JP7088697B2 - 容器詰麦茶飲料及びその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、容器詰麦茶飲料及びその製造方法に関する。

近年、焙煎麦の割砕物からなる麦茶飲料組成物をバッグ内に封入し、水などで簡易に抽出できるようにしたティーバッグ麦茶が普及している。
この種のティーバッグ麦茶に関しては、麦茶独特の香り、色、味を充分に引き出すことができる各種の麦茶抽出用麦の製法が開示されている。

例えば特許文献１（特開２０００－２４５４１１号公報）には、特にティーバッグ麦茶に適した麦の製造方法として、原料大麦を、極めて厳しい条件下で蒸気噴霧処理（蒸気噴霧時間５～６０秒、蒸気流量２０～６０ｋｇ／ｈ）した後、強い加熱条件下短時間（焙煎温度２３０～２８０℃、６０秒～１２０秒）での一次焙煎を行なった後、引き続いて強い加熱条件下短時間（焙煎温度２５０～３００℃、６０秒～１２０秒）での二次焙煎を行なうようにした製造方法が開示されている。

また近年、麦茶飲料をペットボトルなどの容器に充填してなる容器詰麦茶飲料も普及してきている。
この種の容器詰麦茶飲料に関しては、例えば特許文献２（特開２０１３－１１１０３１号公報）において、香味のバランスに優れ、収斂味があって間食などとともに飲用することにも適した容器詰麦茶飲料として、デンプン量とβグルカン量とを合わせた多糖類量（ｍｇ／１００ｍＬ）が４０～１４５であり、マルトース量（ｍｇ／Ｌ）が０．５０～３．００であり、麦由来可溶性固形分（％）が０．１５～０．６５であり、マルトース量（ｍｇ／Ｌ）に対するカテキン８種量（ｍｇ／Ｌ）の比（カテキン／マルトース）が０．０２～１．０であることを特徴とし、さらに、マルトース量（ｍｇ／Ｌ）に対するガレート型カテキン量（ｍｇ／Ｌ）の比（ガレート型カテキン／マルトース）が０．０１～０．６７である容器詰麦茶飲料が開示されている。

特許文献３（特開２０１３－１１１０３０号公報）には、残粒感やえぐ味を感じにくく飲用感に優れ、香味のバランスにも優れた容器詰麦茶飲料として、デンプン量とβグルカン量とを合わせた多糖類量（ｍｇ／１００ｍＬ）が８０～２２０であり、マルトース量（ｍｇ／Ｌ）が１．００～４．００であり、麦由来可溶性固形分（％）が０．２５～０．７０であり、懸濁固形物の平均粒子径が１０．０μｍ未満であることを特徴とする容器詰麦茶飲料が開示されている。

また近年、病気予防などの健康のために多くの健康飲料が販売されており、カルシウム、マグネシウム、カリウム、ナトリウムなどのミネラル成分が含まれている麦茶が市販されている。
例えば特許文献４（特開２００２－１４２７３３号公報）には、海洋深層水を使用したことによって多くの天然微量元素（ミネラル）を含み、海洋深層水の持つミネラルバランスを再現した穀物茶の製造方法として、海洋深層水の濃縮水中に精白した原料穀物を所定時間浸漬してから蒸気で蒸す蒸着工程、乾燥工程、焙煎工程、冷却工程を実施して作製した穀物茶の製造方法が開示されている。

特許文献５（特開２００５－１５１９８１号公報）には、塩分を取り除いた海洋深層水を麦茶飲料に混合及び攪拌して、マグネシウムを麦茶飲料１リットルあたり２．５ｍｇ～２０ｍｇ、カリウムを麦茶飲料１リットルあたり１００ｍｇ～３５０ｍｇになるように調整した、呈味を改善させた血流改善作用を有する麦茶飲料が開示されている。

特開２０００－２４５４１１号公報 特開２０１３－１１１０３１号公報 特開２０１３－１１１０３０号公報 特開２００２－１４２７３３号公報 特開２００５－１５１９８１号公報

ミネラル成分を添加したミネラル成分入り麦茶飲料に関しては、ミネラル成分量を多くすると、凝集及び沈殿が生じやすいという課題を抱えていた。
そこで本発明は、ミネラル成分を含む麦茶飲料に関し、凝集及び沈殿の発生を抑制することができる、新たな容器詰麦茶飲料及びその製造方法を提供せんとするものである。

本発明は、焙煎麦抽出成分（ミネラル成分含む）と、当該焙煎麦抽出成分以外のミネラル成分とを含有する容器詰麦茶飲料の製造方法であって、硬度が１０．０～８０．０ｍｇ／Ｌに調整されたミネラル含有水によって焙煎麦を抽出して抽出液を得（抽出工程）、該抽出液を冷却及び濾過して濾過液を得（冷却濾過工程）、該濾過液にミネラル成分を加えて麦茶飲料を調製し（調合工程）、該麦茶飲料を容器に充填する（充填工程）ことを特徴とし、且つ、容器に充填された麦茶飲料のシュウ酸含有量が１．０～１０．０ｍｇ／１００ｍｌであり、カルシウム含有量が０．２２～２．１ｍｇ／１００ｍｌであることを特徴とする容器詰麦茶飲料の製造方法を提案する。

本発明はまた、焙煎麦抽出成分（ミネラル成分含む）と、当該焙煎麦抽出成分以外のミネラル成分とを含有する容器詰麦茶飲料の沈殿及び凝集発生抑制方法であって、硬度が１０．０～８０．０ｍｇ／Ｌに調整されたミネラル含有水によって焙煎麦を抽出して抽出液を得、該抽出液を冷却及び濾過して濾過液を得、該濾過液にミネラル成分を加えて麦茶飲料を調製し、該麦茶飲料を容器に充填し、且つ、該麦茶飲料の硬度を１０．０～８０．０ｍｇ／Ｌに調整し、シュウ酸含有量を１．０～１０．０ｍｇ／１００ｍｌに調整し、且つカルシウム含有量を０．２２～２．１ｍｇ／１００ｍｌに調整することを特徴とする容器詰麦茶飲料の沈殿及び凝集発生抑制方法を提案する。

本発明が提案する容器詰麦茶飲料は、焙煎麦抽出成分（ミネラル成分含む）以外のミネラル成分を含んでおり、焙煎麦茶成分が自然に含むミネラル成分よりも多くのミネラル成分を含む飲料であるから、通常であれば、凝集及び沈殿が生じやすい。しかし、本発明が提案する容器詰麦茶飲料及びその製造方法は、シュウ酸含有量及びカルシウム含有量を所定範囲に調整することで、凝集及び沈殿の発生を効果的に抑制することができる。

次に、実施の形態例に基づいて本発明を説明する。但し、本発明が次に説明する実施形態に限定されるものではない。

[本麦茶飲料]
本発明の実施形態の一例に係る容器詰麦茶飲料（「本麦茶飲料」と称する）は、焙煎麦の抽出成分である焙煎麦抽出成分（ミネラル成分含む）と、当該焙煎麦抽出成分以外のミネラル成分とを含有する麦茶飲料を容器詰したものである。
本麦茶飲料は、焙煎麦抽出成分以外のミネラル成分を含有しているため、焙煎麦抽出成分のみを含有する飲料に比べて、より多くのミネラル成分を含んでいるという特徴を有している。

＜焙煎麦抽出成分＞
本麦茶飲料は、焙煎麦抽出成分（ミネラル成分含む）を０．１０質量％以上含有するのが好ましい。
本麦茶飲料が焙煎麦抽出成分（ミネラル成分含む）を０．１０質量％以上含んでいれば、麦茶特有の香味を得ることができる。
かかる観点から、本麦茶飲料は、焙煎麦抽出成分（ミネラル成分含む）を０．１０質量％以上含むのが好ましく、中でも０．１５質量％以上或いは０．５０質量％以下、その中でも０．２０質量％以上或いは０．４０質量％以下の割合で含むのがさらに好ましい。
前記「焙煎麦抽出成分」の含有量は、抽出液の可溶性固形分（Ｂｘ）を測定して求めることができる。

本麦茶飲料は、焙煎麦を抽出して得られる焙煎麦抽出成分の中で、本明細書で記載している成分（「示唆成分」とも称する）、すなわちシュウ酸、カルシウム、アラビノキシラン、カリウム、リン、マンガン、カルシウム、マグネシウム及びナトリウムなどの示唆成分以外の焙煎麦抽出成分（「示唆外成分」とも称する）については、焙煎麦を水で抽出して得られる通常の示唆外成分の組成と同様である。

焙煎麦を水で抽出して得られる通常の示唆外成分の組成の一例として、ラフィノース（三糖）：５．０ｐｐｍ未満、スタキオース（四糖）：５．０ｐｐｍ未満、三糖以上の多糖を合計：１００００～２００００ｍｇ／１００ｍｌ、βグルカン：５００～３０００ｍｇ／１００ｍｌ、アミノ酸：０．１～５０ｐｐｍ、リン酸：０．０５～０．５０質量％、クエン酸：０．０２～０．１０質量％、リンゴ酸：０．０１～０．１０質量％、コハク酸：０．００１～０．０１０質量％、ギ酸：０．０３～０．１０質量％、酢酸：０．０１～０．１０質量％、有機酸合計：０．１～１．０質量％を挙げることができる。下記実施例及び比較例のいずれも、示唆外成分の組成はこの範囲に入ることを確認している。

本麦茶飲料における可溶性固形分量は０．１０～０．５０質量％であるのが好ましい。
ここで、可溶性固形分量は、上記の焙煎麦抽出成分（ミネラル成分含む）に相当する。
可溶性固形分量が０．１０質量％以上であれば、麦由来の香味を十分に感じることができ、０．５０質量％以下であれば、麦由来の香味を適度に感じることができるから、好ましい。
かかる観点から、本麦茶飲料において、可溶性固形分量は０．１０～０．５０質量％であるのが好ましく、中でも０．１５質量％以上或いは０．４０質量％以下、その中でも０．２０質量％以上或いは０．３５質量％以下であるのがさらに好ましい。
本麦茶飲料において、可溶性固形分量を上記範囲に調整するには、例えば焙煎麦使用量を調整したり、異なる品種の焙煎麦を選択、混合したり、焙煎強度が異なる２種類以上の焙煎麦を混合したりして調整すればよい。また、抽出温度や抽出時間、攪拌条件を調整してもよい。但し、この方法に限定するものではない。

本麦茶飲料において、アラビノキシラン含有量は５．０～６０．０ｍｇ／１００ｍｌであるのが好ましい。
アラビノキシラン含有量が５．０ｍｇ／１００ｍｌ以上であれば、麦茶の濃さを十分に感じることができ、６０．０ｍｇ／１００ｍｌ以下であれば、麦茶の濃さを適度に感じることができるから、好ましい。
かかる観点から、本麦茶飲料において、アラビノキシラン含有量が５．０～６０．０ｍｇ／１００ｍｌであるのが好ましく、中でも１０．０ｍｇ／１００ｍｌ以上或いは５０．０ｍｇ／１００ｍｌ以下、その中でも２０．０ｍｇ／１００ｍｌ以上或いは４０．０ｍｇ／１００ｍｌ以下であるのがさらに好ましい。

なお、上記「アラビノキシラン（「Ａｘ」と記載することもある。）」とは、多糖類に分類される水不溶食物繊維質のうち、セルロース以外の繊維分の総称である「ヘミセルロース」の一種の意味である。
アラビノキシラン含有量の分析及び測定方法は、当業者に公知の手法を採用することができ、例えばＪ．Ａｇｒｉ．Ｆｏｏｄ Ｃｈｅｍ．２０１４，６２，８３１９－８３２４に記載の直接酸加水分解法を用いて算出することができる。

本麦茶飲料において、アラビノキシラン含有量を上記範囲に調整するには、例えば、原料である大麦を適宜選択することによって調整することができる。大麦におけるアラビノキシラン含有量は、品種や、収穫時期や給水量などの栽培条件によって左右されることが知られている。例えば、アラビノキシラン含有量は栽培初期の段階では少なく、栽培中期以降に増加する傾向がある。また、アラビノキシラン含有量は栽培期間中の給水量によっても調整することができ、例えば給水量を増加させるとアラビノキシラン含有量が増加する傾向がある。品種の観点からいえば、例えばハインドマーシュ、メトカルフ、スコープ、コマンダー、ほうしゅん、ミカモゴールデン等の二条麦品種は、アラビノキシラン含有量が高い傾向があり、他方、レガシー、シュンライ、ファイバースノウ、カシマムギ等のなどの六条麦品種は、アラビノキシラン含有量が低い傾向がある。

本麦茶飲料において、シュウ酸含有量は１．０～１０．０ｍｇ／１００ｍｌであるのが好ましい。
シュウ酸含有量が１．０～１０．０ｍｇ／１００ｍｌであれば凝集の発生を抑制することができるから、好ましい。
かかる観点から、本麦茶飲料において、シュウ酸含有量は１．０～１０．０ｍｇ／１００ｍｌであるのが好ましく、中でも１．６ｍｇ／１００ｍｌ以上或いは９．８ｍｇ／１００ｍｌ以下、その中でも２．０ｍｇ／１００ｍｌ以上或いは８．０ｍｇ／１００ｍｌ以下であるのがさらに好ましい。
本麦茶飲料において、シュウ酸含有量を上記範囲に調整するには、例えば抽出条件を制御することにより調整することができる。例えば抽出温度を高くして抽出時間を長くすればシュウ酸含有量を高めることができる。但し、この方法に限定するものではない。

＜ミネラル成分＞
本麦茶飲料は、焙煎麦抽出成分に含まれるミネラル以外に、さらにミネラル成分を含むことを特徴とする。
本麦茶飲料は、主要なミネラル成分（焙煎麦抽出成分に含まれるミネラルも含む）として、カリウム（Ｋ）、リン（Ｐ）、マンガン（Ｍｎ）、カルシウム（Ｃａ）、マグネシウム（Ｍｇ）及びナトリウム（Ｎａ）からなる成分（本発明では、これらを「主要ミネラル成分」と称する）を含んでいる。
但し、本麦茶飲料は、主要ミネラル成分のほか、亜鉛、クロム、セレン、鉄、銅、マグネシウム、モリブデン、ヨウ素、その他のミネラル成分を含んでいる。

本麦茶飲料は、ミネラル成分として、後述する天然水、海洋深層水及び湖水からなる群から選ばれる１種又は２種以上に由来するミネラル成分を含むのが好ましい。
これら天然水、海洋深層水及び湖水は、ミネラル成分をバランスよく含んでいるため、ミネラル供給源として好適である。

本麦茶飲料は、硬度が１０．０～８０．０ｍｇ／Ｌであることが好ましい。
当該「硬度」とは、溶液中のカルシウム塩とマグネシウム塩の濃度（総硬度）を炭酸カルシウムに換算した値（ｍｇ／Ｌ）として定義される値である。
本麦茶飲料の硬度が１０．０ｍｇ／１００ｍｌ以上であれば、シュウ酸がカルシウム等のミネラル成分と反応して生じる凝集を抑制することができ、８０．０ｍｇ／１００ｍｌ以下であれば、シュウ酸がカルシウム等と反応して生じる凝集を抑制しつつ、後味・きれが良好となるから、好ましい。
よって、本麦茶飲料の硬度は１０．０～８０．０ｍｇ／Ｌであるのが好ましく、中でも２０．０ｍｇ／Ｌ以上或いは７０．０ｍｇ／Ｌ以下、その中でも３０．０ｍｇ／Ｌ以上或いは６５．０ｍｇ／Ｌ以下であるのがさらに好ましい。
本麦茶飲料の硬度は、抽出水乃至希釈水のミネラル成分の含有量を調整したり、所定のミネラル成分を添加したりすることによって調整することができる。但し、これに限定するものではない。

本麦茶飲料は、カリウム（Ｋ）、リン（Ｐ）、マンガン（Ｍｎ）、カルシウム（Ｃａ）及びナトリウム（Ｎａ）からなる主要ミネラル成分の合計含有量（主要ミネラル成分合計含有量）が５．０～５０．０ｍｇ／１００ｍｌであることが好ましい。
当該主要ミネラル成分合計含有量が５．０ｍｇ／１００ｍｌ以上であれば、ミネラル補給による健康効果を期待することができ、夏場の熱中症対策や冬場のヒートショック対策にも効果的であり、他方、５０．０ｍｇ／１００ｍｌ以下であれば、より沈殿の発生を抑えることができるから、好ましい。
かかる観点から、本麦茶飲料における主要ミネラル成分合計含有量は５．０～５０．０ｍｇ／１００ｍｌであるのが好ましく、中でも１０．０ｍｇ／１００ｍｌ以上或いは４０．０ｍｇ／１００ｍｌ以下、その中でも１５．０ｍｇ／１００ｍｌ以上或いは３５．０ｍｇ／１００ｍｌ以下であるのがさらに好ましい。
なお、本麦茶飲料におけるミネラル成分の合計含有量は、例えば抽出水乃至希釈水のミネラル成分の含有量を調整したり、所定のミネラル成分を添加したりすることによって調整することができる。但し、これに限定するものではない。

本麦茶飲料において、主要ミネラル成分の各濃度の一例として、カリウムを０．５～１５ｍｇ／１００ｍｌ、中でも１．０ｍｇ／１００ｍｌ以上或いは１４ｍｇ／１００ｍｌ以下、その中でも１．０ｍｇ／１００ｍｌ以上或いは１３ｍｇ／１００ｍｌ以下含み、リンを０．１．０～５ｍｇ／１００ｍｌ、中でも０．５以上或いは４．０ｍｇ／１００ｍｌ以下、その中でも１．０ｍｇ／１００ｍｌ以上或いは３．０ｍｇ／１００ｍｌ以下含み、マンガンを０．０００１～１．０ｍｇ／１００ｍｌ、中でも０．００１ｍｇ／１００ｍｌ以上或いは５．０ｍｇ／１００ｍｌ以下、その中でも０．００２ｍｇ／１００ｍｌ以上或いは２．０ｍｇ／１００ｍｌ以下含み、カルシウムを０．２～２．０ｍｇ／１００ｍｌ、中でも０．３ｍｇ／１００ｍｌ以上或いは１．９ｍｇ／１００ｍｌ以下、その中でも０．５ｍｇ／１００ｍｌ以上或いは１．８ｍｇ／１００ｍｌ以下含み、ナトリウムを５．０～２００．０ｍｇ／１００ｍｌ、中でも７．０ｍｇ／１００ｍｌ以上或いは１９０．０ｍｇ／１００ｍｌ以下、その中でも１０．０ｍｇ／１００ｍｌ以上或いは１８０．０ｍｇ／１００ｍｌ以下含む例を示すことができる。但し、このようなミネラル量に限定するものではない。

本麦茶飲料におけるカルシウム（Ｃａ）含有量は０．２２～２．１ｍｇ／１００ｍｌであることが好ましい。
Ｃａ含有量が０．２２～２．１ｍｇ／１００ｍｌ以下であれば、沈殿の発生を抑制することができるから、好ましい。
かかる観点から、本麦茶飲料におけるＣａ含有量は０．２２～２．１ｍｇ／１００ｍｌであるのが好ましく、中でも０．３ｍｇ／１００ｍｌ以上或いは１．９ｍｇ／１００ｍｌ以下、その中でも０．５ｍｇ／１００ｍｌ以上或いは１．８ｍｇ／１００ｍｌ以下であるのがさらに好ましい。
なお、本麦茶飲料におけるＣａ含有量は、例えば抽出水乃至希釈水のＣａ含有量を調整したり、添加するミネラルのＣａ含有量を調整したりすることによって調整することができる。但し、これに限定するものではない。

本麦茶飲料は、前記主要ミネラル成分合計含有量に対するシュウ酸含有量の質量比率（シュウ酸／主要ミネラル合計）が０．００１～１．０００であるのが好ましい。
本麦茶飲料においてシュウ酸／主要ミネラル合計が０．００１以上であれば、沈殿及び凝集の発生をより抑えることができるであり、１．０００以下であれば、凝集の発生をより抑えることができるから好ましい。
このような観点から、前記主要ミネラル成分合計含有量に対するシュウ酸含有量の質量比率（シュウ酸／主要ミネラル合計）は０．００１～１．０００であるのが好ましく、中でも０．０１以上或いは０．６以下、その中でも０．０５以上或いは０．５以下であるのがさらに好ましい。

本麦茶飲料における、前記主要ミネラル成分合計含有量に対するシュウ酸含有量の質量比率（シュウ酸／主要ミネラル合計）を調整するには、例えば抽出条件を制御してシュウ酸含有量を調整したり、ミネラル成分の添加量を調整して主要ミネラル成分合計含有量を調整したりすればよい。但し、これに限定するものではない。

本麦茶飲料において、カルシウム含有量に対するシュウ酸含有量の質量比率（シュウ酸／カルシウム）が１．０～３０．０であるのが好ましい。
シュウ酸／カルシウムが１．０以上であれば、沈殿及び凝集の発生抑制により効果的であるからであり、３０．０以下であれば、効果的に凝集及び沈殿を抑制することができるから、好ましい。
かかる観点から、本麦茶飲料において、カルシウム含有量に対するシュウ酸含有量の質量比率（シュウ酸／カルシウム）が１．０～３０．０であるのが好ましく、中でも１．６以上或いは２５．５以下、その中でも３．０以上或いは１７．８以下であるのがさらに好ましい。
本麦茶飲料において、シュウ酸／カルシウムを上記範囲に調整するには、例えば焙煎麦使用量を調整したり、異なる品種の焙煎麦を選択、混合したり、焙煎強度が異なる２種類以上の焙煎麦を混合したりして調整すればよい。また、抽出温度や抽出時間、攪拌条件を調整すればよい。但し、この方法に限定するものではない。

なお、本麦茶飲料は、焙煎麦抽出成分及びミネラル成分以外に他の成分を含有していてもよい。当該他の成分としては、ビタミン類、乳化剤、酸味料、酸化防止剤、甘味料、着色料、食物繊維やヘスペリジン等の機能性成分などを挙げることができる。
但し、当該他の成分の含有量は、本発明の効果に影響しない量、例えば１００ｍｇ／１００ｍｌ未満、中でも９０ｍｇ／１００ｍｌ未満、その中でも８０ｍｇ／１００ｍｌ未満とするのが好ましい。

[本製造方法]
次に、本麦茶飲料の製造方法の一例（「本製造方法」と称する）について説明する。但し、本麦茶飲料の製造方法がここで説明する本製造方法に限定されるものではない。

本製造方法として、焙煎麦を抽出して抽出液を得（抽出工程）、該抽出液を冷却及び濾過して濾過液としての麦茶飲料を得（冷却濾過工程）、麦茶飲料を容器に充填して（充填工程）、容器詰麦茶飲料を製造する方法を挙げることができる。この際、冷却濾過工程で得られた濾過液に純水又はミネラル成分などを加えて麦茶飲料を調製し（調合工程）、充填工程では、当該麦茶飲料を容器に充填するようにしてもよい。
以下、各工程について説明する。

＜焙煎麦＞
焙煎麦は、原料麦を焙煎して得ることができる。
原料麦としては、二条、四条、六条等の各皮麦・裸麦などの大麦、水浸漬や酵素加工による加工麦、βグルカン高含有麦、アミロースフリー麦、低ポリフェノール麦などの改良種大麦を挙げることができる。
なお、二条麦としては、例えばハインドマーシュ、メトカルフ、スコープ、コマンダー、ほうしゅん、ミカモゴールデン等の品種を挙げることができる。
他方、六条麦としては、例えばレガシー、シュンライ、ファイバースノウ、カシマムギ等の品種を挙げることができる。

焙煎処理は、熱風焙煎、砂炒焙煎、遠赤外線焙煎、開放釜焙煎、回転ドラム式焙煎、媒体焙煎など、当業者に公知の方法を採用することができる。これらの方法を組み合わせて実施することもできる。

焙煎条件を調整することにより、上述のように、デンプン含有量、単糖及び二糖の含有量、（単糖＋二糖）／デンプン、アラビノキシランなどを調整することができる。
よって、かかる観点も考慮して、焙煎条件の一例を挙げるならば、品温を１５０～４００℃で１０～１２０秒間維持するように焙煎するのが好ましく、中でも１７０～４００℃で１５秒～１１０秒間、その中でも１７０～３９０℃で２０秒～１００秒間、その中でも１８０～３８０℃で２５～９０秒間維持するように焙煎することがさらに好ましい。

なお、焙煎前の処理として、原料穀物を水或いは蒸気と接触させ、原料穀物が水分を含有した状態とする膨化処理を行ってもよい。このように膨化処理を行えば、水分を含有した原料穀物を高温で焙煎することにより、膨化して割れるようになり、抽出効率をさらに向上させることができる。
膨化処理の方法としては、上述の通り、原料穀物を水と接触させる方法を挙げることができる。例えば、穀物を水に浸漬したり、直接水を散布したり、蒸気噴霧により水と接触させる方法等を例示することができる。但し、これらの方法に限定するものではない。

また、焙煎穀物の品質劣化を防ぐ観点から、焙煎した穀物は、焙煎後に冷却することが好ましい。冷却方法は特に限定されるものではない。例えば放冷、送風冷却、水冷却などを例示することができる。

焙煎麦は、アラビノキシランを１０００～１３０００ｍｇ／１００ｇの割合で含むものが好ましい。
焙煎麦がアラビノキシランを１０００ｍｇ／１００ｇ以上の割合で含有すれば、麦茶の濃度感を充分感じることができ、１３０００ｍｇ／１００ｇ以下の割合で含有すれば、さらに麦茶の濃度感を適度に感じることができるから好ましい。
かかる観点から、焙煎麦は、アラビノキシラン１０００～１３０００ｍｇ／１００ｇの割合で含むものが好ましく、中でも１５００ｍｇ／１００ｇ以上或いは１２５００ｍｇ／１００ｇ以下、その中でも２５００ｍｇ／１００ｇ以上或いは６５００ｍｇ／１００ｇ以下の割合で含むものがさらに好ましい。

＜抽出工程＞
本工程では、焙煎麦を溶媒で抽出して麦抽出液を得ればよい。

焙煎麦の抽出方法は、特に限定するものではない。例えば浸漬抽出、ドリップ抽出、シャワーリングによる抽出など、公知の方法を採用すればよい。

抽出に用いる溶媒としては、例えば純水、水道水、脱塩水、アルカリイオン水、湖水、海洋深層水、イオン交換水、脱酸素水、天然水、水素水或いは水溶性の有機化合物（例えば、アルコール類）や無機塩類を含む水などを用いることができる。

中でも、硬度が１０．０～８０．０ｍｇ／Ｌに調整されたミネラル含有水を抽出水として用いるのが好ましい。
硬度が１０．０ｍｇ／Ｌ以上に調整されたミネラル含有水を用いて抽出すれば、カルシウム等のミネラル成分とシュウ酸を反応させて凝集を発生させ、該凝集を冷却濾過工程において、予め除去することができ、麦茶飲料とした際に発生する凝集を抑制することができるから好ましく、硬度が８０．０ｍｇ／Ｌ以下に調整されたミネラル含有水を用いて抽出すれば、過剰なカルシウム等のミネラル成分による凝集の発生を抑制することができるから好ましい。
かかる観点から、抽出に用いる溶媒は、硬度が１０．０～８０．０ｍｇ／Ｌ、中でも２０．０ｍｇ／Ｌ以上或いは７０．０ｍｇ／Ｌ以下、その中でも３０．０ｍｇ／Ｌ以上或いは６５．０ｍｇ／Ｌ以下に調整されたミネラル含有水を用いるのが好ましい。

硬度が１０．０～８０．０ｍｇ／Ｌに調整されたミネラル含有水として、例えば天然水、海洋深層水及び湖水を挙げることができ、これらのうちの一種を用いてもよいし、又、二種以上を組み合わせて用いてもよい。

ここで、「天然水」は、農林水産省の「ミネラルウォーターの品質表示ガイドライン」が規定するナチュラルウォーター（特定の水源から採水された水を原水とし、濾過、沈殿、加熱殺菌以外の物理的・化学的処理を行わないもの。）であり、例えばカリウム（Ｋ）を０．１ｍｇ／１００ｍｌ～６．０ｍｇ／１００ｍｌ、リン（Ｐ）を０～０．０２ｍｇ／１００ｍｌ、マンガン（Ｍｎ）を０～０．００１ｍｇ／１００ｍｌ、カルシウム（Ｃａ）を０．０１～５０ｍｇ／１００ｍｌ、マグネシウム（Ｍｇ）を０．１～１２ｍｇ／１００ｍｌ及びナトリウム（Ｎａ）を０．１～１００ｍｇ／１００ｍｌ含有するものを挙げることができる。
「海洋深層水」は、上記天然水の中で、特に深度２００メートル以深の深海から採取された水であり、例えばカリウム（Ｋ）を０．０１～５０ｍｇ／１００ｍｌ、リン（Ｐ）を０．００５～０．００７ｍｇ／１００ｍｌ、マンガン（Ｍｎ）を０．０００００１５～０．０００００２５ｍｇ／１００ｍｌ、カルシウム（Ｃａ）を０．３～０．５ｍｇ／１００ｍｌ、マグネシウム（Ｍｇ）を０．２～１５０ｍｇ／１００ｍｌ及びナトリウム（Ｎａ）を１～５０含有するものを挙げることができる。
「湖水」は、上記天然水の中で、特に湖から採取された水であり、例えばカリウム（Ｋ）を２００～７５０ｍｇ／１００ｍｌ、リン（Ｐ）を０～２．０ｍｇ／１００ｍｌ、マンガン（Ｍｎ）を０．０００４～０．００８ｍｇ／１００ｍｌ、カルシウム（Ｃａ）を１６００～４５００ｍｇ／１００ｍｌ、マグネシウム（Ｍｇ）を４０００～１００００ｍｇ／１００ｍｌ及びナトリウム（Ｎａ）を３０００～４００００ｍｇ／１００ｍｌ含有するものを挙げることができる。

抽出条件の調整によって、上述のように、シュウ酸、アラビノキシラン、可溶性固形成分などの調整を図ることができる。
よって、かかる観点も考慮して、焙煎麦の抽出条件としては、具体的には７０～１２０℃で１０分～６０分間抽出するのが好ましく、中でも８０～１１５℃で１５～３５分間、その中でも８５～１００℃で２０～４０分間抽出するのがさらに好ましい。なお、当該抽出温度は抽出溶媒の温度の意味である。

＜冷却濾過工程＞
上記のように抽出して得られた麦抽出液は、ただちに急冷し、その後ろ過するのが好ましい。
急冷することにより、濁り原因物質の沈殿乃至懸濁を一層促進させることができ、最終製品としての穀物茶飲料の懸濁及び沈殿の発生をより一層確実に防止できるばかりか、製造時間の短縮を図ることもできる。
急冷方法は、特に限定されない。冷却効率等を鑑みれば、例えばプレート式熱交換機などを用いて約５～３０℃程度に急冷するのがよい。

上記ろ過の方法としては、遠心分離ろ過と形状選別ろ過とを組合せて行うのが好ましく、特に形状選別ろ過を行うことが効果的である。
形状選別ろ過には、３Ｍ社製のカートリッジ式のフィルターや、珪藻土、活性炭を使用したものが上げられる。

上記濾過液は、必要に応じて希釈するのが好ましい。
この際、希釈に用いる溶媒としては、例えば、抽出液同様、硬度が１０．０～８０．０ｍｇ／Ｌに調整されたミネラル含有水を用いることができる。

＜調合工程＞
次に、必要に応じて、上記濾過液又は希釈液に、純水又はミネラル成分などを加えて調合液を得るのが好ましい。

本工程でミネラル成分を添加する場合、最終的に上述したようなミネラル成分を含有するように添加するのが好ましい。
この際、加えるミネラル成分としては、各ミネラル成分の単品であってもよいし、混合物であってもよい。例えば、上記天然水，海洋深層水及び湖水からなる群から選ばれる１種又は２種以上に由来するもの、具体的には、天然水、海洋深層水及び湖水のうちの一種の濃縮物又は二種以上の濃縮物であってもよい。これら天然水、海洋深層水及び湖水は、ミネラル成分をバランス良く含んでいる点で好ましい。

調合工程では、純水やミネラル成分のほか、必要に応じて、アスコルビン酸やアスコルビン酸ナトリウム等の酸化防止剤、香料、炭酸水素ナトリウム等のｐＨ調整剤、乳化剤、保存料、甘味料、着色料、増粘安定剤、調味料、強化剤等の添加剤を単独又は組み合わせて配合して、調合液を得るようにしてもよい。

＜充填工程＞
上記の濾過液、希釈液又は調合液（まとめて「麦茶飲料」という）を充填する容器としては、例えばガラス瓶、ポリエチレンテレフタレートを主成分とする成形容器（いわゆるＰＥＴボトル）、多層成形容器等のプラスチック容器、紙容器、金属容器等を挙げることができる。

容器としてプラスチック容器を用いた場合は、２５℃、湿度５５％ＲＨにおける容器の酸素透過量（ｃｃ／Ｄａｙ／５００ｍＬボトル）が、０．０１～０．１であるのが好ましく、０．０１５～０．０８がより好ましく、０．０２～０．０６がさらに好ましい。これにより、保管中に飲料と酸素が反応し、甘みを出すことができる。

麦茶飲料を容器に充填する際、常温で充填するのが好ましい。また、窒素を充填しない方が好ましい。

なお、製造工程のいずれかの段階で殺菌を行うことができる。
殺菌の条件は食品衛生法に定められた条件と同等の効果が得られる方法を選択すればよい。例えば、容器として耐熱容器を使用する場合にはレトルト殺菌を行えばよい。また、容器として非耐熱性容器を用いる場合、本容器詰麦茶飲料は、例えば、麦茶飲料を予めプレート式熱交換機等で高温短時間殺菌後、所定温度まで冷却し、熱時充填するか低温、たとえば１０～５０℃で無菌充填を行うことで製造することができる。

[本沈殿抑制方法]
本発明の実施形態の一例に係る容器詰麦茶飲料の沈殿抑制方法（「本沈殿抑制方法」と称する）は、焙煎麦抽出成分（ミネラル成分含む）と、当該焙煎麦抽出成分以外のミネラル成分とを含有する容器詰麦茶飲料の沈殿及び凝集発生抑制方法であって、麦茶飲料の硬度を１０．０～８０．０ｍｇ／Ｌに調整し、シュウ酸含有量を１．０～１０．０ｍｇ／１００ｍｌに調整し、且つカルシウム含有量を０．２～２．１ｍｇ／１００ｍｌに調整することを特徴とする方法であり、沈殿を効果的に抑制することができる。
なお、本沈殿抑制方法の詳細は、上述した本麦茶飲料及び本製造方法と同様である。

[語句の説明]
本明細書において「Ｘ～Ｙ」（Ｘ，Ｙは任意の数字）と表現する場合、特にことわらない限り「Ｘ以上Ｙ以下」の意と共に、「好ましくはＸより大きい」或いは「好ましくはＹより小さい」の意も包含する。
また、「Ｘ以上」（Ｘは任意の数字）或いは「Ｙ以下」（Ｙは任意の数字）と表現した場合、「Ｘより大きいことが好ましい」或いは「Ｙ未満であることが好ましい」旨の意図も包含する。

以下、本発明を下記実施例及び比較例に基づいてさらに詳述する。

＜実施例１＞
大麦（品種レガシー）を蒸気噴霧処理して、含有水分量が約２５重量％になるように調整した後、媒体としてカルシウム粒を用いた回転ドラム式媒体焙煎釜に投入し、一次焙煎２５６℃×９０秒、二次焙煎２７６℃×９０秒時間の条件で焙煎を行い、焙煎麦を得た。この焙煎麦は、シュウ酸を９３．０ｍｇ／１００ｇ、デンプンを４００００ｍｇ／１００ｇ、アラビノキシラン（Ａｘ）を４５００ｍｇ／１００ｇ含んでいた。

上記焙煎麦０．７ｇ/Ｌ（使用量）を、ステンレス製ビーカー（内径１５０ｍｍ×高さ１５０ｍｍ、容積約３１２０ｃｍ^３）に高さが均一になるように投入し、抽出水として天然水を用い、９７℃で４０分間抽出し、麦抽出液を得た。
この際、抽出水として用いた天然水は、熊野古道水を用いた。熊野古道水は、市販のミネラルウォーターであり、硬度が１０ｍｇ／Ｌであり、Ｋ：０．０２ｍｇ／１００ｍＬ、Ｐ：０ｍｇ／１００ｍＬ、Ｍｎ：０ｍｇ／１００ｍＬ、Ｃａ：０．２ｍｇ／１００ｍＬ、Ｎａ：０．１４ｍｇ／１００ｍＬ、Ｍｇ：０．１ｍｇ／１００ｍＬを含有していた。

上記麦抽出液を８０メッシュにて濾過を行い、麦と抽出液を分離し後、抽出液を１０℃以下に冷却し、麦抽出液を得、得られた麦抽出液を遠心分離機（ＳＡ１連続遠心分離機、ウエストファイリア社製）にて遠心分離濾過を行なった後、Ｚｅｔａ Ｐｌｕｓ吸着デプスフィルターカートリッジ ３０Ｓフィルター（注文コード：Ｂ１４２-３０Ｓ（１４２ｍｍ））にて濾過を行い、濾過液を得た。

次に、この濾過液に、Ｃａ及びＭｇを含むミネラル含有水を希釈水として加えて硬度を調整し（硬度３０ｍｇ／Ｌ、Ｃａ：１．０ｍｇ／１００ｍＬ、Ｍｇ：０．１、）、さらにビタミンＣ及び重曹を加えてｐＨ調整を行って調合液を得た。
そして、この調合液（表中の「麦茶飲料」）をＵＨＴにて殺菌処理を行った後に、ペットボトル製容器に充填して容器詰麦茶飲料（サンプル）を得た。
なお、上記ミネラル含有水（表の「ミネラル水」）は、硬度が１０３ｍｇ／Ｌであり、Ｋ：０．０２ｍｇ／１００ｍＬ、Ｐ：０ｍｇ／１００ｍＬ、Ｍｎ：０ｍｇ／１００ｍＬ、Ｃａ：３．８ｍｇ／１００ｍＬ、Ｎａ：０．１４ｍｇ／１００ｍＬ、Ｍｇ：０．２ｍｇ／１００ｍＬを含有していた。

＜参考例、実施例２－３６及び比較例１～１２＞
下記表１－３に示した製造条件に変更した以外、実施例１と同様に容器詰麦茶飲料（サンプル）を得た。

なお、表において、「エビアン+イオン交換水１」で作製した「天然水」は、硬度が６１ｍｇ／Ｌであり、Ｋ：０．１ｍｇ／１００ｍＬ、Ｐ：０ｍｇ／１００ｍＬ、Ｍｎ：０ｍｇ／１００ｍＬ、Ｃａ：１．６ｍｇ／１００ｍＬ、Ｎａ：０．１４ｍｇ／１００ｍＬ、Ｍｇ：０．５ｍｇ／１００ｍＬを含有していた。
また、「エビアン+イオン交換水２」で作製した「天然水+純水」は、硬度が７７ｍｇ／Ｌであり、Ｋ：０．０２ｍｇ／１００ｍＬ、Ｐ：０ｍｇ／１００ｍＬ、Ｍｎ：０ｍｇ／１００ｍＬ、Ｃａ：２．０ｍｇ／１００ｍＬ、Ｎａ：０．１８ｍｇ／１００ｍＬ、Ｍｇ：０．６５ｍｇ／１００ｍＬを含有していた。
また、「エビアン+イオン交換水３」で作製した「天然水+純水」は、硬度が８２ｍｇ／Ｌであり、Ｋ：０．０３ｍｇ／１００ｍＬ、Ｐ：０ｍｇ／１００ｍＬ、Ｍｎ：０ｍｇ／１００ｍＬ、Ｃａ：２．１６ｍｇ／１００ｍＬ、Ｎａ：０．１９ｍｇ／１００ｍＬ、Ｍｇ：０．７ｍｇ／１００ｍＬを含有していた。

上記エビアンは、市販のミネラルウォーターであり、その成分値は、硬度が３０４ｍｇ／Ｌであり、Ｋ：０．１ｍｇ／１００ｍＬ、Ｐ：０ｍｇ／１００ｍＬ、Ｍｎ：０ｍｇ／１００ｍＬ、Ｃａ：８．０ｍｇ／１００ｍＬ、Ｎａ：０．７ｍｇ／１００ｍＬ、Ｍｇ：２．６ｍｇ／１００ｍＬを含有していた。

＜原料、中間物及び飲料の成分分析＞
上記原料、中間物及び容器詰麦茶飲料（サンプル）の麦茶飲料について、以下の方法で分析・測定し、各成分値及び各物性値を算出した。

（アラビノキシラン）
アラビノキシラン含有量は、塩酸による酸加水分解操作の後、ＨＰＬＣ糖分析装置を用いて定量し、得られた値をもとに算出した。
各実施例及び比較例で得た容器詰麦茶飲料（サンプル）２００μｌを２ｍｌエッペンドルフチューブに入れ、１．５Ｍ ＨＣｌ ２００μｌを添加した。これを加熱ブロック（９０℃）で９０分間インキュベートし加水分解した。この後、ＮａＯＨ水溶液（５％水溶液）用いて中和し、さらに純水で希釈し総量を２０００μＬとして定量に供した（反応液）。
更に反応液、または検量線用の糖類標準品水溶液１００μＬに、内部標準液（２－Ｄｅｏｘｙｇｌｕｃｏｓｅ １００ｐｐｍ）１００μＬおよび超純水８００μＬを加えた混合溶液を、Ｂｏｎｄ Ｅｌｕｔｅ ＳＡＸ（アジレント・テクノロジー社製）に通液して前処理し、分析用サンプルとした。
続いて、分析用サンプルを以下の装置及び条件にて糖定量分析（内部標準法）に付し、得られたアラビノースとキシロースの合算値に０．８８を乗じ、適宜サンプルの希釈率等を考慮し算出した値を以ってアラビノキシラン含有量とした。
装置： Ｔｈｅｒｍｏ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ社 ＩＣＳ－５０００
カラム：Ｔｈｅｒｍｏ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ社製 Ｃａｒｂｏｐａｃｋ ＰＡ１ φ４×２５０ｍｍ
（＋ガードカラム φ４×５０ｍｍ）
カラム温度：３０℃
移動相：
Ａ相： ２００ｍＭ ＮａＯＨ水溶液
Ｂ相： １０００ｍＭ 酢酸ナトリウム水溶液
Ｃ相： 超純水
流速： １．０ｍＬ／分
注入量： ２５μＬ
検出：パルスドアンペロメトリー法
グラジエントプログラム

（シュウ酸）
各実施例及び比較例で得た容器詰麦茶飲料（サンプル）を高速液体クロマトグラム（ＨＰＬＣ）を用いて検量線法によって測定した

（ミネラル）
各実施例及び比較例で得た容器詰麦茶飲料（サンプル）を、ＩＣＰ発光分光分析装置（ＩＣＰ－ＯＥＳ）「Ｖｉｓｔａ－ＰＲＯ」（Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社製）で、カリウム（Ｋ）、リン（Ｐ）、マンガン（Ｍｎ）、カルシウム（Ｃａ）、マグネシウム（Ｍｇ）及びナトリウム（Ｎａ）の含有量を測定し、主要ミネラル成分合計含有量を算出した。

（硬度）
各実施例及び比較例で得た容器詰麦茶飲料（サンプル）中のカルシウム含有量及びマグネシウム含有量から、次の式で硬度を算出した。
硬度（ｍｇ/Ｌ）＝(Ｃａ×２．４９７×１０) ＋ (Ｍｇ×４．１１８×１０)

＜沈殿評価＞
本発明における「沈殿」とは、飲料液中に発生する白の粒～砂状の沈殿物であり、攪拌するか若しくは容器を数回振ることで拡散し消えるものである。

沈殿評価のコントロールとしては、焙煎麦２０．０ｇ／Ｌを天然水（硬度１００ｍｇ／Ｌ）を用いて抽出し、遠心分離後の液を硬度１００ｍｇ／Ｌに調整した水で所定の濃度まで希釈したこと以外は実施例１と同様に作成した麦茶飲料を用いた。

実施例、比較例及びコントロールの麦茶飲料サンプルを、それぞれ５℃にて７日間保管した後、下記の評価項目によって、目視評価を行った。
○：沈殿が一切確認されず、極めて良好。
△：沈殿がわずかに確認されるものの、沈殿は少なく良好。
×：コントロールと同程度、或いは同程度以上の沈殿が確認され、問題あり。本件課題を解決できていない。

＜凝集評価＞
本発明における「凝集」とは、飲料液中に発生する白～褐色の粒～綿状の浮遊物であり、攪拌するか若しくは容器を数回振って拡散させるだけでは消えないものである。

沈殿評価のコントロールとしては、焙煎麦２０．０ｇ／Ｌを天然水（硬度１００ｍｇ／Ｌ）を用いて抽出し、遠心分離後の液を硬度１００ｍｇ／Ｌに調整した水で所定の濃度まで希釈したこと以外は実施例１と同様に作成した麦茶飲料を用いた。

実施例、比較例及びコントロールの麦茶飲料サンプルを、それぞれ３７℃にて７日間保管した後、下記の評価項目によって、目視評価を行った。
○：凝集が一切確認されず、極めて良好。
△：凝集がわずかに確認されるもの、凝集は少なく良好。
×：コントロールと同程度、或いは同程度以上の凝集が確認され、問題あり。本件課題を解決できていない。

＜官能評価試験＞
実施例・比較例で得た各麦茶飲料を、茶飲料の製造に従事する７人のパネラーが以下の評価方法に基づいて実施し、合議の結果、最も多かった評価を採用することとし、総合評価についても合議による結果を採用した。コントロールには、沈殿・凝集の評価で用いたコントロール（経時保管なし）を用いた。
この際、「後味・きれ」については、口に含んだときに感じる後味の強さと、きれの程度を評価し、「濃さ」については、飲用時に感じる麦茶の濃さの強弱の程度を評価した。
なお、それぞれの官能評価における評価項目は以下の通りである。

（後味・きれ）
５：コントロールと同等の後味・きれであって、ミネラル由来の後味が強く、きれがなく非常にもたつく。
４：コントロールよりも後味は弱く、きれもあるが、ミネラル由来の後味がやや強く、きれがややなく、もたつく。
３：ミネラル由来の後味を適度に感じ、もたつきもなく、すっきりしている。
２：ミネラル由来の後味がやや弱く、すっきりしている。
１：ミネラル由来の後味が弱く、非常にすっきりしている。

（濃さ）
５：コントロールと同等の濃さであって、非常に濃く、しつこさを感じる。
４：コントロールよりは濃さは弱いが、やや濃い。
３：適度な濃さである。
２：やや薄く感じる。
１：薄く感じる、物足りない。

（総合）
総合評価は、「沈殿評価」及び「凝集評価」がともに「△」以上の高評価であれば、本発明の課題を解決していると判断し、下記の総合評価とした。
○:本件課題を解決している。
×：本件課題を解決していない。

（考察）
上記実施例及び試験結果から、焙煎麦茶成分が自然に含むミネラル成分よりも多くのミネラル成分を含む飲料であっても、シュウ酸含有量及びカルシウム含有量を所定範囲に調整し、且つ、デンプン含有量に対する単糖及び二糖の含有量の比率を調整することにより、凝集及び沈殿の発生を効果的に抑制することができることが分かった。

Claims (5)

1. 焙煎麦抽出成分（ミネラル成分含む）と、当該焙煎麦抽出成分以外のミネラル成分とを含有する容器詰麦茶飲料の製造方法であって、
   硬度が１０．０～８０．０ｍｇ／Ｌに調整されたミネラル含有水によって焙煎麦を抽出して抽出液を得（抽出工程）、該抽出液を冷却及び濾過して濾過液を得（冷却濾過工程）、該濾過液にミネラル成分を加えて麦茶飲料を調製し（調合工程）、該麦茶飲料を容器に充填する（充填工程）ことを特徴とし、且つ、
   容器に充填された麦茶飲料のシュウ酸含有量が１．０～１０．０ｍｇ／１００ｍｌであり、カルシウム含有量が０．２２～２．１ｍｇ／１００ｍｌであることを特徴とする容器詰麦茶飲料の製造方法。
2. 容器に充填された麦茶飲料は、アラビノキシラン含有量が５．０～６０．０ｍｇ／１００ｍｌであることを特徴とする請求項１に記載の容器詰麦茶飲料の製造方法。
3. 容器に充填された麦茶飲料は、カルシウム含有量に対するシュウ酸含有量の比率（シュウ酸／カルシウム）が１．０～３０．０であることを特徴とする請求項１又は２に記載の容器詰麦茶飲料の製造方法。
4. 前記抽出工程又は前記調合工程又は両工程において、ミネラル含有水又はミネラル成分として、天然水，海洋深層水及び湖水からなる群から選ばれる１種又は２種以上に由来するミネラル含有水又はミネラル成分を使用することを特徴とする請求項１～３の何れかに記載の容器詰麦茶飲料の製造方法。
5. 焙煎麦抽出成分（ミネラル成分含む）と、当該焙煎麦抽出成分以外のミネラル成分とを含有する容器詰麦茶飲料の沈殿及び凝集発生抑制方法であって、
   硬度が１０．０～８０．０ｍｇ／Ｌに調整されたミネラル含有水によって焙煎麦を抽出して抽出液を得、該抽出液を冷却及び濾過して濾過液を得、該濾過液にミネラル成分を加えて麦茶飲料を調製し、該麦茶飲料を容器に充填し、且つ、
   該麦茶飲料の硬度を１０．０～８０．０ｍｇ／Ｌに調整し、シュウ酸含有量を１．０～１０．０ｍｇ／１００ｍｌに調整し、且つカルシウム含有量を０．２２～２．１ｍｇ／１００ｍｌに調整することを特徴とする容器詰麦茶飲料の沈殿及び凝集発生抑制方法。