JP7127793B2 - 取付器具 - Google Patents

Description

本発明は、被取付部材を支持部材に取り付けるための取付器具に関するものである。

従来から、太陽電池モジュールを搭載したソーラーパネルをハゼ式折板屋根に取り付けるための取付器具として特許文献１に開示のものがある。

この特許文献１に開示の取付器具は、ハゼ式折板屋根のハゼを挟持する挟持片を有する一対の部品を含み、これらの挟持片の先端部でハゼを掴むことにより取付器具が折板屋根に固定され、さらに、一対の部品の少なくとも一方には、ソーラーパネルが取り付けられるようになっている。

特開２０１４－２３４５８７号公報

ところで、この種の取付器具では、ソーラーパネルが風に煽られて折板屋根から浮き上がるときなどに生ずる風荷重に対して強度を確保するためには、取付器具が折板屋根に対してずれないように挟持片の先端部がハゼを確実に掴むようにする必要がある。

ところが、ハゼ式折板屋根のハゼの形状は、各屋根メーカーによってさまざまであってハゼには規定の寸法はない。さらに、折板屋根の施工状態によっては、ハゼの寸法や形状がまちまちであり、さらには折板屋根に対する傾きも一定にはならない。

このため、挟持片の先端部がハゼを確実に掴むようにすると、取付器具がハゼの成形、施工状態の影響を受け、その結果、取付器具を折板屋根に固定する際に、取付器具が折板屋根に対して桁方向に斜めになりやすいといった状況を招くこととなる。

このように取付器具が折板屋根に斜めに固定されると、取付器具上にソーラーパネルを設置したときに、取付器具のソーラーパネル取付面とソーラーパネルの下面とが平行にならず、取付器具と設置対象のソーラーパネルとの間に隙間ができる。

なぜなら、ソーラーパネルは、複数の取付器具に跨って設置されるため、屋根上に斜めに固定されている取付器具があっても、全体としては折板屋根の表面に平行に配置されるのに対し、取付器具は斜めに傾いて折板屋根に固定されると、取付器具の表面、つまり、ソーラーパネルが載置される面が、ソーラーパネルに対して傾くこととなるからである。この場合、取付器具のボルトが斜めになった状態で取付器具とソーラーパネルとが締め付けられることとなり、ソーラーパネル、取付器具、およびこれらを取り付けるためのボルトナット類に必要以上の負荷がかかり、それらの変形や損傷、さらには、部品の強度低下や接合箇所の緩みなどによる性能低下を引き起こす恐れがある。

このような問題は、取付器具がハゼ式折板屋根のハゼを掴んでハゼ式折板屋根に固定される場合に限らず、取付器具が基礎や壁などの支持部材から突出する突出部を掴んで支持部材に固定される場合でも、突出部が傾いていると同様に起こり得る問題である。

本発明は、支持部材の突出部を取付器具の一対の挟持片により挟持することにより取付器具が支持部材に固定されたとき、突出部の傾斜の影響が、取付器具に取り付けられる被取付部材に及ぶのを低減することができる取付器具を得ることを目的とする。

本発明に係る取付器具は、被取付部材を支持部材に取り付けるための取付器具であって、該支持部材は、支持部材本体と該支持部材本体の表面から突出する突出部とを有し、該突出部は、頭部と、該頭部と該支持部材本体との間に位置する首部とを有し、該首部は、該頭部より細い部分であり、該取付器具は、第１の挟持片を有する第１の部品と、第２の挟持片を有する第２の部品と、該第１の部品と該第２の部品とを締結する締結手段とを備え、該第１の部品および該第２の部品は、該第１の部品および該第２の部品が該締結部材により締結されたとき、該第１の挟持片および該第２の挟持片が該突出部の首部を挟持し、かつ、該第１の挟持片および該第２の挟持片のうちの少なくとも一方が該突出部の頭部と該支持部材本体との間に挿入されるように構成されており、該第１の挟持片は、該突出部の首部に対向する第１の対向面と、該突出部の首部に接触するように該第１の対向面に形成された第１の凸部とを有し、そのことにより上記目的が達成される。

本発明においては、前記第２の挟持片は、前記突出部の首部に対向する第２の対向面と、該突出部の首部に接触するように該第２の対向面に形成された第２の凸部とを有することが好ましい。

本発明においては、前記第１の凸部の表面は、該第１の凸部が前記突出部の首部に面接触する平面形状を有し、前記第２の凸部の表面は、該第２の凸部が該突出部の首部に線接触する曲面形状を有することが好ましい。

本発明においては、前記第１の凸部の表面は、該第１の凸部が前記突出部の首部に線接触する曲面形状を有し、前記第２の凸部の表面は、該第２の凸部が前記突出部の首部に線接触する曲面形状を有することが好ましい。

本発明においては、前記第１の凸部の表面は、該第１の凸部が前記突出部の首部に面接触する平面形状を有し、前記第２の凸部の表面は、該第２の凸部が前記突出部の首部に面接触する平面形状を有することが好ましい。

本発明においては、前記第１の部品あるいは前記第２の部品は、前記被取付部材を載置する載置部を有し、該載置部の表面は、該載置部の表面と該被取付部材の下面との接触が線接触となるように該載置部の表面は円弧状に湾曲させた形状を有することが好ましい。

本発明においては、前記支持部材は、建造物の屋根であり、前記突出部は、該建造物の屋根の表面から突出する部分であり、前記被取付部材は、該建造物の屋根に設置される屋根上設置設備であることが好ましい。

本発明においては、前記屋根上設置設備は、ソーラーパネルであり、前記建造物の屋根は、ハゼ式折板屋根であり、前記建造物の屋根の表面から突出する部分は、該ハゼ式折板屋根のハゼであることが好ましい。

本発明に係る取付器具は、被取付部材を支持部材に取り付けるための取付器具であって、第１の部品と、第２の部品と、該第１の部品と該第２の部品とを締結する締結手段とを備え、該第１の部品は、該被取付部材を載置する載置部を有し、該載置部の表面は、該載置部の表面と該被取付部材の下面との接触が線接触となるように円弧状に湾曲させた形状を有し、そのことにより上記目的が達成される。

本発明によれば、支持部材の突出部を取付器具の一対の挟持片により挟持することにより取付器具が支持部材に固定されたとき、突出部の傾斜の影響が、取付器具に取り付けられる被取付部材に及ぶのを低減することができる取付器具を実現することができる。

図１は、本発明の実施形態１による取付器具１００を説明するための図であり、図１（ａ）は、取付器具１００の外観を示す斜視図、図１（ｂ）は、取付器具１００がハゼ式折板屋根Ｒに取り付けられた状態を示す斜視図、図１（ｃ）は、図１（ｂ）に示される取付器具１００およびハゼ式折板屋根ＲをＡ方向から見た構造を示す平面図である。 図２は、図１に示す取付器具１００の要部を説明するための図であり、図２（ａ）は、図１（ａ）に示す取付器具１００を分解して示す斜視図、図２（ｂ）は、図１（ｃ）のＣ２部分に示されるハゼ式折板屋根の説明図、図２（ｃ）は、図１（ｃ）のＣ２部分の拡大図である。 図３は、図１（ａ）に示す取付器具１００の具体的な構成を説明するための図であり、図３（ａ）～図３（ｅ）はそれぞれ図１（ａ）に示す取付器具１００をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示す平面図である。 図４は、図１（ａ）に示す取付器具１００の第１の部品１１０の具体的な構造を説明するための図であり、図４（ａ）～図４（ｅ）はそれぞれ図２（ａ）に示す第１の部品１１０をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示し、図４（ｆ）、図４（ｇ）、図４（ｈ）、図４（ｉ）はそれぞれ、図４（ａ）のＦ４部分、Ｇ４部分、Ｈ４部分、Ｉ４部分を拡大して示す。 図５は、図１（ａ）に示す取付器具１００の第２の部品１２０の具体的な構造を説明するための図であり、図５（ａ）～図５（ｅ）はそれぞれ図２（ａ）に示す第２の部品１２０をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示し、図５（ｆ）および図５（ｇ）はそれぞれ、図５（ａ）のＦ５部分およびＧ５部分を拡大して示す。 図６は、実施形態１の取付器具１００を用いてソーラーパネルＳを折板屋根Ｒに取り付けた状態を説明するための図であり、図６（ａ）は、折板屋根Ｒの全体を示す斜視図、図６（ｂ）は、図６（ａ）におけるＢ６部分を拡大して示す平面図である。 図７は、図６（ｂ）におけるＡ７部分を拡大して示す斜視図である。 図８は、図７のＡ８部分の拡大図であり、折板屋根Ｒの中間部分に位置する取付器具１００に押え金具３０が取り付けられた状態を示す。 図９は、図７のＡ９部分の拡大図であり、折板屋根Ｒの端部に位置する取付器具１００に押え金具４０が取り付けられた状態を示す。 図１０は、図８に示す押え金具３０の構造を説明するための図であり、図１０（ａ）は斜視図、図１０（ｂ）～図１０（ｅ）はそれぞれ、図１０（ａ）に示す押え金具３０をＢ１０方向～Ｅ１０方向から見た構造を示す。 図１１は、取付器具１００に取り付けられる押え金具４０の構造を説明するための図であり、図１１（ａ）は斜視図、図１１（ｂ）～図１１（ｆ）は、図１１（ａ）に示す押え金具４０をＢ１１方向～Ｆ１１方向から見た構造を示す。 図１１Ａは、図１（ａ）に示す取付器具１００を正常なハゼＨに取り付ける場合を説明するための図であり、図１１Ａ（ａ）および図１１Ａ（ｂ）はそれぞれ、ハゼＨに対する取付器具１００の取付け前後の状態を示す。 図１１Ｂは、図１（ａ）に示す取付器具１００を斜めになったハゼＨに取り付ける場合を説明するための図であり、図１１Ｂ（ａ）および図１１Ｂ（ｂ）はそれぞれ、ハゼＨに対する取付器具１００の取付け前後の状態を示す。 図１１Ｃは、斜めになったハゼＨに取り付けられた取付器具１００の傾倒姿勢がソーラーパネルＳを取付器具１００に固定することで直立姿勢に戻る様子を示す図であり、図１１１Ｃ（ａ）～図１１Ｃ（ｃ）は、取付器具１００の傾きの変化を示し、図１１Ｃ（ｄ）、図１１Ｃ（ｅ）、図１１Ｃ（ｆ）はそれぞれ、図１１Ｃ（ａ）のＤ１１部分の拡大図、図１１Ｃ（ｂ）のＥ１１部分の拡大図、図１１Ｃ（ｃ）のＦ１１部分の拡大図である。 図１２は、実施形態１の変形例による取付器具を説明するための図であり、図１２（ａ）は、変形の対象となる実施形態１の掴み部１の構造を模式的に示し、図１２（ｂ）～図１２（ｉ）はそれぞれ、実施形態１の掴み部１を変形した変形例１～８の掴み部１ｂ～１ｉを模式的に示す。 図１３は、本発明の実施形態２による取付器具２００を説明するための図であり、図１３（ａ）は、取付器具２００の外観を示す斜視図、図１３（ｂ）は、取付器具２００がハゼ式折板屋根Ｒに取り付けられた状態を示す斜視図、図１３（ｃ）は、図１３（ｂ）に示される取付器具２００およびハゼ式折板屋根ＲをＡ方向から見た構造を示す平面図である。 図１４は、図１３に示す取付器具２００の要部を説明するための図であり、図１４（ａ）は、図１３（ａ）に示す取付器具２００を分解して示す斜視図、図１４（ｂ）は、図１３（ｃ）のＢ１４部分の拡大図、図１４（ｃ）は、図１３（ｃ）のＣ１４部分の拡大図である。 図１５は、図１３（ａ）に示す取付器具２００の具体的な構成を説明するための図であり、図１５（ａ）～図１５（ｅ）はそれぞれ図１３（ａ）に示す取付器具２００をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示す平面図である。 図１６は、図１４（ａ）に示す取付器具２００の第１の部品２１０の具体的な構造を説明するための図であり、図１６（ａ）～図１６（ｅ）はそれぞれ図１４（ａ）に示す第１の部品２１０をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示し、図１６（ｆ）、図１６（ｇ）はそれぞれ、図１６（ａ）のＦ１６部分、Ｇ１６部分を拡大して示す。 図１７は、実施形態２の取付器具２００の効果を説明するための図であり、図１７（ａ）～図１７（ｄ）は、取付器具のパネル載置部での甲丸形状の採用の有無と、折板屋根上での取付器具の傾斜の有無との組み合わせの４つの場合を示している。 図１８は、図１４（ａ）に示す取付器具２００の第２の部品２２０の具体的な構造を説明するための図であり、図１８（ａ）～図１８（ｅ）はそれぞれ図１４（ａ）に示す第２の部品１２０をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示し、図１８（ｆ）および図１８（ｇ）はそれぞれ、図１８（ａ）のＦ１８部分およびＧ１８部分を拡大して示す。 図１９は、本発明の実施形態３による取付器具３００を説明するための斜視図（図１９（ａ））および分解斜視図（図１９（ｂ））である。 図２０は、図１９（ａ）に示す取付器具３００の具体的構成を説明するための図であり、図２０（ａ）～図２０（ｅ）はそれぞれ図１９（ａ）に示す取付器具３００をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示す。 図２１は、図１９（ｂ）に示す取付器具３００の第１の部品３１０の具体的構造を説明するための図であり、図２１（ａ）～図２１（ｅ）はそれぞれ図１９（ｂ）に示す第１の部品３１０をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示し、図２１（ｆ）、図２１（ｇ）、図２１（ｈ）、図２１（ｉ）はそれぞれ、図２１（ａ）のＦ２１部分、Ｇ２１部分、Ｈ２１部分、Ｉ２１部分を拡大して示す。 図２２は、本発明の実施形態４による取付器具４００を説明するための斜視図（図２２（ａ））および分解斜視図（図２２（ｂ））である。 図２３は、図２２（ａ）に示す取付器具４００の具体的構成を説明するための図であり、図２３（ａ）～図２３（ｅ）はそれぞれ図２２（ａ）に示す取付器具４００をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示す。 図２４は、図２２（ｂ）に示す取付器具４００の第１の部品４１０の具体的構造を説明するための図であり、図２４（ａ）～図２４（ｅ）はそれぞれ図２２（ｂ）に示す第１の部品４１０をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示し、図２４（ｆ）、図２４（ｇ）、図２４（ｈ）、図２４（ｉ）はそれぞれ、図２４（ａ）のＦ２４部分、Ｇ２４部分、Ｈ２４部分、Ｉ２４部分を拡大して示す。 図２５は、図２２（ｂ）に示す取付器具の第２の部品４２０の具体的構造を説明するための図であり、図２５（ａ）～図２５（ｅ）はそれぞれ図２２（ｂ）に示す第２の部品４２０をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示し、図２５（ｆ）および図２５（ｇ）はそれぞれ、図２５（ａ）のＦ２５部分およびＧ２５部分を拡大して示す。 図２６は、本発明の実施形態５による取付器具５００を説明するための斜視図（図２６（ａ））および分解斜視図（図２６（ｂ））である。 図２７は、図２６（ａ）に示す取付器具５００の具体的構成を説明するための図であり、図２７（ａ）～図２７（ｅ）はそれぞれ図２６（ａ）に示す取付器具５００をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示す。 図２８は、図２６（ｂ）に示す取付器具５００の第１の部品５１０の具体的構造を説明するための図であり、図２８（ａ）～図２８（ｅ）はそれぞれ図２６（ｂ）に示す第１の部品５１０をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示し、図２８（ｆ）、図２８（ｇ）、図２８（ｈ）、図２８（ｉ）はそれぞれ、図２８（ａ）のＦ２８部分、Ｇ２８部分、Ｈ２８部分、Ｉ２８部分を拡大して示す。 図２９は、図２６（ｂ）に示す取付器具の第２の部品５２０の具体的構造を説明するための図であり、図２９（ａ）～図２９（ｅ）はそれぞれ図２６（ｂ）に示す第２の部品５２０をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示し、図２９（ｆ）および図２９（ｇ）はそれぞれ、図２９（ａ）のＦ２９部分およびＧ２９部分を拡大して示す。

本発明の取付器具は、被取付部材を支持部材に取り付けるための取付器具である。ここで、支持部材は、支持部材本体と支持部材本体の表面から突出する突出部とを有し、突出部は、頭部と、頭部と支持部材本体との間に位置する首部とを有し、首部は、頭部より細い部分であり、支持部材本体の表面上で頭部を支持する部分である。

本発明の取付器具は、第１の挟持片を有する第１の部品と、第２の挟持片を有する第２の部品と、第１の部品と第２の部品とを締結する締結手段とを有する。第１の部品および第２の部品は、第１の部品および第２の部品が締結部材により締結されたとき、第１の挟持片および第２の挟持片が突出部の首部を挟持し、かつ、第１の挟持片および第２の挟持片のうちの少なくとも一方が突出部の頭部と支持部材本体との間に挿入されるように構成されている。

ここで、支持部材が例えばハゼ式折板屋根である場合は、突出部はハゼであり、突出部の頭部はハゼの先端部分、突出部の首部はハゼの先端部分とハゼ式折板屋根の屋根本体との間の部分である。支持部材が、例えばハゼ式折板屋根以外の折板屋根である場合は、突出部は、例えば、剣先ボルトである。この場合、突出部の頭部は、剣先ボルトの先端に装着したナットに相当し、さらに、剣先ボルトのうちのナットと折板屋根本体との間の部分が、突出部の首部に相当する。

さらに、ハゼの形状も種々のものがある。例えば、ハゼの頭部の断面形状は、円形、楕円形、矩形など種々のものがあり、さらに、頭部と首部との位置関係も、首部が頭部の中心部分から下方の延びているもの、首部が頭部の一端側から下方に延びているものなどがある。

本発明の取付器具では、第１の部品および第２の部品は、第１の部品および第２の部品が締結手段により締結されたとき、第１の挟持片および第２の挟持片が突出部の首部を挟持することにより取付器具が支持部材に固定され、かつ、第１の挟持片および第２の挟持片のうちの少なくとも一方が突出部の頭部と支持部材本体との間に挿入されることにより、少なくとも一方の挟持片が突出部に引っ掛かるように構成されている。

ここで、挟持片と突出部との引っ掛かりとは、挟持片における突出部の首部に沿って上下に広がった幅広構造の先端部が、突出部の頭部と支持部材本体の表面との間のスペースに入り込むことにより、一対の挟持片が突出部の頭部側へ移動するときに幅広構造の先端部が頭部の下面に当たって一対の挟持片の移動を規制することをいう。

本願明細書において、第１の部品および第２の部品の挟持片の少なくとも一方と突出部との引っ掛かりとは、「挟持片が支持部材本体の表面と突出部の頭部の下面との間に、挟持片が頭部の下面に接触して挿入されているもの」、「挟持片が支持部材本体の表面と突出部の頭部の下面との間に、挟持片が突出部の頭部の下面に接触しないで挿入されているが、挟持片が突出部の頭部の下面に近づくように移動したとき挟持片が突出部の頭部の下面に当たるもの」のいずれをも包含するものである。

そして、本発明の取付器具では、第１の挟持片および第２の挟持片の少なくとも一方は、突出部の首部に対向する対向面と、対向面に形成された凸部とを有し、第１の挟持片および第２の挟持片が突出部を挟持したとき、凸部が突出部の首部に接触するように構成されている。

より具体的には、本発明の取付器具では、第１の挟持片および第２の挟持片の少なくとも一方は、突出部に係合する先端部を有し、先端部は、突出部の首部に対向する対向面と、対向面に形成された凸部とを有し、第１の部品および第２の部品は、第１の挟持片および第２の挟持片が突出部を挟持したとき、少なくとも一方の挟持片の先端部の凸部が突出部の首部に接触するように構成されている。ここで、第１の挟持片の先端部および第２の挟持片の先端部は突出部を掴む掴み部を構成しており、先端部の凸部が突出部の首部に接する領域は、先端部の対向面よりも狭い領域である。

このように一対の挟持片の少なくとも一方の先端部では、突出部の首部の側面に対向する対向面よりも狭い面積で突出部の首部に接触するように対向面に凸部が形成されていることにより、ハゼ式折板屋根などの支持部材に対する突出部の傾きの影響を受けて取付器具が斜めに固定された場合でも、取付器具上に被取付部材を取り付けたときに取付器具に働く力により、斜めになった取付器具を直立するように立て直しやすくすることができる。その結果、支持部材に対する突出部の傾きの影響により、被取付部材や取付器具の破損や機能の低下が生ずるのを抑制することができる。

従って、本発明の取付器具において、被取付部材はどのようなものでもよく、支持部材は、頭部と首部とを有する突出部を有するものであれは、どのようなものでもよい。

支持部材は、例えば、建造物の屋根であり、建造物の屋根は、例えば、折板屋根などの金属屋根、コンクリート製の屋根、瓦葺の屋根である。さらに、支持部材は、建物の屋根に限らず、建造物の壁や骨格、さらには、鉄筋コンクリートの基礎であってもよい。支持部材が屋根の場合、突出部は、例えば、屋根の表面から突出する部分であり、上述したように支持部材がハゼ式折板屋根の場合は、突出部はハゼである。

また、被取付部材は、支持部材に取り付けられるものであればどのようなものでもよいが、例えば、支持部材が建造物の屋根である場合は、被取付部材は、屋根上に設置される設備（屋根上設置設備）である。このような屋根上設置設備には、例えば、ソーラーパネル、電設用機材、避雷針、緑化屋根用プランターがあり、さらに、空調装置、アンテナなどの装置あるいはそのフレームも屋根上設置設備である。

さらに、第１の部品および第２の部品は、上述した挟持片を有するものであれば、特定の形状や特定材料に限定されるものではない。

第１の部品および第２の部品では、突出部の首部に対向する対向面は、平面でも曲面でもよく、この対向面に形成された凸部も、この対向面の一部から突出し、対向面よりも狭い面積で突出部の首部に接触するものであれば、首部に接触する面は、首部の側面に面接触する平面でもよいし、首部の側面に線接触する曲面でも、首部の側面に点接触する曲面でもよい。

第１の部品および第２の部品の材料は、例えば、アルミ、鉄、ステンレスなどの金属材料であってもよいし、樹脂材料であってもよい。また、第１の部品および第２の部品は、押し出し成型により形成されたものでもよいが、第１の部品および第２の部品の形成は、押し出し成型に限らず、鍛造やプレス加工などの他の方法による形成でもよい。

ただし、以下の実施形態では、被取付部材がソーラーパネルであり、支持部材がハゼ式折板屋根であり、突出部はハゼであり、第１の部品および第２の部品がハゼ式折板屋根に取り付けられる金属製金具であり、第１の部品および第２の部品のうちの一方に被取付部材が固定される場合について説明する。

特に、実施形態１の取付器具では、第１の部品および第２の部品の挟持片の先端部の対向面には、ハゼ式折板屋根の傾斜方向に延びるハゼに沿うように線状の凸部が形成され、一方の挟持片の先端部に形成された線状の凸部は、ハゼの首部の側面に面接触する平面部を有し、他方の挟持片の先端部に形成された線状の凸部は、ハゼの首部の側面に線接触する曲面部を有する。

実施形態１の変形例では、掴み部を構成する一対の挟持片（第１の挟持片および第２の挟持片）の先端部の構造例として、実施形態１で説明した構造以外の例を実施形態１の変形例として説明する。

実施形態２では、支持部材に対する突出部の傾きの影響により被取付部材や取付器具の破損や機能の低下が生ずるのを抑制するための構成として、実施形態１とは別の構成を説明する。

この構成は、第１の部品および第２の部品のうちの一方が、被取付部材を固定するための載置部を有し、この載置部の被取付部材が載置される載置面を凸状に湾曲させた形状（以下、甲丸形状という。）としたものである。

実施形態３では、実施形態１で説明した掴み部の構造（一対の挟持片の先端部の構造）と、実施形態２で説明した甲丸形状（一方の部品のうちの被取付部材を載置する載置面の形状）とを組み合わせた取付器具を説明する。

さらに、実施形態４では、第１の部品と第２の部品とを含む取付器具におけるこれらの部品の位置ズレを規制するために、これの部品の相対移動を規制する相対移動規制部を備えた取付器具を説明する。取付器具では、第１の部品と第２の部品との位置ズレによるこれらの締結部材の変形、緩みなどにより、一対の挟持片による突出部の掴みが緩くなる恐れがあるからである。この相対移動規制部は、実施形態１～実施形態３のいずれの取付器具においても適用可能なものであるが、以下の実施形態４では、実施形態３の取付器具に適用した場合を説明する。

さらには、実施形態５では、実施形態４の取付器具における相対移動規制部において、第１の部品と第２の部品との相対移動を規制するこれらの部品の係合が、第１の部品と第２の部品とを締結する締結部材の仮止め状態では解除されないようにした取付器具を説明する。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。

〔実施形態１〕
１．取付器具１００の構造
図１および図２は、本発明の実施形態１による取付器具１００を説明するための図である。図１（ａ）は、取付器具１００の外観を示す斜視図、図１（ｂ）は、取付器具１００がハゼ式折板屋根Ｒに取り付けられた状態を示す斜視図、図１（ｃ）は、図１（ｂ）に示される取付器具１００およびハゼ式折板屋根ＲをＡ方向から見た構造を示す平面図である。図２（ａ）は、図１（ａ）に示す取付器具１００を分解して示す斜視図、図２（ｂ）は、図１（ｃ）のＣ２部分に示されるハゼ式折板屋根の説明図、図２（ｃ）は、図１（ｃ）のＣ２部分の拡大図である。

（取付器具１００）
実施形態１の取付器具１００は、被取付部材を支持部材に取り付けるための金具である。ここでは、被取付部材はソーラーパネルＳであり、支持部材は金属製のハゼ式折板屋根Ｒであり、突出部はハゼ式折板屋根ＲのハゼＨである。

取付器具１００は、図１（ａ）、図２（ａ）に示すように、第１の挟持片１０ａを有する第１の部品１１０と、第２の挟持片２０ａを有する第２の部品１２０と、第１の部品１１０と第２の部品１２０とを締結する締結手段１３０とを備えている。第１の挟持片１０ａおよび第２の挟持片２０ａはそれぞれ、ハゼＨ（突出部）に係合する先端部１１および２１を有する。締結手段１３０は、締結ボルトＢｔ、締結ナットＮｔ、スプリングワッシャーＳｗ、平座金Ｗを含む。ここで、ハゼＨは、図２（ｂ）に示すように、頭部Ｈｈおよび首部Ｈｎを有する。

取付器具１００は、第１の部品１１０および第２の部品１２０が締結ボルトＢｔおよび締結ナットＮｔにより締結されたとき、図１（ｂ）に示すように、第１の挟持片１０ａおよび第２の挟持片２０ａがハゼＨの首部Ｈｎを挟持することにより取付器具１００がハゼ式折板屋根Ｒに固定される。第１の挟持片１０ａおよび第２の挟持片２０ａがハゼＨの首部Ｈｎを挟持している状態では、図１（ｃ）に示すように、第１の挟持片１０ａの先端部１１および第２の挟持片２０ａの先端部２１がハゼＨの首部Ｈｎの側面に当接した状態となっている。さらに、第１の部品１１０および第２の部品１２０が締結されたときには、第１の挟持片１０ａの先端部１１および第２の挟持片２０ａの先端部２１のうちの少なくとも一方（ここでは先端部１１）がハゼＨの頭部Ｈｈとハゼ式折板屋根Ｒとの間に挿入されることにより、第１の挟持片１０ａがハゼＨに引っ掛かるようになっている。

第１の挟持片１１０の先端部１１は、図２（ｃ）に示すように、ハゼＨの首部Ｈｎの側面に対向する対向面１１ａと、対向面１１ａに形成された凸部１１ｂとを有し、第２の挟持片１２０の先端部２１は、ハゼＨの首部Ｈｎに対向する対向面２１ａと、対向面２１ａに形成された凸部２１ｂとを有し、第１の挟持片１０ａおよび第２の挟持片２０ａがハゼＨを挟持したとき、これらの凸部１１ｂ、２１ｂがハゼＨの首部Ｈｎの側面に接触するようになっている。この取付器具１００では、第１の挟持片１０ａの先端部１１および第２の挟持片２０ａの先端部２１は、ハゼＨを掴むハゼ掴み部１を構成しており、ハゼ掴み部１では、先端部１１、２１の凸部１１ｂ、２１ｂがハゼＨの首部Ｈｎの側面に接する領域は、先端部１１、２１の対向面１１ａ、２１ａよりも狭い領域である。

具体的には、実施形態１の取付器具１００では、第１、第２の部品１１０、１２０の挟持片１０ａ、２０ａの先端部１１、２１の対向面１１ａ、２１ａには、ハゼ式折板屋根Ｒの傾斜方向に延びるハゼＨに沿うように線状の凸部１１ｂ、２１ｂが形成されている。一方の挟持片（ここでは第１の挟持片１０ａ）の先端部１１に形成された線状の凸部１１ｂは、ハゼＨの首部Ｈｎの側面に面接触する平面を有し、他方の挟持片（ここでは、第２の挟持片２０ａ）の先端部２１に形成された線状の凸部２１ｂは、ハゼＨの首部Ｈｎの側面に線接触する曲面を有する。

以下、取付器具１００の具体的構成を説明する。

図３～図５はそれぞれ、取付器具１００、第１の部品１１０、第２の部品１２０の構造を説明するための図である。図３は、図１（ａ）に示す取付器具１００の具体的な構成を説明するための図であり、図３（ａ）～図３（ｅ）はそれぞれ図１（ａ）に示す取付器具１００をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示す平面図である。なお、図３では、図１（ａ）に示す取付器具１００をＦ方向から見た構造は、Ａ方向から見た構造と対称なものであることから図示していない。

（取付器具１００）
取付器具１００は、上述したように、第１の部品１１０と第２の部品１２０とを有し、第１の部品１１０の挟持片１０ａの先端部１１と第２の部品１２０の挟持片２０ａの先端部２１とが対向するように、締結ボルトＢｔおよび締結ナットＮｔによりこれらの部品を連結した構造となっている。以下、各部品毎にその構造を説明する。

（第１の部品１１０）
図４は、図１（ａ）に示す取付器具１００の第１の部品１１０の具体的な構造を説明するための図である。図４（ａ）～図４（ｅ）はそれぞれ図１（ａ）に示す第１の部品１１０をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示し、図４（ｆ）、図４（ｇ）、図４（ｈ）、図４（ｉ）はそれぞれ、図４（ａ）のＦ４部分、Ｇ４部分、Ｈ４部分、Ｉ４部分を拡大して示す。なお、図４においても、図２（ａ）に示す第１の部品１１０をＦ方向から見た構造は、Ａ方向から見た構造と対称なものであることから図示していない。

第１の部品１１０は、上述した第１の挟持片１０ａに加えて、被取付部材であるソーラーパネルＳを支持するパネル支持片１０ｂと、第１の挟持片１０ａとパネル支持片１０ｂとが接合された基部１０ｃとを有する。

（基部１０ｃ）
基部１０ｃは、第１の挟持片１０ａおよびパネル支持片１０ｂの部分に比べて肉厚が厚い側壁１５で構成されており、側壁１５の中央部には締結ボルトＢｔを通す締結ボルト穴１５ａが形成されている。ここで、側壁１５のハゼＨに対向する面とは反対側の面（側壁外面）には、締結ボルトＢｔの空回りを防止する一対の線状突起１５ｂが形成されている。ここで、側壁１５が肉厚になっているのは、側壁１５は締結ボルトＢｔが装着される部分であることから機械的強度を確保するためである。ただし、側壁１５を肉厚にしなくても第１の部品１１０の強度が確保できる場合は肉厚にする必要はない。さらに、締結ボルト穴１５ａは丸穴である。締結ボルトＢｔを締結ボルト孔１５ａに通したときに、締結ボルトＢｔが第１の部品１１０に対してがたつかないようにするためであるが、場合によっては長孔でもよい。

（パネル支持片１０ｂ）
パネル支持片１０ｂは、ソーラーパネルＳを載置するパネル載置部１３と、パネル載置部１３を支持する載置部支持部１４とを有する。載置部支持部１４の一端はパネル載置部１３に一体に接合され、載置部支持部１４の他端は、基部１０ｃと一体に接合されている。パネル載置部１３の中央部には、ソーラーパネルＳをパネル載置部１３に固定するための固定ボルトＢｆを通す固定ボルト穴１３ｃが形成されている。パネル載置部１３の裏面側には、固定ボルト穴１３ｃに挿入された固定ボルトＢｆを保持する一対のボルト保持片１３ｂが、固定ボルト穴１３ｃの両側に位置するように形成されている。さらに、パネル載置部１３のうちの載置部支持部１４とは反対側の側縁にはつば部１３ａが形成されている。このつば部１３ａは、第１の部品１１０と第２の部品１２０とが締結手段１３０により締結されたとき、第２の部品１２０の上端上で支持されるようになっている。

なお、第１の部品１１０のパネル載置部１３の表面（載置面）には、ソーラーパネルＳを載置面上で位置決めするときの指標となるガイドラインを引いておいてもよく、その場合には、ソーラーパネルＳの設置の際に取付器具１００に対するソーラーパネルＳの位置を測定する必要がなく、高い施工性が得られる。

また、第１の部品１１０のパネル載置部１３の載置面には、載置面に隣接するように配置された一対のソーラーパネルＳの間で電気的な導通をとるためのアース金具を設けてもよく、その場合には、ソーラーパネルＳ間での導通性を高め、ソーラーパネルＳ間でアース電位が変動するのを抑制することができる。この場合、アース金具の表面には、ソーラーパネルＳを載置面上で位置決めするときの指標となるガイドラインが引かれていることが好ましい。

（第１の挟持片１０ａ）
第１の挟持片１０ａは、上述した掴み部１を構成する先端部１１に加えて、先端部１１を支持する先端部支持部１２を有する。先端部支持部１２の一端は先端部１１に一体に接合され、先端部支持部１２の他端は、基部１０ｃと一体に接合されている。

先端部１１は、上述したとおり、図４（ｉ）に示すように、対向面１１ａに凸部１１ｂが形成された構造となっている。凸部１１ｂは、ハゼＨの首部Ｈｎの側面に面接触するように、ハゼＨに取り付けられたときにハゼＨの長手方向に一致する方向に垂直な断面の形状が矩形形状となっている。

さらに、先端部１１の下面のうちの折板屋根Ｒに接する部分には、転倒抑止片１１ｃが形成されている。この転倒抑止片１１ｃには、第１の部品１１０と第２の部品１２０とが締結部材１３０により緩く連結された仮止め状態で、これらの部品１１０および１２０が起立するように折板屋根Ｒ上に置かれたときに、全体として概ね円筒形状となっている取付器具１００が円筒の円周方向に転がって倒れるのを抑止する働きがある。

先端部支持部１２のハゼＨに対向する面とは反対側の面には傾斜規制片１２ａが形成されている。傾斜規制片１２ａには、ハゼ式折板屋根ＲのハゼＨの傾きの影響を受けて取付器具１００が斜めに固定される場合でも、傾斜規制片１２ａの下端が折板屋根Ｒの表面に当接することで、取付器具１００が極端に傾くのを回避する働きがある。

（第２の部品１２０）
図５は、図１（ａ）に示す取付器具１００の第２の部品１２０の具体的な構造を説明するための図である。図５（ａ）～図５（ｅ）はそれぞれ図２（ａ）に示す第２の部品１２０をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示し、図５（ｆ）および図５（ｇ）はそれぞれ、図５（ａ）のＦ５部分およびＧ５部分を拡大して示す。なお、図５においても、図２（ａ）に示す第２の部品１２０をＦ方向から見た構造は、Ａ方向から見た構造と対称なものであることから図示していない。

第２の部品１２０は、上述した第２の挟持片２０ａに加えて、第１の部品１１０のパネル載置部１３を支持する載置部支持片２０ｂと、第２の挟持片２０ａと載置部支持片２０ｂとが接合された基部２０ｃとを有する。

（基部２０ｃ）
基部２０ｃは、第２の挟持片２０ａおよび載置部支持片２０ｂの部分に比べて肉厚が厚い側壁２５で構成されており、側壁２５の中央部には締結ボルトＢｔを通す締結ボルト穴２５ａが形成されている。締結ボルト穴２５ａは、第１の部品１１０の基部１０ｃに設けられている丸穴の締結ボルト穴１５ａとは異なり長孔となっているが、締結ボルト穴２５ａと同じ形状であってもよい。ここで、側壁２５が肉厚になっているのは、第１の部品１１０の側壁１５が肉厚になっているのと同じ理由であり、場合によっては肉厚にする必要はない。

（載置部支持片２０ｂ）
載置部支持片２０ｂは、第１の部品１１０のパネル載置部１３のつば部１３ａに当接するつば当接部２３と、つば当接部２３を支持する当接部支持部２４とを有する。当接部支持部２４の一端はつば当接部２３に一体に接合され、当接部支持部２４の他端は、基部２０ｃと一体に接合されている。

（第２の挟持片２０ａ）
第２の挟持片２０ａは、上述した掴み部を構成する先端部２１に加えて、先端部２１を支持する先端部支持部２２を有する。先端部支持部１２の一端は先端部２２に一体に接合され、先端部支持部２２の他端は、基部２０ｃと一体に接合されている。

先端部２１は、上述したとおり、図５（ｇ）に示すように、対向面２１ａに凸部２１ｂが形成された構造となっている。凸部２１ｂは、ハゼＨの首部Ｈｎの側面に線接触するように、ハゼＨに取り付けられたときにハゼＨの長手方向に一致する方向に垂直な断面の形状が略半円形状となっている。

さらに、先端部２１の下面のうちの折板屋根Ｒに接する部分には、転倒抑止片２１ｃが形成されている。この転倒抑止片２１ｃには、第１の部品１１０の第１の挟持片１０ａの先端部１１に設けられた転倒抑止片１１ｃと同じ働きがある。

先端部支持部２２のハゼＨに対向する面とは反対側の面には傾斜規制片２２ａが形成されている。傾斜規制片２２ａにも、第１の部品１１０の第１の挟持片１０ａに設けられた傾斜規制片１２ａと同じ働きがある。

２．取付器具１００の使用方法
次に、実施形態１の取付器具１００の使用方法を説明する。

図６および図７は、実施形態１の取付器具１００を用いてソーラーパネルＳを折板屋根Ｒに取り付けた状態を説明するための図である。図６（ａ）は、ハゼ式折板屋根Ｒの全体を示し、図６（ｂ）は、図６（ａ）におけるＢ６部分を拡大して示す平面図であり、図７は、図６（ｂ）のＡ７部分の具体的な構造を示す斜視図である。

ただし、図６（ａ）では、ハゼ式折板屋根Ｒの凹凸は省略し、図７では、ソーラーパネルＳを透視して示し、取付器具１００については、紙面の中央に位置するハゼＨに取り付けられているもののみを示している。

実施形態１の取付器具１００は、図６（ａ）に示すようにソーラーパネルＳを架台などを用いずにハゼ式折板屋根Ｒ（以下、折板屋根Ｒとも記載する。）に直接取り付けるのに用いられる。この取付器具１００には、図６（ｂ）および図７に示すように、折板屋根Ｒの端部以外の部分（例えば、図７のＡ８部分）では、折板屋根Ｒの傾斜方向Ｔに配列されている隣接するソーラーパネルＳの一方の端部とその他方の端部とが載置され、折板屋根Ｒの端部（例えば、図７のＡ９部分）では、折板屋根Ｒの傾斜方向の端部に位置するソーラーパネルＳの端部のみが載置される。なお、図６および図７では示していないが、折板屋根Ｒは、建造物のベース部材に固定されたタイトフレームにより支持されている。

このため、取付器具１００を折板屋根Ｒの端部以外の部分で使用する場合と、取付器具１００を折板屋根Ｒの端部で使用する場合とでは、取付対象が異なるため、それに対応して、ソーラーパネルＳを取付器具１００の第１の部品１１０に取り付けられる押え金具として異なる構造のものを用いてもよい。

図８は、図７のＡ８部分の拡大図であり、折板屋根Ｒの中間部分に位置する取付器具１００に取り付けられる押え金具３０を示している。

図８に示すように、折板屋根Ｒの端部以外の部分（図７のＡ８部分）に配置された取付器具１００には、折板屋根Ｒの傾斜方向に配列されている隣接するソーラーパネルＳの両方を取付器具１００に対して押さえ付ける押え金具３０が用いられる。

図９は、図７のＡ９部分の拡大図であり、折板屋根Ｒの端部に位置する取付器具１００に取り付けられる押え金具４０を示している。

図９に示すように、折板屋根Ｒの端部（図７のＡ９部分）に配置された取付器具１００には、折板屋根Ｒの端部に配列されている１つのソーラーパネルＳを取付器具１００に対して押さえ付ける押え金具４０が用いられる。

図１０は、取付器具１００に取り付けられる押え金具３０の構造を説明するための図である。図１０（ａ）は斜視図、図１０（ｂ）～図１０（ｅ）はそれぞれ、図１０（ａ）に示す押え金具３０をＢ１０方向～Ｅ１０方向から見た構造を示す。なお、図１０では、図１０（ａ）に示す押え金具３０をＦ１０方向から見た構造は、Ｃ１０方向から見た構造と同じものであることから図示していない。

折板屋根Ｒの中間部分（図７のＡ８部分）に配置された取付器具１００に用いられる押え金具３０は、固定ボルトＢｆが装着される底部３１と、底部３１の両側端から起立する一対の対向する側壁部３２ａおよび３２ｂと、側壁部３２ａおよび３２ｂのそれぞれの上端から外側に延びるように形成された一対の押え片３３ａおよび３３ｂとを有する。底部３１には固定ボルトＢｆを挿入するための固定ボルト穴３１ａが形成されている。

この押え金具３０は、図８に示すように、取付器具１００に装着したとき、押え金具３０の一対の押え片３３ａおよび３３ｂにより、押え金具３０の固定ボルトＢｆの両側に配置されている一対のソーラーパネルＳの両方を取付器具１００に対して固定することができる。

図１１は、取付器具１００に取り付けられる押え金具４０の構造を説明するための図である。図１１（ａ）は斜視図、図１１（ｂ）～図１１（ｆ）は、図１１（ａ）に示す押え金具４０をＢ１１方向～Ｆ１１方向から見た構造を示す。

折板屋根Ｒの端部（図７のＡ９部分）に配置された取付器具１００に用いられる押え金具４０は、固定ボルトＢｆが装着される横板部４１と、横板部４１の一端から起立する上縦壁部４２と、上縦壁部４２の上端から外側に延びるように形成された押え片４３と、横板部４１の他端から下方に延びる下縦壁部４４とを有する。横板部４１には、固定ボルトＢｆを挿入するための固定ボルト穴４１ａが形成されている。

この押え金具４０は、図９に示すように、取付器具１００に装着したとき、押え金具４０の１つの押え片４３が押え金具４０の一方側にのみ配置されているソーラーパネルＳを取付器具１００に対して押さえ付けると同時に、押え金具４０の下縦壁部４４の下端が取付器具１００の第１の部品１１０のパネル載置部１３の上面に当接することとなる。これにより、押え金具４０により固定ボルトＢｆの片側でのみソーラーパネルＳを押さえ付けたときに、押え金具４０が傾いて押え金具がソーラーパネルＳを押さえ付ける力がソーラーパネルＳに対して斜めにかかるのを回避することができる。

次に、取付器具１００を用いてソーラーパネルＳを折板屋根Ｒに取り付ける作業を説明する。

まず、折板屋根Ｒの決められた複数の位置の各々に取付器具１００を固定する。なお、これらの取付器具１００の固定は、作業性を考慮して、第１の部品１１０と第２の部品１２０とを締結ボルトＢｔおよび締結ナットＮｔなどで連結し、さらに、固定ボルトＢｆを装着した状態で行ってもよい。

具体的には、第１の部品１１０の締結ボルト穴１５ａおよび第２の部品１２０の締結ボルト穴２５ａに締結ボルトＢｔを挿入し、締結ボルトＢｔに平座金Ｗ、スプリングワッシャーＳｗ、および締結ナットＮｔを装着して第１の部品１１０および第２の部品１２０を連結した状態で、第１の部品１１０と第２の部品１２０との間にハゼＨが挿入されるように取付器具１００を折板屋根Ｒ上に配置し、締結ナットＮｔを締結ボルトＢｔに対して締め付ける。これにより、第１の部品１１０の第１の挟持片１０ａと第２の部品１２０の第２の挟持片２０ａとがハゼＨを挟持することとなって取付器具１００が折板屋根Ｒに固定される。

この場合、取付器具１００は第１の部品１１０と第２の部品１２０とを連結した状態で出荷し、その状態から施工可能であるため、施工作業の効率を高めることができる。

ただし、取付器具１００の出荷は、第１の部品１１０と第２の部品１２０とが連結された状態で行われる場合に限定されない。第１の部品１１０と第２の部品１２０とが別々に出荷され、現場での取付器具１００を折板屋根Ｒに取り付ける際に第１の部品１１０と第２の部品１２０とを連結するようにしてもよい。

次に、折板屋根Ｒの棟側あるいは軒側から順にソーラーパネルＳを取付器具１００上に配置し、押え金具３０および押え金具４０を用いてソーラーパネルＳを取付器具１００に固定していく。

本発明の取付器具１００では、ハゼＨを挟持する第１の挟持片１０ａの先端部１１には断面が矩形形状の凸部１１ｂが形成され、第２の挟持片２０ａの先端部２１には断面が略半円形状の凸部２１ｂが形成されているので、第１の挟持片１０ａの先端部１１はハゼＨに対して狭い面積で接触し、第２の挟持片２０ａの先端部２１は線接触する。このため、折板屋根Ｒに対するハゼＨの傾きの影響を受けて取付器具１００が折板屋根に対して斜めに固定された場合でも、取付器具１００上にソーラーパネルＳを取り付ける作業の際に、取付器具１００上にソーラーパネルＳが固定されるように固定ボルトＢｆに対して固定ナットＮｆを締め付けたときに取付器具１００に働く力により、斜めになった取付器具１００が簡単に直立の姿勢に近づくように起き上がることとなる。この結果、ハゼＨの傾斜の影響が、取付器具１００に取り付けられるソーラーパネルＳなどに及ぶのを抑制することができる。

以下、ソーラーパネルＳの固定作業により取付器具２００の傾きが修正される様子を具体的に説明する。

図１１Ａは、図１（ａ）に示す取付器具１００を正常なハゼＨに取り付ける場合を示す図であり、図１１Ａ（ａ）および図１１Ａ（ｂ）はそれぞれ、ハゼＨに対する取付器具１００の取付け前後の状態を示す。

図１１Ｂは、図１（ａ）に示す取付器具１００を斜めになったハゼＨに取り付ける場合を示す図であり、図１１Ｂ（ａ）および図１１Ｂ（ｂ）はそれぞれ、斜めになったハゼＨに対する取付器具１００の取付け前後の状態を示す。

図１１Ａ（ａ）に示すように、ハゼＨが折板屋根Ｒに対して直立している場合は、ハゼＨに取付器具１００を固定したとき、取付器具１００は、図１１Ａ（ｂ）に示すように、ハゼＨの直立姿勢を受け継いで折板屋根Ｒに対して直立した姿勢で固定されるが、図１１Ｂ（ａ）に示すように、ハゼＨが折板屋根Ｒに対して傾いている場合は、ハゼＨに取付器具１００を固定したとき、取付器具１００は、図１１Ｂ（ｂ）に示すように、ハゼＨの斜めに傾いた姿勢を受け継ぐこととなり、折板屋根Ｒに対して斜めに傾いた状態で固定される。

しかし、実施形態１の取付器具１００は、第１の挟持片１０ａ、第２の挟持片２０ａの先端部１１、２１は、ハゼＨに対向する対向面１１ａ、１２ａに、ハゼＨとの接触面積が少なくなるように凸部１１ｂ、１２ｂを形成した構造となっているので、一対の挟持片がハゼＨを強固に挟持していても、ハゼＨに対する取付器具１００の姿勢はそれほど大きな力でなくても変化させることができる。なぜなら、挟持片の先端部１１、２１は、ハゼＨの首部Ｈｎの側面に線接触に近い狭い面積で、あるいは線接触で当接しているからである。

図１１Ｃは、斜めになったハゼＨに取り付けられた取付器具１００の傾倒姿勢がソーラーパネルＳを取付器具１００に固定することで直立姿勢に戻る様子を示す図であり、図１１Ｃ（ａ）～図１１Ｃ（ｃ）は、取付器具１００の傾きの変化を示し、図１１Ｃ（ｄ）～図１１Ｃ（ｆ）は、図１１Ｃ（ａ）のＤ１１部分の拡大図、図１１Ｂ（ｂ）のＥ１１部分の拡大図、図１１Ｃ（ｃ）のＦ１１部分の拡大図である。

図１１Ｃ（ａ）および図１１Ｃ（ｂ）に示すように、斜めに傾いて折板屋根Ｒに固定されている取付器具１００上にソーラーパネルＳを配置し、ソーラーパネルＳを固定ボルトＢｆと固定ナットＮｆにより取付器具１００に締め付けると、取付器具１００には、ソーラーパネルＳから折板屋根Ｒの表面に対して直立した姿勢に戻そうとする力が働く。なぜなら、複数の取付器具１００に跨って配置されるソーラーパネルＳは、全体としてはハゼ式折板屋根Ｒの表面に平行に設置されており、ソーラーパネルＳを取付器具１００に固定することで、取付器具１００のパネル載置面もソーラーパネルＳに平行になろうとするからである。この実施形態１の取付器具１００は、このような外力の影響を受けて姿勢が変化しやすい構造となっているため、図１１Ｃ（ｃ）、図１１Ｃ（ｆ）に示すように、ハゼＨが斜めに傾いたままで、ハゼＨに固定された取付器具１００の姿勢が斜めに傾いた状態から直立の姿勢に近づくように変化する。

また、本実施形態１の取付器具１００では、ハゼ掴み部１を構成する一方の挟持片（第１の挟持片１０ａ）の先端部１１がハゼＨの首部Ｈｎの側面に面接触し、他方の挟持片（第２の挟持片２０ａ）の先端部２１がハゼＨの首部Ｈｎの側面に線接触するので、一方の挟持片の先端部１１が面でハゼＨの首部Ｈｎを受けることとなる。このため、ハゼ掴み部１を構成する一対の挟持片１０ａ、２０ａの先端部１１、２１の一方と他方との間での多少の位置ズレは吸収することができ、一対の挟持片でハゼＨを確実に挟むことができる。

なお、実施形態１では、取付器具１００のハゼ掴み部１として、一方の挟持片（第１の挟持片１０ａ）の先端部１１がハゼＨの首部Ｈｎの側面に面接触し、他方の挟持片（第２の挟持片２０ａ）の先端部２１がハゼＨの首部Ｈｎの側面に線接触するものを示したが、取付器具１００のハゼ掴み部１を構成する一対の挟持片の構造は実施形態１のものに限定されるものではない。

〔実施形態１の変形例〕
以下、これらの構成を変形例として具体的に説明する。

図１２は、実施形態１の変形例による取付器具を説明するための図である。図１２（ａ）は、変形の対象となる実施形態１の掴み部１の構造を模式的に示し、図１２（ｂ）～図１２（ｉ）はそれぞれ、実施形態１の掴み部１を変形した変形例１～８の掴み部１ｂ～１ｉを模式的に示す。

〔変形例１〕
図１２（ｂ）は、実施形態１の変形例１を示す。

実施形態１の変形例１によるハゼ掴み部１ｂは、図１２（ｂ）に示すように、実施形態１のハゼ掴み部１（図１２（ａ））を構成する第１の挟持片の先端部１１を、ハゼＨの首部Ｈｎに線接触する先端部１１１に置き換えたものである。

図１２（ｂ）に示す変形例１では、取付器具のハゼ掴み部１ｂを構成する一対の挟持片の先端部１１１および２１は、いずれもハゼＨの首部Ｈｎの側面に対して線接触するように構成されている。この先端部１１１では、ハゼＨの首部Ｈｎに対向する対向面１１ａには、ハゼＨの首部Ｈｎの側面に線接触する断面略半円状の線状凸部１１１ｂが形成されている。

〔変形例２〕
図１２（ｃ）は、実施形態１の変形例２を示す。

変形例２のハゼ掴み部１ｃは、実施形態１のハゼ掴み部１（図１２（ａ））を構成する第２の挟持片の先端部２１を、ハゼＨの首部Ｈｎに面接触する先端部１２１に置き換えたものである。

図１２（ｃ）に示す変形例２では、取付器具のハゼ掴み部１ｃを構成する一対の挟持片の先端部１１および１２１は、いずれもハゼＨの首部Ｈｎに対して面接触するように構成されている。この先端部１２１では、ハゼＨの首部Ｈｎに対向する対向面２１ａには、ハゼＨの首部Ｈｎの側面に面接触する断面矩形形状の線状凸部１２１ｂが形成されている。

また、実施形態１、その変形例１および変形例２のハゼ掴み部では、一対の挟持片の先端部の対向面１１ａ、２１ａに形成される凸部の高さ方向の位置は、ハゼＨの頭部と折板屋根Ｒの表面との間の中央の位置であるが、凸部の高さ方向の位置は、これに限定されるものではない。

図１２（ｄ）～図１２（ｆ）に示す変形例３～変形例５は、ハゼＨの首部Ｈｎの側面に当接する凸部を、ハゼ掴み部を構成する先端部の対向面の上端側、つまりハゼＨの頭部Ｈｈに隣接する位置に配置したものである。

〔変形例３〕
図１２（ｄ）に示す変形例３のハゼ掴み部１１ｄは、図１２（ａ）に示す実施形態１のハゼ掴み部１における凸部１１ｂ、２１ｂに代えて凸部１１２ｂ、１２２ｂを備えたものである。ハゼ掴み部１１ｄの先端部１１２、１２２では、凸部１１２ｂ、１２２ｂは、実施形態１のハゼ掴み部１における凸部１１ｂ、２１ｂを先端部の対向面１１ａ、２２ａの上端側に移動させたものである。

〔変形例４〕
図１２（ｅ）に示す変形例４のハゼ掴み部１１ｅは、図１２（ｂ）に示す実施形態１の変形例１のハゼ掴み部１ｂにおける凸部１１１ｂ、２１ｂに代えて、凸部１１３ｂ、１２３ｂを備えたものである。ハゼ掴み部１ｅの先端部１１３、１２３では、凸部１１３ｂ、１２３ｂは、実施形態１の変形例１のハゼ掴み部１ｂにおける凸部１１１ｂ、２１ｂを先端部の対向面１１ａ、２１ａの上端側に移動させたものである。

〔変形例５〕
図１２（ｆ）に示す変形例５のハゼ掴み部１ｆは、図１２（ｃ）に示す実施形態１の変形例２のハゼ掴み部１ｃにおける凸部１１ｂ、１２１ｂに代えて、凸部１１４ｂ、１２４ｂを備えたものである。ハゼ掴み部１ｆの先端部１１４、１２４では、凸部１１４ｂ、１２４ｂは、実施形態１の変形例２のハゼ掴み部１ｃにおける凸部１１ｂ、１２１ｂを先端部の対向面１１ａ、１２ａの上端側に移動させたものである。

図１２（ｇ）～図１２（ｉ）に示す変形例６～変形例８は、ハゼＨの首部Ｈｎの側面に当接する凸部を、ハゼ掴み部を構成する先端部の対向面の下端側、つまり折板屋根Ｒの表面に隣接する位置に配置したものである。

〔変形例６〕
図１２（ｇ）に示す変形例６のハゼ掴み部１１ｇは、図１２（ａ）に示す実施形態１のハゼ掴み部１における凸部１１ｂ、２１ｂに代えて凸部１１５ｂ、１２５ｂを備えたものである。ハゼ掴み部１１ｇの先端部１１５、１２５では、凸部１１５ｂ、１２５ｂは、実施形態１のハゼ掴み部１における凸部１１ｂ、２１ｂを先端部の対向面１１ａ、２２ａの下端側に移動させたものである。

〔変形例７〕
図１２（ｈ）に示す変形例７のハゼ掴み部１ｈは、図１２（ｂ）に示す実施形態１の変形例１のハゼ掴み部１ｂにおける凸部１１１ｂ、２１ｂに代えて、凸部１１６ｂ、１２６ｂを備えたものである。ハゼ掴み部１ｈの先端部１１６、１２６では、凸部１１６ｂ、１２６ｂは、実施形態１の変形例１のハゼ掴み部１ｂにおける凸部１１１ｂ、２１ｂを先端部の対向面１１ａ、２１ａの下端側に移動させたものである。

〔変形例８〕
図１２（ｉ）に示す変形例８のハゼ掴み部１ｉは、図１２（ｃ）に示す実施形態１の変形例２のハゼ掴み部１ｃにおける凸部１１ｂ、１２１ｂに代えて、凸部１１７ｂ、１２７ｂを備えたものである。ハゼ掴み部１ｉの先端部１１７、１２７では、凸部１１７ｂ、１２７ｂは、実施形態１の変形例２のハゼ掴み部１ｃにおける凸部１１ｂ、１２１ｂを先端部の対向面１１ａ、１２ａの下端側に移動させたものである。

なお、実施形態１では、第１の挟持片および第２の挟持片の両方が、先端部のうちの突出部の首部に接触する部分の面積が先端部の突出部の首部に対向する対向面の面積より小さい構造の先端部を有するものであるが、本発明の取付器具では、第１の挟持片および第２の挟持片のいずれか一方がこのような構造の先端部を有するものでもよい。

すなわち、第１の挟持片１１０のみが、突出部の首部に接触する部分の面積が先端部の突出部の首部に対向する対向面の面積より小さい構造を有していてもよい。この場合、第１の挟持片１１０の先端部１１のみが、ハゼＨの首部Ｈｎの側面に対向する対向面１１ａと、対向面に形成された凸部１１ｂとを有する構造となり、第２の挟持片１２０の先端部２１は、凸部２１ｂを有さないものとなる。

あるいは、第２の挟持片１２０のみが、突出部の首部に接触する部分の面積が先端部の突出部の首部に対向する対向面の面積より小さい構造を有していてもよい。この場合、第２の挟持片１２０の先端部２１のみが、ハゼＨの首部Ｈｎの側面に対向する対向面２１ａと、対向面に形成された凸部２１ｂとを有する構造となり、第１の挟持片１１０の先端部１１は、凸部１１ｂを有さないものとなる。

第１の挟持片および第２の挟持片の先端部を、首部に接触する部分の面積が首部に対向する対向面の面積より小さい構造とするかは、ハゼ部である突出部の構造、特に、首部と頭部との位置関係に応じて決めることができる。

〔実施形態２〕
１．取付器具２００の構造
図１３および図１４は、本発明の実施形態２による取付器具２００を説明するための図である。図１３（ａ）は、取付器具２００の外観を示す斜視図、図１３（ｂ）は、取付器具２００がハゼ式折板屋根Ｒに取り付けられた状態を示す斜視図、図１３（ｃ）は、図１３（ｂ）に示される取付器具２００およびハゼ式折板屋根ＲをＡ方向から見た構造を示す平面図である。図１４（ａ）は、図１３（ａ）に示す取付器具２００を分解して示す斜視図、図１４（ｂ）は、図１３（ｃ）のＢ１４部分の拡大図、図１４（ｃ）は、図１３（ｃ）のＣ１４部分の拡大図である。

（取付器具２００）
実施形態２の取付器具２００は、実施形態１の取付器具１００のパネル載置部１３とは構造が異なるパネル載置部２１３を有している。このパネル載置部２１３は、被取付部材であるソーラーパネルＳが載置される載置面を凸状に湾曲させた形状（甲丸形状）としたものである。これにより、実施形態２の取付器具２００では、ハゼ式折板屋根ＲのハゼＨの傾きの影響により取付器具２００が斜めに折板屋根Ｒに固定された場合でも、取付器具２００のパネル載置部２１３の載置面とソーラーパネルＳの下面との間にできる隙間を小さく抑えることができる。

なお、この実施形態２の取付器具２００では、実施形態１の取付器具１００における一対の挟持片１０ａ、２０ａの先端部１１および１２の構造、つまり、先端部１１、２１の対向面１１ａ、１２ａに、先端部がハゼＨの首部Ｈｎに接触する面積を低減するための凸部１１ｂ、１２ｂを形成した構造は採用していない。すなわち、取付器具２００のハゼ掴み部２０１を構成する一対の先端部２１１および２２１の一方（第１の部品２１０の第１の挟持片２１０ａの先端部２１１）では、図１４（ｃ）に示すように、先端部２１１のハゼＨの首部Ｈｎの側面に対向する対向面１１ａの全面が、ハゼＨの首部Ｈｎの側面に接触するようになっている。取付器具２００のハゼ掴み部２０１を構成する一対の先端部２１１および２２１の他方（第２の部品２２０の第２の挟持片２２０ａの先端部２２１）においても、図１４（ｃ）に示すように、先端部２１１のハゼＨの首部Ｈｎの側面に対向する対向面２１ａの全面が、ハゼＨの首部Ｈｎの側面に接触するようになっている。

以下、取付器具２００の具体的構成を説明する。

図１５、図１６、図１８はそれぞれ、取付器具２００、第１の部品２１０、第２の部品２２０の構造を説明するための図である。

図１５は、図１３（ａ）に示す取付器具２００の具体的な構成を説明するための図であり、図１５（ａ）～図１５（ｅ）はそれぞれ図１３（ａ）に示す取付器具２００をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示す平面図である。なお、図１５では、図１３（ａ）に示す取付器具２００をＦ方向から見た構造は、Ａ方向から見た構造と対称なものであることから図示していない。

取付器具２００は、実施形態１における第１の部品１１０および第２の部品１２０に代わる第１の部品２１０および第２の部品２２０を有し、第１の部品２１０の挟持片２１０ａの先端部２１１と第２の部品２２０の挟持片２２０ａの先端部２２１とが対向するように、締結ボルトＢｔおよび締結ナットＮｔによりこれらの部品が連結される構造となっている。

以下、各部品毎にその構造を説明する。

（第１の部品２１０）
図１６は、図１３（ａ）に示す取付器具２００の第１の部品２１０の具体的な構造を説明するための図である。図１６（ａ）～図１６（ｅ）はそれぞれ図１４（ａ）に示す第１の部品２１０をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示し、図１６（ｆ）、図１６（ｇ）はそれぞれ、図１６（ａ）のＦ１６部分、Ｇ１６部分を拡大して示す。なお、図１６では、図１４（ａ）に示す第１の部品２１０をＦ方向から見た構造は、Ａ方向から見た構造と対称なものであることから図示していない。

実施形態２の取付器具２００における第１の部品２１０は、実施形態１の第１の部品１１０における第１の挟持片１０ａおよびパネル支持片１０ｂに代えて、それぞれ実施形態１のものとは構造が異なる第１の挟持片２１０ａおよびパネル支持片２１０ｂを備えたものであり、その他の構成は、実施形態１の第１の部品１１０におけるものと同一である。

ここで、パネル支持片２１０ｂは、実施形態１のパネル支持片１０ｂにおけるパネル載置部１３に代わるパネル載置部２１３を備えたものであり、パネル支持片２１０ｂにおけるその他の構成は実施形態１のパネル載置部１３におけるものと同一構成である。

このパネル載置部２１３は、図１６（ｆ）に示すように、固定ボルトＢｆを挿入するための固定ボルト穴１３ｃが形成されている中央部分が両端部に比べて若干の寸法Ｌｈだけ高くなるように円弧状に湾曲した形状（甲丸形状）となっている。この寸法Ｌｈは、パネル載置部２１３の幅Ｌｗに比べて図面で示されるとおり極端に小さい値である。寸法Ｌｈは、数十ミリの幅（例えば、４０～６０ｍｍ）Ｌｗに対して１ミリ以下（０．６～０．８ｍｍ）である。具体的な寸法例として、Ｌｈは、０．７ｍｍ、幅Ｌｗは５１ｍｍである。

以下、甲丸形状を採用することによる効果を説明する。

固定ボルトＢｆ、固定ナットＮｆなどの締結手段により被取付部材を取付器具に固定する場合、締結手段により被取付部材と取付器具とを固定する位置（固定位置）と、被取付部材と取付器具とが接触する位置（接触位置）との距離が離れているほど、被取付部材、取付器具、締結手段に作用する力はてこの原理で大きくなるので、固定位置と接触位置とが一致しており、固定ボルトによる締結力が固定ボルトの軸方向にかかるように固定ボルトを締結することが望ましい。

ところが、取付器具の載置面とその上に載置するソーラーパネルなどの被取付部材の下面とが平行になっていない場合は、固定位置と接触位置との距離が離れることとなり、さらに、固定ボルトによる締結力が固定ボルトの軸方向に斜めに作用することとなる。この場合、被取付部材と取付器具とを固定するための締付力を通常通りの大きなものとすると、これらの部材の破損を招き、その締付力を通常より弱めると、取付強度が不十分となる。

以下で説明するように、取付器具の載置面の形状を凸状に湾曲した甲丸形状とすることで、接触位置と固定位置とを、甲丸形状を採用しない場合に比べて近づけることができる。甲丸形状は、わずかに凸状の湾曲した形状であり、接触位置と固定位置とを近づけられる距離も１ｍｍとか２ｍｍのレベルであるが、ボルトナットという大きな締結力が発生する固定位置に接触位置をわずかでも近づけられる効果は大きいものである。

図１７は、実施形態２の取付器具２００の効果を説明するための図であり、図１７（ａ）～図１７（ｄ）は、取付器具のパネル載置部での甲丸形状の採用の有無と、折板屋根上での取付器具の傾斜の有無との組み合わせの４つの場合を示している。

取付器具が折板屋根Ｒに対して直立した姿勢で取り付けられている場合は、甲丸形状を採用したパネル載置部２１３（図１７（ａ））上でも、甲丸形状を採用していないパネル載置部１３（図１７（ｂ））上でも、被取付部材と取付器具とが固定される位置（固定位置）と、被取付部材と取付器具とが接触する位置（接触位置）とが一致している。

一方、取付器具が折板屋根に対して斜めに取り付けられた場合は、甲丸形状を採用したパネル載置部２１３（図１７（ｃ））上でも、甲丸形状を採用していないパネル載置部１３（図１７（ｄ））上でも、固定位置でのパネル載置台とソーラーパネルとの間に隙間ができ、固定位置と接触位置とがずれる。

しかし、甲丸形状を採用している取付器具の場合、固定位置でのパネル載置台とソーラーパネルとの隙間Ｇｐ１を、甲丸形状を採用していない取付器具の場合の隙間Ｇｐ０に比べて小さくして、固定位置と接触位置との距離Ｘ１を、甲丸形状を採用していない取付器具の場合の距離Ｘ０に比べて小さくできる。この距離の差（Ｘ１－Ｘ０）は、図１６（ｆ）に示すように、甲丸形状における寸法Ｌｈに相当するわずかな寸法であるが、このわずかな距離の差が大きな効果を奏する。

なぜなら、ソーラーパネルＳと取付器具とを固定するための何トンあるいは何百キロといった締付力を発生させるボルトの装着部分では、ボルトの締付力が作用する作用点をその近傍でソーラーパネルＳと取付器具とが当接する位置にわずかでも近づけることで、ソーラーパネルＳおよび取付器具が変形し難くなるからである。つまり長い棒を曲げるのは簡単であるが、短い棒を曲げるのは難しく、短くなればなるほど加速的に曲げにくくなるという原理である。

このようにパネル載置部２１３の甲丸形状における寸法Ｌｈはパネル載置部２１３の幅Ｌｗに対して約７０分の1とわずかではあるが、このようにパネル載置部２１３の表面を湾曲させることで、パネル載置部２１３上でソーラーパネルＳがパネル載置部２１３に接する位置が固定ボルトＢｆによる固定位置に極わずかではあるが近づくことになり、ソーラーパネルＳ、締結手段、取付器具の変形を抑制できる。

さらに、第１の挟持片２１０ａは、実施形態１の第１の挟持片１０ａにおける先端部１１に代わる先端部２１１を備えたものであり、第１の挟持片２１０ａにおけるその他の構成は実施形態１の第１の挟持片１０ａにおけるものと同一構成である。

第１の挟持片２１０ａの先端部２１１は、図１６（ｇ）に示すように、ハゼＨの首部Ｈｎの側面に対向する対向面１１ａの全面がハゼＨに接触するようになっている点で、実施形態１の第１の挟持片１０ａの先端部１１とは異なっており、その他の構成は、先端部１１と同一である。

（第２の部品２２０）
図１８は、図１３（ａ）に示す取付器具２００の第２の部品２２０の具体的な構造を説明するための図であり、図１８（ａ）～図１８（ｅ）はそれぞれ図１４（ａ）に示す第２の部品２２０をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示し、図１８（ｆ）および図１８（ｇ）はそれぞれ、図１８（ａ）のＦ１８部分およびＧ１８部分を拡大して示す。なお、図１８では、図１４（ａ）に示す第２の部品２２０をＦ方向から見た構造は、Ａ方向から見た構造と対称なものであることから図示していない。

第２の挟持片２２０ａは、実施形態１の第２の挟持片２０ａにおける先端部１２に代わる先端部２２１を備えたものであり、第２の挟持片２２０ａにおけるその他の構成は実施形態１の第２の挟持片２０ａにおけるものと同一構成である。

第２の挟持片２２０ａの先端部２２１は、図１８（ｇ）に示すように、ハゼＨの首部Ｈｎの側面に対向する対向面２１ａの全面がハゼＨに接触するようになっている点で、実施形態１の第２の挟持片２０ａの先端部１２とは異なっており、その他の構成は、先端部１２と同一である。

このような構成の取付器具２００では、第１の部品２１０のパネル載置部２１３の載置面の形状を甲丸形状としているので、取付器具２００がハゼＨの形状や姿勢の影響を受けて折板屋根Ｒに対して斜めに固定された場合でも、パネル載置部２１３上の固定ボルトＢｆの装着部分では、パネル載置部２１３とソーラーパネルＳとの隙間Ｇｐ１を小さくして、ソーラーパネルＳが取付器具２００のパネル載置部２１３に接触する位置（接触位置）をソーラーパネルＳが取付器具２００に固定される位置（固定位置）に近づけることができ、その結果、固定ボルトＢｆ、取付器具２００やソーラーパネルＳに及ぶ負荷を小さく抑えることができる。

〔実施形態３〕
１．取付器具３００の構造
図１９は、本発明の実施形態３による取付器具３００を説明するための斜視図（図１９（ａ））および分解斜視図（図１９（ｂ））である。

（取付器具３００）
実施形態３の取付器具３００は、実施形態１の取付器具１００において、第１の部品１１０を構成するパネル載置部１３に代えて、実施形態２の甲丸形状を採用したパネル載置部２１３を備えたものであり、その他の構成は実施形態１の取付器具１００と同一である。

図２０は、図１９（ａ）に示す取付器具３００の具体的構成を示す図であり、図２０（ａ）～図２０（ｅ）はそれぞれ図１９（ａ）に示す取付器具３００をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示す。図２１は、図１９（ａ）に示す取付器具３００の第１の部品３１０の具体的構造を示す図であり、図２１（ａ）～図２１（ｅ）はそれぞれ図１９（ｂ）に示す第１の部品３１０をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示し、図２１（ｆ）、図２１（ｇ）、図２１（ｈ）、図２１（ｉ）はそれぞれ、図２１（ａ）のＦ２１部分、Ｇ２１部分、Ｈ２１部分、Ｉ２１部分を拡大して示す。なお、図２０、図２１では、図１９に示す取付器具３００、第１の部品３１０をＦ方向から見た構造は、Ａ方向から見た構造と対称なものであることから図示していない。

取付器具３００は、実施形態１における第１の部品１１０に代わる第１の部品３１０と、実施形態１の第２の部品１２０と同一構造の第２の部品３２０とを有し、第１の部品３１０の挟持片１０ａの先端部１１と第２の部品３２０の挟持片２０ａの先端部２１とが対向するように、締結ボルトＢｔおよび締結ナットＮｔによりこれらの部品が連結される構造となっている。

実施形態３の取付器具３００における第１の部品３１０では、パネル支持片３１０ｂを構成するパネル載置部３１３は、図１６（ｆ）に示すパネル載置部２１３と同様に、固定ボルトＢｆを挿入するための固定ボルト穴１３ｃが形成されている中央部分が、両側部に比べて若干の寸法Ｌｈだけ高くなるように円弧状に湾曲した形状（甲丸形状）となっている。なお、取付器具３００における第１の部品３１０は、パネル載置部３１３に甲丸形状を採用している点以外は、実施形態１の取付器具１００における第１の部品１１０と同一の構成を有する。

このような構成の実施形態３の取付器具３００では、実施形態１の取付器具１００と同様に、折板屋根Ｒに対するハゼＨの傾きの影響を受けて取付器具３００が折板屋根に対して斜めに固定された場合でも、取付器具３００上にソーラーパネルＳを取り付ける作業の際に、取付器具３００上にソーラーパネルＳが固定されるように固定ボルトＢｆに対して固定ナットＮｆを締め付けたときに取付器具３００に働く力により、斜めになった取付器具３００が簡単に直立の姿勢に近づくように起き上がることとなる。この結果、ハゼＨの傾斜の影響が、取付器具１００に取り付けられるソーラーパネルＳなどに及ぶのを抑制することができる。

さらに、取付器具３００では、第１の部品３１０のパネル載置部３１３の載置面の形状を甲丸形状としているので、取付器具３００にソーラーパネルＳを取り付けた後、取付器具３００が完全に折板屋根Ｒに対して直立した姿勢となっていなくても、パネル載置部３１３上の固定ボルトＢｆの装着部分では、パネル載置部３１３とソーラーパネルＳとの隙間Ｇｐ１を小さく抑えることができ、より一層ハゼＨの傾斜の影響が、取付器具３００に取り付けられるソーラーパネルＳなどに及ぶのを抑制することができる。

なお、上述した実施形態１～実施形態３では、第１の部品と第２の部品とは締結手段により連結されているため、これらの部品がハゼＨの長手方向に相対的にずれるような力がこれらの部品に働いた場合、締結手段である締結ボルトＢｔに負荷がかかる場合がある。

そこで、以下の実施形態では、取付器具における締結手段を保護する機構を採用した取付器具について説明する。

このような締結手段を保護する構成は、実施形態１～実施形態３のいずれの取付器具においても適用可能なものであるが、以下の実施形態では、実施形態３の取付器具３００に適用したものを実施形態４として説明する。

〔実施形態４〕
１．取付器具４００の構造
図２２は、本発明の実施形態４による取付器具４００を説明するための斜視図（図２２（ａ））および分解斜視図（図２２（ｂ））である。

実施形態４の取付器具４００は、実施形態３の取付器具３００において、締結手段による締結方向を横切る方向での第１の部材４１０と第２の部材４２０との相対移動が規制されるように構成された相対移動規制部４５０を備えたものである。

これにより、実施形態４の取付器具４００では、第１の部品４１０および第２の部品４２０に対して、これらの部品がハゼＨの長手方向に相対的にずれるような力が働いた場合でも、締結手段である締結ボルトＢｔに負荷がかかるのを回避することができる。

以下、取付器具４００の具体的構成を説明する。

図２３～図２５はそれぞれ、取付器具４００、第１の部品４１０、第２の部品４２０の構造を説明するための図である。

図２３は、図２２（ａ）に示す取付器具４００の具体的構成を説明するための図であり、図２３（ａ）～図２３（ｅ）はそれぞれ図２２（ａ）に示す取付器具４００をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示す。なお、図２３では、図２２（ａ）に示す取付器具４００をＦ方向から見た構造は、Ａ方向から見た構造と対称なものであることから図示していない。

取付器具４００は、実施形態３における第１の部品３１０および第２の部品３２０に代わる第１の部品４１０および第２の部品４２０を有し、第１の部品４１０のパネル載置部４１３のつば部１３ａに形成された係合穴１３ｄに、第２の部品４２０のつば当接部４２３に形成された係止片２３ａが係合することにより、これらの部品がハゼＨの長手方向に相対的にずれるのを規制するように構成されている。ここで、係合穴１３ｄを有するパネル載置部４１３と、係合穴１３ｄに係合する係止片２３ａを有するつば当接部４２３とにより相対移動規制部４５０が構成されている。

以下、各部品毎にその構造を説明する。

（第１の部品４１０）
図２４は、図２２（ｂ）に示す取付器具４００の第１の部品４１０の具体的構造を説明するための図であり、図２４（ａ）～図２４（ｅ）はそれぞれ図２２（ｂ）に示す第１の部品４１０をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示し、図２４（ｆ）、図２４（ｇ）、図２４（ｈ）、図２４（ｉ）はそれぞれ、図２４（ａ）のＦ２４部分、Ｇ２４部分、Ｈ２４部分、Ｉ２４部分を拡大して示す。図２４では、図２２（ｂ）に示す第１の部品４１０をＦ方向から見た構造は、Ａ方向から見た構造と対称なものであることから図示していない。

実施形態４の取付器具４００における第１の部品４１０は、実施形態３の第１の部品３１０におけるパネル載置部３１３に代えて、つば部１３ａに係合穴１３ｄが形成されたパネル載置部４１３を備えたものであり、その他の構成は実施形態３の第１の部品３１０と同一構成である。ここで、パネル載置部４１３は、つば部１３ａに係合穴１３ｄが形成されている点以外は、実施形態３のパネル載置部３１３と同一の構成を有する。

（第２の部品４２０）
図２５は、図２２（ｂ）に示す取付器具の第２の部品４２０の具体的構造を説明するための図であり、図２５（ａ）～図２５（ｅ）はそれぞれ図２２（ｂ）に示す第２の部品４２０をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示し、図２５（ｆ）および図２５（ｇ）はそれぞれ、図２５（ａ）のＦ２５部分およびＧ２５部分を拡大して示す。なお、図２５では、図２２（ｂ）に示す第２の部品４２０をＦ方向から見た構造は、Ａ方向から見た構造と対称なものであることから図示していない。

実施形態４の取付器具４００における第２の部品４２０は、実施形態３の第２の部品３２０におけるつば当接部２３に代えて、先端に係止片２３ａが形成されたつば当接部４２３を備えたものであり、その他の構成は実施形態３の第１の部品３１０と同一構成である。ここで、つば当接部４２３は、その先端に係止片２３ａが形成されている点以外は、実施形態３のつば当接部２３と同一の構成を有する。

このような構成の実施形態４の取付器具４００では、つば当接部４２３の先端に形成された係止片２３ａと、つば部１３ａに形成された係合穴１３ｄとが係合することで、締結手段による締結方向を横切る方向での第１の部材４１０と第２の部材４２０との相対移動が規制されるようにしたので、第１の部品４１０および第２の部品４２０に対して、これらの部品がハゼの長手方向（図７参照）に相対的にずれるような力が働いた場合でも、締結手段である締結ボルトＢｔに負荷がかかるのを回避することができる。

さらに、このように相対移動規制部４５０を備えた実施形態４の取付器具４００においてさらに施工性を改善したものを実施形態５として説明する。

〔実施形態５〕
１．取付器具５００の構造
図２６は、本発明の実施形態５による取付器具５００を説明するための斜視図（図２６（ａ））および分解斜視図（図２６（ｂ））である。

実施形態５の取付器具５００は、実施形態４における第１の部品４１０および第２の部品４２０に代わる第１の部品５１０および第２の部品５２０を備え、実施形態４の取付器具４００における相対移動規制部４５０を、さらなる機能を付加した相対移動規制部５５０に改良したものである。

すなわち、この相対移動規制部５５０は、実施形態４の相対移動規制部４５０において、第１の部材４１０と第２の部材４２０との相対移動を規制する第１の部材４１０の係合穴１３ｄと第２の部材４２０の係止片２３ａとの係合が、第１の部品４１０と第２の部品４２０とを仮止めしている状態の締結手段を緩めても外れないようにしたものである。

この実施形態５の取付器具５００では、具体的には、第１の部品５１０のパネル支持片５１０ｂおよび第２の部品５２０の載置部支持片５２０ｂの構成が、実施形態４の第１の部品４１０のパネル支持片４１０ｂおよび第２の部品４２０の載置部支持片４２０ｂと異なる。

以下、取付器具５００の具体的構成を説明する。

図２７～図２９はそれぞれ、取付器具５００、第１の部品５１０、第２の部品５２０の構造を説明するための図である。

図２７は、図２６（ａ）に示す取付器具５００の具体的構成を説明するための図であり、図２７（ａ）～図２７（ｅ）はそれぞれ図２６（ａ）に示す取付器具５００をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示す。なお、図２７では、図２６（ａ）に示す取付器具５００をＦ方向から見た構造は、Ａ方向から見た構造と対称なものであることから図示していない。

取付器具５００では、第２の部品５２０の載置部支持片５２０ｂを構成するつば当接部５２３には、パネル載置部５１３の係合穴１３ｄに係合する係合片２３ａの他に、斜め上方に延びる傾斜係合片２３ｂが形成されており、第１の部品５１０のパネル支持片５１０ｂを構成するパネル載置部５１３には、その裏面側に斜め下方に延びる傾斜突起１３ｅが形成されている。これらの傾斜突起１３ｅと傾斜係合片２３ｂとは、第１の部品５１０と第２の部品５２０とが締結手段により連結された状態では、傾斜突起１３ｅの上面と傾斜係合片２３ｂの下面とが当接することで、パネル載置部５１３に形成された係合穴１３ｄとつば当接部５２３に形成された係合片２３ａとの係合の解除が阻止されるようになっている。

このため、第１の部品５１０と第２の部品５２０との締結手段による仮止め状態で、締結手段を緩めても、第１の部品５１０と第２の部品５２０とは連結された状態であるので、パネル載置部５１３の係合穴１３ｄとつば当接部５２３の傾斜係合片２３ｂとの係合が保持され、その結果、第１の部品５１０と第２の部品５２０との相対的な回転も阻止される。

以下、各部品毎にその構造を説明する
（第１の部品５１０）
図２８は、図２６（ｂ）に示す取付器具５００の第１の部品５１０の具体的構造を説明するための図であり、図２８（ａ）～図２８（ｅ）はそれぞれ図２６（ｂ）に示す第１の部品５１０をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示し、図２８（ｆ）、図２８（ｇ）、図２８（ｈ）、図２８（ｉ）はそれぞれ、図２８（ａ）のＦ２８部分、Ｇ２８部分、Ｈ２８部分、Ｉ２８部分を拡大して示す。なお、図２８では、図２６（ｂ）に示す第１の部品５１０をＦ方向から見た構造は、Ａ方向から見た構造と対称なものであることから図示していない。

実施形態５の取付器具５００における第１の部品５１０は、実施形態４の第１の部品４１０におけるパネル載置部４１３に代えて、その裏面側に傾斜突起１３ｅが形成されたパネル載置部５１３を備えたものであり、その他の構成は実施形態４の第１の部品４１０と同一構成である。ここで、パネル載置部５１３は、裏面側に傾斜突起１３ｅが形成されている点以外は、実施形態４のパネル載置部４１３と同一の構成を有する。

（第２の部品５２０）
図２９は、図２６（ｂ）に示す取付器具の第２の部品５２０の具体的構造を説明するための図であり、図２９（ａ）～図２９（ｅ）はそれぞれ図２６（ｂ）に示す第２の部品５２０をＡ方向～Ｅ方向から見た構造を示し、図２９（ｆ）および図２９（ｇ）はそれぞれ、図２９（ａ）のＦ２９部分およびＧ２９部分を拡大して示す。なお、図２９では、図２６（ｂ）に示す第２の部品５２０をＦ方向から見た構造は、Ａ方向から見た構造と対称なものであることから図示していない。

実施形態５の取付器具５００における第２の部品５２０は、実施形態４の第２の部品４２０におけるつば当接部４２３に代えて、第１の部品５１０のパネル載置部５１３に形成された傾斜突起１３ｅと当接する傾斜係合片２３ｂを有するつば当接部５２３を備えたものであり、その他の構成は実施形態４の第２の部品４２０と同一構成である。ここで、つば当接部５２３は、傾斜係合片２３ｂが形成されている点以外は、実施形態４のつば当接部４２３と同一の構成を有する。

次に、実施形態５の取付器具５００を、第１の部品５１０と第２の部品５２０とを連結して組み立てる作業を説明する。

この作業では、第１の部品５１０のパネル載置部５１３の係合穴１３ｄに第２の部品５２０のつば当接部５２３の係合片２３ａを挿入する際には、第１の部品５１０に対する第２の部品５２０の姿勢を、つば当接部５２３の傾斜係合片２３ｂがパネル載置部５１３の係合突起１３ｅに干渉しない姿勢に保ち、第１の部品５１０のパネル載置部５１３の係合穴１３ｄに斜め下方から第２の部品５２０のつば当接部５２３の係合片２３ａを、つば当接部５２３の上端がパネル載置部５１３の下面に当接するまで挿入する。ここで、つば当接部５２３の傾斜係合片２３ｂがパネル載置部５１３の係合突起１３ｅに干渉しない姿勢は、第１の部品５１０と第２の部品５２０との離間距離が両部品の下端側で上端側に比べて広がった姿勢である。

その後、第１の部品５１０に対する第２の部品５２０の姿勢を、パネル載置部５１３の当接片１３ｅとつば当接部５２３の係合突起２３ｂとが係合する姿勢に変更した状態で、第１の部品５１０および第２の部品５２０に締付ボルトＢｔおよび締付ナットＮｔを装着する。ここで、パネル載置部５１３の係合突起１３ｅとつば当接部５２３の傾斜係合片２３ｂとが係合する姿勢は、図２６（ａ）に示すように、第１の部品５１０の基部１０ｃと第２の部品５２０の基部２０ｃとが平行になるように第１の部品５１０と第２の部品５２０とが対向する姿勢である。

この状態では、締付ボルトＢｔから締付ナットＮｔが外れない限り、パネル載置部５１３の係合突起１３ｅとつば当接部５２３の傾斜係合片２３ｂとの係合が外れることはなく、第１の部品５１０と第２の部品５２０との相対的な回転も阻止される。

このような構成の実施形態５の取付器具５００では、第２の部品５２０のつば当接部５２３の先端に形成された係合片２３ａと、第１の部品５１０のパネル載置部５１３に形成された係合穴１３ｄとが係合することで、締結手段による締結方向を横切る方向での第１の部材５１０と第２の部材５２０との相対移動が規制されるので、第１の部品５１０および第２の部品５２０に対して、これらの部品がハゼＨの長手方向に相対的にずれるような力が働いた場合でも、締結手段である締結ボルトＢｔに負荷がかかるのを回避することができる。

さらに、第１の部品５１０と第２の部品５２０とが締結手段により連結された状態では、パネル載置部５１３の裏面側に形成された傾斜突起１３ｅとつば当接部５２３に形成された傾斜係合片２３ｂとが当接することにより、第２の部品５２０のつば当接部５２３の係合片２３ａと第１の部品５１０のパネル載置部５１３の係合穴１３ｄとの係合が外れないようにしたので、第１の部品５１０と第２の部品５２０との締結手段による仮止め状態で締結手段を緩めても、第１の部品５１０と第２の部品５２０とが回転することはない。

従って、取付器具をハゼ式折板屋根Ｒに取り付ける際に第１の部品５１０と第２の部品５２０との仮止め状態の締結手段を緩めても、第１の部品５１０と第２の部品５２０との相対的な回転が生ずることはなく、第１の部品５１０と第２の部品５２０との位置関係が、それぞれの挟持片１０ａ、１０ｂの先端部１１、２１同士が対向していない施工しにくい状態になることはない。

なお、実施形態５の取付器具５００では、パネル載置部５１３の傾斜突起１３ｅとつば当接部５２３の傾斜係合片２３ｂとの係合および係合解除は、第１の部品５１０に対する第２の部品５２０の姿勢の変化により行うようにしているが、パネル載置部５１３の傾斜突起１３ｅとつば当接部５２３の傾斜係合片２３ｂとの係合および係合解除の方法はこれに限定されるものではない。

例えば、パネル載置部５１３の傾斜突起１３ｅとつば当接部５２３の傾斜係合片２３ｂのうちの少なくとも一方を弾性変形可能に構成し、パネル載置部５１３の傾斜突起１３ｅとつば当接部５２３の傾斜係合片２３ｂとの係合および係合解除が、パネル載置部５１３の傾斜突起１３ｅとつば当接部５２３の傾斜係合片２３ｂとの当接による弾性変形により行われるようにしてもよい。

具体的には、第１の部品５１０のパネル載置部５１３の係合穴１３ｄに斜め下方から第２の部品５２０のつば当接部５２３の係合片２３ａを、つば当接部５２３の傾斜係合片２３ｂの先端がパネル載置部５１３の傾斜突起１３ｅの先端に当接するまで挿入し、さらに、つば当接部５２３の傾斜係合片２３ｂおよびパネル載置部５１３の傾斜突起１３ｅの少なくとも一方（例えば、傾斜突起１３ｅ）を弾性変形させて係合片２３ａを係合穴１３ｄに押し込む。これにより、傾斜係合片２３ｂが傾斜突起１３ｅとパネル載置部５１３の裏面との間に押し込まれる。その結果、第１の部品５１０と第２の部品５２０とは、傾斜突起１３ｅと傾斜係合片２３ｂとの当接により嵌合状態となる。

この場合は、第１の部品５１０および第２の部品５２０に装着されている締結部材が外れても、パネル載置部５１３の傾斜突起１３ｅとつば当接部５２３の傾斜係合片２３ｂとの係合は維持され、第１の部品５１０に対する第２の部品５２０の相対的な回転を防止できる。

以上のように、本発明の好ましい実施形態を用いて本発明を例示してきたが、本発明は、この実施形態に限定して解釈されるべきものではない。本発明は、特許請求の範囲によってのみその範囲が解釈されるべきであることが理解される。当業者は、本発明の具体的な好ましい実施形態の記載から、本発明の記載および技術常識に基づいて等価な範囲を実施することができることが理解される。本明細書において引用した文献は、その内容自体が具体的に本明細書に記載されているのと同様にその内容が本明細書に対する参考として援用されるべきであることが理解される。

本発明は、取付器具の分野において、支持部材の突出部を取付器具の一対の挟持片により挟持することにより取付器具が支持部材に固定されたとき、突出部の傾斜の影響が、取付器具に取り付けられる被取付部材に及ぶのを低減することができる取付器具を実現することができるものとして有用である。

１、１ｂ～１ｉ ハゼ掴み部
１０ａ、２１０ａ 第１の挟持片
１０ｂ、２１０ｂ パネル支持片
１０ｃ、２０ｃ 基部
１１、２１ 先端部
１１ａ、２１ａ 対向面
１１ｂ、２１ｂ 凸部
１１ｃ 転倒抑止片
１２、２２ 先端部支持部
１２ａ 傾斜規制片
１３ パネル載置部
１３ａ つば部
１３ｂ ボルト保持片
１３ｃ 固定ボルト穴
１４ 載置部支持部
１５、２５ 側壁
１５ａ、２５ａ 締結ボルト穴
１５ｂ 線状突起
２０ａ、２２０ａ 第２の挟持片
２０ｂ 載置部支持片
２３ つば当接部
２４ 当接部支持部
１００、２００、３００、４００、５００ 取付器具
１１０、２１０、３１０、４１０、５１０ 第１の部品
１２０、２２０、３２０、４２０、５２０ 第２の部品
Ｂｆ 固定ボルト
Ｂｔ 締結ボルト
Ｎｆ 固定ナット
Ｎｔ 締結ナット
Ｒ ハゼ式折板屋根
Ｓ ソーラーパネル
Ｓｗ スプリングワッシャー
Ｗ 平座金

Claims (6)

1. 被取付部材を支持部材に取り付けるための取付器具であって、
   該支持部材は、支持部材本体と該支持部材本体の表面から突出する突出部とを有し、該突出部は、頭部と、該頭部と該支持部材本体との間に位置する首部とを有し、該首部は、該頭部より細い部分であり、
   該取付器具は、
   第１の挟持片を有する第１の部品と、
   第２の挟持片を有する第２の部品と、
   該第１の部品と該第２の部品とを締結する締結手段と
   を備え、
   該第１の挟持片は、該突出部に係合する第１の先端部と、該第１の先端部を支持する第１の先端部支持部とを含み、
   該第２の挟持片は、該突出部に係合する第２の先端部と、該第２の先端部を支持する第２の先端部支持部とを含み、
   該第１の部品および該第２の部品は、該第１の部品および該第２の部品が該締結手段により締結されたとき、該第１の挟持片および該第２の挟持片が該突出部の首部を挟持し、かつ、該第１の挟持片の該第１の先端部および該第２の挟持片の該第２の先端部のうちの少なくとも一方が該突出部の頭部と該支持部材本体との間に挿入されるように構成されており、
   該第１の挟持片の該第１の先端部は、該突出部の首部に対向する、該突出部が突出する方向に沿った第１の対向面と、該突出部の首部に接触するように該第１の対向面に形成された第１の凸部とを有し、
   該第２の挟持片の該第２の先端部は、該突出部の首部に対向する、該突出部が突出する方向に沿った第２の対向面と、該突出部の首部に接触するように該第２の対向面に形成された第２の凸部とを有し、
   前記第１の凸部の表面は、該第１の凸部が前記突出部の首部に面接触する平面形状を有し、
   前記第２の凸部の表面は、該第２の凸部が前記突出部の首部に面接触する平面形状を有し、
   前記取付器具は、
   前記第１の挟持片および前記第２の挟持片が前記突出部の首部を挟持した状態で、前記取付器具が概ね円筒形状をなし、
   前記第１の凸部が前記突出部の首部に面接触で当接し、前記第２の凸部が前記突出部の首部に面接触で当接することと、前記第１の挟持片および前記第２の挟持片が前記概ね円筒形状の一部をなすこととにより、前記突出部の首部に対する前記取付器具の姿勢が変化可能となるように構成されている、取付器具。
2. 被取付部材を支持部材に取り付けるための取付器具であって、
   該支持部材は、支持部材本体と該支持部材本体の表面から突出する突出部とを有し、該突出部は、頭部と、該頭部と該支持部材本体との間に位置する首部とを有し、該首部は、該頭部より細い部分であり、
   該取付器具は、
   第１の挟持片を有する第１の部品と、
   第２の挟持片を有する第２の部品と、
   該第１の部品と該第２の部品とを締結する締結手段と
   を備え、
   該第１の挟持片は、該突出部に係合する第１の先端部と、該第１の先端部を支持する第１の先端部支持部とを含み、
   該第２の挟持片は、該突出部に係合する第２の先端部と、該第２の先端部を支持する第２の先端部支持部とを含み、
   該第１の部品および該第２の部品は、該第１の部品および該第２の部品が該締結手段により締結されたとき、該第１の挟持片および該第２の挟持片が該突出部の首部を挟持し、かつ、該第１の挟持片の該第１の先端部および該第２の挟持片の該第２の先端部のうちの少なくとも一方が該突出部の頭部と該支持部材本体との間に挿入されるように構成されており、
   該第１の挟持片の該第１の先端部は、該突出部の首部に対向する、該突出部が突出する方向に沿った第１の対向面と、該突出部の首部に接触するように該第１の対向面に形成された第１の凸部とを有し、
   該第２の挟持片の該第２の先端部は、該突出部の首部に対向する、該突出部が突出する方向に沿った第２の対向面と、該突出部の首部に接触するように該第２の対向面に形成された第２の凸部とを有し、
   前記第１の凸部の表面は、該第１の凸部が前記突出部の首部に面接触する平面形状を有し、
   前記第２の凸部の表面は、該第２の凸部が該突出部の首部に線接触する曲面形状を有し、
   前記取付器具は、
   前記第１の挟持片および前記第２の挟持片が前記突出部の首部を挟持した状態で、前記取付器具が概ね円筒形状をなし、
   前記第１の凸部が前記突出部の首部に面接触で当接し、前記第２の凸部が前記突出部の首部に線接触で当接することと、前記第１の挟持片および前記第２の挟持片が前記概ね円筒形状の一部をなすこととにより、前記突出部の首部に対する前記取付器具の姿勢が変化可能となるように構成されている、取付器具。
3. 被取付部材を支持部材に取り付けるための取付器具であって、
   該支持部材は、支持部材本体と該支持部材本体の表面から突出する突出部とを有し、該突出部は、頭部と、該頭部と該支持部材本体との間に位置する首部とを有し、該首部は、該頭部より細い部分であり、
   該取付器具は、
   第１の挟持片を有する第１の部品と、
   第２の挟持片を有する第２の部品と、
   該第１の部品と該第２の部品とを締結する締結手段と
   を備え、
   該第１の挟持片は、該突出部に係合する第１の先端部と、該第１の先端部を支持する第１の先端部支持部とを含み、
   該第２の挟持片は、該突出部に係合する第２の先端部と、該第２の先端部を支持する第２の先端部支持部とを含み、
   該第１の部品および該第２の部品は、該第１の部品および該第２の部品が該締結手段により締結されたとき、該第１の挟持片および該第２の挟持片が該突出部の首部を挟持し、かつ、該第１の挟持片の該第１の先端部および該第２の挟持片の該第２の先端部のうちの少なくとも一方が該突出部の頭部と該支持部材本体との間に挿入されるように構成されており、
   該第１の挟持片の該第１の先端部は、該突出部の首部に対向する、該突出部が突出する方向に沿った第１の対向面と、該突出部の首部に接触するように該第１の対向面に形成された１つの第１の凸部とを有し、
   該第２の挟持片の該第２の先端部は、該突出部の首部に対向する、該突出部が突出する方向に沿った第２の対向面と、該突出部の首部に接触するように該第２の対向面に形成された１つの第２の凸部とを有し、
   前記１つの第１の凸部の表面は、該第１の凸部が前記突出部の首部に一か所で線接触する曲面形状を有し、
   前記１つの第２の凸部の表面は、該第２の凸部が前記突出部の首部に一か所で線接触する曲面形状を有し、
   前記取付器具は、
   前記第１の挟持片および前記第２の挟持片が前記突出部の首部を挟持した状態で、前記取付器具が概ね円筒形状をなし、
   前記第１の凸部が前記突出部の首部に線接触で当接し、前記第２の凸部が前記突出部の首部に線接触で当接することと、前記第１の挟持片および前記第２の挟持片が前記概ね円筒形状の一部をなすこととにより、前記突出部の首部に対する前記取付器具の姿勢が変化可能となるように構成されている、取付器具。
4. 前記第１の部品あるいは前記第２の部品は、前記被取付部材を載置する載置部を有し、
   該載置部の表面は、該載置部の表面と該被取付部材の下面との接触が線接触となるように該載置部の表面は円弧状に湾曲させた形状を有する、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の取付器具。
5. 前記支持部材は、建造物の屋根であり、
   前記被取付部材は、該建造物の屋根に設置される屋根上設置設備である、請求項１～請求項４のいずれか一項に記載の取付器具。
6. 前記屋根上設置設備は、ソーラーパネルであり、
   前記建造物の屋根は、ハゼ式折板屋根であり、
   前記建造物の屋根の表面から突出する部分は、該ハゼ式折板屋根のハゼである、請求項５に記載の取付器具。

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