JP7143095B2

JP7143095B2 - 床用シート

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Publication number: JP7143095B2
Application number: JP2018046554A
Authority: JP
Inventors: 尚也石田; 寛充林
Original assignee: Fukuvi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Fukuvi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 2018-03-14
Filing date: 2018-03-14
Publication date: 2022-09-28
Anticipated expiration: 2038-03-14
Also published as: JP2019157527A

Description

本発明は、床用シートに関する。

家屋の床には、衝撃吸収性や断熱性などが求められる。例えば、浴室の床においては、高齢者、子供、障碍者などが利用する際に、転倒などの場合にも怪我をし難いように衝撃吸収性を備えることが求められる。

また、玄関土間や浴室などの床では、冬場などにおいて足が冷え難いように断熱性を備えることも求められる。

このような衝撃吸収性や断熱性を備える床用のシートが、特許文献１で提案されている。特許文献１で提案されている床用シート材は、クッション層と補強層と表面層とが順に積層された構成となっている。クッション層は、軟質発泡樹脂から構成されており、表面層は、熱可塑性樹脂から構成されている。

特許文献１で提案されている床用シートでは、軟質発泡樹脂から構成されたクッション層を備える。このため、当該床用シートを浴室などの床に貼り付けることにより、衝撃吸収性および断熱性を有する床とすることができる。

特開２０１４－２０６０２６号公報

しかしながら、上記特許文献１で提案されている床用シートでは、表面層に印刷や塗装を施す構造となっているので、高い意匠性を実現する上で改善の余地がある。上記特許文献１で提案の構成では、深みのある（立体感のある）意匠性を備えた床用シートを実現しようとすることは困難であると考えられる。

本発明は、上記のような問題の解決を図ろうとなされたものであって、建築物の床に衝撃吸収性および断熱性を付与することができるとともに、高い意匠性を備えた床用シートを提供することを目的とする。

本発明の一態様に係る床用シートは、建築物の床下地に貼付または載置される床用シートであって、前記床下地の上に配置され、軟質発泡樹脂からなるクッション層と、前記クッション層の上に配置され、模様が印刷されてなる印刷層と、前記印刷層の上に配置され、樹脂材料からなるとともに、光透過性を有する表面層と、が積層されてなり、前記表面層は、その上面に、上方に向けて突出した複数の山部と、当該複数の山部同士の間に設けられた溝部と、を有しており、前記複数の山部のぞれぞれは、前記複数の山部のぞれぞれは、中央部分に頂部を有し、且つ、当該頂部から前記溝部に向けて突出高さが低くなるように形成された４つの平らな斜面で外面が構成されており、平面視で四角形状を有し、前記溝部は、平面視において、前記複数の山部の各外縁辺と境を接するように格子状に形成されているとともに、前記表面層の外縁辺まで繋がる状態で形成されており、前記印刷層における前記模様は、前記複数の山部の各外縁辺および前記格子状に形成された溝部に沿う線部を有する模様である。

上記態様に係る床用シートでは、軟質発泡樹脂からなるクッション層を含んでいるので、衝撃吸収性および断熱性に優れる。よって、床用シートを貼付または載置した床では、その上を歩く人が転倒したり、物を落としたりしたような場合でも床用シートで衝撃を吸収することができる。

また、床下地に床用シートを貼付または載置した場合には、仮に床下地が冷えているような場合にも、その上に居る人が冷たく感じるのを緩和することができる。

また、上記態様に係る床用シートでは、印刷層を表面層の下に配設しているので、上に居る人が表面層を通して印刷層で構成された模様を見た場合に、立体感のある高い意匠性を感じることができる。
また、上記態様に係る床用シートでは、表面層が複数の山部と溝部とを有する構成としているので、表面層における山部の上に水分や埃が残り難い。よって、上記態様に係る床用シートは、上に居る人が触れる山部に水分や埃が残るのを少なくすることができる。
また、上記態様に係る床用シートでは、溝部が表面層の外縁辺まで繋がる状態で形成されているので、溝部に入った水分や埃を溝部を通して床用シートから排出することができる。よって、上記態様に係る床用シートは、溝部に入った水分や埃を清掃し易い。
また、上記態様に係る床用シートでは、格子状に形成された溝部を有するので、山部の面上に水分や埃が付着しても、周囲の溝部に排除することが容易となる。
さらに、上記態様に係る床用シートでは、印刷層における模様が、格子状に形成された溝部に沿う線部を有しているので、当該床用シートの上に居る人に対して表面層に設けられた溝部を目立ちにくくすることができる。よって、上記態様に係る床用シートでは、さらに優れた意匠性を実現することができる。

従って、上記態様に係る床用シートでは、建築物の床に衝撃吸収性および断熱性を付与することができるとともに、高い意匠性を備える。

本発明の別態様に係る床用シートは、上記態様において、前記印刷層は、光透過性を有する基材と、当該基材の上面に形成され、前記模様を構成するインク膜と、前記基材の下面に形成され、前記クッション層と前記表面層との間の光の透過を抑制する隠蔽膜と、を有する。

上記態様に係る床用シートは、印刷層が基材とインク膜と隠蔽膜とからなる構成となっている。そして、隠蔽膜がクッション層と表面層との間の光の透過を抑制する機能を有する膜であるので、クッション層の色（例えば、黄色）が表面層の上からは見えないようになっている。よって、上記態様に係る床用シートでは、より優れた意匠性を実現することができる。

また、上記態様に係る床用シートでは、インク膜が基材の上面に形成されているので、インク膜がともに光透過性を有する基材と表面層とで上下を挟まれた構成となっている。これより、上記態様に係る床用シートでは、インク膜で構成された模様が浮いたように見え、より立体的な印象を与えることができる。よって、上記態様に係る床用シートでは、より高い意匠性を実現することができる。

本発明の別態様に係る床用シートは、上記態様において、前記印刷層における前記模様は、御影石調の模様、グリッドタイル調の模様、ガラスモザイク調の模様、ファブリック調の模様、グリッド調の模様の何れかの模様である。

上記態様に係る床用シートでは、印刷層における模様が、溝部に沿う線部を有しているので、当該床用シートの上に居る人に対して表面層に設けられた溝部を目立ちにくくすることができる。よって、上記態様に係る床用シートでは、さらに優れた意匠性を実現するのに優位である。

なお、本発明の上記態様に係る床用シートでは、前記基材は、前記表面層を構成する前記樹脂材料と同種の樹脂材料からなる、とすることができる。これは、印刷層で構成される模様によっては、間にインク膜を介さず、基材と表面層とが接する領域が存在する場合が生じ得る場合がある。このような場合において、基材と表面層とを同種の樹脂材料から構成することとすれば、上記のような基材と表面層とが直接接しているような領域において、光の屈折や反射を抑制することができる。よって、上記態様に係る床用シートでは、さらに高い意匠性を実現することができる。

上記の各態様に係る床用シートは、建築物の床に衝撃吸収性および断熱性を付与することができるとともに、高い意匠性を備える。

実施形態１に係る床用シートを採用した浴室の構成を示す模式斜視図である。図１のＡ部を拡大して示す模式平面図である。図２のＩＩＩ－ＩＩＩ断面を示す模式断面図である。床用シートにおける表面層の構成を示す模式平面図である。床用シートにおける印刷層の構成を示す模式断面図である。床用シートに対して光が入射した場合の光路を示す模式図である。実施形態２に係る床用シートの構成の内、表面層の構成を示す模式断面図である。実施形態３に係る床用シートの構成を示す模式断面図である。

以下では、本発明の実施形態について、図面を参酌しながら説明する。なお、以下で説明の形態は、本発明の一態様であって、本発明は、その本質的な構成を除き何ら以下の形態に限定を受けるものではない。

以下の説明で用いる図面においては、Ｚ方向が鉛直上下方向であり、Ｘ方向およびＹ方向が水平方向である。

［実施形態１］
１．浴室１の構成
本実施形態に係る浴室１の構成について、図１を用いて説明する。

図１に示すように、浴室１には、浴槽２が設置されており、その外側に浴室床３が広がっている。浴室１の壁側には、カラン４およびシャワーヘッド５が設けられている。

また、浴室床３の隅部分には、排水孔６が配設されている。そして、浴室床３には、排水孔６に繋がる排水溝６ａ，６ｂが設けられている。排水孔６は、蓋７で塞がれている。浴室１において、浴室床３の湯水は、排水溝６ａ，６ｂを通り、排水孔６から排水管へと排出される。

２．浴室床３の構成
浴室床３の構成について、図２および図３を用いて説明する。図２は、図１のＡ部を拡大した模式平面図であり、図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ断面を示す模式断面図である。

図２に示すように、浴槽床３を平面視するとき（図１における上側から平面視するとき）、浴室床３には、Ｘ方向およびＹ方向の各方向に複数の濃色模様部３ａと複数の淡色模様部３ｂとが互いに重なり合う状態で設けられている。本実施形態に係る浴槽床３に描かれている模様は、全体として御影石調の模様となっている。

図２に示すように、本実施形態では、一例として、濃色模様部３ａおよび淡色模様部３ｂがともに矩形状をしている。そして、濃色模様部３ａの外縁辺３ｃおよび淡色模様部３ｂの外縁辺３ｅは、ともにＸ方向に延びている。また、濃色模様部３ａの外縁辺３ｄおよび淡色模様部３ｂの外縁辺３ｆは、ともにＹ方向に延びている。

なお、複数の濃色模様部３ａおよび複数の淡色模様部３ｂとで構成される模様は、後述する印刷層３１に形成された模様であり、両模様部３ａ，３ｂが存在しない領域も、より淡色の色彩が施されている。

次に、図３に示すように、浴室床３は、床下地９とその上に貼付された床用シート３５とから構成されている。床下地９に対する床用シート３５の貼付には、接着剤が用いられている。図１に示したように、床用シート３５は、蓋７の上にあたる部分が切り欠かれている（切欠き部３５ａ）。

床用シート３５は、Ｚ方向の下側（床下地９の側）から順に、クッション層３０と印刷層３１と表面層３２とが積層されてなる。床用シート３５のＺ方向の厚み寸法は、一例として、４．０ｍｍである。

クッション層３０は、軟質発泡樹脂から形成されている。表面層３２は、光透過性を有し、熱可塑性樹脂（例えば、ポリ塩化ビニル）から構成されている。

なお、本実施形態では、表面層３２の可視光透過率を、一例として６０％以上の範囲、より望ましくは６５％以上の範囲としている。

３．表面層３２の構成
次に、表面層３２の構成について、図３および図４を用いて説明する。図４は、表面層３２の一部をＺ方向上側から平面視した模式平面図である。

図３に示すように、表面層３２の上面は、上向きに突出した複数の山部３２ａと、複数の山部３２ａ同士の間に設けられた溝部３２ｂと、を有する。図４に示すように、複数の山部３２ａは、Ｘ方向およびＹ方向の双方向において、溝部３２ｂを間に挟んで配列されており、平面視でマトリクス状に配置されている。

溝部３２ｂは、表面層３２のＺ方向上側の部分において、Ｘ方向およびＹ方向の双方向において、表面層３２の外縁辺まで繋がった状態で形成されている。即ち、溝部３２ｂは、図１の排水溝６ａ，６ｂに繋がるように線状に形成されている。また、本実施形態に係る溝部３２ｂは、平面視において、全体として格子状をなすよう形成されている。

なお、各山部３２ａにおけるＹ方向の長さ寸法Ｌ_１およびＸ方向の長さ寸法Ｌ_３は、一例として３０ｍｍである。また、溝部３２ｂにおけるＹ方向の幅寸法Ｌ_２およびＸ方向の幅寸法Ｌ_４は、一例として５ｍｍである。

図３および図４に示すように、山部３２ａは、中央部分の山部頂部３２ｄからＸ方向およびＹ方向の周辺部分に向けて形成された斜面部３２ｃとで構成されている。

一方、溝部３２ｂは、Ｘ方向およびＹ方向の双方向に平坦な溝部底面部３２ｅと、溝部底面部３２ｅと山部３２ａの斜面部３２ｃとの間に設けられた溝部斜面部３２ｆとが連続するように設けられている。

ここで、図３のＢ部に拡大して示すように、斜面部３２ｃと溝部斜面部３２ｆとの境界部分である角部３２ｇは、曲面を以って構成されている。同じように、図３のＣ部に拡大して示すように、溝部底面部３２ｅと溝部斜面部３２ｆとの境界部分である角部３２ｈも、曲面を以って構成されている。

なお、本実施形態では、角部３２ｇおよび角部３２ｈの曲率半径を、一例としてＲ０．５ｍｍとしている。

また、図３に示すように、本実施形態では、Ｚ方向における山部頂部３２ｄから角部３２ｇまでの高さ寸法Ｔ_１を、一例として０．５ｍｍとしている。同様に、Ｚ方向における角部３２ｇから溝部底面部３２ｅまでの高さ寸法Ｔ_２を、一例として０．５ｍｍとしている。

図４に示すように、山部３２ａの外縁辺３２ｉ（図３の角部３２ｇに相当）は、上述のように、Ｘ方向およびＹ方向の長さ寸法Ｌ_１，Ｌ_３がともに３０ｍｍの正方形の山部３２ａを規定している。そして、詳しい図示を省略しているが、本実施形態では、平面視における山部３２ａの角部３２ｊについても、曲面を以って構成されている。角部３２ｊの曲率半径も、一例としてＲ０．５ｍｍとしている。

なお、図４では、印刷層３１の模様を表していないが、本実施形態では、濃色模様部３ａの外縁辺３ｃ，３ｄおよび淡色模様部３ｂの外縁辺３ｅ，３ｆが、山部３２ａの外縁辺３２ｉ（溝部３２ｂの幅方向縁辺）に沿うように形成されている。即ち、床用シート３５では、平面視における模様の各模様部３ａ，３ｂの外縁辺３ｃ，３ｅがＸ方向に延び、外縁辺３ｄ，３ｆが、Ｙ方向に延びるように模様が形成されているので、Ｘ方向およびＹ方向に延びる各山部３２ａの外縁辺３２ｉに沿うようになっている。

４．印刷層３１の構成
印刷層３１の構成について、図５を用いて説明する。図５は、印刷層３１の構成を示す模式断面図である。

図５に示すように、印刷層３１は、光透過性を有し、熱可塑性樹脂（例えば、ポリ塩化ビニル）からなる基材３１０と、基材３１０のＺ方向上側に形成されたインク膜３１１と、基材３１０のＺ方向下側に形成された隠蔽膜３１２と、からなる。

基材３１０におけるＺ方向の厚み寸法Ｔ_３は、一例として０．１ｍｍである。インク膜３１１の厚み寸法Ｔ_４および隠蔽膜３１２の厚み寸法Ｔ_５は、ともに１０μｍ以下、望ましくは１μｍ以下である。

ここで、本実施形態では、基材３１０の可視光透過率を、一例として８５％以上、望ましくは８８％以上としている。

本実施形態では、一例として、基材３１０に対して白色塗料をベタ塗りして隠蔽膜３１２を形成している。このため、隠蔽膜３１２が形成された基材３１０の可視光透過率を、一例として５５％以下、望ましくは５０％以下となる。

５．床用シート３５に入射した可視光Ｒ_１，Ｒ_２の光路
上記のような構成を有する床用シート３５に対して、Ｚ方向上側から入射した可視光Ｒ_１，Ｒ_２の光路について、図６を用いて説明する。図６は、床用シート３５に入射した可視光Ｒ_１，Ｒ_２の光路を示す模式図である。

図６に示すように、浴室１において、可視光Ｒ_１，Ｒ_２は、Ｚ方向上側から入射する。入射した可視光Ｒ_１，Ｒ_２のうちの可視光Ｒ_１は、表面層３２を厚み方向（Ｚ方向）に進み、インク膜３１１の上側面３１１ａで反射して表面層３２をＺ方向上側に抜けて行く。これにより、浴室１に居る人は、印刷層３１に形成された模様（本実施形態では、一例として御影石調の模様）を見ることができる。

一方、入射した可視光Ｒ_１，Ｒ_２のうちの可視光Ｒ_２は、インク膜３１１をＺ方向下側に透過し、隠蔽膜３１２の上側面３１２ａで反射される。そして、上側面３１２ａで反射された可視光Ｒ_２は、インク膜３１１および表面層３２を透過してＺ方向上側に抜けて行く。これによっても、浴室１に居る人は、印刷層３１に形成された模様を見ることができる。

さらに、本実施形態に係る床用シート３５では、基材３１０のＺ方向下側、即ち、クッション層３０の上に隠蔽膜３１２を形成しているので、例えばクッション層３０が黄色みを帯びているような場合にも、可視光Ｒ２がクッション層３０まで到達し反射してくることが抑制されるので、クッション層３０の色が可視光Ｒ_１，Ｒ_２の色度や印刷層３１の模様などに影響を与え難い。

６．各部位に用いる材料の例
床用シート３５を構成する各部位に用いる材料としては、例えば、次のような材料をあげることができる。

（１）クッション層３０
塩化ビニル樹脂、可塑剤および化学発泡剤を含有する塩化ビニル発泡シートを採用することができる。

なお、塩化ビニル樹脂としては、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビニル－エチレン共重合体樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ＥＶＡ樹脂などを採用することができる。

また、可塑剤としては、フタル酸ジ－ｎ－オクチル、フタル酸－２－エチルヘキシル、アジピン酸ジイソノニル、アジピン酸ジイソデシルのようなニ塩基酸エステル系可塑剤、トリ－２－エチルヘキシルホスファイト、イソデシルジフェニルホスファイト、トリクレジルホスファイトのようなリン酸エステル系可塑剤、塩素化パラフィン、ポリエステル系可塑剤をあげることができる。これらは単独で、あるいは２種類以上を組み合わせて用いることができる。

また、化学発泡剤としては、熱分解型有機発泡剤が使用される。具体的には、例えば、アゾジカルボンアミド、アゾビスイソブチロニトリル、ベンゼンスルホニルホドラジド、ｐ－トルエンスルホニルヒドラジド、ジニトロソペンタメチレンテトラミン等を挙げることができる。

さらに、本実施形態の塩化ビニル発泡シートには、上記以外に、カルボン酸亜鉛塩およびカルボン酸縮合物の部分エステル化合物のうち少なくとも１つが含まれていることが好ましい。好ましくは、カルボン酸亜鉛塩およびカルボン酸縮合物の部分エステル化合物の両方が含有される。

塩化ビニル発泡シートに用いることができるカルボン酸亜鉛塩としては、例えば、カルボン酸亜鉛正塩、塩基性カルボン酸亜鉛塩、並びにカルボン酸亜鉛正塩及び過塩基性カルボン酸亜鉛塩の混合物挙げることができる。なかでも好ましいカルボン酸亜鉛塩は、カルボン酸２モルに対し酸化亜鉛１モルを反応して得られるカルボン酸正塩と、カルボン酸に対し過剰の酸化亜鉛を反応させることで得られる塩基性カルボン酸亜塩の混合物からなるものである。

（２）表面層３２
表面層３２は、上述のように、床用シート３５における化粧層として機能する層であり、熱可塑性樹脂で構成される。

熱可塑性樹脂としては、特に限定はされないが、例えば、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ＥＶＡ樹脂などのポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂などのポリエステル系樹脂等を使用することができる。なかでも、塩化ビニル樹脂は、加工性、作業性という観点から好ましく用いられる。

塩化ビニル樹脂としては、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビニル－エチレン共重合体樹脂等が挙げられる。

また、前記熱可塑性樹脂には可塑剤や充填剤等の添加剤を加えてもよい。

可塑剤としては、例えば、フタル酸ジ－ｎ－オクチル、フタル酸ジ－２－エチルヘキシル、フタル酸ジイソオクチル、フタル酸イソヘプチル、フタル酸ジイソノニル、フタル酸ジイソデシルのようなフタル酸エステル系可塑剤、トリ－２－エチルヘキシルトリメリット酸のようなトリメリット酸エステル系可塑剤、アジピン酸ジ－２－エチルヘキシル、アジピン酸ジイソノニル、アジピン酸ジイソデシルのようなニ塩基酸エステル系可塑剤、トリ－２－エチルヘキシルホスファイト、イソデシルジフェニルホスファイト、トリクレジルホスファイトのようなリン酸エステル系可塑剤、塩素化パラフィン、ポリエステル系可塑剤をあげることができる。これらは単独で、あるいは２種類以上を組み合わせて用いることができる。

充填剤は強度を付与するために光透過性を阻害しない範囲で必要に応じて添加されるが、その具体例としては、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸カルシウム、酸化カルシウム、酸化チタン、水酸化アルミ、クレー、シリカ等挙げることができる。

（３）基材３１０
基材３１０には、表面層３２を構成する材料と同種の材料（樹脂材料）を用いることができる。ただし、必ずしも同種の樹脂材料を用いなくてもよい。

７．効果
本実施形態に係る床用シート３５では、軟質発泡樹脂からなるクッション層３０を含んでいるので、衝撃吸収性および断熱性に優れる。よって、床下地９に床用シート３５を貼付した床３では、その上を歩く人が転倒したり、物を落としたりしたような場合でも床用シート３５で衝撃を吸収することができる。また、床下地９に床用シート３５を貼付した場合には、仮に床下地９が冷えているような場合にも、その上に居る人が冷たく感じるのを緩和することができる。

また、本実施形態に係る床用シート３５では、印刷層３１を表面層３２の下層（Ｚ方向下側）に配設しているので、当該床用シート３５の上に居る人は、表面層３２を通して印刷層３１で構成された模様（本実施形態では、一例として御影石調の模様）を見た場合に、立体感のある高い意匠性を感じることができる。

また、本実施形態に係る床用シート３５は、印刷層３１が基材３１０とインク膜３１１と隠蔽膜３１２とからなる構成となっている。そして、隠蔽膜３１２が白色のベタ塗りにより構成され、クッション層３０と表面層３２との間の可視光Ｒ_２の透過を抑制する機能を有する膜であるので、クッション層３０が黄色みを帯びていた場合にも、当該クッション層３０の色が表面層３２の上からは見えないようになっている。よって、本実施形態に係る床用シート３５では、より優れた意匠性を実現することができる。

また、本実施形態に係る床用シート３５では、インク膜３１１が基材３１０の上面に形成されているので、インク膜３１１がともに光透過性を有する基材３１０と表面層３２とで上下を挟まれた構成となっている。これより、床用シート３５では、インク膜３１１で形成された模様が浮いたように見え、より立体的な印象を与えることができる。よって、本実施形態に係る床用シート３５では、より高い意匠性を実現することができる。

また、本実施形態に係る床用シート３５では、隠蔽膜３１２を白色のベタ塗り膜（基材３１０の下面全体に形成した膜）としているので、クッション層３０の色み（例えば、黄色み）が上側から見えるのを確実に抑制することができ、基材３１０における表面層３２側に形成されたインク膜３１１の模様がより高い意匠性を以って表面層の上に居る人に見せることが可能である。

なお、隠蔽膜３１２については、白色のベタ塗り膜以外にも、銀色のベタ塗り膜などの光反射膜とすることもできる。

また、本実施形態に係る床用シート３５では、表面層３２が複数の山部３２ａと溝部３２ｂとを有する構成としているので、表面層３２における山部３２ａの上（斜面部３２ｃ）に水分や埃が残り難い。そして、床用シート３５では、溝部３２ｂが表面層３２の外縁辺まで繋がる状態で形成されているので、溝部３２ｂに入った水分や埃を溝部３２ｂを通して床用シート３５から排出することができる。よって、床用シート３５は、上に居る人が触れる山部３２ａに水分や埃が残るのを少なくすることができるとともに、溝部３２ｂに入った水分や埃を清掃し易い。

また、本実施形態に係る床用シート３５では、表面層３２の角部３２ｇ，３２ｈ，３２ｊが曲面を以って構成されているので、上を歩いたり立ったりしている人が足裏に刺激を受け難く、また、水分や埃を溝部に落ちやすくすることができる。

また、本実施形態に係る床用シート３５では、表面層３２が、平面視で格子状に形成された溝部３２ｂを有するので、山部３２ａの斜面部３２ｃ上に水分や埃が付着しても、周囲の溝部３２ｂに排除することが容易となる。

また、本実施形態に係る床用シート３５では、印刷層３１で形成された模様部３ａ，３ｂの外縁辺（線部）が、山部３２ａの外縁辺３２ｉ（溝部３２ｂの幅方向縁辺）に合致または沿うように構成されているので、当該床用シート３５の上に居る人に対して表面層３２の山部３２ａおよび溝部３２ｂを目立ちにくくすることができる。よって、床用シート３５では、さらに優れた意匠性を実現するのに優位である。

以上のように、本実施形態に係る床用シート３５は、建築物の床３に衝撃吸収性および断熱性を付与することができるとともに、高い意匠性を備える。

なお、本実施形態に係る床用シート３５では、基材３１０と表面層３３とを同種の樹脂材料である熱可塑性樹脂（例えば、ポリ塩化ビニル）を用いて形成することとしている。このため、本実施形態では、印刷層３１で構成される模様によっては、間にインク膜３１１を介さず、基材３１０と表面層３３とが接する領域が存在する場合が生じ得る場合であっても、当該領域において、光の屈折や反射を抑制することができ、さらに高い意匠性を実現することができる。

［実施形態２］
実施形態２に係る床用シートの構成について、図７を用いて説明する。図７は、本実施形態に係る床用シートの構成の内、表面層３３の構成を示す模式断面図である。

なお、本実施形態に係る床用シートは、以下で説明する表面層３３の構成を除き、上記実施形態１に係る床用シート３５と同じ構成を有する。

図７に示すように、本実施形態に係る床用シートの表面層３３も複数の山部３３ａと溝部３３ｂとをＺ方向上側部分に有する。そして、本実施形態に係る表面層３３が上記実施形態１に係る表面層３２と異なる点は、山部３３ａの形状にある。

具体的には、本実施形態に係る表面層３３では、山部３３ａが扁平直方体形状のブロック部３３ｃ，３３ｄ，３３ｅの積層構造を有している。ブロック部３３ｄはブロック部３３ｃよりもＸ方向およびＹ方向にサイズが大きく、ブロック部３３ｅはブロック部３３ｄよりもＸ方向およびＹ方向にサイズが大きい。

表面層３３の山部３３ａは、上記のような積層構造を採用することにより、中央部分からＸ方向およびＹ方向の周辺部分に向けて高さが段階的に低くなってゆくようになっている。

上記構成を有する表面層３３を備える床用シートにおいても、上記実施形態１に係る床用シート３５と同じ効果を得ることができる。

［実施形態３］
実施形態３に係る床用シート８５の構成について、図８を用いて説明する。図８は、本実施形態に係る床用シート８５の構成を示す模式断面図である。

なお、本実施形態に係る床用シート８５は、以下で説明する補強層８３を有する点を除き、上記実施形態１に係る床用シート３５と同じ構成を有する。

図８に示すように、床用シート８は、Ｚ方向下側から順に、クッション層３０、補強層８３、印刷層３１、および表面層３２が積層されてなる。この内、クッション層３０、印刷層３１、および表面層３２については、上記実施形態１に係る床用シート３５の各部位と同じ構成を有する。

補強層８３は、一例として、ガラス繊維を含む不織布から形成されてなる層である。Ｚ方向における補強層８３の厚み寸法は、例えば、０．３ｍｍ～１．０ｍｍの範囲である。なお、補強層８３の厚み寸法を０．３ｍｍ未満とした場合には、必要な剛性を確保することができなくなるとともに、寸法の安定性も低下してしまう。

一方、補強層８３の厚み寸法を１．０ｍｍよりも厚くした場合には、印刷層３１との接着性が低下し、耐久性を得られなくなる。

ここで、補強層８３に用いられる不織布としては、上述したようなガラス繊維を含む不織布が用いられるが、ガラス繊維だけでは引張り強度が十分でない場合があるため、ガラス繊維にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維またはパルプ等を混合させた不織布を用いることが好ましい。

なお、ガラス繊維・ＰＥＴ繊維混合不織布を用いる場合、ガラス繊維に対するＰＥＴ繊維の混合割合が４０～７０％程度のものを用いることが好ましい。一方、ガラス繊維・パルプ混合不織布を用いる場合、ガラス繊維に対するパルプの混合割合が４０～７０％程度のものを用いることが好ましい。

さらに、補強層８３におけるＺ方向下側（クッション層３０の側）に、塩化ビニル樹脂またはアクリル樹脂を含浸させてもよい。

塩化ビニル樹脂またはアクリル樹脂は、補強層８３の厚み全体に対し、３０～７０％程度の厚みまで、前記熱可塑性樹脂を含浸させることが好ましい。３０％未満となると、充分な接着性が得られず、層間剥離が起こる可能性があり、７０％を超えると、補強層８３としての剛性が低く寸法安定性が得られなくなるため、好ましくない。

塩化ビニル樹脂またはアクリル樹脂の含浸量は、塩化ビニル樹脂またはアクリル樹脂の塗工量によって調節することができる。

上記構成を有する補強層８３を備える床用シート８５においても、上記実施形態１に係る床用シート３５と同じ効果を得ることができる。

［変形例］
上記実施形態１～３では、浴室１の浴室床３に用いる床用シート３５，８５を一例に構成の説明をしたが、床用シートの用途はこれに限定を受けるものものではない。例えば、玄関土間に対して床用シートを用いることとしてもよい。なお、玄関土間に床用シートを用いる場合には、清掃時などに床用シートを外すことができるように、粘着剤などで床用シートを貼付するようにしてもよい。また、床用シートを単に載置だけにすることともできる。

また、上記実施形態１～３では、インク膜３１１の形成方法については、特に言及しなかったが、種々の印刷方法を採用することができる。例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、転写シートを用いた転写印刷、あるいはインクジェット装置を用いた印刷などを採用することができる。

また、上記実施形態１～３では、表面層３２の表面側（Ｚ方向上側）に複数の山部３２ａと溝部３２ｂとを設けることとしたが、本発明では、必ずしも山部および溝部を設けなくてもよい。

また、上記実施形態１では、表面層３２の複数の山部３２ａのそれぞれを、山部頂部３２ｄを頂点とした三角形の断面形状を有する構成としたが、本発明は、これに限定を受けるものではない。例えば、ドーム形（球面の一部を切り取ったような形状）の山部を設けることとしてもよい。

また、上記実施形態１では、印刷層３１で形成される模様の一例として、御影石調の模様を採用することとしたが、本発明は、これに限定を受けるものではない。例えば、グリッドタイル調、ガラスモザイク調の模様、ファブリック調の模様、グリッド調の模様、御影石調の模様などを採用することも可能である。

ここで、印刷層３１で形成する模様については、上記実施形態１のように、表面層３２の山部３２ａの外縁辺３２ｉに沿う外縁辺を有する模様とすることが、表面層３２の溝部３２ｂを目立ち難くするとの観点から望ましい。

１浴室
３浴室床（床）
９床下地
３０クッション層
３１印刷層
３２，３３表面層
３２ａ，３３ａ山部
３２ｂ，３３ｂ溝部
３２ｇ，３２ｈ角部
３５，８５床用シート
８１補強層
３１０基材
３１１インク膜
３１２隠蔽膜

Claims

建築物の床下地に貼付または載置される床用シートであって、
前記床下地の上に配置され、軟質発泡樹脂からなるクッション層と、
前記クッション層の上に配置され、模様が印刷されてなる印刷層と、
前記印刷層の上に配置され、樹脂材料からなるとともに、光透過性を有する表面層と、が積層されてなり、
前記表面層は、その上面に、上方に向けて突出した複数の山部と、当該複数の山部同士の間に設けられた溝部と、を有しており、
前記複数の山部のぞれぞれは、中央部分に頂部を有し、且つ、当該頂部から前記溝部に向けて突出高さが低くなるように形成された４つの平らな斜面で外面が構成されており、平面視で四角形状を有し、
前記溝部は、平面視において、前記複数の山部の各外縁辺と境を接するように格子状に形成されているとともに、前記表面層の外縁辺まで繋がる状態で形成されており、
前記印刷層における前記模様は、前記複数の山部の各外縁辺および前記格子状に形成された溝部に沿う線部を有する模様である、
床用シート。
請求項１に記載の床用シートにおいて、
前記印刷層は、光透過性を有する基材と、当該基材の上面に形成され、前記模様を構成するインク膜と、前記基材の下面に形成され、前記クッション層と前記表面層との間の光の透過を抑制する隠蔽膜と、を有する、
床用シート。
請求項１または請求項２に記載の床用シートにおいて、
前記印刷層における前記模様は、御影石調の模様、グリッドタイル調の模様、ガラスモザイク調の模様、ファブリック調の模様、グリッド調の模様の何れかの模様である、
床用シート。