JP6970760B2 - 封入剤フィルム用の非極性エチレン系ポリマー組成物 - Google Patents

Description

本開示は、封入剤フィルム用の非極性エチレン系ポリマー組成物に関する。一態様では、本開示は、高い体積抵抗率を有する非極性エチレン系ポリマー組成物に関するが、別の態様では、本開示は、非極性エチレン系ポリマー組成物を含む封入剤フィルムおよびそれを含む電子デバイスに関する。

代替エネルギーの世界的な需要により、過去１０年間でソーラーパネルと光起電力（ＰＶ）モジュールの製造における大幅な増加をもたらした。太陽エネルギーを電気エネルギーに変換する太陽電池（ＰＶ電池とも呼ばれる）は、非常に壊れやすいため、耐久性のある封入剤フィルムで包囲しなければならない。封入剤フィルムの２つの主な機能は、（１）太陽電池をガラスカバーシートとバックシートに接着すること、および（２）環境ストレス（例えば、水分、温度、衝撃、振動、電気絶縁等）からＰＶモジュールを保護することである。

封入剤フィルムとして使用するために、フィルムは、（ａ）良好なラミネート性能、（ｂ）ガラス、ＰＶ電池、およびバックシートとの強力な接着力、（ｃ）良好な電気絶縁性（低リーク電流、高体積抵抗率）、（ｄ）良好な光学的透明性、（ｅ）低水蒸気透過性および吸湿性、（ｆ）良好な耐クリープ性、（ｇ）ＵＶ暴露の安定性、および（ｈ）良好な耐候性を示さなければならない。ＥＶＡは、（ａ）〜（ｈ）の良好なバランスを示すため、現在の封入剤フィルムは、主にエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）で作製されている。ＥＶＡは、エチレン／不飽和カルボン酸エステルコポリマーの一種であり、不飽和カルボン酸エステルコモノマーは、カルボン酸ビニルである。ＥＶＡは、封入剤フィルムの形成に非常に容易に使用されるため、（ａ）〜（ｈ）のうちの１つ以上を強化するために、多数の添加剤パッケージが開発されている。

エチレン／不飽和カルボン酸エステルコポリマーではないエチレン系エラストマーなどの非極性ポリオレフィンは、封入剤フィルムの作製に使用されてきたが、ガラスに十分に接着するために、有機過酸化物とカップリング剤、一般にシランカップリング剤を必要とする。架橋助剤は、典型的に、十分なガラス接着力を得るために、非極性ポリオレフィン系封入剤フィルムとともに使用される。しかしながら、多くの従来の架橋剤は、封入剤フィルムの体積抵抗率を低減するため問題がある。その結果、当技術分野は、十分なガラス接着力を提供し、封入剤フィルムの体積抵抗率を改善する架橋助剤の必要性を認識している。

本開示は、組成物を含む封入剤フィルムを提供し、この組成物は、（Ａ）非極性エチレン系ポリマー、（Ｂ）有機過酸化物、（Ｃ）シランカップリング剤、および（Ｄ）構造式Ｉの化合物を含む助剤を含み、

式中、Ｒ_１〜Ｒ_６は、それぞれ独立して、水素、Ｃ_１〜Ｃ_８ヒドロカルビル、Ｃ_１〜Ｃ_８置換ヒドロカルビル、およびこれらの組み合わせから選択される。

別の実施形態では、本開示は、電子デバイスと、（Ａ）非極性エチレン系ポリマー、（Ｂ）シランカップリング剤、および（Ｃ）本明細書に記載される構造式Ｉの化合物を含む助剤を含む架橋ポリマー組成物で構成される少なくとも１つのフィルムと、を備える、電子デバイスモジュールを提供する。

図１は、例示的な光起電力モジュールの分解斜視図である。

定義および試験方法
元素周期表へのいかなる参照も、ＣＲＣ Ｐｒｅｓｓ，Ｉｎｃ．，１９９０−１９９１によって出版されたものへの参照である。この周期表の元素族について記載される場合、番号順に並べた族に関する新しい表記法に依拠している。

米国特許慣行の目的のため、いかなる参照される特許、特許出願、または刊行物の内容も、特に定義の開示（本開示に具体的に提供されるいかなる定義とも矛盾しない程度において）および当該技術分野の一般知識に関して、それらの全体が参照により組み込まれる（またはその米国版に相当するものが、参照により同様に組み込まれる）。

本明細書に開示されている数値範囲は、下限値および上限値を含む、下限値から上限値の全ての値を含む。明確な数値（例えば、１もしくは２、または３〜５、または６、または７）を含む範囲については、任意の２つの明確な数値間の任意の部分範囲が含まれる（例えば、１〜２、２〜６、５〜７、３〜７、５〜６など）。相反する記載がない限り、文脈から黙示的でない限り、または当該技術分野で慣習的でない限り、全ての部およびパーセントは重量に基づき、全ての試験方法は本開示の出願日時点で最新のものである。

「ブレンド」、「ポリマーブレンド」などの用語は、２つ以上のポリマーの組成物を意味する。そのようなブレンドは、混和性であっても、そうでなくてもよい。このようなブレンドは、相分離していても、していなくてもよい。そのようなブレンドは、透過電子分光法、光散乱、Ｘ線散乱、およびドメイン構成を測定および／または特定するために使用される任意の他の方法から決定される、１つ以上のドメイン構成を含んでいても、含んでいなくてもよい。ブレンドは、積層体ではないが、積層体の１つ以上の層がブレンドを含んでもよい。

本明細書で使用する「組成物」は、組成物、ならびに組成物の材料から形成される反応生成物および分解生成物を含む材料の混合物を含む。

「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「有する（ｈａｖｉｎｇ）」という用語、およびそれらの派生語は、任意の追加の構成要素、ステップ、または手順の存在を、それらが具体的に開示されているか否かにかかわらず、除外することを意図するものではない。いかなる疑いも避けるために、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語を使用して特許請求される全ての組成物は、相反する記述がない限り、ポリマー性かまたはポリマー性ではないかにかかわらず、あらゆる追加の添加剤、補助剤、または化合物を含んでもよい。対照的に、「本質的に〜からなる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ ｏｆ）」という用語は、操作性に必須ではないものを除いて、あらゆる後続の記載の範囲から、任意の他の成分、ステップ、または手順を除外する。「〜からなる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｏｆ）」という用語は、具体的に列挙されていない任意の成分、ステップ、または手順を除外する。「または」という用語は、別途記載がない限り、列挙されたメンバーを個々に、および任意の組み合わせで指す。単数形の使用には、複数形の使用が含まれ、またその逆も含まれる。

可動ダイレオメーターを使用して、架橋または硬化を試験する。可動ダイレオメーター（ＭＤＲ）には、５グラムの各サンプルが載荷されている。ＭＤＲを２５分間稼働させ、サンプルの時間対トルク曲線を所定の間隔で作成する。ＭＤＲは、１３０℃および１５０℃で稼働させる。１３０℃は、最高フィルム製造温度を表す。１５０℃は、モジュール積層温度を表す。２５分間の試験間隔中にＭＤＲによって加えられる最大トルク（ＭＨ）は、ｄＮｍで報告される。ＭＨは、通常、２５分で加えられるトルクに対応する。トルクがＭＨのＸ％（ｔ_ｘ）に達するのにかかる時間は、分単位で報告される。ｔ_ｘは、各樹脂の硬化速度を理解するための標準化された測定値である。ＭＨの９０％（Ｔ_９０）に達するまでの時間は、分単位で報告される。

エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）の密度は、ＡＳＴＭ Ｄ１５２５に従って測定される）。非極性エチレン系ポリマーの密度は、ＡＳＴＭ Ｄ７９２に従って測定される。測定結果は、１立方センチメートル当たりのグラム（ｇ）（ｇ／ｃｃまたはｇ／ｃｍ^３）で記録される。

「直接接触している」とは、第１の層が第２の層に直接隣接して位置し、第１の層と第２の層との間に介在層または介在構造体が存在しない層構成を意味する。

「エチレン系ポリマー」は、（重合性モノマーの総量に基づいて）５０重量パーセント超の重合エチレンモノマーを含み、任意選択により、少なくとも１つのコモノマーを含み得るポリマーである。エチレン系ポリマーは、エチレンホモポリマー、およびエチレンコポリマー（エチレンおよび１つ以上のコモノマーに由来する単位を意味する）を含む。用語「エチレン系ポリマー」および「ポリエチレン」は、互換的に使用され得る。エチレン系ポリマー（ポリエチレン）の非限定的な例としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）および直鎖状ポリエチレンが挙げられる。直鎖状ポリエチレンの非限定的な例としては、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、多成分エチレン系コポリマー（ＥＰＥ）、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマー（オレフィンブロックコポリマー（ＯＢＣ）としても知られる）、シングルサイト触媒直鎖状低密度ポリエチレン（ｍ−ＬＬＤＰＥ）、実質的に直鎖状または直鎖状のプラストマー／エラストマー、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、および高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）が挙げられる。一般的に、ポリエチレンは、チーグラーナッタ触媒などの不均一触媒系、４族遷移金属およびメタロセン、非メタロセン金属中心、ヘテロアリール、ヘテロ原子アリールオキシエーテル、ホスフィンイミン等の配位子構造を含む均一触媒系を用いて、気相流動床反応器、液相スラリープロセス反応器、または液相溶液プロセス反応器で生成することができる。不均一触媒および／または均一触媒の組み合わせもまた、単一反応器または二重反応器の構成のいずれにも使用することができる。

ガラス接着強度（最大ガラス接着強度および１〜２インチの平均ガラス接着強度）は、１８０°剥離試験で測定される。積層サンプルのそれぞれのバックシートとフィルム層に切り込みを入れて（例えば、比較例と本発明の例の配合）、各積層サンプルを３つの１インチ幅のストリップ試験片に分割し、ストリップはガラス層に接着したままにする。１８０°剥離試験は、制御された周囲条件下、Ｉｎｓｔｒｏｎ ＴＭ５５６５上で実施する。初期のガラス接着力と、８５℃、湿度８５％で５００時間および１０００時間のエージング（湿熱（ＤＨ）エージング試験）後のガラス接着力を試験する。結果は、ニュートン／ｃｍで報告する。各条件で各サンプルの平均ガラス接着強度を得るために、３つの試験片を試験する。

ガラス転移温度（Ｔｇ）は、ＡＳＴＭ−Ｄ３４１８−１５に従って測定される。

「ヒドロカルビル基」および「炭化水素」は、水素および炭素原子のみを含有する置換基を指し、分岐鎖状または非分岐鎖状の、飽和または不飽和、環式、多環式または非環式の種、およびこれらの組み合わせを含む。ヒドロカルビル基の非限定的な例としては、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、アルカジエニル基、シクロアルケニル基、シクロアルカジエニル基、アリール基、アラルキル基、およびアルキニル基が挙げられる。「置換ヒドロカルビル」および「置換炭化水素」は、１つ以上の非ヒドロカルビル置換基で置換されたヒドロカルビル基を指す。非ヒドロカルビル置換基の非限定的な例は、ヘテロ原子である。「ヘテロ原子」は、炭素または水素以外の原子を指す。ヘテロ原子は、周期表の第ＩＶ、Ｖ、ＶＩおよびＶＩＩ族からの非炭素原子であり得る。ヘテロ原子の非限定的な例としては、Ｆ、Ｎ、Ｏ、Ｐ、Ｂ、Ｓ、およびＳｉが挙げられる。「アルキル基」は、飽和直鎖状、環式、または分岐鎖状の炭化水素基を指す。適切なアルキル基の非限定的な例としては、例えば、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチル、ｔ−ブチル、ｉ−ブチル（または２−メチルプロピル）等が挙げられる。一実施形態では、アルキルは、１〜２０個の炭素原子を有する。

本明細書で使用する「インターポリマー」は、少なくとも２つの異なる種類のモノマーの重合によって調製されるポリマーを指す。したがって、このインターポリマーという総称は、コポリマー（２つの異なる種類のモノマーから調製されるポリマーを指すために用いられる）、および３つ以上の異なる種類のモノマーから調製されるポリマーを含む。

メルトインデックス（ＭＩ）は、１９０℃、２．１６ｋｇでＡＳＴＭ Ｄ１２３８に従って測定され、１０分当たりのグラム数（ｇ／１０分）で報告される。

融点（Ｔｍ）は、ＡＳＴＭ Ｄ３４１８−１５に従って測定される。

「非極性エチレン系ポリマー」などの用語は、永久双極子を持たない、すなわち、ポリマーが正端および負端を持たず、ヘテロ原子および官能基を含まないエチレン系ポリマーを指す。「官能基」などの用語は、特定の化合物に特徴的な反応を与えることに関与する原子の部分または群を指す。官能基の非限定的な例としては、ヘテロ原子含有部分、酸素含有部分（例えば、アルコール、アルデヒド、エステル、エーテル、ケトン、および過酸化物基）、ならびに窒素含有部分（例えば、アミド、アミン、アゾ、イミド、イミン、ニトラタイ、ニトリル、および亜硝酸基）が挙げられる。「ヘテロ原子」は、上記に定義されるように、炭素または水素以外の原子である。

「光起電力電池」、「ＰＶ電池」などの用語は、当技術分野において、および先行技術の光起電力モジュールの教示から知られるいくつかの無機または有機タイプのうちのいずれかの１つ以上の光起電力効果材料を含む構造である。例えば、一般的に使用される光起電力効果材料としては、結晶シリコン、多結晶シリコン、非晶質シリコン、（二）セレン化銅インジウムガリウム（ＣＩＧＳ）、セレン化銅インジウム（ＣＩＳ）、テルル化カドミウム、ヒ化ガリウム、色素増感材料、および有機太陽電池材料を含むがこれらに限定されない１つ以上の既知の光起電力効果材料が挙げられる。図１に示すように、ＰＶ電池は、典型的に、積層構造で用いられ、入射光を電流に変換する少なくとも１つの光反応性表面を有している。光起電力電池は、一般に、電池（複数可）を保護し、様々な用途環境、典型的に、屋外用途での使用を可能にする光起電力モジュールにパッケージ化される。ＰＶ電池は、本質的に柔軟性または剛性であってよく、生産時に適用される光起電力効果材料および任意の保護コーティング表面材料、ならびに適切な配線および電子駆動回路を含んでもよい。

「光起電力モジュール」、「ＰＶモジュール」などの用語は、ＰＶ電池を含む構造を指す。ＰＶモジュールはまた、カバーシート、前面封入剤フィルム、後面封入剤フィルム、およびバックシートを含むことができ、ＰＶ電池は、前面封入剤フィルムと後面封入剤フィルムとの間に挟まれている。

本明細書で使用する「ポリマー」は、同じまたは異なる種類に限らずモノマーを重合することによって調製されたポリマー化合物を指す。したがって、ポリマーという一般的な用語は、ホモポリマーという用語（微量の不純物がポリマー構造に組み込まれ得るという理解の下に、唯一の種類のモノマーから調製されるポリマーを指すために用いられる）、および以前に定義されたインターポリマーという用語を包含する。微量の不純物、例えば触媒残渣は、ポリマー中に、および／またはポリマー内に取り込まれる可能性がある。

体積抵抗率は、ＡＳＴＭ Ｄ２５７に基づくダウ法に従って試験する。測定は、Ｋｅｉｔｈｌｅｙ６５１７ Ｂ電位計を、Ｋｅｉｔｈｌｅｙ ８００９試験用治具と組み合わせて使用して行う。Ｋｅｉｔｈｌｅｙモデル８００９試験チャンバは、強制空気オーブン内にあり、高温で動作することができる（オーブンの最高温度は８０℃である）。リーク電流は、機器から直接読み取り、次の等式を使用して体積抵抗率を計算する。

ここで、ρは、体積抵抗率（ｏｈｍ．ｃｍ）であり、Ｖは、印加電圧（ボルト）であり、Ａは、電極接触面積（ｃｍ^２）であり、Ｉは、リーク電流（ａｍｐ）であり、ｔは、サンプルの平均厚さである。サンプルの平均厚さを得るには、試験前に各サンプルの厚さを測定し、サンプルの５つの点を測定して平均厚さを得る。体積抵抗率試験は、室温（ＲＴ）および６０℃で１０００電圧で実施する。２つの圧縮成形フィルムを試験して平均を得る。

詳細な説明
実施形態では、本開示は、組成物を含む封入剤フィルムを提供し、この組成物は、（Ａ）非極性エチレン系ポリマー、（Ｂ）有機過酸化物、（Ｃ）シランカップリング剤、および（Ｄ）構造式Ｉの化合物を含む助剤を含み、

式中、Ｒ_１〜Ｒ_６は、それぞれ独立して、水素、Ｃ_１〜Ｃ_８ヒドロカルビル基、Ｃ_１〜Ｃ_３６置換ヒドロカルビル基、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される。

組成物
（Ａ）非極性エチレン系ポリマー、（Ｂ）有機過酸化物、（Ｃ）シランカップリング剤、および（Ｄ）上記の構造式Ｉを有する化合物を含む助剤を含む組成物を使用して、封入剤フィルムを形成する。

（Ａ）非極性エチレン系ポリマー
組成物は、非極性エチレン系ポリマーを含む。

実施形態では、非極性エチレン系ポリマーは、０．８５０ｇ／ｃｃ、または０．８５５ｇ／ｃｃ、または０．８６０ｇ／ｃｃ、または０．８６５ｇ／ｃｃ、または０．８７０ｇ／ｃｃ〜０．８７５ｇ／ｃｃ、または０．８８０ｇ／ｃｃ、または０．８８５ｇ／ｃｃ、または０．８９０ｇ／ｃｃ、または０．９００ｇ／ｃｃの密度を有する。

実施形態では、非極性エチレン系コポリマーは、４０℃、または４５℃、または５０℃、または５５℃〜６０℃、または６５℃、または７０℃、または８０℃、または９０℃、または９５℃、または１００℃、または１１０℃、または１２０℃、または１２５℃の融点を有する。

実施形態では、非極性エチレン系ポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）は、−３５℃、または−４０℃、または−４５℃、または−５０℃〜−８０℃、または−８５℃、または−９０℃、または−９５℃、または−１００℃である。

実施形態では、非極性エチレン系ポリマーのメルトインデックス（ＭＩ）は、２ｇ／１０分、または５ｇ／１０分、または１０ｇ／１０分、または１２ｇ／１０分〜３０ｇ／１０分、または３５ｇ／１０分、または４０ｇ／１０分、または４５ｇ／１０分、または５０ｇ／１０分である。

実施形態では、非極性エチレン系ポリマーは、エチレン／α−オレフィンコポリマーである。エチレン／α−オレフィンコポリマーは、ランダムまたはブロックインターポリマーであり得る。

α−オレフィンは、（ｉ）１つのみのエチレン性不飽和（この不飽和は、第１の炭素原子と第２の炭素原子との間に位置する）および（ｉｉ）３〜２０個の炭素原子または場合によっては４〜１０個の炭素原子、他の場合には４〜８個の炭素原子のうちの少なくとも３個の炭素原子を含む、炭化水素分子で構成された炭化水素分子である。コポリマーが調製される適切なα−オレフィンの非限定的な例としては、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−ドデセン、およびこれらのモノマーのうちの２つ以上の混合物が挙げられる。

適切なエチレン／α−オレフィンインターポリマーの非限定的な例としては、エチレン／プロピレン、エチレン／ブテン、エチレン／１−ヘキセン、エチレン／１−オクテン、エチレン／プロピレン／１−オクテン、エチレン／プロピレン／ブテン、およびエチレン／ブテン／１−オクテンインターポリマーが挙げられる。実施形態では、エチレン／α−オレフィンインターポリマーは、コポリマーである。適切なエチレン／α−オレフィンコポリマーの非限定的な例としては、エチレン／プロピレンコポリマー、エチレン／ブテンコポリマー、エチレン／１−ヘキセンコポリマー、およびエチレン／１−オクテンコポリマーが挙げられる。

実施形態では、非極性エチレン系ポリマーは、エチレン／α−オレフィンコポリマーである。エチレン／α−オレフィンインターポリマーは、以下の特性のうちの１つ、いくつか、または全てを有する。
（ｉ）０．８５０ｇ／ｃｃ、もしくは０．８５５ｇ／ｃｃ、もしくは０．８６０ｇ／ｃｃ、もしくは０．８６５ｇ／ｃｃ、もしくは０．８７０ｇ／ｃｃ〜０．８７５ｇ／ｃｃ、もしくは０．８８０ｇ／ｃｃ、もしくは０．８８５ｇ／ｃｃ、もしくは０．８９０ｇ／ｃｃ、もしくは０．９００ｇ／ｃｃの密度、
（ｉｉ）２ｇ／１０分、もしくは５ｇ／１０分、もしくは１０ｇ／１０分、もしくは１２ｇ／１０分〜３０ｇ／１０分、もしくは３５ｇ／１０分、もしくは４０ｇ／１０分、もしくは４５ｇ／１０分、もしくは５０ｇ／１０分のメルトインデックス、および／または
（ｉｉｉ）４０℃、もしくは４５℃、もしくは５０℃、もしくは５５℃〜６０℃、もしくは６５℃、もしくは７０℃、もしくは８０℃、もしくは９０℃、もしくは９５℃、もしくは１００℃、もしくは１１０℃、もしくは１２０℃、もしくは１２５℃の融点（Ｔｍ）。

実施形態では、エチレン／α−オレフィンインターポリマーは、特性（ｉ）〜（ｉｉｉ）のうちの少なくとも２つまたは３つ全てを有する。

実施形態では、非極性エチレン系ポリマーは、組成物の総重量に基づいて、５０重量パーセント（重量％）、または８０重量％、または９５重量％〜９８．５重量％、または９８．７５重量％、または９９．０重量％、または９９．５重量％、または１００重量％未満の量で組成物中に存在する。

非極性エチレン系ポリマーのブレンドを使用することもでき、非極性エチレン系ポリマーは、ポリマーが（ｉ）互いに混和し、（ｉｉ）他のポリマーが、もしあったとしても、非極性エチレン系ポリマーの望ましい特性にほとんど影響を与えず、（ｉｉｉ）非極性エチレン系ポリマー（複数可）が、ブレンドの７０重量％、または７５重量％、または８０重量％、または８５重量％、または９０重量％〜９５重量％、または９８重量％、または９９重量％、または１００重量％未満を構成する程度まで１つ以上の他のポリマーとブレンドされても、希釈されてもよい。

適切な市販の非極性エチレン系ポリマーの非限定的な例としては、Ｄｏｗ ＣｈｅｍｉｃａｌのＥＮＧＡＧＥ樹脂、ＥＭＣＣのＥＸＡＣＴ樹脂、ＬＧ ＣｈｅｍｉｃａｌのＬＵＣＥＮＥ樹脂が挙げられる。

（Ｂ）有機過酸化物
組成物は、有機過酸化物を含む。適切な有機過酸化物の非限定的な例としては、ジクミルペルオキシド、ラウリルペルオキシド、ベンゾイルペルオキシド、第三級ブチルペルベンゾエート、ジ（第三級ブチル）ペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシン−３，２−５−ジ−メチル−２，５−ジ（ｔ−ブチル−ペルオキシ）ヘキサン、第三級ブチルヒドロペルオキシド、イソプロピルペルカーボネート、α，α′−ビス（第三級−ブチルペルオキシ）ジイソプロピルベンゼン、ｔ−ブチルペルオキシ−２−エチルヘキシルモノカーボネート、１，１−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）−３，５，５−トリメチルシクロヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジヒドロキシペルオキシド、ｔ−ブチルクミルペルオキシド、α，α′−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）−ｐ−ジイソプロピルベンゼン等が挙げられる。

適切な市販の有機過酸化物の非限定的な例としては、ＡｋｚｏＮｏｂｅｌのＴＲＩＧＯＮＯＸ（登録商標）およびＡＲＫＥＭＡのＬＵＰＥＲＯＸ（登録商標）が挙げられる。

実施形態では、有機過酸化物は、反応組成物の総重量に基づいて、０．１重量％、または０．５重量％、または０．７５重量％〜１．５重量％、または２重量％、または３重量％、または５重量％の量で反応組成物中に存在する。

（Ｃ）シランカップリング剤
組成物は、シランカップリング剤を含む。実施形態では、シランカップリング剤は、少なくとも１つのアルコキシ基を含有する。適切なシランカップリング剤の非限定的な例としては、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニル−トリス−（β−メトキシ）シラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、β−（３，４−エトキシ−シクロヘキシル）エチルトリメトキシシランが含まれる、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、および３−（トリメトキシシリル）プロピルメタクリレートが挙げられる。

実施形態では、シランカップリング剤は、ビニルトリメトキシシランまたは３−（トリメトキシシリル）プロピルメタクリレートである。

実施形態では、シランカップリング剤は、反応組成物の総重量に基づいて、０．０１重量％、または０．０５重量％、または０．１重量％、または０．２重量％〜０．３重量％、または０．５重量％、または１重量％、または２重量％の量で存在する。

（Ｄ）助剤
組成物は、構造式Ｉの化合物を含む助剤を含み、

式中、Ｒ_１〜Ｒ_６が、それぞれ独立して、水素、Ｃ_１〜Ｃ_８ヒドロカルビル基、Ｃ_１〜Ｃ_３６置換ヒドロカルビル基、およびこれらの組み合わせから選択される。

実施形態では、Ｒ_１〜Ｒ_６のそれぞれは、同じである。

実施形態では、Ｒ_１〜Ｒ_６のそれぞれは、Ｃ_１〜Ｃ_８ヒドロカルビル基である。実施形態では、Ｒ_１〜Ｒ_６のそれぞれは、同じＣ_１〜Ｃ_８ヒドロカルビル基である。

実施形態では、Ｒ_１〜Ｒ_６のそれぞれは、Ｃ_３ヒドロカルビル基である。実施形態では、Ｒ_１〜Ｒ_６のそれぞれは、同じＣ_３ヒドロカルビル基である。

実施形態では、Ｒ_１〜Ｒ_６のそれぞれは、Ｃ_１〜Ｃ_８アルキル基である。実施形態では、Ｒ_１〜Ｒ_６のそれぞれは、同じＣ_１〜Ｃ_８アルキル基である。

実施形態では、Ｒ_１〜Ｒ_６のそれぞれは、Ｃ_３アルキル基である。実施形態では、Ｒ_１〜Ｒ_６のそれぞれは、同じＣ_３アルキル基であり、助剤は、構造式ＩＩ（ヘキサプロピルメラミン、Ｎ２，Ｎ２，Ｎ４，Ｎ４，Ｎ６，Ｎ６−ヘキサプロピル−１，３，５−トリアジン−２，４，６−トリアミンまたはＨＰＭ）を有する。

実施形態では、Ｒ_１〜Ｒ_６のそれぞれは、Ｃ_１〜Ｃ_８アルケニル基である。実施形態では、Ｒ_１〜Ｒ_６のそれぞれは、同じＣ_１〜Ｃ_８アルケニル基である。

実施形態では、Ｒ_１〜Ｒ_６のそれぞれは、Ｃ_３アルケニル基である。実施形態では、Ｒ_１〜Ｒ_６のそれぞれは、同じＣ_３アルケニル基であり、助剤は、構造式ＩＩＩ（ヘキサアリルメラミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′，Ｎ″，Ｎ″−ヘキサアリル−１，３，５−トリアジン−２，４，６−トリアミンまたはＨＡＭ）を有する。

ＨＡＭの調製は、ＷＯ２０１５／１４９２２１およびＷＯ２０１５／１４９６３４に記載されており、これらは両方とも参照により本明細書に組み込まれる。

実施形態では、Ｒ_１〜Ｒ_６のそれぞれは、水素であり、助剤は、構造式ＩＶ（メラミン）を有する。

実施形態では、Ｒ_１、Ｒ_４およびＲ_６は、同じであり、それぞれがＣ_９置換ヒドロカルビル基であり、Ｒ_２およびＲ_５は、同じであり、それぞれがＣ_３４置換ヒドロカルビル基であり、Ｒ_３は、Ｃ_４ヒドロカルビル基である。実施形態では、助剤は、構造式Ｖ（１，６−ヘキサンジアミン、Ｎ−ブチル−１ブタンアミンおよびＮ−ブチル−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジンアミンとの２，４，６−トリクロロ−１，３，５−トリアジン反応生成物を有するＮ，Ｎ′−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）−ポリマー、ＢＡＳＦからＣｈｉｍａｓｓｏｒｂ ２０２０として入手可能）を有し、

式中、ｎは、１〜１００である。

実施形態では、Ｒ_１およびＲ_６は、同じであり、それぞれがＣ_９置換ヒドロカルビル基であり、Ｒ_２およびＲ_５は、同じであり、それぞれがＣ_３４置換ヒドロカルビル基であり、Ｒ_３は、水素であり、Ｒ_４は、Ｃ_４置換ヒドロカルビル基である。実施形態では、助剤は、構造式ＶＩ（ポリ［（６−モルホリノ−ｓ−トリアジン−２，４−ジイル）［２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ］−ヘキサメチレン［（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ］］、Ｃｙｔｅｃ ＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓからＣｙａｓｏｒｂ ＵＶ−３３４５として入手可能）を有し、

式中、ｎは、１〜１００である。

実施形態では、構造式Ｉの化合物は、ＨＡＭ、ＨＰＭ、メラミン、Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂ ２０２０およびＵＶ ３３４６から選択される。

実施形態では、助剤は、組成物の総重量に基づいて、０．０１重量％、または０．０５重量％、または０．１重量％、または０．１５重量％、または０．２重量％〜０．４重量％、または０．６重量％、または０．８重量％、または１．０重量％、または１．３重量％、または１．５重量％、または３重量％、または５重量％の量で存在する。

実施形態では、助剤は、構造式Ｉを有する化合物のみで構成される。そのような実施形態では、構造式Ｉを有する化合物は、組成物の総重量に基づいて、０．０１重量％、または０．０５重量％、または０．１重量％、または０．１５重量％、または０．２重量％〜０．４重量％、または０．６重量％、または０．８重量％、または１．０重量％、または１．３重量％、または１．５重量％、または３重量％、または５重量％の量で存在する。

実施形態では、助剤は、構造式Ｉまたは構造式ＩＩを有する化合物と、少なくとも１つの他の化合物とのブレンドを含む。実施形態では、助剤は、構造式Ｉを有する化合物と、（ｉ）トリアリルシアヌレート（ＴＡＣ）および（ｉｉ）トリアリルイソシアヌレート（ＴＡＩＣ）の少なくとも１つとのブレンドを含む。ブレンドにおいて、構造式Ｉを有する化合物は、ブレンドの総重量に基づいて、０重量％、または１重量％、または２０重量％、または５０重量％超〜９９重量％、または９９．５重量％、または１００重量％未満を構成する。例えば、助剤が構造式Ｉを有する化合物と、（ｉ）ＴＡＣおよび（ｉｉ）ＴＡＩＣの少なくとも１つとのブレンドを含む実施形態では、構造式Ｉを有する化合物は、ブレンドの総重量に基づいて、０重量％、または０．０１重量％、または０．０５重量％、または０．１重量％、または０．１５重量％、または０．２重量％、または０．４重量％、または０．６重量％、または０．８重量％、または１重量％、または１．３重量％、または１．５重量％、または５重量％、または１０重量％、または１５重量％、または２０重量％、または５０重量％超〜９９重量％、または９９．５重量％、または１００重量％未満を構成し、（ｉ）ＴＡＣおよび（ｉｉ）の少なくとも１つは、ブレンドの総重量に基づいて、０重量％、または０．５重量％、または１重量％超〜５０重量％、または８０重量％、または９９重量％を構成する。

（Ｅ）任意の添加剤
実施形態では、組成物は、１種以上の添加剤を含む。適切な添加剤の非限定的な例としては、酸化防止剤、ブロッキング防止剤、安定剤、着色剤、紫外線（ＵＶ）吸収剤または安定剤、難燃剤、相溶化剤、充填剤および加工助剤が挙げられる。

任意の添加剤は、組成物の総重量に基づいて、０重量％、または０．０１重量％、または０．１重量％超〜１重量％、または２重量％、または３重量％の量で存在する。

封入剤フィルム
組成物は、封入剤フィルムに形成される。上記の任意の実施形態または２つ以上の実施形態の組み合わせに記載されているものなどの組成物を使用して、封入剤フィルムを形成する。

実施形態では、組成物は封入剤フィルムの全体を形成する。

（Ａ）非極性エチレン系ポリマー、（Ｂ）有機過酸化物、（Ｃ）シランカップリング剤、（Ｄ）構造式Ｉの化合物と任意の添加剤を含む助剤は、任意の順序で、または同時に互いに添加および配合することができる。実施形態では、有機過酸化物、シランカップリング剤、助剤、および任意の添加剤を事前に混合し、配合前または配合中に、予備混合物を非極性エチレン系ポリマーに添加する。実施形態では、非極性エチレン系ポリマーの乾燥ペレットを予備混合物に浸漬させ、次いで、浸漬したペレットを配合する。

適切な配合装置の非限定的な例としては、内部バッチミキサー（例えば、ＢＡＮＢＵＲＹおよびＢＯＬＬＩＮＧ内部ミキサー）および連続シングルまたはツインスクリューミキサー（例えば、ＦＡＲＲＥＬ連続ミキサー、ＢＲＡＢＥＮＤＥＲシングルスクリューミキサー、ＷＥＲＮＥＲおよびＰＦＬＥＩＤＥＲＥＲツインスクリューミキサー、ＢＵＳＳ混練連続押出機）が挙げられる。利用される混合機の種類、および混合機の操作条件は、粘度、体積抵抗率、および押出表面の滑らかさなどの組成物の特性に影響を及ぼし得る。

実施形態では、積層までの架橋を回避または制限することが望ましい。有機過酸化物の時期尚早の架橋および／または時期尚早の分解により、ガラス接着力が減少した封入剤フィルムをもたらし得る。言い換えると、封入剤フィルムは、積層まで反応性を維持し、その時点で架橋が完了し、封入剤フィルムの封入剤フィルム組成物は、非極性エチレン系ポリマー、シランカップリング剤、および助剤を含む反応生成物になり、残留有機過酸化物は、もしあったとしてもわずかである。したがって、組成物の配合温度は、有機過酸化物の分解温度よりも低い。実施形態では、組成物の配合温度は、８０℃、または９０℃〜１００℃、または１１０℃、または１２０℃である。

封入剤フィルム１：実施形態では、封入剤フィルムは、（Ａ）非極性エチレン系ポリマー、（Ｂ）有機過酸化物、（Ｃ）シランカップリング剤、および（Ｄ）本明細書に記載される構造（Ｉ）〜（ＶＩ）のうちのいずれかの化合物を含む助剤を含む組成物で構成される。

封入剤フィルム２：実施形態では、封入剤フィルムは、（Ａ）組成物の総重量に基づいて、５０重量％、または８０重量％、または９５重量％〜９８．５重量％、または９８．７５重量％、または９９重量％、または９９．５重量％、または１００重量％未満の非極性エチレン系ポリマー、（Ｂ）組成物の総重量に基づいて、０．１重量％、または０．５重量％、または０．７５重量％〜１．５重量％、または２重量％、または３重量％、または５重量％の有機過酸化物、（Ｃ）組成物の総重量に基づいて、０．０１重量％、または０．０５重量％、または０．１重量％、または０．２重量％〜０．３重量％、または０．５重量％、または１重量％、または２重量％のシランカップリング剤、（Ｄ）組成物の総重量に基づいて、０．０１重量％、または０．０５重量％、または０．１重量％、または０．１５重量％、または０．２重量％〜０．４重量％、または０．６重量％、または０．８重量％、または１．０重量％、または１．３重量％、または１．５重量％、または３重量％、または５重量％の構造（Ｉ）〜（ＶＩ）のうちのいずれかの化合物を含む助剤で構成される。成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ）、ならびに任意の添加剤の総量は、組成物の１００重量％をもたらすことが理解される。

封入剤フィルム３：実施形態では、封入剤フィルムは、（Ａ）組成物の総重量に基づいて、９５重量％〜９８．７５重量％の非極性エチレン系ポリマー、（Ｂ）組成物の総重量に基づいて、０．７５重量％〜１．５重量％の有機過酸化物、（Ｃ）組成物の総重量に基づいて、０．１重量％〜０．３重量％のシランカップリング剤、（Ｄ）組成物の総重量に基づいて、構造（Ｉ）〜（ＶＩ）のうちのいずれかの化合物を含む０．４重量％〜０．７重量％の助剤を含む組成物で構成される。成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ）、ならびに任意の添加剤の総量は、組成物の１００重量％をもたらすことが理解される。

実施形態では、封入剤フィルムは、以下の特性のうちの１つ、いくつか、または全てを有する封入剤フィルム１、封入剤フィルム２、または封入剤フィルム３によるものである。
（ｉ）室温で１．０＊１０^１６ｏｈｍ．ｃｍ、または５．０＊１０^１６ｏｈｍ．ｃｍ、または１．０＊１０^１７ｏｈｍ．ｃｍ、または５．０＊１０^１７ｏｈｍ．ｃｍ、または１．０＊１０^１８ｏｈｍ．ｃｍ、または１．０＊１０^１９ｏｈｍ．ｃｍ以上〜２．０＊１０^１９ｏｈｍ．ｃｍ、または２．５＊１０^１９ｏｈｍ．ｃｍ、または３．０＊１０^１９ｏｈｍ．ｃｍ、または５．０＊１０^１９ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率、および
（ｉｉ）６０℃で２．０＊１０^１５ｏｈｍ．ｃｍ、または３．０＊１０^１５ｏｈｍ．ｃｍ、または５．０＊１０^１５ｏｈｍ．ｃｍ、または１．０＊１０^１６ｏｈｍ．ｃｍ、または３．０＊１０^１６ｏｈｍ．ｃｍ、または５．０＊１０^１６ｏｈｍ．ｃｍ、または７．０＊１０^１６ｏｈｍ．ｃｍ、または１．０＊１０^１７ｏｈｍ．ｃｍ、または３．０＊１０^１７ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０^１７ｏｈｍ．ｃｍ、または１．０＊１０^１８ｏｈｍ．ｃｍ、または３．０＊１０^１８ｏｈｍ．ｃｍ、または５．０＊１０^１８ｏｈｍ．ｃｍ、または７．０＊１０^１８ｏｈｍ．ｃｍ、または１．０＊１０^１９ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率。

実施形態では、封入剤フィルムは、封入剤フィルム１、封入剤フィルム２、または封入剤フィルム３によるものであり、特性（ｉ）および（ｉｉ）の両方を有する。

実施形態では、封入剤フィルムは、以下の特性のうちの１つ、いくつか、または全てを有する封入剤フィルム１、封入剤フィルム２、または封入剤フィルム３によるものである。
（ｉ）室温で１．０＊１０^１７ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０^１９ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率、および
（ｉｉ）６０℃で３．０＊１０^１５ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０^１８ｏｈｍ．ｃｍ以上の体積抵抗率。

実施形態では、封入剤フィルムは、封入剤フィルム１、封入剤フィルム２、または封入剤フィルム３によるものであり、特性（ｉ）および（ｉｉ）の両方を有する。

実施形態では、封入剤フィルムは、封入剤フィルム１、封入剤フィルム２、または封入剤フィルム３によるものであり、ここで助剤は、構造（Ｉ）〜（ＶＩ）のうちのいずれかの化合物を含み、Ｒ_１〜Ｒ_６は、それぞれ独立して、水素またはＣ_１〜Ｃ_８ヒドロカルビル基であり、封入剤フィルムは、以下の特性のうちの１つ、いくつか、または全てを有する。
（ｉ）室温で５．０＊１０^１６ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０^１９ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率、および
（ｉｉ）６０℃で３．０＊１０^１５ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０^１８ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率。

実施形態では、封入剤フィルムは、封入剤フィルム１、封入剤フィルム２、または封入剤フィルム３によるものであり、ここで助剤は、構造（Ｉ）〜（ＶＩ）のうちのいずれかの化合物を含み、Ｒ_１〜Ｒ_６は、それぞれ独立して、水素またはＣ_１〜Ｃ_８ヒドロカルビル基であり、封入剤フィルムは、以下の特性（ｉ）および（ｉｉ）の両方を有する。

実施形態では、封入剤フィルムは、封入剤フィルム１、封入剤フィルム２、または封入剤フィルム３によるものであり、ここで助剤は、構造式Ｉの化合物を含み、Ｒ_１〜Ｒ_６は、それぞれ独立して、Ｃ_１〜Ｃ_８ヒドロカルビル基であり、封入剤フィルムは、以下の特性のうちの１つ、いくつか、または全てを有する。
（ｉ）室温で１．０＊１０^１７ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０^１９ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率、および
（ｉｉ）６０℃で３．０＊１０^１６ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０^１８ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率。

実施形態では、封入剤フィルムは、封入剤フィルム１、封入剤フィルム２、または封入剤フィルム３によるものであり、ここで助剤は、構造式Ｉの化合物を含み、Ｒ_１〜Ｒ_６は、それぞれ独立して、Ｃ_１〜Ｃ_８ヒドロカルビル基であり、封入剤フィルムは、以下の特性（ｉ）および（ｉｉ）の両方を有する。

実施形態では、封入剤フィルムは、封入剤フィルム１、封入剤フィルム２、または封入剤フィルム３によるものであり、ここで助剤は、構造式Ｉの化合物を含み、Ｒ_１、Ｒ_４およびＲ_６は、同じであり、それぞれがＣ_９置換ヒドロカルビル基であり、Ｒ_２およびＲ_５は、同じであり、それぞれがＣ_３４置換ヒドロカルビル基であり、Ｒ_３は、Ｃ_４ヒドロカルビル基であり、封入剤フィルムは、以下の特性の１つ、いくつか、または全てを有する。
（ｉ）室温で５．０＊１０^１６ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０^１９ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率、および
（ｉｉ）６０℃で３．０＊１０^１５ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０^１６ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率。

実施形態では、封入剤フィルムは、封入剤フィルム１、封入剤フィルム２、または封入剤フィルム３によるものであり、ここで助剤は、Ｒ_１、Ｒ_４およびＲ_６は、同じであり、それぞれがＣ_９置換ヒドロカルビル基であり、Ｒ_２およびＲ_５は、同じであり、それぞれがＣ_３４置換ヒドロカルビル基であり、Ｒ_３は、Ｃ_４ヒドロカルビル基であり、封入剤フィルムは特性（ｉ）および（ｉｉ）の両方を有する。

実施形態では、封入剤フィルムは、封入剤フィルム１、封入剤フィルム２、または封入剤フィルム３によるものであり、ここで助剤は、構造式Ｉの化合物を含み、Ｒ_１およびＲ_６は、同じであり、それぞれがＣ_９置換ヒドロカルビル基であり、Ｒ_２およびＲ_５は、同じであり、それぞれがＣ_３４置換ヒドロカルビル基であり、Ｒ_３は、水素であり、Ｒ_４は、Ｃ_４置換ヒドロカルビル基であり、封入剤フィルムは、以下の特性のうちの１つ、いくつか、または全てを有する。
（ｉ）室温で５．０＊１０^１６ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０^１９ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率、および
（ｉｉ）６０℃で３．０＊１０^１５ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０^１６ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率。

実施形態では、封入剤フィルムは、封入剤フィルム１、封入剤フィルム２、または封入剤フィルム３によるものであり、ここで助剤は、構造式Ｉの化合物を含み、Ｒ_１およびＲ_６は、同じであり、それぞれがＣ_９置換ヒドロカルビル基であり、Ｒ_２およびＲ_５は、同じであり、それぞれがＣ_３４置換ヒドロカルビル基であり、Ｒ_３は、水素であり、Ｒ_４は、Ｃ_４置換ヒドロカルビル基であり、封入剤フィルムは、特性（ｉ）および（ｉｉ）の両方を有する。

実施形態では、封入剤フィルムは、０．２５ｍｍ、または０．２７５ｍｍ、または０．３ｍｍ、または０．３２５ｍｍ、または０．３５ｍｍ、または０．３７５ｍｍ、または０．４ｍｍ〜０．４２５ｍｍ、または０．４５ｍｍ、または０．４７５ｍｍ、または０．５ｍｍ、または０．５２５ｍｍ、または０．５５ｍｍの厚さを有する。

実施形態では、封入剤フィルムは、１つの層であり、この単一の層は、本組成物で構成される。実施形態では、封入剤フィルムは、２つ以上の層を有し、少なくとも１つの層は、本組成物で構成される。

電子デバイス
本開示の組成物は、電子デバイスモジュール、特に電子デバイスモジュールの構築に使用される封入剤フィルムを構築するために使用される。封入剤フィルムは、電子デバイスの１つ以上の「スキン」として使用され、すなわち、電子デバイスの片面または両面に、例えば、前面封入剤フィルムもしくは後面封入剤フィルムとして、または前面封入剤フィルおよび後面封入剤フィルムの両方として適用され、例えば、電子デバイスが材料内に完全に封入される。

一実施形態では、電子デバイスモジュールは、（ｉ）少なくとも１つの電子デバイス、典型的に、線形または平面パターンに配列された複数のそのようなデバイス、（ｉｉ）少なくとも１つのカバーシート、および（ｉｉｉ）本開示の組成物の少なくとも一部を構成する少なくとも１つの封入剤フィルムを備える。封入剤フィルムは、カバーシートと電子デバイスとの間にあり、封入剤フィルムは、デバイスおよびシートの両方に対して良好な接着力を呈する。

実施形態では、電子デバイスモジュールは、（ｉ）少なくとも１つの電子デバイス、典型的には線形または平面パターンに配列された複数のそのようなデバイス、（ｉｉ）フロントカバーシート、（ｉｉｉ）前面封入剤フィルム、（ｉｖ）後面封入剤フィルム、および（ｖ）バックシートを備え、（ｉｉｉ）前面封入剤フィルムおよび（ｉｖ）後面封入剤フィルムのうちの少なくとも１つが、本開示の組成物の少なくとも一部で構成される。電子デバイスは、前面封入剤フィルムと後面封入剤フィルムとの間に挟まれ、カバーシートおよびバックシートが、前面封入剤フィルム／電子デバイス／後面封入剤フィルムユニットを包囲する。

実施形態では、カバーシートは、ガラス、アクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリエステル、またはフッ素含有樹脂である。実施形態では、カバーシートは、ガラスである。

実施形態では、バックシートは、ガラス、金属、またはポリマー樹脂で構成される単一または多層フィルムである。バックシートは、ガラスまたはポリマー樹脂で構成されたフィルムである。さらなる実施形態では、バックシートは、フッ素ポリマー層およびポリエチレンテレフタレート層で構成される多層フィルムである。

実施形態では、電子デバイスは、太陽電池または光起電力（ＰＶ）電池である。

実施形態では、電子デバイスモジュールは、ＰＶモジュールである。

図１は、例示的なＰＶモジュールを例示する。剛性ＰＶモジュール１０は、前面封入剤フィルム１２ａおよび後面封入剤フィルム１２ｂによって包囲または封入された光起電力電池１１（ＰＶ電池１１）を含む。ガラスカバーシート１３は、ＰＶ電池１１上に配置された前面封入剤フィルム１２ａの部分の前面を覆う。バックシート１４、例えば、第２のガラスカバーシートまたはポリマー基板は、ＰＶ電池１１の後面に配設された後面封入剤フィルム１２ｂの部分の後面を支持する。バックシート１４は、対向するＰＶ電池の表面が太陽光に反応しない場合、透明である必要はない。この実施形態では、封入剤フィルム１２ａおよび１２ｂは、ＰＶ電池１１を完全に封入する。図１に示される実施形態では、前面封入剤フィルム１２ａは、ガラスカバーシート１３に直接接触し、後面封入剤フィルム１２ｂは、バックシート１４に直接接触する。ＰＶ電池１１は、前面封入剤フィルム１２ａと後面封入剤フィルム１２ｂの間に挟まれ、前面封入剤フィルム１２ａおよび後面封入剤フィルム１２ｂの両方が、ＰＶ電池１１と直接接触するようになっている。前面封入剤フィルム１２ａおよび後面封入剤フィルム１２ｂはまた、ＰＶ電池１１がない場所で互いに直接接触している。

本開示の封入剤フィルムは、前面封入剤フィルム、後面封入剤フィルム、または前面封入剤フィルムおよび後面封入剤フィルムの両方であり得る。実施形態では、本開示の封入剤フィルムは、前面封入剤フィルムである。別の実施形態では、封入剤フィルムは、前面封入剤フィルムおよび後面封入剤フィルムの両方である。

実施形態では、本開示の組成物を含む封入剤フィルム（複数可）は、１つ以上の積層技法によって電子デバイスに適用される。積層により、カバーシートは、封入剤フィルムの第１の表面に直接接触させられ、電子デバイスは、封入剤フィルムの第２の表面に直接接触させられる。別の実施形態では、カバーシートは、前面封入剤フィルムの第１の表面と直接接触させられ、バックシートは、後面封入剤フィルムの第２の表面と直接接触させられ、電子デバイス（複数可）は、前面封入剤フィルムの第２の表面と後面封入剤フィルムの第１の表面との間に固定され、それらと直接接触している。

実施形態では、積層温度は、有機過酸化物を活性化し、組成物を架橋するのに十分であり、すなわち、非極性エチレン系ポリマー、有機過酸化物、シランカップリング剤、および助剤を含む組成物は、架橋が起こるときに、積層するまで反応性を維持する。架橋中、シランカップリング剤は、シラン結合を介して、非極性エチレン系ポリマーの分子鎖のうちの２つ以上の間に化学結合を形成する。「シラン結合」は、構造−Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ−を有する。各シラン結合は、非極性エチレン系ポリマーの２つ以上、または３つ以上の分子鎖を接続することができる。シランカップリング剤はまた、カバーシートの表面と相互作用して、封入剤フィルムとカバーシートとの間の接着力を高める。積層後、組成物は、非極性エチレン系ポリマー、有機過酸化物、シランカップリング剤、および助剤の反応生成物である。

実施形態では、電子デバイスを製造するための積層温度は、１３０℃、または１３５℃、または１４０℃、または１４５℃〜１５０℃、または１５５℃、または１６０℃である。実施形態では、積層時間は、８分、または１０分、または１２分、または１５分〜１８分、または２０分、または２２分、または２５分である。

実施形態では、本開示の電子デバイスは、（Ａ）非極性エチレン系ポリマー、（Ｂ）有機過酸化物、（Ｃ）シランカップリング、および（Ｄ）本明細書に記載される構造式Ｉの化合物を含む助剤の反応生成物である組成物で構成される封入剤フィルムを含み、封入剤フィルムを湿熱（８５℃、湿度８５％、５００時間）にさらし、１４０°で１５分間エージングした後、封入剤フィルムは、１００Ｎ／ｃｍ、または１５０Ｎ／ｃｍ、または２００Ｎ／ｃｍ、または２１０Ｎ／ｃｍ、または２２０Ｎ／ｃｍ超〜２３０Ｎ／ｃｍ、または２４０Ｎ／ｃｍ、または２５０Ｎ／ｃｍのガラス接着力を有する。

実施形態では、本開示の電子デバイスは、（Ａ）非極性エチレン系ポリマー、（Ｂ）有機過酸化物、（Ｃ）シランカップリング、および（Ｄ）本明細書に記載される構造式Ｉの化合物を含む助剤の反応生成物である組成物で構成される封入剤フィルムを含み、封入剤フィルムを湿熱（８５℃、湿度８５％、５００時間）にさらし、１５０°で２０分間エージングした後、封入剤フィルムは、２００Ｎ／ｃｍ、または２１０Ｎ／ｃｍ、または２１５Ｎ／ｃｍ、または２２０Ｎ／ｃｍ、または２２５Ｎ／ｃｍ超〜２３０Ｎ／ｃｍ、または２４０Ｎ／ｃｍ、または２５０Ｎ／ｃｍのガラス接着力を有する。

実施形態では、本開示の電子デバイスは、以下の特性のうちの１つ、いくつか、または全てを有する封入剤フィルム１、封入剤フィルム２、または封入剤フィルム３による封入剤フィルムを含む。
（ｉ）封入剤フィルムを湿熱（８５℃、湿度８５％、５００時間）にさらし、１４０°で１５分間エージングした後、１００Ｎ／ｃｍ、または１５０Ｎ／ｃｍ、または２００Ｎ／ｃｍ、または２１０Ｎ／ｃｍ、または２２０Ｎ／ｃｍ超〜２３０Ｎ／ｃｍ、または２４０Ｎ／ｃｍ、または２５０Ｎ／ｃｍのガラス接着力、
（ｉｉ）封入剤フィルムを湿熱（８５℃、湿度８５％、５００時間）にさらし、１５０°で２０分間エージングした後、２００Ｎ／ｃｍ、または２１０Ｎ／ｃｍ、または２１５Ｎ／ｃｍ、または２２０Ｎ／ｃｍ、または２２５Ｎ／ｃｍ超〜２３０Ｎ／ｃｍ、または２４０Ｎ／ｃｍ、または２５０Ｎ／ｃｍのガラス接着力、
（ｉｉｉ）室温で１．０＊１０^１６ｏｈｍ．ｃｍ、または５．０＊１０^１６ｏｈｍ．ｃｍ、または１．０＊１０^１７ｏｈｍ．ｃｍ、または５．０＊１０^１７ｏｈｍ．ｃｍ、または１．０＊１０^１８ｏｈｍ．ｃｍ、または１．０＊１０^１９ｏｈｍ．ｃｍ以上〜２．０＊１０^１９ｏｈｍ．ｃｍ、または２．５＊１０^１９ｏｈｍ．ｃｍ、または３．０＊１０^１９ｏｈｍ．ｃｍ、または５．０＊１０^１９ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率、および
（ｉｖ）６０℃で２．０＊１０^１５ｏｈｍ．ｃｍ、または３．０＊１０^１５ｏｈｍ．ｃｍ、または５．０＊１０^１５ｏｈｍ．ｃｍ、または１．０＊１０^１６ｏｈｍ．ｃｍ、または３．０＊１０^１６ｏｈｍ．ｃｍ、または５．０＊１０^１６ｏｈｍ．ｃｍ、または７．０＊１０^１６ｏｈｍ．ｃｍ、または１．０＊１０^１７ｏｈｍ．ｃｍ、または３．０＊１０^１７ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０^１７ｏｈｍ．ｃｍ、または１．０＊１０^１８ｏｈｍ．ｃｍ、または３．０＊１０^１８ｏｈｍ．ｃｍ、または５．０＊１０^１８ｏｈｍ．ｃｍ、または７．０＊１０^１８ｏｈｍ．ｃｍ、または１．０＊１０^１９ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率。

実施形態では、本開示の電子デバイスは、特性（ｉ）〜（ｉｖ）のうちの少なくとも２つ、少なくとも３つ、または４つ全てを有する封入剤フィルム１、封入剤フィルム２、または封入剤フィルム３による封入剤フィルムを含む。

実施形態では、本開示の電子デバイスは、以下の特性のうちの１つ、いくつか、または全てを有する封入剤フィルム１、封入剤フィルム２、または封入剤フィルム３による封入剤フィルムを含む。
（ｉ）封入剤フィルムを湿熱（８５℃、湿度８５％、５００時間）にさらし、１４０°で１５分間エージングした後、１５０Ｎ／ｃｍ超〜２４０Ｎ／ｃｍのガラス接着力、
（ｉｉ）封入剤フィルムを湿熱（８５℃、湿度８５％、５００時間）にさらし、１５０°で２０分間エージングした後、２１５Ｎ／ｃｍ超〜２５０Ｎ／ｃｍのガラス接着力、
（ｉｉｉ）室温で１．０＊１０^１７ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０^１９ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率、および
（ｉｖ）６０℃で３．０＊１０^１５ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０^１８ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率。

実施形態では、本開示の電子デバイスは、特性（ｉ）〜（ｉｖ）のうちの少なくとも２つ、少なくとも３つ、または４つ全てを有する封入剤フィルム１、封入剤フィルム２、または封入剤フィルム３による封入剤フィルムを含む。

実施形態では、本開示の電子デバイスは、封入剤フィルム１、封入剤フィルム２、または封入剤フィルム３による封入剤フィルムを含み、ここで助剤は、構造式Ｉの化合物を含み、Ｒ_１〜Ｒ_６は、それぞれ独立して、水素またはＣ_１〜Ｃ_８ヒドロカルビル基であり、封入剤フィルムは、以下の特性のうちの１つ、いくつか、または全てを有する。
（ｉ）封入剤フィルムを湿熱（８５℃、湿度８５％、５００時間）にさらし、１４０°で１５分間エージングした後、１５０Ｎ／ｃｍ超〜２４０Ｎ／ｃｍのガラス接着力、
（ｉｉ）封入剤フィルムを湿熱（８５℃、湿度８５％、５００時間）にさらし、１５０°で２０分間エージングした後、２１５Ｎ／ｃｍ超〜２５０Ｎ／ｃｍのガラス接着力、
（ｉｉｉ）室温で５．０＊１０^１６ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０^１９ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率、および
（ｉｖ）６０℃で３．０＊１０^１５ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０^１８ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率。

実施形態では、本開示の電子デバイスは、封入剤フィルム１、封入剤フィルム２、または封入剤フィルム３による封入剤フィルムを含み、ここで助剤は、構造式Ｉの化合物を含み、Ｒ_１〜Ｒ_６は、それぞれ独立して、水素またはＣ_１〜Ｃ_８ヒドロカルビル基であり、封入剤フィルムは、特性（ｉ）〜（ｉｖ）のうちの少なくとも２つ、少なくとも３つ、または４つ全てを有する。

実施形態では、本開示の電子デバイスは、封入剤フィルム１、封入剤フィルム２、または封入剤フィルム３による封入剤フィルムを含み、ここで助剤は、構造式Ｉの化合物を含み、Ｒ_１〜Ｒ_６は、それぞれ独立して、Ｃ_１〜Ｃ_８ヒドロカルビル基であり、封入剤フィルムは、以下の特性のうちの１つ、いくつか、または全てを有する。
（ｉ）封入剤フィルムを湿熱（８５℃、湿度８５％、５００時間）にさらし、１４０°で１５分間エージングした後、１５０Ｎ／ｃｍ超〜２４０Ｎ／ｃｍのガラス接着力、
（ｉｉ）封入剤フィルムを湿熱（８５℃、湿度８５％、５００時間）にさらし、１５０°で２０分間エージングした後、２１５Ｎ／ｃｍ超〜２５０Ｎ／ｃｍのガラス接着力、
（ｉｉｉ）室温で１．０＊１０^１７ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０^１９ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率、および
（ｉｖ）６０℃で３．０＊１０^１６ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０^１８ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率。

実施形態では、本開示の電子デバイスは、封入剤フィルム１、封入剤フィルム２、または封入剤フィルム３による封入剤フィルムを含み、ここで助剤は、構造式Ｉの化合物を含み、Ｒ_１〜Ｒ_６は、それぞれ独立して、Ｃ_１〜Ｃ_８ヒドロカルビル基であり、封入剤フィルムは、特性（ｉ）〜（ｉｖ）のうちの少なくとも２つ、少なくとも３つ、または４つ全てを有する。

実施形態では、本開示の電子デバイスは、封入剤フィルム１、封入剤フィルム２、または封入剤フィルム３による封入剤フィルムを含み、ここで助剤は、構造式Ｉの化合物を含み、Ｒ_１、Ｒ_４およびＲ_６は、同じであり、それぞれがＣ_９置換ヒドロカルビル基であり、Ｒ_２およびＲ_５は、同じであり、それぞれがＣ_３４置換ヒドロカルビル基であり、Ｒ_３は、Ｃ_４ヒドロカルビル基であり、封入剤フィルムは、以下の特性の１つ、いくつか、または全てを有する。
（ｉ）室温で５．０＊１０^１６ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０^１９ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率、および
（ｉｉ）６０℃で３．０＊１０^１５ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０^１６ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率。

実施形態では、本開示の電子デバイスは、封入剤フィルム１、封入剤フィルム２、または封入剤フィルム３による封入剤フィルムを含み、ここで助剤は、構造式Ｉの化合物を含み、Ｒ_１、Ｒ_４およびＲ_６は、同じであり、それぞれがＣ_９置換ヒドロカルビル基であり、Ｒ_２およびＲ_５は、同じであり、それぞれがＣ_３４置換ヒドロカルビル基であり、Ｒ_３は、Ｃ_４ヒドロカルビル基であり、封入剤フィルムは、特性（ｉ）および（ｉｉ）の両方を有する。

実施形態では、本開示の電子デバイスは、封入剤フィルム１、封入剤フィルム２、または封入剤フィルム封入剤３による封入剤フィルムを含み、ここで助剤は、構造式Ｉの化合物を含み、Ｒ_１およびＲ_６は、同じであり、それぞれがＣ_９置換ヒドロカルビル基であり、Ｒ_２およびＲ_５は、同じであり、それぞれがＣ_３４置換ヒドロカルビル基であり、Ｒ_３は、水素であり、Ｒ_４は、Ｃ_４置換ヒドロカルビル基であり、封入剤フィルムは、以下の特性のうちの１つ、いくつか、または全てを有する。
（ｉ）室温で５．０＊１０^１６ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０^１９ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率、および
（ｉｉ）６０℃で３．０＊１０^１５ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０^１６ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率。

実施形態では、本開示の電子デバイスは、封入剤フィルム１、封入剤フィルム２、または封入剤フィルム封入剤３による封入剤フィルムを含み、ここで助剤は、構造式Ｉの化合物を含み、Ｒ_１およびＲ_６は、同じであり、それぞれがＣ_９置換ヒドロカルビル基であり、Ｒ_２およびＲ_５は、同じであり、それぞれがＣ_３４置換ヒドロカルビル基であり、Ｒ_３は、水素であり、Ｒ_４は、Ｃ_４置換ヒドロカルビル基であり、封入剤フィルムは、特性（ｉ）および（ｉｉ）の両方を有する。

本開示のいくつかの実施形態を、以下の実施例において詳細に記載する。

材料
ＥＶＡ：密度０．９５５ｇ／ｃｃ（ＡＳＴＭ Ｄ７９２に従って測定）、メルトインデックス（ＭＩ）６．０ｇ／１０分（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に従って１９０°、２．１６ｋｇで測定）、およびコポリマーの総重量に基づいて、２８重量％の酢酸ビニル含有量を有するエチレン／酢酸ビニルコポリマー、ＤｕＰｏｎｔからＥｌｖａｘ ２６０として入手可能。
ＰＯＥ：密度０．８８０ｇ／ｃｃ、ＭＩ１８．０ｇ／１０分を有するエチレン／オクテンコポリマー（非極性、エチレン系ポリマー）
過酸化物：ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ２−エチルヘキシルカーボネート（Ｊ＆Ｋ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｌｔｄ．から入手可能な有機過酸化物）
ＶＭＭＳ：３−（トリメトキシシリル）プロピルメタクリレート（Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇから入手可能なシランカップリング剤）
ＴＡＩＣ：トリアリルイソシアヌレート（Ｆａｎｇｒｕｉｄａ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．から入手可能な架橋助剤）
ＨＡＭ：ヘキサアリルメラミン（またはＮ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′，Ｎ″，Ｎ″−ヘキサアリル−１，３，５−トリアジン−２，４，６−トリアミン）
ＨＰＭ：ヘキサプロピルメラミン（またはＮ２，Ｎ２，Ｎ４，Ｎ４，Ｎ６，Ｎ６−ヘキサプロピル−１，３，５−トリアジン−２，４，６−トリアミン）
ＵＶ３３４６：ポリ［（６−モルホリノ−ｓ−トリアジン−２，４−ジイル）［２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニルイミノ］−ヘキサメチレン［（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ］］
Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂ ２０２０：１，６−ヘキサンジアミン、２，４，６−トリクロロ−１，３，５−トリアジンを有するＮ，Ｎ′−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）−ポリマー、Ｎ−ブチル−１−ブタンアミンおよびＮ−ブチル−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジンアミンとの反応生成物（ＢＡＳＦのヒンダードアミン光安定剤）
メラミン：１，３，５−トリアジン−２，４，６−トリアミン（Ｓｉｎｏｐｈａｒｍ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｒｅａｇｅｎｔ Ｃｏ．Ｌｔｄ．）

サンプル調製
組成物は、下記の表１に従い、最初に有機過酸化物、シランカップリング剤、および助剤（複数可）を、表１に記載の望ましい割合で密封可能なボトル内で予備混合することによって調製される。実施例に応じてＥＶＡまたはＰＯＥの乾燥ペレット（表１を参照）をボトルに入れ、ボトルを１分間振盪する。次いで、ボトルを４０℃のオーブンに入れ、ペレットを最初の６０分間浸漬し、ペレット浸漬中にボトルを１０分ごとに振盪して、硬化パッケージの均一な分布を維持する（すなわち、有機過酸化物、シランカップリング剤および助剤（複数可））。最初の６０分後、ボトルを４０℃のオーブン内で一晩（１５〜２０時間）保管する。

フィルムを製造するには、浸漬したペレットを、４０ｒｐｍの回転速度でＢｒａｂｅｎｄｅｒシングルスクリューミキサーに１００℃で供給する。およそ０．５ｍｍの厚さを有するフィルムを調製し、試験までアルミホイル袋内で保管する。

フィルムは、０．５ｍｍのフィルムに圧縮成形される。サンプルフィルムを１２０℃で５分間予熱した後、脱気し、続いて１５０℃で１５分間プレス処理して完全な硬化を保証する。次いで、サンプルを室温まで下降させる。体積抵抗率試験には、圧縮成形フィルムを使用する。

積層品を製造するには、水を使用して６インチの正方形のガラスシートを洗浄し、乾燥させる。バックシート材料の断片を、６インチの正方形にカットする。次いで、調製したフィルムを、ガラスおよびバックシートのサイズに合わせて断片にカットする。次いで、材料を次の順序で層状にし、ＰＥＮＥＲＧＹ Ｌ０３６ラミネーターを使用して積層する。（ｉ）ガラス、（ｉｉ）調製したフィルム、（ｉｉｉ）バックシート。２つの異なる積層条件を比較に使用して、ガラスの接着力を試験する。積層品の第１のセットを製造するには、層を１４０℃で１５分間積層する（４分間の真空処理および１１分間のプレス加工）。積層品の第２のセットを製造するには、層を１５０℃で２０分間積層する（４分間の真空処理および１６分間のプレス加工）。

ＣＥ１は、添加剤なしのＥＶＡフィルムのＶＲを示す。ＥＶＡへのＨＡＭ（本開示の代表的な助剤）の添加は、ＶＲのわずかな改善のみを示す（ＣＥ２を参照）。添加剤を含まないＰＯＥ（非極性エチレン系ポリマー）フィルムのＶＲは、ＣＥ３で示される。ＥＶＡフィルムで一般的に使用される助剤であるＴＡＩＣの添加は、わずかなＶＲの改善をもたらすだけである（ＣＥ４を参照）。

本発明の実施例は、構造式Ｉまたは構造式ＩＩの化合物（本明細書に記載）を含む助剤と組み合わせたＰＯＥのＶＲが、ＴＡＩＣ単独の使用と比較して改善されることを示す。本発明の実施例はまた、構造式Ｉまたは構造式ＩＩの化合物を含む助剤と組み合わせたＰＯＥのＶＲ（本明細書に記載）が、構造式Ｉまたは構造式ＩＩの化合物を含む助剤を使用するＥＶＡ配合物と比較して改善されることを示す。

ＩＥ１は、非極性エチレン系ポリマーフィルムでＨＡＭ（本開示の代表的な助剤）を使用する。ＩＥ１のＶＲは、室温ではＣＥ４（同じ非極性エチレン系ポリマーフィルム＋ＴＡＩＣ）よりもおよそ３桁大きく、６０℃ではＣＥ４よりも１桁大きい（室温で２．５＊１０^１９対２．７＊１０^１６および６０℃で４．９＊１０^１６対１．３＊１０^１５）。６０℃でのＩＥ１の改善は、添加剤なしで同じ非極性エチレン系ポリマーフィルムを使用するＣＥ３（４．９＊１０^１６対１．０＊１０^１５）と比較しても有意である。ＨＡＭとＴＡＩＣ（ＩＥ２）との組み合わせもまた、室温と６０℃の両方でＶＲの有意な増加をもたらす。室温でのＩＥ２のＶＲは非常に高く、機器試験の制限を超えているため、表１には値が報告されていない。非極性エチレン系ポリマー（ＩＥ３）へのＨＰＭの添加もまた、室温と６０℃の両方でＣＥ４と比較して１桁のスケールで有意なＶＲ改善を示している。ＩＥ６は、非極性エチレン系ポリマーフィルムにメラミンを使用しており、ＩＥ６のＶＲは、室温と６０℃の両方で同様に改善される。

ＩＥ４およびＩＥ５は、それぞれ構造式Ｉおよび構造式ＩＩの化合物のオリゴマーまたはポリマー型を助剤として使用する。構造式Ｉの化合物を含む助剤を使用するＩＥ４は、室温と６０℃の両方でＣＥ４と比較して１桁のスケールで有意なＶＲ改善を示す。構造式ＩＩの化合物を含む助剤を使用するＩＥ５は、ＣＥ４と比較して室温で約３．７倍、６０℃でおよそ２．５のＶＲ改善を示す。

非極性エチレン系ポリマー材料は、未処理の場合、あったとしても限られたガラス表面への接着を示す。したがって、有機過酸化物およびシランカップリング剤を使用して、非極性ポリエチレン系ポリマーを架橋および官能化し、それにより許容可能なガラス接着力を達成する。助剤を使用して、硬化を促進する。表１に示すように、ＩＥ１およびＩＥ２は、特定された条件の範囲で、ＣＥ４（非極性エチレン系ポリマー＋ＴＡＩＣ）と比較して、一般に改善された接着力を示す。具体的には、ＩＥ１とＩＥ２の両方は、ＣＥ４と比較して、両方の積層条件で５００時間のエージング後に改善された接着力を示す。さらに、ＣＥ４は、両方の積層条件でエージング後のガラス接着力の有意な低下を示すが、ＩＥ１およびＩＥ２は、エージング後のガラス接着力の改善を維持する。

さらに、ＩＥ１は、ＣＥ２よりも短いｔ_９０を示し、より硬化が速いことを示す。

本開示は、本明細書に含まれる実施形態および例示に限定されず、実施形態の一部、および異なる実施形態の要素の組み合わせを含むこれらの実施形態の変更された形態を、以下の特許請求の範囲の範疇内に含むことが明確に意図される。
なお、本発明は以下の態様を含みうる。
［１］組成物を含む封入剤フィルムであって、前記組成物が、
（Ａ）非極性エチレン系ポリマーと、
（Ｂ）有機過酸化物と、
（Ｃ）シランカップリング剤と、
（Ｄ）構造式Ｉの化合物を含む助剤と、を含み、

式中、Ｒ _１ 〜Ｒ _６ が、それぞれ独立して、水素、Ｃ _１ 〜Ｃ _８ ヒドロカルビル基、Ｃ _１ 〜Ｃ _３６ 置換ヒドロカルビル基、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、封入剤フィルム。
［２］前記非極性エチレン系ポリマーが、エチレンホモポリマーおよびエチレン／α−オレフィンコポリマーからなる群から選択される、上記［１］に記載の封入剤フィルム。
［３］前記非極性エチレン系ポリマーが、エチレン／α−オレフィンランダムコポリマーおよびエチレン／α−オレフィンブロックコポリマーからなる群から選択される、上記［２］に記載の封入剤フィルム。
［４］前記組成物が、
（Ａ）前記組成物の総重量に基づいて、５０重量％〜９９重量％の前記非極性エチレン系ポリマーと、
（Ｂ）前記組成物の総重量に基づいて、０．１重量％〜５重量％の前記有機過酸化物と、
（Ｃ）前記組成物の総重量に基づいて、０．０１重量％〜２重量％の前記シランカップリング剤と、
（Ｄ）前記組成物の総重量に基づいて、０．０１重量％〜５重量％の前記助剤と、を含む、上記［１］〜［３］のいずれかに記載の封入剤フィルム。
［５］Ｒ _１ 〜Ｒ _６ のそれぞれが、Ｃ _３ ヒドロカルビル基である、上記［１］〜［４］のいずれかに記載の封入剤フィルム。
［６］Ｒ _１ 〜Ｒ _６ のそれぞれが、水素である、上記［１］〜［４］のいずれかに記載の封入剤フィルム。
［７］Ｒ _１ 、Ｒ _４ およびＲ _６ のそれぞれが、同じであり、かつＣ _９ 置換ヒドロカルビル基であり、Ｒ _２ およびＲ _５ のそれぞれが、同じであり、かつＣ _３４ 置換ヒドロカルビル基であり、Ｒ _３ が、Ｃ _４ ヒドロカルビル基である、上記［１］〜［４］のいずれかに記載の封入剤フィルム。
［８］Ｒ _１ およびＲ _６ のそれぞれが、同じであり、かつＣ _９ 置換ヒドロカルビル基であり、Ｒ _２ およびＲ _５ のそれぞれが、同じであり、かつＣ _３４ 置換ヒドロカルビル基であり、Ｒ _３ が、水素であり、Ｒ _４ が、Ｃ４置換ヒドロカルビル基である、上記［１］〜［４］のいずれかに記載の封入剤フィルム。
［９］前記助剤が、前記助剤の総重量に基づいて、２０重量％超〜１００重量％未満の構造式Ｉの化合物を含む、上記［１］〜［８］のいずれかに記載の封入剤フィルム。
［１０］６０℃で３．０＊１０ ^１５ ｏｈｍ．ｃｍ以上〜６０℃で１．０＊１０ ^１９ ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率を有する、上記［１］〜［９］のいずれかに記載の封入剤フィルム。
［１１］前記組成物が、
（Ａ）前記組成物の総重量に基づいて、９５重量％〜９８．７５重量％の前記非極性エチレン系ポリマーと、
（Ｂ）前記組成物の総重量に基づいて、０．７５重量％〜１．５重量％の前記有機過酸化物と、
（Ｃ）前記組成物の総重量に基づいて、０．１重量％〜０．３重量％の前記シランカップリング剤と、
（Ｄ）前記組成物の総重量に基づいて、０．４重量％〜０．７重量％の前記助剤と、を含み、
前記封入剤フィルムが、６０℃で３．０＊１０ ^１５ ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０ ^１８ ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率を有する、上記［１］〜［１０］のいずれかに記載の封入剤フィルム。
［１２］電子デバイスモジュールであって、
電子デバイスと、
少なくとも１つのフィルムであって、
（Ａ）非極性エチレン系ポリマー、
（Ｂ）有機過酸化物、
（Ｃ）シランカップリング剤、および
（Ｄ）構造式Ｉの化合物を含む助剤を含む組成物の反応生成物である架橋ポリマー組成物で構成されるフィルムと、を備え、

式中、Ｒ _１ 〜Ｒ _６ が、それぞれ独立して、水素、Ｃ _１ 〜Ｃ _８ ヒドロカルビル基、Ｃ _１ 〜Ｃ _３６ 置換ヒドロカルビル基、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、電子デバイスモジュール。
［１３］前記少なくとも１つのフィルムが、６０℃で３．０＊１０ ^１５ ｏｈｍ．ｃｍ以上〜６０℃で１．０＊１０ ^１９ ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率を有する、上記［１２］に記載の電子デバイスモジュール。
［１４］前記架橋ポリマー組成物が、
（Ａ）前記組成物の総重量に基づいて、９５重量％〜９８．７５重量％の前記非極性エチレン系ポリマー、
（Ｂ）前記組成物の総重量に基づいて、０．７５重量％〜１．５重量％の前記有機過酸化物、
（Ｃ）前記組成物の総重量に基づいて、０．１重量％〜０．３重量％の前記シランカップリング剤、および
（Ｄ）前記組成物の総重量に基づいて、０．４重量％〜０．７重量％の前記助剤の反応生成物であり、
前記少なくとも１つのフィルムが、６０℃で３．０＊１０ ^１５ ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０ ^１８ ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率を有する、上記［１２］または［１３］に記載の電子デバイスモジュール。
［１５］前記電子デバイスが、光起電力電池である、上記［１２］〜［１４］のいずれかに記載の電子デバイスモジュール。

Claims (15)

1. 組成物を含む封入剤フィルムであって、前記組成物が、
   （Ａ）非極性エチレン系ポリマーと、
   （Ｂ）有機過酸化物と、
   （Ｃ）シランカップリング剤と、
   （Ｄ）構造式Ｉの化合物を含む助剤と、を含み、
   

   

   
   式中、Ｒ_１〜Ｒ_６が、それぞれ独立して、水素、Ｃ_１〜Ｃ_８ヒドロカルビル基、Ｃ_１〜Ｃ _８ 置換ヒドロカルビル基、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、封入剤フィルム。
2. 前記非極性エチレン系ポリマーが、エチレンホモポリマーおよびエチレン／α−オレフィンコポリマーからなる群から選択される、請求項１に記載の封入剤フィルム。
3. 前記非極性エチレン系ポリマーが、エチレン／α−オレフィンランダムコポリマーおよびエチレン／α−オレフィンブロックコポリマーからなる群から選択される、請求項２に記載の封入剤フィルム。
4. 前記組成物が、
   （Ａ）前記組成物の総重量に基づいて、５０重量％〜９９重量％の前記非極性エチレン系ポリマーと、
   （Ｂ）前記組成物の総重量に基づいて、０．１重量％〜５重量％の前記有機過酸化物と、
   （Ｃ）前記組成物の総重量に基づいて、０．０１重量％〜２重量％の前記シランカップリング剤と、
   （Ｄ）前記組成物の総重量に基づいて、０．０１重量％〜５重量％の前記助剤と、を含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の封入剤フィルム。
5. Ｒ _１ 〜Ｒ _６ のそれぞれが、同じである、請求項１〜４のいずれか１項に記載の封入剤フィルム。
6. Ｒ _１ 〜Ｒ _６ のそれぞれが、Ｃ _１ 〜Ｃ _８ アルキル基である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の封入剤フィルム。
7. Ｒ_１〜Ｒ_６のそれぞれが、Ｃ_３ヒドロカルビル基である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の封入剤フィルム。
8. Ｒ_１〜Ｒ_６のそれぞれが、水素である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の封入剤フィルム。
   
9. 前記助剤が、前記助剤の総重量に基づいて、２０重量％超〜１００重量％未満の構造式Ｉの化合物を含む、請求項１〜８のいずれか１項に記載の封入剤フィルム。
10. ６０℃で３．０＊１０^１５ｏｈｍ．ｃｍ以上〜６０℃で１．０＊１０^１９ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率を有する、請求項１〜９のいずれか１項に記載の封入剤フィルム。
11. 前記組成物が、
    （Ａ）前記組成物の総重量に基づいて、９５重量％〜９８．７５重量％の前記非極性エチレン系ポリマーと、
    （Ｂ）前記組成物の総重量に基づいて、０．７５重量％〜１．５重量％の前記有機過酸化物と、
    （Ｃ）前記組成物の総重量に基づいて、０．１重量％〜０．３重量％の前記シランカップリング剤と、
    （Ｄ）前記組成物の総重量に基づいて、０．４重量％〜０．７重量％の前記助剤と、を含み、
    前記封入剤フィルムが、６０℃で３．０＊１０^１５ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０^１８ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率を有する、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の封入剤フィルム。
12. 電子デバイスモジュールであって、
    電子デバイスと、
    少なくとも１つのフィルムであって、
    （Ａ）非極性エチレン系ポリマー、
    （Ｂ）有機過酸化物、
    （Ｃ）シランカップリング剤、および
    （Ｄ）構造式Ｉの化合物を含む助剤を含む組成物の反応生成物である架橋ポリマー組成物で構成されるフィルムと、を備え、
    

    

    
    式中、Ｒ_１〜Ｒ_６が、それぞれ独立して、水素、Ｃ_１〜Ｃ_８ヒドロカルビル基、Ｃ_１〜Ｃ _８ 置換ヒドロカルビル基、およびこれらの組み合わせからなる群から選択される、電子デバイスモジュール。
13. 前記少なくとも１つのフィルムが、６０℃で３．０＊１０^１５ｏｈｍ．ｃｍ以上〜６０℃で１．０＊１０^１９ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率を有する、請求項１２に記載の電子デバイスモジュール。
14. 前記架橋ポリマー組成物が、
    （Ａ）前記組成物の総重量に基づいて、９５重量％〜９８．７５重量％の前記非極性エチレン系ポリマー、
    （Ｂ）前記組成物の総重量に基づいて、０．７５重量％〜１．５重量％の前記有機過酸化物、
    （Ｃ）前記組成物の総重量に基づいて、０．１重量％〜０．３重量％の前記シランカップリング剤、および
    （Ｄ）前記組成物の総重量に基づいて、０．４重量％〜０．７重量％の前記助剤の反応生成物であり、
    前記少なくとも１つのフィルムが、６０℃で３．０＊１０^１５ｏｈｍ．ｃｍ以上〜３．０＊１０^１８ｏｈｍ．ｃｍの体積抵抗率を有する、請求項１２または１３に記載の電子デバイスモジュール。
15. 前記電子デバイスが、光起電力電池である、請求項１２〜１４のいずれか１項に記載の電子デバイスモジュール。
    

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