JP7126435B2

JP7126435B2 - ロッドケース

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Publication number: JP7126435B2
Application number: JP2018230103A
Authority: JP
Inventors: 諒小山; 俊早川; 卓朗山根
Original assignee: Shimano Inc
Current assignee: Shimano Inc
Priority date: 2018-12-07
Filing date: 2018-12-07
Publication date: 2022-08-26
Anticipated expiration: 2038-12-07
Also published as: JP2020089340A; CN210538329U; CN111280143A; CN111280143B

Description

本発明は、ロッド（釣り竿）を収容可能なロッドケースに関する。

従来、ロッドを収容可能なロッドケースが知られている（特許文献１参照）。このロッドケースは、内部にロッドを収納可能であり且つ底側の端部に開口が設けられたケース本体と、ケース本体の底側の端部に配置された筒状の固定座と、固定座の内側に配置され且つケース本体の底側の開口を塞ぐシャーシと、を有する。このロッドケースでは、ケース本体と固定座とが縫い付けられることにより結合されると共に、シャーシと固定座とが爪状の係止部材の引っ掛かりによる係合により結合されている。これにより、シャーシは、ケース本体に対して固定座を介して結合される。また、ケース本体の底側の端部に底キャップが外装着されたロッドケースも知られている（特許文献２参照）。

登録実用新案第３２１０６６６号公報特開２００８－１１７３７号公報

このようなロッドケースに対して、例えば、ロッドケースが船から磯に投げられたりすることに起因して大きな衝撃が加わると、固定座とシャーシとの係合が外れて、ケース本体から閉塞部材が外れることがあった。また、ケース本体と底キャップとの縫い目が外観に現れているロッドケースでは、釣り場での移動の際や岩場で使用する際に縫い目が損傷したり、紫外線により縫い合わせている部分の樹脂や糸が劣化したりすることがある、即ち、ロッドケースの底構造の耐久性に問題があった。その結果、ケース本体の開口が開放されたままとなり、ロッドがロッドケースから脱落してしまうおそれがあった。

そこで、本発明は、もしもケース本体の底側に配置された部材同士が外れたとしても、ケース本体の底側の開口を塞ぐことが可能であり、且つ、ケース本体とケース本体の底側に配置された部材との縫い目を保護できるロッドケースを提供することを課題とする。

本発明のロッドケースは、内部にロッドを収容可能であり且つ長手方向における一方側の端部に開口が設けられた長尺状のケース本体と、前記ケース本体の開口を塞ぐ蓋部を有する閉塞部材と、前記閉塞部材に結合され且つ前記ケース本体を縦向きとした場合に接地可能な接地部材と、を備え、前記閉塞部材は、前記ケース本体に縫い付けられることで結合されている。

かかる構成によれば、蓋部を有する閉塞部材がケース本体に直接結合されているため、接地部材と閉塞部材とが外れたとしても、ケース本体の開口は蓋部により塞がれたままとなる。

また、前記ロッドケースでは、前記蓋部は、前記ケース本体における一方側の端部の内部寄りに配置され、前記ケース本体における一方側の端部の外周面には、前記閉塞部材の縫い付けによる縫い目が露出しており、前記接地部材は、前記縫い目を外側から覆うカバー部を有してもよい。

かかる構成によれば、カバー部によりケース本体と閉塞部材との縫い目が保護される。

また、前記ロッドケースでは、前記閉塞部材は、前記蓋部の外周縁から前記長手方向に沿って延び且つ前記ケース本体に縫い付けられたスカート部を有し、前記カバー部は、前記長手方向に沿って前記スカート部の前記長手方向における一方側の端縁から前記縫い目まで延びてもよい。

かかる構成によれば、スカート部により、閉塞部材の縫い付けによるケース本体への結合が容易である。また、カバー部により、ケース本体における長手方向における一方側の端部から縫い目までが連続して保護されるため、ロッドケースを長手方向における一方側が底側に位置するように地面に載置した場合には、ケース本体における接地箇所付近の部分を保護することができる。

また、前記ロッドケースでは、前記閉塞部材と前記接地部材とを固定すると共に、前記閉塞部材及び前記接地部材のいずれとも異なる固定部材を備えてもよい。

かかる構成によれば、閉塞部材と接地部材とがこれら部材と異なる固定部材により固定されるため、例えば、単なる引っ掛けによる係合に比べて、接地部材や閉塞部材に力がかかっても、接地部材と閉塞部材との結合が外れにくい。

以上より、本発明によれば、もしもケース本体の底側に配置された部材同士が外れたとしても、ケース本体の底側の開口を塞ぐことが可能であり、構成によっては、ケース本体とケース本体の底側に配置された部材との縫い目を保護できるロッドケースを提供することができる。

図１は、本実施形態に係るロッドケースを含むロッドケースの側面図である。図２は、前記ロッドケースの閉塞部材及び接地部材の平面図である。図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ位置における断面図である。図４は、前記閉塞部材の斜視図である。図５は、前記接地部材の斜視図である。図６は、前記ロッドケースの固定部材による前記閉塞部材及び前記接地部材の結合を説明するための底側と反対側から視た斜視図である。図７は、前記ロッドケースの固定部材による前記閉塞部材及び前記接地部材の結合を説明するための底側から視た斜視図である。図８は、図３に防水部材を追加した形態を説明するための図である。図９は、前記ロッドケースの製造時におけるケース本体に閉塞部材を結合する工程の模式図である。

以下、本発明の一実施形態に係るロッドケースについて、図１～図８を参照しつつ説明する。ロッドケース１は、磯釣り等の釣りで用いられるロッド（釣り竿）を収納し、このロッドを持ち運ぶためのケースである。

ロッドケース１は、図１に示すように、長手方向における一方側の端部（図１の下方側の端部）である一端部（下端部）２０に開口２１が設けられた長尺状のケース本体２と、ケース本体２の開口２１を塞ぐ蓋部３０を有し、且つ、ケース本体２に縫い付けられることで結合されている閉塞部材３と、閉塞部材３に結合された接地部材４と、を備える。本実施形態のロッドケース１は、図２及び図３に示すように、閉塞部材３と接地部材４とを固定する固定部材５を備える。また、本実施形態のロッドケース１は、両端部がケース本体２の長手方向における他端側の端部（図１の上方側の端部）である他端部（上端部）２２に結合された第一ハンドル６、両端部がケース本体２の長手方向における中央部に結合された第二ハンドル７、及び、両端部がケース本体２の長手方向における両端部にそれぞれ結合されたショルダーベルト８等も備える（図１参照）。なお、第一ハンドル６、第二ハンドル７、及び、ショルダーベルト８は一例に過ぎず、ロッドケース１を持ち運ぶための種々の持ち手を採用可能である。

ケース本体２は、内部２３にロッドを収容可能な部材である。具体的に、ケース本体２には、ケース本体２を開閉可能なファスナー２４が設けられている。このケース本体２は、下端部２０を除いて、ファスナー２４により閉塞可能である。本実施形態のケース本体２では、下端部２０に、閉塞部材３の縫い付けによる縫い目２５が形成されている（図３参照）。このため、ケース本体２は、布や樹脂シート等の補正可能な素材で形成されている。具体的に、ケース本体２は、内部２３側に位置する布と、外側に露出する樹脂シートと、布と樹脂シートとの間に配置されたスポンジと、を含んでもよい。また、下端部２０の外周面２００には、接地部材４が閉塞部材３に結合していない状態において、縫い目２５が露出している。

閉塞部材３は、ケース本体２を縦向きとした場合に、ロッドケース１の底となる部材であり、ケース本体２内に収容されたロッドを支持する。このため、閉塞部材３のうち少なくとも蓋部３０の材質は、例えば、このロッドを下方から支持可能な硬度を有する樹脂である。

本実施形態の閉塞部材３は、図４に示すように、蓋部３０に加えて、蓋部３０の外周部３００からケース本体２の長手方向に沿って延びるスカート部３１を有する。そのため、この閉塞部材３の形状は、蓋部３０及びスカート部３１により構成される椀状である。また、本実施形態の閉塞部材３は、スカート部３１の長手方向における一方側の端部（図４における下方側の端部）である一端部（下端部）３１０から外側に延びる鍔状の閉塞延出部３２も有する。

蓋部３０は、ケース本体２を縦向きとした場合に、ケース本体２内に収容されたロッドを支持する板状の部位である。本実施形態の閉塞部材３のうち前記椀状の部分がケース本体２の内部２３に配置される。このため、本実施形態の蓋部３０は、ケース本体２における下端部２０の内部２３（ケース本体２における内部２３）寄りに配置される。蓋部３０の形状は、例えば、角が丸まった略矩形の板状である。

蓋部３０のケース本体２の長手方向における他方側に位置する面（図３における上方側に位置する面）である第一面３０１は、凹凸の無い滑らかな面である（図３参照）。このため、ケース本体２内に収容されたロッドが第一面３０１に引っ掛かることを防止できる。蓋部３０のケース本体２の長手方向における一方側に位置する面（図３における下方側に位置する面）である第二面３０２には、凹凸が設けられている。この凹凸は、蓋部３０を補強している。第二面３０２には、例えば、ケース本体２の下方側に突出する格子状の凸条３０３が設けられている。また、蓋部３０の外周縁は、ケース本体２の開口２１を規定する内周面２１０に沿った形状である。さらに、蓋部３０の四隅には、それぞれ一つずつ貫通孔３０４が設けられている（図４参照）。

貫通孔３０４は、ケース本体２の長手方向における他方側（図４における上方側）に位置する第一領域３０４１と、ケース本体２の長手方向における一方側（図４における下方側）に位置する第二領域３０４２とを含む。第一領域３０４１の形状は、蓋部３０の厚み方向から視たとき、円形状である。第二領域３０４２の形状は、蓋部３０の厚み方向から視たとき、略矩形状である。第二領域３０４２において、貫通孔３０４の貫通方向と直交する方向において互いに対向する一対の位置決め部位３０５が、この直交する方向に向かって突出している。

スカート部３１は、蓋部３０をケース本体２の開口２１を塞いだ状態でケース本体２に結合するための部位である。スカート部３１は、ケース本体２に縫い付けられている（図３参照）。このため、スカート部３１は、縫製を行う器具（例えば、ミシンの針）が貫通可能な硬度を有する。また、スカート部３１は、例えば、ケース本体２の長手方向において延びている。さらに、スカート部３１は、ケース本体２の下端部２０の内周面２０１を覆っている。なお、スカート部３１は、蓋部３０の外周部３００の少なくとも一部から延びており、例えば、蓋部３０の外周部３００の全周から連続して延びている（図４参照）。

閉塞延出部３２は、スカート部３１の下端部３１０から、ケース本体２の短手方向に沿った外側に延びる（図３参照）。閉塞延出部３２は、スカート部３１の下端部３１０の少なくとも一部から延びており、例えば、スカート部３１の下端部３１０の四隅を除く部位から延びている（図４参照）。なお、閉塞延出部３２は、スカート部３１の下端部３１０の四隅から延びていてもよく、例えば、スカート部３１の下端部３１０の全周から延びていてもよい。また、閉塞延出部３２は、ケース本体２の長手方向における一方側の端縁（図３の下方側の端縁）である一端縁（下端縁）２０２を覆う。

接地部材４は、ケース本体２を縦向きでケース本体２の下端部２０を下方とした場合に接地可能な部材である（図１参照）。また、接地部材４は、例えば、縫い目２５を外側から覆うカバー部４０を有する（図３参照）。本実施形態の接地部材４は、閉塞部材３の蓋部３０に重なる板状部４１も有する。また、本実施形態の接地部材４は、カバー部４０のケース本体２の長手方向における一方側の端部（図３における下方側の端部）である一端部（下端部）４００から外側に延びる接地延出部４２も備える。さらに、本実施形態の接地部材４は、ロッドケース１の長手方向における一方側の端部（図３における下方側の端部）である接地部４３も備える。

接地部材４の少なくとも一部の材質は、例えば、樹脂である。具体的に、本実施形態の接地部材４において、接地部４３の材質は、例えば、ＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）やゴム等の弾性を有することで接地面（例えば、地面）に対して摩擦力を生じることにより滑り止め性能を有する材質であることが好ましい。また、接地部材４における接地部４３以外の部分、例えば、カバー部４０、板状部４１、及び、接地延出部４２の材質は樹脂である。なお、接地部材４における接地部４３以外の部分の材質は、接地部４３の材質と同じであってもよいし異なってもよい。

カバー部４０は、ケース本体２に形成された縫い目２５を保護するための部位である。また、カバー部４０は、板状部４１の外周縁の少なくとも一部からケース本体２の長手方向における他方側（図３における上方側）に延びており、例えば、板状部４１の外周縁の全周から長手方向における他方側（図３における上方側）に延びている。さらに、カバー部４０は、例えば、ケース本体２の長手方向に沿って、閉塞部材３のスカート部３１の長手方向における一方側の端縁（下方側の端縁）である一端縁（下端縁）３１１から、少なくとも縫い目２５まで延びる。本実施形態のカバー部４０は、閉塞部材３のスカート部３１の下端縁３１１から、縫い目２５よりも長手方向における他方側、例えば、スカート部３１の長手方向における他方側の端縁（上方側の端縁）である他端縁（上端縁）３１２付近まで延びている。

板状部４１は、閉塞部材３の蓋部３０と共に、ロッドケース１の二重底を構成する部位である。板状部４１は、ケース本体２の長手方向（図３における上下方向）において蓋部３０と重なる。本実施形態の板状部４１の少なくとも一部は、ケース本体２の長手方向における一方側（図３における下方側）から蓋部３０に接触する。具体的に、板状部４１は、図５に示すように、略平板状の平板部位４１０と、平板部位４１０の中央に一つ設けられ且つ蓋部３０側に突出して蓋部３０に接触する第一突出部位４１１と、平板部位４１０の四隅にそれぞれ一つずつ設けられ且つ蓋部３０側に突出して蓋部３０に接触する第二突出部位４１２と、を含む。第一突出部位４１１及び第二突出部位４１２は、図３における下方から蓋部３０に接触することで蓋部３０を支持する。

平板部位４１０には、厚み方向に貫通する貫通孔である水抜き孔４１３が設けられている（図５参照）。水抜き孔４１３は、例えば、平板部位４１０の四隅にそれぞれ一つずつ配置されている。

第一突出部位４１１は、ケース本体２にロッドが収容された状態で、ケース本体２を下端部２０が下方に位置するように縦向きとしたとき、蓋部３０や平板部位４１０の中央に位置する領域が撓むことを抑制する部位である。第一突出部位４１１の形状は、筒状であり、例えば、六角筒状である。第二突出部位４１２は、蓋部３０と接触する板状の当接領域４１４と、当接領域４１４と平板部位４１０とを接続する筒状の接続領域４１５と、を有する。当接領域４１４の略中央には厚み方向に貫通する貫通孔４１６が設けられている。貫通孔４１６の形状は、当接領域４１４の厚み方向から視たとき、例えば、略矩形状である。貫通孔４１６の長手方向は、蓋部３０の貫通孔３０４の長手方向と略同一である。また、貫通孔４１６の形状は、ケース本体２の長手方向において、蓋部３０の貫通孔３０４の形状と略同一である。

接地延出部４２は、ケース本体２を下端部２０が下方に位置するように縦向きとした場合に接地する部位である。本実施形態の接地延出部４２は、図６に示すように、接地部４３を介して接地する。接地延出部４２は、外側に張り出した形状である。具体的に、接地延出部４２は、カバー部４０の下端部４００の少なくとも一部から延びており、例えば、下端部４００の四隅からそれぞれケース本体２の短手方向に沿った外側に延びている。本実施形態の接地延出部４２は、下端部４００の隅を含む全周から延びる環状に形成されている。

接地部４３は、図７に示すように、例えば、四つ配置されている。接地部４３の形状は、例えば、環状である。また、接地部４３は、例えば、接地延出部４２のケース本体２の長手方向における一方側の端縁４２０に接着等により設けられている。接地部４３は、板状部４１の四隅に沿って設けられた第一部位４３１と、第一部位４３１を除く部位である第二部位４３２と、を含む。第一部位４３１の形状は、接地延出部４２に沿った形状である。そのため、ケース本体２を傾けた状態で下端部２０が下方に位置するように配置した場合であっても、第一部位４３１の少なくとも一つが接地するため、滑り止め性能を実現できる。

固定部材５は、例えば、閉塞部材３及び接地部材４のいずれとも異なる部材である（図３参照）。本実施形態の固定部材５は、閉塞部材３と接地部材４とが離れる方向（例えば、ケース本体２の長手方向）に対して交差する方向に延びる係止部５０を含む。具体的に、固定部材５は、係止部５０として、閉塞部材３と接地部材４とが離れる方向に並ぶ第一係止部５０１及び第二係止部５０２を含む。第一係止部５０１は、ケース本体２の長手方向における一方側（図３における下方側）に位置する。第二係止部５０２は、ケース本体２の長手方向における他方側（図３における上方側）に位置する。本実施形態の固定部材５は、第一係止部５０１と第二係止部５０２とを接続する接続部５１も含む。

第一係止部５０１の形状は、例えば、略矩形板状である（図６参照）。第一係止部５０１の短手方向における幅Ｗ１は、閉塞部材３の蓋部３０の貫通孔３０４の第一領域３０４１の直径、貫通孔３０４の第二領域３０４２の短手方向における幅、及び、接地部材４の当接領域４１４の貫通孔４１６の短手方向における幅のいずれよりも狭い。第一係止部５０１の長手方向における幅Ｗ２は、貫通孔３０４の第一領域３０４１の直径よりも狭い。一方、第一係止部５０１の長手方向における幅Ｗ２は、貫通孔３０４の第二領域３０４２の短手方向における幅、及び、接地部材４の当接領域４１４の貫通孔４１６の短手方向における幅のいずれよりも広い。なお、第一係止部５０１の長手方向における幅Ｗ２は、貫通孔３０４の第二領域３０４２の長手方向における幅、及び、接地部材４の当接領域４１４の貫通孔４１６の長手方向における幅のいずれよりも狭い。

第二係止部５０２の形状は、例えば、略円盤状である。第二係止部５０２は、円盤状の本体部５０２０と、本体部５０２０からケース本体２の長手方向における他方側に突出する突出部５０２１とを有する。第二係止部５０２の直径Ｒ１は、閉塞部材３の蓋部３０の貫通孔３０４の第二領域３０４２の短手方向における幅よりも大きく、第一領域３０４１の直径よりも小さい。

接続部５１の形状は、例えば、略円柱状である。接続部５１の直径は、閉塞部材３の蓋部３０の貫通孔３０４の第一領域３０４１の直径、及び、貫通孔３０４の第二領域３０４２の短手方向における幅のいずれよりも小さい。

このような構成により、固定部材５は、第一係止部５０１のケース本体２の長手方向における他方側に位置する面（図３における上方側に位置する面）と、第二係止部５０２のケース本体２の短手方向における一方側に位置する面（図３における下方側に位置する面）と、接続部５１の外周面と、で構成される溝５２を有する（図３参照）。溝５２には、閉塞部材３と接地部材４とが結合した状態において、閉塞部材３の蓋部３０の位置決め部位３０５、及び、接地部材４の当接領域４１４の貫通孔４１６を規定する規定部位４１７が配置される。本実施形態の溝５２のケース本体２の長手方向における寸法は、位置決め部位３０５の厚みと当接領域４１４の厚みとの和よりも大きい。さらに、本実施形態の固定部材５は、筒状の第二突出部位４１２の上端部（ロッドケース１の底側から見て、第二突出部位４１２の奥側）に配置されている。

尚、固定部材５の周囲に、防水部材を設けてもよい。例えば、図８に示すように、固定部材５の第二係止部５０２の外周面と、閉塞部材の３の蓋部３０との間に防水部材５０３を配置してもよい。この場合、防水部材５０３は、例えば、Ｏリングであってもよい。また、第二係止部５０２の外周面の下端に位置する部位は、Ｏリングが配置され且つ内側に凹んだ凹み部位であってもよい。

ところで、ケース本体と接地部材とが縫い付けられることにより結合されている従来のロッドケースを製造する際には、ケース本体の長手方向における一方側からミシンのシリンダーを差し込む必要があるため、シリンダーの長い特殊なミシンを使用する必要があり製造に手間がかかっていた。これに対して、本実施形態のロッドケース１を製造する方法は異なるため、このような特殊なミシンを使用する必要が無い。以下、ロッドケース１の製造方法の主要な工程であるケース本体２と閉塞部材３との結合工程、及び、閉塞部材３と接地部材４との結合工程について順に説明する。

まず、ケース本体２の開口２１に、閉塞部材３の蓋部３０を配置する。具体的に、図９に示すように、閉塞部材３のスカート部３１が蓋部３０よりも外側、即ち、ケース本体２の長手方向における一方側（図９における右方側）に位置するように、ケース本体２の開口２１に蓋部３０を配置する。次に、ケース本体２と閉塞部材３とを、ミシン９による縫い付けにより結合する。具体的に、ケース本体２の外側から閉塞部材３にミシン９のシリンダー９０を差し込んだ状態で、ケース本体２と閉塞部材３とを縫い付けることで結合する。この縫い付けの際に、閉塞延出部３２をケース本体２の下端縁２０２に当てるように、閉塞部材３を配置する。また、この縫い付けの際には、ミシン９の針９１は、ケース本体２の下端部２０の外周面２００からスカート部３１まで挿通可能である。

さらに、閉塞部材３と接地部材４とを結合する。具体的に、ケース本体２の外側から接地部材４を被せて、接地部材４のカバー部４０がケース本体２の縫い目２５を覆うように配置する。次に、固定部材５を、ケース本体２の内側から（図９における左方側から）、閉塞部材３の蓋部３０の貫通孔３０４、及び、接地部材４の当接領域４１４の貫通孔４１６に挿通させる。このとき、第一係止部５０１は、自身の長手方向が当接領域４１４の貫通孔４１６の長手方向と略一致した状態で配置されることになる。さらに、固定部材５を、接続部５１を中心として９０°回転させて、第一係止部５０１が自身の長手方向が当接領域４１４の貫通孔４１６の短手方向と略一致した状態で配置する。これにより、第一係止部５０１が貫通孔３０４及び貫通孔４１６から抜けなくなるため、閉塞部材３と接地部材４とが結合される。

なお、固定部材５を、接続部５１を中心としてさらに９０°回転させることで、第一係止部５０１が自身の長手方向が当接領域４１４の貫通孔４１６の長手方向と略一致した状態で配置されると、第一係止部５０１が貫通孔３０４及び貫通孔４１６から抜けることが可能になるため、接地部材４を閉塞部材３から取り外すことができる。

以上のロッドケース１では、蓋部３０を有する閉塞部材３がケース本体２に直接結合されているため、閉塞部材３と接地部材４とが外れたとしても、ケース本体２の開口２１は蓋部３０により塞がれたままとなる。このため、ロッドがケース本体２から脱落等することがない。

上記実施形態のロッドケース１では、閉塞部材３のカバー部４０が縫い目２５を覆っているため、カバー部４０によりケース本体２と閉塞部材３との縫い目２５が保護される。このため、磯場等において、ケース本体２が岩に当たっても、縫い目２５の糸が切れて、縫い目２５がほどけてしまうことを防止できる。

また、上記実施形態のロッドケース１では、閉塞部材３のスカート部３１により、閉塞部材３の縫い付けによるケース本体２への結合が容易である。しかも、接地部材４のカバー部４０により、ケース本体２における下端部２０から縫い目２５までが連続して保護されるため、ロッドケース１を長手方向における一方側が底側に位置するように地面に載置した場合には、ケース本体２における接地箇所に近い部分を保護することができる。

さらに、上記実施形態のロッドケース１では、閉塞部材３と接地部材４とがこれら部材と異なる固定部材５により固定されるため、例えば、単なる引っ掛けによる係合に比べて、閉塞部材３や接地部材４に力がかかっても、閉塞部材３と接地部材４との結合が外れにくい。よって、ロッドケース１を放り投げる等のように手荒く扱っても、閉塞部材３と接地部材４とが外れることによりロッドケース１が破損することを抑制できる。

上記実施形態のロッドケース１では閉塞部材３が椀状であるため、ロッドケース１の製造時において、閉塞部材３の内側にケース本体２の長手方向における一方側（図９における右方側）からミシン９のシリンダー９０を差し込んだ状態で、閉塞部材３とケース本体２とを縫い付けることができる。そのため、長手方向における他方側（図９における左方側）からミシン９のシリンダー９０を差し込む場合と比べてシリンダー９０を差し込む距離を小さくすることができるため、例えば、小型のミシン９（シリンダー９０の短い一般的なミシン）を用いて、ロッドケース１を容易に製造することができる。

また、上記実施形態のロッドケース１では、外側に張り出した閉塞延出部３２により、ケース本体２の下端部２０の強度を確保できる。しかも、閉塞部材３をケース本体２に縫い付けるときに、閉塞延出部３２をケース本体２の端縁に当てることで、閉塞部材３の位置決めが容易である。つまり、下端部２０に対するスカート部３１の位置を保持した状態で縫製を行うことができる。

さらに、上記実施形態のロッドケース１は二重構造であるため、閉塞部材３の蓋部３０と共に接地部材４の板状部４１がロッドを支持できる。即ち、二重底がロッドを支持するため、ロッドケース１の底部の強度を向上できる。

上記実施形態のロッドケース１では、接地部材４に水抜き孔４１３が設けられているため、閉塞部材３と接地部材４との間に侵入した水を排出できる。このため、例えば、波の荒い釣り場であっても、水が浸入してロッドケース１が重くなってしまうことがない。

また、上記実施形態のロッドケース１では、接地部材４の接地延出部４２が外側に張り出しているため、接地時における接地部材４の安定性を確保できる。

さらに、上記実施形態のロッドケース１では、接地部４３がＴＰＥやゴム製であるため、接地部４３が弾性の小さい硬質樹脂製である場合と比べて、滑り止め効果に優れている。

上記実施形態のロッドケース１では、固定部材５が、ロッドケース１の底側から見て、筒状の第二突出部位４１２の奥側に配置されているため、ロッドケース１の底からの水の侵入を抑制できる。

また、上記実施形態のロッドケース１では、固定部材５の係止部５０（例えば、第一係止部５０１や第二係止部５０２）が閉塞部材３と接地部材４とが離れる方向に交差する方向に延びるため、閉塞部材３と接地部材４とが離れる方向に力がかかっても、係止部５０により閉塞部材３と接地部材４とが外れにくい。

さらに、上記実施形態のロッドケース１では、固定された固定部材５に対して係止部５０が延びる方向を９０°回転させる力が加わらない限り、閉塞部材３と接地部材４とが固定されたままとなるため、ロッドケースに衝撃が加わったとしても、閉塞部材３と接地部材４とが外れにくい。

本発明につき一実施形態を取り上げて説明したが、本発明は前記実施形態に限定されない。例えば、上記実施形態の閉塞部材３は、蓋部３０に加えて、スカート部３１や閉塞延出部３２等を含んでいた。しかし、これに限定されず、閉塞部材３は、少なくとも蓋部３０を含んでいればよい。

また、上記実施形態のスカート部３１は、ケース本体２の長手方向に沿って延びていた。しかし、これに限定されず、スカート部３１は、ケース本体２の長手方向における一方側の部位ほど外側に広がるテーパ形状でもよく、ケース本体２の長手方向における一方側の部位ほど内側に狭まるようなテーパ形状でもよい。スカート部３１がこのように外側に広がるテーパ形状である場合、スカート部３１自体が外側に張り出した形状となるため、ロッドケース１を縦向きにした場合の安定性をさらに確保できる。

上記実施形態の接地部材４は、カバー部４０や板状部４１等を含んでいた。しかし、これに限定されず、接地部材４は、少なくとも閉塞部材３に結合され、ケース本体２を下端部２０が下方となるように縦向きとした場合に接地可能であればよい。尚、接地部材４の接地部４３の表面に、滑り止めのための凹凸を形成してもよい。

上記実施形態の固定部材５は、係止部５０と接続部５１とを含んでいた。しかし、これに限定されず、固定部材５は、少なくとも係止部５０を含んでいればよい。例えば、固定部材５は、第一係止部５０１のみで構成されていてもよく、第一係止部５０１及び第一係止部５０１からケース本体２の長手方向に延びる軸部のみを含んで構成されていてもよい。

また、固定部材５は、接地部材４を介して閉塞部材３にねじ込まれるねじ部材（例えば、木ねじ）、閉塞部材３と接地部材４とを共に貫通するボルト及びこのボルトにねじ込まれるナット、拡開ピン等であってもよい。固定部材５が拡開ピンである場合、閉塞部材３と接地部材４との固定後にこれらの部材が外れない構成とすることができる。なお、固定部材５は、閉塞部材３や接地部材４と一体の部材であってもよい。

上記実施形態の固定部材５は、ケース本体２の内側から取り付けられていたが、ケース本体２の外側から取り付けられてもよい。

１…ロッドケース、２…ケース本体、３…閉塞部材、４…接地部材、５…固定部材、６…第一ハンドル、７…第二ハンドル、８…ショルダーベルト、９…ミシン、２０…下端部（一端部）、２１…開口、２２…上端部（他端部）、２３…内部、２４…ファスナー、２５…縫い目、３０…蓋部、３１…スカート部、３２…閉塞延出部、４０…カバー部、４１…板状部、４２…接地延出部、４３…接地部、５０…係止部、５１…接続部、５２…溝、９０…シリンダー、９１…針、２００…外周面、２０１…内周面、２０２…下端縁（一端縁）、２１０…内周面、３００…外周部、３０１…第一面、３０２…第二面、３０３…凸条、３０４…貫通孔、３０５…位置決め部位、３１０…一端部、３１１…下端縁（一端縁）、３１２…上端縁（他端縁）、４００…下端部（一端部）、４１０…平板部位、４１１…第一突出部位、４１２…第二突出部位、４１３…水抜き孔、４１４…当接領域、４１５…接続領域、４１６…貫通孔、４１７…規定部位、４２０…端縁、４３１…第一部位、４３２…第二部位、５０１…第一係止部、５０２…第二係止部、５０３…防水部材、３０４１…第一領域、３０４２…第二領域、５０２０…本体部、５０２１…突出部、Ｒ１…直径、Ｗ１、Ｗ２…幅

Claims

内部にロッドを収容可能であり且つ長手方向における一方側の端部に開口が設けられた長尺状のケース本体と、
前記ケース本体の開口を塞ぐ蓋部を有する閉塞部材と、
前記蓋部に結合され且つ前記ケース本体を縦向きとした場合に接地可能な接地部材と、を備え、
前記閉塞部材は、前記ケース本体に縫い付けられることで結合され、
前記蓋部は、前記ケース本体における一方側の端部の内部寄りに配置され、
前記ケース本体における一方側の端部の外周面には、前記閉塞部材の縫い付けによる縫い目が露出しており、
前記接地部材は、前記縫い目を外側から覆うカバー部を有する、ロッドケース。
前記閉塞部材は、前記蓋部の外周縁から前記長手方向に沿って延び且つ前記ケース本体に縫い付けられたスカート部を有し、
前記カバー部は、前記長手方向に沿って前記スカート部の前記長手方向における一方側の端縁から前記縫い目まで延びる、請求項１に記載のロッドケース。
前記蓋部と前記接地部材とを固定すると共に、前記閉塞部材及び前記接地部材のいずれとも異なる固定部材を備える、請求項１又は請求項２に記載のロッドケース。