JP6981996B2

JP6981996B2 - Dispenser

Info

Publication number: JP6981996B2
Application number: JP2018553790A
Authority: JP
Inventors: 達也平林; 恵一郎西; 小波黄; 龍謝
Original assignee: Saraya Co Ltd
Current assignee: Saraya Co Ltd
Priority date: 2016-12-01
Filing date: 2017-11-21
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2037-11-21
Also published as: JPWO2018101113A1; WO2018101113A1

Description

本発明は、チューブポンプ機構を備えたディスペンサに関する。 The present invention relates to a dispenser with a tube pump mechanism.

一般に、病院などの施設には、可動キャップが設けられたボトルを備え、この可動キャップを手で押圧することにより所定量の消毒液が吐出される手動ポンプ式ディスペンサが配置されている。 Generally, a facility such as a hospital is provided with a bottle provided with a movable cap, and a manual pump type dispenser is arranged in which a predetermined amount of disinfectant is discharged by pressing the movable cap by hand.

例えば、特許文献１には、ディスペンサにペダルが設けられ、このペダルを踏むことにより可動キャップが押圧されて消毒液が吐出されるようにした足踏み式のディスペンサが開示されている。足踏み式のディスペンサは、例えば病院の手術室の入口に配置されており、医師らはディスペンサに手を触れることなく、手や腕の消毒を行うことができる。 For example, Patent Document 1 discloses a foot-operated dispenser in which a pedal is provided in the dispenser, and the movable cap is pressed by stepping on the pedal to discharge the disinfectant solution. The foot-operated dispenser is located, for example, at the entrance of a hospital operating room, and doctors can disinfect their hands and arms without touching the dispenser.

実開平７−２０９７３号公報Jikkenhei 7-20973 Gazette

手術を行う医師らには、大量の消毒液が必要とされる。しかし、足踏み式のディスペンサでは、ペダルを一回踏むことにより吐出される消毒液の量が限られているので、医師らは必要量の消毒液を得るためにペダルを何度も踏む必要がある。 Doctors performing surgery require large amounts of disinfectant. However, with a foot-operated dispenser, the amount of disinfectant discharged by one step on the pedal is limited, so doctors need to step on the pedal many times to obtain the required amount of disinfectant. ..

この問題に対しては、チューブをローラでしごいて容器内に収容された流体を吸い上げて吐出する、いわゆるチューブポンプ機構を用い、消毒液を連続的に吐出させることが考えられる。 To solve this problem, it is conceivable to continuously discharge the disinfectant solution by using a so-called tube pump mechanism in which the tube is squeezed by a roller to suck up and discharge the fluid contained in the container.

ここで、手術室の入口のように、厳重な衛生管理が必要とされる場所に配置されるディスペンサでは、容器内に消毒液を充填する際、ユーザがチューブに触れて菌がチューブ内に混入するのを防止する観点から、消毒液の充填にあわせてチューブを交換することが一般的である。したがって、チューブポンプ機構を備えたディスペンサでは、ユーザ側でチューブを容易に交換できる機構が求められる。 Here, in a dispenser placed in a place where strict hygiene control is required, such as the entrance of an operating room, when the container is filled with the disinfectant, the user touches the tube and bacteria are mixed in the tube. From the viewpoint of preventing the swelling, it is common to replace the tube according to the filling of the disinfectant solution. Therefore, in a dispenser provided with a tube pump mechanism, a mechanism that allows the user to easily replace the tube is required.

本発明は、上述のような課題に鑑みてなされたものであり、チューブポンプ機構を備えたディスペンサにおいて、チューブと液体収容ボトルと一緒に容易に交換できるようにすることを課題とする。
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to enable easy replacement of a tube and a liquid storage bottle together with a dispenser provided with a tube pump mechanism.

上述の課題を解決するために、本発明に係るディスペンサは、
（ａ）背面ハウジング（３）と、前記背面ハウジング（３）の内部を露出させる開放位置と前記背面ハウング（３）の内部を隠す閉鎖位置との間を移動できるように前記背面ハウジング（３）に連結された前面ハウジング（４）とを有し、前記背面ハウジング（３）と前記前面ハウジング（４）との間に内部空間を形成するするハウジング（２）と、
前記内部空間に着脱可能に収容された液体収容ボトル（７）と、
前記内部空間に収容されたポンプユニット（１）とを備えたディスペンサであって、
（ｂ）前記ポンプユニット（１）は、
前記背面ハウジングに固定された本体（１０）と、
前記本体（１０）に設けられたチューブポンプ機構（２０）とを有し、
前記チューブポンプ機構（２０）は、
前記本体（１０）の上面に上方に向けて開放して形成されたロータ室（１１）と、
前記ロータ室（１１）の中央に回転可能に設けられた回転軸部（１０４）と、
前記回転軸部（１０４）に固定されて前記回転軸部（１０４）と共に回転するロータ（７０）と、
前記ロータ（７０）の径方向外側に配置されて前記回転軸部（１０４）を中心とする周方向に延在する円弧状内周面を有し、前記円弧状内周面を前記ロータ（７０）に進退可能に設けられたローラガイド（４０）と、
一端が前記液体収容ボトル（７）に接続され、他端に液体噴射ノズル（１１０）が取り付けられたチューブであって、前記一端と前記他端との間のチューブ部分が、前記ロータ（７０）の径方向外側において、前記ローラガイド（４０）の前記円弧状内周面に沿って、上方から取り外し可能に配置された軟質のチューブ（３０）と、
前記チューブ部分の上方から待避して前記チューブ部分を露出させる開放位置と、前記チューブ部分の上方に進出して前記チューブ部分を覆う閉鎖位置との間を移動するように前記本体に連結された蓋部材（６０）であって、前記蓋部材（６０）は、前記開放位置から前記閉鎖位置に移動する際に前記ローラガイド（４０）に係合して前記ローラガイド（４０）を前記ロータ（７０）に向けて移動することによって前記ローラガイド（４０）を介して前記軟質チューブ（３０）を前記ロータ（７０）に押し付けるように構成された蓋部材（６０）とを備えており、
（ｃ）前記ノズル（１１０）は、前記本体（１０）に設けられたノズル保持溝（９１ａ）に上方から着脱可能に保持されており、
（ｄ）前記ノズル保持溝（９１ａ）に保持された前記ノズル（１１０）は、前記背面ハウジング（３）に前記前面ハウジング（４）を装着した状態で、前記前面ハウジング（４）に形成された開口部（４ｃ）から露出しており、
（ｅ）前記前面ハウジング（４）を前記閉鎖位置から前記開放位置に移動した後、前記蓋部材（６０）を前記閉鎖位置から前記開放位置に移動すると、前記チューブ（３０）が前記本体（１０）から上方に取り外されて、前記液体収容ボトル（７）と一緒に前記ハウジング（２）から取り出して交換できるように構成されている。
In order to solve the above-mentioned problems, the dispenser according to the present invention
(A) The rear housing (3) can be moved between the rear housing (3) and an open position that exposes the inside of the rear housing (3) and a closed position that hides the inside of the rear howing (3). A housing (2) having a front housing (4) connected to the rear housing (3) and forming an internal space between the back housing (3) and the front housing (4).
A liquid storage bottle (7) detachably housed in the internal space,
A dispenser provided with a pump unit (1) housed in the internal space.
(B) The pump unit (1) is
The main body (10) fixed to the rear housing and
It has a tube pump mechanism (20) provided in the main body (10), and has.
The tube pump mechanism (20) has a tube pump mechanism (20).
A rotor chamber (11) formed on the upper surface of the main body (10) so as to open upward.
A rotary shaft portion (104) rotatably provided in the center of the rotor chamber (11),
A rotor (70) fixed to the rotating shaft portion (104) and rotating together with the rotating shaft portion (104),
It has an arcuate inner peripheral surface that is arranged on the radial outer side of the rotor (70) and extends in the circumferential direction about the rotation shaft portion (104), and the arcuate inner peripheral surface is the rotor (70). ) With a roller guide (40) provided so that it can move forward and backward.
A tube having one end connected to the liquid containing bottle (7) and a liquid injection nozzle (110) attached to the other end, and the tube portion between the one end and the other end is the rotor (70). A soft tube (30) detachably arranged from above along the arcuate inner peripheral surface of the roller guide (40) on the radial outer side of the roller guide (40).
A lid connected to the main body so as to move between an open position where the tube portion is exposed from above the tube portion and a closed position where the tube portion advances above the tube portion and covers the tube portion. The lid member (60) is a member (60), and when moving from the open position to the closed position, the lid member (60) engages with the roller guide (40) and causes the roller guide (40) to move to the rotor (70). ), A lid member (60) configured to press the soft tube (30) against the rotor (70) via the roller guide (40).
(C) The nozzle (110) is detachably held from above in a nozzle holding groove (91a) provided in the main body (10).
(D) The nozzle (110) held in the nozzle holding groove (91a) is formed in the front housing (4) with the front housing (4) mounted on the back housing (3). It is exposed from the opening (4c) and
(E) When the front housing (4) is moved from the closed position to the open position and then the lid member (60) is moved from the closed position to the open position, the tube (30) becomes the main body (10). ), And is configured to be removed from the housing (2) together with the liquid containing bottle (7) and replaced.

本発明によれば、蓋部材を開くとローラガイドのローラへの押し付けが解除され、ユーザは軟質チューブを液体収容ボトルと一緒に容易に交換できる。

According to the present invention, when the lid member is opened, the roller guide is released from being pressed against the roller, and the user can easily replace the soft tube together with the liquid containing bottle.

本発明の実施の形態に係るディスペンサを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the dispenser which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るディスペンサから前面ハウジングを取り外した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which the front housing is removed from the dispenser which concerns on embodiment of this invention. ポンプユニットの本体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the main body of a pump unit. ポンプユニットの本体から上段ポンプハウジングを取り外した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which the upper pump housing is removed from the main body of a pump unit. 図４からさらにギヤ機構を取り外した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which further removed the gear mechanism from FIG. 下段ポンプハウジングを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the lower pump housing. 蓋部材を閉めた状態のポンプユニットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the pump unit in the state which the lid member is closed. 蓋部材を閉めた状態のポンプユニットを示す平面図である。It is a top view which shows the pump unit in the state which the lid member is closed. 蓋部材を開いた状態のポンプユニットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the pump unit with the lid member open. 図９からチューブカバーを取り外した状態を示す斜視図である。9 is a perspective view showing a state in which the tube cover is removed from FIG. 9. ポンプユニットの展開斜視図である。It is a developed perspective view of a pump unit. チューブポンプの駆動部およびその周辺部を示す図である。It is a figure which shows the drive part of a tube pump and the peripheral part thereof. チューブポンプの回転軸部の周辺の構造を示す図である。It is a figure which shows the structure around the rotation shaft part of a tube pump. ノズルの構造を示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the structure of a nozzle. 制御装置の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of a control device. 蓋部材を開いて軟質チューブを取り外した状態のポンプユニットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the pump unit in the state which the lid member was opened and the soft tube was removed.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。以下の説明では、必要に応じて特定の方向を示す用語（前、後、上、下など）を用いるが、これらの用語は本発明の理解を容易にするために用いているのであって、これらの用語により本発明の範囲が限定されると理解するべきではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. In the following description, terms indicating a specific direction (front, back, top, bottom, etc.) are used as necessary, but these terms are used to facilitate the understanding of the present invention. It should not be understood that these terms limit the scope of the invention.

１．外観
図１に示すように、本発明の実施形態に係るディスペンサ１００は、手や指を消毒するための消毒剤などを供給する装置である。ディスペンサ１００の外観を構成するハウジング２は、全体が縦長の略箱形をしている。実施形態では、ハウジング２は、底壁の前端から天井壁の後端を結ぶ斜めの面に沿って分割された２つのハウジング（背面ハウジング３と前面ハウジング４）を有する。1. 1. Appearance As shown in FIG. 1, the dispenser 100 according to the embodiment of the present invention is a device for supplying a disinfectant or the like for disinfecting hands and fingers. The housing 2 that constitutes the appearance of the dispenser 100 has a substantially box shape that is vertically long as a whole. In the embodiment, the housing 2 has two housings (rear housing 3 and front housing 4) divided along an oblique surface connecting the front end of the bottom wall to the rear end of the ceiling wall.

背面ハウジング３と前面ハウジング４とは、ヒンジにより連結されている。実施形態では、背面ハウジング３の前縁に設けられたヒンジ部３ａと前面ハウジング４の下端縁に設けられたヒンジ部４ａとによりヒンジ５が構成されている。前面ハウジング４は、ヒンジ５を中心に前方に回転してハウジング２の内部を露出させる開放位置（図２を参照）と、ヒンジ５を中心に後方に回転してハウジング２の内部を隠す閉鎖位置（図１を参照）との間を移動できるように構成されている。実施形態では、背面ハウジング３の上端縁に設けられたラッチ部３ｂと前面ハウジング４の後縁に設けられたラッチ部（図示せず）とを互いに係合することにより、背面ハウジング３が閉鎖位置に保持される。なお、前面ハウジング４は、背面ハウジング３に対して着脱可能に設けられていてもよい。 The rear housing 3 and the front housing 4 are connected by a hinge. In the embodiment, the hinge 5 is formed by a hinge portion 3a provided on the front edge of the back housing 3 and a hinge portion 4a provided on the lower end edge of the front housing 4. The front housing 4 has an open position (see FIG. 2) that rotates forward around the hinge 5 to expose the inside of the housing 2 and a closed position that rotates backward around the hinge 5 to hide the inside of the housing 2. It is configured to be able to move between (see FIG. 1). In the embodiment, the rear housing 3 is closed by engaging the latch portion 3b provided on the upper end edge of the rear housing 3 and the latch portion (not shown) provided on the trailing edge of the front housing 4 with each other. Is held in. The front housing 4 may be detachably provided with respect to the back housing 3.

前面ハウジング４には突出部４ｂが設けられている。前面ハウジング４が閉鎖位置にあるとき、突出部４ｂに設けられた開口部４ｃから、後述するノズル１１０がハウジング２の外に露出している。 The front housing 4 is provided with a protrusion 4b. When the front housing 4 is in the closed position, the nozzle 110 described later is exposed to the outside of the housing 2 from the opening 4c provided in the protrusion 4b.

図２に示すように、ハウジング２により囲まれた内部空間には、流体の一例としての消毒液を収容するボトル７と、ボトル７に収容された消毒液を吸い上げて吐出するための電動式ポンプユニット（以下、単にポンプユニットという）１と、ポンプユニット１に電力を供給するための電源ユニット８とが収容されている。なお、ハウジング２により囲まれた内部空間には、電源ユニット８に加えて、または電源ユニット８に代えて、商用の交流電力を直流電力に変換して出力するＡＣ−ＤＣコンバータが収容されていてもよい。 As shown in FIG. 2, in the internal space surrounded by the housing 2, a bottle 7 containing a disinfectant solution as an example of a fluid and an electric pump for sucking up and discharging the disinfectant solution contained in the bottle 7 are used. A unit (hereinafter, simply referred to as a pump unit) 1 and a power supply unit 8 for supplying electric power to the pump unit 1 are housed. In addition to the power supply unit 8 or in place of the power supply unit 8, an AC-DC converter that converts commercial AC power into DC power and outputs it is housed in the internal space surrounded by the housing 2. May be good.

２．ボトル７
ボトル７は、例えばプラスチックで作られた容器本体７ａと蓋７ｂとを有する。蓋７ｂの中央には貫通孔（図示せず）が設けられている。この貫通孔を介して、ボトルチューブ７ｃが容器本体７ａの内部に挿入されている。容器本体７ａに収容されている消毒液を完全に（またはほぼ完全に）消費できるように、ボトルチューブ７ｃの下端は、容器本体７ａの底部にほぼ達していることが好ましい。ボトルチューブ７ｃの上端は、後述する軟質チューブ３０に接続されている。2. 2. Bottle 7
The bottle 7 has, for example, a container body 7a and a lid 7b made of plastic. A through hole (not shown) is provided in the center of the lid 7b. The bottle tube 7c is inserted into the container body 7a through the through hole. It is preferable that the lower end of the bottle tube 7c substantially reaches the bottom of the container body 7a so that the disinfectant solution contained in the container body 7a can be completely (or almost completely) consumed. The upper end of the bottle tube 7c is connected to the soft tube 30 described later.

３．電源ユニット８
電源ユニット８は、後述するモータ８１に電力を供給するバッテリパックである。図示しているように、実施形態では、電源ユニット８は、ハウジング２の内部空間の下部領域に、ボトル７と隣り合わせに配置されている。3. 3. Power supply unit 8
The power supply unit 8 is a battery pack that supplies electric power to the motor 81 described later. As shown in the figure, in the embodiment, the power supply unit 8 is arranged next to the bottle 7 in the lower region of the internal space of the housing 2.

４．ポンプユニット１
ポンプユニット１は、背面ハウジング３に取り付けられた本体１０と、本体１０に配置されたチューブポンプ機構２０とを備えている。ポンプユニット１は、チューブポンプ機構２０を用いて、ボトル７内から消毒液を吸い上げ、ハウジング２の外部へ吐出する。4. Pump unit 1
The pump unit 1 includes a main body 10 attached to the rear housing 3 and a tube pump mechanism 20 arranged in the main body 10. The pump unit 1 uses the tube pump mechanism 20 to suck up the disinfectant solution from the inside of the bottle 7 and discharge it to the outside of the housing 2.

５．本体１０
図３から図６に示すように、実施形態では、本体１０は、積層された３つのポンプハウジング（上段ポンプハウジング１０１、中段ポンプハウジング１０２および下段ポンプハウジング１０３）を有する。5. Body 10
As shown in FIGS. 3 to 6, in the embodiment, the main body 10 has three laminated pump housings (upper pump housing 101, middle pump housing 102, and lower pump housing 103).

本体１０は、上面１０ａと底面１０ｂを有する。底面１０ｂは水平面であり、上面１０ａは、後部から前部に向かって水平方向から鉛直下向きに傾斜した傾斜面である。水平面である底面１０ｂに対する上面１０ａの傾斜角は、ノズル１１０から消毒液が吐出されやすくなるように、例えば３０度以上６０度以下とされる。以下、水平面である底面１０ｂに垂直な方向（鉛直方向）をＺ方向、底面１０ｂに沿って左右方向と前後方向に延びる方向をそれぞれＸ方向、Ｙ方向といい、傾斜面である上面１０ａに垂直な方向をＺ’方向、上面１０ａに沿って左右方向と前後方向に延びる方向をそれぞれＸ’方向、Ｙ’方向という（図２を参照）。なお、図示しているように、Ｘ方向とＸ’方向は一致する。 The main body 10 has an upper surface 10a and a bottom surface 10b. The bottom surface 10b is a horizontal plane, and the top surface 10a is an inclined surface inclined vertically downward from the horizontal direction from the rear portion to the front portion. The inclination angle of the upper surface 10a with respect to the lower surface 10b which is a horizontal plane is set to, for example, 30 degrees or more and 60 degrees or less so that the disinfectant liquid can be easily discharged from the nozzle 110. Hereinafter, the directions perpendicular to the bottom surface 10b, which is a horizontal plane (vertical direction), are referred to as the Z direction, and the directions extending in the left-right direction and the front-back direction along the bottom surface 10b are referred to as the X direction and the Y direction, respectively, and are perpendicular to the upper surface 10a, which is an inclined surface. The directions are called the Z'direction, and the directions extending in the left-right direction and the front-back direction along the upper surface 10a are called the X'direction and the Y'direction (see FIG. 2). As shown in the figure, the X direction and the X'direction coincide with each other.

（上段ポンプハウジング１０１）
上段ポンプハウジング１０１の上面は、本体１０の上面１０ａに一致する。図３に示すように、上面１０ａの中央には、深いくぼみであるロータ室１１が設けられている。ロータ室１１の底面１１ａの中央には、上下方向（Ｚ’方向）に延びる貫通孔１２が設けられている。貫通孔１２からは、上下方向（Ｚ’方向）に延びる回転軸部１０４が突出している。ロータ室１１は、上方（Ｚ’方向）から見て、回転軸部１０４の中心軸１０５を中心として円形に形成されている。(Upper pump housing 101)
The upper surface of the upper pump housing 101 coincides with the upper surface 10a of the main body 10. As shown in FIG. 3, a rotor chamber 11 which is a deep recess is provided in the center of the upper surface 10a. A through hole 12 extending in the vertical direction (Z'direction) is provided in the center of the bottom surface 11a of the rotor chamber 11. A rotation shaft portion 104 extending in the vertical direction (Z'direction) projects from the through hole 12. The rotor chamber 11 is formed in a circular shape about the central axis 105 of the rotating shaft portion 104 when viewed from above (Z'direction).

上段ポンプハウジング１０１の上面１０ａであって、ロータ室１１の略後ろ半分を囲む領域には、略半円弧状の浅くて平坦なくぼみであるガイド面１１ｂが設けられている。ロータ室１１とガイド面１１ｂの間には、ロータ室１１の周縁に沿って、ガイド面１１ｂから上方（Ｚ’方向）に延びる環状規制壁１１ｃが設けられている。上面１０ａとガイド面１１ｂの間には、段差部１１ｄが画定されている。ロータ室１１の前方には、後述する蓋部材６０のラッチ部６３に係合する係合溝１１ｅが設けられている。 A guide surface 11b, which is a shallow and flat dent having a substantially semicircular arc shape, is provided in a region of the upper surface 10a of the upper pump housing 101 and surrounding a substantially rear half of the rotor chamber 11. An annular regulation wall 11c extending upward (Z'direction) from the guide surface 11b is provided between the rotor chamber 11 and the guide surface 11b along the peripheral edge of the rotor chamber 11. A step portion 11d is defined between the upper surface 10a and the guide surface 11b. In front of the rotor chamber 11, an engaging groove 11e that engages with the latch portion 63 of the lid member 60, which will be described later, is provided.

上段ポンプハウジング１０１の上面１０ａであってガイド面１１ｂの前方には、ガイド面１１ｂの両前端部に隣接して、上方（Ｚ’方向）から見て略長方形の深いくぼみであるスプリング収容室１３が、前後方向（Ｙ’方向）に延びるように設けられている。スプリング収容室１３では、円柱状の本体側突出部１４が後方（Ｙ’方向）に延びている。スプリング収容室１３の後方（Ｙ’方向）には、スライダ押さえ部１５が設けられている。スライダ押さえ部１５は、本体１０の上面１０ａからガイド面１１ｂに向かって張り出している。 A spring accommodating chamber 13 which is a deep recess substantially rectangular when viewed from above (Z'direction) adjacent to both front ends of the guide surface 11b on the upper surface 10a of the upper pump housing 101 and in front of the guide surface 11b. Is provided so as to extend in the front-rear direction (Y'direction). In the spring accommodating chamber 13, the columnar main body-side protrusion 14 extends rearward (Y'direction). A slider holding portion 15 is provided behind the spring accommodating chamber 13 (in the Y'direction). The slider holding portion 15 projects from the upper surface 10a of the main body 10 toward the guide surface 11b.

図示している好ましい実施形態において、上段ポンプハウジング１０１の上面１０ａには、ロータ室１１の左右前方に、後述するチューブ３０を保持するチューブホルダ１６が設けられている。また、上段ポンプハウジング１０１の後壁上端には、後述する蓋部材６０のためのヒンジ部１０ｄが設けられている。 In the preferred embodiment shown, a tube holder 16 for holding a tube 30, which will be described later, is provided on the upper surface 10a of the upper pump housing 101 on the left and right front of the rotor chamber 11. Further, a hinge portion 10d for a lid member 60, which will be described later, is provided at the upper end of the rear wall of the upper pump housing 101.

（中段ポンプハウジング１０２）
図４、図５に示すように、中段ポンプハウジング１０２は、仕切り壁１０２ａにより上下方向（Ｚ’方向）に仕切られている。仕切り壁１０２ａの上面には、中心軸１０５を中心とする円に沿って上方に延びる上部環状壁１０２ｂが設けられている。図示しているように、上部環状壁１０２ｂは、中心軸１０５を中心とする円に沿ってその全長に存在している必要はない。上部環状壁１０２ｂの内側空間は、後述する従動ギヤ８２を収容するためのギヤ収容室として利用される。(Middle stage pump housing 102)
As shown in FIGS. 4 and 5, the middle pump housing 102 is partitioned in the vertical direction (Z'direction) by the partition wall 102a. On the upper surface of the partition wall 102a, an upper annular wall 102b extending upward along a circle centered on the central axis 105 is provided. As shown, the upper annular wall 102b does not have to be present over its entire length along a circle centered on the central axis 105. The inner space of the upper annular wall 102b is used as a gear accommodating chamber for accommodating the driven gear 82 described later.

図５に示すように、仕切り壁１０２ａの上面の中央には、上部環状壁１０２ｂの中心で上下方向（Ｚ’方向）に延びる円形の軸受穴１０２ｃが設けられている。軸受穴１０２ｃは、回転軸部１０４の径よりわずかに大きい径を有し、回転軸部１０４の下端を受けて支持している（図１３を参照）。軸受穴１０２ｃには、回転軸部１０４の回転を受けるベアリングが設けられていてもよい。また、軸受穴１０２ｃの中心は、回転軸部１０４の中心に一致する（またはほぼ一致する）。また、仕切り壁１０２ａの上面には、上部環状壁１０２ｂの一部を取り除いた領域で、上部環状壁１０２ｂの内面に沿って延びる円の近傍に、仕切り壁１０２ａを貫通する貫通孔１０２ｄが設けられている。 As shown in FIG. 5, in the center of the upper surface of the partition wall 102a, a circular bearing hole 102c extending in the vertical direction (Z'direction) at the center of the upper annular wall 102b is provided. The bearing hole 102c has a diameter slightly larger than the diameter of the rotating shaft portion 104, and receives and supports the lower end of the rotating shaft portion 104 (see FIG. 13). The bearing hole 102c may be provided with a bearing that receives the rotation of the rotating shaft portion 104. Further, the center of the bearing hole 102c coincides with (or substantially coincides with) the center of the rotating shaft portion 104. Further, on the upper surface of the partition wall 102a, a through hole 102d penetrating the partition wall 102a is provided in the vicinity of a circle extending along the inner surface of the upper annular wall 102b in a region where a part of the upper annular wall 102b is removed. ing.

図示していないが、仕切り壁１０２ａの底面には、貫通孔１０２ｄを中心とする円に沿って下方（Ｚ’方向）に延びる下部環状壁が設けられている。下部環状壁の内側空間は、後述するようにモータ収容室として利用される。 Although not shown, the bottom surface of the partition wall 102a is provided with a lower annular wall extending downward (Z'direction) along a circle centered on the through hole 102d. The inner space of the lower annular wall is used as a motor accommodating chamber as described later.

図示していないが、仕切り壁１０２ａの底面には、電源ユニット８とモータ８１とを電気的に接続する電気回路などが実装された回路基板（実施形態では、プリント基板）８３（図１２を参照）が固定されている。 Although not shown, a circuit board (printed circuit board in the embodiment) 83 (see FIG. 12) on which an electric circuit for electrically connecting the power supply unit 8 and the motor 81 is mounted on the bottom surface of the partition wall 102a. ) Is fixed.

（下段ポンプハウジング１０３）
図６に示すように、下段ポンプハウジング１０３の底面は、本体１０の底面に一致する。下段ポンプハウジング１０３の内部空間には、モータ８１やプリント基板８３などが収容されている。(Lower pump housing 103)
As shown in FIG. 6, the bottom surface of the lower pump housing 103 coincides with the bottom surface of the main body 10. A motor 81, a printed circuit board 83, and the like are housed in the internal space of the lower pump housing 103.

図示している好ましい実施形態において、上段、中段および下段ポンプハウジング１０１，１０２，１０３の前面には、これらを組み合わせた状態で、センサ収容部１７ａおよびノズル保持溝１７ｂを有する突出部１７と、上下方向（Ｚ’方向）に延びるチューブ案内溝１８と、ディスペンサ１００の連続吐出モードと一回吐出モードとを切り替えるためのモード切替スイッチ１９とが設けられている。モード切替スイッチ１９は、後述する制御装置１２０に接続されている。 In the preferred embodiment shown, the front surfaces of the upper, middle and lower pump housings 101, 102 and 103 have a protruding portion 17 having a sensor accommodating portion 17a and a nozzle holding groove 17b, and an upper and lower protruding portion 17 in a state where these are combined. A tube guide groove 18 extending in the direction (Z'direction) and a mode changeover switch 19 for switching between a continuous discharge mode and a single discharge mode of the dispenser 100 are provided. The mode changeover switch 19 is connected to a control device 120 described later.

６．チューブポンプ機構２０
図７から図１３に示すように、チューブポンプ機構２０は、消毒液が流れる軟質チューブ３０と、互いに協働してチューブ３０を押圧してしごくためのローラガイド４０およびローラ５０ａ，５０ｂ，５０ｃと、開閉してローラガイド４０、ローラ５０ａ〜５０ｃなどを覆う蓋部材６０と、ローラ５０ａ〜５０ｃが載置されたロータ７０と、ロータ７０を回転させるための駆動部８０と、などを備えている。6. Tube pump mechanism 20
As shown in FIGS. 7 to 13, the tube pump mechanism 20 includes a soft tube 30 through which a disinfectant solution flows, a roller guide 40 for pressing and squeezing the tube 30 in cooperation with each other, and rollers 50a, 50b, 50c. It is provided with a lid member 60 that opens and closes to cover the roller guide 40, rollers 50a to 50c, a rotor 70 on which the rollers 50a to 50c are mounted, a drive unit 80 for rotating the rotor 70, and the like. ..

（軟質チューブ３０）
軟質チューブ（または可撓性チューブ）３０は、容易に弾性変形する軟質の材料からなる。当該軟質の材料は、塩化ビニル、フッ素樹脂、シリコーンなどであってもよい。前述のとおり、軟質チューブ３０の一端は、ボトル７に装着されたボトルチューブ７ｃの上端に接続されている。軟質チューブ３０の他端には、後述するノズル１１０が取り付けられている。(Soft tube 30)
The soft tube (or flexible tube) 30 is made of a soft material that is easily elastically deformed. The soft material may be vinyl chloride, fluororesin, silicone or the like. As described above, one end of the soft tube 30 is connected to the upper end of the bottle tube 7c attached to the bottle 7. A nozzle 110, which will be described later, is attached to the other end of the soft tube 30.

軟質チューブ３０は、本体１０の上面１０ａに設けられた環状規制壁１１ｃの上に、環状規制壁１１ｃに沿って配置されている。軟質チューブ３０は、左右のチューブホルダ１６により保持されている。以下、左右のチューブホルダ１６，１６の間にあって、チューブホルダ１６により環状規制壁１１ｃに沿って保持されて、上方（Ｚ’方向）から見て円形に配置された軟質チューブ３０の一部を環状部という。 The soft tube 30 is arranged along the annular regulation wall 11c on the annular regulation wall 11c provided on the upper surface 10a of the main body 10. The soft tube 30 is held by the left and right tube holders 16. Hereinafter, a part of the soft tube 30 which is between the left and right tube holders 16 and 16 and is held by the tube holder 16 along the annular regulation wall 11c and arranged in a circular shape when viewed from above (Z'direction) is annular. It's called a club.

（ローラガイド４０）
ローラガイド４０は、図１１に示すように、実施形態で、上方向（Ｚ’方向）から見て断面円弧状の内周面と外周面を有するアーチ部４０ａと、その両端から、アーチ部４０ａの中央部から離れる方向に向けて延びるスライダ部４０ｂとを一体に有する。ローラガイド４０は、ガイド面１１ｂに配置されている。(Roller guide 40)
As shown in FIG. 11, the roller guide 40 has an arch portion 40a having an inner peripheral surface and an outer peripheral surface having an arcuate cross section when viewed from above (Z'direction), and arch portions 40a from both ends thereof. It integrally has a slider portion 40b extending in a direction away from the central portion of the above. The roller guide 40 is arranged on the guide surface 11b.

ここで、本明細書において、上方向（Ｚ’方向）から見て断面円弧状であるとは、上下方向（Ｚ’方向）に垂直な面で切った断面が円弧状であることをいう。ただし、円弧は、真円の円弧である必要はなく、本発明の効果を奏する程度に曲率が変化した曲線であってもよい。 Here, in the present specification, the arcuate cross section when viewed from the upward direction (Z'direction) means that the cross section cut by a plane perpendicular to the vertical direction (Z'direction) is arcuate. However, the arc does not have to be a perfect circular arc, and may be a curve whose curvature has changed to the extent that the effect of the present invention can be obtained.

ローラガイド４０がガイド面１１ｂの上に位置する状態で、アーチ部４０ａの略中央部に前方（Ｙ’方向）への力を加えると、ローラガイド４０は、環状規制壁１１ｃの外周面に沿って、環状規制壁１１ｃに当接するまでガイド面１１ｂ上を前方に移動する。 When a forward force (Y'direction) is applied to the substantially central portion of the arch portion 40a while the roller guide 40 is located on the guide surface 11b, the roller guide 40 is moved along the outer peripheral surface of the annular regulation wall 11c. Then, it moves forward on the guide surface 11b until it comes into contact with the annular regulation wall 11c.

実施形態では、左右のスライダ部４０ｂの先端には下方（Ｚ’方向）に延びる垂直壁部４０ｃが設けられている。垂直壁部４０ｃは、スプリング収容室１３に収容されている。垂直壁部４０ｃには、前方（Ｙ’方向）に突出する円柱状のスライダ側突出部４０ｄが設けられている。このスライダ側突出部４０ｃと、上段ポンプハウジング１０１に設けられた本体側突出部１４とは、スプリング収容室１３内に配置されたコイルスプリング４１の中空部に挿通されている。 In the embodiment, a vertical wall portion 40c extending downward (Z'direction) is provided at the tip of the left and right slider portions 40b. The vertical wall portion 40c is housed in the spring accommodating chamber 13. The vertical wall portion 40c is provided with a columnar slider-side protruding portion 40d that protrudes forward (in the Y'direction). The slider-side protrusion 40c and the main body-side protrusion 14 provided in the upper pump housing 101 are inserted into the hollow portion of the coil spring 41 arranged in the spring accommodating chamber 13.

コイルスプリング４１は、ローラガイド４０が後退位置（後述する蓋部材６０が開かれた状態での位置）にあるときにはわずかに圧縮されており、ローラガイド４０が前進位置（蓋部材６０が閉じられた状態での位置）に近づくほど圧縮距離が大きくなる。また、ローラガイド４０は、後退位置にあるときには、上面１０ａとガイド面１１ｂの間に画定された段差部１１ｄに当接している。したがって、ローラガイド４０は、後退位置にあるときには、前方（Ｙ’方向）ではコイルスプリング４１からの付勢力を受けつつ後方では段差部１１ｄからの反力を受け、所定位置に保持される。 The coil spring 41 is slightly compressed when the roller guide 40 is in the retracted position (the position when the lid member 60 described later is open), and the roller guide 40 is in the forward position (the lid member 60 is closed). The closer to the position in the state), the larger the compression distance. Further, when the roller guide 40 is in the retracted position, the roller guide 40 is in contact with the step portion 11d defined between the upper surface 10a and the guide surface 11b. Therefore, when the roller guide 40 is in the retracted position, the roller guide 40 receives the urging force from the coil spring 41 in the front (Y'direction) and the reaction force from the step portion 11d in the rear, and is held in the predetermined position.

ローラガイド４０が環状規制壁１１ｃに当接して規制された状態（前進位置）で、ローラガイド４０とその内側に位置する複数のローラ５０ａ〜５０ｃに外接する円（仮想円）との間には、所定の大きさの隙間が形成されている。当該隙間の大きさは、軟質チューブ３０の肉厚の２倍（ローラガイド４０とローラ５０ａ〜５０ｃとにより押しつぶされて内腔が閉鎖されたときのチューブ厚）以下の値に設定されることが好ましい。環状規制壁１１ｃの曲率（または径）は、上記隙間が形成されるように設定される。 In a state where the roller guide 40 is in contact with the annular regulation wall 11c and regulated (advanced position), between the roller guide 40 and a circle (virtual circle) circumscribing a plurality of rollers 50a to 50c located inside the roller guide 40. , A gap of a predetermined size is formed. The size of the gap may be set to a value less than twice the wall thickness of the soft tube 30 (the tube thickness when the lumen is closed by being crushed by the roller guide 40 and the rollers 50a to 50c). preferable. The curvature (or diameter) of the annular regulation wall 11c is set so that the above gap is formed.

（ローラ５０ａ，５０ｂ，５０ｃ）
ローラ５０ａ〜５０ｃは、樹脂で作られていてもよい。ローラ５０ａ〜５０ｃの外径は、３つのローラに外接する円（仮想円）の直径がロータ室１１の内径よりもわずかに小さくなる値とされる。ローラ５０ａ〜５０ｃは、回転軸部１０４の周りに互いに等しい角度（実施形態では、３つのローラを用いているので１２０°）を隔てて配置されている。実施形態では３つのローラを用いているが、本発明はこれに限定されることなく、１つ、２つまたは４つ以上のローラが用いられてもよい。(Rollers 50a, 50b, 50c)
The rollers 50a to 50c may be made of resin. The outer diameters of the rollers 50a to 50c are set so that the diameter of the circle (virtual circle) circumscribing the three rollers is slightly smaller than the inner diameter of the rotor chamber 11. The rollers 50a to 50c are arranged around the rotation shaft portion 104 at an equal angle to each other (120 ° because three rollers are used in the embodiment). Although three rollers are used in the embodiment, the present invention is not limited to this, and one, two, or four or more rollers may be used.

ローラ５０ａ〜５０ｃは、中空円筒形状を有する。ローラ５０ａ〜５０ｃは、後述するロータ７０の上に回転可能に支持されており、ローラ５０ａ，５０ｂ，５０ｃの中空部には、ロータ７０の円柱７２ａ，７２ｂ，７２ｃがそれぞれ挿入されている。 The rollers 50a to 50c have a hollow cylindrical shape. The rollers 50a to 50c are rotatably supported on the rotor 70 described later, and the cylinders 72a, 72b, 72c of the rotor 70 are inserted into the hollow portions of the rollers 50a, 50b, 50c, respectively.

（蓋部材６０）
蓋部材６０は、ヒンジにより、軟質チューブ３０の環状部を露出させた開放位置と、当該環状部を覆う閉鎖位置との間を移動可能に構成されている。当該ヒンジは、上段ポンプハウジング１０１の後壁上端に設けられたヒンジ部１０ｄと、蓋部材６０における対応箇所に設けられたヒンジ部６０ａとにより構成される。(Cover member 60)
The lid member 60 is configured to be movable by a hinge between an open position where the annular portion of the soft tube 30 is exposed and a closed position which covers the annular portion. The hinge is composed of a hinge portion 10d provided at the upper end of the rear wall of the upper pump housing 101 and a hinge portion 60a provided at a corresponding portion in the lid member 60.

蓋部材６０は、閉じられてローラガイド４０をローラ５０ａ〜５０ｃの少なくとも１つに押し付ける加圧機構として機能する。また、蓋部材６０は、開かれてローラガイド４０の当該ローラへの押し付けを解除するように構成されている。以下、具体的に説明する。 The lid member 60 functions as a pressurizing mechanism that is closed and presses the roller guide 40 against at least one of the rollers 50a to 50c. Further, the lid member 60 is configured to be opened so as to release the pressing of the roller guide 40 against the roller. Hereinafter, a specific description will be given.

図９、図１０に示すように、蓋部材６０の底面には、蓋部材６０が閉鎖位置にある状態で、前進位置にあるローラガイド４０の後部外周面に一致またはほぼ一致する円弧に沿って延びる形状の周壁６１が形成されている。したがって、図９に示す開放位置から図７に示す閉鎖位置に向けて蓋部材６０を閉じていくと、周壁６１の内周面６２の一部がローラガイド４０の外周面の上部に当接する。この状態からさらに蓋部材６０を閉じていくと、蓋部材６０の開閉度合い、すなわち移動量（または回転量）に応じて、蓋部材６０とローラガイド４０との接点が徐々に下方（Ｚ’方向）に移動しつつ、ローラガイド４０が前方に移動する。 As shown in FIGS. 9 and 10, on the bottom surface of the lid member 60, with the lid member 60 in the closed position, along an arc that coincides with or substantially coincides with the rear outer peripheral surface of the roller guide 40 in the forward position. An extending peripheral wall 61 is formed. Therefore, when the lid member 60 is closed from the open position shown in FIG. 9 to the closed position shown in FIG. 7, a part of the inner peripheral surface 62 of the peripheral wall 61 comes into contact with the upper part of the outer peripheral surface of the roller guide 40. When the lid member 60 is further closed from this state, the contact point between the lid member 60 and the roller guide 40 gradually decreases downward (Z'direction) according to the degree of opening / closing of the lid member 60, that is, the amount of movement (or the amount of rotation). ), The roller guide 40 moves forward.

そして、最終的に蓋部材６０が閉じた状態で、ローラガイド４０は環状規制壁１１ｃに規制された位置まで前進しており、蓋部材６０の周壁６１の全体がアーチ部４０ａに当接してその全体を押している。 Finally, with the lid member 60 closed, the roller guide 40 advances to a position restricted by the annular regulation wall 11c, and the entire peripheral wall 61 of the lid member 60 comes into contact with the arch portion 40a. Pushing the whole.

実施形態では、蓋部材６０をその閉鎖位置に保持するために、蓋部材６０の前部にはラッチ部６３が設けられている。ラッチ部６３を後方（Ｙ’方向）に押し付けて弾性変形させることにより、ラッチ部６３の左右両側部に設けられたスナップ係合部６３ａが、係合溝１１ｅにスナップインする。ラッチ部６３は、前方に突出した把持部６３ｂを有する。蓋部材６０の上面６０ｂには、１つまたは複数のリブ６０ｃが設けられている。また、蓋部材６０には、チューブホルダ１６の位置で軟質チューブ３０を押さえるためのチューブ押さえ部６４が設けられている。 In the embodiment, a latch portion 63 is provided on the front portion of the lid member 60 in order to hold the lid member 60 in the closed position. By pressing the latch portion 63 rearward (in the Y'direction) and elastically deforming the latch portion 63, the snap engaging portions 63a provided on the left and right side portions of the latch portion 63 snap into the engaging groove 11e. The latch portion 63 has a grip portion 63b protruding forward. The upper surface 60b of the lid member 60 is provided with one or more ribs 60c. Further, the lid member 60 is provided with a tube holding portion 64 for holding the soft tube 30 at the position of the tube holder 16.

（ロータ７０）
実施形態では、ロータ７０は、上方（Ｚ’方向）から見ると略円盤形状を有する。ロータ７０は、上段ポンプハウジング１０１に設けられたロータ室１１に収容されている。ロータ７０の中央部には、上下方向（Ｚ’方向）に延びる貫通孔である軸受孔７１が設けられている（図１１を参照）。軸受孔７１には、回転軸部１０４が挿通されている。(Rotor 70)
In the embodiment, the rotor 70 has a substantially disk shape when viewed from above (Z'direction). The rotor 70 is housed in a rotor chamber 11 provided in the upper pump housing 101. A bearing hole 71, which is a through hole extending in the vertical direction (Z'direction), is provided in the central portion of the rotor 70 (see FIG. 11). A rotating shaft portion 104 is inserted through the bearing hole 71.

中心軸１０５を中心とする円周上には、実施形態では互いに１２０度の間隔を空けて、回転軸部１０４に平行に（Ｚ’方向に）延びる３つの円柱７２ａ，７２ｂ，７２ｃが一体に設けられている。上述のとおり、円柱７２ａ，７２ｂ，７２ｃは、ローラ５０ａ，５０ｂ，５０ｃの中空部に挿通されている。円柱７２ａ〜７２ｃの外径は、ローラ５０ａ〜５０ｃの中空部の内径よりもわずかに小さく、これにより、ローラ５０ａ〜５０ｃは、円柱７２ａ〜７２ｃの周りを自転できる。円柱７２ａ，７２ｂ，７２ｃには、ローラ５０ａ，５０ｂ，５０ｃの抜け止めを防止するためのボルト７３ａ，７３ｂ，７３ｃが設けられており、ローラ５０ａ，５０ｂ，５０ｃは、ロータ７０と、ローラ押さえ部材として機能するボルト７３ａ，７３ｂ，７３ｃの頭部との間に挟持されて配置されている。 On the circumference centered on the central axis 105, in the embodiment, three cylinders 72a, 72b, 72c extending in parallel (in the Z'direction) in parallel with the rotating shaft portion 104 are integrally spaced at a distance of 120 degrees from each other. It is provided. As described above, the cylinders 72a, 72b, 72c are inserted into the hollow portions of the rollers 50a, 50b, 50c. The outer diameter of the cylinders 72a to 72c is slightly smaller than the inner diameter of the hollow portion of the rollers 50a to 50c, whereby the rollers 50a to 50c can rotate around the cylinders 72a to 72c. The cylinders 72a, 72b, 72c are provided with bolts 73a, 73b, 73c for preventing the rollers 50a, 50b, 50c from coming off, and the rollers 50a, 50b, 50c are provided with a rotor 70 and a roller holding member. It is sandwiched and arranged between the heads of the bolts 73a, 73b, and 73c that function as the bolts 73a, 73b, and 73c.

実施形態では、ロータ７０の上には、上方向（Ｚ’方向）から見て円形のチューブカバー７４が設けられている。図示している好ましい実施形態では、チューブカバー７４は、ボルト７３ａ〜７３ｃにより、ロータ７０に固定されている。また、チューブカバー７４の下面中央には、回転軸部１０４の上端を受ける軸受穴７４ａが形成されている。軸受穴７４ａには、回転軸部１０４の回転を受けるベアリングが設けられていてもよい。軸受穴７４ａの径は、回転軸部１０４の径よりわずかに大きい。また、軸受穴７４ａの中心は、回転軸部１０４の中心に一致する（またはほぼ一致する）。 In the embodiment, a tube cover 74 that is circular when viewed from above (Z'direction) is provided on the rotor 70. In the preferred embodiment shown, the tube cover 74 is secured to the rotor 70 by bolts 73a-73c. Further, a bearing hole 74a for receiving the upper end of the rotating shaft portion 104 is formed in the center of the lower surface of the tube cover 74. The bearing hole 74a may be provided with a bearing that receives the rotation of the rotating shaft portion 104. The diameter of the bearing hole 74a is slightly larger than the diameter of the rotating shaft portion 104. Further, the center of the bearing hole 74a coincides with (or substantially coincides with) the center of the rotating shaft portion 104.

（駆動部８０）
図１２に示すように、駆動部８０は、駆動源として、中段ポンプハウジング１０２の下部環状壁の内側空間に収容された電動モータ（以下、単にモータという）８１を含む。モータ８１は、後述する制御装置１２０に接続されている。モータ８１は、ステッピングモータであってもサーボモータであってもよい。(Drive unit 80)
As shown in FIG. 12, the drive unit 80 includes an electric motor (hereinafter, simply referred to as a motor) 81 housed in the inner space of the lower annular wall of the middle stage pump housing 102 as a drive source. The motor 81 is connected to a control device 120 described later. The motor 81 may be a stepping motor or a servo motor.

モータ８１の出力軸は、中段ポンプハウジング１０２の仕切り壁１０２ａの貫通孔１０２ｄに挿通されて仕切り壁１０２ａの上方に突出しており、その突出した部分に小径の駆動ギヤ８１ａが固定されている（図４を参照）。一方、仕切り壁１０２ａの上面に設けられたギヤ収容室（上部環状壁１０２ｂの内側空間）には、駆動ギヤ８１ａに大径の従動ギヤ８２が収容されている。駆動ギヤ８１ａと従動ギヤ８２は、中段ポンプハウジング１０２に組み付けられた状態で互いにかみ合っている。従動ギヤ８２の中央には貫通孔が形成されており、この貫通孔に回転軸部１０４が挿通されて、回転軸部１０４が従動ギヤ８２に固定されている。これにより、モータ８１の出力軸の回転は、駆動ギヤ８１ａから従動ギヤ８２を介して回転軸部１０４に伝達される。 The output shaft of the motor 81 is inserted through the through hole 102d of the partition wall 102a of the middle pump housing 102 and protrudes above the partition wall 102a, and a small-diameter drive gear 81a is fixed to the protruding portion (FIG. FIG. 4). On the other hand, in the gear accommodating chamber (inner space of the upper annular wall 102b) provided on the upper surface of the partition wall 102a, a large-diameter driven gear 82 is accommodated in the drive gear 81a. The drive gear 81a and the driven gear 82 are engaged with each other in a state of being assembled to the middle stage pump housing 102. A through hole is formed in the center of the driven gear 82, and the rotating shaft portion 104 is inserted through the through hole, and the rotating shaft portion 104 is fixed to the driven gear 82. As a result, the rotation of the output shaft of the motor 81 is transmitted from the drive gear 81a to the rotary shaft portion 104 via the driven gear 82.

従動ギヤ８２の底面には、凸部８２ａが設けられている。従動ギヤ８２の下方（Ｚ’方向）にはプリント基板８３が配置され、プリント基板８３にはフォトインタラプタ８４が実装されている。フォトインタラプタ８４は、後述する制御装置１２０に接続されている。従動ギヤ８２には、凸部８２ａが複数個設けられていてもよい。 A convex portion 82a is provided on the bottom surface of the driven gear 82. A printed circuit board 83 is arranged below the driven gear 82 (in the Z'direction), and a photo interrupter 84 is mounted on the printed circuit board 83. The photo interrupter 84 is connected to a control device 120 described later. The driven gear 82 may be provided with a plurality of convex portions 82a.

フォトインタラプタ８４は、対向して配置された発光素子８４ａと受光素子８４ｂとを有する。プリント基板８３には導体パターンが形成されており、図示しない電源からの電流がフォトインタラプタ８４に供給されることにより、発光素子８４ａから受光素子８４ｂに向かって光が放射される。従動ギヤ８２が回転すると、発光素子８４ａと受光素子８４ｂの間を凸部８２ａが通過し、光が凸部８２ａにより遮られる。このようにして、従動ギヤ８２の回転、すなわちロータ７０の回転またはローラ５０ａ〜５０ｃの回転（中心軸１０５周りの公転）が検出される。 The photointerruptor 84 has a light emitting element 84a and a light receiving element 84b arranged so as to face each other. A conductor pattern is formed on the printed circuit board 83, and a current from a power source (not shown) is supplied to the photointerruptor 84 to radiate light from the light emitting element 84a toward the light receiving element 84b. When the driven gear 82 rotates, the convex portion 82a passes between the light emitting element 84a and the light receiving element 84b, and the light is blocked by the convex portion 82a. In this way, the rotation of the driven gear 82, that is, the rotation of the rotor 70 or the rotation of the rollers 50a to 50c (revolution around the central axis 105) is detected.

７．赤外線センサ９０
赤外線センサ９０は、物体の温度に応じて放射される赤外線を受信することにより、物体の存在（または物体までの距離）を検出するように構成されている。は、赤外線センサ９０は、後述する制御装置１２０に接続されている。赤外線センサ９０は、センサカバー９１を有する。センサカバー９１には、センサの感度を調節するためのスモークカバーであってもよい。センサカバー９１により画定されるセンサ収容部１７ａ（図３を参照）には、例えば熱型の赤外線検出素子が配置されている。センサカバー９１には、カバー側のノズル保持溝１７ｂに連通するセンサ側のノズル保持溝９１ａが設けられている。7. Infrared sensor 90
The infrared sensor 90 is configured to detect the presence (or distance to an object) of an object by receiving infrared rays emitted according to the temperature of the object. The infrared sensor 90 is connected to a control device 120 described later. The infrared sensor 90 has a sensor cover 91. The sensor cover 91 may be a smoke cover for adjusting the sensitivity of the sensor. For example, a thermal infrared detection element is arranged in the sensor accommodating portion 17a (see FIG. 3) defined by the sensor cover 91. The sensor cover 91 is provided with a nozzle holding groove 91a on the sensor side that communicates with the nozzle holding groove 17b on the cover side.

赤外線センサの他、例えば、対象物に向かって超音波を放射し、対象物からの反射波を受信することにより、対象物の存在（または対象物までの距離）を検出する超音波センサなど、他の人感センサを利用してもよい。 In addition to infrared sensors, for example, ultrasonic sensors that detect the presence of an object (or the distance to the object) by emitting ultrasonic waves toward the object and receiving reflected waves from the object, etc. Other motion sensors may be used.

８．ノズル１１０
図１４に示すように、ノズル１１０は、ノズルヘッド１１１と、ノズルヘッド１１１に着脱可能に取り付けられた中空のチューブ接続部１１２とを有する。ノズルヘッド１１１には、吐出孔１１１ａが設けられている。ノズル１１０は、吐出孔１１１ａを介して消毒液を例えば霧状に吐出する。ノズルヘッド１１１には、フランジ部１１１ｂが設けられている。フランジ部１１１ｂは、赤外線センサ９０のセンサカバー９１に設けられたノズル保持溝９１ａに係合する。チューブ接続部１１２の中空部には、軟質チューブ３０が圧入されている。8. Nozzle 110
As shown in FIG. 14, the nozzle 110 has a nozzle head 111 and a hollow tube connecting portion 112 detachably attached to the nozzle head 111. The nozzle head 111 is provided with a discharge hole 111a. The nozzle 110 discharges the disinfectant solution, for example, in the form of mist through the discharge hole 111a. The nozzle head 111 is provided with a flange portion 111b. The flange portion 111b engages with the nozzle holding groove 91a provided in the sensor cover 91 of the infrared sensor 90. A soft tube 30 is press-fitted into the hollow portion of the tube connecting portion 112.

ノズル１１０内には、逆止弁１１３が設けられている。図示している好ましい実施形態では、逆止弁１１３としてダックビル型逆止弁が用いられる。ダックビル型逆止弁１１３は、エラストマーなどの弾性材料で作られており、アヒルの唇状に先端側に尖った形状を有する。ダックビル型逆止弁１１３は後端側で開口しており、この開口部に軟質チューブ３０の先端が嵌め込まれている。ダックビル型逆止弁１１３の前端側には、一対のリップ部により構成されたスリット口１１３ａが開閉可能に設けられている。軟質チューブ３０内が負圧になると、一対のリップ部が互いに密着し、スリット口１１３ａが閉じる。軟質チューブ３０内の負圧が解除されると、スリット口１１３ａが開く。 A check valve 113 is provided in the nozzle 110. In the preferred embodiment shown, a Duckville check valve is used as the check valve 113. The duckbill type check valve 113 is made of an elastic material such as an elastomer, and has a duck lip-like shape with a pointed tip. The duckbill type check valve 113 is open on the rear end side, and the tip of the soft tube 30 is fitted into this opening. A slit opening 113a composed of a pair of lip portions is provided on the front end side of the duck bill type check valve 113 so as to be openable and closable. When the inside of the soft tube 30 becomes negative pressure, the pair of lip portions come into close contact with each other and the slit opening 113a closes. When the negative pressure in the soft tube 30 is released, the slit opening 113a opens.

逆止弁１１３として、ダックビル型逆止弁の他、例えば、スプリングを用いたディスク式逆止弁、ボール式逆止弁を用いてもよい。 As the check valve 113, in addition to the duck bill type check valve, for example, a disc type check valve using a spring or a ball type check valve may be used.

９．制御装置１２０
制御装置１２０は、メモリ、メモリに記憶されたプログラムを実行するプロセッサ、などにより構成されている。図１５に示すように、制御装置１２０には、モード切替スイッチ１９、回転数センサとしてのフォトインタラプタ８４、人感センサとしての赤外線センサ９０から入力信号を受信する。制御装置１２０は、これらのスイッチとセンサからの入力信号に基づいて、モータ８１とＬＥＤ（発光ダイオード）１３０に制御信号を送信する。9. Control device 120
The control device 120 includes a memory, a processor that executes a program stored in the memory, and the like. As shown in FIG. 15, the control device 120 receives an input signal from a mode changeover switch 19, a photointerruptor 84 as a rotation speed sensor, and an infrared sensor 90 as a motion sensor. The control device 120 transmits a control signal to the motor 81 and the LED (light emitting diode) 130 based on the input signals from these switches and sensors.

制御装置１２０のプロセッサは、フォトインタラプタ８４からの入力信号を基に、従動ギヤ８２の回転数に一致する回転軸部１０４の回転数を積算するように構成されている。積算される回転軸部１０４の総回転数は、メモリに記憶される。図１５に示す矢印は、信号の送信元と送信先を示している。信号の送信元と送信先とは、図示しない信号ケーブルにより接続されている。 The processor of the control device 120 is configured to integrate the rotation speed of the rotation shaft portion 104 corresponding to the rotation speed of the driven gear 82 based on the input signal from the photointerruptor 84. The total number of rotations of the rotation shaft portion 104 to be integrated is stored in the memory. The arrows shown in FIG. 15 indicate the source and destination of the signal. The source and destination of the signal are connected by a signal cable (not shown).

１０．ポンプユニット１の動作
ユーザが前面ハウジング４の開口部４ｃ（図１を参照）の前に手などをかざすと、赤外線センサ９０からの信号に基づいて、ユーザを感知したことを制御装置１２０が決定する。この決定に従って、制御装置１２０は、モータ８１にパルス信号を送信してその出力軸を回転させる。モータ８１の出力軸の回転は、駆動ギヤ８１ａから従動ギヤ８２に減速して伝達され、回転軸部１０４とロータ７０は１回転する。ロータ７０の１回転により、ローラ５０ａ〜５０ｃも中心軸１０５の周りを１回転（公転）する。10. Operation of pump unit 1 When the user holds his / her hand or the like in front of the opening 4c (see FIG. 1) of the front housing 4, the control device 120 determines that the user is detected based on the signal from the infrared sensor 90. do. According to this determination, the control device 120 transmits a pulse signal to the motor 81 to rotate its output shaft. The rotation of the output shaft of the motor 81 is decelerated and transmitted from the drive gear 81a to the driven gear 82, and the rotary shaft portion 104 and the rotor 70 make one rotation. With one rotation of the rotor 70, the rollers 50a to 50c also make one rotation (revolution) around the central axis 105.

このとき、３つのローラ５０ａ〜５０ｃのうち１つまたは２つはローラガイド４０の内周面に押し付けられ、軟質チューブ３０がその部分で閉塞する。ロータ７０の回転とともに当該部分が閉塞状態から解放されると、軟質チューブ３０内に負圧が生じ、ボトル７から消毒液が吸い上げられる。これと同時に、ローラ５０ａ〜５０ｃにより軟質チューブ３０がしごかれて、ボトル７から吸い上げられた軟質チューブ３０内の消毒液は、ノズル１１０側へ移動し、ノズル１１０の吐出孔１１１ａからハウジング２の外部に向かって霧状に吐出される。 At this time, one or two of the three rollers 50a to 50c are pressed against the inner peripheral surface of the roller guide 40, and the soft tube 30 is closed at that portion. When the portion is released from the blocked state with the rotation of the rotor 70, a negative pressure is generated in the soft tube 30, and the disinfectant liquid is sucked up from the bottle 7. At the same time, the soft tube 30 is squeezed by the rollers 50a to 50c, and the disinfectant solution in the soft tube 30 sucked up from the bottle 7 moves to the nozzle 110 side, and is moved from the discharge hole 111a of the nozzle 110 to the housing 2. It is ejected in the form of mist toward the outside.

モード切替スイッチ１９で一回吐出モードが選択されている場合、パルス信号が一回送信され、回転軸部１０４が一回転した時点で消毒液の吐出が終了する。一方、モード切替スイッチ１９で連続吐出モードが選択されている場合、回転軸部１０４が一回転した時点で再度、制御装置１２０からモータ８１にパルス信号が送信される。これにより、回転軸部１０４は連続的に回転し、消毒液が連続的に供給される。これにより、ユーザは、赤外線センサ９０の前に繰り返し手を差し出すことなく、十分な量の消毒液を得ることができる。 When the one-time discharge mode is selected by the mode changeover switch 19, the pulse signal is transmitted once, and the discharge of the disinfectant solution ends when the rotation shaft portion 104 makes one rotation. On the other hand, when the continuous discharge mode is selected by the mode changeover switch 19, the pulse signal is transmitted from the control device 120 to the motor 81 again when the rotary shaft portion 104 makes one rotation. As a result, the rotating shaft portion 104 rotates continuously, and the disinfectant solution is continuously supplied. This allows the user to obtain a sufficient amount of disinfectant without repeatedly reaching out in front of the infrared sensor 90.

このとき、実施形態では、蓋部材６０が閉じた状態で、周壁６１の全体がローラガイド４０のアーチ部４０ａに当接してその全体を押している。この状態で、ローラガイド４０に、その内側から外側に向かって力（ローラガイド４０とローラ５０ａ〜５０ｃとの間に挟まれた軟質チューブ３０からローラガイド４０が受ける力）が作用しても、ローラガイド４０が後退して軟質チューブ３０の閉塞または押圧が不完全になることはない。これにより、軟質チューブ３０の圧縮率（閉塞度合い）が一定に保たれ、吐出が安定するという効果が得られる。 At this time, in the embodiment, with the lid member 60 closed, the entire peripheral wall 61 abuts on the arch portion 40a of the roller guide 40 and pushes the entire peripheral wall 61. In this state, even if a force acts on the roller guide 40 from the inside to the outside (the force received by the roller guide 40 from the soft tube 30 sandwiched between the roller guide 40 and the rollers 50a to 50c). The roller guide 40 does not retract and the soft tube 30 is not completely blocked or pressed. As a result, the compressibility (degree of blockage) of the soft tube 30 is kept constant, and the effect of stabilizing the discharge can be obtained.

また、実施形態では、ノズル１１０内に逆止弁１１３が設けられているので、ポンプユニット１が吐出動作を行っていないときに軟質チューブ３０からボトル７内に消毒液が戻されることがなく、これにより回転軸部１０４の一回の回転による吐出量が安定するという効果が得られる。 Further, in the embodiment, since the check valve 113 is provided in the nozzle 110, the disinfectant solution is not returned from the soft tube 30 into the bottle 7 when the pump unit 1 is not performing the discharge operation. This has the effect of stabilizing the discharge amount due to one rotation of the rotating shaft portion 104.

１１．軟質チューブ３０の交換動作
制御装置１２０のメモリに記憶された回転軸部１０４の総回転数は、消毒液の吐出量に比例する。したがって、回転軸部１０４の総回転数があるしきい値を超えると、制御装置１２０はＬＥＤ１３０を点灯させ、ボトル７内の消毒液の残量がゼロであること、またはゼロに近いことをユーザに知らせる。ＬＥＤ１３０の点灯を確認したユーザは、ボトル７の蓋７ｂを取り外すとともに、ボトル７に消毒液を充填する。このとき、ユーザはボトル７だけでなく軟質チューブ３０にも触れる可能性が高く、菌が軟質チューブ３０内に混入することが十分に考えられる。そこで、例えば、ディスペンサ１００が手術室の入口のように、厳重な衛生管理が必要とされる場所に配置される場合、典型的に、ボトル７への消毒液の再充填とあわせて軟質チューブ３０の交換が行われる。11. Replacement operation of the soft tube 30 The total rotation speed of the rotating shaft portion 104 stored in the memory of the control device 120 is proportional to the discharge amount of the disinfectant. Therefore, when the total rotation speed of the rotation shaft portion 104 exceeds a certain threshold value, the control device 120 turns on the LED 130, and the user indicates that the remaining amount of the disinfectant solution in the bottle 7 is zero or close to zero. Inform. After confirming that the LED 130 is lit, the user removes the lid 7b of the bottle 7 and fills the bottle 7 with a disinfectant solution. At this time, the user is likely to touch not only the bottle 7 but also the soft tube 30, and it is fully conceivable that the bacteria are mixed in the soft tube 30. Therefore, for example, when the dispenser 100 is placed in a place where strict hygiene control is required, such as the entrance of an operating room, the soft tube 30 is typically combined with the refilling of the disinfectant solution into the bottle 7. Is exchanged.

また、実施形態では、軟質チューブ３０内を流れる流体が、一般的に低粘度である消毒液である。したがって、チューブポンプ機構２０を好適に動作させるためには、軟質チューブ３０を完全に閉塞させることが好ましい。この場合、軟質チューブ３０を完全には閉塞させない場合と比較して、軟質チューブ３０が劣化しやすい。したがって、軟質チューブ３０の劣化の観点からも、例えばボトル７への消毒液の充填と併せて、軟質チューブ３０の交換を定期的に行うことが好ましい。 Further, in the embodiment, the fluid flowing in the soft tube 30 is a disinfectant having a generally low viscosity. Therefore, in order to operate the tube pump mechanism 20 suitably, it is preferable to completely close the soft tube 30. In this case, the soft tube 30 is more likely to deteriorate as compared with the case where the soft tube 30 is not completely closed. Therefore, from the viewpoint of deterioration of the soft tube 30, it is preferable to periodically replace the soft tube 30 together with, for example, filling the bottle 7 with the disinfectant solution.

ユーザは、ボトル７への消毒液の充填と軟質チューブ３０の交換を行う際、まず、ハウジング２から前面ハウジング４を取り外す。次に、ユーザは、ラッチ部６３の把持部６３ｂを掴み、ラッチ部６３を後方へ押し付けてスナップ係合部６３ａと係合溝１７ｃとの係合を解除する。この状態で蓋部材６０を持ち上げることにより、蓋部材６０が開く。 When filling the bottle 7 with the disinfectant solution and replacing the soft tube 30, the user first removes the front housing 4 from the housing 2. Next, the user grips the grip portion 63b of the latch portion 63 and pushes the latch portion 63 rearward to release the engagement between the snap engaging portion 63a and the engaging groove 17c. By lifting the lid member 60 in this state, the lid member 60 opens.

蓋部材６０が開くことに応じて、ローラガイド４０はコイルスプリング４１から弾性力を受けて自動的に後方へ移動する。これにより、蓋部材６０のローラ５０ａ〜５０ｃへの押し付けが解除され、軟質チューブ３０の閉塞が解除される。この状態では、環状規制壁１１ｃの上に位置するチューブ部分には、これを規制する力が作用していない。この状態で、軟質チューブ３０をチューブホルダ１６から取り外すとともに、ノズル１１０をノズル保持溝１７ｂから取り外すことにより、軟質チューブ３０は本体１０から取り外される（図１６を参照）。 As the lid member 60 opens, the roller guide 40 receives an elastic force from the coil spring 41 and automatically moves backward. As a result, the pressing of the lid member 60 against the rollers 50a to 50c is released, and the obstruction of the soft tube 30 is released. In this state, the force for regulating the tube portion located on the annular restricting wall 11c does not act on the tube portion. In this state, the soft tube 30 is removed from the main body 10 by removing the soft tube 30 from the tube holder 16 and the nozzle 110 from the nozzle holding groove 17b (see FIG. 16).

そして、ボトル７からも軟質チューブ３０が取り外され、ボトル７に消毒液が充填され、ボトル７に新しい軟質チューブ３０が取り付けられ、ハウジング２内にボトル７と共に配置される。 Then, the soft tube 30 is also removed from the bottle 7, the bottle 7 is filled with the disinfectant solution, a new soft tube 30 is attached to the bottle 7, and the soft tube 30 is arranged in the housing 2 together with the bottle 7.

軟質チューブ３０をポンプユニット１に取り付けた後、ユーザは、蓋部材６０を閉じる。蓋部材６０を閉じると、ローラガイド４０は、環状規制壁１１ｃに規制された位置まで前方（Ｙ’方向）に移動する。この状態で、ユーザは、係合溝１７ｃの直ぐ上に位置するラッチ部６３を下方に押しつける。これにより、スナップ係合部６３ａが係合溝１７ｃにスナップインし、蓋部材６０は本体１０に固定される。 After attaching the soft tube 30 to the pump unit 1, the user closes the lid member 60. When the lid member 60 is closed, the roller guide 40 moves forward (in the Y'direction) to a position restricted by the annular restricting wall 11c. In this state, the user presses the latch portion 63 located immediately above the engaging groove 17c downward. As a result, the snap engaging portion 63a snaps into the engaging groove 17c, and the lid member 60 is fixed to the main body 10.

このようにして、ユーザは、軟質チューブ３０を容易に交換できる。 In this way, the user can easily replace the soft tube 30.

１２．変形例
以上、実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されると理解すべきではない。また、各実施形態に記載された特徴は、自由に組み合わせられてよい。また、上述の実施形態には、種々の改良、設計上の変更および削除が加えられてよい。12. Modifications Although the present invention has been described above with reference to embodiments, it should not be understood that the present invention is limited to the above-described embodiments. In addition, the features described in each embodiment may be freely combined. In addition, various improvements, design changes and deletions may be added to the above-described embodiments.

例えば、上述の実施形態では、ポンプユニット１が消毒液を吐出する例について説明したが、本発明はこれに限定されることなく、他の流体（例えば石鹸液）を吐出してもよい。石鹸液などを吐出させる場合、ノズル１１０は、泡の吐出に適したものに変更されてよい。また、消毒液のように低粘度の流体の場合、吐出を円滑に行うため、軟質チューブ３０をローラ５０ａ〜５０ｃで完全に閉塞させることが好ましいが、石鹸液のように高粘度の流体の場合、軟質チューブ３０を完全に閉塞させないでも、吐出を円滑に行うことができる。 For example, in the above-described embodiment, the example in which the pump unit 1 discharges the disinfectant liquid has been described, but the present invention is not limited to this, and other fluids (for example, soap liquid) may be discharged. When ejecting soapy liquid or the like, the nozzle 110 may be changed to one suitable for ejecting bubbles. Further, in the case of a low-viscosity fluid such as a disinfectant solution, it is preferable to completely close the soft tube 30 with rollers 50a to 50c in order to smoothly discharge the fluid, but in the case of a high-viscosity fluid such as a soap solution. Even if the soft tube 30 is not completely closed, the discharge can be smoothly performed.

また、上述の実施形態では、チューブカバー７４に軸受穴７４ａを設け、軸受穴７４ａで回転軸部１０４の上端部を受けるようにしたが、本発明はこれに限定されることなく、例えば軸受穴７４ａを貫通孔とし、蓋部材６０の底面に軸受穴を設けて回転軸部１０４の上端部を受けるようにしてもよい。 Further, in the above-described embodiment, the tube cover 74 is provided with the bearing hole 74a so that the upper end portion of the rotating shaft portion 104 is received by the bearing hole 74a, but the present invention is not limited to this, and for example, the bearing hole. 74a may be used as a through hole, and a bearing hole may be provided on the bottom surface of the lid member 60 to receive the upper end portion of the rotating shaft portion 104.

また、上述の実施形態では、フォトインタラプタ８４からの入力信号から演算される回転軸部１０４の総回転回数に基づいて、ボトル７の消毒液の量を間接的に検出したが、本発明はこれに限定されることなく、例えばボトル７内にレベルセンサ（例えば静電容量式のもの）を設けて、ボトル７内の消毒液の量を直接に検出してもよい。 Further, in the above-described embodiment, the amount of the disinfectant solution in the bottle 7 is indirectly detected based on the total number of rotations of the rotating shaft portion 104 calculated from the input signal from the photointerruptor 84. For example, a level sensor (for example, a capacitance type sensor) may be provided in the bottle 7 to directly detect the amount of the disinfectant solution in the bottle 7.

１ポンプユニット
２ハウジング
１０本体
１１ロータ室
１１ｂガイド面
１１ｃ環状規制壁
１９モード切替スイッチ
２０チューブポンプ機構
３０軟質チューブ
４０ローラガイド
４１コイルスプリング
５０ａ，５０ｂ，５０ｃローラ
６０蓋部材
６１周壁
７０ロータ
７２ａ，７２ｂ，７２ｃ円柱
８０駆動部
８１モータ
８２従動ギヤ
８２ａ凸部
８４フォトインタラプタ
８４ａ発光素子
８４ｂ受光素子
９０赤外線センサ
１００ディスペンサ
１０４回転軸部
１０５中心軸
１１０ノズル
１１１ａ吐出孔
１２０制御装置1 Pump unit 2 Housing 10 Main body 11 Rotor chamber 11b Guide surface 11c Circular regulation wall 19 Mode changeover switch 20 Tube pump mechanism 30 Soft tube 40 Roller guide 41 Coil spring 50a, 50b, 50c Roller 60 Lid member 61 Circumferential wall 70 Rotor 72a, 72b , 72c Cylinder 80 Drive 81 Motor 82 Driven gear 82a Convex 84 Photo interrupter 84a Light emitting element 84b Light receiving element 90 Infrared sensor 100 Dispenser 104 Rotating shaft 105 Central shaft 110 Nozzle 111a Discharge hole 120 Control device

Claims

(A) The rear housing (3) can be moved between the rear housing (3) and an open position that exposes the inside of the rear housing (3) and a closed position that hides the inside of the rear housing (3). A housing (2) having a front housing (4) connected to the rear housing (3) and forming an internal space between the back housing (3) and the front housing (4).
A liquid storage bottle (7) detachably housed in the internal space,
A dispenser provided with a pump unit (1) housed in the internal space.
(B) The pump unit (1) is
The main body (10) fixed to the rear housing and
It has a tube pump mechanism (20) provided in the main body (10), and has.
The tube pump mechanism (20) has a tube pump mechanism (20).
A rotor chamber (11) formed on the upper surface of the main body (10) so as to open upward.
A rotary shaft portion (104) rotatably provided in the center of the rotor chamber (11),
A rotor (70) fixed to the rotating shaft portion (104) and rotating together with the rotating shaft portion (104),
It has an arcuate inner peripheral surface that is arranged on the radial outer side of the rotor (70) and extends in the circumferential direction about the rotation shaft portion (104), and the arcuate inner peripheral surface is the rotor (70). ) With a roller guide (40) provided so that it can move forward and backward.
A tube having one end connected to the liquid containing bottle (7) and a liquid injection nozzle (110) attached to the other end, and the tube portion between the one end and the other end is the rotor (70). A soft tube (30) detachably arranged from above along the arcuate inner peripheral surface of the roller guide (40) on the radial outer side of the roller guide (40).
A lid connected to the main body so as to move between an open position where the tube portion is exposed from above the tube portion and a closed position where the tube portion advances above the tube portion and covers the tube portion. The lid member (60) is a member (60), and when moving from the open position to the closed position, the lid member (60) engages with the roller guide (40) and causes the roller guide (40) to move to the rotor (70). ), A lid member (60) configured to press the soft tube (30) against the rotor (70) via the roller guide (40).
(C) The nozzle (110) is detachably held from above in a nozzle holding groove (91a) provided in the main body (10).
(D) The nozzle (110) held in the nozzle holding groove (91a) is formed in the front housing (4) with the front housing (4) mounted on the back housing (3). It is exposed from the opening (4c) and
(E) When the front housing (4) is moved from the closed position to the open position and then the lid member (60) is moved from the closed position to the open position, the tube (30) becomes the main body (10). ), And a dispenser configured to be removed from the housing (2) together with the liquid containing bottle (7) and replaced.

The dispenser according to claim 1, wherein the liquid is a disinfectant.