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JP7199837B2 - Recording device and its control method - Google Patents
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Description

本発明は、記録ヘッドを用いて画像を記録する記録装置に関する。 The present invention relates to a recording apparatus that records an image using a recording head.

特許文献1には、先行シートと後続シートの間に所定の間隔を空けて給送し、その後、先行シートに後続シートの先端を重ねる重ね動作を行って、後続シートを記録ヘッドと対向する位置に搬送する記録装置について記載されている。このように記録シートの搬送を制御することで、複数の記録シートに対する連続記録のスループットを向上させることができる。 In Japanese Patent Laid-Open No. 2002-100002, a preceding sheet and a succeeding sheet are fed with a predetermined gap therebetween, and then an overlapping operation is performed to overlap the leading edge of the succeeding sheet on the preceding sheet. It describes a recording device that transports to By controlling the conveyance of the recording sheets in this way, it is possible to improve the throughput of continuous recording on a plurality of recording sheets.

特開2015-168237号公報JP 2015-168237 A

しかしながら特許文献1の構成では、給送ローラによって搬送されている後続シートの先端が所定位置を通過すると、先行シートの後端の位置に関わらず一律に給送ローラを高速駆動に切り替えるため、必要以上の速度で後続シートが搬送されることがあった。 However, in the configuration of Patent Document 1, when the leading edge of the succeeding sheet conveyed by the feeding roller passes a predetermined position, the feeding roller is uniformly switched to high-speed drive regardless of the position of the trailing edge of the preceding sheet. The subsequent sheet was sometimes conveyed at the above speed.

上記課題に鑑みて本発明は、先行シートの搬送状況に応じて適切な後続シートの搬送速度に変更することができる記録装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a recording apparatus capable of appropriately changing the conveying speed of a succeeding sheet according to the conveying situation of the preceding sheet.

上記課題を解決するため、本発明に係る記録装置は、記録シートを給送する給送ローラと、前記給送ローラにより給送される記録シートを搬送方向に搬送する搬送ローラと、前記搬送ローラにより搬送される記録シートに記録を行う記録手段と、前記給送ローラと前記搬送ローラの間に配され前記搬送方向における記録シートの端部を検知する検知手段と、先行シートの後端と前記先行シートの次に給送される後続シートの先端の間に間隔を設けた状態で前記給送ローラにより前記後続シートを給送した後、前記搬送ローラと前記検知手段との間に配される領域において前記先行シートと前記後続シートの先端が重なる重ね状態を形成するように記録シートの搬送を制御可能な制御手段を備え、前記制御手段は、前記第1位置から前記領域の下流側の境界に前記先行シートの後端が到達する第1時間と、前記第1位置から前記第2位置に前記先行シートの後端が到達する第2時間とに応じて、前記重ね状態を形成するときの前記給送ローラによる後続シートの搬送速度を決定することを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, a recording apparatus according to the present invention includes a feed roller that feeds a recording sheet, a transport roller that transports the recording sheet fed by the feed roller in a transport direction, and the transport roller. recording means for recording on the recording sheet conveyed by the recording means; detecting means disposed between the feeding roller and the conveying roller for detecting an end portion of the recording sheet in the conveying direction; After the succeeding sheet is fed by the feeding roller with a gap provided between the leading edge of the succeeding sheet that is fed next to the preceding sheet, the succeeding sheet is arranged between the conveying roller and the detecting means. a controller capable of controlling conveyance of the recording sheet so as to form an overlapping state in which leading edges of the preceding sheet and the succeeding sheet are overlapped in the area, wherein the controller controls the downstream boundary of the area from the first position and a second time during which the trailing edge of the preceding sheet reaches from the first position to the second position. It is characterized by determining the conveying speed of the succeeding sheet by the feeding roller.

本発明によれば、先行シートの搬送状況に応じて適切な後続シートの搬送速度に変更することができる記録装置が提供される。 According to the present invention, there is provided a recording apparatus capable of appropriately changing the conveying speed of the succeeding sheet according to the conveying state of the preceding sheet.

第1実施形態に係る記録装置における重ね連送の動作を説明する図である。4A and 4B are diagrams for explaining the operation of overlapping continuous feeding in the printing apparatus according to the first embodiment; FIG. 第1実施形態に係る記録装置における重ね連送の動作を説明する図である。4A and 4B are diagrams for explaining the operation of overlapping continuous feeding in the printing apparatus according to the first embodiment; FIG. 第1実施形態に係る記録装置における重ね連送の動作を説明する図である。4A and 4B are diagrams for explaining the operation of overlapping continuous feeding in the printing apparatus according to the first embodiment; FIG. 第1実施形態に係る記録装置のピックアップローラの構成を説明する図である。3A and 3B are diagrams illustrating the configuration of a pickup roller of the recording apparatus according to the first embodiment; FIG. 第1実施形態に係る記録装置の制御構成を示すブロック図である。3 is a block diagram showing the control configuration of the printing apparatus according to the first embodiment; FIG. 第1実施形態に係る記録装置における重ね連送の動作を説明する拡大図である。4A and 4B are enlarged views for explaining the operation of overlapping continuous feeding in the recording apparatus according to the first embodiment; FIG. 第1実施形態に係る記録装置における重ね連送の動作を説明する拡大図である。4A and 4B are enlarged views for explaining the operation of overlapping continuous feeding in the recording apparatus according to the first embodiment; FIG. 第1実施形態に係る記録装置における重ね連送動作のフローチャートである。4 is a flow chart of overlapping continuous feeding operation in the recording apparatus according to the first embodiment. 第1実施形態に係る記録装置における重ね状態を維持するか否かを判断するフローチャートである。4 is a flow chart for determining whether or not to maintain an overlapping state in the printing apparatus according to the first embodiment; 第1実施形態に係る記録装置における後続シートの搬送速度テーブルである。4 is a conveying speed table for subsequent sheets in the printing apparatus according to the first embodiment; 第1実施形態に係る記録装置における先行シートに後続シートを重ねる重ね動作を説明する模式図である。4A and 4B are schematic diagrams for explaining a stacking operation of stacking a succeeding sheet on a preceding sheet in the printing apparatus according to the first embodiment; FIG. 第2実施形態に係る記録装置における後続シートの等速速度に対応する加速時間と減速時間を示す表である。10 is a table showing acceleration time and deceleration time corresponding to the constant velocity of the succeeding sheet in the printing apparatus according to the second embodiment;

本発明に係る記録装置の実施形態について説明する。ただし、実施形態に記載されている構成要素はあくまで例示であり、本発明の範囲を限定する趣旨のものではない。本明細書において「インク」とは、記録液などの液体の総称として用いる。さらに本明細書において「記録」とは、平面的なものに対する記録に限らず、立体物に対する記録も含む。 An embodiment of a recording apparatus according to the present invention will be described. However, the constituent elements described in the embodiment are merely examples, and are not intended to limit the scope of the present invention. In this specification, the term “ink” is used as a general term for liquids such as recording liquids. Furthermore, in this specification, the term "recording" includes not only recording two-dimensional objects but also three-dimensional objects.

〔第1実施形態〕
図1乃至図3は、本実施形態に係る記録装置における重ね連送の動作を説明する断面図である。まず、図1のST1で示す図を用いて記録装置の概略構成について説明する。
[First embodiment]
1 to 3 are cross-sectional views for explaining the overlapping continuous feeding operation in the printing apparatus according to this embodiment. First, the schematic configuration of the recording apparatus will be described with reference to the diagram indicated by ST1 in FIG.

図1のST1において、1は記録シートである。複数枚の記録シート1は給送トレイ(積載部)11に積載されている。給送トレイ11に積載された記録シート1のうち、最上位の記録シート1にピックアップローラ2が当接してピックアップする。ピックアップローラ2によってピックアップされた記録シート1は、給送ローラ3と給送従動ローラ4によってシート搬送方向の下流側へ給送される。給送従動ローラ4は、給送ローラ3に対して付勢され、給送ローラ3とともに記録シート1を挟持して給送する。 In ST1 of FIG. 1, 1 is a recording sheet. A plurality of recording sheets 1 are stacked on a feed tray (stacking section) 11 . A pickup roller 2 contacts and picks up the uppermost recording sheet 1 among the recording sheets 1 stacked on the feeding tray 11 . A recording sheet 1 picked up by a pickup roller 2 is fed downstream in the sheet conveying direction by a feeding roller 3 and a feeding driven roller 4 . The feed driven roller 4 is urged against the feed roller 3 and nips and feeds the recording sheet 1 together with the feed roller 3 .

給送ローラ3及び給送従動ローラ4によって給送された記録シート1は、搬送ローラ5とピンチローラ6によって記録ヘッド(記録手段)7と対向する位置へ搬送される。ピンチローラ6は、搬送ローラ5に対して付勢され、搬送ローラ5とともに記録シート1を挟持して搬送する。 A recording sheet 1 fed by a feeding roller 3 and a feeding driven roller 4 is conveyed to a position facing a recording head (recording means) 7 by a conveying roller 5 and a pinch roller 6 . The pinch rollers 6 are urged against the conveying rollers 5 to pinch and convey the recording sheet 1 together with the conveying rollers 5 .

記録ヘッド7は、搬送ローラ5及びピンチローラ6によって搬送される記録シート1に対して記録を行う。本実施形態では、記録ヘッドから記録シート1にインクを吐出して画像を記録するインクジェット記録ヘッドとして説明する。プラテン8は、記録ヘッド7と対向する位置に配され記録シート1の裏面を支持する。記録ヘッド7はキャリッジ10に搭載され、キャリッジ10と共にシート搬送方向と交差する方向に往復移動する。本実施形態においては、シート搬送方向とキャリッジ10の移動方向は直交する。 The recording head 7 performs recording on the recording sheet 1 conveyed by the conveying rollers 5 and the pinch rollers 6 . In this embodiment, an ink jet print head that prints an image by ejecting ink from the print head onto the print sheet 1 will be described. A platen 8 is arranged at a position facing the recording head 7 and supports the back surface of the recording sheet 1 . The recording head 7 is mounted on a carriage 10 and reciprocates together with the carriage 10 in a direction intersecting the sheet conveying direction. In this embodiment, the sheet conveying direction and the moving direction of the carriage 10 are perpendicular to each other.

記録が行われた記録シート1は、拍車12及び拍車13と排出ローラ9によって装置本体外へ排出される。拍車12は記録ヘッド7のシート搬送方向の下流に配され、記録シート1の浮き上がりを抑制するための押え拍車とも称する。拍車13は拍車12よりシート搬送方向の下流に配され、排出ローラ9と対向する位置において排出ローラ9へ向けて付勢されている。 The recording sheet 1 on which recording has been performed is discharged out of the main body of the apparatus by the spurs 12 and 13 and the discharge roller 9 . The spur 12 is arranged downstream of the recording head 7 in the sheet conveying direction, and is also called a pressing spur for suppressing the recording sheet 1 from floating. The spur 13 is arranged downstream of the spur 12 in the sheet conveying direction and is biased toward the discharge roller 9 at a position facing the discharge roller 9 .

給送ローラ3及び給送従動ローラ4で形成される給送ニップ部と、搬送ローラ5及びピンチローラ6で形成される搬送ニップ部との間では、記録シート1は搬送ガイド15によって案内される。給送ニップ部のシート搬送方向下流にはシート検知センサ16が配され、記録シート1の先端及び後端を検知する。シート検知センサ16の下流にはシート押えレバー(シート押え部材)17が配され、回転軸17bを中心として、図中反時計回り方向にバネによって付勢されている。シート押えレバー17は、先に給送された先行シートに対して、先行シートの次に給送された後続シートの先端を重ねられるように、先行シートの後端を下方に付勢する。 The recording sheet 1 is guided by a conveying guide 15 between the feeding nip portion formed by the feeding roller 3 and the feeding driven roller 4 and the conveying nip portion formed by the conveying roller 5 and the pinch roller 6. . A sheet detection sensor 16 is arranged downstream of the feeding nip portion in the sheet conveying direction to detect the leading edge and the trailing edge of the recording sheet 1 . A sheet pressing lever (sheet pressing member) 17 is arranged downstream of the sheet detection sensor 16 and is biased counterclockwise in the figure by a spring about a rotation shaft 17b. The sheet pressing lever 17 urges the trailing edge of the preceding sheet downward so that the leading edge of the succeeding sheet fed next to the preceding sheet can be superimposed on the preceding sheet.

図4は、ピックアップローラ2の構成を説明する断面図である。前述のようにピックアップローラ2は給送トレイ11に積載されている最上位の記録シート1に当接して当該記録シート1をピックアップする。19は給送モータ206(図5参照)の駆動をピックアップローラ2に伝達するための駆動軸である。駆動軸19には突起19aが設けられていて、ピックアップローラ2には突起19aが嵌まり込む凹部2cが形成されている。凹部2cには、突起19aが当接可能な第1の面2aと第2の面2bが設けられている。 FIG. 4 is a cross-sectional view for explaining the configuration of the pickup roller 2. As shown in FIG. As described above, the pick-up roller 2 contacts the uppermost recording sheet 1 stacked on the feeding tray 11 to pick up the recording sheet 1 . Reference numeral 19 denotes a drive shaft for transmitting the drive of the feed motor 206 (see FIG. 5) to the pickup roller 2 . The drive shaft 19 is provided with a projection 19a, and the pickup roller 2 is formed with a recess 2c into which the projection 19a is fitted. The concave portion 2c is provided with a first surface 2a and a second surface 2b with which the projection 19a can come into contact.

図4(a)は、突起19aがピックアップローラ2の凹部2cの第1の面2aと当接している状態を示す。突起19aと第1の面2aが当接しているときは、駆動軸19の駆動がピックアップローラ2に伝達され、駆動軸19を駆動するとピックアップローラ2が回転される。 FIG. 4A shows a state where the protrusion 19a is in contact with the first surface 2a of the concave portion 2c of the pickup roller 2. FIG. When the protrusion 19a and the first surface 2a are in contact with each other, the drive of the drive shaft 19 is transmitted to the pickup roller 2, and the pickup roller 2 is rotated when the drive shaft 19 is driven.

一方図4(b)は、突起19aがピックアップローラ2の凹部2cの第2の面2bと当接している状態を示す。突起19aと第2の面2bが当接しているときは、駆動軸19の駆動が伝達されず、駆動軸19を駆動してもピックアップローラ2は回転されない。突起19aが第1の面2a及び第2の面2bのいずれにも当接せず、第1の面2aと第2の面2bの間にある場合も、駆動軸19の駆動がピックアップローラ2に伝達されない。 On the other hand, FIG. 4(b) shows a state in which the protrusion 19a is in contact with the second surface 2b of the concave portion 2c of the pickup roller 2. As shown in FIG. When the protrusion 19a and the second surface 2b are in contact with each other, the drive of the drive shaft 19 is not transmitted, and the pickup roller 2 is not rotated even if the drive shaft 19 is driven. Even if the protrusion 19a does not abut on the first surface 2a or the second surface 2b and is between the first surface 2a and the second surface 2b, the driving of the drive shaft 19 will not affect the pickup roller 2. not transmitted to

図5は、記録装置の制御構成を示すブロック図である。201は、各部動作やデータの処理などを制御するMPUである。MPU201は、後述するように、先行する記録シートの後端部と後続シートの先端部とが重なるように記録シート1の搬送を制御可能な搬送制御手段としても機能する。202は、MPU201によって実行されるプログラムやデータを格納するROMである。203は、MPU201によって実行される処理データ及びホストコンピュータ214から受信したデータを一時的に記憶するRAMである。 FIG. 5 is a block diagram showing the control configuration of the printing apparatus. An MPU 201 controls the operation of each unit, data processing, and the like. As will be described later, the MPU 201 also functions as a conveyance control unit capable of controlling conveyance of the recording sheet 1 so that the trailing edge of the preceding recording sheet overlaps the leading edge of the succeeding sheet. A ROM 202 stores programs and data executed by the MPU 201 . A RAM 203 temporarily stores processing data executed by the MPU 201 and data received from the host computer 214 .

記録ヘッド7は記録ヘッドドライバ207によって制御される。キャリッジ10を駆動するキャリッジモータ204は、キャリッジモータドライバ208によって制御される。搬送ローラ5及び排出ローラ9は搬送モータ205によって駆動される。搬送モータ205は搬送モータドライバ209によって制御される。ピックアップローラ2及び給送ローラ3は給送モータ206によって駆動される。給送モータ206は給送モータドライバ210によって制御される。 The printhead 7 is controlled by a printhead driver 207 . A carriage motor 204 that drives the carriage 10 is controlled by a carriage motor driver 208 . The conveying roller 5 and the discharge roller 9 are driven by a conveying motor 205 . The carry motor 205 is controlled by a carry motor driver 209 . The pickup roller 2 and the feed roller 3 are driven by a feed motor 206 . Feed motor 206 is controlled by feed motor driver 210 .

ホストコンピュータ214には、ユーザによって記録動作の実行が命令された場合に、記録画像や記録画像品位等の記録情報を取りまとめて記録装置と通信するためのプリンタドライバ2141が設けられている。MPU201は、I/F部213を介してホストコンピュータ214と記録画像等のやり取りを実行する。 The host computer 214 is provided with a printer driver 2141 for collecting print information such as a print image and print image quality and communicating with the printing apparatus when a print operation execution command is issued by the user. The MPU 201 exchanges recorded images and the like with the host computer 214 via the I/F unit 213 .

図1から図3及び図6を用いて、重ね連送の動作について時系列に概略説明する。ホストコンピュータ214からI/F部213を介して記録データが送信されると、MPU201で処理された後、RAM203に展開される。MPU201が展開されたデータに基づいて記録動作を開始する。 1 to 3 and 6, the operation of overlapping continuous feeding will be briefly described in chronological order. When print data is transmitted from the host computer 214 via the I/F unit 213 , the data is processed by the MPU 201 and developed in the RAM 203 . The MPU 201 starts a recording operation based on the developed data.

図1のST1を参照して説明する。最初に、給送モータドライバ210によって給送モータ206が低速駆動される。これにより、ピックアップローラ2(第1の給送ローラ)は7.6inch/secで回転される。ピックアップローラ2が回転すると、給送トレイ11に積載された最上位の記録シート(先行シート1-A)がピックアップされる。ピックアップローラ2によってピックアップされた先行シート1-Aは、ピックアップローラ2と同方向に回転している給送ローラ3(第2の給送ローラ)によって搬送される。給送ローラ3も給送モータ206によって駆動される。本実施形態は、ピックアップローラ2および給送ローラ3を備える構成で説明する。しかしながら、積載部に積載された記録シートを給送するための給送ローラを1つ備える構成であってもよい。 Description will be made with reference to ST1 in FIG. First, the feed motor 206 is driven at low speed by the feed motor driver 210 . As a result, the pickup roller 2 (first feeding roller) is rotated at 7.6 inches/sec. When the pickup roller 2 rotates, the uppermost recording sheet (previous sheet 1-A) stacked on the feed tray 11 is picked up. The preceding sheet 1-A picked up by the pickup roller 2 is conveyed by a feeding roller 3 (second feeding roller) rotating in the same direction as the pickup roller 2. FIG. The feeding roller 3 is also driven by the feeding motor 206 . This embodiment will be described with a configuration including a pickup roller 2 and a feeding roller 3 . However, the configuration may be such that one feeding roller for feeding the recording sheets stacked on the stacking section is provided.

その後、先行シート1-Aの先端がシート検知センサ(検知手段)16によって検知されると、給送モータ206を高速駆動に切り替える。すなわち、ピックアップローラ2及び給送ローラ3は20inch/secで回転する。 Thereafter, when the leading edge of the preceding sheet 1-A is detected by the sheet detecting sensor (detecting means) 16, the feeding motor 206 is switched to high speed drive. That is, the pickup roller 2 and the feeding roller 3 rotate at 20 inches/sec.

図1のST2を参照して説明する。給送ローラ3を回転し続けることによって先行シート1-Aの先端は、バネの付勢力に抗して回転軸17bを中心にシート押えレバー17を時計回り方向に回転させる。さらに給送ローラ3を回転し続けると、先行シート1-Aの先端は搬送ローラ5とピンチローラ6で形成される搬送ニップ部に突き当たる。この時、搬送ローラ5は停止状態である。先行シート1-Aの先端が搬送ニップ部に突き当たった後も給送ローラ3を所定量回転させることにより、先行シート1-Aの先端が搬送ニップ部に突き当たった状態で整列し先行シート1-Aの斜行が矯正される(斜行矯正動作)。 Description will be made with reference to ST2 in FIG. By continuing to rotate the feeding roller 3, the leading edge of the preceding sheet 1-A rotates the sheet pressing lever 17 clockwise about the rotating shaft 17b against the biasing force of the spring. As the feeding roller 3 continues to rotate, the leading edge of the preceding sheet 1-A abuts against the conveying nip portion formed by the conveying roller 5 and the pinch roller 6. FIG. At this time, the conveying roller 5 is in a stopped state. By rotating the feeding roller 3 by a predetermined amount even after the leading edge of the preceding sheet 1-A hits the conveying nip portion, the leading edge of the preceding sheet 1-A is aligned with the conveying nip portion and the leading sheet 1-A is aligned. The skew of A is corrected (skew correction operation).

図1のST3を参照して説明する。先行シート1-Aの斜行矯正動作が終了すると、搬送モータ205が駆動されることによって搬送ローラ5が回転を開始する。搬送ローラ5は15inch/secで回転する。先行シート1-Aの先端が、記録ヘッド7による記録が開始される記録開始位置まで頭出しされた後に、記録データに基づいて記録ヘッド7からインクを吐出することによって記録動作が行われる。なお、頭出し動作は、記録シート1の先端を搬送ニップ部から記録開始位置まで搬送するために必要な搬送ローラ5の回転量に対応する搬送モータ205の駆動量を制御することにより行われる。 Description will be made with reference to ST3 in FIG. When the skew correcting operation of the preceding sheet 1-A is completed, the conveying roller 5 starts rotating by driving the conveying motor 205. FIG. The conveying roller 5 rotates at 15 inches/sec. After the leading edge of the preceding sheet 1-A reaches the recording start position where recording by the recording head 7 is started, the recording operation is performed by ejecting ink from the recording head 7 based on the recording data. The indexing operation is performed by controlling the driving amount of the conveying motor 205 corresponding to the amount of rotation of the conveying roller 5 required to convey the leading edge of the recording sheet 1 from the conveying nip portion to the recording start position.

本実施形態の記録装置は、記録ヘッド7がキャリッジ10に搭載されているシリアルタイプの記録装置である。搬送ローラ5によって記録シート1を所定量ずつ間欠搬送する搬送動作と、記録ヘッド7を搭載したキャリッジ10を移動させながら、搬送ローラ5が停止しているときに記録ヘッド7からインクを吐出する画像形成動作とを繰り返す。これにより、記録シート1に対する記録動作が行われる。 The printing apparatus of this embodiment is a serial type printing apparatus in which the print head 7 is mounted on the carriage 10 . A conveying operation in which the conveying roller 5 intermittently conveys the recording sheet 1 by a predetermined amount, and an image in which the recording head 7 ejects ink while the conveying roller 5 is stopped while the carriage 10 on which the recording head 7 is mounted is moved. Repeat the forming action. As a result, the recording operation for the recording sheet 1 is performed.

先行シート1-Aが頭出しされると、給送モータ206を低速駆動に切り替える。すなわち、ピックアップローラ2及び給送ローラ3は7.6inch/secで回転する。搬送ローラ5によって記録シートを所定量ずつ間欠搬送しているときに、給送モータ206によって給送ローラ3も間欠駆動される。すなわち搬送ローラ5が回転しているときは給送ローラ3も回転し、搬送ローラ5が停止しているときは給送ローラ3も停止している。搬送ローラ5の回転速度に対して、給送ローラ3の回転速度は小さい。そのため、搬送ローラ5と給送ローラ3の間で記録シートは張った状態になる。また、給送ローラ3は搬送ローラ5によって搬送される記録シートによって連れ回りさせられる。 When the preceding sheet 1-A is cueed, the feeding motor 206 is switched to low speed drive. That is, the pickup roller 2 and the feeding roller 3 rotate at 7.6 inches/sec. While the conveying roller 5 intermittently conveys the recording sheet by a predetermined amount, the feeding motor 206 also intermittently drives the feeding roller 3 . That is, when the conveying roller 5 rotates, the feeding roller 3 also rotates, and when the conveying roller 5 stops, the feeding roller 3 also stops. The rotation speed of the feed roller 3 is smaller than the rotation speed of the transport roller 5 . Therefore, the recording sheet is stretched between the conveying roller 5 and the feeding roller 3 . Further, the feeding roller 3 is rotated along with the recording sheet conveyed by the conveying roller 5 .

給送モータ206を駆動することで、駆動軸19も駆動される。前述のように、ピックアップローラ2の回転速度は搬送ローラ5の回転速度よりも小さい。そのため、ピックアップローラ2は搬送ローラ5で搬送される記録シートによって連れ回りさせられる。すなわち、ピックアップローラ2は駆動軸19に対して先回りした状態になっている。具体的には、駆動軸19の突起19aは第1の面2aから離間し第2の面2bと当接した状態になっている。したがって、先行シート1-Aの後端がピックアップローラ2を通過しても2枚目の記録シート(後続シート1-B)はすぐにピックアップされない。駆動軸19が所定量駆動されると、突起19aが第1の面2aと当接するようになり、ピックアップローラ2が回転を開始する。 By driving the feed motor 206, the drive shaft 19 is also driven. As described above, the rotation speed of the pickup roller 2 is lower than the rotation speed of the transport roller 5 . Therefore, the pickup roller 2 is rotated along with the recording sheet conveyed by the conveying roller 5 . That is, the pickup roller 2 is in a state of leading the drive shaft 19 . Specifically, the projection 19a of the drive shaft 19 is separated from the first surface 2a and is in contact with the second surface 2b. Therefore, even if the trailing edge of the preceding sheet 1-A passes the pick-up roller 2, the second recording sheet (following sheet 1-B) is not immediately picked up. When the drive shaft 19 is driven by a predetermined amount, the projection 19a comes into contact with the first surface 2a, and the pickup roller 2 starts rotating.

図2のST4を参照して説明する。ピックアップローラ2が回転を開始し、後続シート1-Bをピックアップしている状態を示す。シート検知センサ16は、センサの応答性等の要因により記録シートの端部を検知するためには記録シート間に所定距離以上の間隔が必要になる。すなわち、シート検知センサ16によって先行シート1-Aの後端を検知した後、後続シート1-Bの先端を検知するまでに所定の間隔を持たせるために、先行シート1-Aの後端部と後続シート1-Bの先端部との間を所定距離離す必要がある。そのために、ピックアップローラ2の凹部2cはθ=約70度に設定されている。つまり、駆動軸19が約70度回転する分だけ、先行シート1-Aと後続シート1-Bの間に間隔が空けられる。 Description will be made with reference to ST4 in FIG. The pickup roller 2 starts rotating to pick up the succeeding sheet 1-B. The sheet detection sensor 16 requires a predetermined distance or more between the recording sheets in order to detect the edge of the recording sheet due to factors such as sensor responsiveness. That is, after the sheet detection sensor 16 detects the trailing edge of the preceding sheet 1-A, the trailing edge of the preceding sheet 1-A is set to have a predetermined interval until the leading edge of the succeeding sheet 1-B is detected. and the leading edge of the succeeding sheet 1-B must be separated by a predetermined distance. Therefore, the concave portion 2c of the pickup roller 2 is set to θ=about 70 degrees. That is, a space is provided between the preceding sheet 1-A and the succeeding sheet 1-B by the amount that the drive shaft 19 rotates about 70 degrees.

続いて、図2のST5を参照して説明する。ピックアップローラ2によってピックアップされた後続シート1-Bは、給送ローラ3により搬送される。このとき、先行シート1-Aには、記録データに基づいて記録ヘッド7により画像形成動作が行われている。そして、シート検知センサ16によって後続シート1-Bの先端が検知されると、給送モータ206を高速駆動に切り替える。詳細は後述するが、本実施形態では、後続シート1-Bの先端が検知された後の給送モータ206による後続シート1-Bの搬送速度を、先行シート1-Aの搬送状況に応じて変更する。なお、給送モータ206を高速駆動に切り替える際の初期値は20inch/secに設定されている。 Next, description will be made with reference to ST5 in FIG. The subsequent sheet 1-B picked up by the pickup roller 2 is conveyed by the feeding roller 3. FIG. At this time, the preceding sheet 1-A has undergone an image forming operation by the recording head 7 based on the recording data. Then, when the leading edge of the succeeding sheet 1-B is detected by the sheet detection sensor 16, the feeding motor 206 is switched to high-speed drive. Although details will be described later, in the present embodiment, the conveying speed of the succeeding sheet 1-B by the feeding motor 206 after the leading edge of the succeeding sheet 1-B is detected is changed according to the conveying situation of the preceding sheet 1-A. change. Note that the initial value for switching the feeding motor 206 to high-speed drive is set to 20 inches/sec.

続いて、図2のST6を参照して説明する。先行シート1-Aの後端は、図2のST5に示すように、シート押えレバー17により下方に押し下げられている。先行シート1-Aは記録ヘッド7による記録動作が行われるため、搬送ローラ5によって間欠搬送される。これに対して、後続シート1-Bは後述する方法で選択された搬送速度で給送ローラ3によって搬送されることで、シート押えレバー17により下方に押し下げられた先行シート1-Aの上から重なった状態が形成される。 Next, description will be made with reference to ST6 in FIG. The trailing edge of the preceding sheet 1-A is pushed downward by the sheet pressing lever 17, as indicated by ST5 in FIG. Since the preceding sheet 1-A is subjected to a recording operation by the recording head 7, it is intermittently conveyed by the conveying rollers 5. FIG. On the other hand, the succeeding sheet 1-B is conveyed by the feeding roller 3 at a conveying speed selected by a method described later, so that the preceding sheet 1-A pressed downward by the sheet pressing lever 17 is conveyed from above. An overlapping state is formed.

図3のST7を参照して説明する。先行シート1-Aの上に後続シート1-Bの先端部が重なった重なり状態を形成した後、後続シート1-Bは先端が搬送ニップ部の上流の所定位置(図6で示すP3位置)で停止するまで給送ローラ3によって搬送される。後続シート1-Bの先端位置は、後続シート1-Bの先端がシート検知センサ16によって検知されてからの給送ローラ3の回転量に基づいて算出される。この時、先行シート1-Aは、記録データに基づいて記録ヘッド7による画像形成動作が行われている。 Description will be made with reference to ST7 in FIG. After forming an overlapping state in which the leading edge of the succeeding sheet 1-B overlaps the preceding sheet 1-A, the leading edge of the succeeding sheet 1-B reaches a predetermined position upstream of the conveying nip (position P3 shown in FIG. 6). It is conveyed by the feeding roller 3 until it stops at . The position of the leading edge of the succeeding sheet 1-B is calculated based on the amount of rotation of the feeding roller 3 after the sheet detection sensor 16 detects the leading edge of the succeeding sheet 1-B. At this time, the preceding sheet 1-A is undergoing an image forming operation by the recording head 7 based on the recording data.

図3のST8を参照して説明する。先行シート1-Aの最終行の画像形成動作を行うために搬送ローラ5が停止している時に、給送ローラ3を駆動することにより後続シート1-Bの先端を搬送ニップ部に突き当てて後続シート1-Bの斜行矯正動作を行う。 Description will be made with reference to ST8 in FIG. When the conveying roller 5 is stopped in order to perform the image forming operation for the last row of the preceding sheet 1-A, the feeding roller 3 is driven so that the leading edge of the succeeding sheet 1-B abuts against the conveying nip portion. The skew correcting operation is performed for the succeeding sheet 1-B.

図3のST9を参照して説明する。先行シート1-Aの最終行の画像形成動作が終了すると、搬送ローラ5を所定量回転させることによって先行シート1-Aの上に後続シート1-Bが重なった状態を維持したまま後続シート1-Bの頭出し動作を行うことができる。頭出し動作によって記録開始位置に搬送された後続シート1-Bには、記録データに基づいて記録ヘッド7によって画像形成動作が行われる。後続シート1-Bが次のバンドの画像形成動作のために間欠搬送されると、先行シート1-Aも間欠搬送され、やがて先行シート1-Aは排出ローラ9によって記録装置外に排出される。 Description will be made with reference to ST9 in FIG. When the image forming operation for the last row of the preceding sheet 1-A is completed, the following sheet 1 is formed while maintaining the state where the succeeding sheet 1-B is superimposed on the preceding sheet 1-A by rotating the conveying roller 5 by a predetermined amount. -Cue operation of B can be performed. An image forming operation is performed by the recording head 7 based on the recording data on the succeeding sheet 1-B conveyed to the recording start position by the indexing operation. When the succeeding sheet 1-B is intermittently conveyed for the image forming operation of the next band, the preceding sheet 1-A is also intermittently conveyed, and eventually the preceding sheet 1-A is discharged outside the recording apparatus by the discharge roller 9. .

なお、後続シート1-Bが頭出しされると、給送モータ206を低速駆動に切り替える。すなわち、ピックアップローラ2及び給送ローラ3は7.6inch/secで回転する。後続シート1-Bの後にも記録データがある場合は図2のST4に戻り、3枚目のピックアップ動作が行われる。 When the subsequent sheet 1-B is cueed, the feeding motor 206 is switched to low speed drive. That is, the pickup roller 2 and the feeding roller 3 rotate at 7.6 inches/sec. If there is print data after the succeeding sheet 1-B, the process returns to ST4 in FIG. 2, and the pickup operation for the third sheet is performed.

図6及び図7は、先行シートに後続シートを重ねる重ね動作を説明する図であり、給送ローラ3と給送従動ローラ4で形成される給送ニップ部と、搬送ローラ5とピンチローラ6で形成される搬送ニップ部の間の拡大図である。図6のST1を用いて、給送ニップ部と搬送ニップ部の間において、後続シート1-Bの搬送制御に関わる領域の説明をする。 6 and 7 are diagrams for explaining the stacking operation of stacking the succeeding sheet on the preceding sheet. FIG. 11 is an enlarged view between the transport nips formed in . A region related to the transport control of the succeeding sheet 1-B between the feed nip portion and the transport nip portion will be described using ST1 in FIG.

図6のST1において、P0は、給送ローラ3により搬送されるシートの先端がシート検知センサ16によって検知される位置である。P1は、先行シート1-Aの後端がその位置(P1)に到達した時、先行シート1-Aの後端と搬送ガイド15の隙間L1(図6ST2参照)が5mm以上確保できる位置である。P2は、P1よりシート搬送方向の下流側で、シート押えレバー17が先行シート1-Aに対して作用することができる位置である。P3は、後続シート1-Bが先行シート1-Aの後端を追い越した後に停止する、後続シート1-Bの先端停止位置である。先行シート1-Aに後続シート1-Bを重ねる重ね動作を行う際には、後続シート1-Bの先端が先行シート1-Aの後端を追い越してP3に位置するように搬送制御される。 In ST1 of FIG. 6, P0 is the position where the leading edge of the sheet conveyed by the feeding roller 3 is detected by the sheet detection sensor 16. As shown in FIG. P1 is a position where, when the trailing edge of the preceding sheet 1-A reaches that position (P1), a gap L1 (see ST2 in FIG. 6) between the trailing edge of the preceding sheet 1-A and the conveying guide 15 can be secured at least 5 mm. . P2 is a position downstream of P1 in the sheet conveying direction, where the sheet pressing lever 17 can act on the preceding sheet 1-A. P3 is the leading end stop position of the succeeding sheet 1-B where the succeeding sheet 1-B stops after passing the trailing edge of the preceding sheet 1-A. When performing the overlapping operation of overlapping the succeeding sheet 1-B on the preceding sheet 1-A, the leading edge of the succeeding sheet 1-B is conveyed so as to overtake the trailing edge of the preceding sheet 1-A and be positioned at P3. .

搬送ニップ部からの距離はそれぞれ、P3まではA4、P2まではA4+A3、P1まではA4+A3+A2、P0まではA4+A3+A2+A1である。そして、それぞれの距離に対する搬送モータ205の駆動量として、A4はD1、A4+A3はD2、A4+A3+A2はD3、A4+A3+A2+A1はD4をROM202に予め記憶している。本実施形態では、A1=24mm、A2=30mm、A3=38mm、A4=8mmに設定した時の搬送モータ205のそれぞれの駆動量がROM202に記憶されている。領域A2は、先行シート1-Aに対する後続シート1-Bの重ね動作を開始することが可能な重ね可能領域として設定している。 The distances from the conveying nip are A4 up to P3, A4+A3 up to P2, A4+A3+A2 up to P1, and A4+A3+A2+A1 up to P0. As the driving amount of the transport motor 205 for each distance, D1 for A4, D2 for A4+A3, D3 for A4+A3+A2, and D4 for A4+A3+A2+A1 are stored in the ROM 202 in advance. In this embodiment, the ROM 202 stores the drive amounts of the transport motor 205 when A1=24 mm, A2=30 mm, A3=38 mm, and A4=8 mm. The area A2 is set as a superimposing area where the succeeding sheet 1-B can start to be superimposed on the preceding sheet 1-A.

続いて、図6と図7を用いて給送ローラ3と搬送ローラ5により記録シートが搬送される過程を3つの状態に分けて順に説明する。後続シートが先行シートを追いかける動作を行う第1の状態を図6のST1を参照して説明する。後続シートを先行シートに重ねる動作を行う第2の状態を図7のST3を参照して説明する。重ね状態を維持して後続シートの斜行矯正動作を行うか判定する第3の状態を図7のST5を参照して説明する。 6 and 7, the process of conveying the recording sheet by the feeding roller 3 and the conveying roller 5 will be described in order by dividing it into three states. A first state in which the succeeding sheet follows the preceding sheet will be described with reference to ST1 in FIG. A second state in which the subsequent sheet is superimposed on the preceding sheet will be described with reference to ST3 in FIG. A third state in which it is determined whether or not to perform the skew correction operation for the subsequent sheet while maintaining the overlapping state will be described with reference to ST5 in FIG.

図6のST1では、給送ローラ3を制御して後続シート1-Bを搬送し、シート検知センサ16によって後続シート1-Bの先端が検知される。シート検知センサ16を起点として、先行シート1-Aの後端と搬送ガイド15の隙間L1が5mm以上確保可能な位置P1までの領域を、第1の領域A1と定義する。本実施形態では、第1の領域A1において後続シート1-Bが先行シート1-Aを追いかけるための追いかけ動作を行う。具体的には、先行シート1-Aの後端と後続シート1-Bの先端との間隔が10mmになるように後続シート1-Bの搬送制御が行われる。なお、P1は機構の構成により決定されるものである。 In ST1 of FIG. 6, the feeding roller 3 is controlled to convey the succeeding sheet 1-B, and the sheet detection sensor 16 detects the leading edge of the succeeding sheet 1-B. An area extending from the sheet detection sensor 16 as a starting point to a position P1 where a gap L1 of 5 mm or more can be secured between the trailing edge of the preceding sheet 1-A and the conveying guide 15 is defined as a first area A1. In this embodiment, the succeeding sheet 1-B performs a chasing motion to chase the preceding sheet 1-A in the first area A1. Specifically, the following sheet 1-B is conveyed so that the distance between the trailing edge of the preceding sheet 1-A and the leading edge of the following sheet 1-B is 10 mm. P1 is determined by the structure of the mechanism.

なお、図6のST2に示すように、P1より手前(搬送方向の上流側)において後続シート1-Bの先端が先行シート1-Aの後端を追い越してしまう場合は、先行シート1-Aに後続シート1-Bを重ねる重ね動作を実行することができないと判断される。 As shown in ST2 in FIG. 6, when the leading edge of the succeeding sheet 1-B passes the trailing edge of the preceding sheet 1-A before P1 (on the upstream side in the conveying direction), the preceding sheet 1-A It is determined that the stacking operation of stacking the succeeding sheet 1-B cannot be executed.

図7のST3において、前述のP1を起点として、シート押えレバー17が設けられた位置P2までを第2の領域A2と定義する。第2の領域A2において、後続シート1-Bを先行シート1-Aに重ねる動作を行う。このとき、図7のST4に示すように、第2の領域A2内で後続シート1-Bが先行シート1-Aに追いつくことができない場合は、先行シート1-Aに後続シート1-Bを重ねる重ね動作を実行することができないと判断される。 In ST3 of FIG. 7, a second area A2 is defined from P1 as a starting point to a position P2 where the sheet pressing lever 17 is provided. In the second area A2, the following sheet 1-B is superimposed on the preceding sheet 1-A. At this time, as shown in ST4 in FIG. 7, if the succeeding sheet 1-B cannot catch up with the preceding sheet 1-A in the second area A2, the succeeding sheet 1-B is moved to the preceding sheet 1-A. It is determined that the overlapping operation cannot be performed.

図7のST5において、P2からP3までを第3の領域A3と定義する。P3は後述する図8のステップS22において後続シート1-Bが停止したときの先端の位置である。後続シート1-Bを先行シート1-Aに重ねた状態で、後続シート1-Bの先端がP3に到達するまで搬送する。第3の領域A3において、重ね状態を維持したまま後続シート1-Bを搬送ニップ部に突き当てて斜行矯正動作をするか否かを判断する。すなわち、重ね状態を維持して斜行矯正動作を行うか、重ね状態を解除して斜行矯正動作を行うかの判定を行う。 In ST5 of FIG. 7, from P2 to P3 is defined as a third area A3. P3 is the position of the leading edge when the succeeding sheet 1-B is stopped in step S22 of FIG. 8, which will be described later. The succeeding sheet 1-B is superimposed on the preceding sheet 1-A and conveyed until the leading edge of the succeeding sheet 1-B reaches P3. In the third area A3, it is determined whether or not the following sheet 1-B should be pushed against the conveying nip portion while maintaining the overlapping state to perform the skew correcting operation. That is, it is determined whether to perform the skew correcting operation while maintaining the overlapped state or to cancel the overlapped state and perform the skew correcting operation.

図8は、本実施形態における重ね連送動作を説明するフローチャートである。ステップS1で、I/F部213を介してホストコンピュータ214から記録データが送信されると記録動作を開始する。ステップS2で先行シート1-Aの給送動作を開始する。具体的には、給送モータ206を低速駆動し、ピックアップローラ2は7.6inch/secで回転する(図1のST1)。ピックアップローラ2によって先行シート1-Aをピックアップし、給送ローラ3によって先行シート1-Aを記録ヘッド7に向けて給送する。 FIG. 8 is a flow chart for explaining the overlapping continuous feeding operation in this embodiment. In step S1, when print data is transmitted from the host computer 214 via the I/F unit 213, the print operation is started. At step S2, the feeding operation of the preceding sheet 1-A is started. Specifically, the feeding motor 206 is driven at a low speed, and the pickup roller 2 rotates at 7.6 inches/sec (ST1 in FIG. 1). The pickup roller 2 picks up the preceding sheet 1-A, and the feeding roller 3 feeds the preceding sheet 1-A toward the recording head 7. FIG.

ステップS3で、シート検知センサ16によって先行シート1-Aの先端が検知される。シート検知センサ16によって先行シート1-Aの先端が検知されると、ステップS4で給送モータ206を高速駆動に切り替える。すなわち、ピックアップローラ2及び給送ローラ3は20inch/secで回転する。シート検知センサ16によって先行シート1-Aの先端が検知された後の給送ローラ3の回転量を制御することによって、ステップS5で先行シート1-Aの先端を搬送ニップ部に突き当てて先行シート1-Aの斜行矯正動作を行う(図1のST2)。 In step S3, the sheet detection sensor 16 detects the leading edge of the preceding sheet 1-A. When the leading edge of the preceding sheet 1-A is detected by the sheet detection sensor 16, the feeding motor 206 is switched to high speed drive in step S4. That is, the pickup roller 2 and the feeding roller 3 rotate at 20 inches/sec. By controlling the amount of rotation of the feeding roller 3 after the leading edge of the preceding sheet 1-A is detected by the sheet detection sensor 16, the leading edge of the preceding sheet 1-A hits the conveying nip portion in step S5 and the preceding A skew correcting operation for the sheet 1-A is performed (ST2 in FIG. 1).

ステップS6で記録データに基づいて先行シート1-Aを頭出しする。すなわち、搬送ローラ5の回転量を制御することによって、記録データに基づいた記録開始位置まで先行シート1-Aを搬送する。ステップS7で給送モータ206を低速駆動に切り替える。 In step S6, the preceding sheet 1-A is cueed based on the recording data. That is, by controlling the amount of rotation of the conveying roller 5, the preceding sheet 1-A is conveyed to the recording start position based on the recording data. In step S7, the feeding motor 206 is switched to low speed drive.

ステップS8で先行シート1-Aに対して記録ヘッド7からインクを吐出することによって記録動作を開始する(図1のST3)。具体的には、搬送ローラ5によって先行シート1-Aを間欠搬送する搬送動作と、記録ヘッド7を搭載したキャリッジ10を移動させて記録ヘッド7からインクを吐出する画像形成動作とを繰り返す。これにより、先行シート1-Aに対する記録動作を行う。搬送ローラ5によって先行シート1-Aを間欠搬送する動作と同期して、給送モータ206を間欠的に低速駆動する。すなわち、ピックアップローラ2及び給送ローラ3は7.6inch/secで間欠的に回転する。 In step S8, the recording operation is started by ejecting ink from the recording head 7 onto the preceding sheet 1-A (ST3 in FIG. 1). Specifically, the conveying operation of intermittently conveying the preceding sheet 1-A by the conveying roller 5 and the image forming operation of ejecting ink from the recording head 7 by moving the carriage 10 on which the recording head 7 is mounted are repeated. As a result, the recording operation for the preceding sheet 1-A is performed. In synchronization with the operation of intermittently conveying the preceding sheet 1-A by the conveying roller 5, the feeding motor 206 is intermittently driven at a low speed. That is, the pickup roller 2 and the feeding roller 3 intermittently rotate at 7.6 inches/sec.

ステップS9で次ページの記録データがあるか判断する。次ページの記録データが無い場合はステップS37に進む。ステップS37で先行シート1-Aに対する記録動作が完了したら、ステップS38で先行シート1-Aを排出し記録動作を終了する。 In step S9, it is determined whether or not there is print data for the next page. If there is no print data for the next page, the process proceeds to step S37. When the recording operation for the preceding sheet 1-A is completed in step S37, the preceding sheet 1-A is discharged in step S38 to end the recording operation.

ステップS9で次ページの記録データがある場合は、ステップS10で後続シート1-Bの給送動作を開始する(図2のST4)。具体的には、ピックアップローラ2によって後続シート1-Bをピックアップし、給送ローラ3によって後続シート1-Bを記録ヘッド7に向けて給送する。ピックアップローラ2は7.6inch/secで回転する。前述のように、駆動軸19の突起19aに対してピックアップローラ2の凹部2cが設けられているため、後続シート1-Bは先行シート1-Aの後端と所定の間隔をもった状態で給送される。 If there is print data for the next page in step S9, the feeding operation of the succeeding sheet 1-B is started in step S10 (ST4 in FIG. 2). Specifically, the pick-up roller 2 picks up the succeeding sheet 1-B, and the feed roller 3 feeds the succeeding sheet 1-B toward the recording head 7 . The pickup roller 2 rotates at 7.6 inches/sec. As described above, since the recess 2c of the pickup roller 2 is provided for the projection 19a of the drive shaft 19, the succeeding sheet 1-B is kept at a predetermined distance from the trailing edge of the preceding sheet 1-A. be fed.

ステップS11で、先行シート1-Aの間欠搬送動作と画像形成動作を繰り返して記録動作を継続する。このとき、搬送ローラ5による先行シート1-Aの間欠搬送動作と同期して、給送モータ206を間欠的に駆動する。すなわち、ピックアップローラ2及び給送ローラ3は7.6inch/secで間欠的に回転することで、後続シート1-Bも間欠搬送する。 In step S11, the intermittent conveying operation of the preceding sheet 1-A and the image forming operation are repeated to continue the recording operation. At this time, the feeding motor 206 is intermittently driven in synchronization with the intermittent conveying operation of the preceding sheet 1-A by the conveying roller 5. FIG. That is, the pickup roller 2 and the feeding roller 3 are intermittently rotated at 7.6 inches/sec, thereby intermittently conveying the succeeding sheet 1-B.

ステップS12で、シート検知センサ16により後続シート1-Bの先端が検知されたか判断する(図2のST5)。後続シート1-Bの先端が検知されない場合は、ステップS11に戻る。シート検知センサ16により後続シート1-Bの先端が検知された場合は、ステップS13に進む。 In step S12, it is determined whether the leading edge of the subsequent sheet 1-B has been detected by the sheet detection sensor 16 (ST5 in FIG. 2). If the leading edge of the succeeding sheet 1-B is not detected, the process returns to step S11. When the leading edge of the succeeding sheet 1-B is detected by the sheet detection sensor 16, the process proceeds to step S13.

ステップS13で、先行シート1-Aが間欠搬送により停止した状態において、先行シート1-Aの後端から搬送方向上流側に所定距離(本実施形態では10mm)離れた位置に後続シート1-Bの先端が到達するように後続シート1-Bの搬送を制御する。 In step S13, while the preceding sheet 1-A is stopped due to intermittent conveyance, the following sheet 1-B is positioned at a predetermined distance (10 mm in this embodiment) upstream in the conveying direction from the trailing end of the preceding sheet 1-A. Then, the conveying of the succeeding sheet 1-B is controlled so that the leading edge of the sheet 1-B reaches.

ステップS14で、ステップS11における記録動作のための間欠搬送動作によって、先行シート1-Aの後端が重ね可能領域A2(図6、7参照)に入るか否かを判断する。先行シート1-Aの後端位置は、以下の計算結果をRAM203に記憶することで管理している。 In step S14, it is determined whether or not the trailing edge of the preceding sheet 1-A enters the overlapping area A2 (see FIGS. 6 and 7) due to the intermittent conveying operation for the recording operation in step S11. The trailing edge position of the preceding sheet 1-A is managed by storing the following calculation results in the RAM 203. FIG.

まず、規格値のサイズの記録シートを搬送するために必要な搬送ローラ5の回転量に対応する搬送モータ205の駆動量D5を、予めROM202に格納する。例えばA4サイズであれば、297mmの記録シートを送るために必要な回転量に対応する駆動量である。 First, the driving amount D5 of the conveying motor 205 corresponding to the amount of rotation of the conveying roller 5 necessary for conveying the recording sheet of the standard size is stored in the ROM 202 in advance. For example, in the case of A4 size, the drive amount corresponds to the amount of rotation required to feed a recording sheet of 297 mm.

次に、先行シート1-Aの先端を搬送ニップ部から記録ヘッド7により記録が行われる位置に搬送するために、必要な搬送ローラ5の回転量に対応する搬送モータ205の駆動量D6が算出されてRAM203に記憶される。駆動量D6は、間欠搬送動作が1回行われるごとに更新される値である。先行シート1-Aの後端位置は、D5-D6から算出される駆動量D7として、D6の値に応じて更新されつつRAM203に格納される。 Next, the driving amount D6 of the conveying motor 205 corresponding to the rotation amount of the conveying roller 5 required to convey the leading edge of the preceding sheet 1-A from the conveying nip portion to the position where the recording is performed by the recording head 7 is calculated. and stored in the RAM 203. The drive amount D6 is a value updated each time the intermittent transport operation is performed. The trailing edge position of the preceding sheet 1-A is stored in the RAM 203 as the drive amount D7 calculated from D5-D6 while being updated according to the value of D6.

また、後続シート1-Bの先端位置は、以下の計算結果をRAM203に記憶することで管理する。まず、後続シート1-Bの先端がシート検知センサ16により検知されてからの後続シート1-Bの搬送量L2を、給送ローラ3の回転量に換算した場合の給送モータ206の駆動量D8が算出されてRAM203に記憶される。次に、予めROM202に記憶している、記録シート1をP0から搬送ニップ部まで搬送するための給送モータ206の駆動量D4から、算出した駆動量D8を減じた駆動量D9をRAM203に記憶することで管理する。 Also, the leading edge position of the succeeding sheet 1-B is managed by storing the following calculation results in the RAM 203. FIG. First, the driving amount of the feeding motor 206 when the conveying amount L2 of the succeeding sheet 1-B after the leading edge of the succeeding sheet 1-B is detected by the sheet detection sensor 16 is converted into the amount of rotation of the feeding roller 3. D8 is calculated and stored in RAM 203 . Next, the driving amount D9 is stored in the RAM 203 by subtracting the calculated driving amount D8 from the driving amount D4 of the feeding motor 206 for conveying the recording sheet 1 from P0 to the conveying nip portion, which is stored in the ROM 202 in advance. manage by doing

ステップS14における判断は、ROM202に格納された駆動量D3と、ステップS11における間欠搬送動作により算出されるRAM203に格納された駆動量D7の関係が、D3-D7≦0を満たすか否かで判断される。当該条件が満たされない場合は、ステップS11に戻って、記録動作に伴い間欠搬送動作が行われる。 The determination in step S14 is based on whether or not the relationship between the drive amount D3 stored in the ROM 202 and the drive amount D7 stored in the RAM 203 calculated by the intermittent transport operation in step S11 satisfies D3-D7≤0. be done. If the condition is not satisfied, the process returns to step S11, and the intermittent conveying operation is performed along with the recording operation.

ステップS14にてD3-D7≦0を満たすと判断された場合はステップS15に進む。ステップS15にて、先行シート1-Aの後端が、重ね可能領域A2において搬送方向の最も下流側であるP2の位置に到達するまでの時間T1を算出して、RAM203に記憶する。ここで、図11を用いてT1の算出方法を説明する。 If it is determined in step S14 that D3-D7≤0 is satisfied, the process proceeds to step S15. In step S15, the time T1 required for the trailing edge of the preceding sheet 1-A to reach the position P2, which is the most downstream side in the transport direction in the overlapping area A2, is calculated and stored in the RAM 203. FIG. Here, a method for calculating T1 will be described with reference to FIG.

図11は、先行シートに後続シートを重ねる重ね動作を説明する模式図である。図8のステップS13における後続シート1-Bの搬送によって、先行シート1-Aの後端と後続シート1-Bの先端の間隔が10mmになった状態を示す。この状態から、間欠搬送動作を3回(第1搬送動作、第2搬送動作、第3搬送動作)行う様子を説明する。なお、本実施形態において間欠搬送動作のための搬送制御は、加速時間40msec、等速速度15inch/sec、減速時間15msecで、1回あたり25.4mm分記録シートを搬送する。 FIG. 11 is a schematic diagram for explaining the stacking operation of stacking the succeeding sheet on the preceding sheet. 8 shows a state in which the distance between the trailing edge of the preceding sheet 1-A and the leading edge of the succeeding sheet 1-B is 10 mm due to the conveyance of the succeeding sheet 1-B in step S13 of FIG. A description will be given of how the intermittent transport operation is performed three times (first transport operation, second transport operation, and third transport operation) from this state. In this embodiment, the transport control for the intermittent transport operation is such that the recording sheet is transported by 25.4 mm each time with an acceleration time of 40 msec, a constant speed of 15 inches/sec, and a deceleration time of 15 msec.

第1搬送動作と第2搬送動作の間、及び第2搬送動作と第3搬送動作の間においては、搬送ローラ5が停止しており、その間に記録ヘッド7を搭載したキャリッジ10が移動しながら、記録ヘッド7からインクを吐出する画像形成動作を行う。この画像形成動作のために搬送ローラ5が停止する時間は90msecである。また、前述した搬送制御によって先行シート1-Aを搬送するための搬送時間は、(((25.4×2-(0.04+0.015)×25.4×15)/(2×25.4×15))+0.04+0.015)×1000=94.17msecである。 Between the first conveying operation and the second conveying operation and between the second conveying operation and the third conveying operation, the conveying roller 5 is stopped, and the carriage 10 on which the recording head 7 is mounted is moved. , an image forming operation in which ink is ejected from the recording head 7 is performed. The time during which the conveying roller 5 is stopped for this image forming operation is 90 msec. Further, the transport time for transporting the preceding sheet 1-A by the transport control described above is (((25.4×2−(0.04+0.015)×25.4×15)/(2×25. 4×15))+0.04+0.015)×1000=94.17 msec.

第1搬送動作を開始する前の先行シート1-Aの後端は、P1の位置から搬送方向上流側に13mm離れた位置に停止している。一方、後続シート1-Bの先端は、P1の位置から搬送方向上流側に23mm離れた位置に停止している。この状態から、先行シート1-Aの後端がP2の位置に到達するまでは、第1搬送動作と第2搬送動作を行う必要がある。すなわち、T1は、94.17+90+(((17.6-0.04×25.4×15/2)/(25.4×15))+0.04+0.015)×1000=250.36msecと算出されて、RAM203に格納される。 The trailing edge of the preceding sheet 1-A before the start of the first conveying operation is stopped at a position 13 mm away from the position P1 to the upstream side in the conveying direction. On the other hand, the leading edge of the succeeding sheet 1-B is stopped at a position 23 mm away from the position P1 to the upstream side in the conveying direction. From this state, it is necessary to perform the first conveying operation and the second conveying operation until the trailing edge of the preceding sheet 1-A reaches the position P2. That is, T1 is calculated as 94.17 + 90 + (((17.6-0.04 x 25.4 x 15/2) / (25.4 x 15)) + 0.04 + 0.015) x 1000 = 250.36 msec and stored in the RAM 203 .

ステップS16では、後続シート1-Bの先端が、T1(250.36msec)の時間でP2の位置に到達するための速度V1を算出してRAM203に格納する。加速時間を40msecとして搬送を開始すると仮定すると、V1は、(2×(30+23))/(0.25036×2-0.04×2+0.04))/25.4=9.058inch/secと算出されて、RAM203に格納される。 In step S16, the speed V1 for the leading edge of the succeeding sheet 1-B to reach the position P2 in the time T1 (250.36 msec) is calculated and stored in the RAM 203. FIG. Assuming that the transport is started with an acceleration time of 40 msec, V1 is (2×(30+23))/(0.25036×2−0.04×2+0.04))/25.4=9.058 inch/sec. It is calculated and stored in the RAM 203 .

ステップS17で、先行シート1-Aの後端がP3より搬送方向上流側であって、最もP3に近い位置まで搬送される搬送時間T2を算出してRAM203に記憶する。本実施形態においては、第3搬送動作が終わったときに先行シート1-Aの後端がP3より搬送方向上流側であって、最もP3に近い位置まで搬送された状態となる。すなわちT2は、3回の搬送動作と、2回の記録ヘッド7による画像形成動作に必要な時間の合計によって算出される。1回の搬送動作に要する搬送時間は94.17msecであり、1回の画像形成動作に要する時間は90msecであるため、3×94.17+2×90=462.51msecがT2としてRAM203に格納される。 In step S17, the trailing edge of the preceding sheet 1-A is on the upstream side of P3 in the transport direction and is transported to a position closest to P3, and the transport time T2 is calculated and stored in the RAM 203. FIG. In this embodiment, when the third conveying operation ends, the trailing edge of the preceding sheet 1-A is conveyed to a position closest to P3, which is upstream of P3 in the conveying direction. That is, T2 is calculated by the total time required for three conveying operations and two image forming operations by the recording head 7 . Since the transport time required for one transport operation is 94.17 msec and the time required for one image forming operation is 90 msec, 3×94.17+2×90=462.51 msec is stored in the RAM 203 as T2. .

ステップS18で、図11の状態から後続シート1-Bの搬送を開始し、T2(462.51msec)の時間で、後続シート1-Bの先端がP3の位置に到達することが可能な速度V2を算出してRAM203に格納する。後続シート1-Bが、加速時間40msec、等速速度V2、減速時間15msec、合計時間(T2)462.51msecで、38+30+13+10=91mm分搬送されると仮定する。なお、38mmは領域A3であり、30mmは領域A2、13+10mmはP1から後続シート1-Bの先端までの距離に対応する。すなわち、V2は、((2×91)/((0.04+0.015)+2×(0.46251-(0.04+0.015))))/25.4=8.24inch/secと算出され、RAM203に格納される。 In step S18, the subsequent sheet 1-B is started to be conveyed from the state shown in FIG. is calculated and stored in the RAM 203 . Assume that the succeeding sheet 1-B is conveyed by 38+30+13+10=91 mm with an acceleration time of 40 msec, a constant velocity V2, a deceleration time of 15 msec, and a total time (T2) of 462.51 msec. 38 mm corresponds to the area A3, 30 mm corresponds to the area A2, and 13+10 mm corresponds to the distance from P1 to the leading edge of the succeeding sheet 1-B. That is, V2 is calculated as ((2×91)/((0.04+0.015)+2×(0.46251-(0.04+0.015))))/25.4=8.24 inch/sec. , are stored in the RAM 203 .

上述したステップS15~S18では、シート検知センサ16の検知結果に基づいて、先行シート1-Aに対する記録動作に応じた先行シート1-Aの後端の位置と、当該後端の位置が間欠搬送動作によって所定位置まで移動するのに要する時間を算出する。そして、重ね可能領域A2のうち搬送方向下流のP2位置の近傍で、算出された時間内で先行シート1-Aに後続シート1-Bが重なる重ね動作を開始するために必要な後続シート1-Bの搬送速度を算出している。 In steps S15 to S18 described above, based on the detection result of the sheet detection sensor 16, the position of the trailing edge of the preceding sheet 1-A corresponding to the recording operation on the preceding sheet 1-A and the position of the trailing edge are intermittently conveyed. Calculate the time required to move to a predetermined position by motion. Then, the subsequent sheet 1-B necessary for starting the overlapping operation in which the subsequent sheet 1-B overlaps the preceding sheet 1-A within the calculated time in the vicinity of the position P2 on the downstream side in the transport direction in the overlapping area A2. The conveying speed of B is calculated.

ステップS19では、V2≦V1か否かを判断する。V1がV2以上の速度であれば、先行シート1-Aに対する後続シート1-Bの重ね動作を重ね可能領域A2で開始した後、後続シート1-Bの先端がP3で停止するまでの間に、後続シート1-Bの先端が先行シート1-Aの後端に追い抜かれることがない。ステップS19の条件を満たす場合は、ステップS20に進む。 In step S19, it is determined whether or not V2≤V1. If V1 is a speed equal to or higher than V2, after the operation of overlapping the succeeding sheet 1-B with respect to the preceding sheet 1-A is started in the overlapping possible area A2, until the leading edge of the succeeding sheet 1-B stops at P3. , the leading edge of the succeeding sheet 1-B is not overtaken by the trailing edge of the preceding sheet 1-A. If the condition of step S19 is satisfied, the process proceeds to step S20.

ステップS20に進み、V1が20inch/sec以下か否かを判断する。ここで、20inch/secは、本実施形態において設定可能な後続シート1-Bの搬送速度のうち最も高速な搬送速度であり、初期値でもある。V1>20inch/secであると判断された場合は、重ね可能領域A2内で先行シート1-Aに対する後続シート1-Bの重ね動作を行うことができないため、ステップS23に進む。 Proceeding to step S20, it is determined whether or not V1 is 20 inches/sec or less. Here, 20 inches/sec is the highest conveying speed among the conveying speeds of the succeeding sheet 1-B that can be set in this embodiment, and is also the initial value. If it is determined that V1>20 inches/sec, the following sheet 1-B cannot be superimposed on the preceding sheet 1-A within the superimposing area A2, so the process proceeds to step S23.

ステップS23で、先行シート1-Aの後端と後続シート1-Bの先端の間隔を10mmに維持したまま、後続シート1-Bの先端をP3位置まで搬送する。すなわち、搬送ローラ5による先行シート1-Aの間欠搬送動作と同期して、給送ローラ3による後続シート1-Bの間欠搬送を行う。そのため、ピックアップローラ2及び給送ローラ3は7.6inch/secで間欠的に回転する。そして、後続シート1-Bの先端がP3位置に到達すると、後述するステップS29に進む。 In step S23, the leading edge of the succeeding sheet 1-B is conveyed to position P3 while maintaining the distance between the trailing edge of the preceding sheet 1-A and the leading edge of the succeeding sheet 1-B at 10 mm. That is, in synchronization with the intermittent conveying operation of the preceding sheet 1-A by the conveying roller 5, the intermittent conveying of the succeeding sheet 1-B by the feeding roller 3 is performed. Therefore, the pickup roller 2 and the feeding roller 3 intermittently rotate at 7.6 inches/sec. Then, when the leading edge of the succeeding sheet 1-B reaches the P3 position, the process proceeds to step S29, which will be described later.

ステップS20において、V1≦20inch/secであると判断された場合は、ステップS21に進む。ステップS21では、算出されたV1以上の速度であって、予めROM202に記憶された搬送速度テーブル(図10)から、V1に最も近い搬送速度を選択してV3として格納する。本実施形態においては、V1が9.058inch/secであったため、No.22の9.5inch/secがV3として選択されてRAM203に記憶される。 If it is determined in step S20 that V1≤20 inch/sec, the process proceeds to step S21. In step S21, a conveying speed that is equal to or higher than the calculated V1 and is closest to V1 is selected from the conveying speed table (FIG. 10) stored in advance in the ROM 202 and stored as V3. In this embodiment, since V1 was 9.058 inch/sec, No. 22 of 9.5 inch/sec is selected as V3 and stored in the RAM 203 .

ステップS22で、選択した搬送速度V3=9.5inch/secで後続シート1-Bを搬送し、先行シート1-Aに対する後続シート1-Bの重ね動作を実施する。このとき後続シート1-Bの先端は、搬送ニップ部から8mm上流側のP3位置まで搬送されて停止する。一方、先行シート1-Aは記録データに基づいて間欠搬送される(図11における第3搬送動作に相当)ため、先行シート1-Aの上に後続シート1-Bの先端部が重なる重ね状態が形成される。 In step S22, the succeeding sheet 1-B is conveyed at the selected conveying speed V3=9.5 inches/sec, and the succeeding sheet 1-B is superimposed on the preceding sheet 1-A. At this time, the leading edge of the succeeding sheet 1-B is conveyed to the P3 position 8 mm upstream from the conveying nip portion and stopped. On the other hand, since the preceding sheet 1-A is intermittently conveyed based on the print data (corresponding to the third conveying operation in FIG. 11), the leading edge of the succeeding sheet 1-B overlaps the preceding sheet 1-A. is formed.

ステップS19に戻り、V2>V1と判断された場合は、重ね動作を重ね可能領域A2で開始した後、後続シート1-Bの先端がP3に到達するまでの間に、後続シート1-Bの先端が先行シート1-Aの後端に追い抜かれることとなる。すなわち、一度は後続シート1-Bの先端が先行シート1-Aと重なる状態となっても、先行シート1-Aの間欠搬送動作によってその重ね状態が解消されることとなる。ステップS19の条件を満たさない場合は、ステップS24に進む。 Returning to step S19, if it is determined that V2>V1, after the overlapping operation is started in the overlapable area A2, the leading edge of the subsequent sheet 1-B reaches P3. The leading edge is overtaken by the trailing edge of the preceding sheet 1-A. That is, even if the leading edge of the succeeding sheet 1-B overlaps the preceding sheet 1-A once, the intermittent conveying operation of the preceding sheet 1-A cancels the overlapping state. If the condition of step S19 is not satisfied, the process proceeds to step S24.

ステップS24では、V2≦20inch/secか否かを判断する。V2>20inch/secであると判断された場合は20inch/secより速い搬送速度で後続シート1-Bを搬送する必要があるため、先行シート1-Aに対する後続シート1-Bの重ね動作は行わずにステップS23に進む。 In step S24, it is determined whether or not V2≤20 inch/sec. If it is determined that V2>20 inches/sec, the succeeding sheet 1-B needs to be conveyed at a conveying speed faster than 20 inches/sec, so the following sheet 1-B is not superimposed on the preceding sheet 1-A. without proceeding to step S23.

ステップS24でV2≦20inch/secであると判断された場合は、ステップS25に進む。ステップS25では、ステップS18にて算出されたV2以上の速度であって、予めROM202に記憶された搬送速度テーブル(図10)から、V2に最も近い搬送速度を選択してV3として格納してステップS22に進む。 If it is determined in step S24 that V2≤20 inch/sec, the process proceeds to step S25. In step S25, a speed equal to or higher than V2 calculated in step S18 and closest to V2 is selected from the transfer speed table (FIG. 10) stored in advance in the ROM 202 and stored as V3. Proceed to S22.

ステップS22において重ね動作が行われた場合はステップS26に進み、後述する所定条件(図9参照)を満たしているか判断する。所定条件を満たしている場合は、ステップS27で先行シート1-Aの最終行への画像形成動作が開始されたかを判断する。画像形成動作が開始された場合はステップS28に進み、開始されていない場合は開始されるまで待機する。 If the overlapping motion is performed in step S22, the process advances to step S26 to determine whether or not a predetermined condition (see FIG. 9), which will be described later, is satisfied. If the predetermined condition is satisfied, it is determined in step S27 whether the image forming operation for the last row of the preceding sheet 1-A has started. If the image forming operation has started, the process proceeds to step S28, and if it has not started, the process waits until it starts.

ステップS28で、先行シート1-Aと後続シート1-Bの重ね状態を維持したまま、後続シート1-Bの先端を搬送ニップ部に突き当てて後続シート1-Bの斜行矯正動作を行う。そして、ステップS29で先行シート1-Aの最終行の画像形成動作が終了したと判断した場合は、ステップS30で先行シート1-Aと後続シート1-Bの重ね状態を維持したまま、後続シート1-Bを記録開始位置へ搬送する。このとき、後続シート1-Bの記録開始位置への搬送と同期して先行シート1-Aも搬送され、先行シート1-Aの排出が実施される。 In step S28, while maintaining the overlapping state of the preceding sheet 1-A and the succeeding sheet 1-B, the leading edge of the succeeding sheet 1-B is abutted against the conveying nip portion to correct the skew of the succeeding sheet 1-B. . Then, if it is determined in step S29 that the image forming operation for the last row of the preceding sheet 1-A has been completed, then in step S30 the following sheet is printed while maintaining the overlapping state of the preceding sheet 1-A and the succeeding sheet 1-B. 1-B is conveyed to the recording start position. At this time, the preceding sheet 1-A is also conveyed in synchronism with the conveyance of the succeeding sheet 1-B to the recording start position, and the preceding sheet 1-A is discharged.

ステップS26で所定条件を満たしていない場合は、ステップS22における重ね動作で形成した重ね状態を解消して、後続シート1-Bを記録開始位置に搬送する。具体的には、ステップS39で先行シート1-Aの最終行の画像形成動作が終了するとステップS40で先行シート1-Aの排出動作を行う。この間、給送モータ206は駆動されないため、後続シート1-Bはその先端が搬送ニップ部の搬送方向上流側のP3位置において停止している。先行シート1-Aは搬送ローラ5及び排出ローラ9によって排出(搬送)されるため、先行シート1-Aと後続シート1-Bの重ね状態は解消する。 If the predetermined condition is not satisfied in step S26, the overlapping state formed by the overlapping operation in step S22 is cancelled, and the succeeding sheet 1-B is conveyed to the recording start position. Specifically, when the image forming operation for the last row of the preceding sheet 1-A is completed in step S39, the discharging operation of the preceding sheet 1-A is performed in step S40. Since the feeding motor 206 is not driven during this time, the leading edge of the succeeding sheet 1-B is stopped at the position P3 on the upstream side of the conveying nip portion in the conveying direction. Since the preceding sheet 1-A is discharged (conveyed) by the conveying rollers 5 and the discharging rollers 9, the overlapping state of the preceding sheet 1-A and the succeeding sheet 1-B is eliminated.

ステップS41で後続シート1-Bの先端を搬送ニップ部に突き当てて後続シート1-Bの斜行矯正動作を行い、ステップS30へ進む。 In step S41, the trailing edge of the succeeding sheet 1-B is abutted against the conveying nip portion to perform the skew correcting operation of the succeeding sheet 1-B, and the process proceeds to step S30.

ステップS31で、給送モータ206の搬送速度を切り替える。そして、ステップS32で後続シート1-Bに対して記録ヘッド7からインクを吐出することによって記録動作を開始する。給送モータ206は、搬送ローラ5による後続シート1-Bの間欠搬送動作と同期するように、ピックアップローラ2及び給送ローラ3の搬送速度が7.6inch/secになるように駆動する。 In step S31, the conveying speed of the feeding motor 206 is switched. Then, in step S32, the recording operation is started by ejecting ink from the recording head 7 onto the succeeding sheet 1-B. The feeding motor 206 drives the pickup roller 2 and the feeding roller 3 so that the conveying speed of the pickup roller 2 and the feeding roller 3 becomes 7.6 inches/sec so as to synchronize with the intermittent conveying operation of the succeeding sheet 1-B by the conveying roller 5. FIG.

ステップS33では、次ページの記録データがあるか判断する。次ページの記録データが有る場合はステップS10に戻る。次ページの記録データが無い場合は、ステップS34で後続シート1-Bの最終行へのインク吐出動作が終了すると、ステップS35で後続シート1-Bの排出動作を行い、ステップS36で記録動作を終了する。 In step S33, it is determined whether or not there is print data for the next page. If there is print data for the next page, the process returns to step S10. If there is no print data for the next page, when the ink ejection operation to the last line of the succeeding sheet 1-B is completed in step S34, the succeeding sheet 1-B is ejected in step S35, and the printing operation is performed in step S36. finish.

図9は、後続シートの斜行矯正動作を行う際に、重ね状態を維持するか解消するかを判断するためのフローチャートである。すなわち、図8のステップS26における所定条件を満たしているか否かの判断を行うためのフローチャートである。 FIG. 9 is a flowchart for determining whether to maintain or cancel the overlapping state when performing the skew correcting operation for the succeeding sheet. That is, it is a flowchart for determining whether or not the predetermined condition in step S26 of FIG. 8 is satisfied.

ステップS101で開始する。ステップS102において、後続シート1-Bの先端が判定位置P3(図7参照)まで到達しているかを判定する。ここで到達していない場合(ステップS102:NO)、所定量の搬送で後続シート1-Bの先端が搬送ニップ部に突き当たるか不明であるため、後続シート1-Bのみの斜行矯正動作に決定し(ステップS103)、判定動作は終了する(ステップS104)。すなわち、先行シート1-Aの後端が搬送ニップ部を通過した後に、後続シート1-Bのみを搬送ニップ部に突き当てて斜行矯正動作を行い、その後、後続シート1-Bのみの状態で記録開始位置に搬送する。 It starts at step S101. In step S102, it is determined whether the leading edge of the succeeding sheet 1-B has reached the determination position P3 (see FIG. 7). If it does not reach here (step S102: NO), it is unclear whether the leading edge of the succeeding sheet 1-B hits the conveying nip portion after being conveyed by a predetermined amount. It is determined (step S103), and the determination operation ends (step S104). That is, after the trailing edge of the preceding sheet 1-A passes through the conveying nip portion, only the succeeding sheet 1-B abuts against the conveying nip portion to perform the skew correction operation, and then only the succeeding sheet 1-B. to the recording start position.

一方、後続シート1-Bの先端が判定位置P3まで到達している場合(ステップS102:YES)、先行シート1-Aの後端が搬送ニップ部を通過したかの判定を行う(ステップS105)。ここで通過したと判定された場合(ステップS105:YES)、先行シート1-Aと後続シート1-Bは重なっていないため、後続シート1-Bのみの斜行矯正動作に決定する(ステップS106)。すなわち、後続シート1-Bのみを搬送ニップ部に突き当てて斜行矯正動作を行い、その後、後続シート1-Bのみの状態で記録開始位置に搬送する。 On the other hand, if the leading edge of the succeeding sheet 1-B has reached the determination position P3 (step S102: YES), it is determined whether the trailing edge of the preceding sheet 1-A has passed through the conveying nip portion (step S105). . If it is determined that they have passed through (step S105: YES), the preceding sheet 1-A and the following sheet 1-B do not overlap, so the skew correcting operation for only the succeeding sheet 1-B is determined (step S106). ). That is, only the succeeding sheet 1-B is abutted against the conveying nip portion to perform the skew correcting operation, and then the succeeding sheet 1-B alone is conveyed to the recording start position.

先行シート1-Aの後端が搬送ニップ部を通過していないと判定された場合(ステップS105:NO)、先行シート1-Aと後続シート1-Bの重なり量が閾値より小さいかの判定を行う(ステップS107)。先行シート1-Aの後端の位置は、先行シート1-Aに対する記録動作に伴って、搬送方向の下流側へ移動していく。また、後続シート1-Bの先端は前述の判定位置P3にある。すなわち、重なり量は、先行シート1-Aの記録動作に伴って減少していく。重なり量が閾値より小さいと判定された場合(ステップS107:YES)、重ね状態を解除して後続シートのみの斜行矯正動作に決定する(ステップS108)。すなわち、先行シート1-Aへの記録動作が終了した後に、搬送モータ205によって搬送ローラ5を駆動して先行シート1-Aのみを搬送する。このとき、給送ローラ3は駆動しないため、後続シート1-Bは搬送されず、重ね状態が解除される。さらに、後続シート1-Bのみを搬送ニップ部に突き当てて斜行矯正動作を行い、その後、後続シート1-Bのみの状態で記録開始位置に搬送する。後続シート1-Bの記録開始位置への搬送と同期して、先行シート1-Aの排出動作も実施される。 If it is determined that the trailing edge of the preceding sheet 1-A has not passed through the conveying nip portion (step S105: NO), it is determined whether the amount of overlap between the preceding sheet 1-A and the succeeding sheet 1-B is smaller than the threshold. (step S107). The position of the trailing edge of the preceding sheet 1-A moves downstream in the conveying direction as the preceding sheet 1-A is printed. Also, the leading edge of the succeeding sheet 1-B is at the aforementioned determination position P3. That is, the overlap amount decreases with the recording operation of the preceding sheet 1-A. If it is determined that the overlap amount is smaller than the threshold (step S107: YES), the overlapping state is canceled and the skew correcting operation for only the succeeding sheet is determined (step S108). That is, after the printing operation on the preceding sheet 1-A is completed, the conveying roller 5 is driven by the conveying motor 205 to convey only the preceding sheet 1-A. At this time, since the feeding roller 3 is not driven, the succeeding sheet 1-B is not conveyed and the overlapping state is canceled. Further, only the succeeding sheet 1-B is abutted against the conveying nip portion to correct the skew, and thereafter, only the succeeding sheet 1-B is conveyed to the recording start position. In synchronism with the transport of the succeeding sheet 1-B to the recording start position, the preceding sheet 1-A is also discharged.

先行シート1-Aと後続シート1-Bの重なり量が前記閾値以上と判定された場合(ステップS107:NO)、後続シート1-Bを記録開始位置まで搬送したときに後続シート1-Bが押え拍車12まで到達するかの判定を行う(ステップS109)。後続シート1-Bが押え拍車12まで到達しないと判定された場合(ステップS109:NO)、重ね状態を解除して後続シート1-Bのみの斜行矯正動作に決定する(ステップS110)。すなわち、先行シート1-Aへの記録動作が終了した後に、搬送モータ205によって搬送ローラ5を駆動して先行シート1-Aのみを搬送する。このとき、給送ローラ3は駆動しないため、後続シート1-Bは搬送されず、重ね状態が解除される。さらに、後続シート1-Bのみを搬送ニップ部に突き当てて斜行矯正動作を行い、その後、後続シート1-Bのみの状態で記録開始位置に搬送する。後続シート1-Bの記録開始位置への搬送と同期して、先行シート1-Aの排出動作も実施される。 If it is determined that the amount of overlap between the preceding sheet 1-A and the succeeding sheet 1-B is equal to or greater than the threshold value (step S107: NO), the succeeding sheet 1-B is transported to the recording start position. It is determined whether or not the presser foot spur 12 is reached (step S109). If it is determined that the succeeding sheet 1-B has not reached the presser spur 12 (step S109: NO), the overlapping state is canceled and the skew correction operation for only the succeeding sheet 1-B is determined (step S110). That is, after the printing operation on the preceding sheet 1-A is completed, the conveying roller 5 is driven by the conveying motor 205 to convey only the preceding sheet 1-A. At this time, since the feeding roller 3 is not driven, the succeeding sheet 1-B is not conveyed and the overlapping state is canceled. Further, only the succeeding sheet 1-B is abutted against the conveying nip portion to correct the skew, and thereafter, only the succeeding sheet 1-B is conveyed to the recording start position. In synchronism with the transport of the succeeding sheet 1-B to the recording start position, the preceding sheet 1-A is also discharged.

後続シート1-Bが押え拍車12まで到達すると判定された場合(ステップS109:YES)、先行シート1-Aの最終行と当該最終行の前行との間に隙間があるかの判定を行う(ステップS111)。隙間がないと判定された場合(ステップS111:NO)、重ね状態を解除して後続シート1-Bのみの斜行矯正動作に決定する(ステップS112)。隙間があると判定された場合(ステップS111:YES)、重ね状態を維持したまま、図8で示した駆動テーブルで後続シート1-Bの斜行矯正動作を行い(ステップS113)、後続シート1-Bを記録開始位置へ搬送する。 If it is determined that the succeeding sheet 1-B reaches the presser spur 12 (step S109: YES), it is determined whether there is a gap between the last line of the preceding sheet 1-A and the line preceding the last line. (Step S111). If it is determined that there is no gap (step S111: NO), the overlapping state is canceled and the skew correcting operation for only the succeeding sheet 1-B is determined (step S112). If it is determined that there is a gap (step S111: YES), the following sheet 1-B is skew-corrected using the drive table shown in FIG. - Transport B to the recording start position.

以上説明したように、先行シート1-Aに後続シート1-Bを重ねる重ね動作の際に、先行シート1-Aの搬送状況に応じて後続シート1-Bの搬送速度を変更することができる。具体的には、重ね可能領域A2のなるべく搬送方向下流側から重ね動作を開始して、後続シート1-Bを必要最小限の搬送速度で搬送する。これにより、重ね動作に必要な領域を低減する。また、必要以上に後続シート1-Bの搬送速度を上げる必要がなくなり、スループットは維持しつつ、モータの稼働音や消費電力を低減することができる。さらに、後続シート1-Bの搬送速度を先行シート1-Aに対して適切に設定できるため、重ね可能領域A2に先行シート1-Aの後端が入る前に後続シート1-Bの先端が追い付いてしまうことで、重ね動作を行うことができなくなることも回避することができる。 As described above, when the following sheet 1-B is superimposed on the preceding sheet 1-A, the conveying speed of the succeeding sheet 1-B can be changed according to the conveying state of the preceding sheet 1-A. . Specifically, the overlapping operation is started from the downstream side of the overlapping area A2 in the conveying direction as much as possible, and the succeeding sheet 1-B is conveyed at the minimum necessary conveying speed. This reduces the area required for the overlapping operation. Further, there is no need to increase the conveying speed of the succeeding sheet 1-B more than necessary, and it is possible to reduce motor operating noise and power consumption while maintaining throughput. Furthermore, since the conveying speed of the succeeding sheet 1-B can be appropriately set with respect to the preceding sheet 1-A, the leading edge of the succeeding sheet 1-B can reach the trailing edge of the succeeding sheet 1-B before the trailing edge of the preceding sheet 1-A enters the overlapping area A2. By catching up, it is possible to avoid not being able to perform the overlapping motion.

〔第2実施形態〕
次に、本発明の第2実施形態について説明する。第1実施形態では、先行シート1-Aに後続シート1-Bを重ねるための後続シート1-Bの搬送速度を、図10に示すテーブルから選択する構成について示した。これに対して第2実施形態では、先行シート1-Aに後続シート1-Bを重ねるための後続シート1-Bの搬送速度を算出する方法を示す。
[Second embodiment]
Next, a second embodiment of the invention will be described. In the first embodiment, the configuration for selecting the transport speed of the succeeding sheet 1-B for overlapping the succeeding sheet 1-B on the preceding sheet 1-A from the table shown in FIG. 10 has been described. On the other hand, in the second embodiment, a method of calculating the conveying speed of the succeeding sheet 1-B for overlapping the succeeding sheet 1-B on the preceding sheet 1-A will be described.

具体的には、第1実施形態における図8のステップS21及びステップS25を実施せず、算出されたV1またはV2の値に基づいて、重ね動作を行うための後続シート1-Bの搬送速度を算出する。例えば、V1が9.058inch/secと算出された場合は、小数点以下2桁の値になるように補正した9.06inch/secの速度で、ステップS23における後続シート1-Bの搬送を行う。ステップS20に進んだ場合はV1に基いて搬送速度を算出し、ステップS24に進んだ場合はV2に基づいて搬送速度を算出する。なお、算出された搬送速度は記録シートを等速で搬送するときの速度であり、対応する加速時間や減速時間は図12に示すようなテーブルに基づいて定められる。これにより、第2実施形態においても第1実施形態と同様の効果を得ることができる。 Specifically, steps S21 and S25 of FIG. 8 in the first embodiment are not performed, and the conveying speed of the succeeding sheet 1-B for performing the overlapping operation is changed based on the calculated value of V1 or V2. calculate. For example, when V1 is calculated as 9.058 inch/sec, the following sheet 1-B is conveyed in step S23 at a speed of 9.06 inch/sec corrected to a value of two decimal places. When proceeding to step S20, the conveying speed is calculated based on V1, and when proceeding to step S24, the conveying speed is calculated based on V2. The calculated conveying speed is the speed when the recording sheet is conveyed at a constant speed, and the corresponding acceleration time and deceleration time are determined based on a table such as that shown in FIG. As a result, the same effects as in the first embodiment can be obtained in the second embodiment.

〔その他の実施形態〕
また、本発明は、以下の処理を実行することによっても実現される。即ち、上述した実施形態の機能を実現するソフトウェア(プログラム)を、ネットワーク又は各種記憶媒体を介してシステム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ(またはMPU等)がプログラムを読み出して実行する処理である。
[Other embodiments]
The present invention is also realized by executing the following processing. That is, the software (program) that realizes the functions of the above-described embodiments is supplied to a system or device via a network or various storage media, and the computer (or MPU, etc.) of the system or device reads and executes the program. processing.

また、前述した駆動テーブル数、駆動速度、重ね可能領域などの値は、前述した数値に限定しているものではないということは勿論である。 Further, it goes without saying that the values of the number of driving tables, the driving speed, the overlapable area, and the like are not limited to the numerical values described above.

1 記録シート
1-A 先行シート
1-B 後続シート
3 給送ローラ
5 搬送ローラ
7 記録ヘッド(記録手段)
16 シート検知センサ(検知手段)
201 MPU(搬送制御手段)
1 recording sheet 1-A preceding sheet 1-B succeeding sheet 3 feeding roller 5 conveying roller 7 recording head (recording means)
16 sheet detection sensor (detection means)
201 MPU (conveyance control means)

Claims (7)

記録シートを給送する給送ローラと、
前記給送ローラにより給送される記録シートを搬送方向に搬送する搬送ローラと、
前記搬送ローラにより搬送される記録シートに記録を行う記録手段と、
前記給送ローラと前記搬送ローラの間に配され前記搬送方向における記録シートの端部を検知する検知手段と、
先行シートの後端と前記先行シートの次に給送される後続シートの先端の間に間隔を設けた状態で前記給送ローラにより前記後続シートを給送した後、前記搬送ローラと前記検知手段との間に配される領域において前記先行シートと前記後続シートの先端が重なる重ね状態を形成するように記録シートの搬送を制御可能な制御手段を備え、
前記制御手段は、前記検知手段と前記領域との間の第1位置から前記領域の下流側の境界に前記先行シートの後端が到達する第1時間と、前記第1位置から前記領域と前記搬送ローラとの間の第2位置に前記先行シートの後端が到達する第2時間とに応じて、前記重ね状態を形成するときの前記給送ローラによる後続シートの搬送速度を決定することを特徴とする記録装置。
a feeding roller for feeding the recording sheet;
a conveying roller for conveying the recording sheet fed by the feeding roller in a conveying direction;
a recording means for recording on the recording sheet conveyed by the conveying roller;
a detecting means arranged between the feeding roller and the conveying roller for detecting an end portion of the recording sheet in the conveying direction;
After the trailing edge of the preceding sheet and the leading edge of the succeeding sheet to be fed next to the preceding sheet are separated by the feeding roller, the succeeding sheet is fed by the feeding roller, and then the conveying roller and the detecting means a control means capable of controlling conveyance of the recording sheets so as to form an overlapping state in which the leading ends of the preceding sheet and the succeeding sheet are overlapped in an area disposed between;
The control means controls a first time for the trailing edge of the preceding sheet to reach a boundary on the downstream side of the area from a first position between the detection means and the area; determining a conveying speed of the subsequent sheet by the feeding roller when forming the overlapping state according to a second time for the trailing edge of the preceding sheet to reach a second position between the feeding roller and the conveying roller; A recording device characterized by:
前記記録手段を搭載して往復移動するキャリッジを更に備え、
前記制御手段は、前記第1位置から前記第2位置までの間において前記搬送ローラによって前記先行シートを間欠的に搬送し、前記重ね状態を形成するために前記給送ローラによって前記後続シートを搬送する搬送速度を変更することを特徴とする請求項1に記載の記録装置。
further comprising a carriage that reciprocates on which the recording means is mounted;
The control means intermittently conveys the preceding sheet by the conveying roller between the first position and the second position, and conveys the succeeding sheet by the feeding roller to form the overlapping state. 2. A recording apparatus according to claim 1, wherein the conveying speed is changed.
前記搬送速度は、予め記憶されたテーブルから選択されることを特徴とする請求項1または2に記載の記録装置。 3. A recording apparatus according to claim 1, wherein said conveying speed is selected from a pre-stored table. 前記制御手段は、前記先行シートのための前記搬送ローラの間欠的な搬送と同期するように前記給送ローラによって前記後続シートを給送し、前記検知手段によって前記後続シートの先端が検知された後に、前記給送ローラによる前記後続シートの搬送速度を変更して前記重ね状態を形成することを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の記録装置。 The control means feeds the succeeding sheet by the feeding roller so as to be synchronized with the intermittent conveyance of the preceding sheet by the feeding roller, and the detection means detects the leading edge of the succeeding sheet. 4. The recording apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the overlapping state is formed later by changing the conveying speed of the succeeding sheet by the feeding roller. 前記給送ローラと前記搬送ローラの間に配され前記先行シートの後端を下方に押し下げるシート押え部材を更に備えることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の記録装置。 5. The recording apparatus according to claim 1, further comprising a sheet pressing member arranged between the feeding roller and the conveying roller to press down the trailing edge of the preceding sheet. 前記シート押え部材は、前記領域の下流側の境界の位置で前記先行シートに作用することを特徴とする請求項5に記載の記録装置。 6. A recording apparatus according to claim 5 , wherein said sheet pressing member acts on said preceding sheet at a downstream boundary position of said area . 前記記録手段は、インクを吐出して画像を形成するインクジェット記録ヘッドであることを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載の記録装置。 7. The recording apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein said recording means is an ink jet recording head that ejects ink to form an image.
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