JP7101948B2 - How to make a seal - Google Patents
How to make a seal Download PDFInfo
- Publication number
- JP7101948B2 JP7101948B2 JP2018187316A JP2018187316A JP7101948B2 JP 7101948 B2 JP7101948 B2 JP 7101948B2 JP 2018187316 A JP2018187316 A JP 2018187316A JP 2018187316 A JP2018187316 A JP 2018187316A JP 7101948 B2 JP7101948 B2 JP 7101948B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stamp
- dent
- data
- seal
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Description
本発明は、自分の手だけにフィットする自分だけの印鑑を簡単に作製することができる印鑑の製造方法に関するものである。 The present invention relates to a method for manufacturing a personal seal, which can easily produce a personal seal that fits only one's own hand.
従来から、認印や銀行印などの印鑑が広く使用されており、その形状はほとんどが丸棒や四角柱であった。また、一部であるが丸棒や四角柱の外表面に彫刻等の装飾を施したものもあった。一方、前記丸棒や四角柱では指と接触した場合にしっくりしないとか、滑って使いにくい等の問題があるため、指当て部に窪みを設けて握り易くした印鑑が提案されている(例えば、特許文献1~特許文献3を参照)。 Traditionally, seals such as seals and bank seals have been widely used, and most of them are round bars or square pillars. In addition, some of them were decorated with sculptures on the outer surface of round bars and square pillars. On the other hand, since the round bar or the square pillar has problems such as not being comfortable when it comes into contact with a finger or slipping and being difficult to use, a seal having a recess in the finger pad to make it easier to grip has been proposed (for example). See Patent Documents 1 to 3).
しかしながら、捺印する時の印鑑の握り方は、例えば、2本指でつまむ人、3本指で握る人、4本指で支える人、あるいは5本の指で包み込む人等、100人いれば100通りの握り方がある。そのため、特許文献1~特許文献3に示されるような指当て部に窪みを設けた印鑑は、握り易いと感じる人もいれば、握りにくいと感じる人もいた。 However, the way to hold the seal when stamping is 100 if there are 100 people, for example, a person who pinches with two fingers, a person who holds with three fingers, a person who supports with four fingers, or a person who wraps with five fingers. There is a way to grip the street. Therefore, some people find it easy to grip a stamp having a recess in the finger pad as shown in Patent Documents 1 to 3, while others find it difficult to grip.
即ち、全ての人に握り易いと感じるような印鑑を数種類の印鑑の提供で解決することは困難であり、全ての人に満足してもらうには、個人個人が注文して一個ずつ作るしか解決法がなかった。しかしながら、注文によって一個一個の印鑑を作るには、多くの費用と時間が必要であり、握り易いと感じるのに近い印鑑を自分専用の印鑑として使うことに妥協しているのが現状であった。
そこで、自分の手だけにフィットする自分だけの印鑑を手軽に短時間で、かつ安価に作製することができる新たな印鑑の製造方法の開発が求められていた。
In other words, it is difficult to solve a seal that everyone feels easy to grasp by providing several types of seals, and in order to satisfy everyone, the only solution is to order one by one. There was no law. However, it takes a lot of money and time to make each stamp by order, and the current situation is that we have compromised to use a stamp that is close to being easy to grip as our own stamp. ..
Therefore, there has been a demand for the development of a new method for manufacturing a stamp, which can easily, quickly, and inexpensively produce a stamp that fits only one's own hand.
本発明は上記のような従来の問題点を解決して、自分の手だけにフィットする自分だけの印鑑を手軽に短時間で、かつ安価に作製することができる印鑑の製造方法を提供することを目的とするものである。 The present invention solves the above-mentioned conventional problems and provides a method for manufacturing a personal seal that fits only one's own hand and can be easily produced in a short time and at low cost. Is the purpose.
上記課題を解決するためになされた本発明の印鑑の製造方法は、可塑性を有する材質からなる印鑑型の棒状物を握って指当て位置に窪みを形成する工程と、窪みを形成した棒状物を3Dスキャンしてデータ化する工程と、得られたデータに基づいてデジタル成形機により印材を造形する工程からなることを特徴とするものであり、これを請求項1に係る発明とする。 The method for manufacturing a stamp of the present invention, which has been made to solve the above problems, is a step of grasping a stamp-shaped rod-shaped object made of a plastic material to form a dent at a finger rest position, and a rod-shaped object having a dent formed. It is characterized by comprising a step of 3D scanning and converting into data and a step of molding a stamp material by a digital molding machine based on the obtained data, and this is the invention according to claim 1.
また、好ましい実施形態によれば、可塑性を有する材質が熱可塑性樹脂の場合には、印鑑型の棒状物を加熱して軟化させる工程を経た後に窪みを形成する工程へ移行し、また、窪みを形成した棒状物を冷却して硬化させる工程を経た後にデータ化する工程へ移行することが好ましく、これを請求項2に係る発明とする。
Further, according to a preferred embodiment, when the material having plasticity is a thermoplastic resin, the process shifts to the step of forming a dent after the step of heating and softening the seal-shaped rod-shaped object, and also, the dent is formed. It is preferable to shift to a step of converting the formed rod-shaped material into data after passing through a step of cooling and hardening the rod-shaped material, and this is the invention according to
また、好ましい実施形態によれば、3次元のデジタルデータの入力により3次元の成形品を造形するデジタル成形機により印材を造形することが好ましく、これを請求項3に係る発明とする。 Further, according to a preferred embodiment, it is preferable to model the stamp material by a digital molding machine that forms a three-dimensional molded product by inputting three-dimensional digital data, and this is the invention according to claim 3.
請求項1に係る発明では、可塑性を有する材質からなる印鑑型の棒状物を握って指当て位置に窪みを形成する工程と、窪みを形成した棒状物を3Dスキャンしてデータ化する工程と、得られたデータに基づいてデジタル成形機により印材を造形する工程からなる方法としたので、自分の指に合っており、かつ自分特有の握り方に合った窪みが形成されている印鑑を、3Dスキャンして得たデジタルデータと3D成形機の組み合わせにより、短時間で正確かつ安価に作製することができる。 In the invention according to claim 1, a step of grasping a stamp-shaped rod-shaped object made of a plastic material to form a dent at a finger contact position, and a step of 3D scanning the dented rod-shaped object into data. Since the method consists of the process of molding the stamp material with a digital molding machine based on the obtained data, the stamp that fits your finger and has a dent that suits your unique grip is formed in 3D. By combining the digital data obtained by scanning and the 3D molding machine, it can be produced accurately and inexpensively in a short time.
また、請求項2に係る発明では、可塑性を有する材質が熱可塑性樹脂の場合には、印鑑型の棒状物を加熱して軟化させる工程を経た後に窪みを形成する工程へ移行し、また、窪みを形成した棒状物を冷却して硬化させる工程を経た後にデータ化する工程へ移行するものとしたので、汎用性のある熱可塑性樹脂からなる印鑑の作製を短時間で正確に行うことができる。
Further, in the invention according to
また、請求項3に係る発明では、3次元のデジタルデータの入力により3次元の成形品を造形するデジタル成形機により印材を造形するものとしたので、印鑑の作製を短時間で正確に行うことができる。 Further, in the invention according to claim 3, since the stamp material is molded by the digital molding machine that shapes the three-dimensional molded product by inputting the three-dimensional digital data, the stamp can be manufactured accurately in a short time. Can be done.
以下に、図面とともに本発明の好ましい実施の形態を示す。
図1は、本発明に係る印鑑の製造方法を示す工程図である。図1の工程図に示すように、本発明は基本的には下記の3工程からなるものである。
(1)可塑性を有する材質からなる印鑑型の棒状物を握って指当て位置に窪みを形成する工程
(2)窪みを形成した棒状物を3Dスキャンしてデータ化する工程
(3)得られたデータに基づいてデジタル成形機により印材を造形する工程
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention are shown together with the drawings.
FIG. 1 is a process diagram showing a method for manufacturing a seal according to the present invention. As shown in the process diagram of FIG. 1, the present invention basically comprises the following three steps.
(1) A step of grasping a stamp-shaped rod made of a plastic material and forming a dent at a finger contact position (2) A step of 3D scanning the dented rod and converting it into data (3) Obtained. The process of molding stamp material with a digital molding machine based on data
以下、各工程について説明する。
可塑性を有する材質からなる印鑑型の棒状物を握って指当て位置に窪みを形成する工程は、自分の手だけにフィットするその人特有の窪みを形成するために、前段階としてその人の指形状に対応した窪みを印鑑型の棒状物の表面に型取りする工程である。即ち、棒状物を直接握ることにより、印鑑型の棒状物の表面にその人特有の指当て位置をトレースするとともに、その人の指形状に対応した窪みを忠実に型取りするものである。
前記印鑑型の棒状物は、可塑性を有する材質からなり前記窪みを忠実に型取りできるものである。例えば、握った時に指の形状に対応して忠実に窪み形状を表現可能な可塑性を有する粘土や石膏質材料や熱可塑性樹脂等からなる。また、棒状物の形状としては一般的な印鑑形状である円柱状や四角柱状のものである。なお、熱可塑性樹脂については型取りするのに加熱して軟化させる工程が必要で、粘土とは異なるため後述する。
Hereinafter, each step will be described.
The process of grasping a stamp-shaped rod made of a plastic material and forming a dent at the finger contact position is a preliminary step to form a dent peculiar to the person that fits only his or her hand. This is a process of molding a dent corresponding to the shape on the surface of a stamp-shaped rod-shaped object. That is, by directly grasping the rod-shaped object, the finger contact position peculiar to the person is traced on the surface of the stamp-shaped rod-shaped object, and the dent corresponding to the finger shape of the person is faithfully molded.
The stamp-shaped rod-shaped object is made of a plastic material and can faithfully mold the recess. For example, it is made of clay, gypsum material, thermoplastic resin, or the like having plasticity that can faithfully express a recessed shape corresponding to the shape of a finger when grasped. The shape of the rod-shaped object is a columnar or square columnar shape, which is a general stamp shape. It should be noted that the thermoplastic resin requires a step of heating and softening to mold it, and is different from clay, and will be described later.
窪みを形成した棒状物を3Dスキャンしてデータ化する工程は、前記窪みを型取りした棒状物を3Dスキャナーによりスキャンして外形状を3次元のデジタルデータとして数値化する工程である
前記3Dスキャナーは、対象物の凹凸を感知して3Dデータとして取り込むための装置であり、対象物にレーザーを照射したり、センサーを当てたりしながら3次元の座標データ(X、Y、Z)を複数取得し、取得した点群データを三角面の集合体であるポリゴンデータに変換して立体を生成するものである。近年の3Dスキャナーの発展により、市販品の安価な3Dスキャナーにより外形状を測定して簡単にデジタルデータ化できるようになった。
The step of 3D scanning a rod-shaped object having a dent and converting it into data is a step of scanning the rod-shaped object formed by the dent with a 3D scanner and digitizing the outer shape as three-dimensional digital data. Is a device for detecting the unevenness of an object and capturing it as 3D data, and acquires a plurality of three-dimensional coordinate data (X, Y, Z) while irradiating the object with a laser or shining a sensor on the object. Then, the acquired point group data is converted into polygon data, which is an aggregate of triangular surfaces, to generate a solid. With the development of 3D scanners in recent years, it has become possible to easily measure the outer shape and convert it into digital data with a commercially available inexpensive 3D scanner.
得られたデータに基づいてデジタル成形機により印材を造形する工程は、前記3Dスキャナーにより得た3次元のデジタルデータに基づいて印材を造形する工程である。近年のデジタル成形機の発展により、市販品のデジタル成形機により立体形状の製品を簡単に製作できるようになった。これにより、窪みを型取りした印鑑型の棒状物と全く同じものを造形することができる。 The step of molding the stamp material by the digital molding machine based on the obtained data is the step of molding the stamp material based on the three-dimensional digital data obtained by the 3D scanner. Recent developments in digital molding machines have made it possible to easily manufacture three-dimensional products using commercially available digital molding machines. As a result, it is possible to form exactly the same thing as a stamp-shaped rod-shaped object in which the depression is molded.
前記デジタル成形機としては、3Dプリンタ、CNC切削機、レーザー加工機等があり、これらの市販品を利用して印材を造形することができる。これらの機器は、前記3次元のデジタルデータの入力により3次元の成形品を高精度に造形するものであり、窪み付きの印鑑をデータに基づいて正確に成形する。 Examples of the digital molding machine include a 3D printer, a CNC cutting machine, a laser processing machine, and the like, and stamping materials can be molded using these commercially available products. These devices shape a three-dimensional molded product with high accuracy by inputting the three-dimensional digital data, and accurately mold a stamp with a dent based on the data.
また、可塑性を有する材質が熱可塑性樹脂の場合における印鑑の製造方法を示す工程図は、図2に示すとおりである。
この場合は、熱可塑性樹脂が常温では硬い状態であり握って指当て位置に窪みを形成することは不可能であるので、印鑑型の棒状物を加熱して軟化させる工程を経た後に窪みを形成する工程へ移行する必要がある。更には、軟化した状態で3Dスキャナーにより外形状を測定すると変形により誤差を発生させるおそれがあるので、窪みを形成した棒状物を冷却して硬化させる工程を経た後にデータ化する工程へ移行する必要がある。このように、印鑑型の棒状物を加熱して軟化させる工程および窪みを形成した棒状物を冷却して硬化させる工程を加えることにより、自分特有の握り方に合った窪みが形成されている印鑑を製造できることとなる。
Further, a process diagram showing a method for manufacturing a stamp when the plastic material is a thermoplastic resin is as shown in FIG.
In this case, since the thermoplastic resin is in a hard state at room temperature and it is impossible to form a dent at the finger contact position by grasping it, the dent is formed after the step of heating and softening the seal-shaped rod-shaped object. It is necessary to shift to the process of Furthermore, if the outer shape is measured with a 3D scanner in the softened state, an error may occur due to deformation. There is. In this way, by adding a step of heating and softening the stamp-shaped rod-shaped object and a step of cooling and hardening the rod-shaped object having formed a dent, a stamp in which a dent suitable for one's own grip is formed. Will be able to be manufactured.
前記熱可塑性樹脂は、成形体をガラス転移点または融点まで加熱すると柔らかくなり、再び冷やすと固くなる樹脂であり、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン、アクリル、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート等がある。 The thermoplastic resin is a resin that softens when the molded product is heated to the glass transition point or melting point and hardens when cooled again. For example, polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polystyrene, acrylonitrile-butadiene-styrene, acrylic, poly. There are butylene terephthalate, polyethylene terephthalate and the like.
以上のようにして製造した印鑑は、図3に示されるように、印鑑1の外表面にその人の握り方に合った特有の窪み2が形成されている。即ち、この窪み2はその人が押印する場合に握る自然な状態の指の配置に合わせた位置、傾斜角度、長さ、深さを有する窪み2となっており、自分の手にフィットする世界で一つだけの印鑑となる。なお、図4は印鑑の使用状態を示す斜視図である。
この結果、指と窪み2がフィットして違和感なくしっかりと押印を行うことができ、また印鑑のデザインが一人ひとり異なるため、同じ苗字であっても自分の印鑑をすぐに見分けることができる。更には、印鑑をフィットした状態で握れば自然に正しい方向を向くため印面の上下位置を間違えることがなくなるという利点もある。
As shown in FIG. 3, in the stamp manufactured as described above, a
As a result, the finger and the
以上の説明からも明らかなように、本発明は可塑性を有する材質からなる印鑑型の棒状物を握って指当て位置に窪みを形成する工程と、窪みを形成した棒状物を3Dスキャンしてデータ化する工程と、得られたデータに基づいてデジタル成形機により印材を造形する工程からなる印鑑の製造方法であり、自分の指に合っており、かつ自分特有の握り方に合った窪みが形成されている世界で一つだけの印鑑を、簡単かつ安価に製造することができることとなる。 As is clear from the above description, in the present invention, the process of grasping a stamp-shaped rod-shaped object made of a plastic material to form a dent at the finger contact position and the data obtained by 3D scanning the rod-shaped object forming the dent. It is a method of manufacturing a stamp, which consists of a process of making a stamp and a process of molding a stamp material with a digital molding machine based on the obtained data. It will be possible to easily and inexpensively manufacture only one stamp in the world.
1 印鑑
2 窪み
1
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018187316A JP7101948B2 (en) | 2018-10-02 | 2018-10-02 | How to make a seal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018187316A JP7101948B2 (en) | 2018-10-02 | 2018-10-02 | How to make a seal |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2020055212A JP2020055212A (en) | 2020-04-09 |
| JP7101948B2 true JP7101948B2 (en) | 2022-07-19 |
Family
ID=70106117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2018187316A Active JP7101948B2 (en) | 2018-10-02 | 2018-10-02 | How to make a seal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7101948B2 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120098742A1 (en) | 2010-10-22 | 2012-04-26 | Allan Pincus | Hand-Held Orthopedic Electronic Interface Device and Method of Manufacture |
| JP2013126753A (en) | 2012-08-13 | 2013-06-27 | Mika Takahara | Seal grip that enables straight stamping |
| US20170156694A1 (en) | 2015-12-08 | 2017-06-08 | General Electric Company | System and method for customizing a probe grip for an ultrasound probe |
| CN108556363A (en) | 2018-03-20 | 2018-09-21 | 范彦辰 | A kind of preparation method of individuation holding device |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07323652A (en) * | 1994-05-30 | 1995-12-12 | Kazuyoshi Asayama | Seal equipped with finger guide part |
| JPH10217359A (en) * | 1997-01-31 | 1998-08-18 | Bandai Co Ltd | Grip and sports equipment having the grip |
| JPH11321058A (en) * | 1998-05-13 | 1999-11-24 | Masahiro Watanabe | Manufacture of seal, and seal |
-
2018
- 2018-10-02 JP JP2018187316A patent/JP7101948B2/en active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120098742A1 (en) | 2010-10-22 | 2012-04-26 | Allan Pincus | Hand-Held Orthopedic Electronic Interface Device and Method of Manufacture |
| JP2013126753A (en) | 2012-08-13 | 2013-06-27 | Mika Takahara | Seal grip that enables straight stamping |
| US20170156694A1 (en) | 2015-12-08 | 2017-06-08 | General Electric Company | System and method for customizing a probe grip for an ultrasound probe |
| CN108556363A (en) | 2018-03-20 | 2018-09-21 | 范彦辰 | A kind of preparation method of individuation holding device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2020055212A (en) | 2020-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5805811B2 (en) | Method for molding interior / exterior member of vehicle | |
| CN105881917B (en) | A kind of dicing method of 3D printing | |
| JP7101948B2 (en) | How to make a seal | |
| CN201510532U (en) | Feeding bottle nipple and feeding bottle device | |
| JP2011067385A (en) | Three-dimensional data preparing method for nail chip, manufacturing method for nail chip molding die, and manufacturing method for nail chip | |
| JP2011110152A (en) | Facial treatment mask, and method for manufacturing the same | |
| CN105751676B (en) | Naked view plastic relief thermoprint film and preparation method thereof | |
| KR20140146737A (en) | Method for manufacturing immediate custom-made shoe insole using 3d printer | |
| JP4114907B2 (en) | Plastic processing method of natural leather print | |
| JP2016137615A (en) | Method for creating three-dimensional printed document data, creation program, and method for producing three-dimensional shaped product | |
| JP2012177954A (en) | Three-dimensional surface figure manufacturing method | |
| TWI328531B (en) | ||
| JP2012218172A (en) | Method for manufacturing three-dimensional printed matter and printed matter manufactured by this method | |
| CN102371838A (en) | Method for expressing three-dimensional visual effect of image text | |
| CN107415207A (en) | A kind of frock for correcting product deformation | |
| KR20180107816A (en) | The method of making a mold of rubber glove and rubber glove mold made thereof | |
| KR20170014531A (en) | Three-dimensional printing system and method thereof | |
| CN309751813S (en) | 3D line laser profile measuring instrument | |
| KR100646587B1 (en) | 3D Design Design Transformation Method of Measurement Data Using Neutral Surface Extraction Technique | |
| JP6076835B2 (en) | Injection molded product, injection molding method and injection mold | |
| TWM418919U (en) | Glass with sculpted area, and its mold making the same, touch sensor device using the same | |
| CN205343813U (en) | 3d printer system and server | |
| CN309895516S (en) | hand-operated coffee machine | |
| CN309828742S (en) | Pencil case (with cap, British style) | |
| CN113147100B (en) | Production process of disposable paper tableware |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210817 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220607 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220614 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220620 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220628 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220628 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7101948 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |