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JP6990982B2 - ポリシロキサンモノマー及びその製造方法 - Google Patents
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JP6990982B2 - ポリシロキサンモノマー及びその製造方法 - Google Patents

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Description

本発明はポリシロキサンモノマーに関する。詳細には、眼科用デバイス製造に好適なポリシロキサンモノマー及びその製造方法を提供する。
眼科用デバイス製造用モノマーとして、シロキサンを有するモノマーが知られている。例えば、３－［トリス（トリメチルシロキシ）シリル］プロピルメタクリレート（ＴＲＩＳ）は、ソフトコンタクトレンズ用モノマーとして広く用いられている。このＴＲＩＳと親水性モノマーであるＮ，Ｎ－ジメチルアクリルアミドやＮ－ビニル－２－ピロリドンを共重合して得られるポリマーは高酸素透過性であるという有益な特長を有する。しかし、疎水性の高いポリシロキサンモノマーはこれらの親水性モノマーとの相溶性が高いとは言えず、眼科用デバイスとなるシリコーンハイドロゲルを作製した際に相分離が起こり、白濁してしまうという問題がある。そのため、ポリシロキサンモノマー中に水酸基、アミド結合、あるいはポリエーテル鎖を導入することで、親水性モノマーとの相溶性を改善する試みが行われている。
例えば、ビス（トリメチルシロキシ）メチルシリル］プロピルグリセロールメタクリレート（ＳｉＧＭＡ）や特許文献１に記載される３－［トリス（トリメチルシロキシ）シリル］プロピルグリセロールメタクリレートは、ＴＲＩＳに比較し、親水性モノマーとの相溶性に優れることから眼科用デバイス製造用モノマーとして好まれている。また、特許文献２では、ポリシロキサンと重合性基との連結基にポリエーテルを導入することで相溶性の改善が行われている。該化合物を使用した眼科用デバイスは低弾性率であり、酸素透過性に優れる。
特開２００７－１８６７０９号公報 特許第４８８２１３６号
しかし特許文献１に記載の化合物は、透明性および酸素透過性に優れる一方で、従来のポリシロキサンモノマーに比べ、これを使用した眼科用デバイスの弾性率が高くなるという欠点が存在する。また、特許文献２に記載の化合物は、ポリエーテルが該モノマーの主鎖部分に位置する為に相溶性に関して十分に寄与しているとは言えず、また該デバイスも表面湿潤性が不十分である。従って、従来のポリシロキサンモノマーは、有益な酸素透過性と弾性率を保持しつつ十分な湿潤性を有する眼科用デバイスを提供することができない。これらの欠点を克服する化合物及び組成物に対する需要が依然として存在する。
本発明は、眼科用デバイス製造に好適な、湿潤性に優れるポリシロキサンモノマー及びその製造方法を提供する。
本発明者らは上記課題を解決する為に鋭意検討し、末端に直鎖状のポリシロキサン構造を有し、かつポリシロキサン構造と重合性基との連結基における側鎖にポリエーテルあるいは親水基を有するポリシロキサンモノマーは、他の親水性モノマーとの相溶性に優れ、且つ、親水性モノマーとの共重合体からなるハイドロゲルの表面湿潤性を向上させることを見出した。
即ち、本発明は、下記式（１）で表される化合物を提供する。
Figure 0006990982000001
 （式中、Ｒ１は水素原子又はメチル基であり、Ｌ１ はエーテル結合、エステル結合、又はウレタン結合、又はこれらの組合せを有する、炭素数１～６の２価炭化水素基であり、ａは０または１であり、Ｌ２は、エーテル結合を含んでよい、炭素数２～１０の２価炭化水素基であり、Ｚは、第３級アミノ基、第４級アンモニウム基、両性イオン基、又は下記式（ｃ）及び（ｄ）のいずれかで表される基（式中、＊で示される部位は結合手である）
Figure 0006990982000002
 であり、ｍは１～１００の整数であり、ｎは１～１００の整数であり、Ｒは、互いに独立に炭素数１～１０の１価炭化水素基である）。
さらに本発明は該ポリシロキサンモノマー化合物の製造方法、該化合物の（メタ）アクリル基の重合から導かれる繰り返し単位を含むポリマー、及び該ポリマーを含む眼科用デバイス、特にはコンタクトレンズを提供する。
本発明の化合物は側鎖に親水性の高い基を有するため他の親水性モノマーとの相溶性に優れ、また本発明の化合物から導かれる繰返し単位を含む（共）重合体は酸素透過性に優れ、弾性率が低く、且つ、該重合体から得られるハイドロゲルは表面湿潤性に優れる。本発明の化合物は、眼科用デバイス、例えば、コンタクトレンズ、眼内レンズ、人工角膜、及び眼鏡レンズ製造用モノマーとして有用である。
以下、本発明の化合物について、詳細に説明する。
本発明の化合物は上記式（１）で表されるポリシロキサンモノマーである。該化合物は末端に直鎖状のポリシロキサンを有し、該ポリシロキサンと末端重合性基との連結基（式（１）において－（Ｌ１）ａ－ＣＨ－Ｌ２－で示される部分）に結合する側鎖としてポリエーテル基あるいは親水基を有することを特徴とする。該化合物は親水性モノマーとの相溶性に優れ、該化合物をモノマーとして使用することで、ハイドロゲルの表面湿潤性を向上できる。本発明の化合物はポリシロキサン構造が直鎖状であり嵩高くない。また、親水基は連結基の側鎖であるため運動性が高くポリシロキサン構造を親水基が囲むような構造をとることができる。これらの特徴により、相溶性および表面湿潤性が改善されるものと推定される。
上記式（１）において、Ｒ１は水素原子又はメチル基である。好ましくはメチル基である。
上記式（１）において、Ｌ１は炭素数１～６の二価炭化水素基であり、エーテル結合、エステル結合、ウレタン結合、又はこれらの組合せを含んでいてもよい。ａは０または１であり、好ましくはａが０である。
炭素数１～６の二価炭化水素基としては、例えば、エチレン、１，３－プロピレン、１－メチルプロピレン、１，１－ジメチルプロピレン、２－メチルプロピレン、１，２－ジメチルプロピレン、１，１，２－トリメチルプロピレン、１，４－ブチレン、２－メチル－１，４－ブチレン、２、２－ジメチル－１，４－ブチレン、３－メチル－１，４－ブチレン、２，２－ジメチル－１，４－ブチレン、２，３－ジメチル－１，４－ブチレン、２，２，３－トリメチル－１，４－ブチレン、１，５－ペンチレン、及び１，６－ヘキサニレン基等が挙げられる。エーテル結合を含む基としては、例えば、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、ポリエチレン－プロピレンオキサイド等のポリアルキレンオキサイドが挙げられる。
Ｌ２は、エーテル結合を含んでよい、炭素数２～１０の二価炭化水素基である。二価炭化水素基の例示は上記した炭素数１～６の二価炭化水素基の例に加え、１，７－ヘプタニレン、１，８－オクタニレン、１，９－ノナニレン、及び１，１０－デカニレン等が挙げられる。エーテル結合を含む基としては、例えば、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、ポリエチレン－プロピレンオキサイド等のポリアルキレンオキサイドが挙げられる。好ましくは－ＣＨ２ＯＣ３Ｈ６－である。
Ｚは、アルコキシ基、第３級アミノ基、第４級アンモニウム基、両性イオン基、又はアミド結合を有する炭素数の合計が１～２０、好ましくは炭素数１～１０である１価有機基である。好ましくは、アルコキシ基、ジメチルアミノ基、アルキルジメチルアンモニウム基、スルホベタイン基、又はアミド結合を有する炭素数１～１０の１価有機基である。さらに好ましくは、メトキシ基、エトキシ基、ジメチルアミノ基、メチルジメチルアンモニウム基、エチルジメチルアンモニウム基、プロピルジメチルアンモニウム基、ブチルジメチルアンモニウム基、又は、下記式（ａ）～（ｅ）のいずれか１で表される基（式中、＊で示される部位は結合手である）から選ばれる基であるのがよい。
Figure 0006990982000003
ｍは１～１００の整数であり、好ましくは１～２０の整数であり、より好ましくは１～５の整数である。ｎは１～１００の整数でり、好ましくは２～２０の整数であり、より好ましくは４である。
Ｒは、互いに独立に、炭素数１～１０の、好ましくは炭素数１～６の一価炭化水素基である。一価炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基等のアルキル基；シクロペンチル基、及びシクロヘキシル基等のシクロアルキル基；フェニル基、及びトリル基等のアリール基等が挙げられる。Ｒは、好ましくは炭素数１～１０の、より好ましくは炭素数１～６のアルキル基又はフェニル基であり、更に好ましくはＲがメチル基又はブチル基である。
以下、上記式（１）で示される化合物の製造方法を説明する。
本発明の製造方法は、下記式（２）で表されるOH基含有ポリシロキサン化合物と
Figure 0006990982000004
 （Ｌ２、Ｚ、Ｒ、ｎ及びｍは上記の通りである）
下記式（３）で表される（メタ）アクリル基含有化合物とを反応させて
Figure 0006990982000005
 （Ｌ１、Ｒ１、及びａは上記の通りであり、Ｘはハロゲン原子又はイソシアネート基である）
上記式（１）で表される化合物を得る工程（以下、工程ＩＩＩという）を含む。
本発明の製造方法はさらに、下記式（４）で表される化合物と
Figure 0006990982000006
 （Ｌ３は、エーテル結合を含んでよい、炭素数２～１０の、末端に炭素－炭素不飽和結合を有する一価炭化水素基であり、Ｚ、及びｍは上記の通りである）
下記式（５）で表されるポリシロキサン化合物とを反応させて、
Figure 0006990982000007
 （Ｒ、及びｎは上記の通りである）
上記式（２）で表される化合物を得る工程（以下、工程ＩＩという）を含む。
式（４）において、Ｌ３は、エーテル結合を含んでよい、炭素数２～１０の、末端に炭素－炭素不飽和結合を有する一価炭化水素基である。例えば、炭素数２～１０のアルケニル基である。また、エーテル結合を含む基としては、例えば、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、ポリエチレン－プロピレンオキサイド等のポリアルキレンオキサイドの末端にビニル基又はアリル基を有する基が挙げられる。例えば、－ＣＨ２ＯＣＨ３ＣＨ＝ＣＨ２で表される。式（５）で示されるポリシロキサンのＳｉＨ基と反応して上述したＬ２を与える。
本発明の製造方法はさらに、下記式（６）で表される1級アルコール化合物と
Figure 0006990982000008
 （Ｚ及びｍは上記の通りである）
下記式（７）で表されるエポキシ基含有化合物とを反応させて
Figure 0006990982000009
 （式中、Ｌ３は、エーテル結合を含んでよい、炭素数２～１０の、末端に炭素－炭素不飽和結合を有する一価炭化水素基であり、Ｐは炭素数２～７の、エポキシ基を有する一価有機基である）
上記式（４）で表される化合物を得る工程（以下、工程Ｉという）を含む。
以下、各工程について詳細に説明する。
工程Ｉ．
該工程は上記式（６）で表される１級アルコールと上記式（７）で表されるエポキシ基含有化合物とを反応させて下記式（４）で表される２級アルコール化合物を製造する工程である。
Figure 0006990982000010
 （Ｌ３、Ｚ、Ｖ、及びｍは上記の通りである）
上記式（４）及び（６）においてＺは、上記した通り、アルコキシ基、第３級アミノ基、第４級アンモニウム基、両性イオン基、又はアミド結合を有する炭素数の合計が１～２０である１価有機基である。これは、Ｚは、エポキシ基と反応性の基を有さないことが好ましいためである。エポキシ基と反応性の基を有すると、上記式（７）で表される化合物との反応の際に、好ましくない副反応が引き起こされる。尚、エポキシ含有化合物と反応性の基とは、カルボキシル基、チオール基、１級水酸基、１級アミノ基、及び２級アミノ基等である。上記式（６）はこれらの基を有さない。式（６）で示される基とは、例えば２－メトキシエタノール、２－（２－メトキシエトキシ）エタノール、２－（ジメチルアミノ）エタノール、１－（２－ヒドロキシエチル）－２－ピロリドン、２－アセトアミドエタノール、及びポリオキシエチレンモノメチルエーテル等である。
ｍは上述した通り、１～１００の整数であり、好ましくは１～２０の整数であり、より好ましくは１～５の整数である。ｍが上記上限値より大きいと、上記式（６）で表される１級アルコールと上記式（７）で表されるエポキシ含有化合物との反応において、反応性が低下し、１級アルコールが残存する恐れがある。
上記式（４）及び式（７）において、Ｌ３は、エーテル結合を含んでよい、炭素数２～１０の、末端に炭素－炭素不飽和結合を有する二価炭化水素基であり、ヒドロシリル化反応が可能な基である。例えば、炭素数２～１０のアルケニル基である。また、エーテル結合を含む基としては、例えば、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、ポリエチレン－プロピレンオキサイド等のポリアルキレンオキサイドの末端にアルケニル基を有する基が挙げられる。Ｌ３は、特には、ビニル基、ビニルエーテル基、アリル基、又はメタアリル基を末端に有する基が好ましい。例えば、－ＣＨ２ＯＣＨ３ＣＨ＝ＣＨ２で表される。
式（７）においてＰは炭素数２～７の、エポキシ基を含む一価有機基である。例えば、エポキシ基、２，３－エポキシプロピル基等のエポキシ基を末端に有する一価炭化水素基である。式（７）で表されるエポキシ含有化合物としては、例えば、１－アリルオキシ－２，３－エポキシプロパン、及び１，２－エポキシ－４－ビニルシクロヘキサン等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
上記式（６）で表される１級アルコールと上記式（７）で表されるエポキシ含有化合物との反応は、従来公知の方法に従い行うことができる。例えば、１級アルコール化合物に１モル当量以下のエポキシ含有化合物を添加して反応させればよい。反応温度は特に制限されるものでないが、使用する溶媒の沸点を超えない程度の温度が好ましい。例えば、約０℃から約１２０℃の温度で行われるのがよい。該反応は溶媒や触媒の存在下で行ってもよい。溶媒及び触媒は従来公知のものであればよく特に制限されるものでない。
触媒は、例えば、リン系化合物、第３級アミン、各種イミダゾール類、有機酸金属塩、ルイス酸、及びアミン錯塩等が挙げられる。
溶媒は、例えば、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、イソプロピルセロソルブ、ブチルセロソルブ、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル及びポリエチレングリコールジメチルエーテル等のグリコールエーテル溶媒；酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸アミル、乳酸エチル及び安息香酸メチル等のエステル系溶媒；直鎖ヘキサン、直鎖ヘプタン及び直鎖オクタン等の脂肪族炭化水素系溶媒；シクロヘキサン及びエチルシクロヘキサン等の脂環式炭化水素系溶媒；アセトン、メチルエチルケトン及びメチルイソブチルケトン等のケトン系溶媒；ベンゼン、トルエン及びキシレン等の芳香族炭化水素溶媒；並びに石油系溶媒等が挙げられる。前記溶媒は１種を単独で使用しても、２種以上を組合せて使用してもよい。
工程ＩＩ.
該工程は、上記式（４）で表される２級アルコール化合物の末端炭素－炭素不飽和基と、上記式（５）で表される直鎖状ポリシロキサンの末端ヒドロシリル基とをヒドロシリル化反応させて、下記式（２）で示されるOH基含有化合物を製造する工程である。
Figure 0006990982000011
 （Ｌ２、Ｚ、Ｒ、ｎ及びｍは上記の通りである）
該反応は従来公知の方法に従い行えばよいが、例えば、式（５）で表されるポリシロキサン化合物に式（４）で表される化合物１モル当量以上を添加して反応させればよい。反応温度は特に制限されるものでないが、使用する溶媒の沸点を超えない程度の温度が好ましい。例えば、約０℃から約１２０℃の温度で行われるのがよい。該反応は溶媒やヒドロシリル化触媒の存在下で行ってもよい。溶媒及びヒドロシリル化触媒は従来公知のものであればよく特に制限されるものでない。
ヒドロシリル化触媒は、例えば、貴金属触媒、特には塩化白金酸から誘導される白金触媒が好ましい。特に、塩化白金酸の塩素イオンを重曹で完全中和して白金触媒の安定性を向上させるのがよい。例えば１，１，３，３－テトラメチル－１，３－ジビニルジシロキサンと塩化白金酸の重曹中和物との錯体（カルステッド触媒）がより好ましい。
ヒドロシリル化触媒の添加量は上記反応を進行させるための触媒量であればよい。例えば、１，１，３，３－テトラメチル－１，３－ジビニルジシロキサンと塩化白金酸の重層中和物との錯体を、ポリシロキサン化合物の質量に対し、白金換算量で５ｐｐｍ～８０ｐｐｍとなる量で使用すればよい。
溶媒は、例えば、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、イソプロピルセロソルブ、ブチルセロソルブ、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル及びポリエチレングリコールジメチルエーテル等のグリコールエーテル溶媒；酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸アミル、乳酸エチル及び安息香酸メチル等のエステル系溶媒；直鎖ヘキサン、直鎖ヘプタン及び直鎖オクタン等の脂肪族炭化水素系溶媒；シクロヘキサン及びエチルシクロヘキサン等の脂環式炭化水素系溶媒；アセトン、メチルエチルケトン及びメチルイソブチルケトン等のケトン系溶媒；ベンゼン、トルエン及びキシレン等の芳香族炭化水素溶媒；並びに石油系溶媒等；及び、メチルアルコール、エチルアルコール、直鎖プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、直鎖ブチルアルコール、イソブチルアルコール、ｔｅｒｔ－ブチルアルコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール及びポリエチレングリコールなどのアルコール系溶媒が挙げられる。前記溶媒は１種を単独で使用しても、２種以上を組合せて使用してもよい。
工程ＩＩＩ.
該工程は、上記式（２）で表されるOH基含有ポリシロキサン化合物と上記式（３）で表される（メタ）アクリル基含有化合物とを反応させて下記式（１）で表される化合物を得る工程である。
Figure 0006990982000012
 （Ｌ１、Ｌ２、Ｚ、Ｒ、Ｒ１、ａ、ｎ及びｍは上記の通りである）
式（３）で表される（メタ）アクリル基含有化合物は２級アルコールと反応性の基を有する。例えば、アルキルハライド基、アシルハライド基、イソシアネート基等である。これは式（３）中－（Ｌ１）ａＸで示される基であり、Ｘで示される基はハロゲン原子又はイソシアネート基であり、Ｌ１は上述の通りであり、ａは０または１である。式（３）で表される（メタ）アクリル基含有化合物としては、２－イソシアナトエチルメタクリレート、２－イソシアナトエチルアクリラート、メタクリル酸クロライド、アクリル酸クロライド等が挙げられるが、これらに制限されるものではない。
該反応は従来公知の方法に従い行えばよいが、例えば、式（２）で表されるOH基含有ポリシロキサン化合物に式（３）で表される（メタ）アクリル基含有化合物１モル当量以上を添加して反応させればよい。反応温度は特に制限されるものでないが、使用する溶媒の沸点を超えない程度の温度が好ましい。例えば、約０℃から約８０℃の温度で行われるのがよい。該反応は溶媒や触媒の存在下で行ってもよい。溶媒及び触媒は従来公知のものであればよく特に制限されるものでない。溶媒は前述したものが使用できる。
触媒は、例えば、有機金属触媒やアミン触媒等が挙げられる。有機金属触媒としては、特に限定するものではないが、例えばスタナスジアセテート、スタナスジオクトエート、スタナスジオレエート、スタナスジラウレート、ジブチル錫オキサイド、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジクロライド、ジオクチル錫ジラウレート等の有機スズ触媒や、アセチルアセトンアルミニウム、アセチルアセトン鉄、アセチルアセトン銅、アセチルアセトン亜鉛、アセチルアセトンベリリウム、アセチルアセトンクロム、アセチルアセトンインジウム、アセチルアセトンマンガン、アセチルアセトンモリブデン、アセチルアセトンチタン、アセチルアセトンコバルト、アセチルアセトンバナジウム、アセチルアセトンジルコニウム等のアセチルアセトン金属塩が例示される。アミン触媒としては、例えば、ペンタメチルジエチレントリアミン、トリエチルアミン、Ｎ－メチルモルホリンビス（２－ジメチルアミノエチル）エーテル、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ”，Ｎ”－ペンタメチルジエチレントリアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’－トリメチルアミノエチル－エタノールアミン、ビス（２－ジメチルアミノエチル）エーテル、Ｎ－メチル－Ｎ’Ｎ’－ジメチルアミノエチルピペラジン、Ｎ，Ｎ－ジメチルシクロヘキシルアミン、ジアザビシクロウンデセン、トリエチレンジアミン、テトラメチルヘキサメチレンジアミン、Ｎ－メチルイミダゾール、トリメチルアミノエチルピペラジン、トリプロピルアミン、テトラメチルアンモニウム塩、テトラエチルアンモニウム塩、トリフェニルアンモニウム塩等が挙げられる。
工程ＩＶ．
上記方法により得られる、式（１）で表され末端（Ｚ）に第３級アミノ基を有する化合物を、さらにスルトン化合物やハロゲン化アルキル化合物、例えば、１，３－プロパンスルトン、１，４－ブタンスルトン、１－ブロモブタン等と反応させることにより、Ｚが下記式（ａ）、（ｂ）、又は（ｅ）で表されるようなイオン基を有する化合物を得ることができる。
Figure 0006990982000013
 該反応は、従来公知の方法に従い行えばよいが、例えば、式（１）で表され末端（Ｚ）に第３級アミノ基を有する化合物にスルトン化合物やハロゲン化アルキル化合物１モル当量以上を添加して反応させればよい。反応温度は特に制限されるものでないが、使用する溶媒の沸点を超えない程度の温度が好ましい。例えば、約０℃から約８０℃の温度で行われるのがよい。該反応は溶媒や触媒の存在下で行ってもよい。溶媒及び触媒は従来公知のものであればよく特に制限されるものでない。溶媒は前述したものが使用できる。
上記いずれの反応においても、反応終点は、従来公知の方法に従い、例えば、薄層クロマトグラフィー（ＴＣＬ）、高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）又はガスクロマトグラフィー（ＧＣ）等によって原料化合物のピークが消失したことで確認できる。反応終了後は、従来公知の方法に従い精製すればよい。例えば、有機層を水で洗浄した後、溶媒を除去することにより生成物を単離することができる。また減圧蒸留や活性炭処理などを使用してもよい。
本発明の製造方法の一例としては、上記式（６）で表される１級アルコール化合物１モル当量と上記式（７）で表されるエポキシ含有化合物１モル当量、トリエチルアミン０．０５モル当量を添加し、１００℃で加熱撹拌を行う。１０時間程度反応させることにより反応は完結する。また、その際に１級アルコール化合物あるいはエポキシ含有化合物をＧＣ測定等でモニタリングすることで反応の進行を確認できる。反応の完結後、トルエン１質量当量加え、有機層を水で洗浄し、有機層に存在する溶媒、未反応の原料を減圧留去することで上記式（４）で示される２級アルコール化合物を得ることができる。
次いで、上記式（４）で表される２級アルコール化合物１モル当量と、上記式（５）で表されるポリシロキサン化合物１モル当量と、塩化白金酸重曹中和物・ビニルシロキサン錯体のトルエン溶液（白金含有量０．５ｗｔ％）をポリシロキサン化合物の質量に対し白金換算量で１０ｐｐｍ、トルエン１質量当量を添加し、１００℃で加熱撹拌を行う。２時間程度反応させることにより反応は完結する。また、その際にポリシロキサン化合物あるいは側鎖に親水基を有する２級アルコール化合物をＧＣ測定等でモニタリングすることで反応の進行を確認できる。反応の完結後、溶媒、未反応の原料を減圧留去することで上記式（２）で表されるOH基含有ポリシロキサン化合物を得ることができる。
次いで、上記式（２）で表されるOH基含有ポリシロキサン化合物１モル当量、トリエチルアミン１モル当量、トルエン１質量当量を添加し、上記式（３）で表されるメタクリル酸クロライド１モル当量を添加する。添加後、室温で撹拌を行う。１０時間程度反応させることにより反応は完結する。また、その際にメタクリル酸クロライドをＧＣ測定等でモニタリングすることで反応の進行を確認できる。反応の完結後、有機層を水で洗浄し、有機層に存在する溶媒、未反応の原料を減圧留去することで上記式（１）で表される本発明のポリシロキサンモノマー化合物を得ることができる。
本発明の化合物は（メタ）アクリル基の付加重合から導かれる繰り返し単位を有する重合体を与えることができる。本発明の化合物は、（メタ）アクリル基などの重合性基を有する他の化合物（以下、重合性モノマー、または親水性モノマーという）との相溶性が良好である。そのため、重合性モノマーと共重合することにより無色透明の共重合体を与えることができる。また、単独で重合することも可能である。
本発明のシリコーン化合物と他の重合性（親水性）モノマーとの重合から導かれる繰返し単位を含む共重合体の製造において、本発明の化合物の配合割合は、ポリマー全体の質量に対して本発明の化合物から導かれる繰り返し単位の質量割合が１０％以上であればよい。より詳細には、本発明の化合物と重合性（親水性）モノマーとの合計１００質量部に対して本発明の化合物を好ましくは１０～８０質量部、より好ましくは２０～６０質量部となる量がよい。
重合性モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリコールジメタクリレート、ポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリアルキレングリコールモノアルキルエーテル（メタ）アクリレート、トリフルオロエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２，３―ジヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等のアクリル系モノマー；Ｎ，Ｎ－ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルアクリルアミド、Ｎ－アクリロイルモルホリン、Ｎ－メチル（メタ）アクリルアミド等のアクリル酸誘導体；Ｎ－ビニルピロリドン等、その他の不飽和脂肪族もしくは芳香族化合物、例えばクロトン酸、桂皮酸、ビニル安息香酸；及び（メタ）アクリル基などの重合性基を有するシリコーンモノマーが挙げられる。これらは１種単独でも、２種以上を併用してもよい。
本発明の化合物と上記他の重合性モノマーとの共重合は従来公知の方法により行えばよい。例えば、熱重合開始剤や光重合開始剤など既知の重合開始剤を使用して行うことができる。該重合開始剤としては、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニル－プロパン－１－オン、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスジメチルバレロニトリル、ベンゾイルパーオキサイド、ｔｅｒｔ－ブチルハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイドなどがあげられる。これら重合開始剤は単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。重合開始剤の配合量は、重合成分の合計１００質量部に対して０．００１～２質量部、好ましくは０．０１～１質量部であるのがよい。
本発明の化合物から導かれる繰返し単位を含む重合体は、酸素透過性に優れ、弾性率が低い。また、該重合体から得られるハイドロゲルは表面湿潤性に優れる。従って、本発明の化合物は、眼科デバイス、例えば、コンタクトレンズ、眼内レンズ、人工角膜を製造するのに好適である。該重合体を用いた眼科デバイスの製造方法は特に制限されるものでなく、従来公知の眼科デバイスの製造方法に従えばよい。例えば、コンタクトレンズ、眼内レンズなどレンズの形状に成形する際には、切削加工法や鋳型（モールド）法などを使用できる。
以下、実施例及び比較例を示し、本発明をより詳細に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。下記実施例において、１Ｈ－ＮＭＲ分析はＪＥＯＬ製のＥＣＳ５００を用い、測定溶媒として重クロロホルムを使用して実施した。
参考例１
［工程Ｉ］
ジムロート、温度計、滴下漏斗を付けた１Ｌの三口ナスフラスコに、アリルグリシジルエーテル１１２．０ｇ、２－メトキシエタノール５６．０ｇ、トリエチルアミン１．０ｇを添加し、１００℃で１０時間撹拌し、ガスクロマトグラフィー（ＧＣ）でアリルグリシジルエーテルの消失を確認して反応終了とした。反応終了後に未反応の原料を内温１００℃で減圧留去した後、蒸留を行うことで無色透明液体を得た。収量１００．６ｇ。１Ｈ－ＮＭＲにより下記式（８Ａ）で表される化合物であることを確認した。
Figure 0006990982000014
［工程ＩＩ］
ジムロート、温度計、滴下漏斗を付けた１ Ｌの三口ナスフラスコに、上記［工程Ｉ］
で得た式（８Ａ）で表される化合物２２０．０ｇ、下記式（９Ａ）で表されるシロキサン化合物４００．０ｇ、トルエン２２０．０ｇを添加し、８０℃まで加温した。これに塩化白金酸重曹中和物・ビニルシロキサン錯体のトルエン溶液（白金含有量０．５ｗｔ％）０．０６ｇを添加し、８０℃以上で４時間熟成した。熟成後、シロキサンのＳｉＨ基が反応により消失したことを１Ｈ－ＮＭＲから確認した。反応後の溶液を脱イオン水で５回洗浄し、残存する式（８Ａ）で表される化合物を除去後、内温８０℃で溶媒を減圧留去することで無色透明液体を得た。収量５７６．８ｇ。１Ｈ－ＮＭＲから下記式（１０Ａ）で表される化合物であることを確認した。
Figure 0006990982000015
Figure 0006990982000016
［工程ＩＩＩ］
ジムロート、温度計、滴下漏斗を付けた１Ｌの三口ナスフラスコに、上記式（１０Ａ）で表される化合物１００．０ｇ、トリエチルアミン２０．１ｇ、ジクロロメタン２００．０を添加し、１０℃まで冷却した。これにメタクリル酸クロライド２０．８ｇを滴下して加え、２０℃で４時間熟成した。反応後の溶液を脱イオン水で３回洗浄し、副生する塩を除去後、内温８０℃で溶媒および副生物を減圧留去することで無色透明液体を得た。収量９７．３ｇ。１Ｈ－ＮＭＲから式（１１Ａ）で表される化合物であることを確認した。
Figure 0006990982000017
 １Ｈ－ＮＭＲデータを以下に示す。
０．０ｐｐｍ（３０Ｈ）、０．４ｐｐｍ（４Ｈ）、０．９ｐｐｍ（３Ｈ）、１．３ｐｐｍ（４Ｈ）、１．５ｐｐｍ（２Ｈ）、２．１ｐｐｍ（３Ｈ）、３．４－３．７ｐｐｍ（１３Ｈ）、４．９ｐｐｍ（１Ｈ）、５．７ｐｐｍ（１Ｈ）、６．２ｐｐｍ（１Ｈ）。
参考例２
［工程Ｉ］
参考例１の工程Ｉにおいて２－メトキシエタノールを２－（２－メトキシエトキシ）エタノールに替えた他は参考例１の工程Ｉを繰り返して無色透明液体を得た。収量１０５．１ｇ。１Ｈ－ＮＭＲから下記式（８Ｂ）で表される化合物であることを確認した。
Figure 0006990982000018
［工程ＩＩ］
参考例１の工程ＩＩにおいて式（８Ａ）で表される化合物を式（８Ｂ）で表される化合物に替えた他は参考例１の工程ＩＩを繰り返し、無色透明液体を得た。収量５９０．０ｇであった。１Ｈ－ＮＭＲから下記式（１０Ｂ）で表される化合物であることを確認した。
Figure 0006990982000019
参考例３
［工程Ｉ］
参考例１の工程Ｉにおいて２－メトキシエタノールを２－［２－（２－メトキシエトキシ）エトキシ］エタノールに替えた他は参考例１の工程Ｉを繰り返して無色透明液体を得た。収量１１４．２ｇ。１Ｈ－ＮＭＲから下記式（８Ｃ）で表される化合物であることを確認した。
Figure 0006990982000020
［工程ＩＩ］
参考例１の工程ＩＩにおいて式（８Ａ）で表される化合物を式（８Ｃ）で表される化合物に替えた他は参考例１の工程ＩＩを繰り返して無色透明液体を得た。収量６０１．３ｇ。１Ｈ－ＮＭＲから下記式（１０Ｃ）で表される化合物であることを確認した。
Figure 0006990982000021
［工程ＩＩＩ］
参考例１の工程ＩＩＩにおいて式（１０Ａ）で表される化合物を式（１０Ｃ）で表される化合物に替えた他は参考例１の工程ＩＩＩを繰り返して無色透明液体を得た。収量９４．２ｇ。１Ｈ－ＮＭＲから下記式（１１Ｃ）で表される化合物であることを確認した。
Figure 0006990982000022
 以下に１Ｈ－ＮＭＲデータを示す。
０．０ｐｐｍ（３０Ｈ）、０．４ｐｐｍ（４Ｈ）、０．９ｐｐｍ（３Ｈ）、１．３ｐｐｍ（４Ｈ）、１．５ｐｐｍ（２Ｈ）、２．１ｐｐｍ（３Ｈ）、３．４－３．７ｐｐｍ（２１Ｈ）、４．９ｐｐｍ（１Ｈ）、５．７ｐｐｍ（１Ｈ）、６．２ｐｐｍ（１Ｈ）。
実施例４
［工程Ｉ］
参考例１の工程Ｉにおいて２－メトキシエタノールを２－（ジメチルアミノ）エタノールに替えた他は参考例１の工程Ｉを繰り返して無色透明液体を得た。収量１０３．０ｇ。１Ｈ－ＮＭＲから下記式（８Ｄ）で表される化合物であることを確認した。
Figure 0006990982000023
［工程ＩＩ］
参考例１の工程ＩＩにおいて式（８Ａ）で表される化合物を式（８Ｄ）で表される化合物に替えた他は参考例１の工程ＩＩを繰り返して無色透明液体を得た。収量５８０．７ｇ。１Ｈ－ＮＭＲから下記式（１０Ｄ）で表される化合物であることを確認した。
Figure 0006990982000024
［工程ＩＩＩ］
参考例１の工程ＩＩＩにおいて式（１０Ａ）で表される化合物を式（１０Ｄ）で表される化合物に替えた他は参考例１の工程ＩＩＩを繰り返して無色透明液体を得た。収量１００．８ｇ。１Ｈ－ＮＭＲから下記式（１１Ｄ）で表される化合物であることを確認した。
Figure 0006990982000025
 以下に１Ｈ－ＮＭＲデータを示す。
０．０ｐｐｍ（３０Ｈ）、０．４ｐｐｍ（４Ｈ）、０．９ｐｐｍ（３Ｈ）、１．３ｐｐｍ（４Ｈ）、１．５ｐｐｍ（２Ｈ）、２．１ｐｐｍ（３Ｈ）、２．３ｐｐｍ（６Ｈ）、２．４ｐｐｍ（２Ｈ）、３．４－３．７ｐｐｍ（８Ｈ）、４．９ｐｐｍ（１Ｈ）、５．７ｐｐｍ（１Ｈ）、６．２ｐｐｍ（１Ｈ）。
実施例５
［工程Ｉ］
参考例１の工程Ｉにおいて２－メトキシエタノールを２－アセトアミドエタノールに替えた他は参考例１の工程Ｉを繰り返して無色透明液体を得た。収量１０６．１ｇ。１Ｈ－ＮＭＲから下記式（８Ｅ）で表される化合物であることを確認した。
Figure 0006990982000026
［工程ＩＩ］
参考例１の工程ＩＩにおいて式（８Ａ）で表される化合物を式（８Ｅ）で表される化合物に替えた他は参考例１の工程ＩＩを繰り返して無色透明液体を得た。収量５８９．１ｇ。１Ｈ－ＮＭＲから下記式（１０Ｅ）で表される化合物であることを確認した。
Figure 0006990982000027
［工程ＩＩＩ］
参考例１の工程ＩＩＩにおいて式（１０Ａ）で表される化合物を式（１０Ｅ）で表される化合物に替えた他は参考例１の工程ＩＩＩを繰り返して無色透明液体を得た。収量１０３．１ｇ。１Ｈ－ＮＭＲから下記式（１１Ｅ）で表される化合物であることを確認した。
Figure 0006990982000028
 以下に１Ｈ－ＮＭＲデータを示す。
０．０ｐｐｍ（３０Ｈ）、０．４ｐｐｍ（４Ｈ）、０．９ｐｐｍ（３Ｈ）、１．３ｐｐｍ（４Ｈ）、１．５ｐｐｍ（２Ｈ）、２．０ｐｐｍ（３Ｈ）、２．１ｐｐｍ（３Ｈ）、３．２ｐｐｍ（２Ｈ）、３．４－３．７ｐｐｍ（８Ｈ）、４．９ｐｐｍ（１Ｈ）、５．７ｐｐｍ（１Ｈ）、６．２ｐｐｍ（１Ｈ）、７．３ｐｐｍ（１Ｈ）。
実施例６
［工程Ｉ］
参考例１の工程Ｉにおいて２－メトキシエタノールを１－（２－ヒドロキシエチル）－２－ピロリドンに替えた他は参考例１の工程Ｉを繰り返して無色透明液体を得た。収量１０６．３ｇ。１Ｈ－ＮＭＲから下記式（８Ｆ）で表される化合物であることを確認した。
Figure 0006990982000029
［工程ＩＩ］
参考例１の工程ＩＩにおいて式（８Ａ）で表される化合物を上記式（８Ｆ）で表される化合物に替えた他は参考例１の工程ＩＩを繰り返して無色透明液体を得た。収量５７７．０ｇ。１Ｈ－ＮＭＲから下記式（１０Ｆ）で表される化合物であることを確認した。
Figure 0006990982000030
［工程ＩＩＩ］
参考例１の工程ＩＩＩにおいて式（１０Ａ）で表される化合物を上記式（１０Ｆ）で表される化合物に替えた他は参考例１の工程ＩＩＩを繰り返して無色透明液体を得た。収量１０３．０ｇ。１Ｈ－ＮＭＲから下記式（１１Ｆ）で表される化合物であることを確認した。
Figure 0006990982000031
 以下に１Ｈ－ＮＭＲデータを示す。
０．０ｐｐｍ（３０Ｈ）、０．４ｐｐｍ（４Ｈ）、０．９ｐｐｍ（３Ｈ）、１．３ｐｐｍ（４Ｈ）、１．５ｐｐｍ（２Ｈ）、１．９ｐｐｍ（２Ｈ）、２．１ｐｐｍ（３Ｈ）、２．３ｐｐｍ（２Ｈ）、３．３ｐｐｍ（２Ｈ）、３．４－３．７ｐｐｍ（１０Ｈ）、４．９ｐｐｍ（１Ｈ）、５．７ｐｐｍ（１Ｈ）、６．２ｐｐｍ（１Ｈ）。
参考例７
［工程Ｉ］
参考例１の工程Ｉにおいて２－メトキシエタノールをポリオキシエチレンモノメチルエーテル（平均分子量５５０）に替えた他は参考例１の工程Ｉを繰り返して無色透明液体を得た。収量１５０．３ｇ。１Ｈ－ＮＭＲから下記式（８Ｇ）で表される化合物であることを確認した。
Figure 0006990982000032
［工程ＩＩ］
参考例１の工程ＩＩにおいて式（８Ａ）で表される化合物を上記式（８Ｇ）で表される化合物に替え、上記式（９Ａ）で表されるシロキサンを下記式（９Ｃ）で表されるシロキサンに替えた他は参考例１の工程ＩＩを繰り返して無色透明液体を得た。収量４５３．１ｇ。１Ｈ－ＮＭＲから下記式（１０Ｇ）で表される化合物であることを確認した。
Figure 0006990982000033
Figure 0006990982000034
［工程ＩＩＩ］
参考例１の工程ＩＩＩにおいて式（１０Ａ）で表される化合物を上記式（１０Ｆ）で表される化合物に替えた他は参考例１の工程ＩＩＩを繰り返して無色透明液体を得た。収量１０５．６ｇ。１Ｈ－ＮＭＲから下記式（１１Ｇ）で表される化合物であることを確認した。
Figure 0006990982000035
 以下に１Ｈ－ＮＭＲデータを示す。
０．０ｐｐｍ（１２０Ｈ）、０．４ｐｐｍ（４Ｈ）、０．９ｐｐｍ（３Ｈ）、１．３ｐｐｍ（４Ｈ）、１．５ｐｐｍ（２Ｈ）、２．１ｐｐｍ（３Ｈ）、３．４－３．７ｐｐｍ（６５Ｈ）、４．９ｐｐｍ（１Ｈ）、５．７ｐｐｍ（１Ｈ）、６．２ｐｐｍ（１Ｈ）。
実施例８
ジムロート、温度計、滴下漏斗を付けた１Ｌの三口ナスフラスコに、実施例４で得られた下記式（１１Ｄ）で表される化合物２０．０ｇ、
Figure 0006990982000036
 １，３－プロパンスルトン７．３ｇを添加し、８０℃で加温４時間熟成した。反応後の溶液を内温８０℃で減圧留去することで無色透明液体を得た。収量２４．８ｇ。１Ｈ－ＮＭＲから下記式（１２Ｄ）で表される化合物であることを確認した。
Figure 0006990982000037
 以下に１Ｈ－ＮＭＲデータを示す。
０．０ｐｐｍ（３０Ｈ）、０．４ｐｐｍ（４Ｈ）、０．９ｐｐｍ（３Ｈ）、１．３ｐｐｍ（４Ｈ）、１．５ｐｐｍ（２Ｈ）、２．１ｐｐｍ（３Ｈ）、２．３ｐｐｍ（２Ｈ）、２．９ｐｐｍ（２Ｈ）、３．２ｐｐｍ（６Ｈ）、３．４－３．７ｐｐｍ（１２Ｈ）、４．９ｐｐｍ（１Ｈ）、５．７ｐｐｍ（１Ｈ）、６．２ｐｐｍ（１Ｈ）。
実施例９
実施例８において１，３－プロパンスルトンを１，４－ブタンスルトンに替えた他は実施例８を繰り返して無色透明液体を得た。収量２４．３ｇ。１Ｈ－ＮＭＲから下記式（１３Ｄ）で表される化合物であることを確認した。
Figure 0006990982000038
 以下に１Ｈ－ＮＭＲデータを示す。
０．０ｐｐｍ（３０Ｈ）、０．４ｐｐｍ（４Ｈ）、０．９ｐｐｍ（３Ｈ）、１．３ｐｐｍ（４Ｈ）、１．５ｐｐｍ（２Ｈ）、１．９－２．１ｐｐｍ（７Ｈ）、２．９ｐｐｍ（２Ｈ）、３．２ｐｐｍ（６Ｈ）、３．３－３．７ｐｐｍ（１２Ｈ）、４．９ｐｐｍ（１Ｈ）、５．７ｐｐｍ（１Ｈ）、６．２ｐｐｍ（１Ｈ）。
実施例１０
実施例８において１，３－プロパンスルトンを１－ブロモブタンに替えた他は実施例８を繰り返して無色透明液体を得た。収量２３．５ｇ。１Ｈ－ＮＭＲから下記式（１４Ｄ）で表される化合物であることを確認した。
Figure 0006990982000039
 以下に１Ｈ－ＮＭＲデータを示す。
０．０ｐｐｍ（３０Ｈ）、０．４ｐｐｍ（４Ｈ）、０．９ｐｐｍ（３Ｈ）、１．０ｐｐｍ（３Ｈ）、１．３ｐｐｍ（６Ｈ）、１．５ｐｐｍ（２Ｈ）、１．７ｐｐｍ（２Ｈ）、２．１ｐｐｍ（３Ｈ）、３．１ｐｐｍ（６Ｈ）、３．２ｐｐｍ（２Ｈ）、３．４－３．７ｐｐｍ（１０Ｈ）、４．９ｐｐｍ（１Ｈ）、５．７ｐｐｍ（１Ｈ）、６．２ｐｐｍ（１Ｈ）。
比較例用化合物の製造
参考例３の工程ＩＩにおいてシロキサンをトリス（トリメチルシリロキシ）シランに替えた他は参考例３の工程ＩＩを繰り返して無色透明液体を得た。収量 ３８９．５ ｇ。１Ｈ－ＮＭＲから下記式（１０Ｈ）で表される化合物であることを確認した。
Figure 0006990982000040
参考例１の工程ＩＩＩにおいて式（１０Ａ）で表される化合物を上記式（１０Ｈ）で表される化合物に替えた他は参考例１の工程ＩＩＩを繰り返して無色透明液体を得た。収量９０．３ｇ。１Ｈ－ＮＭＲから下記式（１１Ｈ）で表される化合物であることを確認した。
Figure 0006990982000041
 以下に１Ｈ－ＮＭＲデータを示す。
０．０ｐｐｍ（２７Ｈ）、０．４ｐｐｍ（２Ｈ）、１．５ｐｐｍ（２Ｈ）、２．１ｐｐｍ（３Ｈ）、３．４－３．７ｐｐｍ（２１Ｈ）、４．９ｐｐｍ（１Ｈ）、５．７ｐｐｍ（１Ｈ）、６．２ｐｐｍ（１Ｈ）。
［ポリマーの製造］
上記実施例で得た各化合物、Ｎ－ビニルピロリドン（ＮＶＰ）、エチレングリコールジメタクリレート（ＥＧＤＭＡ）、イルガキュア１１７３（Ｉｒｇ１１７３）を、表１に示す配合比で混合し、均一な溶液になるまで撹拌した。撹拌後Ｎ２によるバブリング５分間を行い、十分に脱気を行った後、ポリプロピレン製の鋳型へと封入した。高圧水銀ランプを用いてＵＶ照射を行い、硬化した。硬化後、イソプロパノール、５０％イソプロパノール水溶液、脱イオン水の順に浸漬させることで洗浄を行い、ハイドロゲルフィルムを得た。得られたフィルムの各物性値を下記に示す方法に従い測定した。結果を表１に示す。
［平衡含水率］
フィルムを脱イオン水に２５℃で４８時間浸漬させた後、表面の水分を拭き取り、水和したフィルムの質量を計測した。次に水和したフィルムを５０℃のオーブンで４８時間、２５℃のオーブンで２４時間乾燥させ、乾燥フィルムの質量を計測した。平衡含水率は以下の式により算出した。
平衡含水率（％）＝１００×（水和フィルムの質量－乾燥フィルムの質量）／水和フィルムの質量
［弾性率］
フィルムを脱イオン水に２５℃で４８時間浸漬させた後、表面の水分を拭き取り、水和したフィルムを作成した。該水和したフィルムのヤング弾性率をインストロン５９４３を用いて測定した。０．８ｃｍ×４．０ｃｍに切断されたフィルムを５０Ｎのロードセル、１ｃｍ／分のヘッド速度で測定を行い、縦軸に得られる応力、横軸にひずみををとった応力－ひずみ曲線の初期（直線部）の傾きを算出し、ヤング弾性率（ＭＰａ）とした。
［親水性モノマーとの相溶性］
親水性モノマーとの相溶性は眼科用デバイスの製造において広く用いられるＮ－ビニルピロリドン（ＮＶＰ）を用いて評価した。シリコーン化合物とＮＶＰを同質量比で混合し、２５℃の条件下で１０分間撹拌した。撹拌後、２５℃の条件下で５時間静置させ、その外観を目視により観察し、下記の指標により評価した。
Ａ：均一かつ透明であった
Ｂ：白濁した
Ｃ：シリコーン化合物とＮＶＰが完全に分離した
［接触角］
上記で作成した水和したフィルムの接触角を接触角計ＣＡ－Ｄ型（協和界面科学株式会社製）を用い、液適法にて水接触角（°）を測定した。
［比較例１～４］
表１に記載する比較例１～３で使用した各化合物は以下の通りである。
ＳｉＧＭＡ：２－メチル－２－ヒドロキシ－３－［３－［１，３，３，３－テトラメチル－１－［（トリメチルシリル）オキシ］ジシロキサニル］プロポキシ］プロピルアクリレート
ｍＰＤＭＳ：片末端にモノメタクリルオキシプロピルを有し他の末端にモノブチル基を有するポリジメチルシロキサン（分子量８００～１０００）
ＴＲＩＳ－ＰＥＧ２：２－メチル－、２－［２－［３－［３，３，３－トリメチル－１、１－ビス［（トリメチルシリル）オキシ］－１－ジシロキサニル］プロポキシ］エトキシ］エチルアクリレート
上記実施例の化合物に替えて、上記比較例用の化合物又は上記比較例４の化合物１１Ｈを用いた他は実施例と同じ方法によりハイドロゲルフィルムを作成した。各フィルムについて、上記した方法に従い各試験を行った。結果を表１に示す。
Figure 0006990982000042
表１に示す通り、本発明の化合物は親水性モノマーとの相溶性に優れ、且つ、該化合物を共重合させて得たハイドロゲルは低弾性率を有し且つ表面湿潤性に優れる。
本発明の化合物は得られるハイドロゲルの表面湿潤性を改善する。本発明の化合物は、眼科用デバイス、例えば、コンタクトレンズ、眼内レンズ、人工角膜、及び眼鏡レンズ製造用モノマーとして有用である。

Claims (24)

  1. 下記式（１）で表される化合物
    Figure 0006990982000043
     （式（１）中、Ｒ１は水素原子又はメチル基であり、Ｌ１ はエーテル結合、エステル結合、又はウレタン結合、又はこれらの組合せを有する、炭素数１～６の２価炭化水素基であり、ａは０または１であり、Ｌ２は、エーテル結合を含んでよい、炭素数２～１０の２価炭化水素基であり、Ｚは、第３級アミノ基、第４級アンモニウム基、両性イオン基、又は下記式（ｃ）及び（ｄ）のいずれかで表される基（式中、＊で示される部位は結合手である）
    Figure 0006990982000044
     であり、ｍは１～１００の整数であり、ｎは１～１００の整数であり、Ｒは、互いに独立に炭素数１～１０の１価炭化水素基である）。
  2. Ｒ１がメチル基である、請求項１記載の化合物。
  3. ｎが２～２０の整数である、請求項１又は２記載の化合物。
  4. ｎが４である、請求項３記載の化合物。
  5. Ｌ２が－ＣＨ２ＯＣ３Ｈ６－である、請求項１～４のいずれか１項記載の化合物。
  6. Ｒが炭素数１～６のアルキル基又はフェニル基である、請求項１～５のいずれか１項記載の化合物。
  7. Ｒがメチル基又はブチル基である、請求項６記載の化合物。
  8. Ｚが、ジメチルアミノ基、アルキルジメチルアンモニウム基、スルホベタイン基、又は下記式（ｃ）及び（ｄ）のいずれかで表される基（式中、＊で示される部位は結合手である）
    Figure 0006990982000045
     である、請求項１～７のいずれか１項記載の化合物。
  9. Ｚが、ジメチルアミノ基、メチルジメチルアンモニウム基、エチルジメチルアンモニウム基、プロピルジメチルアンモニウム基、ブチルジメチルアンモニウム基、又は、下記式（ａ）～（ｄ）のいずれか１で表される基（式中、＊で示される部位は結合手である）から選ばれる基である、請求項８記載の化合物。
    Figure 0006990982000046
  10. ｍが１～２０の整数である、請求項１～９いずれか１項記載の化合物。
  11. ｍが１～５の整数である、請求項１０記載の化合物。
  12. 請求項１～１１のいずれか１項記載の化合物の（メタ）アクリル基の重合から導かれる繰り返し単位を含むポリマー。
  13. 前記繰り返し単位の質量割合がポリマーの全質量に対し１０質量％以上である、請求項１２記載のポリマー。
  14. 請求項１２または１３記載のポリマーを含むシリコーンハイドロゲル。
  15. 請求項１２または１３記載のポリマーを含む眼科用デバイス。
  16. 下記式（１）で表される化合物の製造方法であって、
    Figure 0006990982000047
     （式（１）中、Ｒ１は水素原子又はメチル基であり、Ｌ１ はエーテル結合、エステル結合、又はウレタン結合、又はこれらの組合せを有する、炭素数１～６の２価炭化水素基であり、ａは０または１であり、Ｌ２は、エーテル結合を含んでよい、炭素数２～１０の２価炭化水素基であり、Ｚは、第３級アミノ基、第４級アンモニウム基、両性イオン基、又は下記式（ｃ）及び（ｄ）のいずれかで表される基（式中、＊で示される部位は結合手である）
    Figure 0006990982000048
     であり、ｍは１～１００の整数であり、ｎは１～１００の整数であり、Ｒは、互いに独立に炭素数１～１０の１価炭化水素基である）
    下記式（２）で表されるOH基含有ポリシロキサン化合物と
    Figure 0006990982000049
     （Ｌ２、Ｚ、Ｒ、ｎ及びｍは上記の通りである）
    下記式（３）で表される（メタ）アクリル基含有化合物とを反応させて
    Figure 0006990982000050
     （式（３）においてＬ１は炭素数１～６の２価炭化水素基であり、Ｒ１、及びａは上記の通りであり、Ｘはハロゲン原子又はイソシアネート基であり、但し、ａ＝０の場合、Ｘはハロゲン原子である）
    上記式（１）で表される化合物を得る工程を含む、前記化合物の製造方法。
  17. 上記式（２）で表されるOH基含有ポリシロキサン化合物を得る工程をさらに含む請求項１６記載の製造方法であり、該工程において、下記式（４）で表される２級アルコール化合物と
    Figure 0006990982000051
     （Ｌ３は、エーテル結合を含んでよい、炭素数２～１０の、末端に炭素－炭素不飽和結合を有する一価炭化水素基であり、Ｚ、及びｍは上記の通りである）
    下記式（５）で表されるポリシロキサン化合物とを反応させて、
    Figure 0006990982000052
     （Ｒ、及びｎは上記の通りである）
    上記式（２）で表されるOH基含有ポリシロキサン化合物を得る、前記製造方法。
  18. 上記式（４）で表される２級アルコール化合物を得る工程を更に含む請求項１７記載の製造方法であり、該工程において、下記式（６）で表される１級アルコール化合物と
    Figure 0006990982000053
     （Ｚ及びｍは上記の通りである）
    下記式（７）で表されるエポキシ基含有化合物とを反応させて
    Figure 0006990982000054
     （式中、Ｌ３は上記の通りであり、Ｐは炭素数２～７の、エポキシ基を有する一価有機基である）
    上記式（４）で表される２級アルコール化合物を得る、前記製造方法。
  19. Ｚが、ジメチルアミノ基、アルキルジメチルアンモニウム基、スルホベタイン基、又は下記式（ｃ）及び（ｄ）のいずれかで表される基（式中、＊で示される部位は結合手である）
    Figure 0006990982000055
     である、請求項１６～１８のいずれか１項記載の製造方法。
  20. ｎが２～２０の整数である、請求項１６～１７のいずれか１項記載の製造方法。
  21. ｎが４である、請求項２０記載の製造方法。
  22. ｍが１～２０の整数である、請求項１６～２０のいずれか１項記載の製造方法。
  23. Ｒが炭素数１～６のアルキル基又はフェニル基である、請求項１６～２２のいずれか１項記載の製造方法。
  24. 上記式（３）においてａ＝０でありＸがハロゲン原子である、請求項１６～２３のいずれか１項記載の製造方法。
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