JP7108678B2 - 気密材及び建物の気密構造 - Google Patents

Description

本発明は、気密材及び建物の気密構造に関する。

近年、空気調和機（エアコン）の負荷を低減するために、建物の高気密化が進んでいる。関連する技術としては、特許文献１がある。

特許第５８６９９２８号公報

ところで、建物の梁と天井形成材との間には、建物の気密性を低下させる隙間が形成されることがある。したがって、建物の気密性を高めるには、前記隙間を低減させて、外気の進入を抑制することが望まれる。

本発明は、以上のような実状に鑑み案出されたもので、建物の気密性を高めることが可能な気密材、及び、建物の気密構造を提供することを主たる目的としている。

本発明は、建物の梁と天井形成材との間に配されて、前記建物の気密性を向上させるための気密材であって、互いに平行に延びるリブで仕切られた中空部を内部に複数備えるプラスチックダンボールで形成された面材状の基材を含み、前記基材は、前記基材の長手方向に対応する第１方向と、前記第１方向と直交する第２方向とを規定し、前記プラスチックダンボールの前記リブは、前記第２方向に延びており、前記基材は、前記基材を前記第１方向と略平行な折り曲げラインで折り曲げるための変形容易部と、前記変形容易部に対して前記第２方向の一方側に位置し、かつ、前記梁の下面に当接させるための第１部分と、前記変形容易部に対して前記第２方向の他方側に位置し、かつ、前記梁の下面から前記天井形成材側に垂下させるための第２部分とを含み、前記変形容易部は、前記折り曲げライン上で前記基材を貫通する複数の切断部と、前記切断部の間に位置する非切断の曲げ剛性低下部とを含み、前記曲げ剛性低下部は、前記第１部分を前記折り曲げラインで折り曲げたときに、前記第１部分の前記切断部に面する切断端面が前記折り曲げラインよりも前記第２部分の側に位置するように、前記折り曲げラインよりも前記第２部分側に形成されていることを特徴とする。

本発明に係る前記気密材において、前記第２方向において、前記曲げ剛性低下部と、前記折り曲げラインとの間の距離は、前記基材の厚さと略等しくてもよい。

本発明に係る前記気密材において、前記天井形成材は、野縁を含み、前記第２部分の前記第１部分と反対側の縁部には、前記野縁を嵌め込み可能な開口縁を備えてもよい。

本発明に係る前記気密材において、前記開口縁の周囲には、開口面積を大きくするためのスリットが形成されていてもよい。

本発明に係る前記気密材において、前記スリットは、前記開口縁から前記第１方向に沿って延びていてもよい。

本発明に係る前記気密材において、前記スリットは、前記第２方向に隔設されていてもよい。

本発明に係る前記気密材において、前記スリットは、前記開口縁の前記第１方向の両側に設けられていてもよい。

本発明に係る前記気密材において、前記第１部分は、前記梁の下面に固着するための固着部が形成されていてもよい。

本発明は、上記いずれかに記載の気密材が、前記梁と前記天井形成材との間に配された建物の気密構造であって、前記第１部分は、前記折り曲げラインで折り曲げられて、前記梁の下面に当接することを特徴とする。

本発明に係る前記建物の気密構造において、前記第１部分の前記第２部分の反対側の縁部は、前記建物の屋外側を向いていてもよい。

本発明に係る前記建物の気密構造において、前記第２部分は、前記天井形成材の上面に当接可能な当接部が形成されており、前記第２部分の前記第１部分と反対側の縁部は、前記建物の屋外側を向いていてもよい。

本発明に係る前記建物の気密構造において、前記天井形成材は、野縁を含み、前記第２部分の前記第１部分と反対側の縁部には、前記野縁が嵌め込まれていてもよい。

本発明の気密材は、上記の構成を採用することにより、建物の気密性を向上させることが可能となる。

気密材が配された建物の気密構造の一例を示す部分断面図である。 気密材の一例を示す部分斜視図である。 折り曲げラインで折り曲げられた基材の一例を示す部分斜視図である。 野縁が嵌め込まれた気密材の一例を示す部分斜視図である。 （ａ）～（ｃ）は、建物の気密構造の施工方法の一例を示す部分断面図である。

以下、本発明の実施形態が図面に基づき説明される。図面は、発明の内容の理解を助けるために、誇張表現や、実際の構造の寸法比とは異なる表現が含まれることが理解されなければならない。また、各実施形態を通して、同一又は共通する要素については同一の符号が付されており、重複する説明が省略される。さらに、実施形態及び図面に表された具体的な構成は、本発明の内容理解のためのものであって、本発明は、図示されている具体的な構成に限定されるものではない。

［建物の気密構造］
図１は、気密材１が配された建物２の気密構造（以下、単に「気密構造」ということがある。）３の一例を示す部分断面図である。本実施形態の気密構造３では、建物２の梁７と天井形成材８との間に、気密材１が配されることにより、梁７と天井形成材８との間の気密性が高められる。

［建物］
建物２は、例えば、住宅やビル等である場合が例示される。本実施形態の建物２は、上階部分（例えば、二階部分）４に対して、下階部分（例えば、一階部分）５が屋外側６に突出しており、いわゆる部分平屋である場合が例示される。なお、建物２は、このような態様に限定されるわけではなく、例えば、上階部分４と下階部分５とが、建物２の水平方向（図１のｚ軸方向）で同一の位置に設けられるものでもよい。

建物２は、梁７と天井形成材８とを含んで構成されている。

［梁］
本実施形態の梁７は、屋根梁７Ａと、床梁７Ｂとを含んで構成されている。本実施形態では、下階部分５の屋根梁７Ａと、上階部分４の床梁７Ｂとが、建物２の垂直方向（図１のｙ軸方向）において、略同一の位置に設けられているが、互いに位置ずれしていてもよい。屋根梁７Ａと床梁７Ｂとの間には、天井形成材８の上部に、断熱材９が配されている。

［天井形成材］
天井形成材８は、野縁１１と、天井仕上材１２とを含んで構成されている。

［野縁］
本実施形態の野縁１１は、断面略矩形状（図４に示す）に形成されているが、このような態様に限定されない。本実施形態の野縁１１は、床梁７Ｂの長手方向（図１の奥行方向（ｘ軸方向））に対して、直交する方向（図１において、屋内側から屋外側６に向かう方向（ｚ軸方向））に延びている。さらに、野縁１１は、床梁７Ｂの長手方向において、間隔を空けて複数設けられている。
［天井仕上材］
天井仕上材１２は、例えば、石膏ボードなどの面材として構成されている。

［野縁及び天井仕上材の固定］
野縁１１及び天井仕上材１２は、建物２の施工時において、梁７（床梁７Ｂ）側に持ち上げられる。そして、野縁１１は、図示しない固定部材を介して、梁７（床梁７Ｂ）に固定される。一方、天井仕上材１２は、野縁１１の下面に固定される。本実施形態では、床梁７Ｂと、天井形成材８（野縁１１及び天井仕上材１２）とが、垂直方向（図１のｙ軸方向）において互いに離間している（すなわち、隙間１０が形成されている）。

［気密材］
本実施形態の気密構造３では、梁７と天井形成材８（野縁１１及び天井仕上材１２）との間（すなわち、隙間１０）に、気密材１が配されている。図２は、気密材１の一例を示す部分斜視図である。図３は、折り曲げラインＬ１で折り曲げられた基材１４の一例を示す部分斜視図である。

［基材］
本実施形態の気密材１は、面材状に形成された基材１４を含んで構成されている。本実施形態の基材１４は、長尺状に形成されている。このような基材１４は、基材１４の長手方向に対応する第１方向（図において、ｘ軸方向）と、第１方向と直交する第２方向（図において、ｙ軸方向）とが規定されている。さらに、本実施形態では、基材１４の厚さ方向（図においてｚ軸方向）が規定されている。

［プラスチックダンボール］
本実施形態の基材１４は、プラスチックダンボール１５で形成されている。プラスチックダンボール１５の内部には、一対のライナー１６ａ、１６ｂの間において、互いに平行に延びるリブ１７で仕切られた中空部１８が、複数備えられている。このようなプラスチックダンボール１５は、気密性、耐久性及び断熱性に優れている。

本実施形態のプラスチックダンボール１５は、ポリプロピレンで形成されるが、特に限定されない。本実施形態のリブ１７は、第１部分２１が折り曲げられる前において、第２方向（ｙ軸方向）に延びている。

本実施形態の基材１４は、変形容易部２０と、第１部分２１と、第２部分２２とを含んで構成される。

［変形容易部］
図３に示されるように、変形容易部２０は、第１方向（ｘ軸方向）と略平行な折り曲げラインＬ１（図２で一点鎖線で示す）で、基材１４を折り曲げるためのものである。本明細書において、「略平行」とは、製造工程上の誤差が許容されるものであり、具体的には、平行に対し±５°の角度範囲が許容される。変形容易部２０は、複数の切断部２５と、非切断の曲げ剛性低下部２６とを含んで構成されている。

［第１部分］
図２に示されるように、第１部分２１は、梁７の下面７ｓ（図１に示す）に当接させるためのものである。第１部分２１は、変形容易部２０に対して、第２方向（ｙ軸方向）の一方側（図において、上側）に位置している。図３に示されるように、第１部分２１は、基材１４が折り曲げラインＬ１（変形容易部２０）で折り曲げられることにより、基材１４の厚さ方向の一方側の面（一方側のライナー１６ａ）が、梁７の下面７ｓに当接されうる。本実施形態の気密構造３では、第１部分２１の第２部分２２の反対側の縁部（以下、単に「第１縁部」ということがある。）２１ｓが、建物の屋外側６（図１に示す）を向くように、第１部分２１が、梁７の下面７ｓに当接されている。

図２及び図３に示されるように、本実施形態の第１部分２１には、梁７の下面７ｓ（図１に示す）に固着するための固着部２８が形成されている。本実施形態の固着部２８は、一方側のライナー１６ａに設けられた粘着層として構成されている。これにより、第１部分２１は、固着部２８を介して、梁７の下面７ｓに安定して固着されうる。粘着層（固着部２８）は、特に限定されないが、両面テープで構成されうる。

固着部（粘着層）２８は、気密材１の製造段階で設けられるのが望ましい。これにより、建物２（図１に示す）の施工現場での固着部２８の形成が不要となるため、施工性を向上させうる。

［第２部分］
図１に示されるように、第２部分２２は、梁７の下面７ｓから天井形成材８側に垂下させるためのものである。図２に示されるように、第２部分２２は、変形容易部２０に対して、第２方向（ｙ軸方向）の他方側（図において、下側）に位置している。

［切断部］
複数の切断部２５は、折り曲げラインＬ１上で基材１４（本例では、一対のライナー１６ａ、１６ｂ、リブ１７及び中空部１８）を貫通している。本実施形態の切断部２５は、折り曲げラインＬ１に沿って隔設されている。切断部２５は、基材１４の第１方向（ｘ軸方向）の両端部に、それぞれ設けられるのが望ましい。これにより、変形容易部２０は、折り曲げラインＬ１で、基材１４を容易に折り曲げることが可能となる。

［曲げ剛性低下部］
曲げ剛性低下部２６は、第１方向（ｘ軸方向）で隣接する切断部２５、２５の間に位置している。曲げ剛性低下部２６は、基材１４の厚さ（図において、ｚ軸方向）が薄く形成された罫線（折り曲げ線）である場合が例示される。このような曲げ剛性低下部２６は、基材１４の折り曲げを容易に行うのに役立つ。なお、曲げ剛性低下部２６は、このような罫線に限定されるわけではなく、ライナー１６ａ、１６ｂに小さい穴が並べられたミシン目（図示省略）等であってもよい。

図２に示されるように、曲げ剛性低下部２６は、折り曲げラインＬ１よりも第２部分２２側に形成されている。これは、図３に示されるように、気密材１が、第１部分２１を折り曲げラインＬ１で折り曲げたときに、第１部分２１の切断部２５に面する切断端面２１Ｃを、折り曲げラインＬ１よりも第２部分２２の側（図３において下側）に位置させるためである。これにより、第１部分２１の切断端面２１Ｃに設けられた中空部１８は、第２部分２２によって塞がれうる。

このように、本実施形態の気密材１（気密構造３）では、第１部分２１の切断端面２１Ｃが、第２部分２２で塞がれるため、気密材１の両側（屋内外）における中空部１８を通じた空気の流通を防止することができる。これにより、本実施形態では、建物２の気密性（すなわち、梁７と天井形成材８との間の気密性）を向上させることが可能となる。なお、曲げ剛性低下部２６に設けられた中空部１８は、折り曲げラインＬ１での折り曲げによって塞がれている（潰れている）ため、上記のような中空部１８を通じた空気の流通を防止することができる。

図２に示されるように、第２方向（ｙ軸方向）において、曲げ剛性低下部２６と、折り曲げラインＬ１との間の距離（最短距離）Ｄ１は、基材１４の厚さＷ１と略等しいのが望ましい。これにより、気密材１（気密構造３）は、図３に示したように、第１部分２１を折り曲げラインＬ１で折り曲げたときに、第２部分２２の切断部２５に面する切断端面２２Ｃと、第１部分２１の厚さ方向の一方側の面（ライナー１６ａ）とを略面一にし得る。したがって、本実施形態の第２部分２２の切断端面２２Ｃは、第１部分２１に対して、梁７の下面７ｓ（図１に示す）側に突出するのを防ぐことができるため、梁７の下面７ｓに、第１部分２１を隙間なく当接することができる。したがって、気密材１（気密構造３）は、建物２の気密性を向上させうる。

上記のような作用を効果的に発揮させるために、図２に示されるように、距離Ｄ１は、厚さＷ１の０．８倍～１．２倍に設定されるのが望ましい。これにより、気密材１は、距離Ｄ１と厚さＷ１とを略等しくすることができ、第１部分２１が折り曲げラインＬ１で折り曲げられたときに、第２部分２２の切断端面２２Ｃと、第１部分２１の一方側の面（ライナー１６ａ）とを略面一にすることができる。なお、本実施形態のように、第１部分２１に、固着部（粘着層）２８が配置される場合には、その固着部２８の厚さ（図示省略）と基材１４の厚さＷ１とを足し合わせた合計厚さが、距離Ｄ１と略等しく設定されてもよい。

図２に示されるように、第１方向（ｘ軸方向）において、曲げ剛性低下部２６の長さＬ３の合計長さは、切断部２５の長さＬ２の合計長さよりも小さいのが望ましい。これにより、変形容易部２０は、曲げ剛性低下部２６の割合を相対的に小さくできるため、折り曲げラインＬ１において、基材１４を容易に折り曲げることが可能となる。

図３に示されるように、本実施形態の気密材１（気密構造３）は、第１部分２１を折り曲げラインＬ１で折り曲げた後、第１部分２１の切断端面２１Ｃと第２部分２２との当接（摩擦力）により、曲げ剛性低下部２６で生じる復元力に対して抵抗することができる。これにより、気密材１は、折り曲げた状態が安定して維持されうる。

［当接部］
図２及び図３に示されるように、本実施形態の気密材１には、第２部分２２に、図１に示した天井形成材８の上面８ｓ（本例では、天井仕上材１２の上面１２ｓ）に当接可能な当接部３０が形成されている。

本実施形態の当接部３０は、第１方向（ｘ軸方向）と略平行に折り曲げ可能な第１折り曲げ部３１において、第２部分２２が折り曲げられることにより、第２部分２２の第１部分２１と反対側の縁部（以下、単に「第２縁部」ということがある。）２２ｓ側に形成される。これにより、当接部３０は、基材１４の厚さ方向の一方側の面（一方側のライナー１６ａ）の少なくとも一部を、天井仕上材１２の上面１２ｓ（図１に示す）に当接させることができる。したがって、気密材１（気密構造３）は、天井仕上材１２との密着性を高めることができ、建物２の気密性を高めることが可能となる。

第１折り曲げ部３１は、第２部分２２を折り曲げることができれば、適宜形成されうる。本実施形態の第１折り曲げ部３１は、一方側のライナー１６ａ及びリブ１７を切断（所謂、ハーフカット）することで形成されている。このような第１折り曲げ部３１は、他方側のライナー１６ｂによって基材１４の気密性を維持しつつ、第２部分２２を容易に折り曲げることが可能となる。図２では、他方側のライナー１６ｂから見た第１折り曲げ部３１が、破線で示されている。

図３に示されるように、本実施形態の気密構造３では、第２部分２２の第２縁部２２ｓが、建物の屋外側６（図１に示す）を向くように、第２部分２２を天井形成材８の上面８ｓ（図１に示す）に当接させている。このため、第２縁部２２ｓには、第２縁部２２ｓで露出する中空部１８を閉じるための閉塞部３３が設けられるのが望ましい。これにより、気密構造３（気密材１）は、気密材１の両側（屋内外）における中空部１８を通じた空気の流通を防止することができるため、建物２の気密性を維持することができる。

閉塞部３３は、第２縁部２２ｓからの外気Ａ１の進入を防ぐことができれば、特に限定されない。本実施形態の閉塞部３３は、気密性を有する粘着テープで構成されている。このような閉塞部３３は、第２縁部２２ｓで露出する中空部１８を、低コストかつ容易に閉じることができる。

［開口縁］
図２に示されるように、本実施形態の気密材１には、第２部分２２の第２縁部２２ｓに、野縁１１（図１に示す）を嵌め込み可能な開口縁３４が備えられている。これにより、気密構造３（気密材１）は、野縁１１が開口縁３４に嵌め込まれることにより、野縁１１と天井仕上材１２とで形成される天井形成材８の凹凸に沿って、第２部分２２の第２縁部２２ｓを配置することができる。したがって、気密構造３（気密材１）は、建物２の気密性を向上させることができる。

本実施形態の開口縁３４は、一対の第１開口縁３４ａ、３４ａと、一対の第１開口縁３４ａ、３４ａを継ぐ第２開口縁３４ｂとを含んで構成されている。一対の第１開口縁３４ａ、３４ａは、第２縁部２２ｓから第１部分２１側に向かって、第２方向（ｙ軸方向）に沿って延びている。第２開口縁３４ｂは、一対の第１開口縁３４ａ、３４ａの第１部分２１側の端部を継ぐように、第１方向（ｘ軸方向）に沿って延びている。これにより、開口縁３４は、野縁１１の断面（図４に示す）と同様に、正面視において、略矩形状に形成されている。

［スリット］
本実施形態の気密材１は、開口縁３４の周囲に、開口面積を大きくするためのスリット３５が形成されている。開口面積は、例えば、開口縁３４（一対の第１開口縁３４ａ、３４ａ及び第２開口縁３４ｂ）と、第２縁部２２ｂの仮想線（図示省略）で囲まれる領域（開口部）の面積として特定されうる。

本実施形態のスリット３５は、開口縁３４（本例では、第１開口縁３４ａ、３４ａ）から第１方向（ｘ軸方向）に沿って延びている。本実施形態のスリット３５は、基材１４を貫通している。さらに、本実施形態のスリット３５は、第２方向（ｙ軸方向）に隔設されている。

図２及び図３に示されるように、第２方向（ｙ軸方向）で隣接するスリット３５、３５には、基材１４の開口縁３４側に、中空部１８が設けられる第２方向に沿って、基材１４の厚さ方向（ｚ軸方向）に折り曲げ可能な折り曲げ片３７が形成される。これらの折り曲げ片３７が折り曲げられることにより、気密材１は、開口縁３４の開口面積を大きくすることができる。したがって、気密材１（気密構造３）は、例えば、隣接する野縁１１、１１の間隔（図１においてｘ軸方向の間隔）や、野縁１１の断面積（図４に示す）に誤差が生じたとしても、それらの誤差を吸収することができ、その野縁１１を確実に嵌め込むことができる。図４は、野縁１１が嵌め込まれた気密材１の一例を示す部分斜視図である。

開口面積は、折り曲げ片３７（スリット３５）が折り曲げられる前の状態（図２に示す）において、野縁１１の断面積よりも予め小さく設定されていてもよい。これにより、図４に示されるように、気密材１（気密構造３）は、野縁１１の大きさや配置位置に応じて、折り曲げ片３７が適宜折り曲げられることにより、野縁１１を嵌め込みつつ、基材１４と野縁１１との隙間を小さくできる。したがって、気密材１は、建物２の気密性を高めることができる。

折り曲げ片３７には、折り曲げられる前の状態に戻ろうとする復元力が作用する。これにより、気密材１（気密構造３）は、折り曲げ片３７を、野縁１１に密着させることができるため、建物２の気密性を高めることができる。なお、復元力は、例えば、プラスチックダンボール１５の隣接するリブ１７、１７間で折り曲げられることによって作用する。

図４に示されるように、折り曲げ片３７（スリット３５）、及び、当接部３０の双方が折り曲げられる場合、当接部３０の折り曲げ片３７が、野縁１１に対して、他の折り曲げ片３７の外側に配置され（重ねられ）てもよい。これにより、気密材１（気密構造３）は、野縁１１と折り曲げ片３７との密着性を維持しつつ、当接部３０と天井仕上材１２の上面１２ｓとの密着性も維持しうる。

図２及び図３に示されるように、スリット３５は、開口縁３４の第１方向（ｘ軸方向）の両側（本例では、第１開口縁３４ａ、３４ａ）に設けられるのが望ましい。これにより、気密材１（気密構造３）は、開口縁３４の両側に折り曲げ片３７が形成されるため、野縁１１の大きさや配置位置（間隔）に左右されることなく、野縁１１との密着性を高めつつ、野縁１１を確実に嵌め込むことが可能となる。

［第２折り曲げ部］
図２に示したように、本実施形態の気密材１には、第２部分２２に、第１部分２１側へ向かう力Ｆ（図５（ｂ）に示す）を受けたときに、第２部分２２の第２方向（ｙ軸方向）の寸法を減少させるように変形する少なくとも１つの第２折り曲げ部３６が設けられる。なお、力Ｆは、建物２（図１に示した）の施工時において、持ち上げられた天井形成材８（野縁１１）から、第２部分２２（開口縁３４）に与えられる。

本実施形態の気密材１（気密構造３）は、第２折り曲げ部３６により、梁７と天井形成材８（本例では、野縁１１）との間の寸法に応じて、第２部分２２の第２方向（ｙ軸方向）の寸法を柔軟に変化させることができる。したがって、本実施形態では、梁７と天井形成材８（本例では、天井仕上材１２）との間の隙間１０を効果的に低減することができ、建物２の気密性を向上させることができる。

第２折り曲げ部３６は、上述のような変形を可能にするものであれば、適宜形成することができる。本実施形態の第２折り曲げ部３６は、第１折り曲げ部３１と同様に、第１方向（ｘ軸方向）と略平行に折り曲げ可能なように、一方側のライナー１６ａ及びリブ１７を切断（所謂、ハーフカット）することで形成されている。図２では、他方側のライナー１６ｂから見た第２折り曲げ部３６が、破線で示されている。

本実施形態の第２折り曲げ部３６は、第１方向（ｘ軸方向）で隣接する開口縁３４（第２開口縁３４ｂ）を継ぐように、第１方向に沿って延びているが、このような態様に限定されない。また、第２折り曲げ部３６は、第２部分２２の第２方向（ｙ軸方向）において、複数設けられてもよい。これにより、第２部分２２の第２方向の寸法を、より柔軟に減少させることが可能となる。

［気密構造の施工方法］
次に、気密構造３の施工方法の一例が説明される。図５（ａ）～（ｃ）は、建物２の気密構造３の施工方法の一例を示す部分断面図である。

図５（ａ）に示されるように、本実施形態の施工方法では、先ず、野縁１１が固定された梁７（床梁７Ｂ）の下面７ｓに、気密材１の第１部分２１が固着される。床梁７Ｂの下面７ｓへの固着には、第１部分２１に設けられた固着部（粘着層）２８が用いられる。なお、固着部２８が設けられていない場合には、図示しない接着剤等が塗布されてもよい。

次に、本実施形態の施工方法では、図３及び図５（ｂ）に示されるように、第１部分２１が折り曲げラインＬ１で折り曲げられる。これにより、第１部分２１の切断端面２１Ｃを、折り曲げラインＬ１よりも第２部分２２の側に位置させることができる。

次に、図４及び図５（ｂ）に示されるように、第２部分２２の第２縁部２２ｓ（開口縁３４）に、野縁１１を嵌め込みながら、気密材１が下方に引っ張られる。このとき、野縁１１の大きさや配置位置に応じて、スリット３５によって形成された折り曲げ片３７が、厚さ方向（ｚ軸方向）折り曲げられる。これにより、本実施形態の気密材１（気密構造３）は、野縁１１との密着性を高めつつ、野縁１１が確実に嵌め込まれる。

図５（ｂ）では、気密材１が下方に引っ張られることにより、野縁１１の上面に、第２開口縁３４ｂ（図２に示す）が当接する。そして、第２折り曲げ部３６は、第２部分２２の第２方向（ｙ軸方向）の寸法を減少させるように、第１方向（ｘ軸方向）に沿って折れ曲がる（座屈する）。

次に、本実施形態の施工方法では、図５（ｃ）に示されるように、天井仕上材１２が、梁７（床梁７Ｂ）側に持ち上げられる。第２部分２２の当接部３０には、天井仕上材１２の上面１２ｓが当接される。本実施形態では、折り曲げられた当接部３０が元の状態に戻ろうとする復元力を作用させることにより、天井仕上材１２の上面１２ｓに、当接部３０を密着させることが可能となる。

そして、本実施形態では、天井仕上材１２の上面１２ｓに、当接部３０を当接させたまま、野縁１１の下面に天井仕上材１２が固定される。これにより、梁７と天井形成材８との間の隙間１０を低減させた気密構造３が形成される。したがって、本実施形態の気密材１（気密構造３）は、梁７と天井形成材８との間の隙間１０を低減することができるため、建物２の気密性を向上させることができる。

本実施形態の気密構造３（気密材１）は、図３に示されるように、折り曲げラインＬ１で折り曲げられた第１部分２１が、梁７の下面７ｓ（図５（ａ）に示す）に当接されることにより、第１部分２１の切断端面２１Ｃが、第２部分２２で塞がれている。これにより、気密材１の両側（屋内外）における中空部１８を通じた空気の流通を防止することができる。さらに、梁７の下面７ｓには、第１部分２１が隙間なく当接される。したがって、本実施形態では、建物２の気密性（すなわち、梁７と天井形成材８との間の気密性）を向上させることが可能となる。

図５（ａ）に示されるように、本実施形態の気密構造３では、梁７と天井形成材８（本例では、天井仕上材１２）との間に気密材１が配された状態において、第１縁部２１ｓが建物２の屋外側６を向くように、固着部２８が折り曲げられている。これにより、図５（ｃ）に示されるように、気密構造３は、屋外側６から気密材１側に進入した外気Ａ１を、第１部分（固着部２８）側に案内することができるため、第１部分（固着部２８）が梁７（床梁７Ｂ）の下面７ｓ側に押し付けられる。これにより、気密構造３は、外気Ａ１の進入による第１部分（固着部２８）の位置ずれ、及び、第１部分（固着部２８）と床梁７Ｂの下面７ｓとの間からの外気Ａ１の進入を抑制することができる。

図５（ｃ）に示されるように、本実施形態の気密構造３では、梁７と天井形成材８（本例では、天井仕上材１２）との間に気密材１が配された状態において、第２縁部２２ｓが建物２の屋外側６を向くように、当接部３０が折り曲げられている。これにより、気密構造３は、固着部２８と同様に、屋外側６から進入する外気Ａ１を当接部３０側に案内することができる。したがって、気密構造３は、外気Ａ１の進入による当接部３０の位置ずれ、及び、当接部３０と天井形成材８との間からの外気Ａ１の進入を抑制することができる。

図５（ｂ）に示されるように、本実施形態の気密構造３では、梁７と天井形成材８（本例では、天井仕上材１２）との間に気密材１が配された状態において、折り曲げ片３７が、建物２の屋外側６を向くように、折り曲げられている。これにより、気密構造３は、固着部２８や当接部３０と同様に、屋外側６から進入する外気Ａ１を折り曲げ片３７側に案内することができる。したがって、気密構造３は、外気Ａ１の進入による折り曲げ片３７の位置ずれ、及び、折り曲げ片３７と野縁１１との間からの外気Ａ１の進入を抑制することができる。

本実施形態の気密材１（気密構造３）は、梁７と天井形成材８との間の寸法（ｙ軸方向の寸法）に応じて、第２部分２２の第２方向（ｙ軸方向）の寸法を柔軟に変化させることができる。これにより、本実施形態では、梁７と天井形成材８（本例では、天井仕上材１２）との間の隙間１０を効果的に低減することができ、建物２の気密性を向上させることができる。

［気密材（別実施例）］
図２に示されるように、これまでの実施形態の気密材１には、第２部分２２の第２縁部２２ｓに、野縁１１を嵌め込み可能な開口縁３４が設けられたが、このような態様に限定されない。例えば、野縁１１が、床梁７Ｂの長手方向（図１の奥行方向（ｘ軸方向））に沿って延びており、気密材１が野縁１１を嵌め込む必要がない場合には、開口縁３４（及び、スリット３５）が省略されてもよい。これにより、気密構造３は、気密材１の構成を簡素化しつつ、建物２の気密性を向上させることが可能となる。

以上、本発明の特に好ましい実施形態について詳述したが、本発明は図示の実施形態に限定されることなく、種々の態様に変形して実施しうる。

１ 気密材
１４ 基材
２０ 変形容易部
２１ 第１部分
２２ 第２部分
２５ 切断部
２６ 曲げ剛性低下部

Claims (12)

1. 建物の梁と天井形成材との間に配されて、前記建物の気密性を向上させるための気密材であって、
   互いに平行に延びるリブで仕切られた中空部を内部に複数備えるプラスチックダンボールで形成された面材状の基材を含み、
   前記基材は、前記基材の長手方向に対応する第１方向と、前記第１方向と直交する第２方向とを規定し、
   前記プラスチックダンボールの前記リブは、前記第２方向に延びており、
   前記基材は、
   前記基材を前記第１方向と略平行な折り曲げラインで折り曲げるための変形容易部と、
   前記変形容易部に対して前記第２方向の一方側に位置し、かつ、前記梁の下面に当接させるための第１部分と、
   前記変形容易部に対して前記第２方向の他方側に位置し、かつ、前記梁の下面から前記天井形成材側に垂下させるための第２部分とを含み、
   前記変形容易部は、前記折り曲げライン上で前記基材を貫通する複数の切断部と、前記切断部の間に位置する非切断の曲げ剛性低下部とを含み、
   前記曲げ剛性低下部は、前記第１部分を前記折り曲げラインで折り曲げたときに、前記第１部分の前記切断部に面する切断端面が前記折り曲げラインよりも前記第２部分の側に位置するように、前記折り曲げラインよりも前記第２部分側に形成されている、
   気密材。
2. 前記第２方向において、前記曲げ剛性低下部と、前記折り曲げラインとの間の距離は、前記基材の厚さと略等しい、請求項１に記載の気密材。
3. 前記天井形成材は、野縁を含み、
   前記第２部分の前記第１部分と反対側の縁部には、前記野縁を嵌め込み可能な開口縁を備える、請求項１又は２に記載の気密材。
4. 前記開口縁の周囲には、開口面積を大きくするためのスリットが形成されている、請求項３に記載の気密材。
5. 前記スリットは、前記開口縁から前記第１方向に沿って延びる、請求項４に記載の気密材。
6. 前記スリットは、前記第２方向に隔設されている、請求項４又は５に記載の気密材。
7. 前記スリットは、前記開口縁の前記第１方向の両側に設けられる、請求項４ないし６のいずれか１項に記載の気密材。
8. 前記第１部分は、前記梁の下面に固着するための固着部が形成されている、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の気密材。
9. 請求項１ないし８のいずれかに記載の気密材が、前記梁と前記天井形成材との間に配されており、
   前記第１部分は、前記折り曲げラインで折り曲げられて、前記梁の下面に当接する、
   建物の気密構造。
10. 前記第１部分の前記第２部分の反対側の縁部は、前記建物の屋外側を向いている、請求項９記載の建物の気密構造。
11. 前記第２部分は、前記天井形成材の上面に当接可能な当接部が形成されており、
    前記第２部分の前記第１部分と反対側の縁部は、前記建物の屋外側を向いている、請求項９又は１０に記載の建物の気密構造。
12. 前記天井形成材は、野縁を含み、
    前記第２部分の前記第１部分と反対側の縁部には、前記野縁が嵌め込まれる、請求項９ないし１１のいずれか１項に記載の建物の気密構造。

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