JP7010677B2

JP7010677B2 - iron

Info

Publication number: JP7010677B2
Application number: JP2017230271A
Authority: JP
Inventors: 正人栗林; 均高木; 一也三宅
Original assignee: Toshiba Home Technology Corp
Current assignee: Toshiba Home Technology Corp
Priority date: 2017-11-30
Filing date: 2017-11-30
Publication date: 2022-01-26
Anticipated expiration: 2037-11-30
Also published as: JP2019097751A

Description

本発明は、ベースの掛け面を垂直姿勢にした状態で、スチーマーのように連続した蒸気を噴出するアイロンに関する。 The present invention relates to an iron that ejects continuous steam like a steamer with the hanging surface of the base in a vertical position.

従来、この種のアイロンとして、例えば特許文献１には、ヒータで加熱したベースに２つの気化室を区画して設け、一方の気化室は、タンクから直接供給される水を利用してスチームを発生させる通常スチーム用とし、もう一方の気化室は、タンクからポンプ装置を介して供給される水を利用してスチームを発生させる増量スチーム用として、それぞれの気化室から複数の噴出孔を通して、衣類などの布地にスチームを噴出させるものが知られている。 Conventionally, as this type of iron, for example, in Patent Document 1, two vaporization chambers are divided and provided on a base heated by a heater, and one vaporization chamber uses water directly supplied from a tank to generate steam. The other vaporization chamber is for normal steam to be generated, and the other vaporization chamber is for increasing steam to generate steam by using water supplied from the tank via a pump device. It is known that steam is ejected from fabrics such as.

特開２００７－２０２８１２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2007-202812

特許文献１に示すアイロンでは、予めタンクに液体となる水を入れ、タンクの底部に設けたノズル部から通常スチーム用の気化室に水を滴下させて、タンクや気化室やベースを備えた持ち運びの可能なアイロン本体から、スチーム噴出を行なう構成となっている。しかし、ポンプ装置を介さない通常スチームでは、ハンガーに吊るした衣類などに対し、ベースの掛け面が垂直に向い合うようにアイロン本体を垂直姿勢にしても、スチーム孔から衣類に向けてスチームを噴出できない問題があった。 In the iron shown in Patent Document 1, water to be liquid is put in a tank in advance, and water is dropped from a nozzle portion provided at the bottom of the tank into a vaporization chamber for normal steam, so that the iron can be carried with a tank, a vaporization chamber, and a base. It is configured to spout steam from the iron body that can be used. However, with normal steam that does not go through a pump device, steam is ejected from the steam hole toward the clothes even if the iron body is in a vertical position so that the hanging surface of the base faces vertically against the clothes hung on the hanger. There was a problem I couldn't do.

その理由を、図１５と図１６に基づき説明する。図１５は従来のコードレス式のアイロンとして、給電用の載置台（図示せず）に着脱自在に設けられたアイロン本体２０１を図示している。アイロン本体２０１は、底面に掛け面２０２Ａを形成する金属製のベース２０２と、ベース２０２の上部を覆う樹脂製のカバー２０３と、カバー２０３の上方に固定して設けられる樹脂製の把手２０４と、液体となる水を貯留する樹脂製のタンク２０５と、を主な構成要素とする。タンク２０５は把手２０４に跨るようにして着脱可能に設けられ、その前面には注液口となる注水口２０６が開口形成される。注水口２０６には開閉可能な蓋２０７が設けられ、この蓋２０７を開けたときに、タンク２０５内に水を入れたり、タンク２０５内から不要水を排出したりすることができる。 The reason will be described with reference to FIGS. 15 and 16. FIG. 15 illustrates an iron body 201 that is detachably provided on a mounting table (not shown) for power supply as a conventional cordless iron. The iron body 201 includes a metal base 202 that forms a hanging surface 202A on the bottom surface, a resin cover 203 that covers the upper part of the base 202, and a resin handle 204 that is fixedly provided above the cover 203. The main components are a resin tank 205 for storing liquid water. The tank 205 is detachably provided so as to straddle the handle 204, and a water injection port 206 serving as a liquid injection port is formed on the front surface thereof. The water injection port 206 is provided with a lid 207 that can be opened and closed, and when the lid 207 is opened, water can be put into the tank 205 and unnecessary water can be discharged from the tank 205.

図１６は、アイロン本体２０１から取り外したタンク２０５を起立させた状態で、その底面側から見た図である。同図において、タンク２０５の底面には置換口２０６とは別な流出口となる滴下口２１１が開口形成される。タンク２０５の内部には、滴下口２１１に臨んで弁装置（図示せず）が組み込まれており、タンク２０５の上部に設けたスチーム／ドライ切替ボタン２１２を押すと、ドライ設定となって弁装置が滴下口２１１を塞ぎ、逆にスチーム／ドライ切替ボタン２１２を押し上げると、スチーム設定となって弁装置が滴下口２１１より離れて、滴下口２１１を開く構成となっている。 FIG. 16 is a view of the tank 205 removed from the iron body 201 as viewed from the bottom surface side in an upright state. In the figure, a dropping port 211, which is an outlet different from the replacement port 206, is formed on the bottom surface of the tank 205. Inside the tank 205, a valve device (not shown) is built in facing the drip port 211, and when the steam / dry switching button 212 provided on the upper part of the tank 205 is pressed, the valve device is set to dry. Closes the drip port 211, and conversely, when the steam / dry switching button 212 is pushed up, the steam setting is set and the valve device is separated from the drip port 211 to open the drip port 211.

こうした従来のアイロンでは、前述のスチーム設定でベース２０２を加熱したときに、タンク２０５の滴下口２１１から滴下した水を気化させるための気化室（図示せず）が、ベース２０２と一体的に設けられる。そのため、アイロン本体２０１にタンク２０５を装着して、ベース２０２を気化室と共に加熱すると、図１５に示すように、普段のアイロン掛けでベース２０２の掛け面２０２Ａが水平となるように、アイロン本体２０１を水平姿勢に保持した場合には、タンク２０５の最下部に位置する滴下口２１１が水没して、滴下口２１１から気化室へ水が重力で自然に滴下してスチームが発生し、ベース２０２の掛け面２０２Ａに開口形成した噴出孔（図示せず）から、通常量のスチームが連続して噴出する。 In such a conventional iron, when the base 202 is heated with the steam setting described above, a vaporization chamber (not shown) for vaporizing the water dropped from the dropping port 211 of the tank 205 is provided integrally with the base 202. Be done. Therefore, when the tank 205 is attached to the iron body 201 and the base 202 is heated together with the vaporization chamber, as shown in FIG. 15, the iron body 201 is set so that the hanging surface 202A of the base 202 is horizontal by ordinary ironing. Is held in a horizontal position, the drip port 211 located at the bottom of the tank 205 is submerged, and water naturally drops from the drip port 211 to the vaporization chamber by gravity to generate steam, and steam is generated on the base 202. A normal amount of steam is continuously ejected from an ejection hole (not shown) formed in the hanging surface 202A.

ところが図１６に示すように、ベース２０２の掛け面２０２Ａが垂直となるように、タンク２０５と共にアイロン本体２０１を垂直姿勢に起立させると、タンク２０５内部の水Ｗが、タンク２０５の後方部へと移動して、滴下口２１１が満水時の水面ＷＳよりも高い位置となる。そのため、この姿勢ではタンク２０５の滴下口２１１から気化室に水が滴下せず、ベース２０２の掛け面２０２Ａから噴出孔を通してスチームを噴出することができない。 However, as shown in FIG. 16, when the iron body 201 is erected in a vertical position together with the tank 205 so that the hanging surface 202A of the base 202 is vertical, the water W inside the tank 205 moves to the rear part of the tank 205. After moving, the drip port 211 becomes a position higher than the water surface WS when the water is full. Therefore, in this posture, water does not drip from the drip port 211 of the tank 205 into the vaporization chamber, and steam cannot be ejected from the hanging surface 202A of the base 202 through the ejection hole.

引用文献１では、ポンプ装置を介さない通常スチームとは別に、ポンプ装置を介して噴出孔からスチームを噴出させる増量スチームの考えが示されている。しかしこれは、スチーム／ドライ切替ボタン２１２とは別のボタン（図１５のアイロンでは、ショットボタン２１３）を押して、ポンプ装置を動作させたときにのみ、ベース２０２の掛け面２０２Ａがどのような姿勢であっても、スチームを間欠的に強制噴出させるもので、スチームを連続して噴出させるには、ポンプ装置を手動から電動に切替える工夫が必要となる。ところがコードレス式のアイロンは、アイロン本体２０１を載置台から離脱して使用する関係で、アイロン本体２０１への通電が継続できず、結局はポンプ装置を電動にする工夫を施しても、アイロン本体２０１が垂直姿勢にあるときに、スチームを連続して噴射することはできなかった。 Cited Document 1 shows the idea of increasing steam in which steam is ejected from a ejection hole through a pump device, in addition to normal steam that does not go through a pump device. However, this is only when the pump device is operated by pressing a button different from the steam / dry switching button 212 (shot button 213 in the iron of FIG. 15), and what kind of posture the hanging surface 202A of the base 202 has. Even so, steam is forcibly ejected intermittently, and in order to eject steam continuously, it is necessary to devise a way to switch the pump device from manual to electric. However, in the cordless type iron, since the iron body 201 is used by separating it from the mounting table, the iron body 201 cannot be continuously energized, and even if the pump device is made electric, the iron body 201 is eventually used. Was unable to continuously inject steam when was in a vertical position.

また別な問題として、布団や枕などの寝具や、カーペットなどの敷物を含む織物類に向けて、アイロン本体２０１から高温のスチームを噴射すると、除菌や、殺虫や、脱臭の効果があることが知られている。しかし、そのためにアイロン本体２０１の温度設定を「高温」に切替えると、気化室のみならず掛け面２０２の温度も高温になり、耐熱温度の低い織物類の場合には、織物類から掛け面２０２をある程度離して、スチームを噴射せざるを得なくなる。そのため、織物類に対する除菌や、殺虫や、脱臭の効果が十分に得られない。 Another problem is that spraying high-temperature steam from the iron body 201 toward bedding such as futons and pillows and textiles including rugs such as carpets has the effects of sterilization, insecticide, and deodorization. It has been known. However, when the temperature setting of the iron body 201 is switched to "high temperature" for that purpose, the temperature of not only the vaporization chamber but also the hanging surface 202 becomes high, and in the case of woven fabrics having a low heat resistant temperature, the woven fabrics to the hanging surface 202 There is no choice but to inject steam at a certain distance. Therefore, the effects of sterilization, insecticidal and deodorizing on textiles cannot be sufficiently obtained.

さらに、スチームを噴射させながらアイロン掛けを行なうには、掛け面２０２の温度をある程度上げる必要が有り、例えばポリエステル１００％の化学繊維で作られたスラックスやスカートなどでは、当て布をしても、縫い目やポケットの部分にてかりが付いてしまう。こうした耐熱温度の低い化学繊維は、誤ってアイロン本体２０１の温度設定が「高温」になっていると、アイロン掛けをした部分が溶けるなどの不都合も生じる。 Furthermore, in order to iron while spraying steam, it is necessary to raise the temperature of the hanging surface 202 to some extent. For example, in slacks and skirts made of 100% polyester chemical fiber, even if a patch is applied, The seams and pockets are lit. If the temperature setting of the iron body 201 is mistakenly set to "high temperature", such a chemical fiber having a low heat-resistant temperature causes inconvenience such as melting of the ironed portion.

本発明は上記問題点に鑑み、アイロン本体が垂直姿勢となるように起立させても、噴出孔からスチームを連続して噴出できるアイロンを提供することを第１の目的とする。 In view of the above problems, a first object of the present invention is to provide an iron capable of continuously ejecting steam from an ejection hole even if the iron body is erected in a vertical posture.

また、本発明の第２の目的は、気化室の温度を高温に保ちつつ、掛け面の温度を低温にすることが可能なアイロンを提供することにある。 A second object of the present invention is to provide an iron capable of lowering the temperature of the hanging surface while keeping the temperature of the vaporization chamber high.

本発明は、液体を貯留するタンクと、前記タンクの流出口から流出した液体を気化させる気化室と、スチームの噴出孔を有するベースと、をアイロン本体に備え、前記ベースと共に前記気化室を加熱して、当該気化室で生成したスチームを前記噴出孔から噴出させるアイロンにおいて、前記アイロン本体が垂直姿勢にあるときに、満液時における前記タンク内の液面が、前記滴下口よりも高い位置となるように、前記タンクを形成し、前記アイロン本体の姿勢変化に連動して、前記噴出孔からのスチームの噴出長を切替える切替え手段をさらに備え、前記切替え手段は、前記気化室に連通する導液路に設けられて前記気化室に前記液体を滴下するノズルを複数に分岐させ、当該複数のノズルを前記アイロン本体の前後方向に直線状に配置した構成であり、前記気化室は、前記複数のノズルにそれぞれ対応した複数の気化室に区画して形成されることを特徴とする。 The present invention is provided with a tank for storing liquid , a vaporization chamber for vaporizing the liquid flowing out from the outlet of the tank, and a base having a steam ejection hole in the iron body, and the vaporization chamber is provided together with the base. In an iron that is heated to eject steam generated in the vaporization chamber from the ejection hole, when the iron body is in a vertical position, the liquid level in the tank at the time of full liquid is higher than that of the dropping port. The tank is formed so as to be in a position, and a switching means for switching the ejection length of steam from the ejection hole in conjunction with a change in the posture of the iron body is further provided, and the switching means communicates with the vaporization chamber. The vaporization chamber is provided with a plurality of nozzles for dropping the liquid into the vaporization chamber, and the plurality of nozzles are arranged linearly in the front-rear direction of the iron body. It is characterized in that it is divided into a plurality of vaporization chambers corresponding to each of the plurality of nozzles .

請求項１の発明によれば、タンク内に液体を満液状態に入れてあれば、ハンガーにつるした布地に対して、アイロン本体が垂直姿勢となるように起立させても、タンクの滴下口を通して気化室に液体が自然滴下する。そのため、恰もスチーマーのように、噴出孔から布地にスチームを連続して噴出することが可能になる。また、例えばアイロン本体が水平姿勢にあるときには、掛け面全体から噴出孔を通して広範囲に短いスチームを噴出させる一方で、アイロン本体が垂直姿勢にあるときには、掛け面の一部から噴出孔を通して細く長いスチームを噴出させることができ、アイロン本体の姿勢に応じた最適な長さのスチーム噴出が可能となる。そして、アイロン本体１の姿勢変化による水の流れの違いを利用して、複数の気化室に選択的に水を送り込むことができ、さらに効果的なアイロン本体の姿勢に応じた最適な長さのスチーム噴出が可能となる。 According to the invention of claim 1, if the liquid is filled in the tank, even if the iron body is erected so as to be in a vertical position with respect to the cloth hung on the hanger, the drip port of the tank is used. The liquid naturally drops into the vaporization chamber through the vaporization chamber. Therefore, like a steamer, it is possible to continuously eject steam from the ejection hole to the fabric. Also, for example, when the iron body is in the horizontal position, short steam is ejected over a wide area from the entire hanging surface through the ejection hole, while when the iron body is in the vertical position, thin and long steam is ejected from a part of the hanging surface through the ejection hole. Can be ejected, and steam of the optimum length according to the posture of the iron body can be ejected. Then, by utilizing the difference in the flow of water due to the change in the posture of the iron body 1, water can be selectively sent to a plurality of vaporization chambers, and the optimum length according to the more effective posture of the iron body 1 can be obtained. Steam can be ejected .

請求項２の発明によれば、タンク内の液体が満液状態であったとしても、アイロン本体の姿勢を変化させる過程で、タンク内の液体が置換口より漏れ出す虞れがなく、噴出孔から布地に無駄なくスチームを噴出することが可能になる。 According to the second aspect of the present invention, even if the liquid in the tank is full, there is no possibility that the liquid in the tank leaks from the replacement port in the process of changing the posture of the iron body, and the ejection hole is provided. It is possible to spout steam from the fabric without waste.

本発明の各実施形態に共通して、前提となる一般的なアイロンの構成を示すアイロン本体の平面図である。It is a top view of the iron body which shows the structure of the general iron which is common to each embodiment of this invention. 同上、アイロン本体の側面図である。Same as above, it is a side view of the iron body. 同上、アイロン本体の側面側から見た縦断面図である。Same as above, it is a vertical sectional view seen from the side surface side of the iron body. 本発明の第一実施形態のアイロンについて、アイロン本体を模式的に示した斜視図である。It is a perspective view which shows the iron main body schematically about the iron of the 1st Embodiment of this invention. 同上、タンクを起立させた状態の底面図である。Same as above, it is a bottom view of the state where the tank is upright. 第一実施形態の変形例を示すアイロンの斜視図である。It is a perspective view of the iron which shows the modification of 1st Embodiment. 第一実施形態において、アイロン本体を水平姿勢にしたときに、スチームの噴出範囲と長さを示す図である。In the first embodiment, it is a figure which shows the ejection range and the length of steam when the iron body is in a horizontal posture. 同上、アイロン本体を垂直姿勢にしたときに、スチームの噴出範囲と長さを示す図である。Same as above, it is a figure which shows the steam ejection range and length when the iron body is put into a vertical posture. 同上、アイロン本体を水平姿勢にしたときに、気化室の蒸気経路を示す要部平面図である。Same as above, it is a plan view of a main part showing a steam path of a vaporization chamber when the iron body is in a horizontal posture. 同上、アイロン本体を垂直姿勢にしたときに、気化室の蒸気経路を示した要部平面図である。Same as above, it is a plan view of a main part showing a steam path of a vaporization chamber when the iron body is in a vertical posture. 本発明の第二実施形態のアイロンについて、アイロン本体下部の縦断面をあらわした要部斜視図である。It is a perspective view of the main part showing the vertical cross section of the lower part of the iron body about the iron of the 2nd Embodiment of this invention. 同上、掛け面部材の上面側から見た全体平面図である。Same as above, it is an overall plan view seen from the upper surface side of the hanging surface member. 同上、基体の下面側から見た全体底面図である。Same as above, it is the whole bottom view seen from the lower surface side of the substrate. 本実施形態のアイロンと従来のアイロンについて、気化室から噴出孔に至る蒸気経路を示す要部の縦断面図である。It is a vertical cross-sectional view of the main part which shows the steam path from a vaporization chamber to a ejection hole about the iron of this embodiment and a conventional iron. 従来のアイロン（アイロン本体）の斜視図である。It is a perspective view of the conventional iron (iron body). 従来のタンクを起立させた状態の底面図である。It is a bottom view of a conventional tank in an upright state.

以下、本発明の好ましいアイロンの実施形態について、添付図面を参照しながら説明する。ここでは先ず、一般的なアイロンの構成を一通り説明した後、各実施形態の特徴部分について詳しく説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the iron of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Here, first, the configuration of a general iron will be described in detail, and then the characteristic portions of each embodiment will be described in detail.

図１～図３は、一般的なアイロンの構成を示したものである。これらの各図において、１はアイロン本体であり、このアイロン本体１は、図示しない給電用の載置台に着脱自在に載置される。アイロン本体１の後部には凹状の受電部２が設けられ、アイロン本体１を載置台に載置して、受電部２を載置台の給電部（図示せず）に嵌合させたときに、載置台からの電源電圧が受電部２を通してアイロン本体１に供給される。このような載置台を中継してアイロン本体１に給電を行なうコードレス式のアイロンに代わり、載置台を用いずに電源電圧をアイロン本体１に直接供給するコード付きのアイロンでも構わない。 1 to 3 show the structure of a general iron. In each of these figures, reference numeral 1 is an iron body, and the iron body 1 is detachably mounted on a mounting table (not shown) for power supply. A concave power receiving unit 2 is provided at the rear of the iron body 1, and when the iron body 1 is placed on a mounting table and the power receiving unit 2 is fitted to a feeding unit (not shown) of the mounting table, The power supply voltage from the mounting table is supplied to the iron body 1 through the power receiving unit 2. Instead of the cordless iron that relays the power supply to the iron body 1 by relaying such a mounting table, an iron with a cord that directly supplies the power supply voltage to the iron body 1 without using the mounting table may be used.

アイロン本体１は、加熱手段としてヒータ３を埋設した金属製のベース４を下部に備えている。ベース４は、ダイキャスト成形品による基体５の底面に、プレート状の掛け面部材６が具備された構成を有し、掛け面部材６に固着された締結部材７によって、基体５に掛け面部材６が密着固定される。ベース４の内部には、ヒータ３の近傍に位置して気化室８が形成され、この気化室８で生成したスチームを、アイロン本体１の外部に噴出するための複数の噴出孔９が、ベース４の下面をなす掛け面部材６に開口形成される。また、ベース４は金属板状の気化室蓋１０を備え、基体５に取付け固定された気化室蓋１０により、気化室８の上面が形成される。なお、気化室８はベース４に形成されずに、別体であってもよい。その場合も、気化室８で液体となる水を加熱気化させるために、ヒータ３若しくは別な加熱手段が設けられる。 The iron body 1 is provided with a metal base 4 in which a heater 3 is embedded as a heating means at the lower portion. The base 4 has a structure in which a plate-shaped hanging surface member 6 is provided on the bottom surface of the base 5 made of a die-cast molded product, and the fastening member 7 fixed to the hanging surface member 6 allows the base 4 to be mounted on the base 5. 6 is closely fixed. Inside the base 4, a vaporization chamber 8 is formed located in the vicinity of the heater 3, and a plurality of ejection holes 9 for ejecting the steam generated in the vaporization chamber 8 to the outside of the iron body 1 form a base. An opening is formed in the hanging surface member 6 forming the lower surface of the 4. Further, the base 4 is provided with a metal plate-shaped vaporization chamber lid 10, and the upper surface of the vaporization chamber 8 is formed by the vaporization chamber lid 10 attached and fixed to the substrate 5. The vaporization chamber 8 may be a separate body without being formed on the base 4. Also in that case, a heater 3 or another heating means is provided in order to heat and vaporize the water that becomes a liquid in the vaporization chamber 8.

１１は、ベース４の上部を覆うように設けられた樹脂製のカバーであり、１２はカバー１１の上方に固定して設けられ、側面から見て後端を開放した略Ｕ字状に形成された把手である。把手１２の前方には、液体を貯留するタンクとなるタンク組立体１３が、アイロン本体１に対して着脱可能に設けられる。アイロン本体１のタンクとなる容器状のタンク組立体１３は、例えば合成樹脂で形成され、上面から見た形状が略Ｕ字状で、その両側部が把手１１の前端部側から後端部側にかけて跨るように配置される。１４は、タンク組立体１３の前部に設けられた開閉自在な注水口蓋である。 Reference numeral 11 is a resin cover provided so as to cover the upper portion of the base 4, and reference numeral 12 is provided fixedly above the cover 11 and is formed in a substantially U shape with the rear end open when viewed from the side surface. It is a handle. In front of the handle 12, a tank assembly 13 serving as a tank for storing liquid is provided detachably from the iron body 1. The container-shaped tank assembly 13 that serves as the tank of the iron body 1 is formed of, for example, synthetic resin, has a substantially U-shape when viewed from the upper surface, and both sides thereof are from the front end side to the rear end side of the handle 11. It is arranged so as to straddle. Reference numeral 14 is an openable and closable water injection palate provided at the front portion of the tank assembly 13.

アイロン本体１に対するタンク組立体１３のロック機構は、タンク組立体１３の一側面にやや突出してタンクロック釦１５を設け、タンク組立体１３の内部で上下動する昇降体１６が、弾性部材であるスプリング１７により常時下方に付勢され、昇降体１６の上部に突設したロック部１８が、把手１２の前部に形成した孔部１９に係止することで構成される。これにより、スプリング１７の付勢に抗してタンクロック釦１５を押動操作すると、昇降体１６が押し上げられてロック部１８と孔部１９との係止状態が解除され、アイロン本体１からタンク組立体１３を離脱させることが可能になる。ここでは着脱式のタンク組立体１３について説明しているが、アイロン本体１と一体の固定式のタンクであってもよい。 The locking mechanism of the tank assembly 13 with respect to the iron body 1 is provided with a tank lock button 15 slightly protruding from one side surface of the tank assembly 13, and the elevating body 16 that moves up and down inside the tank assembly 13 is an elastic member. The lock portion 18 which is constantly urged downward by the spring 17 and protrudes from the upper part of the elevating body 16 is configured to be locked to the hole portion 19 formed in the front portion of the handle 12. As a result, when the tank lock button 15 is pushed against the urging of the spring 17, the elevating body 16 is pushed up and the locked state between the lock portion 18 and the hole portion 19 is released, and the tank from the iron body 1 to the tank. The assembly 13 can be detached. Although the detachable tank assembly 13 is described here, it may be a fixed tank integrated with the iron body 1.

タンク組立体１３の前面には、注液口となる注水口２１が開口形成され、この注水口２１に臨んで、ヒンジ２２を中心として回動する開閉可能な蓋１４が設けられる。蓋１４の上端部とタンク組立体１３の前面との間には、蓋１４を指で開けやすくするのに、凹状の指掛け部２３が形成される。そして、この指掛け部２３に指を差し入れて、ヒンジ２２を中心として蓋１４をタンク組立体１３の前方に回動させると、開放した注水口２１からタンク組立体１３の内部に液体である水を収容したり、タンク組立体１３内の不要水を廃棄したりすることが可能になる。また、蓋１４を反対側に回動させると、蓋１４が注水口２１を密着状態で塞ぐことにより、注水口２１からの水の漏出を防止する構成となっている。 A water injection port 21 serving as a liquid injection port is opened on the front surface of the tank assembly 13, and a lid 14 that can be opened and closed that rotates around a hinge 22 is provided facing the water injection port 21. A concave finger hook 23 is formed between the upper end of the lid 14 and the front surface of the tank assembly 13 so that the lid 14 can be easily opened by a finger. Then, when a finger is inserted into the finger hook portion 23 and the lid 14 is rotated in front of the tank assembly 13 around the hinge 22, liquid water is discharged from the opened water injection port 21 into the inside of the tank assembly 13. It is possible to accommodate and dispose of unnecessary water in the tank assembly 13. Further, when the lid 14 is rotated to the opposite side, the lid 14 closes the water injection port 21 in a close contact state, thereby preventing water from leaking from the water injection port 21.

注水口２１を塞ぐ蓋１４の中央には、貫通孔となる置換口２４が設けられる。置換口２４は、タンク組立体１３内部の水を気化室８に滴下させるために、タンク組立体１３の内外を連通するΦ１ｍｍ程度の空気孔として開口形成される。 A replacement port 24 serving as a through hole is provided in the center of the lid 14 that closes the water injection port 21. The replacement port 24 is formed as an opening of about Φ1 mm that communicates with the inside and outside of the tank assembly 13 in order to drop the water inside the tank assembly 13 into the vaporization chamber 8.

２５は、前記把手１２と、把手１２の上部に配置される把手カバー２６との二部品からなるハンドルとしての握り部である。把手部に相当する棒状の握り部２５は、アイロン本体１の腹部２７との間に空洞２８を有しており、握り部２５の後部には、アイロン本体１の後部から空洞２８に手を差し入れて、握り部２５を手で握ることができるように、空洞２８に連通する開口部２９が開口形成される。つまり、ここでの握り部２５は、その後部がアイロン本体１のどの部位にも連結せずに、開口部２９を形成して開放した形状を有する。また、ここでいう腹部２７とは、タンク組立体１３の両側を除く握り部２５に対向したアイロン本体１の平坦状の中央上面部を指すものであり、本実施形態では、カバー１１上に取付けられる把手１２の基部１２Ａとして形成される。把手１２は、この基部１２Ａの他に、基部１２Ａの前側でＵ字状に立上がる連結部１２Ｂと、連結部１２Ｂより後側に延び、握り部２５の下面部を形成する延設部１２Ｃとからなり、延設部１２Ｃを把手カバー２６で覆うことで、アイロン本体１の握り部２５が構成される。 Reference numeral 25 denotes a grip portion as a handle composed of two parts, the handle 12 and the handle cover 26 arranged on the upper portion of the handle 12. The rod-shaped grip portion 25 corresponding to the handle portion has a cavity 28 between the iron body 1 and the abdomen 27, and in the rear portion of the grip portion 25, a hand is inserted into the cavity 28 from the rear portion of the iron body 1. An opening 29 communicating with the cavity 28 is formed so that the grip portion 25 can be gripped by hand. That is, the grip portion 25 here has a shape in which the rear portion is not connected to any portion of the iron body 1 and the opening portion 29 is formed and opened. Further, the abdomen 27 referred to here refers to a flat central upper surface portion of the iron body 1 facing the grip portion 25 excluding both sides of the tank assembly 13, and is mounted on the cover 11 in the present embodiment. It is formed as the base 12A of the handle 12 to be mounted. In addition to the base portion 12A, the handle 12 includes a connecting portion 12B that rises in a U shape on the front side of the base portion 12A, and an extending portion 12C that extends rearward from the connecting portion 12B and forms a lower surface portion of the grip portion 25. By covering the extension portion 12C with the handle cover 26, the grip portion 25 of the iron body 1 is configured.

３１は、タンク組立体１３の上部に設けられた操作部で、これはスチーム／ドライ切替レバー３１Ａや、増量スチーム用のショットボタン３１Ｂや、霧吹き用のミストボタン３１Ｃにより構成される。これとは別に、把手カバー２６にも、操作部３１となる温度設定／切ボタン３１Ｄが配設される。また、握り部２５の上部前側には、表示部として複数のＬＥＤを並べた温度表示ランプ３２が設けられており、温度設定／切ボタン３１Ｄによる設定温度や、温度検知手段（図示せず）で検知されるベース４の温度などが温度表示ランプ３２で表示される。握り部２５の内部には、ヒータ３を適宜通断電制御することにより、ベース４を所定の温度に維持するように制御する温度制御装置３３が設けられる。 Reference numeral 31 is an operation unit provided on the upper part of the tank assembly 13, which is composed of a steam / dry switching lever 31A, a shot button 31B for increasing steam, and a mist button 31C for spraying. Separately from this, the handle cover 26 is also provided with a temperature setting / off button 31D that serves as an operation unit 31. Further, on the upper front side of the grip portion 25, a temperature display lamp 32 in which a plurality of LEDs are arranged is provided as a display portion, and the temperature set by the temperature setting / off button 31D or the temperature detecting means (not shown) can be used. The detected temperature of the base 4 and the like are displayed by the temperature display lamp 32. Inside the grip portion 25, a temperature control device 33 for controlling the base 4 to be maintained at a predetermined temperature by appropriately controlling the power transmission / disconnection of the heater 3 is provided.

タンク組立体１３には、スチーム／ドライ切替レバー３１Ａに連動する弁装置３６の他に、ここには図示しないが、ショットボタン３１Ｂに連動するポンプ装置や、ミストボタン３１Ｃに連動するミスト噴出装置が組み込まれる。注水口２１の下方には、ミスト噴出装置の噴出口３７が配置され、ミストボタン３１Ｃを押動操作する毎に、タンク組立体１３内の水が霧状のミストとして噴出口３７から噴出される。またポンプ装置は、ショットボタン３１Ｂの押動操作に連動して、一時的に多量の液体を気化室８へ送り込む液体供給装置として、タンク組立体１３の内部に設けられる。 In addition to the valve device 36 linked to the steam / dry switching lever 31A, the tank assembly 13 includes a pump device linked to the shot button 31B and a mist ejection device linked to the mist button 31C, although not shown here. Be incorporated. An ejection port 37 of the mist ejection device is arranged below the water injection port 21, and each time the mist button 31C is pushed, the water in the tank assembly 13 is ejected from the ejection port 37 as a mist-like mist. .. Further, the pump device is provided inside the tank assembly 13 as a liquid supply device that temporarily sends a large amount of liquid to the vaporization chamber 8 in conjunction with the pushing operation of the shot button 31B.

タンク組立体１３の内部には、注水口２１からの水を収容する貯留室３９と、温度設定／切ボタン３１Ｄを除く操作部３１やその可動機構を収容する機構可動室４０とを上下に区画する仕切部材４１が設けられる。液体の貯留空間となる貯留室３９は、平面視で略Ｕ字状をなすタンクケース４２と、このタンクケース４２の下面開口を塞ぐ平板状のタンクベース４３とにより形成され、タンク組立体１３の前側で仕切部材４１がタンクケース４２と一体的に形成される。タンクケース４２とタンクベース４３は、貯留室３９に入れられた水の量を容易に視認できるように、何れも透明な樹脂部材からなり、タンクケース４２の左右両側には、非透明な樹脂部材からなる外郭部材４４が取り付けられる。 Inside the tank assembly 13, a storage chamber 39 for accommodating water from the water injection port 21 and an operation unit 31 excluding the temperature setting / off button 31D and a mechanism movable chamber 40 for accommodating the movable mechanism thereof are vertically partitioned. A partition member 41 is provided. The storage chamber 39, which serves as a liquid storage space, is formed by a tank case 42 having a substantially U-shape in a plan view and a flat plate-shaped tank base 43 that closes the opening on the lower surface of the tank case 42, and is formed by the tank assembly 13. The partition member 41 is integrally formed with the tank case 42 on the front side. The tank case 42 and the tank base 43 are both made of transparent resin members so that the amount of water contained in the storage chamber 39 can be easily visually recognized, and non-transparent resin members are formed on both the left and right sides of the tank case 42. An outer member 44 made of is attached.

弁装置３６は、スチーム／ドライ切替レバー３１Ａの操作に伴い、タンク組立体１３の内部で仕切部材４１を水密状態で貫通して鉛直方向に可動するニードル機構４５と、ニードル機構４５の下端に位置して、タンクベース４３に装着されたバルブ４６とを主な構成要素とする。バルブ４６はタンク組立体１３の底部に設けられていて、このバルブ４６に開口形成した小孔状の流出口となる滴下口４７を、開閉装置であるニードル機構４５の開閉杆４８により開閉し、気化室８への水の供給を制御する構成となっている。この開閉杆４８は下端に弁体４９を有し、スチーム／ドライ切替レバー３１Ａの操作と連携して滴下口４７を開閉するように、仕切部材４１に形成した筒状の支持体５０に沿って上下動すると共に、ニードル機構４５を構成するスチーム継手５２とロックばね５３により、上下に固定される。 The valve device 36 is located at the lower end of the needle mechanism 45 and the needle mechanism 45 that penetrates the partition member 41 inside the tank assembly 13 in a watertight state and moves in the vertical direction in accordance with the operation of the steam / dry switching lever 31A. The valve 46 mounted on the tank base 43 is the main component. The valve 46 is provided at the bottom of the tank assembly 13, and a dropping port 47, which is a small hole-shaped outlet formed in the valve 46, is opened and closed by an opening / closing rod 48 of a needle mechanism 45 which is an opening / closing device. It is configured to control the supply of water to the vaporization chamber 8. The opening / closing rod 48 has a valve body 49 at the lower end, and is along a tubular support 50 formed in the partition member 41 so as to open / close the dropping port 47 in cooperation with the operation of the steam / dry switching lever 31A. While moving up and down, it is fixed up and down by the steam joint 52 and the lock spring 53 constituting the needle mechanism 45.

バルブ４６の下方には、通常スチームの噴出時に、滴下口４７を通過した水の流路となる第１の開口５４が設けられる。これとは別に、前述のショットボタン３１Ｂに連動するポンプ装置には、別な第２の開口（図示せず）が設けられ、これらの開口がタンク組立体１３の内部に設けた合流部５５に連通して、バルブ４６とポンプ装置から流出する水を合流するように構成している。 Below the valve 46, a first opening 54 is provided, which is a flow path for water that normally passes through the dropping port 47 when steam is ejected. Separately from this, the pump device linked to the shot button 31B described above is provided with another second opening (not shown), and these openings are provided in the confluence portion 55 provided inside the tank assembly 13. It is configured to communicate and join the water flowing out from the valve 46 and the pump device.

弁装置３６の下部には、気化室８に連通する導液路たる通水継手５８が設けられる。通水継手５８はカバー１１の上面側に配置され、通水継手５８とベース４との間には、ベース４からの熱を遮断する遮熱板５９が介在する。この遮熱板５９の下方には、気化室８の上面開口部を覆う気化室蓋１０が設けられる。６１は、通水継手５８の途中に設けられたノズルであり、このノズル６１を開閉する開閉弁６２が、前記遮熱板５９と気化室蓋１０に共通して設けられた開口部６３より、ベース４の上面側に形成した凹状のバイメタル収納部６４に向けて下方に突出している。バイメタル収納部６４には、感熱応動体に相当する反転式のバイメタル６５が収容され、バイメタル収納部６４の近傍にある気化室８が所定温度に達すると、バイメタル６５がバイメタル収納部６４の内部で反転し、スプリング６６の付勢に抗して開閉弁６２を押し上げることにより、ノズル６１を開く構成となっている。 At the lower part of the valve device 36, a water passage joint 58, which is a liquid guide path communicating with the vaporization chamber 8, is provided. The water passage joint 58 is arranged on the upper surface side of the cover 11, and a heat shield plate 59 for blocking heat from the base 4 is interposed between the water passage joint 58 and the base 4. Below the heat shield plate 59, a vaporization chamber lid 10 that covers the upper surface opening of the vaporization chamber 8 is provided. Reference numeral 61 denotes a nozzle provided in the middle of the water passage joint 58, and the on-off valve 62 for opening and closing the nozzle 61 is provided from the opening 63 provided in common with the heat shield plate 59 and the vaporization chamber lid 10. It projects downward toward the concave bimetal storage portion 64 formed on the upper surface side of the base 4. A reversible bimetal 65 corresponding to a heat-sensitive passive body is housed in the bimetal storage unit 64, and when the vaporization chamber 8 in the vicinity of the bimetal storage unit 64 reaches a predetermined temperature, the bimetal 65 is inside the bimetal storage unit 64. The nozzle 61 is opened by reversing and pushing up the on-off valve 62 against the urging of the spring 66.

前述の通水継手５８は、タンク組立体１３内部の水を気化室８に導くために、ベース４とカバー１１との間に配設されるもので、タンク組立体１３をカバー１１に装着したときに、タンク組立体１３の合流部５５と通水継手５８が連通する。通水継手５８の流入口には、開口した合流部５５に密着当接する弾性部材としてのオートバルブ６８を備える一方で、通水継手５８の流出口には、気化室８に臨んでノズル６１の下端開口となる水出口６９を有する。 The above-mentioned water passage joint 58 is arranged between the base 4 and the cover 11 in order to guide the water inside the tank assembly 13 to the vaporization chamber 8, and the tank assembly 13 is attached to the cover 11. Occasionally, the confluence 55 of the tank assembly 13 and the water flow joint 58 communicate with each other. The inflow port of the water flow joint 58 is provided with an auto valve 68 as an elastic member that comes into close contact with the opened merging portion 55, while the outflow port of the water flow joint 58 faces the vaporization chamber 8 and has a nozzle 61. It has a water outlet 69 that serves as a lower end opening.

ベース４の基体５には、加熱手段となるヒータ３が上面から見て略Ｕ字状に屈曲して埋設され、基体５の上面側には、スチームを発生させるための気化室８が、ヒータ３の近傍に形成される。気化室８は、基体５の上面に形成した凹部７１の上部開口を、気化室蓋１０で覆うことで密閉して形成される。気化室８の出口には、基体５と掛け面部材６との間の蒸気空間７２に連通して、一乃至複数の蒸気排出孔（図示せず）が形成される。掛け面部材６の裏面側には、図示しない布地などに当接する水平で略平坦なベース４の掛け面７３と、掛け面７３の後端から上方に傾斜する傾斜面７４が形成される。蒸気空間３７に連通する噴出孔９は、掛け面７３のほぼ全域に分散して、掛け面部材６に複数開口形成される。 A heater 3 serving as a heating means is bent and embedded in the base 5 of the base 4 in a substantially U shape when viewed from the upper surface, and a vaporization chamber 8 for generating steam is provided on the upper surface side of the base 5. It is formed in the vicinity of 3. The vaporization chamber 8 is formed by covering the upper opening of the recess 71 formed on the upper surface of the substrate 5 with the vaporization chamber lid 10 so as to be hermetically sealed. At the outlet of the vaporization chamber 8, one or a plurality of steam discharge holes (not shown) are formed so as to communicate with the steam space 72 between the substrate 5 and the hanging surface member 6. On the back surface side of the hanging surface member 6, a hanging surface 73 of a horizontal and substantially flat base 4 that abuts on a cloth or the like (not shown) and an inclined surface 74 that inclines upward from the rear end of the hanging surface 73 are formed. The ejection holes 9 communicating with the steam space 37 are dispersed in almost the entire area of the hanging surface 73, and a plurality of openings are formed in the hanging surface member 6.

握り部２５の内部に設けた温度制御装置３３は、温度設定／切ボタン３１Ｄを構成する設定釦７６のスイッチ部７７や、温度表示ランプ３２に相当する複数の発光ダイオードすなわちＬＥＤ７８の他に、現在の設定温度を記憶保持し、設定釦７６の設定を可能にするコンデンサなどの蓄電装置７９などを、パターン配線を施した基板８１の上面に実装して構成される。ＬＥＤ７８の光は、握り部２５の表面に貼付されたシート状の温度表示銘板８２を透過し、現在の設定温度を表示する構成となっている。 The temperature control device 33 provided inside the grip portion 25 is currently provided in addition to the switch portion 77 of the setting button 76 constituting the temperature setting / off button 31D and a plurality of light emitting diodes, that is, LEDs 78 corresponding to the temperature indicator lamp 32. A power storage device 79 such as a capacitor that stores and holds the set temperature of the above and enables the setting of the setting button 76 is mounted on the upper surface of the board 81 to which the pattern wiring is applied. The light of the LED 78 passes through the sheet-shaped temperature display name plate 82 attached to the surface of the grip portion 25, and is configured to display the current set temperature.

上記構成において、特にスチーム機能に関する作用を説明すると、蓋１４を開閉して、注水口２１より所定量の水をタンク組立体１３の貯留室３９に収容し、そのタンク組立体１３をアイロン本体１の前方にセットする。続いて、アイロン本体１を載置台に載置し、アイロン本体１に電源電圧を供給している給電状態で、温度設定／切ボタン３１Ｄを押動操作し、アイロン掛けの対象物となる布地に合わせた温度を設定する。これによりアイロン本体１の内部では、温度検知手段で検知されるベース４の温度が、温度設定／切ボタン３１Ｄで設定した温度に近付くように、温度制御装置３３がヒータ３を通断電制御して、気化室８を含むベース４を加熱する。 Explaining the action related to the steam function in the above configuration, the lid 14 is opened and closed to accommodate a predetermined amount of water from the water injection port 21 in the storage chamber 39 of the tank assembly 13, and the tank assembly 13 is stored in the iron body 1. Set in front of. Subsequently, the iron body 1 is placed on a mounting table, and the temperature setting / off button 31D is pushed to operate the temperature setting / off button 31D while the power supply voltage is being supplied to the iron body 1 to the cloth to be ironed. Set the combined temperature. As a result, inside the iron body 1, the temperature control device 33 controls the power supply / disconnection of the heater 3 so that the temperature of the base 4 detected by the temperature detecting means approaches the temperature set by the temperature setting / off button 31D. The base 4 including the vaporization chamber 8 is heated.

ここで使用者がスチーム機能を利用する場合は、スチーム／ドライ切替レバー３１Ａを「スチーム」側に切替えると、それに連動して弁装置３６のニードル機構４５を構成する開閉杆４８が上昇し、弁体４９が滴下口４７から離れて滴下口４７を開く。このとき、気化室８が所定温度に達していれば、バイメタル６５が反転してノズル６１が開いた状態となり、タンク組立体１３の貯留室３９に収容した水が、滴下口４７からノズル６１を通して気化室８に滴下する。そのため、加熱した気化室８で水が気化されて、ベース４の掛け面７３から噴出孔９を通して、通常量のスチーム（通常スチーム）を噴出させることができる。 When the user uses the steam function, when the steam / dry switching lever 31A is switched to the "steam" side, the opening / closing rod 48 constituting the needle mechanism 45 of the valve device 36 rises in conjunction with the steam / dry switching lever 31A, and the valve is valved. The body 49 separates from the drip port 47 and opens the drip port 47. At this time, if the vaporization chamber 8 has reached a predetermined temperature, the bimetal 65 is inverted and the nozzle 61 is opened, and the water contained in the storage chamber 39 of the tank assembly 13 passes through the nozzle 61 from the drip port 47. It is dropped into the vaporization chamber 8. Therefore, water is vaporized in the heated vaporization chamber 8, and a normal amount of steam (normal steam) can be ejected from the hanging surface 73 of the base 4 through the ejection hole 9.

また、スチーム／ドライ切替レバー３１Ａを「ドライ」側に切替え操作すると、開閉杆４８が下降して弁体４９が滴下口４７を閉塞し、タンク組立体１３の貯留室３９から気化室８への水の流通が遮断される。したがって、この場合は全ての噴出孔９からスチームが噴出しないドライアイロンとして、アイロン本体１を使用できる。 Further, when the steam / dry switching lever 31A is switched to the "dry" side, the opening / closing rod 48 is lowered, the valve body 49 closes the dropping port 47, and the storage chamber 39 of the tank assembly 13 is transferred to the vaporization chamber 8. The flow of water is cut off. Therefore, in this case, the iron body 1 can be used as a dry iron in which steam does not eject from all the ejection holes 9.

なお、ヒータ３によりベース４への加熱を開始した直後は、ベース４が水の気化温度にまで到達せず、ベース４に装着されたバイメタル６５は復帰状態にあって、ノズル６１は開閉弁６２により閉塞される。したがってこの場合は、スチーム／ドライ切替レバー３１Ａを「スチーム」側に切替えた状態でも、タンク組立体１３内からの水の流通は通水継手５８で遮断され、そこから先の噴出孔９から、アイロン掛け時などに気化されない湯滴が噴出するのを防止できる。 Immediately after the heater 3 starts heating the base 4, the base 4 does not reach the vaporization temperature of water, the bimetal 65 mounted on the base 4 is in the returning state, and the nozzle 61 is the on-off valve 62. Is blocked by. Therefore, in this case, even when the steam / dry switching lever 31A is switched to the "steam" side, the flow of water from the inside of the tank assembly 13 is blocked by the water passage joint 58, and the water flow from there is blocked from the ejection hole 9. It is possible to prevent the spouting of hot water droplets that are not vaporized when ironing.

スチームの噴出を一時的に増量させるいわゆるショット噴出を行なうには、前述の気化室８が所定温度に達している状態で、タンク組立体１３の上部に突出したショットボタン３１Ｂを押動操作する。ショットボタン３１Ｂが押し上げられた状態では、タンク組立体１３の内部で、貯留室３９に貯留した水がポンプ装置の内部に吸込まれており、そこから使用者がショットボタン３１Ｂを押動操作して、ポンプ装置を手動で動作させると、ポンプ装置の内部に貯えられた水が、合流部５５を通して一気に気化室８に吐出される。これにより、加熱した気化室８でポンプ装置からの水が一度に気化され、ベース４の掛け面７３から噴出孔９を通して、通常スチームよりも勢いのある多量のスチーム（増量スチーム）を噴出させることができる。 In order to perform so-called shot ejection that temporarily increases the amount of steam ejection, the shot button 31B protruding from the upper part of the tank assembly 13 is pushed and operated while the vaporization chamber 8 has reached a predetermined temperature. In the state where the shot button 31B is pushed up, the water stored in the storage chamber 39 is sucked into the inside of the pump device inside the tank assembly 13, and the user pushes the shot button 31B from there. When the pump device is manually operated, the water stored inside the pump device is discharged to the vaporization chamber 8 at once through the merging portion 55. As a result, the water from the pump device is vaporized at once in the heated vaporization chamber 8, and a large amount of steam (increased steam) having more momentum than normal steam is ejected from the hanging surface 73 of the base 4 through the ejection hole 9. Can be done.

次に、図４と図５に基づき、本発明の第一実施形態におけるアイロンの構成を説明する。先ず、アイロン本体１の外観を模式的に示す図４において、ここでは、タンク組立体１３の貯留室３９に満水状態で水Ｗを入れた場合に、アイロン本体１を垂直姿勢に直立させても、貯留室３９の底部に設けた滴下口４７が水Ｗに浸されて冠水するように、タンク組立体１３の前方部の容積を拡大させた膨出部１０１を形成している。膨出部１０１は外郭部材４４の一部として、アイロン本体１の前方に向けて突き出すように、タンク組立体１３の前端部からほぼ垂直に立ち上がる直立面１０２と、直立面１０２の上端から握り部２５の上面に向けてほぼ同じ高さで水平に延びる天井面１０３と、直立面１０２および天井面１０３の左右端から垂直に伸びる側壁面１０４と、により囲まれて形成される。 Next, the configuration of the iron according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5. First, in FIG. 4, which schematically shows the appearance of the iron body 1, even if the iron body 1 is made to stand upright in a vertical posture when water W is filled in the storage chamber 39 of the tank assembly 13 in a full state. The bulging portion 101 having an expanded volume of the front portion of the tank assembly 13 is formed so that the dropping port 47 provided at the bottom of the storage chamber 39 is immersed in the water W and submerged. The bulging portion 101 is an upright surface 102 that rises substantially vertically from the front end portion of the tank assembly 13 and a grip portion from the upper end of the upright surface 102 so as to protrude toward the front of the iron body 1 as a part of the outer member 44. It is formed by being surrounded by a ceiling surface 103 extending horizontally at substantially the same height toward the upper surface of 25, and a side wall surface 104 extending vertically from the left and right ends of the upright surface 102 and the ceiling surface 103.

膨出部１０１の内部は、水Ｗを貯留する貯留室３９として形成されており、直立面１０２には透明なスリット状の水位窓１０５が縦方向に形成される。また天井面１０３の前方には、貯留室３９内の水を出し入れする注水口２１が開口形成され、この注水口２１を覆うように、ヒンジ（図示せず）を中心に回動する開閉可能な蓋１４が設けられる。図４は、貯留室３９に貯留する満水状態の水Ｗの水面ＷＳが図示されているが、本実施形態では、膨出部１０１の直立面１０２に設けた水位窓１０５により、アイロン掛けの途中でもアイロン本体１を水平姿勢にしたまま、貯留室３９内の水量を視認することができる。 The inside of the bulging portion 101 is formed as a storage chamber 39 for storing water W, and a transparent slit-shaped water level window 105 is formed in the vertical direction on the upright surface 102. Further, in front of the ceiling surface 103, a water injection port 21 for taking in and out water in the storage chamber 39 is formed, and can be opened and closed by rotating around a hinge (not shown) so as to cover the water injection port 21. A lid 14 is provided. FIG. 4 shows the water surface WS of the full water W stored in the storage chamber 39, but in the present embodiment, the water level window 105 provided on the upright surface 102 of the bulging portion 101 is in the middle of ironing. However, the amount of water in the storage chamber 39 can be visually recognized while the iron body 1 is in the horizontal posture.

なお図４では、操作部３１の一部（スチーム／ドライ切替レバー３１Ａや温度設定／切ボタン３１Ｄ）や温度表示ランプ３２などが省略されているが、本実施形態でも前述した一般的なアイロンと同等の構成や機能を有するものとする。 Although a part of the operation unit 31 (steam / dry switching lever 31A and temperature setting / off button 31D) and the temperature display lamp 32 are omitted in FIG. 4, the general iron described above is also used in this embodiment. It shall have the same configuration and function.

図５は、アイロン本体１から取り外したタンク組立体１３を起立させた状態で、その底面側から見た図である。タンク組立体１３の底部には、貯留室３９内の水Ｗを第１の開口５４に導く滴下口４７と、第１の開口５４に連通して、タンク組立体１３内部の水Ｗを通水継手５８に排出する合流部５５が、それぞれ配設される。合流部５５は前述のように、第１の開口５４のみならず、ショットボタン３１Ｂに連動するポンプ装置に設けられた別な第２の開口にも連通する。図５に示すように、タンク組立体１３と共にアイロン本体１を垂直姿勢にした状態では、滴下口４７と合流部５５がほぼ同じ高さに並んで配置される。 FIG. 5 is a view of the tank assembly 13 removed from the iron body 1 as viewed from the bottom surface side in an upright state. At the bottom of the tank assembly 13, the water W inside the tank assembly 13 is passed through the dropping port 47 that guides the water W in the storage chamber 39 to the first opening 54 and the first opening 54. The merging portion 55 to be discharged to the joint 58 is arranged respectively. As described above, the merging portion 55 communicates not only with the first opening 54 but also with another second opening provided in the pump device linked to the shot button 31B. As shown in FIG. 5, in a state where the iron body 1 is in a vertical position together with the tank assembly 13, the dropping port 47 and the merging portion 55 are arranged side by side at substantially the same height.

そして本実施形態でも、アイロンを使用するには、予め注水口２１より所定量の水をタンク組立体１３の貯留室３９に収容し、そのタンク組立体１３をアイロン本体１の前方にセットする。続いて、アイロン本体１を図示しない載置台に載置し、温度設定／切ボタン３１Ｄにより布地に合わせた温度を設定すると、その設定した温度にベース４の温度が近付くように、温度制御装置３３がヒータ３を通断電制御して、気化室８を含むベース４が加熱される。ベース４が設定した温度に達すると、温度表示ランプ３２がその旨を表示するので、握り部２５を手で握って、アイロン本体１を載置台より離脱して使用することが可能になる。 Also in this embodiment, in order to use the iron, a predetermined amount of water is previously stored in the storage chamber 39 of the tank assembly 13 from the water injection port 21, and the tank assembly 13 is set in front of the iron body 1. Subsequently, when the iron body 1 is placed on a mounting table (not shown) and the temperature is set according to the fabric by the temperature setting / off button 31D, the temperature control device 33 is set so that the temperature of the base 4 approaches the set temperature. Controls the power interruption through the heater 3 to heat the base 4 including the vaporization chamber 8. When the temperature of the base 4 reaches the set temperature, the temperature display lamp 32 indicates that fact, so that the iron body 1 can be used by grasping the grip portion 25 by hand and detaching the iron body 1 from the mounting table.

ここで使用者がスチーム機能を利用する場合は、スチーム／ドライ切替レバー３１Ａを「スチーム」側に切替えると、それに連動して弁体４９が滴下口４７から離れ、滴下口４７は開状態となる。普段のアイロン掛けでは、図４に示すように、ベース４の掛け面７３がほぼ水平となるように、アイロン本体１を水平姿勢に保持して使用するので、滴下口４７は合流部５５と共に自ずとタンク組立体１３の最下部に位置し、貯留室３９内の水Ｗの量に拘らず、その水Ｗに浸されて冠水する。そのため、アイロン本体１が水平姿勢である場合は、貯留室３９内の水Ｗが滴下口４７から合流部５５を通して、気化室８へ重力で自然に滴下し、ベース４と共に加熱された気化室８で発生した通常量のスチームが、ベース４の掛け面７３から噴出孔９を通して連続して噴出する。 Here, when the user uses the steam function, when the steam / dry switching lever 31A is switched to the "steam" side, the valve body 49 is separated from the dropping port 47 in conjunction with the steam / dry switching lever 31A, and the dropping port 47 is opened. .. In normal ironing, as shown in FIG. 4, the iron body 1 is held in a horizontal position so that the hanging surface 73 of the base 4 is almost horizontal, so that the dropping port 47 is naturally used together with the merging portion 55. It is located at the bottom of the tank assembly 13, and is submerged in the water W regardless of the amount of the water W in the storage chamber 39 and is submerged. Therefore, when the iron body 1 is in the horizontal posture, the water W in the storage chamber 39 is naturally dropped from the dropping port 47 to the vaporizing chamber 8 through the merging portion 55 by gravity, and is heated together with the base 4. The normal amount of steam generated in the above is continuously ejected from the hanging surface 73 of the base 4 through the ejection hole 9.

一方、例えばハンガーに吊るした衣類にスチームを噴射したい場合は、ベース４の掛け面７３が衣類に対向して垂直となるように、タンク組立体１３と共にアイロン本体１を垂直姿勢に起立保持させて使用する。このとき図５に示すように、貯留室３９に連通する滴下口４７は、タンク組立体１３の最下部に位置していないが、タンク組立体１３の前方部に設けた膨出部１０１により、貯留室３９の容積を拡大させているので、貯留室３９に満水状態の水Ｗが収容されていれば、その水面ＷＳは滴下口４７よりも高い位置にあって、滴下口４７は貯留室３９内の水Ｗに浸されて冠水し、貯留室３９内の水Ｗが滴下口４７を通って、ほぼ同じ高さの合流部５５から気化室８へと重力で自然に滴下する。したがって、アイロン本体１を垂直姿勢に起立させても、引き続きベース４の掛け面７３から噴出孔９を通して、気化室８で発生した通常量のスチームを連続して噴出させることができる。 On the other hand, for example, when it is desired to inject steam onto clothes hung on a hanger, the iron body 1 is held upright together with the tank assembly 13 so that the hanging surface 73 of the base 4 faces the clothes and is vertical. use. At this time, as shown in FIG. 5, the drip port 47 communicating with the storage chamber 39 is not located at the lowermost part of the tank assembly 13, but due to the bulging portion 101 provided at the front portion of the tank assembly 13. Since the volume of the storage chamber 39 is expanded, if the storage chamber 39 contains the water W in a full state, the water surface WS is at a position higher than the drip port 47, and the drip port 47 is the storage chamber 39. The water W in the storage chamber 39 is submerged in the water W inside, and the water W in the storage chamber 39 naturally drops by gravity from the confluence portion 55 at substantially the same height to the vaporization chamber 8. Therefore, even if the iron body 1 is erected in a vertical posture, the normal amount of steam generated in the vaporization chamber 8 can be continuously ejected from the hanging surface 73 of the base 4 through the ejection hole 9.

また、アイロン本体１を水平姿勢から垂直姿勢に変化させたときに、満水時における貯留室３９内の水面ＷＳが、どの姿勢にあっても置換口２４よりも低い位置となるように、置換口２４をタンク組立体１３に配置するのが好ましい。つまり、置換口２４がアイロン本体１の姿勢変化で冠水しない位置にあれば、貯留室３９内の水Ｗが満たされた状態であっても、アイロン本体１の姿勢を変化させる際に、貯留室３９内の水Ｗが置換口２４より漏れ出す虞れがなく、噴出孔９から布地に無駄なくスチームを噴出することが可能になる。 Further, when the iron body 1 is changed from the horizontal posture to the vertical posture, the replacement port so that the water surface WS in the storage chamber 39 at the time of full water is lower than the replacement port 24 in any posture. It is preferable to arrange the 24 in the tank assembly 13. That is, if the replacement port 24 is in a position where it is not submerged due to a change in the posture of the iron body 1, even if the water W in the storage chamber 39 is filled, the storage chamber is changed when the posture of the iron body 1 is changed. There is no possibility that the water W in 39 leaks from the replacement port 24, and steam can be ejected from the ejection hole 9 into the fabric without waste.

図６は、第１実施形態の変形例となるアイロンの全体斜視図である。同図において、ここではアイロン本体１の他に、給電用の載置台９１が図示される。アイロン本体１は、載置台９１に対し着脱可能に設けられる。また、タンク組立体１３の前方部の容積を拡大させるために、ここでは円筒状の膨出部１０１が上方に延びて設けられる。膨出部１０１の上端は注水口２１として開口形成され、この注水口２１を覆うキャップ状の蓋１４が、膨出部１０１に着脱可能に設けられる。その他の構成は、前述したアイロン本体１と共通する。 FIG. 6 is an overall perspective view of an iron which is a modification of the first embodiment. In the figure, here, in addition to the iron body 1, a mounting table 91 for power supply is shown. The iron body 1 is detachably provided with respect to the mounting table 91. Further, in order to increase the volume of the front portion of the tank assembly 13, a cylindrical bulging portion 101 is provided here so as to extend upward. The upper end of the bulging portion 101 is formed as an opening as a water injection port 21, and a cap-shaped lid 14 covering the water injection port 21 is detachably provided on the bulging portion 101. Other configurations are the same as those of the iron body 1 described above.

図６に示すアイロン本体１は、図１５で示した既存のアイロン本体２０１の注水口２０６に、蓋１４付きの膨出部１０１を連結したものと言える。膨出部１０１は、アイロン本体１を水平姿勢にしたまま、貯留室３９内の水量を視認できるようにするために、全体が透明な筒状樹脂部材で形成されるのが好ましい。 It can be said that the iron body 1 shown in FIG. 6 is formed by connecting the bulging portion 101 with the lid 14 to the water injection port 206 of the existing iron body 201 shown in FIG. The bulging portion 101 is preferably formed entirely of a transparent tubular resin member so that the amount of water in the storage chamber 39 can be visually recognized while the iron body 1 is in the horizontal posture.

そしてこの変形例でも、タンク組立体１３の前方部に設けた膨出部１０１により、貯留室３９の容積を拡大させているので、貯留室３９に満水状態の水Ｗが収容されていれば、その水面ＷＳは滴下口４７よりも高い位置にあって、滴下口４７は貯留室３９内の水Ｗに浸されて冠水し、貯留室３９内の水Ｗが滴下口４７を通って、ほぼ同じ高さの合流部５５から気化室８へと重力で自然に滴下する。したがって、アイロン本体１を垂直姿勢に起立させても、引き続きベース４の掛け面７３から噴出孔９を通して、気化室８で発生した通常量のスチームを連続して噴出させることができる。 Even in this modification, the volume of the storage chamber 39 is expanded by the bulging portion 101 provided in the front portion of the tank assembly 13, so that if the storage chamber 39 contains the filled water W, The water surface WS is located higher than the drip port 47, the drip port 47 is submerged in the water W in the storage chamber 39 and submerged, and the water W in the storage chamber 39 passes through the drip port 47 and is almost the same. It naturally drops from the merging portion 55 at the height to the vaporization chamber 8 by gravity. Therefore, even if the iron body 1 is erected in a vertical posture, the normal amount of steam generated in the vaporization chamber 8 can be continuously ejected from the hanging surface 73 of the base 4 through the ejection hole 9.

本実施形態では、アイロン本体１を垂直姿勢にした状態で、恰もスチーマーのように噴出孔９から布地にスチームを連続して噴出できるコードレス式のアイロンを提供する。アイロン本体１の使用時には、載置台９１からの給電が断たれるが、通常スチームの噴出時には、アイロン本体１を垂直姿勢にしても、貯留室３９内の水Ｗが気化室８に自然に滴下するので、アイロン本体１に電動のポンプ装置を組み込まなくてもよい。つまり本実施形態における自然滴下式のアイロンは、電動ポンプレス構造でありながら、アイロン本体１を垂直姿勢にした状態で、ベース４の掛け面７３から噴出孔９を通してスチームを連続して噴出できる。 In the present embodiment, a cordless iron that can continuously eject steam from the ejection hole 9 to the cloth like a steamer is provided with the iron body 1 in a vertical posture. When the iron body 1 is used, the power supply from the mounting table 91 is cut off, but when steam is normally ejected, the water W in the storage chamber 39 naturally drops into the vaporization chamber 8 even if the iron body 1 is in the vertical position. Therefore, it is not necessary to incorporate an electric pump device into the iron body 1. That is, although the natural dropping type iron in the present embodiment has an electric pumpless structure, steam can be continuously ejected from the hanging surface 73 of the base 4 through the ejection hole 9 in a state where the iron body 1 is in a vertical posture.

なお、アイロン本体１が垂直姿勢にあるときに、自然滴下で噴出孔９から連続してスチームを噴出させるには、満水時におけるタンク組立体１３内の貯留室３９における水面ＷＳが、滴下口４７よりも高い位置となるように、タンク組立体１３の形状を工夫すればよい。これはタンク組立体１３の前方部に設けた膨出部１０１だけでなく、タンク組立体１３内の貯留室３９全体の形状を見直すことでも達成できる。また、滴下口４７の位置をタンク組立体１３の後方寄りに設けてもよい。 In order to continuously eject steam from the ejection hole 9 by natural dropping when the iron body 1 is in the vertical posture, the water surface WS in the storage chamber 39 in the tank assembly 13 at the time of full water is set to the dropping port 47. The shape of the tank assembly 13 may be devised so that the position is higher than that of the tank assembly 13. This can be achieved not only by reviewing the shape of the bulging portion 101 provided in the front portion of the tank assembly 13, but also by reviewing the shape of the entire storage chamber 39 in the tank assembly 13. Further, the position of the dropping port 47 may be provided closer to the rear of the tank assembly 13.

次に、図７～図１０に基づいて、アイロン本体１の姿勢変化に連動して、噴出孔９から噴出するスチームＳの長さを切替える切替え手段１１１の構造を説明する。ここでは図７に示すように、アイロン本体１を水平姿勢にした場合には、ベース４の掛け面７３全周から、広範囲に短いスチームＳを噴出できるようにする（全周スチーム）一方で、図８に示すように、アイロン本体１を垂直姿勢にした場合には、ベース４の掛け面７３の中央付近から、細く長いスチームＳを噴出できるようにして（集中スチーム）、アイロン本体１の姿勢に応じた最適な長さのスチーム噴出が、自動的に実現できるようにする。 Next, with reference to FIGS. 7 to 10, the structure of the switching means 111 for switching the length of the steam S ejected from the ejection hole 9 in conjunction with the posture change of the iron body 1 will be described. Here, as shown in FIG. 7, when the iron body 1 is in the horizontal posture, short steam S can be ejected over a wide range from the entire circumference of the hanging surface 73 of the base 4 (entire circumference steam). As shown in FIG. 8, when the iron body 1 is in the vertical posture, a thin and long steam S can be ejected from the vicinity of the center of the hanging surface 73 of the base 4 (concentrated steam), and the posture of the iron body 1 is set. The optimum length of steam spouting according to the situation can be automatically realized.

そのために、本実施形態では図９や図１０に示すように、ベース４の凹部７１と気化室蓋１０とにより形成される気化室８を、第１気化室８Ａと第２気化室８Ｂとに区画して形成し、第１気化室８Ａは掛け面７３の周囲領域に設けられる複数の第１噴出孔９Ａに連通させ、第２気化室８Ｂは掛け面７３の中央領域に設けられる複数の第２連通孔９Ｂに連通させる。これに対応して、通水継手５８のノズル６１も、合流部５５を起点としてそこから第１ノズル６１Ａと第２ノズル６１Ｂの二つに分岐させ、これらの第１ノズル６１Ａと第２ノズル６１Ｂを、アイロン本体１の前後方向に直線状に配置することで、前述の切替え手段１１１を構成する。第１ノズル６１Ａの下端開口は、第１気化室８Ａに臨む第１水出口６９Ａとして形成され、第２ノズル６１Ｂの下端開口は、第１気化室８Ａに臨む第２水出口６９Ｂとして形成される。 Therefore, in the present embodiment, as shown in FIGS. 9 and 10, the vaporization chamber 8 formed by the recess 71 of the base 4 and the vaporization chamber lid 10 is divided into the first vaporization chamber 8A and the second vaporization chamber 8B. The first vaporization chamber 8A is partitioned and formed so as to communicate with a plurality of first ejection holes 9A provided in the peripheral region of the hanging surface 73, and the second vaporization chamber 8B is provided in the central region of the hanging surface 73. It communicates with the two communication holes 9B. Correspondingly, the nozzle 61 of the water passage joint 58 is also branched into two, the first nozzle 61A and the second nozzle 61B, starting from the merging portion 55, and these first nozzle 61A and the second nozzle 61B are also branched. Is arranged linearly in the front-rear direction of the iron body 1 to form the above-mentioned switching means 111. The lower end opening of the first nozzle 61A is formed as a first water outlet 69A facing the first vaporization chamber 8A, and the lower end opening of the second nozzle 61B is formed as a second water outlet 69B facing the first vaporization chamber 8A. ..

本実施形態の切替え手段１１１は、第１ノズル６１Ａと第２ノズル６１Ｂだけの簡単な構成であり、アイロン本体１の姿勢変化による水の流れの違いを利用して、２つの気化室８Ａ，８Ｂに選択的に水を送り込む構造となっている。具体的には図９に示すように、アイロン本体１を水平姿勢にすると、第１ノズル６１Ａと第２ノズル６１Ｂがほぼ同じ高さに位置するので、合流部５５から通水継手５８に重力で滴下する水が、第１ノズル６１Ａと第２ノズル６１Ｂの双方に均等に流れ込み、第１気化室８Ａと第２気化室８Ｂにそれぞれ送り出される（図９の白抜き矢印を参照）。したがってこの場合は、第１噴出孔９Ａと第２噴出孔９Ｂを通して、ベース４の掛け面７３の全周から広範囲に短いスチームを噴出させることができる。 The switching means 111 of the present embodiment has a simple configuration of only the first nozzle 61A and the second nozzle 61B, and utilizes the difference in water flow due to the change in the posture of the iron body 1 to be used in the two vaporization chambers 8A and 8B. It has a structure that selectively sends water to the water. Specifically, as shown in FIG. 9, when the iron body 1 is placed in a horizontal position, the first nozzle 61A and the second nozzle 61B are located at substantially the same height. The dripping water flows evenly into both the first nozzle 61A and the second nozzle 61B, and is sent out to the first vaporization chamber 8A and the second vaporization chamber 8B, respectively (see the white arrow in FIG. 9). Therefore, in this case, short steam can be ejected over a wide range from the entire circumference of the hanging surface 73 of the base 4 through the first ejection hole 9A and the second ejection hole 9B.

一方、図１０に示すように、ベース４の先端を上にして、アイロン本体１を垂直姿勢にすると、合流部５５に対して第１ノズル６１Ａは上方に位置し、第２ノズル６１Ｂは下方に位置するので、合流部５５から通水継手５８に流れ込む水は、重力で第２ノズル６１Ｂにのみ滴下して流れ、第１ノズル６１Ａから先には流れない（図１０の白抜き矢印を参照）。したがってこの場合は、第２気化室８Ｂにのみ水が送り出され、第２噴出孔９Ｂを通して、ベース４の中央部から細く長いスチームを噴出させることができる。 On the other hand, as shown in FIG. 10, when the iron body 1 is placed in a vertical position with the tip of the base 4 facing up, the first nozzle 61A is located above the merging portion 55 and the second nozzle 61B is located downward. Since it is located, the water flowing from the confluence 55 into the water passage joint 58 drips only to the second nozzle 61B due to gravity and does not flow beyond the first nozzle 61A (see the white arrow in FIG. 10). .. Therefore, in this case, water is sent out only to the second vaporization chamber 8B, and thin and long steam can be ejected from the central portion of the base 4 through the second ejection hole 9B.

このように本実施形態では、アイロン本体１の姿勢に応じて、切替え手段１１１がベース４の掛け面７３から噴出するスチームの範囲と長さを自動的に切り替える。切替え手段１１１の構造そのものは、第１ノズル６１Ａと第２ノズル６１Ｂを、アイロン本体１の前後方向に直線状に配置しただけのもので、ボール弁などが不要で部品点数が少なく、レバーなどの煩わしい手動切替えも伴わない。 As described above, in the present embodiment, the switching means 111 automatically switches the range and length of the steam ejected from the hanging surface 73 of the base 4 according to the posture of the iron body 1. The structure of the switching means 111 itself is such that the first nozzle 61A and the second nozzle 61B are simply arranged linearly in the front-rear direction of the iron body 1, no ball valve or the like is required, the number of parts is small, and a lever or the like is used. There is no troublesome manual switching.

以上のように本実施形態では、液体となる水Ｗを内部の貯留室３９に貯留するタンクとしてのタンク組立体１３と、タンク組立体１３の流出口となる滴下口４７から流出した水Ｗを気化させる気化室８と、スチームの噴出孔９を掛け面７３に有する金属製のベース４と、を持ち運び可能なアイロン本体１に備え、ベース４と共に気化室８を加熱して、その気化室８で生成したスチームを噴出孔９から噴出させるアイロンであって、アイロン本体１が垂直姿勢にあるときに、満液時におけるタンク組立体１３内部の液面ＷＳが、滴下口４７よりも高い位置となって、滴下口４７が水Ｗに浸された水没状態となるように、タンク組立体１３に例えば膨出部１０１を形成している。 As described above, in the present embodiment, the tank assembly 13 as a tank for storing the liquid water W in the internal storage chamber 39 and the water W flowing out from the drip port 47 as the outlet of the tank assembly 13 are used. A vaporization chamber 8 to be vaporized, a metal base 4 having a steam ejection hole 9 on a hanging surface 73, and a portable iron body 1 are provided, and the vaporization chamber 8 is heated together with the base 4 to heat the vaporization chamber 8. It is an iron that ejects the steam generated in the above from the ejection hole 9, and when the iron body 1 is in the vertical posture, the liquid level WS inside the tank assembly 13 at the time of full liquid is at a position higher than the drip port 47. Therefore, for example, a bulging portion 101 is formed in the tank assembly 13 so that the dropping port 47 is submerged in water W.

この場合、タンク組立体１３内部の貯留室３９に水Ｗを満水状態に入れてあれば、ハンガーに吊るした布地に対して、アイロン本体１が垂直姿勢となるように起立させても、タンク組立体１３の滴下口４７を通して気化室８に水Ｗが自然滴下する。そのため、恰もスチーマーのように、噴出孔９から布地にスチームを連続して噴出することが可能になる。 In this case, if the storage chamber 39 inside the tank assembly 13 is filled with water W, the tank assembly can be set up so that the iron body 1 stands upright against the cloth hung on the hanger. Water W is naturally dropped into the vaporization chamber 8 through the dropping port 47 of the solid 13. Therefore, like a steamer, steam can be continuously ejected from the ejection hole 9 to the fabric.

また本実施形態では、タンク組立体１３の内外を連通する置換口２４をタンク組立体１３に備え、アイロン本体１の姿勢を変化させたときに、満水時におけるタンク組立体１３内部の水面ＷＳが、どの姿勢にあっても置換口２４よりも低い位置となるように、置換口２４を配置するのが好ましい。 Further, in the present embodiment, the tank assembly 13 is provided with a replacement port 24 that communicates inside and outside the tank assembly 13, and when the posture of the iron body 1 is changed, the water surface WS inside the tank assembly 13 at the time of full water is increased. It is preferable to arrange the replacement port 24 so that the position is lower than the replacement port 24 in any posture.

これにより、タンク組立体１３内の水Ｗが満水状態であったとしても、アイロン本体１の姿勢を変化させる過程で、タンク組立体１３内の水Ｗが置換口２４より漏れ出す虞れがなく、噴出孔９から布地に無駄なくスチームを噴出することが可能になる。 As a result, even if the water W in the tank assembly 13 is full, there is no possibility that the water W in the tank assembly 13 leaks from the replacement port 24 in the process of changing the posture of the iron body 1. , It becomes possible to eject steam from the ejection hole 9 to the fabric without waste.

さらに本実施形態では、アイロン本体１の姿勢変化に連動して、噴出孔９からのスチームＳの噴出長を切替える切替え手段１１１をさらに備えている。 Further, in the present embodiment, the switching means 111 for switching the ejection length of the steam S from the ejection hole 9 in conjunction with the posture change of the iron body 1 is further provided.

この場合、例えばアイロン本体１が水平姿勢にあるときには、掛け面７３の全体から第１噴出孔９Ａおよび第２噴出孔９Ｂを通して広範囲に短いスチームを噴出させる一方で、アイロン本体１が垂直姿勢にあるときには、掛け面７３の一部から噴出孔９Ｂを通して細く長いスチームを噴出させることができ、アイロン本体１の姿勢に応じた最適な長さのスチーム噴出が可能となる。 In this case, for example, when the iron body 1 is in the horizontal position, short steam is ejected over a wide range from the entire hanging surface 73 through the first ejection hole 9A and the second ejection hole 9B, while the iron body 1 is in the vertical position. Occasionally, thin and long steam can be ejected from a part of the hanging surface 73 through the ejection hole 9B, and steam of the optimum length according to the posture of the iron body 1 can be ejected.

次に、図１１～図１３に基づき、本発明の第二実施形態におけるアイロンの構成を説明する。これらの各図において、本実施形態では、ベース４を構成する基体５と掛け面部材６との間に、基体５から掛け面部材６への熱影響を緩和するための、スチームを通さない空気層１２１を形成している。この空気層１２１は、基体５の底面から下方に突設したリブ１２２に周辺を囲まれて、同じく基体５と掛け面部材６との間に形成された蒸気空間７２と隔離されている。リブ１２２は、空気層１２１のみならず掛け面部材６の周囲にも設けられており、リブ１２２の上端を基体５との接着面として、基体５と掛け面部材６との接触を面ではなく線にすることで、ここでも掛け面部材６に対する基体５の温度影響を減らすようにしている。 Next, the structure of the iron in the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 11 to 13. In each of these figures, in the present embodiment, air that does not pass steam between the base 5 and the hanging surface member 6 constituting the base 4 to mitigate the thermal influence from the base 5 to the hanging surface member 6. It forms a layer 121. The air layer 121 is surrounded by ribs 122 protruding downward from the bottom surface of the base 5, and is also isolated from the steam space 72 formed between the base 5 and the hanging surface member 6. The rib 122 is provided not only on the air layer 121 but also around the hanging surface member 6, and the upper end of the rib 122 is used as an adhesive surface with the substrate 5, and the contact between the substrate 5 and the hanging surface member 6 is not a surface. By making it a wire, the temperature influence of the substrate 5 on the hanging surface member 6 is reduced here as well.

なお図１２では、気化室８に連通して、掛け面部材６のほぼ全体に複数の噴出孔９を配設しているが、第１実施形態で説明したように、気化室８を第１気化室８Ａと第２気化室８Ｂとに区画形成し、第１気化室８Ａは掛け面７３の周囲領域に設けられる複数の第１噴出孔９Ａに連通させ、第２気化室８Ｂは掛け面７３の中央領域に設けられる複数の第２連通孔９Ｂに連通させてもよい。 In FIG. 12, a plurality of ejection holes 9 are arranged in almost the entire hanging surface member 6 so as to communicate with the vaporization chamber 8, but as described in the first embodiment, the vaporization chamber 8 is the first. The vaporization chamber 8A and the second vaporization chamber 8B are partitioned, the first vaporization chamber 8A is communicated with a plurality of first ejection holes 9A provided in the peripheral region of the hanging surface 73, and the second vaporization chamber 8B is the hanging surface 73. It may be communicated with a plurality of second communication holes 9B provided in the central region of the above.

本実施形態では、基体５と掛け面部材６との間に設けた空気層１２１により、基体５と掛け面部材６との間に温度差を持たせて、ベース４の掛け面７３の温度（掛け面温度）は１２０℃程度の低い状態に保ちつつ、気化室８からは２００℃以上の高温のスチームを発生させることができるアイロンを提供する。 In the present embodiment, the air layer 121 provided between the base 5 and the hanging surface member 6 provides a temperature difference between the base 5 and the hanging surface member 6, and the temperature of the hanging surface 73 of the base 4 ( An iron capable of generating high-temperature steam of 200 ° C. or higher is provided from the vaporization chamber 8 while keeping the hanging surface temperature) as low as about 120 ° C.

図１４は、本実施形態のアイロンと従来のアイロンについて、気化室８から噴出孔９に至る蒸気経路を図示したものである。図中左側に示す従来のアイロンは、気化室８で発生したスチームＳが、基体５と掛け面部材６との間に形成された蒸気空間７２を通過し、そこから掛け面部材６に開口形成された噴出孔９を通って噴射される。しかしこれでは、高温のスチームが蒸気空間７２に充満して掛け面部材６に当接するため、掛け面部材６の温度が上昇して、スチームを噴射していないときの掛け面７３の温度と、スチーム噴射時における掛け面７３の温度との差が大きくなってしまう。 FIG. 14 illustrates the steam path from the vaporization chamber 8 to the ejection hole 9 for the iron of the present embodiment and the conventional iron. In the conventional iron shown on the left side of the figure, the steam S generated in the vaporization chamber 8 passes through the steam space 72 formed between the substrate 5 and the hanging surface member 6, and an opening is formed in the hanging surface member 6 from there. It is ejected through the ejected hole 9. However, in this case, since the high temperature steam fills the steam space 72 and comes into contact with the hanging surface member 6, the temperature of the hanging surface member 6 rises, and the temperature of the hanging surface 73 when steam is not injected and the temperature of the hanging surface 73. The difference from the temperature of the hanging surface 73 at the time of steam injection becomes large.

一方、本実施形態の対応策を施したアイロンは、気化室８で生成したスチームが、掛け面部材６に当たることなく噴出孔９から噴出するように、気化室８に連通するスチームの排出部１３１が、基体５の底面から噴出孔９に向けて、その開口下端が噴出孔９に達するまで凸状に延びて形成されており、基体５と掛け面部材６との間には、スチームが充満するような蒸気空間７２は形成されない。そのため本実施形態では、気化室８で発生したスチームＳが、排出部１３１の孔を通過すると、そのまま掛け面部材６に当たることなく、すぐに噴射孔９を通って噴射される。こうして気化室８から噴出孔９に至るスチームの経路を見直すことで、スチーム噴出時に高温のスチームが掛け面部材６に当たって、掛け面部材６の温度差が大きくなるのを防ぐことができ、掛け面７３の温度は１２０℃程度の低い状態に保ちつつ、気化室８からは２００℃以上の高温のスチームを発生させることが可能になる。 On the other hand, in the iron to which the countermeasure of the present embodiment is applied, the steam discharged portion 131 communicating with the vaporization chamber 8 is provided so that the steam generated in the vaporization chamber 8 is ejected from the ejection hole 9 without hitting the hanging surface member 6. However, it is formed so as to extend from the bottom surface of the substrate 5 toward the ejection hole 9 in a convex shape until the lower end of the opening reaches the ejection hole 9, and steam is filled between the substrate 5 and the hanging surface member 6. The steam space 72 is not formed. Therefore, in the present embodiment, when the steam S generated in the vaporization chamber 8 passes through the hole of the discharge portion 131, it is immediately ejected through the injection hole 9 without hitting the hanging surface member 6 as it is. By reviewing the steam path from the vaporization chamber 8 to the ejection hole 9 in this way, it is possible to prevent the high temperature steam from hitting the hanging surface member 6 at the time of steam ejection and increasing the temperature difference of the hanging surface member 6, and the hanging surface can be prevented from becoming large. While the temperature of 73 is kept as low as about 120 ° C., steam having a high temperature of 200 ° C. or higher can be generated from the vaporization chamber 8.

本実施形態における高温のスチーム噴射と低温の掛け面７３との組み合わせは、様々な訴求効果が得られる。例えば、耐熱温度の低い織物類であったとしても、その織物類に低温の掛け面７３を近づけた状態で、噴出孔９から至近距離で高温のスチームを噴射することが可能になり、織物類に対する除菌、殺虫、脱臭を効果的に行なうことが可能になる。また、化学繊維へのダメージが少ない低温の掛け面７３と、噴出孔９からの高温スチームとにより、スラックスやスカートなどの衣類をてからせることなく、衣類に掛け面７３を当てながらアイロン掛けを行なうことができる。さらに本実施形態では、どのような布地であっても、掛け面７３の温度設定を不要にして、高温のスチームでアイロン掛けを行なうことが可能となり、不意に高温の掛け面７３でアイロン掛けが行われないようにすることができる。 The combination of the high temperature steam injection and the low temperature hanging surface 73 in the present embodiment can obtain various appealing effects. For example, even if the woven fabric has a low heat-resistant temperature, it becomes possible to inject high-temperature steam at a close distance from the ejection hole 9 with the low-temperature hanging surface 73 close to the woven fabric. It becomes possible to effectively sterilize, kill insects, and deodorize. In addition, the low-temperature hanging surface 73, which causes less damage to the chemical fibers, and the high-temperature steam from the ejection hole 9 allow ironing while applying the hanging surface 73 to the clothes without having to put on clothes such as slacks and skirts. Can be done. Further, in the present embodiment, it is possible to iron with high temperature steam without the need to set the temperature of the hanging surface 73 regardless of the cloth, and ironing is unexpectedly performed with the high temperature hanging surface 73. It can be prevented from being done.

以上のように本実施形態では、液体となる水Ｗを気化させる気化室８と、スチームの噴出孔９を有するベース４と、を備え、ベース４と共に気化室８を加熱手段となるヒータ３で加熱して、気化室８で生成したスチームを噴出孔９から布地に向けて噴出させるアイロンにおいて、ベース８は、気化室８を有する基体５と、基体５の底面に固着され、噴出孔９を有する掛け面部材６とにより構成され、基体５と掛け面部材６との間に空気層１２１を設けている。 As described above, in the present embodiment, the vaporization chamber 8 for vaporizing the liquid water W and the base 4 having the steam ejection holes 9 are provided, and the vaporization chamber 8 is heated together with the base 4 by the heater 3. In an iron that is heated to eject steam generated in the vaporization chamber 8 from the ejection hole 9 toward the fabric, the base 8 is fixed to the substrate 5 having the vaporization chamber 8 and the bottom surface of the substrate 5, and the ejection hole 9 is formed. It is composed of a hanging surface member 6 having an air layer 121, and an air layer 121 is provided between the base 5 and the hanging surface member 6.

この場合、空気層１２１により基体５から掛け面部材６への熱影響が緩和されるので、基体５と掛け面部材６との間に温度差を持たせて、気化室８を含む基体５の温度は高温に保ちつつ、掛け面７３の温度を低温にすることができる。そのため、噴出９から噴出する高温（約２００℃）のスチームを利用して、織物類への除菌、殺虫、脱臭を効果的に行なったり、化学繊維へのダメージが少ない低温の掛け面７３と高温のスチームとにより、衣類をてからせることなくアイロン掛けを行なったり、どのような布地であっても温度設定を不要にして、不意に高温の掛け面７３でアイロン掛けが行われる不都合を回避したりすることができる。 In this case, since the thermal influence from the substrate 5 to the hanging surface member 6 is alleviated by the air layer 121, a temperature difference is provided between the substrate 5 and the hanging surface member 6 so that the substrate 5 including the vaporization chamber 8 has a temperature difference. The temperature of the hanging surface 73 can be lowered while keeping the temperature high. Therefore, using the high-temperature (about 200 ° C.) steam ejected from the ejection 9, the low-temperature hanging surface 73 that effectively disinfects, kills, and deodorizes textiles and causes less damage to chemical fibers. With high temperature steam, ironing can be done without putting clothes on, and no temperature setting is required for any fabric, avoiding the inconvenience of ironing on the hot hanging surface 73 unexpectedly. Can be done.

また、本実施形態の基体５には、気化室８に連通するスチームの排出部１３１が設けられ、この排出部１３１は、気化室８で生成したスチームが掛け面部材６に当たることなく噴出孔９から噴出するように、噴出孔９に向けて凸状に形成される。 Further, the substrate 5 of the present embodiment is provided with a steam discharge portion 131 communicating with the vaporization chamber 8, and the discharge portion 131 is provided with a ejection hole 9 without the steam generated in the vaporization chamber 8 hitting the hanging surface member 6. It is formed in a convex shape toward the ejection hole 9 so as to eject from.

この場合、気化室８で生成されたスチームが、基体５と掛け面部材６との間に充満することなく、すぐに噴出孔９から噴出されるように、ベース４におけるスチームの経路を見直すことで、スチーム噴出時に高温のスチームが掛け面部材６に当たって、掛け面部材６の温度差が大きくなるのを防ぐことができる。 In this case, review the steam path in the base 4 so that the steam generated in the vaporization chamber 8 is immediately ejected from the ejection hole 9 without filling the space between the substrate 5 and the hanging surface member 6. Therefore, it is possible to prevent the high temperature steam from hitting the hanging surface member 6 at the time of steam ejection and increasing the temperature difference of the hanging surface member 6.

また本実施形態では、空気層１２１を区画形成するリブ１２２を、基体５に向けて掛け面部材６に配設し、リブ１２２を線接触で基体５に当接させている。 Further, in the present embodiment, the rib 122 for partitioning the air layer 121 is arranged on the hanging surface member 6 toward the substrate 5, and the rib 122 is brought into contact with the substrate 5 by line contact.

この場合、空気層１２１を区画形成するリブ１２２を利用して、掛け面部材６と基体５との接触面を減らして線で接触させることで、掛け面部材６に対する基体５の温度影響を減らして、基体５を高温に維持することが可能になる。 In this case, the rib 122 forming the partition of the air layer 121 is used to reduce the contact surface between the hanging surface member 6 and the base material 5 and bring them into contact with each other by a line to reduce the temperature influence of the base material 5 on the hanging surface member 6. Therefore, the substrate 5 can be maintained at a high temperature.

以上、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更可能である。例えば、第一実施形態と第二実施形態の各特徴部分を組み合わせたアイロンとしてもよい。 As described above, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, an iron in which the characteristic portions of the first embodiment and the second embodiment are combined may be used.

１アイロン本体
４ベース
５基体
６掛け面部材
８気化室
８Ａ第１気化室（気化室）
８Ｂ第２気化室（気化室）
９噴出孔
１３タンク組立体（タンク）
２４置換口
４７滴下口（流出口）
５８通水継手（導液路）
６１Ａ第１ノズル（ノズル）
６１Ｂ第２ノズル（ノズル）
１１１切替え手段 1 Iron body 4 Base 5 Base 6 Hanging surface member 8 Vaporization chamber
8A 1st vaporization room (vaporization room)
8B 2nd vaporization room (vaporization room)
9 Ejection hole 13 Tank assembly (tank)
24 Replacement port 47 Dripping port (outlet)
58 Water flow joint (lead duct)
61A 1st nozzle (nozzle)
61B 2nd nozzle (nozzle)
111 Switching means

Claims

A tank for storing liquid and
A vaporization chamber that vaporizes the liquid that has flowed out from the outlet of the tank,
A base with a steam ejection hole and a base on the iron body,
In an iron that heats the vaporization chamber together with the base and ejects steam generated in the vaporization chamber from the ejection holes.
When the iron body is in a vertical position, the tank is formed so that the liquid level in the tank at the time of full liquid is higher than the outlet.
Further provided with a switching means for switching the steam ejection length from the ejection hole in conjunction with the posture change of the iron body.
The switching means is provided in a liquid guide path communicating with the vaporization chamber, and a plurality of nozzles for dropping the liquid are branched into the vaporization chamber, and the plurality of nozzles are arranged linearly in the front-rear direction of the iron body. It is a configuration that has been
The iron is characterized in that the vaporization chamber is divided into a plurality of vaporization chambers corresponding to the plurality of nozzles, respectively .

The tank is provided with a replacement port that communicates the inside and outside of the tank.
When the posture of the iron body is changed, the replacement port is arranged so that the liquid level in the tank at the time of full liquid is lower than the replacement port in any posture. The iron according to claim 1.