JP7007983B2

JP7007983B2 - Conductive sheet for patternless touch panels

Info

Publication number: JP7007983B2
Application number: JP2018077092A
Authority: JP
Inventors: 聡一郎田中; 洋旭
Original assignee: Toyo Aluminum KK
Current assignee: Toyo Aluminum KK
Priority date: 2018-04-12
Filing date: 2018-04-12
Publication date: 2022-02-10
Anticipated expiration: 2038-04-12
Also published as: JP2019185485A

Description

本発明は、本発明はパターンレスタッチパネル用導電シートに関する。 The present invention relates to a conductive sheet for a patternless touch panel.

特許文献１～３には、透明導電膜の４辺に電極を設け、同相かつ同電位の位置検出用の交流電圧を供給するパターンレスのタッチパネルが開示されている。具体的には、特許文献１では、導電膜の４隅の電極に対応して４個の波形検出回路を設け、その検出回路の出力電圧に基づいて座標位置を演算している。また、特許文献２では、矩形状の導電膜の４隅の電極に同相、同電圧のパルス信号を与え、対数信号比を用いてユーザーのタッチ位置を検出している。さらに、特許文献３では非線形のデータを用いた演算手法を用いることで解像度を高めている。これらのタッチパネルでは、導電シートに微細な透明電極パターンを形成する必要がなく、導電層を一様に積層した導電シートが用いられる。 Patent Documents 1 to 3 disclose a patternless touch panel in which electrodes are provided on four sides of a transparent conductive film and an AC voltage for position detection having the same phase and the same potential is supplied. Specifically, in Patent Document 1, four waveform detection circuits are provided corresponding to the electrodes at the four corners of the conductive film, and the coordinate positions are calculated based on the output voltage of the detection circuits. Further, in Patent Document 2, pulse signals having the same phase and the same voltage are applied to the electrodes at the four corners of the rectangular conductive film, and the user's touch position is detected using the logarithmic signal ratio. Further, in Patent Document 3, the resolution is increased by using an arithmetic method using non-linear data. In these touch panels, it is not necessary to form a fine transparent electrode pattern on the conductive sheet, and a conductive sheet in which conductive layers are uniformly laminated is used.

国際公開ＷＯ２０１３／１５３６０９号パンフレットInternational Publication WO 2013/153609 Pamphlet 特開２０１３－２５０６４２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-250642 特開２０１５－２０１２２３号公報JP-A-2015-201223

しかしながら、上記文献のいずれの導電シートを用いた位置検出装置においても、１枚の導電膜上で計測信号を印加して差分情報の取得を行っており、このときの出力信号強度が弱い為、タッチ位置の検出精度が不十分であり、改善の余地があった。 However, in the position detection device using any of the conductive sheets in the above documents, the measurement signal is applied on one conductive film to acquire the difference information, and the output signal strength at this time is weak. The detection accuracy of the touch position was insufficient, and there was room for improvement.

そこで、本発明は、パターンレスタッチパネル型の位置検出装置において、従来技術と比較して、出力信号強度の高いパターンレスタッチパネル用導電シートを提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a conductive sheet for a patternless touch panel having a higher output signal strength as compared with the prior art in a patternless touch panel type position detection device.

上記課題に鑑み、本願発明者らはパターンレスタッチパネルにおいて導電シートの構造の観点から出力信号強度の向上を検証したところ、本願発明に至った。 In view of the above problems, the inventors of the present application have verified the improvement of the output signal strength from the viewpoint of the structure of the conductive sheet in the patternless touch panel, and have reached the present invention.

すなわち、本発明の一態様に係るパターンレスタッチパネル用導電シートは、周縁部に複数の信号出力ノードが設けられ且つ面に一様に構成された第１の導電層と、周縁部に外部からの計測信号を受ける信号入力ノードが設けられ且つ面に一様に構成された第２の導電層とが、相互間を絶縁する絶縁層を介在して積層されており、前記絶縁層の厚さが０．４ｍｍ以上６．８ｍｍ以下および／または第１の導電層と第２の導電層間の静電容量が２００ｐＦ以上４０００ｐＦ以下であることを特徴とする。 That is, the conductive sheet for a patternless touch panel according to one aspect of the present invention has a first conductive layer having a plurality of signal output nodes provided on the peripheral portion and uniformly configured on the surface, and the peripheral portion from the outside. A second conductive layer provided with a signal input node for receiving a measurement signal and uniformly configured on the surface is laminated with an insulating layer that insulates each other, and the thickness of the insulating layer is increased. It is characterized in that the capacitance of 0.4 mm or more and 6.8 mm or less and / or the capacitance between the first conductive layer and the second conductive layer is 200 pF or more and 4000 pF or less.

前記第１及び第２の導電層は、カーボン、銀、銅、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、フッ素ドープ酸化スズ（ＦＴＯ），金属ドープ酸化亜鉛（ＺｎＯ）、金属ナノワイヤー、アンチモンドープ酸化スズ（ＡＴＯ）、ポリチオフェン（ＰＥＤＯＴ）、ポリアニリン、および水溶性スルホン化ポリアニリンからなる群から選択される１種または２種以上であってもよい。 The first and second conductive layers are carbon, silver, copper, indium tin oxide (ITO), fluorine-doped tin oxide (FTO), metal-doped zinc oxide (ZnO), metal nanowires, and antimonated tin oxide (ATO). ), Polythiophene (PEDOT), polyaniline, and water-soluble sulfonated polyaniline.

また、前記第２の導電層は、金属箔、金属蒸着膜、金属ペースト、金属ナノワイヤー、低抵抗酸化膜、および導電性カーボンペーストからなる群から選択される１種または２種以上であってもよい。 Further, the second conductive layer is one or more selected from the group consisting of a metal foil, a metal vapor deposition film, a metal paste, metal nanowires, a low resistance oxide film, and a conductive carbon paste. May be good.

また、前記第１の導電層のシート抵抗は、前記第２の導電層のシート抵抗よりも高い、としてもよい。 Further, the sheet resistance of the first conductive layer may be higher than the sheet resistance of the second conductive layer.

さらに、前記絶縁層は、アルミナ製の硬質板およびガラスクロス含浸エポキシ樹脂製の硬質板を含む絶縁性の硬質板、樹脂製のフィルム、および空気からなる郡から選択される１種または２種以上であってもよい。 Further, the insulating layer is one or more selected from the group consisting of an insulating hard plate including a hard plate made of alumina and a hard plate made of a glass cloth impregnated epoxy resin, a resin film, and air. It may be.

また、平面視において、前記第１の導電層は前記第２の導電層の全面を覆う様に形成されており、且つ、前記複数の信号出力ノードは前記第２の導電層の外側に配置されていてもよい。 Further, in a plan view, the first conductive layer is formed so as to cover the entire surface of the second conductive layer, and the plurality of signal output nodes are arranged outside the second conductive layer. May be.

上記構成を備えることで、従来技術と比較して、パターンレスタッチパネル型の位置検出装置の導電シートとして用いた際に、出力信号強度を向上させることができる。 By providing the above configuration, the output signal strength can be improved when used as a conductive sheet of a patternless touch panel type position detection device as compared with the prior art.

本発明によると、従来技術と比較して、出力信号強度を向上させることができる。 According to the present invention, the output signal strength can be improved as compared with the prior art.

パターンレスタッチパネル用の導電シートを模式的に示す平面図である。It is a top view which shows typically the conductive sheet for a patternless touch panel. 図１のII－II線における概略断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. タッチパネルの位置検出試験を行うための評価装置の構成を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the structure of the evaluation apparatus for performing the position detection test of a touch panel.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The following description of preferred embodiments is merely exemplary and is not intended to limit the invention, its applications or its uses.

本開示に係るパターンレスタッチパネル用導電シートが適用される位置検出装置は、静電容量型のパターンレスタッチパネルに好適に用いられるものである。一般的に、パターンレスタッチパネルでは、導電シートのタッチ位置検出領域を構成する導電層に信号入力ノードを介してパルス信号を与え、当該導電層に設けられた電極（信号出力ノード）からの出力信号を取得するように構成されている。そして、導電層に指やタッチペン等でタッチ（接近を含む）を行うと、導電層のタッチ位置に容量の変化が生じて、電極で取得される電圧に変化が生じる。位置検出装置では、このときの電圧の変化から、導電膜上のタッチ位置の座標が算出されるようになっている。すなわち、パターンレスタッチパネル型の導電シートでは、パルス電圧を導電シートに印加するための信号入力ノードと、導電シートからの出力信号を取得するための信号出力ノードとを備えるものであると換言することができる。従来のパターンレスタッチパネル用導電シートでは、信号入力ノードおよび信号出力ノードが、ともに、一つの導電層の同一面上に配置されており、ノイズが増す原因となっていた。 The position detection device to which the conductive sheet for a patternless touch panel according to the present disclosure is applied is suitably used for a capacitance type patternless touch panel. Generally, in a patternless touch panel, a pulse signal is given to a conductive layer constituting a touch position detection region of a conductive sheet via a signal input node, and an output signal from an electrode (signal output node) provided in the conductive layer is applied. Is configured to get. Then, when the conductive layer is touched (including approaching) with a finger, a stylus, or the like, the capacitance changes at the touch position of the conductive layer, and the voltage acquired by the electrodes changes. In the position detection device, the coordinates of the touch position on the conductive film are calculated from the change in voltage at this time. That is, in other words, the patternless touch panel type conductive sheet includes a signal input node for applying a pulse voltage to the conductive sheet and a signal output node for acquiring an output signal from the conductive sheet. Can be done. In the conventional conductive sheet for a patternless touch panel, both the signal input node and the signal output node are arranged on the same surface of one conductive layer, which causes an increase in noise.

＜導電シートの構成＞
図１は実施形態に係る導電シートを模式的に示す平面図である。また、図２は、図１のII－II線における概略断面図である。 <Construction of conductive sheet>
FIG. 1 is a plan view schematically showing a conductive sheet according to an embodiment. Further, FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along the line II-II of FIG.

図１および図２に示される様に、パターンレスタッチパネル用導電シート１０（以下、単に導電シート１０という）は、周縁部に複数の信号出力ノード３０を備え且つ面に一様に積層された第１の導電層２８、絶縁層３２、周縁部に外部からの計測信号を受ける信号入力ノード４２が設けられ且つ面に一様に構成された第２の導電層３４が順に積層されており、絶縁層３２は厚さが０．４ｍｍ以上６．８ｍｍ以下および／または第１の導電層２８と第２の導電層３４間の静電容量が２００ｐＦ以上４０００ｐＦ以下となっている。すなわち、周縁部に複数の信号出力ノード３０が設けられ且つ面に一様に構成された第１の導電層２８と、周縁部に外部からの計測信号を受ける信号入力ノード４２が設けられ且つ面に一様に構成された第２の導電層３４とが、相互間を絶縁する絶縁層３２を介在して積層されており、絶縁層３２の厚さが０．４ｍｍ以上６．８ｍｍ以下および／または第１の導電層２８と第２の導電層３４間の静電容量が２００ｐＦ以上４０００ｐＦ以下となっている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the conductive sheet 10 for a patternless touch panel (hereinafter, simply referred to as a conductive sheet 10) is provided with a plurality of signal output nodes 30 on the peripheral portion and is uniformly laminated on the surface. The conductive layer 28, the insulating layer 32, and the signal input node 42 for receiving a measurement signal from the outside are provided on the peripheral portion of 1, and the second conductive layer 34 uniformly configured on the surface is laminated in order to insulate. The layer 32 has a thickness of 0.4 mm or more and 6.8 mm or less and / or a capacitance between the first conductive layer 28 and the second conductive layer 34 is 200 pF or more and 4000 pF or less. That is, a first conductive layer 28 having a plurality of signal output nodes 30 provided on the peripheral portion and uniformly configured on the surface, and a signal input node 42 receiving a measurement signal from the outside are provided on the peripheral portion and the surface thereof. A second conductive layer 34 uniformly configured is laminated with an insulating layer 32 that insulates each other, and the thickness of the insulating layer 32 is 0.4 mm or more and 6.8 mm or less and /. Alternatively, the capacitance between the first conductive layer 28 and the second conductive layer 34 is 200 pF or more and 4000 pF or less.

以下、各構成について詳述する。 Hereinafter, each configuration will be described in detail.

－第１の導電層－
第１の導電層２８は、面に一様に構成されており、投影型のタッチパネル（静電容量方式）に採用されているメッシュ状の透明電極配線からなる導電層とは異なる。第１の導電層２８を構成する導電材料は導電性を有するものであればよく、その種類は特に限定されないが、例えば、カーボン、銀、銅、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、フッ素ドープ酸化スズ（ＦＴＯ）、金属ドープ酸化亜鉛（ＺｎＯ）、金属ナノワイヤー、アンチモンドープ酸化スズ（ＡＴＯ）、ポリチオフェン（ＰＥＤＯＴ）、ポリアニリン、および水溶性スルホン化ポリアニリンからなる群から選択される１種又は２種以上の導電材料を用いることができる。この中でカーボンは、導電性が発現すれば特に限定されないが、例えば、カーボンブラック、グラフェン、カーボンナノチューブを用いることができる。 -First conductive layer-
The first conductive layer 28 is uniformly configured on the surface, and is different from the conductive layer made of mesh-shaped transparent electrode wiring adopted in the projection type touch panel (capacitance method). The conductive material constituting the first conductive layer 28 may be any as long as it has conductivity, and the type thereof is not particularly limited. For example, carbon, silver, copper, indium tin oxide (ITO), and fluorine-doped tin oxide (ITO). One or more selected from the group consisting of FTO), metal-doped zinc oxide (ZnO), metal nanowires, antimony-doped tin oxide (ATO), polythiophene (PEDOT), polyaniline, and water-soluble sulfonated polyaniline. A conductive material can be used. Among these, carbon is not particularly limited as long as it exhibits conductivity, but for example, carbon black, graphene, and carbon nanotubes can be used.

また、第１の導電層２８は、絶縁層３２を介在させて第２の導電層３４と離間するように設けられていればよい。 Further, the first conductive layer 28 may be provided so as to be separated from the second conductive layer 34 with the insulating layer 32 interposed therebetween.

第１の導電層２８に用いる導電材料は、絶縁層３２の表面との密着性を向上させる目的でバインダーとなる合成樹脂と同時に用いられてもよい。また、加工性の面から、バインダーとして、導電材料が分散された合成樹脂と揮発溶剤の混合液を用いることが望ましい。バインダーとなる合成樹脂は、特に限定されないが、経時安定性の面から、耐湿熱性のあるポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタンエステル樹脂、エポキシ樹脂が望ましい。具体的には、ポリエステル樹脂、フッ素系ゴム、ジエン系ゴム、スチレン系ゴム、ニトリルゴム、アクリルゴム、ブチルゴム、チオコール、フッ素系樹脂、ポリオレフィン樹脂、アクリル樹脂、ニトリル樹脂など水への溶解度が１％未満の樹脂が好適に使用できる。なお、第１の導電層２８には、架橋剤が含まれていてもよい。 The conductive material used for the first conductive layer 28 may be used at the same time as the synthetic resin serving as a binder for the purpose of improving the adhesion to the surface of the insulating layer 32. Further, from the viewpoint of processability, it is desirable to use a mixed solution of a synthetic resin in which a conductive material is dispersed and a volatile solvent as a binder. The synthetic resin used as the binder is not particularly limited, but a polyester resin, an acrylic resin, a polyurethane ester resin, or an epoxy resin having moisture and heat resistance is desirable from the viewpoint of stability over time. Specifically, the solubility in water of polyester resin, fluororubber, diene rubber, styrene rubber, nitrile rubber, acrylic rubber, butyl rubber, thiocol, fluororesin, polyolefin resin, acrylic resin, nitrile resin, etc. is 1%. Less than the resin can be preferably used. The first conductive layer 28 may contain a cross-linking agent.

第１の導電層２８は、検出精度に優れるすなわち出力信号強度を向上させ、且つ経時安定性を向上させる観点から、抵抗値Ｒ０が１０００Ω／□以上１００ｋΩ／□以下であることが好ましい。抵抗値Ｒ０が１０００Ω／□未満であると、パターンレスタッチパネル用途においては、反応速度が高速化し過ぎる為に信号検知不可となる場合や、印加電流と検知電流との差動電位が小さくなるためタッチの検出に際してノイズと区別がつかなくなってしまうおそれがある。また、抵抗値Ｒ０が１００ｋΩ／□を超えると、タッチの検出において遅延が発生してしまうおそれがある。 The first conductive layer 28 preferably has a resistance value R0 of 1000 Ω / □ or more and 100 kΩ / □ or less from the viewpoint of excellent detection accuracy, that is, improvement of output signal strength and improvement of stability over time. If the resistance value R0 is less than 1000Ω / □, in patternless touch panel applications, the reaction speed becomes too high and signal detection becomes impossible, or the differential potential between the applied current and the detection current becomes small, so touch. There is a risk that it will be indistinguishable from noise when detecting. Further, if the resistance value R0 exceeds 100 kΩ / □, a delay may occur in the touch detection.

第１の導電層２８の抵抗値Ｒ０のばらつきは、検出精度の安定性を得る観点から、好ましくは２０％以下である。抵抗値のばらつきを上記範囲に抑えることにより、第１の導電層２８上の場所によらず安定した良好な検出精度を有する導電シート１０をもたらすことができる。 The variation in the resistance value R0 of the first conductive layer 28 is preferably 20% or less from the viewpoint of obtaining stability in detection accuracy. By suppressing the variation in the resistance value within the above range, it is possible to provide the conductive sheet 10 having stable and good detection accuracy regardless of the location on the first conductive layer 28.

第１の導電層２８の厚さは、パターンレスタッチパネル型の位置検出装置用途として十分な抵抗値を得る観点から、平均厚さが好ましくは０．０１μｍ以上かつ４０μｍ以下、より好ましくは０．５μｍ以上かつ５μｍ以下である。 The thickness of the first conductive layer 28 is preferably 0.01 μm or more and 40 μm or less, more preferably 0.5 μm, from the viewpoint of obtaining a sufficient resistance value for use as a patternless touch panel type position detection device. It is more than 5 μm and less than 5 μm.

なお、第１の導電層２８の厚さは均一であることが望ましい。ここに、「第１の導電層２８の厚さが均一」であるとは、第１の導電層２８の厚さのばらつきが上記平均厚さの２０％以下であることをいう。第１の導電層２８の厚さが均一であることにより、第１の導電層２８の抵抗値ばらつきが低減され、安定した検出精度を有する（出力信号強度が向上する）とともに、経時安定性の高い導電シート１０を得ることができる。 It is desirable that the thickness of the first conductive layer 28 is uniform. Here, "the thickness of the first conductive layer 28 is uniform" means that the variation in the thickness of the first conductive layer 28 is 20% or less of the average thickness. Since the thickness of the first conductive layer 28 is uniform, the variation in the resistance value of the first conductive layer 28 is reduced, stable detection accuracy is obtained (output signal strength is improved), and stability over time is achieved. A high conductive sheet 10 can be obtained.

導電シート１０を後述の表示デバイスの前側に配置する場合、第１の導電層２８は、表示画面の視認性を確保する観点から、透過性の高い導電材料で形成することが望ましく、同様に、絶縁層３２や第２導電層３４もまた、透明の材料を採用することが望ましい。 When the conductive sheet 10 is arranged on the front side of the display device described later, it is desirable that the first conductive layer 28 is formed of a highly transparent conductive material from the viewpoint of ensuring the visibility of the display screen, and similarly. It is desirable that the insulating layer 32 and the second conductive layer 34 also use a transparent material.

一方で、導電シート１０を表示デバイスの後側に配置する場合、表示画面の視認性への影響を考慮する必要がなく、第１の導電層２８（絶縁層３２や第２導電層３４も同様）は、透過性の低い材料で形成することが可能である。具体的には、導電シート１０の全光線透過率は、好ましくは８０％未満、より好ましく７０％以下、特に好ましくは５０％以下とすることができる。 On the other hand, when the conductive sheet 10 is arranged on the rear side of the display device, it is not necessary to consider the influence on the visibility of the display screen, and the same applies to the first conductive layer 28 (the insulating layer 32 and the second conductive layer 34). ) Can be formed of a material having low permeability. Specifically, the total light transmittance of the conductive sheet 10 can be preferably less than 80%, more preferably 70% or less, and particularly preferably 50% or less.

さらに、第１の導電層２８の周縁部（例えば、周囲を囲む辺上）には、複数の信号出力ノード３０が設けられている。そして、第１の導電層２８と信号出力ノード３０とが、直接又は間接的に、電気的に接続されている。以下、具体的に説明する。 Further, a plurality of signal output nodes 30 are provided on the peripheral edge of the first conductive layer 28 (for example, on the side surrounding the periphery). Then, the first conductive layer 28 and the signal output node 30 are directly or indirectly electrically connected to each other. Hereinafter, a specific description will be given.

－信号出力ノード－
図２では、信号出力ノード３０が、第１の導電層２８の周縁部に位置し、且つ、第１の導電層２８と接して複数配置されている例を示している。すなわち、各信号出力ノード３０は、信号入力ノード４２から入力され、第１の導電層２８を介して出力される出力信号（例えば、出力電圧）を検出可能になっている。後述する位置検出装置では、信号出力ノード３０から、（１）タッチされていない状態での出力電圧と、タッチされた状態での出力電圧とを検出すること、（２）さらに信号出力ノードの組み合わせを異ならせてタッチされた状態での出力電圧の電位差を求めることで、タッチ位置を算出することができるようになっている。すなわち、本実施形態のような構成にすることで、本開示の導電シート１０を、パターンレスタッチパネルに好適に用いることができる。なお、前述のとおり、第１の導電層２８と信号出力ノード３０とは、電気的に接続されていればよいので、例えば、第１の導電層２８と信号出力ノード３０とが、受動素子（半導体素子）等を介して間接的に接続されていてもよい。 -Signal output node-
FIG. 2 shows an example in which a plurality of signal output nodes 30 are located at the peripheral edge of the first conductive layer 28 and are arranged in contact with the first conductive layer 28. That is, each signal output node 30 can detect an output signal (for example, an output voltage) that is input from the signal input node 42 and output via the first conductive layer 28. In the position detection device described later, the signal output node 30 detects (1) the output voltage in the untouched state and the output voltage in the touched state, and (2) further combines the signal output nodes. The touch position can be calculated by obtaining the potential difference of the output voltage in the touched state by making the difference. That is, the conductive sheet 10 of the present disclosure can be suitably used for a patternless touch panel by adopting the configuration as in the present embodiment. As described above, since the first conductive layer 28 and the signal output node 30 need only be electrically connected, for example, the first conductive layer 28 and the signal output node 30 are passive elements ( It may be indirectly connected via a semiconductor element) or the like.

複数の信号出力ノード３０は、互いに離間するように配置されている。信号出力ノード３０の具体的な配置は、特に限定されない。例えば、第１の導電層２８が四角形である場合に、少なくとも第１の導電層２８の四辺のうちのいずれか１辺に複数の信号出力ノード３０が互いに離間して配置されていてもよい。また、例えば、第１の導電層２８の四辺のうちの少なくとも２辺のそれぞれに信号出力ノード３０が設けられていてもよく、この場合にも、信号出力ノード３０同士が互いに離間して配置されているといえる。タッチ検出の精度を高める観点から、四辺の全ての辺に信号出力ノード３０が配置されていることが好ましい。さらに好適には、図１に示す様に、第１の導電層２８の全ての辺に信号出力ノード３０が複数配置されていることが好ましい。 The plurality of signal output nodes 30 are arranged so as to be separated from each other. The specific arrangement of the signal output node 30 is not particularly limited. For example, when the first conductive layer 28 is a quadrangle, a plurality of signal output nodes 30 may be arranged apart from each other on at least one of the four sides of the first conductive layer 28. Further, for example, signal output nodes 30 may be provided on at least two of the four sides of the first conductive layer 28, and in this case as well, the signal output nodes 30 are arranged apart from each other. It can be said that it is. From the viewpoint of improving the accuracy of touch detection, it is preferable that the signal output nodes 30 are arranged on all four sides. More preferably, as shown in FIG. 1, it is preferable that a plurality of signal output nodes 30 are arranged on all sides of the first conductive layer 28.

信号出力ノード３０の形状は特に限定されず、点、線、面のいずれの構造であってもよい。また、例えば、後述する信号出力配線４４の一端が、第１の導電層２８に半田付けされた場合に、その半田付け部分が信号出力ノード３０を構成するようにしてもよい。また、例えば、信号出力ノード３０が、信号出力配線４４と一体に構成されていてもよい。この場合には、信号出力配線４４そのものが信号出力ノード３０として機能する。 The shape of the signal output node 30 is not particularly limited, and may be any structure of a point, a line, and a surface. Further, for example, when one end of the signal output wiring 44 described later is soldered to the first conductive layer 28, the soldered portion may form the signal output node 30. Further, for example, the signal output node 30 may be integrally configured with the signal output wiring 44. In this case, the signal output wiring 44 itself functions as the signal output node 30.

信号出力ノード３０を構成する材料や構成は特に限定されないが、例えば、金属箔、金属蒸着膜、金属ペースト、金属ナノワイヤー、低抵抗ＩＴＯ膜、低抵抗ＦＴＯ膜、低抵抗金属ドープＺｎＯ膜、および導電性カーボンペースト、半田からなる群から選択される１種または２種以上の導電性の材料を用いることができる。この中でも、より好ましくは、銀ペーストにより構成された信号出力配線４４の一端が第１の導電層２８に半田付けされて構成される信号出力ノード３０であることが好ましい。 The materials and configurations constituting the signal output node 30 are not particularly limited, but for example, a metal foil, a metal vapor deposition film, a metal paste, a metal nanowire, a low resistance ITO film, a low resistance FTO film, a low resistance metal-doped ZnO film, and One or more conductive materials selected from the group consisting of conductive carbon pastes and solders can be used. Among these, more preferably, the signal output node 30 is formed by soldering one end of the signal output wiring 44 made of silver paste to the first conductive layer 28.

－信号出力配線－
上述の信号出力ノード３０には、さらに信号出力配線４４が接続されていてもよい。信号出力配線４４は、導電シートをタッチパネルに用いる際に、後述する位置検出装置（コントローラ５０）と繋ぐために用いられるものである。基本的に、信号出力配線４４は、信号出力ノード３０から出力される出力電圧情報を、コントローラ５０に送信可能に構成されていればよく、その構成、大きさ、太さ、導電率はなんら限定されるものではない。以下において、いくつかの具体例を例示する。 -Signal output wiring-
A signal output wiring 44 may be further connected to the signal output node 30 described above. The signal output wiring 44 is used to connect the conductive sheet to a position detection device (controller 50) described later when the conductive sheet is used for the touch panel. Basically, the signal output wiring 44 may be configured so that the output voltage information output from the signal output node 30 can be transmitted to the controller 50, and its configuration, size, thickness, and conductivity are limited. It is not something that will be done. In the following, some specific examples will be illustrated.

信号出力配線４４は、導電シート１０と一体に構成されていてもよく、導電シート１０と分離可能に構成されていてもよい。導電シート１０と一体に信号出力配線４４を配置する場合、信号出力配線４４が、後述する絶縁層３２の表面上に形成されていてもよく、絶縁層３２上に絶縁層３２と分離配置された導電線等で実現されていてもよい。 The signal output wiring 44 may be integrally configured with the conductive sheet 10 or may be configured to be separable from the conductive sheet 10. When the signal output wiring 44 is arranged integrally with the conductive sheet 10, the signal output wiring 44 may be formed on the surface of the insulating layer 32 described later, and is separated from the insulating layer 32 on the insulating layer 32. It may be realized by a conductive wire or the like.

絶縁層３２の表面上に信号出力配線４４を設ける場合、絶縁層３２の表面上に導電性材料より形成される配線パターンを採用することができる。こうした配線パターンは、銀ペースト、アルミニウムペースト、銅ペースト、金ペースト、カーボン粉、銀粉、銅粉、樹脂コア金属メッキ粉、アルミニウム粉、および、これら混合粉からなる郡から選択される１種又は２種以上の導電性インキを配線パターン状に絶縁層３２の表面上に印刷することで構成してもよい。また、例えば、アルミニウム箔、銅箔、金箔、銀箔からなる郡から選択される１種又は２種以上の金属箔を絶縁層３２の表面上に積層し、これを配線パターン状にエッチングして構成してもよい。導電性材料が粉体である場合には、その形状は特に限定されないが、例えば、球状、リン片状であってもよい。 When the signal output wiring 44 is provided on the surface of the insulating layer 32, a wiring pattern formed of a conductive material on the surface of the insulating layer 32 can be adopted. Such a wiring pattern is one or two selected from the group consisting of silver paste, aluminum paste, copper paste, gold paste, carbon powder, silver powder, copper powder, resin core metal plating powder, aluminum powder, and a mixed powder thereof. It may be configured by printing a kind or more of conductive ink on the surface of the insulating layer 32 in a wiring pattern. Further, for example, one kind or two or more kinds of metal foils selected from the group consisting of aluminum foil, copper foil, gold foil, and silver foil are laminated on the surface of the insulating layer 32, and this is etched into a wiring pattern. You may. When the conductive material is a powder, its shape is not particularly limited, but it may be spherical or flaky, for example.

また、信号出力配線４４は、信号出力ノード３０と一体であってもよく、さらには第１の導電層２８と同一の材料で構成されてもよい。この場合、第１の導電層２８と切れ目なく形成されていてもよい。例えば、絶縁層３２の表面上であってその中央部分に上述の第１の導電層２８が一様に形成されるとともに、信号出力配線４４として、この周囲において第１の導電層２８の一部が配線パターン形状にパターニングされていてもよい。これにより、第１の導電層２８と信号出力ノード３０と信号出力配線４４とが一体形成され、第１の導電層２８、信号出力ノード３０及び信号出力配線４４の形成工程を簡素化することができ、生産性を向上させることができる。なお、この構造の場合には、配線パターン形状の信号出力配線４４が信号出力ノード３０としての機能を備える。 Further, the signal output wiring 44 may be integrated with the signal output node 30, and may be made of the same material as the first conductive layer 28. In this case, it may be seamlessly formed with the first conductive layer 28. For example, the above-mentioned first conductive layer 28 is uniformly formed on the surface of the insulating layer 32 in the central portion thereof, and a part of the first conductive layer 28 is formed around the insulating layer 32 as a signal output wiring 44. May be patterned in a wiring pattern shape. As a result, the first conductive layer 28, the signal output node 30, and the signal output wiring 44 are integrally formed, and the process of forming the first conductive layer 28, the signal output node 30, and the signal output wiring 44 can be simplified. It can improve productivity. In the case of this structure, the signal output wiring 44 having a wiring pattern shape has a function as a signal output node 30.

また、信号出力配線４４として、導電性インキを配線パターン状に形成したものや、金属箔を配線パターン状にエッチングして形成したものを採用する場合、信号出力配線４４が第１の導電層２８や第２の導電層３４との間に寄生容量を生じさせ、ノイズを起こし得ることから、平面視において信号出力配線４４を覆う導電性のシールド層（図示省略）を備えていてもよい。具体的には、第２の導電層３４の周縁に、第２の導電層３４とは離間して金属箔や金属板等によるシールドを設けることが好ましい。 Further, when the signal output wiring 44 is formed by forming a conductive ink in a wiring pattern or by etching a metal foil into a wiring pattern, the signal output wiring 44 is the first conductive layer 28. A conductive shield layer (not shown) that covers the signal output wiring 44 in a plan view may be provided because a parasitic capacitance may be generated between the conductor and the second conductive layer 34 and noise may be generated. Specifically, it is preferable to provide a shield with a metal foil, a metal plate, or the like on the peripheral edge of the second conductive layer 34 so as to be separated from the second conductive layer 34.

信号出力配線４４は、第１の導電層２８に接続された一端を起点として、第１の導電層２８の外側をその周縁に沿って引き回される。そして、信号出力配線４４の他端が、１ヶ所（例えば、第１の導電層の特定の端部）に集約されていてもよい。このように、信号出力配線４４の他端を集約させることにより、後述する位置検出装置（コントローラ５０）に接続しやすくなる。そして、例えば、信号出力配線４４に位置検出装置が接続された場合、位置検出装置は、第１の導電層２８からの出力信号電圧の取得が可能である。この信号出力配線４４は、例えば、上述の特許文献１，３では出力信号を取得するノードに相当する。 The signal output wiring 44 is routed along the outer periphery of the first conductive layer 28, starting from one end connected to the first conductive layer 28. Then, the other end of the signal output wiring 44 may be integrated in one place (for example, a specific end portion of the first conductive layer). By consolidating the other ends of the signal output wiring 44 in this way, it becomes easy to connect to the position detection device (controller 50) described later. Then, for example, when the position detection device is connected to the signal output wiring 44, the position detection device can acquire the output signal voltage from the first conductive layer 28. The signal output wiring 44 corresponds to, for example, a node that acquires an output signal in the above-mentioned Patent Documents 1 and 3.

また、信号出力配線４４として、絶縁層３２上に、絶縁層３２とは分離した導電線等の配線を採用する場合、ゴムやビニル化合物、ポリエチレンやガラス繊維等の絶縁体で被覆された銅線、アルミニウム線等を用いてもよい。 Further, when wiring such as a conductive wire separated from the insulating layer 32 is adopted on the insulating layer 32 as the signal output wiring 44, a copper wire coated with an insulator such as rubber, vinyl compound, polyethylene or glass fiber is used. , Aluminum wire or the like may be used.

－絶縁層－
絶縁層３２は、第１の導電層２８と第２の導電層３４との間の絶縁を取るために、第１の導電層２８と第２の導電層３４との間に介在される層である。絶縁層３２を構成する材料は、導電性を有さないものであればよく、その種類は特に限定されない。絶縁層３２として、例えば、アルミナ製の硬質板およびガラスクロス含浸エポキシ樹脂製の硬質板を含む絶縁性の硬質板、樹脂製のフィルム、および空気からなる群から選択される１種又は２種以上の材料を用いることができる。樹脂製フィルムは、具体的には例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、トリアセテート、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）等が挙げられ、特に、耐熱性及びコストの面からＰＥＴフィルムがより望ましい。なお、絶縁層３２に空気を用いる構造としては、第１の導電層２８と第２の導電層３４との間に空気を含めて離間するためのスペーサーを介す構造や、絶縁性の袋に空気を充填したもの、絶縁性の樹脂の発泡体、空隙を備えた絶縁性の樹脂層等により構成することができる。 -Insulation layer-
The insulating layer 32 is a layer interposed between the first conductive layer 28 and the second conductive layer 34 in order to obtain insulation between the first conductive layer 28 and the second conductive layer 34. be. The material constituting the insulating layer 32 may be any material as long as it does not have conductivity, and the type thereof is not particularly limited. As the insulating layer 32, one or more selected from the group consisting of, for example, an insulating hard plate including a hard plate made of alumina and a hard plate made of a glass cloth impregnated epoxy resin, a resin film, and air. Materials can be used. Specific examples of the resin film include polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), cycloolefin polymer (COP), polycarbonate (PC), polyimide (PI), polyvinyl chloride (PVC), and triacetate. Examples thereof include triacetyl cellulose (TAC), and PET film is more preferable from the viewpoint of heat resistance and cost. As a structure in which air is used for the insulating layer 32, a structure in which a spacer is interposed between the first conductive layer 28 and the second conductive layer 34 to include air and separate the second conductive layer 34, or an insulating bag. It can be made of an air-filled material, an insulating resin foam, an insulating resin layer having voids, or the like.

また、絶縁層３２は透明である必要はなく、着色されていてもよい。絶縁層３２の表面には、第１の導電層２８や第２の導電層３４との密着性向上、加工性向上及び経時安定性を目的とした各種表面処理（コロナ処理、プラズマ処理、アンカーコート、ハードコート、オリゴマーブロックコート等）がなされていてもよい。この表面処理で施されるコート層の厚みは、０．０１～１０μｍが好ましい。 Further, the insulating layer 32 does not have to be transparent and may be colored. The surface of the insulating layer 32 is subjected to various surface treatments (corona treatment, plasma treatment, anchor coating) for the purpose of improving adhesion to the first conductive layer 28 and the second conductive layer 34, improving workability, and stability over time. , Hard coat, oligomer block coat, etc.) may be applied. The thickness of the coat layer applied by this surface treatment is preferably 0.01 to 10 μm.

絶縁層３２は、厚さが０．４ｍｍ以上６．８ｍｍ以下であるのが好ましい。絶縁層３２の厚さがこの範囲内であることで、第２の導電層３４と第１の導電層２８とをパルス電圧の伝送経路とすることができ、かつ、当該第２の導電層３４と第１の導電層２８との間に生じる静電容量を低減することができる。この伝送経路の構造とパターンレスタッチパネルとしての作用機構は後述する。 The insulating layer 32 preferably has a thickness of 0.4 mm or more and 6.8 mm or less. When the thickness of the insulating layer 32 is within this range, the second conductive layer 34 and the first conductive layer 28 can be used as a transmission path for the pulse voltage, and the second conductive layer 34 can be used as a transmission path. The capacitance generated between the first conductive layer 28 and the first conductive layer 28 can be reduced. The structure of this transmission path and the mechanism of action as a patternless touch panel will be described later.

－第２の導電層－
第２の導電層３４は、絶縁層３２に対して、第１の導電層２８が設けられた面とは反対の面に設けられる層である。第２の導電層３４を構成する材料は、導電性を有するものであればよく、その種類は特に限定されないが、例えば、金属箔、金属蒸着膜、金属ペースト、金属ナノワイヤー、低抵抗酸化膜（例えば、低抵抗ＩＴＯ膜、低抵抗ＦＴＯ膜、低抵抗金属ドープＺｎＯ膜）、および導電性カーボンペーストからなる群から選択される１種または２種以上の導電性の材料を用いることができる。この中でも、導電性が高く加工が容易であることから銅箔が好ましい。また、第２の導電層３４は、面として一様に形成されていることで、タッチ位置検出可能領域に切れ目がなくなる。また、第２の導電層３４を構成する材料は、第１の導電層２８と同じ材料であっても異なる材料であってもよい。第２の導電層３４と第１の導電層２８を構成する材料を同じにすることで、生産性を向上させることができる。 -Second conductive layer-
The second conductive layer 34 is a layer provided on the surface opposite to the surface on which the first conductive layer 28 is provided with respect to the insulating layer 32. The material constituting the second conductive layer 34 may be any material having conductivity, and the type thereof is not particularly limited, but for example, a metal foil, a metal vapor deposition film, a metal paste, a metal nanowire, and a low resistance oxide film. One or more conductive materials selected from the group consisting of (eg, low resistance ITO film, low resistance FTO film, low resistance metal-doped ZnO film), and conductive carbon paste can be used. Among these, copper foil is preferable because it has high conductivity and is easy to process. Further, since the second conductive layer 34 is uniformly formed as a surface, there is no break in the touch position detectable region. Further, the material constituting the second conductive layer 34 may be the same material as the first conductive layer 28 or a different material. Productivity can be improved by using the same material for forming the second conductive layer 34 and the first conductive layer 28.

第２の導電層３４の厚みは、特に限定されないが、１０ｎｍ以上２００μｍ以下であることが好ましい。第２の導電層３４の厚さが１０ｎｍ未満であると、加工に際して折り曲げるとクラックが発生して抵抗値が増大するおそれがあり、２００μｍを超えると、反りが発生するおそれがある。 The thickness of the second conductive layer 34 is not particularly limited, but is preferably 10 nm or more and 200 μm or less. If the thickness of the second conductive layer 34 is less than 10 nm, cracks may occur and the resistance value may increase when bent during processing, and if it exceeds 200 μm, warpage may occur.

第２の導電層３４の周縁部には、外部からの計測信号を受ける信号入力ノード４２が設けられている。すなわち、パターンレンスタッチパネルにおいて、当該信号入力ノード４２から第２の導電層３４にパルス信号が印加可能になっている。信号入力ノード４２は、第２の導電層３４にパルス信号を印加可能に構成されていればよく、絶縁層３２の第２の導電層３４側の面に配線として信号入力ノード４２を形成してもよく、第２の導電層３４の一部が延長された形状であってもよい。絶縁層３２の表面上に信号入力ノード４２を配置する場合、絶縁層３２上に導電性材料より形成される配線パターンを採用することができる。こうした配線パターンは、例えば、銀ペースト、アルミニウムペースト、銅ペースト、金ペースト、カーボン粉、銀粉、銅粉、樹脂コア金属メッキ粉、アルミニウム粉、および、これら混合粉からなる郡から選択される１種又は２種以上の導電性インキを配線パターン状に絶縁層の表面上に印刷してもよい。また、配線パターンとして、例えば、アルミニウム箔、銅箔、金箔、銀箔からなる郡から選択される１種又は２種以上の金属箔を絶縁層の表面上に積層し、これを配線パターン状にエッチングして構成してもよい。導電性材料が粉体である場合において、その形状は特に限定されないが、例えば、球状、リン片状であってもよい。 A signal input node 42 that receives a measurement signal from the outside is provided on the peripheral portion of the second conductive layer 34. That is, in the pattern lens touch panel, a pulse signal can be applied from the signal input node 42 to the second conductive layer 34. The signal input node 42 may be configured so that a pulse signal can be applied to the second conductive layer 34, and the signal input node 42 is formed as wiring on the surface of the insulating layer 32 on the second conductive layer 34 side. It may also have a shape in which a part of the second conductive layer 34 is extended. When the signal input node 42 is arranged on the surface of the insulating layer 32, a wiring pattern formed of a conductive material on the insulating layer 32 can be adopted. Such a wiring pattern is selected from, for example, a group consisting of silver paste, aluminum paste, copper paste, gold paste, carbon powder, silver powder, copper powder, resin core metal plating powder, aluminum powder, and a mixed powder thereof. Alternatively, two or more kinds of conductive inks may be printed on the surface of the insulating layer in a wiring pattern. Further, as a wiring pattern, for example, one kind or two or more kinds of metal foils selected from the group consisting of aluminum foil, copper foil, gold foil, and silver foil are laminated on the surface of the insulating layer, and this is etched into a wiring pattern. May be configured. When the conductive material is a powder, its shape is not particularly limited, but it may be spherical or flaky, for example.

信号入力ノード４２は、第２の導電層３４と一体に構成されていてもよく、さらには第２の導電層３４と同一材料で構成されてもよい。図１は、第２の導電層３４側から見た平面図であり、信号入力ノード４２と第２の導電層３４とが一体となっている構造を例示している。 The signal input node 42 may be integrally formed with the second conductive layer 34, or may be made of the same material as the second conductive layer 34. FIG. 1 is a plan view seen from the side of the second conductive layer 34, and illustrates a structure in which the signal input node 42 and the second conductive layer 34 are integrated.

信号入力ノード４２は、１つあればパルス電圧を第２の導電層３４の全面に行き渡らせることができるが、信号入力ノードを２以上としてもよい。なお、信号入力ノード４２は、その取り回しの観点から１つにするのが好ましい。 If there is only one signal input node 42, the pulse voltage can be distributed over the entire surface of the second conductive layer 34, but the number of signal input nodes may be two or more. It is preferable to use one signal input node 42 from the viewpoint of its handling.

－保護層－
図示は省略するが、導電シート１０は、第１の導電層２８および第２の導電層３４の外側の面、すなわち、互いに対向する面とは反対側の面に、更に別の保護層を備えていてもよい。これにより、第１の導電層２８および第２の導電層３４が他の導電性物体と接触してタッチ検出の妨げになることを防ぐことができるだけでなく、第１の導電層２８および第２の導電層３４の傷や腐食の発生を防ぐことができる。 -Protective layer-
Although not shown, the conductive sheet 10 is provided with yet another protective layer on the outer surface of the first conductive layer 28 and the second conductive layer 34, that is, the surface opposite to the opposite surface. May be. This not only prevents the first conductive layer 28 and the second conductive layer 34 from coming into contact with other conductive objects and hindering touch detection, but also the first conductive layer 28 and the second conductive layer 28. It is possible to prevent the conductive layer 34 from being scratched or corroded.

こうした保護層を構成する材料の種類は特に限定されないが、例えば、アルミナ、ガラスクロス含浸エポキシ樹脂などの硬質板、および樹脂製のフィルムからなる群から選択される１種又は２種以上の材料を用いることができる。中でも、ロールツウロール生産が可能であり生産性に優れる公知の樹脂製フィルムが望ましい。そのような公知の樹脂製フィルムは、具体的には例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、トリアセテート、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）等が挙げられ、特に、耐熱性及びコストの面からＰＥＴフィルムがより望ましい。 The type of material constituting such a protective layer is not particularly limited, and for example, one or more materials selected from the group consisting of a hard plate such as alumina, a glass cloth impregnated epoxy resin, and a resin film can be used. Can be used. Above all, a known resin film capable of producing roll-to-roll and having excellent productivity is desirable. Specific examples of such known resin films include polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), cycloolefin polymer (COP), polycarbonate (PC), polyimide (PI), and polyvinyl chloride (P). PVC), triacetate, triacetylcellulose (TAC) and the like can be mentioned, and PET film is more preferable from the viewpoint of heat resistance and cost.

－各層の位置関係－
以上の通り、本発明のパターンレスタッチパネル用導電シート１０は、第１の導電層２８、絶縁層３２、第２の導電層３４が順に積層されている。ここで、平面視において、第１の導電層２８が第２の導電層３４の全面を覆っていることが好ましい。また、同平面視において、信号出力ノード３０は、第２の導電層３４の外側に配置されていることが好ましい。なお、本実施形態では、第１の導電層２８から見た場合に、第２の導電層３４が覆われてしまい説明が煩雑になるため、図１に示す様に、第２の導電層３４側からの平面視によって説明している。また、図１では、説明の簡便化のために第１の導電層２８と第２の導電層３４との間に介在される絶縁層３２以外の絶縁層の図示を省略している。図１に示す様に、第１の導電層２８（導電シートの中央部分に破線で囲まれた領域）は、第２の導電層３４（図２の斜線領域）よりも広い面積で構成されており、第２の導電層３４が第１の導電層２８によって全面覆われる状態となっている。なお、信号入力ノード４２は、必ずしも第１の導電層２８で覆われている必要はない。 -Positional relationship of each layer-
As described above, in the conductive sheet 10 for a patternless touch panel of the present invention, the first conductive layer 28, the insulating layer 32, and the second conductive layer 34 are laminated in this order. Here, in a plan view, it is preferable that the first conductive layer 28 covers the entire surface of the second conductive layer 34. Further, in the same plan view, it is preferable that the signal output node 30 is arranged outside the second conductive layer 34. In this embodiment, when viewed from the first conductive layer 28, the second conductive layer 34 is covered and the explanation becomes complicated. Therefore, as shown in FIG. 1, the second conductive layer 34 It is explained by the plan view from the side. Further, in FIG. 1, for the sake of simplicity of explanation, the illustration of the insulating layer other than the insulating layer 32 interposed between the first conductive layer 28 and the second conductive layer 34 is omitted. As shown in FIG. 1, the first conductive layer 28 (the region surrounded by a broken line in the central portion of the conductive sheet) is composed of a larger area than the second conductive layer 34 (the shaded region in FIG. 2). The second conductive layer 34 is completely covered with the first conductive layer 28. The signal input node 42 does not necessarily have to be covered with the first conductive layer 28.

第１の導電層２８と第２の導電層３４が上記の位置関係であることによって、信号入力ノード４２から入力されたパルス電圧が第２の導電層３４に行き渡り、且つ、第２の導電層３４から漏れなく第１の導電層２８に向かうので、タッチ検出領域の全面に効率よく且つノイズとなることなくパルス電圧を行き渡らせることができる。 Since the first conductive layer 28 and the second conductive layer 34 have the above positional relationship, the pulse voltage input from the signal input node 42 spreads to the second conductive layer 34, and the second conductive layer Since 34 is directed toward the first conductive layer 28 without leakage, the pulse voltage can be efficiently and without noise over the entire surface of the touch detection region.

次に、第１の導電層２８と第２の導電層３４に対する、信号出力ノード３０の位置関係について説明する。平面視において、信号出力ノード３０は、第２の導電層３４の外側に配置されていることが好ましい。例えば、図１では、第１の導電層２８の周端に設けられた電極３０は、平面視において、第２の導電層３４の外側に配置されている。これにより、第２の導電層３４と信号出力ノード３０との間に寄生容量が生じることを防ぐことができるので、タッチ検出の際にノイズが発生することを防ぐことができる。 Next, the positional relationship of the signal output node 30 with respect to the first conductive layer 28 and the second conductive layer 34 will be described. In a plan view, the signal output node 30 is preferably arranged outside the second conductive layer 34. For example, in FIG. 1, the electrode 30 provided at the peripheral end of the first conductive layer 28 is arranged outside the second conductive layer 34 in a plan view. As a result, it is possible to prevent a parasitic capacitance from being generated between the second conductive layer 34 and the signal output node 30, so that it is possible to prevent noise from being generated during touch detection.

－パルス電圧の伝送経路－
次に、本開示に係る導電シートをパターンレスタッチパネルに適用する場合のパルス電圧の伝送経路について説明する。 -Pulse voltage transmission path-
Next, a pulse voltage transmission path when the conductive sheet according to the present disclosure is applied to a patternless touch panel will be described.

前述のとおり、信号入力ノードにパルス電圧が印加されると、信号入力ノード４２が接続された第２の導電層３４の全面にパルス電圧が行き渡る。次いで、第１の導電層２８との誘電効果により、パルス電圧は第１の導電層２８に向かって進む。すなわち、パルス電圧は、第２の導電層３４から、絶縁層３２、第１の導電層２８に順向する伝送経路となって印加される。すなわち、これらのパルス電圧は互いに面の状態で印加され、相互間を伝送される。 As described above, when the pulse voltage is applied to the signal input node, the pulse voltage spreads over the entire surface of the second conductive layer 34 to which the signal input node 42 is connected. Then, due to the dielectric effect with the first conductive layer 28, the pulse voltage advances toward the first conductive layer 28. That is, the pulse voltage is applied as a transmission path directed from the second conductive layer 34 to the insulating layer 32 and the first conductive layer 28. That is, these pulse voltages are applied in a surface state to each other and transmitted between each other.

そうすると、この伝送された電圧信号を、第１の導電層２８に接続された信号出力ノード３０から取得することができる。信号出力ノード３０には、後述する位置検出装置が接続されていて、位置検出装置では、任意に選択された２つの信号出力ノード３０の出力電圧の差動電圧が演算される。そして、位置検出装置では、この差動電圧の値に基づいて、タッチ位置の検出を行うことができるようになっている。なお、差動電圧によるタッチ位置の特定の方法は、前述の特許文献等に記載された従来技術を適用することができるので、ここではその詳細説明を省略する。 Then, the transmitted voltage signal can be acquired from the signal output node 30 connected to the first conductive layer 28. A position detection device described later is connected to the signal output node 30, and the position detection device calculates the differential voltage of the output voltages of the two arbitrarily selected signal output nodes 30. Then, the position detection device can detect the touch position based on the value of this differential voltage. Since the conventional technique described in the above-mentioned patent documents and the like can be applied to the method of specifying the touch position by the differential voltage, the detailed description thereof will be omitted here.

以上のように、本実施形態によると、信号を出力させる導電層（第１の導電層２８に相当）と、信号を与える導電層（第２の導電層３４に相当）とを絶縁層を介して分離させている。そして、絶縁層３２の厚さを０．４ｍｍ以上６．８ｍｍ以下および／または第１の導電層と第２の導電層間の静電容量が２００ｐＦ以上４０００ｐＦ以下にしている。これにより、絶縁層３２を介して第１の導電層２８から第２の導電層３４に対して十分な強度の信号を伝達させることができるとともに、絶縁層３２によって分離した作用により入出力信号間の干渉を防ぐことができる。 As described above, according to the present embodiment, the conductive layer (corresponding to the first conductive layer 28) for outputting a signal and the conductive layer (corresponding to the second conductive layer 34) for giving a signal are interposed via an insulating layer. Is separated. The thickness of the insulating layer 32 is 0.4 mm or more and 6.8 mm or less, and / or the capacitance between the first conductive layer and the second conductive layer is 200 pF or more and 4000 pF or less. As a result, a signal having sufficient strength can be transmitted from the first conductive layer 28 to the second conductive layer 34 via the insulating layer 32, and between the input / output signals due to the action separated by the insulating layer 32. Interference can be prevented.

これに対し、前述の特許文献１～３で開示または示唆されるパターンレスタッチパネル用導電シートは、単一の導電層に接続されたノードが、パルス電圧の印加のための信号入力ノードと、出力信号検出のための信号出力ノードとの両方を担っているため、入出力電圧間の干渉によるノイズが多く、位置検出精度が低かったが、本願に係る構成は、そのようなことがない。 On the other hand, in the conductive sheet for a patternless touch panel disclosed or suggested in the above-mentioned Patent Documents 1 to 3, a node connected to a single conductive layer has a signal input node for applying a pulse voltage and an output. Since it is responsible for both the signal output node for signal detection, there is a lot of noise due to interference between the input and output voltages, and the position detection accuracy is low, but the configuration according to the present application does not have such a situation.

次に、具体的に実施した実施例について説明する。なお、以下の実施例に記載された各種の数値は、発明の理解を助けることを目的として例示したものであり、以下に記載された数値に限定することを意図するものではまったくない。 Next, a specific embodiment will be described. It should be noted that the various numerical values described in the following examples are exemplified for the purpose of assisting the understanding of the invention, and are not intended to be limited to the numerical values described below at all.

（実施例１）
第１の導電層２８となる導電性カーボンインキ(大日精化工業株式会社製、ＤＤＩ)を、２１０×２４０ｍｍ、厚さ０．１ｍｍのＰＥＴフィルム(東洋紡株式会社製Ａ４３００)の一方の面上の中心部に、グラビアコーターを用いて一様に印刷した。導電性カーボンインキは、乾燥後の塗膜重量が２．２ｇ／ｍ２となるように塗工量を調整し、シート抵抗値が１０ｋΩ／□の導電シートを得た。次いで、信号出力ノード３０および信号出力配線４４として、スクリーン印刷によりＡｇペーストの配線パターンを、第１の導電層２８のパターンの周縁に沿って引き回される様に塗工した。Ａｇペーストの配線パターンは、複数の配線により構成され、各配線の一端部は、導電性カーボンインキと重なる部分の塗工面積が１．２ｍｍ^２となり、第１の導電層２８の各辺に対して互いに対称（等ピッチ）に配置されるように３箇所で接続した。（図３の信号出力ノード３０、信号出力配線４４参照）。 (Example 1)
Conductive carbon ink (DDI, manufactured by Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.) to be the first conductive layer 28 is applied onto one surface of a PET film (A4300 manufactured by Toyobo Co., Ltd.) having a thickness of 210 × 240 mm and a thickness of 0.1 mm. A gravure coater was used to print uniformly on the center. For the conductive carbon ink, the coating amount was adjusted so that the coating film weight after drying was 2.2 g / m2, and a conductive sheet having a sheet resistance value of 10 kΩ / □ was obtained. Next, as the signal output node 30 and the signal output wiring 44, the wiring pattern of Ag paste was applied by screen printing so as to be routed along the peripheral edge of the pattern of the first conductive layer 28. The wiring pattern of Ag paste is composed of a plurality of wirings, and one end of each wiring has a coating area of 1.2 mm ² at a portion overlapping with the conductive carbon ink, with respect to each side of the first conductive layer 28. They were connected at three points so that they were arranged symmetrically (equally pitched) with each other. (See signal output node 30 and signal output wiring 44 in FIG. 3).

次いで、厚さ１．６ｍｍのガラス・エポキシ積層板(２４０×３００ｍｍ)に第２の導電層３４として３５μｍ厚の銅箔(１６５×２２０ｍｍ)を貼り合せた片面銅貼積層板を準備した。さらに、ガラス・エポキシ樹脂面の上記銅箔が貼られた面とは反対の面と、上述のＰＥＴフィルムの導電性カーボンインキが塗工された面とは反対の面とを、両面テープ（株式会社寺岡製作所製ベースレス両面テープ７０２A０．０２５）を用いて接着した。さらに銅箔には導線を半田付けして、信号入力ノード４２の配線とした。 Next, a single-sided copper laminated plate was prepared by laminating a copper foil (165 × 220 mm) having a thickness of 35 μm as a second conductive layer 34 on a glass / epoxy laminated plate (240 × 300 mm) having a thickness of 1.6 mm. Further, double-sided tape (stock) is formed on the surface of the glass / epoxy resin surface opposite to the surface on which the copper foil is attached and the surface opposite to the surface of the PET film coated with the conductive carbon ink. It was bonded using a baseless double-sided tape 702A0.025) manufactured by Teraoka Seisakusho Co., Ltd. Further, a conducting wire was soldered to the copper foil to form the wiring for the signal input node 42.

次いで、保護層としての厚さ０．１ｍｍのＰＥＴフィルム(東洋紡株式会社製Ａ４３００)を、上述の第１の導電層２８に、両面テープで貼り合せた。 Next, a PET film having a thickness of 0.1 mm (A4300 manufactured by Toyobo Co., Ltd.) as a protective layer was attached to the above-mentioned first conductive layer 28 with double-sided tape.

ここで、絶縁層３２の厚さは、導電性カーボンインキが塗膜された０．１ｍｍ厚のＰＥＴフィルムと、１．６ｍｍ厚のガラス・エポキシ積層板とで、合計１．７ｍｍであった。
なお、平面視において第２の導電層３４は信号出力ノード３０のいずれにも被ら無い様に貼り合わせた。なお、第１の導電層２８と第２の導電層３４間の静電容量は８００ｐＦであった。 Here, the thickness of the insulating layer 32 was 1.7 mm in total for the 0.1 mm thick PET film coated with the conductive carbon ink and the 1.6 mm thick glass / epoxy laminated board.
The second conductive layer 34 was attached so as not to cover any of the signal output nodes 30 in a plan view. The capacitance between the first conductive layer 28 and the second conductive layer 34 was 800 pF.

以上の様にして、パターンレスタッチパネル用導電シートを得た。 As described above, a conductive sheet for a patternless touch panel was obtained.

（実施例２）
ガラス・エポキシ積層板の厚みを３．２ｍｍに変更し、絶縁層３２の厚みを３．３ｍｍとした以外は、実施例１と同様にしてパターンレスタッチパネル用導電シートを作製した。なお、第１の導電層２８と第２の導電層３４間の静電容量は４２０ｐＦであった。 (Example 2)
A conductive sheet for a patternless touch panel was produced in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the glass / epoxy laminated board was changed to 3.2 mm and the thickness of the insulating layer 32 was 3.3 mm. The capacitance between the first conductive layer 28 and the second conductive layer 34 was 420 pF.

（実施例３）
ガラス・エポキシ積層板の厚みを６．４ｍｍに変更して、絶縁層３２の厚みを６．５ｍｍとした以外は、実施例１と同様にしてパターンレスタッチパネル用導電シートを作製した。なお、第１の導電層２８と第２の導電層３４間の静電容量は２５０ｐＦであった。 (Example 3)
A conductive sheet for a patternless touch panel was produced in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the glass / epoxy laminated board was changed to 6.4 mm and the thickness of the insulating layer 32 was 6.5 mm. The capacitance between the first conductive layer 28 and the second conductive layer 34 was 250 pF.

（実施例４）
ガラス・エポキシ積層板を１．６ｍｍ厚みのアクリル板に変更して、絶縁層３２の厚みを１．６ｍｍとした以外は、実施例１と同様にしてパターンレスタッチパネル用導電シートを作製した。なお、第１の導電層２８と第２の導電層３４間の静電容量は７５０ｐＦであった。 (Example 4)
A conductive sheet for a patternless touch panel was produced in the same manner as in Example 1 except that the glass / epoxy laminated plate was changed to an acrylic plate having a thickness of 1.6 mm and the thickness of the insulating layer 32 was set to 1.6 mm. The capacitance between the first conductive layer 28 and the second conductive layer 34 was 750 pF.

（実施例５）
ガラス・エポキシ積層板を３．２ｍｍ厚みのアクリル板に変更して、絶縁層３２の厚みを３．３ｍｍとした以外は、実施例１と同様にしてパターンレスタッチパネル用導電シートを作製した。なお、第１の導電層２８と第２の導電層３４間の静電容量は３５０ｐＦであった。 (Example 5)
A conductive sheet for a patternless touch panel was produced in the same manner as in Example 1 except that the glass / epoxy laminated plate was changed to an acrylic plate having a thickness of 3.2 mm and the thickness of the insulating layer 32 was set to 3.3 mm. The capacitance between the first conductive layer 28 and the second conductive layer 34 was 350 pF.

（実施例６）
ガラス・エポキシ積層板を１．５ｍｍ厚みのＰＥＴに変更して、絶縁層３２の厚みを１．６ｍｍとした以外は、実施例１と同様にしてパターンレスタッチパネル用導電シートを作製した。なお、第１の導電層２８と第２の導電層３４間の静電容量は６１０ｐＦであった。 (Example 6)
A conductive sheet for a patternless touch panel was produced in the same manner as in Example 1 except that the glass / epoxy laminated plate was changed to PET having a thickness of 1.5 mm and the thickness of the insulating layer 32 was set to 1.6 mm. The capacitance between the first conductive layer 28 and the second conductive layer 34 was 610 pF.

（実施例７）
ガラス・エポキシ積層板を３．２ｍｍ厚みのＰＥＴに変更して、絶縁層３２の厚みを３．３ｍｍとした以外は、実施例１と同様にしてパターンレスタッチパネル用導電シートを作製した。なお、第１の導電層２８と第２の導電層３４間の静電容量は３００ｐＦであった。 (Example 7)
A conductive sheet for a patternless touch panel was produced in the same manner as in Example 1 except that the glass / epoxy laminated plate was changed to PET having a thickness of 3.2 mm and the thickness of the insulating layer 32 was set to 3.3 mm. The capacitance between the first conductive layer 28 and the second conductive layer 34 was 300 pF.

（実施例８）
ガラス・エポキシ積層板を０．８ｍｍ厚みのＣＰＰに変更して、絶縁層３２の厚みを０．９ｍｍとした以外は、実施例１と同様にしてパターンレスタッチパネル用導電シートを作製した。なお、第１の導電層２８と第２の導電層３４間の静電容量は１０００ｐＦであった。 (Example 8)
A conductive sheet for a patternless touch panel was produced in the same manner as in Example 1 except that the glass-epoxy laminated board was changed to a CPP having a thickness of 0.8 mm and the thickness of the insulating layer 32 was set to 0.9 mm. The capacitance between the first conductive layer 28 and the second conductive layer 34 was 1000 pF.

（比較例１）
第１の導電層となる導電性カーボンインキ(大日精化工業株式会社製、ＤＤＩ)を、２１０×２４０ｍｍ、厚さ０．１ｍｍのＰＥＴフィルム(東洋紡株式会社製Ａ４３００)の一方の面上の中心部に、グラビアコーターを用いて一様に印刷した。導電性カーボンインキは、乾燥後の塗膜重量が２．２ｇ／ｍ２となるように塗工量を調整し、シート抵抗値が１０ｋΩ／□の導電シートを得た。次いで、スクリーン印刷によりＡｇペーストの配線パターンを、第１の導電層２８のパターンの周縁に沿って引き回される様に塗工した。Ａｇペーストの配線パターンは、複数の配線により構成され、各配線の一端部（ノードに相当）は、導電性カーボンインキと重なる部分の塗工面積が１．２ｍｍ^２となり、第１の導電層の各辺に対して互いに対称（等ピッチ）に配置されるように３箇所で接続した。この様にして、ノード（各配線の一端部）が、パルス電圧印加用の信号入力ノードと、出力信号を検出するための信号出力ノードを兼ねている構造（上述の特許文献と同一の構成）を有するパターンレスタッチパネル用導電シートを作製した。 (Comparative Example 1)
A conductive carbon ink (DDI, manufactured by Dainichiseika Kogyo Co., Ltd.), which is the first conductive layer, is applied to the center on one surface of a PET film (A4300 manufactured by Toyobo Co., Ltd.) having a thickness of 210 × 240 mm and a thickness of 0.1 mm. The part was printed uniformly using a gravure coater. For the conductive carbon ink, the coating amount was adjusted so that the coating film weight after drying was 2.2 g / m2, and a conductive sheet having a sheet resistance value of 10 kΩ / □ was obtained. Next, the wiring pattern of the Ag paste was applied by screen printing so as to be routed along the peripheral edge of the pattern of the first conductive layer 28. The wiring pattern of Ag paste is composed of a plurality of wirings, and one end of each wiring (corresponding to a node) has a coating area of 1.2 mm ² at the portion overlapping with the conductive carbon ink, and the coating area of the first conductive layer is 1.2 mm 2. They were connected at three points so that they were arranged symmetrically (equally pitched) with respect to each side. In this way, the node (one end of each wiring) has both a signal input node for applying a pulse voltage and a signal output node for detecting an output signal (the same configuration as the above-mentioned patent document). A conductive sheet for a patternless touch panel having a patternless touch panel was produced.

（比較例２）
厚さ１．６ｍｍのガラス・エポキシ積層板を除去し、絶縁層３２の構成要素を、厚さ０．１ｍｍのＰＥＴフィルムのみとした、すなわち、絶縁層３２の厚さを０．１ｍｍとした以外は、実施例１と同様にしてパターンレスタッチパネル用導電シートを作製した。なお、第１の導電層と第２の導電層間の静電容量は８０００ｐＦであった。 (Comparative Example 2)
Except that the glass / epoxy laminate with a thickness of 1.6 mm was removed and the component of the insulating layer 32 was only a PET film with a thickness of 0.1 mm, that is, the thickness of the insulating layer 32 was 0.1 mm. Made a conductive sheet for a patternless touch panel in the same manner as in Example 1. The capacitance between the first conductive layer and the second conductive layer was 8000 pF.

（比較例３）
ガラス・エポキシ積層板の厚みを８．０ｍｍに変更して、絶縁層３２の厚みを８．１ｍｍとした以外は、実施例１と同様にしてパターンレスタッチパネル用導電シートを作製した。なお、第１の導電層と第２の導電層間の静電容量は１２０ｐＦであった。 (Comparative Example 3)
A conductive sheet for a patternless touch panel was produced in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the glass / epoxy laminated board was changed to 8.0 mm and the thickness of the insulating layer 32 was 8.1 mm. The capacitance between the first conductive layer and the second conductive layer was 120 pF.

－タッチ位置検出試験－
パターンレスタッチパネルの試作機（明星大学製）に導電シート１０を設置し、タッチ操作によるタッチ位置の検知精度について検証を行った。 -Touch position detection test-
A conductive sheet 10 was installed on a prototype of a patternless touch panel (manufactured by Meisei University), and the accuracy of touch position detection by touch operation was verified.

図３に示すように、試作機では、導電シート１を、ＰＥＴフィルム上に塗工された第１の導電層が上面を向く様に設置し、その上に１～８０に区割りした印刷を施した紙を載せた。この紙の大きさは、第２の導電層３４の周端と揃えており、さらに紙の周端から１ｃｍ内側の領域をタッチ検出領域４６とした。 As shown in FIG. 3, in the prototype, the conductive sheet 1 is installed so that the first conductive layer coated on the PET film faces the upper surface, and printing is performed on the conductive sheet 1 divided into 1 to 80. I put the paper on it. The size of this paper is aligned with the peripheral edge of the second conductive layer 34, and the region 1 cm inside from the peripheral edge of the paper is designated as the touch detection region 46.

次いで、各信号出力配線４４及び信号入力ノード４２を位置検出装置としてのコントローラー５０に接続した。コントローラー５０は、明星大学製の試作機（国際公開ＷＯ２０１３／１５３６０９号に記載のタッチ位置の演算処理システムを備えたもの）の一部である。コントローラー５０は、演算により算出されたタッチ位置に相当する番号が表示されるように、表示装置（液晶モニター）５２に接続した。次いで、信号入力ノード４２に試作機からパルス電圧を印加した。 Next, each signal output wiring 44 and signal input node 42 were connected to the controller 50 as a position detection device. The controller 50 is a part of a prototype manufactured by Meisei University (equipped with a touch position arithmetic processing system described in International Publication WO2013 / 153609). The controller 50 was connected to the display device (liquid crystal monitor) 52 so that the number corresponding to the touch position calculated by the calculation was displayed. Next, a pulse voltage was applied to the signal input node 42 from the prototype.

そして、実験者がタッチ検出領域４６の区割り４８を順にタッチし、表示装置５２に表示されたタッチ位置算出結果と一致するか否かを確認した。それぞれの区割り４８へのタッチ試験を１０回づつ行い、１回でもタッチした区割り４８の番号と表示装置５２に表示されたタッチ位置算出結果とが異なった場合には×、全て一致していた場合には○とした。 Then, the experimenter touched the division 48 of the touch detection area 46 in order, and confirmed whether or not it matches the touch position calculation result displayed on the display device 52. The touch test for each division 48 is performed 10 times, and if the number of the division 48 touched even once and the touch position calculation result displayed on the display device 52 are different, x, if all match. Was marked as ○.

以上の結果に示される様に、本発明のパターンレスタッチパネル用導電シートは、高い精度でタッチ位置を検出することができることが示された。 As shown in the above results, it was shown that the conductive sheet for a patternless touch panel of the present invention can detect the touch position with high accuracy.

本発明は、タッチ位置の検出精度が高いパターンレスタッチパネル用の導電シートをもたらすことができるので、極めて有用である。 The present invention is extremely useful because it can provide a conductive sheet for a patternless touch panel having high touch position detection accuracy.

１０導電シート（パターンレスタッチパネル用導電シート）
２８第１の導電層
３０信号出力ノード
３２絶縁層
３４第２の導電層
４２信号入力ノード 10 Conductive sheet (Conductive sheet for patternless touch panel)
28 First conductive layer 30 Signal output node 32 Insulation layer 34 Second conductive layer 42 Signal input node

Claims

A first conductive layer having a plurality of signal output nodes provided on the peripheral portion and uniformly configured on the surface, and a signal input node provided on the peripheral portion to receive a measurement signal from the outside and uniformly configured on the surface. The second conductive layer is laminated with an insulating layer that insulates each other from each other, and the thickness of the insulating layer is 0.4 mm or more and 6.8 mm or less and / or the first conductive layer. A conductive sheet for a patternless touch panel, characterized in that the capacitance between the second conductive layers is 200 pF or more and 4000 pF or less.

The first and second conductive layers are carbon, silver, copper, indium tin oxide (ITO), fluorine-doped tin oxide (FTO), metal-doped zinc oxide (ZnO), metal nanowires, and antimonated tin oxide (ATO). ), Polythiophene (PEDOT), polyaniline, and water-soluble sulfonated polyaniline. The conductive sheet for a patternless touch panel according to claim 1, wherein the conductive sheet is one or more selected from the group.

The second conductive layer is characterized by being one or more selected from the group consisting of a metal foil, a metal vapor deposition film, a metal paste, metal nanowires, a low resistance oxide film, and a conductive carbon paste. The conductive sheet for a patternless touch panel according to claim 1.

The conductive sheet for a patternless touch panel according to claim 1, wherein the sheet resistance of the first conductive layer is higher than the sheet resistance of the second conductive layer.

The insulating layer is one or more selected from the group consisting of an insulating hard plate including a hard plate made of alumina and a hard plate made of a glass cloth impregnated epoxy resin, a resin film, and air. The conductive sheet for a patternless touch panel according to any one of claims 1 to 4, characterized in that.

In a plan view, the first conductive layer is arranged so as to cover the entire surface of the second conductive layer, and the plurality of signal output nodes are arranged outside the second conductive layer. The conductive sheet for a patternless touch panel according to any one of claims 1 to 5, characterized in that.