JP7020201B2

JP7020201B2 - Chemical supply method and chemical supply equipment

Info

Publication number: JP7020201B2
Application number: JP2018045156A
Authority: JP
Inventors: 英憲河田
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date: 2018-03-13
Filing date: 2018-03-13
Publication date: 2022-02-16
Anticipated expiration: 2038-03-13
Also published as: JP2019158230A

Description

この発明は、薬品タンク内の薬品が所定量に達したことを検知して薬品の供給を開始する薬品供給方法および薬品供給設備に関する。 The present invention relates to a chemical supply method and a chemical supply facility that detects that the amount of chemicals in a chemical tank has reached a predetermined amount and starts supplying the chemicals.

従来、発電設備ではボイラを安全で効率よく運転するために、ボイラの給水の水質管理が行われている。水質管理が十分でないと、ボイラへの配管等が腐食する原因になったり、運転効率が落ちる原因になったりする。例えば、特許文献１に記載されている火力発電プラントでは、ボイラの給水にヒドラジンやアンモニアなどの薬品を注入してｐＨ濃度を調整している。 Conventionally, in power generation equipment, in order to operate the boiler safely and efficiently, the water quality of the water supply of the boiler is controlled. Insufficient water quality control may cause corrosion of piping to the boiler or reduce operating efficiency. For example, in the thermal power plant described in Patent Document 1, the pH concentration is adjusted by injecting chemicals such as hydrazine and ammonia into the water supply of the boiler.

ボイラに注入される薬品は、事前に薬品供給設備で所定濃度となるように調製される。この薬品供給設備には、薬品タンクと、薬品タンク内の薬品が所定量に達したことを検知して検知信号を出力するレベルスイッチ（検知手段）と、薬品タンクに接続された供給ラインに設けられ、制御空気によって供給ラインを開閉するとともに、開閉時に応答信号を出力する空気式自動弁と、空気式自動弁に制御空気を供給する電磁弁と、検知信号に応じて空気式自動弁および電磁弁を制御するとともに、空気式自動弁から応答信号が出力されない場合に警報を発する薬品制御装置（制御手段）と、を備えている。 The chemicals to be injected into the boiler are prepared in advance by the chemical supply equipment so as to have a predetermined concentration. This chemical supply facility is equipped with a chemical tank, a level switch (detection means) that detects that the amount of chemicals in the chemical tank has reached a predetermined amount and outputs a detection signal, and a supply line connected to the chemical tank. A pneumatic automatic valve that opens and closes the supply line with control air and outputs a response signal at the time of opening and closing, a solenoid valve that supplies control air to the pneumatic automatic valve, and a pneumatic automatic valve and solenoid according to the detection signal. It is equipped with a chemical control device (control means) that controls the valve and issues an alarm when a response signal is not output from the pneumatic automatic valve.

また、薬品供給設備は、複数の供給ラインを備えており、その供給ラインの１つからは、給水の水質を調整するヒドロジンやアンモニアなどの薬品を供給し、別の供給ラインの１つからは、薬品を希釈するための希釈水を供給して、薬品タンク内で薬品の濃度を調整している。 In addition, the chemical supply facility is equipped with multiple supply lines, one of which supplies chemicals such as hydrozine and ammonia that regulate the water quality of the water supply, and one of the other supply lines. , The concentration of the chemical is adjusted in the chemical tank by supplying diluted water for diluting the chemical.

このような供給ラインで空気式自動弁が用いられるのは、電気の使用による薬品の引火、爆発を防ぐためである。また、空気式自動弁の応答性を高めるために、空気式自動弁へ制御空気を供給する制御空気供給ラインに制御空気を常に供給しておき、電磁弁で制御空気の供給、停止を切り換えるようにしている。 Pneumatic automatic valves are used in such supply lines to prevent chemical ignition and explosion due to the use of electricity. In addition, in order to improve the responsiveness of the pneumatic automatic valve, the control air is always supplied to the control air supply line that supplies the control air to the pneumatic automatic valve, and the control air supply and stop are switched by the solenoid valve. I have to.

このような薬品供給設備において、薬品制御装置は、レベルスイッチから薬品タンク内の貯留量が低レベルになったことを表す検知信号が出力された場合に、希釈水の供給ラインの電磁弁を開いて空気式自動弁に制御空気を供給する。空気式自動弁は、制御空気によって開いて薬品タンクに希釈水を供給する。また、薬品制御装置は、レベルスイッチから薬品タンク内の希釈水の貯留量が低レベルよりも高い希釈水検知レベルになったことを表す検知信号が出力された場合に、希釈水の供給ラインの電磁弁を閉じ、空気式自動弁を閉じて薬品の供給を停止する。 In such a chemical supply facility, the chemical control device opens the solenoid valve of the diluted water supply line when the level switch outputs a detection signal indicating that the amount of water stored in the chemical tank has become low. The control air is supplied to the pneumatic automatic valve. Pneumatic automatic valves are opened by control air to supply diluted water to the chemical tank. In addition, when the level switch outputs a detection signal indicating that the amount of diluted water stored in the chemical tank has reached the diluted water detection level higher than the low level, the chemical control device is connected to the diluted water supply line. Close the solenoid valve, close the pneumatic automatic valve, and stop the supply of chemicals.

また、薬品制御装置は、薬品の供給ラインの電磁弁を開いて空気式自動弁に制御空気を供給する。空気式自動弁は、制御空気によって開いて薬品タンクに薬液を供給する。そして、薬品制御装置は、レベルスイッチから薬品タンク内の薬液の貯留量が希釈水検知レベルよりも高い薬品検知レベルになったことを表す検知信号が出力された場合に、薬品の供給ラインの電磁弁を閉じ、空気式自動弁を閉じて薬品の供給を停止する。 In addition, the chemical control device opens the solenoid valve of the chemical supply line to supply control air to the pneumatic automatic valve. The pneumatic automatic valve is opened by the control air to supply the chemical solution to the chemical tank. Then, the chemical control device outputs a detection signal indicating that the amount of the chemical solution stored in the chemical tank has reached a chemical detection level higher than the diluted water detection level from the level switch, and the electromagnetic wave of the chemical supply line is output. Close the valve and close the pneumatic solenoid valve to stop the supply of chemicals.

上述した薬品供給設備において、空気式自動弁のシートリーク（漏れ）により、空気式自動弁を閉じたあとも長時間に渡って希釈水や薬品が薬品タンクに少しずつ供給され、薬品タンク内の貯留量（タンクレベル）が、上述した薬品検知レベルよりも高い、高レベルに過上昇するトラブルが発生することがあった。 In the above-mentioned chemical supply equipment, due to a seat leak (leakage) of the pneumatic automatic valve, diluted water and chemicals are gradually supplied to the chemical tank for a long time even after the pneumatic automatic valve is closed, and the inside of the chemical tank is charged. There was a problem that the stored amount (tank level) was excessively increased to a higher level than the above-mentioned chemical detection level.

空気式自動弁のシートリークが発生すると、次のような問題が生じる。１つ目の問題では、希釈水の供給ラインで空気式自動弁がシートリークすると、薬品タンク内の薬品濃度が低くなってしまい、ボイラの給水を適切に水質調整することができなくなる。２つ目の問題では、薬品の供給ラインの空気式自動弁がシートリークすると、薬品タンク内の薬品濃度が高くなってしまい、ボイラに悪影響を及ぼすことがある。 When a seat leak occurs in a pneumatic automatic valve, the following problems occur. The first problem is that if the pneumatic automatic valve seat leaks in the diluted water supply line, the concentration of chemicals in the chemical tank will be low, and it will not be possible to properly adjust the water quality of the boiler water supply. The second problem is that if the pneumatic automatic valve of the chemical supply line leaks, the chemical concentration in the chemical tank becomes high, which may adversely affect the boiler.

３つ目の問題は、タンクレベルの上昇により、薬品タンクから薬品が漏れてしまうことがある。薬品タンクから薬品が漏れてしまうと、公共機関への通報が必要となり、状況によっては発電プラントのユニット稼働に制約が生じる恐れがある。 The third problem is that the rise in tank level can cause chemicals to leak from the chemical tank. If chemicals leak from the chemical tank, it is necessary to notify the public institution, and depending on the situation, there is a risk that the unit operation of the power plant will be restricted.

このような問題を回避するために、従来、空気式自動弁のシートリークが発生した場合には、その空気式自動弁の上流側または下流側に設けられた手動の薬品供給弁を閉じて、空気式自動弁が自動で動作しないようにしている。そして、作業員が薬品タンクのレベル計を見て希釈水や薬品の張り込み量（供給量）を監視し、所定の張り込みタイミングになったときに、薬品供給弁を手動で開いて希釈水または薬品を薬品タンクに供給し、所定量の張り込みが完了した場合には、薬品供給弁を手動で閉じるという運用を行っている。 In order to avoid such a problem, conventionally, when a seat leak of a pneumatic automatic valve occurs, the manual chemical supply valve provided on the upstream side or the downstream side of the pneumatic automatic valve is closed. The pneumatic automatic valve is prevented from operating automatically. Then, the worker monitors the level meter of the chemical tank to monitor the amount of diluted water or chemicals (supply amount), and when the predetermined filling timing is reached, manually opens the chemical supply valve to dilute the water or chemicals. Is supplied to the chemical tank, and when the predetermined amount of filling is completed, the chemical supply valve is manually closed.

特開２００４－１４７３７４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-147374

しかしながら、薬品タンクのサイズによるが、希釈水や薬品の張り込みには時間がかかる。また、火力発電プラントの稼働状況によっては、頻繁に薬品の調製が必要となるので、作業員による監視時間がさらに長くなってしまう。このような人手による監視作業は、他の作業が行えなくなるなどの作業性低下だけでなく、監視ミスの発生も誘発してしまう。 However, depending on the size of the chemical tank, it takes time to fill the diluted water and chemicals. In addition, depending on the operating conditions of the thermal power plant, it is necessary to prepare chemicals frequently, so that the monitoring time by the workers becomes even longer. Such manual monitoring work not only reduces workability such as being unable to perform other work, but also induces monitoring errors.

そこでこの発明は、空気式自動弁のシートリーク時に人手による監視負担を小さく、または不要にすることが可能な薬品供給方法および薬品供給設備を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a chemical supply method and a chemical supply facility capable of reducing or eliminating the burden of manual monitoring when a seat leak occurs in a pneumatic automatic valve.

上記課題を解決するために、請求項１の発明は、薬品タンクと、前記薬品タンク内の薬品が所定量に達したことを検知して検知信号を出力する検知手段と、前記薬品タンクに接続された供給ラインに設けられ、制御空気によって前記供給ラインを開閉するとともに、前記開閉時に応答信号を出力する空気式自動弁と、前記空気式自動弁に前記制御空気を供給する電磁弁と、前記検知信号に応じて前記空気式自動弁および前記電磁弁を制御するとともに、前記空気式自動弁から前記応答信号が出力されない場合に警報を発する制御手段と、を備えた薬品供給設備で、前記供給ラインから前記薬品タンクに前記薬品を供給して調製する薬品供給方法であって、前記検知手段から前記検知信号が出力された場合に、前記電磁弁により前記空気式自動弁に前記制御空気を供給し、前記空気式自動弁を開いて前記薬品タンクに前記薬品を供給する第１の調製手順と、前記空気式自動弁がシートリークして、前記空気式自動弁の上流側または下流側に設けられた供給手動弁が閉じられた場合に、前記電磁弁の上流側に設けられた制御空気供給手動弁を閉じて、前記電磁弁が開いても前記空気式自動弁が動作しないようにし、前記制御手段が前記応答信号を確認できずに発した警報を、前記薬品タンクに前記薬品の供給を開始するタイミングとして利用して、前記供給手動弁と前記制御空気供給手動弁とを開く第２の調製手順と、を備えることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the invention of claim 1 is connected to a chemical tank, a detection means for detecting that the amount of chemicals in the chemical tank has reached a predetermined amount, and outputting a detection signal, to the chemical tank. An pneumatic automatic valve provided in the supplied supply line, which opens and closes the supply line by control air and outputs a response signal at the time of opening and closing, an electromagnetic valve that supplies the control air to the pneumatic automatic valve, and the above. The supply is provided by a chemical supply facility provided with a control means for controlling the pneumatic automatic valve and the electromagnetic valve according to a detection signal and issuing an alarm when the response signal is not output from the pneumatic automatic valve. It is a chemical supply method prepared by supplying the chemicals from a line to the chemical tank, and when the detection signal is output from the detection means, the control air is supplied to the pneumatic automatic valve by the electromagnetic valve. Then, the first preparation procedure for opening the pneumatic automatic valve to supply the chemical to the chemical tank and the pneumatic automatic valve being provided on the upstream side or the downstream side of the pneumatic automatic valve due to a seat leak. When the supplied manual valve is closed, the control air supply manual valve provided on the upstream side of the electromagnetic valve is closed so that the pneumatic automatic valve does not operate even if the electromagnetic valve is opened. A second alarm issued by the control means without being able to confirm the response signal is used as a timing to start supplying the chemical to the chemical tank to open the supply manual valve and the control air supply manual valve. It is characterized by having a preparation procedure and.

請求項１の発明によれば、空気式自動弁がシートリークしていない通常時には、検知手段から検知信号が出力された場合に、電磁弁により空気式自動弁に制御空気を供給し、空気式自動弁を開いて薬品タンクに薬品を供給する、という第１の調製手順を利用する。これに対し、空気式自動弁がシートリークしている場合には、薬品の漏れを防ぐために、空気式自動弁の上流側または下流側に設けられた供給手動弁が閉じられている。このような場合には、電磁弁の上流側に設けられた制御空気供給手動弁を閉じて、電磁弁が開いても空気式自動弁が動作しないようにしておく。そして、制御手段が応答信号を確認できずに発した警報を、薬品タンクに薬品の供給を開始するタイミングとして利用して、薬品供給弁と制御空気供給弁とを手動で開くようにした第２の調製手順を利用する。 According to the first aspect of the present invention, in the normal time when the pneumatic automatic valve does not have a seat leak, when the detection signal is output from the detection means, the control air is supplied to the pneumatic automatic valve by the solenoid valve, and the pneumatic type is used. The first preparation procedure of opening the automatic valve to supply the medicine to the medicine tank is used. On the other hand, when the pneumatic automatic valve has a seat leak, the supply manual valve provided on the upstream side or the downstream side of the pneumatic automatic valve is closed in order to prevent the leakage of chemicals. In such a case, the control air supply manual valve provided on the upstream side of the solenoid valve is closed so that the pneumatic automatic valve does not operate even if the solenoid valve is opened. Then, the alarm issued by the control means without confirming the response signal is used as the timing to start supplying the chemical to the chemical tank, and the chemical supply valve and the control air supply valve are manually opened. Use the preparation procedure of.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の薬品供給方法であって、前記空気式自動弁と前記電磁弁とを備える複数の前記供給ラインが設けられた前記薬品供給設備において、複数の前記供給ラインのうち、前記空気式自動弁がシートリークしていない供給ラインについては、前記第１の調製手順を利用し、前記空気式自動弁がシートリークしている供給ラインについては、前記第２の調製手順を利用する、ことを特徴とする。 The invention according to claim 2 is the chemical supply method according to claim 1, wherein a plurality of chemical supply facilities provided with a plurality of supply lines including the pneumatic automatic valve and the solenoid valve. Of the supply lines of the above, the supply line in which the pneumatic automatic valve does not have a seat leak uses the first preparation procedure, and the supply line in which the pneumatic automatic valve has a seat leak is described above. It is characterized by utilizing a second preparation procedure.

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の薬品供給方法であって、前記薬品タンクは、発電プラントのボイラの給水に注入される薬品を貯留し、前記供給ラインの１つは、給水の水質を調整する薬品を供給し、別の前記供給ラインの１つは、前記薬品を希釈する希釈水を供給する、ことを特徴とする。 The invention according to claim 3 is the chemical supply method according to claim 2, wherein the chemical tank stores chemicals to be injected into the water supply of a boiler of a power plant, and one of the supply lines is: It is characterized in that it supplies a chemical that regulates the quality of the water supply, and one of the other supply lines supplies diluted water that dilutes the chemical.

請求項４の発明は、薬品タンクと、前記薬品タンク内で薬品が所定量に達したことを検知して検知信号を出力する検知手段と、前記薬品タンクに接続された供給ラインに設けられ、制御空気によって前記供給ラインを開閉するとともに、前記開閉時に応答信号を出力する空気式自動弁と、前記空気式自動弁に制御空気を供給する電磁弁と、前記検知信号に応じて、前記空気式自動弁と前記電磁弁とを制御するとともに、前記空気式自動弁から前記応答信号が出力されない場合に警報を発する制御手段と、を備え、前記供給ラインから前記薬品タンクに前記薬品を供給して調製する薬品供給設備であって、前記空気式自動弁の上流側または下流側に供給自動弁を設け、前記電磁弁の上流側に制御空気供給自動弁を設け、前記制御手段は、前記空気式自動弁がシートリークしていない場合には、前記供給自動弁と前記制御空気供給自動弁とを開き、前記検知手段から前記検知信号が出力された場合に、前記電磁弁により前記空気式自動弁に前記制御空気を供給し、前記空気式自動弁を開いて前記薬品タンクに前記薬品を供給する第１の調製手順を利用し、前記空気式自動弁がシートリークしている場合には、前記供給自動弁と前記制御空気供給自動弁とを閉じ、前記空気式自動弁からの応答信号を確認できずに警報を発するタイミングで、前記供給自動弁と前記制御空気供給自動弁とを開く第２の調製手順を利用する、ことを特徴とする。 The invention of claim 4 is provided in a chemical tank, a detection means for detecting that a predetermined amount of chemical has reached in the chemical tank and outputting a detection signal, and a supply line connected to the chemical tank. An pneumatic automatic valve that opens and closes the supply line with control air and outputs a response signal at the time of opening and closing, an electromagnetic valve that supplies control air to the pneumatic automatic valve, and the pneumatic type according to the detection signal. A control means for controlling the automatic valve and the electromagnetic valve and issuing an alarm when the response signal is not output from the pneumatic automatic valve is provided, and the chemical is supplied from the supply line to the chemical tank. In the chemical supply equipment to be prepared, a supply automatic valve is provided on the upstream side or the downstream side of the pneumatic automatic valve, a control air supply automatic valve is provided on the upstream side of the electromagnetic valve, and the control means is the pneumatic automatic valve. When the automatic valve does not have a seat leak, the supply automatic valve and the control air supply automatic valve are opened, and when the detection signal is output from the detection means, the pneumatic automatic valve is operated by the electromagnetic valve. The control air is supplied to the air, the pneumatic automatic valve is opened, and the chemical is supplied to the chemical tank by using the first preparation procedure. The second supply automatic valve and the control air supply automatic valve are opened at the timing when the supply automatic valve and the control air supply automatic valve are closed and an alarm is issued without confirming the response signal from the pneumatic automatic valve. It is characterized by utilizing the preparation procedure of.

請求項４の発明によれば、供給ラインの空気式自動弁の上流側または下流側に供給自動弁を設け、電磁弁の上流側に制御空気供給自動弁を設けている。制御手段は、空気式自動弁がシートリークしていない場合には、供給自動弁と制御空気供給自動弁とを予め開いておく。そして、検知手段から前記検知信号が出力された場合に、電磁弁により空気式自動弁に制御空気を供給し、空気式自動弁を開いて薬品タンクに薬品を供給する第１の手順を利用する。これに対し、空気式自動弁がシートリークしている場合には、供給自動弁と制御空気供給自動弁とを閉じ、空気式自動弁からの応答信号を確認できずに警報を発するタイミングで、供給自動弁と制御空気自動弁とを開く第２の手順を利用する。 According to the invention of claim 4, the supply automatic valve is provided on the upstream side or the downstream side of the pneumatic automatic valve of the supply line, and the control air supply automatic valve is provided on the upstream side of the solenoid valve. When the pneumatic automatic valve does not have a seat leak, the control means opens the supply automatic valve and the control air supply automatic valve in advance. Then, when the detection signal is output from the detection means, the control air is supplied to the pneumatic automatic valve by the solenoid valve, the pneumatic automatic valve is opened, and the chemical is supplied to the chemical tank. .. On the other hand, when the pneumatic automatic valve has a seat leak, the supply automatic valve and the control air supply automatic valve are closed, and an alarm is issued at the timing when the response signal from the pneumatic automatic valve cannot be confirmed. The second step of opening the supply automatic valve and the control air automatic valve is used.

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の薬品供給設備であって、前記空気式自動弁と前記電磁弁とを備える複数の前記供給ラインが設けられた前記薬品供給設備であって、複数の前記供給ラインのうち、前記空気式自動弁がシートリークしていない供給ラインについては、前記第１の調製手順を利用し、前記空気式自動弁がシートリークしている供給ラインについては、前記第２の調製手順を利用する、ことを特徴とする。 The invention according to claim 5 is the chemical supply equipment according to claim 4, wherein the chemical supply equipment is provided with a plurality of supply lines including the pneumatic automatic valve and the solenoid valve. Among the plurality of supply lines, for the supply line in which the pneumatic automatic valve does not have a seat leak, the first preparation procedure is used, and for the supply line in which the pneumatic automatic valve has a seat leak, the first preparation procedure is used. , The second preparation procedure is utilized.

請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の薬品供給設備であって、前記薬品タンクは、発電プラントのボイラの給水に注入される薬品を貯留し、前記供給ラインの１つは、給水の水質を調整する薬品を供給し、別の前記供給ラインの１つは、前記薬品を希釈する希釈水を供給する、ことを特徴とする。 The invention according to claim 6 is the chemical supply facility according to claim 5, wherein the chemical tank stores chemicals to be injected into the water supply of the boiler of the power generation plant, and one of the supply lines is. It is characterized in that it supplies a chemical that regulates the quality of the water supply, and one of the other supply lines supplies diluted water that dilutes the chemical.

請求項１の発明によれば、空気式自動弁がシートリークしていない通常時には、検知手段から検知信号が出力された場合に、電磁弁により空気式自動弁に制御空気を供給し、空気式自動弁を開いて薬品タンクに薬品を供給する、という第１の調製手順を利用することができるので、自動で薬品の調製を行うことができる。 According to the first aspect of the present invention, in the normal time when the pneumatic automatic valve does not have a seat leak, when the detection signal is output from the detection means, the control air is supplied to the pneumatic automatic valve by the solenoid valve, and the pneumatic type is used. Since the first preparation procedure of opening the automatic valve and supplying the medicine to the medicine tank can be used, the medicine can be prepared automatically.

また、空気式自動弁がシートリークしている場合には、薬品の漏れを防ぐために、空気式自動弁の上流側または下流側に設けられた供給手動弁が閉じられているので、自動で薬品を調製することはできない。しかしながら、本発明の第２の調製手順によれば、電磁弁の上流側に設けられた制御空気供給手動弁を閉じて、電磁弁が開いても空気式自動弁が動作しないようにしておくことで、制御手段から応答信号を確認できない場合の警報を発生させることができる。これにより、薬品タンクに薬品の供給を開始するタイミングとして警報を利用することができるので、人手による薬品の張り込みタイミングの監視負担を軽減することが可能である。 In addition, when the pneumatic automatic valve has a seat leak, the manual supply valve provided on the upstream side or the downstream side of the pneumatic automatic valve is closed to prevent the leakage of chemicals, so that the chemicals are automatically released. Cannot be prepared. However, according to the second preparation procedure of the present invention, the control air supply manual valve provided on the upstream side of the solenoid valve is closed so that the pneumatic automatic valve does not operate even if the solenoid valve is opened. Therefore, it is possible to generate an alarm when the response signal cannot be confirmed from the control means. As a result, the alarm can be used as the timing to start supplying the chemical to the chemical tank, so that it is possible to reduce the burden of manually monitoring the timing of charging the chemical.

さらに、人手による監視負担が低下することから、作業性低下だけでなく、監視ミスの発生も防ぐことができるので、薬品タンクからの薬品のオーバーフローを未然に防ぐことが可能である。 Further, since the burden of manual monitoring is reduced, not only the workability is reduced but also the occurrence of monitoring errors can be prevented, so that it is possible to prevent the overflow of chemicals from the chemical tank.

さらにまた、薬品供給設備の構成を変更することなく、空気式自動弁の上流側または下流側に設けられた供給手動弁と、電磁弁の上流側に設けられた制御空気供給手動弁との運用を変更するだけで、空気式自動弁がシートリークしていない場合に対応した第１の調製手順と、空気式自動弁がシートリークしている場合に対応した第２の調製手順とを切り換えて利用することができる。したがって、非常に簡単に従来の薬品供給設備に適用することが可能である。 Furthermore, the operation of the manual supply valve provided on the upstream side or the downstream side of the pneumatic automatic valve and the control air supply manual valve provided on the upstream side of the solenoid valve without changing the configuration of the chemical supply equipment. By simply changing, the first preparation procedure corresponding to the case where the pneumatic automatic valve does not have a seat leak and the second preparation procedure corresponding to the case where the pneumatic automatic valve has a seat leak can be switched. It can be used. Therefore, it can be applied to conventional chemical supply equipment very easily.

請求項４の発明によれば、請求項１と同様に、第１の調製手順と第２の調製手順とを切り換えて薬品の調製を行うことができるので、同様の効果を得ることができる。また、空気式自動弁の上流側または下流側に供給自動弁を設け、電磁弁の上流側に制御空気供給自動弁を設けることで、空気式自動弁にシートリークが発生している場合でも、制御手段から警報が発せられタイミングを利用して、自動で薬品の張り込みを行うことが可能になる。したがって、シートリークが発生した場合に、薬品を薬品タンクに張り込むタイミングを監視する必要がなくなる。 According to the fourth aspect of the present invention, as in the first aspect, the drug can be prepared by switching between the first preparation procedure and the second preparation procedure, so that the same effect can be obtained. In addition, by providing a supply automatic valve on the upstream side or downstream side of the pneumatic automatic valve and a control air supply automatic valve on the upstream side of the solenoid valve, even if a seat leak occurs in the pneumatic automatic valve, even if a seat leak occurs in the pneumatic automatic valve. When an alarm is issued from the control means, it becomes possible to automatically charge the chemicals by using the timing. Therefore, when a sheet leak occurs, it is not necessary to monitor the timing of filling the chemical tank with the chemical.

請求項２、５の発明によれば、薬品供給設備が複数の供給ラインを備えている場合には、空気式自動弁がシートリークしていない供給ラインについては、第１の調製手順を利用し、空気式自動弁がシートリークしている供給ラインについては、第２の調製手順を利用する、というように、第１の調製手順と第２の調製手順とを組み合わせて利用することができるので、空気式自動弁のシートリークに柔軟に対応することが可能である。 According to the inventions of claims 2 and 5, when the chemical supply facility is provided with a plurality of supply lines, the first preparation procedure is used for the supply line in which the pneumatic automatic valve does not have a seat leak. For the supply line where the pneumatic automatic valve has a seat leak, the first preparation procedure and the second preparation procedure can be used in combination, such as using the second preparation procedure. , It is possible to flexibly deal with the seat leak of the pneumatic automatic valve.

請求項３、６の発明によれば、薬品の消費量が比較的大量な発電プラントに対応することができるので、人手による薬品の張り込みタイミングの監視負担を軽減して、作業性低下を防ぎ、監視ミスの発生を防ぐという効果も大きなものとなる。 According to the inventions of claims 3 and 6, since it is possible to cope with a power plant in which the consumption of chemicals is relatively large, the burden of manually monitoring the timing of charging chemicals is reduced, and the deterioration of workability is prevented. The effect of preventing the occurrence of monitoring mistakes is also great.

この発明の実施の形態に係る薬品供給設備を利用した火力発電プラントの概略構成図である。It is a schematic block diagram of the thermal power plant using the chemical supply equipment which concerns on embodiment of this invention. この発明の実施の形態１に係る薬品供給設備の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the chemical supply equipment which concerns on Embodiment 1 of this invention. 図２の薬品供給設備において薬品を自動で調製する第１の調製手順を示すフローチャートである。FIG. 3 is a flowchart showing a first preparation procedure for automatically preparing chemicals in the chemical supply equipment of FIG. 2. 図３に示す第１の調製手順で希釈水の供給を行う手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the procedure which supplies the diluted water in the 1st preparation procedure shown in FIG. 図４に示す希釈水の供給手順を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the supply procedure of the diluted water shown in FIG. 図２の薬品供給設備で薬品を自動で調製する第２の調製手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the 2nd preparation procedure which prepares a drug automatically in the drug supply facility of FIG. 図６に示す第２の調製手順で希釈水の供給を行う手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the procedure of supplying the diluted water in the 2nd preparation procedure shown in FIG. 図６に示す希釈水の供給手順を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the supply procedure of the diluted water shown in FIG. 図８に示す希釈水の供給手順の続きを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the continuation of the supply procedure of diluted water shown in FIG. この発明の実施の形態１に係る薬品供給設備の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the chemical supply equipment which concerns on Embodiment 1 of this invention.

以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。 Hereinafter, the present invention will be described based on the illustrated embodiment.

（実施の形態１）
図１～９は、この発明の実施の形態を示し、図１は、この実施の形態に係る薬品供給設備を備えた火力発電プラントを示す概略構成図である。この火力発電プラント１は、石炭や石油を燃焼して発電タービンを駆動するための蒸気を発生するボイラ２と、ボイラ２に給水を行う給水タンク３と、給水の水質調整用の薬品を調製する薬品供給設備４と、を備えている。給水タンク３は、給水ライン３１によってボイラ２に接続されており、給水ライン３１には、給水タンク３からボイラ２に給水を行うポンプ３２が設けられている。また、薬品供給設備４は、薬品注入ライン４１によって給水ライン３１に接続されており、薬品注入ライン４１には、薬品供給設備４から給水ライン３１に薬品を注入するポンプ４２が設けられている。 (Embodiment 1)
1 to 9 show an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a thermal power plant equipped with a chemical supply facility according to this embodiment. The thermal power generation plant 1 prepares a boiler 2 that burns coal or oil to generate steam for driving a power generation turbine, a water supply tank 3 that supplies water to the boiler 2, and chemicals for adjusting the water quality of the water supply. It is equipped with a chemical supply facility 4. The water supply tank 3 is connected to the boiler 2 by a water supply line 31, and the water supply line 31 is provided with a pump 32 for supplying water from the water supply tank 3 to the boiler 2. Further, the chemical supply equipment 4 is connected to the water supply line 31 by the chemical injection line 41, and the chemical injection line 41 is provided with a pump 42 for injecting chemicals from the chemical supply equipment 4 into the water supply line 31.

薬品供給設備４は、希釈水や薬品の供給制御に利用している空気式自動弁がシートリーク（漏れ）していないときに用いられる薬品の調製手順１と、シートリークしている場合に用いられる調製手順２とを切り換えて利用できるようにしたものである。 The chemical supply equipment 4 is used in the preparation procedure 1 of chemicals used when the pneumatic automatic valve used for controlling the supply of diluted water and chemicals does not have a seat leak (leakage), and in the case of a seat leak. The preparation procedure 2 is switched so that it can be used.

図２は、薬品供給設備４を示す概略構成図である。薬品供給設備４は、薬品タンク５と、薬品タンク５に設けられたレベルスイッチ（検知手段）６と、薬品タンク５に接続された複数の供給ライン７、８、９と、レベルスイッチ６の検知結果に応じて供給ライン７～９を統括的に制御する薬品制御装置（制御手段）１０と、薬品制御装置１０の設定、操作に関する画面や、警報などの画面を表示するモニタ１１と、を備える。 FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a chemical supply facility 4. The chemical supply facility 4 detects the chemical tank 5, the level switch (detection means) 6 provided in the chemical tank 5, the plurality of supply lines 7, 8 and 9 connected to the chemical tank 5, and the level switch 6. It includes a chemical control device (control means) 10 that comprehensively controls supply lines 7 to 9 according to the result, and a monitor 11 that displays a screen related to the setting and operation of the chemical control device 10 and a screen such as an alarm. ..

薬品タンク５は、給水ライン３１に注入される薬品の調製および貯留を行うタンクである。薬品タンク５には、タンク内に貯留されている希釈水などの貯留量を計測して、タンク外から確認することができるレベル計５１が設けられている。 The chemical tank 5 is a tank for preparing and storing chemicals to be injected into the water supply line 31. The chemical tank 5 is provided with a level meter 51 that can measure the amount of diluted water and the like stored in the tank and check it from outside the tank.

レベルスイッチ６は、薬品タンク５内に供給された希釈水および薬品の水位が所定量に達したことを検知して検知信号を出力するセンサスイッチである。レベルスイッチ６には、下方から順に、低レベル検知点Ｐ１、希釈水検知点Ｐ２、薬品検知点Ｐ３および高レベル検知点Ｐ４のように、複数の検知点が設定されている。 The level switch 6 is a sensor switch that detects that the water levels of the diluted water and the chemicals supplied in the chemical tank 5 have reached a predetermined amount and outputs a detection signal. A plurality of detection points are set in the level switch 6 in this order from the bottom, such as a low level detection point P1, a diluted water detection point P2, a chemical detection point P3, and a high level detection point P4.

低レベル検知点Ｐ１は、薬品タンク５内の薬品の貯留量が少なくなり、薬品の調製が必要となる水位を表す検知点である。希釈水検知点Ｐ２は、低レベル検知点Ｐ１の位置まで貯留されている薬品に希釈水を供給する際に、希釈水の供給完了水位を示す検知点である。同様に、薬品検知点Ｐ３は、希釈水検知点Ｐ２の位置まで貯留されている希釈水に薬品を供給する際に、薬品の供給完了水位を示す検知点である。高レベル検知点Ｐ４は、薬品タンク５内に薬品を安全に貯留可能な水位を示す検知点である。 The low-level detection point P1 is a detection point representing a water level at which the amount of chemicals stored in the chemical tank 5 is reduced and the preparation of chemicals is required. The diluted water detection point P2 is a detection point indicating the water level at which the diluted water has been supplied when the diluted water is supplied to the chemicals stored up to the position of the low level detection point P1. Similarly, the chemical detection point P3 is a detection point indicating the water level at which the chemical supply is completed when the chemical is supplied to the diluted water stored up to the position of the diluted water detection point P2. The high level detection point P4 is a detection point indicating a water level at which chemicals can be safely stored in the chemical tank 5.

薬品供給設備４には、複数の供給ラインとして、希釈水を供給する供給ライン（以下、希釈水供給ラインという）７、薬品の薬品供給ライン（以下、薬品の供給ラインという）８と、ガスの供給ライン（以下、ガス供給ラインという）９が設けられている。 In the chemical supply facility 4, as a plurality of supply lines, a supply line for supplying diluted water (hereinafter referred to as a diluted water supply line) 7, a chemical supply line for chemicals (hereinafter referred to as a chemical supply line) 8, and gas A supply line (hereinafter referred to as a gas supply line) 9 is provided.

希釈水供給ライン７には、空気式自動弁７１と、空気式自動弁７１の前後（上流側および下流側）に配された供給手動弁７２とが設けられ、希釈水供給元７３に接続されている。空気式自動弁７１は、圧縮された制御空気によって開閉される自動弁である。空気式自動弁７１は、開閉時に応答信号を薬品制御装置１０に向けて出力する機能を備えている。供給手動弁７２は、空気式自動弁７１のシートリーク（漏れ）や故障時に、希釈水供給ライン７を閉じるために設けられており、希釈水供給ライン７の元栓バルブとして機能する。 The diluted water supply line 7 is provided with a pneumatic automatic valve 71 and a supply manual valve 72 arranged in front of and behind (upstream side and downstream side) of the pneumatic automatic valve 71, and is connected to the diluted water supply source 73. ing. The pneumatic automatic valve 71 is an automatic valve that is opened and closed by compressed control air. The pneumatic automatic valve 71 has a function of outputting a response signal to the chemical control device 10 at the time of opening and closing. The manual supply valve 72 is provided to close the diluted water supply line 7 in the event of a seat leak (leakage) or failure of the pneumatic automatic valve 71, and functions as a main valve of the diluted water supply line 7.

希釈水供給元７３は、詳しくは図示しないが、希釈水を貯留したタンクと、このタンクから希釈水供給ライン７へ希釈水を供給するポンプなどから構成されている。 Although not shown in detail, the diluted water supply source 73 includes a tank for storing diluted water, a pump for supplying diluted water from this tank to the diluted water supply line 7, and the like.

空気式自動弁７１には、制御空気供給ライン７１１が接続されている。制御空気供給ライン７１１には、空気式自動弁７１への制御空気の供給および供給停止を切り換える電磁弁７１２と、電磁弁７１２の上流側に配された制御空気供給手動弁７１３ａと、エアコンプレッサ１２とが接続されている。制御空気供給手動弁７１３は、制御空気供給ライン７１１を手動で閉じる元栓バルブとして機能する。 A control air supply line 711 is connected to the pneumatic automatic valve 71. The control air supply line 711 includes a solenoid valve 712 for switching between supply and stop of control air to the pneumatic automatic valve 71, a control air supply manual valve 713a arranged on the upstream side of the solenoid valve 712, and an air compressor 12. Is connected. The control air supply manual valve 713 functions as a main valve that manually closes the control air supply line 711.

薬品供給ライン８には、空気式自動弁８１と、空気式自動弁８１の前後（上流側および下流側）に配された供給手動弁８２とが設けられ、薬品供給元８３に接続されている。空気式自動弁８１および供給手動弁８２は、上述した希釈水供給ライン７の空気式自動弁７１および供給手動弁７２と同様の構成、機能を有するものであるため、詳しい説明は省略する。 The chemical supply line 8 is provided with a pneumatic automatic valve 81 and supply manual valves 82 arranged in front of and behind (upstream side and downstream side) of the pneumatic automatic valve 81, and is connected to the chemical supply source 83. .. Since the pneumatic automatic valve 81 and the supply manual valve 82 have the same configurations and functions as the pneumatic automatic valve 71 and the supply manual valve 72 of the diluted water supply line 7 described above, detailed description thereof will be omitted.

薬品供給元８３は、詳しくは図示しないが薬品（例えば、ヒドラジン等）を貯留したタンクと、このタンクから薬品供給ライン８へ薬品を供給するポンプなどから構成されている。 Although not shown in detail, the chemical supply source 83 includes a tank for storing chemicals (for example, hydrazine and the like), a pump for supplying chemicals from this tank to the chemical supply line 8, and the like.

空気式自動弁８１には、電磁弁８１２と、制御空気供給手動弁８１３とが設けられた制御空気供給ライン８１１が接続されている。制御空気供給ライン８１１は、エアコンプレッサ１２に接続されている。この制御空気供給ライン８１１、電磁弁８１２および制御空気供給手動弁８１３は、上述した希釈水供給ライン７の制御空気供給ライン７１１、電磁弁７１２および制御空気供給手動弁７１３と同様の構成、機能を有するものであるため、詳しい説明は省略する。 A control air supply line 811 provided with a solenoid valve 812 and a control air supply manual valve 813 is connected to the pneumatic automatic valve 81. The control air supply line 811 is connected to the air compressor 12. The control air supply line 811, the solenoid valve 812 and the control air supply manual valve 813 have the same configurations and functions as the control air supply line 711, the solenoid valve 712 and the control air supply manual valve 713 of the diluted water supply line 7 described above. Since it has, detailed description will be omitted.

ガス供給ライン９には、空気式自動弁９１と、空気式自動弁９１の前後（上流側および下流側）に配された供給手動弁９２とが設けられ、ガス供給元９３に接続されている。空気式自動弁９１および供給手動弁９２は、上述した希釈水供給ライン７の空気式自動弁７１および供給手動弁７２と同様の構成、機能を有するものであるため、詳しい説明は省略する。ガス供給元９３は、詳しくは図示しないがガス（例えば、アンモニアガス等）を貯留したタンクなどから構成されている。 The gas supply line 9 is provided with a pneumatic automatic valve 91 and supply manual valves 92 arranged in front of and behind (upstream side and downstream side) of the pneumatic automatic valve 91, and is connected to the gas supply source 93. .. Since the pneumatic automatic valve 91 and the supply manual valve 92 have the same configurations and functions as the pneumatic automatic valve 71 and the supply manual valve 72 of the diluted water supply line 7 described above, detailed description thereof will be omitted. Although not shown in detail, the gas supply source 93 is composed of a tank or the like that stores gas (for example, ammonia gas or the like).

空気式自動弁９１には、電磁弁９１２と、制御空気供給手動弁９１３とが設けられた制御空気供給ライン９１１が接続されている。制御空気供給ライン９１１は、エアコンプレッサ１２に接続されている。この制御空気供給ライン９１１、電磁弁９１２および制御空気供給手動弁９１３は、上述した希釈水供給ライン７の制御空気供給ライン７１１、電磁弁７１２および制御空気供給手動弁７１３と同様の構成、機能を有するものであるため、詳しい説明は省略する。 A control air supply line 911 provided with a solenoid valve 912 and a control air supply manual valve 913 is connected to the pneumatic automatic valve 91. The control air supply line 911 is connected to the air compressor 12. The control air supply line 911, the solenoid valve 912 and the control air supply manual valve 913 have the same configurations and functions as the control air supply line 711, the solenoid valve 712 and the control air supply manual valve 713 of the diluted water supply line 7 described above. Since it has, detailed description will be omitted.

薬品制御装置１０は、ＣＰＵや制御プログラムを記憶したメモリ、各種弁との通信を行う通信インターフェースなどを備えたコンピュータである。薬品制御装置１０は、レベルスイッチ６の検知信号に応じて、空気式自動弁７１、８１、９２と、電磁弁７１２、８１２、９１２とを制御する。また、薬品制御装置１０は、予め設定された所定の事態が発生した場合には、モニタ１１などを利用して警報を発する。例えば、レベルスイッチ６の高レベル検知点Ｐ４で薬品が検知された場合には、薬品タンク５からオーバーフローによる薬品漏れを防ぐために、高レベル警報を発生する。また、空気式自動弁７１、８１、９２から応答信号が出力されない場合にも警報を発生する。 The chemical control device 10 is a computer provided with a CPU, a memory for storing a control program, a communication interface for communicating with various valves, and the like. The chemical control device 10 controls the pneumatic automatic valves 71, 81, 92 and the solenoid valves 712, 812, 912 according to the detection signal of the level switch 6. Further, the chemical control device 10 issues an alarm by using a monitor 11 or the like when a predetermined situation set in advance occurs. For example, when a chemical is detected at the high level detection point P4 of the level switch 6, a high level alarm is generated in order to prevent chemical leakage due to overflow from the chemical tank 5. Further, an alarm is also generated when a response signal is not output from the pneumatic automatic valves 71, 81, 92.

次に、上述した薬品供給設備４で、空気式自動弁７１、８１、９１の何れにもシートリークが発生していない場合における薬品の調製手順１について説明する。図３のフローチャートに示すように、薬品制御装置１０は、レベルスイッチ６の低レベル検知点Ｐ１で薬品の水位が検知されると（ステップＳ１）、希釈水の供給（ステップＳ２）、薬品の供給（ステップＳ３）、ガスの供給（ステップＳ４）という手順で新たな薬品の調製を行う。 Next, in the above-mentioned chemical supply equipment 4, a chemical preparation procedure 1 will be described when no seat leak has occurred in any of the pneumatic automatic valves 71, 81, and 91. As shown in the flowchart of FIG. 3, when the chemical water level is detected at the low level detection point P1 of the level switch 6 (step S1), the chemical control device 10 supplies the diluted water (step S2). A new chemical is prepared by the procedure of (step S3) and gas supply (step S4).

図４のフローチャートは、例えば、希釈水の供給（ステップＳ２）の具体的な手順を示し、薬品制御装置１０は、図５（Ａ）に示すように、希釈水供給ライン７の電磁弁７１２を開放する（ステップＳ２１）。すると、同図（Ｂ）に示すように、空気式自動弁７１が制御空気によって開放するので、希釈水供給元７３から薬品タンク５に希釈水が供給される。 The flowchart of FIG. 4 shows, for example, a specific procedure of supplying diluted water (step S2), and the chemical control device 10 uses the solenoid valve 712 of the diluted water supply line 7 as shown in FIG. 5 (A). Open (step S21). Then, as shown in FIG. 6B, the pneumatic automatic valve 71 is opened by the control air, so that the diluted water supply source 73 supplies the diluted water to the chemical tank 5.

図４に示すように、レベルスイッチ６の希釈水検知点Ｐ２で水位が検知されると（ステップＳ２２）、薬品制御装置１０は、図５（Ｃ）に示すように、希釈水供給ライン７の電磁弁７１２を閉じる（ステップＳ２３）。すると、図２に示すように、空気式自動弁７１が制御空気によって閉じるので、希釈水の供給が停止される。 As shown in FIG. 4, when the water level is detected at the diluted water detection point P2 of the level switch 6 (step S22), the chemical control device 10 is connected to the diluted water supply line 7 as shown in FIG. 5 (C). The solenoid valve 712 is closed (step S23). Then, as shown in FIG. 2, the pneumatic automatic valve 71 is closed by the control air, so that the supply of the diluted water is stopped.

なお、薬品の供給（ステップＳ３）も、上述した希釈水の供給（ステップＳ２）と同様の手順で行われるので、詳しい説明は省略する。また、ガスの供給（ステップＳ４）は、レベルスイッチ６の検知を利用せずに、供給時間や供給量等に基づいて供給停止を行う以外は、上述した希釈水の供給（ステップＳ２）と同様の手順で行われるので、詳しい説明は省略する。 Since the supply of the chemical (step S3) is performed in the same procedure as the supply of the diluted water (step S2) described above, detailed description thereof will be omitted. Further, the gas supply (step S4) is the same as the above-mentioned diluted water supply (step S2) except that the supply is stopped based on the supply time, the supply amount, etc. without using the detection of the level switch 6. Since it is performed in the procedure of, detailed explanation is omitted.

このように、手順１では、薬品制御装置１０の制御により、自動で薬品を調製することができる。これに対し、空気式自動弁７１、８１、９１の何れかにシートリークが発生すると、シートリークが発生した供給ラインの供給手動弁７２、８２、９２のいずれかが手動で閉じられるため、自動で薬品の調製を行うことができなくなる。そのため、従来の運用では、人手による希釈水等の張り込みタイミングの監視が必要であった。 As described above, in the procedure 1, the chemicals can be automatically prepared under the control of the chemical control device 10. On the other hand, when a seat leak occurs in any of the pneumatic automatic valves 71, 81, 91, any of the supply manual valves 72, 82, 92 of the supply line in which the seat leak has occurred is manually closed, so that it is automatic. It becomes impossible to prepare the medicine. Therefore, in the conventional operation, it is necessary to manually monitor the timing of filling the diluted water or the like.

次に、上述した薬品供給設備４で、空気式自動弁７１、８１、９１の何れかにシートリークが発生している場合における薬品の調製手順２について、図６、７のフローチャートに従って説明する。例えば、希釈水供給ライン７の空気式自動弁７１がシートリークしている場合、図８（Ａ）に示すように、希釈水の漏れを防ぐために供給手動弁７２が予め閉じられている（ステップＳ１ａ）。また、この調製手順２では、制御空気供給手動弁７１３も供給手動弁７２と一緒に予め閉じられる（ステップＳ２ａ）。 Next, in the above-mentioned chemical supply equipment 4, a chemical preparation procedure 2 in the case where a seat leak occurs in any of the pneumatic automatic valves 71, 81, 91 will be described with reference to the flowcharts of FIGS. 6 and 7. For example, when the pneumatic automatic valve 71 of the diluted water supply line 7 has a seat leak, as shown in FIG. 8A, the supply manual valve 72 is closed in advance to prevent the leak of the diluted water (step). S1a). Further, in the preparation procedure 2, the control air supply manual valve 713 is also closed in advance together with the supply manual valve 72 (step S2a).

薬品制御装置１０は、調製手順１と同様に、レベルスイッチ６の低レベル検知点Ｐ１で薬品の水位が検知されると（ステップＳ３ａ）、希釈水の供給（ステップＳ４ａ）、薬品の供給（ステップＳ５ａ）、ガスの供給（ステップＳ６ａ）という手順で新たな薬品の調製を行う。 Similar to the preparation procedure 1, when the water level of the chemical is detected at the low level detection point P1 of the level switch 6 (step S3a), the chemical control device 10 supplies the diluted water (step S4a) and supplies the chemical (step). A new chemical is prepared by the procedure of S5a) and gas supply (step S6a).

図７のフローチャートは、調製手順２における希釈水の供給（ステップＳ４ａ）の具体的な手順を示し、薬品制御装置１０は、図８（Ｂ）に示すように、希釈水供給ライン７の電磁弁７１２を開放する（ステップＳ４１ａ）。しかしながら、制御空気供給手動弁７１３が予め手動で閉じられているため、空気式自動弁７１には制御空気が供給されず、空気式自動弁６１は動作しない。すると、空気式自動弁７１から薬品制御装置１０に応答信号が送信されないので、薬品制御装置１０はモニタ１１などを利用して、空気式自動弁７１の不動警報を発生する（ステップＳ４２ａ）。 The flowchart of FIG. 7 shows a specific procedure of supplying diluted water (step S4a) in the preparation procedure 2, and the chemical control device 10 is a solenoid valve of the diluted water supply line 7 as shown in FIG. 8 (B). The 712 is opened (step S41a). However, since the control air supply manual valve 713 is manually closed in advance, the control air is not supplied to the pneumatic automatic valve 71, and the pneumatic automatic valve 61 does not operate. Then, since the response signal is not transmitted from the pneumatic automatic valve 71 to the chemical control device 10, the chemical control device 10 uses the monitor 11 or the like to generate an immobility alarm for the pneumatic automatic valve 71 (step S42a).

薬品供給設備４の作業員は、この空気式自動弁７１の不動警報を、希釈水の張り込みタイミングを知らせるタイミングとして利用して、図８（Ｃ）に示すように、供給手動弁７２と、制御空気供給手動弁７１３とを開放する（ステップＳ４３ａ、Ｓ４４ａ）。これにより、図９（Ａ）に示すように、空気式自動弁７１が制御空気によって開放するので、希釈水供給元７３から薬品タンク５に希釈水が供給される。 The worker of the chemical supply facility 4 uses the immobility alarm of the pneumatic automatic valve 71 as a timing to notify the timing of filling the diluted water, and controls the supply manual valve 72 as shown in FIG. 8C. The air supply manual valve 713 is opened (steps S43a, S44a). As a result, as shown in FIG. 9A, the pneumatic automatic valve 71 is opened by the control air, so that the diluted water supply source 73 supplies the diluted water to the chemical tank 5.

その後、レベルスイッチ６の希釈水検知点Ｐ２で水位が検知されると（ステップＳ４５ａ）、薬品制御装置１０は、図９（Ｂ）に示すように、希釈水供給ライン７の電磁弁７１２を閉じる（ステップＳ４６ａ）。すると、図２に示すように、空気式自動弁７１が制御空気によって閉じるので、希釈水の供給が停止される。 After that, when the water level is detected at the diluted water detection point P2 of the level switch 6 (step S45a), the chemical control device 10 closes the solenoid valve 712 of the diluted water supply line 7 as shown in FIG. 9B. (Step S46a). Then, as shown in FIG. 2, the pneumatic automatic valve 71 is closed by the control air, so that the supply of the diluted water is stopped.

その後、希釈水の漏れを防止するとともに、次の薬品の調製のために、図９（Ｃ）に示すように、供給手動弁７２と、制御空気供給手動弁７１３とが閉じられる（ステップＳ４７ａ、Ｓ４８ａ）。 Then, as shown in FIG. 9C, the supply manual valve 72 and the control air supply manual valve 713 are closed to prevent leakage of the diluted water and to prepare the next chemical (step S47a, step S47a, S48a).

なお、薬品の供給（ステップＳ５ａ）も、上述した希釈水の供給（ステップＳ４ａ）と同様の手順で行われるので、詳しい説明は省略する。また、ガスの供給（ステップＳ６ａ）は、レベルスイッチ６の検知を利用せずに、供給時間や供給量等に基づいて供給停止を行う以外は、上述した希釈水の供給（ステップＳ４ａ）と同様の手順で行われるので、詳しい説明は省略する。 Since the supply of the chemical (step S5a) is performed in the same procedure as the supply of the diluted water (step S4a) described above, detailed description thereof will be omitted. Further, the gas supply (step S6a) is the same as the above-mentioned diluted water supply (step S4a) except that the supply is stopped based on the supply time, the supply amount, etc. without using the detection of the level switch 6. Since it is performed in the procedure of, detailed explanation is omitted.

以上で説明したように、この実施の形態に係る薬品供給方法および薬品供給設備４によれば、空気式自動弁７１、８１、９１がシートリークしていない通常時には、レベルスイッチ６から検知信号が出力された場合に、電磁弁７１２、８１２、９１２により空気式自動弁７１、８１、９１に制御空気を供給し、空気式自動弁７１、８１、９１を開いて薬品タンク５に薬品を供給する、という第１の調製手順を利用することができるので、自動で薬品の調製を行うことができる。 As described above, according to the chemical supply method and the chemical supply equipment 4 according to this embodiment, the detection signal is transmitted from the level switch 6 in the normal time when the pneumatic automatic valves 71, 81, 91 do not have a seat leak. When output, control air is supplied to the pneumatic automatic valves 71, 81, 91 by the solenoid valves 712, 812, 912, and the pneumatic automatic valves 71, 81, 91 are opened to supply chemicals to the chemical tank 5. Since the first preparation procedure of ,, can be used, the drug can be prepared automatically.

また、空気式自動弁７１、８１、９１がシートリークしている場合には、薬品の漏れを防ぐために、空気式自動弁７１、８１、９１の上流側または下流側に設けられた供給手動弁７２、８２、９２が閉じられているので、自動で薬品を調製することはできない。しかしながら、本発明の第２の調製手順によれば、電磁弁７１２、８１２、９１２の上流側に設けられた制御空気供給手動弁７１３、８１３、９１３を閉じて、電磁弁７１２、８１２、９１２が開いても空気式自動弁７１、８１、９１が動作しないようにしておくことで、薬品制御装置１０から応答信号を確認できない場合の警報を発生させることができる。これにより、薬品タンク５に薬品の供給を開始するタイミングとして警報を利用することができるので、人手による薬品の張り込みタイミングの監視負担を軽減することが可能である。 Further, when the pneumatic automatic valves 71, 81, 91 have a seat leak, a supply manual valve provided on the upstream side or the downstream side of the pneumatic automatic valves 71, 81, 91 is provided in order to prevent the leakage of chemicals. Since 72, 82 and 92 are closed, the drug cannot be prepared automatically. However, according to the second preparation procedure of the present invention, the control air supply manual valves 713, 813, 913 provided on the upstream side of the solenoid valves 712, 812, 912 are closed, and the solenoid valves 712, 812, 912 are opened. By preventing the pneumatic automatic valves 71, 81, and 91 from operating even when they are opened, it is possible to generate an alarm when the response signal cannot be confirmed from the chemical control device 10. As a result, since the alarm can be used as the timing to start supplying the chemical to the chemical tank 5, it is possible to reduce the burden of manually monitoring the timing of charging the chemical.

さらにまた、薬品供給設備４の構成を変更することなく、空気式自動弁７１、８１、９１の上流側または下流側に設けられた供給手動弁７２、８２、９２と、電磁弁７１２、８１２、９１２の上流側に設けられた制御空気供給手動弁７１３、８１３、９１３との運用を変更するだけで、空気式自動弁７１、８１、９１がシートリークしていない場合に対応した第１の調製手順と、空気式自動弁７１、８１、９１がシートリークしている場合に対応した第２の調製手順とを切り換えて利用することができる。したがって、非常に簡単に従来の薬品供給設備４に適用することが可能である。 Furthermore, the manual supply valves 72, 82, 92 and the solenoid valves 712, 812 provided on the upstream side or the downstream side of the pneumatic automatic valves 71, 81, 91 without changing the configuration of the chemical supply facility 4. The first preparation for the case where the pneumatic automatic valves 71, 81, 91 do not have a seat leak only by changing the operation with the control air supply manual valves 713, 813, 913 provided on the upstream side of the 912. It is possible to switch between the procedure and the second preparation procedure corresponding to the case where the pneumatic automatic valves 71, 81, 91 have a seat leak. Therefore, it can be applied to the conventional chemical supply equipment 4 very easily.

また、薬品供給設備４が複数の供給ラインを備えている場合には、空気式自動弁７１、８１、９１がシートリークしていない供給ラインについては、第１の調製手順を利用し、空気式自動弁７１、８１、９１がシートリークしている供給ラインについては、第２の調製手順を利用する、というように、第１の調製手順と第２の調製手順とを組み合わせて利用することができるので、空気式自動弁のシートリークに柔軟に対応することが可能である。 Further, when the chemical supply facility 4 is provided with a plurality of supply lines, the first preparation procedure is used for the supply lines in which the pneumatic automatic valves 71, 81, 91 do not have a seat leak, and the pneumatic type is used. For the supply line where the automatic valves 71, 81, 91 are seat leaked, the second preparation procedure can be used, and so on, the first preparation procedure and the second preparation procedure can be used in combination. Therefore, it is possible to flexibly deal with the seat leak of the pneumatic automatic valve.

さらに、薬品の消費量が比較的大量な発電プラント１に対応することができるので、人手による薬品の張り込みタイミングの監視負担を軽減して、作業性低下を防ぎ、監視ミスの発生を防ぐという効果も大きなものとなる。 Furthermore, since it is possible to cope with the power plant 1 in which the consumption of chemicals is relatively large, the effect of reducing the burden of manually monitoring the timing of charging chemicals, preventing the deterioration of workability, and preventing the occurrence of monitoring errors. Will also be big.

（実施の形態２）
図１０は、この実施の形態に薬品供給設備４Ａの概略図である。この実施の形態では、空気式自動弁７１、８１、９１の上流側および下流側に配置した供給手動弁７２、８２、９２の代わりに、制御空気で動作する供給自動弁７２Ａ、８２Ａ、９２Ａを用いている点、電磁弁７１２、８１２、９１２の上流側に配置した制御空気供給手動弁７１３、８１３、９１３の代わりに、ソレノイドで駆動する制御空気供給自動弁７１３Ａ、８１３Ａ、９１３Ａ用いている点で異なり、実施の形態１と同等の構成については、同一符号を付することでその説明を省略する。 (Embodiment 2)
FIG. 10 is a schematic diagram of the chemical supply facility 4A according to this embodiment. In this embodiment, instead of the supply manual valves 72, 82, 92 arranged on the upstream side and the downstream side of the pneumatic automatic valves 71, 81, 91, the supply automatic valves 72A, 82A, 92A operated by the control air are used. Points used, instead of the controlled air supply manual valves 713, 813, 913 located on the upstream side of the solenoid valves 712, 812, 912, the controlled air supply automatic valves 713A, 813A, 913A driven by a solenoid are used. However, the same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

図１０に示すように、薬品供給設備４Ａでは、空気式自動弁７１、８１、９１の上流側および下流側に、制御空気で動作する供給自動弁７２Ａ、８２Ａ、９２Ａを設けている。なお、これらの供給自動弁７２Ａ、８２Ａ、９２Ａに制御空気を供給する制御空気供給ラインは、図面の煩雑化を防ぐために図示していないが、空気式自動弁７１、８１、９１とは別に動作させる必要性から、空気式自動弁７１、８１、９１とは異なる制御空気供給ラインが接続されている。 As shown in FIG. 10, in the chemical supply equipment 4A, supply automatic valves 72A, 82A, 92A operated by control air are provided on the upstream side and the downstream side of the pneumatic automatic valves 71, 81, 91. The control air supply line that supplies the control air to these supply automatic valves 72A, 82A, 92A is not shown in order to prevent the drawings from being complicated, but operates separately from the pneumatic automatic valves 71, 81, 91. A control air supply line different from the pneumatic automatic valves 71, 81, 91 is connected because of the need to make the air supply.

この薬品供給設備４Ａでは、空気式自動弁７１、８１、９１がシートリークしていない場合には、実施の形態１と同様の第１の調製手順で薬品の調製が行われる。また、空気式自動弁７１、８１、９１がシートリークしている場合には、実施の形態１と同様の第２の調製手順で薬品の調製が行われる。しかしながら、供給自動弁７２Ａ、８２Ａ、９２Ａと、制御空気供給自動弁７１３Ａ、８１３Ａおよび９１３Ａに自動弁を用いていることから、これらの弁を開放する際に手動操作は必要なく、薬品制御装置１０から空気式自動弁７１、８１、９１の不動警報を発するタイミングで自動的に開放される。 In the chemical supply facility 4A, when the pneumatic automatic valves 71, 81, 91 do not have a seat leak, the chemicals are prepared by the first preparation procedure similar to that of the first embodiment. Further, when the pneumatic automatic valves 71, 81, 91 have a seat leak, the chemicals are prepared by the second preparation procedure similar to that of the first embodiment. However, since the automatic valves are used for the automatic supply valves 72A, 82A, 92A and the automatic control air supply valves 713A, 813A and 913A, no manual operation is required when opening these valves, and the chemical control device 10 The pneumatic automatic valves 71, 81, 91 are automatically opened at the timing of issuing the immobility alarm.

したがって、この実施の形態に係る薬品供給方法および薬品供給設備４Ａによれば、実施の形態１と同様に、第１の調製手順と第２の調製手順とを切り換えて薬品の調製を行うことができるので、同様の効果を得ることができる。また、空気式自動弁７１、８１、９１の上流側または下流側に供給自動弁７２Ａ、８２Ａ、９２Ａを設け、電磁弁７１２、８１２、９１３の上流側に制御空気供給自動弁７１３Ａ、８１３Ａ、９１３を設けることで、空気式自動弁７１、８１、９１にシートリークが発生している場合でも、薬品制御装置１０から警報が発せられタイミングを利用して、自動で薬品の張り込みを行うことが可能になる。したがって、シートリークが発生した場合に、薬品を薬品タンクに張り込むタイミングを監視する必要がなくなる。 Therefore, according to the chemical supply method and the chemical supply equipment 4A according to this embodiment, the chemicals can be prepared by switching between the first preparation procedure and the second preparation procedure, as in the first embodiment. Since it can be done, the same effect can be obtained. Further, supply automatic valves 72A, 82A, 92A are provided on the upstream side or downstream side of the pneumatic automatic valves 71, 81, 91, and control air supply automatic valves 713A, 813A, 913 are provided on the upstream side of the solenoid valves 712, 812, 913. By providing, even if a seat leak occurs in the pneumatic automatic valves 71, 81, 91, it is possible to automatically charge the chemicals by using the timing when an alarm is issued from the chemical control device 10. become. Therefore, when a sheet leak occurs, it is not necessary to monitor the timing of filling the chemical tank with the chemical.

以上、この発明の各実施の形態を説明したが、具体的な構成は各実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、火力発電プラントの薬品供給方法および薬品供給設備について説明したが、小型ボイラや、他のプラントへの適用も可能である。 Although each embodiment of the present invention has been described above, the specific configuration is not limited to each embodiment, and the present invention may be changed in design within a range not deviating from the gist of the present invention. include. For example, the chemical supply method and chemical supply equipment of a thermal power plant have been described, but it can also be applied to small boilers and other plants.

１火力発電プラント
２ボイラ
３給水タンク
４、４Ａ薬品供給設備
５薬品タンク
６レベルスイッチ（検知手段）
７希釈水供給ライン
８薬品供給ライン（供給ライン）
９ガス供給ライン（供給ライン）
１０薬品制御装置（制御手段）
１１モニタ
１２エアコンプレッサ
７１、８１、９１空気式自動弁
７１１、８１１、９１１制御空気供給ライン
７１２、８１２、９１２電磁弁
７１３、８１３、９１３制御空気供給手動弁
７１３ａ、８１３ａ、９１３ａ制御空気供給自動弁
７２、８２、９２供給手動弁
７２ａ、８２ａ、９２ａ供給自動弁
７３希釈水供給元
８３薬品供給元
９３ガス水供給元 1 Thermal power plant 2 Boiler 3 Water supply tank 4, 4A Chemical supply equipment 5 Chemical tank 6 Level switch (detection means)
7 Diluted water supply line 8 Chemical supply line (supply line)
9 Gas supply line (supply line)
10 Chemical control device (control means)
11 Monitor 12 Air compressor 71, 81, 91 Pneumatic automatic valve 711, 811, 911 Control air supply line 712, 812, 912 Solenoid valve 713, 813, 913 Control air supply manual valve 713a, 813a, 913a Control air supply automatic valve 72, 82, 92 Supply manual valve 72a, 82a, 92a Supply automatic valve 73 Diluted water supply source 83 Chemical supply source 93 Gas water supply source

Claims

With a chemical tank
A detection means that detects that the amount of chemicals in the chemical tank has reached a predetermined amount and outputs a detection signal.
A pneumatic automatic valve provided in the supply line connected to the chemical tank, which opens and closes the supply line by control air and outputs a response signal at the time of opening and closing.
A solenoid valve that supplies the control air to the pneumatic automatic valve,
A control means that controls the pneumatic automatic valve and the solenoid valve according to the detection signal and issues an alarm when the response signal is not output from the pneumatic automatic valve.
This is a chemical supply method for preparing by supplying the chemicals from the supply line to the chemical tank in the chemical supply equipment equipped with the above.
When the detection signal is output from the detection means, the control air is supplied to the pneumatic automatic valve by the solenoid valve, the pneumatic automatic valve is opened, and the chemical is supplied to the chemical tank. Preparation procedure and
When the pneumatic automatic valve has a seat leak and the supply manual valve provided on the upstream side or the downstream side of the pneumatic automatic valve is closed, the control air supply manual provided on the upstream side of the solenoid valve is closed. The valve is closed so that the pneumatic automatic valve does not operate even if the solenoid valve is opened, and the control means issues an alarm without confirming the response signal to start supplying the chemical to the chemical tank. A second preparation procedure for opening the supply manual valve and the control air supply manual valve, which is used as a timing for the operation.
A chemical supply method characterized by comprising.

In the chemical supply facility provided with the plurality of supply lines including the pneumatic automatic valve and the solenoid valve.
Of the plurality of supply lines, the supply line in which the pneumatic automatic valve does not have a seat leak uses the first preparation procedure, and the supply line in which the pneumatic automatic valve has a seat leak is used. Utilizing the second preparation procedure,
The chemical supply method according to claim 1, wherein the chemical supply method is characterized by the above.

The chemical tank stores chemicals to be injected into the boiler feed water of a power plant, one of the supply lines supplies chemicals for adjusting the water quality of the feed water, and one of the other supply lines is said to be said. Supply diluted water to dilute the chemicals,
The chemical supply method according to claim 2, wherein the chemical supply method is characterized by the above.

With a chemical tank
A detection means that detects that the amount of chemicals has reached a predetermined amount in the chemical tank and outputs a detection signal.
A pneumatic automatic valve provided in the supply line connected to the chemical tank, which opens and closes the supply line by control air and outputs a response signal at the time of opening and closing.
A solenoid valve that supplies control air to the pneumatic automatic valve,
A control means that controls the pneumatic automatic valve and the solenoid valve according to the detection signal and issues an alarm when the response signal is not output from the pneumatic automatic valve.
A chemical supply facility that supplies the chemicals from the supply line to the chemical tank to prepare the chemicals.
A supply automatic valve is provided on the upstream side or the downstream side of the pneumatic automatic valve.
A control air supply automatic valve is provided on the upstream side of the solenoid valve.
The control means is
When the pneumatic automatic valve does not have a seat leak, the supply automatic valve and the control air supply automatic valve are opened, and when the detection signal is output from the detection means, the air is generated by the solenoid valve. Utilizing the first preparation procedure of supplying the control air to the solenoid valve and opening the pneumatic solenoid valve to supply the chemical to the chemical tank.
When the pneumatic automatic valve has a seat leak, the supply automatic valve and the control air supply automatic valve are closed, and an alarm is issued at the timing when the response signal from the pneumatic automatic valve cannot be confirmed. A second preparation procedure for opening the supply automated valve and the controlled air supply automated valve is utilized.
A chemical supply facility characterized by that.

The chemical supply facility provided with a plurality of supply lines including the pneumatic automatic valve and the solenoid valve.
Of the plurality of supply lines, the supply line in which the pneumatic automatic valve does not have a seat leak uses the first preparation procedure, and the supply line in which the pneumatic automatic valve has a seat leak is used. Utilizing the second preparation procedure,
The chemical supply equipment according to claim 4 , wherein the chemical supply equipment is characterized by the above.

The chemical tank stores chemicals to be injected into the boiler feed water of a power plant, one of the supply lines supplies chemicals for adjusting the water quality of the feed water, and one of the other supply lines is said to be said. Supply diluted water to dilute the chemicals,
The chemical supply equipment according to claim 5.