JP7150370B2 - Fastener pull-out remover device - Google Patents
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Description
本願発明は、一般に、ファスナー(締結具)、特にボルトやナットを引き抜く(取り外す)ために設計された様々な工具に関し、より具体的には、損傷したファスナーを取り外すために設計された、滑り防止機能を備えたネジ山付きエキストラクターの組み合わせと、滑りを防止したネジ山付きエキストラクターの組み合わせから損傷したファスナーを取り除くための除去ツールを開示する。 The present invention relates generally to various tools designed for extracting (removing) fasteners, particularly bolts and nuts, and more particularly to anti-slip tools designed to remove damaged fasteners. Disclosed are a functional threaded extractor combination and a removal tool for removing damaged fasteners from a non-slip threaded extractor combination.
六角ボルト、ナット、ネジなどのネジ山付き部品(ファスナー)は、雌ネジと呼ばれる相補的ネジに係合することにより、複数の部材を固定して保持するために使用される。一般に、これらのタイプのファスナーは、外部ネジ山と、一端にヘッドが設けられた円筒形のシャフトから成る。外部ネジ山は、穴またはナットにタップされた相補的な雌ネジのネジ山と係合し、ファスナーを所定の位置に固定し、関連する部材を一緒に固定する。ヘッドは、外部からのトルク力を受け、ファスナーを雌ネジに対して回す(駆動する)ための手段である。レンチなどの外部工具がファスナーを回転させて、相補的な雌ネジに係合させるための相応のトルクをファスナーにかけられるよう、ヘッドは特別な形状をしている。このタイプのファスナーは、シンプルで、非常に効果的で、安価であり、現代の建設で広く使用されている。 Threaded components (fasteners), such as hex bolts, nuts, screws, etc., are used to secure and hold multiple members by engaging complementary threads called internal threads. Generally, these types of fasteners consist of an external thread and a cylindrical shaft with a head at one end. The external threads engage complementary internal thread threads tapped into the hole or nut to lock the fastener in place and secure the associated members together. The head is the means for receiving an external torque force to turn (drive) the fastener against the internal thread. The head is specially shaped to allow an external tool, such as a wrench, to rotate the fastener and apply a corresponding torque to the fastener to engage a complementary internal thread. This type of fastener is simple, highly effective, inexpensive and widely used in modern construction.
雄ネジであれ雌ネジであれ、これらのタイプのファスナーを使用する上で最も一般的な問題の1つは、外部工具がヘッド部分で滑ることである。これは、一般的に、ファスナーや工具の摩耗や腐食、過度の締め付け、または、ファスナーのヘッド部分の損傷によって引き起こされる。ファスナーの取り外しには様々な方法が使用されるが、その中には他の方法よりも破壊的なものもある。ファスナーの頭部が損傷した場合は、固着したファスナーを取り外すために、より破壊的な方法を実施する必要がある。ファスナーのドリルアウトは、一部のユーザーによって使用される一般的な方法である。この方法は、いくつかのシナリオでは有効であるが、穴の内部ネジ山を損傷する危険性が高い。 One of the most common problems with using these types of fasteners, whether male or female, is slippage of the external tool on the head portion. This is commonly caused by wear or corrosion of the fastener or tool, over-tightening, or damage to the fastener head. Various methods are used to remove fasteners, some of which are more destructive than others. If the head of the fastener is damaged, more destructive methods must be used to remove the stuck fastener. Drilling out fasteners is a common method used by some users. While this method works in some scenarios, there is a high risk of damaging the internal threads of the hole.
本願発明は、スリップの可能性を実質的に排除したファスナー引抜除去器具(エキストラクター)を提供する。本願発明では、ファスナーのヘッドに食い込む一連の一体型スプラインを使用し、エキストラクターのビットとファスナーのヘッド部分との間の効率的なトルク伝達を可能にする。また、従来型のファスナー・エキストラクターを使用する際のもう一つの共通の問題として、ファスナーのヘッドまたは全体がエキストラクターに付着したままになることがあるが、本願発明によれば、ユーザーは、除去ツールにより、残ったファスナーの一部または全体をエキストラクターから容易に除去できる。 The present invention provides a fastener extractor that substantially eliminates the possibility of slippage. The present invention uses a series of integral splines that bite into the head of the fastener to allow efficient torque transfer between the extractor bit and the head portion of the fastener. Another common problem with using conventional fastener extractors is that the head or entirety of the fastener remains stuck to the extractor. A removal tool facilitates the removal of part or all of the remaining fastener from the extractor.
すべての図面は、本願発明の特定の態様を説明するためのものであり、本願発明の範囲を限定することを意図するものではない。 All drawings are for the purpose of illustrating particular aspects of the invention and are not intended to limit the scope of the invention.
本願発明は、広くは、エキストラクター(引抜工具)、および、その付属品に関し、より具体的には、ファスナー・エキストラクターと除去ツールを開示する。エキストラクターから損傷したファスナーを除去することが困難なことがある。本願発明は、エキストラクターに選択的に組み込まれたリリース・ツールを提供することにより、この問題を解決することを目的とする。特に、リリース・ツールは、エキストラクターに残った破損したファスナーの断片を除去できるようユーザーを支援するように設計されている。さらに、本願発明は雄ネジ部材に基づくヘッド設計のファスナーと互換である。雄ネジ部材に基づくヘッド設計のファスナーは雄ファスナー(雄ネジ)とも呼ばれ、ファスナー・ヘッドの外部側面を使用して、締め付け、または、取り外しのためのツールが係合するようにする。このようなファスナーには六角ボルトやナットがある。雄ファスナーの例には、六角形のヘッドを有するボルトがある。また、本願発明は、右回りのネジ山と左回りのネジ山のいずれにも適用できる。 The present invention relates generally to extractors and their accessories, and more specifically discloses fastener extractors and removal tools. Removing damaged fasteners from the extractor can be difficult. The present invention aims to solve this problem by providing a release tool that is selectively incorporated into the extractor. In particular, the release tool is designed to assist the user in removing broken fastener fragments left in the extractor. Further, the present invention is compatible with fastener head designs based on externally threaded members. Fasteners with head designs based on male thread members, also called male fasteners (external threads), use the exterior side of the fastener head to engage a tool for tightening or removal. Such fasteners include hex bolts and nuts. An example of a male fastener is a bolt with a hexagonal head. Moreover, the present invention can be applied to both clockwise and counterclockwise screw threads.
図1および図8に示すように、本願発明は、トルク・ツール本体(1)、ネジ山付開口部(4)、複数の係合部(5)、および、リリース・ボルト(12)を含む。トルク・ツール本体(1)は、複数の係合部(5)によって、対応する力をファスナー・ヘッドに加えるための物理的構造として使用される。雄ファスナーの場合、トルク・ツール本体(1)は、レンチ・ソケットと同様の、雄ファスナーの上にかみ合うようにフィットするようなサイズのチューブ状に飛び出した部材である。トルク・ツール本体(1)の長さ、幅、および、直径は、異なるサイズの雄ファスナーに適合するように様々であってよい。複数の係合部(5)は、ファスナー引抜時の滑りを防止する役割を果たし、図3に示すように、トルク・ツール本体(1)の回転軸(2)の周りに放射状に配置されている。 As shown in Figures 1 and 8, the present invention comprises a torque tool body (1), a threaded opening (4), a plurality of engagements (5) and a release bolt (12). . A torque tool body (1) is used as a physical structure for applying corresponding forces to the fastener head by means of a plurality of engagements (5). For male fasteners, the torque tool body (1) is a tubular protruding member sized to fit matingly over the male fastener, similar to a wrench socket. The length, width and diameter of the torque tool body (1) may vary to accommodate different sized male fasteners. A plurality of engagement portions (5) play a role in preventing slippage during fastener extraction, and are radially arranged around the rotation axis (2) of the torque tool body (1) as shown in Figure 3. there is
より具体的には、複数の係合部(5)は、ファスナー・ヘッドの側面を把持するために、トルク・ツール本体(1)の基部(3)の周りで周方向に接続されている。その結果、複数の係合部(5)は、トルク・ツール本体(1)とファスナー・ヘッドとの間の滑りを防止することで、雄ファスナーへのトルクの伝達を容易にする。ネジ山付開口部(4)は、基部(3)を貫通しており、リリース・ボルト(12)の取付手段として機能する。より具体的には、リリース・ボルト(12)は、ネジ山付開口部(4)にネジ係合し、複数の係合部(5)の反対側に配置されている。その結果、損傷または剥離したファスナーが、取り外し後に複数の係合部(5)内に詰まったとき、リリース・ボルト(12)は、損傷あるいは剥離したファスナーを複数の係合部(5)から押し出す(除去する)ことができる。 More specifically, a plurality of engaging portions (5) are circumferentially connected around the base (3) of the torque tool body (1) for gripping the sides of the fastener head. As a result, the plurality of engagement portions (5) facilitate transmission of torque to the male fastener by preventing slippage between the torque tool body (1) and the fastener head. A threaded opening (4) passes through the base (3) and serves as an attachment means for the release bolt (12). More specifically, the release bolt (12) threadably engages the threaded opening (4) and is located opposite the engagement portions (5). As a result, when the damaged or peeled fastener is stuck in the plurality of engaging portions (5) after removal, the release bolt (12) pushes the damaged or peeled fastener out of the plurality of engaging portions (5). can (remove)
図1から図3に示すように、トルク・ツール本体(1)は、複数の係合部(5)の断面から外側に向かって延伸している。これにより、複数の係合部(5)がトルク・ツール本体(1)の内周面に回転軸(2)を中心に配置された、レンチ・ソケットのような構造が得られる。 As shown in Figures 1-3, the torque tool body (1) extends outwardly from the cross section of the plurality of engagement portions (5). This results in a wrench-socket-like structure in which a plurality of engaging portions (5) are arranged on the inner peripheral surface of the torque tool body (1) around the axis of rotation (2).
さらに、レンチ・ハンドルをトルク・ツール本体(1)の外部で横方向に接続することで、レンチ・ハンドル・アタッチメントを得ることができる。レンチ・ソケットとレンチ・ハンドル・アタッチメントの両方に関して、複数の係合部(5)のそれぞれは、トルク・ツール本体(1)の特定の長さに沿って延長されており、その結果、トルク・ツール本体(1)内に空の空間を画定する。この空の空間は、複数の係合部(5)がファスナー・ヘッドの側面を把持するように、ファスナー・ヘッドを受容するキャビティとして機能する。 Additionally, a wrench handle attachment can be obtained by laterally connecting the wrench handle outside the torque tool body (1). For both wrench socket and wrench handle attachments, each of the plurality of engagement portions (5) extends along a particular length of the torque tool body (1), resulting in a torque Defining an empty space within the tool body (1). This empty space serves as a cavity for receiving the fastener head such that the plurality of engaging portions (5) grip the sides of the fastener head.
従来型のソケット・レンチの設計では、トルクの大部分がファスナー・ヘッドの側面の角を介して雄ファスナーに伝達される。しかし、時間の経過とともに横方向の角が劣化し、ソケット・レンチからファスナー・ヘッドへのトルク伝達効率が低下するため、滑りが発生してしまう。本願発明では、トルク伝達ポイントをファスナー・ヘッドの側面に移動することで、この問題を解決する。これは、複数の係合部(5)を使用することによって達成される。複数の係合部(5)のそれぞれは、ファスナー・ヘッドの側面の角部ではなく、側面の平面に係合する(「噛む」)ように配置されている。これにより、適切な量のトルクがファスナー・ヘッドに伝達され、回転し、その結果、破損または剥離したファスナーを引き抜くことができる。 In conventional socket wrench designs, most of the torque is transmitted to the male fastener through the side corners of the fastener head. However, over time, the lateral corners degrade, reducing the efficiency of torque transfer from the socket wrench to the fastener head, resulting in slippage. The present invention solves this problem by moving the torque transfer point to the side of the fastener head. This is achieved by using multiple engagements (5). Each of the plurality of engaging portions (5) is arranged to engage ("bite") the flat surface of the side of the fastener head rather than the corner of the side. This allows the appropriate amount of torque to be transferred to the fastener head to rotate and thereby pull out a broken or stripped fastener.
図3と図4に本願発明の好ましい実施形態を示す。複数の係合部(5)のそれぞれの断面は、第1の傾斜部(6)、湾曲部(7)、および、第2の傾斜部(8)を含む。より具体的には、第1の傾斜部(6)は湾曲部(7)の終端に接続され、第2の傾斜部(8)は湾曲部(7)の終端に接続され、第1の傾斜部(6)と第2の傾斜部(8)は、湾曲部(7)に対して互いに対向して配置されている。その結果、一対の係合部(5)の間、または、係合部(5)の1つの中に把持エッジが画定され、把持エッジが損傷または剥離したファスナーの除去の際にファスナー・ヘッドに切り込むことができるようになっている。トルク・ツール本体(1)の上面(32)は、基部(3)の外面と複数の係合部(5)との間に配置されており、平坦な面である。さらに、基部(3)の上面(32)と複数の係合部(5)との間の縁は、面取りされた縁か、または、ネジ山付開口部(4)に向かって傾斜する湾曲した縁のいずれかである。なお、第1の傾斜部(6)と第2の傾斜部(8)は、第1の傾斜部(6)または第2の傾斜部(8)が湾曲部(7)に対して鋭角になるように、互いに同一直線上にあるか、または凹状を成してよい。 3 and 4 show a preferred embodiment of the present invention. Each cross-section of the plurality of engaging portions (5) includes a first angled portion (6), a curved portion (7) and a second angled portion (8). More specifically, the first ramp (6) is connected to the end of the bend (7), the second ramp (8) is connected to the end of the bend (7), and the first ramp is connected to the end of the bend (7). The portion (6) and the second inclined portion (8) are arranged opposite each other with respect to the curved portion (7). As a result, a gripping edge is defined between a pair of engagement portions (5) or within one of the engagement portions (5), the gripping edge being applied to the fastener head during removal of a damaged or stripped fastener. It is designed so that it can be cut into. The upper surface (32) of the torque tool body (1) is located between the outer surface of the base (3) and the plurality of engagement portions (5) and is a flat surface. Furthermore, the edge between the upper surface (32) of the base (3) and the plurality of engaging portions (5) may be either a chamfered edge or a curved edge sloping towards the threaded opening (4). Either edge. The first inclined portion (6) and the second inclined portion (8) form an acute angle with respect to the curved portion (7). As such, they may be collinear with each other or may be concave.
さらに、図3と図4に示すように、好ましい実施形態の複数の係合部(5)は、トルク・ツール本体(1)において、等間隔で配置されており、完全な囲み形状を構成している。第1の傾斜部(6)、湾曲部(7)、および、第2の傾斜部(8)の長さは変わってもよい。同様に、第1の傾斜部(6)、湾曲部(7)、第2の傾斜部(8)の間の対応する角度は、より鋭利な歯のような形状を作るために変化してもよい。囲み形状を構成するために、複数の係合部(5)は、任意の係合部(10)と、隣接係合部(11)とで構成されている。ここで、任意の係合部(10)は、隣接係合部(11)が任意の係合部(10)の真横の係合部となる任意の係合部と定義する。より具体的には、任意の係合部(10)の第1の傾斜部(6)は、隣接係合部(11)の第2の傾斜部(8)と鈍角を成すよう接続されている。言い換えれば、隣接して配置された第1の傾斜部(6)および第2の傾斜部(8)が鈍角を成すよう配向されることで、把持エッジのプロファイルが画定される。上述したように、本願発明は、様々なファスナー・ヘッド設計に適合するように設計することができる。これは、複数の係合部(5)の数を変化させて、異なるタイプのファスナー・ヘッド設計に適合できるようにすることによって達成される。複数の係合部(5)の数は、一般に、ファスナー・ヘッドの側面の数に対応する。たとえば、五角形のファスナー・ヘッドは5つの横方向の側面を有する。五角形状の頭部を有する雄ファスナーを取り外すためには、ユーザーは複数の係合部(5)として5つの係合部を構成する本願発明の実施形態を利用しなければならない。好ましくは、ファスナー・ヘッドと接触する複数の係合部(5)の数は、18個、12個、6個、または、4個であってよい。 Furthermore, as shown in Figures 3 and 4, the plurality of engaging portions (5) of the preferred embodiment are evenly spaced in the torque tool body (1) and form a complete enclosing shape. ing. The lengths of the first ramp (6), the bend (7) and the second ramp (8) may vary. Similarly, the corresponding angles between the first ramp (6), curved portion (7) and second ramp (8) may be varied to create a sharper tooth-like shape. good. In order to form an enclosing shape, the plurality of engagement portions (5) are composed of an arbitrary engagement portion (10) and an adjacent engagement portion (11). Here, the arbitrary engaging portion (10) is defined as any engaging portion in which the adjacent engaging portion (11) is the engaging portion right beside the arbitrary engaging portion (10). More specifically, the first ramp (6) of any engaging portion (10) is connected at an obtuse angle with the second ramp (8) of the adjacent engaging portion (11). . In other words, the adjacently arranged first (6) and second (8) ramps are oriented at an obtuse angle to define the profile of the gripping edge. As noted above, the present invention can be designed to fit a variety of fastener head designs. This is achieved by varying the number of engagements (5) to accommodate different types of fastener head designs. The number of engaging portions (5) generally corresponds to the number of sides of the fastener head. For example, a pentagonal fastener head has five lateral sides. In order to remove a male fastener having a pentagonal head, the user must use an embodiment of the present invention that configures five engaging portions as the plurality of engaging portions (5). Preferably, the number of engaging portions (5) in contact with the fastener head may be 18, 12, 6 or 4.
図9から図11に、本願発明の第1の代替実施形態を示す。複数の係合部(5)のそれぞれの断面は、第1の傾斜部(6)と湾曲部(7)と第2の傾斜部(8)とを含む。第2の傾斜部(8)は、近位部(81)と遠位部(82)とをさらに含む。より具体的には、第1の傾斜部(6)は湾曲部(7)の末端に接続されており、第2の傾斜部(8)の近位部(81)は湾曲部(7)の末端に接続されており、第1の傾斜部(6)と第2の傾斜部(8)の近位部(81)とは、湾曲部(7)を中心に互いに対向して配置されている。第2の傾斜部(8)の遠位部(82)は第2の傾斜部(8)の近位部(81)の末端に接続され、湾曲部(7)の反対側に配置される。その結果、第2の傾斜部(8)の近位部(81)と第2の傾斜部(8)の遠位部(82)との間に把持エッジが画定され、把持エッジが、損傷または剥離したファスナーの除去の際にファスナー・ヘッドに切り込むことができるようになる。さらに、第2の傾斜部(8)の近位部(81)および第2の傾斜部(8)の遠位部(82)は、鈍角を成すよう配向されており、把持エッジのプロファイルを構成する。 Figures 9-11 illustrate a first alternative embodiment of the present invention. Each cross-section of the plurality of engaging portions (5) includes a first inclined portion (6), a curved portion (7) and a second inclined portion (8). The second ramp (8) further comprises a proximal portion (81) and a distal portion (82). More specifically, the first ramp (6) is connected to the distal end of the curved section (7) and the proximal portion (81) of the second ramp (8) is connected to the distal end of the curved section (7). Connected to the distal end, the first ramp (6) and the proximal portion (81) of the second ramp (8) are arranged opposite each other about the curve (7). . The distal portion (82) of the second ramp (8) is connected to the end of the proximal portion (81) of the second ramp (8) and is located opposite the curved portion (7). As a result, a gripping edge is defined between the proximal portion (81) of the second ramp (8) and the distal portion (82) of the second ramp (8), the gripping edge being damaged or damaged. Allows cutting into the fastener head during removal of stripped fasteners. Furthermore, the proximal portion (81) of the second ramp (8) and the distal portion (82) of the second ramp (8) are oriented at an obtuse angle and constitute the profile of the gripping edge. do.
図9から図11に示すように、第1の代替実施形態の複数の係合部(5)は、トルク・ツール本体(1)において等間隔で配置されており、完全な囲み形状を構成する。第1の傾斜部(6)、湾曲部(7)、および、第2の傾斜部(8)の長さは変わってもよい。同様に、第1の傾斜部(6)、湾曲部(7)、および、第2の傾斜部(8)の間の対応する角度は、より鋭利な歯のような形状を構成するために変化してもよい。囲み形状を構成する複数の係合部(5)は、任意の係合部(10)と隣接係合部(11)とを含む。任意の係合部(10)とは、隣接係合部(11)が任意の係合部(10)の真横の係合部となるような、複数の係合部(5)内の任意の係合部である。より具体的には、任意の係合部(10)の第1の傾斜部(6)は、隣接係合部(11)の遠位部(82)と直線を成すように接続され、遠位部(82)と近位部(81)とは、隣接係合部(11)を基準にして、鈍角を成すように隣接している。 As shown in Figures 9 to 11, the plurality of engaging portions (5) of the first alternative embodiment are evenly spaced on the torque tool body (1) and form a complete enclosing shape. . The lengths of the first ramp (6), the bend (7) and the second ramp (8) may vary. Similarly, the corresponding angles between the first ramp (6), the curve (7) and the second ramp (8) are varied to form a sharper tooth-like shape. You may A plurality of engaging portions (5) forming an enclosing shape includes an arbitrary engaging portion (10) and an adjacent engaging portion (11). An arbitrary engagement portion (10) is any engagement portion (5) in a plurality of engagement portions (5) such that an adjacent engagement portion (11) is an engagement portion right beside the arbitrary engagement portion (10). It is an engaging part. More specifically, the first angled portion (6) of any engaging portion (10) is connected in a straight line with the distal portion (82) of the adjacent engaging portion (11) to provide a distal The portion (82) and the proximal portion (81) are adjacent to form an obtuse angle with respect to the adjacent engagement portion (11).
第1の代替実施形態のある実施形態では、第1の傾斜部(6)と遠位部(82)との間の角度は、遠位部(82)と近位部(81)との間の角度に等しく、遠位部(82)は、ファスナー・ヘッドの側面に沿って横方向に配置されている。さらに、第1の傾斜部(6)、遠位部(82)、および、近位部(81)は台形の形状を画定する。 In an embodiment of the first alternative embodiment, the angle between the first ramp (6) and the distal portion (82) is between the distal portion (82) and the proximal portion (81) and the distal portion (82) is disposed laterally along the side of the fastener head. Further, the first ramp (6), the distal portion (82) and the proximal portion (81) define a trapezoidal shape.
図12に本願発明の第2の代替実施形態を示す。複数の係合部(5)のそれぞれの断面は、第1の傾斜部(6)と、湾曲部(7)と、第2の傾斜部(8)とからなる。湾曲部(7)は、さらに、第1のセクション、第2のセクション、第3のセクション、および第4のセクションを備える。より具体的には、第1のセクションは第2のセクションに隣接して接続されており、第3のセクションは第2のセクションに隣接して接続され、第1のセクションの反対側に配置されている。第4のセクションは第3のセクションに隣接して接続され、第2のセクションの反対側に位置している。その結果、第1の傾斜部(6)は、第1のセクションに末端で接続されている。第2の傾斜部(8)は第4のセクションの終端に接続されており、第1の傾斜部(6)と第2の傾斜部(8)は湾曲部(7)を中心に互いに対向して配置されている。さらに、第1の傾斜部(6)および第2の傾斜部(8)は同一直線上に配置され、湾曲部(7)は回転軸(2)に向かって配向されている。その結果、湾曲部(7)内に把持エッジが画定され、損傷または剥離したファスナーの除去中に把持エッジがファスナー・ヘッドに切り込むことができるようになっている。さらに、第1のセクション、第2のセクション、第3のセクション、および、第4のセクションを、複数の直線セクション、複数の曲線セクション、または、直線セクションと曲線セクションの両方の組み合わせとして成形してもよい。 A second alternative embodiment of the present invention is shown in FIG. Each cross section of the plurality of engaging portions (5) consists of a first inclined portion (6), a curved portion (7) and a second inclined portion (8). Curved portion (7) further comprises a first section, a second section, a third section and a fourth section. More specifically, the first section is adjacently connected to the second section and the third section is adjacently connected to the second section and positioned opposite the first section. ing. A fourth section is adjacently connected to the third section and located on the opposite side of the second section. As a result, the first ramp (6) is distally connected to the first section. The second ramp (8) is connected to the end of the fourth section, the first ramp (6) and the second ramp (8) facing each other about the bend (7). are placed. Furthermore, the first ramp (6) and the second ramp (8) are collinear and the bend (7) is oriented towards the axis of rotation (2). As a result, a gripping edge is defined in the curved portion (7) so that the gripping edge can cut into the fastener head during removal of damaged or delaminated fasteners. Further, the first section, the second section, the third section, and the fourth section are shaped as a plurality of straight sections, a plurality of curved sections, or a combination of both straight and curved sections. good too.
図12に示すように、さらに、第2の代替実施形態の複数の係合部(5)は、トルク・ツール本体(1)内において等間隔で配置されており、完全な囲み形状を形成している。第1の傾斜部(6)、湾曲部(7)、および第2の傾斜部(8)の長さは変わってもよい。同様に、第1の傾斜部(6)、湾曲部(7)、第2の傾斜部(8)の間の角度を、より鋭利な歯形状を作るために変化してもよい。囲み形状を構成するために、複数の係合部(5)は、任意の係合部(10)と隣接係合部(11)とを含む。任意の係合部(10)とは、隣接係合部(11)が任意の係合部(10)の真横の係合部となるような、複数の係合部(5)内の任意の係合部である。より具体的には、任意の係合部(10)の第1の傾斜部(6)は、隣接係合部(11)の第2の傾斜部(8)と鈍角を成すよう接続されている。言い換えれば、隣接して配置された第1の傾斜部(6)と第2の傾斜部(8)は鈍角に配向されているため、一対の係合部(5)の間の接続点が明確になり、把持エッジが湾曲部(7)内に構成される。 Further, as shown in Figure 12, the plurality of engagement portions (5) of the second alternative embodiment are evenly spaced within the torque tool body (1) to form a complete enclosing shape. ing. The length of the first ramp (6), curved portion (7) and second ramp (8) may vary. Similarly, the angles between the first ramp (6), curved portion (7) and second ramp (8) may be varied to create a sharper tooth profile. The plurality of engaging portions (5) includes an optional engaging portion (10) and an adjacent engaging portion (11) to form an enclosing shape. An arbitrary engagement portion (10) is any engagement portion (5) in a plurality of engagement portions (5) such that an adjacent engagement portion (11) is an engagement portion right beside the arbitrary engagement portion (10). It is an engaging part. More specifically, the first ramp (6) of any engaging portion (10) is connected at an obtuse angle with the second ramp (8) of the adjacent engaging portion (11). . In other words, since the adjacently arranged first inclined portion (6) and second inclined portion (8) are oriented at an obtuse angle, the connection point between the pair of engaging portions (5) is distinct. and the gripping edge is configured in the bend (7).
本願発明のいくつかの実施形態では、複数の係合部(5)は、上面(32)からネジ山付開口部(4)に向かってテーパー状であり、複数の係合部(5)のネジ山付開口部(4)に隣接する部分の直径は、複数の係合部(5)の受容キャビティ、または、上面(32)に隣接する部分の直径よりも小さくなるよう構成されてよい。 In some embodiments of the present invention, the plurality of engagement portions (5) tapers from the top surface (32) toward the threaded opening (4), and the plurality of engagement portions (5) The diameter of the portion adjacent to the threaded opening (4) may be configured to be smaller than the diameter of the portion adjacent to the receiving cavity of the plurality of engagement portions (5) or the upper surface (32).
また、本願発明は、損傷または剥離したファスナーに加えられるトルク力を増大するために、外部のトルク・ツールをトルク・ツール本体(1)に取り付けるアタッチメント機能を含んでいてもよい。図5と図6に示すように、本願発明は、オープンエンド・レンチ、ボックスエンド・レンチ、コンビネーション・レンチ、アジャスタブル・レンチ、ソケット・レンチなどの外部ツールを、トルク・ツール本体(1)に取り付けられるようにするアタッチメント本体(16)と係合ボア(17)とをさらに備えてよい。また、アタッチメント本体(16)は、トルク・ツールの回転軸と一致するように、回転軸(2)と同心に配置されている。さらに、アタッチメント本体(16)は、トルク・ツール本体(1)の基部(3)に隣接して接続され、複数の係合部(5)の反対側に配置されている。アタッチメント本体(16)は、トルク・ツール本体(1)の基部(3)の直径よりもわずかに大きい直径を有する六角形の設計であることが好ましい。しかしながら、アタッチメント本体(16)は、基部のサイズ、および、好ましい製造方法または設計に応じて、基部(3)よりも小さな直径を有していてもよい。係合ボア(17)は、回転軸(2)に沿ってアタッチメント本体(16)を貫通する。係合ボア(17)は、ソケット・レンチの雄型アタッチメント部材を受容する形状を成し、多くのソケット・レンチが正方形の雄型アタッチメント部材を使用しているため、係合ボア(17)の好ましい形状は正方形である。代替的実施形態では、係合ボア(17)およびアタッチメント本体(16)の形状および設計は、様々なトルク・ツールやアタッチメント手段に適合する、正方形または円筒形等であってよい。代替的実施形態では、トルク・ツール本体(1)と任意の駆動体との間の摩擦を増加させるために、アタッチメント本体(16)の外面には、ローレット加工などの表面グリップ処理が適用されていてもよい。 The present invention may also include an attachment feature for attaching an external torque tool to the torque tool body (1) to increase the torque force applied to damaged or stripped fasteners. As shown in Figures 5 and 6, the present invention attaches external tools such as open-end wrenches, box-end wrenches, combination wrenches, adjustable wrenches and socket wrenches to the torque tool body (1). It may further comprise an attachment body (16) and an engagement bore (17) that allow the The attachment body (16) is also arranged concentrically with the axis of rotation (2) so as to coincide with the axis of rotation of the torque tool. Further, the attachment body (16) is connected adjacent to the base (3) of the torque tool body (1) and is located opposite the plurality of engagement portions (5). The attachment body (16) is preferably of hexagonal design with a diameter slightly larger than the diameter of the base (3) of the torque tool body (1). However, the attachment body (16) may have a smaller diameter than the base (3), depending on the size of the base and the preferred manufacturing method or design. An engagement bore (17) passes through the attachment body (16) along the axis of rotation (2). The engagement bore (17) is shaped to receive the male attachment member of the socket wrench, and since many socket wrenches use square male attachment members, the engagement bore (17) A preferred shape is a square. In alternative embodiments, the shape and design of the engagement bore (17) and attachment body (16) may be square or cylindrical, etc., to accommodate various torque tools and attachment means. In an alternative embodiment, a surface gripping treatment such as knurling is applied to the outer surface of the attachment body (16) to increase the friction between the torque tool body (1) and any driver. may
図2と図6に示すように、アタッチメント本体(16)の底面(31)は、複数の係合部(5)がハンマーによって損傷または剥離したファスナーに打ち込まれる際に、係合ボア(17)に当たったり、損傷したりすることがないように、係合ボア(17)から離れてテーパー状になっている。言い換えれば、係合ボア(17)の位置におけるアタッチメント本体(16)の高さは、底面(31)が係合ボア(17)から離れてテーパー状になることができるように、アタッチメント本体(16)の外面に関するアタッチメント本体(16)の高さよりもわずかに大きい。 As shown in Figures 2 and 6, the bottom surface (31) of the attachment body (16) is forced into the engagement bore (17) when the plurality of engagement portions (5) are hammered into a damaged or stripped fastener. It tapers away from the engagement bore (17) so that it cannot be hit or damaged. In other words, the height of the attachment body (16) at the location of the engagement bore (17) is such that the bottom surface (31) can taper away from the engagement bore (17). ) is slightly greater than the height of the attachment body (16) with respect to the outer surface of the
図7に示すように、破損または剥離したファスナーを除去するためのリリース・ボルト(12)は、円錐テーパー部(13)とネジ山付き軸部(14)とドライバー部(15)とを含む。より具体的には、円錐テーパー部(13)とドライバー部(15)とは、ネジ山付き軸部(14)を中心に互いに対向配置されている。ネジ山付き軸部(14)の好ましい実施形態は円柱体である。また、円錐テーパー部(13)、ネジ山付き軸部(14)、およびドライバー部(15)は、互いに同軸で配置され、円錐テーパー部(13)がネジ山付き軸部(14)の端部に同心円状に接続され、ドライバー部(15)が反対側の端部からネジ山付き軸部(14)に同心円状に接続される。さらに、空洞がドライバー部(15)内部に設けられており、リリース・ボルト(12)が係合ボア(17)内に係合されたときに、リリース・ボルト(12)にトルクを加えるために、トルク印加ハンドルを空洞内に係合させることができるように構成されてよい。この空洞は、円形、正方形等の任意の形状であってよい。 As shown in FIG. 7, a release bolt (12) for removing broken or stripped fasteners includes a conical taper portion (13), a threaded shank portion (14) and a driver portion (15). More specifically, the conical tapered portion (13) and the driver portion (15) are arranged to face each other around the threaded shank (14). A preferred embodiment of the threaded shank (14) is cylindrical. Also, the conical taper (13), the threaded shank (14) and the driver portion (15) are arranged coaxially with each other such that the conical taper (13) is at the end of the threaded shank (14). and the driver part (15) is concentrically connected from the opposite end to the threaded shank (14). Additionally, a cavity is provided within the driver portion (15) for applying torque to the release bolt (12) when the release bolt (12) is engaged within the engagement bore (17). , may be configured such that the torque applying handle can be engaged within the cavity. This cavity may be of any shape, such as circular, square, or the like.
ネジ山付開口部(4)とリリース・ボルト(12)との間の係合を容易にするために、ネジ山付き軸部(14)は、ネジ山付開口部(4)のネジ山と一致するように設計されている。損傷または剥離したファスナーを取り外す必要がある場合、ネジ山付き軸部(14)は、ネジ山付開口部(4)と係合する。その結果、ドライバー部(15)がトルク・ツール本体(1)からオフセットして配置されているので、円錐テーパー部(13)は複数の係合部(5)に隣接してその中に配置される。ユーザーは、ドライバー部(15)を介してリリース・ボルト(12)に適切な時計回りまたは反時計回りのトルクを加え、回転力を直線力に変換し、損傷または剥離したファスナーがソケットから除去できる。複数の係合部(5)内の円錐テーパー部(13)の内部位置により、円錐テーパー部(13)が損傷または剥離したファスナーに接触し、印加された線形力によってファスナーを離脱させることができる。好ましい実施形態では、ドライバー部(15)は、六角形の形状である。しかし、代替的な実施形態では、ドライバー部(15)の形状は、回転力を加えることができる別のソケット・レンチまたは他の類似のツールに適合できる正方形、円形、または、内部ドライブを含むことができるが、これらに限定されない。円錐テーパー部(13)は、円筒形、正方形、六角形、またはユーザーまたは製造者が好む他のプロファイルに成形されてもよい。ネジ山付き軸部(14)は、半円、半四角、または、雄ねじが適用され得る他の任意の形状のシャンクであってよい。 In order to facilitate engagement between the threaded opening (4) and the release bolt (12), the threaded shank (14) is aligned with the threads of the threaded opening (4). Designed to match. The threaded shank (14) engages the threaded opening (4) when a damaged or stripped fastener needs to be removed. As a result, the driver portion (15) is offset from the torque tool body (1) such that the conical taper portion (13) is positioned adjacent and within the plurality of engagement portions (5). be. The user can apply appropriate clockwise or counterclockwise torque to the release bolt (12) through the driver part (15) to convert the rotational force into linear force and remove the damaged or stripped fastener from the socket. . The internal position of the conical taper (13) within the plurality of engagements (5) allows the conical taper (13) to contact damaged or stripped fasteners and dislodge the fasteners by applied linear force. . In a preferred embodiment, the driver portion (15) is hexagonal in shape. However, in alternative embodiments, the shape of the driver portion (15) may be square, circular, or include an internal drive that can fit another socket wrench or other similar tool capable of applying rotational force. can be, but are not limited to: The conical taper (13) may be cylindrical, square, hexagonal, or shaped to any other profile preferred by the user or manufacturer. The threaded shank (14) may be a semi-circular, semi-square or any other shaped shank to which an external thread may be applied.
本願発明では、損傷または剥離したファスナーを取り外すために、トルク・ツール本体(1)ファスナーの周囲に配置し、複数の係合部(5)の大部分がファスナー・ヘッドの周囲に配置されるようにする。そして、ユーザーは、損傷または剥離したファスナーを回転させて取り外すためにはトルク・ツール本体(1)に反時計回りのトルク力を加えるだけでよい。トルク・ツール本体(1)にトルクがかかると、複数の係合部(5)がファスナー・ヘッドの側面に食い込み、ファスナーが回転する。本願発明は、部分的または完全に剥離したファスナー・ヘッドに係合するように設計されている。また、本願発明では、複数の係合部のそれぞれが把持エッジとして機能することで、ファスナー・ヘッドの滑りを抑制することができる。 In the present invention, to remove damaged or detached fasteners, a torque tool body (1) is placed around the fastener such that the majority of the plurality of engaging portions (5) are arranged around the fastener head. to The user then only needs to apply a counter-clockwise torque force to the torque tool body (1) to rotate and remove the damaged or stripped fastener. When a torque is applied to the torque tool body (1), the plurality of engaging portions (5) bite into the sides of the fastener head and rotate the fastener. The present invention is designed to engage partially or fully delaminated fastener heads. Further, in the present invention, each of the plurality of engaging portions functions as a gripping edge, thereby suppressing slippage of the fastener head.
本願発明は、その好ましい実施形態に関連して説明してきたが、請求の範囲で主張される、本願発明の精神および範囲から逸脱することなく、他の多くの可能な修正および変形が可能であることを理解されたい。 Although the present invention has been described in terms of its preferred embodiments, many other possible modifications and variations are possible without departing from the spirit and scope of the invention as claimed in the claims. Please understand.
Claims (5)
ネジ山付き開口部と、
複数の係合部と、
リリース・ボルトとを含み、
前記複数の係合部は、前記トルク・ツール本体の回転軸を中心に放射状に配置されており、
前記複数の係合部は、前記トルク・ツール本体の基部の周囲に接続されており、
前記ネジ山付き開口部は前記基部を貫通しており、
前記リリース・ボルトは、前記複数の係合部の反対側で、前記ネジ山付き開口部にネジ係合されており、
前記リリース・ボルトは、円錐テーパー部とネジ山付き軸部とドライバー部とを含み、
前記円錐テーパー部と前記ドライバー部は、前記ネジ山付き軸部を中心に互いに対向して配置されており、
前記円錐テーパー部は、前記ネジ山付き軸部と同心を成すよう接続されており、
前記ドライバー部は、前記ネジ山付き軸部と同心を成すよう接続されており、
前記ネジ山付き軸部は、前記ネジ山付き開口部と係合されており、
前記円錐テーパー部は、前記複数の係合部に隣接して配置されており、
前記ドライバー部は、前記トルク・ツール本体からオフセットして配置されている、
ファスナー引抜除去工具装置。 a torque tool body;
a threaded opening;
a plurality of engaging portions;
a release bolt;
The plurality of engaging portions are radially arranged around the rotation axis of the torque tool body,
the plurality of engagement portions are connected around a base of the torque tool body;
the threaded opening extends through the base;
the release bolt is threadedly engaged in the threaded opening opposite the plurality of engagement portions;
the release bolt includes a conical taper portion, a threaded shank portion and a driver portion;
the conical taper portion and the driver portion are arranged opposite each other about the threaded shank;
said conical taper is concentrically connected to said threaded shank;
the driver portion is concentrically connected to the threaded shaft;
the threaded shank is engaged with the threaded opening;
the conical taper is positioned adjacent to the plurality of engagement portions;
wherein the driver portion is offset from the torque tool body;
Fastener extraction removal tool device.
請求項1に記載のファスナー引抜除去工具装置。 the torque tool body extends outwardly from a cross-section of the plurality of engagement portions;
The fastener extractor removal tool apparatus of claim 1.
前記第1の傾斜部は、前記湾曲部の終端に接続されており、
前記第2の傾斜部は、前記湾曲部の終端に接続されており、
前記第1の傾斜部と前記第2の傾斜部とは、前記湾曲部に対して互いに対向して配置されている、
請求項1に記載のファスナー引抜除去工具装置。 each cross section of the plurality of engaging portions includes a first inclined portion, a curved portion, and a second inclined portion;
The first inclined portion is connected to a terminal end of the curved portion,
The second inclined portion is connected to the terminal end of the curved portion,
The first inclined portion and the second inclined portion are arranged to face each other with respect to the curved portion,
The fastener extractor removal tool apparatus of claim 1.
前記任意の係合部の第1の傾斜部は、前記隣接する係合部の第2の傾斜部と鈍角を成すよう接続されている、
請求項3に記載のファスナー引抜除去工具装置。 The plurality of engaging portions includes an engaging portion adjacent to any engaging portion,
the first angled portion of any of the engaging portions is connected to the second angled portion of the adjacent engaging portion at an obtuse angle;
4. The fastener extractor removal tool apparatus of claim 3.
係合ボアとを含み、
前記アタッチメント本体は、前記回転軸と同軸を成すよう配置されており、
前記アタッチメント本体は、前記複数の係合部の反対側で、前記トルク・ツール本体の基部に隣接して接続されており、
前記係合ボアは、前記回転軸に沿って前記アタッチメント本体を貫通する、
請求項1に記載のファスナー引抜除去工具装置。 further comprising an attachment body and an engagement bore;
The attachment body is arranged coaxially with the rotation axis,
the attachment body is connected adjacent the base of the torque tool body opposite the plurality of engagement portions;
the engagement bore passes through the attachment body along the axis of rotation;
The fastener extractor removal tool apparatus of claim 1.
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