JP7120566B2

JP7120566B2 - 織物

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Publication number: JP7120566B2
Application number: JP2018088109A
Authority: JP
Inventors: 篤史篠崎; 克哉中野; 要一山本
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2018-05-01
Filing date: 2018-05-01
Publication date: 2022-08-17
Anticipated expiration: 2038-05-01
Also published as: JP2019194371A

Description

本発明は、織物に関する。より詳細には、本発明は、優れた通気性および防透性を示す織物に関する。

従来、ユニフォーム、ブラウス、シャツ、スポーツ用衣服等の分野において、衣服は、通気性だけではなく、着用時に肌が透けて見えない防透性が同時に求められている。しかしながら、通気性と防透性は、一般に、相反する特性である。たとえば、通気性を得るために布帛の織編密度を低くすると、布帛は、隣り合う糸条間に空隙ができ、この空隙から肌が透けて充分な防透性が得られない。一方、防透性を得るために布帛の織編密度を高くすると、布帛は、空気の通りが阻害され、通気性が低下する。

そこで、たとえば、特許文献１には、繊維中に艶消し剤を充分に練り込むことにより、繊維自身を透過する光線を艶消し剤によって散乱し、防透性を向上させる繊維構造体が提案されている。また、特許文献２には、２層構造を有する織物が提案されている。

特開平５－１４８７３４号公報特開平１０－２７３８８１号公報

しかしながら、特許文献１に記載の繊維構造体は、糸条間からの光の透過は避けられない。そのため、繊維構造体は、織編密度を上げる必要があり、通気性が低下する。また、特許文献２の織物は、吸水性重合体を付着させることにより、制電性や吸汗性を向上させることを目的とするものであり、防透性および通気性は充分に改善されていない。

本発明は、このような従来の問題に鑑みてなされたものであり、優れた通気性および防透性を両立した織物を提供することを目的とする。

上記課題を解決する本発明の繊維製品には、以下の構成が主に含まれる。

（１）多重織組織と一重織組織とを有し、通気度が１００（ｃｃ／ｃｍ²／ｓｅｃ）以上であり、下記式（１）で示される防透度が８５％以上である、織物。
防透度（％）＝１００－［１００×（試料の裏側に白板を設置したときのＬ^*値－試料の裏側に黒板を設置したときのＬ^*値）／（白板のＬ^*値－黒板のＬ^*値）］・・・（１）

このような構成によれば、得られる織物は、優れた通気性および防透性を両立し得る。

（２）前記多重織組織は、平三重織であり、前記一重織組織は、６枚メッシュ織である、（１）記載の織物。

このような構成によれば、得られる織物は、より優れた通気性および防透性を両立し得る。また、織物は、外観が優れる。

（３）経糸および緯糸のうち、少なくともいずれか一方の撚り数が、３００～２０００ｔ／ｍである、（１）または（２）記載の織物。

このような構成によれば、得られる織物は、より優れた通気性および防透性を両立し得る。

（４）経糸および緯糸のうち、少なくともいずれか一方の総繊度が、５６～３３０ｄｔｅｘである、（１）～（３）のいずれかに記載の織物。

このような構成によれば、得られる織物は、より優れた通気性および防透性を両立し得る。また、織物は、風合いが優れる。

（５）カバーファクターは、１９５０～３１００である、（１）～（４）のいずれかに記載の織物。

このような構成によれば、得られる織物は、通気性と防透性と布帛物性が両立できるという利点がある。

（６）経糸および緯糸のうち、少なくともいずれか一方に、艶消し剤が混合されている、（１）～（５）のいずれかに記載の織物。

このような構成によれば、得られる織物は、より優れた防透性を発揮し得る。

（７）前記多重織組織と、前記一重織組織との割合は、２５：７５～７５：２５である、（１）～（６）のいずれかに記載の織物。

本発明によれば、優れた通気性および防透性を両立した織物を提供することができる。

図１は、本発明の一実施形態の織物の織物組織図である。図２は、本発明の一実施形態の織物の他の織物組織図である。図３は、本発明の一実施形態の織物の他の織物組織図である。図４は、本発明の一実施形態の織物の他の織物組織図である。図５は、本発明の一実施形態の織物の他の織物組織図である。図６は、本発明の一実施形態の織物の他の織物組織図である。図７は、本発明の一実施形態の織物の他の織物組織図である。図８は、本発明の一実施形態の織物の他の織物組織図である。図９は、本発明の一実施形態の織物の他の織物組織図である。図１０は、本発明の一実施形態の織物の織物組織図である。図１１は、本発明の一実施形態の織物の他の織物組織図である。図１２は、本発明の一実施形態の織物の他の織物組織図である。図１３は、本発明の一実施形態の織物の他の織物組織図である。図１４は、本発明の一実施形態の織物の他の織物組織図である。図１５は、本発明の一実施形態の織物の他の織物組織図である。図１６は、本発明の一実施形態の織物の他の織物組織図である。図１７は、本発明の一実施形態の織物の他の織物組織図である。図１８は、本発明の一実施形態の織物の他の織物組織図である。図１９は、比較例１の織物の織物組織図である。

＜織物＞
本発明の一実施形態の織物は、多重織組織と一重織組織とを有する。織物は、通気度が１００（ｃｃ／ｃｍ²／ｓｅｃ）以上であり、下記式（１）で示される防透度が８５％以上である。以下、それぞれについて説明する。
防透度（％）＝１００－［１００×（試料の裏側に白板を設置したときのＬ^*値－試料の裏側に黒板を設置したときのＬ^*値）／（白板のＬ^*値－黒板のＬ^*値）］・・・（１）

多重織組織は、二重織以上の織組織であればよく、特に限定されない。一例を挙げると、多重織組織は、二重織組織、三重織組織、四重織組織である。また、多重織組織は、平織、ツイル織、メッシュ織、石目織およびこれらの変形組織等のいずれであってもよい。これらの中でも、多重織組織は、後述する一重織組織（特にメッシュ織または平織の一重織組織）と組み合わせやすく、かつ、得られる織物の防透性を向上させやすい点から、二重織組織または三重織組織であることが好ましく、三重織組織であることがより好ましく、平三重織組織であることがさらに好ましい。

一重織組織は、平織、ツイル織、メッシュ織、石目織およびこれらの変形組織等のいずれであってもよい。これらの中でも、一重織組織は、上記した多重織組織と組み合わせやすく、かつ、得られる織物の通気性を向上させやすい点から、平織、ツイル織、メッシュ織であることが好ましく、メッシュ織であることがより好ましい。なお、ツイル織の種類は特に限定されない。一例を挙げると、ツイル織は、２／１ツイル、２／２ツイル、３／１ツイル等であってもよい。

一重織組織が平織またはメッシュ織である場合、織組織を構成する経糸の本数（枚数）は、２枚以上であることが好ましく、４枚以上であることがより好ましく、６枚であることがさらに好ましい。また、経糸の本数（枚数）は、１２枚以下であることが好ましい。一重織組織が６枚メッシュ織であり、多重織組織が平三重織である場合、得られる織物は、特に優れた通気性および防透性を両立でき、かつ、外観が優れる。

織組織全体の説明に戻り、本実施形態の織物を構成する多重織組織および一重織組織を構成する経糸および緯糸は特に限定されない。一例を挙げると、経糸および緯糸は、フィラメント糸、紡績糸から構成され得る。フィラメント糸は、各種撚糸（たとえば後述する仮撚融着糸等）および延伸糸を含む。紡績糸は、各種合成繊維、天然繊維（綿等）を含む。

経糸および緯糸の素材は、特に限定されない。一例を挙げると、経糸および緯糸の素材は、各種合成繊維、半合成繊維、再生繊維等である。より具体的には、経糸および緯糸の素材は、ポリエステル、ナイロン、ポリエステル綿混紡糸、綿、アセテート、レーヨン、キュプラ等である。これらの中でも織物が衣服に使用される場合、風合い等の観点から、素材は、ポリエステルまたはナイロンであることが好ましく、ポリエステルであることがより好ましい。ポリエステル繊維は、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート等である。ポリエチレンテレフタレートおよびポリブチレンテレフタレートは、酸成分としてイソフタル酸、５－ナトリウムスルホイソフタル酸、アジピン酸等の脂肪族ジカルボン酸が共重合された共重合ポリエステルであってもよい。ナイロン繊維は、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２等であってもよい。

なお、経糸および緯糸には、紡糸工程や加工工程での生産性、または特性改善のために、艶消し剤、熱安定剤、酸化防止剤、光安定剤、平滑剤、帯電防止剤、可塑剤、増粘剤、顔料、難燃剤等の添加剤が配合されてもよい。これらの中でも、本実施形態の織物は、経糸および緯糸のうち、少なくともいずれか一方に、艶消し剤が混合されることが好ましい。

艶消し剤は特に限定されない。一例を挙げると、艶消し剤は、酸化チタン、炭酸カルシウム、シリカ、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化アンチモン、酸化亜鉛、タングステン酸鉛、タングステン酸カルシウム、炭酸カルシウム等である。艶消し剤が混合される場合において、艶消し剤の含有量は特に限定されない。一例を挙げると、艶消し剤の含有量は、繊維中、０．１質量％以上であることが好ましく、１．０質量％以上であることがより好ましい。また、艶消し剤の含有量は、繊維中、２０質量％以下であることが好ましく、１５質量％以下であることがより好ましい。艶消し剤が上記範囲内となるよう混合されることにより、得られる織物は、繊維間を透過する光線を散乱し、これにより防透性を向上させることができる。

経糸および緯糸の総繊度は、少なくともいずれか一方が５６ｄｔｅｘ以上であることが好ましく、８４ｄｔｅｘ以上であることがより好ましい。また、経糸および緯糸の総繊度は、少なくともいずれか一方が３３０ｄｔｅｘ以下であることが好ましく、２２０ｄｔｅｘ以下であることがより好ましい。総繊度が上記範囲内である場合、得られる織物は、風合い、目付、厚みなどにおいて衣服等の使用に適している。また、得られる織物は、より優れた通気性および防透性を両立し得る。なお、総繊度は、ＪＩＳＬ１０１３（１９９９）８．３．１正量繊度ｂ）Ｂ法に従って算出し得る。具体的には、０．８８２ｍＮ／ｄｔｅｘの初荷重を掛けてサンプリングした試料の、絶乾にした際の質量を測定し、ＪＩＳＬ０１０５３．１に規定する公定水分率を掛けた値とすることにより算出し得る（ポリアミドは４．５％、ポリプロピレンは０％をそれぞれ工程水分率とした）。

経糸および緯糸の単繊維繊度は、いずれかが０．５ｄｔｅｘ以上であることが好ましく、１．１６ｄｔｅｘ以上であることがより好ましい。また、単繊維繊度は、４．７ｄｔｅｘ以下であることが好ましく、３．５ｄｔｅｘ以下であることがより好ましい。単繊維繊度が上記範囲内である場合、得られる生地の硬さ（風合い）は、衣服等に向いた硬さ（風合い）となり好ましい。なお、単繊維繊度は、総繊度をフィラメント数で除することにより算出し得る。フィラメント数は、ＪＩＳＬ１０１３（１９９９）８．４の方法に基づいて算出し得る。

本実施形態の織物のカバーファクターは、１９５０以上であることが好ましく、２０００以上であることがより好ましい。また、カバーファクターは、３１００以下であることが好ましく、２８００以下であることがより好ましい。カバーファクターが上記範囲内である場合、得られる織物は、優れた通気性および防透性が両立されやすい。なお、本実施形態において、カバーファクター（ＣＦ）は、以下の式によって定義される。
ＣＦ＝（ＤＷ）^1/2×ＭＷ＋（ＤＦ）^1/2×ＭＦ
（ただし、ＤＷは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）であり、ＭＷは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）であり、ＤＦは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）であり、ＭＦは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である）

経糸および緯糸を構成する単糸の断面形状は特に限定されない。一例を挙げると、単糸の断面形状は、丸断面、各種異型断面、中空糸であってもよい。異形断面としては扁平型、三角型、Ｃ型、Ｔ型、Ｙ型、団子型、中空型等が例示される。

本実施形態の織物を構成する経糸および緯糸は、撚糸であることが好ましい。経糸および緯糸のうち、少なくともいずれか一方が撚糸であることにより、得られる織物は、低密度であっても比較的剛性が高く、目ズレを起こしにくい。そして、これらの織物は、低密度で構成し得るため、通気性がより優れる。

撚糸の種類は特に限定されない。一例を挙げると、撚糸は、生地の目ズレを防ぐ観点から、仮撚融着糸、中強撚糸等であることが好ましい。なお、仮撚糸とは、熱を加えながら撚りをかけた糸に、さらに反対方向の撚りをかけることにより撚りを解いた糸である。仮撚融着糸は、仮撚方向に融着された撚りを有する未解撚部と、仮撚方向と反対方向の撚りを有する解撚部とが糸条方向に沿って交互に配置された糸である。中強撚糸とは、撚りの程度が中～強度である撚糸をいう。

本実施形態の経糸および緯糸の撚り数は特に限定されない。本実施形態の織物は、経糸および緯糸のうち、少なくとも一方の撚り数が、３００ｔ／ｍ以上であることが好ましく、６００ｔ／ｍ以上であることがより好ましい。また、経糸および緯糸のうち、少なくとも一方の撚り数は、２０００ｔ／ｍ以下であることが好ましく、１４００ｔ／ｍ以下であることがより好ましい（ｔは撚り回数）。撚り数が上記範囲内であることにより、得られる織物は、糸の膨らみによる適度な空隙を有し、防透性を確保しながら通気性を向上させることができる。

特に、本実施形態の織物を構成する経糸は、撚糸を５０質量％以上含んでいることが好ましく、撚糸を９５質量％以上含んでいることがより好ましく、すべてが撚糸で構成されていることがさらに好ましい。一方、本実施形態の織物を構成する緯糸は、撚糸を５０質量％以上含んでいることが好ましく、７０質量％以上含んでいることがより好ましい。緯糸は、撚糸以外に、延伸糸や紡績糸等を含んでもよい。また、緯糸は、防透性、遮熱性等をさらに高めるために、所望の加工が施された加工糸を含んでもよい。このような加工糸としては、たとえば、ブライト糸、セミダル糸、フルダル糸、撚りがかけられておらず集束性の少ない糸、繊度の大きな糸等が例示される。なお、ブライト糸、セミダル糸およびフルダル糸は、いずれも所定量の酸化無機微粒子（たとえば酸化チタン）が配合されることにより、光反射性等や艶消し効果の付与された加工糸である。一例を挙げると、ブライト糸は、酸化無機微粒子が０．１質量％未満で、光反射性を高めた加工糸である。また、セミダル糸およびフルダル糸は、それぞれ酸化無機微粒子が０．１～０．５質量％、１．５～５質量％程度配合されることにより、光不透過性が高められた加工糸である。これらの加工糸は、所望される防透性、遮熱性等に基づき、適宜選択され、併用される。

本実施形態の織物を構成する多重織組織および一重織組織の割合は特に限定されない。一例を挙げると、多重織組織と一重織組織との割合は、２５：７５～７５：２５であることが好ましく、５０：５０であることがより好ましい。多重織組織と一重織組織との割合が上記範囲内であることにより、得られる織物は、より優れた通気性および防透性を両立し得る。また、織物は、外観が優れる。

次に、本実施形態の織物の織組織（主に、多重織組織と一重織組織との配置）に関して、織物組織図を示して説明する。図１は、本実施形態の織物の織物組織図Ｐ１である。図１において、黒く塗られたマスは、経糸が上（浮き）になっている部分を表し、白く塗られたマスは、経糸が下になっている部分を表している。なお、以下の説明において、織物組織図は、多重織組織と一重織組織との最小の繰り返し単位を示している。

図１に示されるように、織物は、多重織組織Ｐ１ａ（平三重織）と一重織組織Ｐ１ｂ（６枚メッシュ織）とが対角配置されており、多重織組織Ｐ１ａと一重織組織Ｐ１ｂとの割合が５０：５０である。なお、図１では、説明の明瞭化のために、多重織組織Ｐ１ａまたは一重織組織Ｐ１ｂの境界に、想像線が追加されている（図２～図１９についても同様）。このような織組織である織物は、特に通気性および防透性の両方が優れる。また、織物は、優れた外観である。

図２は、本実施形態の織物の他の織物組織図Ｐ２である。図２に示される織物は、多重織組織Ｐ２ａ（平三重織）と一重織組織Ｐ２ｂ（６枚メッシュ織）とが並列配置されており、多重織組織Ｐ２ａと一重織組織Ｐ２ｂとの割合が５０：５０である。このような織物は、特に通気性および防透性の両方が優れる。また、織物は、優れた外観である。

図３は、本実施形態の織物の他の織物組織図Ｐ３である。図３に示される織物は、多重織組織Ｐ３ａ（平三重織）を、一重織組織Ｐ３ｂ（６枚メッシュ織）によって囲んだ配置（囲み配置）が採用されており、多重織組織Ｐ３ａと一重織組織Ｐ３ｂとの割合が２５：７５である。このような織物は、より強固で通気性が優れる。

なお、図１～図３は、いずれも多重織組織（平三重織）と一重織組織（６枚メッシュ織）とからなる織物の一例である。多重織組織（平三重織）と一重織組織（６枚メッシュ織）とからなる織物は、これら図１～図３の織物組織図に示される配置に限定されない。織物組織は、所望の通気性、防透性、外観等に合わせて、適宜調整され得る。

図４～図１８は、本実施形態の織物の他の織物組織図（織物組織図Ｐ４～Ｐ１８）である。図４～図６に示される織物は、多重織組織Ｐ４ａ～Ｐ６ａ（平三重織）と一重織組織Ｐ４ｂ～Ｐ６ｂ（平組織）とからなる織物の一例であり、図４の織物は対角配置、図５の織物は並列配置、図６の織物は囲み配置をそれぞれ示している。また、図７～図９に示される織物は、多重織組織Ｐ７ａ～Ｐ９ａ（平三重織）と一重織組織Ｐ７ｂ～Ｐ９ｂ（２／１ツイル織）とからなる織物の一例であり、図７の織物は対角配置、図８の織物は並列配置、図９の織物は囲み配置をそれぞれ示している。図１０～図１２に示される織物は、多重織組織Ｐ１０ａ～Ｐ１２ａ（平二重織）と一重織組織Ｐ１０ｂ～Ｐ１２ｂ（６枚メッシュ織）とからなる織物の一例であり、図１０の織物は対角配置、図１１の織物は並列配置、図１２の織物は囲み配置をそれぞれ示している。図１３～図１５に示される織物は、多重織組Ｐ１３ａ～Ｐ１５ａ（平二重織）と一重織組織Ｐ１３ｂ～Ｐ１５ｂ（平組織）とからなる織物の一例であり、図１３の織物は対角配置、図１４の織物は並列配置、図１５の織物は囲み配置をそれぞれ示している。図１６～図１８に示される織物は、多重織組織Ｐ１６ａ～Ｐ１８ａ（平二重織）と一重織組織Ｐ１６ｂ～Ｐ１８ｂ（２／２ツイル織）とからなる織物の一例であり、図１６の織物は対角配置、図１７の織物は並列配置、図１８の織物は囲み配置をそれぞれ示している。

織物の製造方法は特に限定されない。一例を挙げると、織物は、まず、経糸が整経され、織機に設置される。同様に緯糸が織機に設置される。織機は、特に限定されない。織機は、ウォータージェットルーム、エアージェットルーム、レピアルーム等が例示される。これらの中でも、高速製織が比較的容易であり、生産性を高めやすい点から、織機は、ウォータージェットルーム、エアージェットルームが好ましい。

以上、本実施形態の織物によれば、多重織組織と一重織組織との両方を有していることにより、多重織組織に主に由来する高い通気性と、一重織組織に主に由来する物性保持とが可能となる。より詳細には、本実施形態の織物は、多重織組織と一重織組織との両方を有していることにより、
多重織組織部は糸密度が多層に分配される、その低密度層に主に由来する高い通気性と、一重織組織に主に由来する物性保持が可能となる。

通気性および防透性に関して、より具体的には、本実施形態の織物は、ＪＩＳＬ１０９６８．２７．１Ａ法（ＪＩＳ２００４年度版）に規定されるフラジール法によって測定される通気度が、１００（ｃｃ／ｃｍ²／ｓｅｃ）以上であり、好適には１２０（ｃｃ／ｃｍ²／ｓｅｃ）以上である。本実施形態の織物は、このような通気度の範囲であるため、たとえば衣服等として用いられる場合において、夏場の高温多湿条件において、優れた快適性が得られる。なお、通気度の上限は特に限定されない。通気度の上限は、後述する防透度が８５％以上を達成しやすい観点から、２１０（ｃｃ／ｃｍ²／ｓｅｃ）以下であることが好ましい。

また、本実施形態の織物は、下記式（１）で示される防透度が８５％以上であり、９０％以上であることが好ましい。なお、防透度の上限は特に限定されない。また、防透度は、ＨｕｎｔｅｒＬａｂ社製分光光度計（型番：ＵｌｔｒａＳｃａｎＰＲＯ）を使用し、織物の背景に白板を使用した際の明度（Ｌ^*）と黒板を使用した際の明度（Ｌ^*）を測定することにより算出し得る。
防透度（％）＝１００－［１００×（試料の裏側に白板を設置したときのＬ^*値－試料の裏側に黒板を設置したときのＬ^*値）／（白板のＬ^*値－黒板のＬ^*値）］・・・（１）

本実施形態の織物は、これら優れた性能を併せ持っているため、通気性および防透性の求められる種々の用途に好適に利用され得る。そのような用途としては、衣服（シャツ、ユニフォーム、ブラウス、スポーツ用衣服等）、カーテン、産業資材用織物（テント向けで、通気性、防透性を活かした窓に代わる繊維部品等）、および、日除け帽等が例示される。

以下、実施例により本発明をより具体的に説明する。本発明は、これら実施例に何ら限定されない。

それぞれの特性値の測定方法を以下に示す。
（総繊度）
総繊度は、ＪＩＳＬ１０１３（１９９９）８．３．１正量繊度ｂ）Ｂ法に従って、０．８８２ｍＮ／ｄｔｅｘの初荷重を掛けてサンプリングした試料の、絶乾にした際の質量を測定し、ＪＩＳＬ０１０５３．１に規定する公定水分率を掛けた値とした（ポリアミドは４．５％、ポリプロピレンは０％をそれぞれ工程水分率とした）。

（単繊維繊度）
単繊維繊度は、総繊度をフィラメント数で除することにより算出した。

（フィラメント数）
フィラメント数は、ＪＩＳＬ１０１３（１９９９）８．４の方法に基づいて算出した。

（目付け）
目付けは、ＪＩＳＬ１０９６－１９９９に準拠して測定した。

（通気度）
通気度は、ＪＩＳＬ１０９６８．２７．１Ａ法（ＪＩＳ２００４年度版）に定められるフラジール法で、フラジール形通気度試験機（型番：ＡＰ-３６０ＳＭ、販売者：（株）大栄科学精器製作所）を用い、試験片を通過する空気量（ｃｃ／ｃｍ²／ｓｅｃ）を求めた。

（防透度）
防透度は、ＨｕｎｔｅｒＬａｂ社製分光光度計（型番：ＵｌｔｒａＳｃａｎＰＲＯ）を使用し、織物の背景に白板を使用した際の明度（Ｌ^*）と黒板を使用した際の明度（Ｌ^*）を測定し、以下の式（１）に基づいて算出した。
防透度（％）＝１００－［１００×（試料の裏側に白板を設置したときのＬ^*値－試料の裏側に黒板を設置したときのＬ^*値）／（白板のＬ^*値－黒板のＬ^*値）］・・・（１）

＜実施例１＞
経糸として、艶消し剤として酸化チタン２．０重量％を含むポリエステルからなり、異型の断面形状を有し、単糸繊維繊度が１．７５ｄｔｅｘであり、フィラメント数が４８本であり、総繊度が８４ｄｔｘである仮撚糸を準備した（撚り数：８００ｔ／ｍ）。また、緯糸として、ポリエステルからなり、異型の断面形状を有し、単繊維繊度が１．７５ｄｔｅｘであり、フィラメント数が４８本であり、総繊度が８４ｄｔｅｘである仮撚糸を準備した（撚り数：８００ｔ／ｍ）。これらの経糸および緯糸を使用し、エアージェットルームで、仕上経糸密度を１４８本／インチ、仕上緯糸密度を１０９本／インチとし、図１に示される織物組織図に従い、平三重織とメッシュ一重織とが対角配置された織物を製織した。得られた織物のカバーファクターは２３５５であり、通気度は２０１（ｃｃ／ｃｍ²／ｓｅｃ）であり、防透度は９０．３％であった。

＜実施例２＞
経糸として、ポリエステルからなり、丸角の断面形状を有し、単糸繊維繊度が３．４８ｄｔｘであり、フィラメント数が４８本であり、総繊度が１６７ｄｔｘである仮撚糸を準備した（撚り数：８００ｔ／ｍ）。また、緯糸として、ポリエステルからなり、多角の断面形状を有し、単繊維繊度が３．４８ｄｔｅｘであり、フィラメント数が４８本であり、総繊度が１６７ｄｔｅｘである仮撚糸を準備した（撚り数：８００ｔ／ｍ）。これらの経糸および緯糸を使用し、エアージェットルームで、仕上経糸密度を１１０本／インチ、仕上緯糸密度を９７本／インチとし、図１に示される織物組織図に従い、平三重織とメッシュ一重織とが対角配置された織物を製織した。得られた織物のカバーファクターは２６７５であり、通気度は１７８（ｃｃ／ｃｍ²／ｓｅｃ）であり、防透度は９２．３％であった。

＜比較例１＞
経糸として、ポリエステルからなり、丸角の断面形状を有し、単糸繊維繊度が３．４８ｄｔｘであり、フィラメント数が４８本であり、総繊度が１６７ｄｔｘである仮撚糸を準備した（撚り数：８００ｔ／ｍ）。また、緯糸として、ポリエステルからなり、多角の断面形状を有し、単繊維繊度が３．４８ｄｔｅｘであり、フィラメント数が４８本であり、総繊度が１６７ｄｔｅｘである仮撚糸を準備した（撚り数：８００ｔ／ｍ）。これらの経糸および緯糸を使用し、エアージェットルームで、仕上経糸密度を９３本／インチ、仕上緯糸密度を８５本／インチとし、図１９に示される織物組織図に従い、平織組織と４本マット織組織とが７５：２５となるよう配置された織物を製織した。図１９は、比較例１の織物の織物組織図である。図１９に示される織物は、平織組織Ｐ１９ａと４本マット織組織Ｐ１９ｂとからなる。得られた織物のカバーファクターは２３００であり通気度は９１（ｃｃ／ｃｍ²／ｓｅｃ）であり、防透度は８４．３％であった。

＜実施例３～５＞
以下の表１に示される織組織の種類、配置、各物性となるよう変更した以外は、実施例１と同様の方法により、実施例３～５の織物を製織した。

実施例１～５および比較例１で得られたそれぞれの織物について、上記評価方法にて通気度、防透性度を評価した。結果を表１に示す。

表１に示されるように、実施例１～５の織物は、通気度が１００（ｃｃ／ｃｍ²／ｓｅｃ）以上であり、かつ、防透度が８５％以上であったことから、優れた通気性および防透性を両立できていることが確認された。一方、比較例１は、一重織組織のみからなり、通気度が低く、防透度は８４．３％であった。

Ｐ１～Ｐ１９織物組織図
Ｐ１ａ～Ｐ１９ａ多重織組織
Ｐ１ｂ～Ｐ１９ｂ一重織組織

Claims

多重織組織と一重織組織とを有し、
通気度が１００（ｃｃ／ｃｍ²／ｓｅｃ）以上であり、
下記式（１）で示される防透度が８５％以上であり、
前記多重織組織と、前記一重織組織との割合は、２５：７５～７５：２５である、織物。
防透度（％）＝１００－［１００×（試料の裏側に白板を設置したときのＬ^*値－試料の裏側に黒板を設置したときのＬ^*値）／（白板のＬ^*値－黒板のＬ^*値）］・・・（１）
前記多重織組織は、平三重織であり、
前記一重織組織は、６枚メッシュ織である、請求項１記載の織物。
経糸および緯糸のうち、少なくともいずれか一方の撚り数が、３００～２０００ｔ／ｍである、請求項１または２記載の織物。
経糸および緯糸のうち、少なくともいずれか一方の総繊度が、５６～３３０ｄｔｅｘである、請求項１～３のいずれか１項に記載の織物。
カバーファクターは、１９５０～３１００である、請求項１～４のいずれか１項に記載の織物。
経糸および緯糸のうち、少なくともいずれか一方に、艶消し剤が混合されている、請求項１～５のいずれか１項に記載の織物。