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JP7005838B2 - The lid of the packaging container and the packaging method using this - Google Patents
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JP7005838B2 - The lid of the packaging container and the packaging method using this - Google Patents

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Description

本発明は、包装用容器の構造に関する。 The present invention relates to the structure of a packaging container.

うす塩の液や調味料を含む液といった液体に漬かった大根や胡瓜などの漬物が包装されてスーパーマーケットの棚等に並べられている。容器型の包装であれば、食料品を入れる容器本体と、それを覆う蓋とを備えており、それらの多くは、中の食材が顧客から見易いように透明に構成されている。 Pickles such as radish and cucumber soaked in liquids such as light salt liquid and liquid containing seasonings are packaged and lined up on shelves in supermarkets. Container-type packaging is equipped with a container body for storing food and a lid that covers it, and many of them are transparently configured so that the ingredients inside can be easily seen by customers.

このような包装用容器を用いた包装作業では、漬物などの食料品を液体と共に適量容器本体に入れ、蓋をする。さらに熱で包装用容器のシールを行うことで、包装が完了する。 In the packaging work using such a packaging container, an appropriate amount of food such as pickles is put into the container body together with the liquid and covered. Further, the packaging is completed by sealing the packaging container with heat.

漬物などの包装では、食料品と液体とが容器本体の底部から蓋までを満たすように入れられるが、空気が作業の過程で容器内に残り得る。このような空気が、包装用容器をカウンターや棚等に置いた状態で、蓋の広い面に現われて目立ってしまうと、顧客の商品に対する印象が悪くなる恐れがあり、残った空気を顧客から見えなくすることが望まれる。 In packaging such as pickles, food and liquid are placed so as to fill from the bottom of the container body to the lid, but air can remain in the container during the process of work. If such air appears on the wide surface of the lid and becomes conspicuous when the packaging container is placed on a counter or shelf, the impression of the customer's product may deteriorate, and the remaining air is discharged from the customer. It is desirable to make it invisible.

このように容器内に残る空気に対して、残留する空気を減らすよう作業を行うと、効率が悪くなってしまう。そこで、煩雑な作業を避けて、見栄えの良い包装を行うことが課題である。 If the work is performed to reduce the remaining air with respect to the air remaining in the container in this way, the efficiency will deteriorate. Therefore, it is an issue to avoid complicated work and to perform packaging with good appearance.

また、このような問題は、漬物に限らず、水などの液体を利用する豆腐などの他の食料品を包装する場合も、同様である。さらに食料品から発生するエチレンガスなども同様に見えづらくすることが望まれる。 Further, such a problem is not limited to pickles, but is the same when packaging other food products such as tofu that uses a liquid such as water. Furthermore, it is desirable to make ethylene gas generated from food products difficult to see as well.

そこで、本発明は、容器内の空気,エチレンガスなどの気泡の視認性を低減することができる包装用容器の蓋と、この蓋を利用した包装方法と、を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a lid of a packaging container capable of reducing the visibility of air bubbles such as air and ethylene gas in the container, and a packaging method using the lid.

本発明の包装用容器の蓋は、水平方向に広がっており容器本体に取り付けた状態で上記容器本体の開口より底側へ入った位置に設けられる侵入部と、この侵入部のまわりに設けられており上記容器本体に合わさるフランジ部と、を備えて透明である。上記侵入部は、平らに形成された平坦部と、段差形成部を介して上記平坦部の縁より上方へ位置をずらして設けられると共に上記平坦部の横にずれた位置で外側へ延びたオフセット面と、上記オフセット面に形成されていて上記容器本体内の気泡の視認性を低減する視認性低減部と、を備えている。上記視認性低減部は、上記オフセット面から上方へ突き出た凸部が複数並んで凹凸状に形成された凹凸部であることを特徴とする。 The lid of the packaging container of the present invention extends in the horizontal direction and is provided around the invading portion and the invading portion provided at a position of entering the bottom side from the opening of the container main body in a state of being attached to the container main body. It is transparent with a flange that fits the container body. The intrusion portion is provided with a flat portion formed flat and a position shifted upward from the edge of the flat portion via the step forming portion, and an offset extending outward at a position shifted laterally to the flat portion. It is provided with a surface and a visibility reducing portion formed on the offset surface to reduce the visibility of air bubbles in the container body . The visibility reducing portion is characterized in that a plurality of convex portions protruding upward from the offset surface are arranged in a concavo-convex shape .

らに、本発明の包装用容器の蓋は、好ましくは、上記オフセット面と上記凹凸部が上記平坦部のまわりに設けられていて、上記平坦部は、その一部を凹ませ或いは突き出させて形成した文字・記号・印などの情報を表す表示部を備えていてもよい。上記凸部は上記平坦部のまわりで連なっていてもよい。本発明の包装用容器の蓋は、上記平坦部の面積を上記凹凸部の面積より大きくすることが望ましい。 Further , in the lid of the packaging container of the present invention, the offset surface and the uneven portion are preferably provided around the flat portion, and the flat portion is partially recessed or formed. It may be provided with a display unit for displaying information such as characters, symbols, and marks formed by protruding. The convex portion may be continuous around the flat portion. For the lid of the packaging container of the present invention, it is desirable that the area of the flat portion is larger than the area of the uneven portion.

本発明の包装方法は、液体及び食料品を容器本体に入れる収容工程と、上記蓋で上記容器本体を閉じる閉蓋工程と、上記蓋のフランジ部と上記容器本体のフランジ部とを熱で接合する接合工程と、を備えている。上記閉蓋工程で、上記侵入部を上記液体に当てた状態で上記蓋のフランジ部を上記容器本体のフランジ部に合わせることを特徴とする。 In the packaging method of the present invention, a storage step of putting liquids and foods into a container body, a closing step of closing the container body with the lid, and a heat bonding between the flange portion of the lid and the flange portion of the container body. It is equipped with a joining process. It is characterized in that, in the lid closing step, the flange portion of the lid is aligned with the flange portion of the container body in a state where the invading portion is in contact with the liquid.

本発明によれば、蓋の凹凸部に内部の空気,エチレンガスなどの気体を集めることで、外からの空気等の視認性を低減することができる。これにより、食料品を見栄え良く包装することができる。また、包装作業を効率良く行える。 According to the present invention, the visibility of the air or the like from the outside can be reduced by collecting the gas such as the air inside and the ethylene gas on the uneven portion of the lid. This makes it possible to package food products in a good-looking manner. In addition, the packaging work can be performed efficiently.

(a)は本発明の実施形態の包装用容器を示す正面図であり、(b)は(a)の包装用容器を示す平面図である。(A) is a front view which shows the packaging container of embodiment of this invention, (b) is a plan view which shows the packaging container of (a). (a)は本発明の実施形態の容器本体を示す正面図であり、(b)は(a)の容器本体を示す平面図である。(A) is a front view which shows the container body of the embodiment of this invention, and (b) is a plan view which shows the container body of (a). (a)は図2(a)のA-A線に沿った容器本体の断面図であり、(b)は図2(b)のB-B線に沿った容器本体の断面図であり、(c)は(a)の一点鎖線で囲った部分の拡大図である。(A) is a cross-sectional view of the container body along the line AA of FIG. 2 (a), and (b) is a cross-sectional view of the container body along the line BB of FIG. 2 (b). (C) is an enlarged view of the portion surrounded by the alternate long and short dash line in (a). (a)は本発明の実施形態の蓋を示す正面図であり、(b)は(a)の蓋を示す平面図である。(A) is a front view showing the lid of the embodiment of the present invention, and (b) is a plan view showing the lid of (a). (a)は本発明の実施形態の蓋を示す左側面図であり、(b)は(a)の蓋を示す右側面図であり、(c)は(a)の蓋を示す背面図であり、(d)は(a)の蓋を示す底面図である。(A) is a left side view showing the lid of the embodiment of the present invention, (b) is a right side view showing the lid of (a), and (c) is a rear view showing the lid of (a). Yes, (d) is a bottom view showing the lid of (a). (a)は図4(a)のC-C線に沿った蓋の断面図であり、(b)は図4(b)のD-D線に沿った蓋の断面図であり、(c)は(a)の一点鎖線で囲った部分の拡大図である。(A) is a cross-sectional view of the lid along the line CC of FIG. 4 (a), (b) is a cross-sectional view of the lid along the line DD of FIG. 4 (b), and (c). ) Is an enlarged view of the portion surrounded by the alternate long and short dash line in (a). (a)から(c)は本発明の実施形態の包装用容器の使用方法を説明するための図である。FIGS. (A) to (C) are diagrams for explaining how to use the packaging container according to the embodiment of the present invention. (a)は本発明の他の実施形態の包装用容器を示す正面図であり、(b)は(a)の包装用容器の蓋を示す平面図である。(A) is a front view showing a packaging container of another embodiment of the present invention, and (b) is a plan view showing a lid of the packaging container of (a). (a)は図8(b)のE-E線に沿った蓋の断面図であり、(b)は(a)の一点鎖線の円で囲った部分の拡大図であり、(c)と(d)とは蓋の他の構成例を示す断面図である。(A) is a cross-sectional view of the lid along the line EE of FIG. 8 (b), (b) is an enlarged view of the portion of the one-dot chain line of (a) surrounded by a circle, and (c). (D) is a cross-sectional view showing another configuration example of the lid. (a)と(b)とは本発明の実施形態の蓋の他の構成例を示す平面図であり、(c)は本発明の実施形態の容器本体の他の構成例を示す断面図である。(A) and (b) are plan views showing other structural examples of the lid of the embodiment of the present invention, and (c) is a cross-sectional view showing other structural examples of the container body of the embodiment of the present invention. be.

図1は本発明の実施形態の包装用容器1を示す図である。包装用容器1は容器本体10と、容器本体10の口を塞ぐ蓋20と、を備えている。 FIG. 1 is a diagram showing a packaging container 1 according to an embodiment of the present invention. The packaging container 1 includes a container main body 10 and a lid 20 for closing the mouth of the container main body 10.

図2は容器本体10を示す図で、(a)が正面図、(b)が平面図である。図3で、(a)は図2(a)のA-A線に沿った容器本体10の断面図であり、(b)は図2(b)のB-B線に沿った容器本体10の断面図である。 2A and 2B are views showing the container main body 10, where FIG. 2A is a front view and FIG. 2B is a plan view. 3A and 3B are cross-sectional views of the container body 10 along line AA of FIG. 2A, and FIG. 3B is a container body 10 along line BB of FIG. 2B. It is a cross-sectional view of.

容器本体10は、底部110と、この底部110の周縁から立ち上がって底部110の上方に開いた口(以下、開口120Aと呼ぶ。)を形成する側面部120と、側面部120の上端から外側へ延びたフランジ部(以下、本体フランジ部130と呼ぶ。)と、を備えている。容器本体10は、底部110側を絞って、開口120Aが底部110より大きく形成されている。 The container body 10 has a bottom portion 110, a side surface portion 120 that rises from the peripheral edge of the bottom portion 110 and forms a mouth (hereinafter referred to as an opening 120A) that opens above the bottom portion 110, and the side surface portion 120 from the upper end to the outside. It is provided with an extended flange portion (hereinafter, referred to as a main body flange portion 130). The container body 10 has an opening 120A larger than that of the bottom 110 by narrowing the bottom 110 side.

底部110は、図2(b)に示すように平面視で輪郭が八角形であり、縦と横に延びた縁とこれらより短く斜めに延びた縁とを備えている。また、底部110の中央側は、図3に示すように周縁側より高い位置に設けられて、縦横に平坦に広がった領域として構成されている。 As shown in FIG. 2B, the bottom portion 110 has an octagonal outline in a plan view, and includes vertically and horizontally extending edges and edges shorter and diagonally extending. Further, the central side of the bottom 110 is provided at a position higher than the peripheral side as shown in FIG. 3, and is configured as a region spread flat in the vertical and horizontal directions.

側面部120は、上端部121を除いて、底部110のそれぞれの縁(縦、横、斜め)から立ち上がって、断面を八角形型に形成されている(以下、断面八角形部122と呼ぶ。)。さらに、この断面八角形部122は、図3(a)に示すように上下方向の中間部を境に開口120A側が底部110側と比べて外側へ大きく曲がっており、内側へ膨らんだ曲面部125を形成している。断面八角形部122は、このように高くなるにつれて対向する部分との間隔が広がっている。 The side surface portion 120 rises from each edge (vertical, horizontal, diagonal) of the bottom portion 110 except for the upper end portion 121, and has an octagonal cross section (hereinafter, referred to as an octagonal cross section 122). ). Further, as shown in FIG. 3A, the octagonal cross section 122 has a curved surface portion 125 in which the opening 120A side is largely curved outward as compared with the bottom 110 side with the intermediate portion in the vertical direction as a boundary. Is forming. The octagonal cross-section portion 122 has a wider distance from the opposite portion as it becomes higher in this way.

側面部120の上端部121は、容器本体10の開口120Aを構成し、この開口120Aはこれより低い曲面部125と異なり断面を矩形型に形成されている。上端部121は、縦に延びた縦部分121Aと、横に延びた横部分121Bと、これらをつなぐ四つの短くて湾曲したカーブ部分121Cと、で構成されている。 The upper end portion 121 of the side surface portion 120 constitutes an opening 120A of the container body 10, and the opening 120A has a rectangular cross section unlike the curved surface portion 125 lower than this. The upper end portion 121 is composed of a vertically extending vertical portion 121A, a horizontally extending horizontal portion 121B, and four short and curved curved portions 121C connecting them.

上端部121の内、図3(a)に示すように横部分121Bは曲面部125から上方へ延びている。図示することを省略するが、縦部分121Aも、曲面部125の上端から延びて形成されている。底部110の斜めの縁から延びた曲面部125では図3(b)に示すように曲面部125の上端から外側へ延びた水平延長部126を備えていて、カーブ部分121Cは水平延長部126につながっている。 Of the upper end portions 121, the horizontal portion 121B extends upward from the curved surface portion 125 as shown in FIG. 3A. Although not shown, the vertical portion 121A is also formed so as to extend from the upper end of the curved surface portion 125. As shown in FIG. 3B, the curved surface portion 125 extending from the diagonal edge of the bottom portion 110 includes a horizontal extension portion 126 extending outward from the upper end of the curved surface portion 125, and the curved portion 121C is formed on the horizontal extension portion 126. linked.

また、図3(c)は図3(a)の一点鎖線で囲った部分の拡大図であり、上端部121の内、高い側が低い側より外側へ張り出すように形成されている。それらの境界が、容器内側へ出っ張る角を構成していて、上端部121の全体に亘って筋状に延びている。 Further, FIG. 3C is an enlarged view of the portion surrounded by the alternate long and short dash line in FIG. 3A, and is formed so that the high side of the upper end portion 121 projects outward from the low side. The boundaries form a corner protruding inward of the container and extend in a streak pattern over the entire upper end 121.

本体フランジ部130は、図3の(a)から(c)に示すように、上端部121の端から外側へ延びて蓋20と合わさる接合部(以下、本体側接合部131と呼ぶ。)と、この本体側接合部131から下方へ延びた外郭部(以下、本体側外郭部132と呼ぶ。)と、この本体側外郭部132の一部から外側へ延びた摘み部(以下、本体側摘み部133と呼ぶ。)と、を備えている。 As shown in FIGS. 3A to 3C, the main body flange portion 130 has a joint portion (hereinafter referred to as a main body side joint portion 131) extending outward from the end of the upper end portion 121 and mating with the lid 20. , An outer shell extending downward from the main body side joint 131 (hereinafter referred to as a main body side outer shell 132) and a knob extending outward from a part of the main body side outer shell 132 (hereinafter referred to as a main body side grip). It is referred to as a unit 133) and.

本体側接合部131と本体側外郭部132とは、開口120Aまわりに設けられており、何れも全体に亘って同じ幅に形成されている。本体側摘み部133は、側面部120の上端部121の内、カーブ部分121Cに対応して設けられて、外側に突出している。また、本体側摘み部133は、滑り止め用凸部133Aを複数備えて粗面に形成されている。なお、容器本体10は、容器本体10を複数積み重ねた際に互いに密着するブロッキングを防止するために、図1(a)と図2(a)に示すように、側面部120で本体フランジ部130寄りの一部を外側へ突出させたブロッキング防止部140を備えている。図示例では、ブロッキング防止部140は、側面部120の上端部121の下に設けられている。 The main body side joint portion 131 and the main body side outer shell portion 132 are provided around the opening 120A, and both are formed to have the same width as a whole. The main body side grip portion 133 is provided corresponding to the curved portion 121C in the upper end portion 121 of the side surface portion 120, and protrudes outward. Further, the main body side grip portion 133 is provided with a plurality of anti-slip convex portions 133A and is formed on a rough surface. As shown in FIGS. 1 (a) and 2 (a), the container main body 10 has a main body flange portion 130 on the side surface portion 120 in order to prevent blocking in close contact with each other when a plurality of container main bodies 10 are stacked. It is provided with a blocking prevention portion 140 having a part of the flange protruding outward. In the illustrated example, the blocking prevention portion 140 is provided below the upper end portion 121 of the side surface portion 120.

図4は蓋20を示す図で、(a)が正面図、(b)が平面図である。また、図5の(a)から(d)は、蓋20の左側面図、右側面図、背面図と底面図である。図6の(a)は図4(a)のC-C線に沿った蓋20の断面図であり、(b)は図4(b)のD-D線に沿った蓋20の断面図である。 4A and 4B are views showing the lid 20, where FIG. 4A is a front view and FIG. 4B is a plan view. Further, FIGS. 5A to 5D are a left side view, a right side view, a rear view and a bottom view of the lid 20. 6 (a) is a cross-sectional view of the lid 20 along the line CC of FIG. 4 (a), and FIG. 6 (b) is a cross-sectional view of the lid 20 along the line DD of FIG. 4 (b). Is.

蓋20は、水平方向に広がっていて容器本体10の開口120Aより底部110側へ入る侵入部210と、侵入部210の横に設けられた開蓋部220と、侵入部210と開蓋部220のまわりに設けられていて容器本体10の上端部121に対向する対向部230と、侵入部210と開蓋部220とのまわりに設けられていて本体フランジ部130に重なるフランジ部(以下、蓋フランジ部240と呼ぶ。)と、を備えている。 The lid 20 has an intrusion portion 210 that extends in the horizontal direction and enters the bottom 110 side from the opening 120A of the container body 10, an opening portion 220 provided next to the intrusion portion 210, and an intrusion portion 210 and a lid opening portion 220. A flange portion (hereinafter referred to as a lid) provided around the container body 10 and facing the upper end portion 121 of the container body 10 and facing the upper end portion 121, and a flange portion provided around the intrusion portion 210 and the lid opening portion 220 and overlapping the main body flange portion 130 (hereinafter referred to as a lid). It is referred to as a flange portion 240).

侵入部210は、平坦部211と、この平坦部211の隣に設けられた凹凸部212とを備えている。平坦部211は、平らな領域として形成されており、平面視で輪郭が、図4(b)に示すように、縦と横に延びた長い直線の縁(以下、縦縁211Aと横縁211Bと呼ぶ。)と、それらの間をつなぐ短い縁(以下、コーナー縁と呼ぶ。)と、で矩形型に形成されている。四つのコーナー縁の内、一つ(図中の符号211D)が平面視で斜めに真っ直ぐ延びており、その他(図中の符号211C)は弧状に曲がっている。 The intrusion portion 210 includes a flat portion 211 and an uneven portion 212 provided next to the flat portion 211. The flat portion 211 is formed as a flat region, and as shown in FIG. 4B, the contour of the flat portion 211 is a long straight edge extending vertically and horizontally (hereinafter, vertical edge 211A and horizontal edge 211B). It is formed in a rectangular shape by a short edge connecting them (hereinafter referred to as a corner edge). Of the four corner edges, one (reference numeral 211D in the figure) extends diagonally straight in plan view, and the other (reference numeral 211C in the figure) is curved in an arc shape.

蓋20は、平坦部211の輪郭の内、直線の斜めのコーナー縁211Dを除いて、図6(a)に示すように、平坦部211の周りに段差形成部213を備えており、更にこの段差形成部213を介して平坦部211の横に凹凸部212を備えている。 As shown in FIG. 6A, the lid 20 is provided with a step forming portion 213 around the flat portion 211, except for the diagonal corner edge 211D of the straight line in the contour of the flat portion 211. An uneven portion 212 is provided next to the flat portion 211 via the step forming portion 213.

凹凸部212は、平坦部211の縁より上方へ位置をずらして設けられている。凹凸部212は、図4(b)に示すように、直線のコーナー縁211Dを除いて、各縦縁211A、横縁211Bと弧状のコーナー縁211Dより、外側へ延びて形成されている。本実施形態ではこれらの凹凸部212が、平坦部211から上方へのずらした距離を同じに設定されたオフセット面214に形成されて、平坦部211まわりで連なっている。 The uneven portion 212 is provided so as to be displaced upward from the edge of the flat portion 211. As shown in FIG. 4B, the uneven portion 212 is formed so as to extend outward from each of the vertical edge 211A, the horizontal edge 211B, and the arcuate corner edge 211D, except for the straight corner edge 211D. In the present embodiment, these uneven portions 212 are formed on an offset surface 214 in which the distance shifted upward from the flat portion 211 is set to be the same, and are continuous around the flat portion 211.

具体的には、凹凸部212は、図6(c)に示すように上方へ突き出た凸部212Aが複数並んで構成されていて、複数の凸部212Aが、縦縁211A、横縁211B、弧状のコーナー縁211Cのそれぞれに沿って並んでいると共に、これらの縦縁211A、横縁211B、弧状のコーナー縁211Cより外側へ離れる方向にも並んでいる。なお、本実施形態では、それぞれの凸部212Aが隣接或いは近接しているが、各凸部212Aの間隔は図示例に限るものではない。 Specifically, as shown in FIG. 6C, the uneven portion 212 is configured by arranging a plurality of convex portions 212A protruding upward, and the plurality of convex portions 212A have vertical edges 211A and horizontal edges 211B. They are lined up along each of the arc-shaped corner edges 211C, and are also lined up in a direction away from the vertical edges 211A, the horizontal edges 211B, and the arc-shaped corner edges 211C. In the present embodiment, the convex portions 212A are adjacent to each other or close to each other, but the distance between the convex portions 212A is not limited to the illustrated example.

凸部212Aは、四角錐型に形成されているが、この形状に限るものではない。寸法は、図6(c)に示す図示例で凸部212Aの高さhが平坦部211とオフセット面214との上下方向でのオフセット量、つまり段差形成部213の高さ方向の寸法ΔHより小さく設定されているが、これとは逆に段差形成部213の高さΔHより寸法を大きくすることもできる。ΔHは、特に限定されるものではないが、0.5mm~10.0mmであり、好ましくは1.0mm~5.0mmである。 The convex portion 212A is formed in a quadrangular pyramid shape, but is not limited to this shape. In the illustrated example shown in FIG. 6 (c), the height h of the convex portion 212A is the amount of offset in the vertical direction between the flat portion 211 and the offset surface 214, that is, the dimension ΔH in the height direction of the step forming portion 213. Although it is set to be small, on the contrary, the dimension can be made larger than the height ΔH of the step forming portion 213. ΔH is not particularly limited, but is 0.5 mm to 10.0 mm, preferably 1.0 mm to 5.0 mm.

蓋20は、開口120Aの一部を開けるための開蓋部220を侵入部210に隣接して設けている。本実施形態では、図4(b)と図6(b)とに示すように、開蓋部220を、平坦部211の直線のコーナー縁211Dより外側に設けている。 The lid 20 is provided with an opening portion 220 for opening a part of the opening 120A adjacent to the intrusion portion 210. In the present embodiment, as shown in FIGS. 4 (b) and 6 (b), the lid opening portion 220 is provided outside the straight corner edge 211D of the flat portion 211.

開蓋部220は、平坦部211の直線のコーナー縁211Dにつながった突出部221と、突出部221より外側に延びた水平延長部222と、を備えている。 The lid opening portion 220 includes a protrusion 221 connected to a straight corner edge 211D of the flat portion 211, and a horizontal extension portion 222 extending outward from the protrusion 221.

突出部221は、平坦部211側を向いた内面221Aと、反対の外側を向いた外面221Bと、これらの内面221Aと外面221Bの上端をつなぐ頂部221Cとから、断面が上方へ突き出す山型に形成されており、凹凸部212より上方の高い位置まで突出している。 The protruding portion 221 has a mountain shape whose cross section protrudes upward from the inner surface 221A facing the flat portion 211 side, the outer surface 221B facing the opposite outer surface, and the top portion 221C connecting the upper ends of these inner surfaces 221A and the outer surface 221B. It is formed and protrudes to a high position above the uneven portion 212.

突出部221は、図4(b)に示すように、オフセット面214の離れた二つの端をつなぐように設けられている。突出部221は、長手方向の端部がオフセット面214の各端に隣接し、中間部が平坦部211に隣接している。なお、図6(b)に実線で示す中間部の幅w1は、破線で示す両側の端部の幅w2より広く形成されている。水平延長部222は、突出部221の外面221Bから延びて、外側の縁が平面視で弧状に形成されている。 As shown in FIG. 4B, the protrusion 221 is provided so as to connect the two separated ends of the offset surface 214. The protruding portion 221 has an end portion in the longitudinal direction adjacent to each end of the offset surface 214 and an intermediate portion adjacent to the flat portion 211. The width w1 of the intermediate portion shown by the solid line in FIG. 6B is formed wider than the width w2 of the end portions on both sides shown by the broken line. The horizontal extension portion 222 extends from the outer surface 221B of the protrusion 221 and has an outer edge formed in an arc shape in a plan view.

対向部230が、侵入部210と開蓋部220とを囲うよう、オフセット面214の縁と水平延長部222の縁とから上方へ延びて形成されている。また、この対向部230は、突出部221の両端部につながっている。 The facing portion 230 is formed so as to extend upward from the edge of the offset surface 214 and the edge of the horizontal extension portion 222 so as to surround the intrusion portion 210 and the lid opening portion 220. Further, the facing portion 230 is connected to both ends of the protruding portion 221.

対向部230は、蓋をした状態で、容器本体10の内面の内、上端部121に当たるように構成されている。具体的には、図6(c)に示すように対向部230の内、高い側が低い側より外側へ張り出すように形成されていて、それらの境界が、平坦部211側へ出っ張る角を構成している。 The facing portion 230 is configured to hit the upper end portion 121 of the inner surface of the container body 10 with the lid closed. Specifically, as shown in FIG. 6C, the high side of the facing portion 230 is formed so as to project outward from the low side, and their boundaries form an angle protruding toward the flat portion 211 side. is doing.

また、本実施形態では、オフセット面214は、平坦部211側が段差形成部213とつながって中央側へ張り出す出隅を形成し、また反対側が対向部230とつながって外側へ引っ込んだ入隅を形成している。これらの角や隅に近接した箇所は平たく形成され、さらに凹凸部212より狭い領域に設定されている。角や隅の曲り具合を変えて斜面等に形成したり、オフセット面の端から端へ亘って凸部212Aを設けてもよい。 Further, in the present embodiment, the offset surface 214 has a flat portion 211 side connected to the step forming portion 213 to form an protruding corner protruding toward the center side, and the opposite side connected to the facing portion 230 to form an entrance corner recessed outward. Is forming. The corners and the portions close to the corners are formed flat, and are set in a region narrower than the uneven portion 212. The corners and corners may be bent differently to form a slope or the like, or the convex portion 212A may be provided from one end of the offset surface to the other.

さらに、蓋20は、平坦部211の面積が凹凸部212の面積より大きく形成されていて、さらにこの平坦部211の一部を凹ませて或いは突き出させて形成した表示部215を備えていてもよい。図4(b)では詳細を省略して二点鎖線の矩形を表しているが、表示部215は、蓋20の材料・サイズ等を表した文字、リサイクルなどの取り扱いを表した記号、また製造元のロゴなどを表した印、その他、開蓋の操作の案内などを表した情報である。 Further, even if the lid 20 is provided with a display portion 215 in which the area of the flat portion 211 is formed to be larger than the area of the uneven portion 212, and a part of the flat portion 211 is recessed or protruded. good. In FIG. 4B, the details are omitted to represent a rectangular chain line, but the display unit 215 shows characters indicating the material and size of the lid 20, symbols indicating handling such as recycling, and the manufacturer. This is information such as a mark indicating the logo, etc., and other information such as guidance for opening the lid.

蓋フランジ部240が、侵入部210と、開蓋部220とのまわりに設けられている。蓋フランジ部240は、図6(a)から(c)に示すように、対向部230の上端から外側へ延びて本体側接合部131と合わさる接合部(以下、蓋側接合部241と呼ぶ。)と、この蓋側接合部241から下方へ延びた外郭部(以下、蓋側外郭部242と呼ぶ。)と、この蓋側外郭部242の一部から外側へ延びて形成された摘み部(以下、蓋側摘み部243と呼ぶ。)と、を備えている。 A lid flange portion 240 is provided around the intrusion portion 210 and the lid opening portion 220. As shown in FIGS. 6A to 6C, the lid flange portion 240 extends outward from the upper end of the facing portion 230 and joins with the main body side joint portion 131 (hereinafter referred to as a lid side joint portion 241). ), An outer shell extending downward from the lid-side joint 241 (hereinafter referred to as a lid-side outer shell 242), and a knob formed outward from a part of the lid-side outer shell 242 (hereinafter referred to as a lid-side outer shell 242). Hereinafter, it is referred to as a lid-side knob 243).

蓋側接合部241と蓋側外郭部242とは、侵入部210と開蓋部220とのまわりに設けられており、何れも全体に亘って同じ幅に形成されている。蓋側摘み部243は、平坦部211のコーナー縁211C,211Dより距離を置いた外側で突出している。各蓋側摘み部243は、本体側摘み部133と同様に、複数の滑り止め用凸部243Aを備えて凹凸状に形成されている。 The lid-side joint portion 241 and the lid-side outer shell portion 242 are provided around the intrusion portion 210 and the lid-open portion 220, and both are formed to have the same width as a whole. The lid-side grip portion 243 projects on the outside at a distance from the corner edges 211C and 211D of the flat portion 211. Like the main body side grip portion 133, each lid side grip portion 243 is provided with a plurality of anti-slip convex portions 243A and is formed in a concavo-convex shape.

このように構成された蓋20は、蓋フランジ部240を本体フランジ部130に被せると、図6(c)に示すように対向部230と蓋側接合部241と蓋側外郭部242で囲われる内側に二点鎖線で示す本体フランジ部130が入り、容器本体10に取り付けることができる。蓋側接合部241が本体側接合部131に合わさり、蓋20の対向部230が容器本体10の上端部121に嵌る。包装用容器1は、このような内嵌合構造を備えることで、蓋20を外したり、取り付けたり、蓋20の開閉を繰り返して行える。 When the lid flange portion 240 is put on the main body flange portion 130, the lid 20 configured in this way is surrounded by the facing portion 230, the lid side joint portion 241 and the lid side outer shell portion 242 as shown in FIG. 6 (c). The main body flange portion 130 indicated by the alternate long and short dash line is inserted inside and can be attached to the container main body 10. The lid-side joint portion 241 fits into the main body-side joint portion 131, and the facing portion 230 of the lid 20 fits into the upper end portion 121 of the container main body 10. By providing the packaging container 1 with such an inner fitting structure, the lid 20 can be removed, attached, and the lid 20 can be repeatedly opened and closed.

蓋20を容器本体10に取り付けた状態では、蓋20の侵入部210が容器本体10の開口120Aより底部110側へ入った位置に設けられて、開口120Aが塞がれる。また、蓋をした状態では、平坦部211が、底部110とこれに隣接する側面部120の下部の上方で広がっている。凹凸部212は、蓋をした状態で、図6(c)に示すように、側面部120の内、高い側の曲面部125や水平延長部126と対向するように設けられて、凹凸部212から曲面部125や水平延長部126までの空間は、平坦部211から底部110や側面部120の低い側までの空間と比べて、狭く構成される。 In the state where the lid 20 is attached to the container body 10, the invading portion 210 of the lid 20 is provided at a position where the intrusion portion 210 of the lid 20 enters the bottom 110 side from the opening 120A of the container body 10, and the opening 120A is closed. Further, in the state of being covered, the flat portion 211 extends above the lower portion of the bottom portion 110 and the side surface portion 120 adjacent thereto. As shown in FIG. 6C, the uneven portion 212 is provided so as to face the curved surface portion 125 and the horizontal extension portion 126 on the higher side of the side surface portion 120 with the lid closed, and the uneven portion 212 is provided. The space from the curved surface portion 125 to the horizontal extension portion 126 is narrower than the space from the flat portion 211 to the lower side of the bottom portion 110 and the side surface portion 120.

包装用容器1の材料は限定されものではないが、ポリオレフィン系樹脂またはポリエステル系樹脂を利用することができる。本実施形態の包装用容器1は、PET,PP等の樹脂製のシート材を成型で熱変形させて製造され、さらに全体を透明に構成されている。成型後の包装用容器1の各部の厚みは、特に限定されるものではないが0.05mm~1.0mmであり、好ましくは0.2mm~0.7mmであり、さらに望ましくは0.3mm~0.5mmである。なお、容器本体10は、透明に限らず、透光性を有したり、不透明に構成してもよい。 The material of the packaging container 1 is not limited, but a polyolefin-based resin or a polyester-based resin can be used. The packaging container 1 of the present embodiment is manufactured by thermally deforming a resin sheet material such as PET or PP by molding, and is further configured to be transparent as a whole. The thickness of each part of the packaging container 1 after molding is not particularly limited, but is 0.05 mm to 1.0 mm, preferably 0.2 mm to 0.7 mm, and more preferably 0.3 mm to 0.3 mm. It is 0.5 mm. The container body 10 is not limited to being transparent, but may be translucent or opaque.

図7を用いて包装用容器1の使用方法を説明する。包装用容器1は、漬物容器として、大根,胡瓜などの野菜をカットして、うす塩の液や調味料を含む液といった液体に漬けて製造される漬物2を、液体3と併せて包装する際に利用することができる。なお、図7では、包装用容器1を断面で表し、容器本体10に入れた漬物2や液体3にハッチングを付して表している。また、図中の符号5は空気であり、丸印で表している。 A method of using the packaging container 1 will be described with reference to FIG. 7. The packaging container 1 is a pickle container in which vegetables such as radish and gourd are cut and the pickles 2 produced by dipping them in a liquid such as a dilute salt liquid or a liquid containing seasonings are packaged together with the liquid 3. It can be used when. In FIG. 7, the packaging container 1 is represented by a cross section, and the pickles 2 and the liquid 3 contained in the container body 10 are represented by hatching. Further, reference numeral 5 in the figure is air and is represented by a circle.

収容工程では、図7(a)に示すように漬物2を、調理に利用した液体3と併せて、容器本体10に入れる。
蓋20で容器本体10の開口120Aを閉じる閉蓋工程では、図7(b)に示すように侵入部210を容器本体10の開口120Aより底部側へ入った位置まで入れて、平坦部211を液体3に当てた状態で蓋フランジ部240を本体フランジ部130に重ねる。
漬物2と液体3とを入れた状態で包装用容器1をシールする接合工程では、蓋側接合部241と本体側接合部131とを熱で接合させる。これらの工程を経て食料品の包装が完了する。なお、これらの工程は、機械によって自動で行ったり、手作業で行ったり、またそれらを組み合わせて行ってもよい。
In the accommodating step, as shown in FIG. 7A, the pickles 2 are put into the container body 10 together with the liquid 3 used for cooking.
In the closing step of closing the opening 120A of the container body 10 with the lid 20, as shown in FIG. 7 (b), the invading portion 210 is inserted to a position where it enters the bottom side of the opening 120A of the container body 10, and the flat portion 211 is inserted. The lid flange portion 240 is superposed on the main body flange portion 130 in a state of being in contact with the liquid 3.
In the joining step of sealing the packaging container 1 with the pickles 2 and the liquid 3 in it, the lid-side joint portion 241 and the main body-side joint portion 131 are joined by heat. Food packaging is completed through these steps. It should be noted that these steps may be performed automatically by a machine, manually, or in combination thereof.

開蓋する際には、先ず開蓋部220を開ける。開蓋部220の突出部221を起点に、外側へ延びた水平延長部222を持ち上げるよう、蓋側接合部241を本体側接合部131から剥がして、容器本体10の開口120Aの一部を開ける。その後、残りの接合部分を剥がすと、蓋20を容器本体10から外すことができる。また、取り外した蓋20は、対向部230を容器本体10の上端部121に嵌めることで、再度、容器本体10の開口120Aを閉じるように取り付けることができる。 When opening the lid, first open the lid opening portion 220. Starting from the protruding portion 221 of the lid opening portion 220, the lid side joint portion 241 is peeled off from the main body side joint portion 131 so as to lift the horizontal extension portion 222 extending outward, and a part of the opening 120A of the container main body 10 is opened. .. After that, the lid 20 can be removed from the container body 10 by peeling off the remaining joint portion. Further, the removed lid 20 can be attached so as to close the opening 120A of the container body 10 again by fitting the facing portion 230 into the upper end portion 121 of the container body 10.

包装用容器1によれば、シールした状態(蓋20を一度も外していない状態)で容器本体10の内側に残っている空気5を、図7(c)に示すように平坦部211の周りの凹凸部212に寄せて集めることができる。また、複数の凸部212Aが並んで凹凸状の面を形成するので、包装用容器1の外から空気5を判別しづらく、包装することができる。これにより、広い平坦部211を通して容器本体10内の漬物2などの食料品を見栄え良く顧客にアピールすることができる。 According to the packaging container 1, the air 5 remaining inside the container body 10 in a sealed state (the state in which the lid 20 has never been removed) is collected around the flat portion 211 as shown in FIG. 7 (c). It can be collected close to the uneven portion 212 of. Further, since the plurality of convex portions 212A are arranged side by side to form an uneven surface, it is difficult to distinguish the air 5 from the outside of the packaging container 1, and the packaging can be performed. As a result, food products such as pickles 2 in the container body 10 can be appealed to customers with good appearance through the wide flat portion 211.

漬物2などの食料品の包装作業では、作業者が、食料品及び液体を容器本体10に入れた後、平坦部211を容器本体10の開口120Aより底側へ侵入させて、蓋20の平坦部211が液体3に当たった状態で蓋フランジ部240を本体フランジ部130に合わせて蓋をする。この閉蓋工程の後、機械や手作業で接合工程を行って包装用容器1をシールした状態では、図7(b)に示すような残留した空気5が、平坦部211より高い凹凸部212に徐々に集まる。空気5の視認性を凹凸部212によって低減することができるので、包装用容器1の内部の空気の量を減らすような時間が掛かる作業を避けることができる。包装用容器1を用いることで包装作業の効率化を図れる。 In the packaging work of foodstuffs such as pickles 2, after the worker puts the foodstuff and the liquid in the container body 10, the flat portion 211 is inserted into the bottom side from the opening 120A of the container body 10 to flatten the lid 20. With the portion 211 in contact with the liquid 3, the lid flange portion 240 is aligned with the main body flange portion 130 and the lid is closed. After this lid closing step, in a state where the packaging container 1 is sealed by performing a joining step by machine or manually, the residual air 5 as shown in FIG. 7 (b) is higher than the flat portion 211 in the uneven portion 212. Gradually gather at. Since the visibility of the air 5 can be reduced by the uneven portion 212, it is possible to avoid time-consuming work such as reducing the amount of air inside the packaging container 1. By using the packaging container 1, the efficiency of the packaging work can be improved.

(他の実施形態)
図8(a)は本発明の他の実施形態の包装用容器1Aを示す正面図であり、この包装用容器1Aは容器本体10と蓋20Aとを備えている。以下、包装用容器1Aと同じ構成或いは同様の構成には同じ符号を付して、それらの説明は省略する。
(Other embodiments)
FIG. 8A is a front view showing a packaging container 1A according to another embodiment of the present invention, and the packaging container 1A includes a container body 10 and a lid 20A. Hereinafter, the same configurations as those of the packaging container 1A or the same configurations are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

図8(b)は蓋20Aを示す平面図であり、蓋20Aは、上記実施形態の蓋20と異なり、凹凸部212に代えて印刷平坦部217を備えている。この印刷平坦部217は、液体と共に食料品を包装した状態で容器本体10内の気泡の視認性を低減する視認性低減部として機能する。 FIG. 8B is a plan view showing the lid 20A, and unlike the lid 20 of the above embodiment, the lid 20A includes a printing flat portion 217 instead of the uneven portion 212. The printed flat portion 217 functions as a visibility reducing portion that reduces the visibility of air bubbles in the container body 10 in a state where food is packaged together with the liquid.

図8(b)では斜線を付した領域が印刷平坦部217を表している。図9(a)は図8(b)のE-E線に沿った蓋20Aの断面図である。蓋20Aは、侵入部210として、平坦部211と、印刷平坦部217とを備えている。印刷平坦部217は、オフセット面214として構成されており、段差形成部213を介して平坦部211の縁より上方へ位置をずらして設けられている。さらに、印刷平坦部217は、平坦部211から横にずれた位置で外側へ延びており、平滑な面に形成され、また文字・模様などの図柄を表す。 In FIG. 8B, the shaded area represents the print flat portion 217. 9 (a) is a cross-sectional view of the lid 20A along the line EE of FIG. 8 (b). The lid 20A includes a flat portion 211 and a printing flat portion 217 as the intrusion portion 210. The print flat portion 217 is configured as an offset surface 214, and is provided so as to be displaced upward from the edge of the flat portion 211 via the step forming portion 213. Further, the printed flat portion 217 extends outward at a position laterally displaced from the flat portion 211, is formed on a smooth surface, and represents a pattern such as a character or a pattern.

図9(b)は図9(a)の一点鎖線の円で囲った部分の拡大図であり、本実施形態の蓋20Aは、積層数やその順序は図示例に限定されるものではないが、透明な基材層21aと図柄の印刷処理を施した印刷層21bとを備えた積層材を成型して構成されており、印刷層21bは、侵入部210の内、気泡が集まる領域、つまり平坦部211より高い位置に保持されて下に気泡を溜めることができるオフセット面214に模様などの図柄を配置するよう構成されている。図柄は、限定されるものではないが、オフセット面214の領域を着色して不透過にしたり、透明なフィルムに細かな三角や星などの図形の複数が近接するように配置してそれらの狭い間を通して蓋20Aの内側を見えづらくする。 FIG. 9B is an enlarged view of a portion surrounded by a dotted chain line in FIG. 9A, and the number of layers and the order thereof of the lid 20A of the present embodiment are not limited to the illustrated examples. The printed layer 21b is formed by molding a laminated material including a transparent base material layer 21a and a printed layer 21b that has been subjected to a pattern printing process. It is configured to arrange a pattern such as a pattern on the offset surface 214 which is held at a position higher than the flat portion 211 and can collect bubbles underneath. The design is not limited, but the area of the offset surface 214 is colored to make it opaque, or the transparent film is arranged so that a plurality of fine triangles, stars, and other figures are close to each other to make them narrow. It makes it difficult to see the inside of the lid 20A through the gap.

印刷平坦部217と平坦部211とのギャップΔhが上記実施形態の蓋20と比べて大きく設定されていて、蓋をした状態で平坦部211は上記実施形態の蓋20の平坦部211より深い位置に設けられる。 The gap Δh between the printed flat portion 217 and the flat portion 211 is set to be larger than that of the lid 20 of the above embodiment, and the flat portion 211 is located deeper than the flat portion 211 of the lid 20 of the above embodiment with the lid closed. It is provided in.

本実施形態の蓋20Aを備えた包装用容器1Aによれば、上記実施形態の包装用容器1と同様に、食料品を容器本体10に入れ、蓋20Aで開口120Aを閉じて包装すると、平坦部211より一段高い位置に設けられた印刷平坦部217側に内部の空気を寄せて集めることができる。包装後に、食料品から発生するガスも同様に集めることができる。包装用容器1Aでは、印刷平坦部217によって容器本体10内の気泡の視認性を低減することができる。 According to the packaging container 1A provided with the lid 20A of the present embodiment, as in the case of the packaging container 1 of the above embodiment, when the food is put in the container body 10 and the opening 120A is closed by the lid 20A, the food is flat. The air inside can be gathered and collected on the side of the flat printed portion 217 provided at a position one step higher than the portion 211. After packaging, the gas generated from the food can be collected as well. In the packaging container 1A, the visibility of air bubbles in the container body 10 can be reduced by the printed flat portion 217.

さらに、印刷平坦部217と平坦部211とのギャップΔhが大きいことで、印刷平坦部217側に集った空気等が再び平坦部211側へ移ることを防止することができる。 Further, since the gap Δh between the print flat portion 217 and the flat portion 211 is large, it is possible to prevent the air or the like collected on the print flat portion 217 side from moving to the flat portion 211 side again.

このギャップΔhを構成する段差形成部213が、図9(a)では、容器本体10のブロッキング防止部140より高い位置に設けられているが、平坦部211がより一層深い位置に設けられるよう、段差形成部213を高く構成してもよい。なお、図中の実線の水平線L1はブロッキング防止部140の上端の位置を表し、実線の水平線L2はブロッキング防止部140の下端の位置を表し、また二点鎖線は容器本体10の曲面部125、ブロッキング防止部140などを表している。 In FIG. 9A, the step forming portion 213 constituting the gap Δh is provided at a position higher than the blocking prevention portion 140 of the container body 10, but the flat portion 211 is provided at a deeper position. The step forming portion 213 may be configured high. In the figure, the solid horizontal line L1 represents the position of the upper end of the blocking prevention portion 140, the solid horizontal line L2 represents the position of the lower end of the blocking prevention portion 140, and the two-dot chain line represents the curved surface portion 125 of the container body 10. It represents a blocking prevention unit 140 and the like.

図9(c)では、平坦部211が水平線L1から水平線L2までの間でブロッキング防止部140の横に並ぶようにギャップΔhが大きく設定されており、さらに図9(d)では、平坦部211が水平線L2より深い位置に配置されるようにギャップΔhがさらに大きく設定されている。 In FIG. 9C, the gap Δh is set large so that the flat portion 211 is arranged next to the blocking prevention portion 140 between the horizontal line L1 and the horizontal line L2, and further, in FIG. 9D, the flat portion 211 is set. The gap Δh is set to be larger so that the gap Δh is arranged at a position deeper than the horizon L2.

このようにギャップΔhを大きくすることで、例えば蓋をした状態で包装用容器1Aを傾けた場合も、空気などが印刷平坦部217から平坦部211へ移動することを効果的に抑えることができる。また、平坦部211が容器内側に深く入るように構成した場合に限らず、視認性低減部をオフセット面214から段差形成部213まで広がるように設けたり、オフセット面214の視認性低減部と距離を置いて段差形成部213に視認性低減部を設けてもよい。 By increasing the gap Δh in this way, for example, even when the packaging container 1A is tilted with the lid closed, it is possible to effectively suppress the movement of air or the like from the printed flat portion 217 to the flat portion 211. .. Further, not only when the flat portion 211 is configured to be deeply inserted inside the container, the visibility reducing portion is provided so as to extend from the offset surface 214 to the step forming portion 213, or the distance from the visibility reducing portion of the offset surface 214. May be provided in the step forming portion 213 to provide a visibility reducing portion.

なお、視認性低減部は、蓋と別に製造されて、成型した蓋に後で設けられるものを用いてもよい。例えば、ステッカーとして、表側に図柄などが現れる印刷層と裏側に貼り付け用の接着層とを備えたものを用いることができる。ステッカーは、蓋の平滑に形成されたオフセット面214を覆うように構成される。このようなステッカーは、視認性低減部として働き、容器本体10内の気泡の直視を遮ることができる。 The visibility reducing unit may be manufactured separately from the lid and may be provided later on the molded lid. For example, as a sticker, a sticker having a printing layer in which a pattern or the like appears on the front side and an adhesive layer for sticking on the back side can be used. The sticker is configured to cover the smoothly formed offset surface 214 of the lid. Such a sticker acts as a visibility reducing portion and can block the direct view of air bubbles in the container body 10.

本発明の蓋や容器本体は、上記の構成に限定されるものではない。例えば、蓋の輪郭を図10(a)に示すように円形にしたり図10(b)に示すように横長の矩形にしたり、容器本体の側面を図10(c)に示すように曲面部125を省いて底部110の周縁から真っ直ぐに立ち上がらせたり、さらに図示を省略するが容器本体の断面の形を上記の八角形型に代えて円形や四角などに形成したり、縦や横方向で寸法の比率を変えて、本発明は利用することができる。 The lid and container body of the present invention are not limited to the above configuration. For example, the outline of the lid may be circular as shown in FIG. 10A, a horizontally long rectangular shape as shown in FIG. 10B, or the side surface of the container body may be curved as shown in FIG. 10C. Can be raised straight from the peripheral edge of the bottom 110, or the shape of the cross section of the container body can be formed into a circle or a square instead of the octagonal shape described above, or dimensions can be obtained in the vertical or horizontal direction. The present invention can be used by changing the ratio of.

また、蓋に設ける凹凸部212は、図10(a)に示すように平坦部211の周り全体に設ける他、例えば、図10(b)に示すように平坦部211の周りで左側と右側とに離れて複数設けてもよい。また、図10(b)に示すように、平坦部211の右側の縁から延びた一つのオフセット面214の中で、凹凸の領域が平坦な領域より広くなるように、複数の凹凸部212が距離を置いて配置されてもよい。 Further, the uneven portion 212 provided on the lid is provided on the entire circumference of the flat portion 211 as shown in FIG. 10 (a), and for example, on the left side and the right side around the flat portion 211 as shown in FIG. 10 (b). A plurality of them may be provided separately from each other. Further, as shown in FIG. 10B, in one offset surface 214 extending from the right edge of the flat portion 211, a plurality of uneven portions 212 are provided so that the uneven region is wider than the flat region. They may be placed at a distance.

蓋と容器本体との接合は、図1に示す包装用容器1では好ましくは蓋フランジ部240にホットメルトなどの接着剤を塗布して行うと、食料品が広く現れる平坦部211の領域の透明性を確保して、容器本体10への接着強度を高めることができる。なお、透明度が下がるが、図8に示す包装用容器1Aのように、ドライラミネーションなどによって基材層21aと印刷層21bなどのフィルムとを重ね合わせた積層材を用いて構成することができ、このような積層材を用いる場合には、平坦部211も図柄を表す領域として活用することができる。基材層21aが平坦部211に図柄を加えるように構成されて、例えば図8(b)に二点鎖線で示すように帯状の図形218Aを表したり、ラベル状の図形218Bを表したりすることもできる。 In the packaging container 1 shown in FIG. 1, the lid and the container body are preferably joined by applying an adhesive such as hot melt to the lid flange portion 240 to make the region of the flat portion 211 where food products widely appear transparent. It is possible to secure the property and increase the adhesive strength to the container body 10. Although the transparency is reduced, it can be configured by using a laminated material in which a base material layer 21a and a film such as a printing layer 21b are laminated by dry lamination or the like, as in the packaging container 1A shown in FIG. When such a laminated material is used, the flat portion 211 can also be utilized as a region representing a pattern. The base material layer 21a is configured to add a pattern to the flat portion 211, and represents, for example, a strip-shaped figure 218A or a label-shaped figure 218B as shown by a two-dot chain line in FIG. 8 (b). You can also.

上記の説明で挙げた漬物に限らず、本発明は、豆腐、ウズラの卵、貝、その他の食料品を包装する場合にも利用することができる。また、上記の説明で挙げた液体は、うす塩の液や調味料を含む液に限らず、調理に利用した液体であってもよいし、ただの水であってもよい。 Not limited to the pickles mentioned in the above description, the present invention can also be used for packaging tofu, quail eggs, shellfish, and other foodstuffs. Further, the liquid mentioned in the above description is not limited to a liquid containing a light salt liquid or a seasoning, and may be a liquid used for cooking or just water.

1,1A 包装用容器
10 容器本体
110 底部
120 側面部
120A 開口
121 上端部
121A 縦部分
121B 横部分
121C カーブ部分
122 断面八角形部
125 曲面部
126 水平延長部
130 本体フランジ部
131 本体側接合部
132 本体側外郭部
133 本体側摘み部
133A 滑り止め用凸部
20,20A 蓋
210 侵入部
211 平坦部
211A 縦縁
211B 横縁
211C,211D コーナー縁
212 凹凸部
212A 凸部
213 段差形成部
214 オフセット面
215 表示部
217 印刷平坦部
218A,218B 図形
220 開蓋部
221 突出部
221A 内面
221B 外面
221C 頂部
222 水平延長部
230 対向部
240 蓋フランジ部
241 蓋側接合部
242 蓋側外郭部
243 蓋側摘み部

1,1A Packaging container 10 Container body 110 Bottom 120 Side surface 120A Opening 121 Upper end 121A Vertical part 121B Horizontal part 121C Curved part 122 Cross-section octagonal part 125 Curved part 126 Horizontal extension part 130 Main body flange part 131 Main body side joint part 132 Main body side outer shell 133 Main body side grip 133A Non-slip convex part 20, 20A Lid 210 Intrusion part 211 Flat part 211A Vertical edge 211B Horizontal edge 211C, 211D Corner edge 212 Concavo-convex part 212A Convex part 213 Step forming part 214 Offset surface 215 Display 217 Printed flat part 218A, 218B Figure 220 Closure 221 Protruding part 221A Inner surface 221B Outer surface 221C Top part 222 Horizontal extension part 230 Opposing part 240 Lid flange part 241 Closure side joint part 242 Lid side outer shell part 243 Lid side knob part

Claims (5)

水平方向に広がっており容器本体に取り付けた状態で上記容器本体の開口より底側へ入った位置に設けられる侵入部と、この侵入部のまわりに設けられており上記容器本体に合わさるフランジ部と、を備えた透明の蓋であって、
上記侵入部は、平らに形成された平坦部と、段差形成部を介して上記平坦部の縁より上方へ位置をずらして設けられると共に上記平坦部の横にずれた位置で外側へ延びたオフセット面と、上記オフセット面に形成されていて上記容器本体内の気泡の視認性を低減する視認性低減部と、を備え
上記視認性低減部は、上記オフセット面から上方へ突き出た凸部が複数並んで凹凸状に形成された凹凸部であることを特徴とする、包装用容器の蓋。
An intrusion part that spreads in the horizontal direction and is provided at a position that enters the bottom side from the opening of the container body when attached to the container body, and a flange part that is provided around this intrusion part and fits into the container body. A transparent lid with,
The intrusion portion is provided with a flat portion formed flat and a position shifted upward from the edge of the flat portion via the step forming portion, and an offset extending outward at a position shifted laterally to the flat portion. A surface and a visibility reducing portion formed on the offset surface to reduce the visibility of air bubbles in the container body are provided .
The visibility reducing portion is a lid of a packaging container, which is a concavo-convex portion formed by arranging a plurality of convex portions protruding upward from the offset surface in a concavo-convex shape .
上記オフセット面と上記凹凸部が上記平坦部のまわりに設けられており、
さらに、上記平坦部は、その一部を凹ませ或いは突き出させて形成した文字・記号・印などの情報を表す表示部を備えていることを特徴とする、請求項に記載の包装用容器の蓋。
The offset surface and the uneven portion are provided around the flat portion.
The packaging container according to claim 1 , further comprising a display portion for displaying information such as characters, symbols, marks, etc. formed by denting or protruding a part of the flat portion. Lid.
上記凸部が上記平坦部のまわりで連なっていることを特徴とする、請求項に記載の包装用容器の蓋。 The lid of a packaging container according to claim 2 , wherein the convex portion is continuous around the flat portion. 上記平坦部の面積が上記凹凸部の面積より大きいことを特徴とする、請求項から請求項の何れかに記載の包装用容器の蓋。 The lid of a packaging container according to any one of claims 1 to 3 , wherein the area of the flat portion is larger than the area of the uneven portion. 液体及び食料品を容器本体に入れる収容工程と、
請求項1から請求項の何れかに記載の蓋で上記容器本体を閉じる閉蓋工程と、
上記蓋のフランジ部と上記容器本体のフランジ部とを熱で接合する接合工程と、を備えた包装方法において、
上記閉蓋工程で、上記侵入部を上記液体に当てた状態で上記蓋のフランジ部を上記容器本体のフランジ部に合わせることを特徴とする、食料品の包装方法。
The storage process for putting liquids and foods into the container body,
The lid closing step of closing the container body with the lid according to any one of claims 1 to 4 .
In a packaging method comprising a joining step of thermally joining the flange portion of the lid and the flange portion of the container body.
A method for packaging food products, which comprises aligning the flange portion of the lid with the flange portion of the container body in the state where the invading portion is exposed to the liquid in the lid closing step.
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