JP7040609B2 - 印刷物の製造方法 - Google Patents
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Description
そこで、本発明では、活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキを用いても、該インキと基材の密着性を向上させることができる印刷物の製造方法を提供する。
活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキを基材上に転写し、放射線を照射する平版印刷版を用いた印刷物の製造方法であって、溶存酸素濃度が5ppm以下である湿し水を使用する、印刷物の製造方法。
本発明において、活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキは硬化前の状態のインキを指し、インキとは硬化後の状態のインキを指す。
湿し水は、そのpHを酸性にするために酸を含むことが好ましい。酸の具体例としては、酢酸、クエン酸、シュウ酸、リンゴ酸、酒石酸、乳酸、アスコルビン酸、グルコン酸、ヒドロキシ酢酸、マロン酸、スルファニル酸、p-トルエンスルホン酸、有機ホスホン酸、リン酸、硝酸、硫酸、ポリリン酸が挙げられる。更にこれらの酸のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩、有機アミン塩等を含むことで、湿し水に緩衝能を付与することができる。
湿し水1:純水90質量部、イソプロパノール5質量部、プロピレングリコールモノブチルエーテル4質量部、アラビアガム0.5質量部、リン酸0.2質量部、リン酸ナトリウム0.2質量部、t-ブチルヒドロキノン0.1質量部を混合することで、18Lの湿し水を作製した。
湿し水2:t-ブチルヒドロキノンを除いたこと以外は湿し水1と同様に作製した。
湿し水3:t-ブチルヒドロキノンを0.01質量部に変更したこと以外は湿し水1と同様に作製した。
インキ1:エチレン性不飽和基を有する樹脂として大阪ソーダ社製ダイソーダップ(登録商標)Kが30質量部、多官能(メタ)アクリレートとしてMiwon社製M600が25質量部、およびMiwon社製M3130が23質量部、墨顔料としてCabot社製MogulEが18質量部、体質顔料として日本タルク社製ミクロエースP-8が2質量部、分散剤としてBYK社製造Disper BYK2013が1質量部、ワックスとして喜多村社製KTL-4Nが1質量部からなる活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキを三本ロールミルで混練することで作製した。
基材1(PET):PTM(ユニチカ社製、厚み12μm)、表面をポリエステルコートしたフィルム
基材2(OPP):P2111(東洋紡社製、厚み20μm)、表面をコロナ処理したフィルム
基材3(ポリアミド):ONM(ユニチカ社製、厚み15μm)、表面をウレタンコートしたフィルム
基材4(PET):S-46(polyplex社製、厚み12μm)、表面をアクリルコートしたフィルム
基材5(OPP):P2002(東洋紡社製、厚み40μm)、未処理表面のフィルム
基材6(ポリビニルアルコール):エバールEF-XL(クラレ社製、厚み12μm)、未処理表面のフィルム
平版印刷版(XP-F、富士フィルム(株)社製)を軟包装平版印刷機(CI-8、Comexi社製)に装着し、湿し水を用い、各種原反に150m/分で活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキを印刷した。その後、e-beam社製電子線照射装置を用いて、加速電圧110kV、照射線量30kGyで電子線照射し、活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキを硬化させ、印刷物を得た。
印刷試験にて得られた印刷物に、三井化学社製タケラックA969V/タケネートA-5(質量比5/1)混合ラミネート接着剤を、膜厚3.0g/m2で塗工し、無延伸ポリプロピレンフィルム(CPP、東洋紡社製P1128 厚み30μm)でラミネートした。その後、40℃で3日間エージングすることで、ラミネートサンプルを得た。ラミネートサンプル中のインキ濃度100%のベタ部を15mm幅で短冊状にカットし、テンシロン万能試験機(オリエンテック社製 RTG-1210)にて300mm/分90度角で剥離した際の、剥離強度を測定した。剥離強度が1N/15mm以上が良好な結果で、3N/15mm以上または基材破断が極めて良好な結果である。
上記で作製したインキ1、および表1に示した溶存酸素濃度を有する湿し水1または湿し水2を用いて、基材1に平板印刷したところ、湿し水中の溶存酸素濃度の低下とともに、密着性が向上する傾向が見られた。溶存酸素濃度が5ppm以下でラミネート剥離強度も1N/15mmを越え、良好であった。結果を表1に示す。
実施例3の条件から基材1を、基材2~6のいずれかに変更して印刷を行った。最表面でラジカル生成しやすいフィルムほど密着性が高い傾向が見られた。結果を表2に示す。
実施例3の条件から湿し水1を、湿し水3に変更して印刷を行った。湿し水中の酸化防止剤の量を低減することで、若干の密着性向上が見られた。結果を表3に示す。
実施例3の条件からインキ1を、インキ2またはインキ3に変更して印刷を行った。結果を表3に示す。
Claims (10)
- 活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキを基材上に転写し、放射線を照射する平版印刷版を用いた印刷物の製造方法であって、溶存酸素濃度が5ppm以下である湿し水を使用する、印刷物の製造方法。
- 前記湿し水が、酸化防止剤を実質的に含まない、請求項1に記載の印刷物の製造方法。
- 前記放射線が、電子線である、請求項1または2に記載の印刷物の製造方法。
- 前記基材が、プラスチックフィルムである、請求項1~3のいずれかに記載の印刷物の製造方法。
- 前記プラスチックフィルムが、放射線架橋型高分子を含む、請求項4に記載の印刷物の製造方法。
- 前記プラスチックフィルムが、易接着コートまたはコロナ処理により表面処理がされたものである、請求項4または5に記載の印刷物の製造方法。
- 前記易接着コートが、ウレタンコートまたはアクリルコートである、請求項6に記載の印刷物の製造方法。
- 前記活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキが、エチレン性不飽和基を有する樹脂を含む、請求項1~7のいずれかに記載の印刷物の製造方法。
- 前記活性エネルギー線硬化型平版印刷用インキが、ウレタン化合物を含む、請求項1~8のいずれかに記載の印刷物の製造方法。
- センターインプレッション胴を備えた輪転印刷機を用いる、請求項1~9のいずれかに記載の印刷物の製造方法。
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