JP7053658B2 - 同一平面において振動するように配置された２つのバランスを含むタイムピース用の共振器 - Google Patents

Description

本発明は、タイムピースに共振器を取り付けられるようにすることを意図した支持構造体と、同一平面において振動するように配置された２つのバランスと、２つのバランスを支持構造体に接続するように配置された複数の弾性要素とを含み、複数の弾性要素の構成は、２つのバランスのための２つの平行な弾性ピボット軸を定め、複数の弾性要素は、２つのバランスの各々が不動作位置に向けて角度をつけて戻るように配置された弾性手段（ｒｅｓｉｌｉｅｎｔ ｍｅａｎｓ）も形成する、タイムピース用の共振器に関する。

既知の機械式時計は、通常、ばねバランス（ｓｐｒｕｎｇ ｂａｌａｎｃｅ）を調整部材として用いる。このばねバランスは、３つの主要部品、すなわち、モーメンタムホイールの形態のバランスと、該バランスを支え、かつ該バランスをタイムピースフレームに取り付けるのを可能にする、２つのピボットで終端するスピンドルと、最後にバランスとその均衡位置との間の角度のサイズに比例する戻り回転力を発生させる渦巻きばねとから構成される。よく知られているように、ばねバランスは、３００年以上にわたって機械式時計用の準専用タイムベースである。

ばねバランスをタイムベースとして使用することで、頑丈でありかつ１日当たり１５秒のオーダーの時計の精度を有することが証明された時計を有する可能性が与えられる。従って、ばねバランスは、信頼性が高く正確な共振器ということができる。しかし、クオーツ時計の精度が、ばねバランスを取り付けた機械式時計の精度よりも依然として高いことも事実である。この精度の違いは、一部は、クオーツの音叉の品質係数がばねバランスのそれより相当高いという事実に起因し得る。

ばねバランスの振動の振幅は、相当なものである。通常、これは、主ばねの巻きの程度及び時計が水平に近いか又は垂直に近いかによって、１８０°から３１５°までの間で変化する。この条件において、バランスのスピンドルが回転する２つの軸受には大きな応力がかかり、摩擦によってバランスのエネルギーのごく一部を散逸させる。この摩擦が、ばねバランスの品質係数を低下させていることが理解されるであろう。最適化された減摩特性を有するバランス軸受を提供するのに大きな前進を遂げてきた。品質係数に対する摩擦の負の影響は、未だ克服されていないことも事実である。

上述の問題を克服する目的で、バランスのピボット手段を可撓性ピボットと置き換えることが提案されている。特許文献１は、特に、共振器をタイムピースに取り付けられるようにすることを意図した支持要素と、モーメンタムホイールの形態のバランスと、最後に、互いに交差しながら支持要素をバランスに接続する２つの弾性ストリップとを含むタイムピース用の共振器を記載している。２つの弾性ストリップの構成は、バランスと同心の幾何学的ピボット軸を定めるよう選択される。さらに、２つのストリップは、バランスに戻り回転力を及ぼすように配置される。この構造により、共振器が振動すると、２つのストリップは変形し、渦巻きばね及び可撓性ピボットとして同時に作用する。前述の説明からわかるように、この先行技術文献で提案された解決策は、バランスの軸受をなくして、それを可撓性ピボットと置き換えるので、摩擦の主原因の一つを克服することを可能にすることは、上記の記述から理解されるであろう。特許文献１によれば、提案された発振器は、ばねバランスの品質係数より１０倍高い品質係数を有する。

しかしながら、上述の共振器には、一定の不利な点がある。事実、特許文献１によれば、バランスの振動の振幅は、通常２０°である。この条件下では、一方でバランスの角運動量と、他方ではバランスの幾何学的ピボット軸との間の共直線性が不足する可能性の影響は、回転によって単純に相殺することができない。さらに、上述したもののような可撓性ピボットを有するバランスは、ばねバランスよりも衝撃に敏感であるというリスクがある。これら２つの問題を解決するため、特許文献２は、それぞれが可撓性ピボットを有する２つの共振器を結合し、音叉の形態を生成することを提案している。本提案によれば、２つの共振器間の結合は、２つの共振器の弾性ストリップを一端で固定させる可動接続要素により提供される。各ストリップの各対の他端は、従来通り２つのバランスのうち１つに接続される。この２つ目の先行技術文献によれば、接続要素は、それ自体が、タイムピースに強固に取り付けられた支持要素に弾性的に固定されながら、２つのバランスを支えていることが理解されるであろう。かかる配置により、２つのバランスの幾何学的ピボット軸は、タイムピースのフレームに対して集合的に可動でありながら、接続要素に対して固定された位置をそれぞれ占有する。

特許文献２の表題に示されるように、記載される発振器は、音叉の形態である。この点において、音叉の対称性に関連する利点は、高い品質係数を有する幾つかの明確な振動モードを生成することが知られている。振動モードのうち、２つの最も基本的モードは、対称モード及び反対称モードである。時計学的用途に関して、反対称モード（音叉のプロングが同時に反対方向に動く）は、外的事象、特に衝撃に対する感度が低いという理由で最も有利である。従って、時計学的用途を意図した音叉において、対称的振動モード（音叉のプロングが同時に同一方向に動く）が常に効果的に減衰されることが重要である。この点において、特許文献２は、固定要素上に弾性的に懸架された接続要素を用いることによる２つのバランスの振動の結合を教示している。反対称的共振モードの１つの具体的特徴は、システムの質量中心は動かないまま、音叉の接続要素に作用する力が互いに相殺されることである。この条件において、反対称的共振モードを生成するためには、接続要素の懸架を調整することにより、接続要素が自由なままで第１のバランスが受けた励振パルスを第２のバランスに伝達するようにしながら、この要素の振動を大幅に減衰させる必要がある。上記の記述に鑑みると、接続要素の懸架の十分な調整には、高度な器用さが求められるという懸念があり得る。

スイス国特許７０９ ２９１ Ａ２号明細書 欧州特許３ ０３５ １２７ Ａ１号明細書

本発明の１つの目的は、高い品質係数を有し、２つの機械的に結合されたバランスを含み、バランス間の結合により反対称的共振モードを生成するように設計された共振器を提供することである。本発明は、添付の請求項１において請求されるような共振器を提供することにより、この目的を達成する。

本特許出願において、「支持構造体」という表現は、必ずしも単一の支持部品を指すものではない。事実、本発明によれば、支持構造体は、例えば、支持要素の１つが第１のバランスを取り付ける役割を果たし、他方の支持要素は第２のバランスを取り付ける役割を果たす、２つの別個の支持要素を含むことができる。
本発明の他の特徴及び利点は、単に限定されない例として、添付図面を参照して与えられる以下の説明を読むことにより明らかになるであろう。

本発明の第１の具体的実施形態による、タイムピース用の共振器を上から見た平面図である。 図１に示す第１の実施形態の第２の変形による、バランスの１つを支持構造体に接続する弾性ストリップの対を詳細に示す上から見た部分図である。 図１に示す第１の実施形態の第３の変形による、バランスの１つを支持構造体に接続する弾性ストリップの対を詳細に示す上から見た部分図である 本発明の第２の具体的実施形態による、タイムピース用の共振器の斜視図である。 本発明の第２の具体的実施形態による、タイムピース用の共振器の斜視図である。

図１は、本発明の第１の具体的実施形態によるタイムピース用の共振器を上から見た平面図である。本発明によれば、図示される共振器は、機械式時計のフレーム（図示せず）上にこれを取り付けられるようにすることを意図した支持構造体を含む。この例において、支持構造体は、それぞれ２及び４で参照される２つのバーにより形成される。また、共振器は、図示される例においては、それぞれが大きな中央ノッチを有する概ね楕円の形態である、全体が６及び８で参照される２つのバランスを含む。図示されるように、バランスが不動作位置にあるとき、２つのノッチの開口部は互いに向き合う。また、支持構造体の２つのバー２、４は、それぞれがノッチの１つの内側に配置されることも分かる。また、各バランスは、該バランスにより大きい慣性を与えるように設けられたリム１０も含む。リムは、バランスの周囲に沿って延びる。第１及び第２のバランスは、同一の質量及び同一の寸法を有して、これらを容易に同一周波数で振動させられることが好ましい。

本発明によれば、バランスは、複数の弾性要素により支持構造体に接続される。より具体的には、図示される実施形態において、各バランス６、８は、弾性ストリップの対（それぞれ、１２ａ、１２ｂ及び１４ａ、１４ｂで参照される）により２つのバー２、４のうちの１つに接続される。図示されるように、各ストリップの端部の一方は、ノッチの底部でバランスに取り付けられる一方、他方の端部は、弾性ストリップの各対が、取り付けられるバランスのノッチの内側に配置されるように、同一のノッチ内に配置されたバーに固定して取り付けられる。また、同じ対の２つの弾性ストリップは互いに交差して、ノッチの内側のバランスの平面内に延びるＸ字を形成することが分かる。当業者であれば、上記の説明により、バランスのうちの１つを支持構造体に接続するストリップの対の構成は、このバランスに対して幾何学的弾性ピボット軸Ｘ’、Ｘ’’を定めることが分かる。幾何学的ピボット軸は、バランスの平面に対して直角であり、かつＸの２つのストリップの交点を通る。この交点は、バランスの運動中、極わずかに動く。以下でより明確になる理由により、弾性ストリップにより形成されるＸは、幾何学的ピボット軸とバランスの平面との交点が質量均衡の中心と一致するように、ノッチ内に配置されることが好ましい。

図１は、２つの端部の中間に接合点を有するＸを形成する２つの弾性ストリップ１２ａ、１２ｂ又は１４ａ、１４ｂも示す。シミュレーションでは、実際に、Ｘ字形状の構造体の２つのストリップが中間で交差する構成が、幾何学的ピボット軸の周りで摩擦のない自転（ｉｎｔｒｉｎｓｉｃ ｒｏｔａｔｉｏｎ）を得ることを可能にすることが示される。さらに、このタイプのＸ字形状の可撓性ピボットは、バランスとその均衡位置との間の角度のサイズに比例する戻り回転力を、他方におけるように一方向に生成させる有利な特徴を有する。また、上で使用される「自転」という表現は、ピボット軸の変位を最小にする回転を示すことにも留意されたい。

本説明の残りにおいて、ストリップの高さは、バランスの平面に対して直角の延長部に対応し、ストリップの厚さは、その長さに直角のバランスの平面における延長部に対応すると仮定する。ストリップの厚さは、バランスの平面において十分な可撓性を有する弾性ストリップを提供するように低減されることが好ましい。ストリップの高さは、ストリップに十分な剛性を与えて、同一の特定の平面においてバランスの振動を閉じ込めるように決定される。ストリップの２つの対は、同一材料から生成されることが好ましい。さらに、図示されるように、２つのＸ字形状の可撓性ピボットは、第１及び第２のバランスが同じ質量及び同じ慣性モーメントを有するときに同じ基本共振周波数を有するように、同一寸法を有することが好ましい。

図２Ａ及び図２Ｂは、バランスのうちの１つを本発明の共振器の支持構造体に接続する弾性ストリップの対の第２及び第３の構成の変形を示す部分拡大図である。図１、図２Ａ及び図２Ｂを比較することにより、特に、これらの図は、バー４、４’、又は４’’のうちの１つから生じる２つの弾性ストリップ間に形成される角度の値が異なることが分かる。図１において、この角度は、実質的に９０°に等しく、図２Ａにおいては、実質的に９０°を下回り、図２Ｂにおいては、９０°を上回る。ストリップが交差する角度は、バランスの平面の外側の特定の振動モードの励振性に影響を及ぼす。本発明の共振器の大部分の時計学的用途に対して、これらの高いモードは望ましくない。実際には、弾性ストリップ間の角度は、バランスの形状及び異なる平面における所望の剛性に従って選択される。

本発明によれば、共振器は、第１及び第２のバランス６及び８を結合するように配置されたストラップを構成する可撓性ストリップ１６も含む。可撓性ストリップは、第１及び第２のバランスに取り付けられ、それぞれ可撓性ストリップを第１及び第２のバランスに接合する点１６ａ及び１６ｂは、同一平面において、２つのバランスの振動の平面に平行に配置され、かつ図の中心点（Ｏとして参照される）に対して互いに対称である。さらに図１を参照すると、２つの接合点１６ａ及び１６ｂの間で、ストリップ１６の形状は、中心点Ｏの周りで中心対称であることを理解することが可能である。しかし、この特徴は、バランス６、８が不動作位置にあるときにのみ存在することを理解されたい。図において検証できる通り、対称中心Ｏは、２つのバランスの幾何学的ピボット軸間の中間に配置される。

図１は、中心Ｏ、及び可撓性ストリップ１６が２つのバランス６、８を接合する点１６ａ、１６ｂを通る直線ｄも示す。例示された実施形態において、直線ｄは、第１及び第２の幾何学的ピボット軸を含む平面に対して、少なくとも３０°、又はさらには少なくとも４５°の角度αを形成する。

本発明によれば、第１及び第２のバランスは、同一の基本共振周波数を有する。ストラップ１６の存在により、バランスのうちの１つが均衡位置から離れるように動くと、それと共にストラップを引き、他方のバランスは、その動きに追従させられ、従って、均衡位置から離れるように他の方向に動かされる。特に図１を参照すると、第１のバランス６が時計回りにピボット回転するとき、ストラップ１６に牽引力を及ぼすことが理解されるであろう。ストラップの慣性は、バランスの慣性に対して非常に低いので、ストラップが受ける張力は、接合点１６ｂにおいて第２のバランス８に影響を及ぼす。従って、第２のバランスは、反時計回りのピボット回転を生じさせる傾向のある回転力を受ける。このように不動作位置から離れるように動くことにより、２つのバランスは、これらを支持構造体（バー２及び４）に接続するＸ字形状弾性ストリップ１２ａ、１２ｂ、１４ａ、１４ｂの変形を生じさせる。２対の弾性ストリップの変形は、第１及び第２のバランスにそれぞれ作用する２つの戻り回転力を発生させる。上記の記述により、ストラップ１６の存在は、２つのバランスの振動の同期を生じさせることが理解できる。また、共振周波数における２つの結合されたバランスの振動は、上述したものによる反対称モードにおいて振動が発生する場合は、非同期であり、単純同期ではないと言われることに留意されたい。

図３及び図４は、本発明の第２の具体的実施形態によるタイムピース用の共振器の斜視図である。図から分かるように、図３及び図４に示される共振器は、図１の共振器に非常に似ている。しかし、本例の目的である本発明の第２の具体的実施形態によれば、共振器は、剛性結合要素１２０により中間で互いに取り付けられた１対のストラップ１１６、１１８を含む。ストラップ１１６、１１８は、それぞれ第１及び第２のバランス６及び８にも取り付けられる。図３において、第１のバランス６と結合要素１２０との間に延びるストラップ１１６の半分は、参照記号１１６’で示され、結合要素と第２のバランス８との間に延びるストラップ１１６の他方の半分は、参照記号１１６’’で示される。同様に、第１のバランスと結合要素との間に配置されたストラップ１１８の半分は、参照記号１１８’で示され、他方の半分は参照記号１１８’’で示される。

特に図３において、図示されるように、バランスが不動作位置にあるとき、ストラップ１１６、１１８は、一方では第１及び第２の幾何学的ピボット軸Ｘ’、Ｘ’’を含む平面に対して対称であり、他方では２つの幾何学的ピボット軸から等距離にある平行な中間平面に対して対称である（バランスの平面における中間平面の経路は、図３において参照記号ｍで示される破線で図示する）。

再度図３及び図４を参照すると、ストラップ１１６、１１８の対は、主として２つの端部で第１のバランス６に取り付けられた第１の可撓性ストリップと、２つの端部で第２のバランス８に取り付けられた第２の可撓性ストリップとから形成されることに気付くことができる。また、２つの可撓性ストリップは、結合要素１２０を用いて互いに接続されることも分かる。２つの可撓性ストリップは、中間で結合要素に接続され、図示された構成において、第１の可撓性ストリップの２つの半分は、それぞれストラップ１１６の半分１１６’及びストラップ１１８の半分１１８’を構成することが理解されるであろう。同様に、第２の可撓性ストリップの２つの半分は、それぞれストラップ１１６の他方の半分１１６’’及びストラップ１１８の他方の半分１１８’’を構成する。

図示される実施形態によれば、結合要素１２０は、剛性でありかつ第１の可撓性ストリップの中央部分と第２の可撓性ストリップの中央部分を剛に接続して、これらの２つの中央部分を互いから離間し、互いに平行に保持する。上述の第２の実施形態の１つの利点は、共振器の反対称振動モードにおいてさらに大きい安定性をもたらす高度な対称性質である。別の利点は、共振におけるバランスの振動が、共振器の対称平面（前述の中間平面ｍ）において直線軌道上の剛性結合要素１２０の反復運動を生じさせることである。直線軌道において反復運動を生じさせる部品を配置する事実は、特に、脱進機を共振器と関連付けるために活用することができる。

図３及び図４に示される例において、各バランス６、８のリム１０は、バランスの下側に配置される。しかし、変形において、リム１０は、バランスの上側又は両側に配置できる。

本発明による共振器は、例えば、シリコン又は二酸化シリコン、ダイヤモンド、クオーツ又は金属などから一体部品として形成することができる。このために、ＤＲＩＥ又はＬＩＧＡ型式技術を用いることが可能である。また、本発明による共振器は、部品の組立体により得ることもできる。

当業者であれば、添付の特許請求の範囲により定められる本発明の範囲から逸脱することなく、本明細書に記載される実施形態に対して様々な修正及び／又は改良を行い得ることも理解するであろう。具体的には：
－バランス６、８は、楕円形状以外に細長い形状を有することができ、円形、正方形、蝶の羽形、又は他の形状を有することもできる。しかし、細長い形状は、ストラップ１６、１１６、１１８がバランス６、８に取り付けられた点と間隔をおいてバランス間の弾性結合の調整を容易にすることが可能なので、好ましい；
－バー２、４及び弾性ストリップ１２ａ、１２ｂ、１４ａ、１４ｂが配置されるバランス６、８のノッチは、互いに向かい合って開口する代わりに、バランス６、８の外側に向けて開口することができ又は閉じることもできる；
－ノッチ内のバー２、４及び弾性ストリップ１２ａ、１２ｂ、１４ａ、１４ｂの配向は、図示されるものとは異なることができる。例えば、バー２、４のうちの１つ又は両方を、図１に示す位置に対して約９０°回転させることができる。バー２、４のそれぞれの配向は、同一に又は反対にすることができる；
－図示した実施形態のように同一平面にさせる及び物理的に交差させる代わりに、各対の弾性ストリップ１２ａ、１２ｂ、１４ａ、１４ｂは、２つの異なる平面に延ばして「Ｗｉｔｔｒｉｃｋ」型式の可撓性ピボットを形成することができる。「Ｗｉｔｔｒｉｃｋ」型式の可撓性ピボットに対して、図示した実施形態で用いられるＸ字形状の可撓性ピボットは、撓む際の幾何学的ピボット軸Ｘ’、Ｘ’’の望ましくない運動が大きくなるほか、ストリップが短くなり応力の集中が高まるという不利な点がある。対照的に、ストリップの横断方向の剛性は、ずっと高まり、そのことは、バランス６、８の回転平面における安定性及び回転平面の外側からの耐衝撃性を改善する；
－Ｘ字形状のピボット若しくは「Ｗｉｔｔｒｉｃｋ」ピボット以外の型式の可撓性ピボットを用いて、各バランス６、８を支持構造体２、４に接続することができる。さらに、各可撓性ピボットを形成するストリップ又は弾性要素の数は、２を上回ることができ、又は１に等しくすることさえできる。

Claims (10)

1. 共振器をタイムピースに取り付けられるようにすることを意図した支持構造体（２、４）と、同一平面において振動するよう配置された第１及び第２のバランス（６、８）と、前記第１のバランス（６）を前記支持構造体に接続するように配置された少なくとも１つの第１の弾性要素（１２ａ、１２ｂ）と、前記第２のバランス（８）を前記支持構造体に接続するように配置された少なくとも１つの第２の弾性要素（１４ａ、１４ｂ；１４ａ’、１４ｂ’；１４ａ’’、１４ｂ’’）とを含み、前記弾性要素の構成は、前記第１及び第２のバランスに対してそれぞれ２つの幾何学的ピボット軸（Ｘ’、Ｘ’’）を定め、前記弾性要素は、前記バランスの各々を不動作位置に向けて角度をつけて戻すように配置された弾性手段を形成する、タイムピース用の共振器であって、
   －前記第１及び第２のバランス（６、８）を結合するように配置されたストラップ（１６、１１６、１１８）をさらに含み、前記ストラップは、前記第１及び第２のバランスに取り付けられ、前記ストラップをそれぞれ前記第１及び第２のバランスに接合する点（１６ａ、１６ｂ）は、前記バランスの振動の平面と平行な同一平面内に配置され、前記バランスが不動作位置にあるとき、一方では前記接合点は、前記２つの幾何学的ピボット軸の間の中間に配置された対称中心（Ｏ）に対して対称であり、他方では、振動の前記平面に平行な、前記対称中心（Ｏ）を前記第１又は第２のバランスに接合する前記点（１６ａ、１６ｂ）に接続する半径は、前記２つの幾何学的ピボット軸（Ｘ’、Ｘ’’）を含む平面に対して少なくとも３０°の角度（α）を形成することを特徴とする、共振器。
2. 前記バランスがその不動作位置にあるとき、前記ストラップの前記形状は、前記対称中心（Ｏ）に対して対称であることを特徴とする、請求項１に記載の共振器。
3. 前記バランスがその不動作位置にあるとき、振動の前記平面に平行な、前記対称中心（Ｏ）を前記第１又は第２のバランスに接合する前記点（１６ａ、１６ｂ）に接続する半径は、前記２つの幾何学的ピボット軸（Ｘ’、Ｘ’’）を含む前記平面に対して少なくとも４５°の角度（α）を形成することを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の共振器。
4. 中間で互いに取り付けられかつそれぞれ前記第１及び第２のバランス（６、８）に取り付けられた１対のストラップ（１１６、１１８）を含み、前記ストラップの対は前記ストラップを含み、
   －前記バランス（６、８）がその不動作位置にあるとき、前記ストラップの前記対の前記２つのストラップ（１１６、１１８）は、一方では、前記２つの幾何学的ピボット軸（Ｘ’、Ｘ’’）を含む前記平面に対して、他方では、前記２つの幾何学的ピボット軸から等距離の平行な中間平面（ｍ）に対して互いに対して対称であることを特徴とする、請求項１～請求項３のいずれかに記載の共振器。
5. 前記ストラップの対（１１６、１１８）は、その２つの端部で前記第１のバランス（６）に取り付けられた第１の可撓性ストリップと、その２つの端部で前記第２のバランス（８）に取り付けられた第２の可撓性ストリップと、前記第１の可撓性ストリップの中央部分及び前記第２の可撓性ストリップの中央部分を剛に接続して、前記２つの可撓性ストリップの前記中央部分が互いから離間されかつ互いに平行に保持されるように配置された結合要素（１２０）とを含むことを特徴とする、請求項４に記載の共振器。
6. 前記第１及び第２のバランス（６、８）は、細長い形状を有することを特徴とする、請求項１～請求項５のいずれかに記載の共振器。
7. 前記第１及び第２のバランスの前記２つの幾何学的ピボット軸（Ｘ’、Ｘ’’）と前記第１及び第２のバランスの前記縁部との間のそれぞれの距離は、両方とも、前記２つの幾何学的ピボット軸を含む前記平面に平行な方向におけるよりも、前記２つの幾何学的ピボット軸（Ｘ’、Ｘ’’）を含む前記平面に直角な方向において、少なくとも１．５倍大きいことを特徴とする、請求項６に記載の共振器。
8. 前記少なくとも１つの第１の弾性要素（１２ａ、１２ｂ）は、前記バランス（６、８）のピボット運動の前記平面と平行な第１の対の弾性ストリップを含み、前記第１の対の前記ストリップ（１２ａ、１２ｂ）は、１つの端部で前記支持構造体（２、４）に固定され、他方の端部で前記第１のバランス（６）に固定され、前記少なくとも１つの第２の弾性要素（１４ａ、１４ｂ；１４ａ’、１４ｂ’；１４ａ’’、１４ｂ’’）は、前記バランス（６、８）のピボット運動の前記平面と平行な第２の対の弾性ストリップを含み、前記第２の対の前記ストリップ（１４ａ、１４ｂ；１４ａ’、１４ｂ’；１４ａ’’、１４ｂ’’）は、１つの端部で前記支持構造体（２、４）に固定され、他方の端部で前記第２のバランス（８）に固定され、前記２つのバランスの前記２つの幾何学的ピボット軸（Ｘ’、Ｘ’’）は、それぞれ前記対の１つの前記２つの弾性ストリップと直角に交差することを特徴とする、請求項１～請求項７のいずれかに記載の共振器。
9. 前記弾性ストリップの前記第１及び第２の対（１２ａ、１２ｂ、１４ａ、１４ｂ）のいずれか一方の弾性ストリップの対は、前記一方の前記弾性ストリップの対が、前記２つの幾何学的ピボット軸の一つと交差する位置において交点を有するように、前記バランスのピボット運動の平面に平行な同一平面内に含まれることを特徴とする、請求項８に記載の共振器。
10. 前記２つの弾性ストリップ（１２ａ、１２ｂ、１４ａ、１４ｂ）対のいずれか一方の２つの前記弾性ストリップは、中間で交差することを特徴とする、請求項９に記載の共振器。

Images