JP6973125B2 - Lever device - Google Patents
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Description
この発明は、積載型トラッククレーンを操作するレバー装置に関し、詳細には積載型トラッククレーンに搭載された操作バルブを操作するレバー装置に関する。 The present invention relates to a lever device for operating a loaded truck crane, and more particularly to a lever device for operating an operation valve mounted on a loaded truck crane.
例えばカーゴクレーンは、トラック車両の運転席の後部に架装される積載型トラッククレーンである。この積載型トラッククレーンは、アウトリガ及びジャッキ装置、旋回台、ブーム装置、ウインチ装置などを備えている。アウトリガ及びジャッキ装置、旋回台、ブーム装置、ウインチ装置などは、油圧アクチュエータを介して駆動される。すなわち、アウトリガ及びジャッキの張り出し又は収納、ブーム装置の起伏、伸縮及び旋回、ウインチの作動が、油圧アクチュエータにより行われる。 For example, a cargo crane is a loaded truck crane mounted behind the driver's seat of a truck vehicle. This loaded truck crane is equipped with outrigger and jack devices, a swivel, a boom device, a winch device, and the like. Outriggers, jack devices, swivel stands, boom devices, winch devices, etc. are driven via hydraulic actuators. That is, the outriggers and jacks are extended or retracted, the boom device is undulated, expanded and contracted and swiveled, and the winch is operated by the hydraulic actuator.
油圧アクチュエータは、操作バルブから供給される作動油により駆動される。作動油の方向及び流量は、操作バルブに内蔵されているスプールのスライド方向及びスライド量によって調整される。このスプールは、レバー装置によって手動あるいは遠隔操作によって駆動される(特許文献1参照)。 The hydraulic actuator is driven by hydraulic oil supplied from the operation valve. The direction and flow rate of the hydraulic oil are adjusted by the slide direction and slide amount of the spool built in the operation valve. This spool is manually or remotely driven by a lever device (see Patent Document 1).
オペレータの要望に応じて、一般にレバー装置には複数の仕様が用意されている。レバー装置の仕様によって、レバーの操作の向きに対応するブームやウインチの駆動の向きが異なるようになっている。特許文献1(図2参照)が示すように、レバー装置は、一般に一対のレバーを備え、これらは車両の右側と左側とに配置され且つ連結バーによって連結されている。オペレータは、左右のいずれのレバーを操作しても一方のレバーに他方のレバーが連動し、操作バルブを操作することができる。ある仕様のレバー装置では、オペレータが右側のレバーを前方へ操作すると左側のレバーも前方へ連動してブームが伸びる。一方、別の仕様のレバー装置では、右側のレバーが前方へ操作されると左側のレバーは後方へ連動されるようになっている。 Depending on the operator's request, the lever device is generally provided with a plurality of specifications. Depending on the specifications of the lever device, the drive direction of the boom or winch corresponding to the operation direction of the lever differs. As shown in Patent Document 1 (see FIG. 2), the lever device generally comprises a pair of levers, which are arranged on the right and left sides of the vehicle and are connected by a connecting bar. The operator can operate the operation valve by interlocking the other lever with one lever regardless of which of the left and right levers is operated. In the lever device of a certain specification, when the operator operates the lever on the right side forward, the lever on the left side also moves forward and the boom extends. On the other hand, in the lever device of another specification, when the lever on the right side is operated forward, the lever on the left side is interlocked backward.
ところで、積載型トラッククレーンの仕様によって、車両に対する操作バルブの配置位置が異なる(車両の右側あるいは左側に配置される)場合がある。操作バルブのレイアウトが変わると、レバー装置によってスライドされるスプールの向きが逆になる場合がある。そのため、前述のように、ある仕様のレバー装置では、ブームを伸長させるために左右のレバーが前方へ操作され、別の仕様のレバー装置では、一方のレバーが前方へ他方のレバーが後方へ操作されるように設計されている場合において、操作バルブのレイアウトが変わるだけで、スプールのスライドの向きが逆になり、ブームに同じ動作(例えば伸長)をさせるために、オペレータにとってレバー操作の向きが逆になってしまう。その結果、積載型トラッククレーンの仕様ごと(操作バルブのレイアウトごと)にレバー操作の向きが異なるという問題が生じる。 By the way, depending on the specifications of the loaded truck crane, the arrangement position of the operation valve with respect to the vehicle may be different (arranged on the right side or the left side of the vehicle). If the layout of the operating valve changes, the direction of the spool slid by the lever device may be reversed. Therefore, as described above, in the lever device of one specification, the left and right levers are operated forward in order to extend the boom, and in the lever device of another specification, one lever is operated forward and the other lever is operated backward. In the case where it is designed to be used, only the layout of the operation valve is changed, the direction of the spool slide is reversed, and the lever operation direction is changed for the operator in order to make the boom perform the same operation (for example, extension). It will be the other way around. As a result, there arises a problem that the direction of lever operation differs depending on the specifications of the loaded truck crane (for each operation valve layout).
上記のような問題を解決するために、レバーの回動軸の位置を積載型トラッククレーンの仕様ごとに異なる位置とすることが考えられる。しかしながら、レバーの回動軸の位置が積載型トラッククレーンの仕様ごとに異なる位置となると、ある仕様と別の仕様とで、油圧アクチュエータに所定の動作をさせるためのレバーの操作量が異なってしまう。また、一対のレバーの一方と他方とで、レバーの操作量が異なってしまう。その結果、レバーを操作するユーザが違和感を覚えるおそれがある。 In order to solve the above problems, it is conceivable that the position of the rotation shaft of the lever is different depending on the specifications of the loaded truck crane. However, if the position of the rotation shaft of the lever is different depending on the specifications of the loaded truck crane, the amount of operation of the lever for causing the hydraulic actuator to perform a predetermined operation differs depending on the specifications of one specification and another. .. Further, the amount of operation of the lever differs between one of the pair of levers and the other. As a result, the user who operates the lever may feel uncomfortable.
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、仕様の相違によるレバーの操作量に相違が生じることを低減できる手段を提供することである。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a means capable of reducing a difference in the amount of operation of a lever due to a difference in specifications.
(1) 本発明に係るレバー装置は、走行体と、上記走行体に架装され、油圧アクチュエータを介して駆動されるブーム装置と、上記油圧アクチュエータへの作動油の供給を調整する操作バルブとを備えるクレーンに採用される。本発明に係るレバー装置は、上記走行体の左右いずれか一方に配置され、所定の回動軸を中心に回動する第1レバーと、上記走行体の左右いずれか他方に配置され、上記操作バルブのスプールをスライドさせる第2レバーと、上記操作バルブに取り付けられ、上記第2レバーを回動自在に支持する連結アダプタと、上記第1レバー及び上記第2レバーを連結する連結機構と、を備える。上記連結アダプタは、上記第2レバーと協働して上記スプールとの連結部位を作用点とする梃子を形成し、上記第2レバーを支持して支点を構成する第1支持部及び第2支持部を有する。上記第1支持部は、上記連結部位と上記第2レバーの回動先端との間にレイアウトされている。上記第2支持部は、上記連結部位に対して上記第2レバーの回動先端の反対側にレイアウトされている。上記第2支持部が構成する支点と上記連結部位との距離は、上記第1支持部が構成する支点と上記連結部位との距離よりも長い。 (1) The lever device according to the present invention includes a traveling body, a boom device mounted on the traveling body and driven via a hydraulic actuator, and an operation valve for adjusting the supply of hydraulic oil to the hydraulic actuator. Adopted for cranes equipped with. The lever device according to the present invention is arranged on either the left or right side of the traveling body, and is arranged on either the left or right side of the traveling body and the first lever that rotates about a predetermined rotation axis. A second lever that slides the spool of the valve, a connecting adapter that is attached to the operating valve and rotatably supports the second lever, and a connecting mechanism that connects the first lever and the second lever. Be prepared. The connection adapter cooperates with the second lever to form a lever having a connection site with the spool as an action point, and supports the second lever to form a fulcrum, the first support portion and the second support. Has a part. The first support portion is laid out between the connecting portion and the rotating tip of the second lever. The second support portion is laid out on the opposite side of the rotation tip of the second lever with respect to the connecting portion. The distance between the fulcrum formed by the second support portion and the connecting portion is longer than the distance between the fulcrum formed by the first supporting portion and the connecting portion.
ある仕様のレバー装置では第2レバーが第1支持部に支持され、別の仕様のレバー装置では第2レバーが第2支持部に支持される場合、ある仕様のレバー装置または別の仕様のレバー装置の少なくとも一方で、油圧アクチュエータに所定の動作をさせるための第1レバーの操作量と第2レバーの操作量とに相違が生じるおそれがある。そこで、上記構成では、第2支持部が構成する支点と連結部位との距離は、第1支持部が構成する支点と連結部位との距離よりも長い。これにより、上記のような操作量の相違を低減することができる。 If the second lever is supported by the first support in one specification of the lever device and the second lever is supported by the second support in another specification of the lever device, the lever device of one specification or the lever of another specification is supported. On at least one of the devices, there may be a difference between the operation amount of the first lever and the operation amount of the second lever for causing the hydraulic actuator to perform a predetermined operation. Therefore, in the above configuration, the distance between the fulcrum formed by the second support portion and the connecting portion is longer than the distance between the fulcrum formed by the first supporting portion and the connecting portion. Thereby, the difference in the operation amount as described above can be reduced.
(2) 上記連結機構は、上記第1レバーと一体に回動する基台と、一端が上記基台と連結されており、他端が上記第2レバーと連結されており、上記基台または上記第2レバーの一方の回動に連動して移動することによって上記基台または上記第2レバーの他方を回動させるロッドと、を備える。上記第2レバーが上記第2支持部によって支持されている場合における上記第1レバーの回動中心と上記基台及び上記ロッドの連結位置との設定距離は、上記第2レバーが上記第1支持部によって支持されている場合における上記設定距離よりも短い。 (2) The connecting mechanism has a base that rotates integrally with the first lever, one end of which is connected to the base, and the other end of which is connected to the second lever. A rod for rotating the base or the other of the second lever by moving in conjunction with the rotation of one of the second levers is provided. When the second lever is supported by the second support portion, the set distance between the rotation center of the first lever and the connection position of the base and the rod is determined by the first support of the second lever. It is shorter than the above set distance when supported by the part.
上記の(1)で示した構成のように、第2支持部が構成する支点と連結部位との距離を、第1支持部が構成する支点と連結部位との距離よりも長くした場合、別の仕様のレバー装置で、第1レバーの操作量が想定よりも少なくなってしまうおそれがある。そこで、上記構成では、第2レバーが第2支持部によって支持されている場合における設定距離を、第2レバーが第1支持部によって支持されている場合における設定距離よりも短くしている。これにより、上記のような操作量の減少を低減することができる。 When the distance between the fulcrum formed by the second support portion and the connecting portion is longer than the distance between the fulcrum formed by the first supporting portion and the connecting portion as in the configuration shown in (1) above, it is different. With the lever device of the above specifications, the amount of operation of the first lever may be smaller than expected. Therefore, in the above configuration, the set distance when the second lever is supported by the second support portion is shorter than the set distance when the second lever is supported by the first support portion. As a result, it is possible to reduce the decrease in the amount of operation as described above.
(3) 例えば、上記第1レバー、上記第2レバー、上記連結機構、及び上記連結アダプタは、それぞれ2つ設けられている。2つのうちの一方の上記第1レバー及び上記第2レバーは、上記ブーム装置を起伏させるために操作される。2つのうちの他方の上記第1レバー及び上記第2レバーは、上記ブーム装置を伸縮させるために操作される。 (3) For example, the first lever, the second lever, the connecting mechanism, and the connecting adapter are each provided with two. The first lever and the second lever of one of the two are operated to raise and lower the boom device. The other of the two, the first lever and the second lever, is operated to expand and contract the boom device.
(4) 例えば、本発明に係るレバー装置は、上記ブーム装置の先端部から吊り下げられるフックが接続されたロープを巻き取るためのウインチを駆動させるために操作される上記第1レバー、上記第2レバー、上記連結機構、及び上記連結アダプタと、を更に備える。 (4) For example, the lever device according to the present invention has the first lever operated to drive a winch for winding a rope to which a hook suspended from the tip of the boom device is connected. The two levers, the connecting mechanism, and the connecting adapter are further provided.
本発明によれば、仕様の相違にかかわらずレバーの操作量を同一とすることができる。 According to the present invention, the operating amount of the lever can be the same regardless of the difference in specifications.
以下、本発明の好ましい実施形態が、適宜図面が参照されつつ説明される。なお、本実施形態は、本発明の一態様にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施態様が変更されてもよいことは言うまでもない。また、以下の説明では、積載型トラッククレーン車10を前方から視て右方向及び左方向が定義される。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings as appropriate. Needless to say, the present embodiment is only one aspect of the present invention, and the embodiments may be changed without changing the gist of the present invention. Further, in the following description, the right direction and the left direction of the loaded
本実施形態では、図1に示される積載型トラッククレーン車10(特許請求の範囲に記載された「クレーン」の一例)が説明される。積載型トラッククレーン車10は、車体20(特許請求の範囲に記載された「走行体」の一例)と、ブーム装置30と、操作バルブ42と、レバー装置50とを備える。ブーム装置30、操作バルブ42(図2参照)、及びレバー装置50は、車体20に搭載されている。
In the present embodiment, the loaded truck crane vehicle 10 (an example of the “crane” described in the claims) shown in FIG. 1 will be described. The load-type
[車体20] [Body 20]
図1が示すように、車体20は、エンジン21(図5参照)と、車軸に設けられたタイヤ22と、キャビン23と、荷台24とを備える。タイヤ22は、車軸を介してエンジン21によって駆動される。キャビン23は、車体20の前部に配置されている。ハンドルやクラッチやアクセルやブレーキなどの運転装置が、キャビン23に設けられている。荷台24は、キャビン23の後方に配置されている。荷台24は、上方が開放された箱状である。荷物は、ブーム装置30によって上方から荷台24に積載される。
As shown in FIG. 1, the
[ブーム装置30] [Boom device 30]
図1が示すように、ブーム装置30は、車体20に架装されており、車体20の上部に配置されている。ブーム装置30は、キャビン23と荷台24との間に配置されている。図1及び図2が示すように、ブーム装置30は、支持台31と、旋回台32と、ポスト33と、ブーム34と、フック35と、タンク49と、油圧ポンプ41(図5参照)とを備える。
As shown in FIG. 1, the
支持台31は、車体20に架装されている。図2が示すように、支持台31は、左右一対のアウトリガ36を備える。アウトリガ36は、張出部36Aと、ジャッキ36Bとを備える。張出部36Aは、外箱及び内箱を有し、内箱は、例えば手動により外箱に対して左右方向9に引き出され、或いは押し込まれる。左右のジャッキ36Bは、ジャッキシリンダ47、48(図5参照)により駆動される。
The
ジャッキ36Bは、格納状態(図2に示された状態)と、接地状態とに状態変化する。接地状態は、アウトリガ36の内箱が車体20の左右方向9に張り出し、ジャッキシリンダ47が伸長して右のジャッキ36Bが接地し、ジャッキシリンダ48が伸長して左のジャッキ36Bが接地する状態である。収納状態は、ジャッキシリンダ47、48が縮小した状態である。ジャッキ36Bは、走行時に収納状態とされ、ブーム装置30が操作される際に接地状態とされる。接地状態のジャッキ36Bは、ブーム装置30が操作される際の積載型トラッククレーン車10の姿勢を安定させる。
The
旋回台32は、上下方向7に沿った回動軸37周りに旋回可能に支持台31に支持されている。旋回台32は、左右方向9における車体20の中央部に位置しており、旋回台32の中心と回動軸37の中心とは一致している。旋回台32は、旋回モータ43(図5参照)によって旋回される。
The
ポスト33は、旋回台32から上方へ延びている。ポスト33の下端は、旋回台32に固定され、ポスト33は、旋回台32とともに旋回する。ポスト33の上端部33Aに起伏中心ピン33Bを介してブーム34が起伏可能に支持されている。
The
ブーム34は、テレスコピック構造を備え、伸縮シリンダ44(図5参照)を介して伸縮される。ブーム34は、ポスト33に設けられた起伏シリンダ45(図5参照)によって、倒伏状態(図1に示された状態)と、倒伏状態から起こされた起立状態(不図示)とに起伏される。
The
フック35は、ワイヤロープ(不図示、特許請求の範囲に記載された「ロープ」の一例)の一端に接続され、ブーム34の先端部から吊り下げられる。ワイヤロープの他端は、ポスト33に設けられたウインチ38と接続されている。ウインチ38は、ウインチモータ46(図5参照)によって回転される。ウインチ38は、ワイヤロープを繰り出してフック35を降ろし、ワイヤロープを巻き取ってフック35を上げる。
The
タンク49は、作動油を貯留する。図2が示すように、タンク49は、車体20の旋回台32より右方において、支持台31に支持されている。
The
図5が示す油圧ポンプ41は、エンジン21によって駆動されることによって、タンク49に貯留された作動油を送出する。図示されていないが、油圧ポンプ41は、支持台31の下方に位置している。
The
図5が示すように、旋回台32を旋回させる旋回モータ43と、ブーム34を伸縮させる伸縮シリンダ44と、ブーム34を起伏させる起伏シリンダ45と、ウインチ38を回転させるウインチモータ46と、ジャッキ36Bを動作させるジャッキシリンダ47、48とは、油圧ポンプ41から供給される作動油によって駆動する。旋回モータ43、伸縮シリンダ44、起伏シリンダ45、ウインチモータ46、及びジャッキシリンダ47、48は、特許請求の範囲に記載された「油圧アクチュエータ」の一例である。
As shown in FIG. 5, a
[操作バルブ42] [Operation valve 42]
図5が示す操作バルブ42は、油圧ポンプ41によってタンク49から送出された作動油の方向及び流量を調整する。
The
図2が示すように、操作バルブ42は、旋回台32より左方に配置され、支持台31に支持されている。
As shown in FIG. 2, the
操作バルブ42は、本体84(図2参照)と、スプール85A〜85F(図5及び図9参照)と、連結アダプタ86(図3、図4、図8、及び図9参照)とを備える。
The
図6及び図7が示すように、本体84の内部に、流路89が形成されている。流路89は、作動油の通路を形成するものである。流路89は、以下に説明する第1ポート91、第2ポート92、第3ポート、及び第4ポートを連通している。
As shown in FIGS. 6 and 7, a
図6及び図7が示すように、本体84のうち、右方を向く右面84Aに、第1ポート91及び第2ポート92が設けられている。第1ポート91及び第2ポート92は、それぞれ、各油圧アクチュエータ(旋回モータ43、伸縮シリンダ44、起伏シリンダ45、ウインチモータ46、及びジャッキシリンダ47、48の各々)に対応して設けられている。つまり、第1ポート91及び第2ポート92は、それぞれ油圧アクチュエータと同数設けられている。第1ポート91には、ホース87によって、旋回モータ43、伸縮シリンダ44、起伏シリンダ45、ウインチモータ46、及びジャッキシリンダ47、48のいずれかが接続されている。また、第2ポート92にも、ホース90によって、旋回モータ43、伸縮シリンダ44、起伏シリンダ45、ウインチモータ46、及びジャッキシリンダ47、48のいずれかが接続されている。
As shown in FIGS. 6 and 7, the
図示されていないが、本体84は、第1ポート91及び第2ポート92の他に第3ポート及び第4ポートを備えている。第3ポートは、図示しないホースによって油圧ポンプ41と接続されている。第4ポートは、ホース88(図2参照)によってタンク49と接続されている。
Although not shown, the
なお、第1ポート91及び第2ポート92などの各ポートと、モータ、シリンダ、及びタンクなどとを接続するのは、ホースに限らず、例えば鋼管により配管されていてもよい。
It should be noted that the connection between each port such as the
油圧ポンプ41によってタンク49から送出された作動油は、第3ポートを介して流路89へ流通する。流路89内の作動油は、第1ポート91を介して操作バルブ42から当該第1ポート91に対応する油圧アクチュエータへ送られる。油圧アクチュエータへ送られた作動油は、第2ポート92を介して油圧アクチュエータから操作バルブ42へ戻る。操作バルブ42へ戻ってきた作動油は、第4ポートを介してタンク49へ戻る。
The hydraulic oil delivered from the
図5及び図9が示すように、操作バルブ42は、流路89に6個のスプール85A〜85Fを備えている。なお、以下では、スプール85A〜85Fを区別しない場合、「スプール85」と記載して説明がされる。
As shown in FIGS. 5 and 9, the
スプール85A、85B、85C、85D、85E、85Fは、それぞれ、旋回モータ43、伸縮シリンダ44、起伏シリンダ45、ウインチモータ46、ジャッキシリンダ47、ジャッキシリンダ48に対応して設けられている。
The
図6及び図7が示すように、スプール85は、流路89内を前後方向8(特許請求の範囲に記載された「所定方向」の一例)にスライドすることにより、第1ポート91及び第2ポート92の開閉の切替や開かれた部分の面積の変更を行う。第1ポート91及び第2ポート92の開閉の切替によって、作動油の方向と流量が切り替えられる。例えば、第1ポート91が開かれ、第2ポート92が閉じられている場合、作動油は操作バルブ42から対応する油圧アクチュエータへ送られる。
As shown in FIGS. 6 and 7, the
スプール85Aが第1ポート91を開くと、作動油は、旋回モータ43に供給され、旋回モータ43が回転する。同様に、スプール85B、85C、85D、85E、85Fが対応する第1ポート91を開くと、対応する油圧アクチュエータ(伸縮シリンダ44、起伏シリンダ45、ウインチモータ46、ジャッキシリンダ47、ジャッキシリンダ48)が駆動する。
When the
図6、図7、及び図9が示すように、スプール85の前端部80(特許請求の範囲に記載された「連結部位」の一例)は、本体84の前面から本体84の外部へ突出している。当該前端部80は、後述する第2レバー62と連結されている。詳細には、図8及び図9が示すように、スプール85の前端部80に、貫通孔80Aが形成されている。この貫通孔80Aと、後述の第2基台65に設けられた長孔65B(図6及び図7参照)とに、不図示のピンが挿入される。これにより、前端部80と第2レバー62とが連結される。
As shown in FIGS. 6, 7, and 9, the
図8及び図9が示すように、連結アダプタ86は、本体84に設けられている。連結アダプタ86は、本体84の前面に取り付けられている。なお、連結アダプタ86は、本体84と別部材であってもよいし、本体84と一体成形されていてもよい。連結アダプタ86は、スプール85A〜85Fの各々に対応して設けられている。つまり、本実施形態において、連結アダプタ86は、6つ設けられている。6つの連結アダプタ86は、上下に並んで配置されている(図3参照)。なお、図9において、スプール85A、85Fのみに、連結アダプタ86が取り付けられており、スプール85B、85C、85D、85Eには、連結アダプタ86が取り付けられていない。以下、図9において、スプール85Fに取り付けられた連結アダプタ86が参照されつつ、連結アダプタ86の構成が説明される。
As shown in FIGS. 8 and 9, the connecting
連結アダプタ86は、本体95と、支持部93と、支持部94とを備えている。本体95と支持部93、94とは一体成形されている。なお、本体95、支持部93、及び支持部94は、個別の部材で、これらが組み合わされることによって連結アダプタ86が構成されてもよい。支持部93は、特許請求の範囲に記載された「一部の支持部」、「第1支持部」に相当する。支持部94は、特許請求の範囲に記載された「他の支持部」、「第2支持部」に相当する。
The connecting
本体95は、上下方向7及び左右方向9に拡がる板形状である。本体95の左右方向9の中央部95Aに、前後方向8に貫通する貫通孔81が形成されている。本体84の前面から突出したスプール85が、貫通孔81を挿通している。中央部95Aは、本体95の左端部95B及び左端部95Cよりも上下に長い。左端部95Bは、中央部95Aの下部から左方へ延びている。右端部95Cは、中央部95Aの上部から右方へ延びている。
The
支持部93は、本体95の左端部95Bの下端から前方へ延びている。支持部93は、スプール85の前端部80の左方に位置している。支持部93の先端部は、左方へ膨らんでいる。この膨らんだ部分(支持部93の先端部)に、貫通孔93Aが形成されている。貫通孔93Aは、支持部93を上下方向7に貫通している。
The
図6が示すように、支持部93の下方に、第2基台65が位置する。当該第2基台65の下方に、別の第2基台65(図3参照)に対応する連結アダプタ86の支持部93が位置する。つまり、図3が示すように、6つの支持部93及び6つの第2基台65は、支持部93を上にして上下方向7に交互に配置されている。
As shown in FIG. 6, the
後述するように、各第2基台65は、上下方向7に貫通する貫通孔65Aを備えている(図6参照)。貫通孔93Aと貫通孔65Aとが上下に重なるように(図6参照)、各連結アダプタ86及び各第2基台65が配置される(図3参照)。図6が示すように、貫通孔93A及び貫通孔65Aに、軸棒68が挿入される。図3が示すように、軸棒68の上端及び下端に、留め具82が、支持部93及び第2基台65を挟み込むようにして嵌められている。なお、図3において、軸棒68の下端に留められた留め具82は、現れていない。これにより、支持部93及び第2基台65の軸棒68から抜けが防止される。
As will be described later, each of the
以上のようにして、支持部93は、軸棒68を中心として回動可能に第2基台65(及び第2基台65に接続された第2レバー62)を支持する。
As described above, the
図8及び図9が示すように、支持部94は、本体95の右端部95Cの下端から前方へ延びている。ここで、本体95の右端部95Cは、本体95の左端部95Bより上方に位置している。よって、支持部94は、支持部93よりも上方に位置している。支持部94は、スプール85の前端部80の右方に位置している。支持部94の先端部は、右方へ膨らんでいる。この膨らんだ部分(支持部94の先端部)に、貫通孔94Aが形成されている。貫通孔94Aは、支持部94を上下方向7に貫通している。
As shown in FIGS. 8 and 9, the
図6及び図7が示すように、支持部94と第2基台65との配置は、支持部93と第2基台65との配置と同様である。つまり、各支持部94及び各第2基台65は、支持部64を上にして上下方向7に交互に配置されている(図4参照)。そして、支持部94は、軸棒68を中心として回動可能に第2基台65を支持している。但し、本実施形態では、6つの第2基台65のうち、上側3つの第2基台65のみが支持部94に支持され、下側3つの第2基台65は支持部93に支持されている。
As shown in FIGS. 6 and 7, the arrangement of the
以上のようにして、連結アダプタ86は、第2レバー62を回動自在に支持する。
As described above, the connecting
図8が示すように、貫通孔94Aの中心とスプール85の前端部80との距離L1は、貫通孔93Aの中心とスプール85の前端部80との距離L2よりも長い。
As shown in FIG. 8, the distance L1 between the center of the through
連結アダプタ86及び第2レバー62の動作は、後述される。
The operations of the connecting
[レバー装置50] [Lever device 50]
図2が示すように、レバー装置50は、旋回台32、操作バルブ42の本体84、及びタンク49の前方に配置されている。レバー装置50は、スプール85(図6及び図7参照)を操作するためのものである。レバー装置50は、スプール85A〜85F(図5参照)の各々に対応して6つ設けられている。
As shown in FIG. 2, the
図3及び図4が示すように、各レバー装置50は、第1レバー61と、第2レバー62(特許請求の範囲に記載された「レバー」の一例)と、連結機構63とを備えている。
As shown in FIGS. 3 and 4, each
スプール85Aに連結されたレバー装置50の第1レバー61及び第2レバー62が操作されることによって、スプール85Aがスライドして、旋回モータ43が回転する。
By operating the
同様に、スプール85B、85C、85D、85E、85Fの各々に連結された第1レバー61及び第2レバー62が操作されることによって、対応するスプール85B、85C、85D、85E、85Fがスライドして、対応する油圧アクチュエータ(伸縮シリンダ44、起伏シリンダ45、ウインチモータ46、ジャッキシリンダ47、ジャッキシリンダ48)が駆動する。
Similarly, by operating the
6つのレバー装置50は、上下に積み重ねられた状態で、連結アダプタ86及び支持部材83によって支持されている。支持部材83は、車体20の旋回台32より右方において、支持台31に支持されている。連結アダプタ86が設けられている操作バルブ42は、上述したように、車体20の旋回台32より左方において、支持台31に支持されている。よって、各レバー装置50は、右部を支持部材83によって支持され、左部を連結アダプタ86によって支持されている。
The six
6つのレバー装置50の各々の構成は同様であるから、以下、一のレバー装置50について説明がされる。
Since the configuration of each of the six
図2が示すように、第1レバー61は、車体20の旋回台32より右方に位置している。図6及び図7が示すように、第1レバー61は、連結機構63との連結位置61Aから右方へ延びている。同様に、第2レバー62は、車体20の旋回台32より左方に位置しており、連結機構63との連結位置62Aから左方へ延びている。
As shown in FIG. 2, the
図8が示すように、連結アダプタ86の支持部93は、左右方向9において、スプール85の前端部80と第2レバー62の回動先端62Bとの間にレイアウトされている。連結アダプタ86の支持部94は、スプール85の前端部80に対して第2レバー62の回動先端62Bの反対側にレイアウトされている。
As shown in FIG. 8, the
連結機構63は、第1レバー61及び第2レバー62の間に位置し、第1レバー61及び第2レバー62を連結する。連結機構63は、第1基台64と、第2基台65と、ロッド66とを備えている。
The connecting
第1基台64に、第1レバー61が固定されている。第1基台64の一端部に、貫通孔64Aが形成されている。貫通孔64Aに、支持部材83の軸棒67(特許請求の範囲に記載された「回動軸」の一例)が挿入される。これにより、第1基台64及び第1レバー61は、軸棒67を中心として一体に回動可能である。第1基台64の他端部に、ロッド66が連結されている。なお、上記の軸棒68と同様に、軸棒67の上端及び下端に、留め具82が嵌められている。
The
同様に、第2基台65に、第2レバー62が固定されており、第2基台65の一端部に、貫通孔65Aが形成されている。第2基台65の他端部に軸棒68を介してロッド66が連結されている。第2基台65及び第2レバー62は、軸棒68を中心として一体に回動可能である。
Similarly, the
なお、第1基台64及び第1レバー61と、第2基台65及び第2レバー62とは、それぞれ一体成形されていてもよい。
The
ロッド66は、概ね左右方向9に延びている。ロッド66の右端66A(特許請求の範囲に記載された「他端」の一例)は、第1基台64と連結されている。ロッド66の左端66B(特許請求の範囲に記載された「一端」の一例)は、第2基台65と連結されている。
The
第1レバー61及び第1基台64が回動すると、当該回動に連動してロッド66が左右方向9に移動し、ロッド66の移動に連動して第2レバー62及び第2基台65が回動する。第2レバー62及び第2基台65の回動によって、スプール85がスライドされて油圧アクチュエータが作動する。
When the
第2レバー62及び第2基台65が回動すると、当該回動に連動してスプール85がスライドされて油圧アクチュエータが駆動する。また、当該回動に連動してロッド66が左右方向9に移動し、ロッド66の移動に連動して第1レバー61及び第1基台64が回動する。
When the
[操作バルブ42及びレバー装置50の仕様及び動作]
[Specifications and operation of
積載型トラッククレーン車10には、様々な仕様のレバー装置50が搭載可能である。以下、このようなレバー装置50の一例として、2種類のレバー装置50が説明される。なお、以下において、2種類のレバー装置50の一方はレバー装置50Aと称され、他方はレバー装置50Bと称される。レバー装置50Aは、図3及び図6に示されている。レバー装置50Bは、図4及び図7に示されている。
The load-
本実施形態では、スプール85A、85B、85Cに、2つの仕様のレバー装置50Aまたは50Bのうちいずれか一方が選択的に連結される。
In this embodiment, one of the
なお、レバー装置50の仕様の種類は、2種類に限らず、3種類以上であってもよい。また、複数の仕様のレバー装置50が選択的に連結されるのは、スプール85A、85B、85Cに限らない。例えば、6つのスプール85の全て(スプール85A、85B、85C、85D、85E、85F)に、複数の仕様のレバー装置50が選択的に連結されてもよいし、1つのスプール85(例えばスプール85A)のみに、複数の仕様のレバー装置50が選択的に連結されてもよい。
The type of specifications of the
図6が示すように、レバー装置50Aの貫通孔64Aは、第1基台64の前端部に形成されている。この第1基台64の後端部は、ロッド66の右端66Aと連結している。
As shown in FIG. 6, the through
レバー装置50Aの貫通孔65Aは、第2基台65の後端部に形成されている。この第2基台65の前端部は、ロッド66の左端66Bと連結している。上記貫通孔65Aは上記支持部93(図8参照)の貫通孔93Aと重なるように配置されている。軸棒68が貫通孔65A及び貫通孔93Aを貫通しており、レバー装置50Aの第2レバー62及び第2基台65は、軸棒68を中心に回動する。
The through
以上のように構成されていることにより、レバー装置50A及びスプール85は、以下のように動作する。
With the above configuration, the
図6が示すように、第1レバー61が矢印71に沿って後方に回動すると、ロッド66は、第1基台64に押されて左方へ移動する。これにより、第2レバー62は、矢印72に沿って後方に回動し、スプール85は、第2レバー62に引っ張られて前方へスライドする。
As shown in FIG. 6, when the
一方、第1レバー61が矢印73に沿って前方に回動すると、ロッド66は、第1基台64に引っ張られて右方へ移動する。これにより、第2レバー62が矢印74に沿って前方に回動し、スプール85は、第2レバー62に押されて後方へスライドする。
On the other hand, when the
つまり、レバー装置50Aでは、第1レバー61または第2レバー62が後方に回動されることによって、スプール85は前方へスライドされる。また、レバー装置50Aでは、第1レバー61または第2レバー62が前方に回動されることによって、スプール85は後方へスライドされる。
That is, in the
以上より、支持部93は、第2レバー62と協働してスプール85の前端部80を作用点とする梃子を形成し、軸棒68は第2レバー62を支持する支点を構成している。また、支持部93は、第2レバー62の操作向きに対して、スプール85の前端部80が当該操作向きと反対向きに変位するようにレイアウトされている。
From the above, the
図7が示すように、レバー装置50Bの貫通孔64Aは、レバー装置50Aとは逆に、第1基台64の後端部に形成されている。また、レバー装置50Aとは逆に、上記第1基台64の前端部は、ロッド66の右端66Aと連結されている。
As shown in FIG. 7, the through
他のレバー装置50Bの構成は、レバー装置50Aと同様である。つまり、レバー装置50Bにおいて、貫通孔65Aは第2基台65の後端部に形成されており、第2基台65の前端部は、ロッド66の左端66Bと連結している。また、第2基台65は、貫通孔65Aが貫通孔94Aと重なるように配置されており、軸棒68が、貫通孔65A、94Aを貫通している。これにより、レバー装置50Bの第2レバー62及び第2基台65は、貫通孔94Aの中心を回動軸として回動する。
The configuration of the
以上のように構成されていることにより、レバー装置50Bと、レバー装置50Bによってスライドされるスプール85は、以下のように動作する。
With the above configuration, the
図7が示すように、第1レバー61が矢印75に沿って後方に回動すると、ロッド66は、第1基台64に引っ張られて右方へ移動する。これにより、第2レバー62は矢印76に沿って前方に回動し、スプール85は、第2レバー62に引っ張られて前方へスライドする。
As shown in FIG. 7, when the
一方、第2レバー62が矢印77に沿って前方に回動すると、ロッド66は、第1基台64に押されて左方へ移動する。これにより、第2レバー62が矢印78に沿って後方に回動し、スプール85は、第2レバー62に押されて後方へスライドする。
On the other hand, when the
つまり、レバー装置50Bでは、第1レバー61が後方に回動されることによって、または、第2レバー62が前方に回動されることによって、スプール85は前方へスライドされる。また、レバー装置50Bでは、第1レバー61が前方に回動されることによって、または、第2レバー62が後方に回動されることによって、スプール85は後方へスライドされる。
That is, in the
以上より、支持部94は、第2レバー62と協働してスプール85の前端部80を作用点とする梃子を形成し、軸棒68は第2レバー62を支持する支点を構成している。また、支持部94は、第2レバー62の操作向きに対して、スプール85の前端部80が当該操作向きと同じ向きに変位するようにレイアウトされている。
From the above, the
図6及び図7が示すように、レバー装置50Bの第1レバー61の回動中心と第1基台64及びロッド66の連結位置との設定距離L3(図7参照)は、レバー装置50Aの第1レバー61の回動中心と第1基台64及びロッド66の連結位置との設定距離L4(図6参照)よりも短い。なお、設定距離L3は、設定距離L4以上の長さであってもよい。
As shown in FIGS. 6 and 7, the set distance L3 (see FIG. 7) between the rotation center of the
[実施形態の作用効果] [Action and effect of the embodiment]
ある仕様のレバー装置50Aでは第2レバー62が支持部93に支持され、別の仕様のレバー装置50Bでは第2レバー62が支持部94に支持される場合、レバー装置50Aまたはレバー装置50Bの少なくとも一方で、油圧アクチュエータに所定の動作をさせるための第1レバー61の操作量と第2レバー62の操作量とに相違が生じるおそれがある。そこで、上記実施形態では、支持部94が構成する支点(貫通孔94Aの中心)と連結部位(スプール85の前端部80)との距離L1は、支持部93が構成する支点(貫通孔93Aの中心)と連結部位(スプール85の前端部80)との距離L2よりも長い。これにより、上記のような操作量の相違を低減することができる。
When the
また、距離L1を距離L2よりも長くした場合、レバー装置50Bで、第1レバー61の操作量が想定よりも少なくなってしまうおそれがある。そこで、本実施形態では、レバー装置50Bにおける設定距離L3を、レバー装置50Aにおける設定距離L4よりも短くしている。これにより、上記のような操作量の減少を低減することができる。
Further, when the distance L1 is longer than the distance L2, the operation amount of the
[変形例] [Modification example]
上記実施形態において、連結アダプタ86は、2つの支持部93、94を備えていた(図8参照)。しかし、連結アダプタ86は、3つ以上の支持部を備えていてもよい。例えば、連結アダプタ86が、第1支持部及び第2支持部に加えて、第2支持部の右方に位置する第3支持部を備えている場合、3つの支持部のうち一部の支持部(第1支持部)は、第2レバー62の操作向きに対して、スプール85の前端部80が当該操作向きと反対向きに変位するようにレイアウトされており、3つの支持部のうち他の支持部(第2支持部及び第3支持部)は、第2レバー62の操作向きに対して、スプール85の前端部80が当該操作向きと同じ向きに変位するようにレイアウトされている。
In the above embodiment, the connecting
上記実施形態において、第1レバー61は車体20の右方に位置しており、第2レバー62及び操作バルブ42は、車体20の左方に位置していた(図6及び図7参照)。しかし、第1レバー61が車体20の左方に位置しており、第2レバー62及び操作バルブ42が、車体20の右方に位置していてもよい。この場合、第1レバー61、第2レバー62、及び操作バルブ42の位置関係は、上記実施形態と左右対称となる。
In the above embodiment, the
上記実施形態では、第1レバー61及び第2レバー62は、概ね左右方向9へ延びていたが、左右方向9以外に延びていてもよい。例えば、第1レバー61及び第2レバー62は、前後方向8へ延びていてもよい。この場合、支持部93、94のスプール85の前端部80に対する位置関係は、上記実施形態と異なる位置関係となる。但し、支持部93は、第2レバー62の操作向きに対して、スプール85の前端部80が当該操作向きと反対向きに変位するようにレイアウトされる。また、支持部94は、第2レバー62の操作向きに対して、スプール85の前端部80が当該操作向きと同じ向きに変位するようにレイアウトされる。
In the above embodiment, the
上記実施形態では、操作バルブ42の本体84は、レバー装置50の前方に位置していたが、本体84は、レバー装置50の後方に位置していてもよい。
In the above embodiment, the
上記実施形態では、操作バルブ42の本体84は、第1ポート91及び第2ポート92が形成された面が右面となるように配置されていたが、本体84の配置向きはこれに限らない。例えば、操作バルブ42の本体84は、第1ポート91及び第2ポート92が形成された面が後面となるように配置されていてもよい。
In the above embodiment, the
上記実施形態では、スプール85のスライド方向、つまり所定方向は、前後方向8であった。また、スプール85は、本体84から後方へ突出していた。しかし、所定方向は、前後方向8に限らない。また、スプール85の本体84からの突出向きは、後方に限らない。例えば、スプール85は、本体84の流路89内を左右方向9にスライドすることにより、当該スプール85が対応する油圧アクチュエータと接続された第1ポート91及び第2ポート92の開閉の切替や開かれた部分の面積の変更を行ってもよい。また、スプール85は、本体84から右方または左方へ突出していてもよい。
In the above embodiment, the slide direction of the
上記実施形態では、レバー装置50及び連結アダプタ86は、それぞれ6つずつ設けられていたが、レバー装置50及び連結アダプタ86の数は、6つ以外でもよい。
In the above embodiment, the
10・・・積載型トラッククレーン車(クレーン)
20・・・車体(走行体)
30・・・ブーム装置
35・・・フック
38・・・ウインチ
42・・・操作バルブ
43・・・旋回モータ(油圧アクチュエータ)
44・・・伸縮シリンダ(油圧アクチュエータ)
45・・・起伏シリンダ(油圧アクチュエータ)
46・・・ウインチモータ(油圧アクチュエータ)
47・・・ジャッキシリンダ(油圧アクチュエータ)
48・・・ジャッキシリンダ(油圧アクチュエータ)
50・・・レバー装置
61・・・第1レバー
62・・・第2レバー
63・・・連結機構
64・・・第1基台(基台)
66・・・ロッド
80・・・前端部(連結部位)
85・・・スプール
86・・・連結アダプタ
93・・・支持部(第1支持部)
94・・・支持部(第2支持部)
10 ... Loadable truck crane (crane)
20 ... Body (running body)
30 ...
44 ... Telescopic cylinder (hydraulic actuator)
45 ... Undulating cylinder (hydraulic actuator)
46 ... Winch motor (hydraulic actuator)
47 ... Jack cylinder (hydraulic actuator)
48 ... Jack cylinder (hydraulic actuator)
50 ...
66 ...
85 ...
94 ... Support part (second support part)
Claims (4)
上記走行体の左右いずれか一方に配置され、所定の回動軸を中心に回動する第1レバーと、
上記走行体の左右いずれか他方に配置され、上記操作バルブのスプールをスライドさせる第2レバーと、
上記操作バルブに取り付けられ、上記第2レバーを回動自在に支持する連結アダプタと、
上記第1レバー及び上記第2レバーを連結する連結機構と、を備え、
上記連結アダプタは、上記第2レバーと協働して上記スプールとの連結部位を作用点とする梃子を形成し、上記第2レバーを支持して支点を構成する第1支持部及び第2支持部を有し、
上記第1支持部は、上記連結部位と上記第2レバーの回動先端との間にレイアウトされており、
上記第2支持部は、上記連結部位に対して上記第2レバーの回動先端の反対側にレイアウトされており、
上記第2支持部が構成する支点と上記連結部位との距離は、上記第1支持部が構成する支点と上記連結部位との距離よりも長いレバー装置。 It is a lever device used in a crane equipped with a traveling body, a boom device mounted on the traveling body and driven via a hydraulic actuator, and an operation valve for adjusting the supply of hydraulic oil to the hydraulic actuator. hand,
A first lever, which is arranged on either the left or right side of the traveling body and rotates about a predetermined rotation axis,
A second lever that is placed on either the left or right side of the traveling body and slides the spool of the operating valve,
A connection adapter that is attached to the operation valve and rotatably supports the second lever,
A connecting mechanism for connecting the first lever and the second lever is provided.
The connection adapter cooperates with the second lever to form a lever having a connection site with the spool as an action point, and supports the second lever to form a fulcrum, the first support portion and the second support. Has a part,
The first support portion is laid out between the connection portion and the rotation tip of the second lever.
The second support portion is laid out on the opposite side of the rotation tip of the second lever with respect to the connecting portion.
The lever device in which the distance between the fulcrum formed by the second support portion and the connecting portion is longer than the distance between the fulcrum formed by the first supporting portion and the connecting portion.
上記第1レバーと一体に回動する基台と、
一端が上記基台と連結されており、他端が上記第2レバーと連結されており、上記基台または上記第2レバーの一方の回動に連動して移動することによって上記基台または上記第2レバーの他方を回動させるロッドと、を備え、
上記第2レバーが上記第2支持部によって支持されている場合における上記第1レバーの回動中心と上記基台及び上記ロッドの連結位置との設定距離は、上記第2レバーが上記第1支持部によって支持されている場合における上記設定距離よりも短い請求項1に記載のレバー装置。 The above connection mechanism
A base that rotates integrally with the first lever,
One end is connected to the base and the other end is connected to the second lever, and the base or the second lever is moved by moving in conjunction with the rotation of one of the base or the second lever. A rod that rotates the other side of the second lever is provided.
When the second lever is supported by the second support portion, the set distance between the rotation center of the first lever and the connection position of the base and the rod is determined by the first support of the second lever. The lever device according to claim 1, which is shorter than the set distance when supported by the unit.
2つのうちの一方の上記第1レバー及び上記第2レバーは、上記ブーム装置を起伏させるために操作され、
2つのうちの他方の上記第1レバー及び上記第2レバーは、上記ブーム装置を伸縮させるために操作される請求項1または2に記載のレバー装置。 The first lever, the second lever, the connecting mechanism, and the connecting adapter are each provided with two.
The first lever and the second lever of one of the two are operated to raise and lower the boom device.
The lever device according to claim 1 or 2, wherein the other one of the two, the first lever and the second lever, is operated to expand and contract the boom device.
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