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JP7198924B2 - レセプタクルコネクタ - Google Patents
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Description

関連出願
本出願は、2018年12月27日に出願された、韓国特許出願第10-2018-0170312号に対する優先権を主張し、その全体が、参照によって明細書に組み込まれる。
本開示は、基板対基板接続のために使用されるレセプタクルコネクタに関する。
2つ以上の構成要素を電気的に接続するための手段として、電気及び電子産業分野で通常使用されるコネクタは、電気及び電子産業の開発にますます使用されている。
特に、基板が互いに接続されている場合には、半田付けなどによってそれぞれの基板に接続された一対のコネクタが使用され、これらのコネクタは互いに接続され、それによって基板を電気的に接続している。一対のコネクタの第1のコネクタは、レセプタクルコネクタであってもよく、第2のコネクタは、プラグコネクタであってもよい。レセプタクルコネクタ及びプラグコネクタは、絶縁材料の金型形成部上に端子を配置することによって形成されてもよく、レセプタクルコネクタ及びプラグコネクタは互いに接続され、電気コネクタアセンブリを形成している。
近年、電子デバイスの機能が多様化されているため、コネクタの金型形成部上に配置された端子の数が増加し、54個以上のピンの端子を有するコネクタが開発され、したがって、コネクタの長さが増加する。
コネクタの長さの増加により、レセプタクルコネクタ及びプラグコネクタは、互いに同時に嵌合されなくてもよく、斜め嵌合が、一方側で最初に接続し、次いで、他方側の方向に沿って接続するように実施される。斜め嵌合が実施されると、長手方向の両側端で全ての接続が完了するべきであり、したがって、コネクタを嵌合する操作者が接続の完了を容易に検出できないという問題がある。更に、コネクタがより長く、かつよりスリムになると、接続の完了を検出することはより困難である。
加えて、電子デバイスの小型化に向かう傾向に追従して、コネクタが小型化され、端子を配置するための金型形成部もまた小型化されてよりスリムになる。したがって、金型形成部は、コネクタに加えられる外力に脆弱であるという問題がある。例えば、プラグとレセプタクルとが互いに接続されると、金型形成部で形成されたレセプタクルの中央突出は、金属材料で形成されたプラグの金属ブラケットと繰り返し衝突し、損傷を受けやすい。
2015年3月12日に公開された韓国特許公開第10-2015-0027710号、基板対基板コネクタ
本開示は、上記課題を解決するために開発されたものであり、本開示の目的は、コネクタが互いに嵌合したときの接続の完了のクリック感を高めることができるレセプタクルコネクタを提供することである。
加えて、本開示の目的は、小型化されてよりスリムになるコネクタに対する金型形成部の剛性を補強し、繰り返し接続によって引き起こされる金型形成部の損傷を防止することができるレセプタクルコネクタを提供することである。
上記の目的を達成するために、本開示のレセプタクルコネクタは、レセプタクルハウジングを含み、レセプタクルハウジングは、互いに対向する底部の両側境界に沿って突出する第1の側壁部と、第1の側壁部と接続されるように互いに対向する底部の他方側の境界に沿って突出する第2の側壁部と、底部の中心から突出する中央突出部と、第1の側壁部及び第2の側壁部と、中央突出部との間に形成された接続凹部と、基板に半田付けされ、第2の側壁部及び中央突出部の突出端に連結されたレセプタクル金属ブラケットと、レセプタクルハウジング上に形成されたレセプタクル端子孔内に受容されたレセプタクル端子と、を含む。レセプタクル金属ブラケットは、プラグ金属ブラケットを弾性的に押圧することによって接続のクリック感を提供するように構成された第1の接続検知部材と、プラグ金属ブラケット上の圧力を解放することによって接続のクリック感を提供するように構成された第2の接続検知部材と、を含む。
ここで、第2の側壁部は、幅方向の本体部と、本体部の両端から長手方向に延在して第1の側壁部に接続される延在部と、を含んでもよい。レセプタクル金属ブラケットは、接続部と、接続部の一方側の端部から上方に延在して本体部に連結される第1の補強部と、接続部の両側の端部から上方に延在して延在部に連結される一対の第2の補強部と、第1の補強部に対向する接続部の他方側の端部から上方に延在して突出端に連結される第3の補強部と、を含んでもよい。
加えて、第1の接続検知部材は、第2の補強部の一部を切断することによって形成され、接続部に接続された固定片と、固定片の端部から内側に突出してプラグ金属ブラケットの外面を弾性的に押圧する弾性片と、を含んでもよい。
加えて、第3の補強部は、突出端の両側面に連結された側面補強部を含んでもよい。
加えて、第2の接続検知部材は、プラグ金属ブラケットの表面に形成された接続検知部材と係合される側面補強部の外面に形成された固定突起部又は突起凹部であってもよい。
加えて、側面補強部は、第3の補強部の外端面の両側から突出端に向かって屈曲することによって形成されてもよい。
加えて、第3の補強部は、樹脂の流通を可能にさせるために、その外端面に樹脂孔が形成されてもよい。
加えて、側面補強部は、第3の補強部の上面の両側から下方に屈曲することによって形成されてもよい。
本開示は、レセプタクルコネクタとプラグコネクタとの接続を検出し、それにより、クリック感を高め、したがって接続エラーがコネクタ嵌合プロセスで生じることを防止する接続検知部材を提供する。
加えて、本開示は、金属材料の金属ブラケットによる金型形成部の剛性を補強することにより、繰り返し接続によって引き起こされる金型形成部の損傷を最小限に抑えることができる。
加えて、本開示は、樹脂が金属材料の金属ブラケットに円滑に流れ込むことを可能にすることにより、オーバーモールドプロセスによって引き起こされる成形の欠陥を最小限に抑えることができる。
本実施形態によるコネクタを示す斜視図である。 図1のコネクタを示す分解図である。 連結状態にある図2のコネクタのI-I矢視断面図である。 連結状態にある図2のコネクタのII-II矢視断面図である。 連結状態にある図2のコネクタのIII-III矢視断面図である。 本実施形態によるレセプタクルコネクタを示す斜視図である。 図6のレセプタクルコネクタを示す分解図である。 図6の主要部であるレセプタクル金属ブラケットの一例を示す斜視図である。 図6の主要部であるレセプタクル金属ブラケットの別の例を示す斜視図である。 本実施形態によるプラグコネクタを示す斜視図である。 図10のプラグコネクタを示す分解図である。 図10の主要部であるプラグ金属ブラケットを示す斜視図である。
本開示及び本開示の実施形態によって達成される技術的目的は、以下に説明する本開示の好ましい実施形態によってより明らかになるであろう。以下、添付図面を参照して、本開示の好ましい実施形態について詳細に説明する。
以下に説明する実施形態における相違点は、相互排他的ではないと理解されるべきである。すなわち、以下に説明する特定の形状、構造、及び特性は、本開示の技術的概念及び範囲から逸脱することなく、一実施形態に関連して他の実施形態で実装することができ、本明細書に開示されるそれぞれの実施形態内の個々の構成要素の位置又は配置は変更することができることを理解されたい。図面において、同様の参照番号は、様々な態様において同じ又は類似の機能を示し、製造の原材料、長さ、面積、及び厚さ、並びにその形状は、便宜的に誇張されて表現されてもよい。本実施形態の説明では、「前」、「後」、「上」、「下」、「第1の」、「第2の」などの表現は、異なる構成要素に対する相対的な位置、方向、又は順序を示し、その技術的意味は辞書の意味に必ずしも限定されない。
図1は、本実施形態によるコネクタを示す斜視図であり、図2は、図1のコネクタを示す分解図である。図3~図5は、それぞれ、連結状態の図2のコネクタのI-I、II-II、及びIII-III矢視断面図である。
図に示すように、本実施形態によるコネクタは、レセプタクルコネクタ100と、レセプタクルコネクタ100に接続されたプラグコネクタ200と、を含む。
レセプタクルコネクタ100は、第1の基板10上に装着された第1のコネクタであり、絶縁材料のレセプタクルハウジング110と、レセプタクルハウジング110の剛性を補強するためのレセプタクル金属ブラケット120と、レセプタクルハウジング110内に配置された複数のレセプタクル端子130と、を含む。
レセプタクルハウジング110は、レセプタクルコネクタ100の本体を構成してもよく、絶縁材料の樹脂を用いて射出成形することによって形成されてもよい。レセプタクル金属ブラケット120は、レセプタクルハウジング110の両端で第1の基板10に半田付けされてもよく、レセプタクルハウジング110の剛性を補強することができ、レセプタクルハウジング110を第1の基板10に固定することができる。レセプタクル金属ブラケット120は、金属材料のプレートを押圧して屈曲させることによって形成されてもよい。レセプタクルハウジング110及びレセプタクル金属ブラケット120は、オーバーモールドによって互いに一体的に形成されてもよい。
レセプタクル端子130は、第1の基板10に接続された一方の端部と、プラグコネクタ200と接続されたときにプラグ端子230と接触する他方の端部とを有し、図3に示すように第1の基板10と第2の基板20とを電気的に接続する。レセプタクル端子130は、導電性に優れた金属材料のプレートを押圧して屈曲させることによって形成されてもよく、オーバーモールドによってレセプタクル端子孔118(図7参照)と一体的に形成されてもよい。
加えて、レセプタクル端子130は、第1の基板10に接続された第1の接続部131と、逆U字状に第1の接続部131から屈曲してレセプタクルハウジング110内に固定される第1の固定部132と、第1の固定部132の端部からU字状に屈曲する第1の基部133と、を含む。第1の基部133によって形成された内部空間は、プラグ端子230を受容する。第1の基部133の端部には、内部空間に向かって凸状に突出した接触突出部134が形成されて、内部空間に受容されたプラグ端子230と接触することができる。
プラグコネクタ200は、第2の基板20上に装着された第2のコネクタであり、絶縁材料のプラグハウジング210と、プラグハウジング210の剛性を補強するためのプラグ金属ブラケット220と、プラグハウジング210内に配置された複数のプラグ端子230と、を含む。
プラグハウジング210は、プラグコネクタ200の本体を構成してもよく、絶縁材料の樹脂を用いて射出成形することによって形成されてもよい。プラグ金属ブラケット220は、プラグハウジング210の両端で第2の基板20に半田付けされてもよく、プラグハウジング210の剛性を補強することができ、プラグハウジング210を第2の基板20に固定することができる。プラグ金属ブラケット220は、金属材料のプレートを押圧して屈曲させることによって形成されてもよい。加えて、プラグハウジング210及びプラグ金属ブラケット220は、オーバーモールドによって互いに一体的に形成されてもよい。
プラグ端子230は、第2の基板20に接続された一方の端部と、レセプタクルコネクタ100と接続されたときにレセプタクル端子130と接触する他方の端部と、を有し、第2の基板20と第1の基板10とを電気的に接続する。プラグ端子230は、導電性に優れた金属材料のプレートを押圧して屈曲させることによって形成されてもよく、オーバーモールドによりプラグ端子孔218(図11参照)と一体的に形成されてもよい。
加えて、プラグ端子230は、第2の基板20に接続された第2の接続部231と、第2の接続部231からU字状に屈曲する第2の基部232と、を含む。第2の基部232は、プラグ端子230がレセプタクル端子130に接続されるように、レセプタクル端子130の第1の基部133の内部空間に挿入される。第2の基部232の端部の表面には、接触凹部233が凹状に形成され、弾性を有する接触突出部134は、接触凹部233と接触し、その結果、レセプタクル端子130とプラグ端子230とは互いに電気的に接続される。
加えて、形状が互いに対応する係止突起132’、232’が、それぞれ、第1の固定部132の端部(又は第1の基部の開始部)、及び第2の基部232の端部に形成され、互いに係合する。互いに接触するレセプタクル端子130とプラグ端子230とは、容易に切断されない。
加えて、本実施形態のコネクタは、プラグコネクタ200がレセプタクルコネクタ100に接続されたときの接続プロセス及び接続完了のクリック感を高めるために接続検知部材を含む。
図4を参照すると、第1の接続検知部材として、レセプタクル金属ブラケット120上に弾性突出部125が形成されている。弾性突出部125は、レセプタクル金属ブラケット120の一部を切断することによって形成されてもよく、固定片125-1と、固定片125-1の端部から内側に突出し、弾性を有する弾性片125-2と、を含んでもよい。レセプタクルコネクタ100とプラグコネクタ200とが互いに接続されると、弾性片125-2は、プラグ金属ブラケット220の側面を弾性的に押圧する。したがって、プラグ金属ブラケット220が弾性片125-2と接触すると、弾性片125-2の弾性により、弾性片125-2とプラグ金属ブラケット220との間に摩擦が付与され、操作者は、摩擦によるクリック感に基づいて、レセプタクルコネクタ100とプラグコネクタ200との間の接続を検出することができる。
図5を参照すると、固定突起部127は、第2の接続検知部材としてレセプタクル金属ブラケット120上に形成され、突起凹部227がプラグ金属ブラケット220上に形成されて、固定突起部127を受容する。レセプタクルコネクタ100とプラグコネクタ200とが互いに接続されると、固定突起部127がプラグ金属ブラケット220の側面を押圧し、接続が完了したときに突起凹部227に着座して受容される。したがって、固定突起部127がプラグ金属ブラケット220の表面と接触すると、強い摩擦が付与され、固定突起部127が突起凹部227内に着座すると、摩擦が消失する。したがって、操作者は、摩擦の除去によるクリック感に基づいて、レセプタクルコネクタ100とプラグコネクタ200との接続が完了したことを容易に検出することができる。
したがって、本実施形態のコネクタは、第1及び第2の接続検知部材を介して操作者にクリック感を提供することにより、コネクタ連結プロセスにおいて接続エラーが発生することを防止することができる。
図6は、本実施形態のレセプタクルコネクタを示す斜視図であり、図7は、図6のレセプタクルコネクタを示す分解図であり、図8は、図6の主要部であるレセプタクル金属ブラケットの一例を示す斜視図であり、図9は、図6の主要部であるレセプタクル金属ブラケットの別の例の斜視図である。
図6及び図7に示されるように、本実施形態のレセプタクルコネクタ100において、レセプタクルハウジング110は、所定の幅及び所定の長さを有する直方体形状を形成し、第1の底部111と、第1の底部111の両側境界に沿って長手方向に突出する一対の第1の側壁部112と、第1の底部111の両側境界に沿って幅方向に突出して第1の側壁部112の両端を接続する一対の第2の側壁部113と、一対の第1の側壁部112及び一対の第2の側壁部113から離間し、長手方向に沿って第1の底部111の中心から突出する中央突出部116と、中央突出部116と一対の第1の側壁部112及び一対の第2の側壁部113との間に凹状に形成された第1の接続凹部117と、を含む。第1の底部111、第1の側壁部112、第2の側壁部113、及び中央突出部116は、射出成形により互いに一体的に接続されている。
第1の側壁部112は、所定の厚さを有する壁であり、互いに対向し、第1の底部111の長手方向両側に互いに対称である。
第2の側壁部113は、所定の厚さを有する壁であり、互いに対向し、第1の底部111の幅方向両側に互いに対称である。加えて、第2の側壁部113は、幅方向に壁を形成する第1の本体部114と、第1の本体部114の長手方向両端から内側に延在し第1の側壁部112に接続される一対の第1の延在部115と、を含む。
中央突出部116は、所定の厚さを有する壁であり、長手方向に沿って突出し、長手方向の両側に突出端116’が形成されている。
第1の接続凹部117は、プラグコネクタ200のプラグハウジング210を受容して、レセプタクルコネクタ100とプラグコネクタ200とを互いに連結し、中央突出部116と、第1の側壁部112及び第2の側壁部113との間にトラック又は矩形状に形成されている。
加えて、中央突出部116、第1の底部111、及び一対の第1の側壁部112を凹状に凹ませるか、又は貫通するレセプタクル端子孔118が形成されている。複数のレセプタクル端子孔118は、長手方向に沿って所定の間隔で形成されてもよく、レセプタクル端子孔118の各々は、レセプタクル端子130を受容する。
レセプタクル金属ブラケット120は、レセプタクルハウジング110の両端、すなわち、第2の側壁部113及び中央突出部116の突出端116’に連結されてもよく、それによって、レセプタクルハウジング110の剛性を補強し、レセプタクルハウジング110を第1の基板10に固定する。
図8を参照すると、レセプタクル金属ブラケット120は、第1の接続部121と、第1の接続部121の外部端から上方に延在して第2の側壁部113の第1の本体部114に連結される第1の補強部122と、第1の接続部121の両端から上方に延在して第2の側壁部113の第1の延在部115に連結される一対の第2の補強部123と、第1の接続部121の内側端から上方に延在して中央突出部116の突出端116’に連結される第3の補強部124と、を含む。第1の補強部122及び第2の補強部123の各々の端部には、第1の半田付け部129が形成されている。
レセプタクル金属ブラケット120の第1~第3の補強部122、123、124は、第1の本体部114及び第2の側壁部113の第1の延在部115、並びに中央突出部116の突出端116’をそれぞれ取り囲み、それに連結されており、それによってその剛性が補強される。第1の半田付け部129は、第1の基板10に半田付けされ、それによって、レセプタクルハウジング110を固定する。
第1~第3の補強部124は、逆U字形状に第1の接続部121の端部から屈曲して延在していてもよく、第1の補強部122及び第2の補強部123は、第1の接続部121の端部から内側から外側に又は外側から内側に屈曲していてもよい。
加えて、第2の補強部123は、プラグコネクタ200の接続を通知するための弾性突出部125を含んでもよい。弾性突出部125は、第1の延在部115の内側表面に接触する部分を切断することによって形成されてもよく、第1の接続部121に接続された一方側に形成された固定片125-1と、他方の側端に形成され、内側に凸状に突出する弾性片125-2と、を含む。固定片125-1は、第1の接続部121に接続され固定されてもよく、弾性片125-2は、固定片125-1上に支持されてもよく、第2の補強部123から離間して弾性を有する。プラグコネクタ200がレセプタクルコネクタ100に接続されると、弾性突出部125の弾性片125-2は、プラグ金属ブラケット220の外面を弾性的に押圧する(図4参照)。
加えて、第3の補強部124は、突出端116’の側面を補強するための側面補強部126と、プラグコネクタ200の接続の完了を通知するための固定突起部127と、を含む。
側面補強部126は、第3の補強部124の外端面の両側から内向きに、すなわち、中央突出部116の突出端(-x方向)に向かって屈曲して形成されていてもよい。側面補強部126は、レセプタクルハウジング110の突出端116’の両側面に連結され、それによって突出端116’の側面の剛性を補強する。この場合、第3の補強部124の外側端面に樹脂孔128が形成されて、オーバーモールドプロセスで樹脂を容易に流動させることができる。
固定突起部127は、側面補強部126の表面から外向きに突出している。凹部形状の突起凹部227は、固定突起部127に対応するようにプラグ金属ブラケット220の内面に形成されてもよい。プラグコネクタ200がレセプタクルコネクタ100に接続されると、固定突起部127は、プラグ金属ブラケット220の内面を押圧し、接続が完了したときにプラグ金属ブラケット220の突起凹部227内に着座して受容される(図5参照)。
上述のように、本実施形態のレセプタクルコネクタ100は、弾性突出部125及び固定突起部127の2つの位置におけるプラグコネクタ200の接続を検出し、コネクタの接続のクリック感を高めることができる。本実施形態の説明では、レセプタクル金属ブラケット120上に固定突起部127が形成され、プラグ金属ブラケット220上に突起凹部227が形成されている。しかしながら、突起凹部は、レセプタクル金属ブラケット120上に形成されてもよく、固定突起部は、プラグ金属ブラケット220上に形成されてもよい。
図9を参照すると、別の実施形態によるレセプタクル金属ブラケット120において、側面補強部126は、第3の補強部124の上面の両側から直ちに下向き(-z方向)に屈曲して形成されてもよい。この場合、第3の補強部124の外側部が開放されて、二重射出成形を実施する際に、射出成形材料が第3の補強部124の下部空間に流入し易くなる。
図10は、本実施形態のプラグの底面斜視図であり、図11は、図10のプラグを示す分解図であり、図12は、図10の主要部であるプラグ金属ブラケットを示す斜視図である。
図10及び図11に示されるように、本実施形態のプラグコネクタ200では、プラグハウジング210が、所定の幅及び所定の長さを有する直方体形状を形成し、第2の底部211と、第2の底部211の両側境界に沿って長手方向に突出する一対の第3の側壁部212と、第2の底部211の両側境界に沿って幅方向に突出して第3の側壁部212の両端を接続する一対の第4の側壁部213と、を含む。第2の底部211、第3の側壁部212、及び第4の側壁部213は、射出成形により互いに一体的に接続されている。
第3の側壁部212及び第4の側壁部213は、所定の厚さを有する壁であり、互いに対向し、第2の底部211の長手方向及び幅方向の両側でそれぞれ互いに対称であり、互いに接続されている。加えて、第4の側壁部213は、幅方向に壁を形成する第2の本体部214と、第2の本体部214の長手方向両端から内向きに延在して、第3の側壁部212に接続される一対の第2の延在部215と、を含む。
一対の第3の側壁部212と一対の第4の側壁部213とは、互いに接続され、それによって、レセプタクルハウジング110の第1の接続凹部117に対応するトラック又は矩形形状を形成し、その中に第2の接続凹部216を形成して、レセプタクルハウジング110の中央突出部116を受容する。したがって、レセプタクルコネクタ100とプラグコネクタ200とが互いに連結されると、プラグハウジング210の第3の側壁部212及び第4の側壁部213は、レセプタクルハウジング110の第1の接続凹部117に挿入される。同時に、レセプタクルハウジング110の中央突出部116は、プラグハウジング210の第2の接続凹部216に挿入される。
加えて、第3の側壁部212には、凹状又は貫通型のプラグ端子孔218が形成されている。複数のプラグ端子孔218は、長手方向に沿って所定の間隔で形成されていてもよく、プラグ端子孔218の各々は、プラグ端子230を受容する。
プラグ金属ブラケット220は、プラグハウジングの剛性を補強し、プラグハウジング210を第2の基板20に固定するために、プラグハウジング210の両端、すなわち、第4の側壁部213に連結されてもよい。
図12を参照すると、プラグ金属ブラケット220は、第4の側壁部213の第2の本体部214に連結された第4の補強部221と、第4の補強部221の両端の外側に接続され、第4の側壁部213の第2の延在部215に連結された一対の第5の補強部222と、を含む。第4の補強部221及び第5の補強部222は、逆U字状に屈曲してもよく、第2の本体部214及び第2の延在部215の周囲表面に連結されてもよく、第2の本体部214及び第2の延在部215の外側表面から内側表面に沿って屈曲してもよいか、又は内側表面から外側表面に沿って屈曲してもよい。
第4の補強部221及び第5の補強部222の各々は、第2の基板20に半田付けされるように、その下端から水平方向の外側又は内側に屈曲した第2の半田付け部223を含む。第2の半田付け部223は、第4の補強部221及び第5の補強部222の内側及び外側下端の全てに形成されてもよい。
加えて、第5の補強部222は、レセプタクルコネクタ100の接続の完了を通知するための突起凹部227を更に含む。突起凹部227は、第2の延在部215の内面と接触する第5の補強部222上に、レセプタクル金属ブラケット120の固定突起部127に対応する位置として形成されている。突起凹部227は、レセプタクルコネクタ100とプラグコネクタ200との接続が完了したときに、固定突起部127を受容し、それにより、操作者がコネクタの接続の完了を容易に検出することができる。
本開示の例示的な実施形態が上述のように例示及び説明されてきたが、当業者によって様々な変更及び他の実施形態を実行することができる。このような変更及び他の実施形態は、添付の特許請求の範囲において考慮され、含まれ、本開示の趣旨及び範囲から逸脱しないことに留意されたい。

Claims (13)

  1. レセプタクルコネクタであって、
    レセプタクルハウジングであって、互いに対向する底部の両側境界に沿って突出する第1の側壁部、該第1の側壁部と接続されるように互いに対向する前記底部の他方側の境界に沿って突出する第2の側壁部、前記底部の中心から突出する中央突出部、及び前記第1の側壁部及び前記第2の側壁部と、前記中央突出部との間に形成された接続凹部、を備える、レセプタクルハウジングと、
    基板に半田付けされ、前記第2の側壁部及び前記中央突出部の突出端に連結されたレセプタクル金属ブラケットと、
    前記レセプタクルハウジング上に形成されたレセプタクル端子孔内に受容されたレセプタクル端子と、を備え、
    前記レセプタクル金属ブラケットが、前記レセプタクルコネクタとプラグコネクタとの接続を検知する第1の接続検知部材と、前記レセプタクルコネクタとプラグコネクタとの接続を検知する第2の接続検知部材と、を備え
    前記第2の側壁部が、幅方向の本体部と、該本体部の両端から長手方向に延在して、前記第1の側壁部に接続される延在部と、を備え、
    前記レセプタクル金属ブラケットが、接続部と、該接続部の一方側の端部から上方に延在して、前記本体部に連結される第1の補強部と、前記接続部の両側の端部から上方に延在して、前記延在部に連結される一対の第2の補強部と、前記第1の補強部に対向する前記接続部の他方側の端部から上方に延在して、前記突出端に連結される第3の補強部と、を備え、
    該第3の補強部が、前記突出端の両側面に連結された側面補強部を備える、レセプタクルコネクタ。
  2. 前記第1の接続検知部材が、前記第2の補強部の一部を切断することによって形成され、前記接続部に接続された固定片と、該固定片の端部から内側に突出して前記プラグ金属ブラケットの外面を弾性的に押圧する弾性片と、を備える、請求項に記載のレセプタクルコネクタ。
  3. 前記第2の接続検知部材が、前記プラグ金属ブラケットの表面に形成された接続検知部材と係合される、前記側面補強部の外面に形成された固定突起部又は突起凹部である、請求項に記載のレセプタクルコネクタ。
  4. 前記側面補強部が、前記第3の補強部の外端面の両側から前記突出端に向かって屈曲して形成されている、請求項に記載のレセプタクルコネクタ。
  5. 前記第3の補強部が、樹脂を流動させるために前記外端面に形成された樹脂孔を有している、請求項に記載のレセプタクルコネクタ。
  6. 前記側面補強部が、前記第3の補強部の上面の両側から下方に屈曲して形成されている、請求項に記載のレセプタクルコネクタ。
  7. 請求項1~のいずれか1項に記載のレセプタクルコネクタと、該レセプタクルコネクタと嵌合可能なプラグコネクタとから成るコネクタ。
  8. レセプタクルコネクタであって、
    レセプタクルハウジングであって、互いに対向する底部の両側境界に沿って突出する第1の側壁部、該第1の側壁部と接続されるように互いに対向する前記底部の他方側の境界に沿って突出する第2の側壁部、前記底部の中心から突出する中央突出部、及び前記第1の側壁部及び前記第2の側壁部と、前記中央突出部との間に形成された接続凹部、を備える、レセプタクルハウジングと、
    基板に半田付けされ、前記第2の側壁部及び前記中央突出部の突出端に連結されたレセプタクル金属ブラケットと、
    前記レセプタクルハウジング上に形成されたレセプタクル端子孔内に受容されたレセプタクル端子と、を備え、
    前記レセプタクル金属ブラケットが、前記レセプタクルコネクタとプラグコネクタとの接続を検知する第1の接続検知部材と、前記レセプタクルコネクタとプラグコネクタとの接続を検知する第2の接続検知部材と、を備え、
    前記レセプタクル金属ブラケットが、接続部と、該接続部の一方側の端部から上方に延在して、前記第2の側壁部の本体部に連結される第1の補強部と、該第1の補強部に対向する前記接続部の他方側の端部から上方に延在して、前記突出端に連結される第3の補強部と、を更に備え、
    該第3の補強部が、前記突出端の両側面に連結された側面補強部を備える、レセプタクルコネクタ。
  9. 前記第2の接続検知部材が、前記プラグ金属ブラケットの表面に形成された接続検知部材と係合される、前記側面補強部の外面に形成された固定突起部又は突起凹部である、請求項に記載のレセプタクルコネクタ。
  10. 前記側面補強部が、前記第3の補強部の外端面の両側から前記突出端に向かって屈曲して形成されている、請求項に記載のレセプタクルコネクタ。
  11. 前記第3の補強部が、樹脂を流動させるために前記外端面に形成された樹脂孔を有している、請求項10に記載のレセプタクルコネクタ。
  12. 前記側面補強部が、前記第3の補強部の上面の両側から下方に屈曲して形成されている、請求項に記載のレセプタクルコネクタ。
  13. 請求項12のいずれか1項に記載のレセプタクルコネクタと、該レセプタクルコネクタと嵌合可能なプラグコネクタとから成るコネクタ。
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