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JP7117151B2 - Standing angle control device for work equipment - Google Patents
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JP7117151B2 - Standing angle control device for work equipment - Google Patents

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JP7117151B2 JP2018100424A JP2018100424A JP7117151B2 JP 7117151 B2 JP7117151 B2 JP 7117151B2 JP 2018100424 A JP2018100424 A JP 2018100424A JP 2018100424 A JP2018100424 A JP 2018100424A JP 7117151 B2 JP7117151 B2 JP 7117151B2
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Description

本発明は、クレーンの起伏ブーム等の作業機の基台上に起伏自在に設けられた構成部材の起立角度を規制する技術に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a technique for regulating an upright angle of a structural member that is provided on a base of a work machine such as a hoisting boom of a crane so that it can be raised and lowered.

従来、例えば、クレーンの起伏ブームの起立角度を規制する技術として、特許文献1に記載の技術がある。特許文献1に記載のクローラクレーンは、上部旋回体の前部に起伏可能に設けたブーム及び門型のマストと、上部旋回体の後部に設けたAフレームとを備える。加えて、上部旋回体の後部に搭載の起伏用ドラムより繰り出され且つAフレームのイコライザシーブ及びマストのイコライザシーブに巻き掛けた起伏用ロープと、一端がマストの先端部に連結され且つ他端がブームの先端部に連結されたペンダント装置とを備える。そして、起伏用ドラムへ起伏用ロープを巻き取ると、マストの角度変化に追従してブームの起立角度が大きくなり、起伏用ドラムから起伏用ロープを繰り出すと、マストの角度変化に追従してブームの起立角度が小さくなるものである。 Conventionally, for example, there is a technique described in Patent Document 1 as a technique for regulating the erection angle of a hoisting boom of a crane. The crawler crane described in Patent Document 1 includes a boom and a gate-shaped mast that are provided at the front portion of the upper rotating body so as to be able to rise and fall, and an A frame that is provided at the rear portion of the upper rotating body. In addition, a hoisting rope which is let out from a hoisting drum mounted at the rear part of the upper revolving structure and wound around the equalizer sheave of the A frame and the equalizer sheave of the mast, one end connected to the tip of the mast and the other end and a pendant device connected to the tip of the boom. Then, when the hoisting rope is wound around the hoisting drum, the rising angle of the boom follows the angle change of the mast, and when the hoisting rope is let out from the hoisting drum, the boom follows the angle change of the mast. The standing angle of is small.

特開2000-219487号公報JP-A-2000-219487

しかしながら、上記特許文献1の従来技術では、起伏用ロープを用いてブームの起立角度を規制するため、ロープを巻き取り及び繰り出すためのウインチ(ドラム+モータ)が必要となる。加えて、ロープを張ってブームを支えるため、作業中にロープの捩れや弛みが生じる。そして、この捩れや弛みを防ぐためにペンダント装置を設けるなどの対策が必要となる。そのため、これら各装置を設置することによる装置の大型化やコストの増加が避けられないものであった。
そこで、本発明は、このような問題点に着目してなされたものであって、省スペースかつ低コストでブームの起立角度を規制することが可能な作業機用の起立角度規制装置を提供することを課題とする。
However, in the prior art of Patent Document 1, a winch (drum+motor) is required for winding and unreeling the rope in order to regulate the erection angle of the boom using the hoisting rope. In addition, since the rope is stretched to support the boom, the rope is twisted and slackened during work. In order to prevent this twisting and loosening, countermeasures such as providing a pendant device are required. Therefore, installation of each of these devices inevitably increases the size of the device and increases the cost.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made by paying attention to such problems, and provides a space-saving, low-cost erection angle regulating device for a working machine capable of regulating the boom erection angle. The challenge is to

上記課題を解決するために、本発明の第1の態様に係る作業機用の起立角度規制装置は、作業機の基台に起伏自在に取り付けられた構成部材の起立角度を規制する作業機用の起立角度規制装置であって、一端部が基台側の部材に、水平な軸回りに回転自在に支持された第1のプレートと、一端部が前記第1のプレートの他端部に、水平な軸回りに回転自在に支持されかつ他端部が前記構成部材に、水平な軸回りに回転自在に支持された第2のプレートとを有するリンク機構を備え、前記リンク機構は、前記第1のプレートと前記第2のプレートとの連結部を中心に折れ曲がった状態となるように構成されており、前記構成部材の起立方向への動作に応じた該構成部材からの張力を受けて直線状になった時点で前記構成部材が起立状態になると共に前記基台側の部材と前記構成部材との間に斜めに架け渡されて前記構成部材の倒伏を阻止するように構成されている。 In order to solve the above-described problems, a standing angle regulating device for a work machine according to a first aspect of the present invention is for a work machine that regulates the standing angle of a component that is flexibly attached to a base of the work machine. wherein one end of a first plate is rotatably supported around a horizontal axis by a member on the base side; one end of the first plate is connected to the other end of the first plate; a link mechanism rotatably supported about a horizontal axis, the other end of which has the component member and a second plate supported rotatably about a horizontal axis; It is configured to be in a bent state centering on the connecting portion between the first plate and the second plate, and receives tension from the constituent member according to the movement of the constituent member in the upright direction and straightens. When it is formed into a shape, the structural member is in an upright state and is diagonally bridged between the member on the base side and the structural member to prevent the structural member from falling down.

本発明に係る作業機用の起立角度規制装置によれば、構成部材が起立状態時に、リンク機構が直線状になると共に構成部材と基台側の部材との間に斜めに架け渡される。これによって、構成部材の起立方向への動作に対してリンク機構が突っ張って、構成部材の起立方向へのそれ以上の動作を阻止し、起立角度を規制することが可能となる。その結果、従来のワイヤで規制する場合と比較して、ウインチ等を用いることなく低コストかつ省スペースでクレーンのブーム等の作業機の構成部材の起立角度を規制することが可能となる。 According to the erection angle regulating device for a work machine according to the present invention, when the constituent members are in the erected state, the link mechanism becomes linear and is obliquely bridged between the constituent members and the member on the base side. As a result, the link mechanism is stretched against the movement of the constituent member in the erecting direction, and further movement of the constituent member in the erecting direction is blocked, making it possible to regulate the erection angle. As a result, it is possible to regulate the erection angle of a component of a working machine such as a boom of a crane at low cost and in a small space without using a winch or the like, as compared with the conventional case of regulating with a wire.

実施形態に係るタワークレーンの走行姿勢を示す図であり、車両右手側から見た側面図である。It is a figure which shows the running attitude|position of the tower crane which concerns on embodiment, and is the side view seen from the vehicle right side. 実施形態に係るタワークレーンの車両右手側から見た側面図である。同図では、アウトリガ装置を展開した状態かつ起伏ブーム及び折曲げブームを起立させた、作業姿勢への展開途中の状態を示している。It is the side view seen from the vehicle right-hand side of the tower crane which concerns on embodiment. The drawing shows a state in which the outrigger device is deployed and the hoisting boom and the bending boom are erected, in the middle of being deployed to the working posture. 図2の状態を後方側から見た背面図である。FIG. 3 is a rear view of the state of FIG. 2 as seen from the rear side; 実施形態に係る油圧回路の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the hydraulic circuit which concerns on embodiment. 実施形態に係るコントローラの信号の入出力関係を示すブロック図である。4 is a block diagram showing the input/output relationship of signals of the controller according to the embodiment; FIG. (a)及び(b)は、実施形態に係るコラム及び起伏ブームの一部を一方及び他方の側面側から見た図である。同図では、第1-1~第1-3のピン穴及び第1及び第2の補強部が視認できるように、起立角度規制部材の一部を破断している。(a) and (b) are the figures which looked at a part of column and hoisting boom concerning an embodiment from one side and the other side. In the figure, a part of the standing angle regulating member is broken so that the 1-1 to 1-3 pin holes and the first and second reinforcing parts can be visually recognized. (a)及び(b)は、コラム及び起伏ブーム起伏用油圧シリンダを一方及び他方の側面側の斜め上方側から見た斜視図である。同図では、第1及び第2の補強部を省略していると共に、起伏ブーム起伏用油圧シリンダが回動している状態を示している。(a) and (b) are perspective views of a column and a hydraulic cylinder for hoisting a hoisting boom as seen obliquely from above on one side and the other side. In the same figure, the first and second reinforcing parts are omitted, and the state in which the hydraulic cylinder for raising and lowering the boom is rotating is shown. (a)及び(b)は、実施形態に係るロックプレートを構成する第1の右手側プレート及び第2の右手側プレートの一構成例を示す図である。(a) and (b) are diagrams showing one configuration example of a first right-hand side plate and a second right-hand side plate that constitute a lock plate according to the embodiment. (a)及び(b)は、実施形態に係る起伏ブームの格納状態において、起伏ブームの起立角度が95°におけるピン穴にピンを差し込んだ状態を示す図である。(a) and (b) are diagrams showing a state in which a pin is inserted into a pin hole when the hoisting boom is in the retracted state according to the embodiment and the hoisting angle is 95°. 実施形態に係るタワークレーンを右手側から見た側面図であり、起立角度95°、90°及び85°での起立状態を示す図である。FIG. 4 is a side view of the tower crane according to the embodiment as seen from the right hand side, showing the erected state at erected angles of 95°, 90° and 85°. コラムに形成する第1-1のピン穴の形成位置の設計手順を説明するための図である。FIG. 10 is a diagram for explaining the procedure for designing the formation positions of the 1-1 pin holes formed in the column; コラムに形成する第1-2及び第1-3のピン穴の形成位置の設計手順を説明するための図である。FIG. 10 is a diagram for explaining a design procedure for forming positions of 1-2nd and 1-3rd pin holes formed in a column; (a)及び(b)は、起立角度95°のときの起立動作の一例を示す図である。(a) and (b) are diagrams showing an example of a standing motion when the standing angle is 95°. (a)及び(b)は、起立角度90°のときの起立動作の一例を示す図である。(a) and (b) are diagrams showing an example of a standing motion when the standing angle is 90°. (a)及び(b)は、起立角度85°のときの起立動作の一例を示す図である。(a) and (b) are diagrams showing an example of a standing motion when the standing angle is 85°. 実施形態に係るタワークレーンの作業時の姿勢の一例を示す図である。同図では、起伏ブーム及び折曲げブームを共に最伸長した状態を示す。It is a figure which shows an example of the attitude|position at the time of work of the tower crane which concerns on embodiment. In the figure, both the hoisting boom and the bending boom are shown in the fully extended state. (a)及び(b)は、コラム内部におけるピン穴への近接スイッチの設置例を示す図である。(a) and (b) are diagrams showing examples of installation of proximity switches in pin holes inside a column. (a)及び(b)は、コラム及び起伏ブームの一部を右手側の斜め上方から見た斜視図であり、第1及び第2の角度規制ピンの差し込み方法を説明するための図である。同図では、起立角度規制部材を透視表示すると共にその一部を破断している。(a) and (b) are perspective views of a part of the column and the hoisting boom as seen obliquely from above on the right hand side, and are diagrams for explaining a method of inserting the first and second angle regulating pins. . In the same figure, the standing angle regulating member is shown in perspective and partly cut away. 図18(b)を正面視した図である。It is the figure which viewed FIG.18(b) from the front. 実施形態に係るブーム起伏動作制御処理の処理手順の一例を示すフローチャートである。7 is a flowchart showing an example of a processing procedure of boom hoisting motion control processing according to the embodiment; (a)は、第1及び第2の角度規制ピンが正常な位置関係で差し込まれている状態を示す図であり、(b)は、第1及び第2の角度規制ピンが間違った位置関係で差し込まれている状態を示す図である。(a) is a diagram showing a state in which the first and second angle regulation pins are inserted in a normal positional relationship, and (b) is a diagram showing a state in which the first and second angle regulation pins are in an incorrect positional relationship It is a figure which shows the state inserted in. 第1及び第2のブーム載置部及び第1及び第2の脚部の構成を説明するための図であり、(a)は、コラムと格納状態の起伏ブームの横断面とを示す図であり、(b)は、(a)のA部拡大図である。同図(b)では、第1の脚部を断面図で示している。FIG. 4 is a diagram for explaining the configuration of first and second boom mounting parts and first and second leg parts, and FIG. (b) is an enlarged view of part A of (a). In the same figure (b), the 1st leg is shown by sectional drawing. コラム及び起伏ブームの一部を一方の側面側から見た図であり、(a)は第1の脚部を第1のブーム載置部に載置前の図であり、(b)は、載置後の図である。同図では、第1の脚部及び第1のブーム載置部が視認しやすいように、起立角度規制部材の一部を破断している。It is the figure which looked at a part of column and hoisting boom from one side side, (a) is a figure before mounting a 1st leg on a 1st boom mounting part, (b) is, It is a figure after mounting. In the figure, a part of the erection angle regulating member is broken so that the first leg and the first boom mounting portion can be easily seen. コラム及び起伏ブームの一部を上面から見た図であり、(a)は、起伏ブームが格納状態時を示す図であり、(b)は、起伏ブームが左旋回時の状態を示す図である。同図では、第1及び第2のブーム載置部並びに第1及び第2の脚部が視認できるように一部の部材の記載を省略している。FIG. 2 is a top plan view of a part of a column and a hoisting boom, (a) showing the hoisting boom in a retracted state, and (b) showing a state in which the hoisting boom is turning to the left. be. In the figure, some members are omitted so that the first and second boom mounting portions and the first and second legs can be visually recognized. (a)及び(b)は、起立角度規制部材の変形例を示す図である。(a) and (b) are diagrams showing modifications of the erection angle regulating member.

以下、本発明に係る作業機用の起立角度規制装置を備える作業車両の一実施形態であるタワークレーンについて、図面を適宜参照しつつ説明する。なお、図面は模式的なものである。そのため、厚みと平面寸法との関係、比率等は現実のものとは異なる場合があることに留意すべきであり、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記の実施形態に特定するものではない。 Hereinafter, a tower crane, which is an embodiment of a working vehicle provided with a standing angle regulating device for a working machine according to the present invention, will be described with reference to the drawings as appropriate. Note that the drawings are schematic. Therefore, it should be noted that the relationship, ratio, etc., between the thickness and the planar dimension may differ from the actual one, and even between the drawings, there are parts where the relationship and ratio of the dimensions are different. Sometimes. Further, the embodiments shown below are examples of devices and methods for embodying the technical idea of the present invention. etc. are not limited to the following embodiments.

(実施形態)
(構成)
図1~図3に示すように、本実施形態に係るタワークレーン1は、シャーシフレーム2と、走行装置3と、ベース4と、コラム5と、クレーン装置6と、アウトリガ装置9とを備える。加えて、運転席10と、操作部11と、ウインチ12と、ワイヤロープ13と、フック14と、原動部15と、コントロールボックス16と、フック格納ブラケット17とを備える。
(embodiment)
(Constitution)
As shown in FIGS. 1 to 3, the tower crane 1 according to this embodiment includes a chassis frame 2, a traveling device 3, a base 4, a column 5, a crane device 6, and an outrigger device 9. In addition, a driver's seat 10 , an operating section 11 , a winch 12 , a wire rope 13 , a hook 14 , a driving section 15 , a control box 16 and a hook storage bracket 17 are provided.

走行装置3は、例えばゴム製の履帯が左右に装着されたクローラ式の走行装置であり、シャーシフレーム2の下部に設けられている。
ベース4は、シャーシフレーム2の上部に連結固定されており、コラム5は、ベース4の上部に旋回自在に立設されている。
クレーン装置6は、コラム5の上端に起伏自在に枢支され、入子式の箱型ブームで構成された伸縮式の起伏ブーム7と、この起伏ブーム7の先端部に起伏自在に枢支された伸縮式の折曲げブーム8とを備える。
The traveling device 3 is, for example, a crawler-type traveling device having rubber crawler belts mounted on the left and right sides, and is provided below the chassis frame 2 .
The base 4 is connected and fixed to the upper portion of the chassis frame 2, and the column 5 is erected on the upper portion of the base 4 so as to be rotatable.
The crane device 6 is pivotally supported on the upper end of the column 5 so as to be able to be raised and lowered. and a telescopic folding boom 8.

アウトリガ装置9は、一部図示省略するが、シャーシフレーム2上部の、右前、右後ろ、左前及び左後ろにそれぞれ設けられた、右前アウトリガ9RF、右後アウトリガ9RR、左前アウトリガ9LF及び左後アウトリガ9LRを備える。
右前、右後、左前及び左後アウトリガ9RF、9RR、9LF及び9LRは、シャーシフレーム2上に旋回かつ起伏自在に設けられた基端側アームと、基端側アームの先端に起伏自在に設けられた伸縮式の先端側アームとを備えている。
更に、右前、右後、左前及び左後アウトリガ9RF、9RR、9LF及び9LRは、基端側アームを起伏動作させる油圧アクチュエータである右前、右後、左前及び左後縦アウトリガシリンダ37RF、37RR、37LF及び37LRを備える。加えて、図4に示すように、先端側アームを起伏動作させると共に伸縮動作させる油圧アクチュエータである右前、右後、左前及び左後横アウトリガシリンダ36RF、36RR、36LF及び36LRを備える。
Although some of the outrigger devices 9 are not shown, a right front outrigger 9RF, a right rear outrigger 9RR, a left front outrigger 9LF, and a left rear outrigger 9LR are provided on the upper part of the chassis frame 2 at the front right, rear right, front left, and rear left, respectively. Prepare.
The right front, right rear, left front and left rear outriggers 9RF, 9RR, 9LF and 9LR are provided on the chassis frame 2 so as to be able to turn and rise and fall, and to the tip of the base end side arm so as to be free to rise and fall. and a telescoping distal arm.
Furthermore, right front, right rear, left front and left rear outriggers 9RF, 9RR, 9LF and 9LR are right front, right rear, left front and left rear vertical outrigger cylinders 37RF, 37RR and 37LF which are hydraulic actuators for raising and lowering the base end arm. and 37LR. In addition, as shown in FIG. 4, right front, right rear, left front and left rear lateral outrigger cylinders 36RF, 36RR, 36LF and 36LR, which are hydraulic actuators for raising and lowering and extending and retracting the tip side arm, are provided.

以下、右前、右後、左前及び左後アウトリガ9RF、9RR、9LF及び9LRを、「各アウトリガ9RF~9LR」と略称する場合がある。また、右前、右後、左前及び左後横アウトリガシリンダ36RF、36RR、36LF及び36LRを、「各横アウトリガシリンダ36RF~36LR」と略称する場合がある。また、右前、右後、左前及び左後縦アウトリガシリンダ37RF、37RR、37LF及び37LRを、「各縦アウトリガシリンダ37RF~37LR」と略称する場合がある。
アウトリガ装置9は、図1に示す格納状態から、各アウトリガ9RF~9LRを手動で水平方向に回動させることで、図2及び図3に示すように、機体に対して放射状の張り出し位置に位置させられるように構成されている。その後、操作部11の操作又は遠隔操作装置162(後述)の操作によって、各横アウトリガシリンダ36RF~36LRを駆動して各アウトリガ9RF~9LRの先端側アームを起方向に動作させると共に伸長させる。更に、各縦アウトリガシリンダ37RF~37LRを駆動して各アウトリガ9RF~9LRの基端側アームを伏方向に動作させて先端側アームの下部を地上に接地させることで、全周同一の吊上げ性能を確保しつつ、機体の安定を図るようになっている。
Hereinafter, the right front, right rear, left front and left rear outriggers 9RF, 9RR, 9LF and 9LR may be abbreviated as "outriggers 9RF to 9LR". The right front, right rear, left front and left rear lateral outrigger cylinders 36RF, 36RR, 36LF and 36LR may be abbreviated as "each lateral outrigger cylinder 36RF to 36LR". The right front, right rear, left front and left rear vertical outrigger cylinders 37RF, 37RR, 37LF and 37LR may be abbreviated as "each of the vertical outrigger cylinders 37RF to 37LR".
By manually rotating the outriggers 9RF to 9LR in the horizontal direction from the stored state shown in FIG. It is configured to allow After that, by operating the operation unit 11 or operating a remote control device 162 (described later), each of the lateral outrigger cylinders 36RF to 36LR is driven to move and extend the tip side arm of each of the outriggers 9RF to 9LR in the raising direction. In addition, by driving the vertical outrigger cylinders 37RF to 37LR to move the base end arm of each outrigger 9RF to 9LR in the prone direction and grounding the lower part of the tip end arm to the ground, the same lifting performance is achieved all around. While securing it, it is designed to stabilize the aircraft.

運転席10は、タワークレーン1を走行操作時にオペレータ(運転者)が着座するもので、リンク機構を介してタワークレーン1の後方に突出して設けられている。
操作部11は、タワークレーン1の後端部に設けられており、運転席10の前方かつ後端部の左側に配された左右一対の走行操作レバー及び複数の操作スイッチが配置された操作パネル(不図示)と、操作パネルの右横側に設けられた複数の操作レバー(不図示)とを有している。
複数の操作レバーは、図4に示す、コントロールバルブ15cのアウトリガ用切換制御弁82、旋回用切換制御弁83、ブーム伸縮用切換制御弁84、ウインチ用切換制御弁85、ブーム起伏用切換制御弁86内の各スプールを直接作動させている。
The driver's seat 10 is for an operator (driver) to sit on when operating the tower crane 1 to travel, and is provided so as to protrude rearward of the tower crane 1 via a link mechanism.
The operation unit 11 is provided at the rear end of the tower crane 1, and is an operation panel on which a pair of left and right travel control levers and a plurality of operation switches are arranged on the left side of the front and rear end of the driver's seat 10. (not shown) and a plurality of operation levers (not shown) provided on the right lateral side of the operation panel.
The plurality of operation levers are shown in FIG. Each spool in 86 is directly actuated.

上記各操作レバーは、各種油圧アクチュエータにそれぞれ対応して設けられており、中立位置から機体に対して接近又は離間する方向に傾倒することで操作レバーに対応する油圧アクチュエータを駆動することが可能となっている。
具体的に、上記各操作レバーは、クレーン装置6の左旋回動作及び右旋回動作を操作するレバー、起伏ブーム7及び折曲げブーム8の伸縮動作を操作するレバー、フック14の巻上動作及び巻下動作を操作するレバー、起伏ブーム7及び折曲げブーム8の起伏動作を操作するレバーを含む。
Each operating lever is provided corresponding to each hydraulic actuator, and by tilting from the neutral position in a direction toward or away from the fuselage, it is possible to drive the hydraulic actuator corresponding to the operating lever. It's becoming
Specifically, the above operation levers are a lever for operating the left and right turning motions of the crane device 6, a lever for operating the telescopic motions of the hoisting boom 7 and the folding boom 8, a hoisting motion of the hook 14, and a It includes a lever that operates the hoisting operation, and a lever that operates the hoisting operation of the hoisting boom 7 and the folding boom 8 .

また、上記複数の操作スイッチは、クレーン操作-アウトリガ操作切換スイッチ、起伏ブーム切換スイッチ、伸縮ブーム切換スイッチ、フック固定スイッチ、各アウトリガ9RF~9LRのうちから操作するアウトリガを選択するためのアウトリガ選択スイッチ、選択したアウトリガを操作するアウトリガ操作スイッチなどを含む。
なお、クレーン操作-アウトリガ操作切換スイッチは、クレーン装置6を操作可能とするためのクレーンモードとアウトリガ装置9を操作可能とするためのアウトリガモードとを切り換えるためのスイッチである。
The plurality of operation switches include a crane operation-outrigger operation changeover switch, a hoisting boom changeover switch, a telescopic boom changeover switch, a hook fixation switch, and an outrigger selection switch for selecting an outrigger to be operated from outriggers 9RF to 9LR. , and outrigger operation switches for operating the selected outrigger.
The crane operation/outrigger operation changeover switch is a switch for switching between a crane mode for enabling operation of the crane device 6 and an outrigger mode for enabling operation of the outrigger device 9 .

また、起伏ブーム切換スイッチは、クレーンモードにおいて、起伏ブーム7を起伏操作可能とするための起伏ブーム起伏操作モードと折曲げブーム8を起伏操作可能とするための折曲げブーム起伏操作モードとを切り換えるためのスイッチである。
また、伸縮ブーム切換スイッチは、クレーンモードにおいて、起伏ブーム7を伸縮操作可能とするための起伏ブーム伸縮操作モードと折曲げブーム8を伸縮操作可能とするための折曲げブーム伸縮操作モードとを切り換えるためのスイッチである。
上記各モード切り換えスイッチによって、上述の走行装置3、クレーン装置6及びアウトリガ装置9と、クレーンモードにおける起伏ブーム7及び折曲げブーム8とは、安全のため同時には作動できないように構成されている。
Further, the hoisting boom switching switch switches between a hoisting boom hoisting operation mode for enabling the hoisting operation of the hoisting boom 7 and a bending boom hoisting operation mode for enabling the bending boom 8 to be hoisted and lowered in the crane mode. It is a switch for
In addition, the telescopic boom switching switch switches between a hoisting boom telescopic operation mode for enabling telescopic operation of the hoisting boom 7 and a folding boom telescopic operation mode for enabling telescopic operation of the folding boom 8 in the crane mode. It is a switch for
For safety reasons, the mode switching switches prevent the traveling device 3, the crane device 6, the outrigger device 9, and the hoisting boom 7 and the folding boom 8 in the crane mode from operating at the same time.

ここで、このタワークレーン1は、図5に示すように、クレーン操作を遠隔で行うことが可能な遠隔操作装置162を備えている。この遠隔操作装置162は、図示省略するが、遠隔操作装置162の筺体に設けられた各種操作レバーや各種操作スイッチにより、上記操作部11の操作レバー及び操作スイッチと同等の操作が可能に構成されている。また、この遠隔操作装置162は、操作レバー及び操作スイッチの操作に応じた遠隔操作信号Rctrを無線送信するように構成されている。
また、図2及び図3に示すように、起伏ブーム7の後端面の略中央位置にはウインチ12が突設されている。そして、タワークレーン1は、このウインチ12からワイヤロープ13を第1のシーブ44及び第2のシーブ45を介して折曲げブーム8の先端部に導く。そして、この先端部の上部に設けられた第3のシーブ46と、第3のシーブ46の下方であり、折曲げブーム8の先端内部に設けられた第4のシーブ(図示略)とを介してフック14に掛回すことにより、フック14が折曲げブーム8の先端部から吊り下げられている。
Here, as shown in FIG. 5, the tower crane 1 has a remote controller 162 capable of remotely operating the crane. Although not shown, the remote control device 162 can be operated in the same manner as the control levers and switches of the operation unit 11 by various control levers and various control switches provided on the housing of the remote control device 162. ing. Further, the remote control device 162 is configured to wirelessly transmit a remote control signal Rctr according to the operation of the control lever and the control switch.
Further, as shown in FIGS. 2 and 3, a winch 12 is protruded at a substantially central position on the rear end surface of the hoisting boom 7 . The tower crane 1 guides the wire rope 13 from the winch 12 to the tip of the bending boom 8 via the first sheave 44 and the second sheave 45 . Then, through a third sheave 46 provided at the top of the tip portion and a fourth sheave (not shown) provided below the third sheave 46 and inside the tip of the bending boom 8, The hook 14 is hung from the tip of the bending boom 8 by hooking it on the hook 14 .

一方、原動部15は、その筐体内部に、図4に示す、エンジン15aと、このエンジン15aを駆動源として駆動する圧油供給装置15bと、この圧油供給装置15bから供給される圧油の油路を切換制御するコントロールバルブ15cとを備える。
更に、タワークレーン1は、図1から図4に示すように、コラム5の旋回、起伏ブーム7及び折曲げブーム8の伸縮、ウインチ12の巻上げ及び巻下げ、並びに起伏ブーム7及び折曲げブーム8の伸縮を行うための油圧アクチュエータを備える。
即ち、タワークレーン1は、旋回用油圧モータ30、起伏ブーム伸縮用油圧シリンダ31、折曲げブーム伸縮用油圧シリンダ32、ウインチ用油圧モータ33、起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34及び折曲げブーム起伏用油圧シリンダ35を備える。
On the other hand, the driving unit 15 includes an engine 15a, a pressure oil supply device 15b driven by the engine 15a as a drive source, and pressure oil supplied from the pressure oil supply device 15b, as shown in FIG. and a control valve 15c for switching and controlling the oil passage.
Further, the tower crane 1, as shown in FIGS. A hydraulic actuator is provided to extend and retract the
That is, the tower crane 1 includes a turning hydraulic motor 30, a hoisting boom telescoping hydraulic cylinder 31, a bending boom telescoping hydraulic cylinder 32, a winch hydraulic motor 33, a hoisting boom hoisting hydraulic cylinder 34, and a bending boom hoisting hydraulic pressure. A cylinder 35 is provided.

なお更に、タワークレーン1は、走行装置3を駆動するための油圧アクチュエータとして、走行用モータ38を備える。
起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34は、図3及び図4に示すように、第1の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34R及び第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34Lの一対の油圧シリンダから構成される。
また、折曲げブーム起伏用油圧シリンダ35は、第1の折曲げブーム起伏用油圧シリンダ35R及び第2の折曲げブーム起伏用油圧シリンダ35Lの一対の油圧シリンダから構成される。
Furthermore, the tower crane 1 includes a traveling motor 38 as a hydraulic actuator for driving the traveling gear 3 .
As shown in FIGS. 3 and 4, the boom hoisting hydraulic cylinder 34 is composed of a pair of hydraulic cylinders of a first hoisting boom hoisting hydraulic cylinder 34R and a second hoisting boom hoisting hydraulic cylinder 34L.
The bending boom hoisting hydraulic cylinder 35 is composed of a pair of hydraulic cylinders, a first bending boom hoisting hydraulic cylinder 35R and a second bending boom hoisting hydraulic cylinder 35L.

そして、これらの油圧アクチュエータ30、31、32、33、34、35及び38は、図4に示すように、何れも圧油供給装置15bからコントロールバルブ15cを介して圧油を供給することにより作動するように構成されている。
一方、圧油供給装置15bは、図4に示すように、エンジン15aを駆動源として駆動する油圧ポンプ60と、左吐出ポート61Lと、右吐出ポート61Rと、主管路62と、戻り管路63と、タンク64とを備えている。
また、コントロールバルブ15cは、クレーン用切換制御弁80と、アクセルシリンダ81と、アウトリガ用切換制御弁82と、旋回用切換制御弁83と、ブーム伸縮用切換制御弁84と、ウインチ用切換制御弁85と、ブーム起伏用切換制御弁86とを備えている。更に、横アウトリガシリンダ切換弁87と、縦アウトリガシリンダ切換弁88と、走行用切換制御弁89と、第1の電磁切換弁820と、第2の電磁切換弁840と、第3の電磁切換弁860とを備えている。
As shown in FIG. 4, these hydraulic actuators 30, 31, 32, 33, 34, 35 and 38 are operated by supplying pressure oil from the pressure oil supply device 15b through the control valve 15c. is configured to
On the other hand, as shown in FIG. 4, the pressure oil supply device 15b includes a hydraulic pump 60 driven by the engine 15a as a drive source, a left discharge port 61L, a right discharge port 61R, a main line 62, and a return line 63. and a tank 64.
The control valve 15c includes a crane switching control valve 80, an accelerator cylinder 81, an outrigger switching control valve 82, a turning switching control valve 83, a boom telescoping switching control valve 84, and a winch switching control valve. 85 and a boom hoisting switching control valve 86 . Furthermore, a horizontal outrigger cylinder switching valve 87, a vertical outrigger cylinder switching valve 88, a traveling switching control valve 89, a first electromagnetic switching valve 820, a second electromagnetic switching valve 840, and a third electromagnetic switching valve 860.

油圧ポンプ60から吐出された圧油は、走行用切換制御弁89に供給され、供給された圧油は、走行操作レバーがニュートラルの状態のときに、走行用切換制御弁89を素通りして、主管路62に流れ込み、主管路62を介してコントロールバルブ15cへと向けて供給される。また、油圧ポンプ60から吐出された圧油は、戻り管路63を介してタンク64に戻されるようになっている。
クレーン用切換制御弁80は、主管路62と戻り管路63との間に設けられた、メインリリーフ弁(アンロード弁)180と、アンロード弁作動用ソレノイド181と、フック固定用リリーフ弁182とを備えている。
The pressure oil discharged from the hydraulic pump 60 is supplied to the travel switching control valve 89, and the supplied pressurized oil passes through the travel switching control valve 89 when the travel operation lever is in the neutral state. It flows into the main pipeline 62 and is supplied through the main pipeline 62 toward the control valve 15c. Also, the pressure oil discharged from the hydraulic pump 60 is returned to the tank 64 via the return pipe line 63 .
The crane switching control valve 80 includes a main relief valve (unload valve) 180, an unload valve operating solenoid 181, and a hook fixing relief valve 182, which are provided between the main pipeline 62 and the return pipeline 63. and

アンロード弁作動用ソレノイド181は、コントローラ160からの作動信号Uoに応じてON状態又はOFF状態のいずれか一方の状態となる。そして、ON状態のときにメインリリーフ弁180を開状態とし、主管路62と戻り管路63とを連通させるようになっている。図4に示す例では、油圧ポンプ60から吐出した圧油を、走行用切換制御弁89、クレーン用切換制御弁80以外の他の切換制御弁を介さずに戻り管路63を介してタンク64に戻すようになっている。すなわち、油圧ポンプ60の運転状態を、圧油を無負荷で循環するアンロード状態(無負荷運転状態)にさせることが可能となっている。 The unload valve actuation solenoid 181 is turned on or off according to the actuation signal Uo from the controller 160 . When the main relief valve 180 is in the ON state, the main relief valve 180 is opened so that the main pipeline 62 and the return pipeline 63 are communicated. In the example shown in FIG. 4, the pressure oil discharged from the hydraulic pump 60 is transferred to the tank 64 through the return line 63 without passing through any switching control valves other than the traveling switching control valve 89 and the crane switching control valve 80 . It is designed to return to That is, it is possible to bring the operating state of the hydraulic pump 60 into an unloaded state (no-load operating state) in which the pressurized oil is circulated without load.

フック固定用リリーフ弁182は、フックリリーフソレノイド182aと、フックリリーフ弁182bとを備えている。
フックリリーフソレノイド182aは、オペレータの手動操作による、操作部11又は遠隔操作装置162におけるフック固定スイッチの操作に応じたコントローラ160からの作動信号Hrに応じてON状態又はOFF状態のいずれか一方の状態となる。そして、ON状態のときに主管路62からの圧油の油路を、フックリリーフ弁182bを圧油が流れる油路へと切り換える。
The hook fixing relief valve 182 includes a hook relief solenoid 182a and a hook relief valve 182b.
The hook relief solenoid 182a is turned on or off in response to an actuation signal Hr from the controller 160 in response to the operator's manual operation of the hook fixation switch in the operation unit 11 or the remote control device 162. becomes. Then, in the ON state, the hydraulic oil passage from the main pipeline 62 is switched to the oil passage through which the hydraulic oil flows through the hook relief valve 182b.

ここで、フックリリーフ弁182bは、その設定リリーフ圧が、通常作動時のリリーフ圧であるメイン設定圧Pmよりも低い低設定圧Ps(Pm>Ps)となっている。従って、フックリリーフソレノイド182aをON状態としてフックリリーフ弁182bを作動することで、圧油の圧力上限を低設定圧Psに制限することが可能である。
これによって、フック固定スイッチがON状態の間は、フック14の巻上げ作動圧力を低圧に制限してフック14を固定するフック格納ブラケット17の損傷を防ぐことが可能となる。
Here, the set relief pressure of the hook relief valve 182b is a low set pressure Ps (Pm>Ps) lower than the main set pressure Pm, which is the relief pressure during normal operation. Therefore, by turning on the hook relief solenoid 182a and operating the hook relief valve 182b, it is possible to limit the pressure upper limit of the pressure oil to the low set pressure Ps.
As a result, while the hook fixing switch is in the ON state, it is possible to limit the operating pressure for hoisting the hook 14 to a low pressure to prevent damage to the hook storage bracket 17 fixing the hook 14 .

アクセルシリンダ81は、遠隔操作装置162又は操作部11のアクセル操作量に応じたコントローラ160からのアクセル制御信号Vctrに応じて、アクセルシリンダ81のピストンロッドを作動させるようになっている。このピストンロッドの作動位置信号L6(後述)はコントローラ160に入力され、コントローラ160は、アクセルシリンダ81の作動位置に応じて、エンジン15aの回転数を所望の回転数に制御可能になっている。なお、油圧ポンプ60からの圧油の吐出量は、アクセル操作によってエンジン15aの回転速度を上げるほど多くなる。 The accelerator cylinder 81 operates the piston rod of the accelerator cylinder 81 in response to an accelerator control signal Vctr from the controller 160 corresponding to the accelerator operation amount of the remote control device 162 or the operation unit 11 . This piston rod operating position signal L6 (described later) is input to the controller 160, and the controller 160 can control the number of revolutions of the engine 15a to a desired number of revolutions according to the operating position of the accelerator cylinder 81. The amount of pressure oil discharged from the hydraulic pump 60 increases as the rotation speed of the engine 15a is increased by operating the accelerator.

アウトリガ用切換制御弁82は、操作レバーの操作、又は遠隔操作装置162からの操作信号Rctrに応じたコントローラ160からの作動信号Actr1によって、各アウトリガ9RF~9LRの各横アウトリガシリンダ36RF~36LRおよび各縦アウトリガシリンダ37RF~37LRに圧油を給油する。
第1の電磁切換弁820は、圧油の給油先として各アウトリガ9RF~9LRの各横アウトリガシリンダ36RF~36LRまたは各縦アウトリガシリンダ37RF~37LRのいずれか一方を選択する制御弁である。
The outrigger switching control valve 82 operates the lateral outrigger cylinders 36RF to 36LR of the outriggers 9RF to 9LR and the outrigger cylinders 36RF to 36LR in response to the operation of the operation lever or the actuation signal Actr1 from the controller 160 in response to the operation signal Rctr from the remote control device 162. Pressure oil is supplied to the vertical outrigger cylinders 37RF to 37LR.
The first electromagnetic switching valve 820 is a control valve that selects one of the horizontal outrigger cylinders 36RF to 36LR or the vertical outrigger cylinders 37RF to 37LR of the outriggers 9RF to 9LR as a supply destination of pressure oil.

アウトリガ用切換制御弁82から流出した圧油は、まず第1の電磁切換弁820に流入する。第1の電磁切換弁820は、オペレータの手動操作による操作部11における、アウトリガ切換スイッチ(図示略)の操作によるコントローラ160からの切換制御信号Actr2に応じて、各横アウトリガシリンダ36RF~36LRまたは各縦アウトリガシリンダ37RF~37LRに対する圧油の油路を切り換える。
横アウトリガシリンダ切換弁87は、横アウトリガシリンダ36RF~36LRごとに圧油を給油するか否かを選択する制御弁である。
The pressure oil flowing out of the outrigger switching control valve 82 first flows into the first electromagnetic switching valve 820 . The first electromagnetic switching valve 820 operates according to a switching control signal Actr2 from the controller 160 by operating an outrigger switching switch (not shown) in the operating section 11 manually operated by the operator, to each of the horizontal outrigger cylinders 36RF to 36LR or each The hydraulic oil passages for the vertical outrigger cylinders 37RF to 37LR are switched.
The lateral outrigger cylinder switching valve 87 is a control valve that selects whether to supply pressure oil to each of the lateral outrigger cylinders 36RF to 36LR.

横アウトリガシリンダ切換弁87は、オペレータの手動操作による操作部11における、横アウトリガシリンダ選択スイッチ(図示略)の操作によるコントローラ160からの作動信号Actr3~6に応じて、各横アウトリガシリンダ36RF~36LRに対する圧油の油路を切り換える。
縦アウトリガシリンダ切換弁88は、縦アウトリガシリンダ37RF~37LRごとに圧油を給油するか否かを選択する制御弁である。
縦アウトリガシリンダ切換弁88は、オペレータの手動操作による操作部11における、縦アウトリガシリンダ選択スイッチ(図示略)の操作によるコントローラ160からの作動信号Actr7~10に応じて、各縦アウトリガシリンダ37RF~37LRに対する圧油の油路を切り換える。
The lateral outrigger cylinder switching valve 87 is operated by an operator manually by operating a lateral outrigger cylinder selection switch (not shown) in the operation unit 11, and the lateral outrigger cylinder switching valve 87 is operated according to actuation signals Actr3 to Actr6 from the controller 160, and the lateral outrigger cylinders 36RF to 36LR. Switch the oil passage of the pressure oil for.
The vertical outrigger cylinder switching valve 88 is a control valve that selects whether to supply pressure oil to each of the vertical outrigger cylinders 37RF to 37LR.
The vertical outrigger cylinder switching valve 88 is operated by the operator manually by operating a vertical outrigger cylinder selection switch (not shown) in the operation unit 11, and the vertical outrigger cylinder switching valve 88 is operated in response to actuation signals Actr7 to Actr10 from the controller 160, and the vertical outrigger cylinders 37RF to 37LR. Switch the oil passage of the pressure oil for.

旋回用切換制御弁83は、操作部11の操作レバーの操作量に応じて又は遠隔操作装置162の操作に応じたコントローラ160からの作動信号Tctrに応じて、旋回用油圧モータ30に対して圧油を流入する。
ブーム伸縮用切換制御弁84は、操作部11の操作レバーの操作量に応じて又は遠隔操作装置162の操作に応じたコントローラ160からの作動信号Bctr1に応じて、第2の電磁切換弁840に対して圧油を流入する。
第2の電磁切換弁840は、圧油の給油先として起伏ブーム伸縮用油圧シリンダ31又は折曲げブーム伸縮用油圧シリンダ32のいずれか一方を選択する制御弁である。
The turning switching control valve 83 presses the turning hydraulic motor 30 according to the operation amount of the operation lever of the operation unit 11 or according to the actuation signal Tctr from the controller 160 according to the operation of the remote control device 162 . inflow oil.
The boom extension/retraction switching control valve 84 is switched to the second electromagnetic switching valve 840 in accordance with the amount of operation of the operation lever of the operation unit 11 or in accordance with the actuation signal Bctr1 from the controller 160 in accordance with the operation of the remote control device 162. Pressurized oil is flowed against it.
The second electromagnetic switching valve 840 is a control valve that selects either the hoisting boom telescoping hydraulic cylinder 31 or the bending boom telescoping hydraulic cylinder 32 as a supply destination of pressure oil.

ブーム伸縮用切換制御弁84から流出した圧油は、まず第2の電磁切換弁840に流入する。
第2の電磁切換弁840は、オペレータの手動操作による操作部11における、伸縮ブーム切換スイッチ(図示略)の操作に応じた又は遠隔操作装置162からの操作信号Rctrに応じたコントローラ160からの切換制御信号Bctr3に応じて、起伏ブーム伸縮用油圧シリンダ31又は折曲げブーム伸縮用油圧シリンダ32に対する圧油の油路を切り換える。
The pressurized oil that has flowed out of the boom telescoping switching control valve 84 first flows into the second electromagnetic switching valve 840 .
The second electromagnetic switching valve 840 is switched from the controller 160 according to the operation of a telescopic boom switching switch (not shown) in the operation unit 11 manually operated by the operator or according to the operation signal Rctr from the remote control device 162. In response to the control signal Bctr3, the oil path of the pressure oil for the hydraulic cylinder 31 for telescoping boom or the hydraulic cylinder 32 for telescoping the bending boom is switched.

ウインチ用切換制御弁85は、操作部11の操作レバーの操作量に応じて又は遠隔操作装置162の操作に応じたコントローラ160からの作動信号Wctrに応じて、ウインチ用油圧モータ33に対して圧油を流入する。
ブーム起伏用切換制御弁86は、操作部11の操作レバーの操作量に応じて又は遠隔操作装置162の操作に応じたコントローラ160からの作動信号Bctr2に応じて、起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34および折曲げブーム起伏用油圧シリンダ35に圧油を給油する。
The winch switching control valve 85 presses the winch hydraulic motor 33 according to the operation amount of the operation lever of the operation unit 11 or according to the actuation signal Wctr from the controller 160 according to the operation of the remote operation device 162 . inflow oil.
The boom hoisting switching control valve 86 operates according to the operation amount of the operation lever of the operation unit 11 or according to the operation signal Bctr2 from the controller 160 according to the operation of the remote control device 162, and the hydraulic cylinder 34 for hoisting the boom hoisting and Pressurized oil is supplied to the bending boom hoisting hydraulic cylinder 35 .

第3の電磁切換弁860は、圧油の給油先として起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34または折曲げブーム起伏用油圧シリンダ35のいずれか一方を選択する制御弁である。
ブーム起伏用切換制御弁86から流出した圧油は、まず第3の電磁切換弁860に流入する。
第3の電磁切換弁860は、オペレータの手動操作による、操作部11における起伏ブーム切換スイッチ(図示略)の操作に応じた又は遠隔操作装置162からの操作信号Rctrに応じたコントローラ160からの切換制御信号Bctr4に応じて、起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34又は折曲げブーム起伏用油圧シリンダ35に対する圧油の油路を切り換える。
The third electromagnetic switching valve 860 is a control valve that selects either the hoisting boom hoisting hydraulic cylinder 34 or the bending boom hoisting hydraulic cylinder 35 as a supply destination of pressure oil.
The pressure oil flowing out of the boom hoisting switching control valve 86 first flows into the third electromagnetic switching valve 860 .
The third electromagnetic switching valve 860 is manually operated by the operator, switching from the controller 160 according to the operation of a hoisting boom switching switch (not shown) in the operation unit 11 or according to the operation signal Rctr from the remote control device 162 In accordance with the control signal Bctr4, the oil passage of the pressure oil for the hoisting boom hoisting hydraulic cylinder 34 or the bending boom hoisting hydraulic cylinder 35 is switched.

各切換制御弁82~86及びアクセルシリンダ81は、それぞれ差動トランス(不図示)を備えており、各差動トランスで検出された各切換制御弁82~86及びアクセルシリンダ81の切換位置L1~L6の検出信号(以下、「切換位置信号」と記載する場合がある)は、図5に示すように、コントローラ160へと入力されるようになっている。すなわち、コントローラ160は、切換位置信号L1~L6によって、各切換制御弁82~86及びアクセルシリンダ81の作動内容(切換位置)を把握することが可能となっている。 Each of the switching control valves 82 to 86 and the accelerator cylinder 81 has a differential transformer (not shown). A detection signal of L6 (hereinafter sometimes referred to as a "switching position signal") is input to the controller 160 as shown in FIG. That is, the controller 160 can grasp the operation contents (switching positions) of the switching control valves 82 to 86 and the accelerator cylinder 81 from the switching position signals L1 to L6.

走行用モータ38は、図4に示すように、走行装置3の左右の履帯それぞれに対応する二つの走行用モータ38L及び38Rを備えている。走行用モータ38L及び38Rは、何れも圧油供給装置15bから走行用切換制御弁89を介して圧油を個別に供給することによりそれぞれが独立して作動するようになっている。
これにより、このタワークレーン1は、圧油供給装置15bを作動させ、左右一対の走行操作レバーを同時に前進または後退操作することで、走行装置3を駆動して前進または後退方向に走行可能である。また、右折ないし左折する場合、左右一対の走行操作レバーを個別に前進または後退操作することで、対応する左右の履帯を個別に駆動できるため、単純に左右の速度差で回頭可能である。
The traveling motor 38 includes two traveling motors 38L and 38R corresponding to the left and right crawler belts of the traveling device 3, respectively, as shown in FIG. The driving motors 38L and 38R are independently operated by supplying pressure oil individually from the pressure oil supply device 15b through the switching control valve 89 for driving.
As a result, the tower crane 1 can move forward or backward by driving the travel device 3 by operating the pressure oil supply device 15b and simultaneously operating the pair of left and right travel control levers to move forward or backward. . In addition, when turning right or left, the left and right traveling control levers are individually operated forward or backward to drive the corresponding left and right crawler belts individually, so it is possible to turn simply by the speed difference between the left and right.

図1~図3に戻って、コントロールボックス16は、その内部に、図5に示すコントローラ160を備えている。また、図示省略するが、コントロールボックス16の上部には、受信機161が設けられている。
受信機161は、信号線(図示略)を介してコントローラ160と接続されている。受信機161は、遠隔操作装置162から無線送信された遠隔操作信号Rctrを受信し、受信した遠隔操作信号Rctrを、信号線を介してコントローラ160に入力する。
コントローラ160には、図5に示すように、操作部11からの操作信号Ctr、遠隔操作装置162からの遠隔操作信号Rctr、各種切換制御弁82~86及びアクセルシリンダ81からの切換位置信号L1~L6等が入力されている。そして、コントローラ160は、これら入力信号に応じて、タワークレーン1の備える油路切換用の電磁弁等の各種電気装置を作動制御する。
Returning to FIGS. 1 to 3, the control box 16 has therein a controller 160 shown in FIG. Although not shown, a receiver 161 is provided above the control box 16 .
The receiver 161 is connected to the controller 160 via a signal line (not shown). The receiver 161 receives a remote control signal Rctr wirelessly transmitted from the remote controller 162 and inputs the received remote control signal Rctr to the controller 160 via a signal line.
As shown in FIG. 5, the controller 160 receives an operation signal Ctr from the operation unit 11, a remote operation signal Rctr from the remote operation device 162, various switching control valves 82 to 86 and switching position signals L1 to L6 etc. are input. Then, the controller 160 operates and controls various electric devices such as solenoid valves for oil passage switching provided in the tower crane 1 according to these input signals.

また、コントローラ160は、図示省略するが、所定の制御プログラムに基づいて、各種演算処理を行うCPU(Central Processing Unit)と、制御プログラムを含む各種データを格納しているROM(Read Only Memory)と、ROM等から読み出したデータやCPUの演算過程で必要な演算結果を格納するためのRAM(Random Access Memory)と、時間計測用のタイマとを備えている。
コントローラ160は、さらに、上述した受信機161、操作部11、遠隔操作装置162、及びコントロールバルブ15c等を含めた各装置に対してデータの入出力を媒介する入出力I/F(インターフェース)と、データ転送用の各種内外バスとを備えている。各種内外バスによって、CPU、ROM、RAM及びタイマとの間が接続されていると共に、このバスに入出力I/Fを介して上記各装置が接続されている。
Although not shown, the controller 160 includes a CPU (Central Processing Unit) that performs various arithmetic processing based on a predetermined control program, and a ROM (Read Only Memory) that stores various data including the control program. , a RAM (random access memory) for storing data read from a ROM or the like and calculation results required in the calculation process of the CPU, and a timer for time measurement.
The controller 160 further includes an input/output I/F (interface) that mediates input/output of data to each device including the receiver 161, the operation unit 11, the remote control device 162, and the control valve 15c. , and various internal and external buses for data transfer. Various internal and external buses connect the CPU, ROM, RAM, and timers, and the above devices are connected to these buses via input/output I/Fs.

そして、電源を投入すると、ROM等に記憶されたBIOS等のシステムプログラムが、ROMに予め記憶された各種の制御プログラムをRAMにロードし、RAMにロードされたプログラムに記述された命令に従ってCPUが各種リソースを駆使して演算処理を行うことで上記各装置を作動制御するための各機能をソフトウェア上で実現できるようになっている。
更に、実施形態に係るタワークレーン1は、図1~図3に示すように、起伏ブーム7の起立角度を規制する起立角度規制部材20と、起伏ブーム7の基端寄りの位置に設けられた基端側ブラケット40とを備える。更に、タワークレーン1は、起伏ブーム7の先端側でかつ折曲げブーム8の基端側に設けられた第1の先端側ブラケット41と、第1の先端側ブラケット41に接続されたVリンク機構42と、折曲げブーム8の先端寄りにかつ下部側に一部が突出するように設けられた第2の先端側ブラケット43とを備える。
When the power is turned on, the system program such as BIOS stored in the ROM etc. loads various control programs pre-stored in the ROM into the RAM, and the CPU executes according to the instructions written in the program loaded in the RAM. By performing arithmetic processing using various resources, each function for controlling the operation of each of the above devices can be realized on software.
Furthermore, the tower crane 1 according to the embodiment, as shown in FIGS. and a proximal bracket 40 . Furthermore, the tower crane 1 includes a first tip bracket 41 provided on the tip side of the hoisting boom 7 and on the base end side of the folding boom 8, and a V-link mechanism connected to the first tip bracket 41. 42 and a second tip side bracket 43 provided near the tip of the bending boom 8 and partly protruding to the lower side.

起立角度規制部材20は、起伏ブーム7の一方の側面側(図1~図3の右手側)に設けられた第1の起立角度規制部材20Rと、起伏ブーム7の他方の側面側(図1~図3の左手側)に設けられた第2の起立角度規制部材20Lとを備える。
以降の説明において、「一方の側面側」は、図1~図3のタワークレーン1の各姿勢における各構成部材の右手側を指すこととし、「他方の側面側」は、図1~図3のタワークレーン1の各姿勢における各構成部材の左手側を指すこととする。
基端側ブラケット40は、起伏ブーム7と一体的に形成されており、図2に示す姿勢において、起伏ブーム7の前方側に突出して形成された第1の接続部40aと、起伏ブーム7の後方側に突出して形成された第2の接続部40bとを備える。
The erection angle regulating member 20 includes a first erection angle regulation member 20R provided on one side of the hoisting boom 7 (the right hand side in FIGS. 1 to 3) and the other side of the hoisting boom 7 (the right side in FIG. 1). 3), and a second upright angle regulating member 20L.
In the following description, "one side" refers to the right side of each component in each posture of the tower crane 1 in FIGS. 1 to 3, and "the other side" refers to FIGS. refers to the left hand side of each component in each posture of the tower crane 1.
The proximal bracket 40 is formed integrally with the hoisting boom 7, and in the posture shown in FIG. and a second connecting portion 40b formed to protrude rearward.

そして、図2、図6(a)及び(b)に示すように、第1の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34Rのチューブ側の一端部が、第2の接続部40bの右手側の内側に、第2のシリンダピン341を介して水平な軸回りに回転自在に軸支されている。加えて、第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34Lのチューブ側の一端部が、第2の接続部40bの左手側の内側に、第2のシリンダピン341を介して水平な軸回りに回転自在に軸支されている。
更に、第1の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34Rのロッド側の一端部が、コラム5の右手側の前端部の内側に、第1のシリンダピン340を介して水平な軸回りに回転自在に軸支されている。加えて、第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34Lのロッド側の一端部が、コラム5の左手側の前端部の内側に、第1のシリンダピン340を介して水平な軸回りに回転自在に軸支されている。
2, 6(a) and 6(b), one tube-side end of the first hoisting boom hoisting hydraulic cylinder 34R is positioned inside the right-hand side of the second connecting portion 40b, It is rotatably supported around a horizontal axis via a second cylinder pin 341 . In addition, one tube-side end of the second hoisting boom hoisting hydraulic cylinder 34L is rotatable about a horizontal axis through a second cylinder pin 341 inside the left-hand side of the second connecting portion 40b. pivoted on.
Further, one rod-side end of the first hoisting boom hoisting hydraulic cylinder 34R is axially rotatable about a horizontal axis through a first cylinder pin 340 inside the right-hand front end of the column 5. supported. In addition, one rod-side end of the second hoisting boom hoisting hydraulic cylinder 34L is rotatably mounted inside the front end on the left hand side of the column 5 via a first cylinder pin 340 around a horizontal axis. pivoted.

第1の先端側ブラケット41は、図1及び図2に示すように、起伏ブーム7の先端部に取り付けられた基端ブラケット41aと、折曲げブーム8の基端部に取り付けられ、かつ、図1に示す格納姿勢時の位置関係において、下端部が、基端ブラケット41aの上端部に、水平な軸回りに回転自在に枢支された先端ブラケット41bとを備えている。
基端ブラケット41aは、起伏ブーム7の先端部を挟んで対向する2枚のプレート状の部材を有し、後端部かつ下端部には、前記2枚のプレート状の部材の内側に第1のシーブ44が、水平な軸回りに回転自在に軸支されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the first tip side bracket 41 includes a base end bracket 41a attached to the tip of the hoisting boom 7 and a base end of the bending boom 8. 1, the lower end portion is provided with a distal end bracket 41b pivotally supported on the upper end portion of the proximal end bracket 41a so as to be rotatable about a horizontal axis.
The base end bracket 41a has two plate-shaped members that face each other with the tip of the hoisting boom 7 interposed therebetween, and the rear end and lower end of the base end bracket 41a have a first plate-shaped member inside the two plate-shaped members. A sheave 44 is rotatably supported about a horizontal axis.

Vリンク機構42は、折曲げブーム8の右手側に設けられた第1のVリンクと、左手側に設けられた第2のVリンク(図示略)とを備える。
第1のVリンクは、2枚のプレート状のリンクの一端がそれぞれ第1の折曲げブーム起伏用油圧シリンダ35Rのロッド側の一端に、水平な軸回りに回転自在に枢支された構成となっている。加えて、2枚のプレート状のリンクの一方の他端が、基端ブラケット41aの右手側の下部に、水平な軸回りに回転自在に軸支され、他方の他端寄りの部分が、先端ブラケット41bの右手側の上部に、水平な軸回りに回転自在に軸支された構成となっている。
The V-link mechanism 42 includes a first V-link provided on the right-hand side of the bending boom 8 and a second V-link (not shown) provided on the left-hand side.
The first V-link has a configuration in which one end of two plate-like links is pivotally supported to one end of the first bending boom hoisting hydraulic cylinder 35R on the rod side so as to be rotatable about a horizontal axis. It's becoming In addition, the other end of one of the two plate-shaped links is supported by the lower right hand side of the base end bracket 41a so as to be rotatable around a horizontal axis, and the other end portion is the tip end. It is configured to be rotatably supported around a horizontal axis on the upper part of the right hand side of the bracket 41b.

第2のVリンクは、2枚のプレート状のリンクの一端がそれぞれ第2の折曲げブーム起伏用油圧シリンダ35Lのロッド側の一端に、水平な軸回りに回転自在に枢支された構成となっている。加えて、2枚のプレート状のリンクの一方の他端が、基端ブラケット41aの左手側の下部に、水平な軸回りに回転自在に軸支され、他方の他端寄りの部分が、先端ブラケット41bの左手側の上部に、水平な軸回りに回転自在に軸支された構成となっている。
また、第1のVリンク及び第2のVリンクの上記他方のリンクの先端ブラケット41bとの接続部よりも他端側の部分には、図1に示すように、先端ブラケット41bよりも後方(図2では上方)に突出して形成されたシーブ取付部42a、42b(図示略)が設けられている。そして、このシーブ取付部42a、42bを懸架した第2シーブ軸が、その軸の中央に1つ設けた第2のシーブ45を、水平な軸回りに回転自在に軸支するように設けられている。
The second V-link has a configuration in which one end of two plate-like links is pivotally supported to one end of the second bending boom hoisting hydraulic cylinder 35L on the rod side so as to be rotatable about a horizontal axis. It's becoming In addition, the other end of one of the two plate-shaped links is supported by the lower left-hand side of the base end bracket 41a so as to be rotatable about a horizontal axis, and the other end portion is connected to the tip end. It is rotatably supported around a horizontal axis on the left upper portion of the bracket 41b.
In addition, as shown in FIG. 1, a portion of the first V-link and the second V-link on the other end side of the connecting portion of the other link with the tip end bracket 41b has a rear ( Sheave mounting portions 42a and 42b (not shown) projecting upward in FIG. 2 are provided. A second sheave shaft on which the sheave mounting portions 42a and 42b are suspended supports a second sheave 45 provided at the center of the shaft so as to be rotatable about a horizontal axis. there is

第1の折曲げブーム起伏用油圧シリンダ35Rは、そのチューブ側の他端が第2の先端側ブラケット43の下端突出部の右手側に、水平な軸回りに回転自在に枢支されている。また、第2の折曲げブーム起伏用油圧シリンダ35Lは、そのチューブ側の他端が第2の先端側ブラケット43の下端突出部の左手側に、水平な軸回りに回転自在に枢支されている。
更に、第1及び第2の折曲げブーム起伏用油圧シリンダ35R及び35Lは、それぞれのロッド側の一端部同士が第1のVリンク及び第2のVリンクの一端部側の回転軸となるピン42cによって接続されている。
The other tube end of the first bending boom hoisting hydraulic cylinder 35R is pivotally supported on the right hand side of the lower end projecting portion of the second tip end bracket 43 so as to be rotatable about a horizontal axis. The other end of the second bending boom hoisting hydraulic cylinder 35L is pivotally supported on the left hand side of the lower end projecting portion of the second tip bracket 43 so as to be rotatable about a horizontal axis. there is
Further, the first and second bending boom hoisting hydraulic cylinders 35R and 35L are configured such that one end of each rod side is a pin that serves as a rotating shaft of one end of the first V link and the second V link. 42c.

更に、起伏ブーム7と折曲げブーム8とは、基端ブラケット41aと先端ブラケット41bとを介して軸支されている。
かかる構成によって、第1及び第2の折曲げブーム起伏用油圧シリンダ35R及び35Lを伸長させることで折曲げブーム8が起方向(起伏ブーム7から遠ざかる方向)に回動し、一方、縮小させることで折曲げブーム8が伏方向(起伏ブーム7に近づく方向)に回動する。
Further, the hoisting boom 7 and the folding boom 8 are pivotally supported via a proximal end bracket 41a and a distal end bracket 41b.
With such a configuration, by extending the first and second bending boom hoisting hydraulic cylinders 35R and 35L, the bending boom 8 rotates in the raising direction (the direction away from the hoisting boom 7) and, on the other hand, contracts. , the bending boom 8 rotates in the lying down direction (direction approaching the hoisting boom 7).

(コラム5の構成)
次に、本実施形態のコラム5の詳細な構成を説明する。
このコラム5は、図6(a)及び(b)並びに図7(a)及び(b)に示すように、ベースプレート50と、このベースプレート50上に所定の間隙を空けて立設された第1及び第2の上部プレート51R及び51Lとを備える。
第1の上部プレート51Rは、図6(a)及び図7(a)に示すように、右手側から側面視して、第1の縦板部51Raと、第2の縦板部51Rbと、第1の縦板部51Raと第2の縦板部51Rbとをつなぐ第1の横板部51Rcとを有し、略「H」字状に構成されている。
(Composition of Column 5)
Next, the detailed configuration of the column 5 of this embodiment will be described.
As shown in FIGS. 6(a) and 6(b) and FIGS. 7(a) and 7(b), the column 5 comprises a base plate 50 and first columns standing on the base plate 50 with a predetermined gap therebetween. and second top plates 51R and 51L.
As shown in FIGS. 6A and 7A, the first upper plate 51R includes a first vertical plate portion 51Ra, a second vertical plate portion 51Rb, and a second vertical plate portion 51Rb when viewed from the right side. It has a first horizontal plate portion 51Rc that connects the first vertical plate portion 51Ra and the second vertical plate portion 51Rb, and is configured in a substantially “H” shape.

第1の横板部51Rcの下部には、折曲げブーム8と起伏ブーム7に設けられた油圧アクチュエータ(31、32、33、34、35)にポンプ60からの圧油を送油するゴムホースや電気配線等を、コラム5の内部に通すための貫通穴が開けられている。
第1の縦板部51Raは、第2の縦板部51Rbよりも長尺に構成され、その上部は、起伏ブーム7の基端部を、ブームフートピン75を介して起伏自在になるように枢支しており、かつ図1で示す車両前方側へ突き出た構成となっている。また、第2の縦板部51Rbの上部には、後述するピン穴52R、53R、54Rが設けられており、その上端部は略水平な面に形成されている。
Under the first horizontal plate portion 51Rc, rubber hoses for feeding pressure oil from the pump 60 to the hydraulic actuators (31, 32, 33, 34, 35) provided on the bending boom 8 and the hoisting boom 7, and A through hole is provided for passing electrical wiring and the like through the inside of the column 5 .
The first vertical plate portion 51Ra is configured to be longer than the second vertical plate portion 51Rb, and the upper portion of the first vertical plate portion 51Ra supports the base end of the hoisting boom 7 via a boom foot pin 75 so that it can be hoisted. It is pivotally supported and protrudes forward of the vehicle as shown in FIG. Pin holes 52R, 53R, and 54R, which will be described later, are provided in the upper portion of the second vertical plate portion 51Rb, and the upper end portion thereof is formed on a substantially horizontal surface.

更に、第1の上部プレート51Rは、その第2の縦板部51Rbのプレート面を貫通して設けられた第1-1のピン穴52R、第1-2のピン穴53R及び第1-3のピン穴54Rと、第2の縦板部51Rbの表面に重ねて設けられた第1の補強部55Rと、第1の補強部55R及び第2の縦板部51Rbの上端部に形成された第1のブーム載置部59Rとを備える。
第1-1~第1-3のピン穴52R~54Rは、第1-1の挿通孔52Ra、第1-2の挿通孔53Ra及び第1-3の挿通孔54Raを備える。加えて、第1-1~第1-3の挿通孔52Ra~54Raの開口部分の周囲を囲むように突出して形成された第1-1のボス52Rb、第1-2のボス53Rb及び第1-3のボス54Rbを備える。
Further, the first upper plate 51R includes a 1-1 pin hole 52R, a 1-2 pin hole 53R and a 1-3 pin hole 53R provided through the plate surface of the second vertical plate portion 51Rb. A pin hole 54R, a first reinforcing portion 55R provided overlapping the surface of the second vertical plate portion 51Rb, and formed at the upper end portions of the first reinforcing portion 55R and the second vertical plate portion 51Rb and a first boom mounting portion 59R.
The 1-1st to 1-3rd pin holes 52R to 54R are provided with a 1-1st insertion hole 52Ra, a 1-2nd insertion hole 53Ra and a 1-3rd insertion hole 54Ra. In addition, a 1-1 boss 52Rb, a 1-2 boss 53Rb, and a first -3 boss 54Rb.

第1の補強部55Rは、第1-1~第1-3のピン穴52R~54Rの第1-1~第1-3のボス52Rb~54Rbの周囲を覆うように形成されかつ第1の上部プレート51Rよりも肉厚に設けられている。この第1の補強部55Rは、その下端部がベースプレート50まで伸びてベースプレート50に溶接等によって接合されている。
第2の上部プレート51Lは、図6(b)及び図7(b)に示すように、左手側から側面視して、第1の上部プレート51Rと鏡面対称となる形状(第1の上部プレート51Rを裏返した形状)を有する。即ち、長尺の左辺側を構成する第3の縦板部51Laと、短尺の右辺側を構成する第4の縦板部51Lbと、第3の縦板部51Laと第4の縦板部51Lbとをつなぐ第2の横板部51Lcとを有する。
The first reinforcing portion 55R is formed so as to cover the periphery of the 1-1 to 1-3 bosses 52Rb to 54Rb of the 1-1 to 1-3 pin holes 52R to 54R, It is provided thicker than the upper plate 51R. The first reinforcing portion 55R extends to the base plate 50 at its lower end and is joined to the base plate 50 by welding or the like.
As shown in FIGS. 6(b) and 7(b), the second top plate 51L has a shape mirror-symmetrical to the first top plate 51R when viewed from the left hand side (first top plate 51R turned over). That is, a third vertical plate portion 51La forming the left side of the long length, a fourth vertical plate portion 51Lb forming the right side of the short length, the third vertical plate portion 51La and the fourth vertical plate portion 51Lb. and a second horizontal plate portion 51Lc that connects the

第2の横板部51Lcの下部には、折曲げブーム8と起伏ブーム7に設けられた油圧アクチュエータ(31、32、33、34、35)にポンプ60からの圧油を送油するゴムホースや電気配線等を、コラム5の内部に通すための貫通穴が開けられている。
第3の縦板部51Laの上部は、起伏ブーム7の基端部を、ブームフートピン75を介して起伏自在になるように枢支しており、かつ図1で示す車両前方側へ突き出た構成となっている。また、第4の縦板部51Lbの上部には、後述するピン穴52L、53L、54Lが設けられており、その上端部は略水平な面に形成されている。
Under the second horizontal plate portion 51Lc, a rubber hose for feeding pressure oil from the pump 60 to the hydraulic actuators (31, 32, 33, 34, 35) provided on the bending boom 8 and the hoisting boom 7, and A through hole is provided for passing electrical wiring and the like through the inside of the column 5 .
The upper portion of the third vertical plate portion 51La pivotally supports the base end portion of the hoisting boom 7 via a boom foot pin 75 so that it can be hoisted and raised, and protrudes forward of the vehicle shown in FIG. It is configured. Pin holes 52L, 53L, and 54L, which will be described later, are provided in the upper portion of the fourth vertical plate portion 51Lb, and the upper end portion thereof is formed on a substantially horizontal surface.

更に、第2の上部プレート51Lは、その第4の縦板部51Lbのプレート面を貫通して設けられた第1-4のピン穴52L、第1-5のピン穴53L及び第1-6のピン穴54Lと、第4の縦板部51Lbの表面に重ねて設けられた第2の補強部55Lと、第2の補強部55L及び第4の縦板部51Lbの上端部に形成された第2のブーム載置部59Lとを備える。
第1-4~第1-6のピン穴52L~54Lは、第1-1~第1-3のピン穴52R~54Rと同様の構成を有し、第1-4の挿通孔52La、第1-5の挿通孔53La及び第1-6の挿通孔54Laと、第1-4のボス52Lb、第1-5のボス53Lb及び第1-6のボス54Lbとを備える。
Further, the second upper plate 51L includes a 1-4th pin hole 52L, a 1-5th pin hole 53L and a 1-6th pin hole 53L provided through the plate surface of the fourth vertical plate portion 51Lb. A pin hole 54L, a second reinforcing portion 55L provided overlapping the surface of the fourth vertical plate portion 51Lb, and formed at the upper end portions of the second reinforcing portion 55L and the fourth vertical plate portion 51Lb and a second boom mounting portion 59L.
The 1-4th to 1-6th pin holes 52L to 54L have the same configuration as the 1-1st to 1-3rd pin holes 52R to 54R. It has a 1-5 insertion hole 53La, a 1-6th insertion hole 54La, and a 1-4th boss 52Lb, a 1-5th boss 53Lb, and a 1-6th boss 54Lb.

第2の補強部55Lは、第1の補強部55Rと同様の構成を有し、第1-4~第1-6のボス52Lb~54Lbの周囲を覆うように形成されかつ第2の上部プレート51Lよりも肉厚に設けられている。この第2の補強部55Lも、その下端部がベースプレート50まで伸びてベースプレート50に溶接等によって接合されている。
更に、第1-1~第1-3のピン穴52R~54Rと、第1-4~第1-6のピン穴52L~54Lとは、側面視で、同じ相対位置関係でかつ同心に設けられている。
なお、第1のブーム載置部59R及び第2のブーム載置部59Lの詳細な構成については後述する。
また、以下、第1-1~第1-3のピン穴52R~54Rと、第1-4~第1-6のピン穴52L~54Lとを、総じて「第1-1~第1-6のピン穴52R~54L」と略記する場合がある。
The second reinforcing portion 55L has a configuration similar to that of the first reinforcing portion 55R, and is formed so as to cover the periphery of the 1-4th to 1-6th bosses 52Lb to 54Lb. It is provided thicker than 51L. The second reinforcing portion 55L also extends to the base plate 50 at its lower end and is joined to the base plate 50 by welding or the like.
Furthermore, the 1-1st to 1-3rd pin holes 52R to 54R and the 1-4th to 1-6th pin holes 52L to 54L are provided concentrically and in the same relative positional relationship when viewed from the side. It is
The detailed configuration of the first boom mounting portion 59R and the second boom mounting portion 59L will be described later.
Further, hereinafter, the 1-1st to 1-3rd pin holes 52R to 54R and the 1-4th to 1-6th pin holes 52L to 54L are collectively referred to as "1-1st to 1-6th may be abbreviated as "pin holes 52R to 54L".

(起立角度規制装置の構成)
次に、本実施形態に係る起立角度規制装置の詳細な構成を説明する。
この起立角度規制装置は、第1及び第2の起立角度規制部材20R及び20Lと、コラム5に形成された第1-1~第1-6のピン穴52R~54Lと、第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lと、後述する第1~第4の支持部500a~500dとを備える。
(Structure of erection angle regulating device)
Next, a detailed configuration of the standing angle regulating device according to this embodiment will be described.
This standing angle regulating device includes first and second standing angle regulating members 20R and 20L, 1-1 to 1-6 pin holes 52R to 54L formed in the column 5, and first and second angle regulating pins 23R and 23L, and first to fourth support portions 500a to 500d, which will be described later.

第1の起立角度規制部材20Rは、図3に示すように、第1の右手側プレート21Rと第2の右手側プレート22Rとを連結したリンク機構から構成され、第2の起立角度規制部材20Lは、第1の左手側プレート21Lと第2の左手側プレート22Lとを連結したリンク機構から構成されている。
第1の右手側プレート21Rは、金属製のプレートから形成されており、図8(a)に示すように、側面視で、一端側の端部の幅が他端側の端部の幅よりも広くなっており、かつ、一端側から他端側に向かって徐々に狭くなる形状となっている。即ち、一端側の端部を短辺として、各頂点が丸みをおびた略鈍角三角形状に形成されている。加えて、第1の右手側プレート21Rは、その一端部にプレート面を貫通して形成された第2-1のピン穴210R、第2-2のピン穴211R及び第2-3のピン穴212Rの3つのピン穴と、その他端部にプレート面を貫通して形成された第1の連結穴213Rとを備える。
As shown in FIG. 3, the first erection angle regulating member 20R is composed of a link mechanism connecting a first right-hand plate 21R and a second right-hand plate 22R. is composed of a link mechanism connecting the first left-hand side plate 21L and the second left-hand side plate 22L.
The first right-hand side plate 21R is formed of a metal plate, and as shown in FIG. Also, it has a shape that gradually narrows from one end side to the other end side. That is, each vertex is formed in a substantially obtuse triangular shape with rounded vertices, with the end on the one end side as a short side. In addition, the first right-hand side plate 21R has a 2-1 pin hole 210R, a 2-2 pin hole 211R and a 2-3 pin hole formed through the plate surface at one end thereof. It has three pin holes 212R and a first connecting hole 213R formed through the plate surface at the other end.

ここで、第2-1~第2-3のピン穴210R~212Rは、第1-1~第1-3のピン穴52R~54Rと同じ相対位置関係かつ同じ内径に形成されている。
第2の右手側プレート22Rは、図8(b)に示すように、側面視で両端部がティアドロップ形状の長板状の金属製プレートから形成されている。加えて、第2の右手側プレート22Rは、その一端部にプレート面を貫通して形成された第2の連結穴220Rと、その他端部にプレート面を貫通して形成された第3の連結穴221Rとを備える。
第1の左手側プレート21Lは、第1の右手側プレート21Rと同様の構成を有しており、図8(a)中の括弧内の符号に示すように、その一端部に形成された第2-4のピン穴210L、第2-5のピン穴211L及び第2-6のピン穴212Lと、その他端部に形成された第4の連結穴213Lとを備える。
Here, the 2-1st to 2-3rd pin holes 210R to 212R are formed to have the same relative positional relationship and the same inner diameter as the 1-1st to 1-3rd pin holes 52R to 54R.
As shown in FIG. 8B, the second right-hand side plate 22R is formed of a long metal plate having teardrop-shaped ends when viewed from the side. In addition, the second right-hand plate 22R has a second connecting hole 220R formed through the plate surface at one end and a third connecting hole 220R formed through the plate surface at the other end. and a hole 221R.
The first left-hand side plate 21L has the same configuration as the first right-hand side plate 21R, and as indicated by the reference numerals in parentheses in FIG. It has a 2-4th pin hole 210L, a 2-5th pin hole 211L, a 2-6th pin hole 212L, and a fourth connecting hole 213L formed at the other end.

ここで、第2-4~第2-6のピン穴210L~212Lは、第1-4~第1-6のピン穴52L~54Lと同じ相対位置関係かつ同じ内径に形成されている。
また、第2の左手側プレート22Lは、第2の右手側プレート22Rと同様の構成を有しており、図8(b)中の括弧内の符号に示すように、その一端部に形成された第5の連結穴220Lと、その他端部に形成された第6の連結穴221Lとを備える。
第1の右手側プレート21Rの一端部は、図9(a)に示すように、起伏ブーム7が格納位置(図1の位置)にある、ブーム格納状態のときのみに限って、コラム5に形成された第1-1~第1-3のピン穴52R~54Rに対して、第2-1~第2-3のピン穴210R~212Rが側面視で各々の中心軸が軸方向に丁度重なり合う同軸位置に配置される。
Here, the 2-4th to 2-6th pin holes 210L to 212L are formed to have the same relative positional relationship and the same inner diameter as the 1-4th to 1-6th pin holes 52L to 54L.
The second left-hand side plate 22L has the same configuration as the second right-hand side plate 22R, and is formed at one end thereof as indicated by the reference numerals in parentheses in FIG. 8(b). and a fifth connecting hole 220L, and a sixth connecting hole 221L formed at the other end.
One end of the first right-hand plate 21R is attached to the column 5 only when the boom 7 is in the retracted position (position shown in FIG. 1), as shown in FIG. 9(a). With respect to the formed 1-1st to 1-3rd pin holes 52R to 54R, the 2-1st to 2-3rd pin holes 210R to 212R are aligned in the axial direction when viewed from the side. are arranged in overlapping coaxial positions.

具体的に、第1-1のピン穴52R及び第2-1のピン穴210Rの組である第1のピン穴対と、第1-2のピン穴53R及び第2-2のピン穴211Rの組である第2のピン穴対と、第1-3のピン穴54R及び第2-3のピン穴212Rの組である第3のピン穴対とで各組の穴位置が軸方向に同軸で重なるように配置されている。
また、第1の左手側プレート21Lの一端部は、図9(b)に示すように、起伏ブーム7が格納位置にある、ブーム格納状態のときのみに限り、コラム5に形成された第1-4~第1-6のピン穴52L~54Lに対して、第2-4~第2-6のピン穴210L~212Lが側面視で各々の中心軸が軸方向に丁度重なり合う同軸位置に配置される。
Specifically, a first pin hole pair, which is a set of a 1-1 pin hole 52R and a 2-1 pin hole 210R, and a 1-2 pin hole 53R and a 2-2 pin hole 211R and the third pin hole pair, which is a set of the 1-3rd pin hole 54R and the 2-3rd pin hole 212R. They are arranged so that they overlap coaxially.
One end of the first left-hand side plate 21L is, as shown in FIG. The 2-4th to 2-6th pin holes 210L to 212L are arranged at coaxial positions where the central axes of the 2-4th to 2-6th pin holes 210L to 212L exactly overlap in the axial direction with respect to the -4th to 1-6th pin holes 52L to 54L. be done.

具体的に、第1-4のピン穴52L及び第2-4のピン穴210Lの組である第4のピン穴対と、第1-5のピン穴53L及び第2-5のピン穴211Lの組である第5のピン穴対と、第1-6のピン穴54L及び第2-6のピン穴212Lの組である第6のピン穴対とで各組の穴位置が軸方向に同軸で重なるように配置されている。
そして、第1の右手側プレート21Rは、図9(a)に示すように、第1~第3のピン穴対のいずれかに第1の角度規制ピン23Rが差し込まれることで、差し込まれた第1の角度規制ピン23Rを回転軸としてその軸回りに回転自在に軸支される。
Specifically, a fourth pin hole pair, which is a set of the 1-4th pin hole 52L and the 2-4th pin hole 210L, and the 1-5th pin hole 53L and the 2-5th pin hole 211L The hole position of each set is axially aligned with the fifth pin hole pair that is a set of They are arranged so that they overlap coaxially.
Then, as shown in FIG. 9A, the first right-hand side plate 21R is inserted by inserting the first angle regulating pin 23R into one of the first to third pin hole pairs. The first angle regulating pin 23R is rotatably supported around the axis of rotation.

また、第1の左手側プレート21Lは、図9(b)に示すように、第4~第6のピン穴対のいずれかに第2の角度規制ピン23Lが差し込まれることで、差し込まれた第2の角度規制ピン23Lを回転軸としてその軸回りに回転自在に軸支される。
なお、図9(a)及び(b)の例では、第1のピン穴対に第1の角度規制ピン23Rが差し込まれ、第4のピン穴対に第2の角度規制ピン23Lが差し込まれた場合を示している。
ここで、本実施形態の起立角度規制装置は、起伏ブーム7が格納位置にあるときに、オペレータが、第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lを差し込むピン穴対の位置によって、起伏ブーム7の起立角度を、予め設定された異なる3種類の第1~第3の起立角度のうちから所望の角度に選択することが可能に構成されている。具体的に、第1及び第4のピン穴対が第1の起立角度に対応し、第2及び第5のピン穴対が第2の起立角度に対応し、第3及び第6のピン穴対が第3の起立角度に対応している。
Also, as shown in FIG. 9B, the first left-hand side plate 21L is inserted by inserting the second angle regulating pin 23L into one of the fourth to sixth pin hole pairs. The second angle regulating pin 23L is rotatably supported around the axis of rotation.
9A and 9B, the first angle regulation pin 23R is inserted into the first pin hole pair, and the second angle regulation pin 23L is inserted into the fourth pin hole pair. shows the case.
Here, in the erection angle regulating device of the present embodiment, when the hoisting boom 7 is in the retracted position, the operator can adjust the hoisting boom according to the position of the pair of pin holes into which the first and second angle regulation pins 23R and 23L are inserted. 7 can be set to a desired angle from three different preset first to third standing angles. Specifically, the first and fourth pinhole pairs correspond to the first erection angle, the second and fifth pinhole pairs correspond to the second erection angle, and the third and sixth pinhole pairs A pair corresponds to the third standing angle.

また、以下、第2-1~第2-3のピン穴210R~212Rと、第2-4~第2-6のピン穴210L~212Lとを、総じて「第2-1~第2-6のピン穴210R~212L」と略記する場合がある。
また、本実施形態では、各ピン穴対で軸方向に穴位置が重なるように配置された第1の右手側プレート21Rの下端側には、図9(a)に示すように、第1の上部プレート51Rの側面部上に、第1の支持部500a及び第2の支持部500bが突設されている。同様に、第1の左手側プレート21Lの下端側には、図9(b)に示すように、第2の上部プレート51Lの側面部上に、第3の支持部500c及び第4の支持部500dが突設されている。
Further, hereinafter, the 2-1st to 2-3rd pin holes 210R to 212R and the 2-4th to 2-6th pin holes 210L to 212L are collectively referred to as "2-1st to 2-6th may be abbreviated as "pin holes 210R to 212L".
Further, in this embodiment, as shown in FIG. 9(a), on the lower end side of the first right-hand side plate 21R arranged so that the hole positions of the respective pin hole pairs overlap in the axial direction, a first A first support portion 500a and a second support portion 500b protrude from the side surface of the upper plate 51R. Similarly, on the lower end side of the first left-hand side plate 21L, as shown in FIG. 9(b), a third support portion 500c and a fourth support portion are provided on the side portion of the second upper plate 51L. 500d is projected.

第1~第4の支持部500a~500dはいずれも、上部プレートの側面部上に突設されたブロック部と、このブロック部を貫通して設けられた雌ねじ部と、この雌ねじ部に下方からねじ込まれたボルト部と、雌ねじ部を介してブロック部の上方に飛び出たボルト部の先端部に螺合されたナット部とを備える。
第1及び第3の支持部500a及び500cは、図9(a)及び(b)に示すように、第1の右手側及び左手側プレート21R及び21Lの他端部寄りの位置の下側に設けられている。そして、その軸方向を第1の右手側及び左手側プレート21R及び21Lの下端部と直交する方向に向けて、かつ下端部にボルト部の先端部が当接可能に設けられている。
Each of the first to fourth support portions 500a to 500d includes a block portion protruding from the side surface of the upper plate, a female screw portion penetrating the block portion, and the female screw portion extending from below. It has a screwed bolt portion and a nut portion screwed onto the tip of the bolt portion projecting upward from the block portion via the female screw portion.
As shown in FIGS. 9(a) and 9(b), the first and third support portions 500a and 500c are positioned below the first right-hand and left-hand side plates 21R and 21L near the other end. is provided. Then, the axial direction thereof is oriented perpendicular to the lower end portions of the first right and left side plates 21R and 21L, and the tip portions of the bolt portions are provided so as to be able to contact the lower end portions.

また、第2及び第4の支持部500b及び500dは、第1の右手側及び左手側プレート21R及び21Lの一端部寄りの位置でかつピン穴の位置よりも中央側の位置の下側に設けられている。そして、その軸方向を第1の右手側及び左手側プレート21R及び21Lの下端部と直交する方向に向けて、かつ下端部にボルト部の先端部が当接可能に設けられている。
即ち、第1~第4の支持部500a~500dは、起伏ブーム7がブーム格納状態のときに限って、第1の右手側及び左手側プレート21R及び21Lの下端部を下方からずれ落ちることなく支持する置台である。よって、第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lが差し込まれていないときでも各組の穴同士の中心軸が同軸に重なり、ピンを差し込み可能な連通状態に維持することが可能である。
In addition, the second and fourth support portions 500b and 500d are provided at positions closer to one end of the first right-hand and left-hand side plates 21R and 21L and below the positions of the pin holes on the central side. It is Then, the axial direction thereof is oriented perpendicular to the lower end portions of the first right and left side plates 21R and 21L, and the tip portions of the bolt portions are provided so as to be able to contact the lower end portions.
That is, the first to fourth support portions 500a to 500d do not slide down from below the lower end portions of the first right and left side plates 21R and 21L only when the hoisting boom 7 is in the boom retracted state. It is a supporting stand. Therefore, even when the first and second angle regulating pins 23R and 23L are not inserted, the central axes of the respective sets of holes are coaxially overlapped, and a communication state in which the pins can be inserted can be maintained.

また、組立時の誤差等によって穴位置がずれていた場合でも、第1~第4の支持部500a~500dのボルト部のねじ込み量を調節することによって、第1の右手側及び左手側プレート21R及び21Lの支持位置を調整して穴位置を補正することも可能となっている。本実施形態の支持部では、第1及び第3の支持部500a及び500cによって、第1の右手側及び左手側プレート21R及び21Lの横方向の支持位置を調節することが可能である。加えて、第2及び第4の支持部500b及び500dによって、第1の右手側及び左手側プレート21R及び21Lの高さ方向の支持位置を調節することが可能である。 Further, even if the hole positions are misaligned due to an error or the like during assembly, by adjusting the amount of screwing of the bolt portions of the first to fourth support portions 500a to 500d, the first right-hand side and left-hand side plates 21R can be assembled. , and 21L can be adjusted to correct the hole position. In the support of this embodiment, the first and third supports 500a and 500c make it possible to adjust the lateral support position of the first right and left hand plates 21R and 21L. In addition, the second and fourth support portions 500b and 500d make it possible to adjust the support positions in the height direction of the first right-hand and left-hand side plates 21R and 21L.

更に、図9(a)に示すように、第1の右手側プレート21Rの他端部には、第2の右手側プレート22Rの一端部が、第1の連結穴213R及び第2の連結穴220Rに挿通された第1の連結ピン24Rを介して軸支されている。具体的に、第2の右手側プレート22Rは、第1の連結ピン24Rを回転軸としてその軸回りに回転自在に連結されている。
また、図9(b)に示すように、第1の左手側プレート21Lの他端部には、第2の左手側プレート22Lの一端部が、第4の連結穴213L及び第5の連結穴220Lに挿通された第2の連結ピン24Lを介して軸支されている。具体的に、第2の左手側プレート22Lは、第2の連結ピン24Lを回転軸としてその軸回りに回転自在に連結されている。
Furthermore, as shown in FIG. 9(a), one end of the second right-hand plate 22R is connected to the other end of the first right-hand plate 21R to form a first connecting hole 213R and a second connecting hole. 220R is supported through a first connecting pin 24R. Specifically, the second right-hand side plate 22R is rotatably connected around the first connecting pin 24R as a rotation axis.
Further, as shown in FIG. 9B, one end of the second left-hand plate 22L is connected to the other end of the first left-hand plate 21L through a fourth connecting hole 213L and a fifth connecting hole. 220L is supported through a second connecting pin 24L. Specifically, the second left-hand side plate 22L is rotatably connected around the second connecting pin 24L as a rotation axis.

更に、図9(a)に示すように、第2の右手側プレート22Rの他端部は、基端側ブラケット40の第1の接続部40aの右手側に、第3の連結穴221R及び第1の接続部40aに設けられた連結穴(図示略)に挿通された第3の連結ピン25を介して軸支されている。具体的に、第2の右手側プレート22Rは、第3の連結ピン25を回転軸としてその軸回りに回転自在に接続されている。
また、図9(b)に示すように、第2の左手側プレート22Lの他端部は、基端側ブラケット40の第1の接続部40aの左手側に、第6の連結穴221L及び第1の接続部40aに設けられた連結穴(図示略)に挿通された第3の連結ピン25を介して軸支されている。具体的に、第2の左手側プレート22Lとは、第3の連結ピン25を回転軸としてその軸回りに回転自在に接続されている。
Further, as shown in FIG. 9(a), the other end of the second right-hand plate 22R is provided on the right-hand side of the first connecting portion 40a of the proximal bracket 40 with a third connecting hole 221R and a third connecting hole 221R. It is pivotally supported via a third connecting pin 25 inserted through a connecting hole (not shown) provided in one connecting portion 40a. Specifically, the second right-hand side plate 22R is rotatably connected around the third connecting pin 25 as a rotation axis.
9(b), the other end of the second left-hand plate 22L is provided on the left-hand side of the first connecting portion 40a of the base-end bracket 40 with a sixth connecting hole 221L and a third connecting hole 221L. It is pivotally supported via a third connecting pin 25 inserted through a connecting hole (not shown) provided in one connecting portion 40a. Specifically, the second left-hand side plate 22L is rotatably connected to the third connecting pin 25 as a rotation axis.

第1の起立角度規制部材20Rは、図9(a)に示すように、起伏ブーム7がブーム格納状態のときにおいて、第1の右手側プレート21R及び第2の右手側プレート22Rが、その連結部を中心として「逆くの字」状に折れ曲がった状態となるように構成されている。
同様に、第2の起立角度規制部材20Lは、図9(b)に示すように、起伏ブーム7がブーム格納状態のときにおいて、第1の左手側プレート21L及び第2の左手側プレート22Lが、その連結部を中心として「くの字」状に折れ曲がった状態となるように構成されている。
As shown in FIG. 9(a), when the hoisting boom 7 is in the retracted state, the first rising angle regulating member 20R is such that the first right-hand side plate 21R and the second right-hand side plate 22R are connected to each other. It is configured to be in a state of being bent in an "upside down" shape with the part as the center.
Similarly, when the hoisting boom 7 is in the retracted state, as shown in FIG. 9(b), the second erection angle regulating member 20L is such that the first left-hand side plate 21L and the second left-hand side plate 22L are , and is configured to be in a state of being bent in a "<" shape with its connection portion as the center.

また、上記構成によって、起伏ブーム7がブーム格納状態の姿勢において、起伏ブーム7を挟んで、上方側に第2の右手側及び左手側プレート22R及び22Lの他端部の回転軸(第3の連結ピン25)が配され、下方側に第1及び第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34R及び34Lのチューブ側の先端部の回転軸(第2のシリンダピン341)が配される。加えて、第1及び第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34R及び34Lのロッド側の先端部の回転軸(第1のシリンダピン340)が、コラム5の前端部側(第2及び第4の縦板部51Rb及び51Lb)に配され、第1-1~第1-6のピン穴52R~54Lが、コラム5の後端部側(第1及び第3の縦板部51Ra及び51La)に配される。 With the above configuration, when the hoisting boom 7 is in the boom retracted state, the hoisting boom 7 is sandwiched between the second right-hand and left-hand plates 22R and 22L on the upper side. A connecting pin 25) is arranged, and a rotary shaft (second cylinder pin 341) at the tube-side tip of the first and second boom hoisting hydraulic cylinders 34R and 34L is arranged on the lower side. In addition, the rotating shafts (first cylinder pins 340) at the rod-side tips of the first and second boom hoisting hydraulic cylinders 34R and 34L are aligned with the front end sides of the column 5 (second and fourth hydraulic cylinders 34R and 34L). The 1-1 to 1-6 pin holes 52R to 54L are arranged on the vertical plate portions 51Rb and 51Lb), and the 1-1 to 1-6 pin holes 52R to 54L are arranged on the rear end side of the column 5 (the first and third vertical plate portions 51Ra and 51La). distributed.

(第1-1~第1-6のピン穴52R~54Lの形成位置の設計手順)
次に、起伏ブーム7の起立角度を目的の起立角度に規制するための第1-1~第1-6のピン穴52R~54Lの形成位置の設計手順について説明する。
なお、ブームフートピン75の位置、原動部15のエンジンカバー、折曲げブーム8等の周辺の他の装置の位置は予め決定されているものとする。
以下、第1-1~第1-3のピン穴52R~54Rの形成位置の設計手順について詳しく説明する。
(Procedure for designing the formation positions of the 1-1 to 1-6 pin holes 52R to 54L)
Next, the procedure for designing the formation positions of the 1-1 to 1-6 pin holes 52R to 54L for restricting the erection angle of the hoisting boom 7 to the target erection angle will be described.
It is assumed that the position of the boom foot pin 75, the engine cover of the driving unit 15, the positions of other peripheral devices such as the bending boom 8 and the like are determined in advance.
The procedure for designing the formation positions of the 1-1st to 1-3rd pin holes 52R to 54R will be described in detail below.

最初に、必要な起伏ブーム7の起立角度を決定する。本実施形態では、第1、第2及び第3の起立角度として、95°、90°及び85°の3種類の起立角度を決定する。
次に、図11(a)に示すように、原動部15を構成するエンジンカバーや折曲げブーム8等の周辺の他の装置との取り合いから、起伏ブーム7側の第3の連結ピン25のおおよその位置(軸心位置b)を決定する。
次に、決定した軸心位置bと、既知のブームフートピン75の軸心位置とから、まずは、起立角度95°に対応する第1-1のピン穴52Rの位置を決定する。
First, the required luffing boom 7 erection angle is determined. In this embodiment, three types of standing angles of 95°, 90° and 85° are determined as the first, second and third standing angles.
Next, as shown in FIG. 11( a ), the third connecting pin 25 on the side of the hoisting boom 7 is not connected to other peripheral devices such as the engine cover and the bending boom 8 that constitute the driving section 15 . Determine the approximate position (axis position b).
Next, based on the determined axial position b and the known axial position of the boom foot pin 75, first, the position of the 1-1 pin hole 52R corresponding to the standing angle of 95° is determined.

ここで、ブームフートピン75周りのモーメント(既知)をMと仮設定し、第3の連結ピン25の軸心と第1の角度規制ピン23Rの軸心とを結ぶ直線と、該直線とブームフートピン75の軸心位置とが直角に交わるときの直線距離である第1の距離Bを仮設定する。そして、第1-1のピン穴52Rに差し込まれた第1の角度規制ピン23Rにかかる引っ張り力Fを、下式(1)に基づき決定する。
F=M/B ・・・(1)
なお、タワークレーン1は、図16に示す作業姿勢を一例として説明すると、車両前方側に折曲げられた折曲げブーム8の先端に吊されたフック14を介して荷を吊るして荷役作業を行う。そのため、荷を吊った際に起伏ブーム7には車両前方側に引っ張られる力がかかり、その結果、第1の起立角度規制部材20Rには、引っ張り力Fが発生する。
Here, the moment (known) around the boom foot pin 75 is tentatively set as M, and a straight line connecting the axis of the third connecting pin 25 and the axis of the first angle control pin 23R, and the straight line and the boom A first distance B, which is a linear distance perpendicular to the axial center position of the foot pin 75, is temporarily set. Then, the tensile force F applied to the first angle regulating pin 23R inserted into the 1-1st pin hole 52R is determined based on the following equation (1).
F=M/B (1)
16 as an example, the tower crane 1 performs cargo handling work by suspending a load via a hook 14 suspended from the tip of a folding boom 8 that is folded toward the front of the vehicle. . Therefore, when a load is suspended, a pulling force is applied to the hoisting boom 7 toward the front side of the vehicle, and as a result, a pulling force F is generated in the first erection angle regulating member 20R.

ここで、上式(1)に示すように、第1の距離Bが短いほど第1の角度規制ピン23Rにかかる引っ張り力Fは大きくなり、第1の距離Bが長いほど第1の角度規制ピン23Rにかかる引っ張り力Fは小さくなる。その一方で、第1の距離Bが短いほど第1の起立角度規制部材20Rをコンパクトに設けることが可能となり、第1の距離Bが長いほど第1の起立角度規制部材20Rを設けるためのスペースが大きくなる。
本実施形態では、許容可能な引っ張り力Fの範囲で可能な限り第1の距離Bを短い距離に設定する。
Here, as shown in the above formula (1), the shorter the first distance B, the greater the tensile force F applied to the first angle regulation pin 23R. The tensile force F applied to the pin 23R is reduced. On the other hand, the shorter the first distance B, the more compact the first upright angle regulating member 20R can be provided, and the longer the first distance B, the more space for providing the first upright angle regulating member 20R becomes larger.
In this embodiment, the first distance B is set as short as possible within the range of the allowable pulling force F.

更に、第1の角度規制ピン23Rの剪断応力をτとし、ピン断面積をAとし、引っ張り力F以外に考慮すべき第1の角度規制ピン23Rにかかる応力(既知)をkとすると、剪断応力τは、下式(2)から計算できる。
τ=F/A+k ・・・(2)
上式(2)から、剪断応力τが予め設定した許容応力よりも小さくなるときのピン断面積Aを求めて、第1の角度規制ピン23Rのピン径及び第1-1のピン穴52Rの穴径(内径)を決定する。そして、第1-1のピン穴52Rの軸心位置を図11(a)中のa1点に決定する。
Furthermore, if the shear stress of the first angle regulation pin 23R is τ, the cross-sectional area of the pin is A, and the stress (known) applied to the first angle regulation pin 23R to be considered other than the tensile force F is k, the shear stress The stress τ can be calculated from the following formula (2).
τ=F/A+k (2)
From the above formula (2), the pin cross-sectional area A when the shear stress τ becomes smaller than the preset allowable stress is obtained, and the pin diameter of the first angle regulating pin 23R and the pin hole 52R of the first-1 Determine the hole diameter (inner diameter). Then, the axial position of the 1-1st pin hole 52R is determined at point a1 in FIG. 11(a).

ここで、第1-1のピン穴51Rの軸心位置a1は、第1の起立角度規制部材20Rをコラム5に取り付け易く、かつオペレータがピンを嵌脱し易い位置に決定することが望ましい。本実施形態では、軸心位置a1を、格納状態の起伏ブーム7よりも下側となるコラム5の第2の縦板部51Rbの上部に決定する。
次に、第1の右手側プレート21R及び第2の右手側プレート22Rの長さを決定する。ここで、図11(a)に示すように、起立角度95°のときに第1の起立角度規制部材20Rが直線状となったときの、第3の連結ピン25の軸心位置と、決定した第1-1のピン穴52Rの軸心位置a1との間の直線距離をDとする。
Here, it is desirable to determine the axial center position a1 of the 1-1 pin hole 51R at a position where the first upright angle regulating member 20R can be easily attached to the column 5 and the operator can easily insert and remove the pin. In this embodiment, the axial center position a1 is determined at the upper portion of the second vertical plate portion 51Rb of the column 5 below the hoisting boom 7 in the retracted state.
Next, the lengths of the first right hand plate 21R and the second right hand plate 22R are determined. Here, as shown in FIG. 11(a), the position of the axial center of the third connecting pin 25 when the first erection angle regulating member 20R becomes linear when the erection angle is 95°, and the determined Let D be the linear distance between the center position a1 of the 1-1st pin hole 52R.

更に、起立角度95°のときの第1-1のピン穴52Rの軸心位置a1と第1の連結ピン24Rの軸心位置との間の長さを第1-1のリンク長r11と仮設定する。加えて、第1の連結ピン24Rの軸心位置と第3の連結ピン25の軸心位置との間の長さを第2のリンク長r2と仮設定すると、第2のリンク長r2は、直線距離Dと第1-1のリンク長r11とから下式(3)で表すことができる。
r2=D-r11 ・・・(3)
Further, the length between the axial center position a1 of the 1-1 pin hole 52R and the axial center position of the first connecting pin 24R when the standing angle is 95° is assumed to be the 1-1 link length r11. set. In addition, if the length between the axial position of the first connecting pin 24R and the axial position of the third connecting pin 25 is tentatively set as the second link length r2, the second link length r2 is It can be expressed by the following equation (3) from the linear distance D and the (1-1)th link length r11.
r2=D−r11 (3)

ここで、起伏ブーム7の起伏動作と連動する第1の起立角度規制部材20Rにおける、図11(c)に示す、第1の右手側プレート21Rと第2の右手側プレート22Rとの連結点Pの最大径が描く軌跡が、側面視でブームフートピン75と干渉しない様にすると、横幅方向にて第1の起立角度規制部材20Rをコラム5に、より接近させることが可能となる。一般的にブームフートピン75はブーム起伏時、ともに回動しないよう回り止め具(図示略)が設けられている。第1の起立角度規制部材20Rがその厚み分から避けるよう、第2のリンク長r2が描く弧がブームフートピン75よりも径の内側になるように連結点Pの軌跡を考慮すると、第1の起立角度規制部材20Rとコラム5とが接近する効果として、第2-1のピン穴210Rの全長を短く抑えることが出来て、ピンに掛かるせん断力による破断防止のための隙間対策を施したボスも大掛かりでなくなるという利点を得る。このことを考慮して、本実施形態では、上式(3)から、r11を変数として、a1点を中心とした半径r11の円と、b点を中心とした半径r2の円との交点の軌跡上に分割点を設定して第1-1のリンク長r11及び第2のリンク長r2を決定する。 Here, the connection point P between the first right-hand side plate 21R and the second right-hand side plate 22R shown in FIG. , does not interfere with the boom foot pin 75 in side view, the first upright angle regulating member 20R can be brought closer to the column 5 in the widthwise direction. In general, the boom foot pin 75 is provided with a detent (not shown) so that it does not rotate together when the boom is raised and lowered. Considering the trajectory of the connection point P so that the arc drawn by the second link length r2 is radially inside the boom foot pin 75 so that the first upright angle regulating member 20R is avoided due to its thickness, the first As an effect of the proximity of the upright angle regulating member 20R and the column 5, the overall length of the 2-1 pin hole 210R can be shortened, and the boss has a gap to prevent breakage due to the shear force applied to the pin. It also has the advantage of being less ambitious. Considering this, in the present embodiment, from the above equation (3), with r11 as a variable, the intersection of a circle with radius r11 centered at point a1 and a circle with radius r2 centered at point b is A 1-1 link length r11 and a second link length r2 are determined by setting division points on the trajectory.

具体的に、図11(b)に示すように、第1-1のリンク長r11がr111のときの円と第2のリンク長r2がr21のときの円との交点、第1-1のリンク長r11がr112(r111<r112)のときの円と第2のリンク長r2がr22のときの円との交点を求める。加えて、第1-1のリンク長r11がr113(r112<r113)のときの円と第2のリンク長r2がr23のときの円との交点、・・・といったように第1-1のリンク長r11を変えた際の交点の軌跡である第1の軌跡t1を算出する。
このように、第1-1のリンク長r11を任意に決めると第1の軌跡t1との交点から第1の右手側プレート21Rと第2の右手側プレート22Rとの接続位置が決まる。この接続位置から、図11(c)に示すように、第1-1のリンク長r11をDr11に、第2のリンク長r2をDr2に決定する。更に、連結部の軸心位置である連結点をPとする。
Specifically, as shown in FIG. 11B, the intersection of the circle when the 1-1st link length r11 is r111 and the circle when the 2nd link length r2 is r21 is Find the intersection of the circle when the link length r11 is r112 (r111<r112) and the circle when the second link length r2 is r22. In addition, the intersection points of the circle when the link length r11 of the 1-1 is r113 (r112<r113) and the circle when the link length r2 of the second link is r23, . A first trajectory t1, which is the trajectory of the intersection when the link length r11 is changed, is calculated.
Thus, if the 1-1 link length r11 is arbitrarily determined, the connection position between the first right-hand side plate 21R and the second right-hand side plate 22R is determined from the intersection with the first locus t1. From this connection position, as shown in FIG. 11(c), the 1-1st link length r11 is determined as Dr11, and the second link length r2 is determined as Dr2. Furthermore, let P be a connection point that is the axial center position of the connection portion.

本実施形態では、第1の右手側プレート21Rの一端部側、即ちコラム5側にピン穴を設けたので、可変する起立角度に対応した第1の角度規制ピン23Rを差し込むピン穴の位置によらずに、第2のリンク長r2はDr2で一定となる。ここで、図11(c)中の実線の直線は第1の右手側プレート21Rの第1-1のリンク長r11に対応する部分を示し、破線の直線は第2の右手側プレート22Rの第2のリンク長r2に対応する部分を示す。
また、第3の連結ピン25の軸心位置は、起伏ブーム7が伏動作時は、図11(a)に示すように、軌道O1に沿ってb点まで移動する。このとき、第1の起立角度規制部材20Rは、図11(c)に示すように、第1の右手側プレート21Rと第2の右手側プレート22Rとの連結点P(第1の連結ピン24Rの軸心位置)を中心に「逆くの字」状に折れ曲がった状態となる。
In this embodiment, a pin hole is provided on one end side of the first right-hand side plate 21R, that is, on the column 5 side. Therefore, the second link length r2 is constant at Dr2. Here, the solid straight line in FIG. 11(c) indicates the portion corresponding to the 1-1 link length r11 of the first right-hand side plate 21R, and the broken straight line indicates the second right-hand side plate 22R. 2 corresponding to a link length r2 of 2.
Further, the axial position of the third connecting pin 25 moves along the track O1 to point b as shown in FIG. At this time, as shown in FIG. 11(c), the first upright angle regulating member 20R is positioned at a connecting point P (first connecting pin 24R) between the first right-hand side plate 21R and the second right-hand side plate 22R. ), and is bent in an "upside-down" shape.

これは、リンクを構成する各プレートの自重によるものであり、本実施形態の第1の起立角度規制部材20Rでは、第1の右手側プレート21Rの方が第2の右手側プレート22Rよりも重く構成されている。そのため、連結点Pが上方にせり上がる方向には可動しない。
次に、起立角度85°に対応する第1-3のピン穴54Rの形成位置を決定する。
ここで、第2のリンク長r2はDr2に既に決まっており、また、本実施形態では、起伏ブーム7がブーム格納状態のときのP点の位置を固定とする。なお、P点の位置を固定とするのは、起伏ブーム7がブーム格納状態のときにおいて、第1~第3のピン穴対を、いずれも第1の角度規制ピン23Rを差し込み可能な状態とするためである。
This is due to the weight of each plate that constitutes the link. In the first upright angle regulating member 20R of the present embodiment, the first right-hand plate 21R is heavier than the second right-hand plate 22R. It is configured. Therefore, the connecting point P cannot move upward.
Next, the formation position of the first-third pin hole 54R corresponding to the standing angle of 85° is determined.
Here, the second link length r2 is already determined as Dr2, and in this embodiment, the position of point P when the hoisting boom 7 is in the boom retracted state is fixed. The reason why the position of point P is fixed is that when the hoisting boom 7 is in the boom retracted state, the first to third pin hole pairs are all in a state in which the first angle regulating pin 23R can be inserted. It is for

このことを踏まえて、まず、決定した第1の角度規制ピン23Rのピン径に基づきピン穴の強度計算を行って、図12(a)に示すように、既に決定した第1-1のピン穴52Rの軸心位置a1と、新たに決定する第1-3のピン穴54Rの軸心位置a3との間のピン間距離Rbを決定する。ここで、第1の角度規制ピン23Rにかかる引っ張り力Fが大きいほどピン径が大きくなり、ピン径が大きくなるほどボスを含めた外径もより大きくせざるを得ないため、ピン間距離Rbは長くなる。即ち、ピン間距離Rbは、ピン穴の強度に係わり、短過ぎるとピン穴間の肉厚が薄くなって強度が弱くなり、長過ぎると強度は強くなるがピン穴や起立角度規制部材等をコンパクトに配置できなくなる。従って、本実施形態では、コンパクトさを優先して、許容強度の範囲で穴位置が重ならない程度に出来るだけ短い距離に設定する。そして、第1-1のピン穴52Rの軸心位置a1を中心とした半径Rbの円を設定する。 Based on this, first, the strength of the pin hole is calculated based on the determined pin diameter of the first angle regulating pin 23R, and as shown in FIG. A pin-to-pin distance Rb between the axial center position a1 of the hole 52R and the newly determined axial center position a3 of the 1-3rd pin hole 54R is determined. Here, the larger the tensile force F applied to the first angle regulating pin 23R, the larger the pin diameter, and the larger the pin diameter, the larger the outer diameter including the boss. become longer. That is, the pin-to-pin distance Rb is related to the strength of the pin holes. It becomes impossible to arrange compactly. Therefore, in the present embodiment, compactness is prioritized, and the distance is set to be as short as possible so that the hole positions do not overlap within the allowable strength range. Then, a circle having a radius Rb centered on the axial position a1 of the 1-1st pin hole 52R is set.

次に、起伏ブーム7が起立角度85°で起立時の第3の連結ピン25の軸心位置を中心とした半径Dr2の円を設定する。
そして、半径Dr2の円に接しかつP点を通る円の中心の軌跡である第2の軌跡t2と、半径Rbの円とが接する(または交わる)位置を第1-3のピン穴54Rの軸心位置a3として固定する。このときのP点を通る円の半径r13が、第2-3のピン穴212R及び第1-3のピン穴54Rに差し込まれた第1の角度規制ピン23Rの軸心位置と第1の連結ピン24Rの軸心位置との間の長さ(以下、「第1-3のリンク長r13」と記載する)となる。
Next, a circle having a radius Dr2 centered on the axial position of the third connecting pin 25 when the hoisting boom 7 is erected at an erection angle of 85° is set.
Then, the second trajectory t2, which is the trajectory of the center of the circle that is in contact with the circle of radius Dr2 and passes through point P, and the position where the circle of radius Rb contacts (or intersects) is the axis of the 1-3rd pin hole 54R. It is fixed as the center position a3. The radius r13 of the circle passing through the point P at this time is the axial center position of the first angle regulating pin 23R inserted into the 2-3rd pin hole 212R and the 1-3rd pin hole 54R and the first connection. It is the length between the axial center position of the pin 24R (hereinafter referred to as "first-third link length r13").

具体的に、図12(b)に示すように、半径Dr2の円と接し、かつP点を通る半径r131の円の中心、半径Dr2の円と接し、かつP点を通る半径r132の円の中心、半径Dr2の円と接し、かつP点を通る半径r133の円の中心、・・・といったように第1-3のリンク長r13を可変した際の第2の軌跡t2を算出する。そして、この第2の軌跡t2と半径Rbの円とが接する位置を第1-3のピン穴54Rの軸心位置a3とする。なお、半径Rbが小さくて、第2の軌跡t2との接点が無い場合は、第2の軌跡t2上の任意の位置を軸心位置a3とすることが可能である。 Specifically, as shown in FIG. 12B, the center of a circle with radius r131 that is in contact with the circle with radius Dr2 and passes through point P, the center of the circle with radius r132 that is in contact with the circle with radius Dr2 and passes through point P is A second trajectory t2 is calculated when the length r13 of the first to third links is varied such that the center is in contact with the circle of radius Dr2 and the center of the circle of radius r133 passes through point P, and so on. The position at which the second locus t2 and the circle having the radius Rb contact each other is defined as the axial center position a3 of the 1-3rd pin hole 54R. If the radius Rb is small and there is no point of contact with the second trajectory t2, any position on the second trajectory t2 can be set as the axial center position a3.

また、図示省略するが、起立角度90°に対応する第1-2のピン穴53Rの形成位置についても、上記起立角度85°のときと同様の手順で決定する。この場合、起立角度90°で起立時の第3の連結ピン25の軸心位置を中心とした半径Dr2の円を設定する。そして、この円に接しかつP点を通る円の中心の軌跡である第3の軌跡t3と、第1-1のピン穴52Rの軸心位置a1及び第1-3のピン穴53Rの軸心位置a3をそれぞれ中心とした半径Rbの円とが接する位置を第1-2のピン穴53Rの軸心位置a2として決定する。このときのP点を通る円の半径r12が、第2-2のピン穴211R及び第1-2のピン穴53Rに差し込まれた第1の角度規制ピン23Rの軸心位置と第1の連結ピン24Rの軸心位置との間の長さ(以下、「第1-2のリンク長r12」と記載する)となる。
以上のようにして、第1-1~第1-3のピン穴52R~54Rの形成位置を決定する。
更に、第1、第2及び第3の起立角度95°、90°及び85°の3つのピン穴の位置が決まると、コラム5の第1の上部プレート51Rの第2の縦板部51Rbの形状が決定する。
Also, although not shown, the forming position of the 1-2 pin hole 53R corresponding to the rising angle of 90° is also determined in the same procedure as for the rising angle of 85°. In this case, a circle with a radius Dr2 is set around the axial position of the third connecting pin 25 when the third connecting pin 25 is erected at an erection angle of 90°. A third trajectory t3, which is the trajectory of the center of the circle that is in contact with this circle and passes through point P, the axial center position a1 of the 1-1st pin hole 52R, and the axial center of the 1-3rd pin hole 53R. The position where the circles with the radius Rb each centered at the position a3 are in contact with each other is determined as the axial center position a2 of the 1-2nd pin hole 53R. The radius r12 of the circle passing through the point P at this time is the axial center position of the first angle regulating pin 23R inserted into the 2-2nd pin hole 211R and the 1-2nd pin hole 53R and the first connection. It is the length between the axis position of the pin 24R (hereinafter referred to as "1-2nd link length r12").
As described above, the forming positions of the 1-1 to 1-3 pin holes 52R to 54R are determined.
Further, when the positions of the three pin holes with the first, second and third standing angles of 95°, 90° and 85° are determined, the second vertical plate portion 51Rb of the first upper plate 51R of the column 5 is Determines the shape.

次に、コラム5と第1の起立角度規制部材20Rとの組み合わせを検討する。そして、図12(c)に示すように、起伏ブーム7がブーム格納状態のときにコラム5側の3つのピン穴の中心軸(第1-1~第1-3のピン穴52R~54Rの位置)と、第1の右手側プレート21R側の3つのピン穴の中心軸(第2-1~第2-3のピン穴210R~212Rの位置)とが各々同軸となるように第1及び第2の支持部500a及び500bの位置調節を行う。
なお、第1-4~第1-6のピン穴52L~54Lの形成位置は、第1-1~第1-3のピン穴52R~54Rの形成位置が左右対称となり裏返しの位置となるため、同様に求めることが可能である。また、第2の上部プレート51L、第3及び第4の支持部500c及び500dについても同様である。よって、説明を省略する。
Next, the combination of the column 5 and the first upright angle regulating member 20R will be considered. Then, as shown in FIG. 12(c), when the hoisting boom 7 is in the boom retracted state, the central axes of the three pin holes on the column 5 side (the 1-1 to 1-3 pin holes 52R to 54R position) and the center axes of the three pin holes on the first right-hand side plate 21R side (the positions of the 2-1 to 2-3 pin holes 210R to 212R) are coaxial with each other. The positions of the second support portions 500a and 500b are adjusted.
The formation positions of the 1-4th to 1-6th pin holes 52L to 54L are left-right symmetrical to the formation positions of the 1-1st to 1-3rd pin holes 52R to 54R. , can be similarly determined. The same applies to the second upper plate 51L and the third and fourth support portions 500c and 500d. Therefore, description is omitted.

(起伏ブーム7の起立動作)
次に、起伏ブーム7の起立動作について説明する。
ここで、図9(a)及び(b)の例は、起立角度95°に対応する第1及び第4のピン穴対に第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lが差し込まれている状態を示す。
また、図9(a)及び(b)に示す格納状態では、第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lの抜き差しが可能な状態となっている。そのため、オペレータは、所望の起立角度に対応するピン穴対を選択して、選択したピン穴対に第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lを差し込むことで、起伏ブーム7を所望の起立角度で起立させることが可能である。
以下、右手側から見た場合の起伏ブーム7がブーム格納状態から各起立角度での起立状態へと移行する動作である起立動作について説明する。
(Rising motion of hoisting boom 7)
Next, the raising operation of the hoisting boom 7 will be described.
Here, in the example of FIGS. 9A and 9B, the first and second angle regulation pins 23R and 23L are inserted into the first and fourth pin hole pairs corresponding to the standing angle of 95°. Indicates status.
In addition, in the retracted state shown in FIGS. 9A and 9B, the first and second angle regulation pins 23R and 23L are removable. Therefore, the operator selects a pin hole pair corresponding to a desired erection angle and inserts the first and second angle regulation pins 23R and 23L into the selected pin hole pair to raise the hoisting boom 7 to the desired erection angle. It can be erected at an angle.
Hereinafter, a description will be given of the rising motion of the hoisting boom 7 as seen from the right hand side, which is the motion of shifting from the boom retracted state to the standing state at each standing angle.

まず、起立角度95°の起立状態への起立動作について説明する。
最初に、第3の電磁切換弁860を起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34側に切り換える。この切換操作は、オペレータが操作部11の起伏ブーム切換スイッチ(図示略)を、起伏ブーム起伏操作モード側に切り換えることで行う。
次に、図9(a)に示す起伏ブーム7の格納状態及び第1の角度規制ピン23Rの差し込み状態で起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34を伸長方向に駆動すると、起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34が伸長し、起伏ブーム7が起方向に回動する。これにより、図13(a)に示すように、第1の角度規制ピン23Rが固定軸、第3の連結ピン25が可動軸となり、起伏ブーム7の起立に同調して、第1の右手側プレート21R及び第2の右手側プレート22Rを引き延ばす。
First, the rising operation to the standing state with the standing angle of 95° will be described.
First, the third electromagnetic switching valve 860 is switched to the hydraulic cylinder 34 for hoisting boom hoisting. This switching operation is performed by the operator switching a hoisting boom selector switch (not shown) of the operation unit 11 to the hoisting boom hoisting operation mode side.
Next, when the hoisting boom hoisting hydraulic cylinder 34 is driven in the extension direction with the hoisting boom 7 retracted and the first angle regulating pin 23R inserted as shown in FIG. Extending, the hoisting boom 7 rotates in the upright direction. As a result, as shown in FIG. 13A, the first angle regulating pin 23R serves as a fixed shaft and the third connecting pin 25 serves as a movable shaft. Extend plate 21R and second right hand plate 22R.

その結果、第1の起立角度規制部材20Rが、図13(b)に示すように、やがて直線状となってコラム5と起伏ブーム7との間で斜めに突っ張り、起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34の伸長動作に対して、第1の右手側プレート21R及び第2の右手側プレート22Rがそれ以上回動しない状態となる。即ち、この状態では、起伏ブーム7が95°の起立角度に規制される。
このとき、第1及び第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34R及び34Lはストロークエンドまでには達していない。つまり、起伏ブーム7が吊荷によって倒伏側へ掛かるモーメントMは、リンク(起立角度規制部材)に掛かる張力としてのみ受けており、第1及び第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34R及び34L側には伝わっていない。なお、万が一、どちらか一方の起立角度規制部材が破損など不具合を起こした場合でも、もう片側の起立角度規制部材でモーメントMを受けることとなる。さらに両側の起立角度規制部材が破損した場合でも、今度は起伏ブーム7のモーメントMを第1及び第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34R及び34Lで受けることとなり、安全性確保のために二重三重のフェールセーフ構造となっている。
As a result, as shown in FIG. 13(b), the first erection angle regulating member 20R eventually straightens and stretches obliquely between the column 5 and the hoisting boom 7, and the hydraulic cylinder 34 for hoisting the boom hoisting. , the first right-hand side plate 21R and the second right-hand side plate 22R do not rotate any more. That is, in this state, the hoisting boom 7 is regulated at an erection angle of 95°.
At this time, the first and second boom hoisting hydraulic cylinders 34R and 34L have not reached the stroke end. In other words, the moment M applied to the lofting side of the hoisting boom 7 by the suspended load is received only as tension applied to the link (raising angle regulating member), and is applied to the first and second hoisting boom hoisting hydraulic cylinders 34R and 34L. has not been communicated. Even in the unlikely event that one of the upright angle regulating members is broken, the moment M will be received by the upright angle regulating member on the other side. Furthermore, even if the erection angle regulating members on both sides are damaged, the moment M of the hoisting boom 7 will be received by the first and second hoisting boom hoisting hydraulic cylinders 34R and 34L. It has a triple fail-safe structure.

また、この状態における、第1のピン穴対に差し込まれた第1の角度規制ピン23Rの軸心と、第2の右手側プレート22Rの他端部側の第3の連結ピン25の軸心との間の直線距離をD1とする。
ここで、図9(a)に示す格納状態で第1の角度規制ピン23Rの差し込み位置を第2のピン穴対(90°に対応)の位置とした場合の起立動作については、図14(a)及び図14(b)に示すように、コラム5側の回転軸の位置が第2のピン穴対の位置となるだけで、第1のピン穴対(95°に対応)のときと同様の動作となるため説明を省略する。この起立動作によって、図14(b)に示すように、起伏ブーム7が90°の起立角度に規制される。
Also, in this state, the axial center of the first angle regulating pin 23R inserted into the first pin hole pair and the axial center of the third connecting pin 25 on the other end side of the second right-hand side plate 22R Let D1 be the linear distance between
Here, in the retracted state shown in FIG. 9A, the erecting operation when the insertion position of the first angle regulating pin 23R is set to the position of the second pin hole pair (corresponding to 90°) is shown in FIG. As shown in a) and FIG. 14(b), only the position of the rotation shaft on the column 5 side becomes the position of the second pin hole pair, and the first pin hole pair (corresponding to 95°) is different. Since the operation is the same, the explanation is omitted. By this erecting operation, the hoisting boom 7 is regulated at an erecting angle of 90°, as shown in FIG. 14(b).

この状態における、第2のピン穴対に差し込まれた第1の角度規制ピン23Rの軸心と、第2の右手側プレート22Rの他端部側の第3の連結ピン25の軸心との間の直線距離をD2とする。
この直線距離D2は、直線距離D1よりも短くなっている(D2<D1)。そのため、第1のピン穴対に第1の角度規制ピン23Rを差し込んだときと比較して、直線状となったときの第2の右手側プレート22Rの他端部(第3の連結穴221R)の到達位置がより高い位置となる。但し、直線距離D1よりも短い状態で、より高い位置となるため、第3の連結穴221Rの前方への到達位置は第1のピン穴対のときよりも後方側となる。
In this state, the axis of the first angle regulating pin 23R inserted into the second pin hole pair and the axis of the third connecting pin 25 on the other end side of the second right-hand plate 22R Let D2 be the straight line distance between them.
This straight-line distance D2 is shorter than the straight-line distance D1 (D2<D1). Therefore, compared to when the first angle regulating pin 23R is inserted into the first pin hole pair, the other end portion of the second right-hand side plate 22R (third connecting hole 221R ) reaches a higher position. However, since the distance is shorter than the straight line distance D1 and the position is higher, the forward reaching position of the third connecting hole 221R is rearward compared to the first pin hole pair.

また、図9(a)に示す格納状態で第1の角度規制ピン23Rの差し込み位置を第3のピン穴対(85°に対応)の位置とした場合の起立動作についても、図15(a)及び図15(b)に示すように、コラム5側の回転軸の位置が第3のピン穴対の位置となるだけで、第1のピン穴対(95°に対応)のときと同様の動作となるため説明を省略する。この起立動作によって、図15(b)に示すように、起伏ブーム7が85°の起立角度に規制される。
この状態における、第3のピン穴対に差し込まれた第1の角度規制ピン23Rの軸心と、第2の右手側プレート22Rの他端部側の第3の連結ピン25の軸心との間の直線距離をD3とする。
15(a), when the insertion position of the first angle regulating pin 23R is set to the position of the third pin hole pair (corresponding to 85°) in the retracted state shown in FIG. 9(a). ) and FIG. 15(b), the position of the rotation shaft on the column 5 side is the position of the third pin hole pair, which is the same as the first pin hole pair (corresponding to 95°). , so the description is omitted. As a result of this erecting operation, the hoisting boom 7 is regulated at an erecting angle of 85°, as shown in FIG. 15(b).
In this state, the axial center of the first angle regulating pin 23R inserted into the third pin hole pair and the axial center of the third connecting pin 25 on the other end side of the second right-hand plate 22R Let D3 be the straight line distance between them.

この直線距離D3は、直線距離D2よりも長くなっている(D2<D3)。但し、本実施形態では、第3のピン穴対の位置は、第1及び第2のピン穴対よりも低い位置となっている。そのため、第2のピン穴対に第1の角度規制ピン23Rを差し込んだときと比較して、直線状となったときの第2の右手側プレート22Rの他端部(第3の連結穴221R)の到達位置が低い位置となる。加えて、直線距離D2よりも長い状態で、より低い位置へと位置するため、第3の連結穴221Rの前方への到達位置は第2のピン穴対よりも後方側となる。 This straight-line distance D3 is longer than the straight-line distance D2 (D2<D3). However, in this embodiment, the position of the third pin hole pair is lower than the first and second pin hole pairs. Therefore, compared to when the first angle regulating pin 23R is inserted into the second pin hole pair, the other end portion of the second right-hand side plate 22R (third connecting hole 221R ) reaches a lower position. In addition, since the third connecting hole 221R is located at a lower position while being longer than the linear distance D2, the forward reaching position of the third connecting hole 221R is rearward of the second pin hole pair.

即ち、本実施形態では、図13(b)、図14(b)及び図15(b)に示すように、第2のリンク長はDr2で一定となっており、第1-1~第1-3のリンク長r11~r13はそれぞれ異なる長さ(Dr11~Dr13)となっている。これは、本実施形態では、コラム5に第1-1~第1-3のピン穴52R~54Rを設け、第1の右手側プレート21Rの一端部側に第2-1~第2-3のピン穴210R~212Rを設け、この一端部側にて、ピンを差し込むピン穴対の位置を選択するように構成しているためである。つまり、ピンを差し込むピン穴対の位置によって、第1の右手側プレート21Rの一端部側で回転軸の位置が変化するため、第1の右手側プレート21Rの軸間距離が変化する。その結果、直線距離D1~D3がそれぞれ異なる長さとなって、第2の右手側プレート22Rの他端部(第3の連結穴221R)の到達位置が変化する。 That is, in this embodiment, as shown in FIGS. 13(b), 14(b), and 15(b), the second link length is constant at Dr2, and the lengths of 1-1 to 1-1 are constant. The link lengths r11 to r13 of −3 are different lengths (Dr11 to Dr13). In this embodiment, the column 5 is provided with 1-1 to 1-3 pin holes 52R to 54R, and the first right-hand plate 21R is provided with 2-1 to 2-3 pin holes 52R to 54R. This is because the pin holes 210R to 212R are provided, and the positions of the pin hole pairs into which the pins are inserted are selected on the one end side. In other words, the position of the rotating shaft at one end of the first right-hand plate 21R changes depending on the position of the pair of pin holes into which the pins are inserted, so the inter-axis distance of the first right-hand plate 21R changes. As a result, the linear distances D1 to D3 become different lengths, and the reaching position of the other end (third connecting hole 221R) of the second right-hand side plate 22R changes.

ここで、本実施形態のタワークレーン1は、図10に示すように、起伏ブーム7を起立状態にすると共に、折曲げブーム8を、その先端が前方に向くように折り曲げた姿勢で作業を行う。
加えて、本実施形態の起伏ブーム7及び折曲げブーム8は、伸縮式のブームから構成されている。そのため、図16に示すように、作業時は、起立状態の起伏ブーム7を伸長することで、吊荷の揚程高さをより高く確保することが可能となり、折り曲げ状態の折曲げブーム8を伸長することでより前方の荷を吊ることが可能となる。
Here, as shown in FIG. 10, the tower crane 1 of the present embodiment is operated in a posture in which the hoisting boom 7 is in an upright state and the bending boom 8 is bent so that the tip thereof faces forward. .
In addition, the hoisting boom 7 and the folding boom 8 of this embodiment are constructed from telescopic booms. Therefore, as shown in FIG. 16, during work, by extending the hoisting boom 7 in the upright state, it is possible to secure a higher lifting height of the suspended load, and extend the folding boom 8 in the folded state. By doing so, it becomes possible to hang the load further forward.

ここで、吊荷の揚程高さは、起立状態の起伏ブーム7の最伸長に加え、折曲げブーム8を最伸長した状態で最大起立状態になるよう、これらを組み合わせることで、最も高く吊荷を持ち上げることが出来る。
更に、本実施形態のタワークレーン1は、起伏ブーム7の起立角度を95°、90°及び85°の3種類のうちから選択することが可能である。そのため、3種類の起立角度から作業環境に合った起立角度を選択して作業することが可能である。
具体的に、図10に示すように、起立角度90°のときは、起伏ブーム7が前後に傾かずに直立し、起立角度95°のときは、起伏ブーム7が前方側に5°傾いて起立し、起立角度85°のときは、起伏ブーム7が後方側に5°傾いて起立した状態となる。
Here, the lift height of the suspended load is obtained by combining the maximum extension of the hoisting boom 7 in the standing state and the maximum standing state with the bending boom 8 in the maximum extension state. can be lifted.
Furthermore, in the tower crane 1 of this embodiment, the erection angle of the hoisting boom 7 can be selected from three types of 95°, 90° and 85°. Therefore, it is possible to work by selecting the standing angle suitable for the working environment from among three types of standing angles.
Specifically, as shown in FIG. 10, when the erection angle is 90°, the hoisting boom 7 stands upright without tilting forward and backward, and when the erection angle is 95°, the hoisting boom 7 tilts forward by 5°. When the hoisting boom 7 is erected and the erection angle is 85°, the hoisting boom 7 is tilted rearward by 5° and is erected.

そのため、起立角度90°を基準として、起立角度95°では、折曲げブーム8の先端部が、より前方へと届き、吊荷作業時に、より前方側で荷を吊ることが可能となる。また、起立角度85°のときは、起伏ブーム7が、コラム5の旋回中心の真上に位置する。そのため、建物の中にタワークレーン1を配置して、屋根に設けた開口部からブームを突き出して作業を行う場合に、開口部の径を小さくすることが可能となる。また、起立角度95°及び90°のときよりも大きい質量の荷を吊ることが可能である。
以上、右手側から見た場合の起伏ブーム7のブーム格納状態から各起立角度への起立動作について説明したが、左手側から見た場合の起立動作についても左右対称となり裏返しとなるだけで同様の動作となる。よって、説明を省略する。
Therefore, with a standing angle of 90 degrees as a reference, at a standing angle of 95 degrees, the tip portion of the folding boom 8 reaches further forward, making it possible to suspend a load further forward during load lifting work. Further, when the erection angle is 85°, the hoisting boom 7 is positioned directly above the center of rotation of the column 5 . Therefore, when the tower crane 1 is arranged in a building and the boom is protruded through an opening provided in the roof for work, the diameter of the opening can be reduced. Also, it is possible to lift a load with a greater mass than at the 95° and 90° standing angles.
In the above, the erection motion of the hoisting boom 7 from the boom retracted state to each erection angle when viewed from the right hand side has been described. It works. Therefore, description is omitted.

また、本実施形態では、第1及び第2の起立角度規制部材20R及び20Lが直線状となるときに、起伏ブーム7を挟んで前方側に第2の右手側及び左手側プレート22R及び22Lの他端部の回転軸(第3の連結ピン25)が配された構成となっている。加えて、起伏ブーム7を挟んで後方側に第1及び第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34R及び34Lのチューブ側の先端部の回転軸(第2のシリンダピン341)が配される構成となっている。更に、第1及び第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34R及び34Lのロッド側の先端部の回転軸(第1のシリンダピン340)が、コラム5の前端部側(第2及び第4の縦板部51Rb及び51Lb)に配された構成となっている。更に、第1-1~第1-6のピン穴52R~54Lのうち右手側及び左手側とで同じ起立角度のピン穴に差し込まれた第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lが、コラム5の後端部側(第1及び第3の縦板部51Ra及び51La)に配された構成となっている。 Further, in the present embodiment, when the first and second erection angle regulating members 20R and 20L are linear, the second right-hand and left-hand plates 22R and 22L are positioned forward of the hoisting boom 7. It has a configuration in which a rotating shaft (third connecting pin 25) at the other end is arranged. In addition, the rotating shaft (second cylinder pin 341) at the tube-side tip of the first and second boom hoisting hydraulic cylinders 34R and 34L is arranged on the rear side of the hoisting boom 7. It's becoming Further, the rotating shafts (first cylinder pins 340) at the rod-side tips of the first and second boom hoisting hydraulic cylinders 34R and 34L are aligned with the front end side of the column 5 (second and fourth vertical axis). It is arranged on the plate portions 51Rb and 51Lb). Further, the first and second angle regulating pins 23R and 23L inserted into the pin holes having the same standing angle on the right and left sides of the 1-1 to 1-6 pin holes 52R to 54L are It is arranged on the rear end side of the column 5 (first and third vertical plate portions 51Ra and 51La).

即ち、第1のシリンダピン340と第1-1~第1-6のピン穴52R~54Lとは、第3の連結ピン25と第2のシリンダピン341との位置関係に対して、第1のシリンダピン340が第3の連結ピン25側に、第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lが第2のシリンダピン341側に配された構成となっている。
そして、第1及び第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34R及び34Lを伸長することで、起伏ブーム7が起立方向に回動する構成となっている。
その結果、図13(b)、図14(b)及び図15(b)に示すように、起立角度が規制されている状態では、直線状となった第1の起立角度規制部材20Rと、伸長状態の第1の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34Rとが、側面視で、アルファベットの「X」を描くがごとく交差した状態となる。このことは、左手側の第2の起立角度規制部材20Lと、第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34Lとについても同様となる。
このように、起立状態時に「X」を描く配置関係とすることで、起伏ブーム7の周囲に起立角度規制部材20及び起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34を集約することが可能となる。その結果、建物内などの狭い場所での作業時などに作業者の視線を遮りにくくなって視認性を向上することが可能となる。
That is, the first cylinder pin 340 and the 1-1st to 1-6th pin holes 52R to 54L are the first cylinder pin 340 with respect to the positional relationship between the third connecting pin 25 and the second cylinder pin 341. The cylinder pin 340 is arranged on the third connecting pin 25 side, and the first and second angle regulating pins 23R and 23L are arranged on the second cylinder pin 341 side.
By extending the first and second boom hoisting hydraulic cylinders 34R and 34L, the hoisting boom 7 is rotated in the erecting direction.
As a result, as shown in FIGS. 13(b), 14(b), and 15(b), in the state where the standing angle is restricted, the first standing angle restricting member 20R becomes linear, The first hoisting boom hoisting hydraulic cylinder 34R in the extended state intersects like an alphabet "X" when viewed from the side. The same applies to the left-hand side second erection angle regulating member 20L and the second boom hoisting hydraulic cylinder 34L.
In this manner, by setting the positional relationship to draw an "X" in the standing state, it is possible to concentrate the erection angle regulating member 20 and the hydraulic cylinder 34 for hoisting the hoisting boom around the hoisting boom 7 . As a result, when working in a narrow space such as inside a building, it is difficult to block the operator's line of sight, making it possible to improve visibility.

(ブーム起伏動作制御装置の構成)
次に、本実施形態に係るブーム起伏動作制御装置について説明する。
ここで、図17(a)に示すように、第1の上部プレート51Rの第2の縦板部51Rbの内側面には、第1のセンサ支持部材150Rを介して、第1-1~第1-3の挿通孔52Ra~54Raの近傍に、第1の近接スイッチ56R、第2の近接スイッチ57R及び第3の近接スイッチ58Rが設けられている。
(Configuration of boom hoisting motion control device)
Next, the boom hoisting motion control device according to this embodiment will be described.
Here, as shown in FIG. 17A, on the inner surface of the second vertical plate portion 51Rb of the first upper plate 51R, through the first sensor support member 150R, 1-1 to 1-th A first proximity switch 56R, a second proximity switch 57R and a third proximity switch 58R are provided in the vicinity of the 1-3 insertion holes 52Ra to 54Ra.

具体的に、第1-1の挿通孔52Raの開口部の近傍に、第1の近接スイッチ56Rがその検知部を開口部の方向に向けて配置され、第1-2の挿通孔53Raの開口部の近傍に、第2の近接スイッチ57Rがその検知部を開口部の方向に向けて配置され、第1-3の挿通孔54Raの開口部の近傍に、第3の近接スイッチ58Rがその検知部を開口部の方向に向けて配置されている。
また、図17(b)に示すように、第2の上部プレート51Lの第4の縦板部51Lbの内側面には、第2のセンサ支持部材150Lを介して、第1-4~第1-6の挿通孔52La~54Laの各開口部の近傍に、第4の近接スイッチ56L、第5の近接スイッチ57L及び第6の近接スイッチ58Lが設けられている。
Specifically, in the vicinity of the opening of the 1-1 through-hole 52Ra, the first proximity switch 56R is arranged with its detection part directed toward the opening, and the opening of the 1-2 through-hole 53Ra is arranged. A second proximity switch 57R is arranged near the opening with its detection part facing the direction of the opening, and a third proximity switch 58R is arranged near the opening of the 1-3 insertion hole 54Ra. is arranged with the part facing the direction of the opening.
Further, as shown in FIG. 17(b), on the inner surface of the fourth vertical plate portion 51Lb of the second upper plate 51L, through the second sensor support member 150L, 1-4th to 1st A fourth proximity switch 56L, a fifth proximity switch 57L and a sixth proximity switch 58L are provided in the vicinity of the openings of the -6 insertion holes 52La to 54La.

具体的に、第1-4の挿通孔52Laの開口部の近傍に、第4の近接スイッチ56Lがその検知部を開口部の方向に向けて配置され、第1-5の挿通孔53Laの開口部の近傍に、第5の近接スイッチ57Lがその検知部を開口部の方向に向けて配置され、第1-6の挿通孔54Laの開口部の近傍に、第6の近接スイッチ58Lがその検知部を開口部の方向に向けて配置されている。
本実施形態では、省スペース化を優先して、図7(a)及び(b)に示すように、第1及び第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34R及び34Lが、第1及び第2の上部プレート51R及び51Lの間に配置されている。そして、この第1及び第2の上部プレート51R及び51Lに挟まれた空間内を通って、第1及び第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34R及び34Lが上下方向に回動する。
Specifically, in the vicinity of the opening of the 1-4th insertion hole 52La, the fourth proximity switch 56L is arranged with its detection part directed toward the opening, and the opening of the 1-5th insertion hole 53La is arranged. A fifth proximity switch 57L is arranged in the vicinity of the opening of the first-sixth insertion hole 54La, and a sixth proximity switch 58L is arranged in the vicinity of the opening of the first-sixth insertion hole 54La. is arranged with the part facing the direction of the opening.
In this embodiment, space saving is prioritized, and as shown in FIGS. 7A and 7B, the first and second boom hoisting hydraulic cylinders 34R and 34L It is arranged between the upper plates 51R and 51L. The first and second boom hoisting hydraulic cylinders 34R and 34L rotate vertically through the space between the first and second upper plates 51R and 51L.

即ち、第1及び第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34R及び34Lは、第1-1~第1-3のピン穴52R~54R及び第1-4~第1-6のピン穴52L~54Lの軸線と交差する軌道で移動する。
そのため、例えば、第1-1~第1-3のピン穴52R~54Rのいずれか1つと、これと同心の第1-4~第1-6のピン穴52L~54Lのいずれか1つとに、共通の1本の長尺のピンを挿通して、このピンを回転軸とすることができない構成となっている。
従って、本実施形態では、第1の上部プレート51R側と、第2の上部プレート51L側とで、それぞれ別のピンを備えるようにした。具体的に、図18(a)及び(b)に示すように、ピン穴に差し込み時に第1の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34Rと接触しない程度に短尺の第1の角度規制ピン23Rと、ピン穴に差し込み時に第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34Lと接触しない程度に短尺の第2の角度規制ピン23Lとを備えるようにした。
That is, the first and second boom hoisting hydraulic cylinders 34R and 34L have 1-1 to 1-3 pin holes 52R to 54R and 1-4 to 1-6 pin holes 52L to 54L. moves on a trajectory that intersects the axis of
Therefore, for example, any one of the 1-1st to 1-3rd pin holes 52R to 54R and any one of the 1-4th to 1-6th pin holes 52L to 54L concentric therewith , a single common long pin cannot be inserted and this pin cannot be used as a rotating shaft.
Therefore, in this embodiment, different pins are provided on the first upper plate 51R side and the second upper plate 51L side. Specifically, as shown in FIGS. 18(a) and 18(b), a first angle regulating pin 23R that is short enough not to come into contact with the first hoisting boom hoisting hydraulic cylinder 34R when inserted into the pin hole, and a pin A second angle regulating pin 23L is provided which is short enough not to come into contact with the second hydraulic cylinder 34L for hoisting boom hoisting when inserted into the hole.

ここで、第1の角度規制ピン23Rは、基端部に設けられた第1のハンドル23Rhと、先端部に設けられた、軸線と直交方向に進退可能な第1のプランジャボール23Rbとを有する。
第1のプランジャボール23Rbは、バネ等の弾性部材によって支持されており、外部から力を加えられていない状態で先端部の外周面から軸線と直交方向に一部が出っ張った状態となり、力が加えられると弾性部材が縮んで出っ張った部分が内側にへこむように構成されている。
Here, the first angle regulating pin 23R has a first handle 23Rh provided at the proximal end and a first plunger ball 23Rb provided at the distal end that can move back and forth in the direction perpendicular to the axis. .
The first plunger ball 23Rb is supported by an elastic member such as a spring. When no external force is applied, the first plunger ball 23Rb protrudes partially from the outer peripheral surface of the tip portion in the direction perpendicular to the axis. When applied, the elastic member contracts and the protruding portion is configured to collapse inward.

即ち、オペレータが第1のハンドル23Rhを手で掴んで、いずれかのピン穴対に第1の角度規制ピン23Rを差し込むと、第1のプランジャボール23Rbが内側にへこんで、ピン穴の内周面に第1のプランジャボール23Rbの外周面が摺接した状態となる。その後、第1のプランジャボール23Rbが穴の反対側(第1の上部プレート51Rの内側の空間内)へと抜けると、第1のプランジャボール23Rbが弾性部材の復元力によって外側に出っ張り、第1の角度規制ピン23Rの抜けを防止する役割を果たす。
また、第2の角度規制ピン23Lは、第1の角度規制ピン23Rと同様の構成を有し、第2のハンドル23Lhと、第2のプランジャボール23Lbとを有する。
That is, when the operator grips the first handle 23Rh and inserts the first angle regulating pin 23R into one of the pin hole pairs, the first plunger ball 23Rb is dented inward, and the inner periphery of the pin hole The outer peripheral surface of the first plunger ball 23Rb is in sliding contact with the surface. After that, when the first plunger ball 23Rb is pulled out to the opposite side of the hole (inside the space inside the first upper plate 51R), the first plunger ball 23Rb protrudes outward due to the restoring force of the elastic member, and the first plunger ball 23Rb It plays a role of preventing the angle regulating pin 23R from coming off.
The second angle regulation pin 23L has the same configuration as the first angle regulation pin 23R, and has a second handle 23Lh and a second plunger ball 23Lb.

また、本実施形態において、第1の角度規制ピン23Rは、第1-1~第1-3のピン穴52R~54Rと、第2-1~第2-3のピン穴210R~212Rとの内周面と摺接する外径寸法を有している。同様に、第2の角度規制ピン23Lは、第1-4~第1-6のピン穴52L~54Lと、第2-4~第2-6のピン穴210L~212Lとの内周面と摺接する外径寸法を有している。
オペレータは、図18(a)及び(b)に示すように、第1の上部プレート51R及び第1の右手側プレート21Rに設けられた第1-1~第1-3のピン穴52R~54R及び第2-1~第2-3のピン穴210R~212Rのうち所望の起立角度に対応するピン穴の組に第1の角度規制ピン23Rを差し込む。同様に、第2の上部プレート51L及び第1の左手側プレート21Lに設けられた第1-4~第1-6のピン穴52L~54L及び第2-4~第2-6のピン穴210L~212Lのうち所望の起立角度に対応するピン穴の組に第2の角度規制ピン23Lを差し込む。
In addition, in the present embodiment, the first angle regulating pin 23R is arranged between the 1-1st to 1-3rd pin holes 52R to 54R and the 2-1st to 2-3rd pin holes 210R to 212R. It has an outer diameter dimension that makes sliding contact with the inner peripheral surface. Similarly, the second angle regulating pin 23L is formed between the inner peripheral surfaces of the 1-4th to 1-6th pin holes 52L to 54L and the 2-4th to 2-6th pin holes 210L to 212L. It has an outer diameter dimension for sliding contact.
As shown in FIGS. 18(a) and 18(b), the operator can open the 1-1 to 1-3 pin holes 52R to 54R provided in the first upper plate 51R and the first right-hand side plate 21R. And the first angle regulating pin 23R is inserted into a set of pin holes corresponding to a desired standing angle among the 2-1 to 2-3 pin holes 210R to 212R. Similarly, the 1-4th to 1-6th pin holes 52L to 54L and the 2-4th to 2-6th pin holes 210L provided in the second upper plate 51L and the first left-hand side plate 21L 212L, the second angle regulating pin 23L is inserted into the set of pin holes corresponding to the desired standing angle.

ここで、図18(a)及び(b)の例では、起立角度95°に対応する第1-1のピン穴52R及び第2-1のピン穴210Rの組と、第1-4のピン穴52L及び第2-4のピン穴210Lの組とに第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lが差し込まれている状態を示す。
このとき、図18(b)に示すように、差し込まれた第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lの先端部は、第1及び第2のプランジャボール23Rb及び23Lbと共に第1及び第2の上部プレート51R及び51Lの対向する内側に突出する。
Here, in the examples of FIGS. 18(a) and (b), a set of the 1-1st pin hole 52R and the 2-1st pin hole 210R corresponding to the standing angle of 95° and the 1-4th pin It shows a state in which the first and second angle regulating pins 23R and 23L are inserted into the hole 52L and the set of the 2nd-4th pin holes 210L.
At this time, as shown in FIG. 18(b), the tip portions of the inserted first and second angle regulating pins 23R and 23L move along with the first and second plunger balls 23Rb and 23Lb to the first and second plunger balls 23Rb and 23Lb. project to the opposite inner sides of the upper plates 51R and 51L.

即ち、図19に示すように、第1の角度規制ピン23Rは、第2-1のピン穴210Rを通り抜けた後に第1-1のピン穴52Rを通って、その先端部が第1の上部プレート51Rの内側面側へと到達する。同様に、第2の角度規制ピン23Lは、第2-4のピン穴210Lを通り抜けた後に第1-4のピン穴52Lを通って、その先端部が第2の上部プレート51Lの内側面側へと到達する。
ここで、第1~第3の近接スイッチ56R~58R及び第4~第6の近接スイッチ56L~58Lは、各対応するピン穴から内側に突出したピンの先端部を検知するように構成されており、この検知結果を示す検知信号SW1~SW6を、不図示の信号線を介してコントローラ160に送信するように構成されている。
That is, as shown in FIG. 19, the first angle regulating pin 23R passes through the 2-1st pin hole 210R and then through the 1-1st pin hole 52R so that its tip end is located at the first upper part. It reaches the inner side surface of the plate 51R. Similarly, the second angle regulating pin 23L passes through the second-fourth pin hole 210L and then passes through the first-fourth pin hole 52L so that its tip end is located on the inner side surface of the second upper plate 51L. to reach.
Here, the first to third proximity switches 56R to 58R and the fourth to sixth proximity switches 56L to 58L are configured to detect the tips of the pins projecting inward from the corresponding pin holes. , and is configured to transmit detection signals SW1 to SW6 indicating the detection results to the controller 160 via signal lines (not shown).

図18(b)及び図19の例では、第2-1のピン穴210R及び第1-1のピン穴52R(第1のピン穴対)に差し込まれた第1の角度規制ピン23Rの先端部が、第1の近接スイッチ56Rによって検知される。加えて、第2-4のピン穴210L及び第1-4のピン穴52L(第4のピン穴対)に差し込まれた第2の角度規制ピン23Lの先端部が、第4の近接スイッチ56Lによって検知される。そして、これら検知結果を示す検知信号SW1及びSW4が、コントローラ160に送信される。なお、他の近接スイッチでは、検知なしとなって、そのことを示す検知信号SW2、SW3、SW5及びSW6が、コントローラ160に送信される。 In the examples of FIGS. 18B and 19, the tips of the first angle regulating pins 23R inserted into the 2-1 pin hole 210R and the 1-1 pin hole 52R (first pin hole pair) part is sensed by the first proximity switch 56R. In addition, the tip of the second angle regulating pin 23L inserted into the 2-4th pin hole 210L and the 1-4th pin hole 52L (fourth pin hole pair) serves as a fourth proximity switch 56L. detected by Then, detection signals SW1 and SW4 indicating these detection results are transmitted to the controller 160. FIG. It should be noted that the other proximity switches are not detected, and detection signals SW2, SW3, SW5 and SW6 indicating this are sent to the controller 160. FIG.

コントローラ160は、第1~第3の近接スイッチ56R~58R及び第4~第6の近接スイッチ56L~58Lから送信されてくる検知信号SW1~SW6に基づき、どの位置のピン穴対にピンが差し込まれているか、又は差し込まれていないかを判定する。そして、この判定結果に基づき、起伏ブーム7の起伏動作を制御する。
なお、図5に示すコントローラ160と、図17(a)及び(b)に示す、第1~第3の近接スイッチ56R~58Rと、第4~第6の近接スイッチ56L~58Lとから、本実施形態のブーム起伏動作制御装置が構成される。以下、第1~第3の近接スイッチ56R~58R及び第4~第6の近接スイッチ56L~58Lを、「第1~第6の近接スイッチ56R~58L」と略記する場合がある。
Based on the detection signals SW1 to SW6 transmitted from the first to third proximity switches 56R to 58R and the fourth to sixth proximity switches 56L to 58L, the controller 160 determines which position of the pin hole pair the pin is inserted into. is plugged in or not plugged in. Then, the hoisting operation of the hoisting boom 7 is controlled based on the determination result.
5, and the first to third proximity switches 56R to 58R and the fourth to sixth proximity switches 56L to 58L shown in FIGS. 17(a) and 17(b). The boom hoisting motion control device of the embodiment is configured. Hereinafter, the first to third proximity switches 56R to 58R and the fourth to sixth proximity switches 56L to 58L may be abbreviated as "first to sixth proximity switches 56R to 58L".

(ブーム起伏動作制御処理)
次に、コントローラ160で実行されるブーム起伏動作制御処理の処理手順について説明する。この処理は、所定のサンプリング周期で繰り返し行われる処理となる。
コントローラ160のCPUでブーム起伏動作制御処理が実行されると、まず、図20に示すように、ステップS100に移行する。
ステップS100では、コントローラ160において、第1~第6の近接スイッチ56R~58Lから送信されてくる検知信号SW1~SW6に基づき、検知結果を示す情報をRAM等のメモリに読み込む。その後、ステップS102に移行する。
(Boom hoisting motion control process)
Next, the processing procedure of the boom hoisting motion control processing executed by the controller 160 will be described. This process is a process that is repeatedly performed at a predetermined sampling period.
When the boom hoisting motion control process is executed by the CPU of the controller 160, first, as shown in FIG. 20, the process proceeds to step S100.
In step S100, based on the detection signals SW1 to SW6 transmitted from the first to sixth proximity switches 56R to 58L, the controller 160 reads information indicating detection results into a memory such as RAM. After that, the process proceeds to step S102.

ステップS102では、コントローラ160において、読み込んだ情報に基づき、右手側及び左手側において、第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lが、同じ起立角度に対応するピン穴対のみに差し込まれているか否かを判定する。そして、差し込まれていると判定した場合(Yes)は、ステップS104に移行し、そうでないと判定した場合(No)は、ステップS108に移行する。
例えば、図21(a)に示す例では、第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lが、同じ起立角度85°に対応する第3及び第6のピン穴対に差し込まれている。この場合は、第3の近接スイッチ58Rにて第1の角度規制ピン23Rの先端部が検知され、第6の近接スイッチ58Lにて第2の角度規制ピン23Lの先端部が検知される。従って、コントローラ160は、これらの検知結果を示す検知信号SW3及びSW6と、検知なしを示す検知信号SW1、SW2、SW4及びSW5とから、第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lが、同じ起立角度に対応するピン穴対のみに差し込まれていると判定する。
In step S102, based on the read information, the controller 160 determines whether the first and second angle regulation pins 23R and 23L are inserted only into pin hole pairs corresponding to the same standing angle on the right and left sides. determine whether or not If it is determined that it is inserted (Yes), the process proceeds to step S104, and if it is determined otherwise (No), the process proceeds to step S108.
For example, in the example shown in FIG. 21(a), the first and second angle regulation pins 23R and 23L are inserted into the third and sixth pin hole pairs corresponding to the same standing angle of 85°. In this case, the tip of the first angle regulation pin 23R is detected by the third proximity switch 58R, and the tip of the second angle regulation pin 23L is detected by the sixth proximity switch 58L. Therefore, from the detection signals SW3 and SW6 indicating these detection results and the detection signals SW1, SW2, SW4 and SW5 indicating no detection, the controller 160 determines that the first and second angle regulation pins 23R and 23L are the same. It is determined that only the pin hole pair corresponding to the standing angle is inserted.

一方、例えば、図21(b)に示す例では、第1の角度規制ピン23Rが起立角度95°に対応する第1のピン穴対に差し込まれており、第2の角度規制ピン23Lが、起立角度85°に対応する第6のピン穴対に差し込まれている。この場合は、第1の近接スイッチ56Rにて第1の角度規制ピン23Rの先端部が検知され、第6の近接スイッチ58Lにて第2の角度規制ピン23Lの先端部が検知される。従って、コントローラ160は、これらの検知結果を示す検知信号SW1及びSW6と、検知なしを示す検知信号SW2~SW5とから、第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lが、同じ起立角度に対応するピン穴対のみに差し込まれていないと判定する。 On the other hand, for example, in the example shown in FIG. 21(b), the first angle regulating pin 23R is inserted into the first pin hole pair corresponding to the standing angle of 95°, and the second angle regulating pin 23L is It is inserted into the sixth pin hole pair corresponding to the standing angle of 85°. In this case, the first proximity switch 56R detects the tip of the first angle regulation pin 23R, and the sixth proximity switch 58L detects the tip of the second angle regulation pin 23L. Therefore, based on the detection signals SW1 and SW6 indicating these detection results and the detection signals SW2 to SW5 indicating no detection, the controller 160 determines that the first and second angle regulating pins 23R and 23L correspond to the same standing angle. It is judged that it is not inserted only in the pin hole pair to be connected.

本実施形態では、検知結果の組み合わせから、差し違えた場合だけでなく、ピンが一本も差し込まれていない場合、ピンが一本しか差し込まれていない場合、ピンが三本以上差し込まれている場合も検出可能である。これらの場合は、いずれも同じ起立角度に対応するピン穴対のみに差し込まれていないと判定する。
ステップS104に移行した場合は、コントローラ160において、起伏ブーム7の作動を許可するフラグを設定して、ステップS106に移行する。
例えば、図21(a)に示す例では、第1及び第2の起立角度規制部材20R及び20Lが、同じ起立角度85°に対応する第3及び第6のピン穴対のみに差し込まれた第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lを回転軸として正常に回動することが可能な状態となる。そのため、このような状態の場合に起伏ブーム7の起伏動作を許可する。
In this embodiment, not only the case of misinsertion but also the case of not inserting any pin, the case of only one pin being inserted, and the case of three or more pins being inserted are detected from the combination of detection results. can also be detected. In these cases, it is determined that the pins are not inserted only into pin hole pairs corresponding to the same standing angle.
When the process proceeds to step S104, the controller 160 sets a flag permitting the operation of the hoisting boom 7, and the process proceeds to step S106.
For example, in the example shown in FIG. 21(a), the first and second erection angle regulating members 20R and 20L are inserted only into the third and sixth pin hole pairs corresponding to the same erection angle of 85°. A state in which normal rotation is possible with the first and second angle regulating pins 23R and 23L as rotation axes is established. Therefore, in such a state, the hoisting operation of the hoisting boom 7 is permitted.

ステップS106では、コントローラ160において、起伏ブーム7の起伏動作を含む各種作動内容に対応する操作入力に対して、各種油圧アクチュエータを制御する作動制御処理を実行する。その後、一連の処理を終了する。
一方、ステップS102において、第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lが、同じ起立角度に対応するピン穴対のみに差し込まれていないと判定されてステップS108に移行した場合は、コントローラ160において、起伏ブーム7の作動を禁止するフラグを設定する。その後、ステップS110に移行する。
In step S<b>106 , the controller 160 executes operation control processing for controlling various hydraulic actuators in response to operation inputs corresponding to various operation contents including the hoisting motion of the hoisting boom 7 . After that, the series of processing ends.
On the other hand, if it is determined in step S102 that the first and second angle regulating pins 23R and 23L are not inserted only into the pair of pin holes corresponding to the same standing angle and the process proceeds to step S108, the controller 160 , sets a flag for prohibiting the operation of the luffing boom 7 . After that, the process proceeds to step S110.

例えば、図21(b)に示す例では、それぞれ異なる起立角度に対応するピン穴対に差し込まれた第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lを回転軸として、第1及び第2の起立角度規制部材20R及び20Lが回動することとなる。その結果、起伏ブーム7の起立角度を正常に規制することができなくなる。即ち、ピンの差し位置が食い違った状態で起伏ブーム7を起立動作させた場合、第1及び第2の起立角度規制部材20R及び20Lのうち起立角度のより小さいピン穴対に差し込まれた一方が、他方が直線状となる前に直線状となってしまう。この状態では、他方が折れ曲がった状態で起立動作が完了して、直線状となった一方に引っ張り力Fの大部分がかかってしまう。このような状態では、部品の破損や思わぬ事故へとつながる恐れがあるため、起伏ブーム7の起伏動作を禁止する。 For example, in the example shown in FIG. 21(b), the first and second standing angles are rotated around first and second angle regulating pins 23R and 23L inserted into pin hole pairs corresponding to different standing angles. The angle regulating members 20R and 20L are rotated. As a result, the erection angle of the hoisting boom 7 cannot be normally regulated. That is, when the hoisting boom 7 is raised while the pin insertion positions are not aligned, one of the first and second raising angle regulating members 20R and 20L inserted into the pair of pin holes having the smaller raising angle will be , becomes linear before the other becomes linear. In this state, the standing motion is completed with the other side bent, and most of the pulling force F is applied to the straight side. In such a state, the hoisting operation of the hoisting boom 7 is prohibited because there is a risk of damage to parts or an unexpected accident.

ステップS110では、コントローラ160において、起伏ブーム7の起伏動作を含む各種作動内容に対応する操作入力に対して、アンロード弁作動用ソレノイド181に作動信号Uoを送信する。その後、一連の処理を終了する。
即ち、起伏ブーム7の作動を禁止するフラグが設定されている間は、起伏ブーム7の作動に係る操作入力に対して、メインリリーフ弁180を開状態として、油圧ポンプ60の運転状態を、アンロード状態(無負荷運転状態)にする。
In step S<b>110 , the controller 160 transmits an operation signal Uo to the unload valve actuation solenoid 181 in response to operation inputs corresponding to various operation contents including the hoisting motion of the hoisting boom 7 . After that, the series of processing ends.
That is, while the flag for prohibiting the operation of the hoisting boom 7 is set, the operating state of the hydraulic pump 60 is canceled by opening the main relief valve 180 in response to the operation input related to the operation of the hoisting boom 7. Set to the load state (no-load operation state).

(ブーム載置部の構成)
次に、第1及び第2のブーム載置部59R及び59Lの詳細な構成を説明する。
第1のブーム載置部59Rは、図22(a)及び(b)に示すように、第1の補強部55Rの上端部に形成された第1の水平面部59Raと、第1の上部プレート51Rの第2の縦板部51Rbの上端部に形成された第2の水平面部59Rbとを有する。
また、第2のブーム載置部59Lは、第2の補強部55Lの上端部に形成された第3の水平面部59Laと、第2の上部プレート51Lの第4の縦板部51Lbの上端部に形成された第4の水平面部59Lbとを有する。
ここで、図22(a)に示すように、起伏ブーム7の両側面部には、基端側ブラケット40を介して起伏ブーム7を第1及び第2のブーム載置部59R及び59L上に載置するための第1の脚部70R及び第2の脚部70Lが突設されている。
(Structure of boom mounting section)
Next, the detailed configuration of the first and second boom mounting portions 59R and 59L will be described.
As shown in FIGS. 22(a) and 22(b), the first boom mounting portion 59R includes a first horizontal surface portion 59Ra formed at the upper end portion of the first reinforcing portion 55R and a first upper plate. and a second horizontal surface portion 59Rb formed at the upper end portion of the second vertical plate portion 51Rb of 51R.
The second boom mounting portion 59L includes a third horizontal surface portion 59La formed at the upper end portion of the second reinforcing portion 55L and the upper end portions of the fourth vertical plate portion 51Lb of the second upper plate 51L. and a fourth horizontal surface portion 59Lb.
Here, as shown in FIG. 22( a ), on both side surfaces of the hoisting boom 7 , the hoisting boom 7 is mounted on the first and second boom mounting portions 59 R and 59 L via the base end side brackets 40 . A first leg portion 70R and a second leg portion 70L for placing are protruded.

第1の脚部70Rは、図9(a)及び図22(b)に示すように、基端側ブラケット40の右手側の下端寄りかつ第2の接続部40bよりも起伏ブーム7に対して基端側の位置に溶接等によって接合された、縦断面が半台形状でかつ金属製の第1の基脚部70Raと、第1の基脚部70Raの下端部に設けられた縦断面が矩形状でかつ樹脂製の第1の緩衝部70Rbとを有する。第1の緩衝部70Rbは、2本の第1のネジ70Rcにて、第1の基脚部70Raの底面にネジ止めによって固定されている。
また、第2の脚部70Lは、第1の脚部70Rと同様の構成を有し、図示省略するが、第2の基脚部70Laと、第2の緩衝部70Lbとを有する。第2の緩衝部70Lbは、2本の第2のネジ70Lcにて、第2の基脚部70Laの底面にネジ止めによって固定されている。
As shown in FIGS. 9A and 22B, the first leg 70R is closer to the lower end on the right hand side of the base end bracket 40 and is closer to the hoisting boom 7 than the second connecting portion 40b. A first base leg portion 70Ra having a half trapezoidal longitudinal section and made of metal, which is joined to a position on the base end side by welding or the like, and a longitudinal section provided at the lower end portion of the first base leg portion 70Ra. It has a rectangular resin-made first buffer portion 70Rb. The first cushioning portion 70Rb is fixed to the bottom surface of the first base leg portion 70Ra with two first screws 70Rc.
The second leg portion 70L has the same configuration as the first leg portion 70R, and although not shown, includes a second base leg portion 70La and a second cushioning portion 70Lb. The second cushioning portion 70Lb is fixed to the bottom surface of the second base leg portion 70La by two second screws 70Lc.

ここで、第1の基脚部70Ra及び第2の基脚部70Laの底面は、起伏ブーム7の下面と面一となるように構成されている。従って、第1の緩衝部70Rb及び第2の緩衝部70Lbは、起伏ブーム7の下面よりも下側に突出した状態となる。
そして、起伏ブーム7を第1のブーム載置部59Rに載置する際は、図23(a)及び(b)に示すように、起伏ブーム7を伏方向に回動させて、第1の脚部70Rの第1の緩衝部70Rbの下面を、第1の水平面部59Ra及び第2の水平面部59Rb上に接した状態で第1の脚部70Rを載置する。このことは、第2のブーム載置部59L側も同様であり、図示省略するが、第2の脚部70Lの第2の緩衝部70Lbの下面を、第3の水平面部59La及び第4の水平面部59Lb上に接した状態で第2の脚部70Lを載置する。
Here, the bottom surfaces of the first base leg portion 70Ra and the second base leg portion 70La are configured so as to be flush with the bottom surface of the hoisting boom 7 . Therefore, the first cushioning portion 70Rb and the second cushioning portion 70Lb project downward from the lower surface of the hoisting boom 7. As shown in FIG.
When the hoisting boom 7 is placed on the first boom placing portion 59R, as shown in FIGS. The first leg 70R is placed while the lower surface of the first buffer portion 70Rb of the leg 70R is in contact with the first horizontal surface 59Ra and the second horizontal surface 59Rb. The same applies to the second boom mounting portion 59L side, and although not shown, the lower surface of the second cushioning portion 70Lb of the second leg portion 70L is placed between the third horizontal surface portion 59La and the fourth horizontal surface portion 59La. The second leg portion 70L is placed in contact with the horizontal surface portion 59Lb.

なお、第1及び第2のブーム載置部59R及び59Lは、コラム5と一体的(兼用)に形成されている。そのため、図24(a)及び(b)に示すように、第1及び第2のブーム載置部59R及び59Lに第1の脚部70R及び第2の脚部70Lを載置させた状態、即ち起伏ブーム7の格納状態時の姿勢のままで、起伏ブーム7を旋回させることが可能である。また、別途ブーム載置用の台(ブームレスト)を設ける必要がないためコストを低減することが可能である。
また、起伏ブーム7を直接載置する構成とせずに、第1及び第2の脚部70R及び70Lを介して載置する構成としたので、ブームが傷ついたり、へこんだりするのを防ぐことが可能となる。また、第1及び第2の脚部70R及び70Lの下端に設けられた樹脂製の第1及び第2の緩衝部70Rb及び70Lbを介して載置する構成としたので、起伏ブーム7を載置したことによる第1及び第2のブーム載置部59R及び59L側の塗装の剥がれを防ぐことが可能である。また、本実施形態のように、コラム5の第1及び第2の上部プレートの間の幅よりも、起伏ブーム7の幅の方が狭い場合でも、コラム5の上端部を利用してブーム載置部を構成することが可能である。
Note that the first and second boom mounting portions 59R and 59L are formed integrally (also used) with the column 5. As shown in FIG. Therefore, as shown in FIGS. 24A and 24B, the first leg 70R and the second leg 70L are mounted on the first and second boom mounting portions 59R and 59L. That is, the hoisting boom 7 can be turned while maintaining the attitude of the hoisting boom 7 in the retracted state. Moreover, since there is no need to provide a stand (boom rest) for mounting the boom separately, the cost can be reduced.
In addition, since the hoisting boom 7 is not placed directly, but placed via the first and second legs 70R and 70L, it is possible to prevent the boom from being damaged or dented. It becomes possible. In addition, since it is configured to be placed via the first and second resin-made cushioning parts 70Rb and 70Lb provided at the lower ends of the first and second leg parts 70R and 70L, the hoisting boom 7 is placed thereon. It is possible to prevent the coating from peeling off on the sides of the first and second boom mounting portions 59R and 59L. Moreover, even when the width of the hoisting boom 7 is narrower than the width between the first and second upper plates of the column 5 as in this embodiment, the upper end of the column 5 can be used to mount the boom. It is possible to construct a placement unit.

また、第1及び第2のブーム載置部59R及び59Lは、第1及び第2の補強部55R及び55Lで補強された部分の上端部に設けられていると共に、第1及び第2の補強部55R及び55Lは、図6(a)及び(b)に示すように、下端部がベースプレート50まで伸びて、そこに接合されている。即ち、第1及び第2のブーム載置部59R及び59Lは、起伏ブーム7(折曲げブーム8の重さも含む)という重量物を載置するにあたって、第1及び第2の補強部55R及び55Lによって、そもそも十分な強度を確保している。加えて、吊りの力をピンで受けるにあたって、その引っ張り力を第1及び第2の補強部55R及び55Lを伝ってベースプレート50に伝えることで、引っ張り力に対しても十分な強度を確保している。 Also, the first and second boom mounting portions 59R and 59L are provided at the upper end portions of the portions reinforced by the first and second reinforcing portions 55R and 55L, and the first and second reinforcing portions 55R and 55L. Portions 55R and 55L extend at their lower ends to base plate 50 and are joined thereto, as shown in FIGS. 6(a) and (b). That is, the first and second boom mounting portions 59R and 59L are provided with the first and second reinforcing portions 55R and 55L when mounting a heavy object such as the hoisting boom 7 (including the weight of the bending boom 8). Therefore, sufficient strength is secured in the first place. In addition, when the force of suspension is received by the pins, the tensile force is transmitted to the base plate 50 through the first and second reinforcing portions 55R and 55L, thereby ensuring sufficient strength against the tensile force. there is

ここで、本実施形態において、タワークレーン1が作業機に対応し、起伏ブーム7が構成部材に対応し、基台側の部材がコラム5に対応し、ブーム起伏動作制御装置が起伏動作制御装置に対応する。
また、第1-1~第1-6のピン穴52R~54Lが複数の第1のピン穴に対応し、第2-1~第2-6のピン穴210R~212Lが複数の第2のピン穴に対応し、第1~第6のピン穴対が複数のピン穴の組に対応する。
また、第1及び第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34R及び34Lが起伏シリンダに対応し、第1~第6の近接スイッチ56R~58Lが差込検出部に対応し、コントローラ160が起伏動作制限部に対応する。
Here, in the present embodiment, the tower crane 1 corresponds to the working machine, the hoisting boom 7 corresponds to the structural member, the member on the base side corresponds to the column 5, and the boom hoisting motion control device corresponds to the hoisting motion control device. corresponds to
The 1-1 to 1-6 pin holes 52R to 54L correspond to the plurality of first pin holes, and the 2-1 to 2-6 pin holes 210R to 212L correspond to the plurality of second pin holes. Corresponding to pin holes, the first to sixth pin hole pairs correspond to a plurality of pin hole sets.
Also, the first and second boom hoisting hydraulic cylinders 34R and 34L correspond to the hoisting cylinders, the first to sixth proximity switches 56R to 58L correspond to the insertion detectors, and the controller 160 limits the hoisting motion. corresponds to the part.

(実施形態の作用及び効果)
本実施形態に係る起立角度規制装置は、タワークレーン1の起伏ブーム7の起立角度を規制する装置であって、起伏ブーム7及びコラム5の右手側に設けられた第1の起立角度規制部材20Rと、左手側に設けられた第2の起立角度規制部材20Lとを備える。第1の起立角度規制部材20Rは、一端部がコラム5の右手側に、第1の角度規制ピン23Rを介して水平な軸回りに回転自在に支持された第1の右手側プレート21Rと、一端部が第1の右手側プレート21Rの他端部に、第1の連結ピン24Rを介して水平な軸回りに回転自在に支持されかつ他端部が起伏ブーム7の右手側に、基端側ブラケット40及び第3の連結ピン25を介して水平な軸回りに回転自在に支持された第2の右手側プレート22Rと、を有する。加えて、第2の起立角度規制部材20Lは、一端部がコラム5の左手側に、第2の角度規制ピン23Lを介して水平な軸回りに回転自在に支持された第1の左手側プレート21Lと、一端部が第1の左手側プレート21Lの他端部に、第2の連結ピン24Lを介して水平な軸回りに回転自在に支持されかつ他端部が起伏ブーム7の左手側に、基端側ブラケット40及び第3の連結ピン25を介して水平な軸回りに回転自在に支持された第2の左手側プレート22Lと、を有する。
(Action and effect of embodiment)
The erection angle regulating device according to the present embodiment is a device for regulating the erection angle of the hoisting boom 7 of the tower crane 1, and is provided on the right hand side of the hoisting boom 7 and the column 5. and a second upright angle regulating member 20L provided on the left hand side. The first upright angle regulating member 20R includes a first right-hand plate 21R whose one end is supported on the right-hand side of the column 5 via a first angle regulating pin 23R so as to be rotatable around a horizontal axis; One end is supported by the other end of the first right-hand side plate 21R via a first connecting pin 24R so as to be rotatable around a horizontal axis, and the other end is on the right-hand side of the hoisting boom 7, and the base end and a second right hand plate 22R rotatably supported about a horizontal axis via a side bracket 40 and a third connecting pin 25. In addition, the second upright angle regulating member 20L is a first left-hand plate whose one end is supported on the left-hand side of the column 5 via a second angle regulating pin 23L so as to be rotatable about a horizontal axis. 21L, one end of which is supported by the other end of the first left-hand side plate 21L via a second connecting pin 24L so as to be rotatable about a horizontal axis, and the other end of which is on the left-hand side of the hoisting boom 7; , and a second left-hand plate 22L rotatably supported about a horizontal axis via a proximal bracket 40 and a third connecting pin 25 .

そして、第1及び第2の起立角度規制部材20R及び20Lは、第1の右手側及び左手側プレート21R及び21Lと第2の右手側及び左手側プレート22R及び22Lとの連結部を中心に折れ曲がった状態となるように構成されている。加えて、起伏ブーム7の起立方向への動作に応じた該起伏ブーム7からの張力を受けて直線状になった時点で起伏ブーム7が起立状態になると共にコラム5と起伏ブーム7との間に斜めに架け渡されて起伏ブーム7の倒伏を阻止するように構成されている。
即ち、起立角度規制部材20が直線状になると共に起伏ブーム7とコラム5との間に斜めに架け渡されることによって、起伏ブーム7の起立方向への動作に対して起立角度規制部材20が突っ張って、起伏ブーム7の起立方向へのそれ以上の動作を阻止する。これによって、起立角度を規制することが可能となる。その結果、従来のワイヤで規制する場合と比較して、ウインチ等を用いることなく低コストかつ省スペースでクレーンのブーム等の作業機の構成部材の起立角度を規制することが可能となる。
The first and second erection angle regulating members 20R and 20L are bent around the joints between the first right and left side plates 21R and 21L and the second right and left side plates 22R and 22L. It is configured to be in a In addition, when the hoisting boom 7 receives the tension from the hoisting boom 7 corresponding to the motion in the rising direction of the hoisting boom 7 and becomes straight, the hoisting boom 7 is in the standing state and the space between the column 5 and the hoisting boom 7 is increased. It is constructed to prevent the hoisting boom 7 from falling down.
That is, the erection angle regulating member 20 becomes linear and is obliquely bridged between the hoisting boom 7 and the column 5, so that the erection angle regulating member 20 is stretched against the movement of the hoisting boom 7 in the erecting direction. to prevent further movement of the luffing boom 7 in the erecting direction. This makes it possible to regulate the standing angle. As a result, it is possible to regulate the erection angle of a component of a work machine such as a boom of a crane at low cost and in a small space without using a winch or the like, as compared with the conventional case of regulating with a wire.

本実施形態に係る起立角度規制装置は、更に、コラム5の右手部を構成する第1の上部プレート51Rにプレート面を貫通して設けられた、第1-1~第1-3のピン穴52R~54Rと、左手部を構成する第2の上部プレート51Lの第1-1~第1-3のピン穴52R~54Rと同心となる位置にプレート面を貫通して設けられた、第1-4~第1-6のピン穴52L~54Lとを備える。
加えて、第1の右手側プレート21Rの一端部に第1-1~第1-3のピン穴52R~54Rと同じ相対位置関係で設けられた、プレート面を貫通する第2-1~第2-3のピン穴210R~212Rを備える。更に、第1の左手側プレート21Lの一端部に第1-4~第1-6のピン穴52L~54Lと同じ相対位置関係で設けられた、プレート面を貫通する第2-4~第2-6のピン穴210L~212Lを備える。
The erection angle regulating device according to the present embodiment further includes 1-1 to 1-3 pin holes provided through the plate surface of the first upper plate 51R constituting the right hand portion of the column 5. 52R to 54R and the 1-1 to 1-3 pin holes 52R to 54R of the second upper plate 51L constituting the left-hand portion. -4 to 1-6th pin holes 52L to 54L.
In addition, 2-1 through 2-1 through the plate surface are provided at one end of the first right-hand side plate 21R in the same relative positional relationship as the 1-1 through 1-3 pin holes 52R through 54R. It has 2-3 pin holes 210R-212R. Furthermore, 2-4th to 2nd pin holes penetrating the plate surface are provided at one end of the first left-hand side plate 21L in the same relative positional relationship as the 1-4th to 1-6th pin holes 52L to 54L. -6 pin holes 210L-212L.

なお更に、第1-1~第1-3のピン穴52R~54Rと第2-1~第2-3のピン穴210R~212Rとのうち、同じ相対位置関係で同軸に重なる複数のピン穴の組(第1~第3のピン穴対)に対して抜き差し可能に構成された第1の角度規制ピン23Rを備える。更に、第1-4~第1-6のピン穴52L~54Lと第2-4~第2-6のピン穴210L~212Lとのうち、同じ相対位置関係で同軸に重なる複数のピン穴の組(第4~第6のピン穴対)に対して抜き差し可能に構成された第2の角度規制ピン23Lを備える。 Furthermore, among the 1-1st to 1-3rd pin holes 52R to 54R and the 2-1st to 2-3rd pin holes 210R to 212R, a plurality of pin holes coaxially overlap with the same relative positional relationship. (first to third pin hole pairs). Furthermore, among the 1-4th to 1-6th pin holes 52L to 54L and the 2-4th to 2-6th pin holes 210L to 212L, a plurality of pin holes that coaxially overlap with the same relative positional relationship. A second angle regulating pin 23L configured to be removable from the set (fourth to sixth pin hole pairs) is provided.

そして、第1及び第2の起立角度規制部材20R及び20Lは、第1及び第4のピン穴対の組、第2及び第5のピン穴対の組並びに第3及び第6のピン穴対の組のうちいずれか1組のみに第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lが差し込まれることで、差し込まれた第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lを回転軸として、この回転軸回りに回動するように構成されている。
なお、第1-1~第1-6のピン穴52R~54L及び第2-1~第2-6のピン穴210R~212Lは、起伏ブーム7が起立状態となったときに、第1及び第2の起立角度規制部材20R及び20Lが直線状となって、前記基端ブームの起立角度が、前記ピン穴対の組毎に異なる角度(実施形態では95°、90°、85°)に規制される位置関係に形成されている。
The first and second upright angle regulating members 20R and 20L are composed of first and fourth pin hole pairs, second and fifth pin hole pairs, and third and sixth pin hole pairs. By inserting the first and second angle regulating pins 23R and 23L into only one of the pairs, this rotation is performed with the inserted first and second angle regulating pins 23R and 23L as a rotation axis. It is configured to rotate about an axis.
It should be noted that the 1-1st to 1-6th pin holes 52R to 54L and the 2-1st to 2-6th pin holes 210R to 212L are set when the hoisting boom 7 is in the upright state. The second erection angle regulating members 20R and 20L are linear, and the erection angles of the base end boom are set to different angles (95°, 90°, 85° in the embodiment) for each pair of pin holes. It is formed in a regulated positional relationship.

このような構成であれば、ピンを差し込むピン穴対の組み合わせによって、複数の起立角度(95°、90°、85°)のうちから所望の起立角度を選択することが可能となる。これによって、例えば、従来のウインチを操作して目視等によって起立角度を調節するような場合と比較して、ピンを差し込むだけで、起伏ブーム7を、簡易に所望の起立角度で起立させることが可能となる。
また、本実施形態に係る起立角度規制装置は、起伏ブーム7の起立角度を、垂直に起立する90°を基準に前後2つの角度85°、95°を含む3種類の角度のうちから選択可能に構成されている。
With such a configuration, it is possible to select a desired standing angle from among a plurality of standing angles (95°, 90°, 85°) depending on the combination of the pin hole pairs into which the pins are inserted. As a result, the hoisting boom 7 can be easily erected at a desired erection angle simply by inserting the pin, compared to the conventional case of operating a winch and adjusting the erection angle by visual observation or the like. It becomes possible.
In addition, the erection angle regulating device according to the present embodiment can select the erection angle of the hoisting boom 7 from three types of angles including the two angles of 85° and 95° in the front and rear with the 90° that stands up vertically as the reference. is configured to

この構成であれば、用途や現場の状況に応じて、起立角度90°を基準として、折曲げブーム8の先端部がより前方へと届く95°と、屋根に設けた開口部からブームを突き出して作業を行う場合に、開口部の径をより小さくすることが可能な85°とを任意に選択することが可能となり、作業効率を向上することが可能となる。
加えて、コラム5の右手部及び左手部に第1-1~第1-6のピン穴52R~54Lを設け、第1の右手側及び左手側プレート21R及び21Lの一端部に第2-1~第2-6のピン穴210R~212Lを設けた。例えば、第1の右手側及び左手側プレート21R及び21Lと第2の右手側及び左手側プレート22R及び22Lとの連結部にピン穴を設けたとする。または、起伏ブーム7並びに第2の右手側及び左手側プレート22R及び22Lの他端部側にピン穴を設けたとする。これらの場合と比較して、より低い位置でピンの抜き差しを行うことが可能となり作業性を向上することが可能となる。
With this configuration, depending on the application and site conditions, the tip of the folding boom 8 can be extended forward at 95°, and the boom can be protruded from the opening provided in the roof, based on the standing angle of 90°. 85° can be arbitrarily selected so that the diameter of the opening can be made smaller, and the working efficiency can be improved.
In addition, 1-1 to 1-6 pin holes 52R to 54L are provided on the right and left sides of the column 5, and 2-1 pin holes are provided on one ends of the first right and left plates 21R and 21L. 2-6th pin holes 210R to 212L are provided. For example, assume that pin holes are provided in the connecting portions between the first right and left hand plates 21R and 21L and the second right and left hand plates 22R and 22L. Alternatively, it is assumed that pin holes are provided on the other end side of the hoisting boom 7 and the second right and left hand plates 22R and 22L. Compared to these cases, it is possible to insert and remove the pin at a lower position, thereby improving workability.

更に、起伏ブーム7がブーム格納状態の姿勢においては、第1の起立角度規制部材20Rにおける2枚のリンクである第1の右手側プレート21Rと第2の右手側プレート22Rは、逆くの字における最も接近した状態となって、各々がなす連結部の角度は、最も鋭角となる。これは第2の起立角度規制部材20Lにおいても同様である。
このことは、リンク機構はピンで軸支された節となる部分では、ピンを中心軸として自在に回動するが、それ以外のプレートの動きは可動しないよう規制されているのと同様、第1及び第2の起立角度規制部材20R及び20Lの軸回り以外の回動は規制されている。
Furthermore, when the hoisting boom 7 is in the boom retracted state, the first right-hand side plate 21R and the second right-hand side plate 22R, which are the two links of the first erection angle regulating member 20R, are inverted doglegs. are closest to each other, and the angle of the connecting portion formed by each becomes the most acute angle. This also applies to the second upright angle regulating member 20L.
This is similar to the fact that the link mechanism rotates freely with the pin as the center axis at the joint portion supported by the pin, but the movement of the plate other than that is restricted so as not to move. Rotation of the first and second upright angle regulating members 20R and 20L other than around the axis is regulated.

つまり、第1及び第2の起立角度規制部材20R及び20Lの下部側の支軸ピンである第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lを抜き去ったとしても、起立角度規制部材は上部を基端側ブラケット40と軸支し、また第1及び第2の連結ピン24R及び24Lでも軸支されているため、第1の右手側及び左手側プレート21R及び21Lが機体から離れづらい。
これは、タワークレーン1が左右方向に斜めに傾くような場所で作業している状態でも、ピンを引き抜いてもリンクが機体から離れづらく、有意な点となっている。
That is, even if the first and second angle regulating pins 23R and 23L, which are supporting shaft pins on the lower side of the first and second upright angle regulating members 20R and 20L, are removed, the upright angle regulating members 20R and 20L do not move upward. Since they are pivotally supported by the base end bracket 40 and also by the first and second connecting pins 24R and 24L, the first right and left hand plates 21R and 21L are difficult to separate from the fuselage.
This is a significant point because even when the tower crane 1 is working in a place where the tower crane 1 tilts obliquely in the left-right direction, even if the pin is pulled out, the link is difficult to separate from the machine body.

本実施形態に係る起立角度規制装置は、更に、起伏ブーム7がブーム格納状態の姿勢において、第1及び第2の起立角度規制部材20R及び20Lの第1の右手側及び左手側プレート21R及び21Lの下端部を下方から当接して支持する、第1及び第2の上部プレート51R及び51L上に設けられた第1~第4の支持部500a~500dを備える。加えて、第1-1~第1-6のピン穴52R~54L及び第2-1~第2-6のピン穴210R~212Lと、第1及び第2の起立角度規制部材20R及び20Lとは、起伏ブーム7がブーム格納状態のときでかつ第1の右手側及び左手側プレート21R及び21Lの下端部が第1~第4の支持部500a~500dにて支持されている状態において、第1~第6のピン穴対のいずれもが、第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lを差し込み可能な状態となるように構成されている。 The erection angle control device according to the present embodiment further includes the first right-hand side and left-hand side plates 21R and 21L of the first and second erection angle control members 20R and 20L when the hoisting boom 7 is in the retracted state. First to fourth support portions 500a to 500d provided on the first and second upper plates 51R and 51L for supporting the lower end portions of the plates in contact with each other from below. In addition, 1-1 to 1-6 pin holes 52R to 54L and 2-1 to 2-6 pin holes 210R to 212L, and the first and second erection angle regulating members 20R and 20L When the hoisting boom 7 is in the boom retracted state and the lower ends of the first right-hand and left-hand side plates 21R and 21L are supported by the first to fourth support portions 500a to 500d, the second All of the first to sixth pin hole pairs are configured so that the first and second angle regulating pins 23R and 23L can be inserted.

このような構成であれば、第1の右手側及び左手側プレート21R及び21Lは、第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lを引き抜いた状態でも、下端部が下方から支持された状態となる。そのため、第1の右手側及び左手側プレート21R及び21Lは、ピン穴の重なる位置よりも下方に回動することがなく、第1~第6のピン穴対のいずれに対しても、第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lを抜き差し可能な状態に維持することが可能である。なお、第1の右手側及び左手側プレート21R及び21Lは、大きな衝撃を加える等しない限りは自重によって上方向には回動しない状態となる。 With such a configuration, the lower ends of the first right-hand and left-hand plates 21R and 21L are supported from below even when the first and second angle regulating pins 23R and 23L are pulled out. Become. Therefore, the first right-hand side and left-hand side plates 21R and 21L do not rotate downward from the overlapping position of the pin holes, and the first plate 21R and 21L can be positioned for any of the first to sixth pin hole pairs. and the second angle regulating pins 23R and 23L can be maintained in a removable state. Note that the first right-hand and left-hand plates 21R and 21L do not rotate upward due to their own weight unless a large impact is applied.

これによって、オペレータは、起伏ブーム7がブーム格納姿勢のときに、第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lの抜き差しを行って、簡易に、起立角度の変更を行うことが可能となる。
本実施形態に係る起立角度規制装置は、更に、第1-1~第1-6のピン穴52R~54L及び第2-1~第2-6のピン穴210R~212Lと、第1及び第2の起立角度規制部材20R及び20Lとが、起伏ブーム7を起伏動作時に、第1の右手側及び左手側プレート21R及び21Lと第2の右手側及び左手側プレート22R及び22Lとの連結部が、コラム5の起伏ブーム7の取付位置であるブームフートピン75の位置を避ける軌道で移動するように構成されている。
As a result, when the hoisting boom 7 is in the boom retracted posture, the operator can easily change the erection angle by removing and inserting the first and second angle regulation pins 23R and 23L.
The standing angle regulating device according to the present embodiment further includes 1-1 to 1-6 pin holes 52R to 54L and 2-1 to 2-6 pin holes 210R to 212L, the first and the 2 upright angle regulating members 20R and 20L, when the hoisting boom 7 is hoisted, the connecting portions between the first right and left side plates 21R and 21L and the second right and left side plates 22R and 22L are , the boom foot pin 75 at which the hoisting boom 7 of the column 5 is attached.

ここで、プレートの連結部は2枚のプレートが重なり合いかつピンによって支持されるため連結部分が厚くなる。また、起伏ブーム7が取り付けられるブームフートピン75の位置も比較的出っ張った状態となる。また、実施形態の第1及び第2の起立角度規制部材20R及び20Lは、ピン穴対を形成するために、コラム5に対して出来る限り近い位置に配置することが望ましい。
このことに基づいて、起伏ブーム7が起伏動作して、第1及び第2の起立角度規制部材20R及び20Lが回動したときに、プレートの連結部の軌道がブームフートピン75の位置を避けるように構成した。これにより、第1及び第2の起立角度規制部材20R及び20Lを、コラム5に対して、より近い位置に配置することが可能となり、穴位置の整合等を容易とすると共に、第1及び第2の起立角度規制部材20R及び20Lの配置スペースの省スペース化も可能となる。
Here, the connecting portion of the plates becomes thicker because the two plates overlap each other and are supported by the pins. Also, the position of the boom foot pin 75 to which the hoisting boom 7 is attached is in a state of being relatively projected. Also, the first and second standing angle regulating members 20R and 20L of the embodiment are desirably arranged as close as possible to the column 5 in order to form a pair of pin holes.
Based on this, when the hoisting boom 7 is hoisted and the first and second erection angle regulating members 20R and 20L are rotated, the trajectory of the connecting portion of the plate avoids the position of the boom foot pin 75. configured as As a result, the first and second upright angle regulating members 20R and 20L can be arranged closer to the column 5, facilitating the alignment of the hole positions and the like. It is also possible to save the space for arranging the two standing angle regulating members 20R and 20L.

ここで、タワークレーン1は、伸長時に起伏ブーム7を起立方向へと回動させかつ縮小時に起伏ブーム7を伏方向に回動させる力を付与する起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34を備えている。この起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34は、コラム5の内側の右手(第1の上部プレート51R)寄りに設けられた第1の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34Rと、コラム5の内側の左手(第2の上部プレート51L)寄りに設けられた第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34Lとを備える。第1及び第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34R及び34Lは、そのロッドの先端部がコラム5に、第1のシリンダピン340を介して水平な軸回りに回転自在に支持され、かつ、チューブの先端部が基端側ブラケット40を介して起伏ブーム7に、第2のシリンダピン341を介して水平な軸回りに回転自在に支持されている。 Here, the tower crane 1 is provided with a hydraulic cylinder 34 for raising and lowering the hoisting boom, which rotates the hoisting boom 7 in the erecting direction when extended and rotates the hoisting boom 7 in the lowering direction when retracted. The hoisting boom hoisting hydraulic cylinders 34 are composed of a first hoisting boom hoisting hydraulic cylinder 34R provided on the inner right side of the column 5 (first upper plate 51R) and a left hand side of the column 5 (second and a second boom hoisting hydraulic cylinder 34L provided near the upper plate 51L). The first and second hoisting boom hoisting hydraulic cylinders 34R and 34L are rotatably supported by the column 5 through the first cylinder pin 340 at their rod tips, is supported by the hoisting boom 7 via the base end bracket 40 via the second cylinder pin 341 so as to be rotatable about a horizontal axis.

そして、本実施形態に係る起立角度規制装置は、更に、第2の右手側及び左手側プレート22R及び22Lの他端部側の回転軸(第1及び第2の連結ピン24R及び24L)と第1及び第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34R及び34Lのチューブの先端部側の回転軸(第2のシリンダピン341)とは、基端側ブラケット40を介して起伏ブーム7を挟んで互いに離間した位置に配置されている。加えて、第1の右手側及び左手側プレート21R及び21Lの一端部側の回転軸(第1及び第2の角度規制ピン23R及び23L)と第1及び第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34R及び34Lのロッドの先端部側の回転軸(第1のシリンダピン340)とは、コラム5の起伏ブーム7よりも第2のシリンダピン341側の位置に互いに離間して配置されている。更に、起伏ブーム7が起立状態において、第1及び第2の連結ピン24R及び24Lと第2のシリンダピン341との位置関係に対して、第1のシリンダピン340が第1及び第2の連結ピン24R及び24L側(コラム5の前端部側(第2及び第4の縦板部51Rb及び51Lb))に配置されている。なお更に、第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lが第2のシリンダピン341側(コラム5の後端部側(第1及び第3の縦板部51Ra及び51La))に配置されている。 The standing angle regulating device according to the present embodiment further includes the rotation shafts (first and second connecting pins 24R and 24L) on the other end side of the second right and left plates 22R and 22L and the second The first and second boom hoisting hydraulic cylinders 34R and 34L are separated from each other with the hoisting boom 7 sandwiched between the rotating shafts (second cylinder pins 341) on the distal end side of the tubes of the first and second hoisting boom hoisting hydraulic cylinders 34R and 34L. It is placed in the position where In addition, the rotary shafts (first and second angle regulating pins 23R and 23L) on one end side of the first right and left side plates 21R and 21L and the first and second boom hoisting hydraulic cylinders 34R , and 34L on the rod tip side rotating shaft (first cylinder pin 340) are arranged at a position closer to the second cylinder pin 341 than the hoisting boom 7 of the column 5 so as to be separated from each other. Further, when the hoisting boom 7 is in an upright state, the first cylinder pin 340 is positioned between the first and second connecting pins 24R and 24L and the second cylinder pin 341 with respect to the positional relationship between the first and second connecting pins 24R and 24L. It is arranged on the side of the pins 24R and 24L (the side of the front end of the column 5 (second and fourth vertical plate portions 51Rb and 51Lb)). Furthermore, the first and second angle regulating pins 23R and 23L are arranged on the second cylinder pin 341 side (the rear end side of the column 5 (first and third vertical plate portions 51Ra and 51La)). there is

このような構成であれば、起伏ブーム7が起立状態時に、右手側から側面視して、直線状となった第1の起立角度規制部材20Rと、伸長状態の第1の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34Rとが、アルファベットの「X」を描くが如く交差する。同様に、左手側から側面視して、直線状となった第2の起立角度規制部材20Lと、伸長状態の第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34Lとが、「X」を描くが如く交差する。このように、「X」を描く配置構成とすることで、起立角度規制部材20と起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34とが起伏ブーム7の周囲に集約されて狭い場所での作業時などに作業者の視線を遮りにくくして視認性を向上することが可能となる。 With such a configuration, when the hoisting boom 7 is in the upright state, the first upright angle regulating member 20R in a straight line and the first hoisting boom hoisting hydraulic pressure in the extended state, as viewed from the right side in side view. Cylinder 34R intersects as if drawing an alphabet "X". Similarly, when viewed sideways from the left hand side, the straight second erection angle regulating member 20L and the second boom hoisting hydraulic cylinder 34L in the extended state intersect to form an "X". do. By arranging the configuration to draw an "X" in this way, the erection angle regulating member 20 and the hydraulic cylinder 34 for hoisting the hoisting boom are gathered around the hoisting boom 7, and the operator can easily operate in a narrow place. It is possible to improve visibility by making it difficult to block the line of sight.

また、本実施形態に係る起立角度規制装置は、更に、第1及び第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34R及び34Lが伸長時に起伏ブーム7が起立方向に回動するように構成されている。そして、第1及び第2の起立角度規制部材20R及び20Lは、第1及び第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34R及び34Lがそのストロークエンドまで伸長する前に直線状となるように構成されている。
このような構成であれば、第1及び第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34R及び34Lがストロークエンドに達していない状態で、第1及び第2の起立角度規制部材20R及び20Lが直線状となって吊荷による起伏ブーム8の傾倒側のモーメントMを受けることになる。このとき、例えば、第1及び第2の起立角度規制部材20R及び20Lが双方とも破断した場合に、第1及び第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34R及び34Lは、ストロークに余裕を残した状態でモーメントMを受けることが可能となり、ストロークエンドで受ける場合と比較して安全性を確保することが可能となる。
The erection angle control device according to the present embodiment is further configured such that the hoisting boom 7 rotates in the erecting direction when the first and second hoisting boom hoisting hydraulic cylinders 34R and 34L are extended. The first and second erection angle regulating members 20R and 20L are configured to be linear before the first and second boom hoisting hydraulic cylinders 34R and 34L extend to their stroke ends. there is
With such a configuration, the first and second erection angle regulating members 20R and 20L are linear when the first and second boom hoisting hydraulic cylinders 34R and 34L have not reached the stroke end. As a result, a moment M on the tilting side of the hoisting boom 8 due to the suspended load is received. At this time, for example, when both the first and second erection angle regulating members 20R and 20L are broken, the first and second boom hoisting hydraulic cylinders 34R and 34L are in a state in which a margin is left in their strokes. It is possible to receive the moment M at the stroke end, and it is possible to ensure safety compared to the case where it is received at the stroke end.

一方、本実施形態に係るブーム起伏動作制御装置は、上記起立角度規制装置を備えるタワークレーン1の起伏ブーム7の起伏動作を制御する装置である。このブーム起伏動作制御装置は、第1~第6の近接スイッチ56R~58Lが、第1~第6のピン穴対のいずれのピン穴対に第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lが差し込まれているかを検出する。コントローラ160が、第1~第6の近接スイッチ56R~58Lの検出結果(検知信号SW1~SW6)に基づき、右手側と左手側とで同じ起立角度に対応するピン穴対のみに第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lが差し込まれているか否かを判定する。そして、同じ起立角度に対応するピン穴対のみに差し込まれていると判定したときに、起伏ブーム7の起伏動作を許可する。一方、同じ起立角度に対応するピン穴対のみに差し込まれていないと判定したときに、起伏ブーム7の起伏動作を禁止する。 On the other hand, the boom hoisting motion control device according to the present embodiment is a device for controlling the hoisting motion of the hoisting boom 7 of the tower crane 1 having the erection angle regulating device. In this boom hoisting operation control device, the first to sixth proximity switches 56R to 58L are connected to any one of the first to sixth pin hole pairs to which the first and second angle regulating pins 23R and 23L are attached. Detect if it is plugged in. Based on the detection results (detection signals SW1 to SW6) of the first to sixth proximity switches 56R to 58L, the controller 160 selects only the pin hole pairs corresponding to the same standing angle on the right and left sides. 2 angle regulating pins 23R and 23L are inserted. Then, when it is determined that the pins are inserted only into the pair of pin holes corresponding to the same rising angle, the hoisting operation of the hoisting boom 7 is permitted. On the other hand, when it is determined that the pin hole pair corresponding to the same erection angle is not inserted, the hoisting operation of the hoisting boom 7 is prohibited.

このような構成であれば、同じ起立角度に対応するピン穴対のみにピンが差し込まれていない状態のときに、起伏ブーム7の起伏動作を禁止することが可能となる。これによって、ピンが差し込まれていない状態、一方のピン穴対にしか差し込まれていない状態、ピンを差し違えた状態等で起伏動作が行われることによる、部品の破損や思わぬ事故の発生を未然に防ぐことが可能となる。
また、本実施形態に係るタワークレーン1は、ベース4の上部に設けられたコラム5と、コラム5に起伏自在に枢支された起伏ブーム7とを備える。そして、起伏ブーム7の起立角度を規制する手段として、上記起立角度規制装置を備え、起伏ブーム7の起伏動作を制御する手段として、上記ブーム起伏動作制御装置を備える。
これによって、上記起立角度規制装置及び上記ブーム起伏動作制御装置と同等の作用及び効果が得られる。
With such a configuration, it is possible to prohibit the hoisting operation of the hoisting boom 7 when the pins are not inserted only in the pin hole pairs corresponding to the same erection angle. As a result, damage to parts and unexpected accidents caused by undulating motion when no pin is inserted, when only one of the pin holes are inserted, when the pin is inserted in the wrong position, etc., is prevented. It is possible to prevent this.
The tower crane 1 according to this embodiment also includes a column 5 provided on the upper portion of the base 4 and a hoisting boom 7 pivotally supported on the column 5 so as to be hoistable. As a means for regulating the erection angle of the hoisting boom 7, the above-mentioned erection angle regulating device is provided, and as a means for controlling the hoisting operation of the hoisting boom 7, the above-mentioned boom hoisting operation control device is provided.
Accordingly, the same action and effect as those of the erection angle regulating device and the boom hoisting motion control device can be obtained.

(変形例)
上記実施形態では、第1及び第2の角度規制ピン23R及び23Lの2本のピンを、第1の右手側及び左手側プレート21R及び21Lの一端部側の回転軸とする構成としたが、この構成に限らない。例えば、第1及び第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ34R及び34Lの配置位置をコラム5の外側にし、第1及び第2の起立角度規制部材20R及び20Lの配置位置をコラム5の内側にするなどして、第1及び第4のピン穴対、第2及び第5のピン穴対、並びに第3及び第6のピン穴対の各組に対して共通の1本の長尺のピンを挿入し、これを回転軸とする構成としてもよい。なお、この構成とした場合に、起立角度規制部材を単体とする構成としてもよい。
(Modification)
In the above embodiment, the two pins of the first and second angle regulating pins 23R and 23L are used as the rotation shafts at one end of the first right and left plates 21R and 21L. It is not limited to this configuration. For example, the first and second boom hoisting hydraulic cylinders 34R and 34L are arranged outside the column 5, and the first and second erection angle regulating members 20R and 20L are arranged inside the column 5. Etc., one elongated pin common to each of the first and fourth pin hole pairs, the second and fifth pin hole pairs, and the third and sixth pin hole pairs. It is good also as a structure which inserts and uses this as a rotating shaft. In addition, in this configuration, the standing angle regulating member may be configured as a single unit.

また、上記実施形態では、低い位置でのピンの抜き差し等の作業性を考慮して、起立角度を変更するための複数のピン穴の位置をコラム5と第1の右手側及び左手側プレート21R及び21Lの一端部側とに設ける構成とした。この構成に限らず、例えば、第1の右手側及び左手側プレート21R及び21Lと第2の右手側及び左手側プレート22R及び22Lとの連結部にそれぞれ複数のピン穴を設ける構成としてもよい。または、第2の右手側及び左手側プレート22R及び22Lの他端部とこの他端部の起伏ブーム7への取り付け位置とにそれぞれ複数のピン穴を設ける構成としてもよい。これらピン穴の位置は、いずれか1つを採用してもよいし、任意の組み合わせを採用してもよい。 Further, in the above-described embodiment, in consideration of workability such as inserting and withdrawing pins at a low position, the positions of the plurality of pin holes for changing the standing angle are arranged on the column 5 and the first right-hand and left-hand plates 21R. and one end side of 21L. For example, a plurality of pin holes may be provided in the connecting portions between the first right-hand and left-hand plates 21R and 21L and the second right-hand and left-hand plates 22R and 22L. Alternatively, a plurality of pin holes may be provided at the other ends of the second right-hand and left-hand plates 22R and 22L and the mounting positions of the other ends to the hoisting boom 7, respectively. Any one of these pin hole positions may be adopted, or any combination thereof may be adopted.

また、上記実施形態では、起立角度を変更するための複数のピン穴を設けて、そこに抜き差し可能なピンを差し込む構成としたが、この構成に限らない。複数のピン穴とピンとの組み合わせは、操作性、耐久性、コスト等を考慮すると最適ではあるが、例えば、ピン位置を予め用意された複数の位置から選択可能な機構であれば、ピン位置をスライドする構成など他の構成としてもよい。
また、上記実施形態では、起立角度を95°、90°、85°の3種類の角度から選択可能な構成としたが、この構成に限らない。別の角度を選択可能な構成としてもよいし、2種類の起立角度又は4種類以上の起立角度から選択可能な構成としてもよい。
Further, in the above-described embodiment, a plurality of pin holes are provided for changing the standing angle, and a detachable pin is inserted into the hole, but the present invention is not limited to this configuration. A combination of a plurality of pin holes and pins is optimal in terms of operability, durability and cost. Other configurations such as a sliding configuration may be used.
Further, in the above embodiment, the configuration is such that the standing angle can be selected from three angles of 95°, 90°, and 85°, but the configuration is not limited to this. A configuration in which another angle can be selected, or a configuration in which two types of standing angles or four or more types of standing angles can be selected may be used.

また、上記実施形態では、起伏ブーム7の起立動作時に、第1の連結ピン24Rと第3の連結ピン25との間の軸心間距離を一定とする構成としたが、この構成に限らない。例えば、図25(a)に示すように、第2の右手側プレート22Rを必要な起立角度に応じて長くすると共に、その第3の連結穴221Rに代えて、長手方向に沿った長穴形状の第7の連結穴222Rを設けて上記軸心間距離を可変とする構成としてもよい。
この構成とすることで、図25(b)に示すように、起伏ブーム7がブーム格納状態のときは、第3の連結ピン25が第7の連結穴222R内の第3の連結穴220R寄りに位置する。この状態から起伏ブーム7が起立方向に回動することで、第2の右手側プレート22Rは、長穴内の第3の連結ピン25回りに回動し、第1及び第2の右手側プレート21R及び22Rが直線状になると、長穴内に第3の連結ピンを摺接させながらスライド移動する。そして、第1及び第2の右手側プレート21R及び22Rは、第3の連結ピン25が第7の連結穴222R内の起伏ブーム7側の端部に当接することで突っ張り、変更前よりも長い状態で直線状となる。
Further, in the above-described embodiment, the configuration is such that the center-to-center distance between the first connecting pin 24R and the third connecting pin 25 is constant when the hoisting boom 7 is erected, but the present invention is not limited to this configuration. . For example, as shown in FIG. 25(a), the second right-hand side plate 22R is lengthened according to the required standing angle, and instead of the third connecting hole 221R, an elongated hole shape along the longitudinal direction is provided. A seventh connecting hole 222R may be provided to make the center-to-center distance variable.
With this configuration, as shown in FIG. 25(b), when the hoisting boom 7 is in the boom retracted state, the third connecting pin 25 is positioned closer to the third connecting hole 220R in the seventh connecting hole 222R. Located in As the hoisting boom 7 rotates in the erecting direction from this state, the second right-hand side plate 22R rotates around the third connecting pin 25 in the long hole, and the first and second right-hand side plates 21R rotate. and 22R become straight, the third connecting pin is slidably moved in the elongated hole. The first and second right-hand side plates 21R and 22R are stretched by contacting the end of the hoisting boom 7 side in the seventh connecting hole 222R with the third connecting pin 25, and are longer than before the change. It becomes linear in the state.

これによって、第1及び第2の右手側プレート21R及び22Rの連結部側の端部位置を変更することなく起立角度の範囲を拡大することが可能となる。また、長穴の形成位置は第3の連結穴221Rの位置に限らず、第1の右手側プレート21Rの第1の連結穴213Rの位置又は第2の右手側プレート22Rの第2の連結穴220Rの位置としてもよい。なお、このことは第2の起立角度規制部材20Lについても同様となる。
また、上記実施形態では、第1及び第2の上部プレート51R及び51Lの間の距離よりも狭い幅の起伏ブーム7を、ブームの側面部に設けた第1及び第2の脚部70R及び70Lを介して、第1及び第2のブーム載置部59R及び59Lに載置する構成とした。この構成に限らず、例えば、第1及び第2の上部プレート51R及び51Lの上端部に到達する幅の起伏ブーム7を採用し、起伏ブーム7の下面を直接第1及び第2のブーム載置部59R及び59Lに載置する構成とするなど他の構成としてもよい。
This makes it possible to expand the range of the standing angle without changing the end positions of the first and second right-hand side plates 21R and 22R on the connecting portion side. Further, the formation position of the elongated hole is not limited to the position of the third connecting hole 221R, but the position of the first connecting hole 213R of the first right-hand side plate 21R or the second connecting hole of the second right-hand side plate 22R. 220R may be used. This also applies to the second upright angle regulating member 20L.
Further, in the above embodiment, the first and second legs 70R and 70L provided on the sides of the boom 7 having a width narrower than the distance between the first and second upper plates 51R and 51L. It was configured to be mounted on the first and second boom mounting portions 59R and 59L via. Not limited to this configuration, for example, the hoisting boom 7 having a width reaching the upper ends of the first and second upper plates 51R and 51L is adopted, and the lower surface of the hoisting boom 7 is directly placed on the first and second booms. Other configurations, such as a configuration in which they are placed on the portions 59R and 59L, may also be used.

また、上記実施形態では、本発明に係る起立角度規制装置及びブーム起伏動作制御装置を装備する作業機として、タワークレーンを例に説明したが、これに限らない。本発明は、例えば、起伏ブーム7等の起伏動作をすると共に作業時に起立状態となる構成部材を備えた作業機であれば、タワークレーンに限らず他のクレーンやクレーン以外の種々の作業機に適用可能である。なお、作業機としては、照明装置等の目的地に移動して設置することで作業(例えば対象物に照明を当てるという作業)が行われるものや、自走する機能を有さず据え置きすることで作業(例えば対象物を支持する作業)が行われるものなども含む。 Further, in the above-described embodiment, a tower crane was described as an example of a work machine equipped with the erection angle regulating device and the boom hoisting motion control device according to the present invention, but the present invention is not limited to this. For example, the present invention can be applied not only to a tower crane but also to other cranes and various working machines other than cranes, as long as they are working machines such as the hoisting boom 7 that perform the hoisting motion and are provided with constituent members that stand up during work. Applicable. In addition, as a work machine, work is performed by moving to a destination such as a lighting device and setting it up (for example, work to illuminate an object), and it is stationary without a self-propelled function. It also includes those in which work (for example, work to support an object) is performed.

1 タワークレーン(作業機)
2 シャーシフレーム
3 走行装置
4 ベース
5 コラム
6 クレーン装置
7 起伏ブーム
8 折曲げブーム
11 操作部
15a エンジン
15b 圧油供給装置
15c コントロールバルブ
20R,20L 第1,第2の起立角度規制部材
21R 第1の右手側プレート
21L 第1の左手側プレート
22R 第2の右手側プレート
22L 第2の左手側プレート
23R,23L 第1,第2の角度規制ピン
24R,24L 第1,第2の連結ピン
25 第3の連結ピン
34R,34L 第1,第2の起伏ブーム起伏用油圧シリンダ
40 基端側ブラケット
40a 第1の接続部
40b 第2の接続部
50 ベースプレート
51R,51L 第1,第2の上部プレート
52R~54R 第1-1~第1-3のピン穴
52L~54L 第1-4~第1-6のピン穴
55R,55L 第1,第2の補強部
56R~58R 第1~第3の近接スイッチ
56L~58L 第4~第6の近接スイッチ
59R,59L 第1,第2のブーム載置部
59Ra,59Rb 第1,第2の水平面部
59La,59Lb 第3,第4の水平面部
60 油圧ポンプ
62 主管路
63 戻り管路
64 タンク
70R,70L 第1,第2の脚部
75 ブームフートピン
80 クレーン用切換制御弁
81 アクセルシリンダ
82 アウトリガ用切換制御弁
83 旋回用切換制御弁
84 ブーム伸縮用切換制御弁
85 ウインチ用切換制御弁
86 ブーム起伏用切換制御弁
87 横アウトリガシリンダ切換弁
88 縦アウトリガシリンダ切換弁
160 コントローラ
161 受信機
162 遠隔操作装置
180 メインリリーフ弁(アンロード弁)
181 アンロード弁作動用ソレノイド
210R~212R 第2-1~第2-3のピン穴
210L~212L 第2-4~第2-6のピン穴
213R,213L 第1,第4の連結穴
220R,220L 第2,第5の連結穴
221R,221L 第3,第6の連結穴
340 第1のシリンダピン
341 第2のシリンダピン
500a~500d 第1~第4の支持部
1 Tower crane (work machine)
2 chassis frame 3 traveling device 4 base 5 column 6 crane device 7 hoisting boom 8 bending boom 11 operation part 15a engine 15b pressure oil supply device 15c control valve 20R, 20L first and second upright angle regulating member 21R first Right-hand plate 21L First left-hand plate 22R Second right-hand plate 22L Second left-hand plate 23R, 23L First and second angle regulating pins 24R, 24L First and second connecting pins 25 Third connecting pin 34R, 34L first and second hoisting boom hoisting hydraulic cylinder 40 base end bracket 40a first connecting portion 40b second connecting portion 50 base plate 51R, 51L first and second upper plate 52R~ 54R 1-1 to 1-3 pin holes 52L to 54L 1-4 to 1-6 pin holes 55R, 55L First and second reinforcing parts 56R to 58R First to third proximity switches 56L to 58L Fourth to sixth proximity switches 59R, 59L First and second boom mounting portions 59Ra, 59Rb First and second horizontal surface portions 59La, 59Lb Third and fourth horizontal surface portions 60 Hydraulic pump 62 Main pipeline 63 Return pipeline 64 Tank 70R, 70L First and second legs 75 Boom foot pin 80 Switching control valve for crane 81 Accelerator cylinder 82 Switching control valve for outrigger 83 Switching control valve for turning 84 Switching control for boom telescoping Valve 85 Winch switching control valve 86 Boom hoisting switching control valve 87 Horizontal outrigger cylinder switching valve 88 Vertical outrigger cylinder switching valve 160 Controller 161 Receiver 162 Remote control device 180 Main relief valve (unload valve)
181 Unload valve operating solenoid 210R~212R 2-1~2-3 pin holes 210L~212L 2-4~2-6 pin holes 213R, 213L 1st and 4th connecting holes 220R, 220L Second and fifth connecting holes 221R, 221L Third and sixth connecting holes 340 First cylinder pin 341 Second cylinder pin 500a to 500d First to fourth support portions

Claims (9)

作業機の基台に起伏自在に取り付けられた構成部材の起立角度を規制する作業機用の起立角度規制装置であって、
一端部が基台側の部材に、水平な軸回りに回転自在に支持された第1のプレートと、一端部が前記第1のプレートの他端部に、水平な軸回りに回転自在に支持されかつ他端部が前記構成部材に、水平な軸回りに回転自在に支持された第2のプレートとを有するリンク機構を備え、
前記リンク機構は、前記第1のプレートと前記第2のプレートとの連結部を中心に折れ曲がるように構成されており、前記構成部材の起立方向への動作に応じた該構成部材からの張力を受けて直線状になった時点で前記構成部材が起立状態になると共に前記基台側の部材と前記構成部材との間に斜めに架け渡されて前記構成部材の倒伏を阻止するように構成され
前記基台側の部材における前記第1のプレートの前記一端部の取付位置、前記リンク機構における前記第1のプレートと前記第2のプレートとの前記連結部の位置又は前記構成部材における前記第2のプレートの前記他端部の取付位置のうち少なくとも1つは、前記構成部材の起立角度の可変を規制しうるように構成された、異なる複数の起立角度にそれぞれ対応する選択可能に構成された複数の取付部位又は連結部位を有する作業機用の起立角度規制装置。
An erection angle regulating device for a work machine that regulates the erection angle of a constituent member that is flexibly attached to a base of the work machine,
A first plate whose one end is supported by a member on the base side so as to be rotatable about a horizontal axis, and whose one end is supported by the other end of the first plate so as to be rotatable about a horizontal axis and a link mechanism having a second plate rotatably supported around a horizontal axis by the other end of the component member,
The link mechanism is configured to bend around a connecting portion between the first plate and the second plate, and absorbs the tension from the constituent members according to the movement of the constituent members in the upright direction. When it is received and straightened, the structural member is in an upright state, and is configured to be diagonally bridged between the member on the base side and the structural member to prevent the structural member from falling down. ,
Mounting position of the one end of the first plate in the member on the base side, position of the connecting portion between the first plate and the second plate in the link mechanism, or the second position in the component At least one of the mounting positions of the other end of the plate is configured to be selectable corresponding to a plurality of different standing angles, which are configured to restrict the variation of the standing angle of the component member. An upright angle regulating device for a working machine having a plurality of mounting parts or connecting parts .
前記異なる複数の起立角度として前記構成部材が垂直に起立する角度と該角度を中心に前後2つの角度との3つの起立角度を含む請求項に記載の作業機用の起立角度規制装置。 2. The erection angle regulating device for a work machine according to claim 1 , wherein the plurality of different erection angles include an angle at which the component member is vertically erected and two angles in the forward and rearward directions around the angle. 前記第1のプレートの前記一端部とその取付位置となる前記基台側の部材との重なる部分と、前記第1のプレートと前記第2のプレートとの前記連結部の重なる部分と、前記第2のプレートの前記他端部と前記構成部材に備えたその取付位置との重なる部分とのうち少なくとも1つに、これら重なる部分を同軸に貫通して設けられた複数のピン穴の組と、
前記複数のピン穴の組に対して抜き差し可能に構成された角度規制ピンと、を備え、
前記複数のピン穴の組は、前記構成部材が格納時の姿勢のときに前記角度規制ピンを差し込み可能に同軸に重なるように構成されており、
前記複数のピン穴の組のうちのいずれかに前記角度規制ピンを差し込むことで、前記取付位置又は前記連結部の位置を前記複数の取付部位又は連結部位から選択可能に構成されている請求項又はに記載の作業機用の起立角度規制装置。
an overlapping portion of the one end portion of the first plate and the member on the base side serving as the mounting position thereof; an overlapping portion of the connecting portion between the first plate and the second plate; a set of a plurality of pin holes coaxially penetrating through at least one overlapping portion between the other end portion of the second plate and its mounting position provided in the component member;
an angle regulating pin configured to be removable from and insertable into the set of the plurality of pin holes;
The set of the plurality of pin holes is configured to overlap coaxially so that the angle regulating pin can be inserted when the component member is in a retracted posture,
The mounting position or the position of the connecting portion can be selected from the plurality of mounting portions or connecting portions by inserting the angle regulating pin into one of the plurality of pin hole pairs. 3. A standing angle regulating device for a work machine according to 1 or 2 .
前記リンク機構として、第1のリンク機構及び第2のリンク機構を備え、
前記第1のリンク機構は、前記構成部材及び前記基台側の部材の前記水平な軸方向の一方の側面部に取り付けられ、
前記第2のリンク機構は、前記構成部材及び前記基台側の部材の前記一方の側面部とは反対側の他方の側面部に取り付けられ、
前記基台側の部材の前記第1のプレートの一端部の取付位置、前記連結部を構成する前記第2のプレートの前記一端部及び前記構成部材の前記第2のプレートの他端部の取付位置のうち少なくとも1つに設けられた、前記一方の側面部側と前記他方の側面部側とで同心となる貫通孔である複数の第1のピン穴と、
前記第1のリンク機構及び前記第2のリンク機構の前記第1のプレートの前記一端部、前記第1のプレートの前記他端部及び前記第2のプレートの前記他端部のうち少なくとも1つに設けられた、前記複数の第1のピン穴と同じ相対位置関係でプレート面を貫通する複数の第2のピン穴と、を備え、
前記複数のピン穴の組は、前記複数の第1のピン穴と前記複数の第2のピン穴とのうちそれぞれ同じ相対位置関係で同軸に重なるピン穴の組から構成されている請求項3に記載の作業機用の起立角度規制装置。
A first link mechanism and a second link mechanism are provided as the link mechanism,
The first link mechanism is attached to one side surface in the horizontal axial direction of the structural member and the base-side member,
The second link mechanism is attached to the other side surface portion opposite to the one side surface portion of the component member and the base side member,
Attachment position of one end of the first plate of the member on the base side, attachment of the one end of the second plate constituting the connecting portion, and attachment of the other end of the second plate of the component members a plurality of first pin holes provided in at least one of the positions, which are through holes that are concentric on the one side portion side and the other side portion side;
At least one of the one end of the first plate of the first link mechanism and the second link mechanism, the other end of the first plate, and the other end of the second plate A plurality of second pin holes that penetrate the plate surface in the same relative positional relationship as the plurality of first pin holes provided in
4. The set of the plurality of pin holes comprises a set of pin holes coaxially overlapping each other with the same relative positional relationship among the plurality of first pin holes and the plurality of second pin holes. 3. The standing angle control device for the work machine according to .
前記複数のピン穴の組は、前記第1のプレートの前記一端部と前記基台側の部材の前記第1のプレートの前記一端部の取付位置との重なる部分に形成されている請求項又はに記載の作業機用の起立角度規制装置。 4. A set of said plurality of pin holes is formed in a portion where said one end of said first plate overlaps a mounting position of said one end of said first plate of said member on said base side. 5. Or the standing angle control device for the work machine according to 4 . 前記構成部材が格納時の姿勢において、前記リンク機構の下端部を下方から当接して支持する前記基台側の部材上に設けられた支持部を備え、
前記支持部は、前記構成部材が格納時でかつ前記角度規制ピンが抜き取られた状態において、前記複数のピン穴の組のいずれもが、前記角度規制ピンを差し込み可能な状態で前記リンク機構が支持された状態となるように構成されている請求項に記載の作業機用の起立角度規制装置。
a support portion provided on the member on the side of the base for supporting the lower end portion of the link mechanism in contact with the lower end portion of the link mechanism from below when the component member is in a retracted posture;
When the component is retracted and the angle regulation pin is pulled out, the support part is arranged such that the link mechanism is in a state in which the angle regulation pin can be inserted into any of the plurality of pin hole groups. 4. The erection angle regulating device for a working machine according to claim 3 , which is constructed so as to be in a supported state.
前記複数のピン穴の組と前記リンク機構とは、前記構成部材を起伏動作時に、前記第1のプレートと前記第2のプレートとの連結部が、前記基台側の部材の前記構成部材の取付位置を避ける軌道で移動するように構成されている請求項3からのいずれか1項に記載の作業機用の起立角度規制装置。 The set of the plurality of pin holes and the link mechanism are such that when the structural member is raised and lowered, the connecting portion between the first plate and the second plate is connected to the base-side member of the structural member. 7. The upright angle regulating device for a work machine according to claim 3 , which is configured to move on a trajectory that avoids the mounting position. 作業機の基台に起伏自在に取り付けられた構成部材の起立角度を規制する作業機用の起立角度規制装置であって、
一端部が基台側の部材に、水平な軸回りに回転自在に支持された第1のプレートと、一端部が前記第1のプレートの他端部に、水平な軸回りに回転自在に支持されかつ他端部が前記構成部材に、水平な軸回りに回転自在に支持された第2のプレートとを有するリンク機構を備え、
前記リンク機構は、前記第1のプレートと前記第2のプレートとの連結部を中心に折れ曲がるように構成されており、前記構成部材の起立方向への動作に応じた該構成部材からの張力を受けて直線状になった時点で前記構成部材が起立状態になると共に前記基台側の部材と前記構成部材との間に斜めに架け渡されて前記構成部材の倒伏を阻止するように構成され、
前記作業機は、伸長時に前記構成部材を起立方向へと回動させかつ縮小時に前記構成部材を伏方向に回動させる力を付与する起伏シリンダを備えており、
前記起伏シリンダは、そのチューブ及びロッドのうち一方の先端部が前記基台側の部材に、水平な軸回りに回転自在に支持され、かつ、他方の先端部が前記構成部材に、水平な軸回りに回転自在に支持されており、
前記リンク機構及び前記起伏シリンダは、回動時に双方が接触しない位置関係に前記水平な軸方向にずらして設けられており、
更に、前記第2のプレートの前記他端部の回転軸と前記起伏シリンダの前記他方の先端部の回転軸とは、前記構成部材を挟んで互いに離間した位置に配置されており、前記第1のプレートの前記一端部の回転軸と前記起伏シリンダの前記一方の先端部の回転軸とは、前記基台側の部材の前記構成部材よりも前記起伏シリンダの前記他方の先端部の回転軸側の位置に互いに離間して配置されていると共に、前記構成部材が起立状態時において、前記第2のプレートの前記他端部の回転軸と前記起伏シリンダの前記他方の先端部の回転軸との位置関係に対して、前記起伏シリンダの前記一方の先端部の回転軸が前記第2のプレートの前記他端部の回転軸側に配置され、前記第1のプレートの前記一端部の回転軸が前記起伏シリンダの前記他方の先端部の回転軸側に配置されている作業機用の起立角度規制装置。
An erection angle regulating device for a work machine that regulates the erection angle of a constituent member that is flexibly attached to a base of the work machine,
A first plate, one end of which is supported by a member on the base side so as to be rotatable about a horizontal axis, and one end of which is supported by the other end of the first plate so as to be rotatable about a horizontal axis. and a link mechanism having a second plate whose other end is rotatably supported by the constituent member about a horizontal axis,
The link mechanism is configured to bend around a connecting portion between the first plate and the second plate, and absorbs the tension from the constituent members according to the movement of the constituent members in the upright direction. When the structural member is received and straightened, the structural member is placed in an upright state and is diagonally bridged between the member on the base side and the structural member to prevent the structural member from falling down. ,
The working machine includes a raising/lowering cylinder that applies a force to rotate the component members in a standing direction when extended and to rotate the component members in a lying direction when contracted,
One end of the tube and rod of the hoisting cylinder is supported by the member on the base side so as to be rotatable around a horizontal axis, and the other end is supported by the component member along a horizontal axis. It is rotatably supported around the
The link mechanism and the hoisting cylinder are shifted in the horizontal axial direction so as not to contact each other during rotation,
Further, the rotation axis of the other end of the second plate and the rotation axis of the other tip of the hoisting cylinder are arranged at positions spaced apart from each other with the structural member interposed therebetween. The rotation axis of the one end of the plate and the rotation axis of the one tip of the hoisting cylinder are closer to the rotation axis of the other tip of the hoisting cylinder than the constituent member of the member on the base side. and when the constituent members are in the upright state, the rotation axis of the other end of the second plate and the rotation axis of the other tip of the hoisting cylinder With respect to the positional relationship, the rotation axis of the one end of the hoisting cylinder is arranged on the rotation axis side of the other end of the second plate, and the rotation axis of the one end of the first plate is A standing angle regulating device for a working machine, which is disposed on the rotating shaft side of the other tip of the hoisting cylinder.
前記起伏シリンダが伸長時に前記構成部材が起立方向に回動するように構成されており、
前記リンク機構は、前記起伏シリンダがそのストロークエンドまで伸長する前に直線状となるように構成されている請求項に記載の作業機用の起立角度規制装置。
The structural member is configured to rotate in a standing direction when the hoisting cylinder is extended,
9. The raising angle regulating device for a work machine according to claim 8 , wherein the link mechanism is configured so that the hoisting cylinder is linear before being extended to its stroke end.
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