JP6988685B2

JP6988685B2 - tray

Info

Publication number: JP6988685B2
Application number: JP2018096840A
Authority: JP
Inventors: 麻美鈴木
Original assignee: Oji Holdings Corp; Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd; Oji Holdings Corp
Priority date: 2018-05-21
Filing date: 2018-05-21
Publication date: 2022-01-05
Anticipated expiration: 2038-05-21
Also published as: JP2019202784A

Description

本発明は、トレイに関する。 The present invention relates to a tray.

トレイとしては、底板と、底板に連設された前後一対の端壁および左右一対の側壁と、端壁の上縁部に連設された桟板と、を備え、桟板の左右の縁部には側壁の内面に重ねられるフラップが連設されているものがある（例えば、特許文献１参照）。 The tray includes a bottom plate, a pair of front and rear end walls connected to the bottom plate, a pair of left and right side walls, and a crosspiece connected to the upper edge of the end wall, and the left and right edges of the crosspiece. In some cases, flaps are continuously provided on the inner surface of the side wall (see, for example, Patent Document 1).

特開２０１５−１３１６７７号公報JP-A-2015-131677

前記した従来のトレイでは、桟板の上面に他のトレイを積み重ねたときに上方から桟板に作用する荷重に対して、十分な強度（以下、「耐圧強度」という）を有していることが求められている。 The conventional tray described above has sufficient strength (hereinafter referred to as "compressive strength") against a load acting on the crosspiece from above when other trays are stacked on the upper surface of the crosspiece. Is required.

本発明は、前記した問題を解決し、上方から作用する荷重に対する耐圧強度を高めることができるトレイを提供することを課題とする。 An object of the present invention is to provide a tray capable of solving the above-mentioned problems and increasing the withstand voltage strength against a load acting from above.

前記課題を解決するため、本発明は、トレイであって、底板と、前記底板に連設された前後一対の端壁と、前記底板に連設された左右一対の側壁と、前記端壁の上縁部に連設された桟板と、を備えている。前記側壁の前後方向の縁部には、前記端壁の内面に重ねられた内板が連設されている。前記桟板の左右方向の縁部には、前記側壁の内面に重ねられた第一角板が連設されている。前記第一角板の前後方向の縁部には、前記内板の内面に重ねられた第二角板が連設されている。前記内板の上縁部および前記第二角板の上縁部が前記桟板の下面に当接するとともに、前記内板の下縁部、前記第一角板の下縁部および前記第二角板の下縁部が前記底板の上面に当接している。前記第一角板の下縁部および前記第二角板の下縁部には係合部が突出しており、前記係合部は、前記底板の係合穴に差し込まれている。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is a tray, in which a bottom plate, a pair of front and rear end walls connected to the bottom plate, a pair of left and right side walls connected to the bottom plate, and the end wall. It is equipped with a cross plate connected to the upper edge. An inner plate overlapped with the inner surface of the end wall is continuously provided at the front-rear edge of the side wall. At the left-right edge of the crosspiece, a first square plate laminated on the inner surface of the side wall is continuously provided. A second square plate laminated on the inner surface of the inner plate is continuously provided at the front-rear edge of the first square plate. The upper edge portion of the inner plate and the upper edge portion of the second square plate abut on the lower surface of the cross plate, and the lower edge portion of the inner plate, the lower edge portion of the first square plate, and the second corner. The lower edge of the plate is in contact with the upper surface of the bottom plate. An engaging portion protrudes from the lower edge portion of the first square plate and the lower edge portion of the second square plate, and the engaging portion is inserted into an engaging hole of the bottom plate.

本発明のトレイでは、側壁と内板とによる角部の内側に、第一角板と第二角板とによる角部が重ねられている。このように、本発明のトレイでは、桟板が端壁および二重の角部によって支持されるため、上方から桟板に作用する荷重に対する耐圧強度を高めることができる。 In the tray of the present invention, the corner portion formed by the first square plate and the second square plate is overlapped inside the corner portion formed by the side wall and the inner plate. As described above, in the tray of the present invention, since the crosspiece is supported by the end wall and the double corners, the pressure resistance strength against the load acting on the crosspiece from above can be increased.

本発明のトレイでは、側壁に連設された内板が端壁と第二角板との間に挟まれるため、側壁を端壁に対して確実に連結することができる。 In the tray of the present invention, since the inner plate connected to the side wall is sandwiched between the end wall and the second square plate, the side wall can be reliably connected to the end wall.

前記したトレイでは、前記第一角板の下縁部および前記第二角板の下縁部に係合部を突出させ、前記係合部を前記底板の係合穴に差し込むことで、第一角板および第二角板を底板に確実に連結することができる。 In tray described above, are projected engaging portion at the lower edge portion of the lower edge and the second corner plate of the first angle plate, by inserting the engaging portion into engagement hole of the bottom plate, first The square plate and the second square plate can be securely connected to the bottom plate.

本発明のトレイでは、角部が二重に構成されているため、上方から作用する荷重に対する耐圧強度を高めることができる。また、側壁を端壁に対して確実に連結することができる。 Since the tray of the present invention has double corners, it is possible to increase the withstand voltage against a load acting from above. In addition, the side wall can be reliably connected to the end wall.

本発明の実施形態に係るトレイを前方左上から見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the tray which concerns on embodiment of this invention from the front upper left. 本発明の実施形態に係るトレイのブランクシートを示した図である。It is a figure which showed the blank sheet of the tray which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るトレイの平面断面図である。It is a plan sectional view of the tray which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るトレイの側断面図である。It is a side sectional view of the tray which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るトレイにおいて、端壁を組み立てる前の状態を示した斜視図である。It is a perspective view which showed the state before assembling the end wall in the tray which concerns on embodiment of this invention.

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向とは、トレイ１を説明する上で便宜上設定したものであり、トレイ１の構成を限定するものではない。 Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.
In the following description, the front-back and left-right directions are set for convenience in explaining the tray 1, and do not limit the configuration of the tray 1.

トレイ１は、図１に示すように、上面が開口している包装箱であり、搬送時、保管時、陳列時などに複数のトレイ１を積み重ねることができる。
トレイ１は、底板１０と、底板１０に連設された前後一対の端壁２０，２０と、底板１０に連設された左右一対の側壁３０，３０と、両端壁２０，２０の上縁部にそれぞれ連設された前後一対の桟板４０，４０と、を備えている。トレイ１では、前後の桟板４０，４０の間に開口部が形成されている。 As shown in FIG. 1, the tray 1 is a packaging box having an open upper surface, and a plurality of trays 1 can be stacked during transportation, storage, display, and the like.
The tray 1 has a bottom plate 10, a pair of front and rear end walls 20 and 20 connected to the bottom plate 10, a pair of left and right side walls 30 and 30 connected to the bottom plate 10, and upper edges of both end walls 20 and 20. It is equipped with a pair of front and rear trays 40, 40, which are connected to each other. In the tray 1, an opening is formed between the front and rear crosspieces 40, 40.

トレイ１は、図２に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳは内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳの各罫線（折線）は、ブランクシートＳの表面を押し込んで形成された線状の溝である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。 As shown in FIG. 2, the tray 1 is formed by folding a blank sheet S obtained by cutting out a single corrugated cardboard sheet into mountain folds or valley folds at each ruled line. The blank sheet S shown in FIG. 2 is arranged so that the inner surface side can be seen.
Each ruled line (folded line) of the blank sheet S is a linear groove formed by pushing the surface of the blank sheet S. A notch may be formed in the ruled line. By doing so, it becomes easy to bend the blank sheet S at the ruled line.

底板１０は、図５に示すように、四角形に形成されている。底板１０の前後の縁部には、後記する第二角板４２の係合部４２ａが差し込まれる左右の係合穴１２，１２が形成されている。また、底板１０の左右の縁部には、後記する第一角板４１の係合部４１ａが差し込まれる前後の係合穴１１，１１が形成されている。 The bottom plate 10 is formed in a quadrangle shape as shown in FIG. Left and right engaging holes 12 and 12 into which the engaging portion 42a of the second square plate 42, which will be described later, are inserted are formed in the front and rear edges of the bottom plate 10. Further, on the left and right edges of the bottom plate 10, engagement holes 11 and 11 before and after the engaging portion 41a of the first square plate 41 to be inserted are formed.

底板１０の左縁部には、罫線を介して、左側の側壁３０が連設されている。左側の側壁３０は、四角形に形成されており、底板１０の左縁部から上方に向けて延びている。左側の側壁３０は、底板１０に対して垂直に形成されている。 A side wall 30 on the left side is continuously provided on the left edge of the bottom plate 10 via a ruled line. The left side wall 30 is formed in a quadrangular shape and extends upward from the left edge of the bottom plate 10. The left side wall 30 is formed perpendicular to the bottom plate 10.

左側の側壁３０の前後の縁部には、罫線を介して、内板３１，３１がそれぞれ連設されている。内板３１は、四角形に形成されており、左側の側壁３０の縁部から内方に向けて延びている。
内板３１の下縁部は、底板１０の上面に当接している。内板３１の高さは、左側の側壁３０の高さと同じである。内板３１の上縁部は、図４に示すように、後記する桟板４０の下面に当接している。また、図１に示すように、内板３１の左右方向の長さは、底板１０の左右方向の長さの約１／４に設定されている。 Inner plates 31 and 31 are continuously provided at the front and rear edges of the left side wall 30 via ruled lines. The inner plate 31 is formed in a quadrangular shape and extends inward from the edge of the left side wall 30.
The lower edge portion of the inner plate 31 is in contact with the upper surface of the bottom plate 10. The height of the inner plate 31 is the same as the height of the left side wall 30. As shown in FIG. 4, the upper edge portion of the inner plate 31 is in contact with the lower surface of the cross plate 40, which will be described later. Further, as shown in FIG. 1, the length of the inner plate 31 in the left-right direction is set to about 1/4 of the length of the bottom plate 10 in the left-right direction.

底板１０の右縁部には、図５に示すように、罫線を介して、右側の側壁３０が連設されている。右側の側壁３０と左側の側壁３０とは左右対称な構成である。また、右側の側壁３０の前後の縁部にも、左側の側壁３０と同様に、内板３１，３１がそれぞれ連設されている。 As shown in FIG. 5, a side wall 30 on the right side is continuously provided on the right edge of the bottom plate 10 via a ruled line. The right side wall 30 and the left side wall 30 have a symmetrical structure. Further, the inner plates 31 and 31 are continuously provided on the front and rear edges of the right side wall 30 as well as the left side wall 30.

底板１０の前縁部には、図１に示すように、罫線を介して、前側の端壁２０が連設されている。前側の端壁２０は、四角形に形成されており、底板１０の前縁部から上方に向けて延びている。前側の端壁２０は、底板１０に対して垂直に形成されている。前側の端壁２０の内面（後面）には、左右の内板３１，３１の外面が重ねられている（図３参照）。 As shown in FIG. 1, a front end wall 20 is continuously provided on the front edge portion of the bottom plate 10 via a ruled line. The front end wall 20 is formed in a quadrangular shape and extends upward from the front edge portion of the bottom plate 10. The front end wall 20 is formed perpendicular to the bottom plate 10. The outer surfaces of the left and right inner plates 31 and 31 are overlapped on the inner surface (rear surface) of the front end wall 20 (see FIG. 3).

前側の端壁２０の上縁部には、罫線を介して、桟板４０が連設されている。桟板４０は、前側の端壁２０の上縁部に沿って帯状に形成されている。桟板４０は、前側の端壁２０の上縁部から内方に向けて延びている。桟板４０は、前側の端壁２０に対して垂直に形成されている。
桟板４０の左右方向の長さは、左右の側壁３０，３０の間隔と略同じである。また、桟板４０の前後方向の長さは、側壁３０の前後方向の長さの約１／４に設定されている。 A cross plate 40 is continuously provided on the upper edge of the front end wall 20 via a ruled line. The crosspiece 40 is formed in a band shape along the upper edge of the front end wall 20. The crosspiece 40 extends inward from the upper edge of the front end wall 20. The crosspiece 40 is formed perpendicular to the front end wall 20.
The length of the crosspiece 40 in the left-right direction is substantially the same as the distance between the left and right side walls 30 and 30. Further, the length of the crosspiece 40 in the front-rear direction is set to about 1/4 of the length of the side wall 30 in the front-rear direction.

桟板４０の左右の縁部には、罫線を介して、第一角板４１，４１がそれぞれ連設されている（図２参照）。第一角板４１は、四角形に形成されており、桟板４０の縁部から下方に向けて延びている。第一角板４１は、桟板４０に対して垂直に形成されている。第一角板４１の外面は、図３に示すように、側壁３０の内面に重ねられている。 First square plates 41 and 41 are connected to the left and right edges of the crosspiece 40 via ruled lines (see FIG. 2). The first square plate 41 is formed in a quadrangle shape and extends downward from the edge portion of the cross plate 40. The first square plate 41 is formed perpendicular to the cross plate 40. As shown in FIG. 3, the outer surface of the first square plate 41 is overlapped with the inner surface of the side wall 30.

第一角板４１の下縁部は、図４に示すように、底板１０の上面に当接している。また、第一角板４１の下縁部には、係合部４１ａが突設されている。係合部４１ａは、第一角板４１の下縁部の後端部から下方に向けて突出している（図２参照）。第一角板４１の係合部４１ａは、底板１０の係合穴１１に差し込まれている。 As shown in FIG. 4, the lower edge portion of the first square plate 41 is in contact with the upper surface of the bottom plate 10. Further, an engaging portion 41a is provided so as to project from the lower edge portion of the first square plate 41. The engaging portion 41a projects downward from the rear end portion of the lower edge portion of the first square plate 41 (see FIG. 2). The engaging portion 41a of the first square plate 41 is inserted into the engaging hole 11 of the bottom plate 10.

第一角板４１の前縁部には、図３に示すように、罫線を介して、第二角板４２が連設されている（図２参照）。第二角板４２は、四角形に形成されている（図５参照）。第二角板４２は、第一角板４１の前縁部から内方に向けて延びている。第二角板４２は、第一角板４１に対して垂直に形成されている。第二角板４２の外面は、内板３１の内面に重ねられている。 As shown in FIG. 3, a second square plate 42 is continuously provided on the leading edge portion of the first square plate 41 via a ruled line (see FIG. 2). The second square plate 42 is formed in a quadrangle shape (see FIG. 5). The second square plate 42 extends inward from the leading edge portion of the first square plate 41. The second square plate 42 is formed perpendicular to the first square plate 41. The outer surface of the second square plate 42 is overlapped with the inner surface of the inner plate 31.

第二角板４２の下縁部は、図４に示すように、底板１０の上面に当接している。また、第二角板４２の下縁部には、係合部４２ａが突設されている。係合部４２ａは、第二角板４２の下縁部の内端部から下方に向けて突出している（図２参照）。第二角板４２の係合部４２ａは、底板１０の前縁部に形成された係合穴１２に差し込まれている。また、第二角板４２の上縁部は、桟板４０の下面に当接している。 As shown in FIG. 4, the lower edge portion of the second square plate 42 is in contact with the upper surface of the bottom plate 10. Further, an engaging portion 42a is provided so as to project from the lower edge portion of the second square plate 42. The engaging portion 42a projects downward from the inner end portion of the lower edge portion of the second square plate 42 (see FIG. 2). The engaging portion 42a of the second square plate 42 is inserted into the engaging hole 12 formed in the leading edge portion of the bottom plate 10. Further, the upper edge portion of the second square plate 42 is in contact with the lower surface of the crosspiece plate 40.

後側の端壁２０は、図１に示すように、罫線を介して、底板１０の後縁部に連設されている。前側の端壁２０と後側の端壁２０とは前後対称な構成である。また、後側の端壁２０にも、前側の端壁２０と同様に、桟板４０が連設されるとともに、その桟板４０に第一角板４１および第二角板４２が連設されている。 As shown in FIG. 1, the rear end wall 20 is connected to the trailing edge of the bottom plate 10 via a ruled line. The front end wall 20 and the rear end wall 20 have a symmetrical configuration. Further, the crosspiece 40 is continuously provided on the rear end wall 20 as well as the front end wall 20, and the first square plate 41 and the second square plate 42 are continuously provided on the crosspiece 40. ing.

次に、本実施形態のトレイ１を組み立てる手順について説明する。
まず、図２に示すブランクシートＳの状態から、図５に示すように、底板１０に対して左右の側壁３０，３０を立ち上げるとともに、側壁３０に対して前後の内板３１，３１を内側に折り曲げる。
また、桟板４０に対して左右の第一角板４１，４１を立ち上げるとともに、第一角板４１に対して第二角板４２を内側に折り曲げる。 Next, a procedure for assembling the tray 1 of the present embodiment will be described.
First, from the state of the blank sheet S shown in FIG. 2, as shown in FIG. 5, the left and right side walls 30 and 30 are raised with respect to the bottom plate 10, and the front and rear inner plates 31 and 31 are placed inside with respect to the side wall 30. Bend to.
Further, the left and right first square plates 41 and 41 are raised with respect to the crosspiece 40, and the second square plate 42 is bent inward with respect to the first square plate 41.

続いて、図１に示すように、底板１０に対して前後の端壁２０，２０を立ち上げて、内板３１の外面に端壁２０の内面を重ねる。
また、端壁２０に対して桟板４０を内側に折り曲げて、第一角板４１および第二角板４２を両側壁３０，３０の間に挿入する。 Subsequently, as shown in FIG. 1, the front and rear end walls 20 and 20 are raised with respect to the bottom plate 10, and the inner surface of the end wall 20 is overlapped with the outer surface of the inner plate 31.
Further, the crosspiece 40 is bent inward with respect to the end wall 20, and the first square plate 41 and the second square plate 42 are inserted between the side walls 30 and 30.

これにより、図３に示すように、第一角板４１の外面が側壁３０の内面に重なるとともに、第二角板４２の外面が内板３１の内面に重なる。
図４に示すように、内板３１の上縁部は桟板４０の下面に当接し、内板３１の下縁部は底板１０の上面に当接する。これにより、内板３１は、桟板４０と底板１０との間に挟み込まれた状態となる。 As a result, as shown in FIG. 3, the outer surface of the first square plate 41 overlaps the inner surface of the side wall 30, and the outer surface of the second square plate 42 overlaps the inner surface of the inner plate 31.
As shown in FIG. 4, the upper edge portion of the inner plate 31 abuts on the lower surface of the crosspiece 40, and the lower edge portion of the inner plate 31 abuts on the upper surface of the bottom plate 10. As a result, the inner plate 31 is sandwiched between the crosspiece plate 40 and the bottom plate 10.

また、第一角板４１の上縁部は桟板４０の縁部に連設されており、第一角板４１の下縁部は底板１０の上面に当接する。これにより、第一角板４１は、桟板４０と底板１０との間に挟まれた状態となる。 Further, the upper edge portion of the first square plate 41 is connected to the edge portion of the crosspiece plate 40, and the lower edge portion of the first square plate 41 abuts on the upper surface of the bottom plate 10. As a result, the first square plate 41 is sandwiched between the crosspiece plate 40 and the bottom plate 10.

また、第二角板４２の上縁部は桟板４０の下面に当接し、第二角板４２の下縁部は底板１０の上面に当接する。これにより、第二角板４２は、桟板４０と底板１０との間に挟み込まれた状態となる。 Further, the upper edge portion of the second square plate 42 abuts on the lower surface of the crosspiece plate 40, and the lower edge portion of the second square plate 42 abuts on the upper surface of the bottom plate 10. As a result, the second square plate 42 is in a state of being sandwiched between the crosspiece plate 40 and the bottom plate 10.

また、第一角板４１の係合部４１ａは底板１０の係合穴１１に差し込まれるとともに、第二角板４２の係合部４２ａは底板１０の係合穴１２に差し込まれる。これにより、トレイ１の組み立て作業が完了する。 Further, the engaging portion 41a of the first square plate 41 is inserted into the engaging hole 11 of the bottom plate 10, and the engaging portion 42a of the second square plate 42 is inserted into the engaging hole 12 of the bottom plate 10. As a result, the assembly work of the tray 1 is completed.

以上のようなトレイ１では、図３に示すように、側壁３０と内板３１とによる直角な角部の内側に、第一角板４１と第二角板４２とによる直角な角部が重ねられている。このように、本実施形態のトレイ１では、図１に示すように、桟板４０が端壁２０および二重の角部によって支持されている。これにより、トレイ１の四隅の強度が高くなっている。
したがって、本実施形態のトレイ１では、桟板４０の上面に他のトレイ１を積み重ねたときに、上方から桟板４０に作用する荷重に対する耐圧強度を高めることができるため、他のトレイ１を安定して積み重ねることができる。 In the tray 1 as described above, as shown in FIG. 3, the right-angled corners of the first square plate 41 and the second square plate 42 are overlapped on the inside of the right-angled corners of the side wall 30 and the inner plate 31. Has been done. As described above, in the tray 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 1, the crosspiece 40 is supported by the end wall 20 and the double corners. As a result, the strength of the four corners of the tray 1 is increased.
Therefore, in the tray 1 of the present embodiment, when the other tray 1 is stacked on the upper surface of the crosspiece 40, the pressure resistance strength against the load acting on the crosspiece 40 from above can be increased, so that the other tray 1 can be used. Can be stacked stably.

本実施形態のトレイ１では、図３に示すように、側壁３０に連設された内板３１が端壁２０と第二角板４２との間に挟まれるため、側壁３０を端壁２０に対して確実に連結することができる。 In the tray 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 3, since the inner plate 31 connected to the side wall 30 is sandwiched between the end wall 20 and the second square plate 42, the side wall 30 is used as the end wall 20. On the other hand, it can be reliably connected.

本実施形態のトレイ１では、図４に示すように、第一角板４１の係合部４１ａが底板１０の係合穴１１に差し込まれるとともに、第二角板４２の係合部４２ａが底板１０の係合穴１２に差し込まれている。これにより、第一角板４１および第二角板４２を底板１０に対して確実に連結することができる。 In the tray 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 4, the engaging portion 41a of the first square plate 41 is inserted into the engaging hole 11 of the bottom plate 10, and the engaging portion 42a of the second square plate 42 is the bottom plate. It is inserted into the engaging hole 12 of 10. As a result, the first square plate 41 and the second square plate 42 can be reliably connected to the bottom plate 10.

本実施形態のトレイ１は、図２に示すブランクシートＳの状態において、端壁２０の側縁部に内板３１の側縁部および第二角板４２の側縁部が接しているとともに、内板３１の先端縁部と第二角板４２の先端縁部とが接している。この構成では、ブランクシートＳをコンパクトな長方形に形成することができるため、一枚のシートから取れるブランクシートＳの数を増やすことができる。ひいては、図１に示すトレイ１の製造コストを低減することができる。 In the tray 1 of the present embodiment, in the state of the blank sheet S shown in FIG. 2, the side edge portion of the inner plate 31 and the side edge portion of the second square plate 42 are in contact with the side edge portion of the end wall 20. The tip edge portion of the inner plate 31 and the tip edge portion of the second square plate 42 are in contact with each other. In this configuration, since the blank sheet S can be formed into a compact rectangle, the number of blank sheets S that can be taken from one sheet can be increased. As a result, the manufacturing cost of the tray 1 shown in FIG. 1 can be reduced.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態のトレイ１において、図１に示す桟板４０の形状や大きさは限定されるものではなく、内容物に応じて、桟板４０の形状や大きさを設定することができる。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments and can be appropriately modified without departing from the spirit of the present invention.
In the tray 1 of the present embodiment, the shape and size of the crosspiece 40 shown in FIG. 1 are not limited, and the shape and size of the crosspiece 40 can be set according to the contents.

本実施形態のトレイ１では、図３に示すように、内板３１および第二角板４２の左右方向の長さとが略同じであるが、内板３１と第二角板４２との左右方向の長さとが異なっていてもよい。 In the tray 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 3, the lengths of the inner plate 31 and the second square plate 42 in the left-right direction are substantially the same, but the lengths of the inner plate 31 and the second square plate 42 in the left-right direction are substantially the same. May be different from the length of.

本実施形態のトレイ１では、図４に示すように、第一角板４１および第二角板４２に係合部４１ａ，４２ａを形成するとともに、底板１０に係合穴１１，１２を形成しているが、本発明の参考例としては、係合部４１ａ，４２ａおよび係合穴１１，１２を形成しなくてもよい。 In the tray 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 4, the engaging portions 41a and 42a are formed in the first square plate 41 and the second square plate 42, and the engaging holes 11 and 12 are formed in the bottom plate 10. However, as a reference example of the present invention, the engaging portions 41a and 42a and the engaging holes 11 and 12 may not be formed.

本実施形態のトレイ１は段ボール製であるが、各種公知の板紙によってトレイを形成してもよい。 Although the tray 1 of the present embodiment is made of corrugated cardboard, the tray may be formed of various known paperboards.

１トレイ
１０底板
１１係合穴
１２係合穴
２０端壁
３０側壁
３１内板
４０桟板
４１第一角板
４１ａ係合部
４２第二角板
４２ａ係合部
Ｓブランクシート 1 Tray 10 Bottom plate 11 Engagement hole 12 Engagement hole 20 End wall 30 Side wall 31 Inner plate 40 Cross plate 41 First square plate 41a Engagement part 42 Second square plate 42a Engagement part S Blank sheet

Claims

With the bottom plate
A pair of front and rear end walls connected to the bottom plate,
A pair of left and right side walls connected to the bottom plate,
A cross plate connected to the upper edge of the end wall is provided.
An inner plate overlapped with the inner surface of the end wall is continuously provided at the front-rear edge of the side wall.
At the left-right edge of the crosspiece, a first square plate overlapped with the inner surface of the side wall is continuously provided.
A second square plate laminated on the inner surface of the inner plate is continuously provided at the front-rear edge of the first square plate.
The upper edge portion of the inner plate and the upper edge portion of the second square plate abut on the lower surface of the crosspiece plate, and at the same time,
The lower edge portion of the inner plate, the lower edge portion of the first square plate, and the lower edge portion of the second square plate abut on the upper surface of the bottom plate .
Engagement portions protrude from the lower edge portion of the first square plate and the lower edge portion of the second square plate.
The tray is characterized in that the engaging portion is inserted into an engaging hole of the bottom plate.