JP7150877B2 - 肥料およびその製造方法ならびに栽培植物の生産方法および成長促進方法 - Google Patents
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Description
本発明の肥料は、ガラス質発泡焼成体を含有してなるものである。
なお製造方法は、バッチ方式、連続方式のいずれの方式でも可能である。
本発明の栽培植物の生産方法は、上記したようなガラス質発泡焼成体を含有する肥料を、単子葉植物の土耕または水耕栽培において、植物の根の近傍位置に配置することを特徴とするものである。
廃棄ビンを主体とする廃ガラス原料を、十分に洗浄、乾燥させた後、ハンマーミルを用いて粉砕し、粉砕物を篩分けし得られる0.21mm以上2.38mm以下の粒度分布を有する粗粉砕ガラス粉96質量%と、0.21mm未満の粒度分布を有する微粉ガラス粉4質量%以下の配合ガラス粉を原料とした。この配合ガラス粉に、3質量%の炭化珪素を添加、混合した混合粉を調製した。この混合粉を880℃まで昇温し、大気中で室温まで冷却して、粒径10~60mmの不定型塊状のガラス質発泡焼結体を得た。
このものの嵩比重は0.3g/cm3、吸水率30%であり、組成は、SiO2 73.5質量%、CaO 12.1質量%、Na2O 10.5質量%、K2O 0.98質量%、MgO 0.42質量%、Al2O3 1.57質量%、C 0.4質量%、残部0.53質量%であった。
底部に穴のない鉢に、市販の黒土を乾燥重量で約1,620g入れ、これに、上記合成例で得られたガラス質発泡焼結体180gを、鉢の底部において均一に施撒した。そして、灌漑用水として市水を用い、水深が約5cmとなるように水を入れて、水田の実施例区とした。前記ガラス質発泡焼結体を土壌に供給してからコシヒカリの苗を植え、通常の水田耕作法に従い、コメを生育させた。なお、栽培期間中、鉢内の用水は適宜同じ市水を補充して、ほぼ同様の水深を維持した。
比較のために、ガラス質発泡焼結体を土壌に混合せず、等量の土壌を補填した以外は実施例1と同様にしてコシヒカリを栽培し、実施例1と同じ期間で栽培を終え、イネの成熟度合いを外観観察し、また、個体の植物体量を測定し、玄米の収量を測定するとともに、植物体内のケイ素濃度を測定し、実施例1との差異を観察した。得られた結果をそれぞれ図1~4に示す。
その結果、図1に示すように、栽培したイネの成長は、実施例1の方が、葉付き、稲穂付き等が明らかに良好であり、図3に示すように植物体量が大きく増加しており、図4に示すように殊に、玄米の収率は、比較例に対して208%の増大が認められた。
栽培するイネの品種を、コシヒカリからヒトメボレに変えた以外は実施例1および比較例1と同様にして、コメを栽培し、得られた各個体の玄米の収量を測定した。得られた結果を図5に示す。
図5に示すように、コメの品種を変えても、実施例1および比較例1の対比結果と同様に、本発明にかかる実施例2においては、比較例2に対して、高い収量が示された。
底部に穴の有る鉢に、市販の黒土を乾燥重量で約1,620g入れ、これに、上記合成例で得られたガラス質発泡焼結体180gを、鉢の底において均一に施撒した。前記ガラス質発泡焼結体を土壌に供給してから、7日間隔毎に、約500mlの市水を供給した。なお供給された水のうち土壌に保水されない分の水は鉢の底部より約1分ほどで抜けるものであった。
ガラス質発泡焼結体を配してからコムギの苗を植え、その後、上記のサイクルで水を与えながら、90日間、コムギの栽培を行った(実施例3)。栽培期間終了後、コムギの成長度合いを外観観察した。得られた結果を図8に示す。
一方、比較のために、ガラス質発泡焼結体を土壌に混合せず、等量の土壌を補填した以外は実施例3と同様にしてコムギを栽培し、実施例3と同じ期間で栽培を終えた(比較例3)。栽培期間終了後、コムギの成長度合いを外観観察した。得られた結果を図8に示す。
底部に穴の有る鉢に、市販の黒土を乾燥重量で約1,620g入れ、これに、上記合成例で得られたガラス質発泡焼結体180gを、鉢の底において均一に施撒した。前記ガラス質発泡焼結体を土壌に供給してから、7日間隔毎に、約500mlの市水を供給した。なお供給された水のうち土壌に保水されない分の水は鉢の底部より約1分ほどで抜けるものであった。
ガラス質発泡焼結体を配してから、トウモロコシの苗を植え、その後、上記のサイクルで水を与えながら、90日間、トウモロコシの栽培を行った(実施例3)。栽培期間終了後、トウモロコシの成長度合いを外観観察した。得られた結果を図9に示す。
一方、比較のために、ガラス質発泡焼結体を土壌に混合せず、等量の土壌を補填した以外は実施例4と同様にしてトウモロコシを栽培し、実施例4と同じ期間で栽培を終えた(比較例4)。栽培期間終了後、トウモロコシの成長度合いを外観観察した。得られた結果を図9に示す。
Claims (10)
- 水に対してメタケイ酸イオン(SiO3 2-)溶出性を示すものであり、平均粒径が10~60mmの範囲であるガラス質発泡焼成体からなる、肥料。
- ガラス質発泡焼成体からなる肥料であって、
前記ガラス質発泡焼成体は、平均粒径が10~60mmの範囲であり、かつ、100gの前記ガラス質発泡焼成体を1リットルの水に入れて3日間静置保存をしたときのメタケイ酸イオン(SiO3 2-)濃度が、25mg/L以上となる、水に対してメタケイ酸イオン(SiO3 2-)溶出性を示す、肥料。 - 100gの前記ガラス質発泡焼成体を1リットルの水に入れて14日間静置保存をしたときのメタケイ酸イオン(SiO3 2-)濃度が50mg/L以上となる、請求項1または2に記載の肥料。
- 栽培植物の土耕または水耕栽培において、前記栽培植物の根の近傍位置に、請求項1から3のいずれか1項に記載の肥料を配置することを特徴とする、栽培植物の生産方法。
- 請求項1から3のいずれか1項に記載の肥料を製造する方法であって、
SiO2を65.0質量%以上含むガラス原料を粉砕することによって得られるガラス粉砕原料に、前記ガラス粉砕原料100質量%に対し、0.1~3質量%の発泡剤を添加し、前記ガラス粉砕原料および前記発泡剤を混合して混合粉を調製する工程と、
前記混合粉を前記ガラス粉砕原料の軟化点以上で加熱する焼成発泡工程と、
前記焼成発泡工程後に冷却してガラス質発泡焼成体を得る冷却工程と
を含む、肥料の製造方法。 - 前記冷却工程での冷却を急冷とすることによって、粒径が10~60mmである複数のガラス質発泡焼成体を得る、請求項5に記載の肥料の製造方法。
- 前記ガラス原料は、ソーダ石灰ガラスである、請求項5または6に記載の肥料の製造方法。
- 前記ガラス原料は、SiO2を65.0~75.0質量%、CaOを7.0~15.0質量%、Na2Oを10.0~16.0質量%、K2Oを0~3.5質量%、MgOを0~4.5質量%、Al2O3を0~2.5質量%、Cを0~2質量%、その他の成分を3質量未満含むものを用いる、請求項5または6に記載の肥料の製造方法。
- 請求項1から3のいずれか1項に記載の肥料を、栽培植物の土耕栽培の場合では、土壌中あるいは地表部位に配置し、また、栽培植物の水耕栽培の場合では、前記栽培植物の根の近傍位置あるいは少なくとも前記栽培植物の根への水の供給経路のいずれかに接する位置に配置して、前記栽培植物の根の近傍位置でのメタケイ酸イオン(SiO3 2-)濃度を調整することを特徴とする、栽培植物の成長促進方法。
- 前記栽培植物に与える水中のメタケイ酸イオン(SiO3 2-)濃度を、20mg/L以上に維持するものである、請求項9に記載の栽培植物の成長促進方法。
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