JP7123699B2

JP7123699B2 - Float check valve

Info

Publication number: JP7123699B2
Application number: JP2018160045A
Authority: JP
Inventors: 正小池
Original assignee: TLV Co Ltd
Current assignee: TLV Co Ltd
Priority date: 2018-08-29
Filing date: 2018-08-29
Publication date: 2022-08-23
Anticipated expiration: 2038-08-29
Also published as: JP2020034060A

Description

本願は、フロート式逆止弁に関する。 The present application relates to a float type check valve.

排水管や排水口に設けられるフロート式逆止弁が知られている。例えば特許文献１では、ドレンファンネルの排水管に設けられたフロート式逆止弁が開示されている。このフロート式逆止弁は、弁座、弁座の流通孔を開閉するフロート、フロートを収容する収容部等を有する弁機構を備えている。この弁機構は、排水管に挿入され、上側がケーシングの底部（排水管の設置面）にボルトで固定されている。このように弁機構をボルトで固定しているため、排水管から弁機構を容易に取り出すことができる。つまり、弁機構（特に、弁座やフロート）のメンテナンスが容易である。 A float type check valve provided in a drain pipe or a drain port is known. For example, Patent Literature 1 discloses a float type check valve provided in a drain pipe of a drain funnel. This float type check valve includes a valve mechanism having a valve seat, a float for opening and closing a communication hole of the valve seat, a housing portion for housing the float, and the like. This valve mechanism is inserted into the drain pipe, and its upper side is bolted to the bottom of the casing (the surface on which the drain pipe is installed). Since the valve mechanism is fixed with bolts in this manner, the valve mechanism can be easily removed from the drain pipe. That is, maintenance of the valve mechanism (especially valve seat and float) is easy.

特開２０１３－１８５３８６号公報JP 2013-185386 A

しかしながら、上述したフロート式逆止弁では、弁機構を取り出す際、数本のボルトを外す必要があるため、手間が懸かっていた。 However, with the float type check valve described above, several bolts need to be removed when the valve mechanism is taken out, which is troublesome.

本願に開示の技術は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡易に弁機構を着脱することができるフロート式逆止弁を提供することにある。 The technology disclosed in the present application has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a float type check valve whose valve mechanism can be easily attached and detached.

本願のフロート式逆止弁は、円筒状の保持部材と、弁機構とを備えている。前記保持部材は、設置対象部に固定され、内部を液体が流通するものである。前記弁機構は、弁座、フロート、収容部を有し、前記保持部材の内部に設けられている。前記弁座は、液体の流通孔を有する。前記フロートは、前記弁座の下流側に設けられ、前記弁座に離着座して前記流通孔を開閉する。前記収容部は、前記フロートが収容されている。そして、本願のフロート式逆止弁は、前記弁機構を回転させることによって該弁機構が前記保持部材の内部に着脱されるように構成されている。 A float type check valve of the present application includes a cylindrical holding member and a valve mechanism. The holding member is fixed to the installation target portion, and the inside of the holding member is circulated with liquid. The valve mechanism has a valve seat, a float, and a housing, and is provided inside the holding member. The valve seat has a liquid flow hole. The float is provided on the downstream side of the valve seat, and opens and closes the communication hole by seating on and off the valve seat. The accommodation portion accommodates the float. The float type check valve of the present application is configured such that the valve mechanism is attached to and detached from the inside of the holding member by rotating the valve mechanism.

本願のフロート式逆止弁によれば、簡易に弁機構を着脱することができる。 According to the float type check valve of the present application, the valve mechanism can be easily attached and detached.

図１は、実施形態１に係るフロート式逆止弁の概略構成を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a float type check valve according to Embodiment 1. FIG. 図２は、実施形態１に係る弁機構の概略構成を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the valve mechanism according to Embodiment 1. FIG. 図３は、実施形態１に係る保持部材の概略構成を示す断面図である。3 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a holding member according to Embodiment 1. FIG. 図４は、実施形態１に係るフロート式逆止弁を上方から視て示す平面図である。4 is a plan view showing the float type check valve according to Embodiment 1 as viewed from above. FIG. 図５は、実施形態１に係るフロート式逆止弁を下方から視て示す図である。FIG. 5 is a view showing the float type check valve according to Embodiment 1 as viewed from below. 図６は、実施形態２に係るフロート式逆止弁の概略構成を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a float type check valve according to Embodiment 2. FIG. 図７は、実施形態２に係る弁機構の概略構成を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a valve mechanism according to Embodiment 2. FIG. 図８は、実施形態２に係るフロート式逆止弁を上方から視て示す平面図である。FIG. 8 is a plan view showing the float type check valve according to Embodiment 2 as viewed from above. 図９は、実施形態２に係るフロート式逆止弁を下方から視て示す図である。FIG. 9 is a view showing the float type check valve according to Embodiment 2 as viewed from below.

以下、本願の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本願に開示の技術、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present application will be described with reference to the drawings. The following embodiments are essentially preferred examples, and are not intended to limit the scope of the technology disclosed in the present application, its applications, or its uses.

（実施形態１）
本願の実施形態１について図１～図５を参照しながら説明する。本実施形態のフロート式逆止弁１（以下、単に逆止弁１とも言う。）は、地面や工場等の床面（以下、設置面１０１と言う。）に設けられた排液口１０２（または排水口）に設置される。設置面１０１に零れたり排出されたりした汚染水等の液体は、排液口１０２から排出される。 (Embodiment 1)
Embodiment 1 of the present application will be described with reference to FIGS. 1 to 5. FIG. The float type check valve 1 (hereinafter also simply referred to as the check valve 1) of the present embodiment is a drainage port 102 (hereinafter referred to as a drainage port 102) provided on the floor of the ground or factory (hereinafter referred to as the installation surface 101). or drain). Liquid such as contaminated water spilled or discharged on the installation surface 101 is discharged from the liquid discharge port 102 .

本実施形態の逆止弁１は、排液口１０２の内部に設けられ、上流側（設置面１０１側）からの液体の流れは許容する一方、下流側からの液体の流れ（逆流）は阻止する。図１において、上側が上流側で下側が下流側である。即ち、本実施形態では、上下流方向は上下方向と一致している。逆止弁１は、保持部材１０と、弁機構２０とを備えている。 The check valve 1 of the present embodiment is provided inside the drain port 102, and while allowing the flow of liquid from the upstream side (installation surface 101 side), the flow of liquid (backflow) from the downstream side is blocked. do. In FIG. 1, the upper side is the upstream side and the lower side is the downstream side. That is, in this embodiment, the upstream/downstream direction coincides with the vertical direction. The check valve 1 has a holding member 10 and a valve mechanism 20 .

保持部材１０は、設置対象部である排液口１０２に固定され、内部を液体が流通する円筒状に形成されている。保持部材１０は、中心軸が上下流方向に延びる状態で設けられている。保持部材１０は、円形の排液口１０２に挿入され、例えば接着剤によって排液口１０２に固定されている。 The holding member 10 is fixed to a drainage port 102, which is an installation target portion, and is formed in a cylindrical shape through which liquid flows. The holding member 10 is provided with a central axis extending in the upstream and downstream directions. The holding member 10 is inserted into the circular drainage port 102 and fixed to the drainage port 102 with an adhesive, for example.

保持部材１０は、上流側端である上端１３が設置面１０１と面一となるように、排液口１０２に挿入されている。図３にも示すように、保持部材１０は、上流側から順に、大径部１１および小径部１２が形成されている。大径部１１の内径は、小径部１２の内径よりも大きい。 The holding member 10 is inserted into the drainage port 102 so that the upper end 13 , which is the upstream end, is flush with the installation surface 101 . As also shown in FIG. 3, the holding member 10 is formed with a large-diameter portion 11 and a small-diameter portion 12 in order from the upstream side. The inner diameter of the large diameter portion 11 is larger than the inner diameter of the small diameter portion 12 .

図２にも示すように、弁機構２０は、弁座２１と、取付部材２２と、挟持部材２３と、フロート２５と、収容部３０とを有している。弁機構２０は、保持部材１０の内部に設けられている。 As also shown in FIG. 2 , the valve mechanism 20 has a valve seat 21 , a mounting member 22 , a clamping member 23 , a float 25 and a housing portion 30 . The valve mechanism 20 is provided inside the holding member 10 .

弁座２１は、円環状の板部材であり、液体の流通孔２１ａを有している。弁座２１は、例えば樹脂系の材料により形成されている。弁座２１は、中心軸が上下流方向に延びる状態で設けられている。 The valve seat 21 is an annular plate member and has a liquid communication hole 21a. The valve seat 21 is made of, for example, a resin material. The valve seat 21 is provided with a central axis extending in the upstream and downstream directions.

取付部材２２は、中心軸が上下流方向に延びる円柱状に形成されている。取付部材２２には、下流側端部に弁座２１が取り付けられている。また、取付部材２２の中央には、上下流方向に貫通して弁座２１の流通孔２１ａと連通する液体の流入孔２２ａが設けられている。流入孔２２ａは、流通孔２１ａと同軸に設けられている。取付部材２２の下面（下流側面）には、流入孔２２ａの縁部が凹んで成る円環状の段差部２２ｂが設けられている。弁座２１は、段差部２２ｂに嵌め込まれている。 The mounting member 22 is formed in a cylindrical shape with a central axis extending in the upstream and downstream directions. A valve seat 21 is attached to the downstream end of the mounting member 22 . A liquid inflow hole 22a is provided in the center of the mounting member 22 and communicates with the flow hole 21a of the valve seat 21 through it in the upstream and downstream directions. The inflow hole 22a is provided coaxially with the flow hole 21a. A lower surface (downstream side surface) of the mounting member 22 is provided with an annular stepped portion 22b formed by recessing the edge of the inflow hole 22a. The valve seat 21 is fitted into the stepped portion 22b.

挟持部材２３は、円環状の板部材であり、例えば金属製である。挟持部材２３は、中心軸が上下流方向に延びる状態で設けられている。挟持部材２３は、取付部材２２の下面に取り付けられ、取付部材２２との間で弁座２１を挟持している。挟持部材２３は、外径が取付部材２２の外径と同じである。なお、挟持部材２３の内径は、弁座２１の内径（即ち、流通孔２１ａ）よりも若干大きい。 The holding member 23 is an annular plate member made of metal, for example. The sandwiching member 23 is provided with its central axis extending in the upstream and downstream directions. The clamping member 23 is attached to the lower surface of the mounting member 22 and clamps the valve seat 21 with the mounting member 22 . The clamping member 23 has the same outer diameter as the mounting member 22 . The inner diameter of the clamping member 23 is slightly larger than the inner diameter of the valve seat 21 (that is, the communication hole 21a).

フロート２５は、球状に形成されており、例えば金属製である。フロート２５は、弁座２１の下方（下流側）に設けられている。フロート２５は、弁座２１に離着座して流通孔２１ａを開閉する弁体である。つまり、フロート２５は、弁座２１から離座することで流通孔２１ａを開放し、弁座２１に着座することで流通孔２１ａを閉鎖する。フロート２５は、下流側から液体が逆流した際、液体の流れによって上昇し弁座２１に着座するように構成されている。 The float 25 is spherical and made of metal, for example. The float 25 is provided below (on the downstream side of) the valve seat 21 . The float 25 is a valve body that opens and closes the communication hole 21a by seating on and off from the valve seat 21. As shown in FIG. That is, the float 25 opens the communication hole 21 a by leaving the valve seat 21 and closes the communication hole 21 a by seating on the valve seat 21 . The float 25 is configured to be raised by the flow of liquid and seated on the valve seat 21 when the liquid flows back from the downstream side.

収容部３０は、弁座２１の下方（下流側）に設けられ、フロート２５を上下動自在に収容している。収容部３０は、複数（本実施形態では、４本）の軸部材３１と、底板３３とを有している。 The accommodating portion 30 is provided below (on the downstream side of) the valve seat 21 and accommodates the float 25 so as to be vertically movable. The housing portion 30 has a plurality of (four in this embodiment) shaft members 31 and a bottom plate 33 .

複数の軸部材３１は、フロート２５の周囲に設けられている。軸部材３１は、上下流方向に延びている。軸部材３１は、上流側端部から順に、円形部３１ａ、多角形部３１ｃおよび円形部３１ｂが形成されている。円形部３１ａ，３１ｂは、横断面が円形に形成されている。多角形部３１ｃは、横断面が多角形（本実施形態では、六角形）に形成されている。多角形部３１ｃは、外形の大きさが円形部３１ａ，３１ｂよりも大きい。 A plurality of shaft members 31 are provided around the float 25 . The shaft member 31 extends in the upstream and downstream directions. The shaft member 31 is formed with a circular portion 31a, a polygonal portion 31c and a circular portion 31b in order from the upstream end. The circular portions 31a and 31b are formed to have a circular cross section. The polygonal portion 31c has a polygonal (hexagonal in this embodiment) cross section. The polygonal portion 31c has a larger outer shape than the circular portions 31a and 31b.

軸部材３１は、上流側の円形部３１ａが挟持部材２３および取付部材２２を貫通し、多角形部３１ｃの端面が挟持部材２３に接している。貫通した円形部３１ａの上端部には、ナット３２が締結されている。つまり、挟持部材２３は、軸部材３１およびナット３２によって取付部材２２に固定されている。取付部材２２および挟持部材２３は、軸部材３１の多角形部３１ｃとナット３２とによって挟持されている。 The shaft member 31 has a circular portion 31 a on the upstream side that passes through the holding member 23 and the mounting member 22 , and an end surface of the polygonal portion 31 c that is in contact with the holding member 23 . A nut 32 is fastened to the upper end of the penetrating circular portion 31a. That is, the holding member 23 is fixed to the mounting member 22 by the shaft member 31 and the nut 32 . The mounting member 22 and the holding member 23 are held between the polygonal portion 31 c of the shaft member 31 and the nut 32 .

底板３３は、複数の軸部材３１の下流側端部（下端部）に設けられている。具体的に、軸部材３１は、下流側の円形部３１ｂが底板３３を貫通し、多角形部３１ｃの端面が底板３３の上面に接している。貫通した円形部３１ｂの下端部には、ナット３２が締結されている。つまり、底板３３は、軸部材３１およびナット３２によって固定されている。 The bottom plate 33 is provided at the downstream ends (lower ends) of the multiple shaft members 31 . Specifically, the shaft member 31 has a circular portion 31 b on the downstream side that penetrates the bottom plate 33 , and an end face of the polygonal portion 31 c that is in contact with the top surface of the bottom plate 33 . A nut 32 is fastened to the lower end of the penetrating circular portion 31b. That is, the bottom plate 33 is fixed by the shaft member 31 and the nut 32 .

こうして配置された複数の軸部材３１および底板３３の内方に、フロート２５が収容されている。底板３３は、フロート２５の下限位置を規定するものである。図５にも示すように、底板３３の中央には、円形の貫通孔３３ａが設けられている。貫通孔３３ａの孔径は、フロート２５の外径よりも小さい。貫通孔３３ａは、下降したフロート２５の一部が入る孔である。つまり、貫通孔３３ａは下降したフロート２５が着座する孔である。 The float 25 is accommodated inside the plurality of shaft members 31 and the bottom plate 33 thus arranged. The bottom plate 33 defines the lower limit position of the float 25 . As also shown in FIG. 5, a circular through hole 33a is provided in the center of the bottom plate 33. As shown in FIG. The hole diameter of the through hole 33 a is smaller than the outer diameter of the float 25 . The through hole 33a is a hole into which a portion of the float 25 that has descended enters. That is, the through hole 33a is a hole in which the lowered float 25 is seated.

逆止弁１は、弁機構２０を回転させることによって弁機構２０が保持部材１０の内部に着脱されるように構成されている。 The check valve 1 is configured such that the valve mechanism 20 can be attached to and detached from the interior of the holding member 10 by rotating the valve mechanism 20 .

具体的に、取付部材２２は、外周面に設けられた雄ねじ部２２ｃを有している。保持部材１０は、内周面に設けられ、弁機構２０を回転させることによって雄ねじ部２２ｃと螺合する雌ねじ部１５を有している。より詳しくは、雌ねじ部１５は、保持部材１０における大径部１１の内周面に設けられている。こうして、弁機構２０を回転させて雄ねじ部２２ｃと雌ねじ部１５とを螺合させることにより、弁機構２０が保持部材１０の内部に取り付けられる。 Specifically, the mounting member 22 has a male threaded portion 22c provided on the outer peripheral surface. The holding member 10 has a female threaded portion 15 which is provided on the inner peripheral surface and is screwed with the male threaded portion 22c by rotating the valve mechanism 20 . More specifically, the female threaded portion 15 is provided on the inner peripheral surface of the large diameter portion 11 of the holding member 10 . In this way, the valve mechanism 20 is attached inside the holding member 10 by rotating the valve mechanism 20 and screwing the male screw portion 22c and the female screw portion 15 together.

取付部材２２の流入孔２２ａは、挿入し回転させることによって弁機構２０を回転させる工具の挿入孔を兼用している。図４に示すように、流入孔２２ａは、平面視で多角形状（本実施形態では、六角形状）に形成されている。工具（本実施形態では、六角棒スパナ（六角レンチとも言う。））を流入孔２２ａに挿入し該工具を回転させることによって、弁機構２０が回転される。こうして、弁機構２０を回転させることによって、弁機構２０を保持部材１０に着脱することができる。 The inflow hole 22a of the mounting member 22 also serves as an insertion hole for a tool that rotates the valve mechanism 20 by inserting and rotating the tool. As shown in FIG. 4, the inflow hole 22a is formed in a polygonal shape (hexagonal shape in this embodiment) in plan view. The valve mechanism 20 is rotated by inserting a tool (in this embodiment, a hexagonal bar spanner (also referred to as a hexagonal wrench)) into the inflow hole 22a and rotating the tool. By rotating the valve mechanism 20 in this manner, the valve mechanism 20 can be attached to and detached from the holding member 10 .

保持部材１０の大径部１１には、Ｏリング１８が設けられている。具体的に、大径部１１の内周面には、周方向に亘って溝１７が形成されており、溝１７にＯリング１８が嵌め込まれている。Ｏリング１８は、弁機構２０における挟持部材２３の外周面と接している。これにより、保持部材１０の内周面と弁機構２０との間がＯリング１８によってシールされる。 An O-ring 18 is provided on the large-diameter portion 11 of the holding member 10 . Specifically, a groove 17 is formed in the inner peripheral surface of the large diameter portion 11 along the circumferential direction, and an O-ring 18 is fitted in the groove 17 . The O-ring 18 is in contact with the outer peripheral surface of the holding member 23 in the valve mechanism 20 . Thereby, the O-ring 18 seals between the inner peripheral surface of the holding member 10 and the valve mechanism 20 .

保持部材１０の内周面には、弁機構２０の上下流方向（上下方向）の位置決めを行う段差部１６が設けられている。段差部１６は、大径部１１の内周面と小径部１２の内周面との境界に形成される段差である。弁機構２０は、挟持部材２３の下面が段差部１６に接することによって、上下流方向の位置決めがされる。なお、本実施形態では、雌ねじ部１５の長さ（上下流方向の長さ）を規定することによって、弁機構２０の上下流方向の位置決めを行うようにしてもよい。 A stepped portion 16 for positioning the valve mechanism 20 in the upstream and downstream directions (vertical direction) is provided on the inner peripheral surface of the holding member 10 . The step portion 16 is a step formed at the boundary between the inner peripheral surface of the large diameter portion 11 and the inner peripheral surface of the small diameter portion 12 . The valve mechanism 20 is positioned in the upstream and downstream directions by contacting the lower surface of the holding member 23 with the stepped portion 16 . In this embodiment, the valve mechanism 20 may be positioned in the upstream/downstream direction by specifying the length of the female screw portion 15 (the length in the upstream/downstream direction).

図１に示すように、弁機構２０は、保持部材１０の上流側端である上端１３から突出しないように、保持部材１０の内部に設けられている。即ち、弁機構２０は、設置面１０１から上方に突出しないように設けられている。また、弁機構２０は、保持部材１０の下流側端である下端１４から突出しないように、保持部材１０の内部に設けられている。つまり、弁機構２０の全部が、保持部材１０の内部に収容されている。 As shown in FIG. 1, the valve mechanism 20 is provided inside the holding member 10 so as not to protrude from the upper end 13 that is the upstream end of the holding member 10 . That is, the valve mechanism 20 is provided so as not to protrude upward from the installation surface 101 . Further, the valve mechanism 20 is provided inside the holding member 10 so as not to protrude from the lower end 14 that is the downstream end of the holding member 10 . That is, the entire valve mechanism 20 is housed inside the holding member 10 .

上記のように構成された逆止弁１では、液体の流れがない場合、または、上流側から液体が流入する場合、フロート２５は底板３３まで下降した状態（図１に実線で示す状態）になる。つまり、流通孔２１ａは開放された状態になる。そのため、上流側の液体は、流入孔２２ａから流入し流通孔２１ａを介して下流側に排出される。一方、下流側から液体が逆流した場合、フロート２５は液体の流れによって上昇し弁座２１に着座する（図１に二点鎖線で示す状態）。これにより、流通孔２１ａが閉鎖されるので、液体の逆流が防止される。 In the check valve 1 configured as described above, when there is no liquid flow or when liquid flows in from the upstream side, the float 25 descends to the bottom plate 33 (the state indicated by the solid line in FIG. 1). Become. That is, the communication holes 21a are opened. Therefore, the liquid on the upstream side flows in from the inflow hole 22a and is discharged to the downstream side through the communication hole 21a. On the other hand, when the liquid flows backward from the downstream side, the float 25 rises due to the liquid flow and is seated on the valve seat 21 (the state indicated by the two-dot chain line in FIG. 1). As a result, the circulation hole 21a is closed, so that the backflow of the liquid is prevented.

以上のように、上記実施形態の逆止弁１は、弁機構２０を回転させることによって弁機構２０が保持部材１０の内部に着脱されるように構成されている。具体的に、取付部材２２は、外周面に設けられた雄ねじ部２２ｃを有している。保持部材１０は、内周面に設けられ、弁機構２０を回転させることによって雄ねじ部２２ｃと螺合する雌ねじ部１５を有している。 As described above, the check valve 1 of the above embodiment is configured such that the valve mechanism 20 can be attached to and detached from the interior of the holding member 10 by rotating the valve mechanism 20 . Specifically, the mounting member 22 has a male threaded portion 22c provided on the outer peripheral surface. The holding member 10 has a female threaded portion 15 which is provided on the inner peripheral surface and is screwed with the male threaded portion 22c by rotating the valve mechanism 20 .

上記の構成によれば、弁機構２０が保持部材１０に着脱可能に設けられているので、弁機構２０（特に、弁座２１およびフロート２５）のメンテナンスが容易となる。しかも、弁機構２０を回転させるだけでよいため、簡易に弁機構２０を着脱することができる。 According to the above configuration, since the valve mechanism 20 is detachably attached to the holding member 10, maintenance of the valve mechanism 20 (in particular, the valve seat 21 and the float 25) is facilitated. Moreover, since it is only necessary to rotate the valve mechanism 20, the valve mechanism 20 can be easily attached and detached.

また、上記実施形態の逆止弁１において、取付部材２２の流入孔２２ａは、挿入し回転させることによって弁機構２０を回転させる工具の挿入孔を兼用している。この構成によれば、弁機構２０を回転させる工具の挿入孔を別途設けなくてもよい。そのため、逆止弁１の小型化を図ることができる。 In addition, in the check valve 1 of the above-described embodiment, the inflow hole 22a of the mounting member 22 also serves as an insertion hole for a tool that rotates the valve mechanism 20 by inserting and rotating the tool. According to this configuration, it is not necessary to separately provide an insertion hole for a tool for rotating the valve mechanism 20 . Therefore, the size of the check valve 1 can be reduced.

また、上記実施形態の逆止弁１において、収容部３０は、フロート２５の周囲に設けられ、上下流方向に延びる複数の軸部材３１を有している。そのため、フロート２５を収容しつつも、軸部材３１と軸部材３１との間から液体を流すことができる。よって、液体の排出量を稼ぐことができる。 In addition, in the check valve 1 of the above-described embodiment, the accommodation portion 30 has a plurality of shaft members 31 provided around the float 25 and extending in the upstream and downstream directions. Therefore, the liquid can flow from between the shaft members 31 while accommodating the float 25 . Therefore, it is possible to increase the amount of liquid discharged.

また、上記実施形態の逆止弁１において、弁機構２０は、保持部材１０の上流側端である上端から突出しないように保持部材１０の内部に設けられている。そのため、保持部材１０の上端１３が設置面１０１と面一となるように保持部材１０を設けた場合、弁機構２０が設置面１０１から突出することを回避することができる。これにより、例えば、弁機構２０が、設置面１０１に敷かれる配管や配線の障害物となることを避けることができる。 In addition, in the check valve 1 of the above embodiment, the valve mechanism 20 is provided inside the holding member 10 so as not to protrude from the upper end, which is the upstream end of the holding member 10 . Therefore, when the holding member 10 is provided so that the upper end 13 of the holding member 10 is flush with the installation surface 101 , the valve mechanism 20 can be prevented from protruding from the installation surface 101 . As a result, for example, the valve mechanism 20 can be prevented from becoming an obstacle to piping and wiring laid on the installation surface 101 .

また、上記実施形態の逆止弁１において、取付部材２２の流入孔２２ａは、平面視で多角形状に形成されている。そのため、例えば六角棒スパナ等の小型で軽量な汎用工具によって弁機構２０を回転させることができる。よって、より簡易に弁機構２０を着脱することができる。 In addition, in the check valve 1 of the above-described embodiment, the inflow hole 22a of the mounting member 22 is formed in a polygonal shape in plan view. Therefore, the valve mechanism 20 can be rotated with a small and lightweight general-purpose tool such as a hexagon wrench. Therefore, the valve mechanism 20 can be attached and detached more easily.

（実施形態２）
本願の実施形態２について図６～図９を参照しながら説明する。本実施形態のフロート式逆止弁１は、上記実施形態１において弁機構の構成を変更するようにしたものである。ここでは、上記実施形態１と異なる点について説明する。 (Embodiment 2)
Embodiment 2 of the present application will be described with reference to FIGS. 6 to 9. FIG. The float type check valve 1 of the present embodiment is obtained by modifying the configuration of the valve mechanism of the first embodiment. Here, points different from the first embodiment will be described.

図６に示すように、本実施形態の逆止弁１は、保持部材１０と、弁機構４０とを備えている。保持部材１０の構成は、上記実施形態１と同様である。図７にも示すように、弁機構４０は、弁座４１と、取付部材４２と、挟持部材４３と、フロート４６と、収容部５０とを有している。弁機構４０は、保持部材１０の内部に設けられている。 As shown in FIG. 6 , the check valve 1 of this embodiment includes a holding member 10 and a valve mechanism 40 . The configuration of the holding member 10 is the same as that of the first embodiment. As also shown in FIG. 7 , the valve mechanism 40 has a valve seat 41 , a mounting member 42 , a clamping member 43 , a float 46 and a housing portion 50 . The valve mechanism 40 is provided inside the holding member 10 .

弁座４１は、円環状の板部材であり、液体の流通孔４１ａを有している。弁座４１は、例えば樹脂系の材料により形成されている。弁座４１は、中心軸が上下流方向に延びる状態で設けられている。 The valve seat 41 is an annular plate member and has a liquid communication hole 41a. The valve seat 41 is made of, for example, a resin material. The valve seat 41 is provided with a central axis extending in the upstream and downstream directions.

取付部材４２は、中心軸が上下流方向に延びる円柱状に形成されている。取付部材４２には、下流側端部に弁座４１が取り付けられている。また、取付部材４２の中央には、上下流方向に貫通して弁座４１の流通孔４１ａと連通する液体の流入孔４２ａが設けられている。流入孔４２ａは、流通孔４１ａと同軸に設けられている。取付部材４２の下面（下流側面）には、流入孔４２ａの縁部が凹んで成る円環状の段差部４２ｂが設けられている。 The mounting member 42 is formed in a cylindrical shape with a center axis extending in the upstream and downstream directions. A valve seat 41 is attached to the downstream end of the mounting member 42 . A liquid inflow hole 42a is provided in the center of the mounting member 42 and communicates with the flow hole 41a of the valve seat 41 through it in the upstream and downstream directions. The inflow hole 42a is provided coaxially with the circulation hole 41a. A lower surface (downstream side surface) of the mounting member 42 is provided with an annular stepped portion 42b formed by recessing the edge of the inflow hole 42a.

段差部４２ｂには、弁座４１および挟持部材４３が設けられている。挟持部材４３は、円環状の部材であり、例えば金属製である。挟持部材４３は、中心軸が上下流方向に延びる状態で設けられている。挟持部材４３は、取付部材４２にねじ４４によって固定されている。取付部材４２には、ねじ４４が挿入されるねじ穴４２ｄが形成されている。なお、挟持部材４３の内径は、弁座４１の内径（即ち、流通孔４１ａ）よりも若干大きい。 A valve seat 41 and a holding member 43 are provided at the stepped portion 42b. The holding member 43 is an annular member, and is made of metal, for example. The sandwiching member 43 is provided with its central axis extending in the upstream and downstream directions. The holding member 43 is fixed to the mounting member 42 with screws 44 . The mounting member 42 is formed with a threaded hole 42d into which the screw 44 is inserted. The inner diameter of the holding member 43 is slightly larger than the inner diameter of the valve seat 41 (that is, the communication hole 41a).

フロート４６は、上記実施形態１と同様に構成されている。即ち、フロート４６は、球状に形成され、弁座４１の下方（下流側）に設けられている。フロート４６は、弁座４１に離着座して流通孔４１ａを開閉する。フロート４６は、下流側から液体が逆流した際、液体の流れによって上昇し弁座４１に着座するように構成されている。 The float 46 is constructed in the same manner as in the first embodiment. That is, the float 46 is formed in a spherical shape and provided below (on the downstream side of) the valve seat 41 . The float 46 is seated on and off the valve seat 41 to open and close the communication hole 41a. The float 46 is configured to be raised by the flow of liquid and seated on the valve seat 41 when the liquid flows back from the downstream side.

収容部５０は、弁座４１の下方（下流側）に設けられ、フロート４６を上下動自在に収容している。収容部５０は、円筒部材５１と、底板５２とを有している。 The accommodating portion 50 is provided below (on the downstream side of) the valve seat 41 and accommodates the float 46 so as to be vertically movable. The housing portion 50 has a cylindrical member 51 and a bottom plate 52 .

円筒部材５１は、フロート４６の周囲に設けられている。つまり、円筒部材５１の内部にフロート４６が設けられている。円筒部材５１は、上下流方向に延びている。円筒部材５１の周壁には、内外を貫通する貫通孔５１ａが設けられている。この貫通孔５１ａは、円筒部材５１の周方向において複数設けられている。貫通孔５１ａは、液体が流通する孔である。円筒部材５１は、取付部材４２と一体形成されている。つまり、円筒部材５１の上流側端である上端は、取付部材４２の下面に接続されている。 A cylindrical member 51 is provided around the float 46 . That is, the float 46 is provided inside the cylindrical member 51 . The cylindrical member 51 extends in the upstream and downstream directions. A peripheral wall of the cylindrical member 51 is provided with a through-hole 51a penetrating inside and outside. A plurality of through holes 51 a are provided in the cylindrical member 51 in the circumferential direction. The through hole 51a is a hole through which liquid flows. The cylindrical member 51 is integrally formed with the mounting member 42 . That is, the upper end, which is the upstream end of the cylindrical member 51 , is connected to the lower surface of the mounting member 42 .

底板５２は、円筒部材５１の下流側端部（下端部）に設けられている。底板５２は、スナップリング５３によって円筒部材５１に固定されている。こうして配置された円筒部材５１および底板５２の内方に、フロート４６が収容されている。底板５２は、フロート４６の下限位置を規定するものである。図９にも示すように、底板５２には、複数（本実施形態では、４つ）の貫通孔５２ａが設けられている。この貫通孔５２ａは、液体が流通する孔である。 The bottom plate 52 is provided at the downstream end (lower end) of the cylindrical member 51 . The bottom plate 52 is fixed to the cylindrical member 51 with a snap ring 53 . A float 46 is accommodated inside the cylindrical member 51 and the bottom plate 52 thus arranged. The bottom plate 52 defines the lower limit position of the float 46 . As also shown in FIG. 9, the bottom plate 52 is provided with a plurality of (four in this embodiment) through holes 52a. The through hole 52a is a hole through which liquid flows.

本実施形態の逆止弁１も、上記実施形態１と同様、弁機構４０を回転させることによって弁機構４０が保持部材１０の内部に着脱されるように構成されている。つまり、取付部材４２は、外周面に設けられた雄ねじ部４２ｃを有している。そして、弁機構４０を回転させて雄ねじ部４２ｃと保持部材１０の雌ねじ部１５とを螺合させることにより、弁機構４０が保持部材１０の内部に取り付けられる。 The check valve 1 of this embodiment is also configured such that the valve mechanism 40 can be attached to and detached from the interior of the holding member 10 by rotating the valve mechanism 40, as in the first embodiment. That is, the mounting member 42 has a male threaded portion 42c provided on the outer peripheral surface. Then, the valve mechanism 40 is attached inside the holding member 10 by rotating the valve mechanism 40 to screw the male screw portion 42c and the female screw portion 15 of the holding member 10 together.

本実施形態においても、取付部材４２の流入孔４２ａは、挿入し回転させることによって弁機構４０を回転させる工具の挿入孔を兼用している。図８に示すように、流入孔４２ａは、平面視で多角形状（本実施形態では、六角形状）に形成されている。 In this embodiment, the inflow hole 42a of the mounting member 42 also serves as an insertion hole for a tool that rotates the valve mechanism 40 by inserting and rotating it. As shown in FIG. 8, the inflow hole 42a is formed in a polygonal shape (hexagonal shape in this embodiment) in plan view.

保持部材１０の内周面には、上記実施形態１と同様、弁機構４０の上下流方向（上下方向）の位置決めを行う段差部１６が設けられている。図６に示すように、弁機構４０は、取付部材４２の下面が段差部１６に接することによって、上下流方向の位置決めがされる。なお、本実施形態においても、雌ねじ部１５の長さ（上下流方向の長さ）を規定することによって、弁機構４０の上下流方向の位置決めを行うようにしてもよい。 The inner peripheral surface of the holding member 10 is provided with a stepped portion 16 for positioning the valve mechanism 40 in the upstream and downstream directions (vertical direction), as in the first embodiment. As shown in FIG. 6 , the valve mechanism 40 is positioned in the upstream and downstream directions by contacting the lower surface of the mounting member 42 with the stepped portion 16 . Also in this embodiment, the valve mechanism 40 may be positioned in the upstream/downstream direction by specifying the length of the female screw portion 15 (the length in the upstream/downstream direction).

図６に示すように、本実施形態においても、弁機構４０は、保持部材１０の上流側端である上端１３から突出しないように、保持部材１０の内部に設けられている。また、弁機構４０は、保持部材１０の下流側端である下端１４から突出しないように、保持部材１０の内部に設けられている。 As shown in FIG. 6, also in this embodiment, the valve mechanism 40 is provided inside the holding member 10 so as not to protrude from the upper end 13, which is the upstream end of the holding member 10. As shown in FIG. Further, the valve mechanism 40 is provided inside the holding member 10 so as not to protrude from the lower end 14 that is the downstream end of the holding member 10 .

以上により、本実施形態の逆止弁１においても、上記実施形態１と同様の作用効果を奏する。 As described above, the check valve 1 of the present embodiment also has the same effects as those of the first embodiment.

（その他の実施形態）
本願に開示の技術は、上記実施形態の逆止弁１において以下のような構成としてもよい。 (Other embodiments)
The technology disclosed in the present application may be configured as follows in the check valve 1 of the above embodiment.

例えば、上記実施形態では、弁機構２０，４０を回転させることによって弁機構２０，４０が保持部材１０の内部に着脱される構成として、互いに螺合する雌ねじ部１５および雄ねじ部２２ｃ，４２ｃを備えるようにしたが、これに代えて次のようにしてもよい。弁機構を回転させることによって、互いに噛み合う突起およびスリットを設けるようにしてもよい。つまり、例えば、保持部材の内周面および取付部材の外周面のうち、一方に周方向に延びるスリットを設け、他方に突起を設ける。 For example, in the above-described embodiment, the valve mechanisms 20 and 40 are configured to be attached to and detached from the inside of the holding member 10 by rotating the valve mechanisms 20 and 40, and the female threaded portion 15 and the male threaded portions 22c and 42c that are screwed together are provided. However, instead of this, the following may be done. Interlocking projections and slits may be provided by rotating the valve mechanism. That is, for example, one of the inner peripheral surface of the holding member and the outer peripheral surface of the mounting member is provided with a slit extending in the circumferential direction, and the other is provided with a projection.

また、上記実施形態において、取付部材の流入孔の形状は、六角形以外の多角形であってもよいし、楕円形であってもよい。つまり、流入孔を工具の挿入孔として兼用する場合、流入孔の形状は、工具を挿入して弁機構を回転させることができるものであれば如何なる形状であってもよい。 Further, in the above embodiments, the shape of the inflow hole of the mounting member may be polygonal other than hexagonal, or may be elliptical. That is, when the inflow hole is also used as a tool insertion hole, the shape of the inflow hole may be any shape as long as the tool can be inserted to rotate the valve mechanism.

また、取付部材の流入孔を工具の挿入孔として兼用しない場合、流入孔の形状は円形にしてもよい。 Moreover, when the inflow hole of the mounting member is not used also as the insertion hole for the tool, the shape of the inflow hole may be circular.

以上のように、本願に開示の技術は、フロート式逆止弁について有用である。 As described above, the technology disclosed in the present application is useful for float type check valves.

１フロート式逆止弁
１０保持部材
１３上端
１５雌ねじ部
２０，４０弁機構
２１，４１弁座
２１ａ，４１ａ流通孔
２２，４２取付部材
２２ａ，４２ａ流入孔
２２ｃ，４２ｃ雄ねじ部
２５，４６フロート
３０，５０収容部
３１軸部材
３３，５２底板
５１円筒部材 1 float type check valve 10 holding member 13 upper end 15 female threaded portions 20, 40 valve mechanism 21, 41 valve seats 21a, 41a communication holes 22, 42 mounting members 22a, 42a inflow holes 22c, 42c male threaded portions 25, 46 float 30, 50 housing portion 31 shaft members 33, 52 bottom plate 51 cylindrical member

Claims

a cylindrical holding member fixed to the installation target part and having a liquid flow therein;
A valve seat having a liquid flow hole, a float provided downstream of the valve seat and seated on and off the valve seat to open and close the flow hole, and an accommodating portion accommodating the float; A valve mechanism provided inside the
The valve mechanism is configured to be detachable inside the holding member by rotating the valve mechanism ,
The valve mechanism is formed in a columnar shape with a central axis extending in the upstream and downstream direction, the valve seat is attached to the downstream end, and a liquid inflow hole penetrating in the upstream and downstream direction and communicating with the flow hole is provided. a mounting member provided;
The mounting member has a male threaded portion provided on an outer peripheral surface,
The holding member has a female threaded portion provided on an inner peripheral surface and screwed with the male threaded portion by rotating the valve mechanism,
The inflow hole of the mounting member also serves as an insertion hole for a tool that rotates the valve mechanism by inserting and rotating the tool.
A float type check valve characterized by:

In the float type check valve according to claim 1 ,
The upstream/downstream direction coincides with the vertical direction,
The float is provided below the valve seat,
The accommodation unit is
a plurality of shaft members provided around the float and extending in the upstream and downstream directions;
A float type check valve, comprising a bottom plate provided at the downstream end of the plurality of shaft members and defining a lower limit position of the float.

In the float type check valve according to claim 1 ,
The upstream/downstream direction coincides with the vertical direction,
The float is provided below the valve seat,
The accommodation unit is
a cylindrical member provided around the float, formed in a cylindrical shape extending in the upstream and downstream directions, and having a peripheral wall provided with a through hole penetrating inside and outside;
A float type check valve, comprising: a bottom plate provided at the downstream end of the cylindrical member and regulating the lower limit position of the float.

In the float type check valve according to claim 1 ,
The upstream/downstream direction coincides with the vertical direction,
A float type check valve, wherein the valve mechanism is provided inside the holding member so as not to protrude from the upper end, which is the upstream end of the holding member.

In the float type check valve according to claim 1 ,
A float type check valve, wherein the inflow hole of the mounting member is formed in a polygonal shape in plan view.