JP7202541B2

JP7202541B2 - 情報隠蔽シート

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Publication number: JP7202541B2
Application number: JP2018239139A
Authority: JP
Inventors: 俊輔宮内; 健志伴
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2018-12-21
Filing date: 2018-12-21
Publication date: 2023-01-12
Anticipated expiration: 2038-12-21
Also published as: JP2020100047A

Description

本発明は、情報を隠蔽しておき、開封することにより情報を表出させる情報隠蔽シートに関する。

従来、情報を隠蔽しておき、開封することにより情報を表出させる情報隠蔽シートが利用されている。情報隠蔽シートは、流通時には、情報を隠蔽しておき、利用時には、利用者が簡易な作業により情報を表出させることを可能とするものである。情報隠蔽シートは、クーポンや、くじ等、様々な用途に用いられている。

情報隠蔽シートの主な用途としては、「くじ」があり、折り畳まれた用紙を開くことにより、当選か否かを知ることができる「くじ類」も提案されている（特許文献１参照）。

特開２００１－１７１２７６号公報

上記従来の「くじ類」では、間違いなく開封することを目指して様々な工夫がなされている。しかしながら、間違いなく開封することを目指すことにより、開封し難くなっているという問題がある。また、開封時に加わる力によりシートにカールが発生してしまうという問題もある。

そこで、本発明は、容易に開封を行うことができ、カールの発生を抑制することが可能な情報隠蔽シートを提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、本発明では、
第１基材、第２基材、第３基材が折部を介して順に連接され、前記折部により折り畳まれて前記第１基材と前記第２基材の対向する面同士、前記第２基材と前記第３基材の対向する面同士が剥離可能に接着され、前記第１基材と前記第２基材の対向する面の少なくともいずれか一方の面、および前記第２基材と前記第３基材の対向する面の少なくともいずれか一方の面に形成された情報が隠蔽された情報隠蔽シートであって、
前記第１基材の、前記第２基材と連接された側と反対側の端部の中央を含むように、前記第２基材の面積に対して所定の比率以上の面積の切り欠きが形成されていることを特徴とする情報隠蔽シート、を提供する。

また、本発明に係る情報隠蔽シートは、前記第１基材と前記第２基材、前記第２基材と前記第３基材は、感圧接着剤により接着されていることを特徴とする。

また、本発明に係る情報隠蔽シートは、前記第１基材は、前記切り欠きを除く外形が矩形状であり、前記切り欠きが形成された辺である第１辺の長さの、当該第１辺と対向しない辺の長さに対する比率が、０．５以下であることを特徴とする。

また、本発明に係る情報隠蔽シートは、
前記第１基材と前記第２基材、前記第２基材と前記第３基材は、折部に近い箇所を相対的に弱い接着力で接着し、折部と対向する端部に近い箇所を相対的に強い接着力で接着していることを特徴とする。

本発明によれば、容易に開封を行うことができ、カールの発生を抑制することが可能となる。

本発明の一実施形態に係る情報隠蔽シートの展開図である。図１（ｂ）におけるＡ－Ａ線断面図である。本実施形態に係る情報隠蔽シートを示す図である。情報隠蔽シートをくじに利用した例を示す図である。情報隠蔽シートをくじに利用した例を示す図である。用紙から複数セットの情報隠蔽シートを作成する場合の例を示す図である。

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
＜１．情報隠蔽シートの構成＞
図１は、本発明の一実施形態に係る情報隠蔽シートの展開図である。図１（ａ）は、感圧接着剤が塗布されている接着部を省略して情報隠蔽シートの連接関係のみを示した図であり、図１（ｂ）（ｃ）は、接着部を示した図である。図１（ａ）に示すように、情報隠蔽シートは、１枚の連続する原基材１０により形成される。原基材１０は、折部４、折部５により、第１基材１、第２基材２、第３基材３に区分されている。第１基材１、第２基材２、第３基材３は、折部４、折部５を介して順に連接されている。本実施形態では、第１基材１、第２基材２、第３基材３は、略同一サイズであり、折部４、折部５によりジグザグ、すなわち断面Ｚ字状に折り畳まれる。

展開した状態の情報隠蔽シートの一方の面を第１面、他方の面を第２面としたとき、図１（ａ）（ｂ）は第１面から見た図であり、図１（ｃ）は第２面から見た図である。展開した状態の情報隠蔽シートのどちらを第１面とし、どちらを第２面としてもよい。本実施形態では、折部４、折部５により折り畳んだ際、第１基材１、第２基材２に感圧接着剤が塗布されており、内面となる面を第１面、他方を第２面としている。したがって、図１（ｂ）に示すように、第１基材１、第２基材２の第１面には、感圧接着剤が塗布され、図１（ｃ）に示すように、第２基材２、第３基材３の第２面には、感圧接着剤が塗布されている。

図１（ｂ）（ｃ）においては、感圧接着剤が塗布されている接着部６を網掛けして示す。接着部６は、各基材の対向する面同士を剥離可能に接着する接着部である。ここで、剥離可能とは、剥離時に各基材の破損を抑制し、各基材に形成された情報を認識可能な状態で剥離することができることを意味する。このうち、相対的に接着力が強い接着部６を第１接着部６ａ、相対的に接着力が弱い接着部６を第２接着部６ｂとしている。したがって、第１接着部６ａの接着力が第２接着部６ｂの接着力よりも強い。図１（ｂ）（ｃ）に示すように、第１接着部６ａは折り畳んで貼り合わせる基材の端部側に形成され、第２接着部６ｂは折部４、５を含んで両側に亘るように形成されている。第２接着部６ｂを内側に形成し、第１接着部６ａを外側すなわち貼り合わされた第１基材１～第３基材３の端部同士に形成することにより、各基材を剥離して開封した際、カールの発生を抑止することができる。

図１に示すように、第１基材１においては、折部４と対向する端部に切り欠き７ａが形成されている。すなわち、第１基材１の、第２基材２と連接された側と反対側の端部の中央を含むように形成されている。また、第３基材３においては、折部５と対向する端部に切り欠き７ｂが形成されている。第３基材３の、第２基材２と連接された側と反対側の端部の中央を含むように形成されている。折部４は第１基材１と第２基材２の連接位置である。折部５は第２基材２と第３基材３の連接位置である。

切り欠き７ａは、第１基材１と第２基材２が貼り合わされて情報隠蔽シートが完成した後、隠蔽情報を見るために第１基材１を第２基材２から剥離することを補助するためのものである。切り欠き７ｂは、第２基材２と第３基材３が貼り合わされて情報隠蔽シートが完成した後、隠蔽情報を見るために第３基材３を第２基材２から剥離することを補助するためのものである。すなわち、第１基材１と第２基材２、第３基材３と第２基材２の端部が、それぞれずれることにより、爪先を第１基材１と第２基材２の間、第３基材３と第２基材２の間に引っ掛かり易くするためのものである。したがって、切り欠き７ａ、７ｂは、ある程度面積が大きいことが好ましい。すなわち、切り欠き７ａ、７ｂは、第２基材２の面積に対して所定の比率以上の面積で形成されていることが好ましい。具体的には、第１基材１、第３基材３に接着されている第２基材２の面積に対する切り欠き７ａ、７ｂの面積の比率が０．０３以上０．２８以下であることが好ましく、０．０４以上０．１５以下であることがより好ましい。

第１基材１、第２基材２、第３基材３のサイズ（寸法）は、任意とすることができるが、本実施形態では、図１（ａ）に示した縦方向の辺の長さａ＝３７ｍｍ、横方向の辺の長さｂ＝１００ｍｍとしている。縦方向の辺を第１辺、横方向の辺を第２辺とすると、切り欠きが形成された辺である第１辺の長さａの、第１辺と対向しない辺である第２辺の長さｂに対する比率が、０．２以上０．５以下であることが好ましく、０．３以上０．４以下であることがより好ましい。第１辺の長さａの、第２辺の長さｂに対する比率が、０．２以上０．５以下（すなわちａ／ｂ≦０．５）であることにより、第２基材２の面積に対する切り欠きの面積の比率が０．０３以上０．２８以下である場合に、切り欠きを用いて、第２辺に沿う方向に力を加えた際に、容易に基材を剥離することが可能となる。

図１に示すように、第１基材１、第２基材２、第３基材３の外形が同一サイズａ×ｂの矩形である場合、第２基材２の面積に対する切り欠き７ａ、７ｂの面積の比率がいずれも０．２８であったとすると、第２基材２の面積に対する第１基材１の面積の比率は０．７２、第２基材２の面積に対する第３基材３の面積の比率も０．７２となる。

また、本実施形態では、第１基材１、第２基材２、第３基材３のサイズは、全て同一としている。第１基材１、第２基材２、第３基材３のサイズは、必ずしも同一とする必要はないが、同一とすることが製造工程の効率化において好ましい。なお、ここで、各基材のサイズとは、外形形状の外枠のサイズ、すなわち切り欠きを除く矩形状の外形のサイズを示している。したがって、第１基材１には切り欠き７ａが形成され、第３基材３には切り欠き７ｂが形成されているため、第１基材１、第３基材３の面積は、第２基材２とは異なるものの、第１基材１、第３基材３と、第２基材２の４隅を合わせたときに一致するため、第１基材１、第３基材３のサイズは、第２基材２のサイズと同一といえる。

図２は、図１（ｂ）におけるＡ－Ａ線断面図である。図２においては、図面上側が第１面、図面下側が第２面である。図２に示すように、第１基材１においては第１面側、第２基材２においては第１面と第２面の両面に、第３基材３においては第２面側に、接着部６が形成されている。なお、図２は、各基材と接着部の位置関係、第１接着部６ａと第２接着部６ｂの厚みの関係を示す図であり、基材の面方向と厚み方向の縮尺は現実を反映したものではない。実際には、原基材１０の面方向の長さや幅は１００ｍｍ～２００ｍｍ程度であるのに対し、原基材１０の厚みは、２０μｍ～２００μｍ程度である。本実施形態では、第１接着部６ａと第２接着部６ｂは、同じ感圧接着剤の塗布量により区別しているので、第１接着部６ａと第２接着部６ｂの厚みについては、図２に示すように、第１接着部６ａの方が第２接着部６ｂより厚い。

また、第１接着部６ａと第２接着部６ｂの面積の比率は、適宜設定することができるが、第１接着部６ａの面積の、第２接着部６ｂの面積に対する比率が、０．１以上０．７以下であることが好ましく、０．３以上０．５以下であることがより好ましい。図１（ｂ）の例では、第２基材２において、第１接着部６ａ、第２接着部６ｂはともに折部４、５に沿った方向（図面上下方向）全体に亘って形成されているため、第１接着部６ａ、第２接着部６ｂの面積の比はｃ：ｄとなっている。したがって、図１（ｂ）の例では、好ましくは０．１≦ｃ／ｄ≦０．７、より好ましくは、０．３≦ｃ／ｄ≦０．５となる。なお、図１（ｂ）（ｃ）の例では、第１基材１の第１面、第２基材２の第１面、第２基材２の第２面、第３基材３の第２面には、第１接着部６ａ、第２接着部６ｂの面積の比率がいずれも同じ比率で形成されているが、これらは互いに異なる比率で形成されるようにしてもよい。図２の例では、第１接着部６ａと第２接着部６ｂを、同じ感圧接着剤を異なる厚みで塗布することにより、接着力が異なるように形成したが、接着力の異なる感圧接着剤を同じ厚みだけ塗布することにより、第１接着部６ａと第２接着部６ｂを形成するようにしてもよい。

図１、図２に示した展開状態の情報隠蔽シートにおいて、折部４で第１基材１を第２基材２側に折り畳んで、第１基材の第１面と第２基材２の第１面を圧着し、折部５で第３基材３を第２基材２側に折り畳んで、第３基材の第２面と第２基材２の第２面を圧着する。これにより、図３に示したような情報隠蔽シートが得られる。図３は、本実施形態に係る情報隠蔽シートを示す図である。図３（ａ）は、第１基材１側から見た平面図であり、図３（ｂ）は、第３基材３側から見た平面図であり、図３（ｃ）は、図３（ａ）におけるＢ－Ｂ線断面図である。

図３（ａ）（ｂ）に示すように、第２基材２と接着された第１基材１には切り欠き７ａが形成されている。このため、図３（ａ）に示すように、第１基材１側からは切り欠き７ａを通して第２基材２が視認可能となっている。また、図３（ｃ）に示すように、第２基材２に接着される第１基材１の端部（切り欠き７ａとの境界）付近と、第２基材２に接着される第３基材３の端部（切り欠き７ｂとの境界）付近には、第１接着部６ａが形成されており、第１基材１の折部４側、第３基材３の折部５側には、第２接着部６ｂが形成されている。すなわち、第１基材１と第２基材２は、切り欠き７ａが形成されている側が第１接着部６ａで接着され、折部４側が第２接着部６ｂで接着されている。また、第２基材２と第３基材３は、切り欠き７ｂが形成されている側が第１接着部６ａで接着され、折部５側が第２接着部６ｂで接着されている。

第１基材１、第２基材２、第３基材３を実現する原基材１０としては、印刷適性及び搬送適性を有し、情報隠蔽シートとして利用するために充分な強度を有するものであれば使用でき、例えば、上質紙、クラフト紙、複写用紙、グラシン紙、パーチメント紙、レーヨン紙、コート紙、合成紙等の紙が好適に用いられる。多品種製品を製造するためには、インクジェット印刷により、可変情報を記録することが望ましいため、インクジェット記録用紙を用いることが、より好ましい。インクジェット記録用紙とは、インクジェットインクが定着し易いような表面をもつ紙である。インクジェット記録用紙としては、紙そのものがインクジェットインクを定着し易いような繊維構造をもつものを用いてもよいし、紙の表面にインクジェットインクの受像層を形成したものであってもよい。インクジェット記録用紙としては、インクジェット上質紙が最も好ましい。原基材１０の厚みは２０μｍ～２００μｍ程度が好ましい。

各情報隠蔽シートに共通の情報を印刷するための印刷インキとしては、例えば、樹脂の１種ないしそれ以上を使用してビヒクルの主成分とし、染料・顔料等の着色剤を添加し、可塑剤、安定剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、硬化剤、架橋剤、滑剤、帯電防止剤、充填剤、スリップ剤、その他等の添加剤の１種ないし２種以上を任意に添加し、染溶媒、希釈剤等で充分に混練し、調製したインキ組成物を用いることができる。この印刷インキとしては、オフセット印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷、インクジェット印刷、電子写真印刷等の公知の印刷法に適した様々なタイプのものを用いることができる。また、印刷インキとしては、ＵＶ（紫外線）硬化タイプのものを用いることが好ましい。

第１接着部６ａ、第２接着部６ｂに使用する感圧接着剤の粘着主剤としては、ガラス転移点が低く、粘着性が強い樹脂、例えば、天然ゴム，エステル化天然ゴム，クロロプレンゴム，ポリ酢酸ビニル等を用いることができる。特に、天然ゴム系の粘着主剤は、それ自体、タックが少なく、加圧による粘着主剤同士の自着性を発現することから好ましい。この粘着主剤に、アンカー効果の高い粘着成分として、ポリメチルメタクリレートや、スチレン・ブタジエンゴム等を適宜の割合で添加する。これらの粘着成分の混合率を適宜調整することにより感圧接着剤同士の自着性を保持しつつ基材との密着性を自着性より大きくすることができ、各基材間の接着力が最適化され、剥離が円滑に行われる。

また、粘着主剤に、ロジン，ロジンエステル等の粘着付与剤を、また、ブロッキング防止や筆記適性を付与するために、マイクロシリカ，酸化チタン，活性白土等の無機充填剤を添加する。更に、ブロッキング制御剤として、酸変性ポリビニルアルコールを添加したり、アクリル等の樹脂ビーズ，コーンスターチ等の微粒状物質を併用したりする。感圧接着剤の塗布は、フレキソ法、グラビア法などの公知の印刷法又はコーティング法によって、乾燥後の塗工量が０ .１～１０ .０ｇ／ｍ²好ましくは１ .０～６ .０ｇ／ｍ²、厚み０．１～５０μｍ程度に塗布することにより行う。本実施形態では、感圧接着剤を用いていることにより、自着性を発揮するため、適度な接着力を有する情報隠蔽シートを、比較的小さい力で圧着により作成することができる。

＜２．製造方法＞
まず、原基材１０を構成する用紙を用意する。この用紙に対して、所定の印刷インキを用いてオフセット印刷等の公知の印刷法により固定情報の印刷を行う。固定情報は、各情報隠蔽シートに共通の情報であり、例えば折り畳み、貼り合わせ後に表側に表示される「スピードくじ」等の表題などがある。
印刷後、各原基材１０の切り欠き７ａ、７ｂを形成する。切り欠き７ａ、７ｂは、例えば、ピナクル（登録商標）刃、トムソン刃等の抜き型を用いて形成することができる。切り欠き７ａ、７ｂは、所定の大きさで、原基材１０の数に対応した数だけ一括して形成する。
そして、インクジェット印刷により可変情報の印刷を行う。可変情報は、各情報隠蔽シートにより異なる情報であり、例えば「１等」などの当選内容や、賞品名などがある。

図６（ａ）は、縦１４８ｍｍ×横３００ｍｍの用紙から４セットの情報隠蔽シートを形成する場合の例を示す図である。図６（ａ）は、切り欠き７ａ、７ｂが形成された時点における用紙の状態を示している。また、図６（ａ）においては、折部４、５を破線で示しているが、図１と同様、実際に存在する線ではなく、第１基材１～第３基材３の区分位置（連接位置）を示すために示している。また、各原基材１０を区分する横方向の実線も、実際に存在する線ではなく、各原基材１０の区分位置を示すために示している。なお、図６（ａ）においては、固定情報や可変情報は省略してある。

図６（ａ）に示した状態において、感圧接着剤の量を２段階で調整し、比較的多量の感圧接着剤を塗布して第１接着部６ａを形成し、比較的少量の感圧接着剤を塗布して第２接着部６ｂを形成する。そして、折部４にて折り加工を行って、第１基材１の第１面と第２基材２の第１面を貼り合わせ、折部５にて折り加工を行って、第２基材２の第２面と第３基材３の第２面を貼り合わせる。その後、スリットして各原基材１０を４つに分割する。すると、図３に示したような情報隠蔽シートが４セット得られる。本実施形態では、４セット製造する場合は、用紙から破棄する部分が存在せず、切り欠き７ａ、７ｂの部分だけが破棄される。

図６（ｂ）は、縦１４８ｍｍ×横３００ｍｍの用紙から３セットの情報隠蔽シートを形成する場合の例を示す図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）と同様、切り欠き７ａ、７ｂが形成された時点における用紙の状態を示している。また、図６（ｂ）においても、図６（ａ）と同様、折部４、５を破線で示しているが、実際に存在する線ではなく、第１基材１～第３基材３の区分位置を示すために示している。また、破棄する部分である除去部１１と各原基材１０を区分する横方向の実線も、実際に存在する線ではなく、各原基材１０と各除去部１１との区分位置を示すために示している。なお、図６（ｂ）においても、図６（ａ）と同様、固定情報や可変情報は省略してある。

図６（ｂ）に示した状態において、感圧接着剤の量を２段階で調整し、比較的多量の感圧接着剤を塗布して第１接着部６ａを形成し、比較的少量の感圧接着剤を塗布して第２接着部６ｂを形成する。そして、折部４にて折り加工を行って、第１基材１の第１面と第２基材２の第１面を貼り合わせ、折部５にて折り加工を行って、第２基材２の第２面と第３基材３の第２面を貼り合わせる。その後、スリットして各原基材１０を３つに分割するとともに、２箇所の除去部１１を破棄する。すると、図３に示したような情報隠蔽シートが３セット得られる。

＜３．情報隠蔽シートの使用＞
次に、完成した情報隠蔽シートの使用について説明する。本実施形態の情報隠蔽シートは、第１基材１と第２基材２の間に第１の隠蔽情報を形成し、第２基材２と第３基材３の間に第２の隠蔽情報を形成しておくことができる。図４、図５は、情報隠蔽シートをくじに利用した例を示す図である。図４（ａ）は、図３（ａ）と同様、第１基材１の第２面側から見た状態を示す図である。ただし、図３（ａ）においては、印刷内容を省略していたが、図４（ａ）においては、印刷内容を示している。図４（ａ）に示すように、情報隠蔽シートの第１基材１の第２面には、この情報隠蔽シートがくじであることを示す「スピードくじ」のタイトルと、めくる位置を示す「ココからめくって下さい」の文字と、切り欠き１ａの方を向いた矢印が印刷されている。

利用者は、第１基材１の切り欠き１ａから爪先を第１基材１と第２基材２の間に入れる。そして、第１基材１の切り欠き１ａ側の端部を指先で摘んで、第１基材１を第２基材２から剥離する。この際、最初は、接着力が相対的に強い第１接着部６ａが存在するため、力を必要とするが、ある程度剥離が進み、接着力が相対的に弱い第２接着部６ｂに到達すると、力が比較的弱くても剥離することができるため、第１基材１に大きな力が加わらず、第１基材１におけるカールの発生が抑制される。そのまま弱い力で剥離を続け、第１基材１と第２基材２は剥離される。

図４（ｂ）は、第１基材１が第２基材２から剥離された状態を示す図である。図４（ｂ）に示すように、第１基材１が剥離されると、第２基材２が表出し、第２基材２の第１面に印刷された当選情報「１等」が視認可能となる。これを見て、利用者はくじにより「１等」が当選したことを知ることができる。さらに、第２基材２の第１面には、「反対側をめくって下さい」の文字と、折部５の方を向いた矢印が印刷されている。

利用者は、折部５の方を向いた矢印に沿って情報隠蔽シートを反転させる。図５（ａ）は、図４（ｂ）の状態の情報隠蔽シートを図４（ｂ）とは逆の方向から見た図である。図４（ｂ）は、第１基材１の第１面、第２基材２の第１面側から見た図であるが、図５（ａ）は、第１基材１の第２面、第３基材の第１面側から見た図となっている。図５（ａ）に示した状態から、利用者は、折部４と重なった第３基材３の端部に爪先を引っ掛け、爪先を第２基材２と第３基材３の間に入れる。そして、第３基材３の端部を指先で摘んで、第３基材３を第２基材２から剥離する。この際も、第１基材１の剥離時と同様、最初は、接着力が相対的に強い第１接着部６ａが存在するため、力を必要とするが、ある程度剥離が進み、接着力が相対的に弱い第２接着部６ｂに到達すると、力が比較的弱くても剥離することができるため、第３基材３に大きな力が加わらず、第３基材３におけるカールの発生が抑制される。そのまま弱い力で剥離を続け、第３基材３と第２基材２は剥離される。

図５（ｂ）は、第３基材３が第２基材２から剥離された状態を示す図である。図５（ｂ）に示すように、第３基材３が剥離されると、第２基材２の第２面が表出し、第２基材２の第２面に印刷された賞品情報「賞品は○○です。」が視認可能となる。これを見て、利用者は１等の賞品が「○○」であることを知ることができる。本実施形態の情報隠蔽シートをくじに採用することにより、２段階で楽しむことが可能なくじを提供することができる。

利用者は、図５（ｂ）のように、めくられた情報隠蔽シートを店舗等の管理者に渡し、賞品を受け取ることができる。一方、管理者側では、受け取った情報隠蔽シートを保管することになる。この情報隠蔽シートは、カールの発生が抑制されているため、平坦な状態のシートとして保管が容易なものとなる。

＜４．実施例＞
（実施例１）
原基材１０形成ための用紙として、厚さ145～155μｍ、坪量127.9ｇ／ｍ²の三菱製紙株式会社製のインクジェット上質紙「SWORD iJET4.3マット」を使用した。
まず、ＵＶ硬化型のオフセットインキを用いて、オフセット印刷方式により、原基材１０の第１面、第２面に固定印刷を行った。
続いて、トムソン刃を用いて各原基材１０の切り欠き７ａ、７ｂを形成した。これにより、図６（ａ）に示したように、各原基材１０に切り欠き７ａ、７ｂが形成された。
また、インクジェットインクを用いて、インクジェット印刷方式により、第１基材１、第２基材２、第３基材３の所定の領域に、必要な情報の印刷を行った。
続いて、所定の領域に、塗布量を調整しながら、感圧接着剤を塗布した。感圧接着剤を塗布する領域は、図１に２種類の網掛けで示したように、第１基材１、第２基材２、第３基材３の端部側の第１接着部６ａと、折部４、５を含む第２接着部６ｂとした。感圧接着剤としては、アイカ工業社製「ＡＫ１１００」を用いた。
感圧接着剤の塗布は、乾燥時の厚さが第１接着部６ａが６μｍ、第２接着部６ｂが３μｍになるようにフレキソ印刷方式により印刷することにより行った。これにより、図１（ｂ）（ｃ）に示したような相対的に接着力が強い第１接着部６ａ、相対的に接着力が弱い第２接着部６ｂが形成された。
次に、折り加工機を用いて、折部４、折部５にて折り加工を行って、第１基材１の第１面と第２基材２の第１面を貼り合わせるとともに、第２基材２の第２面と第３基材３の第２面を貼り合わせる。その後、スリットして各原基材１０を４つに分割する。この結果、１枚の用紙から図３に示したような情報隠蔽シートが４セット得られた。

（比較例１）
切り欠き７ａ、７ｂを形成しない点、相対的に接着力が強い第１接着部６ａと相対的に接着力が弱い第２接着部６ｂに区別せず、接着部における接着力を均一にした点以外は、上記実施例１と同様にして、情報隠蔽シートを作成した。

（使用状態の比較）
実施例１の情報隠蔽シートを用いた場合、切り込み７ａを利用することにより、爪先を第１基材１と第２基材２の間に入れることができ、容易に第１基材１と第２基材２を剥離することができた。また、切り込み７ｂを利用することにより、爪先を第２基材２と第３基材３の間に入れることができ、容易に第２基材２と第３基材３を剥離することができた。カールの発生を目視で確認したところ、各基材に生じたカールはわずかであり、平坦な面に載置した際に大きく上下に膨らむことはなかった。
これに対して比較例１の情報隠蔽シートを用いた場合、端部に切り込みが形成されていないため、爪先を基材間に入れることが困難であり、各基材を剥離するのに手間が掛かった。カールの発生を目視で確認したところ、各基材に生じたカールは比較的大きく、平坦な面に載置した際に大きく上下に膨らんでしまった。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、種々の変形が可能である。上記実施形態では、情報隠蔽シートを「くじ」に適用したが、それ以外の用途に用いてもよい。また、「くじ」に適用する場合、上記の例のように、第１基材１を剥離して「１等」等の当選情報を表出させ、第３基材３を剥離して「賞品は○○です。」等の賞品情報を表出させるようにしたが、例えば、第１基材１を剥離して第１の当選情報を表出させ、第１の当選情報が「外れ」を示すものである場合に、第３基材３を剥離して第２の当選情報を表出させるようにする、いわゆる「ダブルチャンスくじ」とする等、様々な態様に適用することができる。

１・・・第１基材
２・・・第２基材
３・・・第３基材
４、５・・・折部
６ａ・・・第１接着部
６ｂ・・・第２接着部
７ａ、７ｂ・・・切り込み
１０・・・原基材

Claims

第１基材、第２基材、第３基材が折部を介して順に連接され、前記折部により折り畳まれて前記第１基材と前記第２基材の対向する面同士、前記第２基材と前記第３基材の対向する面同士が剥離可能に接着され、前記第１基材と前記第２基材の対向する面の少なくともいずれか一方の面、および前記第２基材と前記第３基材の対向する面の少なくともいずれか一方の面に形成された情報が隠蔽された情報隠蔽シートであって、
前記第１基材の、前記第２基材と連接された側と反対側の端部の中央を含むように、前記第２基材の面積に対する面積の比率が０．０３以上０．２８以下の切り欠きが形成されており、
前記第１基材は、前記切り欠きを除く外形が矩形状であり、前記切り欠きが形成された辺である第１辺の長さの、当該第１辺と対向しない辺の長さに対する比率が、０．５以下であることを特徴とする情報隠蔽シート。
前記第１基材と前記第２基材、前記第２基材と前記第３基材は、第１接着部と、前記第１接着部よりも接着力の弱い第２接着部により接着されており、前記第１接着部は、前記第２接着部よりも前記折部から遠い位置に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の情報隠蔽シート。
前記第１基材と前記第２基材、前記第２基材と前記第３基材は、感圧接着剤により接着されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の情報隠蔽シート。
前記第１基材には、めくる位置を示す文字が印刷されており、
前記第２基材の前記第１基材と対向する面には、当選情報が印刷されており、
前記第２基材の前記第３基材と対向する面には、前記当選情報に対応する商品情報が印刷されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の情報隠蔽シート。