JP7102492B2

JP7102492B2 - 脱炭素型エネルギー輸送方法及び脂環式炭化水素製造方法

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Publication number: JP7102492B2
Application number: JP2020203243A
Authority: JP
Inventors: 工士本間
Original assignee: Hokkaido Electric Power Co Inc
Current assignee: Hokkaido Electric Power Co Inc
Priority date: 2019-12-13
Filing date: 2020-12-08
Publication date: 2022-07-19
Anticipated expiration: 2040-12-08
Also published as: JP2021095329A

Description

この発明は、脱炭素型エネルギー輸送方法と、この脱炭素型エネルギー輸送方法に用いることができる脂環式炭化水素製造方法に関する。

社会の脱炭素化に向けて、水素をエネルギーとして活用する、水素社会の実現が期待されている。

従来、水素の貯蔵・輸送技術として、有機ハイドライド方式が知られている。有機ハイドライド方式は、例えば、トルエンと水素を反応させてメチルシクロヘキサンを生成し、メチルシクロヘキサンを、原油／ケミカルタンカーで輸送し、メチルシクロヘキサンからトルエンに戻す脱水素化プロセスで水素を取り出す技術である（例えば、非特許文献１参照）。

また、再生可能エネルギーの１つである風力で発電した電力で水電解することにより製造されたＣＯ_２フリーの水素を有機ハイドライド方式で輸送するシステムも提案されている（例えば、非特許文献２参照）。

ＮＥＤＯ水素エネルギー白書２０１４、１１９頁「北海道に於ける再生可能エネルギー由来不安定電力の水素変換等による安定化・貯蔵・利用技術の研究開発」２０１９年度ＮＥＤＯ次世代電池・水素成果報告会明電時報通巻３２５号、２００９、６０－６４頁石油学会年会・秋季大会講演要旨集（第６０回年会、Ｂ０７）

しかしながら、上述の従来例は、バイオマスを原料に合成されたトルエンなどの芳香族化合物を、水素の貯蔵・輸送プロセスに用いるものではない。

従来、有機ハイドライド方式で用いられる芳香族化合物及び脂環式炭化水素は、化石燃料由来のものである。このため、これら芳香族化合物及び脂環式炭化水素は、脱炭素型の原料・燃料とは言えない。

このように、これまで、バイオマスを原料に芳香族化合物を合成する技術、及び、再生可能エネルギーによりＣＯ_２フリーの水素を得て、有機ハイドライド方式で輸送する技術は、知られているが、これらを組み合わせた脱炭素型エネルギー輸送方法についての検討はなされていない。

この発明は、上述の問題点に鑑みてなされたものであり、この発明の目的は、有機ハイドライド方式にバイオマス由来の芳香族化合物及び脂環式炭化水素を用いることで、脱炭素型エネルギー輸送方法を実現することにある。

この発明の脱炭素型エネルギー輸送方法は、バイオマスから芳香族炭化水素を製造する
過程と、再生可能エネルギーから得られる電力を利用して、水を電気分解して水素ガスを発生させる過程と、製造された前記芳香族炭化水素を、発生させた前記水素ガスにより水素化して、脂環式炭化水素を生成する過程と、生成された前記脂環式炭化水素を輸送する過程と、輸送された前記脂環式炭化水素の一部又は全部を脱水素して、水素を取り出す過程とを備える。

この発明の脱炭素型エネルギー輸送方法によれば、エネルギーとして用いられる水素を、再生可能エネルギーを用いて生成し、バイオマス由来の芳香族化合物及び脂環式炭化水素を用いた有機ハイドライド方式で輸送するので、全体として脱炭素型となり得る。

この発明の脱炭素型エネルギー輸送方法を説明するための模式図である。第１脂環式炭化水素製造方法を説明するための模式図である。第２脂環式炭化水素製造方法を説明するための模式図である。

以下、図を参照して、この発明の実施の形態について説明するが、この発明が理解できる程度に概略的に示したものに過ぎない。また、以下、この発明の好適な構成例につき説明するが、単なる好適例にすぎない。従って、この発明は以下の実施の形態に限定されるものではなく、この発明の構成の範囲を逸脱せずにこの発明の効果を達成できる多くの変更又は変形を行うことができる。

図１を参照して、この発明の脱炭素型エネルギー輸送方法について説明する。図１では、この発明の一例として水素ガスのキャリアとしてトルエン及びメチルシクロヘキサンを用いる例を示している。

この発明の脱炭素型エネルギー輸送方法は、水素供給地１０で水素を生成し、生成された水素を、水素需要地３０まで輸送するのに用いられる。

水素供給地１０では、水素ガスを生成する。水素ガスは、例えば、水素ガス生成部１４において、水を電気分解することにより生成される。水の電気分解に用いる電力は、発電部１２において発電される。ここで、発電部１２における発電には、脱炭素の観点から、再生可能エネルギーを利用するのが良い。再生可能エネルギーから電力を得る方法としては、風力発電や太陽光発電などがある。このように再生可能エネルギーを用いることで、生成に二酸化炭素（ＣＯ_２）の発生を伴わない、いわゆるＣＯ_２フリーの水素を得ることができる。

発電部１２及び水素ガス生成部１４については、再生可能エネルギーを用いてＣＯ_２フリーの水素を得ることができる、任意好適な従来公知の構成にすることができる。

また、芳香族炭化水素生成部２０において、水素ガスの輸送に用いる芳香族炭化水素を、バイオマスから生成する。バイオマスとして、家畜系ふん尿から得られるバイオガスは、主成分がメタンガスであることが知られている。従来公知のＭＴＢ（ＭｅｔｈａｎｅＴｏＢｅｎｚｅｎｅ）反応を用いると、メタンから、芳香族炭化水素としてベンゼンを直接作り出すことができる。バイオマス由来のベンゼンは、いわゆるカーボンニュートラル（ＣＮ）なベンゼンである。

ＭＴＢ反応では、全てのメタンが１００％の確率でベンゼンに変換されるわけではない。副生成物としてナフタレンも製造される（例えば、非特許文献３参照）。従って、芳香
族炭化水素としてカーボンニュートラルなナフタレンを作り出すこともできる。

また、非特許文献４に示されるように、ベンゼンのメチル化反応によりトルエンが得られる。ベンゼンとして、バイオマス由来のベンゼンを用い、バイオガスに含まれるメタンを用いれば、ベンゼンのメチル化反応により得られるトルエンも、カーボンニュートラルなトルエン（ＣＮ／ＴＯＬ）となる。

このようにして得られたバイオマス由来の芳香族炭化水素を、水素添加部１６において、水素ガスにより水素化して、脂環式炭化水素を得る。芳香族炭化水素であるベンゼン、トルエン及びナフタレンを水素化すると、それぞれ、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン及びデカリンが得られる。このようにして得られた、脂環式炭化水素であるシクロヘキサン、メチルシクロヘキサン及びデカリンも、カーボンニュートラルである。

生成された、カーボンニュートラルなメチルシクロヘキサン（ＣＮ／ＭＣＨ）などの脂環式炭化水素は、例えば、原油／ケミカルタンカーで、水素需要地３０に輸送される。水素需要地３０では、脱水素部３２において、輸送された脂環式炭化水素の一部又は全部を脱水素して、水素を取り出す。すなわち、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン及びデカリンを脱水素することにより水素を取り出す。このとき、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン及びデカリンから、それぞれ、ベンゼン、トルエン及びナフタレンが得られる。

取り出された水素は、ＣＯ_２フリーの水素であり、燃料電池、ボイラ、水素自動車などに用いられる。水素添加部１６及び脱水素部３２については、例えば、従来の有機ハイドライド方式で用いられる任意好適な構成を用いることができる。

また、脱水素により生成された、ベンゼン、トルエン及びナフタレンなどの芳香族炭化水素は、例えば、原油／ケミカルタンカーで、水素供給地１０に輸送される。輸送された芳香族炭化水素は、再び、水素のキャリアとして輸送に用いることができる。

以上、説明したように、この発明の脱炭素型エネルギー輸送方法によれば、エネルギーとして用いられる水素を、再生可能エネルギーを用いて生成し、バイオマス由来の芳香族化合物及び脂環式炭化水素を用いた有機ハイドライド方式で輸送するので、全体として脱炭素型となり得る。

従来、キャリアとして、例えば、化石燃料由来のトルエンを用いている。この場合、水素需要地側で、トルエンを工業原料などに用いる過程は、カーボンニュートラルとは呼べず、また、化石燃料由来のトルエンを、外部から新たにキャリアとして加えることが必要となる。このため、脱炭素型の輸送方法とはならない。

これに対し、この発明の脱炭素型エネルギー輸送方法では、水素ガスの輸送に用いるキャリアが、カーボンニュートラルな芳香族炭化水素である。このため、キャリアとして用いた、ベンゼン、トルエン及びナフタレンなどの芳香族炭化水素を、水素需要地側で、カーボンニュートラルな工業原料として用いることができる。すなわち、キャリアを工業原料として用いて、新たにキャリアを用意する場合であっても、脱炭素型の輸送方法を維持できる。

もちろん、キャリアの一部を、再びキャリアとして用い、残りを工業原料として用いてもよい。

また、需要に応じて、ＣＮ／ＭＣＨなど、カーボンニュートラルな脂環式炭化水素を水
素需要地側で燃料として用いることもできる。

この発明の脱炭素型エネルギー輸送方法では、水素供給地１０側で、再生可能エネルギーを用いて得られたＣＯ_２フリーの水素と、バイオマス由来のトルエンなど、カーボンニュートラルな芳香族炭化水素とから、カーボンニュートラルなメチルシクロヘキサンなどの脂環式炭化水素を生成し、水素需要地側で、カーボンニュートラルな脂環式炭化水素から、ＣＯ_２フリーの水素と、カーボンニュートラルな芳香族炭化水素を得る。

従って、水素化及び脱水素化を含む水素ガスの輸送の設備を利用して、ＣＯ_２フリーの水素を輸送するとともに、これとは別の設備を設置することなく工業原料となるカーボンニュートラルな芳香族炭化水素や、燃料となるカーボンニュートラルな脂環式炭化水素を得ることができる。

（第１脂環式炭化水素製造方法）
図２を参照して、水素供給地１０で行われる、脂環式炭化水素製造方法の第１実施形態（以下、第１脂環式炭化水素製造方法）を説明する。図２では、脂環式炭化水素としてメチルシクロヘキサンを製造する例を示している。ここでは、発電部１２の図示及び説明を省略する。

芳香族炭化水素生成部２０において、水素ガスの輸送に用いる芳香族炭化水素を、バイオマスから生成する。芳香族炭化水素生成部２０は、メタン抽出部２２、ＭＴＢ反応部２４及びメチル化部２６を備えて構成される。

メタン抽出部２２は、バイオガスからメタン（ＣＨ_４）を抽出する。メタン抽出部２２で抽出されたメタンは、一部がＭＴＢ反応部２４に送られ、残部がメチル化部２６に送られる。

ＭＴＢ反応部２４は、ＭＴＢ反応を用いて、以下の化学反応式（１）により、メタン（ＣＨ_４）からベンゼン（Ｃ_６Ｈ_６）を生成する。

６ＣＨ_４ ―＞Ｃ_６Ｈ_６＋９Ｈ_２（１）
ＭＴＢ反応部２４で生成されたベンゼンは、メチル化部２６に送られる。メチル化部２６では、以下の化学反応式（２）により、ベンゼン（Ｃ_６Ｈ_６）からトルエン（Ｃ_７Ｈ_８）を生成する。

Ｃ_６Ｈ_６＋ＣＨ_４ ―＞Ｃ_７Ｈ_８＋Ｈ_２（２）
このように、芳香族炭化水素生成部２０で生成されたトルエンは、バイオガスに含まれるメタンから生成されるため、カーボンニュートラルなトルエン（ＣＮ／ＴＯＬ）である。芳香族炭化水素生成部２０で生成されたＣＮ／ＴＯＬは、水素添加部１６に送られる。

水素ガス生成部１４は、再生可能エネルギーから得られた電力を用いて、水を電気分解する。ここで、水（Ｈ_２Ｏ）として市水が用いられる。この水素ガス生成部１４で生成されたＣＯ_２フリーの水素は、水素添加部１６に送られる。

水素添加部１６は、ＣＮ／ＴＯＬをＣＯ_２フリーの水素ガスにより水素化して、脂環式炭化水素として、カーボンニュートラルなメチルシクロヘキサン（ＣＮ／ＭＣＨ）を生成する。

脂環式炭化水素として、シクロヘキサンを生成する場合は、ＭＴＢ反応部２４で生成されたベンゼンを、メチル化部２６でメチル化せずに水素添加部１６に送ればよい。また、
脂環式炭化水素として、デカリンを生成する場合は、ＭＴＢ反応部２４で、上記の化学反応式（１）によりメタンからベンゼンを生成する過程における副生成物として生成されたナフタレンを、メチル化部２６でメチル化せずに水素添加部１６に送ればよい。

なお、バイオガスに含まれるＣＯ_２をメタン抽出部２２において取り出して、施設園芸等に用いてもよい。また、ＭＴＢ反応部２４やメチル化部２６で生成される水素は、カーボンニュートラルな水素（ＣＮ／Ｈ_２）であり、これをＣＯ_２フリーの水素とともに、水素添加部１６に送ってもよい。

（第２脂環式炭化水素製造方法）
図３を参照して、水素供給地１０で行われる、脂環式炭化水素製造方法の第２実施形態（以下、第２脂環式炭化水素製造方法）を説明する。図３では、脂環式炭化水素としてメチルシクロヘキサンを製造する例を示している。ここでは、発電部１２の図示及び説明を省略する。

芳香族炭化水素生成部２１において、水素ガスの輸送に用いる芳香族炭化水素を、バイオマスから生成する。芳香族炭化水素生成部２１は、メタン抽出部２３、ＭＴＢ反応部２５及びメチル化部２７を備えて構成される。

メタン抽出部２３は、バイオガスからメタン（ＣＨ_４）を抽出する。メタン抽出部２３で抽出されたメタンは、一部がＭＴＢ反応部２５に送られ、残部がメチル化部２７に送られる。

また、メタン抽出部２３は、バイオガスに含まれるＣＯ_２を抽出する。メタン抽出部２３で抽出されたＣＯ_２は、一部がＭＴＢ反応部２５に送られる。残部については、例えば、施設園芸等に用いてもよい。

ＭＴＢ反応部２５は、以下の化学反応式（３）により、メタン（ＣＨ_４）からベンゼン（Ｃ_６Ｈ_６）を生成する。

１５／４ＣＨ_４＋９／４ＣＯ_２ ―＞Ｃ_６Ｈ_６＋９／２Ｈ_２Ｏ（３）
ＭＴＢ反応部２５で生成されたベンゼンは、メチル化部２７に送られる。また、ＭＴＢ反応部２５で生成された水は、市水とともに水素ガス生成部１４に送られる。このように、ＭＴＢ反応部２５で生成された水を、水素ガスの生成に用いてもよい。

メチル化部２７では、第１脂環式炭化水素製造方法と同様に、以下の化学反応式（４）により、ベンゼン（Ｃ_６Ｈ_６）からトルエン（Ｃ_７Ｈ_８）を生成する。

Ｃ_６Ｈ_６＋ＣＨ_４ ―＞Ｃ_７Ｈ_８＋Ｈ_２（４）
このように、芳香族炭化水素生成部２１で生成されたトルエンは、バイオガスに含まれるメタンから生成されるため、カーボンニュートラルなトルエン（ＣＮ／ＴＯＬ）である。芳香族炭化水素生成部２１で生成されたＣＮ／ＴＯＬは、水素添加部１６に送られる。なお、メチル化部２７で生成されるカーボンニュートラルな水素（ＣＮ／Ｈ_２）は、ＣＯ_２フリーの水素とともに、水素添加部１６に送られてもよい。

脂環式炭化水素として、シクロヘキサンを生成する場合は、ＭＴＢ反応部２５で生成さ
れたベンゼンを、メチル化部２７でメチル化せずに水素添加部１６に送ればよい。また、脂環式炭化水素として、デカリンを生成する場合は、ＭＴＢ反応部２５で、上記の化学反応式（３）によりメタン及び二酸化炭素からベンゼンを生成する過程における副生成物として生成されたナフタレンを、メチル化部２７でメチル化せずに水素添加部１６に送ればよい。

水素ガス生成部１４は、再生可能エネルギーから得られた電力を用いて、水を電気分解する。この水素ガス生成部１４で生成されたＣＯ_２フリーの水素は、水素添加部１６に送られる。また、水素ガス生成部１４で生成された酸素を、例えば、陸上養殖等に用いてもよい。

３０万頭の乳牛を対象とした場合を例にとり、この第２脂環式炭化水素製造方法の一例におけるマテリアルバランスを説明する。３０万頭の乳牛が排泄する糞尿は、例えば、７，１６８千トン／年である。このふん尿から得られるバイオガスの主成分は、約６０％のメタンガスと、約４０％のＣＯ_２である。バイオガスから抽出されるメタンは、１２９百万Ｎｍ^３／年であり、バイオガスから抽出されるＣＯ_２は８６百万Ｎｍ^３／年である。ここで、Ｎｍ^３／年は、１年あたりの得られるガスの量を標準状態に換算したものである。

１２９百万Ｎｍ^３／年のメタンの７９％と、８６百万Ｎｍ^３／年のＣＯ_２の７１％がＭＴＢ反応部２５に送られ、ベンゼンの生成に用いられる。１２９百万Ｎｍ^３／年のメタンの２１％と、ＭＴＢ反応部２５で生成されたベンゼンがメチル化部２７に送られ、トルエンの生成に用いられる。ここで生成されるトルエンは、１１１千トン／年である。

８６百万Ｎｍ^３／年のＣＯ_２の２９％にあたる、２４，８９６千Ｎｍ^３／年は、例えば、施設園芸等に用いることができる。ＭＴＢ反応部２５で生成される水は、９８，２０８トン／年である。水素ガス生成部１４において、ＭＴＢ反応部２５で生成される９８，２０８トン／年の水と、３２，１４３トン／年の市水とが電気分解され、５４，３１３千Ｎｍ^３／年のＣＯ_２フリーの水素と、２７，１５６千Ｎｍ^３／年の酸素が生成される。この２７，１５６千Ｎｍ^３／年の酸素は、例えば、陸上養殖に用いることができる。水素ガス生成部１４で生成された５４，３１３千Ｎｍ^３／年のＣＯ_２フリーの水素と、メチル化部で生成された、２７，１５６千Ｎｍ^３／年のＣＮ／Ｈ_２とが、水素添加部１６においてＣＮ／ＴＯＬに添加され、１１９千トン／年のＣＮ／ＭＣＨが得られる。

この１１９千トン／年のＣＮ／ＭＣＨを全て脱水素部３２において脱水素化すると、８１，４６９千Ｎｍ^３／年のＨ_２と１１１，５３５ｔ／年のＣＮ／ＴＯＬが得られる。この８１，４６９千Ｎｍ^３／年のＨ２は、燃料電池自動車１００万台相当である、また、１１１，５３５ｔ／年のＣＮ／ＴＯＬは、国内生産の７％相当の消費量である。

このように、特に、水素供給地において、この第２脂環式炭化水素製造方法を用いると、ＭＴＢ反応部２５で用いられるメタン及びＣＯ_２をバイオガス中に含まれるものとすることができ、外部からＣＯ_２を取り入れる必要がない。また、メチル化部２７で用いられるＣＨ_４もバイオガス中のメタンを有効活用でき、メチル化に必要なＣＨ_４を外部から取り入れる必要がない。さらに、ＭＴＢ反応部２５で生成される水を、水素ガス生成部１４において用いることで、水を節約することができる。また、メチル化部２７でトルエンを合成する際に生成されるＣＮ／Ｈ_２を電気分解で生成されるＣＯ_２フリーの水素に加えることで、脱炭素型水素エネルギーが増産できる。

１０水素供給地
１２発電部
１４水素ガス生成部
１６水素添加部
２０、２１芳香族炭化水素生成部
２２、２３メタン抽出部
２４、２５ＭＴＢ反応部
２６、２７メチル化部
３０水素需要地
３２脱水素部

Claims

バイオマスから芳香族炭化水素を製造する過程と、
再生可能エネルギーから得られる電力を利用して、水を電気分解して水素ガスを発生させる過程と、
製造された前記芳香族炭化水素を、発生させた前記水素ガスにより水素化して、脂環式炭化水素を生成する過程と、
生成された前記脂環式炭化水素を輸送する過程と、
輸送された前記脂環式炭化水素の一部又は全部を脱水素して、水素を取り出す過程と
を備え、
前記バイオマスから芳香族炭化水素を製造する過程は、
前記バイオマスからメタン及び二酸化炭素を抽出する過程と、
以下の化学反応式（１）により、前記メタン及び前記二酸化炭素から前記芳香族炭化水素としてベンゼンを生成するＭＴＢ過程と
１５／４ＣＨ_４＋９／４ＣＯ_２―＞Ｃ_６Ｈ_６＋９／２Ｈ_２Ｏ（１）
を備える脱炭素型エネルギー輸送方法。
前記芳香族炭化水素及び前記脂環式炭化水素の組が、ベンゼン及びシクロヘキサンの組である
請求項１に記載の脱炭素型エネルギー輸送方法。
バイオマスから芳香族炭化水素を製造する過程と、
再生可能エネルギーから得られる電力を利用して、水を電気分解して水素ガスを発生させる過程と、
製造された前記芳香族炭化水素を、発生させた前記水素ガスにより水素化して、脂環式炭化水素を生成する過程と、
生成された前記脂環式炭化水素を輸送する過程と、
輸送された前記脂環式炭化水素の一部又は全部を脱水素して、水素を取り出す過程と
を備え、
前記バイオマスから芳香族炭化水素を製造する過程は、
前記バイオマスからメタン及び二酸化炭素を抽出する過程と、
以下の化学反応式（１）により、前記メタン及び前記二酸化炭素から前記芳香族炭化水
素としてベンゼンを生成するＭＴＢ過程と、
１５／４ＣＨ_４＋９／４ＣＯ_２―＞Ｃ_６Ｈ_６＋９／２Ｈ_２Ｏ（１）
以下の化学反応式（２）により、前記メタン及び前記ベンゼンから前記芳香族炭化水素としてトルエンを生成するメチル化過程と
Ｃ_６Ｈ_６＋ＣＨ_４―＞Ｃ_７Ｈ_８＋Ｈ_２（２）
を備える脱炭素型エネルギー輸送方法。
前記メチル化過程で生成された水素が、前記水素化に用いられる
請求項３に記載の脱炭素型エネルギー輸送方法。
前記芳香族炭化水素及び前記脂環式炭化水素の組が、トルエン及びメチルシクロヘキサンの組である
請求項３又は４に記載の脱炭素型エネルギー輸送方法。
バイオマスから芳香族炭化水素を製造する過程と、
再生可能エネルギーから得られる電力を利用して、水を電気分解して水素ガスを発生させる過程と、
製造された前記芳香族炭化水素を、発生させた前記水素ガスにより水素化して、脂環式炭化水素を生成する過程と、
生成された前記脂環式炭化水素を輸送する過程と、
輸送された前記脂環式炭化水素の一部又は全部を脱水素して、水素を取り出す過程と
を備え、
前記バイオマスから芳香族炭化水素を製造する過程は、
前記バイオマスからメタン及び二酸化炭素を抽出する過程と、
以下の化学反応式（１）により前記メタン及び前記二酸化炭素からベンゼンを生成する過程における副生成物として、前記芳香族炭化水素としてナフタレンを生成するＭＴ
Ｂ過程と
１５／４ＣＨ_４＋９／４ＣＯ_２―＞Ｃ_６Ｈ_６＋９／２Ｈ_２Ｏ（１）
を備える脱炭素型エネルギー輸送方法。
前記芳香族炭化水素及び前記脂環式炭化水素の組が、ナフタレン及びデカリンの組である
請求項６に記載の脱炭素型エネルギー輸送方法。
前記水素を取り出す過程において、前記脱水素により芳香族炭化水素が生成され、
生成された前記芳香族炭化水素が、
再び脂環式炭化水素の生成に用いられ、
工業原料として取り出され、又は、
生成された前記芳香族炭化水素の一部が再び脂環式炭化水素の生成に用いられ、かつ、残りが工業原料として取り出される
請求項１～７のいずれか一項に記載の脱炭素型エネルギー輸送方法。
輸送された前記脂環式炭化水素の一部が、燃料として取り出される
請求項１～８のいずれか一項に記載の脱炭素型エネルギー輸送方法。
前記ＭＴＢ過程で生成された水が、前記水素ガスを発生させる過程で電気分解される
請求項１～９のいずれか一項に記載の脱炭素型エネルギー輸送方法。
バイオマスから芳香族炭化水素を製造する過程と、
再生可能エネルギーから得られる電力を利用して、水を電気分解して水素ガスを発生さ
せる過程と、
製造された前記芳香族炭化水素を、発生させた前記水素ガスにより水素化して、脂環式炭化水素を生成する過程と
を備え、
前記バイオマスから芳香族炭化水素を製造する過程は、
前記バイオマスからメタン及び二酸化炭素を抽出する過程と、
以下の化学反応式（１）により、前記メタン及び前記二酸化炭素から前記芳香族炭化水素としてベンゼンを生成するＭＴＢ過程と
１５／４ＣＨ_４＋９／４ＣＯ_２―＞Ｃ_６Ｈ_６＋９／２Ｈ_２Ｏ（１）
を備える脂環式炭化水素製造方法。
バイオマスから芳香族炭化水素を製造する過程と、
再生可能エネルギーから得られる電力を利用して、水を電気分解して水素ガスを発生させる過程と、
製造された前記芳香族炭化水素を、発生させた前記水素ガスにより水素化して、脂環式炭化水素を生成する過程と
を備え、
前記バイオマスから芳香族炭化水素を製造する過程は、
前記バイオマスからメタン及び二酸化炭素を抽出する過程と、
以下の化学反応式（１）により、前記メタン及び前記二酸化炭素から前記芳香族炭化水素としてベンゼンを生成するＭＴＢ過程と、
１５／４ＣＨ_４＋９／４ＣＯ_２―＞Ｃ_６Ｈ_６＋９／２Ｈ_２Ｏ（１）
以下の化学反応式（２）により、前記メタン及び前記ベンゼンから前記芳香族炭化水素としてトルエンを生成するメチル化過程と
Ｃ_６Ｈ_６＋ＣＨ_４―＞Ｃ_７Ｈ_８＋Ｈ_２（２）
を備える脂環式炭化水素製造方法。
バイオマスから芳香族炭化水素を製造する過程と、
再生可能エネルギーから得られる電力を利用して、水を電気分解して水素ガスを発生させる過程と、
製造された前記芳香族炭化水素を、前記水素ガスにより水素化して、脂環式炭化水素を生成する過程と
を備え、
前記バイオマスから芳香族炭化水素を製造する過程は、
前記バイオマスからメタン及び二酸化炭素を抽出する過程と、
以下の化学反応式（１）により前記メタン及び前記二酸化炭素からベンゼンを生成する過程における副生成物として、前記芳香族炭化水素としてナフタレンを生成するＭＴ
Ｂ過程と
１５／４ＣＨ_４＋９／４ＣＯ_２―＞Ｃ_６Ｈ_６＋９／２Ｈ_２Ｏ（１）
を備える脂環式炭化水素製造方法。
前記メチル化過程で生成された水素が、前記水素化に用いられる
請求項１２に記載の脂環式炭化水素製造方法。
前記ＭＴＢ過程で生成された水が、前記水素ガスを発生させる過程で電気分解される
請求項１１～１４のいずれか一項に記載の脂環式炭化水素製造方法。