JP7077277B2 - Cryogenic liquefied gas pumping device - Google Patents
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Description
本発明は、液体ヘリウムなどの低温液化ガスを貯留する貯槽から前記低温液化ガスを汲み出す低温液化ガス汲み出し装置に関する。 The present invention relates to a cryogenic gas pumping device that pumps the cryogenic gas from a storage tank that stores a cryogenic gas such as liquid helium.
大学等では、研究に用いられる液体ヘリウムなどの低温液化ガスが専用の設備で保管されている。低温液化ガスは大型の貯槽(例えば5000L程度)に貯留されており、低温液化ガスはその貯槽から移送用の小型容器(例えば100L程度)に汲み出されて研究室等に移送される。 At universities, etc., low-temperature liquefied gas such as liquid helium used for research is stored in dedicated equipment. The cryogenic liquefied gas is stored in a large storage tank (for example, about 5000 L), and the cryogenic liquefied gas is pumped from the storage tank into a small container for transfer (for example, about 100 L) and transferred to a laboratory or the like.
低温液化ガスの貯槽内にはポンプが設置されており、汲み出しの際には、このポンプが駆動することで貯槽内の低温液化ガスが汲み上げられ、汲み上げられた低温液化ガスはポンプに接続された汲み出し管を通じて小型容器に汲み出される。 A pump is installed in the storage tank of the low-temperature liquefied gas, and when pumping out, the low-temperature liquefied gas in the storage tank is pumped up by driving this pump, and the pumped low-temperature liquefied gas is connected to the pump. It is pumped into a small container through a pump pipe.
液体中に設置されるポンプの一例として、特許文献1には「水中ポンプ装置」が開示されている。しかしながら特許文献1の技術は、水などの一般的な液体内で使用することを想定したものであり、低温液化ガスのような特殊な液体の貯槽に適用できるものではない。
As an example of a pump installed in a liquid,
ここで、低温液化ガスの貯槽における従来の汲み出し装置について図5を用いて説明する。
従来の低温液化ガス汲み出し装置29では、図5に示すように貯槽3の開口部に設置された金属製の汲み出し管31における貯槽3内部側の一端に液化ガスポンプ33が吊り下げられる状態で取り付けられている。このとき、液化ガスポンプ33の吐出口33aに汲み出し管31が直接接続されており、液化ガスポンプ33が駆動して汲み上げた低温液化ガスは、汲み出し管31における貯槽3外部側の他端から排出される。
Here, a conventional pumping device in a storage tank for low-temperature liquefied gas will be described with reference to FIG.
In the conventional cryogenic
汲み出し管31における貯槽3外部側の先端を小型容器(図示なし)の挿入口に挿入して低温液化ガスを汲み出すものだが、挿入の際の位置調整を容易にするため、汲み出し管31は首振りが可能となっている(図2参照)。このため汲み出し管31に取り付けられた液化ガスポンプ33も、図5に白抜き矢印で示した汲み出し管31の動きに伴って回動する。
The tip of the
しかしながら、低温液化ガスに用いられる汲み出し管31は、侵入熱を極力小さくしなくてはならないという性質上、肉薄に形成されているため強度が高いものではない。
送液性能の高い液化ガスポンプは比較的大型で、さらには、液化ガスポンプの振動によっても肉薄な汲み出し管31に歪みを生じさせてしまう恐れがある。そのため、汲み出し管31に直接液化ガスポンプ33を吊り下げる従来の方法では、汲み出し管31が耐えうる小型で軽量な液化ガスポンプ33しか適用することができなかった。
However, the
The liquefied gas pump having high liquid feeding performance is relatively large, and further, the vibration of the liquefied gas pump may cause distortion in the
また、従来の方法は液化ガスポンプ33の吐出口33aに直接汲み出し管31を接続して吊り下げるものであるため、図5に示したような上部中央に吐出口33aがあるような液化ガスポンプ33に適するものであり、上部中央以外の位置(端方や側面など)に吐出口があるようなものには適用困難であった。
Further, since the conventional method is to directly connect the
本発明は、かかる課題を解決するためになされたものであり、汲み出し管の耐久性に制限されずに高性能な比較的大型の液化ガスポンプにも適用可能であり、さらに、液化ガスポンプの吐出口の位置を制限しない低温液化ガス汲み出し装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve such a problem, and is applicable to a relatively large liquefied gas pump having high performance without being limited by the durability of the pump pipe, and further, the discharge port of the liquefied gas pump. It is an object of the present invention to provide a low temperature liquefied gas pumping device that does not limit the position of.
(1)本発明に係る低温液化ガス汲み出し装置は、低温液化ガスを貯留する貯槽の開口部に設置して、前記貯槽内に貯留されている前記低温液化ガスを汲み出すためのものであって、前記開口部に設置する蓋部材と、該蓋部材を貫通して首振り可能に取り付けられた汲み出し管と、前記蓋部材における前記貯槽の内部側に相当する面に取り付けられたサポート部材と、該サポート部材に取り付けられて前記低温液化ガスを汲み出すための液化ガスポンプと、該液化ガスポンプの吐出口と前記汲み出し管とを接続するフレキシブルチューブとを備え、前記フレキシブルチューブと前記汲み出し管との接続部が、前記汲み出し管の首振りの軸線からずれた位置に設けられていることを特徴とするものである。 (1) The low-temperature liquefied gas pumping device according to the present invention is installed at the opening of a storage tank for storing low-temperature liquefied gas, and is for pumping out the low-temperature liquefied gas stored in the storage tank. , A lid member installed in the opening, a pump pipe pierced through the lid member and attached so as to be swingable, and a support member attached to a surface of the lid member corresponding to the inner side of the storage tank. A liquefied gas pump attached to the support member for pumping out the low-temperature liquefied gas and a flexible tube for connecting the discharge port of the liquefied gas pump and the pumping pipe are provided, and the flexible tube and the pumping pipe are connected to each other. It is characterized in that the portion is provided at a position deviated from the axis of the swing of the pumping pipe.
(2)また、上記(1)に記載のものにおいて、前記汲み出し管が首振りの最大角度回転した時に、前記フレキシブルチューブの曲げ半径が当該フレキシブルチューブに規定されている最小曲げ半径以上となるように、前記フレキシブルチューブが取り付けられていることを特徴とするものである。 (2) Further, in the case described in (1) above, when the pumping pipe is rotated by the maximum angle of swing, the bending radius of the flexible tube is equal to or larger than the minimum bending radius specified for the flexible tube. The flexible tube is attached to the flexible tube.
(3)また、上記(1)又は(2)に記載のものにおいて、前記汲み出し管は、前記蓋部材を前記貯槽に取り付けた状態で、前記貯槽の底部に向けて延出する延出部と、該延出部から水平方向に延びる水平部を有し、前記フレキシブルチューブは前記水平部を介して取り付けられていることを特徴とするものである。 (3) Further, in the one described in (1) or (2) above, the pumping pipe is a extending portion extending toward the bottom of the storage tank with the lid member attached to the storage tank. The flexible tube has a horizontal portion extending in the horizontal direction from the extending portion, and the flexible tube is attached via the horizontal portion.
本発明においては、サポート部材に液化ガスポンプを取り付けたことにより、汲み出し管の耐久性に制限されずに高性能な液化ガスポンプが適用可能である。さらに、フレキシブルチューブを介して液化ガスポンプの吐出口と汲み出し管を接続することにより、液化ガスポンプの吐出口がどのような位置にあっても、汲み出し管の首振りの動きを阻害することがない。 In the present invention, by attaching the liquefied gas pump to the support member, a high-performance liquefied gas pump can be applied without being limited by the durability of the pump pipe. Further, by connecting the discharge port of the liquefied gas pump and the pump pipe via the flexible tube, the movement of the swing of the pump pipe is not hindered regardless of the position of the discharge port of the liquefied gas pump.
[実施の形態1]
本実施の形態に係る低温液化ガス汲み出し装置1は、図1に示すように、低温液化ガスを貯留する貯槽3の開口部に設置する蓋部材5と、蓋部材5を貫通して首振り可能に取り付けられた汲み出し管7と、蓋部材5における貯槽3の内部側に相当する面に取り付けられたサポート部材9と、サポート部材9に取り付けられて低温液化ガスを汲み出すための液化ガスポンプ11と、液化ガスポンプ11の吐出口11aに取り付けられてフレキシブルチューブを接続するための吐出口接続管部材13と、汲み出し管7と吐出口接続管部材13とを接続するフレキシブルチューブ15とを備えている。
低温液化ガス汲み出し装置1の構成について、以下具体的に説明する。
[Embodiment 1]
As shown in FIG. 1, the low-temperature liquefied
The configuration of the low-temperature liquefied
<蓋部材>
蓋部材5は、汲み出し管7を貫通させた状態で貯槽3の開口部に設置されるものである。真空断熱貯槽である貯槽3の気密を保ちながら回転運動を伝達するウィルソンシール17によって、汲み出し管7は回動可能な状態で蓋部材5に固定されている。
<Cover member>
The
<汲み出し管>
汲み出し管7は、貯槽3内の低温液化ガスを運搬用の小型容器に移し替える際に使用する三重構造の真空断熱管である。汲み出し管7の一端が貯槽3内に、他端が貯槽3外に配置され、貯槽3外側の端部を小型容器の挿入口に挿入して低温液化ガスの汲み出しを行う。
また、汲み出し管7は、図2のように、ウィルソンシール17に固定された部位を軸として、首振り動作が可能となっている。図中矢印で示した範囲が汲み出し管7の首振り可能な範囲である。
<Pushing pipe>
The
Further, as shown in FIG. 2, the
本実施の形態の汲み出し管7における貯槽3内側の端部には、貯槽3の底部に向けて延出する延出部7aと、延出部7aから水平方向に延びる水平部7bを有し、水平部7bからさらに貯槽3の底部に向けて延出する垂下部7cを有している。
汲み出し管7の首振り動作に伴い、首振りの軸線(首振り軸19)上にある延出部7aが軸となって水平部7b及び垂下部7cが回動する(図1の白抜き矢印参照)。
At the inner end of the
Along with the swinging motion of the
<サポート部材>
サポート部材9は、蓋部材5における貯槽3の内部側に相当する面に取り付けられており、液化ガスポンプ11を固定支持するものである。サポート部材9の材質はG-10(エポキシ樹脂系のガラス強化プラスチックの一種)やGFRP(ガラス繊維強化プラスチック)等の熱伝導率の低いものが好ましい。
<Support member>
The
サポート部材9に液化ガスポンプ11を固定することで、従来例のように汲み出し管7に液化ガスポンプ11を吊り下げる必要がない。したがって、汲み出し管7の耐久性による制限がなくなるため、従来よりも高性能で比較的大型な液化ガスポンプ11を適用することができる。
また、汲み出し管7に液化ガスポンプ11の荷重がかからなくなることで、汲み出し管7の首振り操作における負荷が軽減する。
さらに、従来例は図5に示すように、機械的に強度が低い部位である液化ガスポンプ33の吐出口33aに自重による負荷がかかってしまうものであったが、本実施の形態ではそのような負荷もかかることがない。
By fixing the
Further, since the load of the
Further, in the conventional example, as shown in FIG. 5, a load is applied to the
<液化ガスポンプ>
液化ガスポンプ11は、浸漬式液化ガスポンプ(例えば液体ヘリウムポンプ)であり、回転翼が回転することで遠心力が発生し、その遠心力によって低温液化ガスを汲み上げるものである。汲み上げられた低温液化ガスは液化ガスポンプ11の吐出口11aから吐出される。
蓋部材5には真空内部にある機器に電源を供給する機構であるフィードスルー21が設置されており、フィードスルー21を介したリード線23によって液化ガスポンプ11に電源が供給されている。
<Liquefied gas pump>
The
A
<吐出口接続管部材>
吐出口接続管部材13は、後述するフレキシブルチューブ15を液化ガスポンプ11の吐出口11aに接続するためのものである。吐出口11aに接続されて貯槽3上部に向けて延出する延出部13aと、延出部13aから水平方向に延びて端部がフレキシブルチューブ15に接続される水平部13bを有している。
<Discharge port connection pipe member>
The discharge port
図1に示すように、本実施の形態における液化ガスポンプ11は、貯槽3上部に向かって低温液化ガスを吐出するような吐出口11aを側面下部に備えている。詳しくは後述するが、このような位置にある吐出口11aに直接フレキシブルチューブ15を接続すると、汲み出し管7が首振りする際、フレキシブルチューブ15にねじれ方向の応力が加わり、耐久性を低下させてしまう恐れがある。このような耐久性の低下を回避するために、本実施の形態では吐出口接続管部材13を介してフレキシブルチューブ15と吐出口11aを接続している。
As shown in FIG. 1, the liquefied
もっとも、汲み出し管7の首振りがフレキシブルチューブ15にねじれを生じさせないような位置に液化ガスポンプ11の吐出口11aがあるような場合には、吐出口接続管部材13を介さずに直接フレキシブルチューブ15を吐出口11aに接続してもよい。
However, when the
<フレキシブルチューブ>
フレキシブルチューブ15は、可撓性を有する金属製の管であり、一端を汲み出し管7に、他端を吐出口接続管部材13にそれぞれ接続される。
本実施の形態における液化ガスポンプ11はサポート部材9に固定されているが、フレキシブルチューブ15を介して汲み出し管7に接続されているため、汲み出し管7の首振り動作が阻害されることがない。
<Flexible tube>
The
Although the liquefied
また、汲み出し管7との接続に際し、液化ガスポンプ11の吐出口11aの位置が制限されないため、液化ガスポンプ11を交換する場合にも設置が容易である。
さらに、低温液化ガスと接触することによって汲み出し管7及びサポート部材9に熱収縮が生じる場合があるが、そのような収縮もフレキシブルチューブ15の可撓性によって吸収できるので配管への負荷が抑えられる。
Further, since the position of the
Further, heat shrinkage may occur in the
配管製品であるフレキシブルチューブ15には、最小曲げ半径などの設置条件が設けられており、その条件下での取付け及び使用が求められる。適正範囲外の使用を続けると、可撓性を失ったり、破損が生じたりする恐れがあり、耐久性を低下させる要因となる。
特に、本実施の形態における汲み出し管7のような、動きのある配管に接続する場合には、その可動範囲内のどの状態においても設置条件が満たされるように取付けなければならない。
The
In particular, when connecting to a moving pipe such as the
また、フレキシブルチューブ15はねじれを吸収できない部材である。そのため、汲み出し管7の首振りによる回動がフレキシブルチューブ15にねじれを与えないように設置しなくてはならない。
この点、本実施の形態における汲み出し管7は水平部7bを備えているため、フレキシブルチューブ15との接続部25が、汲み出し管7の首振り軸19から水平方向にずれた位置に設けられており、汲み出し管7の首振りによってフレキシブルチューブ15にねじれ方向の応力が加わらないよう工夫されている。
具体的には、汲み出し管7における延出部7a、水平部7b、垂下部7cはクランク形状を成しているので、首振り時には延出部7aを軸に水平部7b及び垂下部7cが一体となって回動し、垂下部7cとフレキシブルチューブ15の接続部25は首振り軸19を中心に弧を描くような動きとなるため、フレキシブルチューブ15にねじれが加わることがない。
Further, the
In this respect, since the
Specifically, since the
一方、フレキシブルチューブ15の他端は、サポート部材9に固定された液化ガスポンプ11の吐出口11aに直接接続すると、首振り時にある程度ねじれ方向の応力が生じてしまう恐れがある。
この点、本実施の形態では、吐出口接続管部材13を介することで、フレキシブルチューブ15を水平方向に接続することができ、汲み出し管7の首振り時にも、ねじれ方向の応力が加わりにくい。
On the other hand, if the other end of the
In this respect, in the present embodiment, the
なお、前述したとおり、汲み出し管7とフレキシブルチューブ15の接続部25は汲み出し管7の首振りに合わせて弧を描くような動きをすることから、吐出口接続管部材13との距離が最も離れたときでもフレキシブルチューブ15に引っ張り荷重が加わらないよう、適当な長さを有するのが好ましい。
As described above, since the connecting
以上のように、本実施の形態においては、サポート部材9に液化ガスポンプ11を取り付けたことにより、汲み出し管7の耐久性に制限されずに高性能な液化ガスポンプ11が適用可能であり、さらに、フレキシブルチューブ15を介して液化ガスポンプ11の吐出口11aと汲み出し管7を接続したことにより、吐出口11aがどのような位置にあっても、汲み出し管7の首振りの動きを阻害することがない。
As described above, in the present embodiment, by attaching the liquefied
[実施の形態2]
実施の形態1では、汲み出し管7とフレキシブルチューブ15の接続部25を、汲み出し管7の首振り軸19から水平方向にずれた位置に設けた例を説明したが、接続部25近傍におけるフレキシブルチューブ15は首振り軸19と平行であるため、水平方向にずらす距離が短い場合にはフレキシブルチューブ15にねじれ方向の応力が生じやすい。
水平方向にずらす距離を長くするためには汲み出し管7の水平部7bを長くする必要があるが、水平部7bを長くすればするほど、汲み出し管7を首振りさせる際の操作性を低下させる恐れがある。
[Embodiment 2]
In the first embodiment, an example in which the connecting
It is necessary to lengthen the
そこで、本実施の形態では、汲み出し管7の水平部7bを短くしてもフレキシブルチューブ15にねじれ方向の応力が加わらないような方法として、図3に示すように、汲み出し管7とフレキシブルチューブ15を水平方向に接続するようにした。
図3は、汲み出し管7が図2における実線の位置にあるときの、汲み出し管7及びフレキシブルチューブ15の状態を示した図である。貯槽3及び貯槽3外部の構成については実施の形態1と同様であるため、本実施の形態では貯槽3内部の構成のみ図示して説明する。図3(a)に平面視した図、図3(b)に正面視した図を示す。また、実施の形態1と同様の構成については同じ符号を付して説明を省略する。
Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 3, as a method in which stress in the twisting direction is not applied to the
FIG. 3 is a diagram showing the state of the
本実施の形態における低温液化ガス汲み出し装置27の汲み出し管7は、貯槽3の底部に向けて延出する延出部7aと、延出部7aから水平方向に延びる水平部7bを有し、実施の形態1で説明した垂下部7cは有していないものであり、フレキシブルチューブ15は水平部7bに直接接続される。
また、蓋部材5に取り付けられたサポート部材9に液化ガスポンプ11が固定され、液化ガスポンプ11の吐出口11aに吐出口接続管部材13が取り付けられている点は実施の形態1と同様である。
The
Further, the point that the liquefied
螺旋状に配したフレキシブルチューブ15の一端は汲み出し管7の水平部7bに水平方向に接続され、他端は吐出口接続管部材13の水平部13bに接続されている。したがって、フレキシブルチューブ15は接続部25近傍において首振り軸19と直角に近い状態で接続されている。
One end of the spirally arranged
上述したような本実施の形態では、首振りによる応力がフレキシブルチューブ15のねじれ方向に伝わりにくいため、水平部7bを短くしても、実施の形態1と同様の効果を得ることができる。
In the present embodiment as described above, since the stress due to the swing is not easily transmitted in the twisting direction of the
また、本実施の形態は、一定の曲げ具合で螺旋状にフレキシブルチューブ15を配したものであるので、首振り可動範囲内のどの状態においても、この曲げ具合がフレキシブルチューブ15に設定されている最小曲げ半径以上であるように取り付けられている必要がある。
汲み出し管7が首振りした際に、曲げ半径が最も小さくなるときのフレキシブルチューブ15の状態を図4に示す。図4(a)には、汲み出し管7及びフレキシブルチューブ15の首振り前の状態(図3と同じ)を破線、首振り後の状態を実線で示している。首振り後の汲み出し管7の位置は、図2に実線で示した汲み出し管7の下側にある破線の位置に相当する。
Further, in the present embodiment, since the
FIG. 4 shows the state of the
図4に示したように、平面視でフレキシブルチューブ15の両端が最も近づいたとき、曲げ半径が最も小さくなる。よって本実施の形態では、その方向に最大角度の首振りをした時でも、フレキシブルチューブ15に規定されている最小曲げ半径以上であるようにフレキシブルチューブ15が取り付けられている。
As shown in FIG. 4, when both ends of the
1 低温液化ガス汲み出し装置(実施の形態1)
3 貯槽
5 蓋部材
7 汲み出し管
7a 延出部
7b 水平部
7c 垂下部
9 サポート部材
11 液化ガスポンプ
11a 吐出口
13 吐出口接続管部材
13a 延出部
13b 水平部
15 フレキシブルチューブ
17 ウィルソンシール
19 首振り軸
21 フィードスルー
23 リード線
25 接続部
27 低温液化ガス汲み出し装置(実施の形態2)
29 低温液化ガス汲み出し装置(従来例)
31 汲み出し管(従来例)
33 液化ガスポンプ(従来例)
33a 吐出口
1 Cryogenic liquefied gas pumping device (Embodiment 1)
3
29 Cryogenic liquefied gas pumping device (conventional example)
31 Pumping pipe (conventional example)
33 Liquefied gas pump (conventional example)
33a Discharge port
Claims (3)
前記開口部に設置する蓋部材と、該蓋部材を貫通して首振り可能に取り付けられた汲み出し管と、前記蓋部材における前記貯槽の内部側に相当する面に取り付けられたサポート部材と、該サポート部材に取り付けられて前記低温液化ガスを汲み出すための液化ガスポンプと、該液化ガスポンプの吐出口と前記汲み出し管とを接続するフレキシブルチューブとを備え、
前記フレキシブルチューブと前記汲み出し管との接続部が、前記汲み出し管の首振りの軸線からずれた位置に設けられていることを特徴とする低温液化ガス汲み出し装置。 It is a cryogenic liquefied gas pumping device for pumping out the cryogenic liquefied gas stored in the storage tank by installing it at the opening of the storage tank for storing the cryogenic liquefied gas.
A lid member installed in the opening, a pump pipe pierced through the lid member and attached so as to be swingable, a support member attached to a surface of the lid member corresponding to the inner side of the storage tank, and the like. It is provided with a liquefied gas pump attached to a support member for pumping out the low temperature liquefied gas, and a flexible tube for connecting the discharge port of the liquefied gas pump and the pumping pipe.
A low-temperature liquefied gas pumping device characterized in that a connection portion between the flexible tube and the pumping pipe is provided at a position deviated from the axis of swing of the pumping pipe.
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