JP7184019B2 - 配線部材 - Google Patents

Description

本開示は、配線部材に関する。

特許文献１は、シート状に形成された機能性外装部材に電線が溶着されたワイヤーハーネスを開示している。

特開２０１８－１３７２０８号公報

特許文献１に記載のワイヤーハーネスにおいて、機能性外装部材に別のシートが融着されることが望まれる場合があるが、機能性外装部材に別のシートを融着させる際に融着が困難な場合がある。例えば、機能性外装部材に別のシートを融着させる際に融着用の治具が線状伝送部材を噛み込んでしまうと良好に機能性外装部材に別のシートが融着することが難しい場合がある。

そこで、線状伝送部材が固定されるシートに別のシートが良好に融着されることが可能となる技術を提供することを目的とする。

本開示の配線部材は、複数の線状伝送部材を含む幹線と、前記幹線から一部の線状伝送部材が分岐する分岐線と、一方主面上に少なくとも前記幹線が固定された固定シートと、前記固定シートの他方主面において少なくとも一部が前記分岐線と重なる位置に設けられるカバーシートと、を備え、前記固定シートと前記カバーシートとの融着箇所は、少なくとも前記幹線の長手方向に対する側方に設けられ、前記分岐線を避けた位置に設けられる、配線部材である。

本開示によれば、線状伝送部材が固定されるシートに別のシートが良好に融着されることが可能となる。

図１は実施形態にかかる配線部材を示す概略平面図である。 図２は実施形態にかかる配線部材を示す概略背面図である。 図３は図２における領域Ａ１の概略拡大図である。 図４は図２における領域Ａ２の概略拡大図である。 図５は図２における領域Ａ３の概略拡大図である。 図６は図４におけるＶＩ－ＶＩ線に沿った概略断面図である。 図７は配線部材を被着体に貼り付ける様子を示す説明図である。 図８は配線部材の変形例を示す背面図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。

本開示の配線部材は、次の通りである。

（１）複数の線状伝送部材を含む幹線と、前記幹線から一部の線状伝送部材が分岐する分岐線と、一方主面上に少なくとも前記幹線が固定された固定シートと、前記固定シートの他方主面において少なくとも一部が前記分岐線と重なる位置に設けられるカバーシートと、を備え、前記固定シートと前記カバーシートとの融着箇所は、少なくとも前記幹線の長手方向に対する側方に設けられ、前記分岐線を避けた位置に設けられる、配線部材である。固定シートに線状伝送部材が固定された後に固定シートとカバーシートとが融着されることも考えられる。この場合でも、カバーシートと固定シートとの融着箇所が分岐部分を避けた位置に設けられているため、融着に係る作業が容易となる。例えば固定シートとカバーシートとの融着時に融着用の治具が線状伝送部材を噛み込むことが抑制される。これにより、線状伝送部材が固定される固定シートに別のカバーシートが良好に融着されることが可能となる。

（２）前記固定シートと前記カバーシートとの融着箇所は、少なくとも前記幹線の長手方向に対する側方の両端に設けられていてもよい。これにより、幹線を挟む位置で固定シートとカバーシートとが融着される。

（３）前記カバーシートは、前記幹線から一部の線状伝送部材が分岐する分岐部分と重なる分岐覆い部分を含んでもよい。これにより、分岐部分もカバーシートによって覆われる。

（４）前記分岐覆い部分における前記固定シートとの融着箇所が分岐部分を囲う複数箇所に設けられていてもよい。これにより、分岐覆い部分において固定シートとカバーシートとが強固に固定される。

（５）前記カバーシートは、前記固定シートの長手方向に沿って部分的に設けられていてもよい。これにより、カバーシートが設けられることによる配線部材の重量増加が抑制される。

（６）前記カバーシートは、前記固定シートの長手方向に沿って間隔をあけて設けられている第１部分シート及び第２部分シートを含み、前記第１部分シートは前記幹線から一部の線状伝送部材が分岐する分岐部分を含む領域を覆い、前記第２部分シートは前記複数の線状伝送部材の一部の線状伝送部材が並行する並行部分を含む領域を覆い、前記第２部分シートと前記固定シートとの融着箇所は前記並行部分の両側方に設けられていてもよい。これにより、固定シートに第１部分シート及び第２部分シートが良好に融着されることが可能となる。

（７）前記固定シートは、第１経路部分と、前記第１経路部分から分岐する第２経路部分とを含み、前記複数の線状伝送部材のうちの一部の線状伝送部材は前記第１経路部分において他の一部の線状伝送部材に対して分岐して、前記第２経路部分上に固定され、前記カバーシートのうち分岐部分を覆う部分は前記第１経路部分と前記第２経路部分とのうち前記第１経路部分のみを覆っていてもよい。これにより、固定シートに対して分岐を覆う部分が設けられる領域が小さくなる。

（８）前記固定シートは第１経路部分と前記第１経路部分から分岐する第２経路部分とを含み、前記複数の線状伝送部材のうちの一部の線状伝送部材は前記第１経路部分において他の一部の線状伝送部材に対して分岐して前記第２経路部分に沿って延び、前記カバーシートのうち分岐部分を覆う部分は分岐形状に形成されて前記第１経路部分と前記第２経路部分との両方を覆っていてもよい。これにより、カバーシートのうち分岐を覆う部分も分岐した形状となる。

（９）分岐部分において、前記複数の線状伝送部材のうちの一部の線状伝送部材が前記固定シート上で他の一部の線状伝送部材に対して分岐して、前記固定シートの側縁から外方に延びていてもよい。これにより、線状伝送部材に対して固定シート及びカバーシートが設けられる領域が小さくなることによって、配線部材の重量増加を抑制できる。

（１０）前記カバーシートは前記固定シートよりも剛性が高くてもよい。これにより、カバーシートによって配線部材の形状が保持される。

（１１）前記カバーシートにおける外面に両面粘着部材が貼り付けられ、前記両面粘着部材は分岐部分と重なっていてもよい。これにより、両面粘着部材が比較的広い領域に設けられる。

（１２）前記外面と前記両面粘着部材との粘着力は、前記他方主面と前記両面粘着部材との粘着力よりも大きくてもよい。これにより、配線部材が粘着剤によって被着体に貼り付けられて固定される際、固定シートに粘着剤が設けられる場合と比べて、固定強度が高くなる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の配線部材の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

［実施形態］
以下、実施形態にかかる配線部材について説明する。図１は実施形態にかかる配線部材１０を示す概略平面図である。図２は実施形態にかかる配線部材１０を示す概略背面図である。図３は図２における領域Ａ１の概略拡大図である。図４は図２における領域Ａ２の概略拡大図である。図５は図２における領域Ａ３の概略拡大図である。図６は図４におけるＶＩ－ＶＩ線に沿った概略断面図である。

配線部材１０は、配線体１２とカバーシート４０とを備える。配線部材１０は両面粘着部材５０をさらに備える。配線部材１０は両面粘着部材５０によって被着体８０に貼り付けられる。配線部材１０は例えば車両に搭載される。かかる被着体８０は車両において配線部材１０の固定対象となる部材である。かかる被着体８０は例えば、車両におけるボディフレーム、ボディパネル、内装パネルなどである。

配線体１２は、線状伝送部材２０と固定シート３０とを含む。線状伝送部材２０は少なくとも１本含まれる。ここでは複数の線状伝送部材２０が含まれる。各線状伝送部材２０は、電気又は光等を伝送する線状の部材である。固定シート３０は、全体として扁平な形状に形成されている。複数の線状伝送部材２０が固定シート３０に固定されることによって、配線体１２が扁平な形態に保たれる。図６に示す例では、１つの固定シート３０に同じ径、構造の線状伝送部材２０が複数配設されている。もっとも、複数の線状伝送部材２０の径、構造等は適宜設定されていればよく、径、構造等の異なる線状伝送部材２０が同じ固定シート３０に配設されていてもよい。

複数の線状伝送部材２０は、車両における部品同士を接続する部材であることが想定される。線状伝送部材２０の端部には、例えばコネクタＣが設けられる。このコネクタＣが相手側部品に設けられたコネクタと接続されることで、線状伝送部材２０が相手側部品に接続される。つまり、本配線部材１０は、車両等において各種部品同士を電気的に（或は光通信可能に）接続する配線部材１０として用いられる。コネクタＣは、固定シート３０に固定されていてもよい。

複数の線状伝送部材２０の経路は、接続先となる部品の位置等に応じて設定される。複数の線状伝送部材２０が固定シート３０に固定されることによって、複数の線状伝送部材２０がそれぞれの接続先となる部品の位置等に応じた配線経路に沿った状態に保たれる。複数の線状伝送部材２０は、幹線から分岐線が分岐する態様で、固定シート３０に固定されていてもよい。固定シート３０も幹線が固定される部分から分岐線が固定される部分が分岐する形状に形成されていてもよい。ここでは複数の線状伝送部材２０は固定シート３０上で分岐している。複数の線状伝送部材２０のうち一部の線状伝送部材２０が他の一部の線状伝送部材２０から分岐する部分は分岐部分ＤＰとされる。図３及び図４に示されるようにここでは２つの分岐部分ＤＰ１、ＤＰ２が固定シート３０上に位置している。

固定シート３０は、各分岐部分ＤＰ１、ＤＰ２に対応する位置において、第１経路部分３１と第２経路部分３２とを含む。第２経路部分３２は、第１経路部分３１から分岐する部分である。複数の線状伝送部材２０のうちの一部の線状伝送部材２０は第１経路部分３１において他の一部の線状伝送部材２０に対して分岐して、第２経路部分３２上に固定される。第１経路部分は例えば幹線が固定される部分である。第２経路部分は分岐線が固定される部分である。幹線は、幹線の一部から分岐する分岐線を有する。幹線は分岐線の分岐の元となる複数の線状伝送部材を指し、例えば、幹線は分岐線よりも重量が大きい線状伝送部材（又は複数の線状伝送部材）、分岐線よりも本数が多い線状伝送部材（又は複数の線状伝送部材）として把握されうる。また、幹線は、分岐線よりも長い線状伝送部材（又は複数の線状伝送部材）として把握しても良い。

線状伝送部材２０は、伝送線本体２２と被覆層２４とを含む。伝送線本体２２は、電気又は光等を伝送する。被覆層２４は伝送線本体２２を覆う。例えば、線状伝送部材２０は、芯線と芯線の周囲の被覆層とを有する一般電線であってもよいし、シールド線、ツイスト線、エナメル線、ニクロム線、光ファイバ等であってもよい。

電気を伝送する線状伝送部材２０としては、各種信号線、各種電力線であってもよい。電気を伝送する線状伝送部材２０の一部等は、信号又は電力を空間に対して送る又は空間から受けるアンテナ、コイル等として用いられてもよい。

また、線状伝送部材２０は、単一の線状物であってもよいし、複数の線状物の複合物（ツイスト線、複数の線状物を集合させてこれをシースで覆ったケーブル等）であってもよい。

固定シート３０の一方主面上に、線状伝送部材２０が固定される。固定シート３０は、樹脂シートであってもよい。例えば、固定シート３０は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の樹脂によって形成されていてもよい。固定シート３０は一様充実断面を有するシートであってもよい。また、固定シート３０は、編布、織布又は不織布等の繊維材であることも考えられる。また、固定シート３０は、発泡シート等であることも考えられる。また、固定シート３０は、１層構造を有していてもよく、複数層構造を有していてもよい。また、固定シート３０は、金属層を有していてもよい。

ここでは固定シート３０は積層された第１層３３及び第２層３４を含む。固定シート３０は２層構造である。固定シート３０は第１層３３及び第２層３４以外の層は含まない。固定シート３０は３層構造以上であってもよい。固定シート３０は第１及び第２層３４以外の層を含んでもよい。

第１層３３は樹脂が一様に詰まった一様充実断面を有する樹脂層でも良い。第１層３３には線状伝送部材２０が固定されている。第１層３３は固定層である。第１層３３の材料となる樹脂は例えば被覆層２４と同じ樹脂である。第１層３３の一方の表面が固定シート３０の一方主面とされる。

第２層３４は繊維材層である。カバーシート４０は第２層３４に固定されている。第２層３４の一方の表面が固定シート３０の他方主面とされる。

第１層３３の他方の表面と第２層３４の他方の表面とが接触しつつ、第１層３３と第２層３４とが固定されている。第１層３３と第２層３４との固定態様は特に限定されるものではないが、融着又は接着により固定されているとよい。特に、樹脂層である第１層３３と繊維材層である第２層３４とは、樹脂層の樹脂又は接着剤が繊維材層における繊維の間に入り込んで固定されるとよい。これによりいわゆるアンカー効果が発揮されて、第１層３３及び第２層３４が強固に固定される。ここでは第１層３３と第２層３４とが融着されている。つまり、樹脂層である第１層３３の樹脂が流動性を有する状態で繊維材層である第２層３４の繊維の間に入り込んだ後に硬化される。これにより、樹脂層の樹脂が繊維材層の繊維の間に入り込んだ状態が維持され、第１層３３と第２層３４とが固定される。第１層３３及び第２層３４は同じ大きさに形成されている。第１層３３及び第２層３４は一方が他方よりも大きく形成されていてもよい。第１層３３及び第２層３４は接触する領域が全体的に固定されている。第１層３３及び第２層３４は接触する領域の一部のみが固定されていてもよい。

固定シート３０は柔らかい部材であってもよい。例えば、第１層３３が軟質ＰＶＣなど軟質な樹脂を材料とする一様充実断面を有する樹脂層であり、第２層３４がＰＥＴを材料とする不織布であるなどして、固定シート３０が柔らかい部材とされる。例えば、固定シート３０は線状伝送部材２０の曲げに追従可能な可撓性を有してもよい。つまり配線体１２は厚み方向への曲げ（折目が固定シート３０の主面に沿うような曲げ）が可能とされてもよい。

線状伝送部材２０は、固定シート３０に固定されればよく、固定シート３０に対する線状伝送部材２０の固定構造は特に限定されない。かかる固定態様としては、接触部位固定であってもよいし、非接触部位固定であってもよいし、両者が併用されていてもよい。ここで接触部位固定とは、線状伝送部材２０と固定シート３０とが接触する部分がくっついて固定されているものである。また、非接触部位固定とは、接触部位固定でない固定態様であり、例えば、縫糸、カバー、粘着テープなどが、線状伝送部材２０を固定シート３０に向けて押え込んだり、線状伝送部材２０と固定シート３０とを挟み込んだりして、その状態に維持するものである。以下では、線状伝送部材２０と固定シート３０とが、接触部位固定の状態にあるものとして説明する。

係る接触部位固定の態様として、接触部位間接固定であってもよいし、接触部位直接固定であってもよいし、異なる領域で両者が併用されていてもよい。ここで接触部位間接固定とは、線状伝送部材２０と固定シート３０とが、その間に設けられた接着剤、粘着剤、両面粘着テープなどを介して間接的にくっついて固定されているものである。また接触部位直接固定とは、線状伝送部材２０と固定シート３０とが別に設けられた接着剤等を介さずに直接くっついて固定されているものである。接触部位直接固定では、例えば線状伝送部材２０と固定シート３０とのうち少なくとも一方に含まれる樹脂が溶かされることによってくっついて固定されることが考えられる。

係る接触部位直接固定の状態が形成されるに当たり、樹脂は、例えば、熱によって溶かされることも考えられるし、溶剤によって溶かされることも考えられる。つまり、接触部位直接固定の状態としては、熱による接触部位直接固定の状態であってもよいし、溶剤による接触部位直接固定の状態であってもよい。好ましくは、熱による接触部位直接固定の状態であるとよい。

このとき接触部位直接固定の状態を形成する手段は特に限定されるものではなく、溶着、融着、溶接等の公知の手段を用いることができる。例えば、溶着によって熱による接触部位直接固定の状態を形成する場合、超音波溶着、加熱加圧溶着、熱風溶着、高周波溶着など種々の溶着手段を採用することができる。またこれらの手段によって接触部位直接固定の状態が形成されると、線状伝送部材２０と固定シート３０とは、その手段による接触部位直接固定の状態とされる。具体的には、例えば、超音波溶着によって接触部位直接固定の状態が形成されると、線状伝送部材２０と固定シート３０とは、超音波溶着による接触部位直接固定の状態とされる。

以下では、線状伝送部材２０と固定シート３０とが、接触部位直接固定の状態にあるものとして説明する。

複数の線状伝送部材２０それぞれは、長手方向に沿って間隔をあけた複数箇所で固定シート３０に固定されていてもよい。複数の線状伝送部材２０それぞれは、長手方向に沿って全体に一連に固定シート３０に固定されていてもよい。

カバーシート４０は固定シート３０の他方主面を覆う。カバーシート４０は固定シート３０の他方主面に固定されている。カバーシート４０は固定シート３０のうち線状伝送部材２０が固定された部分を避けた部分に固定されている。

カバーシート４０は、固定シート３０に対して全体的に重ねられてもよいし、一部に重ねられてもよい。カバーシート４０は、固定シート３０と同じ材料によって形成されていてもよいし、異なる材料によって形成されていてもよい。カバーシート４０は、樹脂シートであってもよい。例えば、カバーシート４０は、固定シート３０と同様に、ＰＶＣ、ＰＥ、ＰＰ、ＰＥＴ等の樹脂によって形成されていてもよい。

固定シート３０及びカバーシート４０の一方は、他方よりも剛性が高くてもよい。ここではカバーシート４０は固定シート３０よりも高剛性に形成される。例えば、カバーシート４０は、硬質ＰＶＣ、ナイロン、ＰＥＴ、ＰＰなどの硬質な樹脂材料によって一様充実断面を有するように形成される。カバーシート４０は、配線体１２の曲げを規制可能であってもよい。ここではカバーシート４０は１つの樹脂層からなる一層構造であるものとして説明される。かかる樹脂層が固定シート３０よりも高剛性とされる。カバーシート４０は、複数層構造であってもよい。

カバーシート４０における樹脂層の表面と固定シート３０における繊維材層の表面とが接触しつつ、カバーシート４０と固定シート３０とが固定されている。カバーシート４０と固定シート３０とは、融着により固定されている。カバーシート４０と固定シート３０とは、融着により固定されるものであれば特に限定されないが、例えば次の３つの形態が挙げられる。なお、カバーシート４０と固定シート３０とは、次の３つの形態のうちいずれの形態にかかる融着状態を呈していてもよく、カバーシート４０と固定シート３０との少なくとも一方が溶けて相互に固定できていれば良い。

第１の形態は以下のようなものである。すなわちカバーシート４０における樹脂層と固定シート３０における繊維材層とは、カバーシート４０における樹脂層の樹脂が超音波溶着などによって加熱されて溶けて固定シート３０に接触し固着することによって、カバーシート４０と固定シート３０とが融着される。このとき、カバーシート４０における樹脂層の樹脂は繊維材層の表面にのみ接触するものであってもよいし、繊維材層の内部に浸透するものであってもよい。カバーシート４０における樹脂層の樹脂が繊維材層における繊維の間に入り込んで固定されると、いわゆるアンカー効果が発揮されて、カバーシート４０と固定シート３０とが強固に固定される。つまり、カバーシート４０における樹脂層の樹脂が流動性を有する状態で固定シート３０における繊維材層の繊維の間に入り込んだ後に硬化される。これにより、カバーシート４０における樹脂層の樹脂が固定シート３０における繊維材層の繊維の間に入り込んだ状態が維持され、カバーシート４０と固定シート３０とが固定される。

第２の形態は以下のようなものである。すなわち固定シート３０における固定層の樹脂が溶けて繊維材層に浸透する。そして繊維材層に浸透した固定層の樹脂が、カバーシート４０の表面に接触し、固着することによって、カバーシート４０と固定シート３０とが融着される。

第３の形態は以下のようなものである。すなわちカバーシート４０を構成する樹脂が溶けて固定シート３０における繊維材層に浸透する。また、固定シート３０における固定層の樹脂も溶けて繊維材層に浸透する。そして、繊維材層内においてカバーシート４０の樹脂と固定シート３０の樹脂とが接触し、固着することによって、カバーシート４０と固定シート３０とが融着される。なお第３の形態において、カバーシート４０を構成する樹脂が固定シート３０における繊維材層に浸透することによって、いわゆるアンカー効果が発揮されて、カバーシート４０と固定シート３０とが強固に固定される。

カバーシート４０は、固定シート３０の長手方向に沿って部分的に設けられている。カバーシート４０は、複数の部分シート４１、４２、４３、４４を含む。各部分シート４１、４２、４３、４４は、固定シート３０の長手方向に沿った一部のみを覆う。各部分シート４１、４２、４３、４４は固定シート３０の長手方向に沿って間隔をあけて設けられている。カバーシート４０は分岐覆い部分を含む。分岐覆い部分は分岐部分ＤＰ１、ＤＰ２を含む領域を覆う。ここでは部分シート４１、４２が分岐部分ＤＰ１、ＤＰ２を覆っている。部分シート４１、４２がそれぞれ分岐覆い部分である。カバーシート４０は分岐覆い部分を含んでいなくてもよい。つまりカバーシート４０は分岐部分ＤＰより端末側のみを覆っていてもよい。

各部分シート４１、４２、４３、４４は、方形状に形成されているが、その他、凹多角形状、円形状、楕円形状等であってもよい。各部分シート４１、４２、４３、４４は固定シート３０を覆う領域が異なる。部分シート４１、４２は固定シート３０の中間部であって、分岐部分ＤＰ１、ＤＰ２に設けられている。部分シート４３は固定シート３０の端部に設けられている。部分シート４４は固定シート３０の中間部であって、分岐部分ＤＰ１、ＤＰ２ではない部分に設けられている。

部分シート４１は、分岐部分ＤＰ１に設けられている。分岐部分ＤＰ１は複数の線状伝送部材２０が４分岐している部分である。分岐部分ＤＰ１では分岐点から４つの分岐線が延びている。４つの分岐線のうち分岐点周りに連続する２つの分岐線は直交している。分岐点周りに連続する２つの分岐線のなす角は直角以外であってもよい。

図３に示されるように、部分シート４１は分岐点周りに連続する２つの分岐線に挟まれる位置、つまり分岐点周りに連続する２つの分岐線の股部に相当する位置において固定シート３０に融着されている。従って、分岐覆い部分である部分シート４１における固定シート３０との融着箇所ＷＰ１は、分岐部分ＤＰ１を避けた位置に設けられている。部分シート４１は４つの股部それぞれの位置において固定シート３０に融着されている。部分シート４１と固定シート３０との４つの融着箇所ＷＰ１は分岐部分ＤＰ１を囲う位置に位置する。従って、分岐覆い部分における固定シート３０との融着箇所ＷＰ１が分岐部分ＤＰ１を囲う複数箇所に設けられている。分岐覆い部分における固定シート３０との融着箇所ＷＰ１は１箇所であってもよい。融着箇所ＷＰ１は少なくとも幹線の長手方向に対する側方に設けられ、分岐線を避けた位置に設けられていればよい。好ましくは、融着箇所ＷＰ１は少なくとも幹線の長手方向に対する両側方に設けられているとよい。

図４に示されるように、部分シート４２は、分岐部分ＤＰ２に設けられている。分岐部分ＤＰ２は複数の線状伝送部材２０が３分岐している部分である。分岐部分ＤＰ２では分岐点から３つの分岐線が延びている。３つの分岐線のうち２つの分岐線が相互に逆向きに延び、残りの１つの分岐線が２つの分岐線の延びる方向と交差する方向に延びている。分岐部分ＤＰ２において１つの方向に沿って延びる幹線から分岐線が分岐しているととらえることもできる。幹線と分岐線とは直交している。幹線と分岐線とのなす角は、直角以外であってもよい。

部分シート４２は、例えば線状伝送部材２０の側方において固定シート３０に融着される。従って、分岐覆い部分である部分シート４２における固定シート３０との融着箇所ＷＰ２、ＷＰ３は、分岐部分ＤＰ２を避けた位置に設けられている。また部分シート４２と固定シート３０とは３箇所で融着されている。部分シート４２と固定シート３０との３つの融着箇所ＷＰ２、ＷＰ３は分岐部分ＤＰ２を囲う位置に位置する。従って、分岐覆い部分における固定シート３０との融着箇所ＷＰ２、ＷＰ３が分岐部分ＤＰ２を囲う複数箇所に設けられている。分岐覆い部分における固定シート３０との融着箇所ＷＰ２、ＷＰ３は１箇所であってもよい。融着箇所ＷＰ２、ＷＰ３は少なくとも幹線の長手方向に対する側方に設けられ、分岐線を避けた位置に設けられていればよい。好ましくは、融着箇所ＷＰ２、ＷＰ３は少なくとも幹線の長手方向に対する両側方に設けられているとよい。図４に示すように、分岐線の両側方の２つの融着箇所ＷＰ２よりも幹線の一方側方（分岐線が延びない側）の１つの融着箇所ＷＰ３が大きくなってもよい。

図５に示されるように、部分シート４３は、ここでは固定シート３０における複数（ここでは５つ）の端部すべてに設けられている。もっとも、固定シート３０における複数の端部すべてに部分シート４３が設けられる必要はない。固定シート３０における複数の端部のうち一部の端部にのみ部分シート４３が設けられていてもよい。ここで部分シート４３が固定シート３０の端部に設けられているとは、例えば部分シート４３の端縁及び固定シート３０の端縁の一方が他方から長手方向に沿って２０ｍｍ以内に位置することを言う。

部分シート４３は、例えば線状伝送部材２０の側方において固定シート３０に融着される。部分シート４３と固定シート３０とは２箇所で融着されている。部分シート４３と固定シート３０との２つの融着箇所ＷＰ４は線状伝送部材２０の両側方に位置する。部分シート４３と固定シート３０との２つの融着箇所ＷＰ４は固定シート３０の両側縁部に位置する。

部分シート４４は、固定シート３０の中間部であって、１つの方向に沿って延びる部分に設けられている。部分シート４４は、部分シート４３と同様に線状伝送部材２０の側方において固定シート３０に融着される。

部分シート４１、４２は分岐部分ＤＰ１、ＤＰ２を含む領域を覆っている。部分シート４１、４２は分岐部分ＤＰ１、ＤＰ２を避けた位置で固定シート３０と固定されている。また部分シート４３、４４は並行部分を含む領域を覆っている。並行部分は複数の線状伝送部材２０のうち一部の線状伝送部材２０が並行する部分である。部分シート４３、４４と固定シート３０との融着箇所は並行部分の両側方に設けられている。従って、部分シート４１、４２は第１部分シートの一例である。また部分シート４３、４４は第２部分シートの一例である。

両面粘着部材５０は、カバーシート４０上に貼り付けられている。両面粘着部材５０は、両面が粘着性を示すシート状に形成されている。両面粘着部材５０は、カバーシート４０に接する部分で粘着性を示すと共に、その反対側の部分でも粘着性を示す部材である。両面粘着部材５０は、カバーシート４０の外面（配線体１２に固定される面とは反対側の面）に粘着して面状に広がっている。両面粘着部材５０の外面が被着体８０に粘着している。両面粘着部材５０は、基材シートの両面に粘着部材が設けられたものであってもよい。両面粘着部材５０は、基材シートのないものであってもよい。

配線体１２に対して両面粘着部材５０が設けられる領域は適宜設定される。ここでは両面粘着部材５０は、各部分シート４１、４２、４３、４４の外面に全体的に設けられている。従って両面粘着部材５０は、各部分シート４１、４２、４３、４４の外面形状に合わせて方形状に形成されている。両面粘着部材５０は、凹多角形状、円形状、楕円形状等であってもよい。両面粘着部材５０は、各部分シート４１、４２、４３、４４の外面形状とは異なる形状に形成されていてもよい。例えば、両面粘着部材５０は、部分シート４１、４２、４３、４４の外縁に沿う枠状に設けられていてもよい。またカバーシート４０が固定シート３０のように大きいシートである場合、カバーシート４０の一部に両面粘着部材５０が設けられるとよい。

カバーシート４０において両面粘着部材５０に接触する面は第１接触面ＣＳ１とされる。固定シート３０においてカバーシート４０と接触する面は第２接触面ＣＳ２とされる。第１接触面ＣＳ１と両面粘着部材５０との粘着力は、第２接触面ＣＳ２に両面粘着部材５０が設けられた場合の第２接触面ＣＳ２と両面粘着部材５０との粘着力よりも大きい。かかる粘着力は、例えば同じ種類の剥離試験（例えばＪＩＳ Ｋ６８５４の各試験）で別々に試験した結果を用いて評価することができる。

なお本例のようにカバーシート４０のうち固定シート３０を覆う部分の一部分のみが固定シート３０に固定される場合、固定シート３０のうちカバーシート４０に覆われつつカバーシート４０と固定されない部分に両面粘着部材５０が設けられて、第２接触面ＣＳ２と両面粘着部材５０との粘着力が測定されることができる。またカバーシート４０のうち固定シート３０を覆う部分の全部が固定シート３０に固定される場合、固定シート３０のうちカバーシート４０に覆われない部分が第２接触面ＣＳ２とみなされてもよい。つまり、カバーシート４０のうち固定シート３０を覆う部分の全部が固定シート３０に固定される場合、固定シート３０のうちカバーシート４０に覆われない部分に両面粘着部材５０が設けられて、第２接触面ＣＳ２と両面粘着部材５０との粘着力が測定されることができる。

上述のようにカバーシート４０は一様充実断面を有する樹脂層からなる１層構造を有している。また第１層３３と第２層３４との２層構造を有する固定シート３０のうち繊維材層である第２層３４にカバーシート４０が固定されている。このため、第１接触面ＣＳ１は一様充実断面を有する樹脂層の表面である。また第２接触面ＣＳ２は繊維材層の表面である。これにより、第１接触面ＣＳ１及び第２接触面ＣＳ２に同じ大きさの両面粘着部材５０が設けられた場合に、第１接触面ＣＳ１における両面粘着部材５０との有効接触面積が、第２接触面ＣＳ２における両面粘着部材５０との有効接触面積よりも大きくなる。これにより、第１接触面ＣＳ１と両面粘着部材５０との粘着力が第２接触面ＣＳ２と両面粘着部材５０との粘着力よりも大きい構成が簡易に得られる。

より詳細には、繊維材層の表面では、複数の繊維それぞれの流れ（例えば繊維間の空隙又は繊維の曲げなど）に起因する微小な凹凸が生じている。繊維材層の表面に両面粘着部材５０が貼り付けられた場合、両面粘着部材５０は当該微小な凹凸のうち凸部に接触して、凹部に接触しない。このため、両面粘着部材５０と繊維材層とが実際に接触している有効接触面積は両面粘着部材５０の大きさよりも小さくなる。一方、一様充実断面を有する樹脂層の表面では、繊維材層ほどの凹凸が生じていない。このため、両面粘着部材５０と一様充実断面を有する樹脂層とが実際に接触している有効接触面積は両面粘着部材５０の大きさと同じかそれよりもわずかに小さい程度となる。このため、第１接触面ＣＳ１における両面粘着部材５０との有効接触面積が、第２接触面ＣＳ２における両面粘着部材５０との有効接触面積よりも大きくなる。

図７は配線部材１０を被着体８０に貼り付ける様子を示す説明図である。

ここではカバーシート４０は固定シート３０よりも高剛性である。このため、配線部材１０はカバーシート４０が設けられた部分において自重などによって撓むことが抑制される。これにより、配線部材１０はカバーシート４０が設けられた部分において、図７に示すように平坦状に保たれやすくなる。この結果、両面粘着部材５０が被着体８０に貼り付けられやすくなる。

固定シート３０に線状伝送部材２０が固定された後に固定シート３０とカバーシート４０とが融着されることも考えられる。この場合でも、配線部材１０によると、分岐覆い部分における固定シート３０との融着箇所ＷＰ１、ＷＰ２、ＷＰ３が分岐部分ＤＰ１、ＤＰ２を避けた位置に設けられている。このため、固定シート３０とカバーシート４０との融着時に融着用の治具が線状伝送部材２０を噛み込むことが抑制される。これにより、線状伝送部材２０が固定される固定シート３０に別のカバーシート４０が良好に融着されることが可能となる。

また分岐覆い部分における固定シート３０との融着箇所ＷＰ１、ＷＰ２、ＷＰ３が分岐部分ＤＰ１、ＤＰ２を囲う複数箇所に設けられている。これにより、分岐覆い部分において固定シート３０とカバーシート４０とが強固に固定される。

またカバーシート４０は、固定シート３０の長手方向に沿って部分的に設けられている。これにより、カバーシート４０が設けられることによる配線部材１０の重量増加が抑制される。

またカバーシート４０は、第１部分シートである部分シート４１、４２と、第２部分シートである部分シート４３、４４を含む。第１部分シートにおいて分岐部分ＤＰ１、ＤＰ２を避けた位置で固定シート３０と固定されている。第２部分シートにおいて並行部分を避けた位置で固定シート３０と固定されている。これにより、固定シートに第１部分シート及び第２部分シートが良好に融着されることが可能となる。

また固定シート３０は、第１経路部分３１と第２経路部分３２とを含む。分岐覆い部分は第１経路部分３１と第２経路部分３２とのうち第１経路部分３１のみを覆っている。これにより、固定シート３０に対して分岐覆い部分が設けられる領域が小さくなる。

またカバーシート４０は固定シート３０よりも剛性が高い。これにより、カバーシート４０によって配線部材１０の形状が保持される。これにより、配線部材１０のうちカバーシート４０が固定された部分が平面状に保たれやすくなる。これにより、両面粘着部材５０も平面状に保たれやすくなり、両面粘着部材５０が被着体８０に貼り付けられやすくなる。

またカバーシート４０における外面に両面粘着部材５０が貼り付けられ、両面粘着部材５０は分岐部分ＤＰ１、ＤＰ２と重なっている。これにより、両面粘着部材５０が比較的広い領域に設けられる。カバーシート４０における外面と両面粘着部材５０との粘着力は、固定シート３０における他方主面と両面粘着部材５０との粘着力よりも大きい。これにより、配線部材１０が両面粘着部材５０によって被着体８０に貼り付けられて固定される際、固定シート３０に両面粘着部材５０が設けられる場合と比べて、固定強度が高くなる。

［変形例］
図８は配線部材１０の変形例を示す背面図である。

図８に示す配線部材１１０では分岐部分ＤＰ１における固定シート１３０及び部分シート１４１の形状が異なっている。

分岐部分ＤＰ１における固定シート１３０の分岐の数は複数の線状伝送部材２０の分岐の数よりも少ない。複数の線状伝送部材２０は４分岐しているのに対して、固定シート１３０は３分岐している。第１経路部分３１から第２経路部分３２が１つのみ分岐している。固定シート１３０は１つの分岐線の方向に延長されていない。当該１つの分岐線は固定シート１３０の側縁から固定シート１３０の外方に延出している。なお分岐部分ＤＰ１、ＤＰ２において固定シート１３０が分岐していない場合もあり得る。

部分シート１４１は固定シート１３０の分岐する方向に分岐している。ここでは部分シート１４１は３分岐している。分岐覆い部分である部分シート１４１は分岐形状に形成されて第１経路部分３１と第２経路部分３２との両方を覆っている。部分シート１４１は２つの角が凹角となる凹八角形状に形成されている。なお分岐部分ＤＰ２において部分シート４２が部分シート１４１のように３分岐する形状に形成されていてもよい。また分岐部分ＤＰ１において固定シート３０のように４分岐している場合、部分シート４１が４分岐する形状に形成されていてもよい。

部分シート１４１と固定シート１３０とは、４箇所で融着されている。４箇所の融着箇所ＷＰ５、ＷＰ６のうち２つの融着箇所ＷＰ５は、部分シート１４１の凹角となる部分に設けられている。各融着箇所ＷＰ５は、凹角をなす２辺に沿って延びるように設けられている。各融着箇所ＷＰ５はＬ字状となっている。また４箇所の融着箇所ＷＰ５、ＷＰ６のうち残りの２つの融着箇所ＷＰ６は、一方に長尺とされている。融着箇所ＷＰ５、ＷＰ６は、融着箇所ＷＰ１よりも大きい領域に設けられる。これにより部分シート１４１と固定シート１３０との固定強度が高まる。

なお両面粘着部材５０は部分シート１４１に対して全面的に設けられていてもよい。両面粘着部材５０は分岐点を含む部分に図５と同様の方形状に設けられていてもよい。

本例の配線部材１１０によると、部分シート１４１が第１経路部分３１と第２経路部分３２との両方を覆っている。これにより、分岐覆い部分である部分シート１４１も分岐した形状となる。この際、部分シート１４１が固定シート３０よりも高剛性であると、部分シート１４１のうち第２経路部分３２を覆う部分によって分岐線の基端部を経路規制することができる。

また分岐部分ＤＰ１において、複数の線状伝送部材２０のうちの一部の線状伝送部材２０が固定シート１３０上で他の線状伝送部材２０に対して分岐して、固定シート１３０の側縁から外方に延びている。これにより、線状伝送部材２０に対して固定シート１３０及びカバーシート４０が設けられる領域が小さくなることによって、配線部材１１０の重量増加を抑制できる。

このほか実施形態においてカバーシート４０の外面に両面粘着部材５０が設けられるものとして説明されたが、このことは必須の構成ではない。カバーシート４０の外面に両面粘着部材５０が設けられていなくてもよい。この場合、配線部材はクランプなどの係止部材によって被着体に係止されて固定されることが考えられる。

また実施形態においてカバーシート４０が固定シート３０よりも高剛性を有しているものとして説明されたが、このことは必須の構成ではない。カバーシート４０は、固定シート３０と同じかそれよりも低い剛性を有していてもよい。例えば、カバーシート４０はフィルムなどであってもよい。

また実施形態において部分シート４１、４２、４３、４４が複数設けられているものとして説明されたが、このことは必須の構成ではない。部分シート４１、４２、４３、４４の数は、適宜、省略、追加が可能である。部分シート４１、４２、４３、４４のうち少なくとも部分シート４１、４２のいずれか１つが設けられているとよい。

また実施形態において、第１接触面ＣＳ１が一様充実断面を有する樹脂層の表面であり、第２接触面ＣＳ２が繊維材層の表面であることによって、第１接触面ＣＳ１と両面粘着部材５０との粘着力が、第２接触面ＣＳ２と両面粘着部材５０との粘着力よりも大きいものとして説明されたが、このことは必須の構成ではない。第１接触面ＣＳ１及び第２接触面ＣＳ２はこれ以外の組み合わせであってもよい。例えば、第１接触面ＣＳ１及び第２接触面ＣＳ２は共に一様充実断面を有する樹脂層の表面でありつつ、第１接触面ＣＳ１は第２接触面ＣＳ２よりも平滑に形成されていてもよい。つまり第１接触面ＣＳ１は第２接触面ＣＳ２よりも表面の凹凸形状が少なく（表面粗さが小さく）形成されていてもよい。また例えば、第１接触面ＣＳ１を構成する材料が第２接触面ＣＳ２を構成する材料よりも両面粘着部材５０との相性が良い部材であってもよい。

また配線部材１０は両面粘着部材５０が被着体８０に粘着されていない状態で搬送されることも考えられる。この場合、両面粘着部材５０が被着体８０に粘着される前の状態で、配線部材１０は両面粘着部材５０の外面に設けられた剥離部材をさらに備えているとよい。

なお、上記実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせることができる。

１０、１１０ 配線部材
１２ 配線体
２０ 線状伝送部材
２２ 伝送線本体
２４ 被覆層
３０、１３０ 固定シート
３１ 第１経路部分
３２ 第２経路部分
３３ 第１層
３４ 第２層
４０ カバーシート
４１、４２、１４１ 部分シート（分岐覆い部分）
４３、４４ 部分シート
５０ 両面粘着部材
８０ 被着体
Ｃ コネクタ
ＣＳ１ 第１接触面
ＣＳ２ 第２接触面
ＷＰ１、ＷＰ２、ＷＰ３、ＷＰ４、ＷＰ５、ＷＰ６ 融着箇所
ＤＰ、ＤＰ１、ＤＰ２ 分岐部分

Claims (12)

1. 複数の線状伝送部材を含む幹線と、
   前記幹線から一部の線状伝送部材が分岐する分岐線と、
   一方主面上に少なくとも前記幹線が固定された固定シートと、
   前記固定シートの他方主面において少なくとも一部が前記分岐線と重なる位置に設けられるカバーシートと、
   を備え、
   前記固定シートと前記カバーシートとの融着箇所は、少なくとも前記幹線の長手方向に対する側方に設けられ、前記分岐線を避けた位置に設けられる、配線部材。
2. 請求項１記載の配線部材であって、
   前記固定シートと前記カバーシートとの融着箇所は、少なくとも前記幹線の長手方向に対する側方の両端に設けられている、配線部材。
3. 請求項１又は請求項２に記載の配線部材であって、
   前記カバーシートは、前記幹線から一部の線状伝送部材が分岐する分岐部分と重なる分岐覆い部分を含む、配線部材。
4. 請求項３に記載の配線部材であって、
   前記分岐覆い部分における前記固定シートとの融着箇所が分岐部分を囲う複数箇所に設けられている、配線部材。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の配線部材であって、
   前記カバーシートは、前記固定シートの長手方向に沿って部分的に設けられている、配線部材。
6. 請求項５に記載の配線部材であって、
   前記カバーシートは、前記固定シートの長手方向に沿って間隔をあけて設けられている第１部分シート及び第２部分シートを含み、
   前記第１部分シートは前記幹線から一部の線状伝送部材が分岐する分岐部分を含む領域を覆い、
   前記第２部分シートは前記複数の線状伝送部材の一部の線状伝送部材が並行する並行部分を含む領域を覆い、
   前記第２部分シートと前記固定シートとの融着箇所は前記並行部分の両側方に設けられている、配線部材。
7. 請求項５又は請求項６に記載の配線部材であって、
   前記固定シートは、第１経路部分と、前記第１経路部分から分岐する第２経路部分とを含み、
   前記複数の線状伝送部材のうちの一部の線状伝送部材は前記第１経路部分において他の一部の線状伝送部材に対して分岐して、前記第２経路部分上に固定され、
   前記カバーシートのうち分岐部分を覆う部分は前記第１経路部分と前記第２経路部分とのうち前記第１経路部分のみを覆っている、配線部材。
8. 請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の配線部材であって、
   前記固定シートは第１経路部分と前記第１経路部分から分岐する第２経路部分とを含み、
   前記複数の線状伝送部材のうちの一部の線状伝送部材は前記第１経路部分において他の一部の線状伝送部材に対して分岐して前記第２経路部分に沿って延び、
   前記カバーシートのうち分岐部分を覆う部分は分岐形状に形成されて前記第１経路部分と前記第２経路部分との両方を覆っている、配線部材。
9. 請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の配線部材であって、
   分岐部分において、前記複数の線状伝送部材のうちの一部の線状伝送部材が前記固定シート上で他の一部の線状伝送部材に対して分岐して、前記固定シートの側縁から外方に延びている、配線部材。
10. 請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の配線部材であって、
    前記カバーシートは前記固定シートよりも剛性が高い、配線部材。
11. 請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の配線部材であって、
    前記カバーシートにおける外面に両面粘着部材が貼り付けられ、
    前記両面粘着部材は分岐部分と重なっている、配線部材。
12. 請求項１１に記載の配線部材であって、
    前記外面と前記両面粘着部材との粘着力は、前記他方主面と前記両面粘着部材との粘着力よりも大きい、配線部材。

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