JP7178564B2 - 送風機 - Google Patents

Description

本発明は、送風機に関するものである。

従来、送風機は、天井裏や機械室、通気用の縦シャフト内といった屋内の居住空間外に設置されることが多い。そのような空間は、雨水が天井から滲み出して滴下したり、温度差によって結露が生じたりし易い環境である。そのため、電気的接続部を水から保護する目的で、電気的接続部を内部に有する端子箱を筐体の外側面に設置し、電気的接続部の防水性を高めたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

以下、特許文献１に記載の送風機について図７を参照しながら説明する。

図７に示すように、従来の送風機１０１は、ハウジング１０２内に送風部１０３が内蔵されている。送風部１０３は電動機１０４と電動機１０４のシャフトに固定された羽根車１０５とで構成されている。ハウジング１０２の外側面には端子箱１０６が設けられており、端子箱１０６には外部通電線挿入口１０７が設けられている。端子箱１０６の内部には電気的接続部１１１が設けられており、端子箱１０６および電気的接続部１１１は、ハウジング１０２に対して常に同じ方向で固定されている。

電動機１０４に付属する内部通電線１０８は、ハウジング１０２に設けられた内部通電線挿入口１０９を通り端子箱１０６の内部に引き込まれる。一方、外部通電線１１０は外部通電線挿入口１０７を介して端子箱１０６の内部に引き込まれる。端子箱１０６の内部に設けられた電気的接続部１１１を介して、内部通電線１０８と外部通電線１１０は電気的に接続される。外部通電線１１０に給電すると、内部通電線１０８を介して電動機１０４に電圧が印加され、電動機１０４が回転軸１２０を中心に回転する。電動機１０４の回転に連動して羽根車１０５が回転することで吸込口１２１から気体が流入し、吹出口１２２から吹出気流１２３が送出される。

また、送風機１０１は、建築物内部の設置場所によっては、回転軸１２０が水平方向になるように横置設置されたり、垂直方向になるよう縦置設置されたり、様々な設置方向で使用される。

実開昭６３－１８３４００号公報

電気的接続部１１１に水が付着すると、短絡の発生原因となる。電気的接続部１１１に水が付着した場合でも短絡が発生することを避けるために、電気的接続部１１１は送風機１０１の設置方向に対して互いに電気的に対応する端子同士を鉛直方向における直線上で結線するように配置されることが好ましい。

しかしながら、このような従来の送風機１０１では、端子箱１０６および電気的接続部１１１はハウジング１０２に対して常に同じ方向で固定されている。そのため、設置方向によっては例えば電気的接続部１１１の電気的に異なる極の端子同士が鉛直方向における直線上に配置され、電気的接続部１１１に水が付着した場合に水が鉛直下方に流れ、短絡を発生し易くなるという課題があった。

本発明に係る送風機は、送風ファンと、送風ファンを格納する筐体と、筐体の外側面に設けられる格納部と、格納部に格納され送風ファンに接続された内部通電線と外部からの外部通電線との電気的接続を仲介する端子台と、を備える。筐体は、横置状態及び縦置状態に設置可能であり、格納部は、外部通電線を前記格納部の内部に引き込む外部通電線挿入口を備える。端子台は、一方に内部通電線を接続する内部用端子と、一方に対向する他方に外部通電線を接続する外部用端子と、筐体の横置状態及び縦置状態に関わらず互いに電気的に対応する内部用端子と外部用端子とを鉛直方向における直線上で結線可能に配置できる取付構造と、を備える。これにより所期の目的を達成するものである。

本発明によれば、設置方向に基づく電気的接続部に水が付着することによる短絡の発生を抑制した送風機を提供できる。

図１は、本発明に係る送風機を横置設置した場合の斜視概略分解図である。 図２は、本発明に係る送風機を縦置設置した場合の斜視概略分解図である。 図３は、送風機が横置状態時の端子台取付構造概略図（外部通電線挿入口を２方向に有する場合）である。 図４は、送風機が縦置状態時の端子台取付構造概略図（外部通電線挿入口を２方向に有する場合）である。 図５は、送風機が横置状態時の端子台取付構造概略図（外部通電線挿入口を１方向に有する場合）である。 図６は、送風機が縦置状態時の端子台取付構造概略図（外部通電線挿入口を１方向に有する場合）である。 図７は、従来の送風機の概略断面図である。

以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具現化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。また、全図面を通して、同一の部位については同一の符号を付して二度目以降の説明を省略している。

（実施の形態１）
まず、図１を用いて本発明に係る送風機の概略構成について説明する。なお、図１は本発明に係る送風機を横置設置した場合の斜視概略分解図である。

送風機６０は、図１に示すように、筐体１と、電動機２と、羽根車３と、格納部４と、端子台ベース５と、端子台６と、を備えている。

筐体１は、円筒形状であり、両端部に吸込開口７と吹出開口８とを備え、円筒形状における内部空間が通風路として機能する。筐体１は、内部通電線挿入口９と、モータベース１０と、を備えている。

内部通電線挿入口９は、筐体１の側面を貫通する開口として設けられる。

モータベース１０は、電動機２を筐体１内の所定の位置に配置するための土台として機能する。モータベース１０は、筐体１と、溶接によって材料的に接合されることが好ましい。なぜなら、電動機２は、出力によっては１００ｋｇ以上の重量になり、その荷重を支えるには、強度的に強靭な構造が必要なためである。すなわち、溶接強度を確保するためにも、筐体１とモータベース１０は同一の金属材料を用いることが好ましい。ボルトとナットや、リベットによって機械的に接合する場合には、接合強度を確保するためのボルト径や必要本数の確保、運転中の振動による緩み等に配慮する必要がある。

電動機２は、回転軸１１を筐体の円筒形における中心に、円筒形における中心軸に平行に配置される。電動機２は、一般的に０．２ｋＷ以上の三相かご形誘導電動機が使用され、内部通電線１２が接続されている。電動機２は、モータベース１０と、例えばボルトとナットによって機械的に接合されることが好ましい。なぜなら、電動機２が故障した場合に、電動機２を容易に交換できるようにするためである。

内部通電線１２は、一端が電動機２と接続され、他端が筐体１の側面に設けられた内部通電線挿入口９を介して、格納部４の内部に直接引き込まれ、格納部４の内部に設けられた端子台６に接続される。内部通電線１２を端子台６に接続する作業は、主に製品組立時に組立作業者によって行われる。なお、製品とは、送風機６０を指す。内部通電線１２は、筐体１内を通る気流に含まれた塵埃等の異物から保護するため、金属または樹脂の電線保護管で覆うことが好ましい。電線保護管は、電動機２と筐体１それぞれに端部を固定される。

羽根車３は、電動機２の回転軸１１に接続され、回転軸１１の回転により送風を行う。つまり、電動機２と羽根車３が送風ファンを構成し、筐体１の内部空間に格納される。

格納部４は、端子箱１３と、端子カバー１４と、を備えて構成され、筐体１の外側面に、内部通電線挿入口９を覆って設けられる。

端子箱１３は、略方形状であり、筐体１の外側面側に配置される筐体取付面３０が、ネジ等を用いて筐体１の外側面に固定される。筐体取付面３０は、開口が設けられており、端子箱１３の内部空間は筐体１の内部空間と連通している。端子箱１３は、筐体取付面３０、つまり筐体１の外側面から立設する４つの側面（第一側面３１、第二側面３２、第三側面３３、第四側面３４）を備えている。端子箱１３は、第一側面３１および第二側面３２に、開口として外部通電線挿入口１５を備えており、外部通電線１８が外部通電線挿入口１５を介して端子箱１３内部に引き込まれる。なお、外部通電線挿入口１５は、外部通電線挿入口Ａ１６と外部通電線挿入口Ｂ１７より構成されるが詳細は後述する。端子箱１３は、筐体取付面３０に対向する天面が開口している。つまり、端子箱１３は、天面及び筐体取付面３０が開口した角柱形状を有する。

外部通電線１８は、後述の図３及び図４に示すように、外部通電線挿入口１５を介して格納部４の内部に引き込まれ、端子台６に接続される。外部通電線１８を端子台６に接続する作業は、主に製品設置時に設置作業者によって行われる。

端子カバー１４は、端子箱１３の天面開口を塞ぐ蓋形状であり、ネジ等を用いて端子箱１３に着脱可能に固定される。製品設置時やメンテナンス時には、端子カバー１４を取り外すことで格納部４内部の電気的接続部の施工やメンテナンスを容易に行うことができる。端子カバー１４の四辺は、端子箱１３の側面側に向けて折り曲げられて折り曲げ部を形成する。これは端子カバー１４を脱着した時に、折り曲げ部が端子箱１３の側面における端子カバー１４側端部である端面に引っ掛かることで、端子カバー１４が落下することを防ぐためである。

端子箱１３および端子カバー１４を構成する材料は、金属、またはＵＬ９４Ｖ－０以上の難燃性樹脂（例えばＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ Ｓｔｙｒｅｎｅ）やＰＢＴ（ＰｏｌｙＢｕｔｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ））を用いることが好ましい。なぜなら、電気的接続部である端子台６を内部に有するため、短絡等で端子台６周囲に引火した場合に製品外部への延焼を防ぐためである。

端子台ベース５は、ネジ等を用いて格納部４の内部に着脱可能に固定され、端子台６を固定するための土台として機能する。

端子台６は、ネジ等を用いて端子台ベース５に固定され、格納部４内部に格納されるが詳細は後述する。

内部通電線１２と外部通電線１８とは、端子台６を介して、電気的に接続される。

送風機６０は、以上の構成により、外部通電線１８に給電されると、内部通電線１２を介して電動機２に電圧が印加され、電動機２の回転に連動して羽根車３が回転する構造である。羽根車３が回転すると、吸込開口７から気流が流入し、吹出開口８から吹出気流１９が送出する。

次に、図１、図２を用いて、送風機６０の設置方向について説明する。なお、図２は本発明に係る送風機を縦置設置した場合の斜視概略分解図である。

送風機６０の設置方向は、回転軸１１が水平になるように設置される横置設置と、回転軸１１が鉛直になるように設置される縦置設置とが可能である。

横置設置においては、図１に示すように、例えばモータベース１０を電動機２の鉛直下方に位置させて送風機６０を設置することが好ましい。なぜなら、電動機２とモータベース１０の接合部、モータベース１０と筐体１の接合部に対して、電動機２の重量による荷重を圧縮方向に作用させる方が、許容応力に対する安全率が高くなるためである。

また、縦置設置においては、図２に示すように、羽根車３に対して電動機２を鉛直上方に位置させて送風機６０を設置することが好ましい。なぜなら、電動機２は、軸受に対する軸圧を確保するための波ワッシャーを内部の反駆動側（羽根車３が接続される側と反対側）に有しており、波ワッシャーを圧縮する方向に羽根車３の自重が作用すると、波ワッシャーが潰れて軸圧が低下し、軸受の破損による異常振動や異常音の発生要因になるためである。ただし、波ワッシャーを駆動側（羽根車３が接続される側）に有する場合は、羽根車３に対して電動機２を鉛直下方に位置させて送風機６０を設置することが好ましい。

つまり、横置設置と縦置設置それぞれに対して、送風機６０の設置方向を所定の方向に指定することが、製品の品質確保の観点から好ましい。

次に、図３、図４を用いて、本発明の格納部４の構造について詳細を説明する。なお、図３は送風機が横置状態時の端子台取付構造概略図（外部通電線挿入口を２方向に有する場合）、図４は送風機が縦置状態時の端子台取付構造概略図（外部通電線挿入口を２方向に有する場合）である。各図面には筐体１と格納部４を示しているが、筐体１と格納部４のサイズ比は実際とは異なる。

格納部４に設けられた外部通電線挿入口１５は、外部通電線挿入口Ａ１６と外部通電線挿入口Ｂ１７より構成される。外部通電線挿入口Ａ１６は、横置状態時の筐体１に対して鉛直下方に位置する第一側面３１に設けられる。また、外部通電線挿入口Ｂ１７は、縦置状態時の筐体１に対して鉛直下方に位置し、第一側面３１に隣接する第二側面３２に設けられる。格納部４は、筐体１が横置状態時には外部通電線挿入口Ｂ１７を塞ぐ入水防止栓Ｂ２３を備え、筐体１が縦置状態時には外部通電線挿入口Ａ１６を塞ぐ入水防止栓Ａ２２を備えている。

入水防止栓Ａ２２と入水防止栓Ｂ２３は、例えばゴム製（ＮＢＲやＥＰＤＭ）であり、非貫通の筒型形状である。このような入水防水栓は、グロメットやブッシングとして一般的に知られている。ゴム製であれば製品設置時には容易に切り込みを入れるなどして外部通電線１８を格納部４の内部に引き込むことができる。ゴム製を使用する他の理由として、端子箱１３を金属性とした場合に、外部通電線挿入口１５の端面から外部通電線１８を保護する目的もある。

製品設置時には、外部通電線挿入口Ａ１６と外部通電線挿入口Ｂ１７はそれぞれ入水防止栓Ａ２２と入水防止栓Ｂ２３によって閉塞された状態となっており、設置作業者が、設置状態に応じて、筐体１に対して鉛直下方に位置する側の外部通電線挿入口１５を貫通させて使用する。なお、外部通電線挿入口１５を閉塞する他の手段として、キャップ形状の部品を使用したり、挿入口の近傍にヒンジ構造、ラッチ構造を設けたりしても良い。

以上のように、外部通電線挿入口１５を第一側面と、第一側面に隣接する第二側面とに設けることで、送風機６０の設置方向に影響されることなく、外部通電線１８を端子箱１３の鉛直下方から端子箱１３内部に挿入することができる。

これにより、電気的接続部の防水性低下を抑制することが可能になる。

なお、筐体１と端子箱１３の取付面と、端子カバー１４と端子箱１３の取付面に、パッキンを設けた方が、格納部４の防水性向上できるため好ましい。パッキンの材質は、例えばゴムやポリウレタン等の樹脂である。

なお、図５および図６に示すように、第一側面３１または第二側面３２のどちらか一方に外部通電線挿入口１５を備えてもよい。図５は送風機が横置状態時の端子台取付構造概略図（外部通電線挿入口を１方向に有する場合）、図６は送風機が縦置状態時の端子台取付構造概略図（外部通電線挿入口を１方向に有する場合）である。外部通電線挿入口１５は、外部通電線１８を挿入した状態で、外部通電線挿入口１５から格納部４の内部に水が侵入することを防止する入水防止コネクタ２４を備える。

入水防止コネクタ２４は、例えば樹脂製のねじ部とゴム製の防水部で構成される貫通の筒型形状である。このような入水防止コネクタは、ケーブルグランドとして一般的に知られている。入水防止コネクタ２４に外部通電線１８を挿入してねじ部を締め付けることにより、入水防止コネクタ２４と外部通電線１８の間の隙間をゴム製の防水部で塞ぐことができる。

また、格納部４は、筐体１に対してただ一つの方向にのみ取付可能な構造を有する。なぜなら、製品組立時に、組立作業者が格納部４を誤った向きに取り付けることで、設置状態において外部通電線挿入口１５が鉛直下方以外に設けられ、電気的接続部の防水性低下することを防止するためである。格納部４が筐体１に対してただ一つの方向にのみ取付可能な構造の一例を以下に示す。具体的には、図３に示すように、格納部４は、筐体取付面３０に設けられた取付穴４１、４２、４３、４４を有し、横置状態時において取付穴４１と取付穴４３が取付穴４２と取付穴４４よりも鉛直上方に位置し、取付穴４１が取付穴４３よりも取付穴４２側に位置する。また、取付穴４１と取付穴４３、及び取付穴４２と取付穴４４はそれぞれ平行な直線４５、４６上に位置する。直線４５、４６に対して垂直で、取付穴４１、４２、４３、４４のそれぞれの中心を通る直線４１ａ、４２ａ、４３ａ、４４ａは、直線４１ａと直線４２ａの距離４７よりも、直線４３ａと直線４４ａの距離４８のほうが小さい配置である。このような取付穴の配置にすることで、格納部４は、筐体１に対してただ一つの方向にのみ取付可能となる。

次に、同じく図３、図４を用いて、本発明に係る端子台ベース５、及び端子台６の取付構造について説明する。

端子台ベース５は、端子台６が特定の方向に固定され、取付部５１と、取付部５２と、を備える。

取付部５１は、格納部４の筐体取付面３０に面平行で板形状を有する。取付部５１は、端子台ベース５の片側、具体的には設置状態における格納部４の天面開口からの正面視において左上方に設けられ、取付穴５１ａおよび取付穴５１ｂを有する。

取付部５２は、格納部４の筐体取付面３０に面平行で板形状を有する。取付部５２は、端子台ベース５における取付部５１の対角線上、具体的には正面視において右下方に設けられ、取付穴５２ａおよび取付穴５２ｂを有する。

端子台６は、一方の辺に沿って内部通電線１２を接続する内部用端子２０と、内部用端子２０に対向する他方の辺に沿って外部通電線１８を接続する外部用端子２１とを有している。端子台６は、筐体１の設置状態において互いに電気的に対応する内部用端子２０と外部用端子２１とを鉛直方向における直線上で結線する構造である。電気的に結線される内部用端子２０と外部用端子２１は、それぞれ鉛直方向における直線上において、例えば金属板を用いて接続される。電気的に対応するとは、電位差がなく、導通しても短絡しない同極の関係のことを言う。互いに電気的に対応する内部用端子２０と外部用端子２１とを鉛直方向における直線上で結線する理由は、結露水など端子箱１３内部で発生する水が内部用端子２０または外部用端子２１に付着し、鉛直下方に流れた場合に、鉛直方向に異極の端子が位置していれば短絡の原因となるが、同極の端子であれば短絡しないからである。

端子台６は、横置状態時の筐体１に対応して外部用端子２１が内部用端子２０よりも外部通電線挿入口Ａ１６側に配置される。また端子台６は、縦置状態時の筐体１に対応して外部用端子２１が内部用端子２０よりも外部通電線挿入口Ｂ１７側に配置される。つまり端子台６は、端子台ベース５を介して、送風機６０の設置状態に応じて縦横自在に配置可能な取付構造を備えている。ただし、この取付構造は、縦横自在ではあるが、外部用端子２１は必ず内部用端子２０よりも外部通電線挿入口１５に近く配置されるよう上下配置が規制される。

言い換えると、端子台６は、格納部４の第一側面３１及び第二側面３２に所定の端子台６側面を対向させて配置可能であるが、格納部４の第一側面３１に対向する第三側面３３及び第二側面３２に対向する第四側面３４と、所定の端子台６側面を対向させて配置不可能である構造である。所定の端子台６側面とは、内部用端子２０よりも外部用端子２１側に位置する側面である。

具体的には、図３、図４に示すように、端子台６は、送風機６０の横置状態、縦置状態に関わらず、外部用端子２１を内部用端子２０よりも端子台ベース５の取付部５２側に位置させて固定される。そして、送風機６０の横置状態時においては、図３に示すように、端子台ベース５の取付穴５１ｂと取付穴５２ａをそれぞれ端子箱１３の取付穴４１と取付穴４４の位置と重ねて固定することができる。この時、外部用端子２１は内部用端子２０よりも外部通電線挿入口Ａ１６側に配置される。言い換えると、端子台６は、横置状態時の筐体１に対して外部用端子２１を内部用端子２０の鉛直方向における直線上で下方に位置し、外部通電線１８は、下方に位置する外部用端子２１に外部通電線挿入口Ａ１６を介して接続される。

一方、送風機６０の縦置状態時においては、図４に示すように、図３に対して、端子台ベース５を９０°回転させ、すなわち端子台ベース５の取付穴５１ａと取付穴５２ｂをそれぞれ端子箱１３の取付穴４２と取付穴４３の位置と重ねて固定することができる。この時、外部用端子２１は内部用端子２０よりも外部通電線挿入口Ｂ１７側に配置される。言い換えると、端子台６は、縦置状態時の筐体１に対して外部用端子２１を内部用端子２０の鉛直方向における直線上で下方に位置し、外部通電線１８は、下方に位置する外部用端子２１に外部通電線挿入口Ｂ１７を介して接続される。

なお、図４において、端子台ベース５を上下逆向きに固定しようとした場合、つまり内部用端子２０を外部通電線挿入口Ｂ１７側に配置しようとした場合、取付穴４２に対して取付穴５２ａ及び取付穴５２ｂを一致させることはできても、取付穴４３に対して取付穴５１ａ及び５１ｂを一致させようとすると、取付部５１が端子箱１３に干渉する寸法関係であるため、一致させることができない。つまり、端子台ベース５の格納部４への取付について、上下配置が規制され、上下逆配置が不可能となっている。

また、図３において端子台ベース５を上下逆向きに固定しようとした場合も同様、端子台ベース５の格納部４への取付について、上下配置が規制され、上下逆配置が不可能となっている。

上記構成により、送風機６０の設置方向に関わらず端子台６の外部用端子２１を外部通電線挿入口１５側（すなわち、設置方向に対して端子台６の鉛直下方側）に配置することができる。

これにより、外部用端子２１が内部用端子２０よりも外部通電線挿入口１５から近くなるため、設置作業者が、外部通電線１８を内部用端子２０に誤って接続することを抑制することが可能となる。また、外部通電線１８を外部用端子２１に接続する際に、外部通電線１８を端子箱１３内部で引き回して配線する必要がなくなるため、施工性を向上させることが可能となる。特に電動機２の出力が高い場合、外部通電線１８の線径が太くなるため端子箱１３内部で外部通電線１８を引き回す空間を確保する必要が生じるが、上記構成では、端子箱１３のサイズを最小限に抑えることができ、送風機６０の小型化に寄与することができる。

本発明に係る送風機は、建築物内の設置される場所によって横置設置、縦置設置などの設置方向で設置されることが想定される場合でも、設置方向に対して、電気的接続部の防水性の低下を抑制する送風機として有用である。

１ 筐体
２ 電動機
３ 羽根車
４ 格納部
５ 端子台ベース
６ 端子台
７ 吸込開口
８ 吹出開口
９ 内部通電線挿入口
１０ モータベース
１１ 回転軸
１２ 内部通電線
１３ 端子箱
１４ 端子カバー
１５ 外部通電線挿入口
１６ 外部通電線挿入口Ａ
１７ 外部通電線挿入口Ｂ
１８ 外部通電線
１９ 吹出気流
２０ 内部用端子
２１ 外部用端子
２２ 入水防止栓Ａ
２３ 入水防止栓Ｂ
２４ 入水防止コネクタ
３０ 筐体取付面
３１ 第一側面
３２ 第二側面
３３ 第三側面
３４ 第四側面
４１、４２、４３、４４ 取付穴
４１ａ、４２ａ、４３ａ、４４ａ 直線
４５、４６ 直線
４７、４８ 距離
５１、５２ 取付部
５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂ 取付穴
６０ 送風機
１０１ 送風機
１０４ 電動機
１０５ 羽根車
１０６ 端子箱
１０７ 外部通電線挿入口
１０８ 内部通電線
１０９ 内部通電線挿入口
１１０ 外部通電線
１２０ 回転軸
１２３ 吹出気流

Claims (11)

1. 送風ファンと、
   前記送風ファンを格納する筐体と、
   前記筐体の外側面に設けられる格納部と、
   前記格納部に格納され前記送風ファンに接続された内部通電線と外部からの外部通電線との電気的接続を仲介する端子台と、を備え、
   前記筐体は、
   横置状態及び縦置状態に設置可能であり、
   前記格納部は、
   前記外部通電線を前記格納部の内部に引き込む外部通電線挿入口を備え、
   前記端子台は、
   一方に前記内部通電線を接続する内部用端子と、
   前記一方に対向する他方に前記外部通電線を接続する外部用端子と、
   前記筐体の横置状態及び縦置状態に関わらず互いに電気的に対応する前記内部用端子と前記外部用端子とを鉛直方向における直線上で結線可能に配置できる取付構造と、を備えた送風機。
2. 前記外部通電線挿入口は、
   横置状態時の前記筐体に対して格納部の鉛直下方に位置する第一側面、または縦置状態時の前記筐体に対して鉛直下方に位置し前記第一側面に隣接する第二側面に設けられ、
   前記外部通電線は、
   前記内部用端子の下方に位置する前記外部用端子に前記外部通電線挿入口を介して接続する請求項１記載の送風機。
3. 前記取付構造は、
   横置状態時の前記筐体に対して格納部の鉛直下方に位置する第一側面に前記端子台の所定の端子台側面を対向させて配置可能であり、
   縦置状態時の前記筐体に対して鉛直下方に位置し前記第一側面に隣接する第二側面に前記所定の端子台側面を対向させて配置可能である、請求項１または２に記載の送風機。
4. 前記端子台は、
   前記格納部の前記第一側面に対向する第三側面及び前記第二側面に対向する第四側面と、前記所定の端子台側面を対向させて配置不可能である請求項３記載の送風機。
5. 前記外部通電線挿入口は、
   横置状態時の前記筐体に対して鉛直下方に位置する第一側面に設けられた外部通電線挿入口Ａと、
   縦置状態時の前記筐体に対して鉛直下方に位置し前記第一側面に隣接する第二側面に設けられた外部通電線挿入口Ｂと、を備えた請求項１記載の送風機。
6. 前記取付構造は、
   横置状態時の前記筐体に対応して前記外部用端子が前記内部用端子よりも前記外部通電線挿入口Ａ側に配置可能であり、縦置状態時の前記筐体に対応して前記外部用端子が前記内部用端子よりも前記外部通電線挿入口Ｂ側に配置可能である請求項５記載の送風機。
7. 前記端子台は、
   横置状態時の前記筐体に対して前記外部用端子を前記内部用端子の鉛直方向における直線上で下方に位置し、
   前記外部通電線は、
   前記下方に位置する前記外部用端子に前記外部通電線挿入口Ａを介して接続する請求項６記載の送風機。
8. 前記端子台は、
   縦置状態時の前記筐体に対して前記外部用端子を前記内部用端子の鉛直方向における直線上で下方に位置し、
   前記外部通電線は、
   前記下方に位置する前記外部用端子に前記外部通電線挿入口Ｂを介して接続する請求項６記載の送風機。
9. 前記格納部は、
   前記外部通電線挿入口に前記外部通電線を挿入した状態で、前記外部通電線挿入口から前記格納部の内部に水が侵入することを防止する入水防止コネクタを備える請求項１記載の送風機。
10. 前記格納部は、
    前記筐体が横置状態時には前記外部通電線挿入口Ｂを塞ぐ入水防止栓Ｂを備える請求項７記載の送風機。
11. 前記格納部は、
    前記筐体が縦置状態時には前記外部通電線挿入口Ａを塞ぐ入水防止栓Ａを備える請求項８記載の送風機。

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