JP6981971B2 - 例えば、パネル用の結合システム - Google Patents

Description

本発明は、取付けシステムに関し、例えば、パネルの固定用など、建築分野において特に適用される。

壁に、特に鉛直な壁に、セラミック・タイルなどのカバーを敷くことは、一般に、実施するのが難しく、費用のかかる作業である。

通常の技法は、壁に、かつ／または問題のカバーの裏面に接着剤を塗布し、次いで、カバーを壁の上に配置することから成る。

接着剤は、短い硬化時間を有しており、したがって、ユーザは、カバーを壁に置く前に接着剤が硬化するのを回避するために、迅速に敷くことが必要であり、ユーザはまた、接着剤を定期的に用意する必要があり得る。一般に、接着剤が硬化するために必要な時間の間、カバーを定位置に保持することが必要であり、それは非常に不利である。

接着剤を用いることに関連するこれらの問題を改善するために、接着剤を自己把持タイプの固定システムと置き換えて、硬化時間に関連する何らかの制約がなく、再位置決めを容易に、かつ多くの機会に実施できるようにする提案がすでに行われている。

その場合、自己把持による固定を形成する一対の材料は、形成される結合がカバーの重量を支持することができ、かつ少なくとも位置決めが完了するまで、例えば、セラミック・タイルを敷くとき、少なくともユーザが、敷かれた様々なタイル間の接合作業を実施するまで、カバーを定位置に保持できるように選択される必要がある。

残念ながら、様々な製品が現在利用可能であるが、それらを取り付けた後、いくつかのカバー、特にセラミック・タイルなどの重いカバーは、カバーの重量の作用下で、ユーザにより画定された初期位置から離れる傾向のあることが分かっている。

さらにそのタイプの固定は、穴開きおよび／またはすべりの現象を生じ、それにより、ユーザに、取付けが不完全に行われた印象を与える。具体的には、ユーザが、タイルなどのカバーを押したとき特に、加えられた圧力の作用下でカバーがわずかに動き、次いで、その初期位置に戻ることが観察され、それにより、不完全に行われて十分な強度がなく、さらに言えば、安全ではないと感じられる取付けの印象を与える結果となる。

Ｔａｃｆａｓｔ Ｓｙｓｔｅｍｓの名義による文献ＷＯ２００９／０１８６４５は、床の上に使用される装飾用の要素を述べている。床の上に敷かれたカバーに対する自己把持固定は、鉛直または傾斜している可能性のある壁に、さらに言えば、天井に貼られるカバーに対する自己把持固定とは完全に異なる問題を提示する。自己把持固定の後、カバーが自然に分離する（または重力の作用下で、さらに言えば、カバーの重量の作用下で分離する）危険は、カバーが、その支持体の上に存在する状態で、床の上に、または水平な壁の上に敷かれる場合には存在しない。特に、このような構成においては、カバーの重量があるにもかかわらず、重力が、支持体とカバーの間に形成される自己把持結合を無効にする傾向はない。その文献ＷＯ２００９／０１８６４５においては、２つの隣接する装飾用の要素の間に、重複部「Ｂ」が述べられており、他方に重複する要素は、最終位置に位置決めされるように移動させることができる。ほんのわずかなフックおよびループが共に協動しているだけであるため、このような移動が可能になる。文献ＷＯ２００９／０１８６４５においては、述べられている用途が床用であること以外は、装飾用要素が、その最終的な位置になった後、特に、隣接する要素と重複している装飾用の要素がユーザにより強制的に挿入された結果として、それらが、互いに対して移動できることが、何らかの方法で説明もしくは示唆されていない。

本発明は、したがって、少なくとも一部には、上記で述べた問題を満たすことを求めるものである。

この目的のために、本発明は、表面にカバーを固定するためのシステムを提供し、システムは、
第１の保持要素を備える第１の組立体と、
第２の保持要素を備える第２の組立体とを備え、
第１および第２の保持要素は、可逆性の結合を形成するように互いに係合するように構成され、
システムは、第１の組立体および第２の組立体が重力の作用下で第１の軸Ｘ１に沿って２ミリメートル（ｍｍ）未満である第１の動きをもたらす結合を提供するように適合されることを特徴とする。

「重力の作用下における動き」という用語は、本明細書では、カバーが、その質量により、鉛直下方に、すなわち、地球の重力中心方向に向けられた重量を示すことを意味するために使用される。カバーの重量は、第１と第２の保持要素の間の可逆性の結合によって形成された合力に対向するものであり、したがって、重量は、第１および第２の要素を分離しようとする傾向がある。

第１と第２の保持要素の間の可逆性の結合により形成された合力は、カバーにより形成された平面に対して直角に、または実質的に直角に、その重心から延びるようになる。

安定化された位置においては、重量の向きが、第１および第２の組立体の間の可逆性の結合から得られた力の向きと平行で、かつ同方向にあるとき、重力の作用下におけるすべりおよび穴開きはゼロである。「安定化された位置」という用語は、カバーの動きが、１時間当たり５ｍｍ未満である位置を意味するために使用される。

言い換えると、「重力の作用下における動き」は、カバーおよびその保持要素により形成された組立体の重量以外に加えられる何らかの外力がないことであると理解される。

「重力の作用下における動き」は、カバーおよびその表面に適合された第１および第２の組立体が、互いに押し付けられ、かつ最終的な位置に位置決めされた後に測定される。この最終的な位置において、第１および第２の組立体（ならびに特にその縁部）は、互いに実質的に一列に延び、その場合、それらの面は実質的に平行である。「実質的に平行」という用語は、第１の組立体により形成された平面と、第２の組立体により形成された平面との間の何らかの傾斜が１０°未満、詳細には、７°未満、より詳細には、５°未満（特に、第１および第２の組立体の縁部）であることを意味するものと理解されたい。

特に重力の作用下における第１の動きは、第１の軸Ｘ１に沿ってゼロではない。

例として、第１の組立体および第２の組立体は、第１の軸Ｘ１に対して直角をなす第２の軸Ｘ２に沿って２ｍｍ未満である第２の動きをもたらす結合を提供するように適合される。軸Ｘ１と軸Ｘ２の一方は、その場合、通常、表面の平面に平行な平面内にあり、軸Ｘ１とＸ２の他方は、表面の平面に直角な平面に存在する。第１の組立体および第２の組立体は、その場合、通常、２ｍｍ未満のすべりおよび２ｍｍ未満の穴開きを、より正確には、１．５ｍｍ未満のすべりおよび１．５ｍｍ未満の穴開きをもたらす結合を提供するように適合される。

特に、重力の作用下における第１の動きは、第１の軸Ｘ２に沿ってゼロではない。

特に、重力の作用下におけるすべりは、ゼロではない。

特に、重力の作用下における穴開きは、ゼロではない。

例えば、第１の組立体および第２の組立体は、規格ＮＦ ＥＮ１３７８０に従って測定して、平方センチメートル当たり１．０ニュートン（Ｎ／ｃｍ^２）から２０．０Ｎ／ｃｍ^２の範囲に、詳細には、３Ｎ／ｃｍ^２から２０Ｎ／ｃｍ^２の範囲に、より詳細には、４Ｎ／ｃｍ^２から２０Ｎ／ｃｍ^２の範囲にある引張強度（長手方向引張、またはさらに、いわゆる「せん断」引張（ｓｈｅａｒ ｔｒａｃｔｉｏｎ））を示す結合を提供するように適合される。

第１の組立体および第２の組立体はまた、規格ＮＦ ＥＮ１２２４２に従って測定して、センチメートル当たり０．０５ニュートン（Ｎ／ｃｍ）から５Ｎ／ｃｍの範囲に、より詳細には、１Ｎ／ｃｍから４Ｎ／ｃｍの範囲に、または好ましくは、０．０５Ｎ／ｃｍから３Ｎ／ｃｍの範囲にある剥離強度を示す結合を提供するように適合され得る。

第１の組立体および第２の組立体は、直角方向の分離、すなわち、第１の組立体により、または第２の組立体により形成された平面に対して直角方向、または実質的に直角方向である分離に対する抵抗を示す結合を提供するように、等しく十分に適合させることができ、それは、規格ＮＦ Ｇ９１−１０３に従って測定して、０．１Ｎ／ｃｍ^２から１５Ｎ／ｃｍ^２の範囲に、より詳細には、１Ｎ／ｃｍ^２から７Ｎ／ｃｍ^２の範囲に、さらに詳細には、１．５Ｎ／ｃｍ^２から５．５Ｎ／ｃｍ^２の範囲にある。

第１および第２の組立体の結合性能、例えば、その剥離強度および／または引張強度は、主として、第１および第２の保持要素の特性によって提供される。

通常、第１の保持要素は、０．０５ｍｍから１ｍｍの範囲にある高さＨｃを有するフックを備える保持要素のアレイを備え、第２の保持要素は、０．１ｍｍから３．０ｍｍの範囲に、特に、０．１ｍｍから２．０ｍｍの範囲に、より詳細には、０．４ｍｍから１．５ｍｍの範囲に、さらに詳細には、０．５ｍｍから１ｍｍの範囲に、またはさらに、０．８５ｍｍ±０．２５ｍｍの程度にある最大高さＨｂを有するループを備える保持要素のアレイを備える。この例では、最大高さＨｂの値は、ループの根元と、ループから遠いループの端部との間の最大距離を測定することにより得られた平均値であり、その測定は、単一の保持要素の少なくとも３０個の別々のループに対して行われる。言い換えると、ループのすべてが、正確に同じ高さを示すことはなく、ループのいくつかのものは、（平均）最大高さＨｂを超える高さを有し、他のループは、（平均）最大値Ｈｂよりも小さい高さを有する。いくつかの状況では、単一のループが、一度に複数のフックと協動することができる。１組のループの中で、通常、ループのうち少なくとも１％が、同時に少なくとも２つのフックと協動することが観察される。１組のループの中で、通常、ループのうちの少なくとも８０％が、同時に少なくとも２つのフックと協動することが観察される。

例として、各フックは、その場合、軸部と把持部分とを備え、把持部分は、０．０１ｍｍから０．１５ｍｍの範囲にある最大高さＨｔを示し、また軸部は、０．０５ｍｍから０．８０ｍｍの範囲にある直径を示す。

高さＨｂおよびＨｔは、Ｈｂ／Ｈｔ＞１のように、より詳細には、２＜Ｈｂ／Ｈｔ＜４０のようなものであり、さらに詳細には、３＜Ｈｂ／Ｈｔ＜３０のように、またはさらに、３＜Ｈｂ／Ｈｔ＜１９のようになるものである。

第２の保持要素は、センチメートル当たり１３ループからセンチメートル当たり３０ループの範囲にあるループ密度を示すことができる。

第１の保持要素は、さらに平方センチメートル（ｃｍ^２）当たり１００フックから、ｃｍ^２当たり５００フックの範囲にあるフック密度を示すことができる。

例として、第１の保持要素のフックは、ポリプロピレン（ＰＰ）から作ることができ、また例として、第２の保持要素のループは、ポリアミド（ＰＡ）および／またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）から作ることができる。

例として、第２の保持要素は、ｃｍ^２当たり１０ループからｃｍ^２当たり１００ループの範囲に、より詳細には、ｃｍ^２当たり１０ループからｃｍ^２当たり９０ループの範囲に、より正確には、ｃｍ^２当たり３０ループからｃｍ^２当たり７０ループの範囲にあるいくつかのループをもたらす。

例として、ｃｍ^２当たりのフック数に対するｃｍ^２当たりのループ数の比は１未満であり、より詳細には、６％から７０％の範囲に、さらに詳細には、６％から５０％の範囲にある。

例として、カバーは、平方メートル当たり０．０４キログラム（ｋｇ／ｍ^２）から３０ｋｇ／ｍ^２の範囲に、またはさらに、１ｋｇ／ｍ^２から３０ｋｇ／ｍ^２の範囲に、またはより詳細には、２ｋｇ／ｍ^２から２４ｋｇ／ｍ^２の範囲に、さらに詳細には、８ｋｇ／ｍ^２から１５ｋｇ／ｍ^２の範囲にある単位面積当たりの重量を示す。

本発明はまた、上記で定義される固定システムにより、カバーを表面上に固定する方法を提供し、
第１の組立体を表面に固定するステップと、
第２の組立体をカバーの面に固定するステップと、
第１および第２の組立体の保持要素が相互に係合するように、カバーを表面に配置するステップと
が実施される。

このような方法を用いて固定されたカバーは、通常、１ｋｇ／ｍ^２から３０ｋｇ／ｍ^２の範囲に、より詳細には、２ｋｇ／ｍ^２から２４ｋｇ／ｍ^２の範囲に、さらに詳細には、８ｋｇ／ｍ^２から１５ｋｇ／ｍ^２の範囲にある単位面積当たりの重量を示す。

通常、第２の組立体は、カバーの面が、最高１００％まで、より詳細には、最高７５％まで、より詳細には、最高５０％まで、通常、大部分がカバーの前記面の中心および外形の周辺において保持要素で覆われるように、カバーの前記面に固定される。

カバーは、通常、１ｋｇ／ｍ^２から３０ｋｇ／ｍ^２の範囲にある単位面積当たりの重量を示す。

本発明の他の特性、目的、および利点は、以下の記述により示されるが、その記述は、単に例示的かつ非限定的なものに過ぎず、添付図面を参照して読むべきである。

本発明の一態様におけるシステムの適用を示す図である。 本発明の一態様におけるシステムの構造を示す詳細図である。

すべての図において、共通である要素は、同一の符号により識別される。

図１は、カバー２を表面１に、具体的には、壁１の上に敷くための本発明の態様におけるシステムに対する例示的な適用を示す。

示された例では、カバー１はタイル、例えば、セラミック・タイルであり、また表面２は、鉛直な壁である。そうではあるが、この例は限定的なものではなく、本発明の態様におけるシステムは、天井などの水平な壁、または水平に対して傾斜している壁にカバーを敷くためにも等しく十分使用できることを理解されたい。

この図は、本発明の一態様における固定システムにより、タイルを鉛直な壁に位置決めしているユーザを示している。

この例では、ユーザは、すでに、３列のタイル２を表面１の所定位置に取り付けており、第４の列を所定の位置への取付けを開始しようとしている。

このために、ユーザは、カバー２を受け入れる表面１の一部の上に、第１の保持要素１２０を備える第１の組立体１００を固定しており、また第２の保持要素２２０を備える第２の組立体２００を、具体的には、「背」面と呼ぶことのできるタイル２の面である、カバー２の面に固定している。

変形形態では、固定作業は、作業現場でカバーを敷くために必要な合計時間を減らすために、熱間圧延、接着、または他の方法を用いることにより、工場で直接実施することもできる。

図２は、カバー２およびその第２の組立体２００と併せて、表面１およびその第１の組立体１００の拡大図である。

第１の組立体１００および第２の組立体２００の保持要素１２０および２２０は、可逆性の結合を形成し、自己把持タイプのものである、すなわち、それらは接触させることにより係合する。

示された例では、第１の保持要素１２０は、フックを備える保持要素のアレイを備えるが、第２の保持要素２２０は、ループを備える保持要素のアレイを備える。

示された例では、表面１は、したがって、フックのアレイを有し、一方、表面２は、ループをもたらす。当然であるが、反対の構成も等しく可能であり、カバー２がフックのアレイをもたらすが、表面１はループをもたらすように、第１および第２の組立体を、表面１およびカバー２に配置することができる。システムの作業は不変のままである。

したがって、カバー２を表面１と接触させることにより、第１の保持要素１２０が第２の保持要素２２０に係合し、カバー２を表面１の定位置に保持するようになる。

第１および第２の組立体１００および２００は、それらが形成する結合がいくつかの特性を示すように、特に、それらが形成する結合が、重力の作用下で、第１の軸Ｘ１に沿って２ｍｍ未満の第１の動きをもたらすように構成される。

図１で示されるように、この第１の軸Ｘ１は、例えば、鉛直軸など、表面１の平面に対して平行である軸とすることができ、したがって、表面１の上のカバー２のすべりを表すが、あるいはそれは、表面１に対して直角をなす水平軸とすることもでき、したがって、それは、表面１のカバー２の穴開きを表す。

第１の組立体１００および第２の組立体２００は、通常、第１の軸Ｘ１に対して直角をなす第２の軸Ｘ２に沿って２ｍｍ未満である第２の動きをもたらす結合を提供するように適合される。

逆も同様であるが、軸Ｘ１は、カバー２が表面１上をすべることを表すことができるが、軸Ｘ２は穴開きを表す。図１は、軸Ｘ１およびＸ２の例を示しており、表面１に対して鉛直であり、かつ平行な軸Ｘ１が、カバー２の重量の作用下におけるすべりを表し、表面２に対して直角である軸Ｘ２は、さらに穴開きを表す。

第１の組立体１００および第２の組立体２００は、したがって、通常、２ｍｍ未満のすべりと２ｍｍ未満の穴開きを、より正確には、１．５ｍｍ未満のすべりと１．５ｍｍ未満の穴開きをもたらす結合を形成するように構成される。

したがって、表面１に配置されたカバー２は、信頼性のある方法で、かつ弱い、または不完全に実施されている、または危険でさえある取付けの印象をユーザに与えることのない方法で、定位置に保持される。

さらに、第１の組立体１００および第２の組立体２００はまた、規格ＮＦ ＥＮ１３７８０に従って測定して、１．０Ｎ／ｃｍ^２から２０．０Ｎ／ｃｍ^２の範囲に、特に、３Ｎ／ｃｍ^２から２０Ｎ／ｃｍ^２の範囲に、またはより詳細には、４Ｎ／ｃｍ^２から２０Ｎ／ｃｍ^２の範囲にある引張強度を示す結合を提供するように適合され得る。

第１の組立体１００および第２の組立体２００はまた、特に可撓性のあるカバーに対して、規格ＮＦ ＥＮ１２２４２に従って測定して、０．０５Ｎ／ｃｍから５Ｎ／ｃｍの範囲に、より詳細には、１Ｎ／ｃｍから４Ｎ／ｃｍの範囲に、または好ましくは、０．０５Ｎ／ｃｍから３Ｎ／ｃｍの範囲にある剥離強度を示す結合を提供するように適合され得る。

第１の組立体１００および第２の組立体２００はまた、規格ＮＦ Ｇ９１−１０３に従って測定して、０．１Ｎ／ｃｍ^２から１５Ｎ／ｃｍ^２の範囲に、より詳細には、１Ｎ／ｃｍ^２から７Ｎ／ｃｍ^２の範囲に、さらに詳細には、１．５Ｎ／ｃｍ^２から５．５Ｎ／ｃｍ^２の範囲にある、直角方向の分離に対する強度、すなわち、第１の組立体１００または第２の組立体２００により形成された平面に対して直角である、または実質的に直角である分離に対する強度を示す結合を提供するように適合され得る。

図３は、保持要素として使用されるのに適したループの構造の詳細図であり、また図４は、図３で示されるループと協動するための保持要素として使用されるのに適したフックの詳細図である。

図３で示されたループのアレイは、編んだタイプのものであり、特に縦編みタイプのものである。

それは、したがって、縦糸２３０と、縦糸２３０に対して直角、もしくは実質的に直角に、またはいくつかの状況では、傾斜している横糸２４０を備え、横糸２４０と縦糸２３０は、したがって、例えば、格子などのベースを形成し、ループ２５０が、ほつれさせる（ｒｕｎｎｉｎｇ）もしくは「ラダリング（ｌａｄｄｅｒｉｎｇ）」によって編まれ、それぞれは、２つの根元２５５を示し、それぞれが、縦糸２３０と横糸２４０の間の交差部を囲んでいる。

この例では、ループ２５０は、縦糸２３０により画定される方向に配置された２つの根本２５５の間に形成される。

横糸２４０の方向は、したがって、連続して配置されるループ２５０の列のループ方向を画定し、各ループ２５０は、連続する根元２５５を糸が共に接続することによって形成される。これらの糸の長さは、２つの連続する根元２５５の間の距離よりも長いので、したがってこれらの糸がループを形成し、それにより、検討している縦糸２３０からその最も遠く離れた点に対応するループ２５０の上部を画定し、それにより、各ループに対してループ高さＨｂが画定される。

重力に対するループの向きは、ループのアレイのタイプを規定するが、それは、例えば、「上向きループ」タイプのもの、または「下向きループ」タイプのものとすることができる。

この向きは、その根元２５５により囲まれた縦糸２３０に対するループ２５０の位置に応じて規定され、ループ２５０が縦糸２３０の上側にある場合、ループは上向きループであると言われ、またループ２５０が、縦糸２３０の下側にある場合、ループは下向きループであると言われ、「上」および「下」は、重力に対して規定される。図２では、したがって、ループは「下向き」タイプであるが、図３においては、ループは、「上向き」タイプのものである。

上記で説明したように、第１の組立体１００および第２の組立体２００は、したがって、通常、２ｍｍ未満のすべりと２ｍｍ未満の穴開きを、またはより正確には、１．５ｍｍ未満のすべりと１．５ｍｍ未満の穴開きをもたらす結合を形成するように構成されるが、これらの値は、ループ２５０の上向きまたは下向きの向きにかかわらず得られる。

システムが、鉛直な壁などの鉛直な表面に適用されたとき、ループは、通常、下方に向けられているが、それは、用途に応じて、上方に向けられたループを使用することが有利であり得ることも理解される。

第２の保持要素２２０は、したがって、通常、０．１ｍｍから３．００ｍｍの範囲に、特に、０．１ｍｍから２．０ｍｍの範囲に、より詳細には、０．４ｍｍから１．５ｍｍの範囲に、さらに詳細には、０．５ｍｍから１ｍｍの範囲に、また通常、約０．８５ｍｍ±０．２５ｍｍにある高さＨｂを有するループを備える保持要素のアレイを備える。

これらの値は、かなりの数のループ、この例では、９２個のループの高さＨｂを測定し、次いで、その平均値を計算することによって得られる。

複数の繊維から構成されるループの場合、考慮される値は、問題のループの繊維のすべての高さの平均である。例として、この高さＨｂを計算するために、縦糸および／または横糸に対して、少なくとも部分的にそれらを平坦化するために、ループ上に置かれた剛性のある透明な板が使用され、それにより、ループの高さＨｂの測定が容易になる。

第２の保持要素２２０は、通常、センチメートル当たり７個の編み目からセンチメートル当たり３０個の編み目の範囲にある、またはより詳細には、センチメートル当たり１３個の編み目からセンチメートル当たり３０個の編み目の範囲にあるループ密度を示す。

ループは、通常、ポリアミド（ＰＡ）、またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）から作られ、その場合、ループを形成する糸は、例として、ポリアミド６（ＰＡ６）の１０本の繊維を有する４４デシテックス（ｄＴｅｘ）多繊維糸であり、また横糸および縦糸は、その場合、例として、ＰＥＴの２２デシテックス単繊維とすることができる。ループは、ポリプロピレン（ＰＰ）からも等しく作ることができる。

異なる実施形態では、第２の保持要素は、例えば、ループを備えた何らかの他の布地、織られた布、不織布、または編まれた不織布など、編んだ布以外のものとすることもできる。

ループのアレイを備えた保持要素は、通常、低密度のポリエチレンから作られた、例えば、ポリオレフィン・フィルムなどの支持体に接着剤で結合される。

図４は、例として、第１の保持要素１２０に含まれるフックのアレイにおけるフックの例を示す図である。

図示されたフック１３０は、ベース１５０から延び、かつヘッド部１４５が載っている軸部１４０を有する。

図示された軸部１４０は、概して、直径Ｄを備えた円柱の形をしている。例として、軸部１４０は、例えば、１と２の間である、最大幅に対する最大長さの比を有する、例えば、長方形、または実質的に長方形もしくは正方形などの多角形である断面を有し、長さ寸法は、例として、縦方向（ＭＤ）に延びる。

図示されたヘッド部１４５は、概して、凹形の形状をしており、軸部１４０を越えて突き出ている取付け部分１４６を画定するように、軸部１４０の直径Ｄよりも大きい最大寸法を有する。例として、ヘッド部１４５は、平面図で、卵形、円形、長方形、六角形、八角形、またはさらに、任意の形状のものである突出し部をもたらすことができる。

各フックに関して、ベース１５０と、ベースから最も離れたその先端部との間の距離に対応する高さが画定され、ベースからの距離は、そのベースに対して直角をなす方向に測定される。

例として、第１の保持要素１２０は、したがって、０．０５ｍｍから１ｍｍの範囲にある高さを有するフックを備える保持要素のアレイを備える。

例として、軸部１４０は、０．０５ｍｍから０．８０ｍｍの範囲にある直径を示し、またヘッド部１４５は、その場合、０．０１ｍｍから０．１５ｍｍの範囲にある高さＨｔを示し、例として、ヘッド部Ｈｔの高さは、ベース１５０から最も離れたヘッド部１４５の点と、ベース１５０に最も近いヘッド部１４５の点との間で、軸部１４０の長手方向軸に沿って測定された距離である。

ループ２５０および軸部１４０は、通常、高さＨｂおよびＨｔが、Ｈｂ／Ｈｔ＞１であるように、またはより正確には、２＜Ｈｂ／Ｈｔ＜４０であるように、またはさらに正確には、３＜Ｈｂ／Ｈｔ＜３０であるように、またはさらに、３＜Ｈｂ／Ｈｔ＜１９であるように作られる。

したがって、例として、第１の保持要素１２０は、フックから構成された保持要素のアレイを備え、フックは、ｃｍ^２当たり１００フックからｃｍ^２当たり５００フックの範囲に、より詳細には、ｃｍ^２当たり１１０フックからｃｍ^２当たり５００フックの範囲に、またはより正確には、ｃｍ^２当たり２００フックからｃｍ^２当たり４００フックの範囲に、またはさらに、ｃｍ^２当たり２５０フックからｃｍ^２当たり３５０フックの範囲にある密度のものである。

フックは、通常、ポリプロピレン（ＰＰ）から作られる。

第２の保持要素２２０は、通常、ｃｍ^２当たり１０ループからｃｍ^２当たり１００ループの範囲に、またはより詳細には、ｃｍ^２当たり１０ループからｃｍ^２当たり９０ループの範囲に、さらに詳細には、ｃｍ^２当たり３０ループからｃｍ^２当たり７０ループの範囲にあるいくつかのループをもたらす。

第１の保持要素１２０および第２の保持要素２２０は、通常、ｃｍ^２当たりのフック数に対するｃｍ^２当たりのループ数の比が、１未満であるように、より詳細には、６％から７０％の範囲に、さらに詳細には、６％から５０％の範囲にあるように作られる。

このような比は、複数のフックと協動するループの確率を高める。

第１の組立体１００および／または第２の組立体２００は、カバー２に固定される前記組立体のうちの少なくとも１つの重量が、カバー２の重量未満であるように選択されると有利である。

第１の組立体１００および／または第２の組立体２００は、したがって、通常、平方メートル当たり５０グラム（ｇ／ｍ^２）から３００ｇ／ｍ^２の範囲に、またはさらに、１００ｇ／ｍ^２から２００ｇ／ｍ^２の範囲にある重量を示す。カバー２は、通常、０．０４ｋｇ／ｍ^２から３０ｋｇ／ｍ^２の範囲に、または１ｋｇ／ｍ^２から３０ｋｇ／ｍ^２の範囲に、またはさらに、２ｋｇ／ｍ^２から２４ｋｇ／ｍ^２の範囲に、またはより詳細には、８ｋｇ／ｍ^２から１５ｋｇ／ｍ^２の範囲にある単位面積当たりの重量を示し、例として、単位面積当たりの重量が１２ｋｇ／ｍ^２に等しいとすると、それは、２０センチメートル（ｃｍ）×２５ｃｍの寸法を有する重量が６００グラム（ｇ）のセラミック・タイルを含むことができる。

カバー１の組成は、通常、以下の材料、すなわち、木材パルプ、製紙用パルプ、石膏、セラミック・ペースト、粘土、磁器、テラコッタ、砂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエステル樹脂、ガラス、自然石、木材、鉱物材料、ケイ酸を含む鉱物材料、または炭酸カルシウムを含む鉱物材料のうちの１つの少なくとも３０％、特に、少なくとも４０％、より詳細には、少なくとも５０％を含む。

壁または支持体の組成は、通常、以下の材料、すなわち、木材パルプ、製紙用パルプ、石膏、セラミック・ペースト、粘土、磁器、テラコッタ、砂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエステル樹脂、ガラス、自然石、木材、鉱物材料、ケイ酸を含む鉱物材料、または炭酸カルシウムを含む鉱物材料のうちの１つの少なくとも３０％、特に、少なくとも４０％、より詳細には、少なくとも５０％を含む。

ループは、通常、規格ＮＦ ＥＮ ＩＳＯ９０７３−２（０．１キロパスカル（ｋＰａ）、１０秒（ｓ））に従って測定して、０．１ｍｍから０．６ｍｍの範囲に、またはより詳細には、０．３ｍｍから０．３５ｍｍの範囲にある太さを示す。

フックおよびループの前述の例は、望ましい特性を示す結合を取得するように第１の組立体１００および第２の組立体２００を構成できる保持要素の例である。

他のタイプのフックおよびループを使用することもまた可能である。

カバーを表面に固定するように上記で述べたシステムを使用するために、ユーザは、通常、
第１の組立体１００および第２の組立体の一方を、表面１に固定するステップと、
第１の組立体１００および第２の組立体２００の他方を、カバー２の面に固定するステップと、
単一のステップで、第１および第２の組立体１００および２００の保持要素１２０および２２０が相互に係合するように、カバー２を表面１に配置するステップとを実施する。

配置するステップ中に、配置されるカバーは、すでに定位置に配置された隣接するカバーから一定の距離にある。この分離距離は、配置されるカバーのタイプに応じて、０．０１ｍｍから３０ｍｍの範囲に存在し得る。セラミック・タイルのタイプのカバーの場合、分離距離は、約５ｍｍである。第１の組立体１００および第２の組立体２００は、それぞれ、例えば、接着剤、糊、または他の任意の適切な固定要素により、表面１およびカバー２に固定される。

したがって、これらの組立体が固定された後。ユーザは、接着剤を用いることに関連する制約によって妨げられることなく、それらを容易に位置決めし、かつ必要に応じて、再位置決めすることができる。ユーザは、したがって、例えば、取り替えることが望ましい場合、カバー１を表面２から容易に取り外すことができる。

カバー２の面に固定された組立体１００または２００は、通常、カバー２の前記面が、最高で１００％、より詳細には、最高で７５％まで、より詳細には、最高で５０％まで、保持要素に覆われるように、通常、保持要素が、カバー２の面により大部分が中心および周辺輪郭部に位置するように固定される。

鉛直な壁の表面上のカバーの穴開きを測定するために、以下のステップが通常実施される、すなわち、
Ｂ１：カバーの外側面（保持要素が配置されるカバーの面とは反対のその面）に、かつカバーの中心に、１ｋｇの追加のおもりを（例えば、接着剤または自己把持固定具を用いて）取り付けるステップと、
Ｂ２：第１および第２の組立体１００および２００の保持要素１２０および２２０が相互に係合するように、カバー２および追加のおもりを表面１に配置するステップと、
Ｂ３：カバーおよび追加のおもりをＢ２の位置に保持する間、壁に直角な、または実質的に直角な軸に沿って、カバーと鉛直な壁との間の距離（ｂｉ）を測定するステップであって、この距離ｂｉは、この構成における鉛直な壁とカバーとの間の最大間隔に対応する、ステップと、
Ｂ４：カバーと追加のおもりを急に引き放すステップと、
Ｂ５：ステップＢ４の３時間後に、壁に対して直角な、または実質的に直角な軸に沿って、かつステップＢ３と同様にして、カバーと鉛直な壁との間の距離（ｂ１）を測定するステップと
が実施される。この距離ｂ１は、この構成における鉛直な壁とカバーとの間の最大間隔に対応する。

穴開きは、ステップＢ５およびＢ３で行われた測定間の差、すなわち、ｂ１−ｂｉに対応する。

ステップＢ３およびＢ５の測定は、通常、レーザによって行われる。

鉛直な壁の表面のカバーのすべりを測定するために、通常、以下のステップが実施される、すなわち、
Ｇ１：カバーの外側面（保持要素が配置されるカバーの面とは反対のその面）に、かつカバーの中心に、１ｋｇの追加のおもりを（例えば、接着剤または自己把持固定具を用いて）取り付けるステップと、
Ｇ２：第１および第２の組立体１００および２００の保持要素１２０および２２０が相互に係合するように、追加のおもりを備えるカバー２を表面１（この例では鉛直な壁）に配置するステップと、
Ｇ３：カバーおよび追加のおもりをステップＧ２の位置に保持する間、鉛直な壁に平行な、または実質的に平行な軸に対して、追加のおもりを備えるカバーの位置の高さ（ｇｉ）を測定するステップと、
Ｇ４：カバーと追加のおもりを急に引き放すステップと、
Ｇ５：ステップＧ４の３時間後に、壁に対して平行な、または実質的に平行な軸に沿って、かつステップＧ３と同様にして、鉛直な壁に対する追加のおもりを備えるカバーの位置の新しい高さ（ｇ１）を測定するステップと
が実施される。

すべりは、ステップＧ５およびＧ３で行われた測定間の差、すなわち、ｇ１−ｇｉに対応する。

ステップＧ３およびＧ５における測定は、通常、レーザによって行われる。

方法の前述の例は、共通のステップを示しており、したがって、すべりの測定および穴開きの測定は、単一のサンプルで同時に実施できることを理解すべきである。

１ｋｇの追加のおもりを使用することは、単に、カバーの動きを加速することにより測定を行うのに必要な時間を低減しようとするものであり、したがって、ステップＢ４とＢ５の間、およびステップＧ４とＧ５の間に必要な待ち時間の長さは過度なものではなく、動きを拡大するものではないことも理解されたい。

Claims (33)

1. 表面（１）に、１ｋｇ／ｍ ^２ から３０ｋｇ／ｍ ^２ の範囲にある単位面積当たりの重量を示すカバー（２）を固定するためのシステムであって、
   第１の保持要素（１２０）を備える第１の組立体（１００）と、
   第２の保持要素（２２０）を備える第２の組立体（２００）と
   を備え、
   該第１および第２の保持要素（１２０、２２０）は、可逆性の結合を形成するように、互いに係合するように構成される、システムにおいて、
   該第１の組立体（１００）および該第２の組立体（２００）が重力の作用下で第１の軸である鉛直軸に沿って２ｍｍ未満である第１の動きをもたらす結合を提供するように適合されるように、該第１の保持要素（１２０）が、０．０５ｍｍから１ｍｍの範囲にある高さ（Ｈｃ）を有するフックを備える保持要素のアレイを備え、該第２の保持要素（２２０）が、０．１ｍｍから３．０ｍｍの範囲にある高さ（Ｈｂ）を有し、編んだタイプのアレイを有するループを備える保持要素のアレイを備え、
   ｃｍ ^２ 当たりのフック数に対するｃｍ ^２ 当たりのループ数の比は、１未満であることを特徴とする、システム。
2. 前記第１の組立体（１００）および前記第２の組立体（２００）は、前記第１の軸に対して直角な第２の軸に沿って２ｍｍ未満である第２の動きをもたらす結合を提供するように適合される、請求項１に記載のシステム。
3. 前記軸の一方が、前記表面（１）の平面に対して平行な平面内にあり、また前記軸の他方が、前記表面（１）の該平面に対して直角な平面内にある、請求項２に記載のシステム。
4. 前記第１の組立体（１００）および前記第２の組立体（２００）は、２ｍｍ未満のすべりと２ｍｍ未満の穴開きをもたらす結合を提供するように適合される、請求項３に記載のシステム。
5. 前記第１の組立体（１００）および前記第２の組立体（２００）は、１．５ｍｍ未満のすべりと１．５ｍｍ未満の穴開きをもたらす結合を提供するように適合される、請求項３に記載のシステム。
6. 前記第１の組立体（１００）および前記第２の組立体（２００）は、１．０Ｎ／ｃｍ^２から２０．０Ｎ／ｃｍ^２の範囲にある引張強度を示す結合を提供するように適合される、請求項１から５のいずれか一項に記載のシステム。
7. 前記第１の組立体（１００）および前記第２の組立体（２００）は、３Ｎ／ｃｍ^２から２０Ｎ／ｃｍ^２の範囲にある引張強度を示す結合を提供するように適合される、請求項１から５のいずれか一項に記載のシステム。
8. 前記第１の組立体（１００）および前記第２の組立体（２００）は、４Ｎ／ｃｍ^２から２０Ｎ／ｃｍ^２の範囲にある引張強度を示す結合を提供するように適合される、請求項１から５のいずれか一項に記載のシステム。
9. 前記第１の組立体（１００）の前記保持要素（１２０）、および前記第２の組立体（２００）の前記保持要素（２２０）は、０．０５Ｎ／ｃｍから５Ｎ／ｃｍの範囲にある剥離強度を示す結合を提供するように適合される、請求項１から８のいずれか一項に記載のシステム。
10. 前記第１の組立体（１００）の前記保持要素（１２０）、および前記第２の組立体（２００）の前記保持要素（２２０）は、１Ｎ／ｃｍから４Ｎ／ｃｍの範囲にある剥離強度を示す結合を提供するように適合される、請求項１から８のいずれか一項に記載のシステム。
11. 前記第１の組立体（１００）の前記保持要素（１２０）、および前記第２の組立体（２００）の前記保持要素（２２０）は、０．０５Ｎ／ｃｍから３Ｎ／ｃｍの範囲にある剥離強度を示す結合を提供するように適合される、請求項１から８のいずれか一項に記載のシステム。
12. 前記第２の保持要素（２２０）は、０．４ｍｍから１．５ｍｍの範囲にある高さ（Ｈｂ）を有するループを備える保持要素のアレイを備える、請求項１から１１のいずれか一項に記載のシステム。
13. 前記第２の保持要素（２２０）は、０．５ｍｍから１ｍｍの範囲にある高さ（Ｈｂ）を有するループを備える保持要素のアレイを備える、請求項１から１１のいずれか一項に記載のシステム。
14. 各フックは、軸部（１４０）および把持部分（１４５）を備え、該把持部分（１４５）は、０．０１ｍｍから０．１５ｍｍの範囲にある高さ（Ｈｔ）を示し、かつ該軸部（１４０）は、０．０５ｍｍから０．８０ｍｍの範囲にある直径（Ｄ）を示す、請求項１から１３のいずれか一項に記載のシステム。
15. 前記高さＨｂおよびＨｔは、Ｈｂ／Ｈｔ＞１である、請求項１４に記載のシステム。
16. 前記高さＨｂおよびＨｔは、２＜Ｈｂ／Ｈｔ＜４０である、請求項１４に記載のシステム。
17. 前記高さＨｂおよびＨｔは、３＜Ｈｂ／Ｈｔ＜３０である、請求項１４に記載のシステム。
18. 前記高さＨｂおよびＨｔは、３＜Ｈｂ／Ｈｔ＜１９である、請求項１４に記載のシステム。
19. 前記第２の保持要素（２２０）は、ｃｍ当たり７個の編み目から、ｃｍ当たり３０個の編み目の範囲にあるループ密度を示す、請求項１２から１８のいずれか一項に記載のシステム。
20. 前記第１の保持要素（１２０）は、ｃｍ^２当たり１００フックからｃｍ^２当たり５００フックの範囲にあるフック密度を示す、請求項１２から１９のいずれか一項に記載のシステム。
21. 前記第１の保持要素（１２０）は、ｃｍ^２当たり１１０フックからｃｍ^２当たり５００フックの範囲にあるフック密度を示す、請求項１２から１９のいずれか一項に記載のシステム。
22. 前記第１の保持要素（１２０）の前記フックは、ポリプロピレン（ＰＰ）から作られ、また前記第２の保持要素（２２０）のループは、ポリアミド（ＰＡ）から、またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）から作られる、請求項１２から２１のいずれか一項に記載のシステム。
23. 前記第２の保持要素（２２０）は、ｃｍ^２当たり１０ループからｃｍ^２当たり１００ループの範囲にあるいくつかのループをもたらす、請求項１２から２２のいずれか一項に記載のシステム。
24. 前記第２の保持要素（２２０）は、ｃｍ^２当たり１０ループからｃｍ^２当たり９０ループの範囲にあるいくつかのループをもたらす、請求項１２から２２のいずれか一項に記載のシステム。
25. 前記第２の保持要素（２２０）は、ｃｍ^２当たり３０ループからｃｍ^２当たり７０ループの範囲にあるいくつかのループをもたらす、請求項１２から２２のいずれか一項に記載のシステム。
26. ｃｍ^２当たりのフック数に対するｃｍ^２当たりのループ数の比は、６％から７０％の範囲にある、請求項１２から２５のいずれか一項に記載のシステム。
27. ｃｍ^２当たりのフック数に対するｃｍ^２当たりのループ数の比は、６％から５０％の範囲にある、請求項１２から２５のいずれか一項に記載のシステム。
28. カバー（２）と共に、請求項１から２７のいずれか一項に記載のシステムを備える組立体であって、前記カバー（２）は、２ｋｇ／ｍ^２から２４ｋｇ／ｍ^２の範囲にある単位面積当たりの重量を示す、組立体。
29. カバー（２）と共に、請求項１から２７のいずれか一項に記載のシステムを備える組立体であって、前記カバー（２）は、８ｋｇ／ｍ^２から１５ｋｇ／ｍ^２の範囲にある単位面積当たりの重量を示す、組立体。
30. 請求項１から２７のいずれか一項に記載の固定システムにより、カバー（２）を表面（１）に固定する方法であって、
    前記第１の組立体（１００）を前記表面（１）に固定するステップと、
    前記第２の組立体（２００）を前記カバー（２）の面に固定するステップと、
    前記第１および第２の組立体（１００、２００）の前記保持要素（１２０、２２０）が相互に係合するように、前記カバー（２）を前記表面（１）に配置するステップと
    が実施される、方法。
31. 前記第２の組立体（２００）は、前記カバー（２）の前記面が、最高で１００％まで、前記カバー（２）の前記面の中心および外形の周辺において保持要素で覆われるように、前記カバー（２）の前記面に固定される、請求項３０に記載の方法。
32. 前記第２の組立体（２００）は、前記カバー（２）の前記面が、最高で７５％まで、前記カバー（２）の前記面の中心および外形の周辺において保持要素で覆われるように、前記カバー（２）の前記面に固定される、請求項３０に記載の方法。
33. 前記第２の組立体（２００）は、前記カバー（２）の前記面が、最高で５０％まで、前記カバー（２）の前記面の中心および外形の周辺において保持要素で覆われるように、前記カバー（２）の前記面に固定される、請求項３０に記載の方法。

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