JP7175488B2 - 静電散布ノズル、静電散布装置及び静電散布装置の散布方法 - Google Patents

Description

本発明は、噴霧される液体を対象物に散布する静電散布ノズル、静電散布装置及び静電散布装置の散布方法に関する。

農薬等の液体を霧状にして対象物に散布するために、例えば、長尺状のパイプに沿って複数のノズルを並設した散布装置が用いられる。

例えば、特許文献１には、パイプに沿って複数のノズルが設けられた噴霧部材と、延長パイプと、薬液を供給するためのタンクとを備え、Ｏリングを内蔵する継ぎ手部材によって、前記噴霧部材に前記延長パイプを伸縮可能に連結し、前記延長パイプが前記噴霧部材の内部に収納された際に、前記ノズルへの流路が形成されるようにすることによって、延長パイプの伸縮に関わらず、円滑な噴出状態を維持可能な農薬散布装置が開示されている。

特開２０１６－０１５９１９号公報

しかしながら、上述したような従来の散布装置においては、隅から隅まで霧状の液体が届くようにするために、ノズルから液体が噴霧される際の噴霧角度が広いことが要求されていた。

例えば、前記複数のノズルの並設方向における所定範囲に液体を散布する場合、噴霧角度が狭いノズルを使用すると、噴霧角度が広いノズルを使用した場合に比べ、多い数のノズルが必要となる。すなわち、部品（ノズル）の点数が増えると広範囲の散布はできるものの、増えたノズルの数だけ重くなるので、操作性が劣る。従って、従来の散布装置においてはノズルの選択が制限されていた。

しかし、特許文献１の農薬散布装置においては、このような、ノズル数増加に起因する重量増大によって操作性が劣る問題、及び、ノズルの選択の自由度が制限される問題について工夫されておらず、対応できない。

本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、広範囲の液体散布が可能であり、かつ作業性に優れた静電散布ノズル、静電散布装置及び散布装置、並びに、前記静電散布装置の散布方法及び前記散布装置の散布方法を提供することにある。

本実施の形態に係る静電散布ノズルは、液体を噴霧するノズル本体を備え、噴霧される液体を帯電させて対象物に散布する静電散布ノズルにおいて、前記ノズル本体から噴霧される液体を帯電させる第１電極と、前記第１電極より前記液体の噴霧方向に設けられている第２電極とを備えることを特徴とする。

本実施の形態にあっては、前記第１電極より前記液体の噴霧方向に前記第２電極が設けられており、前記ノズル本体から噴霧される液体が前記第１電極によって帯電された後、前記第２電極に引き寄せられる。従って、霧状の液体の散布範囲が広がる。

本実施の形態に係る静電散布ノズルは、前記第２電極は、噴霧された液体が霧状をなす領域に配置されていることを特徴とする。

本実施の形態にあっては、噴霧された液体が霧状をなす領域に前記第２電極が配置され、前記第１電極によって帯電された霧状の液体の粒子を引き寄せる。従って、より効果的に霧状の液体の散布範囲が広がる。

本実施の形態に係る静電散布ノズルは、前記第１電極は円筒状であり、前記第２電極は、前記第１電極の内径より大きい内径を有する環状であることを特徴とする。

本実施の形態にあっては、前記第１電極を通って帯電された霧状の液体の粒子は、前記第１電極より大きい内径を有する第２電極を通る際、該第２電極側に引き寄せられ、霧状の液体の散布範囲が広がる。

本実施の形態に係る静電散布ノズルは、前記第２電極は、前記噴霧方向に向けて大きくなる内径を有することを特徴とする。

本実施の形態にあっては、前記第２電極の内径が前記噴霧方向に向けて大きくなるので、前記第２電極側に引き寄せられる霧状の液体の範囲も広くなる。従って、より効果的に霧状の液体の散布範囲が広がる。

本実施の形態に係る静電散布ノズルは、前記第１電極及び前記第２電極より小さい内径の漏斗形状であり、前記第１電極及び前記第２電極を覆う防水部を備えることを特徴とする。

本実施の形態にあっては、前記防水部によって、前記第１電極及び前記第２電極が覆われているので、斯かる静電散布ノズルの使用の安全性を確保することが出来る。

本実施の形態に係る静電散布装置は、前述の実施の形態の何れか一つに記載の静電散布ノズルと、前記静電散布ノズルが備えるノズル本体に液体を送るポンプと、前記静電散布ノズルが備える前記第１電極及び前記第２電極に電力を供給する電源とを備えることを特徴とする。

本実施の形態にあっては、前記電源によって前記静電散布ノズルの前記１電極及び前記第２電極に電力が供給され、前記ポンプによって前記静電散布ノズルのノズル本体に液体が送られる。また、前述の何れかの静電散布ノズルを用いるので、広範囲の散布及び作業性の向上が両立する。

本実施の形態に係る静電散布装置の散布方法は、液体を噴霧するノズル本体を有し、噴霧される液体を帯電させて対象物に散布する静電散布ノズルを備える静電散布装置にて行われる散布方法において、前記ノズル本体から噴霧される液体を帯電させる第１電極、及び、前記第１電極より前記液体の噴霧方向に設けられている第２電極に電力を供給し、下方に向けて前記静電散布ノズルが液体を噴霧することを特徴とする。

本実施の形態にあっては、前記第１電極及び前記第２電極に電力が供給され、噴霧された液体が前記第１電極によって帯電された後、前記第２電極に引き寄せられる。従って、液体の噴霧範囲が広がる。また、下方に向けて前記静電散布ノズルが液体を噴霧するので、上方に反作用が働き、装置の自重によって作業者が感じる重さを軽減できる。

本実施の形態に係る散布装置は、液体を噴霧して対象物に散布する複数の散布ノズルが、棒状部材に沿って並設されている散布装置において、前記複数の散布ノズルは、液体が噴霧される噴霧角度が他の散布ノズルより狭い狭角散布ノズルを含むことを特徴とする。

本実施の形態にあっては、前記狭角散布ノズルは噴霧角度が他の散布ノズルより狭いので、噴霧に伴う反作用が他の散布ノズルより強い。従って、前記複数の散布ノズルが同じ噴霧角度を有する場合に比べ、作業者が感じる重さを軽減できる。また、前記狭角散布ノズル以外のノズルでは広範囲での散布ができる。

本実施の形態に係る散布装置は、前記狭角散布ノズルは、他の散布ノズルより前記棒状部材の一端側に配置されていることを特徴とする。

本実施の形態にあっては、作業者から遠い一端側又は、作業者に近い一端側に、前記狭角散布ノズルが配置されている。
前記棒状部材において、作業者から遠くなるにつれて作業者が感じる重さの変化は相対的に大きくなる。従って、反作用が他の散布ノズルより強い前記狭角散布ノズルが、作業者から遠い前記棒状部材の一端側に配置された場合、作業者が感じる重さを効率的に軽減できる。一方、反作用が他の散布ノズルより強い前記狭角散布ノズルが、作業者に近い前記棒状部材の一端側に配置された場合、重さの大きな変化による操作の不安定を防ぎつつ、作業者が感じる重さを軽減できる。

本実施の形態に係る散布装置は、前記複数の散布ノズルは、噴霧された液体を帯電させて散布する静電散布ノズルであることを特徴とする。

本実施の形態にあっては、前記複数の散布ノズルが静電散布ノズルであるので、たとえ噴霧角度が狭い場合でも、広い範囲にて霧状の液体を散布できる。また、噴霧角度が狭い場合は、反作用が大きくなり、作業者が感じる重さが軽減されることから、作業性が向上する。

本実施の形態に係る散布装置は、前記狭角散布ノズルは前記噴霧角度が８０°以下であることを特徴とする。

本実施の形態にあっては、前記狭角散布ノズルは前記噴霧角度が８０°以下であり、他の散布ノズルは前記噴霧角度が８０°より広い。

本実施の形態に係る散布装置は、前記狭角散布ノズルは、前述の発明の何れか一つに記載の静電散布ノズルであることを特徴とする。

本実施の形態にあっては、前記狭角散布ノズルが前述した何れかの静電散布ノズルであるので、前記狭角散布ノズルであっても、広く範囲にて霧状の液体を散布できる。また、狭角散布ノズルは、他の散布ノズルより反作用が大きいので、作業者が感じる重さを軽減できる。

本実施の形態に係る散布装置の散布方法は、液体を噴霧して対象物に散布する複数の散布ノズルが棒状部材に沿って並設されている散布装置にて行われる散布方法において、前記複数の散布ノズルが、他の散布ノズルより噴霧角度が狭い散布ノズルを含み、下方に向けて前記複数の散布ノズルが液体を噴霧することを特徴とする。

本実施の形態にあっては、前記複数の散布ノズルに、他の散布ノズルより噴霧角度が狭い散布ノズルが含まれており、前記複数の散布ノズルが液体を噴霧する際、下方に向けて液体を噴霧する。特に、他の散布ノズルより噴霧角度が狭い散布ノズルにおいては、上方に反作用が強く働くので、装置の自重によって作業者が感じる重さを軽減できる。

本実施の形態によれば、噴霧角度が狭いノズル用いた場合であっても広範囲の液体散布が可能である。また、ノズルの数を増やさずにより広範囲の液体散布が可能である。換言すれば、ノズルの数を減らすことができるので、部品点数減少及び重量軽減を図ることができる。従って、作業性が向上する。

実施の形態１に係る静電散布装置の構成を模式的に示す模式図である。 実施の形態１に係る静電散布装置の散布機のみを拡大して表した図である。 実施の形態１に係る静電散布装置の静電散布ノズルを示す断面図である。 実施の形態１に係る静電散布装置の静電散布ノズルの作用を説明する説明図である。 実施の形態２に係る静電散布装置の複数の静電散布ノズルを模式的に示す模式図である。 実施の形態３に係る静電散布装置の複数の静電散布ノズルを模式的に示す模式図である。 実施の形態４に係る静電散布装置の複数の静電散布ノズルを模式的に示す模式図である。

以下に、本発明の実施の形態に係る静電散布ノズル、静電散布装置、静電散布装置の散布方法、散布装置及び散布装置の散布方法について、図面に基づいて詳述する。

（実施の形態１）
図１は、実施の形態１に係る静電散布装置の構成を模式的に示す模式図である。
図中１００は静電散布装置であり、静電散布装置１００は、散布機１０（散布装置）と、タンク部５とを備えている。散布機１０は静電散布ノズルＮを有し、タンク部５は電源５１、ポンプ５２及びタンク５３を備えている。静電散布装置１００においては、電源５１が電力を散布機１０の静電散布ノズルＮに供給し、電源５１によってポンプ５２が回転することによって、タンク５３内の液体を散布機１０に送る。タンク部５から送られる電力及び液体はケーブルＣを介して散布機１０に送られる。すなわち、ケーブルＣには、電源５１からの電力を供給する電線と、タンク５３からの液体を供給するホースとが含まれている。静電散布ノズルＮは対象物（例えば、作物）Ｔに前記液体を散布する。
タンク部５は作業者が背負って使うものであっても良く、手押し車等に乗せて用いるものであっても良い。

図２は、実施の形態１に係る静電散布装置１００の散布機１０のみを拡大して表した図である。散布機１０は 把持部１、竿部２及び噴管３を備えている。把持部１、竿部２及び噴管３はこの順にて直線状に並んでいる。静電散布装置１００の一端部に複数の静電散布ノズルＮ１～Ｎ５が設けられ、静電散布装置１００の他端部には把持部１が設けられている。作業者は把持部１を把持して散布機１０を操作する。以下、説明の便宜上、複数の静電散布ノズルＮ１～Ｎ５を単に静電散布ノズルＮとも言う。

より詳しくは、把持部１には棒状の竿部２が連結されており、竿部２はその長手方向に伸び縮みできるように構成されている。従って、必要に応じて噴管３、すなわち把持部１から静電散布ノズルＮまでの距離を調整できる。竿部２はパイプ状である。ケーブルＣは把持部１及び竿部２を介して噴管３に連結されている。

竿部２の一端側には噴管３が接続されている。噴管３（棒状部材）は中空の棒状であり、複数の静電散布ノズルＮが例えば等間隔に設けられている。すなわち、各静電散布ノズルＮは噴管３と連通している。複数の静電散布ノズルＮは、噴管３の一端から他端に向けて並設されている。噴管３の他端にはケーブルＣが接続されている。ケーブルＣの電線は噴管３に沿って延び、各静電散布ノズルＮの後述する電極に接続されている。

図３は、実施の形態１に係る静電散布装置１００の静電散布ノズルＮを示す断面図である。図３に示すように、静電散布ノズルＮは、ノズル本体４１、電極部４２、防水部材４３、及び保持部材４４を備える。

ノズル本体４１は円筒状をなす。ノズル本体４１は、噴管３に連結される基端部と、噴霧口４１１が設けられた先端部とを備える。噴管３を通ってノズル本体４１に送られた液体（例えば液状の農薬）は、ノズル本体４１の前記基端部から前記先端部に向けてノズル本体４１の内部を通り、噴霧口４１１から噴霧される。ノズル本体４１からの液体の噴霧方向は、ノズル本体４１の軸長方向に沿って噴霧口４１１から離隔する方向である。従って、噴霧口４１１が下向きである場合、噴霧方向は下方向である。すなわち、作業者は噴霧方向が地面を向くようにして散布機１０を操作する。

電極部４２は導電性を有し、例えば金属製である。電極部４２は、帯電部４２３及び２つの接続端子４５，４５を備える。帯電部４２３は接続端子４５を介して、後述するように電源５１に接続する。電極部４２は、ノズル本体４１から噴霧される液体を負に帯電させる。

電極部４２は、第１電極４２１と第２電極４２２とを有する。ノズル本体４１（噴霧口４１１）から前記噴霧方向に、第１電極４２１、第２電極４２２の順に配設されている。すなわち、第１電極４２１より前記噴霧方向に第２電極４２２が設けられている。第１電極４２１及び第２電極４２２は一体形成されている。

第１電極４２１は、前記噴霧方向に沿う軸心を有する円筒状をなしている。第１電極４２１の内径は、ノズル本体４１の外径より大きい。前記噴霧方向における、第１電極４２１の端から前記噴霧方向に第２電極４２２が延設されている。

第２電極４２２は、第１電極４２１の内径より大きい内径を有する環状である。第２電極４２２は、前記噴霧方向に向けて連続的に内径が大きくなる。換言すれば、第２電極４２２は漏斗状をなす。ノズル本体４１、第１電極４２１及び第２電極４２２は同一の軸を中心として配設されている。
本実施の形態では、第２電極４２２が漏斗状をなす場合を例に挙げて説明したが、これに限るものでない。例えば、第２電極４２２は、第１電極４２１の内径より大きく、かつ該内径が一定である円筒状であっても良く、内径が段階的に拡張する筒状であっても良い。

本実施の形態においては、第１電極４２１及び第２電極４２２が一体形成されている場合を例に挙げて説明したが、これに限るものでない。第１電極４２１及び第２電極４２２が夫々別部材であっても良い。

各接続端子４５は矩形の板状であり、第１電極４２１のノズル本体４１側縁から、第１電極４２１の軸長方向に沿って延設されている。接続端子４５は突出方向に細長い。接続端子４５，４５夫々の突出方向は、互いに同じ向きである。接続端子４５，４５は第１電極４２１の周方向に１８０°互いに離隔している。

防水部材４３は、絶縁性及び防水性を有し、例えば合成ゴム製又は合成樹脂製である。防水部材４３は電極部４２の帯電部４２３の絶縁及び防水を行う。防水部材４３は、漏斗状部４３１（防水部）及び円柱状部４３２，４３２を備える。

漏斗状部４３１は電極部４２の帯電部４２３と同軸に配置され、帯電部４２３を覆っている。すなわち、漏斗状部４３１は帯電部４２３に倣う漏斗形状を有しており、厚み方向の中心部に帯電部４２３が埋め込まれている。漏斗状部４３１の内径は、帯電部４２３の内径より小さく、ノズル本体４１の外径よりも大きい。

各円柱状部４３２は円柱状をなす。円柱状部４３２は、漏斗状部４３１のノズル本体４１側縁から軸長方向に突設されている。円柱状部４３２の周面には、夫々適宜の弾性を有する複数の鍔が軸長方向に並設されている。円柱状部４３２，４３２夫々の突出方向は、互いに同じ向きである。電極部４２の接続端子４５，４５において帯電部４２３側の端部は、円柱状部４３２，４３２の軸心に配置されている。すなわち、接続端子４５，４５夫々の先端部は、防水部材４３の外部に露出している。電極部４２の防水部材４３に埋め込まれている部分は絶縁及び防水される。

電極部４２と防水部材４３とは、インサート成形によって一体化されている。防水部材４３の金型に電極部４２が挿入され、次いでこの金型に合成ゴム又は合成樹脂が注入されることによって、一体化された電極部４２と防水部材４３とを容易に得ることができる。電極部４２と防水部材４３とは一体化されているので、例えば人間が電極部４２の接続端子４５を摘まんで電極部４２を防水部材４３から抜脱することはできない。

保持部材４４は絶縁性及び防水性を有し、例えば合成樹脂製である。防水部材４３及びノズル本体４１は保持部材４４に収容される。

静電散布ノズルＮは、電線４６を介してタンク部５の電源５１と接続されている。電線４６は被覆電線であり、導線の一端部には接続端子が設けられ、該接続端子は電極部４２の接続端子４５，４５の一方又は両方に接続される。

静電散布ノズルＮは、噴管３及びケーブルＣを介してポンプ５２に接続される。ポンプ５２は、タンク５３に貯留されている液体を加圧し、噴管３及びケーブルＣを通して、静電散布ノズルＮに送る。すると、ノズル本体４１の噴霧口４１１から液体が噴霧される。

静電散布ノズルＮにおいて、電極部４２の帯電部４２３及び防水部材４３の漏斗状部４３１は、ノズル本体４１から噴霧方向に適長離隔した位置に配置されており、ノズル本体４１から液体が噴霧された場合、斯かる液体を取り囲むように構成されている。第１電極４２１、第２電極４２２、漏斗状部４３１及び円柱状部４３２夫々の軸長方向は、ノズル本体４１噴霧された液体の噴霧方向に沿う。

タンク部５において、電源５１は一次電池又は二次電池を有し、正の高電圧を出力する正電源装置である。電源５１は、出力端子及びアース端子を更に有する。電源５１のアース端子は接地される。電源５１の出力端子には、ケーブルＣを介して電線４６の導線の他端部が接続される。

本実施の形態において、静電散布装置１００が複数の静電散布ノズルＮ１～Ｎ５を備えている。この場合、各静電散布ノズルＮが備える電極部４２の接続端子４５，４５の両方に、電線４６，４６の前記接続端子が接続されている。電源５１及び静電散布ノズルＮ１～Ｎ５の電極部４２，２２，…は、電線４６，４６，…を介して直列に接続される。また、最も電源５１から遠い静電散布ノズルＮ１は、電極部４２の接続端子４５，４５の何れか一方に電線４６の前記接続端子が接続される。

電源５１が出力した正の高電圧は、電線４６を通して電極部４２に印加される。この結果、電極部４２が正に帯電する。なお、電源５１は電池を有しておらず、静電散布装置１００の外部の商用電源又は発電機等に接続されていてもよい。

静電散布ノズルＮは、例えば、圃場に植えられた作物（対象物Ｔ）に向けて液体が噴霧されるようにして用いられる。電極部４２が正に帯電することによって、ノズル本体４１から噴霧された液体は負に帯電する。帯電した液体は、静電効果により、圃場に植えられた作物に付着しやすくなる。

図４は、実施の形態１に係る静電散布装置１００の静電散布ノズルＮの作用を説明する説明図である。図４においては、説明の便宜上、静電散布ノズルＮの断面を模式的に示している。

ノズル本体４１の噴霧口４１１から噴霧される液体は、噴霧された直後は液体膜（液膜）状をなす。その後、水滴同士の分離が行われて霧状に変わり、霧状として対象物Ｔに散布される。すなわち、噴霧口４１１から噴霧される液体は、前記噴霧方向において、液膜状をなす液膜領域Ｌ、水滴同士の分離が行われる分離エリアＺ、霧状をなす霧エリアＦを経て霧となる。

上述したように、ノズル本体４１、第１電極４２１及び第２電極４２２は同一の軸を中心として並設されている。従って、ノズル本体４１の噴霧口４１１から噴霧された液体は、第１電極４２１及び第２電極４２２の内側を通る。

第１電極４２１は、分離エリアＺの近傍にて、噴霧口４１１から噴霧された液体を囲むように配置されている。詳しくは、前記噴霧方向において、第１電極４２１の位置が、少なくとも分離エリアＺの一部と重畳するように構成されている。
第１電極４２１が正に帯電しているので、水滴同士の分離によって分離エリアＺにて形成された霧の粒子は負に帯電される。また、負に帯電された霧の粒子同士は、同極性（負）を有することから互いに反発し合う。従って、霧の粒子同士間の距離が広がり、前記噴霧方向に交差する方向における分離エリアＺの範囲が拡張される。

第２電極４２２は、霧エリアＦに配置されている。詳しくは、前記噴霧方向において、第２電極４２２の位置が、霧エリアＦと重畳するように構成されている。
上述したように、霧エリアＦにおいては、負に帯電された霧の粒子同士が同極性を有するので互いに反発し合う。更に、第２電極４２２が正に帯電されているので、霧の粒子は第２電極４２２に引き寄せられる。従って、霧の粒子同士間の距離が更に広がり、前記噴霧方向に交差する方向における霧エリアＦの範囲が拡張される。
かつ、上述したように、第２電極４２２は前記噴霧方向に向けて順次に内径が大きくなる構成を有しているので、前記噴霧方向にいくにつれて、前記噴霧方向に交差する方向における霧エリアＦの範囲が更に拡張される。

このような構成を有することから、実施の形態１に係る静電散布装置１００においては、ノズル本体４１から液体が噴霧される角度（噴霧角度）が狭いか広いかに関わることなく、広い範囲に液体（霧）を散布することが出来る。従って、装置製造におけるノズル本体４１の選択の自由度を高めることが出来る。

なお、電源５１は負の高電圧を出力する負電源装置でもよい。この場合、電極部４２が負に帯電するので、ノズル本体４１から噴霧された液体は正に帯電する。

また、本実施の形態において、静電散布装置１００が複数の静電散布ノズルＮ１～Ｎ５を備える場合を例に説明したが、これに限るものではない。静電散布装置１００が１つの静電散布ノズルＮを備える構成であっても良い。

（実施の形態２）
図５は、実施の形態２に係る静電散布装置１００の複数の静電散布ノズルＮ１～Ｎ５を模式的に示す模式図である。実施の形態２に係る静電散布装置１００において、複数の静電散布ノズル（散布ノズル）Ｎ１～Ｎ５は、噴管３の一端部３１から、Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５の順に並設されている。換言すれば、静電散布ノズルＮ１が噴管３の一端部３１に最も近く、静電散布ノズルＮ５が噴管３の他端部に最も近い。静電散布ノズルＮについては既に説明しており、詳しい説明は省略する。

複数の静電散布ノズルＮ１～Ｎ５は前記噴霧角度が相違する。より詳しくは、複数の静電散布ノズルＮ１～Ｎ５のうち、静電散布ノズルＮ１（狭角散布ノズル）の噴霧角度が最も狭い。例えば、静電散布ノズルＮ１の噴霧角度は８０°以下であり、静電散布ノズルＮ２～Ｎ５の噴霧角度が１１０°である。静電散布ノズルＮ１の噴霧角度は１０°以上、８０°以下であれば良い。以下においては、説明の便宜上、静電散布ノズルＮ１の噴霧角度を８０°とする。静電散布ノズルＮ１の噴霧角度は最も狭いものの、上述したように、霧エリアＦの範囲が第１電極４２１及び第２電極４２２によって他の静電散布ノズルＮと同程度に拡張される。

一方、複数の静電散布ノズルＮ１～Ｎ５を備えた静電散布装置１００（散布機１０）の場合、散布機１０（散布装置）、特に一端部３１が重いので、作業時間の経過と共に作業者は疲れやすく、散布機１０の操作が難しくなる。更に、複数の静電散布ノズルＮ１～Ｎ５が散布機１０の一端部３１に集中しているので、作業中に散布機１０の一端部３１が下がりがちである。このような場合、対象物Ｔに対する液体の均一な散布ができなくなるという問題が生じる。
しかし、上述したような構成を有する本実施の形態に係る静電散布装置１００は、このような問題を解決できる。以下、詳しく説明する。

ノズル本体４１の噴霧口４１１から液体が噴霧される際、ノズル本体４１には液体の噴霧方向と反対側に反作用が働く。斯かる反作用は、ノズル本体４１の相対的重さ軽減として働く。すなわち、作業者は斯かる反作用の大きさだけ軽く感じる。斯かる反作用は、液体の噴霧角度が狭い程、大きくなる。

一方、本実施の形態に係る静電散布装置１００においては、作業者から最も遠方である一端部３１に設けられた静電散布ノズルＮ１の噴霧角度が、他の静電散布ノズルＮ２～Ｎ５より狭い。すなわち、静電散布ノズルＮ１にて働く反作用が最も大きい。このように、作業者から最も遠方の静電散布ノズルＮ１における反作用が最も大きいので、散布機１０（一端部３１）の相対的重さ軽減が効果的に行われ、作業者が噴管３を地面に対して水平に保つことが出来る。従って、液体を均一に散布することができ、作業者の作業性が高まる。

また、本実施の形態においては、静電散布ノズルＮ１を除く他の静電散布ノズルＮ２～Ｎ５の噴霧角度が１１０°であり、静電散布ノズルＮ１より広いので、広範囲の液体の散布が可能である。

かつ、本実施の形態においては、静電散布ノズルＮ１の噴霧角度が他の静電散布ノズルＮ２～Ｎ５より狭いものの、静電散布ノズルＮ１が静電散布ノズルであるので、他の静電散布ノズルＮ２～Ｎ５と同程度に散布範囲を広げることが出来る。従って、広範囲での液体の散布を確保できる。

なお、本実施の形態においては、散布ノズルが静電散布ノズルである場合を例に挙げて説明したが、これに限るものでなく、散布ノズルは静電散布ノズルでなくても良い。

また、本実施の形態においては、静電散布ノズルＮ１の噴霧角度のみが８０°である場合について説明したが、これに限るものでない。例えば、静電散布ノズルＮ１及び静電散布ノズルＮ２の噴霧角度が８０°であっても良い。

更に、本実施の形態において、静電散布ノズルＮ１～Ｎ５における帯電部４２３は、本実施の形態の記載に限るものでなく、公知のものであっても良い。

実施の形態１と同様の部分については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

（実施の形態３）
図６は、実施の形態３に係る静電散布装置１００の複数の静電散布ノズルＮ１～Ｎ５を模式的に示す模式図である。実施の形態３に係る静電散布装置１００においても、実施の形態２と同様、複数の静電散布ノズル（散布ノズル）Ｎ１～Ｎ５が並設されており、静電散布ノズルＮ１が噴管３の一端部３１に最も近く、静電散布ノズルＮ５が噴管３の他端部に最も近い。

複数の静電散布ノズルＮ１～Ｎ５は前記噴霧角度が相違する。より詳しくは、複数の静電散布ノズルＮ１～Ｎ５のうち、静電散布ノズルＮ５（狭角散布ノズル）の噴霧角度が最も狭い。例えば、静電散布ノズルＮ５の噴霧角度は８０°以下であり、静電散布ノズルＮ１～Ｎ４の噴霧角度が１１０°である。静電散布ノズルＮ１の噴霧角度は１０°以上、８０°以下であれば良い。以下においては、説明の便宜上、静電散布ノズルＮ５の噴霧角度を８０°とする。静電散布ノズルＮ５の噴霧角度は最も狭いものの、上述したように、霧エリアＦの範囲が第１電極４２１及び第２電極４２２によって他の静電散布ノズルＮと同程度に拡張される。

一方、複数の静電散布ノズルＮ１～Ｎ５を備えた静電散布装置１００（散布機１０）の場合、散布機１０（散布装置）が重いので、散布機１０の操作性及び作業性が悪い。更に、複数の静電散布ノズルＮ１～Ｎ５が散布機１０の一端部３１に集中しているので、散布機１０の一端部３１が下がりやすく、液体の均一な散布ができなくなるという問題が生じる。

なお、複数の静電散布ノズルＮ１～Ｎ５は、噴管３の一端部３１から、Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５の順に並設されているので、複数の静電散布ノズルＮ１～Ｎ５が同じ重さであっても、作業者が感じる相対的重さは静電散布ノズルＮ１が最も大きい。従って、静電散布ノズルＮ１における実質上又は相対的重さ変化の影響は大きい。すなわち、静電散布ノズルＮ１に実質上又は相対的重さの変化が生じた場合、斯かる変化に起因して、散布機１０の一端部３１が震える等操作が乱れ、作業性が劣る虞がある。
しかし、上述したような構成を有する本実施の形態に係る静電散布装置１００は、このような問題を解決できる。以下、詳しく説明する。

本実施の形態に係る静電散布装置１００においては、作業者から最も近い静電散布ノズルＮ５の噴霧角度が、他の静電散布ノズルＮ１～Ｎ４より狭い。すなわち、静電散布ノズルＮ５に働く反作用が最も大きい。このように、作業者から最も近い静電散布ノズルＮ５における反作用が最も大きいので、相対的重さの大きな変化が生じることを未然に防ぎつつ、散布機１０（一端部３１）の相対的重さ軽減が得られる。従って、作業者が噴管３を地面に対して水平に保つことができ、また液体を均一に散布することができるので、作業性が高まる。

また、本実施の形態においては、静電散布ノズルＮ５を除く他の静電散布ノズルＮ１～Ｎ４の噴霧角度が１１０°であり、静電散布ノズルＮ５より広いので、広範囲の液体の散布が可能である。

かつ、本実施の形態においては、静電散布ノズルＮ５の噴霧角度が他の静電散布ノズルＮ１～Ｎ４より狭いものの、静電散布ノズルＮ１が静電散布ノズルであるので、他の静電散布ノズルＮ２～Ｎ５と同程度に散布範囲を広げることが出来る。従って、広範囲での液体の散布を確保できる。

なお、本実施の形態においては、散布ノズルが静電散布ノズルである場合を例に挙げて説明したが、これに限るものでなく、散布ノズルは静電散布ノズルでなくても良い。

また、本実施の形態においては、静電散布ノズルＮ５の噴霧角度のみが８０°である場合について説明したが、これに限るものでない。例えば、静電散布ノズルＮ５及び静電散布ノズルＮ４の噴霧角度が８０°であっても良い。

更に、本実施の形態において、静電散布ノズルＮ１～Ｎ５における帯電部４２３は、本実施の形態の記載に限るものでなく、公知のものであっても良い。

実施の形態１～２と同様の部分については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

（実施の形態４）
図７は、実施の形態４に係る静電散布装置１００の複数の静電散布ノズルＮ１～Ｎ５を模式的に示す模式図である。実施の形態４に係る静電散布装置１００においても、実施の形態２と同様、複数の静電散布ノズル（散布ノズル）Ｎ１～Ｎ５が並設されており、静電散布ノズルＮ１が噴管３の一端部３１に最も近く、静電散布ノズルＮ５が噴管３の他端部に最も近い。

複数の静電散布ノズルＮ１～Ｎ５は夫々前記噴霧角度が相違する。より詳しくは、複数の静電散布ノズルＮ１～Ｎ５のうち、静電散布ノズルＮ１（狭角散布ノズル）の噴霧角度が最も狭く、Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５の順に噴霧角度が広くなる。例えば、静電散布ノズルＮ１の噴霧角度は８０°以下であり、例えば、１０°以上、８０°以下であれば良い。また、静電散布ノズルＮ２の噴霧角度が９０°、静電散布ノズルＮ３の噴霧角度が１００°、静電散布ノズルＮ４の噴霧角度が１０５°、静電散布ノズルＮ５の噴霧角度が１１０°である。以下においては、説明の便宜上、静電散布ノズルＮ１の噴霧角度を８０°とする。

一方、複数の静電散布ノズルＮ１～Ｎ５を備えた静電散布装置１００（散布機１０）の場合、散布機１０（散布装置）が重いので、散布機１０の操作性及び作業性が悪い。更に、複数の静電散布ノズルＮ１～Ｎ５が散布機１０の一端部３１に集中しているので、散布機１０の一端部３１が下がりやすく、液体の均一な散布ができなくなるという問題が生じる。

本実施の形態に係る静電散布装置１００においては、作業者から最も遠方である静電散布ノズルＮ１の噴霧角度が最も狭く、作業者に近くなることにつれて静電散布ノズルＮの噴霧角度が徐々に広くなる。すなわち、静電散布ノズルＮ１に作用する反作用が最も大きく、作業者に近くなることにつれて静電散布ノズルＮに作用する反発が弱くなる。

このように、作業者から近くなるにつれて静電散布ノズルＮにおける反作用が徐々に小さくなるので、相対的重さの大きな変化が生じることを未然に防ぎつつ、複数の静電散布ノズルＮ１～Ｎ５の全体においてバランスよく相対的重さ軽減が得られる。従って、安定した操作性が確保でき、かつ作業性が高まる。

以上においては、静電散布装置１００が複数の静電散布ノズルＮ１～Ｎ５を備え、Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５の順に噴霧角度が広くなる場合を例に挙げて説明したが、これに限るものではない。複数の静電散布ノズルＮ１～Ｎ５において、Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５の順に噴霧角度が狭くなるように構成しても良い。

なお、本実施の形態においては、散布ノズルが静電散布ノズルである場合を例に挙げて説明したが、これに限るものでなく、散布ノズルは静電散布ノズルでなくても良い。

実施の形態１～３と同様の部分については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

なお、本発明は以上の記載に限るものでなく、実施の形態１と、実施の形態２～４の何れかとを組み合わせることによって実現しても良い。

今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述した意味ではなく、特許請求の範囲と均等の意味及び特許請求の範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

３ 噴管
１０ 散布機
３１ 一端部
４１ ノズル本体
５１ 電源
５２ ポンプ
１００ 静電散布装置
４２１ 第１電極
４２２ 第２電極
Ｆ 霧エリア
Ｎ１～Ｎ５ 静電散布ノズル
Ｔ 対象物
Ｚ 分離エリア

Claims (4)

1. 液体を噴霧するノズル本体を備え、噴霧される液体を帯電させて対象物に散布する静電散布ノズルにおいて、
   前記ノズル本体に設けられ、前記液体が噴霧される噴霧口と、
   電極とを備え、
   前記電極は、
   前記液体の噴霧方向に前記噴霧口から離隔して設けられており、前記噴霧口から噴霧される液体を帯電させる第１電極と、
   前記第１電極より前記液体の噴霧方向に設けられており、噴霧された液体が霧状をなす領域に配置されている第２電極とを含み、
   前記第１電極は円筒状であり、
   前記第２電極は、
   前記第１電極よりも大きい内径であって、前記噴霧方向に向けて大きくなる内径を有する環状であり、
   正に帯電され、前記第１電極によって負に帯電された霧の粒子を引き寄せることを特徴とする静電散布ノズル。
2. 前記第１電極及び前記第２電極より小さい内径の漏斗形状であり、前記第１電極及び前記第２電極を覆う防水部を備えることを特徴とする請求項１に記載の静電散布ノズル。
3. 請求項１又は２に記載の静電散布ノズルと、
   前記静電散布ノズルが備えるノズル本体に液体を送るポンプと、
   前記静電散布ノズルが備える前記第１電極及び前記第２電極に電力を供給する電源とを備えることを特徴とする静電散布装置。
4. 液体を噴霧するノズル本体を有し、噴霧される液体を帯電させて対象物に散布する静電 散布ノズルを備える静電散布装置にて行われる散布方法において、
   前記ノズル本体に設けられ、前記液体が噴霧される噴霧口から、前記液体の噴霧方向に離隔して設けられており、前記噴霧口から噴霧される液体を帯電させる円筒状の第１電極、及び、前記第１電極より前記液体の噴霧方向に設けられ、噴霧された液体が霧状をなす領域に配置されている、前記第１電極よりも大きい内径であって、前記噴霧方向に向けて大きくなる内径を有する環状の第２電極に電力を供給し、
   正に帯電された前記第２電極が前記第１電極によって負に帯電された霧の粒子を引き寄せ、
   下方に向けて前記静電散布ノズルが液体を噴霧することを特徴とする静電散布装置の散 布方法。

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