JP7071031B2

JP7071031B2 - 燃料消費量に基づいて電力システムを制御するための制御システムおよび関連するプログラム製品

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Publication number: JP7071031B2
Application number: JP2017213396A
Authority: JP
Inventors: フィリップ・ワニチェク; ダーク・サーコーン; アレクセイ・モツァロフ; ドミニク・グラフ
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 2016-11-17
Filing date: 2017-11-06
Publication date: 2022-05-18
Anticipated expiration: 2037-11-06
Also published as: JP2018112185A; CN108071496B; CN108071496A; US10280844B2; US20180135536A1; EP3358168A1; EP3358168B1

Description

本開示は、一般に電力システムに関し、より具体的には、所望の負荷または電力出力を維持しながら、ガスタービンシステムおよび／または発電プラントの動作コストを低減することに関する。

電力システムは、通常、動作負荷および／または電力出力を生成するために使用される様々な異なるターボ機械および／またはシステムを含む。動作負荷を発生させるために使用される従来の２つの電力システムには、ガスタービンシステムおよび複合サイクル発電プラントが含まれ、これらは一般にガスタービンシステムを含む。従来の複合サイクル発電プラントは、１つまたは複数の蒸気タービンシステムに動作可能に結合された１つまたは複数のガスタービンシステムを使用する。ガスタービンシステムは、ガスタービンに結合された圧縮機を含む。ガスタービンは、通常、負荷または電力出力を生成するために、発電機などの外部構成要素に結合され、それを駆動する。蒸気タービンシステムは、中圧（ＩＰ）タービン部分に動作可能に結合された高圧（ＨＰ）タービン部分を含み、中圧（ＩＰ）タービン部分は次に低圧（ＬＰ）タービンに結合される。ガスタービンシステムのガスタービンと同様に、ＨＰ、ＩＰおよびＬＰタービンは、外部構成要素（例えば、発電機）を駆動するために使用される。典型的な複合サイクル発電プラントでは、ガスタービンからの排気ガスは熱回収蒸気発生器（ＨＲＳＧ）に送られ、熱回収蒸気発生器（ＨＲＳＧ）は、システムおよび／または発電プラントの効率を高めるために蒸気を再加熱して蒸気タービンシステムの様々なタービンに蒸気を供給する。ＨＲＳＧの下流では、排気ガスはスタックを通って大気に放出される。

従来の電力システム（例えば、ガスタービンシステム、複合サイクル発電プラント）の動作には、様々な動作パラメータおよび動作概念（例えば、バイパス、速度、スロットルなど）が影響を及ぼす。例えば、電力システムおよびその様々な構成要素（例えば、圧縮機、ガスタービン、ＨＰ／ＩＰ／ＬＰタービン）の動作パラメータおよび／または特性（例えば、最大高温ガス温度、最大回転シャフト速度、蒸気の最大質量流量など））は、従来の電力システムが製造することができる動作寿命および／または最大動作負荷および／または電力出力を決定することができる。したがって、従来の電力システムの従来の動作条件および／または動作負荷は、通常、電力システムの動作寿命、電力出力および効率を改善するために、電力システムおよびその構成要素の動作パラメータ、概念および／または特性に基づいて予め定められる。いくつかの従来の例では、従来の電力システムは、様々なステージまたは固定された動作ライン（例えば、低、中、高）を含むことさえあり、各ラインは、電力システムおよびその様々な構成要素の動作条件の変化に基づいて異なる動作負荷を生成または発生することができる。例えば、高い動作ラインは、電力システムのタービン出口温度を上昇させることによって、中間動作ラインまたは低い動作ラインよりも大きな動作負荷を発生させることができる。

しかしながら、これらの従来の電力システム（例えば、ガスタービンシステム、複合サイクル発電プラント）および／または動作条件および／または電力システムの制御は、電力システムの動作に関連するコストを考慮していない。例えば、従来の電力システムの動作条件およびより重要な制御設定を決定することは、通常、ガスタービンシステムの燃料コストおよび／または電力システムの構成要素の保守コストを考慮および／または分析することを含まない。このように、いくつかの例では、従来の電力システムの動作概念の変更は、より大きいまたは同じ動作負荷を生成するが、発電プラントの動作に関連するコストを大幅に増加させる可能性がある。

米国特許出願公開第２０１５／０３２２７８９号明細書

本開示の第１の態様はシステムを提供し、システムは、ガスタービンシステムのタービン部品を含む発電プラントシステムと、発電プラントシステムと通信し、プロセスを実行することによって発電プラントシステムを制御するように構成された少なくとも１つのコンピューティングデバイスと、を含み、プロセスは、ガスタービンシステムのタービン部品を通って流れる燃焼ガスのタービン入口温度範囲を画定するステップであって、タービン入口温度範囲は、発電プラントシステムの所望の動作負荷に基づく、ステップと、タービン入口温度範囲に基づいて燃料コスト範囲を決定するステップと、タービン入口温度範囲に基づいて保守コスト範囲を決定するステップと、決定された燃料コスト範囲および決定された保守コスト範囲に基づいて、ガスタービンシステムのタービン部品を通って流れる燃焼ガスの所望のタービン入口温度範囲を計算するステップと、タービン部品を通って流れる燃焼ガスの実際のタービン入口温度を、タービン部品を通って流れる燃焼ガスの計算された所望のタービン入口温度範囲内に調整するステップと、を含む。

本開示の第２の態様はコンピュータプログラム製品を提供し、コンピュータプログラム製品は、少なくとも１つのコンピューティングデバイスによって実行された場合に、少なくとも１つのコンピューティングデバイスに対して、プロセスを実行することによって、ガスタービンシステムのタービン部品を含む発電プラントシステムを制御させるプログラムコードを含み、プロセスは、ガスタービンシステムのタービン部品を通って流れる燃焼ガスのタービン入口温度範囲を画定するステップであって、タービン入口温度範囲は、発電プラントシステムの所望の動作負荷に基づく、ステップと、タービン入口温度範囲に基づいて燃料コスト範囲を決定するステップと、タービン入口温度範囲に基づいて保守コスト範囲を決定するステップと、決定された燃料コスト範囲および決定された保守コスト範囲に基づいて、ガスタービンシステムのタービン部品を通って流れる燃焼ガスの所望のタービン入口温度範囲を計算するステップと、タービン部品を通って流れる燃焼ガスの実際のタービン入口温度を、タービン部品を通って流れる燃焼ガスの計算された所望のタービン入口温度範囲内に調整するステップと、を含む。

本開示の第３の態様はシステムを提供し、システムは、タービン部品を含むガスタービンシステムと、ガスタービンシステムと通信し、プロセスを実行することによってガスタービンシステムを制御するように構成された少なくとも１つのコンピューティングデバイスと、を含み、プロセスは、ガスタービンシステムのタービン部品を通って流れる燃焼ガスのタービン入口温度範囲を画定するステップであって、タービン入口温度範囲は、ガスタービンシステムの所望の動作負荷に基づく、ステップと、タービン入口温度範囲に基づいて燃料コスト範囲を決定するステップと、タービン入口温度範囲に基づいて保守コスト範囲を決定するステップと、決定された燃料コスト範囲および決定された保守コスト範囲に基づいて、ガスタービンシステムのタービン部品を通って流れる燃焼ガスの所望のタービン入口温度範囲を計算するステップと、タービン部品を通って流れる燃焼ガスの実際のタービン入口温度を、タービン部品を通って流れる燃焼ガスの計算された所望のタービン入口温度範囲内に調整するステップと、を含む。

本開示の例示的な態様は、本明細書で説明される問題および／または検討されていない他の問題を解決するように設計される。

本開示のこれらのおよび他の特徴は、本開示の様々な実施形態を示す添付の図面と併せて、本開示の様々な態様の以下の詳細な説明から、より容易に理解されよう。

様々な実施形態による、ガスタービンシステム、蒸気タービンシステム、および制御システムを含む複合サイクル発電プラントシステムの概略図である。実施形態による、制御システムを使用する複合サイクル発電プラントの動作を制御するための例示的プロセスのフローチャートである。実施形態による、図１に示す複合サイクル発電プラントのガスタービンシステムの動作のための燃料コスト（動作時間当たり）対タービン入口温度（ＴＩＴ）のグラフの一例を示す図である。実施形態による、図１に示す複合サイクル発電プラントのガスタービンシステムの動作のための保守コスト（動作時間当たり）対タービン入口温度（ＴＩＴ）のグラフの一例を示す図である。実施形態による、図１に示す複合サイクル発電プラントのガスタービンシステムの動作のための燃料および保守コスト（動作時間当たり）対タービン入口温度（ＴＩＴ）のグラフの一例を示す図である。様々な実施形態による、ガスタービンシステムおよび制御システムの概略図である。実施形態による、図６に示すガスタービンシステムの動作のための燃料コスト（動作時間当たり）対タービン入口温度（ＴＩＴ）のグラフの一例を示す図である。実施形態による、図６に示すガスタービンシステムの動作のための燃料および保守コスト（動作時間当たり）対タービン入口温度（ＴＩＴ）のグラフの一例を示す図である。実施形態による、図１の複合サイクル発電プラントおよび／または図６のガスタービンシステムを制御するための制御システムを含む環境を示す図である。

本開示の図面は、原寸に比例して示されていないことに留意されたい。図面は、本開示の一般的な態様だけを示すためのものであり、したがって、本開示の範囲を限定するものと考えるべきではない。図面においては、図面間で類似する符号は類似する要素を示す。

最初の問題として、現在の開示を明確に説明するために、ガスタービンシステムおよび／または複合サイクル発電プラント内の関連する機械構成要素を参照して説明するときに、特定の専門用語を選択することが必要になる。これを行う場合、可能な限り、一般的な工業専門用語が、その受け入れられた意味と同じ意味で使用および利用される。別途記載のない限り、このような専門用語は、本出願の文脈および添付の特許請求の範囲と一致する広義の解釈を与えられるべきである。当業者であれば、多くの場合、特定の構成要素がいくつかの異なるまたは重複する用語を使用して参照されることがあることを理解するであろう。単一の部品であるとして本明細書に記載することができるものは、複数の構成要素からなるものとして別の文脈を含み、かつ別の文脈で参照されてもよい。あるいは、複数の構成要素を含むものとして本明細書に記載することができるものは、単一の部品として他の場所で参照されてもよい。

さらに、本明細書ではいくつかの記述上の用語を定常的に使用する場合があり、この点についてこれらの用語を定義することが有用であることが証明されるはずである。これらの用語およびその定義は、別途記載のない限り、以下の通りである。本明細書で使用する場合、「下流」および「上流」とは、タービンエンジンを通る動作流体または、例えば、燃焼器を通る空気の流れ、またはタービンの構成要素システムの１つを通る冷却剤などの流体の流れに対する方向を示す用語である。用語「下流」は、流体の流れの方向に相当し、用語「上流」は、流れの反対の方向を指す。「前方」および「後方」という用語は、別途指定のない限り、方向を指し、「前方」はエンジンの前方または圧縮機端部を指し、「後方」はエンジンの後方またはタービン端部を指す。多くの場合、中心軸線に関して異なる半径方向位置にある部品を記述することが要求される。用語「半径方向」は、軸線に垂直な移動または位置を指す。このような場合、第１の構成要素が第２の構成要素より軸線に近接して位置する場合、本明細書では、第１の構成要素は第２の構成要素の「半径方向内側」または「内側」にあると述べることになる。一方、第１の構成要素が第２の構成要素より軸線から遠くに位置する場合、本明細書では、第１の構成要素は第２の構成要素の「半径方向外側」または「外側」にあると述べることができる。用語「軸方向」は、軸線に平行な移動または位置を指す。最後に、用語「円周方向」は、軸線周りの移動または位置を指す。このような用語は、タービンの中心軸線に関連して適用することができることは理解されよう。

上述したように、本開示は、一般に発電プラントに関し、より具体的には、所望の負荷または電力出力を維持しながら発電プラントの動作コストを削減することに関する。

これらの実施形態および他の実施形態について、図１～図９を参照して以下で説明する。しかしながら、当業者であれば、これらの図に関して本明細書に与えられた詳細な説明は説明の目的のためのものに過ぎず、限定するものとして解釈すべきではないことを容易に理解するであろう。

図１は、本開示の様々な実施形態によるシステム１０の概略図を示す。図示するように、システム１０は、蒸気タービン（ＳＴ）システム１８を含む複合サイクル発電プラントシステム１２（以下、「発電プラントシステム１２」と呼ぶ）を含むことができ、図示する図では、蒸気タービン（ＳＴ）システム１８は、当技術分野で知られているように、高圧（ＨＰ）部分２０、中圧（ＩＰ）部分２２および低圧（ＬＰ）部分２４を含むことができる。ＳＴシステム１８のＨＰ部分２０、ＩＰ部分２２およびＬＰ部分２４はすべて、機械的作業を生成するためにおよび／またはＳＴシステム１８の追加の構成要素を駆動するためにシャフト２６を回転させるように結合され、および／または配置され、および／または構成されてもよい。図１に示すように、ＳＴシステム１８のシャフト２６は、外部構成要素、より具体的には、電力を生成し、かつ／または負荷を生成するように構成された発電機２８に結合され、および／または外部構成要素を駆動することができる。

発電プラントシステム１２は、ガスタービン（ＧＴ）システム３０をさらに含むことができる。ＧＴシステム３０は、圧縮機３２と、圧縮機３２に結合された、および／または圧縮機３２の入口の上流に配置された可変入口ガイドベーン（ＶＩＧＶ）３４と、を含むことができる。圧縮機３２は、ＶＩＧＶ３４を通って圧縮機３２に流入することができる流体３６（例えば、空気）の入って来る流れを圧縮する。本明細書で説明するように、ＶＩＧＶ３４は、流体３６がＶＩＧＶ３４を通って圧縮機３２に流れるとき、流体３６の質量流量または流量を調整することができる。本明細書で説明する他の非限定的な例では、ＧＴシステム３０は、圧縮機３２内に配置された調整可能なステータベーン３７を含むことができる。ＶＩＧＶ３４と同様に、圧縮機３２内に配置された調整可能なステータベーン３７は、圧縮機３２を流れる流体３６の質量流量または流量を調節するために調整（例えば、位置を変更）するように構成することができる。ＧＴシステム３０がＶＩＧＶ３４および調整可能なステータベーン３７の両方を含む非限定的な例では、ＶＩＧＶ３４および調整可能なステータベーン３７の両方、あるいはその２つのうちの一方を、圧縮機３２を通る流体３６の質量流量を調整するために利用することができる。図１ではＶＩＧＶ３４と調整可能なステータベーン３７の両方を含むものとして示されているが、発電プラントシステム１２のＧＴシステム３０は、ＶＩＧＶ３４のみ、または調整可能なステータベーン３７のみを含むことができることが理解される。さらに、圧縮機３２は２段の調整可能なステータベーン３７を含むように示されているが、圧縮機３２内の調整可能なステータベーン段数は単なる例示にすぎないことが理解される。このように、圧縮機３２は、本明細書で説明するように、流体３６の質量流量を調整するように構成することができる調整可能なステータベーン３７のより多くのまたはより少ない段を含むことができる。

圧縮機３２は、圧縮流体３８の流れ（例えば、圧縮空気）を燃焼器４０に送る。燃焼器４０は、圧縮流体３８の流れを、燃料供給源４４によって供給される燃料４２の加圧された流れと混合し、混合気を点火して燃焼ガス４６の流れを生成する。本明細書で説明するように、燃焼ガス４６の温度は、燃料供給源４４によって供給される燃料４２の量および圧縮流体３８を形成するために使用される流体３６の質量流量によって少なくとも部分的に調整されてもよい。さらに、燃焼ガス４６の温度は、他の適切な手段、構成要素および／または動作によって調整されてもよいことが理解される。次に、燃焼ガス４６の流れは、通常、複数のタービンブレード（図示せず）を含むタービン部品４８に供給される。燃焼ガス４６の流れはタービン部品４８を駆動して機械的仕事を生成する。タービン部品４８で生成された機械的仕事は、シャフト５０を介して圧縮機３２を駆動し、動力を生成かつ／または負荷を生成するように構成された発電機５２（例えば、外部構成要素）を駆動するために使用することができる。

発電プラントシステム１２は、２つの別個の発電機２８、５２が使用される二重シャフト構成を含むように図１に示されているが、他の非限定的な例では、ＳＴシステム１８およびＧＴシステム３０は、単一のシャフトを共有し、次いで単一の発電機を共有してもよいことが理解される。さらに、発電プラントシステム１２は、単一のＳＴシステム１８および単一のＧＴシステム３０のみを含むように示されているが、発電プラントシステム１２は、動作負荷および／または電力出力を生成するように構成することができる複数のＳＴシステム１８および／またはＧＴシステム３０を含んでもよいことが理解される。

発電プラントシステム１２は、ＳＴシステム１８（例えば、ＨＰ部分２０、ＩＰ部分２２および／またはＬＰ部分２４）およびＧＴシステム３０に流体接続された熱回収蒸気発生器（ＨＲＳＧ）５４をさらに含むことができる。図１の非限定的な例に示すように、ＨＲＳＧ５４は、排気導管５６を介してＳＴシステム１８に流体接続され、ＳＴシステム１８から排出流体（例えば、蒸気）を受け取り、さらに供給導管５８を介してＳＴシステム１８の各部分に蒸気を供給することができる。さらに、非限定的な例では、ＨＲＳＧ５４は、タービン部品４８に結合された、および／またはタービン部品４８と流体連通する排気チャネル６０を介して、ＧＴシステム３０と流体接続および／または結合することができる。排気チャネル６０は、ＧＴシステム３０からＨＲＳＧ５４へ排気流体（例えば、ガス）を供給して、ＳＴシステム１８の蒸気を生成および／または加熱する際に利用することができる。ＨＲＳＧ５４のスタック６１は、ＨＲＳＧ５４から大気中に、および／または発電プラントシステム１２の外に（過剰なまたは使用済の）ガスおよび／または流体を排出または放出することができる。

発電プラントシステム１２は、凝縮器６２をさらに含むことができる。凝縮器６２は、発電プラントシステム１２の様々な構成要素と流体連通することができ、および／または流体結合することができる。非限定的な例では、凝縮器６２は、蒸気排出ダクト６４を介してＳＴシステム１８のＬＰ部分２４に流体接続および／または結合されてもよい。凝縮器６２は、当技術分野で知られているように、ＳＴシステム１８および／またはＨＲＳＧ５４（図示せず）からの排気流および／またはバイパス流（図示せず）を凝縮させ、ＨＲＳＧ５４に凝縮流体（例えば凝縮水）を供給するように構成することができる。

図１に示すように、システム１０は、発電プラントシステム１２を制御するように構成された少なくとも１つのコンピューティングデバイス６６を含むことができる。コンピューティングデバイス６６は、任意の適切な電子的および／または機械的な通信構成要素または技術を介して、発電プラントシステム１２およびその様々な構成要素（例えば、ＳＴシステム１８、ＶＩＧＶ３４、燃料供給源４４など）に有線および／または無線で接続および／または通信することができる。本明細書で説明するコンピューティングデバイス６６およびその様々な構成要素は、発電プラントシステム１２およびその様々な構成要素（例えば、ＳＴシステム１８、ＧＴシステム３０など）の動作および／または機能を制御および／または調整することができる別の発電プラント制御システム（例えば、コンピューティングデバイス）（図示せず）から分離して機能する単一の独立型システムであってもよい。あるいは、コンピューティングデバイス６６およびその構成要素は、発電プラントシステム１２およびその様々な構成要素（例えば、ＳＴシステム１８、ＧＴシステム３０など）の動作および／または機能を制御および／または調整することができる、より大きな発電プラント制御システム（例えば、コンピューティングデバイス）（図示せず）の中に一体的に形成され、それと通信し、および／またはそれの一部として形成されてもよい。

様々な実施形態では、コンピューティングデバイス６６は、発電プラントシステム１２の動作を制御するために、本明細書で説明するように、制御システム６８および複数のセンサ７０を含むことができる。本明細書で説明するように、制御システム６８は、発電プラントシステム１２およびその様々な構成要素を制御して、所望の負荷および／または電力出力を維持しながら、動作を改善し、および／または動作コストを低減することができる。

図１に示すように、コンピューティングデバイス６６は、システム１０全体に配置された複数のセンサ７０を含むことができ、かつ／またはそれらと電気的および／または機械的通信を行うことができる。複数のセンサ７０の一部（例えば、発電機５２内のおよび／または発電機５２と通信するセンサ７０）は、コンピューティングデバイス６６と通信するようには示されていないが、システム１０のすべてのセンサ７０は、本明細書で説明するように、発電プラントシステム１２と通信し、かつ／または発電プラントシステム１２に関連する検出データをコンピューティングデバイス６６に提供することができる。図１の非限定的な例に示すように、コンピューティングデバイス６６の、および／またはそれに接続されたセンサ７０（仮想線で示す）は、ＶＩＧＶ３４に隣接した、および／またはＶＩＧＶ３４の下流の圧縮機３２内に配置することができる。それに加えて、またはその代わりに、少なくとも１つの別個の／追加のセンサ７０をＧＴシステム３０の別個の部分に配置することができる。例えば、センサ７０は、圧縮機３２と燃焼器４０との間に配置された導管（図示せず）内の圧縮機およびＶＩＧＶ３４の上流に配置することができ、燃焼器４０は、圧縮機３２とタービン部品４８との間に配置された導管（図示せず）内の圧縮流体３８を受け取ることができ、タービン部品４８は、発電機５２上の、もしくは発電機５２と連絡するシャフト５０上の、もしくはシャフト５０と連絡するタービン部品４８内の、および／またはＧＴシステム３０の排気チャネル６０内の、燃焼ガス４６を受け取ることができる。

システム１０のコンピューティングデバイス６６と通信するセンサ７０は、ガスタービンシステム３０を流れる流体の温度、圧力、密度および／または速度を含むが、これに限定されない、様々な流体（例えば、流体３６、燃料４２、燃焼ガス４６など）の動作特性、および／または物理的状態変数／量を検出および／または決定するように構成された任意の適切なセンサであってもよい。加えて、センサ７０は、シャフト５０の回転速度、発電機５２に対する生成された動作負荷などを含むが、これに限定されない、様々な構成要素（例えば、圧縮機３２、タービン部品４８、シャフト５０、発電機５２など）の動作特性および／または物理的状態変数／量を検出および／または決定するように構成された任意の適切なセンサであってもよい。５つのセンサ７０が示されているが、別の非限定的な例では、センサ７０が１つまたは複数のコンピューティングデバイス６６、特に制御システム６８に対して、動作中のＧＴシステム３０の動作特性および／または物理的状態変数／量に関する情報またはデータを提供するように構成され得る限りは、システム１０はただ１つのセンサ７０を含んでもよいことが理解される。図１に示すセンサ７０の数は単なる例示であり、限定的ではない。このように、システム１０は、図に示すものより多くのまたはより少ないセンサ７０を含むことができる。

センサ７０は、コンピューティングデバイス６６、特に制御システム６８に、ＧＴシステム３０のための流体の質量流量を計算するために、ＧＴシステム３０の動作特性および／または物理的状態変数／量に関する情報またはデータを提供するように構成することができる。すなわち、コンピューティングデバイス６６および／または制御システム６８は、センサ７０によって得られたＧＴシステム３０の動作特性および／または物理的状態変数／量に関するデータを用いて、ＧＴシステム３０内の流体の質量流量を計算することができる。さらに、本明細書で説明するように、ＧＴシステム３０によって利用される流体の動作特性および／または物理的状態変数／量に関するデータは、ＧＴシステム３０のタービン入口温度（ＴＩＴ）および／またはＴＩＴ範囲を画定、決定、および／または計算するために利用することができる。本明細書で説明するように、ＧＴシステム３０およびＴＩＴ範囲内の流体の（計算された）質量流量は、発電プラントシステム１２の動作を改善し、および／または発電プラントシステム１２に関連する動作コストを低減するために利用することができる。

図２は、発電プラントシステム１２を制御する、限定されない例示的なプロセスを示すフローチャートを示す。これらのプロセスは、例えば、本明細書で説明するように、制御システム６８（図１を参照）を含む少なくとも１つのコンピューティングデバイス６６によって実行することができる。他の場合には、これらのプロセスは、発電プラントシステム１２を制御する、コンピュータにより実施される方法により行うことができる。さらに他の実施形態では、これらのプロセスは、コンピューティングデバイス６６上でコンピュータプログラムコードを実行し、コンピューティングデバイス６６、特に制御システム６８に発電プラントシステム１２の動作を制御させることによって実行することができる。引き続き図１を参照して、図２のフローチャートに示すプロセスについて以下で詳細に説明する。

プロセスＰ１では、ＧＴシステム３０のタービン部品４８を流れる燃焼ガス４６の経験的タービン入口温度（ＴＩＴ）範囲が画定される。具体的には、経験的ＴＩＴ（以下、「ＴＩＴ」）は、ＧＴシステム３０で利用される流体の動作特性および／または物理的状態変数／量（例えば、温度、密度など）、ならびに／あるいはＧＴシステム３０の動作特性（例えば、シャフト５０の回転速度、発電機５２に対する生成された動作負荷など）に関するデータを使用して画定、決定および／または計算することができる。燃焼ガス４６の画定されたＴＩＴ範囲は、ＧＴシステム３０を含む発電プラントシステム１２の固定された、一定の、維持された、および／または所望の動作負荷に基づく。具体的には、燃焼ガス４６の画定されたＴＩＴ範囲は、ＧＴシステム３０によって単独でまたはＳＴシステム１８と共に生成される発電プラントシステム１２の固定された、一定の、所定の、および／または所望の動作負荷を維持することに基づいている。そのように、画定されたＴＩＴ範囲は、最小ＴＩＴ（ＴＩＴ_MIN）、最大ＴＩＴ（ＴＩＴ_MAX）およびその間の様々なＴＩＴを含むことができ、画定されたＴＩＴ範囲の各ＴＩＴは、発電プラントシステム１２が所望の動作負荷で動作している、および／または所望の動作負荷を維持していることを保証することができる。燃焼ガス４６のＴＩＴ範囲を画定することはまた、ＧＴシステム３０およびその様々な構成要素の動作パラメータ（例えば、最大／最小タービン入口温度（ＴＩＴ）、シャフト５０の最大回転速度、圧縮機３２を流れる流体３６の最大／最小質量流量など）を決定することを含む。ＧＴシステム３０およびその様々な構成要素（例えば、圧縮機３２、タービン部品４８など）のこれらの動作パラメータは、予め定められた、計算された、および／または既知の動作上の制限または制約、業界標準であってもよく、および／またはＧＴシステム３０を形成する構成要素に特有のものであってもよい。発電プラントシステム１２のＧＴシステム３０の決定された動作パラメータに基づいて、ＧＴシステム３０のタービン部品４８を流れる燃焼ガス４６のＴＩＴ範囲を生成することができる。生成されたＴＩＴ範囲の一部が、発電プラントシステム１２のための一定の、所定の、および／または所望の動作負荷（例えば、高すぎる温度から、わずかな流量まで）を維持できない場合には、生成された燃焼ガス４６のＴＩＴ範囲を、画定されたＴＩＴ範囲を形成するように調整（例えば、狭める、変更するなど）することができる。

プロセスＰ２では、ＧＴシステム３０の燃料コスト範囲が決定される。ＧＴシステム３０の燃料コスト範囲は、画定されたＴＩＴ範囲（例えば、プロセスＰ１）に基づいて決定される。燃料コスト範囲を決定することは、画定されたＴＩＴ範囲にわたって動作中の発電プラントシステム１２の時間当たりの燃料コストを計算することを含むことができる。すなわち、決定された燃料コスト範囲は、発電プラントシステム１２の一定の、所定のおよび／または所望の動作負荷を維持するために１時間にＧＴシステム３０に動力を供給するのに必要な燃料量のコスト範囲、したがって熱入力を表すことができる。このように、ＧＴシステム３０の燃料コスト範囲は、画定されたＴＩＴ温度範囲のＴＩＴに対応する最小燃料コスト（Ｆｕｅｌ_MIN）、最大燃料コスト（Ｆｕｅｌ_MAX）およびその間の様々な燃料コストを含むことができる。本明細書で詳細に述べるように、発電プラントシステム１２について、最小燃料コスト（Ｆｕｅｌ_MIN）は、通常、最大ＴＩＴ（ＴＩＴ_MAX）に関連付けられ、最大燃料コスト（Ｆｕｅｌ_MAX）は、通常、最小ＴＩＴ（ＴＩＴ_MIN）に関連付けられる。

プロセスＰ３では、ＧＴシステム３０の保守コスト範囲が決定される。ＧＴシステム３０の保守コスト範囲は、画定されたＴＩＴ範囲（例えば、プロセスＰ１）に基づいて決定される。保守コスト範囲を決定することは、画定されたＴＩＴ範囲にわたって動作中の発電プラントシステム１２の時間当たりの保守コストを計算することを含むことができる。すなわち、決定された保守コストの範囲は、ＧＴシステム３０が発電プラントシステム１２のための一定の、所定のおよび／または所望の動作負荷を維持しつつ、ＴＩＴ範囲内の燃焼ガス４６の各ＴＩＴで１時間動作する際に、ＧＴシステム３０のシステムおよび／または構成要素の保守コスト範囲を表すことができる。システムおよび／または構成要素の保守には、ＧＴシステム３０およびその様々な構成要素（例えば、圧縮機３２、タービン部品４８など）の必要とされる修理、調整、修正、交換および／または動作不能／停止時間の量が含まれ得るが、これらに限定されない。このように、ＧＴシステム３０の保守コスト範囲は、画定されたＴＩＴ温度範囲のＴＩＴに対応する最小保守コスト（Ｍａｉｎ_MIN）、最大保守コスト（Ｍａｉｎ_MAX）およびその間の様々な保守コストを含むことができる。本明細書で詳細に説明するように、最小保守コスト（Ｍａｉｎ_MIN）は、通常、最小ＴＩＴ（ＴＩＴ_MIN）に関連付けられ、最大保守コスト（Ｍａｉｎ_MAX）は、通常、最大ＴＩＴ（ＴＩＴ_MAX）に関連付けられる。

プロセスＰ４では、ＧＴシステム３０のタービン部品４８を通って流れる燃焼ガス４６の所望のＴＩＴ範囲が計算される。所望のＴＩＴ範囲は、決定された燃料コスト範囲（例えば、プロセスＰ２）および決定された保守コスト範囲（例えば、プロセスＰ３）に基づいて計算することができる。すなわち、決定された燃料コスト範囲、決定された保守コスト範囲、および燃料および保守コスト範囲のそれぞれに関連する関係および／または公式が、解析され、比較され、操作され、結合され、および／または計算を実行して、画定されたＴＩＴ範囲内で燃料および保守コストの組み合わせの範囲（燃料＋保守）を生成し、ＧＴシステム３０のタービン部品４８を流れる燃焼ガス４６の所望のＴＩＴ範囲を最終的に計算する。さらに、所望のＴＩＴ範囲は、発電プラントシステム１２の標準的な現在の、実際の、および／または動作パラメータ（例えば、実際のまたは動作のＴＩＴ）および／または関連コストに基づいて計算されてもよい。燃焼ガス４６の所望のＴＩＴ範囲の計算はまた、燃焼ガス４６の好適なＴＩＴを計算することを含むことができる。計算された好適なＴＩＴは、本明細書で説明するように、発電プラントシステム１２の動作効率および／または熱効率を改善する、および／または発電プラントシステム１２に関連する動作コストの最大の低減をもたらす、計算された所望のＴＩＴ範囲内の燃焼ガス４６の単一のＴＩＴであってもよい。計算された所望のＴＩＴ範囲は、ＧＴシステム３０のタービン部品４８を通って流れる燃焼ガス４６のために画定されたＴＩＴ範囲内にある、および／または含まれる温度であってもよい。

プロセスＰ５では、ＧＴシステム３０のタービン部品４８を通って流れる燃焼ガス４６の実際のまたは動作のＴＩＴが調整される。具体的には、燃焼ガス４６の実際のＴＩＴは、ＧＴシステム３０のタービン部品４８を通って流れる燃焼ガス４６の計算された所望のＴＩＴ範囲内になるように調整することができる。燃焼ガス４６の実際のまたは動作中のＴＩＴを燃焼ガス４６の計算された所望のＴＩＴ範囲内になるように調整することは、ＧＴシステム３０の圧縮機３２を流れる燃料４２の質量流量および／または流体３６の質量流量を調整して、発電プラントシステム１２のための固定された、一定の、および／または所望の動作負荷を維持することを含むことができる。流体３６の質量流量は、ＧＴシステム３０の圧縮機３２の上および／または上流に配置されたＶＩＧＶ３４を調整する（例えば、開く、閉じる）こと、および／または圧縮機３２内に配置された可変ステータベーン３７を調整することによって調節することができる。ＶＩＧＶ３４および／または可変ステータベーン３７を調整することは、ＶＩＧＶ３４、ひいては圧縮機３２を通る流体３６の質量流量を増加または減少させることを含むこともできる。燃焼ガス４６の実際のまたは操作上のＴＩＴを、燃焼ガス４６の計算された所望のＴＩＴ範囲内に調整することは、燃焼ガス４６の実際のまたは動作上のＴＩＴを、計算された好適なＴＩＴと同一になるように調整することを含むことができる。さらに、本明細書で説明するように、燃焼ガス４６の実際のＴＩＴまたは動作上のＴＩＴを、燃焼ガス４６の計算された所望のＴＩＴ範囲内に調整することは、発電プラントシステム１２のＧＴシステム３０による燃料４２の消費量を低減し、発電プラントシステム１２の熱効率を増加させ、および／または発電プラントシステム１２の全体的な動作コストを低減することを含むことができる。非限定的な例では、ＧＴシステム３０からの排気ガスが、ＴＩＴが調整される（例えば、増加する）ときに増加するので、発電プラントシステム１２のＨＲＳＧ５４の動作効率および／または熱効率が改善され、したがって発電プラントシステム１２の熱効率が改善される。

本明細書に示され記載されるフローチャートにおいて、図示していない他のプロセスまたは動作を実行することができ、様々な実施形態に応じてプロセスの順序を再配列することができることが理解される。例えば、連続して実行されるものとして示されているが、プロセスＰ２およびＰ３は同時に実行されてもよい。加えて、１つまたは複数の記載のプロセスの間に中間プロセスを実行してもよい。本明細書に示され記載されるプロセスの流れは、様々な実施形態の限定とみなすべきではない。

図３～図５は、発電プラントシステム１２におけるＧＴシステム３０の動作のための様々なコスト対タービン入口温度（ＴＩＴ）のグラフを示す。具体的には、図３は、ＧＴシステム３０の動作のための画定されたＴＩＴ範囲に基づく燃料コスト範囲についてのコスト対ＴＩＴのグラフを示し、図４は、ＧＴシステム３０の動作のための画定されたＴＩＴ範囲に基づく保守コスト範囲についてのコスト対ＴＩＴのグラフを示し、図５は、ＧＴシステム３０の動作のために画定されたＴＩＴ範囲に基づく計算されたおよび／または結合された燃料コストおよび保守コスト範囲についてのコスト対ＴＩＴのグラフを示す。引き続き図１および図２を参照して、コンピューティングデバイス６６（図１を参照）の制御システム６８を使用して発電プラントシステム１２を制御するプロセスを、ここで図３～図５に関して説明することができる。

プロセスＰ１（図２を参照）に関して本明細書で説明したように、ＧＴシステム３０の動作のための画定されたおよび／または計算されたＴＩＴ範囲は、図３～図５に示すように、発電プラントシステム１２の所定の、および／または一定の動作負荷を維持することに基づいてもよい。さらに、図３～図５に示す画定されたＴＩＴ範囲は、ＧＴシステム３０によって利用される流体の所定の／計算された動作パラメータ、および／または物理的状態変数／量、ならびに／あるいはＧＴシステム３０およびその様々な構成要素（例えば、圧縮機３２、タービン部品４８など）の動作特性に基づいてもよい。したがって、上述したように、タービン部品４８を流れる燃焼ガス４６が、ＴＩＴ範囲内の温度と、ＧＴシステム３０への対応する入口質量流両とを有する限りは、最小ＴＩＴ（ＴＩＴ_MIN）と最大ＴＩＴ（ＴＩＴ_MAX）との間で特定された画定されたＴＩＴ範囲は、発電プラントシステム１２が所望の一定の動作負荷を維持できることを確実にすることができる。

図３を参照すると、ＧＴシステム３０の動作のための画定されたＴＩＴ範囲に基づく燃料コスト範囲についてのコスト対ＴＩＴのグラフが示されている。図３に示す燃料コストを示す線の点またはプロットの各々は、プロセスＰ２に関して本明細書で説明したように、画定されたＴＩＴ範囲内の対応するＴＩＴにおけるＧＴシステム３０の動作時間当たりの燃料コストを特定することができる。さらに、燃料コストを示す線によって特定される燃料コスト範囲はまた、発電プラントシステム１２の所望の一定の動作負荷を維持するためのＧＴシステム３０の動作時間当たりの燃料コストも表す。図３の非限定的な例に示すように、画定されたＴＩＴ範囲に基づく燃料コスト範囲は、実質的に線形であり得る。すなわち、燃料コスト範囲内の燃料コストは、ＴＩＴ範囲内の対応するＴＩＴが増加するにつれて、実質的に線形に減少し得る。図３に示すように、最大燃料コスト（Ｆｕｅｌ_MAX）は、最小ＴＩＴ（ＴＩＴ_MIN）に対応してもよく、および／またはそれに等しくてもよく、最小燃料コスト（Ｆｕｅｌ_MIN）は、最大ＴＩＴ（ＴＩＴ_MAX）に対応してもよく、および／またはそれに等しくてもよく、その間に特定された燃料コストは減少する（例えば、直線的に減少する）ことができる。

図４は、ＧＴシステム３０の動作のための画定されたＴＩＴ範囲に基づく保守コスト範囲についてのコスト対ＴＩＴのグラフを示す。図４に示す保守コストを示す線の点またはプロットの各々は、ＧＴシステム３０が、プロセスＰ３に関して本明細書で説明したように、画定されたＴＩＴ範囲内の対応するＴＩＴで動作する際に必要とすることができる動作時間当たりの保守コストを特定することができる。さらに、保守コストを示す線によって特定される保守コスト範囲はまた、発電プラントシステム１２の所望の一定の動作負荷を維持するための、ＧＴシステム３０および／または発電プラントシステム１２の動作時間当たりの保守コストを表す。図３に示す燃料コスト範囲とは異なり、画定されたＴＩＴ範囲に基づく保守コストの範囲は（例えば、指数関数的に）増加することができる。これは、図４に示す非限定的な例では、ＴＩＴ範囲内の対応するＴＩＴも増加するので、保守コスト範囲内の保守コストは実質的に指数関数的に増加することができる。他の非限定的な例では、保守コスト範囲は、実質的に一定の態様（例えば、一定の勾配）で増加してもよい。ＴＩＴが増加するほど、関連するまたは対応する保守コストの変化または増加が大きくなる。図４に示すように、図３に示す燃料コスト範囲とは反対に、最小保守コスト（Ｍａｉｎ_MIN）は、最小ＴＩＴ（ＴＩＴ_MIN）に対応してもよく、および／またはそれに等しくてもよく、最大保守コスト（Ｍａｉｎ_MAX）は、最大ＴＩＴ（ＴＩＴ_MAX）に対応してもよく、および／またはそれに等しくてもよい。さらに、最小保守コスト（Ｍａｉｎ_MIN）と最大保守コスト（Ｍａｉｎ_MAX）の間で特定された保守コストは、指数関数的に増加してもよい。

図５は、ＧＴシステム３０の動作のための画定されたＴＩＴ範囲に基づく計算されたおよび／または組み合わせられた燃料および保守（燃料＋保守）コスト範囲についてのコスト対ＴＩＴのグラフを示す。さらに、比較目的のために、図５はまた、図３に示す燃料コスト範囲（破線で示す）および図４に示す保守コスト範囲（破線で示す）を示す。燃料コスト範囲および保守コスト範囲と同様に、図５に示す計算されたおよび／または組み合わされた燃料および保守（燃料＋保守）コスト範囲を示す線の点またはプロットの各々は、ＧＴシステム３０が画定されたＴＩＴ範囲内の対応するＴＩＴで動作する際に必要とされ得る動作時間当たりの組み合わされた燃料および保守のコスト関係を特定することができる。加えて、組み合わされた燃料および保守（燃料＋保守）コスト範囲を示す線によって特定される組み合わされた燃料および保守のコスト関係はまた、発電プラントシステム１２の所望の一定の動作負荷を維持するためのＧＴシステム３０の動作時間当たりの組み合わされたコストを表す。

プロセスＰ４に関して本明細書で説明するように、燃料コスト範囲および保守範囲を解析、比較、操作、結合および／または計算して、図５に示す組み合わされた燃料および保守コスト範囲（燃料＋保守）を生成することができる。一旦生成されると、ＧＴシステム３０のタービン部品４８を通って流れる燃焼ガス４６の所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）は、組み合わされた燃料および保守コスト範囲（燃料＋保守）を使用して計算および／または特定することができる。さらに、燃焼ガス４６の所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）を計算および／または特定することは、燃焼ガス４６の実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）および実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）での動作の関連する組み合わされた燃料および保守コストに少なくとも部分的に依存してもよい。図５に示す非限定的な例では、ＧＴシステム３０のタービン部品４８を流れる燃焼ガス４６の所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）は、燃焼ガス４６の実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）とブレークイーブンＴＩＴ（ＴＩＴ_BE）との間のＴＩＴの範囲として計算され、および／または特定することができ、ブレークイーブンＴＩＴ（ＴＩＴ_BE）は、実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）と同じまたは同一の組み合わされた燃料および保守コストを有するＧＴシステム３０の燃焼ガス４６の最も高いＴＩＴを示す。つまり、ブレークイーブンＴＩＴ（ＴＩＴ_BE）は実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）よりも大きいが、ブレークイーブンＴＩＴ（ＴＩＴ_BE）での組み合わされた燃料および保守コストは、実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）での組み合わされた燃料および保守コストに等しい。したがって、所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）は、動作の関連する組み合わされた燃料および保守コストがより低い、ブレークイーブンＴＩＴ（ＴＩＴ_BE）と実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）との間で計算および／または特定されるＴＩＴの範囲とすることができる。本明細書で説明するように、燃焼ガス４６が所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）のいずれか１つでＧＴシステム３０を通って流れることを可能にすることにより、発電プラントシステム１２の動作コストを低減することができる。

所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）を計算することに加えて、またはそれに代えて、好適なＴＩＴ（ＴＩＴ_PRE）を計算および／または特定することができる。具体的には、好適なＴＩＴ（ＴＩＴ_PRE）は、計算されてもよく、ならびに／あるいは実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）からの動作の組み合わされた燃料および保守コストの最大の変化（例えば減少）を提供し得る所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）内の単一のＴＩＴを特定してもよい。図５に示す非限定的な例では、好適なＴＩＴ（ＴＩＴ_PRE）は、組み合わされた燃料および保守コスト範囲（燃料＋保守）上の最低コスト点（例えば、頂点）として計算および／または特定されてもよい。所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）内の任意のＴＩＴを有するＧＴシステム３０の燃焼ガス４６は、組み合わされた燃料および保守コストの減少をもたらすが、好適なＴＩＴ（ＴＩＴ_PRE）に等しいＴＩＴを有する燃焼ガス４６は、実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）で動作するＧＴシステム３０に関連するコストと比較した場合に、組み合わされた燃料および保守コストの最も大きい減少をもたらす。

ＧＴシステム３０のタービン部品４８を通って流れる燃焼ガス４６について、組み合わされた燃料および保守コスト範囲（燃料＋保守）、所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）および／または好適なＴＩＴ（ＴＩＴ_PRE）が計算および／または特定されると、コンピューティングデバイス６６の制御システム６８は、発電プラントシステム１２（図１を参照）を制御することができる。具体的には、コンピューティングデバイス６６の制御システム６８は、ガスタービン４８に流れる燃焼ガス４６の実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）を、燃焼ガス４６の所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）内のＴＩＴのうちの１つと同一になるように調整することができる。さらに、コンピューティングデバイス６６の制御システム６８は、ガスタービン４８に流れる燃焼ガス４６の実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）を、所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）内に含まれ得る、および／または所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）を用いて計算され得る燃焼ガス４６の好適なＴＩＴ（ＴＩＴ_PRE）と同一になるように調整することができる。プロセスＰ５に関して本明細書で説明するように、実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）は、燃料タンク４４によって供給される燃料４２質量流量を調整すること、および／または圧縮機３２を流れる流体３６の質量流量を調整することによって調整することができる。図１に示す非限定的な例では、コンピューティングデバイス６６の制御システム６８は、ＶＩＧＶ３４および／または調整可能なステータベーン３７を調整することによって、圧縮機３２に流れる流体質量流量３６を調整して、圧縮機３２に流れる流体３６の量を増減することができる。質量流量が減少する非限定的な例では、タービン部品４８に流れる燃焼ガス４６のＴＩＴは、供給タンク４４によって供給される燃料４２が少なくなるように、所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）内で調整（例えば、増加）し維持され得る。さらに、本明細書で説明するように、実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）を所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）内に含まれるＴＩＴに調整すること、および／または好適なＴＩＴ（ＴＩＴ_PRE）と同一にすることは、発電プラントシステム１２が動作し、固定された、一定の、および／または所望の動作負荷を維持することを確実にすることができる。さらに、実際のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_ACT）は、所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）内に含まれるＴＩＴと一致するように、および／または発電プラントシステム１２の動作を固定された、一定の、および／または所望の動作負荷を維持するように連続的に調整することができることが理解される。

燃焼ガス４６の所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）での動作は、発電プラントシステム１２の所望の固定されたおよび／または一定の動作負荷を維持しながら、発電プラントシステム１２の燃料消費量を低減し、ならびに／あるいは熱効率および／または動作効率を増加させることができる。非限定的な例では、熱ＧＴシステム３０の排気エネルギーの増加の結果として、発電プラントシステム１２の熱効率が増加させることができる。発電プラントシステム１２の熱効率および／または動作効率の増加は、ＧＴシステム３０が燃焼ガス４６で所望のＴＩＴ範囲内で動作した後に、ＧＴシステム３０のタービン部品４８からの排気ガスの温度上昇の結果である。本明細書で説明するように、ＧＴシステム３０の動作中に質量流量を調整する（例えば、減少させる）、および／またはＴＩＴを調整する（例えば、増加させる）結果として、ＧＴシステム３０の熱効率および／または動作効率が低下する可能性があるとしても、熱ＧＴシステム３０の排気エネルギーの増加、および結果として発電プラントシステム１２の熱効率の増加が起こり得る。

さらに、本明細書で説明するように、コンピューティングデバイス６６の制御システム６８が発電プラントシステム１２の動作を制御することを可能にすることによって、発電プラントシステム１２の全体的な動作コストを低減することができる。図５の非限定的な例に示すように、実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）は、ＧＴシステム３０の動作パラメータ、業界標準、および／または発電プラントシステム１２の計算された動作に基づいて予め決定されたＧＴシステム３０のＴＩＴであってもよい。タービン部品４８に流れる燃焼ガス４６の所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）を維持するために、制御システム６８を使用して発電プラントシステム１２の動作を制御するプロセスを実行する（例えば、ＶＩＧＶ３４および／または調整可能なステータベーン３７を介してＧＴシステム３０への流体３６の質量流量を調整する、燃焼器４０への燃料４２の流れを調整する）ことによって、固定された、一定の、および／または所望の動作負荷を依然として達成するための全体的なコスト削減が容易に明らかである。具体的には、図５に示すように、実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）下で動作するＧＴシステム３０と所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）内に含まれる任意のＴＩＴとを比較した場合の全体的なコストの変化または減少（ΔＣＯＳＴ_Fuel+Main）は重要である。これは、実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）と、所望のＴＩＴ（ＴＩＴ_DES）内に含まれるおよび／または所望のＴＩＴ（ＴＩＴ_DES）を用いて計算された好適なＴＩＴ（ＴＩＴ_PRE）と比較する場合に特に明白である。燃料コストの変化（ΔＣＯＳＴ_Fuel）と保守コストの変化（ΔＣＯＳＴ_Main）を比較すると、これはさらに支持される。すなわち、図５に示すように、実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）の下で動作しているＧＴシステム３０と所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）とを比較すると保守コストがわずかに増加するが、保守コストと比較すると燃料コストは劇的に減少する（例えば、保守コストの２～３倍）。このように、本明細書で説明するように、発電プラントシステム１２を動作させるための全体的なコストが、低減および／または改善される。

本明細書では、発電プラントシステム１２で利用されるものとして説明したが、コンピューティングデバイス６６、特に制御システム６８は、ＧＴシステム３０のみで利用してもよい。すなわち、コンピューティングデバイス６６および制御システム６８は、所望の負荷および／またはＧＴシステム３０を維持しながら、ＧＴシステム３０の動作を制御して動作を改善し、および／または動作コストを低減するために利用してもよい。

図６を参照すると、コンピューティングデバイス６６および制御システム６８を含むＧＴシステム３０が示されている。ＧＴシステム３０は、発電プラントシステム１２の一部として、図１に示すＧＴシステム３０と実質的に同一であってもよい。類似の符号を付したおよび／または名称をつけた構成要素は、実質的に類似の態様で機能し得ることが理解される。これらの構成要素の冗長な説明は、明瞭にするために省略している。

本明細書で説明するように、コンピューティングデバイス６６およびその様々な構成要素（例えば、制御システム６８、センサ７０）は、ＧＴシステム３０の動作を制御および／または改善するのを助けるためのデータを収集および／または解析するように構成することができる。すなわち、コンピューティングデバイス６６および制御システム６８は、プロセスＰ１～Ｐ５に関して、また図２に示すように、本明細書で説明したのと同様のプロセスおよび／または動作に従ってＧＴシステム３０の所望の負荷を維持しながら、ＧＴシステム３０の動作を制御して動作を改善し、および／または動作コストを低減するために利用することができる。しかし、制御システム６８を使用してＧＴシステム３０を制御するプロセスのいくつかの部分は、ＧＴシステム３０（図１～図５を参照）を含む発電プラントシステム１２を制御することに関して上述したプロセスとは異なってもよい。例えば、以下に詳細に説明するように、維持することができる固定された、一定の、および／または所望の動作負荷は、ＧＴシステム３０だけのためである。

図７は、ＧＴシステム３０の動作のための画定されたＴＩＴ範囲に基づく燃料コスト範囲についてのコスト対ＴＩＴのグラフを示す。図７に示す画定されたＴＩＴ範囲は、図３に関して本明細書に示して説明したものと実質的に類似していてもよく、および／または同様の方法で画定および／または計算されてもよい。図３に示す燃料コストを示す線の点またはプロットの各々は、プロセスＰ２に関して本明細書で説明したように、画定されたＴＩＴ範囲内の対応するＴＩＴにおけるＧＴシステム３０の動作時間当たりの燃料コストを特定することができる。さらに、燃料コストを示す線によって特定される燃料コスト範囲はまた、ＧＴシステム３０の所望の一定の動作負荷を維持するためのＧＴシステム３０の動作時間当たりの燃料コストも表す。図７の非限定的な例に示すように、画定されたＴＩＴ範囲に基づく燃料コスト範囲は、実質的に線形であり得る。すなわち、上述した発電プラントシステム１２のＧＴシステム３０の燃料コスト範囲（図３を参照）とは異なり、ＴＩＴ範囲内の対応するＴＩＴが増加するにつれて実質的に線形に増加し得る。図７に示すように、最小燃料コスト（Ｆｕｅｌ_MIN）は、最小ＴＩＴ（ＴＩＴ_MIN）に対応してもよく、および／またはそれに等しくてもよく、最大燃料コスト（Ｆｕｅｌ_MAX）は、最大ＴＩＴ（ＴＩＴ_MAX）に対応してもよく、および／またはそれに等しくてもよく、その間に特定された燃料コストは増加する（例えば、直線的に増加する）ことができる。

図８は、ＧＴシステム３０の動作のための画定されたＴＩＴ範囲に基づく計算されたおよび／または組み合わせられた燃料および保守（燃料＋保守）コスト範囲についてのコスト対ＴＩＴのグラフを示す。さらに、比較目的のために、図８は、図７に示す燃料コスト範囲（点線で示す）も示している。さらに、本明細書で説明するＧＴシステム３０を動作させるための保守コスト範囲（破線で示す）も図８に示すことができる。図８に示すように、図４と比較して、ＧＴシステム３０の動作時間当たりの保守コストは、発電プラントシステム１２内に含まれるＧＴシステム３０の動作の保守コストと実質的に同様または同一であってもよい。したがって、分かりやすくするために、これらの保守コスト範囲の冗長な説明は省略する。燃料コストおよび保守コストの範囲と同様に、図８に示す計算されたおよび／または組み合わされた燃料および保守（燃料＋保守）コスト範囲を示す線の点またはプロットの各々は、ＧＴシステム３０が画定されたＴＩＴ範囲内の対応するＴＩＴで動作する際に必要とされ得る動作時間当たりの組み合わされた燃料および保守のコスト関係を特定することができる。加えて、組み合わされた燃料および保守（燃料＋保守）コスト範囲を示す線によって特定される組み合わされた燃料および保守のコスト関係はまた、ＧＴシステム３０の所望の一定の動作負荷を維持するためのＧＴシステム３０の動作時間当たりの組み合わされたコストを表す。

プロセスＰ４に関して本明細書で説明するように、燃料コスト範囲および保守範囲を解析、比較、操作、結合および／または計算して、図８に示す組み合わされた燃料および保守コスト範囲（燃料＋保守）を生成することができる。一旦生成されると、ＧＴシステム３０のタービン部品４８を通って流れる燃焼ガス４６の所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）および／または好適なＴＩＴ（ＴＩＴ_PRE）は、組み合わされた燃料および保守コスト範囲（燃料＋保守）を使用して計算および／または特定することができる。さらに、燃焼ガス４６の所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）を計算および／または特定することは、燃焼ガス４６の実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）および実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）での動作の関連する組み合わされた燃料および保守コストに少なくとも部分的に依存してもよい。

図８に示す非限定的な例では、ＧＴシステム３０のタービン部品４８を通って流れる燃焼ガス４６の所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）を計算し、および／または好適なＴＩＴ（ＴＩＴ_PRE）とＧＴシステム３０を流れる燃焼ガス４６の実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）との間のＴＩＴの範囲として計算され、および／または特定されてもよい。図８に示す非限定的な例では、計算されたおよび／または特定された好適なＴＩＴ（ＴＩＴ_PRE）は、ＧＴシステム３０の所望の一定の、および／または固定された動作負荷を維持するためのＧＴシステム３０の燃焼ガス４６の最も低いＴＩＴであってもよい。しかし、他の非限定的な例では、好適なＴＩＴ（ＴＩＴ_PRE）は、燃焼ガス４６の最も低いＴＩＴではなく、むしろ、図５に関して本明細書で同様に説明したように、実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）からの最大のコスト削減をもたらす計算されたおよび／または特定されたＴＩＴであることが理解される。この非限定的な例では、計算および／または特定された好適なＴＩＴ（ＴＩＴ_PRE）よりも低い任意のＴＩＴは、ＧＴシステム３０の所望の一定のおよび／または固定された動作負荷を依然として維持することができるが、ＧＴシステム３０の構成要素（例えば、燃焼器４０、タービン部品４８など）に対する動作上の制限および／または制約に近づき、および／またはそれを超える可能性がある。

さらに、ＧＴシステム３０（図７を参照）の燃料コスト範囲の関係を考慮して、好適なＴＩＴ（ＴＩＴ_PRE）はまた、ＧＴシステム３０を動作させて固定された動作負荷を生成するための最も低い組み合わされた燃料および保守コスト（燃料＋保守）を示すことができる。図８に示すように、燃焼ガス４６の所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）は、ＧＴシステム３０を動作させるための関連する燃料および保守コスト（燃料＋保守）を含むことができるＴＩＴ温度の範囲を含むことができ、それは燃焼ガス４６の実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）に関連する燃料および保守コスト（燃料＋保守）よりも低いまたは小さい。図５に関して本明細書で説明したように、所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）のいずれか１つで燃焼ガス４６がＧＴシステム３０を通って流れることを可能にすることにより、発電プラントシステム１２の動作コスト（例えば、燃料および保守コスト）が削減される。さらに、好適なＴＩＴ（ＴＩＴ_PRE）は、実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）からの動作の組み合わされた燃料および保守コストの最大の変化（例えば減少）を提供し得る所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）内の単一のＴＩＴを含む。所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）内の任意のＴＩＴを有するＧＴシステム３０の燃焼ガス４６は、組み合わされた燃料および保守コストの減少をもたらすが、好適なＴＩＴ（ＴＩＴ_PRE）に等しいＴＩＴを有する燃焼ガス４６は、実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）で動作するＧＴシステム３０に関連するコストと比較した場合に、組み合わされた燃料および保守コストの最も大きい減少をもたらす。

ＧＴシステム３０のタービン部品４８を通って流れる燃焼ガス４６について、組み合わされた燃料および保守コスト範囲（燃料＋保守）、所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）および／または好適なＴＩＴ（ＴＩＴ_PRE）が計算および／または特定されると、コンピューティングデバイス６６の制御システム６８は、ＧＴシステム３０（図６を参照）を制御することができる。具体的には、コンピューティングデバイス６６の制御システム６８は、ガスタービン４８に流れる燃焼ガス４６の実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）を、燃焼ガス４６の所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）内のＴＩＴのうちの１つと同一になるように調整することができる。さらに、コンピューティングデバイス６６の制御システム６８は、ガスタービン４８に流れる燃焼ガス４６の実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）を、所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）内に含まれ得る、および／または所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）を用いて計算され得る燃焼ガス４６の好適なＴＩＴ（ＴＩＴ_PRE）と同一になるように調整することができる。プロセスＰ５に関して本明細書で説明するように、実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）は、燃料タンク４４によって供給される燃料４２質量流量を調整すること、および／または圧縮機３２を流れる流体３６の質量流量を調整することによって調整することができる。図６に示す非限定的な例では、コンピューティングデバイス６６の制御システム６８は、ＶＩＧＶ３４および／または調整可能なステータベーン３７を調整することによって、圧縮機３２に流れる流体質量流量３６を調整して、圧縮機３２に流れる流体３６の量を増減することができる。質量流量が増加する非限定的な例では、タービン部品４８に流れる燃焼ガス４６のＴＩＴは、供給タンク４４によって供給される燃料４２が多くなるように、所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）内で調整（例えば、減少）し維持され得る。

流体質量流量３６を調整した結果、図８の非限定的な例に示されているように、実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）は、所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）内になるように、および／または好適なＴＩＴ（ＴＩＴ_PRE）に等しくなるように減少して、本明細書で説明するように、ＧＴシステム３０の効率を改善することができる。さらに、本明細書で説明するように、実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）を所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）内に含まれるＴＩＴに調整すること、および／または好適なＴＩＴ（ＴＩＴ_PRE）と同一にすることは、ＧＴシステム３０が動作し、固定された、一定の、および／または所望の動作負荷を維持することを確実にすることができる。さらに、実際のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_ACT）は、所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）内に含まれるＴＩＴと一致するように、および／またはＧＴシステム３０の動作を固定された、一定の、および／または所望の動作負荷を維持するように連続的に調整することができることが理解される。

燃焼ガス４６の所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）での動作は、ＧＴシステム３０の所望の固定されたおよび／または一定の動作負荷を維持しながら、ＧＴシステム３０の熱効率および／または動作効率を増加させることができる。非限定的な例では、ＧＴシステムの熱効率は、流体３６の質量流量の増加および結果として生じる燃焼ガス４６のＴＩＴの減少の結果として増加することができる。

さらに、本明細書で説明するように、ＧＴシステム３０の動作および／または動作効率を改善しながら、コンピューティングデバイス６６の制御システム６８がＧＴシステム３０の動作を制御することを可能にすることによって、ＧＴシステム３０の全体的なコストを低減することができる。図８の非限定的な例に示すように、実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）は、ＧＴシステム３０の動作パラメータ、業界標準、および／またはＧＴシステム３０の計算された動作に基づいて予め決定されたＧＴシステム３０のＴＩＴであってもよい。タービン部品４８に流れる燃焼ガス４６の所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）を維持するために、制御システム６８を使用してＧＴシステム３０の動作を制御するプロセスを実行する（例えば、ＶＩＧＶ３４および／または調整可能なステータベーン３７を介してＧＴシステム３０への流体３６の質量流量を調整する、燃焼器４０への燃料４２の流れを調整する）ことによって、固定された、一定の、および／または所望の動作負荷を依然として達成しながら全体的な動作コスト節約および／またはコスト削減が容易に明らかである。具体的には、図８に示すように、実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）下で動作するＧＴシステム３０と所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）内に含まれる任意のＴＩＴとを比較した場合の組み合わされた燃料および保守コストの全体的な変化または減少（ΔＣＯＳＴ_Fuel+Main）は重要である。すなわち、図８に示すように、実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）下で動作するＧＴシステム３０と所望のＴＩＴ範囲（ＴＩＴ_DES）とを比較すると、組み合わされた燃料および保守コストが低下するが、ＧＴシステム３０の熱効率および／または動作効率は著しく増加する。

本明細書では、コンピューティングデバイス６６および／または制御システム６８によって実行されるものとして説明したが、動作の少なくとも一部は、手動および／または発電プラントシステム１２のオペレータによって実行されてもよいことが理解される。例えば、タービン部品４８を流れる燃焼ガス４６の実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）に対する調整は、オペレータによって手動で行われてもよい。具体的には、コンピューティングデバイス６６および／または制御システム６８は、所望のまたは好適なＴＩＴ（ＴＩＴ_DES、ＴＩＴ_DES）を決定し、発電プラントシステム１２のオペレータに、実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）を調整するべきか、および／またはどのように実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）を調整するかの出力または表示を提供することができる。オペレータは、コンピューティングデバイス６６および／または制御システム６８からの提供された出力を用いて、本明細書で以前に説明したプロセスを手動でまたは物理的に実行する（例えば、ＶＧＩＶ３４、調整可能なステータベーン３７などを調整する）ことによって実際のＴＩＴ（ＴＩＴ_ACT）を調整することができる。オペレータに出力またはインジケータを提供するように構成された構成要素は、視覚的な表示を提供するモニタ、物理的なプリントアウトを提供するプリンタなどを含むが、これらに限定されない任意の適切な構成要素であってもよい。

図９は、例示的な環境１００を示す。この範囲では、環境１００は、ガスタービンシステム３０を含む発電プラントシステム１２の動作を制御するための、あるいはＧＴシステム３０のみが存在するＧＴシステム３０の動作を制御するための、本明細書に記載の様々なプロセスステップを実行することができるコンピュータインフラストラクチャ１０２を含む。特に、本開示の１つまたは複数のプロセスステップを実行することによって、コンピューティングデバイス６６が発電プラントシステム１２／ＧＴシステム３０の動作を制御することを可能にする制御システム６８を含むコンピューティングデバイス６６を含むコンピュータインフラストラクチャ１０２が示される。

記憶構成要素１１２、処理構成要素１１４、入力／出力（Ｉ／Ｏ）構成要素１１６、およびバス１１８を含むコンピューティングデバイス６６が示されている。さらに、コンピューティングデバイス６６は、発電プラントシステム１２および／またはセンサ７０と通信するように示されている。当技術分野で知られているように、一般に、処理構成要素１１４は、記憶構成要素１１２または外部記憶構成要素（図示せず）に記憶された制御システム６８などのコンピュータプログラムコードを実行する。処理構成要素１１４は、コンピュータプログラムコードを実行している間に、制御システム６８などのデータを記憶構成要素１１２および／またはＩ／Ｏ構成要素１１６との間で読み出しおよび／または書き込むことができる。バス１１８は、コンピューティングデバイス６６の構成要素の各々の間の通信リンクを提供する。Ｉ／Ｏ構成要素１１６は、ユーザ１３０がコンピューティングデバイス６６と対話することを可能にする任意のデバイス、またはコンピューティングデバイス６６が１つもしくは複数の他のコンピューティングデバイス６６と通信することを可能にする任意のデバイスを含むことができる。入力／出力デバイス（キーボード、ディスプレイ、ポインティングデバイスなどを含むが、これらに限らない）を直接または介在するＩ／Ｏコントローラを通してシステムに結合することができる。

いずれにしても、コンピューティングデバイス６６は、ユーザ１３０がインストールしたコンピュータプログラムコードを実行することができる任意の汎用コンピューティング製品（例えば、パーソナルコンピュータ、サーバ、ハンドヘルドデバイスなど）を含むことができる。しかし、コンピューティングデバイス６６および制御システム６８は、本開示の様々な処理ステップを実行することができる様々な可能な同等のコンピューティングデバイスのうちの代表的なものにすぎないことが理解される。この点において、他の実施形態では、コンピューティングデバイス６６は、特定の機能を実行するためのハードウェアおよび／またはコンピュータプログラムコードを含む任意の特定用途向けコンピューティング製品や、特定用途向けおよび汎用のハードウェア／ソフトウェアの組み合わせを含む任意のコンピューティング製品などを備えてもよい。いずれの場合も、プログラムコードおよびハードウェアは、それぞれ標準的なプログラミング技術およびエンジニアリング技術を用いて作ることができる。

同様に、コンピュータインフラストラクチャ１０２は、本開示を実施するための様々なタイプのコンピュータインフラストラクチャの例示にすぎない。例えば、一実施形態では、本開示の様々な処理ステップを実行するために、コンピュータインフラストラクチャ１０２は、ネットワーク、共有メモリなどの任意のタイプの有線および／または無線の通信リンクを介して通信する２つ以上のコンピューティングデバイス（例えば、サーバクラスタ）を含む。通信リンクがネットワークを含む場合には、ネットワークは、１つまたは複数のタイプのネットワーク（例えば、インターネット、広域ネットワーク、ローカルエリアネットワーク、仮想専用ネットワークなど）の任意の組み合わせを含むことができる。またネットワークアダプタも、介在する専用ネットワークまたは公衆ネットワークを介して、データ処理システムが他のデータ処理システムまたはリモートプリンタもしくは記憶装置に結合できるように、システムに結合することができる。モデム、ケーブルモデム、およびイーサネット（登録商標）カードは、現在利用可能なタイプのネットワークアダプタのごく一部である。とにかく、コンピューティングデバイス間の通信は、様々なタイプの伝送技術の任意の組み合わせを利用することができる。

本明細書で前述したように、制御システム６８は、コンピューティングインフラストラクチャ１０２が発電プラントシステム１２の動作を制御することを可能にする。この範囲では、動作パラメータデータ１２０、燃料コストデータ１２２および保守コストデータ１２４を含む制御システム６８が示されている。これらのデータのそれぞれの動作について、本明細書でさらに説明する。しかし、図９に示す様々なデータのいくつかは、独立に実装され、組み合わされ、および／または、コンピュータインフラストラクチャ１０２に含まれる１つもしくは複数の別々のコンピューティングデバイスのためのメモリに格納され得ることが理解される。さらに、データおよび／または機能のいくつかは、実施されなくてもよく、あるいは追加のデータおよび／または機能が環境１００の一部として含まれてもよい。

図面のフローチャートおよびブロック図は、本開示の様々な実施形態による、システム、方法、およびコンピュータプログラム製品の可能な実施のアーキテクチャ、機能、および動作を示す。これに関して、フローチャートまたはブロック図における各ブロックは、モジュール、セグメント、またはコードの一部を表すことができ、それは、指定された論理機能を実現するための１つまたは複数の実行可能命令を含む。また留意すべきことは、いくつかの代替的な実施では、ブロックで説明した機能は図面で説明した順序と異なる順序で行われてもよい。例えば、連続して示す２つのブロックが、実際に、実質的に同時に実行されてもよいし、あるいはそれらのブロックが含まれる機能に応じて時には逆の順序で実行されてもよい。ブロック図およびフローチャートの各ブロック、ならびにブロック図および／またはフローチャートのブロックの組み合わせが、指定された機能もしくは動作を実行する専用のハードウェアベースのコンピュータシステム、あるいは専用ハードウェアおよびコンピュータ命令の組み合わせによって実現することができることもまた留意されたい。

本明細書で説明するように、様々なシステムおよび構成要素は、データを「取得する」（例えば、タービン部品４８の動作パラメータデータを取得するなど）と記載される。対応するデータは任意の解決策を使用して取得することができることが理解される。例えば、対応するシステム／構成要素は、データを生成し、および／または使用して、１つまたは複数のデータ記憶装置（例えばデータベース）からデータを取り出し、別のシステム／構成要素からデータを受信することなどができる。特定のシステム／構成要素によってデータが生成されない場合には、データを生成してシステム／構成要素に提供し、および／またはシステム／構成要素によるアクセスのためにデータを格納する、図示するシステム／構成要素とは別に、別のシステム／構成要素を実装できることが理解される。

当業者によって理解されるように、本開示は、システム、方法、またはコンピュータプログラム製品として具体化されてもよい。したがって、本開示は、完全にハードウェアの実施形態、完全にソフトウェアの実施形態（ファームウェア、常駐ソフトウェア、マイクロコード等を含む）、または、本明細書において「回路」、「モジュール」、および／もしくは「システム」とすべて一般的に呼ぶことができるソフトウェアおよびハードウェア態様を組み合わせた実施形態の形式をとることができる。さらに、本開示は、媒体内に具現化したコンピュータ使用可能プログラムコードを有する表現の任意の有形な媒体で具現化されるコンピュータプログラム製品の形態をとることができる。

１つまたは複数のコンピュータ使用可能または可読媒体の任意の組み合わせを用いることができる。コンピュータ使用可能またはコンピュータ可読媒体は、例えば、これに限定されないが、電子的、磁気的、光学的、電磁気的、赤外線、または半導体のシステム、装置、デバイス、または伝搬媒体であってもよい。コンピュータ可読媒体のより具体的な例（包括的でないリスト）として以下のものが挙げられる。すなわち、１つもしくは複数のワイヤを有する電気的接続、携帯用コンピュータフロッピーディスク、ハードディスク、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、読み出し専用メモリ（ＲＯＭ）、消去可能なプログラム可能読み出し専用メモリ（ＥＰＲＯＭもしくはフラッシュメモリ）、光ファイバ、携帯型コンパクトディスク読み取り専用メモリ（ＣＤ－ＲＯＭ）、光学記憶デバイス、インターネットもしくはイントラネットをサポートするような伝送媒体、または磁気記憶デバイスなどである。なお、プログラムは、例えば紙または他の媒体の光学的走査によって電子的に取り込まれ、次いでコンパイルされ、解釈され、あるいは、必要であれば適切な方法で処理されて、コンピュータメモリに記憶することが可能であるから、コンピュータ使用可能またはコンピュータ可読媒体は、プログラムが印字された紙または別の適切な媒体であってもよい。本明細書の文脈では、コンピュータ使用可能またはコンピュータ可読媒体は、命令実行システム、装置、もしくはデバイスによって、またはそれと併せて使用されるプログラムを格納し、記憶し、通信し、伝搬し、または輸送することができる任意の媒体であってもよい。コンピュータ使用可能媒体は、ベースバンドにまたは搬送波の一部として具現化されたコンピュータ使用可能プログラムコードを有する伝搬されたデータ信号を含んでもよい。コンピュータ使用可能プログラムコードは、無線、有線、光ファイバケーブル、ＲＦなどを含むがこれらに限らない任意の適切な媒体を用いて送信することができる。

本開示の動作を実行するためのコンピュータプログラムコードは、１つまたは複数のプログラミング言語の任意の組み合わせで書き込むことができ、これらのプログラミング言語としては、Ｊａｖａ（登録商標）、Ｓｍａｌｌｔａｌｋ、Ｃ＋＋などのオブジェクト指向プログラミング言語、および「Ｃ」プログラミング言語もしくは類似のプログラミング言語などの従来の手続きプログラミング言語が挙げられる。プログラムコードは、完全にユーザのコンピュータで、部分的にユーザのコンピュータで、独立したソフトウェアパッケージとして、部分的にユーザのコンピュータで、部分的にリモートコンピュータで、または、完全にリモートコンピュータもしくはサーバで実行することができる。後者のシナリオでは、リモートコンピュータは、ローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）または広域ネットワーク（ＷＡＮ）を含む任意のタイプのネットワークを通してユーザのコンピュータに接続することができ、あるいは、外部コンピュータに（例えば、インターネットサービスプロバイダを用いてインターネットを通して）接続されてもよい。

本開示は、本開示の実施形態による、方法、装置（システム）、およびコンピュータプログラム製品のフローチャートおよび／またはブロック図を参照して本明細書に記載されている。フローチャートおよび／またはブロック図の各ブロックならびにフローチャートおよび／またはブロック図のブロックの組み合わせは、コンピュータプログラム命令によって実施することができることが理解されよう。これらのコンピュータプログラム命令は、機械を製造するために汎用コンピュータ、専用コンピュータ、または他のプログラム可能データ処理装置のプロセッサに供給されてもよく、これにより、コンピュータまたは他のプログラム可能データ処理装置のプロセッサによって実行されるこれらの命令は、フローチャートおよび／またはブロック図のブロックまたは複数のブロックで指定された機能／動作を実施するための手段をもたらす。

これらのコンピュータプログラム命令は、コンピュータまたは他のプログラム可能なデータ処理装置に対して特定の方法で機能するように指示することができるコンピュータ可読媒体に格納することもでき、そのようにして、コンピュータ可読媒体に格納された命令は、フローチャートおよび／またはブロック図の１つもしくは複数のブロックで指定される機能／動作を実行する命令手段を含む製造物を生成する。

コンピュータまたは他のプログラム可能な装置で一連の動作ステップを実行させてコンピュータ実行処理を生成するために、コンピュータプログラム命令をコンピュータまたは他のプログラム可能なデータ処理装置にロードすることもでき、そのようにして、コンピュータまたは他のプログラム可能な装置で実行される命令は、フローチャートおよび／またはブロック図の１つもしくは複数のブロックで指定される機能／動作を実行するための処理を提供する。

本明細書で用いる用語は、特定の実施形態を説明することだけを目的とし、本開示を限定することを目的とするものではない。本明細書で使用する場合、単数形「１つの（ａ）」、「１つの（ａｎ）」、および「この（ｔｈｅ）」は、特に明示しない限り、複数形も含むことが意図される。「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）」および／または「備えている（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語は、本明細書で使用される場合、記載した特徴、整数、ステップ、動作、要素、および／または構成要素が存在することを明示するが、１つまたは複数の他の特徴、整数、ステップ、動作、要素、構成要素、および／またはそれらの組が存在することまたは追加することを除外しないことがさらに理解されよう。「任意の」または「任意に」は、後で述べられる事象または状況が、起こる場合も起こらない場合もあることを意味し、この記述は、その事象が起こる事例と、起こらない事例とを含む。

本明細書および特許請求の範囲を通してここで使用される、概略を表す言葉（Ａｐｐｒｏｘｉｍａｔｉｎｇｌａｎｇｕａｇｅ）は、関連する基本的機能に変化をもたらすことなく、差し支えない程度に変動できる任意の量的表現を修飾するために適用することができる。したがって、「およそ」、「約」および「実質的に」などの１つまたは複数の用語によって修飾された値は、特定された正確な値に限定されない。少なくともいくつかの例では、近似する文言は、値を測定するための機器の精度に対応することができる。ここで、ならびに本明細書および特許請求の範囲の全体を通して、範囲の限定は組み合わせおよび／または置き換えが可能であり、文脈および文言が特に指示しない限り、このような範囲は識別され、それに包含されるすべての部分範囲を含む。範囲の特定の値に適用される「約」は、両方の値に適用され、値を測定する機器の精度に特に依存しない限り、記載された値（単数または複数）の＋／－１０％を示し得る。

添付の特許請求の範囲におけるミーンズプラスファンクションまたはステッププラスファンクションの要素すべての、対応する構造、材料、動作および均等物は、具体的に請求された他の請求要素と組み合わせてその機能を遂行するための、一切の構造、材料または動作を包含することが意図されている。本開示の記述は、例示および説明の目的で提示されたもので、網羅的であることも、または本開示を開示した形態に限定することも意図されていない。多くの変更および変形は、本開示の範囲および趣旨から逸脱することなく、当業者には明らかであろう。本開示の原理および実際の応用を最もよく説明し、想定される特定の使用に適するように様々な変更を伴う様々な実施形態の開示を他の当業者が理解できるようにするために、実施形態を選択し説明した。
［実施態様１］
システム（１０）であって、
ガスタービンシステム（３０）のタービン部品（４８）を含む発電プラントシステム（１２）と、
前記発電プラントシステム（１２）と通信し、プロセスを実行することによって前記発電プラントシステム（１２）を制御するように構成された少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）と、を含み、前記プロセスは、
前記ガスタービンシステム（３０）の前記タービン部品（４８）を通って流れる燃焼ガス（４６）のタービン入口温度範囲を画定するステップ（Ｐ１）であって、前記タービン入口温度範囲は、前記発電プラントシステム（１２）の所望の動作負荷に基づく、ステップと、
前記タービン入口温度範囲に基づいて燃料（４２）コスト範囲を決定するステップ（Ｐ２）と、
前記タービン入口温度範囲に基づいて保守コスト範囲を決定するステップ（Ｐ３）と、
前記決定された燃料（４２）コスト範囲および前記決定された保守コスト範囲に基づいて、前記ガスタービンシステム（３０）の前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の所望のタービン入口温度範囲を計算するステップ（Ｐ４）と、
前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の実際のタービン入口温度を、前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の前記計算された所望のタービン入口温度範囲内に調整するステップ（Ｐ５）と、を含む、システム（１０）。
［実施態様２］
前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）は、プロセスを実行することによって、前記ガスタービンシステム（３０）の前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の前記実際のタービン入口温度を調整するように構成され、前記プロセスは、
前記ガスタービンシステム（３０）の圧縮機（３２）を通って流れる流体（３６）の質量流量を調整するステップを含む、実施態様１に記載のシステム（１０）。
［実施態様３］
前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）は、プロセスを実行することによって、前記圧縮機（３２）を通って流れる前記流体（３６）の前記質量流量を調整するように構成され、前記プロセスは、
前記ガスタービンシステム（３０）の前記圧縮機（３２）に配置された可変入口ガイドベーン（３４）を調整するステップ、または、
前記ガスタービンシステム（３０）の前記圧縮機（３２）内に配置された可変ステータベーン（３７）を調整するステップのうちの少なくとも一方を含む、実施態様２に記載のシステム（１０）。
［実施態様４］
前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）は、プロセスを実行することによって、前記ガスタービンシステム（３０）の前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の前記実際のタービン入口温度を調整するように構成され、前記プロセスは、
前記ガスタービンシステム（３０）の燃焼器（４０）に流れる燃料（４２）の質量流量を調整するステップを含む、実施態様１に記載のシステム（１０）。
［実施態様５］
前記発電プラントシステム（１２）を制御するために前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）によって実行される前記プロセスは、
前記発電プラントシステム（１２）の前記ガスタービンシステム（３０）による燃料（４２）消費量を低減するステップをさらに含む、実施態様１に記載のシステム（１０）。
［実施態様６］
前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）は、プロセスを実行することによって、前記ガスタービンシステム（３０）の前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の前記タービン入口温度範囲を画定するように構成され、前記プロセスは、
前記発電プラントシステム（１２）の前記ガスタービンシステム（３０）の動作パラメータを決定するステップと、
前記発電プラントシステム（１２）の前記ガスタービンシステム（３０）の前記決定された動作パラメータに基づいて、前記ガスタービンシステム（３０）の前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の前記タービン入口温度範囲を生成するステップと、を含む、実施態様１に記載のシステム（１０）。
［実施態様７］
前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）は、プロセスを実行することによって、前記燃料（４２）コスト範囲を決定するように構成され、前記プロセスは、
前記画定されたタービン入口温度範囲にわたって前記発電プラントシステム（１２）の動作時間当たりの燃料（４２）コストを計算するステップを含む、実施態様１に記載のシステム（１０）。
［実施態様８］
前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）は、プロセスを実行することによって、前記保守コスト範囲を決定するように構成され、前記プロセスは、
前記画定されたタービン入口温度範囲にわたって前記発電プラントシステム（１２）の動作時間当たりの保守コストを計算するステップを含む、実施態様１に記載のシステム（１０）。
［実施態様９］
前記発電プラントシステム（１２）を制御するために前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）によって実行される前記プロセスは、
前記発電プラントシステム（１２）の前記所望の動作負荷を維持するために、前記燃焼ガス（４６）の前記実際のタービン入口温度を前記計算された所望のタービン入口温度範囲内に連続的に調整するステップをさらに含む、実施態様１に記載のシステム（１０）。
［実施態様１０］
少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）によって実行された場合に、前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）に対して、プロセスを実行することによって、ガスタービンシステム（３０）のタービン部品（４８）を含む発電プラントシステム（１２）を制御させるプログラムコードを含むコンピュータプログラム製品であって、前記プロセスは、
前記ガスタービンシステム（３０）の前記タービン部品（４８）を通って流れる燃焼ガス（４６）のタービン入口温度範囲を画定するステップ（Ｐ１）であって、前記タービン入口温度範囲は、前記発電プラントシステム（１２）の所望の動作負荷に基づく、ステップと、
前記タービン入口温度範囲に基づいて燃料（４２）コスト範囲を決定するステップ（Ｐ２）と、
前記タービン入口温度範囲に基づいて保守コスト範囲を決定するステップ（Ｐ３）と、
前記決定された燃料（４２）コスト範囲および前記決定された保守コスト範囲に基づいて、前記ガスタービンシステム（３０）の前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の所望のタービン入口温度範囲を計算するステップ（Ｐ４）と、
前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の実際のタービン入口温度を、前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の前記計算された所望のタービン入口温度範囲内に調整するステップ（Ｐ５）と、を含む、コンピュータプログラム製品。
［実施態様１１］
前記ガスタービンシステム（３０）の前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の前記実際のタービン入口温度を調整する前記プロセスは、
前記ガスタービンシステム（３０）の圧縮機（３２）を通って流れる流体（３６）の質量流量、または、
前記ガスタービンシステム（３０）の燃焼器（４０）に流れる燃料（４２）の質量流量の少なくとも一方を調整するステップを含む、実施態様１０に記載のコンピュータプログラム製品。
［実施態様１２］
前記ガスタービンシステム（３０）の圧縮機（３２）を通って流れる流体（３６）の前記質量流量を調整する前記ステップは、
前記ガスタービンシステム（３０）の前記圧縮機（３２）に配置された可変入口ガイドベーン（３４）を調整するステップ、または、
前記ガスタービンシステム（３０）の前記圧縮機（３２）内に配置された可変ステータベーン（３７）を調整するステップのうちの少なくとも一方を含む、実施態様１１に記載のコンピュータプログラム製品。
［実施態様１３］
前記ガスタービンシステム（３０）の前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の前記タービン入口温度範囲を画定する前記ステップは、
前記発電プラントシステム（１２）の前記ガスタービンシステム（３０）の動作パラメータを決定するステップと、
前記発電プラントシステム（１２）の前記ガスタービンシステム（３０）の前記決定された動作パラメータに基づいて、前記ガスタービンシステム（３０）の前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の前記タービン入口温度範囲を生成するステップと、を含む、実施態様１０に記載のコンピュータプログラム製品。
［実施態様１４］
前記プログラムコードは、前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）に対して、前記画定されたタービン入口温度範囲にわたって前記発電プラントシステム（１２）の動作時間当たりの燃料（４２）コストを計算させる、実施態様９に記載のコンピュータプログラム製品。
［実施態様１５］
前記プログラムコードは、前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）に対して、前記画定されたタービン入口温度範囲にわたって前記発電プラントシステム（１２）の動作時間当たりの保守コストを計算させる、実施態様９に記載のコンピュータプログラム製品。
［実施態様１６］
システム（１０）であって、
タービン部品（４８）を含むガスタービンシステム（３０）と、
前記ガスタービンシステム（３０）と通信し、プロセスを実行することによって前記ガスタービンシステム（３０）を制御するように構成された少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）と、を含み、前記プロセスは、
前記ガスタービンシステム（３０）の前記タービン部品（４８）を通って流れる燃焼ガス（４６）のタービン入口温度範囲を画定するステップ（Ｐ１）であって、前記タービン入口温度範囲は、前記ガスタービンシステム（３０）の所望の動作負荷に基づく、ステップと、
前記タービン入口温度範囲に基づいて燃料（４２）コスト範囲を決定するステップ（Ｐ２）と、
前記タービン入口温度範囲に基づいて保守コスト範囲を決定するステップ（Ｐ３）と、
前記決定された燃料（４２）コスト範囲および前記決定された保守コスト範囲に基づいて、前記ガスタービンシステム（３０）の前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の所望のタービン入口温度範囲を計算するステップ（Ｐ４）と、
前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の実際のタービン入口温度を、前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の前記計算された所望のタービン入口温度範囲内に調整するステップ（Ｐ５）と、を含む、システム（１０）。
［実施態様１７］
前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）は、プロセスを実行することによって、前記ガスタービンシステム（３０）の前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の前記実際のタービン入口温度を調整するように構成され、前記プロセスは、
前記ガスタービンシステム（３０）の圧縮機（３２）を通って流れる流体（３６）の質量流量を調整するステップ、または、
前記ガスタービンシステム（３０）の燃焼器（４０）に流れる燃料（４２）の質量流量を調整するステップのうちの少なくとも一方を含む、実施態様１６に記載のシステム（１０）。
［実施態様１８］
前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）は、プロセスを実行することによって、前記圧縮機（３２）を通って流れる前記流体（３６）の前記質量流量を調整するように構成され、前記プロセスは、
前記ガスタービンシステム（３０）の前記圧縮機（３２）に配置された可変入口ガイドベーン（３４）を調整するステップ、または、
前記ガスタービンシステム（３０）の前記圧縮機（３２）内に配置された可変ステータベーン（３７）を調整するステップのうちの少なくとも一方を含む、実施態様１７に記載のシステム（１０）。
［実施態様１９］
前記発電プラントシステム（１２）を制御するために前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）によって実行される前記プロセスは、
前記発電プラントシステム（１２）の前記所望の動作負荷を維持するために、前記燃焼ガス（４６）の前記実際のタービン入口温度を前記計算された所望のタービン入口温度範囲内に連続的に調整するステップをさらに含む、実施態様１６に記載のシステム（１０）。
［実施態様２０］
前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）は、プロセスを実行することによって、前記ガスタービンシステム（３０）の前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の前記実際のタービン入口温度を調整するように構成され、前記プロセスは、
前記燃焼ガス（４６）の前記実際のタービン入口温度を前記燃焼ガス（４６）の好適なタービン入口温度と同一になるように調整するステップ（Ｐ５）を含み、前記燃焼ガス（４６）の前記好適なタービン入口温度は、前記計算された所望のタービン入口温度範囲内である、実施態様１６に記載のシステム（１０）。

１０システム
１２複合サイクル発電プラントシステム
１８蒸気タービン（ＳＴ）システム
２０高圧（ＨＰ）部分
２２中圧（ＩＰ）部分
２４低圧（ＬＰ）部分
２６シャフト
２８発電機
３０ガスタービン（ＧＴ）システム
３２圧縮機
３４可変入口ガイドベーン（ＶＩＧＶ）
３６流体質量流量
３７可変ステータベーン
３８圧縮流体
４０燃焼器
４２燃料
４４燃料供給源、供給タンク、燃料タンク
４６燃焼ガス
４８タービン部品
５０シャフト
５２発電機
５４熱回収蒸気発生器（ＨＲＳＧ）
５６排気導管
５８供給導管
６０排気チャネル
６１スタック
６２凝縮器
６４蒸気排出ダクト
６６コンピューティングデバイス
６８制御システム
７０センサ
１００例示的な環境
１０２コンピュータインフラストラクチャ
１１２記憶構成要素
１１４処理構成要素
１１６入力／出力（Ｉ／Ｏ）構成要素
１１８バス
１２０動作パラメータデータ
１２２燃料コストデータ
１２４保守コストデータ
１３０ユーザ
Ｐ１燃焼ガスタービン入口温度範囲を画定するプロセス
Ｐ２燃料コスト範囲を決定するプロセス
Ｐ３保守コスト範囲を決定するプロセス
Ｐ４所望のタービン入口温度を計算するプロセス
Ｐ５燃焼ガスの実際の入口温度を調整するプロセス

Claims

システム（１０）であって、当該システム（１０）が、
ガスタービンシステム（３０）のタービン部品（４８）を含む発電プラントシステム（１２）と、
前記発電プラントシステム（１２）と通信し、プロセスを実行することによって前記発電プラントシステム（１２）を制御するように構成された少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）と
を備えており、前記プロセスが、
前記ガスタービンシステム（３０）の前記タービン部品（４８）を通って流れる燃焼ガス（４６）のタービン入口温度範囲を画定するステップ（Ｐ１）であって、前記タービン入口温度範囲が、前記発電プラントシステム（１２）の所定の動作負荷を維持するための最小タービン入口温度（ＴＩＴ _ＭＩＮ）及び最大タービン入口温度（ＴＩＴ _ＭＡＸ）によって画定される、ステップ（Ｐ１）と、
前記タービン入口温度範囲内で前記発電プラントシステム（１２）の前記所定の動作負荷を維持するための燃料コスト範囲を決定するステップ（Ｐ２）であって、前記燃料コスト範囲が、前記タービン入口温度範囲の最小タービン入口温度（ＴＩＴ _ＭＩＮ）に関連付けられる最小燃料コスト（Ｆｕｅｌ _ＭＩＮ）及び前記タービン入口温度範囲の最大タービン入口温度（ＴＩＴ _ＭＡＸ）に関連付けられる最大燃料コスト（Ｆｕｅｌ _ＭＡＸ）によって画定される、ステップ（Ｐ２）と、
前記タービン入口温度範囲内で前記発電プラントシステム（１２）の前記所定の動作負荷を維持するための保守コスト範囲を決定するステップ（Ｐ３）であって、前記保守コスト範囲が、前記タービン入口温度範囲の最小タービン入口温度（ＴＩＴ _ＭＩＮ）に関連付けられる最小保守コスト（Ｍａｉｎ _ＭＩＮ）及び前記タービン入口温度範囲の最大タービン入口温度（ＴＩＴ _ＭＡＸ）に関連付けられる最大保守コスト（Ｍａｉｎ _ＭＡＸ）によって画定される、ステップ（Ｐ３）と、
前記決定された燃料コスト範囲及び前記決定された保守コスト範囲に基づいて、前記ガスタービンシステム（３０）の前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の所望のタービン入口温度範囲を計算するステップ（Ｐ４）と、
前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の実際のタービン入口温度を、前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の前記計算された所望のタービン入口温度範囲内に調整するステップ（Ｐ５）と
を含む、システム（１０）。
前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）が、プロセスを実行することによって、前記ガスタービンシステム（３０）の前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の前記実際のタービン入口温度を調整するように構成され、前記プロセスが、
前記ガスタービンシステム（３０）の圧縮機（３２）を通って流れる流体（３６）の質量流量を調整するステップ
を含む、請求項１に記載のシステム（１０）。
前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）が、プロセスを実行することによって、前記圧縮機（３２）を通って流れる前記流体（３６）の前記質量流量を調整するように構成され、前記プロセスが、
前記ガスタービンシステム（３０）の前記圧縮機（３２）に配置された可変入口ガイドベーン（３４）を調整するステップ、又は、
前記ガスタービンシステム（３０）の前記圧縮機（３２）内に配置された可変ステータベーン（３７）を調整するステップ
のうちの少なくとも一方を含む、請求項２に記載のシステム（１０）。
前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）が、プロセスを実行することによって、前記ガスタービンシステム（３０）の前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の前記実際のタービン入口温度を調整するように構成され、前記プロセスが、
前記ガスタービンシステム（３０）の燃焼器（４０）に流れる燃料（４２）の質量流量を調整するステップ
を含む、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のシステム（１０）。
前記発電プラントシステム（１２）を制御するために前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）によって実行される前記プロセスが、
前記発電プラントシステム（１２）の前記ガスタービンシステム（３０）による燃料（４２）消費量を低減するステップ
をさらに含む、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のシステム（１０）。
前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）が、プロセスを実行することによって、前記ガスタービンシステム（３０）の前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の前記タービン入口温度範囲を画定するように構成され、前記プロセスが、
前記発電プラントシステム（１２）の前記ガスタービンシステム（３０）の動作パラメータを決定するステップと、
前記発電プラントシステム（１２）の前記ガスタービンシステム（３０）の前記決定された動作パラメータに基づいて、前記ガスタービンシステム（３０）の前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の前記タービン入口温度範囲を生成するステップと
を含む、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のシステム（１０）。
前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）が、プロセスを実行することによって、前記燃料コスト範囲を決定するように構成され、前記プロセスが、
前記画定されたタービン入口温度範囲にわたって前記発電プラントシステム（１２）の動作時間当たりの燃料コストを計算するステップ
を含む、請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のシステム（１０）。
前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）が、プロセスを実行することによって、前記保守コスト範囲を決定するように構成され、前記プロセスが、
前記画定されたタービン入口温度範囲にわたって前記発電プラントシステム（１２）の動作時間当たりの保守コストを計算するステップ
を含む、請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のシステム（１０）。
前記発電プラントシステム（１２）を制御するために前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）によって実行される前記プロセスが、
前記発電プラントシステム（１２）の前記所定の動作負荷を維持するために、前記燃焼ガス（４６）の前記実際のタービン入口温度を前記計算された所望のタービン入口温度範囲内に連続的に調整するステップ
をさらに含む、請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載のシステム（１０）。
システム（１０）であって、当該システム（１０）が、
タービン部品（４８）を含むガスタービンシステム（３０）と、
前記ガスタービンシステム（３０）と通信し、プロセスを実行することによって前記ガスタービンシステム（３０）を制御するように構成された少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）と
を備えており、、前記プロセスが、
前記ガスタービンシステム（３０）の前記タービン部品（４８）を通って流れる燃焼ガス（４６）のタービン入口温度範囲を画定するステップ（Ｐ１）であって、前記タービン入口温度範囲が、前記ガスタービンシステム（３０）の所定の動作負荷を維持するための最小タービン入口温度（ＴＩＴ _ＭＩＮ）及び最大タービン入口温度（ＴＩＴ _ＭＡＸ）によって画定される、ステップ（Ｐ１）と、
前記タービン入口温度範囲内で前記ガスタービンシステム（３０）の前記所定の動作負荷を維持するための燃料コスト範囲を決定するステップ（Ｐ２）であって、前記燃料コスト範囲が、前記タービン入口温度範囲の最小タービン入口温度（ＴＩＴ _ＭＩＮ）に関連付けられる最小燃料コスト（Ｆｕｅｌ _ＭＩＮ）及び前記タービン入口温度範囲の最大タービン入口温度（ＴＩＴ _ＭＡＸ）に関連付けられる最大燃料コスト（Ｆｕｅｌ _ＭＡＸ）によって画定される、ステップ（Ｐ２）と、
前記タービン入口温度範囲内で前記ガスタービンシステム（３０）の前記所定の動作負荷を維持するための保守コスト範囲を決定するステップ（Ｐ３）であって、前記保守コスト範囲が、前記タービン入口温度範囲の最小タービン入口温度（ＴＩＴ _ＭＩＮ）に関連付けられる最小保守コスト（Ｍａｉｎ _ＭＩＮ）及び前記タービン入口温度範囲の最大タービン入口温度（ＴＩＴ _ＭＡＸ）に関連付けられる最大保守コスト（Ｍａｉｎ _ＭＡＸ）によって画定される、ステップ（Ｐ３）と、
前記決定された燃料コスト範囲及び前記決定された保守コスト範囲に基づいて、前記ガスタービンシステム（３０）の前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の所望のタービン入口温度範囲を計算するステップ（Ｐ４）と、
前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の実際のタービン入口温度を、前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の前記計算された所望のタービン入口温度範囲内に調整するステップ（Ｐ５）と
を含む、システム（１０）。
前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）が、プロセスを実行することによって、前記ガスタービンシステム（３０）の前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の前記実際のタービン入口温度を調整するように構成され、前記プロセスが、
前記ガスタービンシステム（３０）の圧縮機（３２）を通って流れる流体（３６）の質量流量を調整するステップ、又は、
前記ガスタービンシステム（３０）の燃焼器（４０）に流れる燃料（４２）の質量流量を調整するステップ
のうちの少なくとも一方を含む、請求項１０に記載のシステム（１０）。
前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）が、プロセスを実行することによって、前記圧縮機（３２）を通って流れる前記流体（３６）の前記質量流量を調整するように構成され、前記プロセスが、
前記ガスタービンシステム（３０）の前記圧縮機（３２）に配置された可変入口ガイドベーン（３４）を調整するステップ、又は、
前記ガスタービンシステム（３０）の前記圧縮機（３２）内に配置された可変ステータベーン（３７）を調整するステップ
のうちの少なくとも一方を含む、請求項１１に記載のシステム（１０）。
前記ガスタービンシステム（３０）を制御するために前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）によって実行される前記プロセスが、
前記ガスタービンシステム（３０）の前記所定の動作負荷を維持するために、前記燃焼ガス（４６）の前記実際のタービン入口温度を前記計算された所望のタービン入口温度範囲内に連続的に調整するステップ
をさらに含む、請求項１０乃至請求項１２のいずれか１項に記載のシステム（１０）。
前記少なくとも１つのコンピューティングデバイス（６６）が、プロセスを実行することによって、前記ガスタービンシステム（３０）の前記タービン部品（４８）を通って流れる前記燃焼ガス（４６）の前記実際のタービン入口温度を調整するように構成され、前記プロセスが、
前記燃焼ガス（４６）の前記実際のタービン入口温度を前記燃焼ガス（４６）の好適なタービン入口温度と同一になるように調整するステップ（Ｐ５）
を含み、前記燃焼ガス（４６）の前記好適なタービン入口温度が、前記計算された所望のタービン入口温度範囲内である、請求項１０乃至請求項１３のいずれか１項に記載のシステム（１０）。