JP7100989B2 - 収納容器、および、巻回体入り収納容器 - Google Patents

Description

本発明は、長尺物の巻回体を収納するための収納容器、および、巻回体入り収納容器に関する。

上述した収納容器は、上面を開口した容器本体と、開口を開閉する蓋体とを備える。容器本体は、ラップフィルムなどの長尺物の巻回体を収納する。容器本体は、底板から立設する周壁を備え、容器本体の開口は、周壁の上辺によって区画されている。容器本体の周壁は、相互に対向する前板と後板とを含む。蓋体は、後板の上辺に連接された上板と、上板の前辺に連接された掩蓋板とを備える。掩蓋板は、上板の前辺から底板に向けて延びる形状を有し、前板の前側から前板の上部を覆う。

収納容器は、長尺物を切断するための切断刃を、掩蓋板の下端に備える。収納容器の利用者は、長尺物の切断操作において、まず、蓋体を開けて、長尺物を開口から引き出す。次いで、蓋体を閉じ、掩蓋板を前板に押しつけて、掩蓋板と前板とで長尺物を挟む。そして、引き出された長尺物に切断刃の一部を刺し込み、巻回体の周方向に容器本体を回して、長尺物を切断する。

収納容器は、前後板と巻回体との間に適度な隙間を有することで、長尺物の引き出しにおいて、巻回体が円滑に回転する。一方、巻回体の直径は、長尺物の使用によって縮小する。巻回体が縮径することで、前後板と巻回体との間に過大な隙間が生じ、収納容器のなかで揺れ動きやすくなる。巻回体の過剰な揺れ動きは、巻回体と収納容器との不要な衝突を引き起こしてしまい、長尺物を傷つける。また、巻回体の過剰な揺れ動きは、巻回体の軸方向を、収納容器の延在方向に対して傾けてしまい、引き出しにより発生する長尺物の撚れ、ねじれが原因の斜め切れや左右不均一な引き出しによる引出し性の悪化などの不具合が発生するおそれがある。そこで、上述した収納容器における左右板の中央に、舌片状の筒体係止片を備える提案がなされている（例えば、特許文献１～３参照）。各筒体係止片は、巻回体の筒体に挿入されて、筒体と接触することで、巻回体の過剰な揺れ動きを抑える。

特開平１０－３３８２２８号公報 特開２００４－１４２７８４号公報 特開２０１０－１００２９３号公報

ところで、長尺物の切断方法は、利用者の選択によって区々であり、例えば、掩蓋板を前板に押しつけずに長尺物を切断する場合もあれば、さらには、蓋体を閉じないで長尺物を切断する場合もある。これらの場合、長尺物の切断は、切断刃の延在方向には伝播せず、切断の開始位置から巻回体に向けて斜めに伝播する、いわゆる斜め切れが生じやすくなる。斜め切れが発生すると、長尺物の切断端が収納容器の中に入り込みやすくなり、長尺物の表面に長尺物の切断端が接触した場合には、切断端の大部分が巻回体上に載ってしまう、いわゆる巻戻りと称される状態となり、次の長尺物の使用を困難なものにさせる。さらに、蓋体を十分に閉めないで切断を行った場合は、斜め切れにならなくても長尺物の切断端が短くなってしまう。その状態で巻回体が収納容器内で自由に揺れ動くと、長尺物の切断端を収納容器内に引き戻す働きとなり、長尺物の切断端が収納容器の中に入ってしまい、巻戻りの状態となる可能性が高くなる。

上述した筒体係止片は、巻回体の揺れ動きに対して一定の抑制効果を示すが、斜め切れの抑制に適した位置に巻回体を留めるものではない。そのため、長尺物の切断性を高めることにおいて、依然として課題を残すものとなっている。なお、長尺物の切断性を高めることは、利用者の負荷を軽減できることのみならず、長尺物の利用効率、すなわち、資源の利用効率を高める観点からも、強く望まれている。
本発明は、長尺物の切断性を向上可能にした収納容器、および、巻回体入り収納容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための収納容器は、前板、後板、左板、右板、および、底板を備え、前記底板と対向する上面が開口した容器本体であって、前記容器本体の延在方向と、長尺物の巻回体における軸方向とを平行にして、前記巻回体を収納するための容器本体と、前記後板の上辺に回転可能に連接されて前記容器本体の開口を開閉するための上板と、前記上板の前辺に連接されて前記上板が前記開口を閉じた状態で前記前板を前記前板の前側から覆う掩蓋板とを備える蓋体と、を備え、前記左板、および、前記右板の少なくとも一方は、係止板であり、前記係止板は、前記巻回体の筒内に挿入される筒体係止片を備え、前記筒体係止片の前後方向での中心は、前記容器本体の中心よりも前側に位置する。

上記構成では、長尺物の切断操作において、まず、前板が斜め上方に向けられた状態で、蓋体が開けられ、長尺物が開口から斜め上方へ引き出される。次いで、長尺物に切断刃の一部が差し込まれて、巻回体の周方向に容器本体が回される。これによって、長尺物が切断刃で切断される。この間、前板が斜め上方に向けられるとき、巻回体は後板に向けて動こうとし、長尺物が切断されるときには、巻回体は前板に向けて戻ろうとする。また、別の切断操作においては、長尺物が開口から斜め上方へ引き出された後、長尺物に切断刃の一部が差し込まれ、端から長尺物を切断するように容器本体を動かすか、または長尺物を動かして長尺物を切断する。この場合にも、前板が斜め上方に向けられるときに巻回体は後板に向けて動こうとし、切断されるときは、巻回体は前板に向けて戻ろうとする。

この点、上記構成であれば、筒体係止片の中心が容器本体の中心よりも前側に位置しているため、巻回体が長尺物の切断操作において揺れ動こうとしても、筒体係止片が巻回体の動きを抑制する。巻回体は筒体係止片によって前板側にとどまることになり、結果として、長尺物は、巻回体の揺れ動きによって端を収納容器内に引き戻す動きや、巻回体が収納容器内で斜めになることで生じる張力の偏りによる斜め切れや引き出し性の低下を生じ難い。そのため、長尺物の切断操作において、特に、掩蓋板を前板に押しつけずに長尺物を切断したり、蓋体を閉じないで長尺物を切断したりする場合に、斜め切れが生じることを抑えることが可能となる。

上記収納容器において、前記筒体係止片は、前記係止板が備える罫線から前記筒内に向けて折り曲げられ、前記罫線の前後方向での中心は、前記容器本体の中心よりも前側に位置してもよい。また、前記罫線は半切れ線やミシン目、またはそれらの組み合わせにすることも可能である。なお、罫線の前後方向での中心は、容器本体の中心よりも後側に位置することも可能ではある。ただし、上述したように、筒体係止片の要件は、筒体係止片の前後方向での中心を、容器本体の中心よりも前側に配置することである。そして、筒体係止片の基端の位置、すなわち、上述した罫線の位置は、この要件を満たすための大きな機能を担う。この点、罫線の中心が容器本体の中心よりも前側に位置する構成であれば、各要件を満たすことが容易ともなる。

上記収納容器において、前記筒体係止片は、未使用時の前記巻回体の内面のうち前記巻回体の中心よりも前側で、前記巻回体と接触するように配置されてもよい。この構成によれば、長尺物の使用の開始から、上述した効果を得ることが可能ともなる。

上記収納容器において、前記筒体係止片は、前記巻回体の消費により前記巻回体が縮径した状態において、前記巻回体の内面のうち前記巻回体の中心よりも前側で、前記巻回体と接触するように配置されていてもよい。この構成によれば、長尺物を使用して巻回体が縮径し巻回体が容器本体内で動きやすくなる場合において、筒体係止片が巻回体の内面のうち巻回体の中心よりも前側で巻回体と接触するように配置されている。そのため、巻回体の動きを抑制することが可能となり、上述した効果を得ることが可能ともなる。

上記収納容器において、前記係止板は、前記容器本体の外表面を構成する主板と、前記容器本体の内表面を構成する補助板とを備え、前記筒体係止片は、少なくとも前記補助板に形成されていてもよい。この構成によれば、容器本体の内側に折り曲げられる筒体係止片が、少なくとも補助板に形成されるため、筒体係止片を容器本体の内側に折り曲げることが容易ともなる。

上記収納容器において、前記係止板は、前記右板、および、前記左板の両方であってもよい。この構成によれば、巻回体の前後方向での位置が、巻回体の左右両端で定められるため、巻回体を適切な位置に保つこと、ひいては、上述した効果を高めることが可能でもある。

上記課題を解決するための巻回体入り収納容器は、長尺物が巻かれた巻回体と、上記各収納容器とを備える。この巻回体入り収納容器によれば、長尺物の切断操作において、長尺物の切断が、切断刃の延在方向に対して斜めに伝播したり、収納容器の内部にまで伝播したりすることを抑えることが可能となる。

上記巻回体入り収納容器において、前記巻回体は、前記長尺物を巻き付けた筒体を備え、前記巻回体の内面は、前記筒体の内面であり、前記巻回体が前記前板の内面に接触したときの前記筒体の内面と前記前板の内面との間の最短距離は、前側収納距離Ｌ（ｍｍ）であり、前記筒体の厚さは、筒体厚さｓ（ｍｍ）であり、未使用時の前記巻回体における前記長尺物の厚さは、巻物厚さｔ（ｍｍ）であり、前記筒体係止片は、ｓ＋ｔ≦Ｌを満たす位置に形成されてもよい。

この構成によれば、筒体係止片の位置を適切に定めることができるため、上述した効果をより高めることが可能となる。また、巻回体と前板との過度な接触を防ぎ、長尺物の引き出し性を安定させる。

上記巻回体入り収納容器において、前記巻回体は、前記長尺物を巻き付けた筒体を備え、前記巻回体の内面は、前記筒体の内面であり、前記巻回体が前記前板の内面に接触したときの前記筒体の内面と前記前板の内面との間の最短距離は、前側収納距離Ｌ（ｍｍ）であり、前記筒体の厚さは、筒体厚さｓ（ｍｍ）であり、未使用時の前記巻回体における前記長尺物の厚さは、巻物厚さｔ（ｍｍ）であり、前記筒体係止片は、Ｌ≦ｓ＋ｔ＋３（ｍｍ）を満たす位置に形成されてもよい。

この構成によれば、筒体係止片の位置を適切に定めることができるため、上述した効果をより高めることが可能となる。また、巻回体と前板との接触や、巻回体と前板との隙間を適正に保持することができ、巻回体の収納容器内での傾きを制限することができる。さらに、３ｍｍの余裕があることで、筒体に筒体係止片を折り曲げ挿入する場合に、筒体内面と筒体係止片との過度の接触を防ぎ、安定した成形を可能とすることができる。

本発明における収納容器、および、巻回体入り収納容器によれば、長尺物の切断性を向上することが可能となる。

巻回体入り収納容器の一実施形態における未開封時の構造を示す斜視図。 巻回体入り収納容器の一実施形態における開蓋時の構造を示す斜視図。 一実施形態の収納容器を製造するため中間体の構造を示す平面図であり、収納容器を展開した図である。 一実施形態の巻回体入り収納容器における各種寸法を示す側断面図。 （ａ）実施例の収納容器における巻回体の位置を示す平面図、（ｂ）比較例２の収納容器における巻回体の位置を示す平面図。 実施例および比較例２の斜め切れ面積とカット長さとの関係を示すグラフ。 実施例および比較例２の引出力と引出長さとの関係を示すグラフ。 実施例および比較例２のカット力の時間推移を示すグラフ。 実施例および比較例２のカット力の時間推移を示すグラフ。

図１～図９を参照して、収納容器、および、巻回体入り収納容器の一実施形態について説明する。なお、図１は、未開封時の巻回体入り収納容器を示し、図２は、蓋体が開けられた巻回体入り収納容器を示す。図３は、収納容器を製造するための中間体を示し、図４は、収納容器の側面視による内部構造を示す。図２では、筒体係止片を説明する便宜上、引き出された長尺物の右端部を破断して示す。図４では、筒体係止片の位置の候補を説明する便宜上、２つの筒体係止片を示す。

まず、図２が示す収納容器の内部構造、および、図３が示す収納容器の展開構造を参照しつつ、図１が示す巻回体入り収納容器の構成を説明し、次いで、図４を参照して、収納容器が備える筒体係止片の詳細構成を説明する。

［巻回体入り収納容器］
図１が示すように、巻回体入り収納容器は、収納容器１０、および、巻回体５０Ｒを備える。収納容器１０は、容器本体２０、および、蓋体３０を備える。収納容器１０は、一方向（左右方向）に延びる直方体状を有する。収納容器１０は、例えば、コートボール紙などの１枚の厚紙を折り曲げることによって製造される。収納容器１０を構成する各板は、複数の板部材が積層された積層体として構成することも可能であり、樹脂などの紙以外の材料で構成することも可能である。巻回体５０Ｒは、紙製の筒体５０Ｃを備え、長尺物の一例であるラップフィルム５０が、筒体５０Ｃに巻き付けられている。

容器本体２０は、上面が開口した箱状を有し、前板２１、後板２２、右板２３、左板２４、および、底板２５を備える。前板２１、後板２２、右板２３、および、左板２４は、底板２５から立設する周壁を構成する。容器本体２０の開口２０Ｔ（図２参照）は、周壁の上辺によって区画されている。

巻回体５０Ｒの軸方向Ａは、収納容器１０が延びる左右方向とほぼ平行である。ラップフィルム５０は、例えば、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリメチルペンテンからなる群から選択されるいずれか１つを原材料とするフィルム、もしくは、これらを組み合わせた多層フィルムが挙げられ、これらに限定されるものではない。

図１および図２では、底板２５に対向する開口２０Ｔの側を上側、開口２０Ｔに対向する底板２５の側を下側として説明する。また、前板２１から後板２２に向けた方向、および、後板２２から前板２１に向けた方向を、前後方向として説明する。また、底板２５から開口２０Ｔに向けた方向を、高さ方向として説明する。

［容器本体２０の構成］
前板２１、後板２２、および、底板２５は、左右方向に延びる矩形板状を有する。前板２１と後板２２とは、前後方向に向かい合う。底板２５の前辺は、前板２１の下辺であり、底板２５の後辺は、後板２２の下辺である。右板２３、および、左板２４は、矩形板状を有し、左右方向に向かい合う。右板２３の下辺は、前板２１の下辺、後板２２の下辺、および、底板２５の右辺に繋がる。左板２４の下辺もまた、前板２１の下辺、後板２２の下辺、および、底板２５の左辺に繋がる。

前板２１は、補助前板２１Ａ（図３参照）、および、主前板２１Ｂ（図３参照）を備える。補助前板２１Ａは、容器本体２０の内表面を構成する。主前板２１Ｂは、容器本体２０の外表面を構成し、ラップフィルム５０を仮止めするための仮止め部２１Ｓを備える（図２参照）。

左右板２３，２４は、係止板の一例であり、３枚のフラップ１３Ｆ，２３Ｆ，５３Ｆ（図３参照）、および、３枚のフラップ１４Ｆ，２４Ｆ，５４Ｆ（図３参照）を備える。左右板２３，２４において、各フラップ２３Ｆ、２４Ｆは、容器本体２０の内表面を構成する補助板の一例である。各フラップ５３Ｆ，５４Ｆは、容器本体２０の外表面を構成する主板の一例である。各フラップ２３Ｆ，２４Ｆは、フラップ１３Ｆの内側、および、フラップ１４Ｆの内側に位置する。

左右板２３，２４は、前後方向に延びる蓋係止片３Ｔ，４Ｔ（図２参照）を備える。蓋係止片３Ｔは、フラップ５３Ｆ（図３参照）の端部を、罫線ＬＴで折り曲げた部分であり、容器本体２０の外側に突き出ている。蓋係止片４Ｔは、フラップ５４Ｆ（図３参照）の端部を、罫線ＬＴで折り曲げた部分であり、容器本体２０の外側に突き出ている。

左右板２３，２４は、巻回体の筒内に挿入され、左右方向に延びる筒体係止片４１（図２参照）を備える。筒体係止片４１は、少なくとも補助板（２３Ｆ、２４Ｆ）に形成される。各フラップ２３Ｆ，２４Ｆは、筒体係止片４１の縁に沿う弧状の切り込みと、筒体係止片４１の基端に沿う直線状の罫線４１Ｌとを備える。各筒体係止片４１は、切り込みと罫線４１Ｌとで囲まれた片であり、容器本体２０の内側に突き出るように、罫線４１Ｌで折り曲げられている。罫線４１Ｌは、半切れ線やミシン目、またはそれらの組み合わせにすることも可能である。筒体係止片４１は、前後方向での中心が容器本体２０の容器中心２０Ｃ（図４参照）よりも前側に位置する。これにより、巻回体５０Ｒが容器本体２０内で揺れ動くことを抑える。また、筒体５０Ｃの内面のうち、筒体係止片４１と接触する箇所（接触部Ｐ：図４参照）は、前後方向における巻回体５０Ｒの中心（筒体中心５０Ａ：図４参照）よりも前側である。

収納容器１０の製造に際して、主前板２１Ｂは、底板２５と主前板２１Ｂとの境界である罫線Ｌ１（図３参照）で折り曲げられる。補助前板２１Ａは、主前板２１Ｂの内側に位置するように、主前板２１Ｂと補助前板２１Ａとの境界である罫線２１Ｔで折り曲げられる。後板２２は、前板２１と対向するように、底板２５と後板２２との境界である罫線Ｌ１（図３参照）で折り曲げられる。

左右板２３，２４の形成に際して、内側から順に、まず、後板２２に対して罫線ＬＴ（図３参照）でフラップ２３Ｆ，２４Ｆが折り曲げられ、次いで、前板２１に対して罫線ＬＴでフラップ１３Ｆ，１４Ｆが折り曲げられ、最後に、底板２５に対して罫線ＬＴ（図３参照）でフラップ５３Ｆ，５４Ｆが折り曲げられる。そして、フラップ２３Ｆ，１３Ｆ，５３Ｆの間、および、フラップ２４Ｆ，１４Ｆ，５４Ｆの間が、ホットメルトなどの糊剤で接着される。

この際、筒体係止片４１の形成には、以下の方法を用いることが可能である。例えば、主板であるフラップ５３Ｆ、５４Ｆと筒体係止片４１とが対向する位置に、容器本体２０の外側から筒体係止片４１まで貫通する孔Ｈ（図３参照）を備える。そして、容器本体２０に巻回体５０Ｒを収納した状態で、孔Ｈを通じて、容器本体２０の外側から内側に向けて、筒体係止片４１が押し込まれる。この方法によって、筒体係止片４１は形成される。あるいは、罫線ＬＴでフラップ２３Ｆ，２４Ｆが折り曲げられる際に、これに合わせて、罫線４１Ｌで筒体係止片４１が折り曲げられる。この方法によっても、筒体係止片４１は形成される。

［蓋体３０の構成］
図１に戻り、蓋体３０は、上板３１、蓋前板３２、蓋右板３３、および、蓋左板３４を備える。上板３１は、後板２２の上辺に回転可能に連接されている。上板３１は、上板３１の後辺を軸として、容器本体２０に対して回転し、容器本体２０の開口２０Ｔを開閉する。

蓋前板３２、および、前板２１は、相互にほぼ同形の矩形板状を有する。蓋前板３２の上辺は、上板３１の前辺である。蓋前板３２は、蓋体３０が開口２０Ｔを閉じた状態で、前板２１の全体を前側から覆う。蓋前板３２は、高さ方向の中間よりも底板２５の側に、半円状を有した複数の切り込み部３２Ｃを備える。切り込み部３２Ｃの後面（内面）は、前板２１の前面と接着されている。蓋前板３２における高さ方向のほぼ中央は、左右方向の全幅にわたるミシン目線３２Ｍを備える。ミシン目線３２Ｍは、頂部を下方に向けた略Ｖ字状を有する。ミシン目線３２Ｍの右端は、ミシン目線３２Ｍに沿って蓋前板３２の切断を開始するための開封端３２Ｅである。

開封端３２Ｅが前側に引っ張られるとき、蓋前板３２はミシン目線３２Ｍで切断される。また、前板２１と蓋前板３２との接着は、切り込み部３２Ｃで引き剥がされて、蓋前板３２の左右方向の全幅が、ミシン目線３２Ｍを境にして、下側半分と上側半分とに分割される。蓋前板３２のなかでミシン目線３２Ｍに区画された上側半分は、掩蓋板３２Ｐである。蓋前板３２のなかでミシン目線３２Ｍに区画された下側半分は、切り取り片３２Ｋであり、ラップフィルム５０の使用の開始に際して、容器本体２０から切り離される。切り取り片３２Ｋが蓋体３０から切り離されると、掩蓋板３２Ｐの下端辺から、切断刃３５（図２参照）の刃先の全体が露出する。そして、蓋体３０が後板２２の上辺で回転することによって、容器本体２０の開口２０Ｔが開放される。

掩蓋板３２Ｐは、蓋体３０が開口２０Ｔを閉じた状態で、上板３１の前辺から底板２５に向けて延びる板状を有し、前板２１の前側から前板２１の上部を覆う。掩蓋板３２Ｐにおける高さ方向の幅は、左右方向の端部からやや中央寄りで最も小さく、左右方向の中央部で最も大きい。収納容器１０の製造に際して、掩蓋板３２Ｐは、上板３１に対して罫線Ｌ１（図３参照）で折り曲げられる。

掩蓋板３２Ｐの後面（内面）には、切断刃３５が取り付けられている。切断刃３５は、左右方向に並ぶ刃先を有した鋸刃状を有する。切断刃３５は、蓋体３０が開口２０Ｔを閉じた状態で、複数の刃先が掩蓋板３２Ｐから下方に突出するように、掩蓋板３２Ｐに接合されている。掩蓋板３２Ｐに切断刃３５を取り付ける方法は、例えば、掩蓋板３２Ｐと切断刃３５との間にシーラント材や接着層を介在させて、超音波接着によって行われる。

切断刃３５を構成する材料は、特に限定されず、例えば、樹脂、あるいは、金属である。切断刃３５は、例えば、樹脂と添加剤とを含み、添加剤の種類や、その添加量によって、切断刃３５の剛性や、掩蓋板３２Ｐに対する切断刃３５の接着性を調整することができる。切断刃３５を構成する樹脂は、例えば、ポリ乳酸などのポリエステル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アセタール樹脂、ポリフェニレンサルファイド、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）樹脂、ＰＥＳ（ポリエーテルサルフォン）樹脂である。切断刃３５を構成する添加剤は、例えば、オレフィン系樹脂などの樹脂や、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、酸化チタン、シリカ、タルクなどの無機材料である。

蓋左右板３３，３４は、２枚のフラップ３３Ｆ，３２３（図２参照）、および、２枚のフラップ３４Ｆ，３２４（図２参照）を備える。蓋左右板３３，３４において、各フラップ３３Ｆ，３４Ｆは、蓋体３０の外表面を構成し、各フラップ３２３，３２４は、蓋体３０の内表面を構成する。蓋左右板３３，３４は、蓋体３０が開口２０Ｔを閉じた状態で、右板２３の側方から右板２３の上部を覆い、また、左板２４の側方から左板２４の上部を覆う。各フラップ３２３，３２４は、上板３１から離れて位置し、各フラップ３３Ｆ，３４Ｆの内表面に、段差部３３Ｓ，３４Ｓを形成する。上述した各蓋係止片３Ｔ，４Ｔは、蓋体３０が開口２０Ｔを閉じるとき、段差部３３Ｓ，３４Ｓに嵌まり込み、クリック音を発生させて、段差部３３Ｓ，３４Ｓと係合する。各蓋係止片３Ｔ，４Ｔは、段差部３３Ｓ，３４Ｓとの係合を通じ、閉状態で上板３１が浮き上がることを抑える。

蓋体３０の形成に際して、まず、掩蓋板３２Ｐに対して罫線ＬＴ（図３参照）で各フラップ３２３、３２４が折り曲げられ、次いで、上板３１に対して罫線ＬＴ（図３参照）で各フラップ３３Ｆ，３４Ｆが折り曲げられる。そして、フラップ３３Ｆとフラップ３２３との間、および、フラップ３４Ｆとフラップ３２４との間が、ホットメルトなどの糊剤で接着される。

［筒体係止片４１の構成］
図４が示すように、筒体係止片４１は、左右板２３，２４の各々から容器本体２０の内側に向けて延びる。図４では、筒体係止片４１の位置の範囲を説明する便宜上、２種類の筒体係止片４１を１つの図中に示す。

巻回体５０Ｒの筒内は、筒体５０Ｃの内部である。筒体係止片４１は、筒体５０Ｃの内部に挿入されている。巻回体５０Ｒの内面は、筒体５０Ｃの内面であり、筒体係止片４１が接触可能となる面である。筒体係止片４１の形状は、例えば、舌片状であり、上方から見て弧状の縁を有する（図５（ａ）参照）。筒体係止片４１の前後方向での中心は、容器本体２０の容器中心２０Ｃよりも前側（前板２１側）に位置している。筒体係止片が前側に位置することで、巻回体５０Ｒが前板２１側に保持され、後板２２側に動こうとする巻回体５０Ｒの動きを制限する。それにより、巻回体５０Ｒの位置が前板２１側で安定し、引き出し時においてラップフィルム５０が撚れることを抑制できるため、斜め切れの発生を抑制することができる。

フラップ２３Ｆ、２４Ｆは、筒体係止片４１の縁に沿う弧状の切り込みと、筒体係止片４１の基端に沿う直線状の罫線４１Ｌとを備える。筒体係止片４１は、罫線４１Ｌから筒体５０Ｃの内部に向けて折り曲げられることにより、容器本体２０の左右方向に延びるように位置する。このとき、罫線４１Ｌの前後方向での中心は、容器本体２０の容器中心２０Ｃよりも前側に位置する。それにより、筒体係止片４１が容器本体２０の前側に位置することになり、巻回体５０Ｒは前板２１側に保持されることになる。また、筒体係止片４１によって巻回体５０Ｒの動きが制限されるため、巻回体５０Ｒの揺れ動きによるラップフィルム５０の撚れから発生する斜め切れが抑制できる。

筒体係止片４１の形状、および、筒体係止片４１の位置は、筒体係止片４１の縁において、その前方端部と、巻回体５０Ｒとを、接触可能とする。筒体５０Ｃの内面において、筒体係止片４１と接触し得る箇所は、接触部Ｐである。接触部Ｐは、筒体中心５０Ａよりも前側（前板２１側）に位置する。筒体係止片４１と筒体５０Ｃの内面が接触することで、巻回体５０Ｒの動きはより制限される。よって、巻回体５０Ｒの揺れ動きによるラップフィルム５０の撚れから発生する斜め切れをより効果的に抑制できる。筒体係止片４１と、筒体５０Ｃの内面との接触は、未使用時の巻回体５０Ｒにおいて生じるように構成されてもよいし、未使用時の巻回体５０Ｒでは生じず、ラップフィルム５０の消費による巻回体５０Ｒの縮径によって生じるように構成されてもよい。ラップフィルム５０を使用し巻回体５０Ｒが縮径すると容器本体２０内の隙間が大きくなってくるため、巻回体５０Ｒが動きやすくなる。そのため、ラップフィルム５０の使用により巻回体５０Ｒが縮径したときに筒体係止片４１が筒体５０Ｃの内面と接触するように構成すれば、巻回体５０Ｒが容器本体２０内で前後方向に動くことを抑制することができる。巻回体５０Ｒの縮径でより動きやすくなる巻回体５０Ｒを前板２１側に保持することによって、斜め切れの発生を抑制することができ、ひいては斜め切れから起こりうる巻き戻りを抑制し、ラップフィルム５０を最後まで快適に使用することができる。

なお、筒体中心５０Ａは、軸方向Ａから見た筒体５０Ｃの中心であり、容器中心２０Ｃは、軸方向Ａから見た容器本体２０の前後方向および高さ方向での中心である。

収納容器１０の利用者は、ラップフィルム５０の切断操作において、まず、左手で容器本体２０を把持し、前板２１の前面を右斜め上方に向ける。次いで、蓋体３０を開けて、ラップフィルム５０の先端を右手で把持し、ラップフィルム５０を開口２０Ｔから右斜め上方へ引き出す。続いて、切断刃３５の中央部、あるいは、切断刃３５の端部をラップフィルム５０に刺し込み、左手の手首を回す。そして、巻回体５０Ｒの周方向に容器本体２０を回転させて、または、左右の手をフィルムと容器を離間するように動かしラップフィルム５０を切断する。

この間、切断操作の詳細は、利用者の選択によって区々である。例えば、蓋体３０を閉じ、かつ、掩蓋板３２Ｐを左手の親指などで前板２１に押しつけながら、容器本体２０を回す場合もあれば、掩蓋板３２Ｐを押しつけない場合もある。さらには、蓋体３０を閉じないで容器本体２０を回す場合もある。また、ラップフィルム５０の幅方向での端からラップフィルム５０を切断するように容器本体２０を動かしたり、容器本体２０を動かさずにラップフィルム５０自体を動かして切断する場合もある。いずれの操作であっても、前板２１の前面が右斜め上方に向けられるとき、巻回体５０Ｒは、自重の作用によって、後板２２に向けて動こうとする。また、容器本体２０が回されラップフィルム５０が切断されるとき、巻回体５０Ｒは、自重の作用、もしくは切断時におけるラップフィルム５０の引っ張りによって、前板２１に向けて戻ろうとする。この時、端からラップフィルム５０を切断しようとすると、容器本体２０内で巻回体５０Ｒが傾き、ラップフィルムの５０撚れが発生したり、ラップフィルム５０に作用する張力の方向が前後方向に対して傾いたりする。また、カット終了後、巻回体５０Ｒは収納容器内で自由に移動しうる。

この間、筒体係止片４１の前後方向での中心が容器本体２０の容器中心２０Ｃよりも前側に位置する構成であれば、筒体係止片４１が巻回体５０Ｒの前後方向の動きを抑制する。また、筒体係止片４１が巻回体５０Ｒの内面のうち巻回体５０Ｒの中心よりも前側で巻回体５０Ｒと接触することで、巻回体５０Ｒは前板２１側に保持され、巻回体５０Ｒの動きをより効果的に抑制することができる。そして、筒体係止片４１により巻回体５０Ｒが前板２１側に保持されることで、切断時における巻回体５０Ｒの容器本体２０内での傾きが抑制され、フィルム張力の傾きによるフィルム撚れを抑制することができる。結果として、ラップフィルム５０の斜め切れ、および、斜め切れから発生する巻き戻りを抑制することができる。

これに対し、上記構成を満たさない構成では、巻回体５０Ｒが切断時の動作により前板２１側から後側（後板２２側）にまで動く。そして、容器本体２０内で巻回体５０Ｒが大きく傾く。結果として、ラップフィルム５０において、巻回体５０Ｒの揺れ動きによるフィルム端を収納容器内に引き戻す働きや、巻回体が収納容器内で斜めになることで生じる張力の偏りが、形成されやすく、斜め切れや巻き戻りが生じやすい。

罫線４１Ｌの前後方向での中心（罫線中心）は、例えば、容器中心２０Ｃよりも前側に位置する。罫線中心が前方に位置するほど、筒体係止片４１そのものも前方に位置し、筒体中心５０Ａも前方に位置する。そのため、罫線中心が容器中心２０Ｃよりも前側に位置する前提であれば、筒体係止片４１の具体化が容易である。そして、筒体係止片４１の形状として、例えば、半円板状、多角板状、矩形板状などの各種の形状を採用可能とする。また、罫線４１Ｌの延在方向としても、例えば、左右方向、高さ方向、これらと交差する方向などの各種の方向を採用可能とする。

なお、罫線中心は、容器中心２０Ｃと一致する、あるいは、容器中心２０Ｃよりも後側に位置することも可能である。この際、右板１３の筒体係止片４１は、筒体係止片４１の前後方向の中心が、容器本体２０の中心よりも前側に位置するように、例えば、罫線４１Ｌから左側前方に突き出る形状を有する。左板１４の筒体係止片４１もまた、例えば、罫線４１Ｌから右側前方に突き出る形状を有する。

筒体係止片４１の前後方向の中心が、容器本体２０の中心よりも前側に位置する構成において、筒体係止片４１と巻回体５０Ｒとの接触は、例えば、筒体係止片４１の前方端部での点接触である。筒体係止片４１と巻回体５０Ｒとの点接触は、巻回体５０Ｒに作用する筒体係止片４１による摩擦力を抑えて、線接触や面接触と比べて、巻回体５０Ｒの回転を円滑にさせる。

筒体係止片４１と巻回体５０Ｒの内面との接触は、巻回体５０Ｒが未使用の状態であるときに接触してもよいし、未使用の状態では接触せず、巻回体５０Ｒを使用して巻回体５０Ｒが縮径した状態において接触してもよい。いずれの場合であっても、筒体係止片４１と巻回体５０Ｒの内面とが接触することにより、巻回体５０Ｒが前側に保持されやすくなり、巻回体５０Ｒの動きを抑制する。そのため、未使用の状態から最初にラップフィルム５０を使い始めた時から使い終わるまでの間、ラップフィルム５０の切断時に斜め切れや巻き戻りの不具合が発生することを抑制することができる。

なお、筒体係止片４１と巻回体５０Ｒとの接触は、例えば、巻回体５０Ｒの軸方向Ａに沿う線接触も可能である。この際、筒体係止片４１は、例えば、巻回体５０Ｒの軸方向Ａに延びる矩形板状を有し、巻回体５０Ｒの軸方向Ａに沿う前方端部（前辺）で巻回体５０Ｒと接触する。

前板２１の内面と接触部Ｐとの間の距離は、例えば、下記［条件１］を満たす。
［条件１］ｓ＋ｔ≦Ｌ（ｍｍ）。
［条件１］の前提として、接触部Ｐと筒体中心５０Ａとは、高さ方向で一致する。
前側収納距離Ｌ（ｍｍ）は、巻回体５０Ｒが前板２１の内面に接触した状態での、前板２１の内面と接触部Ｐとの間の前後方向での距離である。筒体厚さｓ（ｍｍ）は、筒体５０Ｃの径方向での厚さである。巻物厚さｔ（ｍｍ）は、未使用時の巻回体５０Ｒにおける径方向でのラップフィルム５０の厚さである。

［条件１］を満たす筒体係止片４１は、筒体係止片４１の位置を適切に定めることができ、ラップフィルム５０の巻回体５０Ｒの揺れ動きを抑制することができるため、斜め切れを効果的に抑制することができる。また、前板２１と巻回体５０Ｒとの過度の接触を防止して、ラップフィルム５０の引き出しを安定させる。

巻回体５０Ｒの直径は、ラップフィルム５０の使用に伴って縮小し、縮径した巻回体５０Ｒは、収納容器１０の中で揺れ動きやすい。この点、［条件１］を満たす構成のなかで、Ｌ＝ｓ＋ｔを満たす構成は、筒体係止片４１と筒体５０Ｃの内面との接触を通じ、未使用時の巻回体５０Ｒの外表面と、前板２１の内面とが接触する。巻回体５０Ｒと前板２１との関係は、未使用時に接触し、ラップフィルム５０を使用するに従い、徐々に離間する。そのため、ラップフィルム５０を引き出す際に、巻回体５０Ｒの回転を円滑にすることが可能であり、かつ、巻回体５０Ｒの揺れ動きを最小限に止めることが可能ともなる。

また、[条件１]を満たす構成のなかでｓ＋ｔ＜Ｌを満たす構成は、筒体係止片４１と巻回体５０Ｒの位置関係を考慮し、適切な位置に筒体係止片４１を形成することが可能となる。

前板２１の内面と接触部Ｐとの間の距離は、例えば、下記［条件２］を満たす。
［条件２］Ｌ≦ｓ＋ｔ＋３（ｍｍ）。
［条件２］を満たす筒体係止片４１は、未使用時の巻回体５０Ｒと、前板２１の内面との距離を３ｍｍ以下とする。そして、［条件２］を満たす筒体係止片４１は、筒体係止片４１の位置を適切に定めることができ、前側収納距離Ｌの設計において、製造時に筒体５０Ｃの内部に筒体係止片４１を挿入する場合に、筒体５０Ｃと筒体係止片４１との過度の接触を防ぎ、成形を安定させることができる。

［条件２］を満たす構成のなかで、Ｌ≦ｓ＋ｔ＋３（ｍｍ）を満たす構成は、巻回体５０Ｒと前板２１とを、未使用時においても離間させる。結果として、ラップフィルム５０を引き出し始める際に、巻回体５０Ｒの回転を円滑にすることが可能であり、かつ、ラップフィルム５０が傷つくことを抑えることが可能ともなる。
筒体係止片４１の高さ位置は、筒体５０Ｃの内部で適宜選択される。

例えば、高さ方向において、接触部Ｐと容器中心２０Ｃとは、相互に一致してもよい（図４にて上側の筒体係止片４１）。すなわち、接触部Ｐと底板２５の内面との距離は、収納容器１０の内面における高さ１０Ｈの半分でもよい。
また、高さ方向において、接触部Ｐと筒体中心５０Ａとは、相互に一致してもよい。

あるいは、高さ方向において、接触部Ｐは、筒体中心５０Ａよりも下方に位置してもよい（図４にて下側の筒体係止片４１）。接触部Ｐが筒体中心５０Ａよりも下方に位置する構成は、筒体係止片４１と接触部Ｐとの接触を通じ、巻回体５０Ｒの揺れ動きを抑制すると同時に巻回体５０Ｒの飛び出しを抑える。
なお、接触部Ｐは、筒体中心５０Ａよりも上方に位置してもよい。
［実施例］
収納容器と巻回体入り収納容器とについて、実施例を用いて説明する。

コートボール紙から形成された容器本体２０、および、蓋体３０を準備し、ポリ乳酸を主成分とする切断刃３５を蓋体３０に取り付けて、実施例の収納容器を得た。また、ポリ塩化ビニリデンからなるラップフィルム５０の巻回体５０Ｒを、実施例の収納容器１０に収納して、実施例の巻回体入り収納容器を得た。この際、接触部Ｐと筒体中心５０Ａとを高さ方向で一致させて、筒体５０Ｃの内径Ｒを基準とし、前後幅Ｗ、筒体厚さｓ、巻物厚さｔ、筒体係止片４１の前後方向での幅、および、前側収納距離Ｌを以下の寸法に設定した。なお、罫線４１Ｌの延在方向は、前後方向であり、図５（ａ）が示すように、実施例における筒体係止片４１の平面視形状は、左右板２３，２４から収納容器１０の内側に突き出る舌片状である。
筒体５０Ｃの内径 ： Ｒ（ｍｍ）
前後幅Ｗ ：Ｒ＋１７．３（ｍｍ）
筒体厚さｓ＋巻物厚さｔ ： ７．０（ｍｍ）
筒体係止片４１の前後方向での最大幅：Ｒ－ ４（ｍｍ）
前側収納距離Ｌ ： ８．５（ｍｍ）
すなわち、筒体５０Ｃの内径の１／２（Ｒ／２）と、前側収納距離Ｌとの総和は、前後幅Ｗの１／２よりも小さく、これによって、実施例の収納容器を得た。
なお、実施例の前側収納距離Ｌは、（筒体厚さｓ＋巻物厚さｔ）よりも大きい。

また、実施例の前側収納距離Ｌは、（筒体厚さｓ＋巻物厚さｔ＋３ｍｍ）よりも小さい。すなわち、実施例の前側収納距離Ｌは、［条件１］を満たし、かつ、［条件２］を満たす。
［比較例１，２］

筒体係止片４１の前後方向での最大幅を（Ｒ－１）ｍｍに変更し、かつ、筒体係止片４１の前後方向での中心、および、罫線中心と、容器中心２０Ｃとを一致させ、それ以外を実施例と同じくして、比較例１の収納容器、および、巻回体入り収納容器を得た。

すなわち、巻回体５０Ｒの筒体中心５０Ａが、容器中心２０Ｃにほぼ保たれる収納容器、および、巻回体入り収納容器を得た。比較例１では、筒体係止片４１と接触部Ｐとが接触した状態で、筒体係止片４１の前後方向の中心が容器本体２０の中心よりも後側（後板２２側）に位置する。言い換えれば、筒体中心５０Ａが、筒体係止片４１と接触部Ｐとの接触を通じ、容器中心２０Ｃよりも前側に位置していない。
また、筒体係止片４１を備えていないこと以外は、比較例１と同じくして、比較例２の収納容器、および、巻回体入り収納容器を得た。

［評価１：開蓋、端からカット時の斜め切れ面積］
実施例、および、各比較例の巻回体入り収納容器を用い、ラップフィルム５０を約０．５ｍずつ繰り返して４０ｍまで引き出し、この間、ラップフィルム５０を左右方向の端部から切断し始める方式で、約１ｍ間隔で、斜め切れ面積を測定した。なお、切断操作では、蓋体３０を１０４°開け、かつ、掩蓋板３２Ｐを前板２１に押しつけない状態で、切断刃３５の端部からラップフィルム５０を切断した。

斜め切れは、切断刃３５の延在方向に対して斜めに切断が伝播することである。斜め切れによる切断端は、切断の開始位置から、収納容器１０の内部に向けて切り込まれる。図５（ａ）は、実施例の収納容器における平面視構造を示し、斜め切れが生じていない状態を示す。図５（ｂ）は、比較例２の収納容器における平面視構造を示し、斜め切れが生じている状態を示す。図５（ｂ）が示すように、斜め切れ面積は、ラップフィルム５０において、切断刃３５に沿って形成された切断端と、斜め切れによって形成された切断端とに挟まれた三角片５０Ｓ（図中一点鎖線を底辺とする三角形）の面積である。

図６が示すように、実施例の巻回体入り収納容器では、カットしたラップフィルム５０の長さが４０ｍに達するまで、斜め切れは認められなかった。これに対して、比較例２の巻回体入り収納容器では、カットしたラップフィルム５０の長さが長くなるほど、斜め切れ面積は大きく、また、斜め切れ面積のばらつきも増大することが認められた。

なお、比較例１の巻回体入り収納容器では、カットしたラップフィルム５０が４０ｍに達するまで、切断端が斜め切れを形成せず容器本体２０内に達しそうなほど大きな切れが生じ続け、ほぼ完全巻戻りに近く、斜め切れ面積を測定することが不可能であった。結果として、実施例の巻回体入り収納容器によれば、ラップフィルム５０の切断性を向上できることが認められた。

［評価２：引出力］
実施例、および、比較例２の巻回体入り収納容器を用い、前板が斜め上方を向くように容器を４５°上側に傾けてラップフィルム５０を１秒間で約０．５ｍずつ繰り返して引き出し、ラップフィルム５０を引き出すことに要する力である引出力を測定した。引出力は、長さが５０ｃｍのラップフィルム５０を収納容器から１秒間で引き出すことに要する力である。なお、引出力の測定機器には、引出力測定器（Access社製）を使用した。

図７が示すように、実施例の巻回体入り収納容器では、ラップフィルム５０の引出長さが４０ｍに達するまで、引出長さが大きいほど小さい引出力が認められた。こうした引出力の推移は、比較例２の巻回体入り収納容器と等しく、また、実施例の巻回体入り収納容器が示す引出力は、比較例２の巻回体入り収納容器とほぼ同等であることが認められた。結果として、実施例の巻回体入り収納容器であっても、すなわち、筒体係止片４１が巻回体５０Ｒに接触する構成であっても、それによる引出力の変化は微差であり、ラップフィルム５０の引き出しを円滑に進行できることが認められた。

［評価３：閉蓋、軸方向Ａに沿う中心軸で回転させた時のカット力］
実施例、および、比較例２の巻回体入り収納容器を用い、ラップフィルム５０の切断に要する力であるカット力を測定した。なお、カット力の測定では、まず、収納容器１０から引き出されたラップフィルム５０における幅方向の中央部を、ステージなどに固定されたフォースゲージにチャックさせる。次いで、軸方向Ａに沿う中心軸を回転軸として、収納容器１０を９０度回転させて、この間に得られるフォースゲージの測定値のなかの最大値を、閉蓋時のカット力として測定した。なお、この切断操作では、掩蓋板３２Ｐを前板２１に押しつけてラップフィルム５０を切断した。なお、カット力の測定には、一軸カット試験機を使用した。

図８が示すように、実施例の巻回体入り収納容器では、閉蓋時のカット力が３Ｎであることが認められた。このカット力は、比較例２の巻回体入り収納容器のカット力（３．２Ｎ）とほぼ同等であることも認められた。結果として、実施例の巻回体入り収納容器であっても、すなわち、筒体係止片４１が巻回体５０Ｒに接触する構成であっても、それによるカット力の変化は微差であり、ラップフィルム５０の切断を円滑に進行できることが認められた。

［評価４：開蓋、端からカット時のカット力］
実施例、および、比較例２の巻回体入り収納容器を用い、蓋体３０を開けた状態でのカット力の推移を測定した。また、比較例２の巻回体入り収納容器を用い、蓋体３０を閉じた状態でのカット力の推移を測定した。カット力の推移の測定には、評価１と同じ機器を用いた。なお、カット力の推移の測定では、斜め切れ面積の測定時と同じく、まず、収納容器１０から引き出されたラップフィルム５０における幅方向の中央部を、ステージなどに固定されたフォースゲージにチャックさせる。次いで、ラップフィルム５０を左右方向の端部から切断し始める方式で切断、この間に得られるフォースゲージの測定値の推移をカット力の推移として測定した。

図９が示すように、実施例の巻回体入り収納容器では、０．１秒付近に１つのピークが認められた。このカット力の推移は、蓋体３０を閉じた状態での比較例２でのカット力の推移とほぼ同等であることも認められた。なお、蓋体３０を開けた状態での比較例２でのカット力の推移は、０．２秒付近と０．４秒付近とに２つのピークが認められた。すなわち、蓋体３０を開けた状態での切断では、２度にわたる引っ掛かりが認められ、切断の伝播を円滑に進められていないことが認められた。結果として、実施例の巻回体入り収納容器によれば、蓋体３０を開けてラップフィルム５０を切断する操作であっても、蓋体３０を閉じて切断する操作と同等に、ラップフィルム５０の切断を円滑に進行できることが認められた。

以上、上記実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）ラップフィルム５０の切断操作において、特に、掩蓋板３２Ｐを前板２１に押しつけずにラップフィルム５０を切断したり、蓋体３０を閉じないでラップフィルム５０を切断したりする場合にも、斜め切れが生じることを抑えることが可能となる。

（２）罫線中心が容器中心２０Ｃよりも前側に位置する場合には、筒体係止片４１の前後方向の中心が容器本体２０の容器中心２０Ｃよりも前側に位置するように筒体係止片４１を構成することが容易ともなる。
（３）フラップ２３Ｆ，２４Ｆに筒体係止片４１が位置する場合には、筒体係止片４１を容器本体２０の内側に折り曲げることが容易ともなる。

（４）左右板１３，１４に筒体係止片４１が位置する場合には、巻回体５０Ｒの前後方向での位置が、巻回体５０Ｒの左右両端で定められる。そのため、巻回体５０Ｒの位置の精度を高めること、ひいては、上記（１）～（３）に準じた効果を高めることが可能でもある。

（５）筒体係止片４１が、未使用時の巻回体５０Ｒにおける外表面と、前板２１の内面とを接触させる場合には、巻回体５０Ｒと前板２１との間の距離が最短である。そのため、上記（１）～（４）に準じた効果を、より高めることが可能となる。

（６）［条件１］を満たす場合には、筒体係止片４１の位置を適切に定めることができ、ラップフィルム５０の巻回体５０Ｒの揺れ動きによる捩じれや、張力の偏りによる捩じれを抑制することができ、斜め切れを効果的に抑制することができる。

（７）［条件２］を満たす場合には、筒体係止片４１の位置を適切に定めることができ、ラップフィルム５０の巻回体５０Ｒの揺れ動きによる撚れや、張力の偏りによる撚れを抑制することができ、斜め切れを効果的に抑制することができる。

なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することもできる。
［筒体係止片４１の位置］
・筒体係止片４１は、左板２４から割愛されて、右板２３のみに備えられることも可能である。あるいは、筒体係止片４１は、右板２３から割愛されて、左板２４のみに備えられることも可能である。すなわち、係止板は、右板２３、および、左板２４のいずれか一方とすることも可能である。左右板２３，２４のいずれか一方のみに筒体係止片４１が備えられる構成であっても、上記（１）～（３）、（５）～（７）に準じた効果を得ることは可能である。なお、左右板２３，２４の両方が筒体係止片４１を備える場合には、巻回体５０Ｒの前後方向での位置が、巻回体５０Ｒの左右両端で定められるため、上記（４）に記載の通り、上記（１）～（３）、（５）～（７）に準じた効果を高めることが可能でもある。

・左右板２３，２４がフラップ５３Ｆ，５４Ｆ（主板）のみから構成される場合、筒体係止片４１はフラップ５３Ｆ，５４Ｆに形成される。一方、左右板２３，２４が主板と補助板とを備える場合、筒体係止片４１は主板と補助板との両方に形成することも可能であり、補助板のみに形成することも可能である。補助板のみに形成する場合には、１３Ｆ、１４Ｆの補助板または２３Ｆ、２４Ｆの補助板のいずれか一方に形成することも可能である。筒体係止片４１が主板と補助板との両方に形成される場合には、筒体係止片４１の形状や、筒体係止片４１の位置に関して、自由度を高めることが可能でもあり、また、筒体係止片４１の姿勢を維持しやすくもなる。

・[条件１]では、筒体係止片４１と巻回体５０Ｒとが接触する状態において、ｓ＋ｔ≦Ｌを満たすこととしたが、前側収納距離Ｌよりも、筒体厚さｓと巻物厚さｔとの合計が、わずかに（０．５ｍｍ以下）大きくてもよい。この場合、筒体係止片４１と筒体５０Ｃの内面とは、これらの間での接触の程度が強くなるが、筒体係止片４１が筒体５０Ｃの内部に挿入できる範囲であれば、前側収納距離Ｌよりも筒体厚さｓと巻物厚さｔとの合計がわずかに大きい位置に、筒体係止片４１を形成することも可能である。

［その他］
・切断刃の形状は、左右方向に延びる緩やかなＶ字状に限らず、例えば、左右方向に延びる直線状に変更することも可能である。また、左右方向に延びる全幅の切断刃に限らず、例えば左右方向の端部または中央部などの一部に切断刃を有する形状であってもよい。
・長尺物は、アルミニウム箔やクッキングシートに変更することも可能である。
・前板２１が補助前板２１Ａを有さず、主前板２１Ｂのみであってもよい。この場合、主前板２１Ｂの後面（裏面）が容器本体２０の内表面を構成する。

ｓ…筒体厚さ、ｔ…巻物厚さ、１０…収納容器、２０…容器本体、２０Ｔ…開口、２１…前板、２２…後板、２３…右板、２４…左板、２５…底板、３０…蓋体、３１…上板、３２Ｐ…掩蓋板、３５…切断刃、４１…筒体係止片、４１Ｌ…罫線、５０Ｃ…筒体、５０Ｒ…巻回体。

Claims (6)

1. 前板、後板、左板、右板、および、底板を備え、前記底板と対向する上面が開口した容器本体であって、前記容器本体の延在方向と、長尺物の巻回体における軸方向とを平行にして、前記巻回体を収納するための容器本体と、
   前記後板の上辺に回転可能に連接されて前記容器本体の開口を開閉するための上板と、前記上板の前辺に連接されて前記上板が前記開口を閉じた状態で前記前板を前記前板の前側から覆う掩蓋板とを備える蓋体と、
   を備え、
   前記左板、および、前記右板の少なくとも一方は、係止板であり、
   前記係止板は、前記巻回体の筒内に挿入される片として１つの筒体係止片のみを備え、
   前記係止板は、前記容器本体の外表面を構成する主板と、前記容器本体の内表面を構成する補助板とを備え、前記筒体係止片は、前記後板に連接される前記補助板にのみ形成され、
   前記筒体係止片の前後方向での中心は、前記容器本体の中心よりも前側に位置する
   収納容器。
2. 前記筒体係止片は、前記係止板が備える罫線から前記筒内に向けて折り曲げられ、前記罫線の前後方向での中心は、前記容器本体の中心よりも前側に位置する
   請求項１に記載の収納容器。
3. 前記筒体係止片は、未使用時の前記巻回体の内面のうち前記巻回体の中心よりも前側で、前記巻回体と接触するように配置された
   請求項１または２に記載の収納容器。
4. 前記筒体係止片は、前記巻回体の消費により前記巻回体が縮径した状態において、前記巻回体の内面のうち前記巻回体の中心よりも前側で、前記巻回体と接触するように配置された
   請求項１または２に記載の収納容器。
5. 前記係止板は、前記右板、および、前記左板の両方である
   請求項１から４のいずれか一項に記載の収納容器。
6. 長尺物が巻かれた巻回体と、
   請求項１から５のいずれか一項に記載の収納容器と、を備える
   巻回体入り収納容器。

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