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JP7158866B2 - Wiring jig for testing - Google Patents
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Description

本発明の実施形態は、試験用配線治具に関する。 An embodiment of the present invention relates to a test wiring jig.

大規模プラントでは、ポンプやバルブ等の監視対象が監視センターから離れた場所に設置されている。そのため、監視対象の近くには、遠隔監視装置が設置される。プラントの監視センターでは、遠隔監視装置から送信される監視結果を示す監視情報に基づいて、プラント全体の監視が一元的に行われる。 In large-scale plants, objects to be monitored such as pumps and valves are installed at locations remote from the monitoring center. Therefore, a remote monitoring device is installed near the monitored object. In the monitoring center of the plant, the monitoring of the entire plant is centrally performed based on the monitoring information indicating the monitoring result transmitted from the remote monitoring device.

監視センターから離れた場所に設置されている遠隔監視装置のシステム試験を行う場合、遠隔監視装置に試験用模擬装置を接続し、試験項目の条件に合わせて試験用模擬装置の設定を変えながらシステム試験を行う。このようなシステム試験では、試験用模擬装置の試験項目に応じた設定が完了したことを確認した後、監視センターに設置された中央制御装置から試験項目に応じたコマンドを入力する必要がある。そして、試験項目ごとに、試験項目に応じた設定が完了したことを確認する作業と、確認後に試験項目に応じたコマンドを入力する作業が必要となる。そのため、中央制御装置側と遠隔監視装置側の両側に試験員を配置し、相互に連絡を取りながらシステム試験を進める必要がある。したがって、システム試験に多くの人と時間を要していた。 When conducting a system test of a remote monitoring device installed in a remote location from the monitoring center, connect the test simulator to the remote monitoring device and test the system while changing the settings of the test simulator according to the conditions of the test items. do the test. In such a system test, it is necessary to input a command corresponding to the test item from the central control unit installed in the monitoring center after confirming that the setting of the test simulator has been completed according to the test item. For each test item, it is necessary to confirm that the setting corresponding to the test item has been completed, and to input a command corresponding to the test item after confirmation. Therefore, it is necessary to assign testers to both the central control unit side and the remote monitoring unit side, and proceed with the system test while communicating with each other. Therefore, the system test required many people and time.

上記事情から、監視センターからリモートコントロールが可能な試験用模擬装置が提案されている。この種の装置を用いることで、システム試験に要する人と時間を削減することができる。 In view of the above circumstances, a test simulation device that can be remotely controlled from a monitoring center has been proposed. Using this type of equipment can reduce the manpower and time required for system testing.

特開2012-38044号公報JP 2012-38044 A

システム試験を開始する前に、試験対象の遠隔監視装置と試験用模擬措置とを接続して、試験環境を構築する必要がある。大規模プラントでは、遠隔監視装置の台数が数十台になる場合もある。また、遠隔監視装置と試験用模擬装置とを接続するケーブルの本数が数百本になる場合もある。このように、遠隔監視装置と試験用模擬装置とを接続するケーブルの本数が多い場合、ケーブルの接続先を間違える可能性が高くなる。 Before starting the system test, it is necessary to establish a test environment by connecting the remote monitoring device to be tested and the test simulation device. In a large-scale plant, the number of remote monitoring devices may be several dozen. In some cases, the number of cables connecting the remote monitoring device and the test simulation device is several hundred. In this way, when there are many cables connecting the remote monitoring device and the test simulation device, there is a high possibility that the connection destination of the cable is mistaken.

また、試験環境によっては、試験対象の遠隔監視装置と試験用模擬装置との距離が離れている場合がある。この場合、遠隔監視装置側と試験用模擬装置側とに試験員を配置し、遠隔監視装置と試験用模擬装置とを接続するケーブルの導通チェックをしながら、数百本のケーブルを1本1本接続していく作業が必要となる。したがって、システム試験を開始するまでの準備に多くの人と時間を要していた。 Further, depending on the test environment, the distance between the remote monitoring device to be tested and the test simulator may be long. In this case, testers are placed on the remote monitoring device side and the test simulation device side, and while checking the continuity of the cables connecting the remote monitoring device and the test simulation device, hundreds of cables are checked one by one. Work to make this connection is required. Therefore, many people and a lot of time are required to prepare for the start of the system test.

本発明は、上述の事情の下になされたもので、システム試験を開始するまでの準備に要する人と時間を削減することが可能な試験用配線治具を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a wiring jig for testing that can reduce manpower and time required for preparations before starting a system test.

上記課題を解決するため、本実施形態に係る試験用配線治具は、試験対象とする対象装置と、対象装置が有する複数の入力端子に試験条件で定められた状態を設定する試験用模擬装置と、を接続する試験用配線治具であって、試験用模擬装置のコネクタと接続可能な形状に形成され、前記試験用模擬装置のコネクタワンタッチで接続可能な接続コネクタと、対象装置の複数の入力端子にそれぞれ接続可能な複数の接続端子と、一端が、接続コネクタの複数の端子にそれぞれ接続され、他端が、接続端子にそれぞれ接続された複数のケーブルと、複数のケーブルそれぞれの前記接続コネクタが接続されていない側に取り付けられ、複数のケーブルそれぞれの接続先を特定する情報が記載されたタグと、を備える。 In order to solve the above problems, the test wiring jig according to the present embodiment includes a target device to be tested and a test simulation device that sets a plurality of input terminals of the target device to states determined by test conditions. and a connecting connector formed in a shape connectable to a connector of a test simulator and capable of being connected to the connector of the test simulator with one touch, and a plurality of target devices a plurality of connection terminals each connectable to the input terminals of the connector; a plurality of cables each having one end connected to each of the plurality of terminals of the connection connector and the other end connected to each connection terminal ; and a tag attached to the side to which the connector is not connected and having information specifying the connection destination of each of the plurality of cables.

第1の実施形態に係る監視システムの構成図である。1 is a configuration diagram of a monitoring system according to a first embodiment; FIG. 第1の実施形態に係る遠隔監視装置の構成図である。1 is a configuration diagram of a remote monitoring device according to a first embodiment; FIG. 第1の実施形態に係る監視対象の機器の構成図である。1 is a configuration diagram of a device to be monitored according to the first embodiment; FIG. (a)(b)は、監視対象の機器について説明するための図である。(a) and (b) are diagrams for explaining devices to be monitored. 第1の実施形態に係る監視システムのシステム試験の構成図である。2 is a configuration diagram of a system test of the monitoring system according to the first embodiment; FIG. 第1の実施形態に係る試験用模擬装置の構成図である。1 is a configuration diagram of a test simulator according to a first embodiment; FIG. 第1の実施形態に係る試験用模擬装置について説明するための図である。FIG. 2 is a diagram for explaining a test simulator according to the first embodiment; FIG. 第1の実施形態に係る試験用配線治具の構成図である。1 is a configuration diagram of a test wiring jig according to a first embodiment; FIG. 第1の実施形態に係る試験用配線治具の製造手順について説明するフローチャートである。4 is a flow chart illustrating a procedure for manufacturing the test wiring jig according to the first embodiment; 第1の実施形態に係る試験用配線治具について説明するための図である。It is a figure for demonstrating the wiring jig for a test which concerns on 1st Embodiment. 第1の実施形態に係る試験用配線治具について説明するための図である。It is a figure for demonstrating the wiring jig for a test which concerns on 1st Embodiment. 変形例1に係る試験用配線治具について説明するための図である。FIG. 10 is a diagram for explaining a test wiring jig according to Modification 1; 変形例2に係る試験用配線治具について説明するための図である。FIG. 11 is a diagram for explaining a test wiring jig according to Modification 2; 第2の実施形態に係る試験用配線治具の構成図である。It is a block diagram of the test wiring jig which concerns on 2nd Embodiment. 変形例3に係る試験用配線治具の構成図である。FIG. 11 is a configuration diagram of a test wiring jig according to Modification 3; 変形例4に係る試験用配線治具の構成図である。FIG. 11 is a configuration diagram of a test wiring jig according to Modification 4;

《第1の実施形態》
(監視システムの構成)
本実施形態に係る監視システムは、大規模プラントのタービンの回転数の計測情報、温度の計測情報、運転状態、アラーム情報等を監視する監視システムである。この監視システムは、図1に示すように、監視センター200と、監視対象の機器500が設置されている遠隔監視場所300とに分かれている。監視対象の機器500は、タービンの回転数を計測するセンサ、温度センサ、運転状態やアラームを検出するセンサ等である。遠隔監視場所300は、監視センター200から離れた場所に複数設置されている。図1に示す遠隔監視場所300は、複数存在する遠隔監視場所の一つである。監視センター200に設置されている機器と、遠隔監視場所300に設置されている機器とは、通信回線400を介して接続されている。
<<1st Embodiment>>
(Structure of monitoring system)
The monitoring system according to the present embodiment is a monitoring system that monitors measurement information on the number of rotations of turbines in a large-scale plant, measurement information on temperatures, operating conditions, alarm information, and the like. As shown in FIG. 1, this monitoring system is divided into a monitoring center 200 and a remote monitoring location 300 where equipment 500 to be monitored is installed. Devices 500 to be monitored include a sensor for measuring the number of revolutions of a turbine, a temperature sensor, and a sensor for detecting operating conditions and alarms. A plurality of remote monitoring locations 300 are installed at locations away from the monitoring center 200 . Remote monitoring location 300 shown in FIG. 1 is one of a plurality of remote monitoring locations. Devices installed at the monitoring center 200 and devices installed at the remote monitoring location 300 are connected via a communication line 400 .

図1に示すように、監視センター200には、入出力装置210,中央制御装置220、通信装置230が備えられている。 As shown in FIG. 1, the monitoring center 200 is equipped with an input/output device 210 , a central control device 220 and a communication device 230 .

入出力装置210は、操作パネル、表示装置、警報装置等を備える。保守員は、操作パネルから必要なコマンドを入力して監視システムを管理する。監視システムのシステム試験を行う試験員は、操作パネルからシステム試験用のコマンドを入力する。表示装置は、例えば、監視対象装置である機器500のアラーム情報、システム試験時の試験結果を表示する。警報装置は、中央制御装置220からの指示に基づいて、アラーム音を出力する。 The input/output device 210 includes an operation panel, a display device, an alarm device, and the like. Maintenance personnel manage the monitoring system by entering necessary commands from the operation panel. A tester who performs a system test of the monitoring system inputs commands for the system test from the operation panel. The display device displays, for example, the alarm information of the device 500, which is the device to be monitored, and the test results of the system test. The alarm device outputs an alarm sound based on instructions from the central controller 220 .

中央制御装置220は、CPU(Central Processing Unit),RAM(Random Access Memory),ROM(Read Only Memory)等を備える。中央制御装置220は、ROMに搭載されているシステムソフトウエアによる制御に基づいて、遠隔に設置されている遠隔監視装置310(Programmable logic controller)を介して、監視対象の機器500を監視する。具体的には、中央制御装置220は、監視対象の機器500から出力されるアラーム情報等を遠隔監視装置310を介して収集する。そして、中央制御装置220は、必要に応じてアラーム情報等を入出力装置210に表示し、警報を鳴らして保守員に通知する。 The central control unit 220 includes a CPU (Central Processing Unit), RAM (Random Access Memory), ROM (Read Only Memory), and the like. The central controller 220 monitors the equipment 500 to be monitored via a remotely installed remote monitoring device 310 (Programmable logic controller) under the control of the system software installed in the ROM. Specifically, the central control device 220 collects alarm information and the like output from the device 500 to be monitored via the remote monitoring device 310 . Then, the central control unit 220 displays alarm information or the like on the input/output device 210 as necessary, sounds an alarm, and notifies maintenance personnel.

通信装置230は、通信回線400と通信装置320を介して遠隔監視装置310と通信する。また、通信装置230は、HUB機能を備え、入出力装置210と中央制御装置220とを接続する。 Communication device 230 communicates with remote monitoring device 310 via communication line 400 and communication device 320 . Further, the communication device 230 has a HUB function and connects the input/output device 210 and the central control device 220 .

遠隔監視場所300は、監視センター200から離れた場所に設けられている。遠隔監視場所300には、複数の遠隔監視装置310、複数の監視対象の機器500、通信装置320が備えられている。ここでは、3台の遠隔監視装置310a、310b、310cが備えられている場合について説明する。1台の遠隔監視装置310には、複数の機器500が接続されている。 A remote monitoring location 300 is provided at a location remote from the monitoring center 200 . A remote monitoring location 300 is equipped with a plurality of remote monitoring devices 310 , a plurality of monitored devices 500 , and a communication device 320 . Here, a case in which three remote monitoring devices 310a, 310b, and 310c are provided will be described. A plurality of devices 500 are connected to one remote monitoring device 310 .

遠隔監視装置310は、システム試験の試験対象装置である。遠隔監視装置310は、通常時には監視対象の機器500のアラーム情報等を収集し、通信回線400を介してアラーム情報等を監視センター200に設置されている中央制御装置220に送信する。遠隔監視装置310は、図2に示すように、電源ユニット311、制御ユニット312、入力端子315に印加される電圧を監視する監視ユニット313、入力端子316の短絡状態を監視する監視ユニット314を備える。 Remote monitoring device 310 is the device under test for system testing. The remote monitoring device 310 normally collects alarm information and the like of the equipment 500 to be monitored, and transmits the alarm information and the like to the central control device 220 installed in the monitoring center 200 via the communication line 400 . As shown in FIG. 2, the remote monitoring device 310 includes a power supply unit 311, a control unit 312, a monitoring unit 313 that monitors the voltage applied to the input terminal 315, and a monitoring unit 314 that monitors the short circuit state of the input terminal 316. .

電源ユニット311は、遠隔監視装置310に実装されている各ユニットに必要な電源を供給する。制御ユニット312は、CPU(Central Processing Unit)等を備え、遠隔監視装置310全体を制御する。具体的には、制御ユニット312は、監視ユニット313,314が検出したアラーム情報等を収集し、通信装置320を介して、中央制御装置220に送信する。 The power supply unit 311 supplies necessary power to each unit installed in the remote monitoring device 310 . The control unit 312 includes a CPU (Central Processing Unit) and the like, and controls the remote monitoring device 310 as a whole. Specifically, the control unit 312 collects alarm information and the like detected by the monitoring units 313 and 314 and transmits the collected information to the central control device 220 via the communication device 320 .

監視ユニット313は、電圧監視機能を有し、入力端子315に印加される電圧を監視する。具体的には、監視ユニット313は、基準電圧を構成するツエナーダイオード、コンパレータ等を有する。そして、監視ユニット313は、入力端子315に印加された電圧が基準電圧を超えたことを検出する。監視ユニット314は、入力端子316が短絡状態にあるか否かを監視する。具体的には、監視ユニット314は、基準抵抗、基準電圧を構成するツエナーダイオード、コンパレータを備える。そして、監視ユニット314は、入力端子316間のインピーダンスと基準抵抗とにより決まる電圧が基準電圧以下になった場合、入力端子316間が短絡されたことを検出する。 The monitoring unit 313 has a voltage monitoring function and monitors the voltage applied to the input terminal 315 . Specifically, the monitoring unit 313 has a Zener diode, a comparator, and the like that form a reference voltage. The monitoring unit 313 then detects that the voltage applied to the input terminal 315 exceeds the reference voltage. A monitoring unit 314 monitors whether the input terminal 316 is in a short circuit condition. Specifically, the monitoring unit 314 includes a reference resistor, a Zener diode forming a reference voltage, and a comparator. Then, the monitoring unit 314 detects that the input terminals 316 are short-circuited when the voltage determined by the impedance between the input terminals 316 and the reference resistance becomes equal to or lower than the reference voltage.

図2に示すように、各ユニットには、端子台317が実装されている。端子台317には、複数の入力端子315,316が実装されている。入力端子315,316の数が数百になる場合もある。入力端子315,316は、ねじ式端子もしくはプラグジャックのような差し込み式端子で構成される。遠隔監視装置310の表面パネルには、装置番号、端子台番号(もしくはユニット番号)、端子番号等が記載されている。 As shown in FIG. 2, a terminal block 317 is mounted on each unit. A plurality of input terminals 315 and 316 are mounted on the terminal block 317 . The number of input terminals 315 and 316 may be hundreds. The input terminals 315 and 316 may be screw terminals or pluggable terminals such as plug jacks. A device number, a terminal block number (or a unit number), a terminal number, and the like are written on the front panel of the remote monitoring device 310 .

図1に戻り、通信装置320は、制御ユニット312が収集したアラーム情報等を通信回線400を介して中央制御装置220に送信する。また、通信装置320は、HUB機能を備える。なお、通信装置320は、遠隔監視装置310それぞれに実装されていてもよい。 Returning to FIG. 1 , the communication device 320 transmits alarm information and the like collected by the control unit 312 to the central control device 220 via the communication line 400 . Further, the communication device 320 has a HUB function. Note that the communication device 320 may be implemented in each of the remote monitoring devices 310 .

通信回線400は、監視センター200内の機器と遠隔監視場所300内の機器とを接続する通信回線である。通信回線400は、光ファイバー、メタリック線、無線通信回線等で構成されている。通信回線400は、専用回線であってもよいし、無線LANやインターネット等の公衆回線であってもよい。 The communication line 400 is a communication line that connects equipment in the monitoring center 200 and equipment in the remote monitoring location 300 . The communication line 400 is composed of an optical fiber, a metallic wire, a wireless communication line, or the like. The communication line 400 may be a dedicated line, or a public line such as a wireless LAN or the Internet.

監視対象の機器500は、例えば、タービンの回転数の計測情報、温度の計測情報、運転状態、アラーム情報等を検出するセンサ装置である。ここでは、機器500がアラーム情報を検出する場合について説明する。監視対象の機器500は、図3に示すように、アラーム検出部510、アラーム出力部520を備える。アラーム検出部510は、温度異常、モータの回転異常、電圧異常、通信障害、予定時間外のドアの開閉操作などの異常を検出する。アラーム出力部520は、アラーム検出部510が検出したアラーム情報を遠隔監視装置310に送信する。 The device 500 to be monitored is, for example, a sensor device that detects turbine rotation speed measurement information, temperature measurement information, operating state, alarm information, and the like. Here, a case where the device 500 detects alarm information will be described. The device 500 to be monitored includes an alarm detection section 510 and an alarm output section 520, as shown in FIG. The alarm detection unit 510 detects abnormalities such as temperature abnormalities, motor rotation abnormalities, voltage abnormalities, communication failures, and door opening/closing operations outside of scheduled times. Alarm output unit 520 transmits alarm information detected by alarm detection unit 510 to remote monitoring device 310 .

アラーム出力部520として、図4(a)に示す電圧出力型のアラーム出力部520aと、図4(b)に示す出力短絡型のアラーム出力部520bについて説明する。 As the alarm output unit 520, a voltage output type alarm output unit 520a shown in FIG. 4A and an output short-circuit type alarm output unit 520b shown in FIG. 4B will be described.

図4(a)に示すように、電圧出力型のアラーム出力部520aは、電圧源521、スイッチ522を有する。スイッチ522は、リレー等で構成することができる。電圧出力型のアラーム出力部520aの出力は、電圧を監視する監視ユニット313の入力端子315に接続される。アラーム検出部510がアラームを検出すると、アラーム出力部520aは、スイッチ522を閉じて、監視ユニット313の入力端子315に電圧Eを印加する。なお、電圧源521とスイッチ522に替え、ハイレベルもしくはローレベルを出力する論理回路でアラーム出力部520aを構成してもよい。 As shown in FIG. 4A , the voltage output type alarm output unit 520 a has a voltage source 521 and a switch 522 . The switch 522 can be composed of a relay or the like. The output of the voltage output type alarm output section 520a is connected to the input terminal 315 of the monitoring unit 313 that monitors the voltage. When the alarm detection section 510 detects an alarm, the alarm output section 520 a closes the switch 522 and applies the voltage E to the input terminal 315 of the monitoring unit 313 . Instead of the voltage source 521 and the switch 522, the alarm output section 520a may be configured with a logic circuit that outputs a high level or a low level.

図4(b)に示すように、出力短絡型のアラーム出力部520bは、スイッチ523を有する。出力短絡型のアラーム出力部520bの出力は、監視ユニット314の入力端子316に接続される。アラーム検出部510がアラームを検出すると、アラーム出力部520bは、スイッチ523を閉じて、監視ユニット314の入力端子316を短絡状態にする。 As shown in FIG. 4B , the output short-circuit type alarm output section 520 b has a switch 523 . The output of the output short-circuit type alarm output section 520 b is connected to the input terminal 316 of the monitoring unit 314 . When the alarm detection unit 510 detects an alarm, the alarm output unit 520b closes the switch 523 to short-circuit the input terminal 316 of the monitoring unit 314. FIG.

(監視システムのシステム試験時の構成)
監視システムのシステム試験の構成図を図5に示す。システム試験時には、遠隔監視装置310に接続されている監視対象の機器500を外し、試験用配線治具100を介して、試験用模擬装置600を遠隔監視装置310に接続する。また、試験用模擬装置600を通信回線400を介して入出力装置210及び中央制御装置220と接続する。
(Configuration of monitoring system during system test)
FIG. 5 shows a configuration diagram of the system test of the monitoring system. During the system test, the device 500 to be monitored connected to the remote monitoring device 310 is removed, and the test simulation device 600 is connected to the remote monitoring device 310 via the test wiring jig 100 . Also, the test simulation device 600 is connected to the input/output device 210 and the central control device 220 via the communication line 400 .

試験用模擬装置600は、試験対象である遠隔監視装置310が有する複数の入力端子315,316に試験条件で定められた状態を設定する装置である。図6に示すように、試験用模擬装置600は、通信部610、制御部620、テストユニット630、コネクタ640、操作パネル650を備える。 The test simulation device 600 is a device that sets states determined by test conditions to a plurality of input terminals 315 and 316 of the remote monitoring device 310 to be tested. As shown in FIG. 6 , the test simulator 600 includes a communication section 610 , a control section 620 , a test unit 630 , a connector 640 and an operation panel 650 .

通信部610は、通信回線400を介して、入出力装置210から送信されるコマンド(制御情報)を取得し、制御部620に供給する。制御部620は、コマンドに基づいてテストユニット630を制御する。 The communication unit 610 acquires a command (control information) transmitted from the input/output device 210 via the communication line 400 and supplies it to the control unit 620 . The control section 620 controls the test unit 630 based on commands.

テストユニット630は、監視対象の機器500のアラーム出力部520の構成に対応して作られている。具体的には、試験用模擬装置600は、図4(a)に示す電圧出力型のアラーム出力部520aに対応する図7(a)に示す電圧出力型のテストユニット630aと、図4(b)に示す出力短絡型のアラーム出力部520bに対応する図7(b)に示す出力短絡型のテストユニット630bを備える。 The test unit 630 is made to correspond to the configuration of the alarm output section 520 of the device 500 to be monitored. Specifically, the test simulator 600 includes a voltage output type test unit 630a shown in FIG. 7A corresponding to the voltage output type alarm output unit 520a shown in FIG. ) is provided with an output short-circuit type test unit 630b shown in FIG. 7B corresponding to the output short-circuit type alarm output unit 520b shown in FIG.

図7(a)に示すように、電圧出力型のテストユニット630aは、電圧源631、スイッチ632を有する。スイッチ632は、リレー等で構成することができる。電圧出力型のテストユニット630aの出力は、試験用配線治具100を介して、遠隔監視装置310の電圧を監視する監視ユニット313の入力端子315に接続される。電圧出力型のテストユニット630aは、制御部620の制御に基づいてスイッチ632を閉じて、遠隔監視装置310の電圧を監視する監視ユニット313の入力端子315に電圧Eを印加する。なお、電圧源631とスイッチ632に替え、ハイレベルもしくはローレベルを出力する論理回路でテストユニット630aを構成してもよい。 As shown in FIG. 7A, a voltage output type test unit 630 a has a voltage source 631 and a switch 632 . The switch 632 can be composed of a relay or the like. The output of the voltage output type test unit 630 a is connected via the test wiring jig 100 to the input terminal 315 of the monitoring unit 313 that monitors the voltage of the remote monitoring device 310 . The voltage output type test unit 630 a closes the switch 632 under the control of the control section 620 to apply the voltage E to the input terminal 315 of the monitoring unit 313 that monitors the voltage of the remote monitoring device 310 . Instead of the voltage source 631 and the switch 632, the test unit 630a may be configured with a logic circuit that outputs a high level or a low level.

図7(b)に示すように、テストユニット630bは、スイッチ633を有する。スイッチ633は、リレー等で構成することができる。出力短絡型のテストユニット630bの出力は、試験用配線治具100を介して、遠隔監視装置310の監視ユニット314の入力端子316に接続される。テストユニット630bは、制御部620の制御に基づいてスイッチ633を閉じて、遠隔監視装置310の電圧を監視する監視ユニット313の入力端子316を短絡状態にする。 As shown in FIG. 7B, the test unit 630b has a switch 633. FIG. The switch 633 can be composed of a relay or the like. The output of the output short-circuit type test unit 630 b is connected to the input terminal 316 of the monitoring unit 314 of the remote monitoring device 310 via the test wiring jig 100 . The test unit 630 b closes the switch 633 under the control of the control section 620 to short-circuit the input terminal 316 of the monitoring unit 313 that monitors the voltage of the remote monitoring device 310 .

コネクタ640は、複数の端子641を備えている。複数の端子641それぞれは、テストユニット630a,630bの出力と接続されている。端子641の数が数百になる場合もある。 The connector 640 has multiple terminals 641 . Each of the terminals 641 is connected to the output of the test units 630a and 630b. The number of terminals 641 may be hundreds.

操作パネル650は、タッチパネル等で構成されている。操作パネル650から入力された情報は制御部620に供給される。制御部620は、入出力装置210から取得するコマンドに替え、操作パネル650から入力された情報に基づいてテストユニット630を制御することもできる。 The operation panel 650 is composed of a touch panel or the like. Information input from the operation panel 650 is supplied to the control unit 620 . The control unit 620 can also control the test unit 630 based on information input from the operation panel 650 in place of commands acquired from the input/output device 210 .

試験用配線治具100は、遠隔監視装置310と試験用模擬装置600とを接続するシステム試験時に使用する試験用配線治具である。試験用配線治具100は、図8に示すように、コネクタ110、ケーブル部120、接続端子130、タグ140を備える。 The test wiring jig 100 is a test wiring jig used during a system test connecting the remote monitoring device 310 and the test simulation device 600 . The test wiring jig 100 includes a connector 110, a cable section 120, a connection terminal 130, and a tag 140, as shown in FIG.

コネクタ110は、試験用模擬装置600のコネクタ640と接続可能な形状のコネクタで形成されている。つまり、試験用配線治具100のコネクタ110と試験用模擬装置600のコネクタ640とをワンタッチで接続することができる。コネクタ110は、複数の端子111を有している。この複数の端子111は、試験用模擬装置600の複数の端子641と対応している。 The connector 110 is formed of a connector having a shape connectable to the connector 640 of the test simulator 600 . In other words, the connector 110 of the test wiring jig 100 and the connector 640 of the test simulator 600 can be connected with one touch. The connector 110 has multiple terminals 111 . The plurality of terminals 111 correspond to the plurality of terminals 641 of the test simulator 600 .

ケーブル部120は、試験用模擬装置600が備えるコネクタ640と遠隔監視装置310が有する複数の入力端子315,316とを電気的に接続する。ケーブル部120は、複数のケーブルで構成されている。ケーブル部120は、コネクタ110の端子111の数に対応した複数のケーブルを備える。ケーブル部120は、複数の芯線を有するケーブル、フラットケーブルであってもよい。ケーブル部120を構成する複数のケーブルそれぞれの一端は、コネクタ110の端子111に接続されている。ケーブル部120は、遠隔監視装置310が設置されている場所と試験用模擬装置600を配置する場所との距離に応じた長さで形成されている。 The cable section 120 electrically connects the connector 640 of the test simulator 600 and the plurality of input terminals 315 and 316 of the remote monitoring device 310 . The cable section 120 is composed of a plurality of cables. Cable section 120 includes a plurality of cables corresponding to the number of terminals 111 of connector 110 . The cable section 120 may be a cable having a plurality of core wires or a flat cable. One end of each of a plurality of cables forming cable section 120 is connected to terminal 111 of connector 110 . The cable section 120 is formed with a length corresponding to the distance between the location where the remote monitoring device 310 is installed and the location where the test simulation device 600 is arranged.

ケーブル部120を構成する複数のケーブルそれぞれの一端にはコネクタ110が接続され、他端には接続端子130が接続されている。接続端子130は、遠隔監視装置310の入力端子315,316に合わせた形状の部品で形成されている。例えば、接続端子130は、ねじ留め式端子である。ねじ留め式端子は、例えば、圧着端子、クワ型端子である。また、接続端子130は、差し込み式端子であってもよい。差し込み式端子は、例えば、バナナプラグ、チップジャックである。また、接続端子130は、クリップで形成されていてもよい。 A connector 110 is connected to one end of each of a plurality of cables forming the cable section 120, and a connection terminal 130 is connected to the other end. The connection terminal 130 is formed of a part having a shape that matches the input terminals 315 and 316 of the remote monitoring device 310 . For example, connection terminals 130 are screw terminals. Screw terminals are, for example, crimp terminals and hoe terminals. Alternatively, the connection terminal 130 may be a plug-in terminal. Pluggable terminals are, for example, banana plugs, chip jacks. Moreover, the connection terminal 130 may be formed of a clip.

ケーブル部120を構成する複数のケーブルそれぞれのコネクタ110が接続されていない側(他端)には、タグ140が取り付けられている。タグ140は、シール、チューブ、札等で形成される。タグ140には、ケーブルの接続先である遠隔監視装置310の入力端子315,316を特定する情報が記載されている。具体的には、遠隔監視装置310の装置番号、端子台番号(もしくはユニット番号)、端子番号等が記載されている。 A tag 140 is attached to the side (the other end) of each of the plurality of cables constituting the cable section 120 to which the connector 110 is not connected. The tag 140 is formed of a seal, tube, tag, or the like. The tag 140 describes information specifying the input terminals 315 and 316 of the remote monitoring device 310 to which the cable is connected. Specifically, the device number, terminal block number (or unit number), terminal number, etc. of the remote monitoring device 310 are described.

(試験用配線治具の製造手順)
次に、試験用配線治具100の製造手順について説明する。図9は、第1の実施形態に係る試験用配線治具100の製造手順について説明するフローチャートである。ここでは、ケーブルを識別するタグ番号を記載したタグ140a、ケーブルの接続先である装置番号を記載したタグ140b、端子台番号を記載したタグ140c、端子番号を記載したタグ140dを別々に作成する場合について説明する。
(Manufacturing procedure of test wiring jig)
Next, a manufacturing procedure of the test wiring jig 100 will be described. FIG. 9 is a flow chart illustrating the procedure for manufacturing the test wiring jig 100 according to the first embodiment. Here, a tag 140a describing the tag number for identifying the cable, a tag 140b describing the device number to which the cable is connected, a tag 140c describing the terminal block number, and a tag 140d describing the terminal number are created separately. A case will be described.

最初に、タグ140を取り付ける前の試験用配線治具100を準備する(ステップS10)。遠隔監視装置310の設置場所と試験用模擬装置600の設置場所との距離に応じた長さにケーブル部120の長さを成形する。ケーブル部120の一端にコネクタ110を接続する。また、ケーブル部120の他端に接続端子130を固定接続する。また、タグ140の材料であるシールを準備する。タグ140の表面は、例えば、文字を記載可能な紙もしくはビニールで形成されている。タグ140の裏面は、その一部もしくは全面に接着剤が施され、接着剤の施された面の表面に保護テープが施されている。 First, the test wiring jig 100 is prepared before attaching the tag 140 (step S10). The length of the cable section 120 is shaped according to the distance between the installation location of the remote monitoring device 310 and the installation location of the test simulator 600 . A connector 110 is connected to one end of the cable portion 120 . Also, the connection terminal 130 is fixedly connected to the other end of the cable portion 120 . Also, a seal, which is the material of the tag 140, is prepared. The surface of the tag 140 is made of paper or vinyl on which characters can be written, for example. The back surface of the tag 140 is partly or entirely coated with an adhesive, and the adhesive is coated with a protective tape.

次に、監視システムのシステム試験用の展開接続図を準備する(ステップS11)。展開接続図は、図5に示す監視システムのシステム試験時の接続構成を詳細に記載した図面であり、接続すべき装置番号、端子台番号(もしくはユニット番号)、端子番号等の情報が記載されている図面である。展開接続図は、システム試験の試験仕様書等で規定されている。 Next, a development connection diagram for system testing of the monitoring system is prepared (step S11). The development connection diagram is a drawing describing in detail the connection configuration during the system test of the monitoring system shown in FIG. It is a drawing. The deployment connection diagram is stipulated in the test specifications for the system test.

次に、展開接続図から図10に示すような布線表を作成する(ステップS12)。図10に示すように、布線表の1列目には、試験用配線治具100を構成する複数のケーブルそれぞれを特定する「タグ番号」を記載する。例えば、タグ番号として、図6に示す試験用模擬装置600のコネクタ640の端子配列(行番号、列番号)に対応する番号を付与する。布線表の2列目にケーブルの色を記載している。また、布線表の3列目に、ケーブルを接続する先の遠隔監視装置310の装置番号、4列目に端子台番号(もしくはユニット番号)、5列目に端子番号の情報を記載している。また、布線表の6列目に、信号名等を記載してもよい。なお、ケーブルを特定するタグ番号は、通し番号であってもよい。 Next, a wiring table as shown in FIG. 10 is created from the developed connection diagram (step S12). As shown in FIG. 10, in the first column of the wiring table, a “tag number” for identifying each of a plurality of cables forming the test wiring jig 100 is described. For example, as the tag number, a number corresponding to the terminal arrangement (row number, column number) of the connector 640 of the test simulator 600 shown in FIG. 6 is given. The color of the cable is listed in the second column of the wiring table. In the wiring table, the device number of the remote monitoring device 310 to which the cable is to be connected is written in the third column, the terminal block number (or unit number) in the fourth column, and the terminal number in the fifth column. there is Also, the signal name and the like may be described in the sixth column of the wiring table. Note that the tag number that identifies the cable may be a serial number.

次に、布線表に基づいてタグ140を作成する(ステップS13)。ケーブルを識別するタグ番号を記載したタグ140a、ケーブルの接続先である装置番号を記載したタグ140b、端子台番号を記載したタグ140c、端子番号を記載したタグ140dを別々に作成する。印字装置を使用してタグを形成するシールに文字を印字してもよい。 Next, a tag 140 is created based on the wiring table (step S13). A tag 140a describing the tag number for identifying the cable, a tag 140b describing the device number to which the cable is connected, a tag 140c describing the terminal block number, and a tag 140d describing the terminal number are prepared separately. A printing device may be used to print text on the seal forming the tag.

次に、図11に示すように、ケーブル部120を構成する複数のケーブルそれぞれの接続端子130近傍にタグ140(140a~140d)を貼り付ける(ステップS14)。最初に、図8に示すコネクタ110の端子111の配列に対応させて、タグ番号を記載したタグ140aをケーブルに貼り付ける。貼り付けに際しては、タグの裏面の保護テープをはがし、粘着面を露出させる。そして、該当するケーブルを挟み込んで粘着面を張り合わせるようにして固定する。必要に応じて、図8に示すコネクタ110とタグ140aを貼り付けたケーブルの先端の接続端子130との導通チェックを行い、タグ140aの貼り付け誤りが無いかを確認する。 Next, as shown in FIG. 11, tags 140 (140a to 140d) are attached near the connection terminals 130 of each of the plurality of cables that constitute the cable section 120 (step S14). First, a tag 140a with a tag number is attached to the cable in correspondence with the arrangement of the terminals 111 of the connector 110 shown in FIG. When attaching, remove the protective tape on the back of the tag to expose the adhesive surface. Then, the corresponding cable is sandwiched and fixed by sticking the adhesive surfaces together. If necessary, a continuity check is performed between the connector 110 shown in FIG. 8 and the connection terminal 130 at the tip of the cable to which the tag 140a is attached, to confirm whether there is an error in attaching the tag 140a.

次に、図11に示すように、図10に示す布線表に従って、ケーブルの接続先である装置番号を記載したタグ140b、端子台番号を記載したタグ140c、端子番号を記載したタグ140dを順次貼り付けていく。必要に応じて、信号名等を記載したタグ140を貼り付けてもよい。 Next, as shown in FIG. 11, according to the wiring table shown in FIG. 10, a tag 140b describing the device number to which the cable is to be connected, a tag 140c describing the terminal block number, and a tag 140d describing the terminal number are attached. Paste them in order. If necessary, a tag 140 describing a signal name or the like may be attached.

(システム試験の説明)
次に、上述した試験用配線治具100を使用した監視システムのシステム試験について説明する。最初に、図5に示すように監視システムのシステム試験用の配線を行う。具体的には、遠隔監視装置310から監視対象の機器500を切り離す。次に、試験用配線治具100のコネクタ110と試験用模擬装置600のコネクタ640とを接続する。次に、ケーブルに取り付けたタグ140bに記載されている装置番号に対応する遠隔監視装置310を確認する。次に、ケーブルに取り付けたタグ140cに記載されている端子台番号に対応する遠隔監視装置310の端子台317を確認する。次に、ケーブルに取り付けたタグ140dに記載されている端子番号に対応する遠隔監視装置310の入力端子315もしくは316を確認する。そして、ケーブルの接続端子130を対応する入力端子315もしくは316に接続する。この端子特定作業と接続作業を布線表に記載されている複数のケーブルについて順次行っていく。
(Description of system test)
Next, a system test of the monitoring system using the test wiring jig 100 described above will be described. First, the monitoring system is wired for system testing as shown in FIG. Specifically, the device 500 to be monitored is separated from the remote monitoring device 310 . Next, the connector 110 of the test wiring jig 100 and the connector 640 of the test simulator 600 are connected. Next, the remote monitoring device 310 corresponding to the device number written on the tag 140b attached to the cable is confirmed. Next, the terminal block 317 of the remote monitoring device 310 corresponding to the terminal block number written on the tag 140c attached to the cable is confirmed. Next, the input terminal 315 or 316 of the remote monitoring device 310 corresponding to the terminal number written on the tag 140d attached to the cable is confirmed. Then, the connection terminal 130 of the cable is connected to the corresponding input terminal 315 or 316 . This terminal identification work and connection work are sequentially performed for a plurality of cables listed in the wiring table.

この接続作業において、試験用配線治具100のケーブルには、接続先を記載したタグ140が取り付けられているので、遠隔監視装置310と離れた位置に配置されている試験用模擬装置600との導通確認をすることなく、接続作業を進めることができる。 In this connection work, since the tag 140 describing the connection destination is attached to the cable of the test wiring jig 100, the connection between the remote monitoring device 310 and the test simulation device 600 arranged at a distant position is possible. You can proceed with the connection work without checking continuity.

上記の配線作業を完了した後、試験員は、入出力装置210からシステム試験用のコマンドを入力する。入出力装置210は、試験員が入力したシステム試験用のコマンドを通信回線400を介して試験用模擬装置600の制御部620に供給する。制御部620は、取得したコマンドに基づいて該当するテストユニット630を制御する。制御を受けたテストユニット630は、試験用配線治具100を介して、遠隔監視装置310の該当する入力端子315に疑似アラーム信号であるハイレベルの電圧を印加する。もしくは、制御を受けたテストユニット630は、試験用配線治具100を介して、遠隔監視装置310の該当する入力端子316を短絡状態にする。 After completing the above wiring work, the tester inputs commands for system testing from the input/output device 210 . The input/output device 210 supplies the system test command input by the tester to the control unit 620 of the test simulator 600 via the communication line 400 . The control section 620 controls the corresponding test unit 630 based on the acquired command. The test unit 630 that has received the control applies a high-level voltage, which is a pseudo-alarm signal, to the corresponding input terminal 315 of the remote monitoring device 310 via the test wiring jig 100 . Alternatively, the test unit 630 that receives the control short-circuits the corresponding input terminal 316 of the remote monitoring device 310 via the test wiring jig 100 .

疑似アラーム信号を検出した遠隔監視装置310は、通信装置320及び通信回線400を介して、検出したアラーム情報等を中央制御装置220に送信する。中央制御装置220は、取得したアラーム情報が期待値と一致した場合、該当するシステム試験に係る機能が正常であると判断する。試験員は、入出力装置210から試験条件に応じたコマンドを順次入力し、中央制御装置220は遠隔監視装置310からシステム試験結果の情報を取得する。中央制御装置220は、コマンドに対応する期待値と取得したシステム試験結果の情報とを比較しながらシステム試験の良否を順次判定し、入出力装置210に判定結果を表示する。 The remote monitoring device 310 that has detected the pseudo alarm signal transmits the detected alarm information and the like to the central control device 220 via the communication device 320 and the communication line 400 . When the acquired alarm information matches the expected value, central controller 220 determines that the function related to the corresponding system test is normal. The tester sequentially inputs commands according to test conditions from the input/output device 210 , and the central control device 220 acquires information on system test results from the remote monitoring device 310 . The central control unit 220 successively judges whether the system test is good or bad while comparing the expected value corresponding to the command with the acquired system test result information, and displays the judgment result on the input/output device 210 .

(変形例1)
上記の説明では、図11に示すように、ケーブルの接続先である装置番号を記載するタグ140b、端子台番号を記載するタグ140c、端子番号を記載するタグ140dを別々のタグとして作成する場合について説明した。しかし、作成するタグはこれに限定する必要はない。例えば、図12に示すように、装置番号、端子台番号、端子番号を記載した札状のタグ140eをケーブルに取り付けるようにしてもよい。
(Modification 1)
In the above description, as shown in FIG. 11, the tag 140b describing the device number to which the cable is connected, the tag 140c describing the terminal block number, and the tag 140d describing the terminal number are created as separate tags. explained. However, the tags to be created need not be limited to this. For example, as shown in FIG. 12, a label-like tag 140e that describes the device number, terminal block number, and terminal number may be attached to the cable.

(変形例2)
システム試験において、試験用模擬装置600から遠隔監視装置310の入力端子315に印加する電圧が、入力端子によって例えば5V、24V、48Vのように異なる場合もある。このような場合、接続を誤ると遠隔監視装置310を破損する恐れがある。
(Modification 2)
In a system test, the voltage applied from the test simulator 600 to the input terminal 315 of the remote monitoring device 310 may vary, such as 5V, 24V, and 48V, depending on the input terminal. In such a case, incorrect connection may damage the remote monitoring device 310 .

変形例2に係る試験用配線治具100は、図13に示すように、ケーブル部120を構成するケーブルに試験用模擬装置600から印加される電圧に対応した色のテープで構成されたタグ140fを備える。例えば、ケーブル部120を構成するケーブルに印加される電圧が5Vの場合、タグ140fの色を緑にする。24Vの場合、タグ140fの色を黄にする。48Vの場合、タグ140fの色を白にする。アースの場合、タグ140fの色を黒にする。 As shown in FIG. 13, the test wiring jig 100 according to the modified example 2 includes tags 140f each made of a tape having a color corresponding to the voltage applied from the test simulation device 600 to the cable constituting the cable section 120. Prepare. For example, when the voltage applied to the cable constituting the cable section 120 is 5V, the color of the tag 140f is green. For 24V, color tag 140f yellow. For 48V, color tag 140f white. For ground, color tag 140f black.

なお、第1の実施形態で説明したように、ケーブルを識別するタグ番号を記載したタグ140aを取り付け、タグ140aの色を電圧に対応した色にしてもよい。また、ケーブルの接続先を記載したタグ140b、140c、140dの色を電圧に対応した色にしてもよい。また、印加される電圧によって、ケーブルの色を変えるようにしてもよい。 As described in the first embodiment, the tag 140a having the tag number for identifying the cable may be attached and the color of the tag 140a may be changed to the color corresponding to the voltage. Also, the colors of the tags 140b, 140c, and 140d describing the connection destinations of the cables may be the colors corresponding to the voltages. Also, the color of the cable may be changed according to the applied voltage.

また、印加される電圧によって、接続端子130の形状を変えてもよい。例えば、遠隔監視装置310の入力端子315,316の形状が、印加される電圧に応じて異なる形状になっている場合がある。この入力端子の形状に合わせて、接続端子130の形状を変えて形成する。これにより、異なる電圧が印加されるケーブルを誤って接続することが物理的にできなくなるので、誤配線による遠隔監視装置310の破損を防止することができる。 Also, the shape of the connection terminal 130 may be changed depending on the applied voltage. For example, the input terminals 315 and 316 of the remote monitoring device 310 may have different shapes depending on the applied voltage. The shape of the connection terminal 130 is changed according to the shape of the input terminal. As a result, it is physically impossible to erroneously connect cables to which different voltages are applied, thereby preventing damage to the remote monitoring device 310 due to erroneous wiring.

また、上述の説明では、タグ140に、ケーブルを識別する情報(タグ140a)、遠隔監視装置310を特定する情報(タグ140b)、遠隔監視装置310に実装されている端子台317もしくはユニットを特定する情報(タグ140c)、遠隔監視装置310に実装されている端子を特定する情報(タグ140d)を記載する場合について説明したが、タグ140に記載する情報はこれに限定する必要はなく、ケーブルの接続先を特定する情報が記載されていればよい。例えば、装置を特定する情報、端子台を特定する情報の記載を省略してもよい。また、信号名等の情報を記載してもよい。 In the above description, the tag 140 includes information identifying the cable (tag 140a), information identifying the remote monitoring device 310 (tag 140b), and identifying the terminal block 317 or unit mounted on the remote monitoring device 310. The information (tag 140c) to identify the terminal mounted on the remote monitoring device 310 (tag 140d) has been described, but the information to be described in the tag 140 need not be limited to this. It is sufficient if information for specifying the connection destination of is described. For example, description of information specifying the device and information specifying the terminal block may be omitted. Information such as a signal name may also be described.

以上説明したように、本実施形態に係る試験用配線治具100のケーブル部120を構成するケーブルそれぞれの一端には、タグ140が取り付けられている。タグ140には、接続先である遠隔監視装置310の入力端子315,316を特定する情報が記載されている。これにより、遠隔監視装置310と試験用配線治具100とを接続するケーブルの本数が多い場合でも、誤接続の発生を防止することができる。また、接続作業時間を短縮することができ、システム試験を開始するまでの準備に要する人と時間を削減することができる。 As described above, the tag 140 is attached to one end of each cable constituting the cable portion 120 of the test wiring jig 100 according to the present embodiment. The tag 140 describes information specifying the input terminals 315 and 316 of the remote monitoring device 310 to which it is connected. As a result, even when the number of cables connecting the remote monitoring device 310 and the test wiring jig 100 is large, it is possible to prevent erroneous connections from occurring. In addition, the connection work time can be shortened, and the manpower and time required for preparation before starting the system test can be reduced.

また、試験用配線治具100の製造時において、ケーブルそれぞれを識別するタグ140aを貼り付けた後、ケーブルそれぞれの接続先を特定する情報が記載されたタグ140b,140c,140dを貼り付ける。これにより、ケーブル部120の長さが長い場合でも導通チェックをすることなく、タグ140aに記載されている番号と図10に示す布線表に基づいて、タグ140b,140c,140dを貼り付けることができ、タグ140の貼り付け作業に要する人と時間を削減することができる。 Further, when the test wiring jig 100 is manufactured, after attaching the tag 140a for identifying each cable, tags 140b, 140c, and 140d describing information for specifying the connection destination of each cable are attached. As a result, even if the cable portion 120 is long, the tags 140b, 140c, and 140d can be attached based on the number indicated on the tag 140a and the wiring table shown in FIG. 10 without conducting a continuity check. , and the manpower and time required for the task of attaching the tag 140 can be reduced.

また、ケーブルに印加される電圧の値によってタグの色を色分けすることにより、誤配線を低減できる。これにより、誤配線による遠隔監視装置310の破損を低減することができる。 Further, miswiring can be reduced by color-coding tags according to the value of the voltage applied to the cable. As a result, damage to the remote monitoring device 310 due to incorrect wiring can be reduced.

また、上記では詳述しなかったが、布線表の作成は、元となる展開接続図から作業者が必要な情報を抽出することにより作成することができる。また、元となる展開接続図の電子データファイルから必要な情報を自動抽出するソフトウエアを使用して布線表を作成してもよい。 Also, although not described in detail above, the wiring table can be created by extracting necessary information from the original development connection diagram by the operator. Alternatively, the wiring table may be created using software that automatically extracts the necessary information from the electronic data file of the original development connection diagram.

《第2の実施形態》
次に、第2の実施形態を図面に基づいて説明する。第1の実施形態と同一又は同等の構成については、同等の符号を用いるとともに、その説明を省略又は簡略する。第2の実施形態に係る試験用配線治具100は、図14に示すように、ケーブル部120が複数のグループに分割されている点で、第1の実施形態と異なる。
<<Second embodiment>>
Next, a second embodiment will be described with reference to the drawings. The same or equivalent configurations as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted or simplified. As shown in FIG. 14, the test wiring jig 100 according to the second embodiment differs from the first embodiment in that the cable section 120 is divided into a plurality of groups.

図1に示す監視システムにおいて、監視対象の機器500が離れて設置されている場合がある。監視対象の機器500の設置場所の近くに遠隔監視装置310を配置する場合、遠隔監視装置310a,310b,310cそれぞれが離れて配置されることになる。このような場合、試験用配線治具100のケーブル部120を構成する複数のケーブルが遠隔監視装置310a,310b,310cごとにまとまっていた方が、遠隔監視装置310と試験用模擬装置600との接続作業の効率を高めることができる。ここでは、図14に示すように、ケーブルが2つのグループ(第1分岐ケーブル部121a、第2分岐ケーブル部121b)に分けられている場合について説明する。 In the monitoring system shown in FIG. 1, there are cases where the device 500 to be monitored is installed remotely. When the remote monitoring device 310 is placed near the installation location of the device 500 to be monitored, the remote monitoring devices 310a, 310b, and 310c are placed apart from each other. In such a case, it is preferable that the plurality of cables constituting the cable section 120 of the test wiring jig 100 are grouped for each of the remote monitoring devices 310a, 310b, and 310c. The efficiency of connection work can be improved. Here, as shown in FIG. 14, the case where the cables are divided into two groups (first branch cable portion 121a and second branch cable portion 121b) will be described.

第2の実施形態に係る試験用配線治具100では、図14に示すように、コネクタ110、第1分岐ケーブル部121a、第2分岐ケーブル部121b、第1分岐コネクタ151a,第2分岐コネクタ151b、ケーブル部120、接続端子130、タグ140,141を備える。 As shown in FIG. 14, the test wiring jig 100 according to the second embodiment includes a connector 110, a first branch cable portion 121a, a second branch cable portion 121b, a first branch connector 151a, and a second branch connector 151b. , a cable portion 120, a connection terminal 130, and tags 140 and 141. FIG.

第1分岐ケーブル部121a及び第2分岐ケーブル部121bは、コネクタ110に接続されている。第1分岐ケーブル部121a及び第2分岐ケーブル部121bは、それぞれ複数本のケーブルで構成されている。第1分岐ケーブル部121aの一端には、第1分岐コネクタ151aが接続されている。第2分岐ケーブル部121bの一端には、第2分岐コネクタ151bが接続されている。 The first branch cable portion 121 a and the second branch cable portion 121 b are connected to the connector 110 . Each of the first branch cable portion 121a and the second branch cable portion 121b is composed of a plurality of cables. A first branch connector 151a is connected to one end of the first branch cable portion 121a. A second branch connector 151b is connected to one end of the second branch cable portion 121b.

第1分岐コネクタ151aには、ケーブル部120を構成するケーブルが接続されている。ケーブル部120を構成するケーブルの数は、第1分岐ケーブル部121aが有するケーブルの数と同数である。ケーブル部120の第1分岐コネクタ151aが接続されていない他の一端に遠隔監視装置310の入力端子315,316の形状に対応した形状を有する接続端子130が接続されている。第2分岐コネクタ151bには、ケーブル部120を構成するケーブルが接続されている。ケーブル部120を構成するケーブルの数は、第2分岐ケーブル部121bが有するケーブルの数と同数である。ケーブル部120の第2分岐コネクタ151bが接続されていない他の一端に遠隔監視装置310の入力端子315,316の形状に対応した形状を有する接続端子130が接続されている。 A cable constituting the cable section 120 is connected to the first branch connector 151a. The number of cables constituting the cable portion 120 is the same as the number of cables included in the first branch cable portion 121a. A connection terminal 130 having a shape corresponding to the shape of the input terminals 315 and 316 of the remote monitoring device 310 is connected to the other end of the cable portion 120 to which the first branch connector 151a is not connected. A cable constituting the cable section 120 is connected to the second branch connector 151b. The number of cables forming the cable portion 120 is the same as the number of cables included in the second branch cable portion 121b. A connection terminal 130 having a shape corresponding to the shape of the input terminals 315 and 316 of the remote monitoring device 310 is connected to the other end of the cable portion 120 to which the second branch connector 151b is not connected.

第1分岐コネクタ151a及び第2分岐コネクタ151bには、タグ141が設けられている。タグ141には、遠隔監視装置310の装置を特定する情報が記載されている。タグ141には、例えば、フィルムラベルを使用する。タグ140には、端子台(もしくはユニット)と端子を特定する情報が記載されている。 A tag 141 is provided on the first branch connector 151a and the second branch connector 151b. The tag 141 describes information for specifying the device of the remote monitoring device 310 . A film label, for example, is used for the tag 141 . The tag 140 describes information specifying the terminal block (or unit) and the terminal.

このように接続先である遠隔監視装置310ごとにケーブルをまとめることにより、遠隔監視装置310と試験用模擬装置600との接続作業の効率を高めることができる。また、誤接続を防止することができる。 By arranging the cables for each remote monitoring device 310 as a connection destination in this manner, the efficiency of the connection work between the remote monitoring device 310 and the test simulation device 600 can be improved. Also, erroneous connection can be prevented.

なお、第2の実施形態では、ケーブルを遠隔監視装置310ごとにまとめる場合について説明したが、ケーブルをまとめる単位はこれに限定する必要はない。例えば、図2に示す遠隔監視装置310の端子台317ごとにケーブルをまとめるようにしてもよい。この場合、タグ141に装置と端子台を特定する情報を記載し、タグ140に端子を特定する情報を記載する。 In the second embodiment, a case has been described where cables are grouped for each remote monitoring device 310, but the unit for grouping cables need not be limited to this. For example, cables may be grouped for each terminal block 317 of the remote monitoring device 310 shown in FIG. In this case, the tag 141 describes information specifying the device and the terminal block, and the tag 140 describes information specifying the terminal.

(変形例3)
変形例3に係る試験用配線治具100は、図15に示すように、第1分岐ケーブル部121a及び第2分岐ケーブル部121bとコネクタ110とをコネクタ接続できるように、コネクタ151c、151dを備える。
(Modification 3)
As shown in FIG. 15, the test wiring jig 100 according to Modification 3 includes connectors 151c and 151d so that the connector 110 can be connected to the first branch cable portion 121a and the second branch cable portion 121b. .

このような構成にすることにより、システム試験の対象である遠隔監視装置310の台数に応じて、コネクタ110に接続するケーブルの本数を変更することが可能になる。例えば、遠隔監視装置310が1台である場合、第1分岐ケーブル部121aのみ接続し、第2分岐ケーブル部121bを接続しないようにする。これにより、不要なケーブルが接続されていない状態で作業を行うことができるので、作業効率を向上することができる。 With such a configuration, it is possible to change the number of cables to be connected to the connector 110 according to the number of remote monitoring devices 310 to be tested in the system. For example, when there is only one remote monitoring device 310, only the first branch cable portion 121a is connected, and the second branch cable portion 121b is not connected. As a result, the work can be performed in a state in which unnecessary cables are not connected, so work efficiency can be improved.

(変形例4)
システム試験の環境によっては、試験用模擬装置600の近くに遠隔監視装置310が配置されている場合もあれば、遠くに配置されている場合もある。試験用模擬装置600と遠隔監視装置310との距離に応じて、試験用配線治具100のケーブルの長さを調整できると便利である。変形例4に係る試験用配線治具100は、図16に示すように、中継コネクタ153、中継ケーブル154を有する。
(Modification 4)
Depending on the system test environment, remote monitoring device 310 may be located near or far from test simulator 600 . It is convenient if the length of the cable of the test wiring jig 100 can be adjusted according to the distance between the test simulator 600 and the remote monitoring device 310 . The test wiring jig 100 according to Modification 4 has a relay connector 153 and a relay cable 154, as shown in FIG.

中継ケーブル154は、複数本のケーブルで構成されている。中継ケーブル154のコネクタ110が接続されていない側には、中継コネクタ153が接続されている。 The relay cable 154 is composed of a plurality of cables. A relay connector 153 is connected to the side of the relay cable 154 to which the connector 110 is not connected.

第1分岐ケーブル部121aの両端には、コネクタ151c、151eが接続されている。第2分岐ケーブル部121bの両端には、コネクタ151d、151fが接続されている。コネクタ151c及び151dは、中継コネクタ153と接続可能な形状で形成されている。第1分岐コネクタ151aは、コネクタ151eと接続される。第2分岐コネクタ151bは、コネクタ151fと接続される。なお、第1分岐コネクタ151a及び第2分岐コネクタ151bは、コネクタ110もしくは中継コネクタ153と接続することもできる。また、コネクタ151c及び151dは、コネクタ110と接続することもできる。 Connectors 151c and 151e are connected to both ends of the first branch cable portion 121a. Connectors 151d and 151f are connected to both ends of the second branch cable portion 121b. Connectors 151 c and 151 d are formed in a shape connectable with relay connector 153 . The first branch connector 151a is connected to the connector 151e. The second branch connector 151b is connected to the connector 151f. Note that the first branch connector 151 a and the second branch connector 151 b can also be connected to the connector 110 or the relay connector 153 . Connectors 151 c and 151 d can also be connected to connector 110 .

試験用模擬装置600と遠隔監視装置310との距離に応じて、第1及び第2分岐ケーブル部121a,121bを使用するか否かを選択する。例えば、試験用模擬装置600の近くに2台の遠隔監視装置310が配置されている場合、第1及び第2分岐ケーブル部121a,121bを接続しない。また、1台の遠隔監視装置310が試験用模擬装置600の近くに配置されており、他の1台が試験用模擬装置600の遠くに配置されている場合もある。このような場合、第1分岐ケーブル部121aもしくは第2分岐ケーブル部121bを接続しないようにして、長さを調整することができる。 Whether or not to use the first and second branch cable sections 121a and 121b is selected according to the distance between the test simulation device 600 and the remote monitoring device 310. FIG. For example, when two remote monitoring devices 310 are arranged near the test simulator 600, the first and second branch cable sections 121a and 121b are not connected. Also, one remote monitoring device 310 may be located near the test simulator 600 and another remote monitor 310 may be located far from the test simulator 600 . In such a case, the length can be adjusted by not connecting the first branch cable portion 121a or the second branch cable portion 121b.

なお、上記の説明では、プラントに使用する監視システムの場合につて説明したが、監視システムは、工場内の製造設備の監視システム、携帯電話等の通信システムの監視システム、警備用の監視システム等であってもよい。これらの場合、監視対象の機器500は、製造設備の監視装置、通信装置の監視装置、家屋の警備装置等である。 In the above explanation, the case of a monitoring system used in a plant has been explained, but the monitoring system includes a monitoring system for manufacturing equipment in a factory, a monitoring system for communication systems such as mobile phones, a monitoring system for security, and the like. may be In these cases, the device 500 to be monitored is a manufacturing facility monitoring device, a communication device monitoring device, a house security device, or the like.

また、上記の説明では、遠隔監視装置310が、図4に示すように、オン・オフ情報を取得する場合について説明したが、遠隔監視装置310は、機器500が計測したアナログの計測情報を収集してもよい。この場合、例えば、監視ユニット313,314は、デコーダ機能を有し、機器500から取得したデータをデジタルデータに変換し、制御ユニット312に供給する。制御ユニット312は、変換されたデジタルデータを中央制御装置220に送信する。これに対応する試験用模擬装置600は、機器500が計測した計測情報に対応するアナログデータを出力するテストユニットを備える。 Also, in the above description, the remote monitoring device 310 acquires on/off information as shown in FIG. You may In this case, for example, the monitoring units 313 and 314 have a decoder function, convert the data acquired from the device 500 into digital data, and supply the digital data to the control unit 312 . Control unit 312 transmits the converted digital data to central controller 220 . A corresponding test simulator 600 includes a test unit that outputs analog data corresponding to measurement information measured by the device 500 .

また、上記の説明では、試験用配線治具100をシステム試験時に適用する場合について説明したが、試験用配線治具100は他の場合にも使用することができる。例えば、遠隔監視装置310の出荷試験時にも適用することができる。複数台の遠隔監視装置310を試験する場合、図5に示す構成と同じようなシステム試験構成(通信回線400は無くてもよい)で試験することができる。試験用配線治具100を使用することにより、出荷試験を開始するまでの準備に要する人と時間を削減することができる。 Also, in the above description, the case where the test wiring jig 100 is applied during system testing has been described, but the test wiring jig 100 can also be used in other cases. For example, it can also be applied during a shipping test of the remote monitoring device 310 . When testing a plurality of remote monitoring devices 310, it is possible to test with a system test configuration similar to the configuration shown in FIG. 5 (communication line 400 may be omitted). By using the test wiring jig 100, it is possible to reduce the number of people and the time required for preparations until the shipping test is started.

また、機器500は、例えばプラントを構成する機器の機側に配置される熱電対、サーミスタ、圧力スイッチ、圧力センサ、リミットスイッチ、エンコーダなどの回転検出器などの検出機器であってもよい。 The device 500 may be a detection device such as a thermocouple, a thermistor, a pressure switch, a pressure sensor, a limit switch, and a rotation detector such as an encoder, which are arranged on the machine side of the device that constitutes the plant.

また、上記の実施形態では、遠隔監視装置310を構成する入力端子315,316に、試験用配線治具100を直接接続する場合について説明した。これに限らず、遠隔監視装置310が制御盤などのパネルに収容されている場合には、上記パネルに設けられ、遠隔監視装置310の各入力端子315,316が電気的に接続される端子に、本実施形態に係る試験用配線治具100を接続してもよい。 Further, in the above embodiment, the case where the test wiring jig 100 is directly connected to the input terminals 315 and 316 constituting the remote monitoring device 310 has been described. Not limited to this, when the remote monitoring device 310 is housed in a panel such as a control panel, the input terminals 315 and 316 of the remote monitoring device 310 are electrically connected to the terminals provided on the panel. , the test wiring jig 100 according to the present embodiment may be connected.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことが出来る。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 While several embodiments of the invention have been described, these embodiments have been presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be embodied in various other forms, and various omissions, replacements, and modifications can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and their modifications are included in the scope and gist of the invention, and are included in the scope of the invention described in the claims and its equivalents.

100…試験用配線治具
110…コネクタ(接続コネクタ)
111…端子
120…ケーブル部
121a…第1分岐ケーブル部
121b…第2分岐ケーブル部
130…接続端子
140,140a,140b,140c,140d…タグ
141…タグ
151a…第1分岐コネクタ
151b…第2分岐コネクタ
151c,151d,151e,151f…コネクタ
153…中継コネクタ
154…中継ケーブル
200…監視センター
210…入出力装置
220…中央制御装置
230…通信装置
300…遠隔監視場所
310、310a,310b,310c…遠隔監視装置
311…電源ユニット
312…制御ユニット
313,314監視ユニット
315,316…入力端子
317…端子台
320…通信装置
400…通信回線
500…機器
510…アラーム検出部
520,520a,520b…アラーム出力部
521…電圧源
522,523…スイッチ
600…試験用模擬装置
610…通信部
620…制御部
630,630a,630b…テストユニット
631…電圧源
632,633…スイッチ
640…コネクタ
641…端子
650…操作パネル
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100... Wiring jig for a test 110... Connector (connection connector)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 111... Terminal 120... Cable part 121a... 1st branch cable part 121b... 2nd branch cable part 130... Connection terminal 140, 140a, 140b, 140c, 140d... Tag 141... Tag 151a... 1st branch connector 151b... 2nd branch Connectors 151c, 151d, 151e, 151f Connector 153 Relay connector 154 Relay cable 200 Monitoring center 210 Input/output device 220 Central control device 230 Communication device 300 Remote monitoring location 310, 310a, 310b, 310c Remote Monitoring device 311 Power supply unit 312 Control unit 313, 314 Monitoring unit 315, 316 Input terminal 317 Terminal block 320 Communication device 400 Communication line 500 Device 510 Alarm detection unit 520, 520a, 520b Alarm output unit DESCRIPTION OF SYMBOLS 521... Voltage source 522, 523... Switch 600... Test simulator 610... Communication part 620... Control part 630, 630a, 630b... Test unit 631... Voltage source 632, 633... Switch 640... Connector 641... Terminal 650... Operation panel

Claims (6)

試験対象とする対象装置と、前記対象装置が有する複数の入力端子に試験条件で定められた状態を設定する試験用模擬装置と、を接続する試験用配線治具であって、
前記試験用模擬装置のコネクタと接続可能な形状に形成され、前記試験用模擬装置のコネクタワンタッチで接続可能な接続コネクタと、
前記対象装置の複数の入力端子にそれぞれ接続可能な複数の接続端子と、
一端が、前記接続コネクタの複数の端子にそれぞれ接続され、他端が、前記接続端子にそれぞれ接続された複数のケーブルと、
複数の前記ケーブルそれぞれの前記接続コネクタが接続されていない側に取り付けられ、複数の前記ケーブルそれぞれの接続先を特定する情報が記載されたタグと、
を備える試験用配線治具。
A test wiring jig for connecting a target device to be tested and a test simulation device for setting a plurality of input terminals of the target device to states determined by test conditions,
a connection connector formed in a shape connectable with a connector of the test simulator and capable of being connected to the connector of the test simulator with one touch ;
a plurality of connection terminals each connectable to a plurality of input terminals of the target device;
a plurality of cables each having one end connected to a plurality of terminals of the connection connector and having the other end connected to the connection terminal;
a tag attached to a side of each of the plurality of cables to which the connector is not connected and having information specifying a connection destination of each of the plurality of cables;
Wiring jig for testing.
複数の前記ケーブルが複数のグループに分けられ、前記グループごとに分岐コネクタに収容されている、
請求項1に記載の試験用配線治具。
A plurality of the cables are divided into a plurality of groups, and each group is accommodated in a branch connector.
The test wiring jig according to claim 1.
前記タグには、前記ケーブルそれぞれの接続先である前記対象装置を特定する情報、前記対象装置に搭載されている端子台もしくはユニットを特定する情報、前記対象装置に実装されている端子を特定する情報、の少なくとも一つの情報が記載されている、
請求項1または2に記載の試験用配線治具。
The tag includes information specifying the target device to which each cable is connected, information specifying a terminal block or unit mounted on the target device, and specifying a terminal mounted on the target device. information, at least one of
The test wiring jig according to claim 1 or 2.
複数の前記ケーブルそれぞれの接続先を特定する情報が記載された前記タグに加え、複数の前記ケーブルそれぞれを識別する情報が記載されたタグを備える、
請求項1から3の何れか一項に記載の試験用配線治具。
In addition to the tag containing information identifying the connection destination of each of the plurality of cables, a tag containing information identifying each of the plurality of cables is provided.
The test wiring jig according to any one of claims 1 to 3.
複数の前記ケーブルそれぞれの接続先を特定する情報が記載された前記タグもしくは複数の前記ケーブルそれぞれを識別する情報が記載された前記タグの少なくとも何れかは、前記ケーブルに印加される電圧の値によって異なる色で形成されている、
請求項4に記載の試験用配線治具。
At least one of the tag containing information specifying the connection destination of each of the plurality of cables and the tag containing information identifying each of the plurality of cables is determined depending on the value of the voltage applied to the cable. made up of different colors,
The test wiring jig according to claim 4.
前記接続端子は、前記ケーブルに印加される電圧の値によって異なる形状に形成されている、
請求項1から5の何れか一項に記載の試験用配線治具。
The connection terminal is formed in a different shape depending on the value of the voltage applied to the cable,
The test wiring jig according to any one of claims 1 to 5.
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