JP7068754B2

JP7068754B2 - タンクローリ

Info

Publication number: JP7068754B2
Application number: JP2018117443A
Authority: JP
Inventors: 考平井上
Original assignee: Nippon Sharyo Ltd
Current assignee: Nippon Sharyo Ltd
Priority date: 2018-06-20
Filing date: 2018-06-20
Publication date: 2022-05-17
Anticipated expiration: 2038-06-20
Also published as: JP2019217931A

Description

本発明は、タンクローリに関し、特に、積載物の積載量が減少することを抑制できるタンクローリに関する。

液化ガス等の液体が積載されるタンクローリにおいて、積載物に波（液面の揺動）が生じることを抑制するための防波板がタンクの内部に配設される。例えば、特許文献１には、防波板の上下の両端部分がタンクの軸方向に屈曲されるタンクローリが記載されている。このタンクローリによれば、上下の両端が屈曲することで防波板が断面コ字状に形成されるので、防波板の剛性を確保できる。よって、波の荷重による防波板の撓みを抑制できるので、防波板とタンクの内面との接続部分に加わる負荷を低減させることができる。

特開２０１４－０７３８５４号公報（例えば、段落００３１、図３）

ここで、上述した従来の技術では、例えば、防波板の屈曲部分の板厚を厚くする構成や、屈曲部分の張り出し寸法を全体的に長くする構成によって防波板の剛性を確保し、防波板が撓むことを抑制していた。しかしながら、そのような構成では、防波板の質量が増加するため、その分、積載物の積載量を減少させなければならないという問題点があった。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、積載物の積載量が減少することを抑制できるタンクローリを提供することを目的としている。

この目的を達成するために本発明のタンクローリは、積載物が積載されるタンクと、そのタンクの水平方向に延びると共に長手方向両端が前記タンク内面に接続される防波板と、を備え、前記防波板が、その上端側および下端側のそれぞれに形成されると共に前記タンクの軸方向に張り出す張出部を備えるものであり、前記防波板の長手方向両端側における前記張出部の張り出し寸法よりも前記防波板の長手方向中央側における前記張出部の張り出し寸法が大きく設定される。

請求項１記載のタンクローリによれば、防波板の長手方向両端側における張出部の張り出し寸法よりも防波板の長手方向中央側における張出部の張り出し寸法が大きく設定されるので、波の荷重による撓みが比較的小さい長手方向両端側で防波板の剛性が過剰になることを抑制しつつ、波の荷重による撓みが比較的大きい長手方向中央側で防波板の剛性を確保することができる。これにより、防波板の撓みを抑制しつつ、防波板の質量が増加することを抑制できるので、積載物の積載量が減少することを抑制できるという効果がある。

請求項２記載のタンクローリによれば、請求項１記載のタンクローリの奏する効果に加え、防波板の長手方向両端側から防波板の長手方向中央側にかけて張出部の張り出し寸法が徐々に大きく設定されるので、防波板の長手方向両端側から中央側にかけて防波板の剛性を徐々に高めることができる。即ち、波の荷重による撓みが防波板の長手方向両端から中央側にかけて徐々に大きくなるのに対し、その撓み量の変化に対応させて防波板の剛性を徐々に高めることにより、防波板の撓みを抑制しつつ、防波板の質量が増加することをより効果的に抑制できる。よって、積載物の積載量が減少することをより効果的に抑制できるという効果がある。

請求項３記載のタンクローリによれば、請求項１又は２に記載のタンクローリの奏する効果に加え、防波板の上端側または下端側のうち、長手方向寸法が大きい一方側に形成される張出部の長手方向中央側における張り出し寸法が、長手方向寸法が小さい他方側に形成される張出部の長手方向中央側の張り出し寸法よりも大きく設定されるので、防波板の上端側および下端側のうち、波の荷重による撓み（荷重を受ける面積）が比較的小さい他方側の剛性が過剰になることを抑制しつつ、波の荷重による撓み（荷重を受ける面積）が比較的大きい一方側の剛性を確保することができる。これにより、防波板の撓みを抑制しつつ、防波板の質量が増加することをより効果的に抑制できるので、積載物の積載量が減少することをより効果的に抑制できるという効果がある。

請求項４記載のタンクローリによれば、請求項１から３のいずれかに記載のタンクローリの奏する効果に加え、防波板の上端側および下端側の長手方向寸法がそれぞれ略同一に設定されるので、波の荷重による撓み（荷重を受ける面積）は防波板の上端側および下端側のそれぞれにおいて略同一となる。よって、防波板の上端側に形成される張出部の長手方向中央側における張り出し寸法と、下端側に形成される張出部の長手方向中央側のおける張り出し寸法とが略同一に設定し、防波板の上端側の剛性と下端側の剛性とを防波板の長手方向中央において略同一とすることにより、防波板の撓みを抑制しつつ、防波板の質量が増加することをより効果的に抑制できる。従って、積載物の積載量が減少することをより効果的に抑制できるという効果がある。

本発明の第１実施形態におけるタンクローリの側面図である。図１のＩＩ－ＩＩ線におけるタンクローリの断面図である。（ａ）は、第１防波板の展開図であり、（ｂ）は、第２防波板の展開図である。（ａ）は、第２実施形態における防波板の展開図であり、（ｂ）は、第３実施形態における防波板の展開図である。

以下、本発明の好ましい実施形態について、添付図面を参照して説明する。まず、図１を参照して、タンクローリ１の全体構成について説明する。図１は、第１実施形態におけるタンクローリ１の側面図である。なお、図１では、タンクローリ１のタンク４の一部を断面視している。また、図１では、理解を容易にするために、防波板１０の板厚を誇張して図示している。

図１に示すように、タンクローリ１は、複数の車輪２と、それら複数の車輪２に支持されるシャシフレーム３と、そのシャシフレーム３にサブフレーム６を介して架装されるタンク４と、そのタンク４の内周面に固定される複数の補強部材５と、それら複数の補強部材５のそれぞれに固定される防波板１０と、を備える。

シャシフレーム３は、タンクローリ１の前後方向に沿って延設されるフレームであり、タンクローリ１の左右方向で所定間隔を隔てて一対が対向配置される。シャシフレーム３の前端には、運転席として構成されるキャブ３０が配設される。

タンク４は、液化ガス（本実施形態では、ＬＰガス）を積載するための円筒状の容器であり、補強部材５は、内圧等によるタンク４の変形を抑制するための部材である。補強部材５は、断面Ｌ字の円環状に形成され、その外周端が全周にわたってタンク４の内周面に溶接される。これにより、補強部材５によってタンク４の剛性が高まるので、タンク４が径方向に変形することを抑制できる。

タンク４の軸方向における補強部材５の後端面には、タンク４内の積載物の液面揺動を抑制するための防波板１０が固定される。防波板１０は、タンク４の上端側に配設される第１防波板１０ａと、その第１防波板１０ａの下方に所定間隔を隔てて配設される第２防波板１０ｂと、から構成される。

第１防波板１０ａは、その上端から後方側（タンク４の軸方向）に張り出す第１張出部１１ａと、下端から後方側に張り出す第２張出部１２ａと、を備え、断面コ字状に形成される。第２防波板１０ｂは、その上端から後方側に張り出す第１張出部１１ｂと、下端から後方側に張り出す第２張出部１２ｂと、を備え、断面コ字状に形成される。

第１防波板１０ａ及び第２防波板１０ｂは、それぞれ所定の厚みを有する金属製の板状体であり、第１防波板１０ａ及び第２防波板１０ｂのそれぞれの上端および下端を曲げ加工することで第１張出部１１ａ，１１ｂ及び第２張出部１２ａ，１２ｂが形成される。即ち、第１張出部１１ａ，１１ｂ及び第２張出部１２ａ，１２ｂは、それぞれ第１防波板１０ａ及び第２防波板１０ｂと一体的に形成される。

次いで、図２及び図３を参照して、防波板１０の詳細構成について説明する。図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線におけるタンクローリ１の断面図である。図３（ａ）は、第１防波板１０ａの展開図であり、図３（ｂ）は、第２防波板１０ｂの展開図である。なお、図２では、図面を簡素化するために、タンクローリ１の一部の図示を省略している。また、図２では、理解を容易にするために、第１張出部１１ａ，１１ｂ及び第２張出部１２ａ，１２ｂの板厚を誇張して図示している。

図２に示すように、第１防波板１０ａ及び第２防波板１０ｂは、それぞれタンク４の左右方向（水平方向）に延設され、その長手方向両端がタンク４の内面に沿った円弧状に形成される。その長手方向両端部分にはタンク４の周方向で複数の貫通孔（図３参照）が並設され、その貫通孔にボルトＢが挿通されつつ補強部材５に締結されることで第１防波板１０ａ及び第２防波板１０ｂが補強部材５に固定される。

第２防波板１０ｂは、タンク４の上下方向中央よりも若干上方側に偏心した位置に配設され、その第２防波板１０ｂの上方側に第１防波板１０ａが配設される。よって、第１防波板１０ａの上端（第１張出部１１ａ）の長手方向（左右方向）寸法よりも下端（第２張出部１２ａ）長手方向寸法が大きく設定される。

また、第１防波板１０ａの上下方向寸法は、第２防波板１０ｂの上下方向寸法と略同一に設定される。よって、タンク４の軸方向視における面積は、第１防波板１０ａよりも第２防波板１０ｂが大きく設定される。

図３に示すように、第１張出部１１ａ，１１ｂ及び第２張出部１２ａ，１２ｂのそれぞれの長手方向両端面は、曲げ加工前において上下に延びる平坦面とされる。よって、かかる端面部分の上下方向寸法Ｌ１が、曲げ加工後における第１張出部１１ａ，１１ｂ及び第２張出部１２ａ，１２ｂの長手方向端部の張り出し寸法である。

ここで、積載物の波の荷重による撓みは防波板１０の長手方向中央部分ほど大きくなる。防波板１０の撓みが過剰になると、補強部材５と防波板１０との接続部分（ボルトＢ）（図２参照）に生じる応力が過剰になり、その接続部分が破損する虞がある。

これに対して、本実施形態では、第１防波板１０ａの第１張出部１１ａ及び第２張出部１２ａは、その長手方向両端における張り出し寸法Ｌ１よりも、長手方向中央における張り出し寸法Ｌ２が大きく設定される。また、第２防波板１０ｂの第１張出部１１ｂ及び第２張出部１２ｂも同様に、その長手方向両端における張り出し寸法Ｌ１よりも、長手方向中央における張り出し寸法Ｌ２が大きく設定される。

これにより、積載物の波の荷重による撓みが比較的大きい長手方向中央側において第１防波板１０ａ及び第２防波板１０ｂの剛性を高めると共に、波の荷重による撓みが比較的小さい長手方向両端側において第１防波板１０ａ及び第２防波板１０ｂの剛性が過剰になることを抑制できる。よって、第１防波板１０ａ及び第２防波板１０ｂの撓みを抑制しつつ、第１防波板１０ａ及び第２防波板１０ｂの質量が増加することを抑制できるので、補強部材５と防波板１０との接続部分に破損が生じることを抑制しつつ、タンク４の積載物の積載量が減少することを抑制できる。

また、第１防波板１０ａや第２防波板１０ｂの長手方向両端側から中央側にかけて第１張出部１１ａ，１１ｂや第２張出部１２ｂ，１２ｂの張り出し寸法が徐々に大きく設定されるので、第１防波板１０ａや第２防波板１０ｂの長手方向両端側から長手方向中央側にかけて（波の荷重による撓みが大きくなりやすい部位ほど）剛性を徐々に高めることができる。

即ち、波の荷重による撓みは、第１防波板１０ａ及び第２防波板１０ｂの長手方向両端から中央側にかけて徐々に大きくなるのに対し、その撓み量の変化（分布）に対応させて第１防波板１０ａ及び第２防波板１０ｂの剛性を徐々に高めることができる。これにより、第１防波板１０ａ及び第２防波板１０ｂの剛性が長手方向の一部で過剰になることを抑制しつつ、第１防波板１０ａ及び第２防波板１０ｂの撓みを抑制できるので、第１防波板１０ａや第２防波板１０ｂの質量が増加することをより効果的に抑制できる。

また、第１張出部１１ａ，１１ｂ及び第２張出部１２ａ，１２ｂは、それぞれの長手方向両端側から長手方向中央側にかけて張り出し寸法が比例的に増加される。即ち、第１張出部１１ａ，１１ｂ及び第２張出部１２ａ，１２ｂは、その張り出し先端部分がそれぞれ長手方向略中央に頂点を有するＶ字状に形成されるので、長手方向中央の剛性を高めた第１防波板１０ａ及び第２防波板１０ｂを容易に形成できる。よって、タンクローリ１の製品コストを低減できる。

第１防波板１０ａや第２防波板１０ｂの長手方向中央付近の剛性を高めることを目的とする場合、例えば、従来の張出部（張り出し寸法が防波板の長手方向で一様に設定されるもの）を備える防波板の長手方向中央部分に、上下に延びるリブを立てる構成を採用することも可能である。しかしながら、そのような構成では、防波板とリブとを別部材から構成し、それらリブと防波板とを溶接等で連結する必要があるため、防波板の製造コストが増大する。

これに対して、本実施形態では、第１防波板１０ａ及び第２防波板１０ｂの上端および下端を曲げ加工することで第１張出部１１ａ，１１ｂ及び第２張出部１２ａ，１２ｂが形成される。よって、長手方向中央の剛性を高めた第１防波板１０ａ及び第２防波板１０ｂをそれぞれ一枚の板状体から容易に形成できる。

上述した通り、第２防波板１０ｂは、タンク４の上下方向中央よりも若干上方側に偏心した位置に配設されるが、第２防波板１０ｂの上端の長手方向寸法と、第２防波板１０ｂの下端の長手方向寸法とが略同一の大きさに設定される。よって、波の荷重による撓みは第２防波板１０ｂの上端側および下端側のそれぞれにおいて略同一となる。

これに対して、本実施形態では、第２防波板１０ｂの長手方向中央において、上端側に形成される第１張出部１１ｂの張り出し寸法Ｌ２と、下端側に形成される第２張出部１２ｂの張り出し寸法Ｌ２とが略同一に設定される。これにより、第２防波板１０ｂの上端側の剛性と下端側の剛性とを長手方向中央において略同一にすることができる。よって、第２防波板１０ｂの撓みを抑制しつつ、第２防波板１０ｂの質量が増加することをより効果的に抑制できる。更に、第２防波板１０ｂの長手方向中央における変形態様（撓みにくさ）を上端側と下端側とにおいて均一にすることができるので、補強部材５と第２防波板１０ｂとの接続部分の一部に負荷が集中することを抑制できる。

次いで、図４（ａ）を参照して、第２実施形態のタンクローリについて説明する。第１実施形態では、第１張出部１１ａ，１１ｂの長手方向中央における張り出し寸法Ｌ２と、第２張出部１２ａ，１２ｂの長手方向中央における張り出し寸法Ｌ２とが略同一に設定される場合を説明した。これに対し第２実施形態では、防波板２１０の第１張出部２１１の長手方向中央における張り出し寸法Ｌ２よりも第２張出部２１２の長手方向中央における張り出し寸法Ｌ３が大きく設定される場合について説明する。図４（ａ）は、第２実施形態における防波板２１０の展開図である。

図４（ａ）に示すように、タンクローリのタンク内に配設される防波板２１０は、その上端側に形成される第１張出部２１１と、下端側に形成される第２張出部２１２と、を備える。なお、防波板２１０は、第１張出部２１１及び第２張出部２１２の形状が異なる点を除き、第１実施形態の第１防波板１０ａと同一の構成である。

第１張出部２１１は、その長手方向両端面が曲げ加工前においてタンクの内周面に沿った湾曲面とされる点を除き、第１実施形態の第１張出部１１ａと同一の構成とされる。即ち、曲げ加工後の第１張出部２１１の長手方向両端の張り出し寸法は実質的にゼロであるが、第１張出部２１１の長手方向両端面（湾曲面）の頂部における張り出し寸法Ｌ１や、長手方向中央における張り出し寸法Ｌ２は、第１実施形態度と同一である。

第２張出部２１２は、その長手方向中央における張り出し寸法Ｌ３が異なる点を除き、第１実施形態の第２張出部１２ａと同一の構成とされる。よって、第２張出部２１２の長手方向両端の張り出し寸法Ｌ１は第１実施形態と同一である。

これにより、第１実施形態と同様、積載物の波の荷重による撓みが比較的大きい防波板２１０の長手方向中央における剛性を高めることができる。また、防波板２１０の長手方向両端側から中央側にかけて第１張出部２１１や第２張出部２１２の張り出し寸法が徐々に大きく設定されるので、防波板２１０の長手方向両端側から長手方向中央側にかけて（波の荷重による撓みが大きい部位ほど）剛性を徐々に高めることができる。よって、防波板２１０の長手方向両端側（波の荷重による撓みが比較的小さい部位）の剛性（質量）が過剰になることを抑制しつつ、防波板２１０の撓みを抑制できるので、積載物の積載量が減少することを抑制できる。

ここで、防波板２１０は、第１実施形態と同様、上端（第１張出部２１１）の長手方向寸法よりも下端（第２張出部２１２）の長手方向寸法が大きく設定される。この場合、長手方向寸法が大きい防波板２１０の下端側ほど波の荷重による撓み（荷重を受ける面積）が大きくなる。これに対して、本実施形態では、第２張出部２１２の長手方向中央における張り出し寸法Ｌ３が、第１張出部２１１の長手方向中央における張り出し寸法Ｌ２よりも大きく設定される。

これにより、波の荷重による撓みが比較的小さい防波板２１０の上端側の質量が過剰になることを抑制しつつ、波の荷重による撓みが比較的大きい防波板２１０の下端側において剛性を確保することができる。よって、防波板２１０の撓みを抑制しつつ、その質量が増加することを抑制できるので、積載物の積載量が減少することを抑制できる。

また、第１張出部２１１及び第２張出部２１２の張り出し寸法は、その長手方向両端からの距離に比例して長くなるように設定される。これにより、防波板２２０の変形態様（撓みにくさ）を上端側と下端側とにおいて均一にすることができるので、防波板２１０の撓みによる負荷が補強部材５（図２参照）と防波板２１０との接続部分の一部に集中することを抑制できる。

次いで、図４（ｂ）を参照して、第３実施形態について説明する。第１実施形態では、第１張出部１１ａ及び第２張出部１２ａが、それぞれ長手方向略中央に頂点を有するＶ字状に形成される場合、即ち、第１張出部１１ａ及び第２張出部１２ａの傾斜部分が直線状に形成される場合を説明した。これに対し第３実施形態では、かかる傾斜部分が湾曲して形成される場合について説明する。図４（ｂ）は、第３実施形態における防波板３１０の展開図である。

図４（ｂ）に示すように、タンクローリのタンク内に配設される防波板３１０は、その上端側に形成される第１張出部３１１と、下端側に形成される第２張出部３１２と、を備える。なお、防波板３１０は、第１張出部３１１及び第２張出部３１２の形状が異なる点を除き、第１実施形態の第１防波板１０ａと同一の構成である。

第１張出部３１１及び第２張出部３１２は、その長手方向両端から中央にかけての傾斜部分が湾曲される点を除き、第１実施形態の第１張出部１１ａ及び第２張出部１２ａと同一の構成とされる。即ち、第１張出部３１１及び第２張出部３１２の長手方向中央における張り出し寸法Ｌ２は第１実施形態と同一であり、長手方向両端の張り出し寸法Ｌ４は第１実施形態よりも小さく設定される。

これにより、第１実施形態と同様、積載物の波の荷重による撓みが比較的大きい防波板３１０の長手方向中央における剛性を高めることができる。また、防波板３１０の長手方向両端側から中央側にかけて第１張出部３１１や第２張出部３１２の張り出し寸法が徐々に大きく設定されるが、その寸法の増加の割合が長手方向両端側から中央側にかけて徐々に大きくなるように構成されている。よって、防波板３１０の長手方向中央における剛性をより効果的に高めることができる。

以上、上記実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変形改良が可能であることは容易に推察できるものである。例えば、上記各実施形態では、張出部の張り出し寸法の具体的な数値の例示を省略したが、少なくとも長手方向両端側よりも中央側で張り出し寸法が大きくされる構成であれば、張出部の張り出し寸法は適宜設定できる。

上記各実施の形態における防波板１０，２１０，３１０の一部または全部を、他の実施の形態における防波板１０，２１０，３１０の一部または全部と組み合わせてタンクローリを構成しても良い。

上記各実施形態では、積載物の一例としてＬＰガスを例示したが、必ずしもこれに限られるものではなく、他の積載物（例えば、ＬＮＧや液体窒素）をタンク４に積載することは当然可能である。この場合、ＬＰガス等よりも比重が大きい液体窒素をタンク４に積載する場合には、防波板１０，２１０，３１０の長手方向両端側における張出部の張り出し寸法よりも長手方向中央側における張出部の張り出し寸法を大きく設定することが特に好ましい。これにより、比重が大きい液体窒素をタンク４に積載する（防波板１０，２１０，３１０に加わる荷重が大きい）場合でも、防波板１０，２１０，３１０が撓むことを抑制できる。よって、タンク４（補強部材５）と防波板１０，２１０，３１０との接続部分に加わる負荷を低減できる。

上記各実施形態では、第１張出部１１ａ，１１ｂ，２１１，３１１及び第２張出部１２ａ，１２ｂ，２１２，３１２が、第１防波板１０ａ、第２防波板１０ｂ、及び、防波板２１０，３１０と一体的に形成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。

例えば、第１張出部や第２張出部を溶接によって防波板に連結しても良い。この場合にも、第１張出部や第２張出部の長手方向両端側における張り出し寸法よりも長手方向中央側における張り出し寸法を大きく設定することにより、波の荷重による撓みが比較的小さい長手方向両端側で防波板の剛性が過剰になることを抑制しつつ、波の荷重による撓みが比較的大きい長手方向中央側で防波板の剛性を確保することができる。即ち、防波板の撓みを抑制し、第１張出部や第２張出部と防波板との溶接部分に生じる応力を低減させつつ、防波板の質量が増加することを抑制できる。

上記各実施形態では、防波板１０，２１０，３１０が補強部材５を介してタンク４の内面に連結される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、防波板１０，２１０，３１０をタンク４の内面に直接連結しても良い。

上記第１実施形態では、第１防波板１０ａ及び第２防波板１０ｂの２枚の防波板が上下に並設される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、１枚の防波板や、上下に３枚以上の防波板が並設される場合でも、上記各実施形態の技術思想を適用できる。

上記第１実施形態では、第１防波板１０ａの第１張出部１１ａ及び第２張出部１２ａの長手方向中央における張り出し寸法Ｌ２と、第２防波板１０ｂの第１張出部１１ｂ及び第２張出部１２ｂの長手方向中央における張り出し寸法Ｌ２とが同一に設定される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、第１張出部１１ａ及び第２張出部１２ａよりも、第１張出部１１ｂ及び第２張出部１２ｂの長手方向中央における張り出し寸法を大きく設定しても良い。

即ち、上述した通り、タンク４の軸方向視における面積は、第１防波板１０ａよりも第２防波板１０ｂが大きく設定されるので、第１防波板１０ａよりも第２防波板１０ｂにおいて波から受ける荷重が大きくなる。また、第１防波板１０ａ及び第２防波板１０ｂの上下方向寸法は同一であるものの、第２防波板１０ｂがタンク４の上下方向略中央に配設されるのに対し、第１防波板１０ａがそれよりも上方に配設されるので、第１防波板１０ａよりも第２防波板１０ｂの長手方向端面の寸法（円弧の長さ）が小さくなる。

よって、第２防波板１０ｂは、波の荷重による撓みが第１防波板１０ａよりも大きいことに加え、第１防波板１０ａに比べて補強部材５に対する連結長さ（面積）が小さいため、かかる連結部分に加わる負荷が第１防波板１０ａに比べて大きくなりやすい。これに対して、第１張出部１１ａ及び第２張出部１２ａよりも、第１張出部１１ｂ及び第２張出部１２ｂの長手方向中央における張り出し寸法を大きく設定することにより、第１防波板１０ａ及び第２防波板１０ｂの質量が増加することを抑制しつつ、第２防波板１０ｂと補強部材５との接続部分に加わる負荷を低減できる。

上記第３実施形態では、第１張出部３１１及び第２張出部３１２の傾斜部分が湾曲して形成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、張出部を三角形状や台形状に形成することや、直線や曲線を組み合わせて張出部の傾斜部分を形成しても良い。即ち、少なくとも長手方向両端側よりも長手方向中央における張り出し寸法が大きく設定される構成であれば、張出部の形状は適宜設定できる。

１タンクローリ
４タンク
１０，２１０，３１０防波板
１０ａ第１防波板（防波板）
１０ｂ第２防波板（防波板）
１１ａ，１１ｂ，２１１，３１１第１張出部（張出部）
１２ａ，１２ｂ，２１２，３１２第２張出部（張出部）

Claims

積載物が積載されるタンクと、そのタンクの水平方向に延びると共に長手方向両端が前記タンク内面に接続される防波板と、を備え、前記防波板が、その上端側および下端側のそれぞれに形成されると共に前記タンクの軸方向に張り出す張出部を備えるタンクローリにおいて、
前記防波板の長手方向両端側における前記張出部の張り出し寸法よりも前記防波板の長手方向中央側における前記張出部の張り出し寸法が大きく設定されることを特徴とするタンクローリ。
前記防波板の長手方向両端側から中央側にかけて前記張出部の張り出し寸法が徐々に大きく設定されることを特徴とする請求項１記載のタンクローリ。
前記防波板の上端側または下端側のうち、長手方向寸法が大きい一方側に形成される前記張出部の長手方向中央側における張り出し寸法が、長手方向寸法が小さい他方側に形成される前記張出部の長手方向中央側の張り出し寸法よりも大きく設定されることを特徴とする請求項１又は２に記載のタンクローリ。
前記防波板の上端側および下端側の長手方向寸法がそれぞれ略同一に設定され、前記防波板の上端側に形成される前記張出部の長手方向中央側における張り出し寸法と、下端側に形成される前記張出部の長手方向中央側のおける張り出し寸法とが略同一に設定されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のタンクローリ。