JP6983214B2

JP6983214B2 - Optical cable

Info

Publication number: JP6983214B2
Application number: JP2019238232A
Authority: JP
Inventors: 賢吾田邉; 仁志斉藤; 純哉蓮沼
Original assignee: SWCC Showa Cable Systems Co Ltd
Current assignee: SWCC Corp
Priority date: 2019-12-27
Filing date: 2019-12-27
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2039-12-27
Also published as: JP2021105700A

Description

本発明は光ケーブルに関する。 The present invention relates to an optical cable.

高速通信サービスの開始に伴って、携帯電話の無線基地局として、マクロセルよりも通信エリアが狭い「スモールセル」が設置されている。
スモールセルは、利用者が多い場所（駅や商業施設などの繁華街）や電波が届きにくい場所（地下街など）において、通信品質の劣化を抑制するために設置されている。スモールセルは、ビル街、地下街、ビル内部などの場所に設置されるナノセルおよびピコセルを含むと共に、店舗、事務所、一般家庭などの場所に設置されるフェムトセルを含む。 With the start of high-speed communication services, "small cells", which have a narrower communication area than macro cells, have been installed as wireless base stations for mobile phones.
Small cells are installed in places where there are many users (business districts such as stations and commercial facilities) and places where radio waves are difficult to reach (underground shopping malls, etc.) in order to suppress deterioration of communication quality. Small cells include nanocells and picocells installed in places such as building streets, underground malls, and inside buildings, as well as femtocells installed in places such as stores, offices, and ordinary households.

スモールセルの配線作業においては配線スペースに一定の制限があるためフレキシブル性が要求され、ディストリビューション型の光ケーブルが使用される。
たとえば特許文献１の光ケーブルでは、シースの収縮と抗張力繊維の収縮（抗張力繊維の引張伸び特性）とのバランスを考慮し、フレキシブル性を付与している。 In the wiring work of small cells, flexibility is required because the wiring space is limited, and distribution type optical cables are used.
For example, in the optical cable of Patent Document 1, flexibility is imparted in consideration of the balance between the shrinkage of the sheath and the shrinkage of the tensile strength fiber (tensile elongation characteristic of the tensile strength fiber).

特開２００８−０１５４１４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2008-05414

しかしながら、特許文献１の光ケーブルでは上記のとおり、シースの収縮と抗張力繊維の引張伸び特性との２つの要素に基づきフレキシブル性だけに着目しており、フレキシブル性以外の特性、たとえばケーブル端末ではシースを引き裂き光ファイバ心線を口出しする必要がありその特性（口出し性）などは検討されていない。
したがって本発明の主な目的は、フレキシブル性と口出し性との両特性を有する光ケーブルを提供することにある。 However, as described above, the optical cable of Patent Document 1 focuses only on flexibility based on the two factors of the shrinkage of the sheath and the tensile elongation characteristic of the tensile strength fiber, and the sheath is used for characteristics other than flexibility, for example, in a cable terminal. It is necessary to squeeze out the torn optical fiber core wire, and its characteristics (slip-out property) have not been investigated.
Therefore, a main object of the present invention is to provide an optical cable having both flexibility and mouth-to-mouth characteristics.

上記課題を解決するため本発明によれば、
光コードおよびシースがこの順に設置された光ケーブルであって、
前記光コードと前記シースとの間には抗張力繊維が充填され、
前記抗張力繊維の密度が１７，１８２〜２４，９９２ｄｔｅｘ／ｍｍ^２であり、
前記光コードの長さ２ｍにおける引き抜き力が１０〜２０Ｎであることを特徴とする光
ケーブルが提供される。 According to the present invention in order to solve the above problems.
An optical cable in which the optical cord and sheath are installed in this order.
A tensile strength fiber is filled between the optical cord and the sheath.
The density of the tensile strength fiber is 17,182 to 24,992 dtex / mm ² .
Provided is an optical cable characterized in that the pulling force at a length of 2 m of the optical cord is 10 to 20 N.

本発明によれば、抗張力繊維の密度と光コードの引き抜き力とが考慮されており、フレキシブル性と口出し性との両特性を有する光ケーブルを提供することができる。 According to the present invention, the density of the tensile strength fiber and the pulling force of the optical cord are taken into consideration, and it is possible to provide an optical cable having both flexibility and mouth-out property.

光ケーブルの概略構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the schematic structure of an optical cable.

以下、本発明の好ましい実施形態にかかる光ケーブルについて説明する。なお、本明細書では、数値範囲を示す「〜」の記載に関し下限値および上限値はその数値範囲に含まれる。 Hereinafter, the optical cable according to the preferred embodiment of the present invention will be described. In this specification, the lower limit value and the upper limit value are included in the numerical range with respect to the description of "~" indicating the numerical range.

［光ケーブル］
図１は光ケーブル１の概略構成を示す断面図である。
図１に示すとおり、光ケーブル１は光ファイバ心線２、抗張力繊維３、光コード外被４（これら部材で光コード５が構成される。）およびシース６を有しており、光コード５とシース６との間に抗張力繊維１２が充填された構成を有している。 [Optical cable]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of an optical cable 1.
As shown in FIG. 1, the optical cable 1 has an optical fiber core wire 2, a tensile strength fiber 3, an optical cord outer cover 4 (the optical cord 5 is composed of these members), and a sheath 6, and the optical cord 5 and the optical cord 5 are provided. It has a structure in which the tensile strength fiber 12 is filled between the sheath 6 and the sheath 6.

光ファイバ心線２は光ファイバ（図示省略）に１次被覆（図示省略）と２次被覆（図示省略）とを順次設けることで構成されている。光ファイバはコアおよびクラッドが石英ガラスで形成されている。１次被覆は紫外線硬化樹脂で形成され、２次被覆は熱可塑性樹脂で形成されている。 The optical fiber core wire 2 is configured by sequentially providing a primary coating (not shown) and a secondary coating (not shown) on an optical fiber (not shown). The core and clad of the optical fiber are made of quartz glass. The primary coating is made of UV curable resin and the secondary coating is made of thermoplastic resin.

光コード外被４およびシース６はともに、難燃性（JIS C3521準拠の試験で燃焼しない）のポリエチレンから構成されており、光ファイバ心線２を２重に被覆し保護している。難燃性ポリエチレンには水酸化マグネシウムや水酸化アルミニウムのような金属水酸化物が含有され、その脱水吸熱反応の作用によって自己消化性の効果が発揮される。
光コード外被４とシース６とで、シース６は光コード外被４よりも厚さが大きく、シース６の厚さは好ましくは０．８〜１．２ｍｍ程度であり、光コード外被４の厚さは好ましくは０．１７〜０．２３ｍｍ程度である。 Both the optical cord outer cover 4 and the sheath 6 are made of flame-retardant polyethylene (which does not burn in a JIS C3521 compliant test), and doubly coat and protect the optical fiber core wire 2. Flame-retardant polyethylene contains metal hydroxides such as magnesium hydroxide and aluminum hydroxide, and its self-digesting effect is exhibited by the action of its dehydration endothermic reaction.
With the optical cord outer cover 4 and the sheath 6, the sheath 6 is thicker than the optical cord outer cover 4, and the thickness of the sheath 6 is preferably about 0.8 to 1.2 mm, and the optical cord outer cover 4 is used. The thickness of is preferably about 0.17 to 0.23 mm.

抗張力繊維３、１２は光ファイバ心線２を補強する補強線として設けられており、側圧などの外力が光ケーブル１に加えられたときに、光ファイバ心線２に加わる衝撃を緩和するクッションとして機能し光ファイバ心線２を保護するようになっている。
内側の抗張力繊維３は多数のアラミド繊維が束ねられた繊維体であって、光ファイバ心線２に対し縦添えされ光コード外被４で被覆されている。
外側の抗張力繊維１２も多数のアラミド繊維が束ねられた繊維体であって、光コード外被４に対し縦添えされシース６で被覆されている。
特に内側の抗張力繊維３と外側の抗張力繊維１２とで、外側の抗張力繊維１２は内側の抗張力繊維３よりも繊度（密度）が高く、外側の抗張力繊維１２の密度は１７，０００〜２５，０００ｄｔｅｘ／ｍｍ^２であり、好ましくは１７，１８２〜２４，９９２ｄｔｅｘ／ｍｍ^２であり、内側の抗張力繊維３の密度は好ましくは３，４００〜４，２００ｄｔｅｘ／ｍｍ^２である。 The tensile strength fibers 3 and 12 are provided as reinforcing wires to reinforce the optical fiber core wire 2, and function as a cushion to alleviate the impact applied to the optical fiber core wire 2 when an external force such as lateral pressure is applied to the optical cable 1. The optical fiber core wire 2 is protected.
The inner tensile strength fiber 3 is a fiber body in which a large number of aramid fibers are bundled, and is vertically attached to the optical fiber core wire 2 and covered with an optical cord outer cover 4.
The outer tensile strength fiber 12 is also a fiber body in which a large number of aramid fibers are bundled, and is vertically attached to the optical cord outer cover 4 and coated with a sheath 6.
Especially in the inner tensile strength fiber 3 and the outer tensile strength fiber 12, the outer tensile strength fiber 12 has a higher fineness (density) than the inner tensile strength fiber 3, and the outer tensile strength fiber 12 has a density of 17,000 to 25,000 dtex. It is / mm ² , preferably 17,182 to 24,992 dtex / mm ² , and the density of the inner tensile strength fibers 3 is preferably 3,400 to 4,200 dtex / mm ² .

以上の光ケーブル１では、光コード５の長さ２ｍにおける引き抜き力が１０〜２０Ｎである。当該「引き抜き力」とは、引き抜き力試験を用いて測定される測定値であって、光コード５が長さ２ｍの光ケーブル１から動き始めるのに必要な力（Ｎ）を測定し取得した値である。 In the above optical cable 1, the pulling force of the optical cord 5 at a length of 2 m is 10 to 20 N. The "pulling force" is a measured value measured by using a pulling force test, and is a value obtained by measuring the force (N) required for the optical cord 5 to start moving from the optical cable 1 having a length of 2 m. Is.

［光ケーブルの製造方法］
光ファイバ心線２に対し内側の抗張力繊維３を縦添えし被覆し、その外周に対し一定のダイスを使用して難燃性ポリエチレンを押し出し被覆し光コード外被４（光コード５）を形成する。
その後、光コード５に対し外側の抗張力繊維１２を縦添えし被覆し、その外周に対し一定のダイスを使用して難燃性ポリエチレンを押し出し被覆しシース６を形成する。 [Manufacturing method of optical cable]
The inner tensile strength fiber 3 is vertically attached to the optical fiber core wire 2 and coated, and the outer periphery thereof is extruded and coated with flame-retardant polyethylene using a constant die to form an optical cord outer cover 4 (optical cord 5). do.
After that, the outer tensile strength fiber 12 is vertically attached to the optical cord 5 and coated, and the outer periphery thereof is extruded and coated with flame-retardant polyethylene using a constant die to form the sheath 6.

以上の光ケーブル１によれば、外側の抗張力繊維１２の密度と光コード５の引き抜き力とが考慮されており、フレキシブル性と口出し性との両特性を有する（下記実施例参照）。 According to the above optical cable 1, the density of the outer tensile strength fiber 12 and the pulling force of the optical cord 5 are taken into consideration, and the optical cable 1 has both flexibility and mouth-out property (see the following examples).

（１）サンプルの作製
光ファイバ心線に対し３条のアラミド繊維（４，０００ｄｔｅｘ／ｍｍ^２程度）を縦添えし被覆し、その外周に対し一定のダイスを使用して難燃性ポリエチレンを押し出し被覆し、厚さ０．２０ｍｍの光コード外被を有する光コードを形成した。
その後、光コードに対し６条のアラミド繊維を縦添えし被覆し、その外周に対し一定のダイスを使用して難燃性ポリエチレンを押し出し被覆し厚さ１．０ｍｍのシースを形成した。
ここでは、外側のアラミド繊維自体の密度を変動させ、表１のサンプル１〜７を作製した。 (1) Preparation of sample Three aramid fibers ( ^{about 4,000 dtex / mm 2} ) are vertically attached to the optical fiber core wire to cover it, and flame-retardant polyethylene is extruded from the outer circumference using a constant die. It was coated to form an optical cord with a 0.20 mm thick optical cord jacket.
Then, 6 aramid fibers were vertically attached to the optical cord and coated, and the outer periphery thereof was extruded and coated with flame-retardant polyethylene using a constant die to form a sheath having a thickness of 1.0 mm.
Here, the densities of the outer aramid fibers themselves were varied to prepare Samples 1 to 7 in Table 1.

（２）サンプルの評価
（２．１）引き抜き力の測定
光コードが、長さ２ｍのサンプル（光ケーブル）から動き始めるのに必要な力（Ｎ）を測定した。 (2) Sample evaluation (2.1) Measurement of pull-out force The force (N) required for the optical cord to start moving from a sample (optical cable) with a length of 2 m was measured.

（２．２）配線作業性
フレキシブル性の一指標として配線作業性を評価した。
具体的には、各サンプルでφ４０ｍｍのループ（輪）を作り、１００ｍｍ／分の速さでその両端を引っ張ったときに、キンクが発生するかどうかを確認した（JIS C 6870-1-21 光ファイバケーブル特性試験方法を参考とした。）。キンクが発生しなければ「〇（合格）」と、キンクが発生すれば「×（不合格）」と判定した。 (2.2) Wiring workability Wiring workability was evaluated as an index of flexibility.
Specifically, we made a loop (ring) of φ40 mm for each sample and checked whether kink occurred when both ends were pulled at a speed of 100 mm / min (JIS C 6870-1-21 optical fiber). The fiber cable characteristic test method was used as a reference.) If no kink occurred, it was judged as "○ (pass)", and if kink occurred, it was judged as "x (fail)".

（２．３）口出し性
各サンプルの端末から長さ３ｍの位置に切り込みを入れ、シースを引き裂き除去したときに、光コードの移動がないかどうかを確認した。光コードの移動がなければ「〇（合格）」と、光コードの移動があれば「×（不合格）」と判定した。 (2.3) Mouth-out property A notch was made at a position 3 m in length from the terminal of each sample, and it was confirmed whether or not the optical cord moved when the sheath was torn and removed. If there was no movement of the optical code, it was judged as "○ (pass)", and if there was movement of the optical code, it was judged as "x (failure)".

（３）まとめ
表１に示すとおり、サンプル１、２では、外側の抗張力繊維の密度や光コードの引き抜き力が過小で、配線作業性の評価においてキンクが発生した。逆にサンプル６、７では、外側の抗張力繊維の密度や光コードの引き抜き力が過大で、口出し性の評価においてシースの除去時に光コードの移動が認められた。これに対し、サンプル３〜５はサンプル１〜２、６〜７と比較し配線作業性と口出し性との両方で優れており、外側の抗張力繊維の密度と光コードの引き抜き力とを調整することでこれら両特性を満足しうることがわかる。 (3) Summary As shown in Table 1, in Samples 1 and 2, the density of the outer tensile strength fibers and the pulling force of the optical cord were too small, and kink occurred in the evaluation of wiring workability. On the contrary, in Samples 6 and 7, the density of the outer tensile strength fibers and the pulling force of the optical cord were excessive, and in the evaluation of the mouth-out property, the optical cord moved when the sheath was removed. On the other hand, Samples 3 to 5 are superior to Samples 1 to 2 and 6 to 7 in terms of both wiring workability and mouth-outability, and adjust the density of the outer tensile strength fibers and the pulling force of the optical cord. It can be seen that both of these characteristics can be satisfied.

１光ケーブル
２光ファイバ心線
３（内側の）抗張力繊維
４光コード外被
５光コード
６シース
１２（外側の）抗張力繊維 1 Optical cable 2 Optical fiber core wire 3 (Inner) tensile strength fiber 4 Optical cord outer cover 5 Optical cord 6 Sheath 12 (Outer) tensile strength fiber

Claims

An optical cable in which the optical cord and sheath are installed in this order.
A tensile strength fiber is filled between the optical cord and the sheath.
The density of the tensile strength fiber is 17,182 to 24,992 dtex / mm ² .
An optical cable having a pulling force of 10 to 20 N at a length of 2 m of the optical cord.