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JP7090003B2 - How to treat excess water - Google Patents
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  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Description

本発明は、余剰水の処理方法に関する。 The present invention relates to a method for treating excess water.

原子力プラントでは、運用中のメンテナンス作業や、廃炉時の解体作業に際して、機器や配管等に付着した放射性核種を除去する除染作業が行われる。特に、原子力プラントの系統を構成する配管部材(主としてステンレス鋼及びインコネルを含む)は、運用中に高温高圧の環境下に曝されることから、表面に酸化被膜が形成され、被膜中に放射性核種が取り込まれる。この酸化被膜を除去し、部材を除染する方法として、化学除染と呼ばれる方法が知られている。 At a nuclear plant, decontamination work is performed to remove radionuclides adhering to equipment, piping, etc. during maintenance work during operation and dismantling work at the time of decommissioning. In particular, the piping members (mainly stainless steel and Inconel) that make up the system of a nuclear plant are exposed to high temperature and high pressure environment during operation, so an oxide film is formed on the surface and radionuclides are formed in the film. Is taken in. As a method of removing this oxide film and decontaminating a member, a method called chemical decontamination is known.

化学除染方法では、まず、部材を過マンガン酸等の酸化剤が添加された水溶液中に接触させて、部材の表面に付着した酸化被膜に含まれるクロム系酸化物中のクロムを酸化溶出させる。次に、シュウ酸等の有機酸を水溶液に添加して、酸化被膜の主要成分である鉄系酸化物中の鉄やニッケルを溶出させる。このとき、コバルト等の放射性核種も同時に溶出される。そして、化学除染方法では、放射性核種が溶出された水溶液をイオン交換樹脂に接触させて、酸化皮膜とともに放射性物質を除去している。 In the chemical decontamination method, first, the member is brought into contact with an aqueous solution to which an oxidizing agent such as permanganate is added to oxidize and elute chromium in the chromium-based oxide contained in the oxide film adhering to the surface of the member. .. Next, an organic acid such as oxalic acid is added to the aqueous solution to elute iron and nickel in the iron-based oxide which is the main component of the oxide film. At this time, radionuclides such as cobalt are also eluted at the same time. Then, in the chemical decontamination method, the aqueous solution in which the radionuclide is eluted is brought into contact with the ion exchange resin to remove the radioactive substance together with the oxide film.

このような化学除染方法として、例えば、特許文献1には、過マンガン酸を沈殿させる還元剤を処理水に添加することで、過マンガン酸を沈殿物として除去する除染廃液処理方法が記載されている。この除染廃液処理方法では、処理水中のマンガンを減少させることで、イオン交換樹脂の使用量を低減させている。 As such a chemical decontamination method, for example, Patent Document 1 describes a decontamination waste liquid treatment method for removing permanganate as a precipitate by adding a reducing agent for precipitating permanganate to the treated water. Has been done. In this decontamination waste liquid treatment method, the amount of ion exchange resin used is reduced by reducing manganese in the treated water.

また、化学除染方法によって原子力プラント内を除染する系統除染では、化学溶液である処理水が、一次冷却水のように原子力プラント内を循環される。処理水を循環させるために、一次冷却水を圧送するために設けられた一次冷却材ポンプが使用される。この際、処理水中に含まれる様々な微粒子が一次冷却材ポンプのシール部分に流入すると、一次冷却材ポンプの破損の原因となる。そのため、純水を一次冷却材ポンプに供給することで、一次冷却材ポンプを保護しながら、系統除染は行われる。純水を供給することで、系統内を流れる処理水の流量が増加してしまい、不要な余剰水が発生する。 Further, in systematic decontamination in which the inside of a nuclear power plant is decontaminated by a chemical decontamination method, treated water as a chemical solution is circulated in the nuclear power plant like primary cooling water. In order to circulate the treated water, a primary coolant pump provided for pumping the primary cooling water is used. At this time, if various fine particles contained in the treated water flow into the seal portion of the primary coolant pump, it causes damage to the primary coolant pump. Therefore, by supplying pure water to the primary coolant pump, system decontamination is performed while protecting the primary coolant pump. By supplying pure water, the flow rate of the treated water flowing in the system increases, and unnecessary surplus water is generated.

このような余剰水は、処理水と同様に、過マンガン酸イオンが含まれているために別途処理する必要がある。具体的な処理方法として、余剰水は、原子力プラント内から回収されてタンク内に溜められる。その後、亜硫酸水素ナトリウムが添加されることで、余剰水中の過マンガン酸イオンが分解除去されている。過マンガン酸イオンが除去された余剰水は、最終的にエバポレータによって濃縮された後に廃棄される。 Like the treated water, such surplus water contains permanganate ions and therefore needs to be treated separately. As a specific treatment method, surplus water is recovered from the nuclear power plant and stored in the tank. After that, by adding sodium bisulfite, the permanganate ion in the surplus water is decomposed and removed. Excess water from which permanganate ions have been removed is finally concentrated by an evaporator and then discarded.

濃縮時には、エバポレータ等を損傷させないように余剰水は弱アルカリ性となっていることが好ましい。そのため、余剰水を弱アルカリ性とするために、水酸化ナトリウム等のpHを調整する薬品が添加される。その際、タンク内から余剰水の一部がサンプリングされ、ラボ等で添加する薬品の量が確認される。 At the time of concentration, it is preferable that the excess water is weakly alkaline so as not to damage the evaporator or the like. Therefore, in order to make the surplus water weakly alkaline, a chemical for adjusting the pH such as sodium hydroxide is added. At that time, a part of the surplus water is sampled from the tank, and the amount of chemicals to be added in the laboratory or the like is confirmed.

特開2014-92442号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-92442

ところで、亜硫酸水素ナトリウムが添加された後の余剰水中には多量の炭酸が含まれている。この炭酸は、添加する薬品の量を確認する作業を行っている間に、サンプリングした余剰水から抜け出てしまう。そのため、サンプリングした余剰水と、タンク内に溜められた状態の余剰水とで、含有されている炭酸量に差が生じる。含有されている炭酸量に差があることで、サンプリングした余剰水に基づいて決定した量の薬品を添加しても、タンク内の余剰水は、目標とするpHにならない場合がある。この場合、タンク内の余剰水のpHを再度調整する必要があり、追加作業が発生してしまう。また、追加作業によって、多量の炭酸が含有されたタンク内の余剰水を目標とするpHとした場合でも、濃縮時に余剰水中の炭酸が大量に気化することで、余剰水のpHが目標としている値よりも高くなってしまう。その結果、余剰水が弱アルカリ性ではなくなり、後段の処理に影響を与える。そのため、濃縮時の余剰水のpHを安定させることが求められている。 By the way, a large amount of carbonic acid is contained in the surplus water after the addition of sodium bisulfite. This carbonic acid escapes from the sampled excess water during the work of checking the amount of chemicals to be added. Therefore, there is a difference in the amount of carbonic acid contained between the sampled surplus water and the surplus water stored in the tank. Due to the difference in the amount of carbonic acid contained, the excess water in the tank may not reach the target pH even if the amount of chemicals determined based on the sampled excess water is added. In this case, it is necessary to adjust the pH of the excess water in the tank again, which requires additional work. In addition, even if the target pH is the excess water in the tank containing a large amount of carbonic acid due to additional work, the pH of the excess water is targeted by the large amount of carbonic acid vaporized in the excess water during concentration. It will be higher than the value. As a result, the surplus water is no longer weakly alkaline and affects the subsequent treatment. Therefore, it is required to stabilize the pH of excess water at the time of concentration.

本発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、濃縮時の余剰水のpHを安定させた状態で処理可能な余剰水の処理方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a method for treating excess water that can be treated in a state where the pH of the excess water at the time of concentration is stabilized.

本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
本発明の第一態様に係る余剰水の処理方法は、原子力プラントの系統の化学除染時に、前記系統中の機器に純水を供給することにより生じる過マンガン酸イオンを含む余剰水の処理方法であって、余剰水に亜硫酸水素ナトリウムを添加して前記余剰水中の過マンガン酸イオンを分解する過マンガン酸イオン分解工程と、前記過マンガン酸イオン分解工程後に、前記余剰水が貯留されたタンクからサンプリングした一部の余剰水を用いて、炭酸が抜け出た状態の前記余剰水を目標とするpHである目標pHとするために必要なアルカリ金属の水酸化物の添加量である目標添加量を決定する添加量決定工程と、前記添加量決定工程で決定した前記目標添加量に基づいて、前記水酸化物を前記タンクに添加する水酸化物添加工程と、を含み、前記添加量決定工程は、前記余剰水中に炭酸がほとんど含有されていない状態となるように、前記余剰水中の炭酸を低減する炭酸低減工程と、前記炭酸低減工程後の前記余剰水を前記目標pHとするために必要なアルカリ金属の水酸化物の添加量を前記目標添加量として決定する低減後決定工程とを含む
The present invention employs the following means in order to solve the above problems.
The method for treating excess water according to the first aspect of the present invention is a method for treating excess water containing permanganate ions generated by supplying pure water to the equipment in the system during chemical decontamination of the system of a nuclear plant. The tank in which the surplus water is stored after the permanganate ion decomposition step of adding sodium hydrogen sulfite to the surplus water to decompose the permanganate ion in the surplus water and the permanganate ion decomposition step. Using a part of the surplus water sampled from the above, the target addition amount of the alkali metal hydroxide required to set the target pH of the surplus water in a state where carbon dioxide has escaped is the target pH. The addition amount determination step is included, and the addition amount determination step includes a hydroxide addition step of adding the hydroxide to the tank based on the target addition amount determined in the addition amount determination step. The step is a carbon dioxide reduction step of reducing the carbon dioxide in the surplus water so that the surplus water contains almost no carbon dioxide, and the surplus water after the carbon dioxide reduction step is set as the target pH. It includes a post-reduction determination step of determining the required addition amount of alkali metal hydroxide as the target addition amount .

このような構成によれば、添加量決定工程によって、余剰水中の炭酸の影響を排除して、余剰水を目標pHとするためアルカリ金属の水酸化物の量が決定される。したがって、水酸化物添加工程では、濃縮時に余剰水から炭酸が抜け出た状態を想定した量のアルカリ金属の水酸化物が、余剰水に添加される。これにより、濃縮時の余剰水のpHが予想以上に高くなってしまうことを防ぐことができる。 According to such a configuration, the addition amount determination step eliminates the influence of carbonic acid in the excess water and determines the amount of the hydroxide of the alkali metal in order to set the excess water as the target pH. Therefore, in the hydroxide addition step, an amount of alkali metal hydroxide assuming a state in which carbon dioxide is removed from the surplus water at the time of concentration is added to the surplus water. This makes it possible to prevent the pH of the surplus water at the time of concentration from becoming higher than expected.

このような構成とすることで、炭酸低減工程によって、サンプリングした余剰水中の炭酸が実際に低減される。そのため、炭酸が抜け出た後の余剰水の状態をサンプリングした余剰水で簡単に模擬することができる。 With such a configuration, the carbonic acid in the sampled excess water is actually reduced by the carbonic acid reduction step. Therefore, the state of the surplus water after the carbonic acid has escaped can be easily simulated with the sampled surplus water.

また、本発明の第態様に係る余剰水の処理方法では、第態様において、前記炭酸低減工程では、前記余剰水が煮沸されてもよい。 Further, in the method for treating excess water according to the second aspect of the present invention, in the first aspect, the excess water may be boiled in the carbonic acid reduction step.

このような構成とすることで、煮沸によって、サンプリングされた余剰水中の炭酸を簡単に低減できる。そのため、余剰水から炭酸を抜くための複雑な装置を用いることなく、炭酸が抜け出た後の余剰水の状態をサンプリングされた余剰水で簡単に模擬することができる。 With such a configuration, carbonic acid in the sampled excess water can be easily reduced by boiling. Therefore, the state of the surplus water after the carbonic acid is removed can be easily simulated with the sampled surplus water without using a complicated device for removing carbonic acid from the surplus water.

また、本発明の第態様に係る余剰水の処理方法は、原子力プラントの系統の化学除染時に、前記系統中の機器に純水を供給することにより生じる過マンガン酸イオンを含む余剰水の処理方法であって、余剰水に亜硫酸水素ナトリウムを添加して前記余剰水中の過マンガン酸イオンを分解する過マンガン酸イオン分解工程と、前記過マンガン酸イオン分解工程後に、前記余剰水が貯留されたタンクからサンプリングした一部の余剰水を用いて、炭酸が抜け出た状態の前記余剰水を目標とするpHである目標pHとするために必要なアルカリ金属の水酸化物の添加量である目標添加量を決定する添加量決定工程と、前記添加量決定工程で決定した前記目標添加量に基づいて、前記水酸化物を前記タンクに添加する水酸化物添加工程と、を含み、前記添加量決定工程は、前記余剰水中の炭酸量を取得する炭酸量取得工程と、前記炭酸量取得工程での炭酸量に基づいて、前記目標添加量を決定する取得後決定工程と、を含むFurther, the method for treating excess water according to the third aspect of the present invention is the method for treating excess water containing permanganate ions generated by supplying pure water to the equipment in the system during chemical decontamination of the system of a nuclear plant. In the treatment method, the surplus water is stored after the permanganate ion decomposition step of adding sodium hydrogen sulfite to the surplus water to decompose the permanganate ion in the surplus water and the permanganate ion decomposition step. Using a part of the surplus water sampled from the tank, the target is the amount of alkali metal hydroxide added to achieve the target pH, which is the target pH of the surplus water in the state where carbon dioxide has escaped. The addition includes a step of determining the amount of addition, and a step of adding the hydroxide to the tank based on the target addition amount determined in the step of determining the amount of addition . The amount determination step includes a carbon dioxide amount acquisition step for acquiring the carbon dioxide amount in the surplus water, and a post-acquisition determination step for determining the target addition amount based on the carbon dioxide amount in the carbon dioxide amount acquisition step .

このような構成とすることで、炭酸量取得工程によって、サンプリングした余剰水中の炭酸量が取得される。そのため、サンプリングした余剰水から炭酸が抜くための装置を設けることなく、炭酸が抜け出た後の余剰水の状態を確認することができる。これにより、濃縮時の余剰水のpHを高い精度で安定させた状態として、処理することでできる。 With such a configuration, the amount of carbonic acid in the sampled excess water is acquired by the carbonic acid amount acquisition step. Therefore, it is possible to check the state of the surplus water after the carbonic acid is removed without providing a device for removing the carbonic acid from the sampled surplus water. This makes it possible to treat the excess water at the time of concentration in a state where the pH is stabilized with high accuracy.

また、本発明の第態様に係る余剰水の処理方法では、第態様において、前記水酸化物添加工程では、前記取得後決定工程で決定した前記目標添加量から前記炭酸量取得工程で取得した炭酸量を減じた量の前記アルカリ金属の水酸化物を実際に前記タンクに添加してもよい。 Further, in the method for treating excess water according to the fourth aspect of the present invention, in the third aspect, in the hydroxide addition step, the target addition amount determined in the post-acquisition determination step is acquired in the carbon dioxide amount acquisition step. The alkali metal hydroxide may actually be added to the tank in an amount obtained by subtracting the amount of carbon dioxide.

このような構成とすることで、濃縮時における余剰水から炭酸が抜け出た状態を想定した量のアルカリ金属の水酸化物が余剰水に添加される。これにより、濃縮時の余剰水のpHが予想以上に高くなってしまうことを防ぐことができる。 With such a configuration, an amount of alkali metal hydroxide assuming a state in which carbonic acid has escaped from the surplus water at the time of concentration is added to the surplus water. This makes it possible to prevent the pH of the surplus water at the time of concentration from becoming higher than expected.

また、本発明の第態様に係る余剰水の処理方法では、第一から第態様のいずれか一つにおいて、前記過マンガン酸イオン分解工程は、前記余剰水中の前記過マンガン酸イオンの濃度を取得する濃度取得工程と、前記濃度取得工程で取得された前記過マンガン酸イオンの濃度に基づいて、前記過マンガン酸イオンを分解するために必要な前記亜硫酸水素ナトリウムの量である基準亜硫酸水素ナトリウム量を決定する基準亜硫酸水素ナトリウム量決定工程と、前記基準亜硫酸水素ナトリウム量決定工程で決定された前記基準亜硫酸水素ナトリウム量の1.2倍~1.5倍の量の前記亜硫酸水素ナトリウムを前記余剰水に添加する亜硫酸水素ナトリウム添加工程とを含んでいてもよい。 Further, in the method for treating excess water according to the fifth aspect of the present invention, in any one of the first to fourth aspects, the permanganate ion decomposition step is the concentration of the permanganate ion in the excess water. The reference hydrogen sulfite, which is the amount of sodium bisulfite required to decompose the permanganate ion based on the concentration acquisition step of acquiring the concentration and the concentration of the permanganate ion acquired in the concentration acquisition step. The standard sodium bisulfite amount determination step for determining the amount of sodium and the sodium bisulfite amount 1.2 to 1.5 times the standard sodium bisulfite amount determined in the standard sodium bisulfite amount determination step are used. It may include a step of adding sodium bisulfite to be added to the surplus water.

このような構成とすることで、余剰水に含まれる過マンガン酸イオンを高い精度で分解させることができる。 With such a configuration, permanganate ions contained in excess water can be decomposed with high accuracy.

本発明によれば、濃縮時の余剰水のpHを安定させた状態で処理できる。 According to the present invention, the treatment can be performed in a state where the pH of the excess water at the time of concentration is stabilized.

化学除染方法の対象となる除染対象物の例を示す図である。It is a figure which shows the example of the decontamination target object which is the target of the chemical decontamination method. 化学除染方法のフロー図である。It is a flow chart of a chemical decontamination method. 第一実施形態における余剰水の処理方法のフロー図である。It is a flow chart of the treatment method of surplus water in 1st Embodiment. 第一実施形態における余剰水の処理システムである。It is a treatment system of surplus water in the first embodiment. 第二実施形態における余剰水の処理方法のフロー図である。It is a flow chart of the treatment method of surplus water in 2nd Embodiment.

《第一実施形態》
以下、本発明に係る実施形態について図1から図4を参照して説明する。
まず、化学除染方法S1の対象となる除染対象物Zについて説明する。化学除染の対象となる除染対象物Zは、原子力プラントの系統を構成する配管、容器、各種機器等の部品であって、炉水が接触する部品である。
<< First Embodiment >>
Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
First, the decontamination target Z, which is the target of the chemical decontamination method S1, will be described. The decontamination target Z, which is the target of chemical decontamination, is a component such as a pipe, a container, and various devices constituting the system of a nuclear power plant, and is a component with which the furnace water comes into contact.

ここで、原子力プラントとしては、例えば、図1に示すように、加圧水型原子炉50を備える原子力発電プラントPがある。この原子力発電プラントPは、燃料棒51等が収納される加圧水型原子炉50と、加圧水型原子炉50内の一次冷却水(軽水)の沸騰を抑えるために一次冷却水を加圧する加圧器52と、一次冷却水の熱により二次冷却水を蒸気にする蒸気発生器53と、蒸気発生器53からの一次冷却水を加圧水型原子炉50に戻す一次冷却材ポンプ54と、蒸気発生器53で発生した蒸気で駆動する蒸気タービン56と、蒸気タービン56の駆動で発電する発電機57と、蒸気タービン56からの蒸気を水に戻す復水器58と、復水器58からの水を蒸気発生器53に戻す給水ポンプ59と、を備えている。 Here, as the nuclear power plant, for example, as shown in FIG. 1, there is a nuclear power plant P including a pressurized water reactor 50. This nuclear power plant P has a pressurized water reactor 50 in which a fuel rod 51 and the like are housed, and a pressurizer 52 that pressurizes the primary cooling water in order to suppress boiling of the primary cooling water (light water) in the pressurized water reactor 50. A steam generator 53 that turns the secondary cooling water into steam by the heat of the primary cooling water, a primary coolant pump 54 that returns the primary cooling water from the steam generator 53 to the pressurized water reactor 50, and a steam generator 53. The steam turbine 56 driven by the steam generated in the above, the generator 57 generated by the drive of the steam turbine 56, the water reactor 58 that returns the steam from the steam turbine 56 to water, and the water from the water reactor 58 are steamed. It is equipped with a water supply pump 59 that returns to the generator 53.

この加圧水型原子炉50と蒸気発生器53とは一次冷却水配管55a及び55bで接続されている。蒸気発生器53と蒸気タービン56とは蒸気配管55cで接続されている。復水器58と蒸気タービン56とは給水配管55dで接続されている。 The pressurized water reactor 50 and the steam generator 53 are connected by primary cooling water pipes 55a and 55b. The steam generator 53 and the steam turbine 56 are connected by a steam pipe 55c. The condenser 58 and the steam turbine 56 are connected by a water supply pipe 55d.

このように構成された原子力発電プラントPにおいて、炉水、即ち一次冷却水に接する部材である一次冷却系部材が除染対象物Zである。除染対象物Zとしては、加圧水型原子炉50、加圧器52、蒸気発生器53、一次冷却材ポンプ54、これらを接続する一次冷却水配管55a及び55b、この一次冷却水配管55a及び55b等に設けられている各種弁等がある。これら除染対象物Zは、鉄を主成分としてクロムやニッケルを含むステンレス鋼やニッケル基合金であるインコネル等で形成されている。 In the nuclear power plant P configured as described above, the furnace water, that is, the primary cooling system member which is a member in contact with the primary cooling water is the decontamination target Z. The decontamination target Z includes a pressurized water reactor 50, a pressurizer 52, a steam generator 53, a primary cooling material pump 54, primary cooling water pipes 55a and 55b connecting these, primary cooling water pipes 55a and 55b, and the like. There are various valves etc. provided in. These decontamination objects Z are formed of stainless steel containing iron as a main component and chromium and nickel, inconel which is a nickel-based alloy, and the like.

この除染対象物Zを構成する金属元素は、わずかに炉水に溶出して、一部が加圧水型原子炉50内の燃料棒51表面に付着する。燃料棒51の表面に付着した金属元素は、燃料から中性子線が照射させることにより、原子核反応を起こして、クロム、鉄、ニッケル、コバルト等の放射性核種となる。これら放射性核種は、大部分が酸化物の形態で燃料棒51表面に付着したままであるが、その一部が炉水中に溶出されたり、不溶性固体として放出されたりする。炉水中に溶出又は放出された放射性核種は、除染対象物Zの炉水接触面に付着する。このため、除染対象物Z近傍で作業する作業員は、部品に形成された酸化皮膜中の放射性核種からの放射線に晒されることになる。 The metal element constituting the decontamination target Z is slightly eluted in the reactor water, and a part thereof adheres to the surface of the fuel rod 51 in the pressurized water reactor 50. The metal element adhering to the surface of the fuel rod 51 undergoes a nuclear reaction when irradiated with neutron rays from the fuel, and becomes a radionuclide such as chromium, iron, nickel, and cobalt. Most of these radionuclides remain attached to the surface of the fuel rod 51 in the form of oxides, but some of them are eluted into the furnace water or released as insoluble solids. Radionuclides eluted or released into the furnace water adhere to the furnace water contact surface of the decontamination object Z. Therefore, the worker working in the vicinity of the decontamination target Z is exposed to the radiation from the radionuclide in the oxide film formed on the component.

化学除染方法S1は、上記で説明した原子力発電プラントPを廃止する際等に行われる系統除染に関するものである。化学除染方法S1では、除染対象物Zである配管等の内部で化学溶液である処理水を循環させる。これにより、除染対象物Zの内表面に付着している放射性核種を含んだ酸化被膜を除去して廃棄している。化学除染方法S1は、図2に示すように、酸化工程S2と、除染工程S3と、分解工程S4と、浄化工程S5とを含んでいる。 The chemical decontamination method S1 relates to system decontamination performed when the nuclear power plant P described above is abolished. In the chemical decontamination method S1, treated water as a chemical solution is circulated inside a pipe or the like which is a decontamination target Z. As a result, the oxide film containing the radionuclide adhering to the inner surface of the decontamination object Z is removed and discarded. As shown in FIG. 2, the chemical decontamination method S1 includes an oxidation step S2, a decontamination step S3, a decomposition step S4, and a purification step S5.

酸化工程S2は、除染対象物Z内部に酸化剤を添加した処理水を供給し循環させる。具体的には、酸化剤として過マンガン酸を添加する。酸化工程S2では、除染対象物Z内部に過マンガン酸を添加した処理水を循環させることで、ステンレス鋼やニッケル基合金を含む除染対象物Zに付着した酸化被膜中のクロムがCr として酸化溶出する。その結果、酸化工程S2では、この放射性核種であるクロムを含有する処理水である一次処理水が生成される。 In the oxidation step S2, treated water to which an oxidizing agent is added is supplied and circulated inside the decontamination object Z. Specifically, permanganate is added as an oxidizing agent. In the oxidation step S2, by circulating treated water containing permanganic acid inside the decontamination object Z, chromium in the oxide film adhering to the decontamination object Z containing stainless steel or a nickel-based alloy is Cr 6 Oxidative elution as + . As a result, in the oxidation step S2, primary treated water, which is treated water containing chromium, which is a radionuclide, is produced.

除染工程S3は、酸化工程S2後に実施される。除染工程S3では、一次処理水に有機酸としてシュウ酸が添加される。また、本実施形態の除染工程S3では、イオン交換樹脂等の吸着材へシュウ酸が添加された一次処理水である二次処理水を通水させることで、溶出した金属が除去される。具体的には、二次処理水は循環され、除染対象物Zの内部に何度も供給される。二次処理水が除染対象物Zの内部に供給されることで、除染対象物Zから鉄、ニッケル、及びコバルトが二次処理水中に溶出される。さらに、除染対象物Zから二次処理水中に溶出されたらクロム、鉄、ニッケル、及びコバルトが吸着材によって除去される。 The decontamination step S3 is carried out after the oxidation step S2. In the decontamination step S3, oxalic acid is added as an organic acid to the primary treated water. Further, in the decontamination step S3 of the present embodiment, the eluted metal is removed by passing the secondary treated water, which is the primary treated water to which oxalic acid is added, through the adsorbent such as an ion exchange resin. Specifically, the secondary treated water is circulated and supplied to the inside of the decontamination object Z many times. By supplying the secondary treated water to the inside of the decontamination target Z, iron, nickel, and cobalt are eluted from the decontamination target Z into the secondary treatment water. Further, when the decontamination object Z is eluted in the secondary treatment water, chromium, iron, nickel, and cobalt are removed by the adsorbent.

分解工程S4は、除染工程S3後に実施される。分解工程S4では、二次処理水中のシュウ酸が分解される。分解工程S4では、例えば、二次処理水に紫外線を照射することで、二次処理水中のシュウ酸が水と二酸化炭素に分解される。なお、分解工程S4では、シュウ酸が他の方法で分解されてもよい。これにより、二次処理水からシュウ酸が分解除去された三次処理水が生成される。 The decomposition step S4 is carried out after the decontamination step S3. In the decomposition step S4, oxalic acid in the secondary treatment water is decomposed. In the decomposition step S4, for example, by irradiating the secondary treated water with ultraviolet rays, oxalic acid in the secondary treated water is decomposed into water and carbon dioxide. In the decomposition step S4, oxalic acid may be decomposed by another method. As a result, tertiary treated water in which oxalic acid is decomposed and removed from the secondary treated water is produced.

浄化工程S5は、分解工程S4後に実施される。本実施形態の浄化工程S5では、除染工程S3で除去しきれなかったクロム、鉄、ニッケル、及びコバルトが除去される。具体的には、浄化工程S5では、例えば、イオン交換樹脂等の吸着材を用いて、処理水中に含まれるクロム、鉄、ニッケル、及びコバルト等の放射性核種や、これら放射性核種で汚染された残留成分(シュウ酸等のイオン)を除去することで除染が行われる。その後、除染対象物Zの線量を測定し、十分に線量が低下している場合には、化学除染方法S1が終了される。また、除染対象物Zの線量が未だ高い場合には、必要に応じて酸化工程S2から浄化工程S5が繰り返し実施される。除染された処理水は、次サイクル以降で再び利用することができる。 The purification step S5 is carried out after the decomposition step S4. In the purification step S5 of the present embodiment, chromium, iron, nickel, and cobalt that could not be completely removed in the decontamination step S3 are removed. Specifically, in the purification step S5, for example, using an adsorbent such as an ion exchange resin, radionuclides such as chromium, iron, nickel, and cobalt contained in the treated water, and residues contaminated with these radionuclides. Decontamination is performed by removing components (ions such as oxalic acid). After that, the dose of the decontamination target Z is measured, and if the dose is sufficiently reduced, the chemical decontamination method S1 is terminated. If the dose of the decontamination target Z is still high, the oxidation step S2 to the purification step S5 are repeatedly carried out as needed. The decontaminated treated water can be reused in the next cycle and thereafter.

ここで、原子力プラントの系統の化学除染時に、系統中の機器に純水を供給することにより生じる余剰水の処理方法について説明する。上述した化学除染方法S1では、一次冷却材ポンプ54を保護するために、一次冷却材ポンプ54に純水が供給されながら、酸化工程S2及び除染工程S3が実施される。酸化工程S2及び除染工程S3では、純水が供給されることで、除染対象物Z内を循環する処理水の量が増加する。そのため、処理水の一部(供給された純水の量と同量の処理水)が、余剰水として、除染対象物Z内部から回収されてタンク(不図示)に溜められる。本実施形態の余剰水の処理方法S100では、タンクに溜められた余剰水であって、過マンガン酸イオンが含有された余剰水に対して各種処理が行われる。具体的には、余剰水の処理方法S100は、図3に示すように、余剰水取得工程S200と、過マンガン酸イオン分解工程S300と、添加量決定工程S400と、水酸化物添加工程S500と、濃縮工程S600と、廃棄工程S700とを含んでいる。 Here, a method for treating excess water generated by supplying pure water to the equipment in the system during chemical decontamination of the system of a nuclear power plant will be described. In the above-mentioned chemical decontamination method S1, in order to protect the primary coolant pump 54, the oxidation step S2 and the decontamination step S3 are carried out while pure water is supplied to the primary coolant pump 54. In the oxidation step S2 and the decontamination step S3, the amount of treated water circulating in the decontamination target Z is increased by supplying pure water. Therefore, a part of the treated water (treated water having the same amount as the amount of supplied pure water) is recovered from the inside of the decontamination target Z as surplus water and stored in a tank (not shown). In the surplus water treatment method S100 of the present embodiment, various treatments are performed on the surplus water stored in the tank and containing the permanganate ion. Specifically, as shown in FIG. 3, the surplus water treatment method S100 includes a surplus water acquisition step S200, a permanganate ion decomposition step S300, an addition amount determination step S400, and a hydroxide addition step S500. A concentration step S600 and a disposal step S700 are included.

また、余剰水の処理方法S100は、図4に示すような余剰水の処理システム100によって実施される。余剰水の処理システム100は、ホールドアップタンク(タンク)110と、サンプリング部120と、制御部130と、薬剤供給部140と、ウェストホールドアップタンク150と、廃液エバポレータ160とを備えている。 Further, the surplus water treatment method S100 is carried out by the surplus water treatment system 100 as shown in FIG. The surplus water treatment system 100 includes a hold-up tank (tank) 110, a sampling unit 120, a control unit 130, a drug supply unit 140, a waist hold-up tank 150, and a waste liquid evaporator 160.

余剰水取得工程S200では、過マンガン酸が添加された後の余剰水が複数のホールドアップタンク110に取水される。つまり、余剰水取得工程S200では、過マンガン酸イオンが含まれている余剰水がホールドアップタンク110に回収される。本実施形態では、酸化工程S2で生じた余剰水が取水される。酸化工程S2で生じる余剰水のpHは、6.0~7.0程度となっている。 In the surplus water acquisition step S200, the surplus water after the addition of permanganate is taken into the plurality of hold-up tanks 110. That is, in the surplus water acquisition step S200, the surplus water containing the permanganate ion is recovered in the hold-up tank 110. In the present embodiment, the surplus water generated in the oxidation step S2 is taken in. The pH of the surplus water generated in the oxidation step S2 is about 6.0 to 7.0.

過マンガン酸イオン分解工程S300は、添加量決定工程S400の前に実施される。過マンガン酸イオン分解工程S300では、ホールドアップタンク110内の余剰水に亜硫酸水素ナトリウムが添加されることで、余剰水中の過マンガン酸イオンが分解される。本実施形態の過マンガン酸イオン分解工程S300は、濃度取得工程S301と、基準亜硫酸水素ナトリウム量決定工程S302と、亜硫酸水素ナトリウム添加工程S303とを含んでいる。本実施形態では、ホールドアップタンク110、制御部130、及び薬剤供給部140が過マンガン酸イオン分解部である。 The permanganate ion decomposition step S300 is carried out before the addition amount determination step S400. In the permanganate ion decomposition step S300, sodium bisulfite is added to the excess water in the hold-up tank 110 to decompose the permanganate ions in the excess water. The permanganate ion decomposition step S300 of the present embodiment includes a concentration acquisition step S301, a reference sodium bisulfite amount determination step S302, and a sodium bisulfite addition step S303. In the present embodiment, the hold-up tank 110, the control unit 130, and the drug supply unit 140 are permanganate ion decomposition units.

濃度取得工程S301では、ホールドアップタンク110内から余剰水の一部がサンプリング部120にサンプリングされる。サンプリング部120は、途中に弁が設けられたサンプリングライン121を介してホールドアップタンク110に接続されている。したがって、濃度取得工程S301では、過マンガン酸イオンが含まれた余剰水の一部がホールドアップタンク110からサンプリングされる。サンプリング部120では、サンプリングされた一部の余剰水である第一サンプリング水に対して、過マンガン酸イオンのモル濃度が測定される。測定された過マンガン酸イオンのモル濃度の情報は制御部130に送られる。 In the concentration acquisition step S301, a part of the surplus water is sampled by the sampling unit 120 from the hold-up tank 110. The sampling unit 120 is connected to the hold-up tank 110 via a sampling line 121 provided with a valve in the middle. Therefore, in the concentration acquisition step S301, a part of the surplus water containing the permanganate ion is sampled from the hold-up tank 110. In the sampling unit 120, the molar concentration of permanganate ion is measured with respect to the first sampling water which is a part of the sampled surplus water. Information on the measured molar concentration of permanganate ion is sent to the control unit 130.

基準亜硫酸水素ナトリウム量決定工程S302では、濃度取得工程S301で取得された過マンガン酸イオンのモル濃度に基づいて、ホールドアップタンク110に溜められている余剰水中の過マンガン酸イオンの全てを分解するために必要な亜硫酸水素ナトリウムの量を算出して、基準亜硫酸水素ナトリウム量として決定する。基準亜硫酸水素ナトリウム量は、サンプリング部120で測定された過マンガン酸イオンのモル濃度の情報に基づいて、制御部130で算出される。 In the reference sodium bisulfite amount determination step S302, all the permanganate ions in the surplus water stored in the hold-up tank 110 are decomposed based on the molar concentration of the permanganate ion acquired in the concentration acquisition step S301. The amount of sodium bisulfite required for this is calculated and determined as the reference sodium bisulfite amount. The reference sodium bisulfite amount is calculated by the control unit 130 based on the information on the molar concentration of the permanganate ion measured by the sampling unit 120.

具体的には、基準亜硫酸水素ナトリウム量は、以下の式1から算出される。
2MnO +5NaHSO → 2MnSO+2NaSO+NaHSO+3HO・・・(式1)
即ち、基準亜硫酸水素ナトリウム量は、取得された過マンガン酸イオンのモル濃度から算出されるホールドアップタンク110に溜められている余剰水中の過マンガン酸イオンの総量[mmol/L]に対して、2.5倍の量とされる。
Specifically, the reference sodium bisulfite amount is calculated from the following formula 1.
2MnO 4- + 5NaHSO 3 → 2MnSO 4 + 2Na 2 SO 4 + NaHSO 4 + 3H 2 O ... (Equation 1)
That is, the reference sodium bisulfite amount is based on the total amount of permanganate ions [mmol / L] in the surplus water stored in the hold-up tank 110 calculated from the obtained molar concentration of permanganate ions. The amount is 2.5 times.

亜硫酸水素ナトリウム添加工程S303では、実際に余剰水に添加される亜硫酸水素ナトリウムの量が決定され、ホールドアップタンク110内に添加される。亜硫酸水素ナトリウム添加工程S303では、算出された基準亜硫酸水素ナトリウム量の情報に基づいて、制御部130で亜硫酸水素ナトリウムの量が算出される。算出された亜硫酸水素ナトリウムの量の情報が制御部130から薬剤供給部140に送られる。 In the sodium bisulfite addition step S303, the amount of sodium bisulfite actually added to the surplus water is determined and added to the hold-up tank 110. In the sodium bisulfite addition step S303, the control unit 130 calculates the amount of sodium bisulfite based on the calculated reference sodium bisulfite amount information. Information on the calculated amount of sodium bisulfite is sent from the control unit 130 to the drug supply unit 140.

薬剤供給部140は、途中に弁が設けられた薬注ライン141を介してホールドアップタンク110に接続されている。薬剤供給部140では、余剰水に供給する各種薬剤が準備され、必要な量をホールドアップタンク110に供給している。亜硫酸水素ナトリウム添加工程S303では、薬剤供給部140には、亜硫酸水素ナトリウムが準備されている。薬剤供給部140は、制御部130からの情報に基づいて定められた量の亜硫酸水素ナトリウムを薬注ライン141を介してホールドアップタンク110に供給する。薬剤供給部140は、ホールドアップタンク110に亜硫酸水素ナトリウムを供給した後に、フラッシングされる。 The drug supply unit 140 is connected to the hold-up tank 110 via a drug injection line 141 provided with a valve in the middle. The chemical supply unit 140 prepares various chemicals to be supplied to the surplus water, and supplies a necessary amount to the hold-up tank 110. In the sodium bisulfite addition step S303, sodium bisulfite is prepared in the drug supply unit 140. The drug supply unit 140 supplies a predetermined amount of sodium bisulfite based on the information from the control unit 130 to the hold-up tank 110 via the drug injection line 141. The drug supply unit 140 is flushed after supplying sodium bisulfite to the hold-up tank 110.

亜硫酸水素ナトリウム添加工程S303で、実際にホールドアップタンク110内に添加する亜硫酸水素ナトリウムの量は、基準亜硫酸水素ナトリウム量の1.2倍~1.5倍の量である。なお、除染に使用する薬品(シュウ酸)の分解生成物である二酸化炭素が溶液に溶け込んでおり、余剰水は二酸化炭素濃度の非常に高い溶液となる。 The amount of sodium bisulfite actually added into the hold-up tank 110 in the sodium bisulfite addition step S303 is 1.2 to 1.5 times the standard sodium bisulfite amount. Carbon dioxide, which is a decomposition product of the chemical (oxalic acid) used for decontamination, is dissolved in the solution, and the surplus water becomes a solution with a very high carbon dioxide concentration.

添加量決定工程S400では、亜硫酸水素ナトリウムが添加された余剰水の一部が、貯留されたホールドアップタンク110からサンプリングされる。したがって、添加量決定工程S400では、炭酸が含まれた余剰水の一部がサンプリング部120にサンプリングされる。サンプリングされた一部の余剰水を用いて、余剰水に炭酸が含まれていないと仮定した場合に、余剰水を目標pHとするために必要な水酸化ナトリウムの添加量である目標添加量が決定される。したがって、本実施形態の添加量決定工程S400では、ホールドアップタンク110、制御部130、及び薬剤供給部140が添加量決定部である。 In the addition amount determination step S400, a part of the surplus water to which sodium bisulfite is added is sampled from the stored hold-up tank 110. Therefore, in the addition amount determination step S400, a part of the surplus water containing carbonic acid is sampled by the sampling unit 120. Assuming that the surplus water does not contain carbonic acid using some of the sampled surplus water, the target addition amount, which is the amount of sodium hydroxide required to set the surplus water to the target pH, is It is determined. Therefore, in the addition amount determination step S400 of the present embodiment, the hold-up tank 110, the control unit 130, and the drug supply unit 140 are the addition amount determination units.

具体的には、目標pHは、余剰水が弱アルカリ性を示すような値であり、例えばpH8.0~10.5程度の値である。本実施形態の添加量決定工程S400は、炭酸低減工程S401と、低減後決定工程S402とを含んでいる。 Specifically, the target pH is a value such that the excess water shows weak alkalinity, for example, a value of about pH 8.0 to 10.5. The addition amount determination step S400 of the present embodiment includes a carbonic acid reduction step S401 and a post-reduction determination step S402.

炭酸低減工程S401では、炭酸が含まれた余剰水の一部がホールドアップタンク110からサンプリング部120にサンプリングされる。サンプリングされた一部の余剰水である第二サンプリング水は、所定時間(例えば、一時間)にわたって煮沸される。これにより、第二サンプリング水中の炭酸がほとんど気化して抜け出る。つまり、第二サンプリング水は、炭酸量が低減されて、炭酸がほとんど含有されていない状態となる。 In the carbonic acid reduction step S401, a part of the excess water containing carbonic acid is sampled from the hold-up tank 110 to the sampling unit 120. The second sampled water, which is a part of the sampled surplus water, is boiled for a predetermined time (for example, one hour). As a result, most of the carbonic acid in the second sampling water is vaporized and escapes. That is, the second sampling water has a reduced amount of carbonic acid and is in a state of containing almost no carbonic acid.

低減後決定工程S402では、炭酸がほとんど含有されていない状態となった第二サンプリング水に水酸化ナトリウムを加えながら第二サンプリング水のpHが測定される。第二サンプリング水のpHが目標pHとなった場合に、それまで第二サンプリング水に加えていた水酸化ナトリウムの添加量の情報が取得される。取得された水酸化ナトリウムの添加量の情報は制御部130に送られる。制御部130では、取得した水酸化ナトリウムの添加量の情報と、ホールドアップタンク110内の余剰水の量とに基づいて、ホールドアップタンク110内の余剰水の全てを目標pHとするために必要な水酸化ナトリウムの添加量が算出される。算出した水酸化ナトリウムの添加量が、目標添加量として決定される。即ち、本実施形態の添加量決定部は、制御部130である。 In the post-reduction determination step S402, the pH of the second sampling water is measured while adding sodium hydroxide to the second sampling water in a state where almost no carbonic acid is contained. When the pH of the second sampling water reaches the target pH, information on the amount of sodium hydroxide added to the second sampling water up to that point is acquired. The acquired information on the amount of sodium hydroxide added is sent to the control unit 130. The control unit 130 is required to set all the surplus water in the hold-up tank 110 as the target pH based on the acquired information on the amount of sodium hydroxide added and the amount of surplus water in the hold-up tank 110. The amount of sodium hydroxide added is calculated. The calculated addition amount of sodium hydroxide is determined as the target addition amount. That is, the addition amount determining unit of this embodiment is the control unit 130.

水酸化物添加工程S500では、低減後決定工程S402で定められた目標添加量の水酸化ナトリウムがホールドアップタンク110に添加される。水酸化物添加工程S500では、算出された目標添加量の情報が制御部130から薬剤供給部140に送られる。水酸化物添加工程S500では、薬剤供給部140には、水酸化ナトリウムが準備されている。薬剤供給部140は、制御部130からの情報に基づいて定められた量の水酸化ナトリウムを薬注ライン141を介してホールドアップタンク110に供給する。即ち、本実施形態の水酸化物添加部は、薬剤供給部140である。薬剤供給部140は、ホールドアップタンク110に水酸化ナトリウムを供給した後に、フラッシングされる。したがって、本実施形態の水酸化物添加工程S500では、ホールドアップタンク110、制御部130、及び薬剤供給部140が水酸化物添加部である。 In the hydroxide addition step S500, the target addition amount of sodium hydroxide defined in the post-reduction determination step S402 is added to the hold-up tank 110. In the hydroxide addition step S500, the calculated target addition amount information is sent from the control unit 130 to the drug supply unit 140. In the hydroxide addition step S500, sodium hydroxide is prepared in the drug supply unit 140. The drug supply unit 140 supplies a predetermined amount of sodium hydroxide to the hold-up tank 110 via the drug injection line 141 based on the information from the control unit 130. That is, the hydroxide addition section of the present embodiment is the drug supply section 140. The drug supply unit 140 is flushed after supplying sodium hydroxide to the hold-up tank 110. Therefore, in the hydroxide addition step S500 of the present embodiment, the hold-up tank 110, the control unit 130, and the drug supply unit 140 are the hydroxide addition units.

水酸化物添加工程S500では、ホールドアップタンク110に水酸化ナトリウムを添加した後に、再びホールドアップタンク110内から余剰水の一部をサンプリング部120にサンプリングする。サンプリングした余剰水を再び所定時間煮沸し、pHを測定する。サンプリングした余剰水の煮沸後のpHが8.0~10.5の範囲に収まっており、弱アルカリ性となっていれば濃縮工程S600を実施する。仮に、サンプリングした余剰水の煮沸後のpHが8.0~10.5の範囲に収まっていなければ、添加量決定工程S400及び水酸化物添加工程S500を再び実施する。 In the hydroxide addition step S500, after sodium hydroxide is added to the hold-up tank 110, a part of the surplus water is sampled again from the hold-up tank 110 into the sampling unit 120. The sampled surplus water is boiled again for a predetermined time, and the pH is measured. If the pH of the sampled surplus water after boiling is within the range of 8.0 to 10.5 and it is weakly alkaline, the concentration step S600 is carried out. If the pH of the sampled surplus water after boiling is not within the range of 8.0 to 10.5, the addition amount determination step S400 and the hydroxide addition step S500 are carried out again.

濃縮工程S600は、水酸化物添加工程S500後に実施される。濃縮工程S600では、水酸化ナトリウムが添加されたホールドアップタンク110内の余剰水が、ウェストホールドアップタンク150を介して廃液エバポレータ160に送られる。ウェストホールドアップタンク150は、途中にポンプの設けられた移送ライン151を介してホールドアップタンク110に接続されている。廃液エバポレータ160は、途中にポンプの設けられた廃液ライン161を介してウェストホールドアップタンク150に接続されている。したがって、本実施形態の濃縮工程S600では、廃液エバポレータ160が水酸化物添加部である。 The concentration step S600 is carried out after the hydroxide addition step S500. In the concentration step S600, the excess water in the hold-up tank 110 to which sodium hydroxide is added is sent to the waste liquid evaporator 160 via the waist hold-up tank 150. The waist hold-up tank 150 is connected to the hold-up tank 110 via a transfer line 151 provided with a pump on the way. The waste liquid evaporator 160 is connected to the waist hold-up tank 150 via a waste liquid line 161 provided with a pump on the way. Therefore, in the concentration step S600 of the present embodiment, the waste liquid evaporator 160 is the hydroxide addition portion.

濃縮工程S600では、廃液エバポレータ160に送られた余剰水は、蒸発させられて、数十倍に濃縮される。この際、余剰水に含まれている炭酸は、気化し余剰水中から抜け出る。これにより、余剰水は、残留物が濃縮された濃縮水と、残留物がほとんど含まれていない蒸留水とに分離される。 In the concentration step S600, the surplus water sent to the waste liquid evaporator 160 is evaporated and concentrated several tens of times. At this time, the carbonic acid contained in the surplus water vaporizes and escapes from the surplus water. As a result, the surplus water is separated into concentrated water in which the residue is concentrated and distilled water in which the residue is scarcely contained.

廃棄工程S700では、濃縮工程S600で生じた濃縮水がアスファルト固化され、廃棄される。 In the disposal step S700, the concentrated water generated in the concentration step S600 is solidified asphalt and discarded.

上記のような余剰水の処理方法S100によれば、添加量決定工程S400において、余剰水に炭酸が含まれていないと仮定した場合の水酸化ナトリウムの目標添加量が決定される。つまり、余剰水中の炭酸の影響を排除して、余剰水を弱アルカリ性とするための水酸化ナトリウムの量が決定される。したがって、水酸化物添加工程S500では、濃縮工程S600で余剰水から炭酸が抜け出た状態を想定した量の水酸化ナトリウムが、余剰水に添加される。これにより、濃縮工程S600での余剰水のpHが予想以上に高くなってしまうことを防ぐことができる。したがって、余剰水に含まれている炭酸の含有量にかかわらず、濃縮時の余剰水のpHを安定させた状態で処理することでできる。 According to the surplus water treatment method S100 as described above, in the addition amount determination step S400, the target addition amount of sodium hydroxide when it is assumed that the surplus water does not contain carbonic acid is determined. That is, the amount of sodium hydroxide for making the surplus water weakly alkaline is determined by eliminating the influence of carbonic acid in the surplus water. Therefore, in the hydroxide addition step S500, an amount of sodium hydroxide assuming a state in which carbon dioxide has escaped from the surplus water in the concentration step S600 is added to the surplus water. This makes it possible to prevent the pH of the excess water in the concentration step S600 from becoming higher than expected. Therefore, regardless of the content of carbonic acid contained in the surplus water, the treatment can be performed in a state where the pH of the surplus water at the time of concentration is stabilized.

特に、本実施形態では、炭酸低減工程S401によって、第二サンプリング水中の炭酸が実際に低減される。そのため、炭酸が抜け出た後の余剰水の状態を第二サンプリング水で簡単に模擬することができる。したがって、濃縮工程S600で炭酸が抜け出た状態の余剰水を弱アルカリ性にするために必要な水酸化ナトリウムの添加量を高い精度で求めることができる。これにより、濃縮時の余剰水のpHをより安定させた状態で処理することでできる。 In particular, in the present embodiment, the carbonic acid in the second sampling water is actually reduced by the carbonic acid reduction step S401. Therefore, the state of the surplus water after the carbonic acid has escaped can be easily simulated with the second sampling water. Therefore, it is possible to obtain with high accuracy the amount of sodium hydroxide added in order to make the excess water in the state where carbonic acid has been removed in the concentration step S600 to be weakly alkaline. This makes it possible to treat the excess water at the time of concentration in a more stable pH state.

さらに、煮沸することで、第二サンプリング水中の炭酸を簡単に低減できる。そのため、第二サンプリング水から炭酸を抜くための複雑な装置を用いることなく、炭酸が抜け出た後の余剰水の状態を模擬した第二サンプリング水を簡単に取得することができる。 Furthermore, by boiling, carbonic acid in the second sampling water can be easily reduced. Therefore, it is possible to easily obtain the second sampling water simulating the state of the surplus water after the carbonic acid is removed without using a complicated device for removing the carbonic acid from the second sampling water.

また、余剰水に亜硫酸水素ナトリウムを添加した場合、余剰水中の溶存酸素によって亜硫酸水素ナトリウムの一部が分解されてしまう。そのため、ホールドアップタンク110に溜められている余剰水中の過マンガン酸イオンの全てを分解するために必要な量と等量の亜硫酸水素ナトリウムを添加しても、一部の過マンガン酸イオンが分解されない可能性がある。ところが、基準亜硫酸水素ナトリウム量の1.2倍~1.5倍の量の亜硫酸水素ナトリウムが添加されることで、ホールドアップタンク110内に余剰水に含まれる過マンガン酸イオンのほぼ全てを高い精度で分解させることができる。 Further, when sodium bisulfite is added to the surplus water, a part of the sodium bisulfite is decomposed by the dissolved oxygen in the surplus water. Therefore, even if an amount of sodium bisulfite equivalent to the amount required for decomposing all of the permanganate ions in the surplus water stored in the hold-up tank 110 is added, some of the permanganate ions are decomposed. It may not be done. However, by adding an amount of sodium bisulfite 1.2 to 1.5 times the standard amount of sodium bisulfite, almost all of the permanganate ions contained in the surplus water in the hold-up tank 110 are high. It can be disassembled with accuracy.

なお、第一実施形態における炭酸低減工程S401では、第二サンプリング水中の炭酸量を低減させる方法として、余剰水を煮沸する方法が用いられたが、このような方法に限定されるものではない。炭酸低減工程S401では、第二サンプリング水中の炭酸量が低減できればよく、例えば、第二サンプリング水にバブリングを施したり、第二サンプリング水を減圧させたり、第二サンプリング水を一度酸性化させたりしてもよい。 In the carbonic acid reduction step S401 in the first embodiment, a method of boiling excess water was used as a method of reducing the amount of carbonic acid in the second sampling water, but the method is not limited to such a method. In the carbonic acid reduction step S401, it is sufficient that the amount of carbonic acid in the second sampling water can be reduced, for example, bubbling the second sampling water, reducing the pressure of the second sampling water, or acidifying the second sampling water once. You may.

《第二実施形態》
次に、本発明の余剰水の処理方法の第二実施形態について、図5を参照して説明する。第二実施形態で示す余剰水の処理方法は、添加量決定工程が第一実施形態と異なっている。したがって、第二実施形態の説明においては、第一実施形態と同一部分に同一符号を付して説明するとともに重複説明を省略する。なお、第二実施形態の余剰水の処理方法S110も第一実施形態の余剰水の処理システム100で実施することができる。
<< Second Embodiment >>
Next, a second embodiment of the method for treating excess water of the present invention will be described with reference to FIG. In the method for treating excess water shown in the second embodiment, the addition amount determination step is different from that in the first embodiment. Therefore, in the description of the second embodiment, the same parts as those of the first embodiment are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted. The surplus water treatment method S110 of the second embodiment can also be carried out by the surplus water treatment system 100 of the first embodiment.

図5に示すように、第二実施形態の余剰水の処理方法S110では、添加量決定工程S450は、炭酸量取得工程S451と、取得後決定工程S452とを含んでいる。 As shown in FIG. 5, in the surplus water treatment method S110 of the second embodiment, the addition amount determination step S450 includes a carbonic acid amount acquisition step S451 and a post-acquisition determination step S452.

炭酸量取得工程S451では、亜硫酸水素ナトリウムが添加された余剰水が、ホールドアップタンク110からサンプリングされる。したがって、炭酸量取得工程S451では、炭酸が含まれた余剰水の一部が、ホールドアップタンク110からサンプリング部120サンプリングされる。サンプリングされた一部の余剰水である第二サンプリング水に含まれる炭酸量が測定されて取得される。取得された炭酸量の情報は、制御部130に送られる。 In the carbonic acid amount acquisition step S451, the surplus water to which sodium bisulfite is added is sampled from the hold-up tank 110. Therefore, in the carbonic acid amount acquisition step S451, a part of the surplus water containing carbonic acid is sampled from the hold-up tank 110 in the sampling unit 120. The amount of carbonic acid contained in the second sampling water, which is a part of the sampled surplus water, is measured and obtained. The acquired carbonic acid amount information is sent to the control unit 130.

炭酸量の測定方法としては、溶液中の有機物を有機体炭素の総量(炭素量)として測定する全有機体炭素計(TOC計)や、化学反応を用いて化学物質の量を測定する定量分析方法である滴定や、液体クロマトグラフィーを用いて溶液中のイオン性成分の分析を行うイオンクロマトグラフィ等が用いられる。 As a method for measuring the amount of carbon dioxide, a total organic carbon meter (TOC meter) that measures organic substances in a solution as the total amount of organic carbon (carbon amount), or a quantitative analysis that measures the amount of chemical substances using a chemical reaction. A method such as titration or ion chromatography for analyzing an ionic component in a solution using liquid chromatography is used.

取得後決定工程S452では、取得された第二サンプリング水中の炭酸量に基づいて、目標pHとするために必要な水酸化ナトリウムの添加量が算出される。具体的には、炭酸量取得工程S451で取得された第二サンプリング水中の炭酸量と、ホールドアップタンク110内の余剰水の量とに基づいて、ホールドアップタンク110内の余剰水の全てを目標pHとするために必要な水酸化ナトリウムの添加量が制御部130で算出される。算出した水酸化ナトリウムの添加量が、目標添加量として決定される。 In the post-acquisition determination step S452, the amount of sodium hydroxide added to achieve the target pH is calculated based on the amount of carbonic acid in the acquired second sampling water. Specifically, based on the amount of carbonic acid in the second sampling water acquired in the carbonic acid amount acquisition step S451 and the amount of surplus water in the hold-up tank 110, all the surplus water in the hold-up tank 110 is targeted. The control unit 130 calculates the amount of sodium hydroxide added to obtain the pH. The calculated addition amount of sodium hydroxide is determined as the target addition amount.

水酸化物添加工程S500では、取得後決定工程S452で定められた目標添加量から炭酸量取得工程S451で取得した炭酸量を減じた量の水酸化ナトリウムが実際に、ホールドアップタンク110に添加される。ホールドアップタンク110に水酸化ナトリウムを添加した後に、再び、ホールドアップタンク110内から余剰水の一部をサンプリングする。サンプリングした余剰水のpHが8.0~10.5の範囲に収まって弱アルカリ性となっていれば濃縮工程S600を実施する。 In the hydroxide addition step S500, sodium hydroxide in an amount obtained by subtracting the carbonic acid amount acquired in the carbonic acid amount acquisition step S451 from the target addition amount determined in the post-acquisition determination step S452 is actually added to the hold-up tank 110. To. After adding sodium hydroxide to the hold-up tank 110, a part of the surplus water is sampled from the hold-up tank 110 again. If the pH of the sampled excess water is within the range of 8.0 to 10.5 and is weakly alkaline, the concentration step S600 is carried out.

第二実施形態の余剰水の処理方法S110によれば、炭酸量取得工程S451によって、第二サンプリング水中の炭酸量が取得される。そのため、第二サンプリング水から炭酸を抜くための装置を設けることなく、炭酸が抜け出た後の余剰水の状態を把握することができる。したがって、水酸化物添加工程S500では、濃縮工程S600で余剰水から炭酸が抜け出た状態を想定した量の水酸化ナトリウムを余剰水に添加することができる。これにより、濃縮時の余剰水のpHを安定させた状態として、処理することでできる。 According to the surplus water treatment method S110 of the second embodiment, the carbonic acid amount in the second sampling water is acquired by the carbonic acid amount acquisition step S451. Therefore, it is possible to grasp the state of the surplus water after the carbonic acid is removed without providing a device for removing the carbonic acid from the second sampling water. Therefore, in the hydroxide addition step S500, sodium hydroxide can be added to the surplus water in an amount assuming a state in which carbon dioxide has escaped from the surplus water in the concentration step S600. As a result, the treatment can be performed with the pH of the surplus water at the time of concentration stabilized.

また、水酸化物添加工程S500では、目標添加量から、炭酸量取得工程S451で取得した炭酸量を減じた量の水酸化ナトリウムが添加されている。炭酸が含まれた余剰水では、添加された水酸化ナトリウムは、全てが余剰水のpH調整に使用されるわけでなく、以下の式2のように一部が炭酸と反応して消費されてしまう。
O+CO+NaOH → NaHCO・・・(式2)
Further, in the hydroxide addition step S500, sodium hydroxide is added in an amount obtained by subtracting the carbonic acid amount acquired in the carbonic acid amount acquisition step S451 from the target addition amount. In the excess water containing carbonic acid, not all of the added sodium hydroxide is used to adjust the pH of the excess water, and part of it is consumed by reacting with carbonic acid as shown in Equation 2 below. It ends up.
H 2 O + CO 2 + NaOH → NaHCO 3 ... (Equation 2)

この際、炭酸の量[mol]と、炭酸に消費される水酸化ナトリウムの量[mol]は等量である。したがって、炭酸が除かれた余剰水を目標pHとするために必要な水酸化ナトリウムの量は、炭酸を含む余剰水を目標pHとするために必要な水酸化ナトリウムの量である目標添加量から、ホールドアップタンク110内の余剰水中の炭酸量を減じた値となる。したがって、目標添加量から、取得した炭酸量を減じた量の水酸化ナトリウムが添加されることで、濃縮工程S600で余剰水から炭酸が抜け出た状態を想定した量の水酸化ナトリウムが、余剰水に添加される。これにより、濃縮工程S600での余剰水のpHが予想以上に高くなってしまうことを防ぐことができる。したがって、余剰水に含まれている炭酸の含有量にかかわらず、濃縮時の余剰水のpHを安定させた状態で処理することでできる。 At this time, the amount of carbonic acid [mol] and the amount of sodium hydroxide [mol] consumed by carbonic acid are equal. Therefore, the amount of sodium hydroxide required to set the target pH of the excess water containing carbonic acid is from the target addition amount, which is the amount of sodium hydroxide required to set the target pH of the excess water containing carbonic acid. , The value is obtained by subtracting the amount of carbonic acid in the excess water in the hold-up tank 110. Therefore, by adding sodium hydroxide in an amount obtained by subtracting the obtained carbon dioxide amount from the target addition amount, the amount of sodium hydroxide assuming a state in which carbon dioxide is removed from the surplus water in the concentration step S600 is added to the surplus water. Is added to. This makes it possible to prevent the pH of the excess water in the concentration step S600 from becoming higher than expected. Therefore, regardless of the content of carbonic acid contained in the surplus water, the treatment can be performed in a state where the pH of the surplus water at the time of concentration is stabilized.

(実施形態の他の変形例)
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、各実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換、及びその他の変更が可能である。また、本発明は実施形態によって限定されることはなく、特許請求の範囲によってのみ限定される。
(Other variants of the embodiment)
Although the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings, the configurations and combinations thereof in each embodiment are examples, and the configurations may be added or omitted within a range not deviating from the gist of the present invention. , Replacements, and other changes are possible. Further, the present invention is not limited to the embodiments, but only to the scope of claims.

なお、余剰水取得工程S200で取水される余剰水は、酸化工程S2で生じた余剰水であることに限定されるものではない。余剰水取得工程S200で取水される余剰水は、過マンガン酸イオンが含まれた余剰水であればよく、例えば、除染工程S3で生じた余剰水であってもよい。除染工程S3で生じる余剰水には、シュウ酸が添加されている。そのため、除染工程S3で生じた余剰水のpHは2.0~3.0程度となっている。 The surplus water taken in in the surplus water acquisition step S200 is not limited to the surplus water generated in the oxidation step S2. The surplus water taken in in the surplus water acquisition step S200 may be any surplus water containing permanganate ions, and may be, for example, surplus water generated in the decontamination step S3. Oxalic acid is added to the surplus water generated in the decontamination step S3. Therefore, the pH of the surplus water generated in the decontamination step S3 is about 2.0 to 3.0.

また、添加量決定工程S450で添加量が決定されて水酸化物添加工程S500で添加される薬品は、水酸化ナトリウムであることに限定されるものではない。水酸化物添加工程S500で添加される薬品は、余剰水をアルカリ性にすることが可能なアルカリ金属の水酸化物であればよく、例えば水酸化カリウムであってもよい。 Further, the chemicals to which the addition amount is determined in the addition amount determination step S450 and added in the hydroxide addition step S500 are not limited to sodium hydroxide. The chemical added in the hydroxide addition step S500 may be an alkali metal hydroxide capable of making excess water alkaline, and may be, for example, potassium hydroxide.

また、余剰水の処理方法S100及びS110は、本実施形態のような余剰水の処理システム100で実施されるもの限定されるものではない。例えば、タンクに対して、供給する薬剤ごとに別の薬剤供給部を設けてもよい。また、余剰水の処理方法S100及びS110における各種算出して取得する値は、制御部130ではなく、作業者によって手動で算出されてもよい。 Further, the surplus water treatment methods S100 and S110 are not limited to those implemented in the surplus water treatment system 100 as in the present embodiment. For example, a separate drug supply unit may be provided for each drug to be supplied to the tank. Further, the various calculated and acquired values in the surplus water treatment methods S100 and S110 may be manually calculated by the operator instead of the control unit 130.

Z 除染対象物
P 原子力発電プラント
51 燃料棒
50 加圧水型原子炉
52 加圧器
53 蒸気発生器
54 一次冷却材ポンプ
56 蒸気タービン
57 発電機
58 復水器
59 給水ポンプ
55a 一次冷却水配管
55b 一次冷却水配管
55c 蒸気配管
55d 給水配管
100 余剰水の処理システム
110 ホールドアップタンク
120 サンプリング部
121 サンプリングライン
130 制御部
140 薬剤供給部
141 薬注ライン
150 ウェストホールドアップタンク
160 廃液エバポレータ
S1 化学除染方法
S2 酸化工程
S3 除染工程
S4 分解工程
S5 浄化工程
S100,S110 余剰水の処理方法
S200 余剰水取得工程
S300 過マンガン酸イオン分解工程
S301 濃度取得工程
S302 基準亜硫酸水素ナトリウム量決定工程
S303 亜硫酸水素ナトリウム添加工程
S400,S450 添加量決定工程
S401 炭酸低減工程
S402 低減後決定工程
S500 水酸化物添加工程
S600 濃縮工程
S700 廃棄工程
S451 炭酸量取得工程
S452 取得後決定工程
Z Decontamination target P Nuclear power plant 51 Fuel rod 50 Pressurized water reactor 52 Pressurizer 53 Steam generator 54 Primary coolant pump 56 Steam turbine 57 Generator 58 Water restorer 59 Water supply pump 55a Primary cooling water piping 55b Primary cooling Water pipe 55c Steam pipe 55d Water supply pipe 100 Excess water treatment system 110 Hold-up tank 120 Sampling unit 121 Sampling line 130 Control unit 140 Chemical supply unit 141 Chemical injection line 150 West hold-up tank 160 Waste liquid evaporator S1 Chemical decontamination method S2 Oxidation Step S3 Decontamination step S4 Decomposition step S5 Purification step S100, S110 Surplus water treatment method S200 Surplus water acquisition step S300 Permanganate ion decomposition step S301 Concentration acquisition step S302 Standard hydrogen sulfite sodium amount determination step S303 Hydrogen sulfite addition step S400 , S450 Addition amount determination process S401 Carbon dioxide reduction process S402 Post-reduction determination process S500 Hydroxide addition process S600 Concentration process S700 Disposal process S451 Carbon dioxide amount acquisition process S452 Post-acquisition determination process

Claims (5)

原子力プラントの系統の化学除染時に、前記系統中の機器に純水を供給することにより生じる過マンガン酸イオンを含む余剰水の処理方法であって、
余剰水に亜硫酸水素ナトリウムを添加して前記余剰水中の過マンガン酸イオンを分解する過マンガン酸イオン分解工程と、
前記過マンガン酸イオン分解工程後に、前記余剰水が貯留されたタンクからサンプリングした一部の余剰水を用いて、炭酸が抜け出た状態の前記余剰水を目標とするpHである目標pHとするために必要なアルカリ金属の水酸化物の添加量である目標添加量を決定する添加量決定工程と、
前記添加量決定工程で決定した前記目標添加量に基づいて、前記水酸化物を前記タンクに添加する水酸化物添加工程と、を含み、
前記添加量決定工程は、
前記余剰水中に炭酸がほとんど含有されていない状態となるように、前記余剰水中の炭酸を低減する炭酸低減工程と、
前記炭酸低減工程後の前記余剰水を前記目標pHとするために必要なアルカリ金属の水酸化物の添加量を前記目標添加量として決定する低減後決定工程とを含む余剰水の処理方法。
A method for treating excess water containing permanganate ions generated by supplying pure water to the equipment in the system during chemical decontamination of the system of a nuclear power plant.
A permanganate ion decomposition step of adding sodium bisulfite to excess water to decompose permanganate ions in the excess water, and
After the permanganate ion decomposition step, a part of the surplus water sampled from the tank in which the surplus water is stored is used to set the target pH of the surplus water in a state where the carbon dioxide has escaped. The addition amount determination step for determining the target addition amount, which is the addition amount of the alkali metal hydroxide required for
A hydroxide addition step of adding the hydroxide to the tank based on the target addition amount determined in the addition amount determination step is included.
The addition amount determination step is
A carbonic acid reduction step of reducing carbonic acid in the surplus water so that the surplus water contains almost no carbonic acid.
A method for treating surplus water, which comprises a post-reduction determination step of determining the addition amount of an alkali metal hydroxide required to bring the surplus water after the carbon dioxide reduction step to the target pH as the target addition amount .
前記炭酸低減工程では、前記余剰水が煮沸される請求項に記載の余剰水の処理方法。 The method for treating excess water according to claim 1 , wherein in the carbonic acid reduction step, the excess water is boiled. 原子力プラントの系統の化学除染時に、前記系統中の機器に純水を供給することにより生じる過マンガン酸イオンを含む余剰水の処理方法であって、
余剰水に亜硫酸水素ナトリウムを添加して前記余剰水中の過マンガン酸イオンを分解する過マンガン酸イオン分解工程と、
前記過マンガン酸イオン分解工程後に、前記余剰水が貯留されたタンクからサンプリングした一部の余剰水を用いて、炭酸が抜け出た状態の前記余剰水を目標とするpHである目標pHとするために必要なアルカリ金属の水酸化物の添加量である目標添加量を決定する添加量決定工程と、
前記添加量決定工程で決定した前記目標添加量に基づいて、前記水酸化物を前記タンクに添加する水酸化物添加工程と、を含み、
前記添加量決定工程は、
前記余剰水中の炭酸量を取得する炭酸量取得工程と、
前記炭酸量取得工程での炭酸量に基づいて、前記目標添加量を決定する取得後決定工程と、を含む余剰水の処理方法。
A method for treating excess water containing permanganate ions generated by supplying pure water to the equipment in the system during chemical decontamination of the system of a nuclear power plant.
A permanganate ion decomposition step of adding sodium bisulfite to excess water to decompose permanganate ions in the excess water, and
After the permanganate ion decomposition step, a part of the surplus water sampled from the tank in which the surplus water is stored is used to set the target pH of the surplus water in a state where the carbon dioxide has escaped. The addition amount determination step for determining the target addition amount, which is the addition amount of the alkali metal hydroxide required for
A hydroxide addition step of adding the hydroxide to the tank based on the target addition amount determined in the addition amount determination step is included.
The addition amount determination step is
The carbonic acid amount acquisition step for acquiring the carbonic acid amount in the surplus water and
A method for treating excess water , which comprises a post-acquisition determination step of determining the target addition amount based on the carbonic acid amount in the carbonic acid amount acquisition step .
前記水酸化物添加工程では、前記取得後決定工程で決定した前記目標添加量から前記炭酸量取得工程で取得した炭酸量を減じた量の前記アルカリ金属の水酸化物を実際に前記タンクに添加する請求項に記載の余剰水の処理方法。 In the hydroxide addition step, the alkali metal hydroxide is actually added to the tank in an amount obtained by subtracting the carbon dioxide amount acquired in the carbon dioxide amount acquisition step from the target addition amount determined in the acquisition post-acquisition determination step. The method for treating excess water according to claim 3 . 前記過マンガン酸イオン分解工程は、
前記余剰水中の前記過マンガン酸イオンの濃度を取得する濃度取得工程と、
前記濃度取得工程で取得された前記過マンガン酸イオンの濃度に基づいて、前記過マンガン酸イオンを分解するために必要な前記亜硫酸水素ナトリウムの量である基準亜硫酸水素ナトリウム量を決定する基準亜硫酸水素ナトリウム量決定工程と、
前記基準亜硫酸水素ナトリウム量決定工程で決定された前記基準亜硫酸水素ナトリウム量の1.2倍~1.5倍の量の前記亜硫酸水素ナトリウムを前記余剰水に添加する亜硫酸水素ナトリウム添加工程とを含む請求項1から請求項の何れか一項に記載の余剰水の処理方法。
The permanganate ion decomposition step is
A concentration acquisition step for acquiring the concentration of the permanganate ion in the surplus water, and a concentration acquisition step.
Based on the concentration of the permanganate ion acquired in the concentration acquisition step, the reference hydrogen sulfite that determines the reference sodium bisulfite amount, which is the amount of the sodium bisulfite required for decomposing the permanganate ion. Sodium amount determination process and
It includes a sodium bisulfite addition step of adding the sodium bisulfite in an amount of 1.2 to 1.5 times the reference sodium bisulfite amount determined in the reference sodium bisulfite amount determination step to the surplus water. The method for treating excess water according to any one of claims 1 to 4 .
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