JP7062466B2

JP7062466B2 - 加熱調理器

Info

Publication number: JP7062466B2
Application number: JP2018029891A
Authority: JP
Inventors: 貴大上野
Original assignee: Rinnai Corp
Current assignee: Rinnai Corp
Priority date: 2018-02-22
Filing date: 2018-02-22
Publication date: 2022-05-06
Anticipated expiration: 2038-02-22
Also published as: JP2019143923A

Description

本発明は、前方がグリル扉により開閉されるグリル庫を備える加熱調理器に関する。

従来、この種の加熱調理器として、例えばグリル付きコンロにおいては、グリルによる調理中にグリル扉の温度上昇を抑えるために、グリル扉に空気断熱層を設けたものが知られている（例えば、下記特許文献１参照）。

特開２００９－２１３６８４号公報

しかし、上記従来のものでは、グリルの連続使用や長時間のグリル調理によって空気断熱層の断熱効果が低下して、グリル扉の温度が上昇してしまう。このため、グリル調理中に使用者等がグリル扉に触れた場合に、使用者等が熱さによる不快感を感じてしまう不都合がある。

上記の点に鑑み、本発明は、グリル扉の温度の上昇を確実に抑えることができ、使用者等が熱さによる不快感を感じることを防止することができる加熱調理器を提供することを目的とする。

かかる目的を達成するために、本発明は、被加熱物を出し入れするための開口部が前面に形成されたグリル庫と、該グリル庫の前記開口部を開閉するグリル扉とを備える加熱調理器において、前記グリル扉は、その前面側に嵌め込まれた前板部材と、該前板部材の前面側に空隙を存して対向するガード部材と、前記前板部材よりも下方位置で前方に突出する取っ手部とを備え、前記空隙は、上部側で開放する上方開放部と、下部側で開放する下部開放部とを備え、前記空隙の前記下部開放部は、前記取っ手部に対向する上方位置で開放されていることを特徴とする。

本発明によれば、グリル扉の前板部材の前面側に、ガード部材を対向させて設け、前板部材とガード部材との間に空隙を設けたことにより、前板部材からガード部材への熱伝達を空隙により阻止することができる。このとき、前板部材とガード部材との間の空隙は、上方開放部と下部開放部とを備えることにより、空隙内を空気が滞りなく流通するので、前板部材とガード部材との間の熱こもりを防止することができる。そして、グリル扉の近傍等で熱に伴う上昇気流等が生じれば、当該気流の影響を受けて前板部材とガード部材との間を比較的多量の空気が通過し、前板部材とガード部材とが効率よく冷却される。これにより、グリル扉の温度の上昇を確実に抑えることができ、グリル調理中に使用者等がグリル扉に触れた際に、使用者等が熱さによる不快感を感じることを防止することができる。

また、本発明によれば、グリル調理中に前板部材とガード部材との間の空隙で上昇気流が発生すると、下部開放部に向かう空気が、取っ手部の上面に接触して取っ手部が冷却される。これにより、取っ手部の温度上昇を抑えることができ、グリル扉の開閉操作の際に取っ手部を把持した使用者等が熱さによる不快感を感じることを確実に防止できる。
また、本発明においては、前記空隙の前記下部開放部は、前記取っ手部に対向する上方位置で、前記取っ手部の上面に対向して下向きに開放されていることが好ましい。

また、本発明において、前記前板部材と前記ガード部材との何れか一方又は両方は、少なくとも一方の面に複数のフィンからなる冷却用フィン部を備えていることを特徴とする。

これによれば、グリル扉に沿って空気流が発生したとき、冷却用フィン部による冷却効果が得られ、前板部材やガード部材の温度上昇を確実に抑えることができる。

また、本発明においては、前記空隙内に、前記前板部材と前記ガード部材との何れか一方又は両方に接する複数のフィンを備える冷却用フィン部材が設けられていることを特徴する。

前記空隙内の冷却用フィン部材によって前板部材とガード部材との冷却が促されるので、温度上昇を確実に抑えることができる。

また、本発明において、前記グリル扉は、前記ガード部材を着脱自在に保持していることが好ましい。

これによれば、前板部材とガード部材との間の空隙内に汚れが浸入する等によって、前板部材やガード部材に汚れが付着しても、ガード部材を取り外して容易に掃除を行うことができ、清潔な状態を維持することができる。

また、本発明において、前記前板部材と前記ガード部材との少なくとも何れか一方は、耐熱性を有する合成樹脂により形成されていることを特徴とする。

これによれば、前板部材とガード部材との少なくとも何れか一方のグリル庫からの熱の伝達を確実に抑制することができる。

また、本発明における前記グリル扉が、前記グリル庫内部を臨む窓開口を備える場合、前記前板部材は、厚み方向に重合された２枚以上の板材により形成されていて前記窓開口を閉塞し、前記グリル庫の内部に面する板材は金属により形成されていることが好ましい。

窓開口を介してグリル庫内に面している板材を板金製とすることにより、当該板材にグリル調理の際の汚れ等が付着しても容易に除去することができる。

本発明の実施形態のグリル付きガスコンロの正面図。グリル扉を示す斜視図。図２のグリル扉の要部の分解斜視図。図２のIV－IV線断面図。嵌合部を示す説明的断面図。本実施形態におけるグリル扉の変形例を示す要部の分解斜視図。

本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示す本実施形態のグリル付きガスコンロ１は、本発明の加熱調理器に相当するものである。図１に示すように、グリル付きガスコンロ１の前面側の中央部には、グリル扉２が設けられている。グリル扉２は、グリル付きガスコンロ１の内部に設けられた図示しないグリル庫に被加熱物を出し入れする際に、グリル庫の前面開口部を開閉する。

グリル付きガスコンロ１は、システムキッチンのカウンタトップＷに組み込むビルトイン式であり、上面を開放面とする箱形のコンロ本体３を備えている。コンロ本体３の上部には天板４が設けられ、天板４からはコンロ本体３に支持されたコンロバーナ５，６，７が上方に露出している。グリル付きガスコンロ１の前面側におけるグリル扉２の両側には、各コンロバーナ５，６，７用の点消火スイッチ８，９，１０や、グリル庫内の図示しないグリルバーナ用の点消火スイッチ１１等が設けられている。

グリル扉２は、図２に示すように、扉本体１２と、前板部材１３と、ガード部材１４とを備えている。扉本体１２は、金属製の扉枠１５と、扉枠１５の下半部の前面側に取り付けられた合成樹脂製のパネル部材１６とを備えている。パネル部材１６には前方に張り出す取っ手部１７が形成されている。

図３に示すように、扉枠１５の上半部には窓開口１８が形成されている。そして、図４に示すように、前板部材１３は、扉枠１５の上縁部下側の溝部１９と、パネル部材１６の上面との間で扉本体１２に嵌め込み支持されおり、窓開口１８は前板部材１３によって閉塞されている。

前板部材１３は、図３に示すように、板金製の第１板材２０と、合成樹脂製の第２板材２１とを重合することにより形成されている。窓開口１８を介してグリル庫内に面している第１板材２０を板金製とすることにより、グリル庫の調理の際に付着した汚れ等を除去し易い。

また、第２板材２１は、合成樹脂製とする以外に、金属製として放熱性能を向上させてもよい。なお、本実施形態の前板部材１３は２枚構成であるが、前板部材の構成はこれに限らず、図示しないが、金属製の１枚板でもよく、異なる材質或いは同一材質の板材を３枚以上重ね合わせて形成してもよい。

前板部材１３が扉本体１２の窓開口１８を閉塞していることにより、調理中のグリル庫内部で発生する熱が窓開口１８を通過することが抑えられ、窓開口１８を透明のガラス板で閉塞した場合に比べて、グリル扉２の前方に向かう熱の放出が少ない。

また、前板部材１３の前面側には、図４に示すように、合成樹脂製のガード部材１４が連結されている。なお、ガード部材１４は、金属製の板材であってもよく、例えば、コンロ本体３やシステムキッチンのデザインに合わせた色や材質の板部材を採用することができる。

ガード部材１４と前板部材１３との間には空隙２２が形成されている。この空隙２２は、その周囲（上下端及び左右端）が開放されている。空隙２２の周囲が開放されていることにより、空隙２２への熱のこもりが生じ難く、前板部材１３からガード部材１４への熱の伝達が阻止される。

特に、ガード部材１４と前板部材１３との間の空隙２２は、上端側に形成されている上端開放部２２ａ（上方開放部）と下端側に形成されている下端開放部２２ｂ（下方開放部）とによって上下に連通していて、下方から上方への空気の流れが通過し易い。グリル扉２の前面側には、調理中のグリル庫内からの熱や、何れかのコンロバーナ５，６，７の燃焼時の燃焼空気の流れ等により、上昇気流が発生する。これに伴い、空隙２２内に気流が生じ、ガード部材１４と前板部材１３とが冷却される。

更に、空隙２２の下端開放部２２ｂは、取っ手部１７の上面に対向して開放されている。このため、空隙２２内を下方から上方に流れる空気は、取っ手部１７の上面に接した後に下端開放部２２ｂから空隙２２内に入る。これによって、取っ手部１７が冷却される。

なお、ガード部材１４と前板部材１３との間の空隙２２を通過する空気の流れは、熱による上昇気流に限るものではない。空隙２２の周囲が開放されていることで、上下左右の各方向への熱の拡散が得られ、ガード部材１４と前板部材１３との冷却作用が極めて高い。

ガード部材１４と前板部材１３とは、図５に示すように、嵌合部２３により連結される。嵌合部２３は、比較的柔軟な凸部材２３ａと凹部材２３ｂとで構成されている。そして、ガード部材１４を前板部材１３から離反させることで、凸部材２３ａが凹部材２３ｂから外れ、ガード部材１４をグリル扉２から容易に取り外すことができる。これにより、ガード部材１４と前板部材１３との間の掃除が容易となる。

なお、これ以外に、図示しないが、ガード部材１４と前板部材１３とをねじ止めしてもよい。ねじ止めによると、ガード部材１４の取り外しに多少手間がかかるが、ガード部材１４と前板部材１３とを強固に連結することができるので、ガード部材１４の脱落を確実に防止することができる。また、図示しないが、ガード部材１４は、前板部材１３に対向するように設けられていれば、前板部材１３以外の扉本体１２に着脱自在に取り付けてもよい。

また、図示しないが、必要に応じて、前板部材１３とガード部材１４との間に板状の遮熱部材を配設してもよい。これによれば、前板部材１３からガード部材１４への熱の伝達を一層確実に阻止することができる。この遮熱部材は、単一のみ設けてもよく、複数設けてもよい。また、この遮熱部材は、前記空隙２２を確保した上で前板部材１３やガード部材１４に密着させて設けてもよく、前板部材１３とガード部材１４との両方から離間して設けてもよい。

また、図６に示すように、前板部材１３の第２板材２１に冷却用フィン部２４を形成してもよい。更に、ガード部材１４と前板部材１３との間の空隙２２内に、冷却用フィン部材２５を設けてもよい。これにより、前板部材１３が冷却され、ガード部材１４の温度上昇を確実に抑えることができる。

なお、図示しないが、前板部材１３に替えて、ガード部材１４に冷却用フィン部を形成してもよい。また、冷却用フィン部２４を形成するか、冷却用フィン部材２５を設けるかのうち、何れか一方を選択してもよい。冷却用フィン部２４と冷却用フィン部材２５との何れか一方のみ設けるだけでも、十分にガード部材１４の温度上昇を抑えることができる。

また、上記の実施形態においてはグリル扉２の扉枠１５の上半部に窓開口１８が形成されているものを挙げて説明したが、窓開口１８が形成されていない扉枠１５を採用することもでき、その場合には、図示しないが、第１板材２０を設けなくてもよい。

また、上記の実施形態では、取っ手部１７が前板部材１３の下方に設けられたグリル扉２を挙げて説明したが、図示しないが、取っ手部が前板部材の上方に設けられたグリル扉であっても、周囲が開放された空隙が設けられていることにより前板部材とガード部材との間の熱こもりを防止してグリル扉の温度の上昇を抑えることができる。

また、上記の実施形態では、ガード部材１４と前板部材１３との間の空隙２２が、上下方向の端部２２ａ，２２ｂを含む全周端で開放するものを挙げて説明したが、空隙２２の開放形状は、これに限るものではない。図示しないが、例えば、ガード部材と前板部材とで全周端を閉塞した空隙を形成したとき、ガード部材の上端側の面に孔部を設けて上方開放部とし、ガード部材の下端側の面に孔部を設けて下方開放部としても、空隙内で下方から上方への空気の流れを形成することができる。

更に、上記の本実施形態では、加熱調理器としてグリル付きガスコンロ１を挙げて説明したが、これ以外に、図示しないが、グリル付き誘導加熱調理器やグリル付きヒータ加熱調理器等であっても本発明を好適に採用することができる。

１…グリル付きガスコンロ（加熱調理器）、２…グリル扉、１２…扉本体、１３…前板部材、１４…ガード部材、１７…取っ手部、１８…窓開口、２０…第１板材（板材）、２１…第２板材（板材）、２２…空隙、２２ａ…上端開放部（上方開放部）、２２ｂ…下端開放部（下方開放部）、２４…冷却用フィン部、２５…冷却用フィン部材。

Claims

被加熱物を出し入れするための開口部が前面に形成されたグリル庫と、該グリル庫の前記開口部を開閉するグリル扉とを備える加熱調理器において、
前記グリル扉は、その前面側に嵌め込まれた前板部材と、該前板部材の前面側に空隙を存して対向するガード部材と、前記前板部材よりも下方位置で前方に突出する取っ手部とを備え、
前記空隙は、上部側で開放する上方開放部と、下部側で開放する下部開放部とを備え、
前記空隙の前記下部開放部は、前記取っ手部に対向する上方位置で開放されていることを特徴とする加熱調理器。
請求項１記載の加熱調理器において、
前記空隙の前記下部開放部は、前記取っ手部に対向する上方位置で、前記取っ手部の上面に対向して下向きに開放されていることを特徴とする加熱調理器。
請求項１又は２記載の加熱調理器において、
前記前板部材と前記ガード部材との何れか一方又は両方は、少なくとも一方の面に複数のフィンからなる冷却用フィン部を備えていることを特徴とする加熱調理器。
請求項１～３の何れか１項記載の加熱調理器において、
前記空隙内に、前記前板部材と前記ガード部材との何れか一方又は両方に接する複数のフィンを備える冷却用フィン部材が設けられていることを特徴する加熱調理器。
請求項１～４の何れか１項記載の加熱調理器において、
前記グリル扉は、前記ガード部材を着脱自在に保持していることを特徴とする加熱調理器。
請求項１～５の何れか１項記載の加熱調理器において、
前記前板部材と前記ガード部材との少なくとも何れか一方は、合成樹脂により形成されていることを特徴とする加熱調理器。
請求項１～６の何れか１項記載の加熱調理器であって、前記グリル扉が、前記グリル庫内部を臨む窓開口を備えるものにおいて、
前記前板部材は、厚み方向に重合された２枚以上の板材により形成されていて前記窓開口を閉塞し、前記グリル庫の内部に面する板材は金属により形成されていることを特徴とする加熱調理器。