JP7175168B2 - 感光性樹脂組成物、パターン化された硬化膜の製造方法、及びパターン化された硬化膜 - Google Patents
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Description
このパターン化された硬化膜を上記の光学素子におけるバンクとして用いる場合、上記のような非パターン部での撥液性の発現が生じると、画素を形成するためのインクがバンクに囲まれた領域内で弾かれて、バンクに囲まれた領域内に十分な量のインクを注入できない問題がある。
光重合開始剤(C)が、下記式(C1):
式(C1-1)中、X06は、カルバゾール環中の窒素原子にC-N結合で結合する1価の置換基を有してもよい芳香族基であり、X07及びX08は、それぞれ独立に、ニトロ基、置換基を有してもよいアロイル基、又は置換基を有してもよいヘテロアロイル基であり、t4及びt5は、それぞれ独立に0又は1である。)
で表される光重合開始剤(C-I)を含む、感光性樹脂組成物である。
塗布膜を露光することと、を含み、
塗布膜が、パターン化されるか、又は、
塗布膜に対して位置選択的な露光が行われ、次いで、露光された塗布膜に対する現像が行われる、パターン化された硬化膜の製造方法である。
塗布膜を露光することと、を含み、
塗布膜が、パターン化されるか、又は、
塗布膜に対して位置選択的な露光が行われ、次いで、露光された塗布膜に対する現像が行われる、バンクの形成方法である。
アルカリ可溶性樹脂(A)と、光重合性モノマー(B)と、光重合開始剤(C)と、フッ素系樹脂(D)とを含む、感光性樹脂組成物である。光重合開始剤(C)は、下記式(C1)で表されるオキシムエステル化合物を光重合開始剤(C-I)として含む。
かかるパターン化された硬化膜は、カラーフィルタ、有機EL表示素子、量子ドットディスプレイ、又は有機TFTアレイ等において画素を区画するバンクの形成に好適に用いられる。バンクに囲まれた領域内の撥液化が抑制されていることによって、バンクに囲まれた領域内に画素形成用のインクを注入する際に、インクがはじかれるインクの注入不良が生じにくいためである。
感光性樹脂組成物は、アルカリ可溶性樹脂(A)を含む。アルカリ可溶性樹脂(A)としては特に限定されず、従来から種々の感光性樹脂組成物に配合されているアルカリ可溶性樹脂から適宜選択できる。
ここで、本明細書において、アルカリ可溶性樹脂(A)とは、分子内にアルカリ可溶性を持たせる官能基(例えば、フェノール性水酸基、カルボキシ基、スルホン酸基等)を備える樹脂を指す。
アルカリ可溶性樹脂としてカルド構造を有する樹脂(a-1)を用いる場合、解像性に優れる感光性樹脂組成物を得やすく、感光性樹脂組成物を用いて加熱により過度にフローしにくい硬化膜を形成しやすい。このため、形状の良好な硬化膜を形成しやすい。
カルド骨格を有する樹脂(a-1)としては、その構造中にカルド骨格を有し、所定のアルカリ可溶性を有する樹脂を用いることができる。カルド骨格とは、第1の環状構造を構成している1つの環炭素原子に、第2の環状構造と第3の環状構造とが結合した骨格をいう。なお、第2の環状構造と、第3の環状構造とは、同一の構造であっても異なった構造であってもよい。
カルド骨格の代表的な例としては、フルオレン環の9位の炭素原子に2つの芳香環(例えばベンゼン環)が結合した骨格が挙げられる。
脂肪族環としては、モノシクロアルカン、ビシクロアルカン、トリシクロアルカン、テトラシクロアルカン等が挙げられる。
具体的には、シクロペンタン、シクロヘキサン、シクロヘプタン、シクロオクタン等のモノシクロアルカンや、アダマンタン、ノルボルナン、イソボルナン、トリシクロデカン、テトラシクロドデカンが挙げられる。
脂肪族環に縮合してもよい芳香族環は、芳香族炭化水素環でも芳香族複素環でもよく、芳香族炭化水素環が好ましい。具体的にはベンゼン環、及びナフタレン環が好ましい。
まず、下記式(a-2b)で表されるジオール化合物が有するフェノール性水酸基中の水素原子を、必要に応じて、常法に従って、-Ra3-OHで表される基に置換した後、エピクロルヒドリン等を用いてグリシジル化して、下記式(a-2c)で表されるエポキシ化合物を得る。
次いで、式(a-2c)で表されるエポキシ化合物を、アクリル酸又はメタクリル酸と反応させることにより、式(a-2a)で表されるジオール化合物が得られる。
式(a-2b)及び式(a-2c)中、Ra1、Ra3、及びm2は、式(a-2)について説明した通りである。式(a-2b)及び式(a-2c)中の環Aについては、式(a-3)について説明した通りである。
なお、式(a-2a)で表されるジオール化合物の製造方法は、上記の方法に限定されない。
また、上記式(a-1)中、mは、0以上20以下の整数を示す。
Ra4がアルキル基である場合、当該アルキル基は直鎖状でも分岐鎖状でもよい。
式(a-4)中の複数のRa4は、高純度のテトラカルボン酸二無水物の調製が容易であることから、同一の基であるのが好ましい。
テトラカルボン酸二無水物の精製が容易である点から、m3の上限は5が好ましく、3がより好ましい。
テトラカルボン酸二無水物の化学的安定性の点から、m3の下限は1が好ましく、2がより好ましい。
式(a-4)中のm3は、2又は3が特に好ましい。
Ra5、及びRa6は、テトラカルボン酸二無水物の精製が容易である点から、水素原子、又は炭素原子数1以上10以下(好ましくは1以上6以下、より好ましくは1以上5以下、さらに好ましくは1以上4以下、特に好ましくは1以上3以下)のアルキル基であるのが好ましく、水素原子又はメチル基であるのが特に好ましい。
加熱により過度にフローしにくい硬化膜を形成しやすい点から、アルカリ可溶性樹脂(A)がノボラック樹脂(a-2)を含むのも好ましい。
ノボラック樹脂(a-2)としては、従来から感光性樹脂組成物に配合されている種々のノボラック樹脂を用いることができる。ノボラック樹脂(a-2)としては、フェノール性水酸基を有する芳香族化合物(以下、単に「フェノール類」という。)とアルデヒド類とを酸触媒下で付加縮合させることにより得られるものが好ましい。
ノボラック樹脂(a-2)を作製する際に用いられるフェノール類としては、例えば、フェノール;o-クレゾール、m-クレゾール、p-クレゾール等のクレゾール類;2,3-キシレノール、2,4-キシレノール、2,5-キシレノール、2,6-キシレノール、3,4-キシレノール、3,5-キシレノール等のキシレノール類;o-エチルフェノール、m-エチルフェノール、p-エチルフェノール等のエチルフェノール類;2-イソプロピルフェノール、3-イソプロピルフェノール、4-イソプロピルフェノール、o-ブチルフェノール、m-ブチルフェノール、p-ブチルフェノール、並びにp-tert-ブチルフェノール等のアルキルフェノール類;2,3,5-トリメチルフェノール、及び3,4,5-トリメチルフェノール等のトリアルキルフェノール類;レゾルシノール、カテコール、ハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、ピロガロール、及びフロログリシノール等の多価フェノール類;アルキルレゾルシン、アルキルカテコール、及びアルキルハイドロキノン等のアルキル多価フェノール類(いずれのアルキル基も炭素原子数1以上4以下である。);α-ナフトール;β-ナフトール;ヒドロキシジフェニル;並びにビスフェノールA等が挙げられる。これらのフェノール類は、単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
m-クレゾールとp-クレゾールの配合割合は特に限定されるものではないが、m-クレゾール/p-クレゾールのモル比で、3/7以上8/2以下が好ましい。m-クレゾール及びp-クレゾールをかかる範囲の比率で用いることにより、耐熱性に優れる硬化膜を形成可能な感光性樹脂組成物を得やすい。
m-クレゾールと2,3,5-トリメチルフェノールの配合割合は特に限定されるものではないが、m-クレゾール/2,3,5-トリメチルフェノールのモル比で、70/30以上95/5以下が好ましい。
ノボラック樹脂(a-2)を作製する際に用いられるアルデヒド類としては、例えば、ホルムアルデヒド、パラホルムアルデヒド、フルフラール、ベンズアルデヒド、ニトロベンズアルデヒド、及びアセトアルデヒド等が挙げられる。これらのアルデヒド類は、単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
ノボラック樹脂(a-2)を作製する際に用いられる酸触媒としては、例えば、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸、及び亜リン酸等の無機酸類;蟻酸、シュウ酸、酢酸、ジエチル硫酸、及びパラトルエンスルホン酸等の有機酸類;並びに酢酸亜鉛等の金属塩類等が挙げられる。これらの酸触媒は、単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
ノボラック樹脂(a-2)のポリスチレン換算の重量平均分子量(Mw;以下、単に「重量平均分子量」ともいう。)は、感光性樹脂組成物を用いて形成される硬化膜の耐熱性の観点から、下限値として2000が好ましく、5000がより好ましく、10000が特に好ましく、15000がさらに好ましく、20000が最も好ましく、上限値として50000が好ましく、45000がより好ましく、40000がさらに好ましく、35000が最も好ましい。
アルカリ可溶性樹脂(A)は、エポキシ化合物(a-3a)と不飽和基含有カルボン酸(a-3b)との反応物の、多塩基酸無水物(a-3c)付加体(a-3)を含んでいてもよい。かかる付加体について、「変性エポキシ樹脂(a-3)」とも記す。
なお、本出願の明細書及び特許請求の範囲において、上記の定義に該当する化合物であって、前述のカルド構造を有する樹脂(a-1)に該当しない化合物を、変性エポキシ樹脂(a-3)とする。
エポキシ化合物(a-3a)は、エポキシ基を有する化合物であれば特に限定されず、芳香族基を有する芳香族エポキシ化合物であっても、芳香族基を含まない脂肪族エポキシ化合物であってもよく、芳香族基を有する芳香族エポキシ化合物が好ましい。
エポキシ化合物(a-3a)は、単官能エポキシ化合物であっても、2官能以上の多官能エポキシ化合物であってもよく、多官能エポキシ化合物が好ましい。
ビフェニル骨格を有するエポキシ化合物は、主鎖に下記式(a-3a-1)で表されるビフェニル骨格を少なくとも1つ以上有するのが好ましい。
ビフェニル骨格を有するエポキシ化合物は、2以上のエポキシ基を有する多官能エポキシ化合物であるのが好ましい。
ビフェニル骨格を有するエポキシ化合物を用いることにより、感度と現像性とのバランスに優れ、基板への密着性に優れる硬化膜を形成できる樹脂組成物を得やすい。
置換基の例としては、炭素原子数1以上4以下のアルキル基、炭素原子数1以上4以下のアルコキシ基、炭素原子数2以上4以下の脂肪族アシル基、ハロゲン原子、シアノ基、及びニトロ基が挙げられる。
変性エポキシ化合物(a-3)と調製するにあたって、エポキシ化合物(a-3a)と、不飽和基含有カルボン酸(a-3b)とを反応させる。
不飽和基含有カルボン酸(a-3b)としては、分子中にアクリル基やメタクリル基等の反応性の不飽和二重結合を含有するモノカルボン酸が好ましい。このような不飽和基含有カルボン酸としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、β-スチリルアクリル酸、β-フルフリルアクリル酸、α-シアノ桂皮酸、桂皮酸等を挙げることができる。また、不飽和基含有カルボン酸(a-3b)は、単独又は2種類以上を組み合わせて用いてもよい。
エポキシ化合物(a-3a)の使用量と不飽和基含有カルボン酸(a-3b)の使用量との比率が、前記の当量比で1:0.5~1:2であると、架橋効率が向上する傾向があり好ましい。
多塩基酸無水物(a-3c)は、2個以上のカルボキシ基を有するカルボン酸の無水物である。
多塩基酸無水物(a-3c)としては、特に限定されないが、例えば、無水マレイン酸、無水コハク酸、無水イタコン酸、無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、メチルヘキサヒドロ無水フタル酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸、無水トリメリット酸、無水ピロメリット酸、ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、3-メチルヘキサヒドロフタル酸無水物、4-メチルヘキサヒドロ無水フタル酸、3-エチルヘキサヒドロ無水フタル酸、4-エチルヘキサヒドロ無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、3-メチルテトラヒドロ無水フタル酸、4-メチルテトラヒドロ無水フタル酸、3-エチルテトラヒドロ無水フタル酸、4-エチルテトラヒドロ無水フタル酸、下記式(a-3c-1)で表される化合物、及び下記式(a-3c-2)で表される化合物を挙げることができる。また、多塩基酸無水物(a-3c)は、単独又は2種類以上を組み合わせて用いてもよい。
また、使用量比は、エポキシ化合物(a-3a)と不飽和基含有カルボン酸(a-3b)との反応後の成分中のOH基のモル数と、多塩基酸無水物(a-3c)の酸無水物基の当量比で、通常1:1~1:0.1であり、好ましくは1:0.8~1:0.2である。上記範囲とすることにより、現像性が良好である感光性樹脂組成物を得やすい。
アクリル系樹脂(a-4)もまたアルカリ可溶性樹脂(A)を構成する成分として好ましい。
アクリル系樹脂(a-4)としては、(メタ)アクリル酸に由来する構成単位、及び/又は(メタ)アクリル酸エステル等の他のモノマーに由来する構成単位を含むものを用いることができる。(メタ)アクリル酸は、アクリル酸、又はメタクリル酸である。(メタ)アクリル酸エステルは、下記式(a-4-1)で表されるものであって、本発明の目的を阻害しない限り特に限定されない。
アクリロイルオキシ基やメタクリロイルオキシ基等の、不飽和二重結合等を有するアシル基は、例えば、エポキシ基を有する構成単位を含むアクリル系樹脂(a-4)における、エポキシ基の少なくとも一部に、アクリル酸やメタクリル酸等の不飽和カルボン酸を反応させることにより製造することができる。
また、アクリル系樹脂(a-4)が有する、アクリル酸やメタクリル酸等の不飽和カルボン酸に由来する構成単位に対して、エポキシ基と不飽和二重結合とを有する化合物を反応させることによって、アクリル系樹脂(a-4)に不飽和二重結合を導入することができる。エポキシ基と不飽和二重結合とを有する化合物としては、例えば、グリシジル(メタ)アクリレートや、後述する式(a-4-1a)~(a-4-1o)で表される化合物を用いることができる。
アクリル系樹脂(a-4)が、上記の範囲内の量の不飽和二重結合を有する構成単位を含むことにより、アクリル系樹脂をレジスト膜内の架橋反応に取り込んで均一化できるためカラムスペーサの耐熱性、機械特性の向上に有効である。
光重合性モノマー(B)としては、エチレン性不飽和基を有するモノマーを好ましく用いることができる。このエチレン性不飽和基を有するモノマーには、単官能モノマーと多官能モノマーとがある。
X06としての芳香族基が有してもよい置換基の数は特に限定されず、1であっても2以上の複数であってもよい。X06としての芳香族基が複数の置換基を有する場合、当該複数の置換基は同一であっても異なっていてもよい。
アロイル基に含まれるアリール基の好適な例としては、フェニル基、ナフタレン-1-イル基、ナフタレン-2-イル基、2-フェニルフェニル基、3-フェニルフェニル基、及び4-フェニルフェニル基が挙げられる。
ヘテロアロイル基に含まれるヘテロアリール基を構成する複素環の好適な例としては、フラン、チオフェン、ピロール、オキサゾール、イソオキサゾール、チアゾール、チアジアゾール、イソチアゾール、イミダゾール、ピラゾール、トリアゾール、テトラゾール、ピリジン、ピラジン、ピリミジン、ピリダジン、ベンゾフラン、ベンゾチオフェン、インドール、イソインドール、インドリジン、ベンゾイミダゾール、ベンゾトリアゾール、ベンゾオキサゾール、ベンゾチアゾール、カルバゾール、プリン、キノリン、イソキノリン、キナゾリン、フタラジン、シンノリン、及びキノキサリン等が挙げられる。
ヘテロアリール基が有する結合手は、上記の複素環を構成する炭素原子に結合してもよく、上記の複素環を構成するヘテロ原子に結合してもよい。
置換基を有してもよいアロイル基、及び置換基を有してもよいヘテロアロイル基が有してもよい置換基の数は特に限定されず、1であっても2以上の複数であってもよい。置換基を有してもよいアロイル基、及び置換基を有してもよいヘテロアロイル基が複数の置換基を有する場合、当該複数の置換基は同一であっても異なっていてもよい。
なお、X07は、前述のX06としての芳香族環を含む1価の有機基から、芳香族環上に結合する1つの水素原子を除いた2価の基に相当する。
このため、X09としては、o-フェニレン基、m-フェニレン基、及びp-フェニレン基等のフェニレン基や、ナフタレン-2,6-ジイル基、ナフタレン-2,7-ジイル基、ナフタレン-1,2-ジイル基、ナフタレン-1,4-ジイル基、及びナフタレン-1,6-ジイル基等のナフタレンジイル基が好ましく、o-フェニレン基、m-フェニレン基、及びp-フェニレン基等のフェニレン基がより好ましく、p-フェニレン基が特に好ましい。
式(C1)で表される化合物の合成及び入手が容易である点等から、式(C1-1a)で表される基、(C1-1b)で表される基、及び式(C1-1c)で表される基の好ましい例としては、それぞれ、式(C1-1aa)で表される基、式(C1-1ba)で表される基、及び式(C1-1ca)で表される基が挙げられる。
アミノ基で置換されたアルキル基、並びに1、又は2の有機基で置換されたアミノ基で置換されたアルキル基の好適な具体例としては、2-アミノエチル基、3-アミノ-n-プロピル基、2-アミノ-n-プロピル基、4-アミノ-n-ブチル基、2-(N,N-ジメチルアミノ)エチル基、3-(N,N-ジメチルアミノ)-n-プロピル基、2-(N,N-ジメチルアミノ)-n-プロピル基、4-(N,N-ジメチルアミノ)-n-ブチル基、2-(N,N-ジエチルアミノ)エチル基、3-(N,N-ジエチルアミノ)-n-プロピル基、2-(N,N-ジエチルアミノ)-n-プロピル基、4-(N,N-ジエチルアミノ)-n-ブチル基、2-(N-アセチル-N-アセトキシアミノ)エチル基、3-(N-アセチル-N-アセトキシアミノ)-n-プロピル基、2-(N-アセチル-N-アセトキシアミノ)-n-プロピル基、及び4-(N-アセチル-N-アセトキシアミノ)-n-ブチル基が挙げられる。
X01が、式(C1-1aa)で表される基である場合の、式(C1)で表されるオキシムエステル化合物の好適な具体例としては以下の化合物が挙げられる。
感光性樹脂組成物は、光重合開始剤(C)として、前述の光重合開始剤(C-II)とともに、光重合開始剤(C-I)以外の他の光重合開始剤(C-II)を含んでいてもよい。他の光重合開始剤(C-II)としては、光重合開始剤(C-I)に該当しない光重合開始剤であれば特に限定されない。
感光性樹脂組成物は、フッ素系樹脂(D)を含有する。感光性樹脂組成物にフッ素系樹脂(D)を含有させる場合、カラーフィルタ、有機EL表示素子、量子ドットディスプレイ、又は有機TFTアレイ等においてインクを用いて画素を形成する際に、感光性樹脂組成物により形成されたバンクが、インクを弾きやすい。その結果、バンクへのインクの付着や、バンクに囲まれた領域にインクを注入する際の、隣接する画素とのインクの混合を防ぐことができる。
エチレン性不飽和基及びフッ素原子を有するモノマー(以下、「(d1)モノマー」とも記す。)は、エチレン性不飽和基とフッ素原子とを有していれば特に限定されない。このような(d1)モノマーとしては、下式(d1-1)で表される化合物等が挙げられる。これらの(d1)モノマーは、単独又は2種以上組み合わせて用いることができる。
フッ素系樹脂(D)は、感光性樹脂組成物の現像性を向上させるために、カルボキシ基を有するモノマーである(d2)(メタ)アクリル酸に由来する構成単位を含むのが好ましい。
フッ素系樹脂(D)は、さらに、エチレン性不飽和基及びエポキシ基を有するモノマー(以下、「(d3)モノマー」ともいう。)を共重合させた共重合体であることが好ましい。(d3)モノマーを共重合させることにより、感光性樹脂組成物により形成されるバンクの撥インク性をより向上させることができる。
フッ素系樹脂(D)は、さらに、エチレン性不飽和基及び下記式(d4-1)で表される構造を有するモノマー(以下、「(d4)モノマー」ともいう。)を共重合させた共重合体であることが好ましい。(d4)モノマーを共重合させることにより、現像性に優れる感光性樹脂組成物を得やすく、感光性樹脂組成物におけるフッ素系樹脂(D)と他の成分との相溶性を向上させることができる。
フッ素系樹脂(D)は、さらに、ケイ素原子を有するモノマー(以下、「(d5)モノマー」ともいう。)を共重合させた共重合体であることが好ましい。(d5)モノマーは、エチレン性不飽和基及びケイ素原子に結合した少なくとも1つのアルコキシ基を有するものであれば特に限定されない。この(d5)モノマーを共重合させることにより、感光性樹脂組成物により形成されるバンクの撥インク性をより向上させることができる。
感光性樹脂組成物は、さらに着色剤(E)を含んでいてもよい。感光性樹脂組成物は着色剤(E)を含むことにより、例えば、液晶表示ディスプレイのカラーフィルタにおけるRGB等の着色膜形成用途に好ましく使用される。また、感光性樹脂組成物は、着色剤(E)として遮光剤(E1)を含むのも好ましい。遮光剤(E1)を用いることによって、カラーフィルタ、有機EL表示素子、量子ドットディスプレイ、又は有機TFTアレイ等において画素を区画する遮光性のバンクを形成できる。なお、本出願においては、液晶ディスプレイにおけるカラーフィルタを構成するブラックマトリックスをバンクに含めて説明する。
なお、黒色顔料の色相は、色彩論上の無彩色である黒色には限定されず、紫がかった黒色や、青みがかった黒色や、赤みがかった黒色であってもよい。
1)濃硫酸、発煙硫酸、クロロスルホン酸等を用いる直接置換法や、亜硫酸塩、亜硫酸水素塩等を用いる間接置換法により、カーボンブラックにスルホン酸基を導入する方法。
2)アミノ基と酸性基とを有する有機化合物と、カーボンブラックとをジアゾカップリングさせる方法。
3)ハロゲン原子と酸性基とを有する有機化合物と、水酸基を有するカーボンブラックとをウィリアムソンのエーテル化法により反応させる方法。
4)ハロカルボニル基と保護基により保護された酸性基とを有する有機化合物と、水酸基を有するカーボンブラックとを反応させる方法。
5)ハロカルボニル基と保護基により保護された酸性基とを有する有機化合物を用いて、カーボンブラックに対してフリーデルクラフツ反応を行った後、脱保護する方法。
樹脂により被覆されたカーボンブラックを含む感光性樹脂組成物を用いる場合、遮光性及び絶縁性に優れ、表面反射率が低い遮光性の硬化膜を形成しやすい。なお、樹脂による被覆処理によって、感光性樹脂組成物を用いて形成される遮光性の硬化膜の誘電率に対する悪影響は特段生じない。カーボンブラックの被覆に使用できる樹脂の例としては、フェノール樹脂、メラミン樹脂、キシレン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、グリプタル樹脂、エポキシ樹脂、アルキルベンゼン樹脂等の熱硬化性樹脂や、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、変性ポリフェニレンオキサイド、ポリスルフォン、ポリパラフェニレンテレフタルアミド、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリアミノビスマレイミド、ポリエーテルスルフォポリフェニレンスルフォン、ポリアリレート、ポリエーテルエーテルケトン等の熱可塑性樹脂が挙げられる。カーボンブラックに対する樹脂の被覆量は、カーボンブラックの質量と樹脂の質量との合計に対して、1質量%以上30質量%以下が好ましい。
式(e-4)で表される化合物は、単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
Re9は、式(e-4)で表される化合物の製造が容易である点から、ジヒドロインドロン環の6位に結合するのが好ましく、Re11はジヒドロインドロン環の4位に結合するのが好ましい。同様の観点から、Re9、Re10、及びRe11は、好ましくは水素原子である。
式(e-4)で表される化合物は、幾何異性体としてEE体、ZZ体、EZ体を有するが、これらのいずれかの単一の化合物であってもよいし、これらの幾何異性体の混合物であってもよい。
式(e-4)で表される化合物は、例えば、国際公開第2000/24736号、及び国際公開第2010/081624号に記載された方法により製造することができる。
このAgSn合金微粒子の平均粒子径は、1nm以上300nm以下が好ましい。
ここで、上記xの範囲でAgSn合金中のAgの質量比を求めると、
x=1の場合、 Ag/AgSn=0.4762
x=3の場合、 3・Ag/Ag3Sn=0.7317
x=4の場合、 4・Ag/Ag4Sn=0.7843
x=10の場合、10・Ag/Ag10Sn=0.9008
となる。
従って、このAgSn合金は、Agを47.6質量%以上90質量%以下含有した場合に化学的に安定なものとなり、Agを73.17質量%以上78.43質量%以下含有した場合にAg量に対し効果的に化学的安定性と黒色度とを得ることができる。
金属酸化物としては、絶縁性を有する金属酸化物、例えば、酸化ケイ素(シリカ)、酸化アルミニウム(アルミナ)、酸化ジルコニウム(ジルコニア)、酸化イットリウム(イットリア)、酸化チタン(チタニア)等が好適に用いられる。
また、有機高分子化合物としては、絶縁性を有する樹脂、例えば、ポリイミド、ポリエーテル、ポリアクリレート、ポリアミン化合物等が好適に用いられる。
絶縁膜は、表面改質技術あるいは表面のコーティング技術により容易に形成することができる。特に、テトラエトキシシラン、アルミニウムトリエトキシド等のアルコキシドを用いれば、比較的低温で膜厚の均一な絶縁膜を形成することができるので好ましい。
その他、黒色顔料は、色調の調整の目的等で、赤、青、緑、黄等の色相の色素を含んでいてもよい。黒色顔料の他の色相の色素は、公知の色素から適宜選択することができる。例えば、黒色顔料の他の色相の色素としては、上記の種々の顔料を用いることができる。黒色顔料の他の色相の色素の使用量は、黒色顔料の全質量に対して、15質量%以下が好ましく、10質量%以下がより好ましい。
黒色組成物におけるカーボンブラックの含有量は3質量%以下が好ましい。カーボンブラックの含有量が3質量%以下である黒色組成物を用いることにより、現像後の浮遊物や現像残渣の発生を抑制しやすい。
黒色組成物におけるカーボンブラックの含有量は2質量%以下がより好ましく、1質量%以下がさらに好ましく、0質量%が特に好ましい。
黒色組成物には、組成物が黒色を呈するように、黒色以外の色相の顔料及び/又は染料が2種以上組み合わせて配合されてもよい。
上記5色の有機顔料の中から2色以上の有機顔料を組み合わせることにより、擬似黒色化された色相を表することができる。ここで「擬似黒色」とは、理想的には色彩学的な黒色であるが、黒色組成物を用いて形成される黒色膜の用途において許容される色相であればよい。
青色有機顔料としては、C.I.ピグメントブルー15:3、C.I.ピグメントブルー15:4、C.I.ピグメントブルー15:6、及びC.I.ピグメントブルー60を挙げることができる。
紫色有機顔料としては、C.I.ピグメントバイオレット19、及びC.I.ピグメントバイオレット23を挙げることができる。
黄色有機顔料としては、C.I.ピグメントイエロー83、C.I.ピグメントイエロー110、C.I.ピグメントイエロー128、C.I.ピグメントイエロー138、C.I.ピグメントイエロー139、C.I.ピグメントイエロー150、C.I.ピグメントイエロー151、C.I.ピグメントイエロー154、C.I.ピグメントイエロー155、C.I.ピグメントイエロー180、及びC.I.ピグメントイエロー181を挙げることができる。
橙色有機顔料としては、C.I.ピグメントオレンジ38、C.I.ピグメントオレンジ43、C.I.ピグメントオレンジ64、C.I.ピグメントオレンジ69、C.I.ピグメントオレンジ71、及びC.I.ピグメントオレンジ73を挙げることができる。
赤色有機顔料としては、C.I.ピグメントレッド122、C.I.ピグメントレッド166、C.I.ピグメントレッド177、C.I.ピグメントレッド179、C.I.ピグメントレッド242、C.I.ピグメントレッド224、C.I.ピグメントレッド254、C.I.ピグメントレッド256、C.I.ピグメントレッド264、及びC.I.ピグメントレッド272を挙げることができる。
これらの有機顔料を組み合わせて用いることにより、良好な黒色の色相であり、光学濃度(OD値)に優れる黒色の硬化膜を形成しやすい。
る。
具体的な各色の有機顔料に属する顔料の組み合わせとしては、例えば、
・C.I.ピグメントブルー15:4とC.I.ピグメントイエロー139とC.I.ピグメントレッド254との組み合わせ、
・C.I.ピグメントブルー15:6とC.I.ピグメントオレンジ64とC.I.ピグメントバイオレット23との組み合わせ、
・C.I.ピグメントブルー15:4又は15:3とC.I.ピグメントイエロー83とC.I.ピグメントバイオレット23とC.I.ピグメントレッド254との組み合わせ、及び、
・C.I.ピグメントブルー15:6とC.I.ピグメントバイオレット23とC.I.ピグメントレッド256との組み合わせ等が好ましい。
なお、分散剤に起因する腐食性のガスが硬化膜から生じる場合もある。このため、顔料が、分散剤を用いることなく分散処理されるのも好ましい態様の一例である。
感光性樹脂組成物に適用可能な染料としては、例えば、アゾ染料、金属錯塩アゾ染料、アントラキノン染料、トリフェニルメタン染料、キサンテン染料、シアニン染料、ナフトキノン染料、キノンイミン染料、メチン染料、フタロシアニン染料等を挙げることができる。
また、これら染料については、レーキ化(造塩化)することで有機溶媒等に分散させ、これを着色剤(E)として用いることができる。
これらの染料以外にも、例えば、特開2013-225132号公報、特開2014-178477号公報、特開2013-137543号公報、特開2011-38085号公報、特開2014-197206号公報等に記載の染料等も好ましく用いることができる。
尚、本明細書においては、上述の顔料の使用量について、この存在する分散剤も含む値として定義することができる。
感光性樹脂組成物は、露光により下記式(F1)で表されるイミダゾール化合物を発生させるイミダゾール発生剤(F)を含んでいてもよい。感光性樹脂組成物が、かかるイミダゾール発生剤(F)を含むことにより、感光性樹脂組成物が露光により良好に硬化しやすく、また、断面形状が良好なパターン化された硬化膜を形成しやすい。
イミダゾール発生剤(F)としては、例えば、周知の感光性のアミン発生剤において、アミン発生剤が発生させるアミンに由来する基を、式(F1)で表されるイミダゾール化合物に由来する基に置換された化合物を用いることができる。
Rf11及びRf12は、それぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、水酸基、メルカプト基、スルフィド基、シリル基、シラノール基、ニトロ基、ニトロソ基、スルフィノ基、スルホ基、スルホナト基、ホスフィノ基、ホスフィニル基、ホスホノ基、ホスホナト基、又は有機基である。Rf13、Rf14、Rf15、Rf16、及びRf17は、それぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子、水酸基、メルカプト基、スルフィド基、シリル基、シラノール基、ニトロ基、ニトロソ基、スルフィノ基、スルホ基、スルホナト基、ホスフィノ基、ホスフィニル基、ホスホノ基、ホスホナト基、アミノ基、アンモニオ基、又は有機基である。Rf13、Rf14、Rf15、Rf16、及びRf17は、それらの2つ以上が結合して環状構造を形成していてもよく、ヘテロ原子の結合を含んでいてもよい。
で表される化合物が挙げられる。
当該アルキル基が有していてもよい置換基としては、例えば後述の式(F1-2-1)におけるRf25であるアルキレン基が有していてもよい置換基と同様であってよい。
式(F1-2)中、一方のRf21は水素原子であることが好ましく、一方のRf21が水素原子であり他方のRf21が置換基を有してもよいアルキル基又は置換基を有してもよい芳香族基であることがより好ましい。
式(F1-2)中、Rf21は他方のRf21又はRf22と結合して環状構造を形成していてもよい。例えば、少なくとも1つのRf21が置換基を有してもよいアルキル基である場合、Rf21は他方のRf21又はRf22と結合して環状構造を形成していてもよい。
-O-Rf30
(Rf30は水素原子又は有機基である。)
感光性樹脂組成物は、上記の光重合開始剤とともに増感剤(G)を含有していてもよい。感光性樹脂組成物が増感剤(G)を含有することで、LED露光等の照射エネルギーの低い光源を用いても良好に硬化される。
縮合多環式芳香族炭化水素化合物、又は縮合多環式芳香族複素環化合物は、アルコキシ基、置換カルボニルオキシ基、及びオキソ基(=O)以外の置換基を有していてもよい、かかる置換基の例としては、炭素原子数1以上20以下のアルキル基、炭素原子数1以上20以下のハロゲン化アルキル基、炭素原子数2以上20以下のアルコキシアルキル基、炭素原子数2以上20以下の脂肪族アシル基、炭素原子数7以上11以下の芳香族アシル基(アロイル基)、シアノ基、ニトロ基、ニトロソ基、ハロゲン原子、水酸基、及びメルカプト基等が挙げられる。
アルコキシ基の好適な例としては、メトキシ基、エトキシ基、n-プロピルオキシ基、イソプロピルオキシ、n-ブチルオキシ、イソブチルオキシ基、tert-ブチルオキシ基、n-ペンチルオキシ基、n-ヘキシルオキシ基、n-ヘプチルオキシ基、n-オクチルオキシ基、2-エチルヘキシル基、n-ノニルオキシ基、及びn-デシルオキシ基等が挙げられる。
置換基の好適な例としては、炭素原子数1以上6以下のアルコキシ基、炭素原子数1以上6以下のアルコキシ基、炭素原子数6以上10以下のアリールオキシ基、炭素原子数6以上10以下のアリールオキシ基、炭素原子数2以上7以下の脂肪族アシル基、炭素原子数7以上11以下の芳香族アシル基(アロイル基)、シアノ基、ニトロ基、ニトロソ基、ハロゲン原子、水酸基、及びメルカプト基等が挙げられる。
アルキル基の好適な例としては、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、イソブチル基、tert-ブチル基、n-ペンチル基、n-ヘキシル基、n-ヘプチル基、n-オクチル基、及び2-エチルヘキシル基等が挙げられる。
アリール基の好適な例としては、フェニル基、o-トリル基、m-トリル基、p-トリル基、α-ナフチル基、β-ナフチル基等が挙げられる。
アルコキシ基の好適な例としては、メトキシ基、エトキシ基、n-プロピルオキシ基、イソプロピルオキシ基、n-ブチルオキシ基、イソブチルオキシ基、tert-ブチルオキシ基、n-ペンチルオキシ基、n-ヘキシルオキシ基、n-ヘプチルオキシ基、n-オクチルオキシ基、及び2-エチルヘキシルオキシ基等が挙げられる。
なお、縮合多環式芳香族炭化水素化合物、又は縮合多環式芳香族複素環化合物が芳香族性を有する限り、縮合多環を形成する単環は、必ずしも芳香環でなくてもよい。
アルコキシ基で置換されたアントラセン化合物であって、増感剤(G)として好ましい化合物の具体例としては、9,10-ジメトキシアントラセン、9,10-ジエトキシアントラセン、9,10-ビス(n-プロピルオキシ)アントラセン、9,10-ビス(n-ブチルオキシ)アントラセン、9,10-ビス(n-ペンチルオキシ)アントラセン、9,10-ビス(イソペンチルオキシオキシ)アントラセン、9,10-ビス(n-ヘキシルオキシ)アントラセン、9,10-ビス(n-ヘプチルオキシ)アントラセン、9,10-ビス(n-オクチルオキシ)アントラセン、9,10-ビス(2-エチルヘキシルオキシ)アントラセン、9-メトキシアントラセン、9-エトキシアントラセン、9-(n-プロピルオキシ)アントラセン、9-(n-ブチルオキシ)アントラセン、9-(n-ペンチルオキシ)アントラセン、9-(イソペンチルオキシオキシ)アントラセン、9-(n-ヘキシルオキシ)アントラセン、9-(n-ヘプチルオキシ)アントラセン、9-(n-オクチルオキシ)アントラセン、9-(2-エチルヘキシルオキシ)アントラセン、2-メチル-9,10-ジメトキシアントラセン、2-メチル-9,10-ジエトキシアントラセン、2-メチル-9,10-ビス(n-プロピルオキシ)アントラセン、2-メチル-9,10-ビス(n-ブチルオキシ)アントラセン、2-メチル-9,10-ビス(n-ペンチルオキシ)アントラセン、2-メチル-9,10-ビス(イソペンチルオキシオキシ)アントラセン、2-メチル-9,10-ビス(n-ヘキシルオキシ)アントラセン、2-メチル-9,10-ビス(n-ヘプチルオキシ)アントラセン、2-メチル-9,10-ビス(n-オクチルオキシ)アントラセン、2-メチル-9,10-ビス(2-エチルヘキシルオキシ)アントラセン、2-エチル-9,10-ジメトキシアントラセン、2-エチル-9,10-ジエトキシアントラセン、2-エチル-9,10-ビス(n-プロピルオキシ)アントラセン、2-エチル-9,10-ビス(n-ブチルオキシ)アントラセン、2-エチル-9,10-ビス(n-ペンチルオキシ)アントラセン、2-エチル-9,10-ビス(イソペンチルオキシオキシ)アントラセン、2-エチル-9,10-ビス(n-ヘキシルオキシ)アントラセン、2-エチル-9,10-ビス(n-ヘプチルオキシ)アントラセン、2-エチル-9,10-ビス(n-オクチルオキシ)アントラセン、2-エチル-9,10-ビス(2-エチルヘキシルオキシ)アントラセン、2-メチル-9-メトキシアントラセン、2-メチル-9-エトキシアントラセン、2-メチル-9-(n-プロピルオキシ)アントラセン、2-メチル-9-(n-ブチルオキシ)アントラセン、2-メチル-9-(n-ペンチルオキシ)アントラセン、2-メチル-9-(イソペンチルオキシオキシ)アントラセン、2-メチル-9-(n-ヘキシルオキシ)アントラセン、2-メチル-9-(n-ヘプチルオキシ)アントラセン、2-メチル-9-(n-オクチルオキシ)アントラセン、2-メチル-9-(2-エチルヘキシルオキシ)アントラセン、2-エチル-9-メトキシアントラセン、2-エチル-9-エトキシアントラセン、2-エチル-9-(n-プロピルオキシ)アントラセン、2-エチル-9-(n-ブチルオキシ)アントラセン、2-エチル-9-(n-ペンチルオキシ)アントラセン、2-エチル-9-(イソペンチルオキシオキシ)アントラセン、2-エチル-9-(n-ヘキシルオキシ)アントラセン、2-エチル-9-(n-ヘプチルオキシ)アントラセン、2-エチル-9-(n-オクチルオキシ)アントラセン、2-エチル-9-(2-エチルヘキシルオキシ)アントラセン、2-クロロ-9,10-ジメトキシアントラセン、2-クロロ-9,10-ジエトキシアントラセン、2-クロロ-9,10-ビス(n-プロピルオキシ)アントラセン、2-クロロ-9,10-ビス(n-ブチルオキシ)アントラセン、2-クロロ-9,10-ビス(n-ペンチルオキシ)アントラセン、2-クロロ-9,10-ビス(イソペンチルオキシオキシ)アントラセン、2-クロロ-9,10-ビス(n-ヘキシルオキシ)アントラセン、2-クロロ-9,10-ビス(n-ヘプチルオキシ)アントラセン、2-クロロ-9,10-ビス(n-オクチルオキシ)アントラセン、2-クロロ-9,10-ビス(2-エチルヘキシルオキシ)アントラセン、2-ブロモ-9,10-ジメトキシアントラセン、2-ブロモ-9,10-ジエトキシアントラセン、2-ブロモ-9,10-ビス(n-プロピルオキシ)アントラセン、2-ブロモ-9,10-ビス(n-ブチルオキシ)アントラセン、2-ブロモ-9,10-ビス(n-ペンチルオキシ)アントラセン、2-ブロモ-9,10-ビス(イソペンチルオキシオキシ)アントラセン、2-ブロモ-9,10-ビス(n-ヘキシルオキシ)アントラセン、2-ブロモ-9,10-ビス(n-ヘプチルオキシ)アントラセン、2-ブロモ-9,10-ビス(n-オクチルオキシ)アントラセン、2-ブロモ-9,10-ビス(2-エチルヘキシルオキシ)アントラセン、2-クロロ-9-メトキシアントラセン、2-クロロ-9-エトキシアントラセン、2-クロロ-9-(n-プロピルオキシ)アントラセン、2-クロロ-9-(n-ブチルオキシ)アントラセン、2-クロロ-9-(n-ペンチルオキシ)アントラセン、2-クロロ-9-(イソペンチルオキシオキシ)アントラセン、2-クロロ-9-(n-ヘキシルオキシ)アントラセン、2-クロロ-9-(n-ヘプチルオキシ)アントラセン、2-クロロ-9-(n-オクチルオキシ)アントラセン、2-クロロ-9-(2-エチルヘキシルオキシ)アントラセン、2-ブロモ-9-メトキシアントラセン、2-ブロモ-9-エトキシアントラセン、2-ブロモ-9-(n-プロピルオキシ)アントラセン、2-ブロモ-9-(n-ブチルオキシ)アントラセン、2-ブロモ-9-(n-ペンチルオキシ)アントラセン、2-エチル-9-(イソペンチルオキシオキシ)アントラセン、2-ブロモ-9-(n-ヘキシルオキシ)アントラセン、2-ブロモ-9-(n-ヘプチルオキシ)アントラセン、2-ブロモ-9-(n-オクチルオキシ)アントラセン、及び2-ブロモ-9-(2-エチルヘキシルオキシ)アントラセン等が挙げられる。
2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(アセチルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(プロピオニルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(n-プロピルカルボニルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(イソプロピルカルボニルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(n-ブチルカルボニルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(イソブチルカルボニルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(n-ペンチルカルボニルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(n-ヘキシルカルボニルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(n-ヘプチルカルボニルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(アセチルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(プロピオニルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(n-プロピルカルボニルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(イソプロピルカルボニルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(n-ブチルカルボニルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(イソブチルカルボニルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(n-ペンチルカルボニルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(n-ヘキシルカルボニルオキシ)ナフタセン、及び2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(n-ヘプチルボニルオキシ)ナフタセン等のアルキルカルボニルオキシ基置換ナフタセン化合物;
2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(ベンゾイルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(o-トルオイルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(m-トルオイルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(p-トルオイルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(α-ナフトイルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(β-ナフトイルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(ベンゾイルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(o-トルオイルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(m-トルオイルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(p-トルオイルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(α-ナフトイルオキシ)ナフタセン、及び2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(β-ナフトイルオキシ)ナフタセン等のアロイルオキシ基置換ナフタセン化合物;
2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(メトキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(エトキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(n-プロピルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(イソプロピルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(n-ブチルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(イソブチルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(n-ペンチルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(n-ヘキシルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(n-ヘプチルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(n-オクチルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(メトキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(エトキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(n-プロピルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(イソプロピルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(n-ブチルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(イソブチルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(n-ペンチルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(n-ヘキシルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(n-ヘプチルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン、及び2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(n-オクチルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン等のアルコキシカルボニルオキシ基置換ナフタセン化合物;並びに、
2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(フェノキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(o-トリルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(m-トリルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(p-トリルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(α-ナフチルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-メチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(β-ナフチルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(フェノキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(o-トリルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(m-トリルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(p-トリルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン、2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(α-ナフチルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン、及び2-エチル-5,11-ジオキソ-6,12-ビス(β-ナフチルオキシカルボニルオキシ)ナフタセン等のアロイルオキシカルボニルオキシ基置換ナフタセン化合物が挙げられる。
感光性樹脂組成物は、典型的には、塗布性の調整の目的等で有機溶剤(S)を含んでいてもよい。有機溶剤(S)としては、例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコール-n-プロピルエーテル、エチレングリコールモノ-n-ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ-n-プロピルエーテル、ジエチレングリコールモノ-n-ブチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノ-n-プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ-n-ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ-n-プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノ-n-ブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノエチルエーテル等の(ポリ)アルキレングリコールモノアルキルエーテル類;エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート等の(ポリ)アルキレングリコールモノアルキルエーテルアセテート類;ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、テトラヒドロフラン等の他のエーテル類;メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、2-ヘプタノン、3-ヘプタノン等のケトン類;2-ヒドロキシプロピオン酸メチル、2-ヒドロキシプロピオン酸エチル等の乳酸アルキルエステル類;2-ヒドロキシ-2-メチルプロピオン酸エチル、3-メトキシプロピオン酸メチル、3-メトキシプロピオン酸エチル、3-エトキシプロピオン酸メチル、3-エトキシプロピオン酸エチル、エトキシ酢酸エチル、ヒドロキシ酢酸エチル、2-ヒドロキシ-3-メチルブタン酸メチル、3-メトキシブチルアセテート、3-メチル-3-メトキシブチルアセテート、3-メチル-3-メトキシブチルプロピオネート、酢酸エチル、酢酸n-プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸n-ブチル、酢酸イソブチル、蟻酸n-ペンチル、酢酸イソペンチル、プロピオン酸n-ブチル、酪酸エチル、酪酸n-プロピル、酪酸イソプロピル、酪酸n-ブチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、ピルビン酸n-プロピル、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、2-オキソブタン酸エチル等の他のエステル類;トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類;N-メチルピロリドン、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド等のアミド類等が挙げられる。これらの溶剤は、単独で用いてもよく、2種以上を組合せて用いてもよい。
感光性樹脂組成物には、必要に応じて、これ以外のその他の各種の添加剤を含んでいてもよい。具体的には、分散助剤、充填剤、フィラー、密着促進剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、凝集防止剤、熱重合禁止剤、消泡剤、界面活性剤等が例示される。
感光性樹脂組成物は、それぞれ所望する量の上記の各成分を均一に混合することにより調製される。なお、調製された感光性樹脂組成物が顔料等の不溶性の成分を含まない場合、感光性樹脂組成物が均一となるようフィルタを用いて濾過してもよい。
以上説明した感光性樹脂組成物を用いることによって、パターン化された硬化膜を製造することができる。
パターン化された硬化膜は典型的には、
前述の感光性樹脂組成物を基板上に塗布して塗布膜を形成することと、
塗布膜を露光することと、を含み、
塗布膜が、パターン化されるか、又は、
塗布膜に対して位置選択的な露光が行われ、次いで、露光された前記塗布膜に対する現像が行われる、方法により製造される。
印刷法によってパターン化された塗布膜を形成する場合、感光性樹脂組成物の粘度が、選択された印刷方法に応じた最適粘度に調整されるのが好ましい。粘度の調整方法としては、有機溶剤(S)による希釈や、粘度調整剤の添加等が挙げられる。
塗布方法は特に限定されない。好ましい塗布方法としては、ロールコーター、リバースコーター、バーコーター等の接触転写型塗布装置やスピンナー(回転式塗布装置)、ディスペンサー、インクジェット、スプレー、スクリーン印刷、カーテンフローコーター等の非接触型塗布装置を用いる方法が挙げられる。
このようにして形成された塗布膜は、パターン化された塗布膜と同様、必要に応じて乾燥されてもよい。乾燥方法は、パターン化された塗布膜について説明した方法と同様である。
ネガ型のマスクを用いることの他は、露光方法は、前述のパターン化された塗布膜に対する露光方法と同様である。
以上説明した感光性樹脂組成物を用いてバンクを形成する方法は特に限定されない。バンクは、通常、カラーフィルタ、有機EL表示素子、量子ドットディスプレイ、及び有機TFTアレイ等の光学素子において画素を区画するしきりとして形成される。
このため、バンクの形成方法においては、各光学素子に応じた基板が選択される。また、バンクは、通常、遮光性であるのが好ましい。このため、バンクを形成するための感光性樹脂組成物としては、着色剤(E)として遮光剤(E1)を含む感光性樹脂組成物が好ましい。
以上説明した方法により製造された光学素子製造用のバンク付基板を用いて、種々の光学素子が製造される。光学素子を製造する方法は特に限定されない。好ましくは、上記方法により基板上にバンクのパターンを形成した後に、基板上のバンクにより囲まれた領域内にインクを注入して画素を形成することによって、光学素子が製造される。
まず、500mL四つ口フラスコ中に、ビスフェノールフルオレン型エポキシ樹脂(エポキシ当量235)235g、テトラメチルアンモニウムクロライド110mg、2,6-ジ-tert-ブチル-4-メチルフェノール100mg、及びアクリル酸72.0gを仕込み、これに25mL/分の速度で空気を吹き込みながら90~100℃で加熱溶解した。次に、溶液が白濁した状態のまま徐々に昇温し、120℃に加熱して完全溶解させた。この際、溶液は次第に透明粘稠になったが、そのまま撹拌を継続した。この間、酸価を測定し、1.0mgKOH/g未満になるまで加熱撹拌を続けた。酸価が目標値に達するまで12時間を要した。そして室温まで冷却し、無色透明で固体状の下記式で表されるビスフェノールフルオレン型エポキシアクリレートを得た。
感光性樹脂組成物をガラス基板(10cm×10cm)にスピン塗布し、90℃にて120秒間加熱することにより、ガラス基板の表面に厚さ1.0μmの塗布膜を形成させた。その後、プロキシミティ露光装置(製品名:TME-150RTO、株式会社トプコン製)を使用し、ネガ型マスク(幅10μm、200μm四方のマトリックスパターン)を介して、露光量100mJ/cm2で露光させた。露光後の膜を、26℃の0.04質量%KOH水溶液で50秒間現像後、230℃にて30分間焼成処理を行い、マトリックスパターンを形成した。
マトリックスパターンが形成されたガラス基板上にメトキシベンゼンを滴下した後に、マトリックス内部を走査電子顕微鏡により観察した。次いで、走査電子顕微鏡画像から、マトリックス内部のメトキシベンゼンが塗布されていない部分(弾き部)の面積(μm2)を測定した。弾き部の面積(μm2)のマトリックス内部面積(200×200μm2)に対する比率(%)を算出し、この比率(%)に基づき、画素弾きの程度を評価した。画素弾きの評価基準は以下の通りである。画素弾きの評価結果を表1に示す。
○:弾き部の面積のマトリックス内部面積に対する比率が0%以上5%未満である。
△:弾き部の面積のマトリックス内部面積に対する比率が5%以上20%未満である。
×:弾き部の面積のマトリックス内部面積に対する比率が20%以上である。
感光性樹脂組成物をガラス基板(10cm×10cm)にスピン塗布し、90℃にて120秒間加熱することにより、ガラス基板の表面に厚さ1.0μmの塗布膜を形成させた。その後、プロキシミティ露光装置(製品名:TME-150RTO、株式会社トプコン製)を使用し、ネガ型マスク(幅10μmのラインアンドスペースパターン)を介して、露光量100mJ/cm2で露光させた。露光後の膜を、26℃の0.04質量%KOH水溶液で50秒間現像後、230℃にて30分間焼成処理を行い、走査電子顕微鏡にてパターンと基板との間の接合角度(テーパー角)を測定した。測定されたテーパー角を表1に示す。測定されたテーパー角に基づいて、以下の基準に従い断面形状を評価した。
○:45度以上90度以下
△:30度以上44度以下
×:29度以下又は91度以上
感光性樹脂組成物をガラス基板(10cm×10cm)にスピン塗布し、90℃にて120秒間加熱することにより、ガラス基板の表面に厚さ1.0μmの塗布膜を形成させた。その後、プロキシミティ露光装置(製品名:TME-150RTO、株式会社トプコン製)を使用し、露光量100mJ/cm2で露光させた。露光後の膜の表面にメトキシベンゼン50μLを滴下し、DROP MASTER-700を用いて接触角を測定した。接触角が50℃以上であった場合を○と評価し、接触角が50℃未満であった場合を×と評価した。
また、実施例の感光性樹脂組成物を用いて形成されたパターン化された硬化膜は、光学素子製造用のバンクとして適切な範囲内のテーパー角を示し、また、メトキシベンゼンのような有機溶剤についての撥液性を備えていた。
また、比較例の感光性樹脂組成物を用いて形成されたパターン化された硬化膜は、光学素子製造用のバンクとして不適当な低いテーパー角を示し、また、メトキシベンゼンのような有機溶剤についての撥液性が低い場合がった。
Claims (16)
- アルカリ可溶性樹脂(A)と、光重合性モノマー(B)と、光重合開始剤(C)と、フッ素系樹脂(D)とを含む、感光性樹脂組成物であって、
前記アルカリ可溶性樹脂(A)が、カルド構造を有する樹脂(a-1)を含み、
前記光重合開始剤(C)が、下記式(C1):
(式(C1)中、X01は、下記式(C1-1a)~式(C1-1c):
のいずれかで表される1価又は2価の基であり、X02及びX03は、それぞれ独立に1価の有機基であり、X04及びX05は、それぞれ独立に水素原子、置換基を有してもよい炭素原子数1以上11以下のアルキル基、又は置換基を有してもよいアリール基であり、t0~t3は、それぞれ独立に、0又は1であり、t2及びt3の少なくとも一方は1であり、
式(C1-1a)~式(C1-c)において、X06は、カルバゾール環中の窒素原子にC-N結合で結合する1価の置換基を有してもよい芳香族基であり、
X 09 は、カルバゾール環中の窒素原子にC-N結合で結合する2価の芳香族基であり、X 09 が有する2つの結合手のうち、式(C1-1a)及び式(C1-1c)においてカルバゾール環に結合する結合手の他方の結合手は、X 09 中に含まれる芳香族環を構成する炭素原子に結合し、
式(C1-1a)~式(C1-c)中の波線は、t2及びt3の少なくとも一方が1である場合の基との結合部位を表し、
X07及びX08は、それぞれ独立に、ニトロ基、置換基を有してもよいアロイル基、又は置換基を有してもよいヘテロアロイル基であり、t4及びt5は、それぞれ独立に0又は1である。)
で表される光重合開始剤(C-I)を含む、感光性樹脂組成物。 - 前記t2と前記t3との和が1であり、前記t4と前記t5との和が1又は2である、請求項1に記載の感光性樹脂組成物。
- さらに、着色剤(E)を含む、請求項1又は2のいずれか1項に記載の感光性樹脂組成物。
- 前記着色剤(E)が、遮光剤(E1)である、請求項3に記載の感光性樹脂組成物。
- バンク形成用である、請求項4に記載の感光性樹脂組成物。
- 請求項1~5のいずれか1項に記載の感光性樹脂組成物を基板上に塗布して塗布膜を形成することと、
前記塗布膜を露光することと、を含み、
前記塗布膜が、パターン化されるか、又は、
前記塗布膜に対して位置選択的な露光が行われ、次いで、露光された前記塗布膜に対する現像が行われる、パターン化された硬化膜の製造方法。 - 請求項1~5のいずれか1項に記載の感光性樹脂組成物の硬化物からなる、パターン化された硬化膜。
- 請求項5に記載のバンク形成用感光性樹脂組成物の硬化物からなるバンク。
- 基板上に、請求項8に記載のバンクを備える、光学素子製造用のバンク付基板。
- 請求項9に記載の光学素子製造用のバンク付基板を備える、光学素子。
- 請求項10に記載の光学素子を備える、表示装置。
- 請求項5に記載の感光性樹脂組成物を基板上に塗布して塗布膜を形成することと、
前記塗布膜を露光することと、を含み、
前記塗布膜が、パターン化されるか、又は、
前記塗布膜に対して位置選択的な露光が行われ、次いで、露光された前記塗布膜に対する現像が行われる、バンクの形成方法。 - 請求項12に記載の方法により基板上に形成された前記バンクにより囲まれた領域内にインクを注入して画素を形成することを含む、光学素子の製造方法。
- 前記インクが、インクジェット法により前記バンクにより囲まれた領域内に注入される、請求項13に記載の光学素子の製造方法。
- 前記光学素子がカラーフィルタ、有機EL表示素子、量子ドットディスプレイ、又は有機TFTアレイである、請求項13又は14に記載の光学素子の製造方法。
- フッ素系樹脂(D)が、(d1)エチレン性不飽和基及びフッ素原子を有するモノマーと、(d2)(メタ)アクリル酸とを少なくとも共重合させた共重合体である、請求項1~4のいずれか1項に記載の感光性樹脂組成物。
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