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JP7057192B2 - Traveling trolley - Google Patents
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JP7057192B2 - Traveling trolley - Google Patents

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JP7057192B2 JP2018071250A JP2018071250A JP7057192B2 JP 7057192 B2 JP7057192 B2 JP 7057192B2 JP 2018071250 A JP2018071250 A JP 2018071250A JP 2018071250 A JP2018071250 A JP 2018071250A JP 7057192 B2 JP7057192 B2 JP 7057192B2
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Description

本発明は、搭載した切断トーチ或いは溶接トーチ等の加工トーチから発生した熱の影響を軽減させるようにした走行台車に関するものである。 The present invention relates to a traveling carriage that reduces the influence of heat generated from a processing torch such as a mounted cutting torch or a welding torch.

鋼板に代表される被加工材を切断加工し或いは溶接加工する際に、ガス切断トーチ、プラズマ切断トーチ、或いはプラズマ溶接トーチや炭酸ガス溶接トーチ等(以下「加工トーチ」という)を搭載した手動操作式の走行台車を利用することがある。この走行台車は、被加工材の表面に設置したレールに案内されて、或いは被加工材の表面に直接載置され作業員に手動で誘導されて、目的の切断線或いは溶接線等の加工線に沿って走行し得るように構成されている。そして、この走行過程で搭載した加工トーチを稼働させて目的の加工を行うようことが可能である。 Manual operation equipped with a gas cutting torch, plasma cutting torch, plasma welding torch, carbon dioxide gas welding torch, etc. (hereinafter referred to as "machining torch") when cutting or welding a work material represented by a steel plate. Welding torches may be used. This traveling carriage is guided by a rail installed on the surface of the work material, or is placed directly on the surface of the work material and manually guided by a worker, and is a processing line such as a target cutting line or a welding line. It is configured to be able to run along. Then, it is possible to operate the processing torch mounted in this traveling process to perform the desired processing.

被加工材を切断加工或いは溶接加工する加工トーチは、大量の熱を発生して被加工材を予熱し、或いは溶融させて目的の加工を行うものである。例えば、ガス切断トーチでは、燃料ガスと酸素ガスの混合ガスを燃焼させた予熱炎によって被加工材を予熱している。また、プラズマ切断トーチ或いはプラズマ溶接トーチでは、電極と被加工材又はノズルとの間で放電させてガスをプラズマ化させ、このプラズマ化したガスを噴射して被加工材を溶融させている。更に、炭酸ガス溶接トーチでは、溶接芯線と被加工材の間で放電させて、溶接芯線及び被加工材を溶融させている。 A processing torch that cuts or welds a work material generates a large amount of heat to preheat or melt the work material to perform the desired processing. For example, in a gas cutting torch, a work material is preheated by a preheating flame that burns a mixed gas of fuel gas and oxygen gas. Further, in a plasma cutting torch or a plasma welding torch, a gas is discharged between an electrode and a work material or a nozzle to turn the gas into plasma, and the plasma turned gas is injected to melt the work material. Further, in the carbon dioxide gas welding torch, a discharge is made between the weld core wire and the work material to melt the weld core wire and the work material.

上記の如き加工を行う際には、予熱炎やプラズマ化したガスは加工部位に集中して作用するものの、一部は被加工材の表面に沿って放射状に拡散して周囲に存在する機器類に対して熱影響を与える。 When performing the above processing, the preheating flame and plasmatized gas concentrate on the processing site, but some of the equipment diffuses radially along the surface of the material to be processed and exists in the surroundings. Has a thermal effect on it.

一方、台車本体の内部には、駆動モータや駆動モータの回転を駆動輪に対し接続遮断するクラッチ機構等の機械的な要素が組み付けられている。更に、駆動モータの回転を制御する駆動制御部や走行台車の稼働を制御し或いは経時的な稼働状態を記憶する稼働状態制御部を含む制御機器が収容されている。 On the other hand, inside the bogie body, mechanical elements such as a drive motor and a clutch mechanism for disconnecting the rotation of the drive motor from the drive wheels are assembled. Further, a control device including a drive control unit that controls the rotation of the drive motor and an operation state control unit that controls the operation of the traveling carriage or stores the operation state over time is housed.

台車本体に収容された制御機器には各種電子部品が使用されており、雰囲気の温度が上昇することは好ましいことではない。このため、加工トーチを搭載して走行している走行台車には、加工部位からの輻射熱や加工に伴って温度が上昇した被加工材からの輻射熱、及び拡散した予熱炎からの熱やプラズマ化したガスの熱(以下、前記各熱を総称して「加工熱」という)を防ぐための防熱板が、台車本体の側面との間に隙間を設けて且つ加工トーチに対向して配置され、該台車本体に固定されている。 Various electronic components are used in the control device housed in the bogie body, and it is not preferable that the temperature of the atmosphere rises. For this reason, the traveling trolley equipped with the processing torch has radiant heat from the processing site, radiant heat from the work material whose temperature has risen due to processing, heat from the diffused preheating flame, and plasma conversion. A heat shield plate for preventing the heat of the generated gas (hereinafter, each of the above heats is collectively referred to as "processing heat") is arranged so as to provide a gap between the side surface of the bogie body and facing the processing torch. It is fixed to the dolly body.

上記の如く構成された走行台車では、台車本体に防熱板を配置することで加工熱による熱影響を防ぎ、台車本体に排気ファンを取り付けることで内部の排気を促進して収容されている制御機器の温度上昇を軽減することができる。しかし、走行台車の小型化や制御対象の拡大に伴って、制御機器に対する加工熱による熱影響をより軽減することが要求されている。 In the traveling trolley configured as described above, a heat shield is placed on the trolley body to prevent the heat effect due to processing heat, and an exhaust fan is attached to the trolley body to promote internal exhaust and is housed in the control device. It is possible to reduce the temperature rise of. However, with the miniaturization of the traveling carriage and the expansion of the control target, it is required to further reduce the thermal influence of the processing heat on the control device.

本発明の目的は、台車本体に収容した制御機器に対する加工熱の影響を軽減し得る走行台車を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a traveling carriage capable of reducing the influence of processing heat on the control device housed in the carriage body.

上記課題を解決するために本発明に係る代表的な走行台車は、被加工材を切断する切断トーチ又は被加工材を溶接する溶接トーチを搭載して走行する走行台車であって、内部に収容空間が形成された台車本体と、前記台車本体の収容空間に収容された駆動モータと、前記台車本体の収容空間に収容され内部に制御機器が配置された筐体と、を有し、前記筐体は、底面が前記台車本体の底板の内面と対面すると共に該底板の内面との間に隙間を設けて配置され、側面が前記台車本体の側板の内面と対面すると共に該側板の内面との間に隙間を設けて配置されているものである。
In order to solve the above problems, a typical traveling carriage according to the present invention is a traveling carriage equipped with a cutting torch for cutting a work material or a welding torch for welding a work material, and is housed inside. It has a bogie body in which a space is formed, a drive motor housed in the accommodation space of the bogie body, and a housing housed in the accommodation space of the bogie body and a control device is arranged inside. The bottom surface of the body faces the inner surface of the bottom plate of the dolly body and is arranged with a gap between the bottom surface and the inner surface of the bottom plate . It is arranged with a gap between them.

上記走行台車に於いて、前記台車本体の走行方向一方側の端面には外気と収容空間とを連通して吸気又は排気するファンが配置され、他方側の端面には収容空間と連通した吸排気口が形成されており、前記ファンによって外気が、台車本体の底板の内面と前記筐体の底面との間に形成された隙間を通って吸排気口から吸排気し得るように構成されていることが好ましい。 In the traveling carriage, a fan that communicates with the outside air and the accommodation space is arranged on one end surface of the carriage main body in the traveling direction, and intake / exhaust communicating with the accommodation space is arranged on the other end surface. A mouth is formed, and the fan is configured to allow outside air to be sucked in and out of the intake / exhaust port through a gap formed between the inner surface of the bottom plate of the bogie body and the bottom surface of the housing. Is preferable.

本発明に係る走行台車では、搭載した加工トーチを稼働させて目的の加工を行う過程で加工熱による台車本体に収容した制御機器に対する影響を軽減することができる。 In the traveling carriage according to the present invention, it is possible to reduce the influence of the processing heat on the control device housed in the carriage body due to the processing heat in the process of operating the mounted processing torch to perform the target processing.

即ち、台車本体の収容空間に収容された制御機器が筐体に収容されており、該筐体は底面が台車本体の底板の内面と対面し、且つ該内面との間に隙間が設けられている。このため、筐体の底面が防熱板の機能を発揮し、且つ筐体の底面と台車本体の底板の間の隙間にある空気が断熱層としての機能を発揮する。従って、筐体内部の温度上昇を軽減することができる。 That is, the control device accommodated in the accommodation space of the bogie body is housed in the housing, and the bottom surface of the housing faces the inner surface of the bottom plate of the bogie body, and a gap is provided between the housing and the inner surface. There is. Therefore, the bottom surface of the housing functions as a heat insulating plate, and the air in the gap between the bottom surface of the housing and the bottom plate of the bogie body functions as a heat insulating layer. Therefore, it is possible to reduce the temperature rise inside the housing.

また、台車本体の走行方向一方側の端面にファンを配置すると共に他方側の端面に吸排気口を形成した場合には、ファンによって外気を取り込み、或いは内部を排気することで、台車本体の底板の内面と前記筐体の底面との間に形成された隙間に空気を流通させることができる。このため、筐体に対して強制冷却することができ、筐体内部の温度上昇を軽減することができる。 In addition, when a fan is arranged on one end surface of the bogie body in the traveling direction and an intake / exhaust port is formed on the other end surface, the bottom plate of the bogie body is taken in by the fan or exhausted inside. Air can flow through the gap formed between the inner surface of the housing and the bottom surface of the housing. Therefore, the housing can be forcibly cooled, and the temperature rise inside the housing can be reduced.

また、筐体の側面と台車本体の側板の内面との間に隙間を設けることで、該筐体の底面及び側面と台車本体の内面との間に形成された隙間が断熱層としての機能を発揮することができる。このため、筐体内部の温度上昇を軽減することができる。 Further, by providing a gap between the side surface of the housing and the inner surface of the side plate of the bogie body, the gap formed between the bottom surface and the side surface of the housing and the inner surface of the bogie body functions as a heat insulating layer. It can be demonstrated. Therefore, it is possible to reduce the temperature rise inside the housing.

走行台車の平面図である。It is a top view of a traveling carriage. 図1のII‐II断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 図1のIII‐III断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG. 図1のIV‐IV断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG. 走行台車の正面図である。It is a front view of a traveling carriage. 筐体の構成を説明する図である。It is a figure explaining the structure of a housing.

以下、本発明に係る走行台車について説明する。本発明に係る走行台車は、搭載した加工トーチによって被加工材に対し目的の加工を行う際に、加工熱によって台車本体の温度が上昇しても、制御機器への熱影響を軽減し得るようにしたものである。 Hereinafter, the traveling carriage according to the present invention will be described. The traveling carriage according to the present invention can reduce the thermal influence on the control device even if the temperature of the carriage body rises due to the processing heat when the target processing is performed on the material to be processed by the mounted processing torch. It is the one that was made.

本発明に係る走行台車は、内部に形成された収容空間に筐体を配置すると共に該筐体に制御機器を配置したものである。そして、筐体の底面を台車本体の底板の内面と対面させると共に、両者の間に隙間を設けることで、この隙間に存在する空気層による断熱効果を期待するものである。 In the traveling carriage according to the present invention, the housing is arranged in the accommodation space formed inside, and the control device is arranged in the housing. Then, the bottom surface of the housing faces the inner surface of the bottom plate of the bogie body, and a gap is provided between the two, so that the heat insulating effect of the air layer existing in the gap is expected.

筐体の内部に配置される制御機器については特に限定するものではなく、代表的には電子機器などの熱の影響を受け易い機器類を対象とするのが好ましい。このような制御機器としては、例えば走行台車の走行の制御や、搭載した加工トーチの動作の制御などを行う制御機器であれば対象とすることが可能である。更に、走行台車の稼働時間や搭載した加工トーチの稼働時間を積算して記憶したり、外部に通信することで走行台車の稼働の制御を行う制御機器も対象とすることが可能である。要するに、筐体の内部に配置される制御機器とは、制御対象を限定するものではない。 The control device arranged inside the housing is not particularly limited, and it is preferable to target devices that are easily affected by heat, such as electronic devices. As such a control device, for example, any control device that controls the running of the traveling carriage, controls the operation of the mounted processing torch, and the like can be targeted. Further, it is possible to target a control device that controls the operation of the traveling trolley by integrating and storing the operating time of the traveling trolley and the operating time of the mounted processing torch, or by communicating with the outside. In short, the control device arranged inside the housing does not limit the control target.

また、筐体の形状は特に限定するものではなく、走行台車の制御機器であって熱影響を受け易い機器を合理的に配置して収容し得る形状を有するものであれば良い。特に、台車本体の底板と対面する底面(以下「底板」ともいう)と、台車本体の側板と対面する側面(以下「側板」ともいう)は連続して形成されていることが好ましい。即ち、筐体は有底の箱状に形成されていることが好ましい。 Further, the shape of the housing is not particularly limited, and any control device for the traveling carriage may be used as long as it has a shape capable of rationally arranging and accommodating devices that are easily affected by heat. In particular, it is preferable that the bottom surface facing the bottom plate of the bogie body (hereinafter, also referred to as “bottom plate”) and the side surface facing the side plate of the bogie body (hereinafter, also referred to as “side plate”) are continuously formed. That is, it is preferable that the housing is formed in a bottomed box shape.

筐体の材質も特に限定するものではない。しかし、内部に配置すべき制御機器に対する熱影響を軽減するためには、筐体は高い断熱性を有する材料を用いて構成することが好ましい。 The material of the housing is not particularly limited. However, in order to reduce the thermal influence on the control device to be arranged inside, it is preferable that the housing is made of a material having high heat insulating properties.

筐体の製造方法も限定するものではなく、金属板の板金加工によって製造しても良く、合成樹脂の成形加工によって製造しても良い。しかし、筐体の内部にはプリント基板を含む制御機器が配置されるため、これらを合理的に配置すると共に取り付けることが可能であることが好ましい。このような筐体は、合成樹脂を用いて成形することが好ましい。 The manufacturing method of the housing is not limited, and the housing may be manufactured by sheet metal processing of a metal plate or by molding of a synthetic resin. However, since control devices including a printed circuit board are arranged inside the housing, it is preferable that they can be rationally arranged and attached. Such a housing is preferably molded using a synthetic resin.

台車本体の走行方向の一方の端面にファンを配置すると共に、他方の端面に通気口を形成し、ファンを稼働させて筐体の底面と台車本体の底板の内面との間に形成されている隙間に空気を流通させることで、筐体に対する冷却を行うことが好ましい。ファンとしては、台車本体内の吸気又は排気が可能であれば良く、通気口も排気又は吸気が可能であれば良い。 A fan is placed on one end surface of the dolly body in the traveling direction, and a vent is formed on the other end surface, and the fan is operated to be formed between the bottom surface of the housing and the inner surface of the bottom plate of the dolly body. It is preferable to cool the housing by allowing air to flow through the gaps. The fan may be any as long as it can take in or out the inside of the bogie body, and the vent may be good as long as it can be inhaled or inhaled.

更に、台車本体と筐体との間の隙間は、台車本体の底板の内面と筐体の底面との間に限定すべきではなく、台車本体の側板の内面と筐体の側面との間にも形成されることが好ましい。 Further, the gap between the bogie body and the housing should not be limited between the inner surface of the bottom plate of the bogie body and the bottom surface of the housing, but between the inner surface of the side plate of the bogie body and the side surface of the housing. Is also preferably formed.

上記の如くして台車本体の底板、側板の内面と筐体の底面、側面との間に形成される隙間の大きさは限定するものではない。即ち、台車本体の内部に形成された収容空間の寸法や形状、内部に配置すべき制御機器の形状や寸法などの条件に対応して設定された筐体の形状や寸法、等に対応させて設定することが好ましい。 As described above, the size of the gap formed between the bottom plate of the bogie body and the inner surface of the side plate and the bottom surface and the side surface of the housing is not limited. That is, it corresponds to the shape and size of the housing set according to the conditions such as the size and shape of the accommodation space formed inside the bogie body and the shape and size of the control device to be arranged inside. It is preferable to set it.

以下、本実施例に係る走行台車について、図を用いて説明する。先ず、走行台車Aの全体構成について簡単に説明する。走行台車Aは内部に後述する筐体1や駆動モータ2及びクラッチ機構等を収容する収容空間Bが形成された台車本体10を有している。台車本体10は、走行方向に沿って配置された一対の側板11と、走行方向に対し直交する方向に配置された一対の端板12a、12bと、底板13と、からなる有底の下部体10aと、下部体10aの上部開放部を閉鎖する上板14を有する上部体10bと、を有している。 Hereinafter, the traveling carriage according to this embodiment will be described with reference to the drawings. First, the overall configuration of the traveling carriage A will be briefly described. The traveling carriage A has a carriage body 10 in which an accommodation space B for accommodating a housing 1, a drive motor 2, a clutch mechanism, and the like, which will be described later, is formed. The bogie body 10 is a bottomed lower body including a pair of side plates 11 arranged along the traveling direction, a pair of end plates 12a and 12b arranged in a direction orthogonal to the traveling direction, and a bottom plate 13. It has a 10a and an upper body 10b having an upper plate 14 that closes the upper open portion of the lower body 10a.

台車本体10の一方の端部側(矢印a方向の端部側)に駆動ローラ21と従動ローラ22が配置されており、他方の端部側(矢印b方向の端部側)にフリーローラ23が配置されている。図1に示すように、駆動ローラ21は矢印b方向に向かって左側に配置されており、従動ローラ22及びフリーローラ23は右側に夫々配置されている。 The drive roller 21 and the driven roller 22 are arranged on one end side (the end side in the arrow a direction) of the bogie body 10, and the free roller 23 is arranged on the other end side (the end side in the arrow b direction). Is placed. As shown in FIG. 1, the drive roller 21 is arranged on the left side in the direction of arrow b, and the driven roller 22 and the free roller 23 are arranged on the right side, respectively.

以下の説明では、矢印a、b方向を「走行方向」又は「長手方向」といい、矢印a、b方向に対し直交する方向を「横方向」又は「幅方向」ということもある。 In the following description, the directions a and b of the arrows are referred to as "traveling direction" or "longitudinal direction", and the directions orthogonal to the directions a and b of the arrows may be referred to as "lateral direction" or "width direction".

台車本体10の上板14には、加工トーチを保持すると共に該加工トーチの被加工材からの高さや傾斜角度を調整し得るように構成された図示しないトーチホルダーを取り付けるためのスタンド24が配置されている。この上板14には、電源コードを接続するためのコネクタ25、走行方向を設定するためのスイッチ26、クラッチレバー27、速度調整ダイヤル28が夫々配置されている。 On the upper plate 14 of the trolley main body 10, a stand 24 for attaching a torch holder (not shown) configured to hold the processed torch and to adjust the height and inclination angle of the processed torch from the material to be processed is arranged. Has been done. A connector 25 for connecting a power cord, a switch 26 for setting a traveling direction, a clutch lever 27, and a speed adjustment dial 28 are arranged on the upper plate 14, respectively.

また、台車本体10の他方の端部側(矢印b方向の端部側)であって、フリーローラ23の上方には、作業員が手動操作によって走行台車Aの走行方向を誘導する際に利用する誘導ハンドル29が構成されている。 Further, it is used when the worker manually guides the traveling direction of the traveling carriage A above the free roller 23 on the other end side (end side in the arrow b direction) of the carriage body 10. The guide handle 29 is configured.

台車本体10の底板13の外面との間に空間32を設けて底面防熱板31が配置されている。この底面防熱板31は、底板13に於ける走行方向の所定位置に形成された取付部13aに固定されている。 A space 32 is provided between the bottom plate 13 of the bogie body 10 and the outer surface of the bottom plate 13, and the bottom heat insulating plate 31 is arranged. The bottom heat insulating plate 31 is fixed to a mounting portion 13a formed at a predetermined position in the traveling direction on the bottom plate 13.

特に、台車本体10の底板13と底面防熱板31との間に形成された空間32には、両側面及び矢印b方向の端部側が開口している。このため、これらの開口を介して空気を流通させることが可能であり、この流通する空気による冷却効果を期待することが可能である。 In particular, the space 32 formed between the bottom plate 13 of the bogie body 10 and the bottom heat insulating plate 31 is open on both side surfaces and the end side in the direction of arrow b. Therefore, it is possible to circulate air through these openings, and it is possible to expect the cooling effect of the circulated air.

また、台車本体10の側板11の外面との間に空間34を設けて側面防熱板33が配置されている。この側面防熱板33には一対の図示しない長穴が形成されており、台車本体10の側板11に形成された係止突起11aに取り付けられたとき、被加工材の表面に対し略垂直面内、即ち上下方向に充分な寸法だけ移動し得るように構成されている。 Further, a space 34 is provided between the outer surface of the side plate 11 of the bogie main body 10 and the side heat insulating plate 33 is arranged. A pair of elongated holes (not shown) are formed in the side heat insulating plate 33, and when attached to the locking projection 11a formed on the side plate 11 of the bogie body 10, the inside of the plane substantially perpendicular to the surface of the material to be processed. That is, it is configured to be able to move in the vertical direction by a sufficient dimension.

上記の如く構成された走行台車Aでは、図3に示すように、レール35に載置して従動ローラ22とフリーローラ23を該レール35に形成されたガイド溝に嵌入させて駆動ローラ21を駆動することで、ガイド溝に沿って走行させることが可能である。また、走行台車Aを直接被加工材の表面に載置し、作業員が台車本体10に設けた誘導ハンドル29を把持して誘導しつつ駆動ローラ21を駆動することで、所望の方向に走行させることが可能である。 In the traveling carriage A configured as described above, as shown in FIG. 3, the driven roller 21 is mounted on the rail 35 and the driven roller 22 and the free roller 23 are fitted into the guide groove formed in the rail 35 to drive the roller 21. By driving, it is possible to run along the guide groove. Further, the traveling carriage A is directly placed on the surface of the material to be machined, and the operator drives the drive roller 21 while grasping and guiding the guidance handle 29 provided on the carriage body 10, so that the traveling carriage A travels in a desired direction. It is possible to make it.

そして、走行台車Aの走行に伴って、搭載した加工トーチを稼働させることで、被加工材に対する切断加工或いは溶接加工等目的の加工を行うことが可能である。 Then, by operating the mounted processing torch as the traveling carriage A travels, it is possible to perform target processing such as cutting processing or welding processing on the material to be processed.

台車本体10の内部に形成された収容空間Bには、駆動モータ2及び走行台車Aの稼働を制御するための制御機器が配置された筐体1が配置されている。収容空間Bは、台車本体10を構成する下部体10aの上部開口部を上部体10bによって被蓋することで形成されている。即ち、収容空間Bは、走行台車Aの走行方向に沿った両側が側板11、走行方向の両端が端板12a、12b、下端が底板13、上端が上板14によって規定された空間として構成されている。この収容空間Bの形状や寸法は、収容すべき部品類や走行台車Aが搭載する加工トーチの種類、意匠性等の条件に対応して適宜設定されている。 In the accommodation space B formed inside the bogie main body 10, a housing 1 in which a control device for controlling the operation of the drive motor 2 and the traveling bogie A is arranged is arranged. The accommodation space B is formed by covering the upper opening of the lower body 10a constituting the carriage body 10 with the upper body 10b. That is, the accommodation space B is configured as a space defined by side plates 11 on both sides of the traveling carriage A along the traveling direction, end plates 12a and 12b at both ends in the traveling direction, bottom plates 13 at the lower ends, and upper plates 14 at the upper ends. ing. The shape and dimensions of the accommodation space B are appropriately set according to conditions such as parts to be accommodated, the type of processing torch mounted on the traveling carriage A, and designability.

収容空間Bに配置された駆動モータ2は、駆動ローラ21の軸21aを正逆回転させて走行台車Aを矢印a方向又は矢印b方向に走行させるものである。このため、軸21aに歯車等の伝導部材2aを介在させて接続されている。この駆動モータ2は、筐体1の内部に配置された制御機器によって回転数や回転方向、可動時間等が制御される。 The drive motor 2 arranged in the accommodation space B rotates the shaft 21a of the drive roller 21 in the forward and reverse directions to drive the traveling carriage A in the direction of arrow a or the direction of arrow b. Therefore, a conduction member 2a such as a gear is interposed and connected to the shaft 21a. The rotation speed, rotation direction, operating time, and the like of the drive motor 2 are controlled by a control device arranged inside the housing 1.

台車本体10の端板12aには開口12cが形成されており、端板12bにも開口12dが形成されている。従って、下部体10aの上部に上部体10bを取り付けたとき、走行方向に向けて形成された開口12c、12dによって外部と連通した収容空間Bが形成される。 An opening 12c is formed in the end plate 12a of the carriage body 10, and an opening 12d is also formed in the end plate 12b. Therefore, when the upper body 10b is attached to the upper part of the lower body 10a, the accommodation space B communicating with the outside is formed by the openings 12c and 12d formed in the traveling direction.

上記開口12cにファン3が配置されている。ファン3としては、外気を吸引して収容空間Bに流通させる吸引ファンであって良く、また収容空間Bの空気を排気する排気ファンであっても良い。本実施例では、ファン3として外気を吸引する吸引ファンを用いている。従って、開口12cは吸気口として機能し、開口12dは排気口として機能する。 A fan 3 is arranged in the opening 12c. The fan 3 may be a suction fan that sucks outside air and distributes it to the accommodation space B, or may be an exhaust fan that exhausts the air in the accommodation space B. In this embodiment, a suction fan that sucks outside air is used as the fan 3. Therefore, the opening 12c functions as an intake port, and the opening 12d functions as an exhaust port.

台車本体10の下部体10aの内部であって端板12a側には筐体1を取り付けるための取付部10cが形成されている。また、端板12b側に形成された開口12cを構成する下縁は筐体1を係止する係止部10dとしての機能を有している。 A mounting portion 10c for mounting the housing 1 is formed inside the lower body 10a of the dolly body 10 and on the end plate 12a side. Further, the lower edge constituting the opening 12c formed on the end plate 12b side has a function as a locking portion 10d for locking the housing 1.

収容空間Bに配置される筐体1の形状や寸法は、収容空間Bの形状及び寸法、内部に配置すべき制御機器の形状や寸法等の条件に対応させて適宜設定されることが好ましい。本実施例では、図6に示すように、底板1aと、底板1aの幅方向の両端から起立した一対の側板1bと、底板1aの長手方向の両端から起立した一対の端板1c、1dとを有し、上部が開放(開口1e)された有底の箱状に形成されている。 It is preferable that the shape and dimensions of the housing 1 arranged in the accommodation space B are appropriately set according to conditions such as the shape and dimensions of the accommodation space B and the shape and dimensions of the control device to be arranged inside. In this embodiment, as shown in FIG. 6, a bottom plate 1a, a pair of side plates 1b standing up from both ends in the width direction of the bottom plate 1a, and a pair of end plates 1c and 1d standing up from both ends in the longitudinal direction of the bottom plate 1a. It is formed in the shape of a bottomed box with an open top (opening 1e).

筐体1の端板1cにはブラケット1fが突起状に形成されており、該ブラケット1fを介して台車本体10の下部体10aの内部に形成された取付部10cに取り付けるように構成されている。また、端板1dには係止突起1gが形成されており、該係止突起1gを介して台車本体10に形成された係止部10dに係止し得るように構成されている。 A bracket 1f is formed in a protruding shape on the end plate 1c of the housing 1, and is configured to be attached to a mounting portion 10c formed inside the lower body 10a of the bogie body 10 via the bracket 1f. .. Further, a locking projection 1g is formed on the end plate 1d, and is configured to be able to be locked to the locking portion 10d formed on the carriage body 10 via the locking projection 1g.

上記の如く構成された筐体1では、内部には制御機器4を構成するプリント基板類や電子機器類の寸法、形状、配置すべき位置に対応させて図示しないリブや窪みが形成されており、夫々合理的に配置されて所定位置に取り付けられている。 In the housing 1 configured as described above, ribs and dents (not shown) are formed inside so as to correspond to the dimensions, shapes, and positions to be arranged of the printed circuit boards and electronic devices constituting the control device 4. , Each is reasonably placed and mounted in place.

ブラケット1fを下部体10aの取付部10cに取り付けると共に、係止突起1gを係止部10dに係止して筐体1を取り付けたとき、筐体1の底板1aは台車本体10の底板13の内面と対面して配置されて、両者の間に隙間5が形成されている。このように、台車本体10の底板13の内面と筐体1の底板1aとの間に隙間5が形成されることで、この隙間5が断熱層として機能する。このため、筐体1に配置された制御機器4に対する熱影響を軽減することが可能となる。 When the bracket 1f is attached to the attachment portion 10c of the lower body 10a and the locking projection 1g is locked to the locking portion 10d to attach the housing 1, the bottom plate 1a of the housing 1 is the bottom plate 13 of the dolly body 10. It is arranged facing the inner surface, and a gap 5 is formed between the two. As described above, the gap 5 is formed between the inner surface of the bottom plate 13 of the carriage body 10 and the bottom plate 1a of the housing 1, and the gap 5 functions as a heat insulating layer. Therefore, it is possible to reduce the thermal influence on the control device 4 arranged in the housing 1.

また、隙間5は収容空間Bに於ける開口12cから開口12dの間を接続して形成された通路としての機能をも有するため、開口12cに配置したファン3を駆動することで吸引した外気が流通し、筐体1の底板1aを冷却することが可能となる。このため、筐体1に配置された制御機器4に対する熱影響を軽減することが可能となる。 Further, since the gap 5 also has a function as a passage formed by connecting between the opening 12c and the opening 12d in the accommodation space B, the outside air sucked by driving the fan 3 arranged in the opening 12c can be sucked. It is possible to circulate and cool the bottom plate 1a of the housing 1. Therefore, it is possible to reduce the thermal influence on the control device 4 arranged in the housing 1.

特に本実施例では、筐体1の側板1bは台車本体10の側板11の内面と対面して配置されて、両者の間に隙間6が形成されている。この隙間6も前述した隙間5と同様に断熱層としての機能と、通路としての機能を有する。従って、筐体1の側板1bに対する台車本体10の側板11からの熱の影響を軽減することが可能となり、ファン3を駆動した場合には筐体1の底板1aと側板1bを同時に冷却することが可能となる、このため、筐体1に配置された制御機器4に対する熱影響を軽減することが可能となる。 In particular, in this embodiment, the side plate 1b of the housing 1 is arranged so as to face the inner surface of the side plate 11 of the carriage body 10, and a gap 6 is formed between the two. The gap 6 also has a function as a heat insulating layer and a function as a passage as in the gap 5 described above. Therefore, it is possible to reduce the influence of heat from the side plate 11 of the bogie body 10 on the side plate 1b of the housing 1, and when the fan 3 is driven, the bottom plate 1a and the side plate 1b of the housing 1 are cooled at the same time. Therefore, it is possible to reduce the thermal influence on the control device 4 arranged in the housing 1.

上記の如く、本実施例では筐体1と台車本体10の底板13との間、側板11との間には夫々隙間5、6が形成されているが、筐体1の開口1eと上板14の内面との間に隙間を形成するか否かは限定しない。即ち、筐体1の開口1eと上板14との間に隙間が形成されていた場合、収容空間B内に於ける空気の対流による熱の影響が生じる可能性はある。しかし、ファン3を駆動することで収容空間B内の空気を外気と置換することが可能であり、空気の対流による熱影響を排除することが可能である。 As described above, in this embodiment, gaps 5 and 6 are formed between the housing 1 and the bottom plate 13 of the bogie body 10 and between the side plates 11, respectively, but the opening 1e of the housing 1 and the upper plate are formed. It is not limited whether or not a gap is formed between the inner surface of the 14 and the inner surface of the 14. That is, when a gap is formed between the opening 1e of the housing 1 and the upper plate 14, there is a possibility that the influence of heat due to the convection of air in the accommodation space B may occur. However, by driving the fan 3, it is possible to replace the air in the accommodation space B with the outside air, and it is possible to eliminate the thermal influence due to the convection of the air.

上記の如く構成された走行台車Aでは、台車本体10の内部に形成された収容空間Bに配置された筐体1の底板1aと台車本体10の底面13との間に隙間5が形成されている。このため、隙間5が断熱層としての機能を発揮することで、筐体1に配置された制御機器4に対する熱影響を軽減することが可能となる。特に、端板12aの開口12cにファン3を取り付けて駆動することで、隙間5に強制的に空気を流通させることが可能となり、筐体1に対する冷却効果を発揮することが可能である。このとき隙間5を流れる空気は単に筐体1に対する冷却効果のみならず、台車本体10の底板13に対する冷却効果も期待することが可能となる。 In the traveling carriage A configured as described above, a gap 5 is formed between the bottom plate 1a of the housing 1 arranged in the accommodation space B formed inside the carriage body 10 and the bottom surface 13 of the carriage body 10. There is. Therefore, since the gap 5 functions as a heat insulating layer, it is possible to reduce the thermal influence on the control device 4 arranged in the housing 1. In particular, by attaching the fan 3 to the opening 12c of the end plate 12a and driving it, it is possible to forcibly circulate air through the gap 5, and it is possible to exert a cooling effect on the housing 1. At this time, the air flowing through the gap 5 can be expected not only to have a cooling effect on the housing 1 but also to have a cooling effect on the bottom plate 13 of the carriage body 10.

更に、筐体1の側板1bと台車本体10の側板11の内面との間にも隙間6を形成することで、筐体1の三方に断熱層が形成されることとなり、より熱影響を軽減することが可能である。同様にファン3を駆動した場合には、より大きい冷却効果を期待することが可能である。 Further, by forming a gap 6 between the side plate 1b of the housing 1 and the inner surface of the side plate 11 of the bogie body 10, heat insulating layers are formed on three sides of the housing 1, further reducing the heat effect. It is possible to do. Similarly, when the fan 3 is driven, a larger cooling effect can be expected.

本発明に係る走行台車は、被加工材に熱を加えて目的の加工を行う切断トーチや溶接トーチを搭載する切断装置、溶接装置として利用することが可能である。 The traveling carriage according to the present invention can be used as a cutting torch, a cutting device equipped with a welding torch, or a welding device that applies heat to a work material to perform the desired processing.

A 走行台車
B 収容空間
1 筐体
1a 底板
1b 側板
1c、1d 端板
1e 開口
1f ブラケット
1g 係止突起
2 駆動モータ
2a 伝導部材
3 ファン
4 制御機器
5、6 隙間
10 台車本体
10a 下部体
10b 上部体
10c 取付部
10d 係止部
11 側板
11a 係止突起
12a、12b 端板
12c、12d 開口
13 底板
13a 取付部
14 上板
21 駆動ローラ
21a 軸
22 従動ローラ
23 フリーローラ
24 スタンド
25 コネクタ
26 スイッチ
27 クラッチレバー
28 速度調整ダイヤル
29 誘導ハンドル
31 底面防熱板
32、34 空間
33 側面防熱板
35 レール
A Traveling trolley B Accommodation space 1 Housing 1a Bottom plate 1b Side plate 1c 1d End plate 1e Opening 1f Bracket 1g Locking protrusion 2 Drive motor 2a Conductive member 3 Fan 4 Control equipment 5, 6 Gap 10 trolley body 10a Lower body 10b Upper body 10c Mounting part 10d Locking part 11 Side plate 11a Locking protrusion 12a, 12b End plate 12c, 12d Opening 13 Bottom plate 13a Mounting part 14 Top plate 21 Drive roller 21a Shaft 22 Driven roller 23 Free roller 24 Stand 25 Connector 26 Switch 27 Clutch lever 28 Speed adjustment dial 29 Guidance handle 31 Bottom heat shield 32, 34 Space 33 Side heat shield 35 Rail

Claims (2)

被加工材を切断する切断トーチ又は被加工材を溶接する溶接トーチを搭載して走行する走行台車であって、
内部に収容空間が形成された台車本体と、
前記台車本体の収容空間に収容された駆動モータと、
前記台車本体の収容空間に収容され内部に制御機器が配置された筐体と、を有し、
前記筐体は、底面が前記台車本体の底板の内面と対面すると共に該底板の内面との間に隙間を設けて配置され、側面が前記台車本体の側板の内面と対面すると共に該側板の内面との間に隙間を設けて配置されていることを特徴とする走行台車。
A traveling trolley equipped with a cutting torch that cuts the work material or a welding torch that welds the work material.
The main body of the dolly with a storage space formed inside,
The drive motor accommodated in the accommodation space of the bogie body and
It has a housing that is housed in the storage space of the dolly body and has a control device arranged inside.
The housing is arranged so that the bottom surface faces the inner surface of the bottom plate of the bogie body and a gap is provided between the bottom surface and the inner surface of the bottom plate . A traveling trolley characterized by being arranged with a gap between the two .
前記台車本体の走行方向一方側の端面には外気と収容空間とを連通して吸気又は排気するファンが配置され、他方側の端面には収容空間と連通した吸排気口が形成されており、前記ファンによって外気が、台車本体の底板の内面と前記筐体の底面との間に形成された隙間を通って吸排気口から吸排気し得るように構成されていることを特徴とする請求項1に記載した走行台車。 A fan that communicates with the outside air and the accommodation space is arranged on one end surface of the bogie body in the traveling direction, and an intake / exhaust port communicating with the accommodation space is formed on the other end surface. The claim is characterized in that the outside air is configured to be able to be sucked in and out from the intake / exhaust port through a gap formed between the inner surface of the bottom plate of the carriage body and the bottom surface of the housing by the fan. The traveling trolley described in 1.
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