JP7069712B2

JP7069712B2 - Liquid storage device

Info

Publication number: JP7069712B2
Application number: JP2017252030A
Authority: JP
Inventors: 大輔久野
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2017-12-27
Filing date: 2017-12-27
Publication date: 2022-05-18
Anticipated expiration: 2037-12-27
Also published as: JP2019116053A

Description

本発明は、液体収容装置に関する。 The present invention relates to a liquid storage device.

インクジェットプリンタに備えられた液体収容装置が知られている。例えば、特許文献１に記載の液体収容装置は、インクを収容するインクタンクを備える。回転軸に取り付けられた攪拌部材がインクタンク内に設けられている。攪拌部材は、回転軸の上部から下部に向けて羽根を６段備える。羽根は、回転軸の回転に連動して回転する。この羽根の回転によりインクを攪拌する。 Liquid storage devices provided in inkjet printers are known. For example, the liquid storage device described in Patent Document 1 includes an ink tank for storing ink. A stirring member attached to the rotating shaft is provided in the ink tank. The stirring member is provided with six blades from the upper part to the lower part of the rotating shaft. The blade rotates in conjunction with the rotation of the rotation shaft. The ink is agitated by the rotation of the blades.

特開２００６－１１７１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-1171

特許文献１に記載の液体収容装置において、回転軸の上部に備えられた羽根は、インクの水位が低下したときに、水面から露出した状態になる場合があった。この状態で、露出した羽根が回転して攪拌が実行されると、インクの泡立ち、または飛び散りが発生する場合があった。また、回転軸の下部に備えられた羽根はインクの泡立ち、飛び散りなどの不具合をなくすことができるが、インクの水位が高いときには、上部のインクが混ざるのに時間がかかる。この結果、攪拌時間が長くなる可能性があった。 In the liquid storage device described in Patent Document 1, the blades provided on the upper part of the rotating shaft may be exposed from the water surface when the water level of the ink drops. In this state, when the exposed blades are rotated and stirring is performed, ink may be foamed or scattered. Further, the blades provided at the lower part of the rotating shaft can eliminate problems such as bubbling and scattering of ink, but when the water level of the ink is high, it takes time for the ink at the upper part to mix. As a result, the stirring time may be long.

本発明の目的は、インク又は被記録材の攪拌時に、インク又は被記録材の泡立ち、飛び散りなどの不具合が発生する可能性を低減し、また、インク又は被記録材の水位が高いときでも、上部のインク又は被記録材の攪拌時間を短くできる液体収容装置を提供することである。 An object of the present invention is to reduce the possibility that problems such as foaming and scattering of the ink or the recorded material occur when the ink or the recorded material is agitated, and even when the water level of the ink or the recorded material is high. It is an object of the present invention to provide a liquid storage device capable of shortening the stirring time of the ink or the material to be recorded on the upper part.

本発明の第一態様の液体収容装置は、インクジェットヘッドに供給されるインクを収容するタンクと、前記タンクに設けられた挿通孔から前記タンクの内部に挿通されたシャフトと、前記タンクの内部に配置され、前記シャフトに接続された第一攪拌翼と、前記タンクの内部において前記第一攪拌翼よりも上部に配置され、前記シャフトに接続された第二攪拌翼と、前記第二攪拌翼を前記タンクの内部の液面に従い上下動させる上下動機構とを備え、前記第二攪拌翼には、前記上下動機構として、フロートが設けられ、前記シャフトには、前記フロートが所定の高さになったときに、前記フロートに係合するピンが設けられ、前記ピンが前記フロートに係合したときに、前記シャフトの回転が前記第二攪拌翼に伝達され、前記ピンが前記フロートに係合しないときは、前記シャフトの回転が前記第二攪拌翼に伝達されないことを特徴とする。 The liquid storage device according to the first aspect of the present invention has a tank for storing ink supplied to the inkjet head, a shaft inserted into the tank through an insertion hole provided in the tank, and the inside of the tank. A first stirring blade arranged and connected to the shaft, a second stirring blade arranged above the first stirring blade inside the tank and connected to the shaft, and the second stirring blade. The second stirring blade is provided with a float as the vertical movement mechanism, and the shaft is provided with the float at a predetermined height. When it becomes, a pin that engages with the float is provided, and when the pin engages with the float, the rotation of the shaft is transmitted to the second stirring blade, and the pin engages with the float. When not, the rotation of the shaft is not transmitted to the second stirring blade .

この場合、上下動機構により、第一攪拌翼よりも上部に配置された第二攪拌翼をタンクの内部の液面に従い上下動することができる。従って、第二攪拌翼が液面から露出する可能性を低減し、インクの攪拌時にインクの泡立ち、飛び散りなどの不具合が発生する可能性を低減できる。また、第二攪拌翼が第一攪拌翼よりも上部のインクを攪拌するので、攪拌時間を短くできる。また、液面を検出するセンサの出力に応じて第二攪拌翼が上下動され、第二攪拌翼が回転する場合に比べて、フロートという簡易な構造により、上下動機構を実現でき、また、ピンという簡易な構造により第二攪拌翼を回転できる。 In this case, the vertical movement mechanism allows the second stirring blade arranged above the first stirring blade to move up and down according to the liquid level inside the tank. Therefore, the possibility that the second stirring blade is exposed from the liquid surface can be reduced, and the possibility that problems such as foaming and scattering of the ink occur when the ink is stirred can be reduced. Further, since the second stirring blade agitates the ink above the first stirring blade, the stirring time can be shortened. In addition, the vertical movement mechanism can be realized by a simple structure called a float, as compared with the case where the second stirring blade is moved up and down according to the output of the sensor that detects the liquid level and the second stirring blade rotates. The second stirring blade can be rotated by a simple structure called a pin.

また、前記第一攪拌翼は、前記シャフトに固定されていてもよい。この場合、第一攪拌翼は、シャフトに固定されているので、シャフトの回転により第一攪拌翼が上下動する構成よりもタンク底部のインクを効率的に攪拌することができる。 Further, the first stirring blade may be fixed to the shaft. In this case, since the first stirring blade is fixed to the shaft, the ink at the bottom of the tank can be agitated more efficiently than in the configuration in which the first stirring blade moves up and down due to the rotation of the shaft.

また、前記第一攪拌翼は、水流が下向きになる回転方向に回転してもよい。この場合、第一攪拌翼の回転により、水流が下向きになるので、タンクの底部に溜まったインクを攪拌することができる。 Further, the first stirring blade may rotate in the rotation direction in which the water flow faces downward. In this case, the rotation of the first stirring blade causes the water flow to face downward, so that the ink accumulated at the bottom of the tank can be agitated.

また、前記第二攪拌翼による撹拌力は、前記第一攪拌翼による攪拌力よりも小さくてもよい。この場合、第二攪拌翼は、第一攪拌翼よりも攪拌力が小さいので、第二攪拌翼の回転によりインクの泡立ち、飛び散りなどの不具合が発生する可能性を低減できる。 Further, the stirring force by the second stirring blade may be smaller than the stirring force by the first stirring blade. In this case, since the second stirring blade has a smaller stirring force than the first stirring blade, it is possible to reduce the possibility that problems such as ink bubbling and scattering occur due to the rotation of the second stirring blade.

また、前記第二攪拌翼は、水流が下向きになる回転方向に回転してもよい。この場合、第二攪拌翼は、水流が下向きになる回転方向に回転するので、第二攪拌翼の回転によりインクの泡立ち、飛び散りなどの不具合が発生する可能性を低減できる。 Further, the second stirring blade may rotate in the rotation direction in which the water flow faces downward. In this case, since the second stirring blade rotates in the rotation direction in which the water flow faces downward, it is possible to reduce the possibility that problems such as ink bubbling and scattering occur due to the rotation of the second stirring blade.

また、前記第二攪拌翼は、水流が水平方向に向く羽根を備えてもよい。この場合、第二攪拌翼は、水流が水平方向に向く羽根を備えるので、第二攪拌翼の回転によりインクの泡立ち、飛び散りなどの不具合が発生する可能性を低減できる。 Further, the second stirring blade may be provided with blades for which the water flow is directed in the horizontal direction. In this case, since the second stirring blade is provided with blades in which the water flow is directed in the horizontal direction, it is possible to reduce the possibility that problems such as ink bubbling and scattering occur due to the rotation of the second stirring blade.

また、上下方向において、前記第二攪拌翼の羽根と、前記第一攪拌翼の羽根とが、互いにずれて配置されていてもよい。この場合、第二攪拌翼の羽根の間から沈降した沈降物が、第一攪拌翼の羽根に積もり、第一攪拌翼の回転により沈降物を攪拌できる。 Further, in the vertical direction, the blades of the second stirring blade and the blades of the first stirring blade may be arranged so as to be offset from each other. In this case, the sediment that has settled between the blades of the second stirring blade is accumulated on the blade of the first stirring blade, and the sediment can be agitated by the rotation of the first stirring blade.

本発明の第二態様の液体収容装置は、被記録媒体に吐出される被記録材を収容するタンクと、前記タンクに設けられた挿通孔から前記タンクの内部に挿通されたシャフトと、前記タンクの内部に配置され、前記シャフトに接続された第一攪拌翼と、前記タンクの内部において前記第一攪拌翼よりも上部に配置され、前記シャフトに接続された第二攪拌翼と、前記第二攪拌翼を前記タンクの内部の液面に従い上下動させる上下動機構とを備え、前記第二攪拌翼には、前記上下動機構として、フロートが設けられ、前記シャフトには、前記フロートが所定の高さになったときに、前記フロートに係合するピンが設けられ、前記ピンが前記フロートに係合したときに、前記シャフトの回転が前記第二攪拌翼に伝達され、前記ピンが前記フロートに係合しないときは、前記シャフトの回転が前記第二攪拌翼に伝達されないことを特徴とする。この場合、上下動機構により、第一攪拌翼よりも上部に配置された第二攪拌翼をタンクの内部の液面に従い上下動することができる。従って、第二攪拌翼が液面から露出する可能性を低減し、被記録材の攪拌時にインクの泡立ち、飛び散りなどの不具合が発生する可能性を低減できる。また、第二攪拌翼が第一攪拌翼よりも上部の被記録材を攪拌するので、第一攪拌翼のみの場合に比べて攪拌時間を短くできる。また、液面を検出するセンサの出力に応じて第二攪拌翼が上下動され、第二攪拌翼が回転する場合に比べて、フロートという簡易な構造により、上下動機構を実現でき、また、ピンという簡易な構造により第二攪拌翼を回転できる。 The liquid accommodating device of the second aspect of the present invention includes a tank for accommodating the recorded material discharged to the recording medium, a shaft inserted into the inside of the tank through an insertion hole provided in the tank, and the tank. A first stirring blade arranged inside the shaft and connected to the shaft, a second stirring blade arranged above the first stirring blade inside the tank and connected to the shaft, and the second stirring blade. The second stirring blade is provided with a vertical movement mechanism for moving the stirring blade up and down according to the liquid level inside the tank, the second stirring blade is provided with a float as the vertical movement mechanism, and the shaft is provided with the float. When the height is reached, a pin that engages with the float is provided, and when the pin engages with the float, the rotation of the shaft is transmitted to the second stirring blade and the pin engages with the float. When not engaged with, the rotation of the shaft is not transmitted to the second stirring blade . In this case, the vertical movement mechanism allows the second stirring blade arranged above the first stirring blade to move up and down according to the liquid level inside the tank. Therefore, the possibility that the second stirring blade is exposed from the liquid surface can be reduced, and the possibility that problems such as ink bubbling and scattering occur when the material to be recorded is stirred can be reduced. Further, since the second stirring blade stirs the recorded material above the first stirring blade, the stirring time can be shortened as compared with the case where only the first stirring blade is used. In addition, the vertical movement mechanism can be realized by a simple structure called a float, as compared with the case where the second stirring blade is moved up and down according to the output of the sensor that detects the liquid level and the second stirring blade rotates. The second stirring blade can be rotated by a simple structure called a pin.

印刷装置１の斜視図である。It is a perspective view of the printing apparatus 1. 印刷装置１の構成の概略を示す図である。It is a figure which shows the outline of the structure of the printing apparatus 1. メインタンク３０の縦断面図である。It is a vertical sectional view of the main tank 30. フロート５２の斜視図である。It is a perspective view of the float 52. フロート５２がピン４６と係合しない状態を示すメインタンク３０の縦断面図である。It is a vertical sectional view of the main tank 30 which shows the state which the float 52 does not engage with a pin 46. フロート５２がピン４６と係合した状態を示すメインタンク３０の縦断面図である。It is a vertical sectional view of the main tank 30 which shows the state which the float 52 is engaged with the pin 46. 変形例の第二攪拌翼１５０の平面図である。It is a top view of the 2nd stirring blade 150 of the modification.

以下、本発明の液体収容装置の一例としての印刷装置１について、図面を参照して説明する。図１を参照し、印刷装置１の概要について説明する。図１の上方、下方、左下方、右上方、右下方、及び左上方が、各々、印刷装置１の上方、下方、前方、後方、右方、及び左方である。 Hereinafter, the printing apparatus 1 as an example of the liquid accommodating apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings. The outline of the printing apparatus 1 will be described with reference to FIG. The upper, lower, lower left, upper right, lower right, and upper left of FIG. 1 are the upper, lower, front, rear, right, and left of the printing apparatus 1, respectively.

印刷装置１は、Ｔシャツ等の布帛、紙等の被記録媒体に、インク６８（図２参照）をヘッド部６７（図２参照）のノズルから吐出して印刷を行うインクジェットプリンタである。印刷装置１は、例えば、互いに異なる５種のインク６８（ホワイト（Ｗ）、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、及びマゼンタ（Ｍ））を下方へ向けて吐出することで、被記録媒体にカラー画像を印刷する。以下の説明では、５種のインク６８のうち、ホワイトのインク６８を白インクといい、ブラック、シアン、イエロー、及びマゼンタの４色のインク６８を総称する場合はカラーインクという。白インクは、カラーインクよりも沈降性の高いインクである。 The printing device 1 is an inkjet printer that prints by ejecting ink 68 (see FIG. 2) from a nozzle of a head portion 67 (see FIG. 2) onto a recording medium such as a cloth such as a T-shirt or paper. The printing apparatus 1 discharges, for example, five different inks 68 (white (W), black (K), yellow (Y), cyan (C), and magenta (M)) downward. , Print a color image on the recording medium. In the following description, among the five types of ink 68, the white ink 68 is referred to as a white ink, and the four color inks 68 of black, cyan, yellow, and magenta are collectively referred to as a color ink. The white ink is an ink having a higher settling property than the color ink.

図１に示すように、印刷装置１は、筐体２、プラテン駆動機構６、一対のガイドレール（図示せず）、プラテン５、トレイ４、枠体１０、ガイドシャフト９、レール７、キャリッジ２０、ヘッドユニット１００，２００、駆動ベルト１０１、及び駆動モータ１９を備える。筐体２の右側前方の位置には、印刷装置１の操作を行うための操作部（図示せず）が設けられている。操作部は、作業者が印刷装置１の各種動作に関する指示を入力する際に操作される。 As shown in FIG. 1, the printing apparatus 1 includes a housing 2, a platen drive mechanism 6, a pair of guide rails (not shown), a platen 5, a tray 4, a frame body 10, a guide shaft 9, a rail 7, and a carriage 20. , Head units 100, 200, drive belt 101, and drive motor 19. An operation unit (not shown) for operating the printing apparatus 1 is provided at a position on the right front side of the housing 2. The operation unit is operated when the operator inputs instructions regarding various operations of the printing device 1.

枠体１０は、平面視略長方形状の枠状であり、筐体２の上部に設置される。枠体１０は、前方側にガイドシャフト９を、後方側にレール７を夫々支持する。ガイドシャフト９は、枠体１０内側において左右方向に延びる。レール７は、ガイドシャフト９に対向して配置され、左右方向に延びる。 The frame body 10 has a substantially rectangular frame shape in a plan view, and is installed on the upper part of the housing 2. The frame body 10 supports the guide shaft 9 on the front side and the rail 7 on the rear side, respectively. The guide shaft 9 extends in the left-right direction inside the frame body 10. The rail 7 is arranged to face the guide shaft 9 and extends in the left-right direction.

キャリッジ２０は、ガイドシャフト９に沿って左右方向に搬送可能に支持されている。ヘッドユニット１００，２００は、前後方向に並べられてキャリッジ２０に搭載されている。ヘッドユニット１００は、ヘッドユニット２００よりも後方に位置する。ヘッドユニット１００，２００は、夫々、ヘッド部６７（図２参照）を下部に備える。ヘッドユニット１００のヘッド部６７は、白インクを吐出する。ヘッドユニット２００のヘッド部６７は、カラーインクを吐出する。ヘッド部６７は、インク６８を下方に吐出可能な微細なノズル（図示せず）を複数有する面を備えている。 The carriage 20 is supported so as to be able to be conveyed in the left-right direction along the guide shaft 9. The head units 100 and 200 are arranged in the front-rear direction and mounted on the carriage 20. The head unit 100 is located behind the head unit 200. Each of the head units 100 and 200 includes a head portion 67 (see FIG. 2) at the lower portion. The head portion 67 of the head unit 100 ejects white ink. The head portion 67 of the head unit 200 ejects color ink. The head portion 67 includes a surface having a plurality of fine nozzles (not shown) capable of ejecting ink 68 downward.

図１に示すように、駆動ベルト１０１は、枠体１０の内側において、左右方向に沿って架け渡される。駆動モータ１９は、駆動ベルト１０１を介して、キャリッジ２０と連結されている。駆動モータ１９が駆動ベルト１０１を駆動することにより、ガイドシャフト９に沿ってキャリッジ２０が左右方向に往復移動される。 As shown in FIG. 1, the drive belt 101 is bridged along the left-right direction inside the frame body 10. The drive motor 19 is connected to the carriage 20 via a drive belt 101. By driving the drive belt 101 by the drive motor 19, the carriage 20 is reciprocated in the left-right direction along the guide shaft 9.

プラテン駆動機構６は、一対のガイドレール（図示せず）及びプラテン支持台（図示せず）を備える。一対のガイドレールは、プラテン駆動機構６の内側を前後方向に延び、プラテン支持台を前後方向に移動可能に支持する。プラテン支持台は、上部においてプラテン５を支持する。プラテン５は、被記録媒体を支持する。プラテン５の下方には、トレイ４が設けられている。トレイ４は、作業者がＴシャツ等をプラテン５に載置する際に、Ｔシャツのそで等を受けることで、このそで等が筐体２内部の他の部品に接触しないように保護する。プラテン駆動機構６は、副走査駆動部（図示せず）によって駆動され、プラテン支持台及びプラテン５を、一対のガイドレールに沿って、前後方向に移動する。プラテン５が、被記録媒体を前後方向（副走査方向）に搬送し、左右方向（主走査方向）に往復移動するヘッド部６７からインク６８が吐出されることで、印刷装置１による被記録媒体への印刷が行われる。 The platen drive mechanism 6 includes a pair of guide rails (not shown) and a platen support (not shown). The pair of guide rails extend inside the platen drive mechanism 6 in the front-rear direction and support the platen support base so as to be movable in the front-rear direction. The platen support base supports the platen 5 at the upper part. The platen 5 supports the recording medium. A tray 4 is provided below the platen 5. When an operator places a T-shirt or the like on the platen 5, the tray 4 receives the sleeve or the like of the T-shirt and protects the sleeve or the like from contacting other parts inside the housing 2. do. The platen drive mechanism 6 is driven by a sub-scanning drive unit (not shown) and moves the platen support base and the platen 5 in the front-rear direction along a pair of guide rails. The platen 5 conveys the recording medium in the front-rear direction (secondary scanning direction), and the ink 68 is ejected from the head portion 67 that reciprocates in the left-right direction (main scanning direction), so that the recording medium by the printing apparatus 1 is used. Printing is done on.

図２に示すように、印刷装置１は、ＣＰＵ７０、及びインク供給部７００を備える。図２は、印刷装置１の構成の概略を示す図であるので、後述する第一チューブ５３及び第二チューブ５４の配置は、図３、図５、及び図６と異なる。。ＣＰＵ７０は、プログラムに従って、印刷装置１を制御する。インク供給部７００は、白色のインク６８をヘッドユニット１００のヘッド部６７に供給する。ヘッド部６７は、インクジェットヘッドを備える。ヘッドユニット２００のヘッド部６７に他の４色のインク６８を供給するインク供給部（図示しない）も図２と同様の構造であってもよい。以下では白色のインク６８に関わる構成を挙げて印刷装置１を説明する。 As shown in FIG. 2, the printing apparatus 1 includes a CPU 70 and an ink supply unit 700. Since FIG. 2 is a diagram showing an outline of the configuration of the printing apparatus 1, the arrangement of the first tube 53 and the second tube 54, which will be described later, is different from that of FIGS. 3, 5, and 6. .. The CPU 70 controls the printing device 1 according to a program. The ink supply unit 700 supplies white ink 68 to the head unit 67 of the head unit 100. The head portion 67 includes an inkjet head. The ink supply unit (not shown) that supplies the ink 68 of the other four colors to the head unit 67 of the head unit 200 may also have the same structure as in FIG. Hereinafter, the printing apparatus 1 will be described with reference to the configuration related to the white ink 68.

図２に示すように、印刷装置１は、メインタンク３０、シャフト４０、第一攪拌翼４１、第一チューブ５３、第二チューブ５４、残量センサ４２、及びモータ４４を備える。メインタンク３０は、インク６８を収容する。メインタンク３０に収容されたインク６８はインク供給部７００に供給され、インク供給部７００から戻るインク６８は再びメインタンク３０に収容される。メインタンク３０の収容可能量は、後述するサブパウチ８の収容可能量より多い。モータ４４はシャフト４０を回転する。シャフト４０の回転により第一攪拌翼４１が回転してインク６８が攪拌される。第一チューブ５３は、後述する第一供給流路７１１に接続され、メインタンク３０内のインク６８をヘッド部６７に供給する。第二チューブ５４は、後述する第一循環流路７２１に接続され、インク６８をメインタンク３０に戻す。残量センサ４２はメインタンク３０内のインク６８の残量を検出する。 As shown in FIG. 2, the printing apparatus 1 includes a main tank 30, a shaft 40, a first stirring blade 41, a first tube 53, a second tube 54, a remaining amount sensor 42, and a motor 44. The main tank 30 houses the ink 68. The ink 68 stored in the main tank 30 is supplied to the ink supply unit 700, and the ink 68 returning from the ink supply unit 700 is stored in the main tank 30 again. The capacity of the main tank 30 is larger than the capacity of the sub pouch 8 described later. The motor 44 rotates the shaft 40. The rotation of the shaft 40 causes the first stirring blade 41 to rotate to stir the ink 68. The first tube 53 is connected to the first supply flow path 711, which will be described later, and supplies the ink 68 in the main tank 30 to the head portion 67. The second tube 54 is connected to the first circulation flow path 721, which will be described later, and returns the ink 68 to the main tank 30. The remaining amount sensor 42 detects the remaining amount of ink 68 in the main tank 30.

＜メインタンク３０＞
図３に示すように、メインタンク３０は、上部３００、底部３０３、右側面３０１、左側面３０２、及び傾斜面３０４を備える。左側面３０２は、右側面３０１より短く、左側面３０２の下端部の位置は、右側面３０１の下端部の位置より高い。傾斜面３０４は、左側面３０２の下端部と底部３０３の左端部を接続する。また、メインタンク３０は、前面（図示しない）及び後面３０６を備える。図３に示すように、上部３００には、開口である容器開口部３１、容器開口部３２、及び容器開口部３３が設けられる。容器開口部３１、容器開口部３２、及び容器開口部３３は、蓋３４、蓋３５、及び蓋３６により夫々閉じられている。メインタンク３０にインク６８が補充される場合、蓋３６が外され、容器開口部３３からインク６８がメインタンク３０内に供給される。 <Main tank 30>
As shown in FIG. 3, the main tank 30 includes a top 300, a bottom 303, a right side surface 301, a left side surface 302, and an inclined surface 304. The left side surface 302 is shorter than the right side surface 301, and the position of the lower end portion of the left side surface 302 is higher than the position of the lower end portion of the right side surface 301. The inclined surface 304 connects the lower end portion of the left side surface 302 and the left end portion of the bottom portion 303. Further, the main tank 30 includes a front surface (not shown) and a rear surface 306. As shown in FIG. 3, the upper portion 300 is provided with a container opening 31, a container opening 32, and a container opening 33, which are openings. The container opening 31, the container opening 32, and the container opening 33 are each closed by a lid 34, a lid 35, and a lid 36. When the ink 68 is replenished to the main tank 30, the lid 36 is removed and the ink 68 is supplied into the main tank 30 from the container opening 33.

蓋３４には、挿通孔３２１、挿通孔３２２、及び挿通孔３２３が設けられる。挿通孔３２１からメインタンク３０の内部にシャフト４０が挿通される。挿通孔３２２には、残量センサ４２を支持する支持軸４３が固定される。挿通孔３２３には、隔壁固定部材３２４が設けられる。隔壁固定部材３２４は、内部に図示しない貫通孔を備え、上部にねじ部３２４Ａが形成される。隔壁固定部材３２４は、ねじ部３２４Ａとナット３２４Ｂにより蓋３４の挿通孔３２３に固定されている。隔壁固定部材３２４は、第一チューブ５３、及び第二チューブ５４を内部の貫通孔により固定し、且つ、メインタンク３０の内部に挿通する。 The lid 34 is provided with an insertion hole 321 and an insertion hole 322, and an insertion hole 323. The shaft 40 is inserted into the main tank 30 from the insertion hole 321. A support shaft 43 that supports the remaining amount sensor 42 is fixed to the insertion hole 322. A partition wall fixing member 324 is provided in the insertion hole 323. The partition wall fixing member 324 has a through hole (not shown) inside, and a threaded portion 324A is formed on the upper portion. The partition wall fixing member 324 is fixed to the insertion hole 323 of the lid 34 by the screw portion 324A and the nut 324B. The partition wall fixing member 324 fixes the first tube 53 and the second tube 54 through internal through holes, and inserts the first tube 53 and the second tube 54 into the inside of the main tank 30.

＜シャフト４０及び第一攪拌翼４１＞
図３に示すように、シャフト４０は、上下方向に延びる円柱状の回転軸であり、軸線４５を中心に回転する。シャフト４０の下端部に第一攪拌翼４１が固定される。従って、第一攪拌翼４１は、メインタンク３０の内部の底部３０３側に設けられる。第一攪拌翼４１は、複数の羽根４１２を備える。一例として、羽根４１２は、３枚、１２０度間隔で設けられる。羽根４１２の形状は、シャフト４０の回転により、インク６８をメインタンク３０の底部３０３方向に送る形状を有しているのが望ましい、この形状の一例が、傾斜である。従って、第一攪拌翼４１は、水流が下向きになる回転方向に回転する。 <Shaft 40 and 1st stirring blade 41>
As shown in FIG. 3, the shaft 40 is a columnar rotating shaft extending in the vertical direction, and rotates about the axis 45. The first stirring blade 41 is fixed to the lower end of the shaft 40. Therefore, the first stirring blade 41 is provided on the bottom 303 side inside the main tank 30. The first stirring blade 41 includes a plurality of blades 412. As an example, three blades 412 are provided at intervals of 120 degrees. It is desirable that the shape of the blade 412 has a shape in which the ink 68 is sent toward the bottom 303 of the main tank 30 by the rotation of the shaft 40. An example of this shape is an inclination. Therefore, the first stirring blade 41 rotates in the rotation direction in which the water flow faces downward.

＜ピン４６、ピン４７、及び第二攪拌翼５０＞
図３に示すように、シャフト４０の中間部分には、一対のピン４６がシャフト４０の延びる方向と垂直に１８０度間隔で突出している。また、ピン４６の下方には、一対のピン４７がシャフト４０の延びる方向と垂直に１８０度間隔で突出している。ピン４６とピン４７との間には、第二攪拌翼５０が設けられる。第二攪拌翼５０は、基部５１、フロート５２、支持部５５、及び羽根５６を備える。基部５１は、開口部５１０を有し、所定厚みの環状部材である。シャフト４０が開口部５１０を貫通する。シャフト４０と開口部５１０との間には隙間が形成される。基部５１の外周部には、複数の羽根５６が設けられる。一例として、羽根５６は、３枚、１２０度間隔で設けられる。後述するように第二攪拌翼５０はシャフト４０に対して上下動可能である。第二攪拌翼５０は、メインタンク３０上部のインク６８を攪拌する。第二攪拌翼５０の羽根５６の径は第一攪拌翼４１の羽根４１２の径よりも短い。従って、第二攪拌翼５０による撹拌力は、第一攪拌翼４１による攪拌力よりも小さい。また、羽根５６は、シャフト４０の回転方向に対して、水流が下方に向く羽根の形状になっている。従って、羽根５６は、水流が下向きになる回転方向に回転する。 <Pin 46, pin 47, and second stirring blade 50>
As shown in FIG. 3, a pair of pins 46 project from the middle portion of the shaft 40 at intervals of 180 degrees perpendicular to the extending direction of the shaft 40. Further, below the pins 46, a pair of pins 47 project at intervals of 180 degrees perpendicular to the extending direction of the shaft 40. A second stirring blade 50 is provided between the pin 46 and the pin 47. The second stirring blade 50 includes a base 51, a float 52, a support portion 55, and a blade 56. The base 51 has an opening 510 and is an annular member having a predetermined thickness. The shaft 40 penetrates the opening 510. A gap is formed between the shaft 40 and the opening 510. A plurality of blades 56 are provided on the outer peripheral portion of the base portion 51. As an example, three blades 56 are provided at intervals of 120 degrees. As will be described later, the second stirring blade 50 can move up and down with respect to the shaft 40. The second stirring blade 50 stirs the ink 68 on the upper part of the main tank 30. The diameter of the blade 56 of the second stirring blade 50 is shorter than the diameter of the blade 412 of the first stirring blade 41. Therefore, the stirring force of the second stirring blade 50 is smaller than the stirring force of the first stirring blade 41. Further, the blade 56 has a blade shape in which the water flow faces downward with respect to the rotation direction of the shaft 40. Therefore, the blade 56 rotates in the rotation direction in which the water flow faces downward.

図４に示すように、フロート５２は、内部に空気が入る空間を有する所定厚みの環状のフロートである。フロート５２は、上面５２１、底面５２２、外周面５２４、開口部５２０、及び溝部５２３を有する。外周面５２４は上面５２１及び底面５２２を接続する。上面５２１の中央から底面５２２の中央に向けて開口部５２０が形成される。開口部５２０には、シャフト４０が貫通する。上面５２１には、開口部５２０を挟んで、一対の溝部５２３が形成される。溝部５２３には、シャフト４０のピン４６が係合可能である。また、図３に示すように、開口部５２０とシャフト４０との間には隙間が形成される。 As shown in FIG. 4, the float 52 is an annular float having a predetermined thickness having a space for air to enter inside. The float 52 has a top surface 521, a bottom surface 522, an outer peripheral surface 524, an opening 520, and a groove 523. The outer peripheral surface 524 connects the upper surface 521 and the bottom surface 522. An opening 520 is formed from the center of the upper surface 521 toward the center of the bottom surface 522. The shaft 40 penetrates the opening 520. A pair of groove portions 523 are formed on the upper surface 521 with the opening portion 520 interposed therebetween. The pin 46 of the shaft 40 can be engaged with the groove portion 523. Further, as shown in FIG. 3, a gap is formed between the opening 520 and the shaft 40.

フロート５２は支持部５５により基部５１と接続される。支持部５５は、フロート５２と基部５１とを接続できる部材であればよく、軸部材、又は環状の部材で構成される。従って、第二攪拌翼５０は、メインタンク３０内のインク６８の液面６９の水位に合わせて、フロート５２の浮力により、シャフト４０に沿って上下動する。 The float 52 is connected to the base 51 by a support 55. The support portion 55 may be any member as long as it can connect the float 52 and the base portion 51, and is composed of a shaft member or an annular member. Therefore, the second stirring blade 50 moves up and down along the shaft 40 by the buoyancy of the float 52 according to the water level of the liquid level 69 of the ink 68 in the main tank 30.

図３に示すように、蓋３４の上部には、枠３７が設けられる。枠３７は、上壁３７１、下壁３７２、及び右壁３７３を備える。上壁３７１と下壁３７２とは、上下方向に所定間隔を隔てて平行に延び、右壁３７３により接続される。枠３７は、シャフト４０を回転可能に支持する。右壁３７３には、モータ支持台３８が設けられる。モータ支持台３８はモータ４４を支持する。モータ４４の回転軸４４１は、モータ支持台３８を貫通して下方に突出する。回転軸４４１には、ブーリ４４２が固定される。シャフト４０の上部にも、プーリ４０１が固定される。プーリ４０１とブーリ４４２との間には、図示しないベルトが掛け渡される。従って、ＣＰＵ７０の制御によって、モータ４４の回転軸４４１が回転するとシャフト４０が回転する。シャフト４０の回転により第一攪拌翼４１が回転する。第一攪拌翼４１が回転すると、メインタンク３０の底部３０３側に溜まったインク６８は攪拌される。従って、メインタンク３０においてインク６８の成分が沈降する可能性を低減できる。 As shown in FIG. 3, a frame 37 is provided on the upper portion of the lid 34. The frame 37 includes an upper wall 371, a lower wall 372, and a right wall 373. The upper wall 371 and the lower wall 372 extend in parallel with a predetermined interval in the vertical direction, and are connected by the right wall 373. The frame 37 rotatably supports the shaft 40. A motor support base 38 is provided on the right wall 373. The motor support base 38 supports the motor 44. The rotary shaft 441 of the motor 44 penetrates the motor support base 38 and projects downward. A boori 442 is fixed to the rotating shaft 441. The pulley 401 is also fixed to the upper part of the shaft 40. A belt (not shown) is hung between the pulley 401 and the boori 442. Therefore, under the control of the CPU 70, when the rotation shaft 441 of the motor 44 rotates, the shaft 40 rotates. The rotation of the shaft 40 causes the first stirring blade 41 to rotate. When the first stirring blade 41 rotates, the ink 68 accumulated on the bottom 303 side of the main tank 30 is stirred. Therefore, the possibility that the components of the ink 68 settle in the main tank 30 can be reduced.

＜残量センサ４２＞
残量センサ４２は、支持軸４３の下端部側に設けられる。また、残量センサ４２は、メインタンク３０内で、インク６８の残量を検出する所定の高さに設けられる。一例として、残量センサ４２は、液面をフロートの上下動により検出するフロートセンサである。残量センサ４２は、メインタンク３０に収容されたインク６８の残量を示す信号をＣＰＵ７０に出力する。ＣＰＵ７０は、残量センサ４２によって出力された信号に基づき、メインタンク３０におけるインク６８の残量を検出する。 <Remaining amount sensor 42>
The remaining amount sensor 42 is provided on the lower end side of the support shaft 43. Further, the remaining amount sensor 42 is provided in the main tank 30 at a predetermined height for detecting the remaining amount of the ink 68. As an example, the remaining amount sensor 42 is a float sensor that detects the liquid level by moving the float up and down. The remaining amount sensor 42 outputs a signal indicating the remaining amount of the ink 68 contained in the main tank 30 to the CPU 70. The CPU 70 detects the remaining amount of ink 68 in the main tank 30 based on the signal output by the remaining amount sensor 42.

＜インク供給部７００＞
インク供給部７００は、インク６８をヘッド部６７に供給し、また、インク６８が循環する部位である。インク供給部７００は、第一供給流路７１１、第二供給流路７１２、第一循環流路７２１、第二循環流路７２２、第一接続流路７３１、第二接続流路７３２、サブパウチ８、脱気モジュール６０、ポンプ７５１、及び電磁弁７６１，７６２，７６３，７６４，７６５，７６６、及びフィルタ７７１を備える。 <Ink supply unit 700>
The ink supply unit 700 supplies the ink 68 to the head unit 67, and is a portion where the ink 68 circulates. The ink supply unit 700 includes a first supply flow path 711, a second supply flow path 712, a first circulation flow path 721, a second circulation flow path 722, a first connection flow path 731, a second connection flow path 732, and a sub pouch 8. , Degassing module 60, pump 751, solenoid valve 761,762,763,764,765,766, and filter 771.

サブパウチ８は、袋状であり、メインタンク３０から供給されたインク６８を収容する。また、サブパウチ８は、ヘッド部６７にインク６８を供給する。ヘッド部６７は、サブパウチ８から供給されたインク６８を吐出して、印刷対象物に印刷を行う。サブパウチ８には、残量センサ８９９が装着される。 The sub-pouch 8 has a bag shape and houses the ink 68 supplied from the main tank 30. Further, the sub pouch 8 supplies the ink 68 to the head portion 67. The head portion 67 ejects the ink 68 supplied from the sub pouch 8 to print on the object to be printed. The remaining amount sensor 899 is attached to the sub pouch 8.

第一供給流路７１１、第二供給流路７１２、第一循環流路７２１、第二循環流路７２２、第一接続流路７３１、第二接続流路７３２は、例えば、中空状のチューブによって形成されている。第一供給流路７１１は、第一チューブ５３とサブパウチ８とに接続し、メインタンク３０からサブパウチ８にインク６８を供給する流路である。 The first supply flow path 711, the second supply flow path 712, the first circulation flow path 721, the second circulation flow path 722, the first connection flow path 731, and the second connection flow path 732 may be formed by, for example, a hollow tube. It is formed. The first supply flow path 711 is a flow path that connects to the first tube 53 and the sub pouch 8 and supplies ink 68 from the main tank 30 to the sub pouch 8.

第二供給流路７１２は、サブパウチ８とヘッド部６７とに接続し、サブパウチ８からヘッド部６７にインク６８を供給する流路である。第一供給流路７１１と第二供給流路７１２とは、第一接続部７９１において合流する。第一接続流路７３１は、第一接続部７９１とサブパウチ８との間の流路である。すなわち、第一接続流路７３１は、第一供給流路７１１の一部であり、第二供給流路７１２の一部でもある。 The second supply flow path 712 is a flow path that connects to the sub pouch 8 and the head portion 67 and supplies ink 68 from the sub pouch 8 to the head portion 67. The first supply flow path 711 and the second supply flow path 712 merge at the first connection portion 791. The first connection flow path 731 is a flow path between the first connection portion 791 and the sub pouch 8. That is, the first connection flow path 731 is a part of the first supply flow path 711 and also a part of the second supply flow path 712.

第一循環流路７２１は、第二チューブ５４とサブパウチ８とに接続し、サブパウチ８からメインタンク３０にインク６８を循環させる流路である。第二循環流路７２２は、ヘッド部６７とサブパウチ８とに接続し、ヘッド部６７からサブパウチ８にインク６８を循環させる流路である。第一循環流路７２１と第二循環流路７２２とは、第二接続部７９２おいて合流する。第二接続流路７３２は、第二接続部７９２とサブパウチ８との間の流路である。すなわち、第二接続流路７３２は、第一循環流路７２１の一部であり、第二循環流路７２２の一部でもある。 The first circulation flow path 721 is a flow path that connects to the second tube 54 and the sub pouch 8 and circulates the ink 68 from the sub pouch 8 to the main tank 30. The second circulation flow path 722 is a flow path that connects to the head portion 67 and the sub pouch 8 and circulates the ink 68 from the head portion 67 to the sub pouch 8. The first circulation flow path 721 and the second circulation flow path 722 merge at the second connection portion 792. The second connection flow path 732 is a flow path between the second connection portion 792 and the sub pouch 8. That is, the second connection flow path 732 is a part of the first circulation flow path 721 and also a part of the second circulation flow path 722.

電磁弁７６１は、第一供給流路７１１に設けられる。電磁弁７６１は、後述する脱気部６０１よりも、サブパウチ８側に位置している。電磁弁７６１は、ＣＰＵ７０によって制御され、第一供給流路７１１を開閉する。電磁弁７６２は、第一接続流路７３１に設けられる。電磁弁７６２は、ＣＰＵ７０によって制御され、第一接続流路７３１を開閉する。電磁弁７６３は、第二供給流路７１２に設けられる。電磁弁７６３は、ＣＰＵ７０によって制御され、第二供給流路７１２を開閉する。 The solenoid valve 761 is provided in the first supply flow path 711. The solenoid valve 761 is located on the subpouch 8 side of the degassing portion 601 described later. The solenoid valve 761 is controlled by the CPU 70 to open and close the first supply flow path 711. The solenoid valve 762 is provided in the first connection flow path 731. The solenoid valve 762 is controlled by the CPU 70 to open and close the first connection flow path 731. The solenoid valve 763 is provided in the second supply flow path 712. The solenoid valve 763 is controlled by the CPU 70 to open and close the second supply flow path 712.

電磁弁７６４は、第一循環流路７２１に設けられる。電磁弁７６４は、ＣＰＵ７０によって制御され、第一循環流路７２１を開閉する。電磁弁７６５は、第二接続流路７３２に設けられる。電磁弁７６５は、ＣＰＵ７０によって制御され、第二接続流路７３２を開閉する。電磁弁７６６は、第二循環流路７２２に設けられる。電磁弁７６６は、ＣＰＵ７０によって制御され、第二循環流路７２２を開閉する。 The solenoid valve 764 is provided in the first circulation flow path 721. The solenoid valve 764 is controlled by the CPU 70 to open and close the first circulation flow path 721. The solenoid valve 765 is provided in the second connection flow path 732. The solenoid valve 765 is controlled by the CPU 70 to open and close the second connection flow path 732. The solenoid valve 766 is provided in the second circulation flow path 722. The solenoid valve 766 is controlled by the CPU 70 to open and close the second circulation flow path 722.

フィルタ７７１は、第一供給流路７１１に設けられる。フィルタ７７１は、第一供給流路７１１を流れるインク６８に含まれる異物を除去する。ポンプ７５１は、第一供給流路７１１に設けられている。ポンプ７５１は、フィルタ７７１よりもサブパウチ８側に設けられている。ポンプ７５１は、メインタンク３０からインク６８を吸い上げ、下流側であるサブパウチ８側に流す。 The filter 771 is provided in the first supply flow path 711. The filter 771 removes foreign matter contained in the ink 68 flowing through the first supply flow path 711. The pump 751 is provided in the first supply flow path 711. The pump 751 is provided on the subpouch 8 side of the filter 771. The pump 751 sucks ink 68 from the main tank 30 and flows it to the sub pouch 8 side which is the downstream side.

脱気モジュール６０は、第一供給流路７１１に設けられている。脱気モジュール６０は、脱気部６０１、真空フィルタ６０２、減圧ポンプ６０３、電磁弁６０４、吸気フィルタ６０５、経路６０６、経路６０８、及び経路６０９を備えている。脱気部６０１は、第一供給流路７１１に設けられている。脱気部６０１は、ポンプ７５１と電磁弁７６１との間に位置している。真空フィルタ６０２は、経路６０６を介して、脱気部６０１と接続されている。経路６０６は、接続部６０７において経路６０８と接続されている。吸気フィルタ６０５は、経路６０８に接続されている。電磁弁６０４は、経路６０８に設けられている。減圧ポンプ６０３は、経路６０９を介して真空フィルタ６０２に接続されている。 The degassing module 60 is provided in the first supply flow path 711. The degassing module 60 includes a degassing unit 601, a vacuum filter 602, a pressure reducing pump 603, a solenoid valve 604, an intake filter 605, a path 606, a path 608, and a path 609. The degassing unit 601 is provided in the first supply flow path 711. The degassing unit 601 is located between the pump 751 and the solenoid valve 761. The vacuum filter 602 is connected to the degassing unit 601 via the path 606. The route 606 is connected to the route 608 at the connection portion 607. The intake filter 605 is connected to the path 608. The solenoid valve 604 is provided in the path 608. The decompression pump 603 is connected to the vacuum filter 602 via a path 609.

減圧ポンプ６０３は、ＣＰＵ７０の制御によって動作し、真空フィルタ６０２を介して経路６０６を減圧する。従って、脱気部６０１を流れるインク６８に含まれる気泡が減少する。経路６０６が減圧される場合、電磁弁６０４は、ＣＰＵ７０の制御によって、経路６０８を閉じる。経路６０６を減圧しない場合、電磁弁６０４は、ＣＰＵ７０の制御によって経路６０８を開く。経路６０８が開かれると、吸気フィルタ６０５及び経路６０６を介して、外気が経路６０６に供給される。従って、経路６０６の減圧状態が解消される。吸気フィルタ６０５は、経路６０８側に流れる外気から異物を除去する。 The decompression pump 603 operates under the control of the CPU 70 and decompresses the path 606 via the vacuum filter 602. Therefore, the number of bubbles contained in the ink 68 flowing through the degassing unit 601 is reduced. When the path 606 is depressurized, the solenoid valve 604 closes the path 608 under the control of the CPU 70. If the path 606 is not depressurized, the solenoid valve 604 opens the path 608 under the control of the CPU 70. When the path 608 is opened, outside air is supplied to the path 606 via the intake filter 605 and the path 606. Therefore, the decompression state of the path 606 is eliminated. The intake filter 605 removes foreign matter from the outside air flowing to the path 608 side.

＜第二攪拌翼５０の動作＞
ヘッド部６７でのインク６８の吐出により、メインタンク３０内のインク６８の液面６９は下がる。図３に示すように、インク６８の液面６９がピン４６より下がっている場合には、フロート５２が液面６９に従って下降する。従って、ピン４６がフロート５２の溝部５２３に係合しない。従って、シャフト４０の動力が第二攪拌翼５０伝達されない。この状態で、シャフト４０が回動しても第二攪拌翼５０は回動せず、第一攪拌翼４１のみ回動する。図５に示すように、ヘッド部６７でのインク６８の吐出により、インク６８の液面６９がさらに下がった場合には、第二攪拌翼５０の基部５１の底面５２２（図４参照）がピン４７に当接する。従って、第二攪拌翼５０がシャフト４０の下端部にまで落下しない。すなわち、第二攪拌翼５０が第一攪拌翼４１に接触することはない。 <Operation of the second stirring blade 50>
Due to the ejection of the ink 68 by the head portion 67, the liquid level 69 of the ink 68 in the main tank 30 is lowered. As shown in FIG. 3, when the liquid level 69 of the ink 68 is lower than the pin 46, the float 52 descends according to the liquid level 69. Therefore, the pin 46 does not engage the groove 523 of the float 52. Therefore, the power of the shaft 40 is not transmitted to the second stirring blade 50. In this state, even if the shaft 40 rotates, the second stirring blade 50 does not rotate, and only the first stirring blade 41 rotates. As shown in FIG. 5, when the liquid level 69 of the ink 68 is further lowered due to the ejection of the ink 68 by the head portion 67, the bottom surface 522 (see FIG. 4) of the base 51 of the second stirring blade 50 is pinned. It abuts on 47. Therefore, the second stirring blade 50 does not fall to the lower end of the shaft 40. That is, the second stirring blade 50 does not come into contact with the first stirring blade 41.

図６に示すように、メインタンク３０内にインク６８が補充され、インク６８の液面６９が上昇した場合には、フロート５２が浮力により液面６９に従って上昇する。従って、ピン４６がフロート５２の溝部５２３に係合する。なお、フロート５２が上昇したときに、シャフト４０のピン４６が、フロート５２の上面５２１に当接して、溝部５２３に係合しない場合も生じる。この場合には、シャフト４０が回動されれば、ピン４６が溝部５２３に対向し、フロート５２の浮力により、ピン４６が溝部５２３に係合する。従って、シャフト４０の動力が第二攪拌翼５０に伝達される。この状態で、シャフト４０が回動すると、第二攪拌翼５０は回動して、メインタンク３０内の上部のインク６８が攪拌される。なお、第二攪拌翼５０は、水流が下向きになる回転方向に回転する。なお、ピン４６が溝部５２３に係合した場合には、上下方向において、第二攪拌翼５０の羽根５６と、第一攪拌翼４１の羽根４１２とが、互いにずれて配置される。 As shown in FIG. 6, when the ink 68 is replenished in the main tank 30 and the liquid level 69 of the ink 68 rises, the float 52 rises according to the liquid level 69 due to buoyancy. Therefore, the pin 46 engages with the groove 523 of the float 52. When the float 52 is raised, the pin 46 of the shaft 40 may come into contact with the upper surface 521 of the float 52 and may not engage with the groove portion 523. In this case, when the shaft 40 is rotated, the pin 46 faces the groove 523, and the pin 46 engages with the groove 523 due to the buoyancy of the float 52. Therefore, the power of the shaft 40 is transmitted to the second stirring blade 50. When the shaft 40 rotates in this state, the second stirring blade 50 rotates, and the ink 68 at the upper part in the main tank 30 is stirred. The second stirring blade 50 rotates in the rotation direction in which the water flow faces downward. When the pin 46 engages with the groove portion 523, the blade 56 of the second stirring blade 50 and the blade 412 of the first stirring blade 41 are arranged so as to be offset from each other in the vertical direction.

上記実施の形態では、フロート５２が、上下動機構として、第一攪拌翼４１よりも上部に配置された第二攪拌翼５０をメインタンク３０の内部の液面６９に従い上下動することができる。従って、第二攪拌翼５０が液面６９から露出する可能性を低減し、インク６８の攪拌時にインク６８の泡立ち、飛び散りなどの不具合が発生する可能性を低減できる。また、第二攪拌翼５０が第一攪拌翼４１よりも上部のインク６８を攪拌するので、攪拌時間を短くできる。 In the above embodiment, the float 52 can move the second stirring blade 50 arranged above the first stirring blade 41 up and down according to the liquid level 69 inside the main tank 30 as a vertical movement mechanism. Therefore, the possibility that the second stirring blade 50 is exposed from the liquid surface 69 can be reduced, and the possibility that problems such as foaming and scattering of the ink 68 occur when the ink 68 is stirred can be reduced. Further, since the second stirring blade 50 stirs the ink 68 above the first stirring blade 41, the stirring time can be shortened.

また、第一攪拌翼４１は、シャフト４０に固定されているので、シャフト４０の回転により第一攪拌翼４１が上下動する構成よりもメインタンク３０の底部３０３側のインク６８を効率的に攪拌することができる。 Further, since the first stirring blade 41 is fixed to the shaft 40, the ink 68 on the bottom 303 side of the main tank 30 is more efficiently stirred than the configuration in which the first stirring blade 41 moves up and down by the rotation of the shaft 40. can do.

また、第一攪拌翼４１の回転により、水流が下向きになるので、メインタンク３０の底部３０３に溜まったインク６８を攪拌することができる。 Further, since the water flow is directed downward by the rotation of the first stirring blade 41, the ink 68 accumulated in the bottom 303 of the main tank 30 can be stirred.

また、第二攪拌翼５０は、第一攪拌翼４１よりも攪拌力が小さいので、第二攪拌翼５０の回転によりインク６８の泡立ち、飛び散りなどの不具合が発生する可能性を低減できる。 Further, since the second stirring blade 50 has a smaller stirring force than the first stirring blade 41, it is possible to reduce the possibility that problems such as foaming and scattering of the ink 68 occur due to the rotation of the second stirring blade 50.

また、第二攪拌翼５０は、水流が下向きになる回転方向に回転するので、第二攪拌翼５０の回転によりインク６８の泡立ち、飛び散りなどの不具合が発生する可能性を低減できる。 Further, since the second stirring blade 50 rotates in the rotation direction in which the water flow faces downward, it is possible to reduce the possibility that the rotation of the second stirring blade 50 causes problems such as foaming and scattering of the ink 68.

上下方向において、第二攪拌翼５０の羽根５６と、第一攪拌翼４１の羽根４１２とが、互いにずれて配置されているので、第二攪拌翼５０の羽根５６の間から沈降した沈降物が、第一攪拌翼の羽根に積もり、第一攪拌翼の回転により沈降物を攪拌できる。 In the vertical direction, the blade 56 of the second stirring blade 50 and the blade 412 of the first stirring blade 41 are arranged so as to be offset from each other, so that the sediment that has settled from between the blades 56 of the second stirring blade 50 is deposited. , It is possible to stir the sediment by accumulating on the blade of the first stirring blade and rotating the first stirring blade.

液面を検出する残量センサ４２の出力に応じて第二攪拌翼５０が上下動され、第二攪拌翼５０が回転する場合に比べて、フロート５２という簡易な構造により、上下動機構を実現でき、また、ピン４６という簡易な構造により第二攪拌翼５０を回転できる。 The second stirring blade 50 is moved up and down according to the output of the remaining amount sensor 42 that detects the liquid level, and the vertical movement mechanism is realized by the simple structure of the float 52 as compared with the case where the second stirring blade 50 rotates. The second stirring blade 50 can be rotated by the simple structure of the pin 46.

上記実施形態において、ヘッド部６７が本発明の「インクジェットヘッド」の一例である。メインタンク３０は本発明の「タンク」の一例である。Ｔシャツ等の布帛、紙等は本発明の「被記録媒体」の一例である。インク６８は本発明の「インク又は被記録材」の一例である。 In the above embodiment, the head portion 67 is an example of the "inkjet head" of the present invention. The main tank 30 is an example of the "tank" of the present invention. Fabrics such as T-shirts, paper and the like are examples of the "recorded medium" of the present invention. Ink 68 is an example of the "ink or recording material" of the present invention.

なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく、種々の変更が可能である。例えば、メインタンク３０は、印刷装置１以外にも、被記録媒体に被記録材を例えばスプレーなどで吐出する吐出部を有する液体収容装置に設けられてもよい。また、第二攪拌翼５０に変えて、図７に示す第二攪拌翼１５０を用いてもよい。第二攪拌翼１５０は、基部１５２、及び６枚の羽根１５３を備える。基部１５２は、円盤状の板材であり、中心に開口部１５１が形成される。６枚の羽根１５３が、それぞれ基部１５の上面に所定高さで放射状に突出して設けられる。開口部１５１にシャフト４０が貫通する。第二攪拌翼１５０にもフロート５２が接続される。従って、第二攪拌翼１５０は、液面６９に従い上下動する。第二攪拌翼１５０は、水流が水平方向に向く羽根１５３を備えるので、第二攪拌翼１５０が回転すると、水流は水平方向に向く。従って、第二攪拌翼１５０の回転によりインク６８の泡立ち、飛び散りなどの不具合が発生する可能性を低減できる。また、第二攪拌翼１５０は、水流が水平方向に向くので、回転により、フロート５２を液面６９より下方に沈む可能性も低減できる。 The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made. For example, in addition to the printing device 1, the main tank 30 may be provided in a liquid storage device having a discharge portion for discharging the recorded material to the recorded medium, for example, by spraying. Further, the second stirring blade 150 shown in FIG. 7 may be used instead of the second stirring blade 50. The second stirring blade 150 includes a base 152 and six blades 153. The base portion 152 is a disk-shaped plate material, and an opening 151 is formed in the center thereof. Six blades 153 are provided on the upper surface of the base 15 so as to project radially at a predetermined height. The shaft 40 penetrates the opening 151. The float 52 is also connected to the second stirring blade 150. Therefore, the second stirring blade 150 moves up and down according to the liquid level 69. Since the second stirring blade 150 includes blades 153 in which the water flow is directed in the horizontal direction, when the second stirring blade 150 is rotated, the water flow is directed in the horizontal direction. Therefore, it is possible to reduce the possibility that the rotation of the second stirring blade 150 causes problems such as bubbling and scattering of the ink 68. Further, since the water flow of the second stirring blade 150 is directed in the horizontal direction, the possibility that the float 52 sinks below the liquid level 69 due to rotation can be reduced.

また、第二攪拌翼５０の構造は、上記の構造に限られない。液面６９の上下動に従って、上下動できる構造であればよい。従って、フロート５２は、上記の形状に限られず、複数のフロートから形成されてもよい。また、フロート５２はインク６８により浮力を生じる材質であればよく、内部が空洞でなくてもよい。また、ピン４６は、２本に限られない、１本でもよい。また、ピン４６は、３本、４本等でもよい。溝部５２３がピン４６の本数に対応して形成されていればよい。また、第一攪拌翼４１の羽根４１２及び第二攪拌翼５０の羽根５６の数は、各々３枚に限られない。必要な攪拌力に応じて４枚、５枚、６枚等設定されればよい。 Further, the structure of the second stirring blade 50 is not limited to the above structure. Any structure may be used as long as it can move up and down according to the vertical movement of the liquid level 69. Therefore, the float 52 is not limited to the above shape, and may be formed from a plurality of floats. Further, the float 52 may be made of a material that causes buoyancy by the ink 68, and the inside may not be hollow. Further, the number of pins 46 is not limited to two, and may be one. Further, the number of pins 46 may be three, four, or the like. The groove portion 523 may be formed corresponding to the number of pins 46. Further, the number of the blades 412 of the first stirring blade 41 and the blades 56 of the second stirring blade 50 is not limited to three, respectively. 4 sheets, 5 sheets, 6 sheets, etc. may be set according to the required stirring force.

また、液体収容装置３は、印刷装置１に含まれてもよいし、印刷装置１とは別に設けられてもよい。被記録材は、インクに限られず、抜染剤、前処理剤等でもよい。また、残量センサ４２は、フロートセンサに限られず、電極式、静電容量式、光式、差圧式等の液体のレベルを検出できるものであればよい。また、第一攪拌翼４１の形状は、上記の形状及び枚数に限られない。インク６８を攪拌できる形状及び枚数であればよい。また、脱気モジュール６０の構成は、上記実施形態と異なる構成であってもよい。また、脱気モジュール６０が設けられなくてもよい。また、フィルタ７７１が設けられなくてもよい。 Further, the liquid storage device 3 may be included in the printing device 1 or may be provided separately from the printing device 1. The material to be recorded is not limited to ink, but may be a discharge printing agent, a pretreatment agent, or the like. Further, the remaining amount sensor 42 is not limited to the float sensor, and may be any one that can detect the level of a liquid such as an electrode type, a capacitance type, an optical type, and a differential pressure type. Further, the shape of the first stirring blade 41 is not limited to the above shape and the number of blades. Any shape and number of inks 68 may be used as long as they can stir the ink 68. Further, the configuration of the degassing module 60 may be different from that of the above embodiment. Further, the degassing module 60 may not be provided. Further, the filter 771 may not be provided.

１印刷装置
３０メインタンク
４０シャフト
４１第一攪拌翼
４６ピン
４７ピン
５０第二攪拌翼
５２フロート
５６羽根
６８インク
１５０第二攪拌翼
４１２羽根
５２３溝部 1 Printing device 30 Main tank 40 Shaft 41 First stirring blade 46 Pin 47 Pin 50 Second stirring blade 52 Float 56 Blade 68 Ink 150 Second stirring blade 412 Blade 523 Groove

Claims

A tank that houses the ink supplied to the inkjet head,
A shaft inserted into the inside of the tank through an insertion hole provided in the tank, and
A first stirring blade arranged inside the tank and connected to the shaft,
A second stirring blade arranged above the first stirring blade inside the tank and connected to the shaft, and a second stirring blade.
It is provided with a vertical movement mechanism that moves the second stirring blade up and down according to the liquid level inside the tank .
The second stirring blade is provided with a float as the vertical movement mechanism.
The shaft is provided with a pin that engages the float when it reaches a predetermined height.
When the pin engages the float, the rotation of the shaft is transmitted to the second stirring blade, and when the pin does not engage the float, the rotation of the shaft is transmitted to the second stirring blade. A liquid storage device characterized in that it is not .

The liquid storage device according to claim 1, wherein the first stirring blade is fixed to the shaft.

The liquid storage device according to claim 1 or 2, wherein the first stirring blade rotates in a rotation direction in which the water flow faces downward.

The liquid storage device according to any one of claims 1 to 3, wherein the stirring force by the second stirring blade is smaller than the stirring force by the first stirring blade.

The liquid storage device according to any one of claims 1 to 4, wherein the second stirring blade rotates in a rotation direction in which the water flow faces downward.

The liquid storage device according to any one of claims 1 to 4, wherein the second stirring blade is provided with a blade in which a water flow is directed in a horizontal direction.

The liquid storage device according to any one of claims 1 to 6, wherein the blades of the second stirring blade and the blades of the first stirring blade are arranged so as to be offset from each other in the vertical direction.

A tank for accommodating the recorded material discharged to the recorded medium,
A shaft inserted into the inside of the tank through an insertion hole provided in the tank, and
A first stirring blade arranged inside the tank and connected to the shaft,
A second stirring blade arranged above the first stirring blade in the tank and connected to the shaft, and a second stirring blade.
With a vertical movement mechanism that moves the second stirring blade up and down according to the liquid level inside the tank.
Equipped with
The second stirring blade is provided with a float as the vertical movement mechanism.
The shaft is provided with a pin that engages the float when it reaches a predetermined height.
When the pin engages the float, the rotation of the shaft is transmitted to the second stirring blade, and when the pin does not engage the float, the rotation of the shaft is transmitted to the second stirring blade. A liquid storage device characterized in that it is not.