JP7202850B2

JP7202850B2 - Vertical multistage pump

Info

Publication number: JP7202850B2
Application number: JP2018207534A
Authority: JP
Inventors: 智志三輪; 宙輝前田; 利造高橋
Original assignee: 株式会社川本製作所
Priority date: 2018-11-02
Filing date: 2018-11-02
Publication date: 2023-01-12
Anticipated expiration: 2038-11-02
Also published as: JP2020070792A

Description

本発明は、複数のポンプを有する縦型多段ポンプに関する。 The present invention relates to vertical multi-stage pumps having multiple pumps.

超高層ビルやタワーマンション等の給水等を行う給水装置として、縦型多段ポンプを用いる技術が知られている。 A technique using a vertical multistage pump is known as a water supply device for supplying water to skyscrapers, tower apartments, and the like.

縦型多段ポンプは、複数のポンプを有することから、駆動時にインペラを固定した主軸に大きなスラスト荷重が生じる。このスラスト荷重を支持するため、モータ軸受とは別途に、モータの下部に、アンギュラ軸受を組み合わせたポンプ軸受を設ける必要がある。 Since the vertical multistage pump has a plurality of pumps, a large thrust load is generated on the main shaft to which the impeller is fixed during driving. In order to support this thrust load, it is necessary to provide a pump bearing combined with an angular bearing under the motor separately from the motor bearing.

しかし、このようなポンプ軸受は高価であり、また、組み立てが複雑で精度を要するものである。したがって、このようなポンプ軸受を設けた縦型多段ポンプは、製造コストが増大するという問題があった。 However, such pump bearings are expensive, complicated to assemble, and require precision. Therefore, a vertical multistage pump provided with such a pump bearing has a problem of increased manufacturing cost.

また、組み立て性を改善するため、ポンプ段数を減らすべく、例えばインバータによりブラシレスモータを高速回転する構成とすると、軸受寿命が低下するという問題がある。したがって、従来の縦型多段ポンプは、組み立て性を改善する場合には、ポンプ段数と軸受寿命の関係による設計上の制約があった。 Further, if the brushless motor is configured to rotate at high speed by an inverter, for example, in order to reduce the number of stages of the pump in order to improve the ease of assembly, there is a problem that the service life of the bearing is shortened. Therefore, the conventional vertical multi-stage pump has design restrictions due to the relationship between the number of stages of the pump and the service life of the bearings in order to improve the ease of assembly.

そこで、一次側に設けた第１ポンプ群のインペラ及び二次側に設けた第２ポンプ群のインペラの吸込方向を、互いに逆向きに配置した多段ポンプが知られている（例えば、特許文献１参照）。このような多段ポンプは、第１ポンプ群及び第２ポンプ群それぞれのインペラに作用するスラスト荷重を反対向きとすることで、主軸に加わるスラスト荷重を低減する。 Therefore, a multi-stage pump is known in which the suction directions of the impellers of the first pump group provided on the primary side and the impellers of the second pump group provided on the secondary side are opposite to each other (for example, Patent Document 1: reference). Such a multi-stage pump reduces the thrust load applied to the main shaft by directing the thrust loads acting on the impellers of the first pump group and the second pump group in opposite directions.

特開２０１４－７４３５９号公報JP 2014-74359 A

しかし、このような多段ポンプは、第１ポンプ群のインペラにより増圧した水を第２ポンプ群のインペラへ迂回する流路が狭く、大きな損失が発生し、揚水性能の低下を招く恐れがあった。 However, in such a multi-stage pump, the flow path for bypassing the water pressure-increased by the impeller of the first pump group to the impeller of the second pump group is narrow, which may cause a large loss and reduce pumping performance. rice field.

そこで、本発明は、組立を容易にし、且つ、ポンプ効率を向上可能な縦型多段ポンプを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a vertical multistage pump that can be easily assembled and that can improve pump efficiency.

本発明の一態様として、縦型多段ポンプは、重力方向に延設される主軸と、複数積層することで周囲に上方から下方へ向かって流れる第１ケーシング流路を構成する第１ポンプケーシング、及び、前記主軸に固定される第１インペラを有し、下方から吸い込んだ水を上方に圧送する複数の第１ポンプと、前記複数の第１ポンプの上方に配置され、複数積層することで周囲に前記第１ポンプの二次側から上方に向かって流れる第２ケーシング流路を構成する第２ポンプケーシング、及び、前記主軸に固定される第２インペラを有し、上方から吸い込んだ水を下方に圧送する、前記第１ケーシング流路に連続する複数の第２ポンプと、複数積層された最上段の前記第１ポンプ及び前記第２ケーシング流路を連続する上昇流路、並びに、複数積層された最下段の前記第２ポンプ及び前記第１ケーシング流路を連続する下降流路を構成する中央ケーシングと、を備え、前記第１ポンプケーシング及び前記第２ポンプケーシングは、第１内筒部、前記第１内筒部を覆う第１外筒部、並びに、前記第１内筒部及び前記第１外筒部を一体に連結する複数の第１リブを有し、前記第１内筒部の外周面の一部、前記第１外筒部の内周面の一部、及び、隣り合う二つの前記第１リブの周方向で対向する面により形成される開口により前記第１ケーシング流路及び前記第２ケーシング流路を構成し、前記開口は、周方向に複数設けられ、隣り合う前記第１ポンプケーシングの前記複数のリブは軸方向で対向して配置され、隣り合う前記第２ポンプケーシングの前記複数のリブは、前記軸方向で対向して配置される。 As one aspect of the present invention, a vertical multistage pump includes a main shaft extending in the direction of gravity; and a plurality of first pumps having a first impeller fixed to the main shaft and pumping up water sucked from below; a second pump casing forming a second casing flow path flowing upward from the secondary side of the first pump; and a second impeller fixed to the main shaft. a plurality of second pumps continuous with the first casing flow path, a plurality of stacked uppermost first pumps and an ascending flow path continuous with the second casing flow path, and a plurality of stacked a central casing forming a descending flow path that connects the second pump and the first casing flow path in the lowermost stage , wherein the first pump casing and the second pump casing include a first inner cylindrical portion; a first outer cylinder portion covering the first inner cylinder portion; and a plurality of first ribs integrally connecting the first inner cylinder portion and the first outer cylinder portion; An opening formed by a part of the outer peripheral surface, a part of the inner peripheral surface of the first outer cylindrical portion, and the surfaces of the two adjacent first ribs facing each other in the circumferential direction allows the first casing flow path and the A plurality of the openings are provided in the circumferential direction, the plurality of ribs of the adjacent first pump casings are arranged to face each other in the axial direction, and the adjacent second pump casings are arranged to face each other in the axial direction. The plurality of ribs of are arranged to face each other in the axial direction .

本発明によれば、組立を容易にし、且つ、ポンプ効率を向上可能な縦型多段ポンプが提供される。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the vertical multistage pump which can be assembled easily and can improve pump efficiency is provided.

本発明の一実施形態に係る縦型多段ポンプの構成を一部断面で示す概略図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The schematic which shows the structure of the vertical multistage pump which concerns on one Embodiment of this invention with a partial cross section. 同縦型多段ポンプに用いられる第１ポンプケーシング及び第２ポンプケーシングの構成を示す一次側の平面図及び二次側の平面図。FIG. 3 is a plan view of a primary side and a plan view of a secondary side showing configurations of a first pump casing and a second pump casing used in the same vertical multistage pump; 同第１ポンプケーシングの構成を一部断面で示す斜視図。The perspective view which shows the structure of the same 1st pump casing with a partial cross section. 同縦型多段ポンプに用いられる第１インペラの構成を示す断面図。Sectional drawing which shows the structure of the 1st impeller used for the vertical multistage pump. 同縦型多段ポンプに用いられる中央ケーシングの構成を示す斜視図。The perspective view which shows the structure of the center casing used for the vertical multistage pump. 同中央ケーシングの構成を一部断面で示す斜視図。The perspective view which shows the structure of the same center casing with a partial cross section. 本発明の他の実施形態に係る縦型多段ポンプに用いられる中央ケーシングの構成を示す断面図。Sectional drawing which shows the structure of the center casing used for the vertical multistage pump which concerns on other embodiment of this invention. 同中央ケーシングの構成を図７中ＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線断面で示す断面図。FIG. 8 is a cross-sectional view showing the configuration of the central casing taken along the line VIII-VIII in FIG. 7;

以下、本発明の第１の実施形態に係る縦型多段ポンプ１の構成を、図１乃至図６を用いて説明する。 A configuration of a vertical multistage pump 1 according to a first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 6. FIG.

図１は、本発明の一実施形態に係る縦型多段ポンプ１の構成を示す断面図である。図１に示すように、縦型多段ポンプ１は、モータ１１と、主軸１２と、ポンプ１３と、を備える。 FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of a vertical multistage pump 1 according to one embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the vertical multistage pump 1 includes a motor 11, a main shaft 12, and a pump 13. As shown in FIG.

モータ１１は、モータケーシング１１ａと、モータケーシング１１ａ内に設けられる固定子と、固定子により回転される回転子と、を備える。 The motor 11 includes a motor casing 11a, a stator provided in the motor casing 11a, and a rotor rotated by the stator.

主軸１２は、モータ１１により回転可能に構成される。主軸１２は、ポンプ１３に設けられる複数のインペラを固定可能に重力方向に延設される。主軸１２は、例えば、モータ主軸２１と、ポンプ主軸２２と、軸接手２３と、を備える。 The main shaft 12 is configured to be rotatable by the motor 11 . The main shaft 12 extends in the direction of gravity so that a plurality of impellers provided in the pump 13 can be fixed. The main shaft 12 includes, for example, a motor main shaft 21, a pump main shaft 22, and a shaft coupling 23.

モータ主軸２１は、回転子に固定される。モータ主軸２１は、回転子の回転に伴い回転する。また、モータ主軸２１は、モータケーシング内で軸受により支持される。 A motor shaft 21 is fixed to the rotor. The motor main shaft 21 rotates as the rotor rotates. Further, the motor main shaft 21 is supported by bearings within the motor casing.

ポンプ主軸２２は、ポンプ１３に配置される。ポンプ主軸２２は、ポンプ１３に設けられる複数のインペラ４２、６２が固定可能に形成される。 A pump shaft 22 is arranged on the pump 13 . The pump main shaft 22 is formed so that a plurality of impellers 42 and 62 provided in the pump 13 can be fixed.

軸接手２３は、モータ主軸２１の回転に伴いポンプ主軸２２を回転可能に、モータ主軸２１とポンプ主軸２２を連結する。また、軸接手２３は、主軸１２との間に、主軸１２が回転摺動可能、且つ、主軸１２との間の隙間を密封するメカニカルシール２３ａを備えている。 The shaft joint 23 connects the motor main shaft 21 and the pump main shaft 22 so that the pump main shaft 22 can rotate as the motor main shaft 21 rotates. In addition, the shaft joint 23 is provided with a mechanical seal 23 a between the main shaft 12 and the main shaft 12 so that the main shaft 12 can rotate and slide and which seals the gap between the shaft joint 23 and the main shaft 12 .

ポンプ１３は、吸込口３１ａ及び吐出口３１ｂを形成する流路カバー３１と、上方へ向かう流れを形成する第１ポンプ群３２Ａと、第１ポンプ群３２Ａの上方に配置され、下方へ向かう流れを形成する第２ポンプ群３３Ａと、中央ケーシング３４と、を備える。なお、図１に示すように、流路カバー３１の吸込口３１ａは、最下段の第１ポンプ３２への流路を形成する。流路カバー３１の吐出口３１ｂは、第１ポンプ群３２Ａの後述する第１ケーシング流路３２ａに連続する流路を形成する。 The pump 13 includes a channel cover 31 forming a suction port 31a and a discharge port 31b, a first pump group 32A forming an upward flow, and arranged above the first pump group 32A to produce a downward flow. A second pump group 33A and a central casing 34 are provided. In addition, as shown in FIG. 1, the suction port 31a of the channel cover 31 forms a channel to the first pump 32 in the lowermost stage. The discharge port 31b of the flow path cover 31 forms a flow path that is continuous with a first casing flow path 32a described later of the first pump group 32A.

なお、第１ポンプ群３２Ａ及び第２ポンプ群３３Ａは、収納したインペラ４２、６２が互いに逆向きに配置されることで、水の圧送方向が軸方向で互いに逆向きに設定される。即ち、第１ポンプ群３２Ａは水の流れ方向が上方向に、第２ポンプ群３３Ａは水の流れ方向が下方向に設定される。 The impellers 42 and 62 housed in the first pump group 32A and the second pump group 33A are arranged opposite to each other, so that the pumping directions of water are set to be opposite to each other in the axial direction. That is, the first pump group 32A is set so that the water flows upward, and the second pump group 33A is set so that the water flows downward.

第１ポンプ群３２Ａは、複数の第１ポンプ３２を積層することで構成される。第１ポンプ３２は、下方から吸い込んだ水を上方に圧送する。第１ポンプ３２は、第１ポンプケーシング４１と、ポンプ主軸２２に固定され、第１ポンプケーシング４１に収納される第１インペラ４２と、を備える。 32 A of 1st pump groups are comprised by laminating|stacking several 1st pumps 32. As shown in FIG. The first pump 32 pressure-feeds water sucked from below upward. The first pump 32 includes a first pump casing 41 and a first impeller 42 fixed to the pump main shaft 22 and housed in the first pump casing 41 .

図２及び図３に示すように、第１ポンプケーシング４１は、内筒部（第１内筒部）５１と、内筒部５１を覆う外筒部（第１外筒部）５２と、内筒部５１及び外筒部５２を一体に連結する複数のリブ（第１リブ）５３と、を備える。また、第１ポンプケーシング４１は、内筒部５１の外周面の一部、外筒部５２の内周面の一部、及び、隣り合う二つのリブ５３の周方向で対向する面により形成される開口５４を複数備える。複数の開口５４は、等間隔に設けられる。 As shown in FIGS. 2 and 3, the first pump casing 41 includes an inner cylindrical portion (first inner cylindrical portion) 51, an outer cylindrical portion (first outer cylindrical portion) 52 covering the inner cylindrical portion 51, and an inner and a plurality of ribs (first ribs) 53 that integrally connect the tubular portion 51 and the outer tubular portion 52 . The first pump casing 41 is formed by a portion of the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion 51, a portion of the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion 52, and surfaces of two adjacent ribs 53 facing each other in the circumferential direction. A plurality of openings 54 are provided. A plurality of openings 54 are provided at regular intervals.

図１乃至図３に示すように、第１ポンプケーシング４１は、内部に第１インペラ４２を収納する収納部４１ａと、第１ポンプケーシング４１の外周側から収納部４１ａの中心側に向かって形成された戻し流路４１ｂと、一次側に連結された第１ポンプケーシング４１の収納部４１ａに配置される案内羽根４１ｃを備えている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the first pump casing 41 includes a housing portion 41a for housing the first impeller 42 therein, and is formed from the outer peripheral side of the first pump casing 41 toward the center side of the housing portion 41a. and a guide vane 41c arranged in the storage portion 41a of the first pump casing 41 connected to the primary side.

戻し流路４１ｂは、二次側の第１ポンプケーシング４１の吸込口に水を誘導する複数の戻し羽根４１ｄを有する。戻し流路４１ｂは、二次側の第１ポンプケーシング４１の収納部４１ａと連続する水の流れを形成する。 The return flow path 41b has a plurality of return vanes 41d that guide water to the suction port of the first pump casing 41 on the secondary side. The return flow path 41b forms a flow of water that is continuous with the housing portion 41a of the first pump casing 41 on the secondary side.

また、第１ポンプケーシング４１は、上下に隣り合う第１ポンプケーシング４１、中央ケーシング３４及び流路カバー３１と連結可能に形成されている。また、第１ポンプケーシング４１は、上下に隣り合う第１ポンプケーシング４１が軸周りに所定位置で連結する位置合わせ部を有する。ここで、所定位置とは、隣り合う第１ポンプケーシング４１のリブ５３及び開口５４が軸方向に同位置となる位置である。 Also, the first pump casing 41 is formed so as to be connectable with the vertically adjacent first pump casing 41 , the central casing 34 and the channel cover 31 . In addition, the first pump casing 41 has an alignment portion at which the vertically adjacent first pump casings 41 are connected at a predetermined position around the axis. Here, the predetermined position is a position where the ribs 53 and the openings 54 of the adjacent first pump casings 41 are at the same position in the axial direction.

例えば、図２及び図３に示すように、第１ポンプケーシング４１の外筒部５２は、上端または下端に係合部（第１係合部）５２ａを有し、下端または上端に係合部５２ａと係合する被係合部（第１被係合部）５２ｂを有する。また、第１ポンプケーシング４１の外筒部５２は、例えば、周方向で所定の位置に形成され、軸方向に延びる溝（第１溝）５２ｃを有する。また、外筒部５２は、周方向で所定の位置に形成され、外周面の一部が径方向に突出した突起部（第１突起部）５２ｄを有する。 For example, as shown in FIGS. 2 and 3, the outer cylindrical portion 52 of the first pump casing 41 has an engaging portion (first engaging portion) 52a at its upper or lower end, and an engaging portion 52a at its lower or upper end. It has an engaged portion (first engaged portion) 52b that engages with 52a. Further, the outer cylindrical portion 52 of the first pump casing 41 has, for example, a groove (first groove) 52c formed at a predetermined position in the circumferential direction and extending in the axial direction. Further, the outer cylindrical portion 52 has a protrusion (first protrusion) 52d which is formed at a predetermined position in the circumferential direction and a portion of the outer peripheral surface of which protrudes in the radial direction.

複数の第１ポンプケーシング４１は、外筒部５２に形成された溝５２ｃの位置を周方向で合わせて組み合わせられるか、または、突起部５２ｄの周方向の面に棒状の治具等を当接させて組み合わせられ、係合部５２ａ及び被係合部５２ｂにより係合する。これにより、複数の第１ポンプケーシング４１は、軸回りに所定位置で連結される。 The plurality of first pump casings 41 are assembled by aligning the grooves 52c formed in the outer cylindrical portion 52 in the circumferential direction, or a rod-shaped jig or the like is brought into contact with the circumferential surface of the protrusion 52d. are combined together, and are engaged by the engaging portion 52a and the engaged portion 52b. Thereby, the plurality of first pump casings 41 are connected at predetermined positions around the axis.

連結された２つの第１ポンプケーシング４１の間、第１ポンプケーシング４１及び中央ケーシング３４の間、並びに、第１ポンプケーシング４１及び流路カバー３１の間は、内部の水が漏水することを防止可能にＯリング等のシール部材により密封されている。 Between the two connected first pump casings 41, between the first pump casing 41 and the central casing 34, and between the first pump casing 41 and the channel cover 31, internal water is prevented from leaking. It is sealed by a sealing member such as an O-ring.

また、第１ポンプケーシング４１は、第１インペラ４２と所定の隙間により離間する開口と、ポンプ主軸２２及び主軸受が配置される開口とを備えており、第１インペラ４２と対向する開口の内周縁部には、ライナリング４１ｅが設けられる。 The first pump casing 41 has an opening separated from the first impeller 42 by a predetermined gap, and an opening in which the pump main shaft 22 and main bearings are arranged. A liner ring 41e is provided on the periphery.

第１インペラ４２は、例えばステンレスや樹脂等で形成される。図１及び図４に示すように、第１インペラ４２は、第１インペラ４２の外周側に設けられた吐出部４２ａと、第１インペラ４２の一方の主面側に設けられた吸込部４２ｂと、を備えている。第１インペラ４２は、吸込部４２ｂを軸方向で下方に向け第１ポンプケーシング４１内に収納される。 The first impeller 42 is made of, for example, stainless steel or resin. As shown in FIGS. 1 and 4, the first impeller 42 includes a discharge portion 42a provided on the outer peripheral side of the first impeller 42 and a suction portion 42b provided on one main surface side of the first impeller 42. , is equipped with The first impeller 42 is accommodated in the first pump casing 41 with the suction portion 42b directed downward in the axial direction.

第１ポンプ群３２Ａは、複数の第１ポンプケーシング４１及び中央ケーシング３４が積層されることで、複数の開口５４が軸方向に連通した第１ケーシング流路３２ａを構成する。 In the first pump group 32A, a plurality of first pump casings 41 and a central casing 34 are stacked to form a first casing flow path 32a in which a plurality of openings 54 communicate in the axial direction.

第２ポンプ３３は、上方から吸い込んだ水を下方に圧送可能に構成される。第２ポンプ３３は、第２ポンプケーシング６１と、ポンプ主軸２２に固定され、第２ポンプケーシング６１に収納される第２インペラ６２と、を備える。ここで、図２に示すように、第２ポンプケーシング６１は、第１ポンプケーシング４１と同等の構成である。即ち、第２ポンプ３３は、第１ポンプ３２と比較して、第１ポンプケーシング４１及び第１インペラ４２に対して第２ポンプケーシング６１及び第２インペラ６２を逆向きに配置することで水の圧送方向を逆向きに設定される。このため、多段の第１ポンプ群３２Ａは、水の流れ方向で最下段が一次側、最上段が二次側になり、そして、多段の第２ポンプ群３３Ａは、水の流れ方向で最上段が一次側、最下段が二次側になる。 The second pump 33 is configured to be capable of pumping water sucked from above downward. The second pump 33 includes a second pump casing 61 and a second impeller 62 fixed to the pump main shaft 22 and housed in the second pump casing 61 . Here, as shown in FIG. 2 , the second pump casing 61 has the same configuration as the first pump casing 41 . That is, compared with the first pump 32, the second pump 33 has the second pump casing 61 and the second impeller 62 arranged in the opposite direction with respect to the first pump casing 41 and the first impeller 42, thereby The pumping direction is set in the opposite direction. For this reason, in the multi-stage first pump group 32A, the bottom stage is the primary side and the top stage is the secondary side in the water flow direction, and the multi-stage second pump group 33A is the top stage in the water flow direction. is the primary side, and the bottom is the secondary side.

第２ポンプ群３３Ａは、複数の第２ポンプケーシング６１及び中央ケーシング３４が積層されることで、複数の開口５４が軸方向に連通した第２ケーシング流路３３ａを構成する。 In the second pump group 33A, a plurality of second pump casings 61 and a central casing 34 are stacked to form a second casing flow path 33a in which a plurality of openings 54 communicate in the axial direction.

図１及び図２に示すように、第２ポンプケーシング６１は、内部に第２インペラ６２を収納する収納部６１ａと、第２ポンプケーシング６１の外周側から収納部６１ａの中心側に向かって形成された戻し流路６１ｂと、一次側に連結された第２ポンプケーシング６１の収納部６１ａに配置される案内羽根６１ｃと、を備えている。なお、第１ポンプケーシング４１及び第２ポンプケーシング６１は同等の構成であることから、図２を用いて、第１ポンプケーシング４１及び第２ポンプケーシング６１の同一の構成についての説明は省略する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the second pump casing 61 includes a storage portion 61a that stores the second impeller 62 therein, and a housing portion 61a that extends from the outer peripheral side of the second pump casing 61 toward the center of the storage portion 61a. and a guide vane 61c arranged in the storage portion 61a of the second pump casing 61 connected to the primary side. In addition, since the first pump casing 41 and the second pump casing 61 have the same structure, description of the same structure of the first pump casing 41 and the second pump casing 61 is omitted using FIG.

戻し流路６１ｂは、二次側の第２ポンプケーシング６１の吸込口に水を誘導する複数の戻し羽根６１ｄを有する。戻し流路６１ｂは、第２ポンプケーシング６１を接続させた際に、第２ポンプケーシング６１の収納部６１ａと連続する水の流れを形成する。 The return flow path 61b has a plurality of return vanes 61d that guide water to the suction port of the second pump casing 61 on the secondary side. The return flow path 61b forms a continuous flow of water with the storage portion 61a of the second pump casing 61 when the second pump casing 61 is connected.

また、第２ポンプケーシング６１は、上下に隣り合う第２ポンプケーシング６１及び中央ケーシング３４と連結可能に形成されている。また、第２ポンプケーシング６１は、上下に隣り合う第２ポンプケーシング６１が軸周りに所定位置で連結する位置合わせ部を有する。ここで、所定位置とは、隣り合う第２ポンプケーシング６１のリブ５３及び開口５４が軸方向に同位置となる位置である。 Also, the second pump casing 61 is formed to be connectable with the vertically adjacent second pump casing 61 and the central casing 34 . In addition, the second pump casing 61 has an alignment portion at which vertically adjacent second pump casings 61 are connected at a predetermined position around the axis. Here, the predetermined position is a position where the ribs 53 and the openings 54 of the adjacent second pump casings 61 are at the same position in the axial direction.

例えば、図２に示すように、第２ポンプケーシング６１の外筒部５２は、上端または下端に係合部５２ａを有し、下端または上端に係合部５２ａと係合する被係合部５２ｂを有する。また、第２ポンプケーシング６１の外筒部５２は、例えば、周方向で所定の位置に形成され、軸方向に延びる溝５２ｃを有する。また、第２ポンプケーシング６１の外筒部５２は、周方向で所定の位置に形成され、外周面の一部が径方向に突出した突起部５２ｄを有する。 For example, as shown in FIG. 2, the outer cylindrical portion 52 of the second pump casing 61 has an engaging portion 52a at its upper or lower end, and an engaged portion 52b that engages with the engaging portion 52a at its lower or upper end. have Further, the outer cylindrical portion 52 of the second pump casing 61 has, for example, a groove 52c formed at a predetermined position in the circumferential direction and extending in the axial direction. In addition, the outer cylindrical portion 52 of the second pump casing 61 is formed at a predetermined position in the circumferential direction, and has a projecting portion 52d in which a part of the outer peripheral surface protrudes in the radial direction.

複数の第２ポンプケーシング６１は、外筒部に形成された溝５２ｃの位置を周方向で合わせて組み合わせられるか、または、突起部５２ｄの周方向の面に棒状の治具等を当接して組み合わせられ、係合部５２ａ及び被係合部５２ｂにより係合する。これにより、複数の第２ポンプケーシング６１は、軸回りに所定位置で連結される。なお、第１ポンプケーシング４１の外筒部５２に形成される溝５２ｃ及び突起部５２ｄと、第２ポンプケーシング６１の外筒部５２に形成される溝５２ｃ及び突起部５２ｄとが周方向で同位置であることで、複数の第１ポンプケーシング及び複数の第２ポンプケーシングのリブ５３及び開口５４が全て軸方向で同位置に連結される。 The plurality of second pump casings 61 are assembled by aligning the positions of the grooves 52c formed in the outer cylindrical portion in the circumferential direction, or by abutting a rod-shaped jig or the like on the circumferential surface of the protrusion 52d. They are combined and engaged by the engaging portion 52a and the engaged portion 52b. Thereby, the plurality of second pump casings 61 are connected at predetermined positions around the axis. The groove 52c and the protrusion 52d formed in the outer cylinder portion 52 of the first pump casing 41 and the groove 52c and the protrusion 52d formed in the outer cylinder portion 52 of the second pump casing 61 are circumferentially the same. Due to the position, the ribs 53 and openings 54 of the plurality of first pump casings and the plurality of second pump casings are all axially connected at the same position.

連結された２つの第２ポンプケーシング６１の間、並びに、第２ポンプケーシング６１及び中央ケーシング３４の間は、Ｏリング等のシール部材により内部の水が漏水しないよう密封されている。 The two connected second pump casings 61 and between the second pump casing 61 and the central casing 34 are sealed by sealing members such as O-rings so that internal water does not leak.

また、第２ポンプケーシング６１は、第２インペラ６２と所定の隙間により離間する開口と、ポンプ主軸２２及び主軸受が配置される開口とを備えており、第２インペラ６２と対向する開口の内周縁部には、ライナリング６１ｅが設けられる。 The second pump casing 61 has an opening separated from the second impeller 62 by a predetermined gap, and an opening in which the pump main shaft 22 and main bearings are arranged. A liner ring 61e is provided on the periphery.

第２インペラ６２は、例えばステンレスや樹脂等で形成される。図１に示すように、第２インペラ６２は、第２インペラ６２の外周側に設けられた吐出部６２ａと、第２インペラ６２の一方の主面側に設けられた吸込部６２ｂと、を備えている。第２インペラ６２は、第１インペラ４２とは逆向きに、即ち、吸込部６２ｂを上方に向け、第２ポンプケーシング６１内に収納される。 The second impeller 62 is made of, for example, stainless steel or resin. As shown in FIG. 1, the second impeller 62 includes a discharge portion 62a provided on the outer peripheral side of the second impeller 62, and a suction portion 62b provided on one main surface side of the second impeller 62. ing. The second impeller 62 is housed in the second pump casing 61 in the opposite direction to the first impeller 42, that is, with the suction portion 62b directed upward.

なお、本実施形態では、第１ポンプ群３２Ａ及び第２ポンプ群３３Ａは、第１インペラ４２の枚数と第２インペラ６２の枚数を同数としている。 In this embodiment, the number of the first impellers 42 and the number of the second impellers 62 of the first pump group 32A and the second pump group 33A are the same.

図５及び図６に示すように、中央ケーシング３４は、内筒部（第２内筒部）７１と、内筒部７１を覆う外筒部（第２外筒部）７２と、内筒部７１及び外筒部７２を一体に連続する複数のリブ（第２リブ）７３と、を備える。中央ケーシング３４は、最上段の第１ポンプ３２及び最下段の第２ポンプ３３に連結される。換言すると、中央ケーシング３４は、第１ポンプ群３２Ａの二次側及び第２ポンプ群３３Ａの二次側に連結される。 As shown in FIGS. 5 and 6, the central casing 34 includes an inner cylinder portion (second inner cylinder portion) 71, an outer cylinder portion (second outer cylinder portion) 72 covering the inner cylinder portion 71, an inner cylinder portion 71 and a plurality of ribs (second ribs) 73 that integrally continue the outer cylinder portion 72 . The central casing 34 is connected to the uppermost first pump 32 and the lowermost second pump 33 . In other words, the central casing 34 is connected to the secondary side of the first pump group 32A and the secondary side of the second pump group 33A.

中央ケーシング３４は、内部に第１インペラ４２及び第２インペラ６２を収納する。また、中央ケーシング３４は、収納した第１インペラ４２から上方に圧送された水を第２ケーシング流路３３ａに誘導する第１流路１０１の一部である上昇流路３４ａ、及び、収納した第２インペラ６２から下方に圧送された水を第１ケーシング流路３２ａに誘導する第２流路１０２の一部である下降流路３４ｂを構成する。 The central casing 34 accommodates the first impeller 42 and the second impeller 62 inside. In addition, the central casing 34 includes an ascending passage 34a, which is a part of the first passage 101 for guiding the water pumped upward from the housed first impeller 42 to the second casing passage 33a, and the housed first impeller 34a. 2 constitutes a descending flow path 34b that is part of the second flow path 102 that guides water pumped downward from the impeller 62 to the first casing flow path 32a.

内筒部７１は、軸方向で中心を区画する板部７１ａを有する。内筒部７１は、板部７１ａにより区画された下方側に設けられた第１インペラ４２を収納する収納部４１ａと、上方側に設けられた第２インペラ６２を収納する収納部６１ａを有する。また、板部７１ａの中央部には、ポンプ主軸２２に設けられたスリーブと微小な隙間を介して相対する円筒状のライナリング部が設けられる。 The inner cylindrical portion 71 has a plate portion 71a that partitions the center in the axial direction. The inner cylindrical portion 71 has a storage portion 41a for storing the first impeller 42 provided on the lower side partitioned by the plate portion 71a, and a storage portion 61a for storing the second impeller 62 provided on the upper side. A cylindrical liner ring portion is provided in the central portion of the plate portion 71a so as to face the sleeve provided on the pump main shaft 22 with a minute gap therebetween.

また、図１に示すように、板部７１ａのライナリング部には、水中軸受７１ｂが設けられる。水中軸受７１ｂは、例えば、第１ポンプ群３２Ａまたは第２ポンプ群３３Ａの高圧側から低圧側に向かって挿入される。 Further, as shown in FIG. 1, the liner ring portion of the plate portion 71a is provided with an underwater bearing 71b. The underwater bearing 71b is inserted, for example, from the high pressure side of the first pump group 32A or the second pump group 33A toward the low pressure side.

外筒部７２は、複数のリブ７３によって内筒部７１と一体に連続する。複数のリブ７３は、第１ポンプケーシング４１及び第２ポンプケーシング６１と同位置に同数形成される。このような外筒部７２は、内筒部７１の板部７１ａ及び複数のリブ７３によって区画された、内筒部７１の上方側及び下方側に連通する複数の開口部８１を備える。開口部８１は、第１ポンプケーシング４１及び第２ポンプケーシング６１の開口５４と同数且つ同形状に形成される。 The outer tubular portion 72 is integrally continuous with the inner tubular portion 71 via a plurality of ribs 73 . The plurality of ribs 73 are formed in the same number at the same positions as the first pump casing 41 and the second pump casing 61 . The outer cylinder portion 72 is provided with a plurality of openings 81 defined by the plate portion 71 a of the inner cylinder portion 71 and the plurality of ribs 73 and communicating with the upper side and the lower side of the inner cylinder portion 71 . The openings 81 are formed in the same number and shape as the openings 54 of the first pump casing 41 and the second pump casing 61 .

外筒部７２は、隣り合う第１ポンプケーシング４１の被係合部５２ｂまたは係合部５２ａに係合する係合部（第２係合部）７２ａまたは被係合部（第２被係合部）７２ｂと、隣り合う第２ポンプケーシング６１の係合部５２ａまたは被係合部５２ｂに係合する被係合部７２ｂまたは係合部７２ａと、を有する。また、外筒部７２は、例えば、周方向で所定の位置に形成され、軸方向に延びる溝（第２溝）７２ｃを有する。また、外筒部７２は、周方向で所定の位置に形成され、外周面の一部が径方向に突出した突起部（第２突起部）７２ｄを有する。 The outer cylindrical portion 72 includes an engaging portion (second engaging portion) 72a or an engaged portion (second engaged portion) that engages with the engaged portion 52b or the engaging portion 52a of the adjacent first pump casing 41. 72b, and the engaged portion 72b or the engaging portion 72a that engages with the engaging portion 52a or the engaged portion 52b of the adjacent second pump casing 61. As shown in FIG. Further, the outer cylindrical portion 72 has, for example, a groove (second groove) 72c formed at a predetermined position in the circumferential direction and extending in the axial direction. Further, the outer cylindrical portion 72 has a protrusion (second protrusion) 72d which is formed at a predetermined position in the circumferential direction and a portion of the outer peripheral surface of which protrudes in the radial direction.

このような外筒部７２を備える中央ケーシング３４は、隣り合う第１ポンプケーシング４１及び第２ポンプケーシング６１と、外筒部７２及び外筒部５２に形成された溝７２ｃ及び溝５２ｃの位置を周方向で合わせて組み合わせられるか、または、突起部７２ｄ及び突起部５２ｄの周方向の面に棒状の治具等を当接して組み合わせられ、係合部７２ａ及び被係合部７２ｂにより係合する。これにより、中央ケーシング３４は、リブ７３及び開口部８１が、複数の第１ポンプケーシング及び複数の第２ポンプケーシングのリブ５３及び開口５４と軸方向で同位置に連結される。 The central casing 34 having such an outer cylinder portion 72 has grooves 72c and grooves 52c formed in the adjacent first pump casing 41 and second pump casing 61 and the outer cylinder portion 72 and the outer cylinder portion 52, respectively. Either they are combined together in the circumferential direction, or they are combined by contacting a rod-shaped jig or the like against the circumferential surfaces of the projecting portion 72d and the projecting portion 52d, and are engaged by the engaging portion 72a and the engaged portion 72b. . Thereby, the ribs 73 and the openings 81 of the central casing 34 are axially connected to the ribs 53 and the openings 54 of the plurality of first pump casings and the plurality of second pump casings at the same positions.

複数の開口部８１は、それぞれ周方向で２つに区画されることで形成された第１開口部８１ａと、第２開口部８１ｂと、を含む。 The multiple openings 81 each include a first opening 81a and a second opening 81b formed by being divided into two in the circumferential direction.

第１開口部８１ａは、板部７１ａで区画された内筒部７１の下方側が内筒部７１の内周面に開口し、上方側が内筒部７１の内周面に対して閉塞する。第１開口部８１ａは、内筒部７１の内周面に対して開口する下方側が収納部４１ａに連続し、内筒部７１の内周面に対して閉塞する上方側が第２ポンプケーシング６１の開口５４に連続する。 The first opening 81a opens to the inner peripheral surface of the inner tubular portion 71 on the lower side of the inner tubular portion 71 partitioned by the plate portion 71a, and closes the inner peripheral surface of the inner tubular portion 71 on the upper side. The first opening 81 a is connected to the storage portion 41 a on the lower side that opens to the inner peripheral surface of the inner cylindrical portion 71 , and connects to the second pump casing 61 on the upper side that closes to the inner peripheral surface of the inner cylindrical portion 71 . It is continuous with the opening 54 .

第２開口部８１ｂは、板部７１ａで区画された内筒部７１の上方側が内筒部７１の内周面に開口し、下方側が内筒部７１の内周面に対して閉塞する。第２開口部８１ｂは、内筒部７１の内周面に対して開口する上方側が収納部６１ａに連続し、内筒部７１の内周面に対して閉塞する下方側が第１ポンプケーシング４１の開口５４に連続する。 The second opening 81b opens to the inner peripheral surface of the inner tubular portion 71 on the upper side of the inner tubular portion 71 partitioned by the plate portion 71a, and closes the inner peripheral surface of the inner tubular portion 71 on the lower side. The second opening 81 b is connected to the housing portion 61 a at the upper side that opens to the inner peripheral surface of the inner cylindrical portion 71 , and the lower side that closes the inner peripheral surface of the inner cylindrical portion 71 is the first pump casing 41 . It is continuous with the opening 54 .

また、中央ケーシング３４は、収納部４１ａ及び収納部６１ａに配置される案内羽根８２を備える。案内羽根８２は、第１インペラ４２及び第２インペラ６２から吐き出された水を、収納部４１ａ及び収納部６１ａから第１開口部８１ａ及び第２開口部８１ｂに誘導する。 The central casing 34 also includes guide vanes 82 arranged in the storage portion 41a and the storage portion 61a. The guide vanes 82 guide the water discharged from the first impeller 42 and the second impeller 62 from the storage portions 41a and 61a to the first opening portion 81a and the second opening portion 81b.

このような中央ケーシング３４は、内筒部７１の収納部４１ａ及び複数の第１開口部８１ａが、第１ポンプ群３２Ａの二次側と第２ポンプ群３３Ａの第２ケーシング流路３３ａを連続する上昇流路３４ａを構成する。また、中央ケーシング３４は、内筒部７１の収納部６１ａ及び複数の第２開口部８１ｂが、第２ポンプ群３３Ａの二次側と第１ポンプ群３２Ａの第１ケーシング流路３２ａを連続する下降流路３４ｂを構成する。 In such a central casing 34, the storage portion 41a of the inner cylindrical portion 71 and the plurality of first openings 81a connect the secondary side of the first pump group 32A and the second casing flow path 33a of the second pump group 33A. It constitutes an ascending flow path 34a. In the central casing 34, the storage portion 61a of the inner cylindrical portion 71 and the plurality of second openings 81b connect the secondary side of the second pump group 33A and the first casing flow path 32a of the first pump group 32A. It constitutes the descending flow path 34b.

なお、中央ケーシング３４は、上下に隣り合う第１ポンプケーシング４１及び第２ポンプケーシング６１と軸周りに所定位置で連結する位置合わせ部を有する。ここで、所定位置とは、リブ７３及び開口部８１が、隣り合う第１ポンプケーシング４１及び第２ポンプケーシング６１のリブ５３及び開口５４と軸方向に同位置となる位置である。本実施形態では、外筒部７２の溝７２ｃ及び突起部７２ｄが当該位置合わせ部を構成している。 Note that the center casing 34 has an alignment portion that connects the vertically adjacent first pump casing 41 and second pump casing 61 at predetermined positions around the axis. Here, the predetermined position is a position where the ribs 73 and the openings 81 are at the same axial positions as the ribs 53 and the openings 54 of the adjacent first pump casing 41 and second pump casing 61 . In this embodiment, the groove 72c and the protrusion 72d of the outer cylinder portion 72 constitute the alignment portion.

このように構成された縦型多段ポンプ１では、モータ１１の駆動によりモータ主軸２１が回転すると、軸接手２３を介して連結されたポンプ主軸２２が回転する。ポンプ主軸２２が回転することで、ポンプ主軸２２に固定されている第１インペラ４２及び第２インペラ６２が追従して回転する。 In the vertical multistage pump 1 configured as described above, when the motor main shaft 21 is rotated by driving the motor 11, the pump main shaft 22 connected via the shaft coupling 23 is rotated. As the pump main shaft 22 rotates, the first impeller 42 and the second impeller 62 fixed to the pump main shaft 22 follow and rotate.

第１インペラ４２が回転することで、第１インペラ４２の吸込部から水が吸い込まれ、第１インペラ４２内で吸い込まれた水が増圧して第１インペラ４２の吐出部４２ａから水が吐き出される。このように、第１インペラ４２の吸込部４２ｂから吸い込まれた水は、第１インペラ４２内部及び第１ポンプケーシング４１を介して、順次第１インペラ４２内を通過し、流路カバー３１の吸込口３１ａから中央ケーシング３４の上昇流路３４ａへと水が揚水される。 As the first impeller 42 rotates, water is sucked from the suction portion of the first impeller 42, the pressure of the water sucked inside the first impeller 42 is increased, and the water is discharged from the discharge portion 42a of the first impeller 42. . In this way, the water sucked from the suction portion 42 b of the first impeller 42 passes through the first impeller 42 through the first impeller 42 and the first pump casing 41 , and flows through the first impeller 42 . Water is pumped from the port 31a to the ascending channel 34a of the central casing 34. As shown in FIG.

続いて、上昇流路３４ａへ揚水された水は、第２ケーシング流路３３ａを介して最上段の第２ポンプ３３へ誘導される。最上段の第２ポンプ３３へ誘導された水は、回転する第２インペラ６２の吸込部６２ｂから吸い込まれ、第２インペラ６２内で増圧して第２インペラ６２の吐出部６２ａから吐き出される。このように、第２インペラ６２の吸込部６２ｂから吸い込まれた水は、第２インペラ６２内部及び第２ポンプケーシング６１を介して、順次第２インペラ６２内を通過し、最下段の第２ポンプ３３から中央ケーシング３４の下降流路３４ｂへと下方向に圧送される。 Subsequently, the water pumped up to the ascending channel 34a is guided to the uppermost second pump 33 via the second casing channel 33a. The water guided to the uppermost second pump 33 is sucked from the suction portion 62b of the rotating second impeller 62, is increased in pressure within the second impeller 62, and is discharged from the discharge portion 62a of the second impeller 62. Thus, the water sucked from the suction portion 62b of the second impeller 62 passes through the inside of the second impeller 62 and the second pump casing 61, sequentially passes through the inside of the second impeller 62, and reaches the bottom of the second pump. 33 is pumped downward into a descending channel 34b of the central casing 34. As shown in FIG.

そして、下降流路３４ｂへ圧送された水は、第１ケーシング流路３２ａを介して流路カバー３１の吐出口３１ｂへ誘導され、吐出口３１ｂより吐き出される。 Then, the water pressure-fed to the descending channel 34b is guided to the discharge port 31b of the channel cover 31 through the first casing channel 32a, and is discharged from the discharge port 31b.

ここで、複数の第１ポンプ３２においては、各第１インペラ４２により順次水が増圧されるため、各第１ポンプ３２間に圧力差が生じ、ポンプ主軸２２に下方向のスラスト荷重が加わる。 Here, in the plurality of first pumps 32, since the pressure of the water is increased sequentially by the respective first impellers 42, a pressure difference is generated between the first pumps 32, and a downward thrust load is applied to the pump main shaft 22. .

一方、複数の第２ポンプ３３においては、各第２インペラ６２により順次水が増圧されるため、各第２ポンプ３３間に圧力差が生じ、ポンプ主軸２２に上方向のスラスト荷重が加わる。 On the other hand, in the plurality of second pumps 33 , the pressure of the water is increased sequentially by the respective second impellers 62 , so a pressure difference occurs between the respective second pumps 33 and an upward thrust load is applied to the pump main shaft 22 .

よって、複数の第１ポンプ３２により生じるスラスト荷重と複数の第２ポンプ３３により生じるスラスト荷重とが軸方向で逆向きに作用することで、ポンプ主軸２２に生じるスラスト荷重の合力を低減することができる。これにより、主軸１２に加わるスラスト荷重が低減されることから、主軸１２は、モータ主軸２１を支持するモータ１１内の軸受を大きくせずとも支持可能となる。 Therefore, the thrust load generated by the plurality of first pumps 32 and the thrust load generated by the plurality of second pumps 33 act in opposite directions in the axial direction, so that the resultant force of the thrust loads generated on the pump main shaft 22 can be reduced. can. As a result, since the thrust load applied to the main shaft 12 is reduced, the main shaft 12 can be supported without enlarging the bearing inside the motor 11 that supports the motor main shaft 21 .

このように構成された縦型多段ポンプ１によれば、主軸１２に加わるスラスト荷重が低減されることから、モータ１１内の軸受によって主軸１２に加わるスラスト荷重を支持することができる。これにより、モータ１１内の軸受とは別に主軸１２にポンプ軸受を設ける必要がなく、製造コストを低減できる。また、主軸１２に加わるスラスト荷重が低減されることから、主軸１２を支持するモータ１１内の軸受及びメカニカルシール２３ａを長寿命化することができる。 According to the vertical multi-stage pump 1 configured in this way, the thrust load applied to the main shaft 12 is reduced, so the thrust load applied to the main shaft 12 can be supported by the bearings in the motor 11 . As a result, there is no need to provide pump bearings on the main shaft 12 in addition to the bearings in the motor 11, and manufacturing costs can be reduced. In addition, since the thrust load applied to the main shaft 12 is reduced, the life of the bearing and the mechanical seal 23a in the motor 11 that supports the main shaft 12 can be extended.

また、第１ケーシング流路３２ａ及び第２ケーシング流路３３ａは、リブ５３により軸周りに複数に区切られている。これにより、第１ケーシング流路３２ａ及び第２ケーシング流路３３ａを通過する水は、リブ５３により流速の旋回成分が減少する。減少した流速のエネルギの一部は圧力エネルギに変換され、ポンプの揚程が増加することになる。このように、縦型多段ポンプ１は、リブ５３により、流速エネルギの一部を圧力エネルギに変換することで、ポンプ効率を向上することができる。また、リブ５３を有する第１ポンプケーシング４１及び第２ポンプケーシング６１を用いることにより、ポンプ１３の強度を向上することができる。 Further, the first casing flow path 32a and the second casing flow path 33a are partitioned into a plurality of sections by ribs 53 around the axis. As a result, the ribs 53 reduce the swirl component of the flow velocity of the water passing through the first casing flow path 32a and the second casing flow path 33a. Some of the reduced flow energy is converted to pressure energy, resulting in increased pump head. In this way, the ribs 53 of the vertical multistage pump 1 convert part of the flow velocity energy into pressure energy, thereby improving the pump efficiency. Moreover, by using the first pump casing 41 and the second pump casing 61 having the ribs 53, the strength of the pump 13 can be improved.

また、第１ケーシング流路３２ａ及び第２ケーシング流路３３ａは、それぞれ複数の第１ポンプケーシング４１及び複数の第２ポンプケーシング６１を積層することで連続する開口５４により構成される。即ち、第１ケーシング流路３２ａ及び第２ケーシング流路３３ａは、第１ポンプケーシング４１及び第２ポンプケーシング６１の他の部品を要することなく構成される。これにより、縦型多段ポンプ１は、部品点数を削減できることから、組み立て性が向上される。 Further, the first casing flow path 32a and the second casing flow path 33a are configured by continuous openings 54 by laminating a plurality of first pump casings 41 and a plurality of second pump casings 61, respectively. In other words, the first casing flow path 32a and the second casing flow path 33a are configured without requiring other parts of the first pump casing 41 and the second pump casing 61, respectively. Thereby, since the vertical multistage pump 1 can reduce the number of parts, the ease of assembly is improved.

また、第１ポンプケーシング４１及び第２ポンプケーシング６１は、位置合わせ部を有することから、上下に隣り合う第１ポンプケーシング４１及び第２ポンプケーシング６１のリブ５３及び開口５４の位置を軸方向に同位置に合わせることができる。また、中央ケーシング３４も位置合わせ部を有することから、中央ケーシング３４のリブ７３及び開口部８１の位置を、連結される第１ポンプケーシング４１及び第２ポンプケーシング６１のリブ５３及び開口５４の位置と軸方向に同位置に合わせることができる。 In addition, since the first pump casing 41 and the second pump casing 61 have alignment portions, the positions of the ribs 53 and the openings 54 of the vertically adjacent first pump casing 41 and the second pump casing 61 are aligned in the axial direction. You can put it in the same position. Further, since the central casing 34 also has an alignment portion, the positions of the ribs 73 and the openings 81 of the central casing 34 correspond to the positions of the ribs 53 and the openings 54 of the first pump casing 41 and the second pump casing 61 that are connected. can be adjusted to the same position in the axial direction.

換言すると、第１ポンプケーシング４１、第２ポンプケーシング６１及び中央ケーシング３４は、位置合わせ部によって位置を合わせて組み合わせることで、複数の第１ポンプケーシング４１の複数のリブ５３、複数の第２ポンプケーシング６１の複数のリブ５３及び中央ケーシング３４の複数のリブ７３が対向して配置される。このため、複数の第１ポンプケーシング４１の複数の開口５４、複数の第２ポンプケーシングの開口５４及び中央ケーシング３４の開口部８１が、軸方向で対向し、軸方向で隣り合う開口５４、開口部８１が連続する。 In other words, the first pump casing 41, the second pump casing 61, and the central casing 34 are aligned and combined by the alignment portions so that the plurality of ribs 53 of the plurality of first pump casings 41 and the plurality of second pump casings 41 A plurality of ribs 53 of the casing 61 and a plurality of ribs 73 of the central casing 34 are arranged to face each other. Therefore, the plurality of openings 54 of the plurality of first pump casings 41, the plurality of openings 54 of the second pump casing, and the opening 81 of the central casing 34 face each other in the axial direction, Part 81 continues.

これにより、リブ５３及びリブ７３、並びに、開口５４及び開口部８１の位置が軸周りにずれることによって、リブ５３やリブ７３が第１流路１０１及び第２流路１０２を流れる水の抵抗となることを防止できる。 As a result, the positions of the ribs 53 and 73 as well as the openings 54 and the openings 81 are displaced around the axis, so that the ribs 53 and 73 reduce the resistance of the water flowing through the first flow path 101 and the second flow path 102 . can prevent it from happening.

また、第１ポンプケーシング４１、第２ポンプケーシング６１及び中央ケーシング３４は、少なくとも外筒部５２及び外筒部７２の溝５２ｃ及び溝７２ｃの位置を周方向で合わせて組み合わせられるか、または、突起部５２ｄ及び突起部７２ｄの周方向の面を棒状の治具等に当接して組み合わせられることで、周方向の位置合わせがなされた上で所定の位置で連結される。これにより、第１ポンプケーシング４１、第２ポンプケーシング６１及び中央ケーシング３４は、リブ５３及びリブ７３、並びに、開口５４及び開口部８１の位置合わせが容易となる。即ち、縦型多段ポンプ１は、ポンプ１３の組み立てが容易である。 In addition, the first pump casing 41, the second pump casing 61 and the central casing 34 are assembled by aligning the positions of the grooves 52c and 72c of at least the outer cylinder portion 52 and the outer cylinder portion 72 in the circumferential direction, or by aligning the positions of the grooves 72c in the circumferential direction. The circumferential surfaces of the portion 52d and the projecting portion 72d are brought into contact with a rod-like jig or the like and combined, so that they are aligned in the circumferential direction and connected at a predetermined position. This facilitates alignment of the ribs 53 and 73 and the openings 54 and 81 of the first pump casing 41 , the second pump casing 61 and the central casing 34 . That is, the pump 13 of the vertical multistage pump 1 is easy to assemble.

また、第１流路１０１及び第２流路１０２は、中央ケーシング３４、第１ケーシング流路３２ａ、及び、第２ケーシング流路３３ａにより構成される。これにより、縦型多段ポンプ１は、第１流路１０１及び第２流路１０２を構成するための配管を別途備える必要がなく、小型化することができる。縦型多段ポンプ１を小型化することにより、縦型多段ポンプ１の給水装置への組み込みが容易となる。 Also, the first flow path 101 and the second flow path 102 are configured by the central casing 34, the first casing flow path 32a, and the second casing flow path 33a. As a result, the vertical multistage pump 1 does not need to be separately provided with piping for configuring the first flow path 101 and the second flow path 102, and can be downsized. By miniaturizing the vertical multistage pump 1, it becomes easier to incorporate the vertical multistage pump 1 into a water supply system.

また、中央ケーシング３４は、内部に、第１インペラ４２及び第２インペラ６２をそれぞれ収納可能に構成されている。これにより、第１インペラ４２及び第２インペラ６２の枚数に対して、これらを収納する第１ポンプケーシング４１及び第２ポンプケーシング６１の数を減らすことができる。これにより、縦型多段ポンプ１は、部品点数を減らすことができるとともに、重心を下方に位置することができ、且つ、全高を低くできる。また、第１ポンプケーシング４１及び第２ポンプケーシング６１は、外筒部５２を有することにより、外径が大きく構成される。これにより、縦型多段ポンプ１は、重心が下方に位置し、且つ、全高が低く、さらに外径が大きく構成されることから、耐震性を向上することができる。 Also, the central casing 34 is configured to accommodate the first impeller 42 and the second impeller 62 therein. Thereby, the number of the first pump casing 41 and the second pump casing 61 that house the first impeller 42 and the second impeller 62 can be reduced. As a result, the vertical multistage pump 1 can reduce the number of parts, lower the center of gravity, and reduce the overall height. Further, the first pump casing 41 and the second pump casing 61 are configured to have a large outer diameter by having the outer cylindrical portion 52 . As a result, the vertical multi-stage pump 1 has a lower center of gravity, a lower overall height, and a larger outer diameter, so that it is possible to improve earthquake resistance.

上述したように、本発明の一実施形態に係る縦型多段ポンプ１によれば、組立を容易にし、且つ、ポンプ効率を向上することができる。 As described above, according to the vertical multistage pump 1 according to one embodiment of the present invention, assembly can be facilitated and pump efficiency can be improved.

なお、本実施形態では、第１インペラ４２及び第２インペラ６２が同数設けられる例を説明したが、これに限定されず、適宜設定可能である。例えば、第１インペラ４２が第２インペラよりも多く設けられてもよい。 In this embodiment, an example in which the same number of first impellers 42 and second impellers 62 are provided has been described, but the number is not limited to this, and can be set as appropriate. For example, more first impellers 42 may be provided than second impellers.

ただし、第１ポンプ群３２Ａの一次側と二次側の差圧が、第２ポンプ群３３Ａの一次側と二次側の差圧よりも大きくなるように構成されることが好ましい。このような差圧の大小関係は、例えば、第１インペラ４２の枚数が第２インペラ６２の枚数よりも多い構成とするか、または、第１インペラ４２の枚数と第２インペラ６２の枚数が同数、且つ、各第1インペラ４２の直径の平均値が各第２インペラ６２の直径の平均値よりも大きく設定することで生じる。 However, it is preferable that the differential pressure between the primary side and the secondary side of the first pump group 32A be larger than the differential pressure between the primary side and the secondary side of the second pump group 33A. For example, the number of the first impellers 42 is greater than the number of the second impellers 62, or the number of the first impellers 42 and the number of the second impellers 62 are the same. Also, the average diameter of each first impeller 42 is set larger than the average diameter of each second impeller 62 .

このように構成された縦型多段ポンプ１によれば、複数の第１ポンプ３２によりポンプ主軸２２に作用するスラスト荷重と、複数の第２ポンプ３３によりポンプ主軸２２に作用するスラスト荷重との合力が、下方向に作用する。これにより、縦型多段ポンプ１の駆動時に主軸１２に作用する力は、下方向に作用することから、主軸１２を支持するモータ１１の軸受に逆スラストが作用することを防止できる。 According to the vertical multistage pump 1 configured in this way, the resultant force of the thrust load acting on the pump main shaft 22 from the plurality of first pumps 32 and the thrust load acting on the pump main shaft 22 from the plurality of second pumps 33 acts downward. As a result, the force acting on the main shaft 12 when the vertical multistage pump 1 is driven acts downward, so that it is possible to prevent reverse thrust from acting on the bearings of the motor 11 that supports the main shaft 12 .

なお、第２ポンプ群３３Ａの最下段に配置される第２インペラ６２は、裏羽根を有していてもよい。これにより、最下段の第２ポンプ３３から中央ケーシング３４を経由して最上段の第１ポンプ３２へ漏洩する水の量を低減することができる。 The second impeller 62 arranged at the bottom of the second pump group 33A may have back blades. As a result, the amount of water leaking from the lowermost second pump 33 to the uppermost first pump 32 via the central casing 34 can be reduced.

また、上述した例では、中央ケーシング３４が第１インペラ４２及び第２インペラ６２を収容する構成を説明したがこれに限定されない。例えば、第１インペラ４２及び第２インペラ６２を収容しない中央ケーシング３４Ａとしてもよい。このような中央ケーシング３４Ａとする場合には、図７及び図８に示すように、円筒状に構成された円筒部７１Ａと、円筒部７１Ａの軸方向で中心を区画する板部７２Ａと、板部７２Ａの両主面に設けられた複数の筒部７３Ａと、を備え、板部７２Ａ及び複数の筒部７３Ａによって、第１流路１０１の一部である上昇流路３４ａ及び第２流路１０２の一部である下降流路３４ｂを構成してもよい。 Also, in the example described above, the configuration in which the central casing 34 accommodates the first impeller 42 and the second impeller 62 has been described, but the present invention is not limited to this. For example, a central casing 34A that does not house the first impeller 42 and the second impeller 62 may be used. As shown in FIGS. 7 and 8, when the central casing 34A is configured as described above, a cylindrical portion 71A configured in a cylindrical shape, a plate portion 72A that partitions the center in the axial direction of the cylindrical portion 71A, and a plate portion 72A and a plurality of cylindrical portions 73A provided on both main surfaces of the portion 72A. Descending channel 34b, which is part of 102, may be configured.

このような中央ケーシング３４Ａは、例えば、板部７２Ａの両主面側のそれぞれにおいて、筒部７３Ａが構成する開口断面積の和が、当該筒部７３Ａが構成する開口断面積の和を除した円筒部の開口断面積よりも小さく設定される。板部７２Ａの一方の主面側に設けられた一対の筒部７３Ａと、板部７２Ａの他方の主面側に設けられた一対の筒部７３Ａは、同じ配置関係を有し、一方側が他方側に対して軸周りで９０度位相して配置される。 In such a central casing 34A, for example, on each of the two main surfaces of the plate portion 72A, the sum of the opening cross-sectional areas formed by the tubular portions 73A is divided by the sum of the opening cross-sectional areas formed by the tubular portions 73A. It is set to be smaller than the opening cross-sectional area of the cylindrical portion. A pair of cylindrical portions 73A provided on one main surface side of the plate portion 72A and a pair of cylindrical portions 73A provided on the other main surface side of the plate portion 72A have the same arrangement relationship, and one side is the other. 90 degrees phased around the axis with respect to the side.

これにより、中央ケーシング３４Ａは、上昇流路３４ａを通過する水流及び下降流路３４ｂを通過する水流によってポンプ主軸２２に生じるラジアル荷重がそれぞれ逆向きに作用するため、主軸１２にラジアル方向の偏荷重が生じることを防止できる。 As a result, the central casing 34A receives a radial load acting on the pump main shaft 22 due to the water flow passing through the ascending channel 34a and the water flow passing through the descending channel 34b in opposite directions. can be prevented from occurring.

また、本実施形態では、中央ケーシング３４のライナリング部に水中軸受７１ｂを設ける例を説明したが、これに限定されない。水中軸受７１ｂは、主軸１２に生じるラジアル荷重を支持するとともに、中央ケーシング３４とポンプ主軸２２との間で漏れが生じることを防止できる。このため、中央ケーシング３４にライナリング部を設けなくてもよい。 Also, in the present embodiment, an example in which the underwater bearing 71b is provided in the liner ring portion of the central casing 34 has been described, but the present invention is not limited to this. The submersible bearing 71 b can support the radial load generated on the main shaft 12 and prevent leakage between the central casing 34 and the pump main shaft 22 . Therefore, it is not necessary to provide the liner ring portion in the central casing 34 .

また、本実施形態では、第１ポンプケーシング４１、第２ポンプケーシング６１及び中央ケーシング３４は、軸方向に延びる溝を周方向で合わせるか、または、外周面の一部が径方向に突出した突起部に棒状の治具等を当接して組み合わせることで、リブ５３及びリブ７３、並びに、開口５４及び開口部８１の位置合わせを行うことができる例を説明したが、これに限定されない。 Further, in the present embodiment, the first pump casing 41, the second pump casing 61 and the central casing 34 have grooves extending in the axial direction aligned in the circumferential direction, or projections protruding radially from a part of the outer peripheral surface. Although an example in which the ribs 53 and 73 and the openings 54 and the openings 81 can be aligned by bringing a rod-shaped jig or the like into contact with the portions has been described, the present invention is not limited to this.

例えば、第１ポンプケーシング４１、第２ポンプケーシング６１及び中央ケーシング３４は、周方向で所定の位置に設けられ、溝にはめ合わせられる凸部を有していてもよい。このように構成された第１ポンプケーシング４１、第２ポンプケーシング６１及び中央ケーシング３４によれば、溝と凸部とを組み合わせることで、リブ５３及びリブ７３、並びに、開口５４及び開口部８１の位置が合わせられる。 For example, the first pump casing 41, the second pump casing 61, and the central casing 34 may have protrusions that are provided at predetermined positions in the circumferential direction and that fit into the grooves. According to the first pump casing 41, the second pump casing 61, and the central casing 34 configured in this manner, the ribs 53 and 73, and the openings 54 and 81 are formed by combining the grooves and the projections. Aligned.

また、第１ポンプケーシング４１、第２ポンプケーシング６１及び中央ケーシング３４は、溝及び突起部の双方を有している例を説明したが、これに限定されず、溝または突起部のいずれか一方を有している構成であってもよい。 Also, although the first pump casing 41, the second pump casing 61 and the central casing 34 have both grooves and protrusions, the present invention is not limited to this, and either the grooves or the protrusions may be provided. It may be a configuration having

また、第１ポンプケーシング４１、第２ポンプケーシング６１及び中央ケーシング３４が、周方向の所定位置を示す目印を有する構成であってもよい。これによれば、第１ポンプケーシング４１、第２ポンプケーシング６１及び中央ケーシング３４は、目印の位置を目視で合わせることで、周方向の位置が合わせられる。なお、当該目印として、第１ポンプケーシング４１、第２ポンプケーシング６１及び中央ケーシング３４に設けられた溝を用いてもよい。 Further, the first pump casing 41, the second pump casing 61, and the central casing 34 may have marks indicating predetermined positions in the circumferential direction. According to this, the first pump casing 41, the second pump casing 61, and the central casing 34 are aligned in the circumferential direction by visually aligning the positions of the marks. As the mark, grooves provided in the first pump casing 41, the second pump casing 61 and the central casing 34 may be used.

即ち、第１ポンプケーシング４１、第２ポンプケーシング６１及び中央ケーシング３４は、リブ５３及びリブ７３、並びに、開口５４及び開口部８１の周方向の位置合わせができる構成であれば、適宜設定可能である。 That is, the first pump casing 41, the second pump casing 61, and the central casing 34 can be appropriately set as long as the ribs 53 and 73 and the openings 54 and openings 81 can be aligned in the circumferential direction. be.

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明と同等の記載を付記する。
［１］重力方向に延設される主軸と、
複数積層することで周囲に上方から下方へ向かって流れる第１ケーシング流路を構成する第１ポンプケーシング、及び、前記主軸に固定される第１インペラを有し、下方から吸い込んだ水を上方に圧送する複数の第１ポンプと、
前記複数の第１ポンプの上方に配置され、複数積層することで周囲に前記第１ポンプの二次側から下方に向かって流れる第２ケーシング流路を構成する第２ポンプケーシング、及び、前記主軸に固定される第２インペラを有し、上方から吸い込んだ水を下方に圧送する、前記第１ケーシング流路に連続する複数の第２ポンプと、
複数積層された最上段の前記第１ポンプ及び前記第２ケーシング流路を連続する上昇流路、並びに、複数積層された最下段の前記第２ポンプ及び前記第１ケーシング流路を連続する下降流路を構成する中央ケーシングと、
を備える縦型多段ポンプ。
［２］前記第１ポンプケーシング及び前記第２ポンプケーシングは、第１内筒部、前記第１内筒部を覆う第１外筒部、並びに、前記第１内筒部及び前記第１外筒部を一体に連結する複数の第１リブを有し、前記第１内筒部の外周面の一部、前記第１外筒部の内周面の一部、及び、隣り合う二つの前記第１リブの周方向で対向する面により形成される開口により前記第１ケーシング流路及び前記第２ケーシング流路を構成する［１］に記載の縦型多段ポンプ。
［３］前記中央ケーシングは、
軸方向で中心を区画する板部を有する第２内筒部と、
前記第２内筒部を覆う第２外筒部と、
前記第２内筒部及び前記第２外筒部を一体に連続する複数の第２リブと、
前記板部及び複数の前記第２リブで区画され、上方側及び下方側の一方が開口し、他方が閉塞することで前記上昇流路、及び、前記下降流路を構成する複数の開口部と、
を備える［１］または［２］に記載の縦型多段ポンプ。
［４］前記第１ポンプケーシング、前記第２ポンプケーシング、及び、前記中央ケーシングは、複数積層される前記第１ポンプケーシングの前記開口、複数積層される前記第２ポンプケーシングの前記開口、及び、前記開口部を軸方向に同位置に合わせる位置合わせ部を有する［３］に記載の縦型多段ポンプ。
［５］前記中央ケーシングは、円筒状に構成された円筒部、前記円筒部の軸方向で中心を区画する板部、及び、前記板部の両主面に設けられた複数の筒部を有し、前記板部及び複数の前記筒部によって、前記上昇流路及び前記下降流路を構成し、
前記板部の一方の主面側に設けられた一対の前記筒部と、前記板部の他方の主面側に設けられた一対の前記筒部は、同じ配置関係を有し、一方側が他方側に対して軸周りで９０度位相して配置される［１］または［２］に記載の縦型多段ポンプ。
［６］複数積層された最下段の前記第２ポンプケーシングに収納される前記第２インペラは、裏羽根を有する［１］乃至［５］のいずれか一項に記載の縦型多段ポンプ。
［７］前記第１インペラ及び前記第２インペラは、前記第１インペラの枚数が前記第２インペラの枚数よりも多いか、または、前記第１インペラの枚数と前記第２インペラの枚数が同数、且つ、前記第1インペラの直径が前記第２インペラの直径よりも大きい［１］乃至［６］のいずれか一項に記載の縦型多段ポンプ。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made in the implementation stage without departing from the scope of the invention. Further, each embodiment may be implemented in combination as appropriate, in which case the combined effect can be obtained. Furthermore, various inventions are included in the above embodiments, and various inventions can be extracted by combinations selected from a plurality of disclosed constituent elements. For example, even if some constituent elements are deleted from all the constituent elements shown in the embodiments, if the problem can be solved and effects can be obtained, the configuration with the constituent elements deleted can be extracted as an invention.
The description equivalent to the invention described in the original claims of the present application is added below.
[1] a main shaft extending in the direction of gravity;
It has a first pump casing that is laminated in multiple layers to form a first casing flow path that flows downward from the top, and a first impeller that is fixed to the main shaft, and pumps water sucked from below upward. a plurality of first pumps for pumping;
a second pump casing disposed above the plurality of first pumps and configured to form a second casing flow path that flows downward from the secondary side of the first pump by stacking a plurality of casings; and the main shaft. a plurality of second pumps that are continuous with the first casing flow path and have a second impeller fixed to the first casing flow path for pumping water sucked from above downward;
An ascending flow path that continues the first pump and the second casing flow path in the uppermost stage of the multiple layers, and a downward flow that continues the second pump and the first casing flow path in the lowermost stage of the multiple layers. a central casing forming a passage;
Vertical multi-stage pump with
[2] The first pump casing and the second pump casing comprise a first inner cylinder part, a first outer cylinder part covering the first inner cylinder part, and the first inner cylinder part and the first outer cylinder. It has a plurality of first ribs that integrally connect the parts, a part of the outer peripheral surface of the first inner cylinder part, a part of the inner peripheral surface of the first outer cylinder part, and two adjacent second ribs. The vertical multistage pump according to [1], wherein the first casing flow path and the second casing flow path are formed by openings formed by circumferentially facing surfaces of one rib.
[3] The central casing comprises:
a second inner cylindrical portion having a plate portion that partitions the center in the axial direction;
a second outer cylindrical portion that covers the second inner cylindrical portion;
a plurality of second ribs integrally connecting the second inner cylindrical portion and the second outer cylindrical portion;
A plurality of openings defined by the plate portion and the plurality of second ribs, one of which is open on the upper side and the lower side and the other is closed, thereby forming the ascending flow path and the descending flow path. ,
The vertical multistage pump according to [1] or [2].
[4] The first pump casing, the second pump casing, and the central casing are composed of the openings of the first pump casings stacked in multiple layers, the openings of the second pump casings stacked in multiple layers, and A vertical multi-stage pump according to [3], which has an alignment portion for axially aligning the openings.
[5] The central casing has a cylindrical portion, a plate portion defining the center in the axial direction of the cylindrical portion, and a plurality of cylindrical portions provided on both main surfaces of the plate portion. and the plate portion and the plurality of cylindrical portions constitute the ascending flow path and the descending flow path,
The pair of cylindrical portions provided on one main surface side of the plate portion and the pair of cylindrical portions provided on the other main surface side of the plate portion have the same arrangement relationship, and one side is the other. A vertical multi-stage pump according to [1] or [2] arranged 90 degrees phased around the axis with respect to the side.
[6] The vertical multi-stage pump according to any one of [1] to [5], wherein the second impeller housed in the second pump casing at the bottom of the plurality of layers has back blades.
[7] the first impeller and the second impeller, the number of the first impellers is greater than the number of the second impellers, or the number of the first impellers and the number of the second impellers are the same; The vertical multistage pump according to any one of [1] to [6], wherein the diameter of the first impeller is larger than the diameter of the second impeller.

１…縦型多段ポンプ、１１…モータ、１１ａ…モータケーシング、１２…主軸、１３…ポンプ、２１…モータ主軸、２２…ポンプ主軸、２３…軸接手、２３ａ…メカニカルシール、３１…流路カバー、３１ａ…吸込口、３１ｂ…吐出口、３２…第１ポンプ、３２ａ…第１ケーシング流路、３２Ａ…第１ポンプ群、３３…第２ポンプ、３３ａ…第２ケーシング流路、３３Ａ…第２ポンプ群、３４…中央ケーシング、３４Ａ…中央ケーシング、３４ａ…上昇流路、３４ｂ…下降流路、４１…第１ポンプケーシング、４１ａ…収納部、４１ｂ…戻し流路、４１ｃ…案内羽根、４１ｄ…戻し羽根、４１ｅ…ライナリング、４２…第１インペラ、４２ａ…吐出部、４２ｂ…吸込部、５１…内筒部（第１内筒部）、５２…外筒部（第１外筒部）、５２ａ…係合部（第１係合部）、５２ｂ…被係合部（第１被係合部）、５２ｃ…溝（第１溝）、５２ｄ…突起部（第１突起部）、５３…リブ（第１リブ）、５４…開口、６１…第２ポンプケーシング、６１ａ…収納部、６１ｂ…戻し流路、６１ｃ…案内羽根、６１ｄ…戻し羽根、６１ｅ…ライナリング、６２…第２インペラ、６２ａ…吐出部、６２ｂ…吸込部、７１…内筒部（第２内筒部）、７１Ａ…円筒部、７１ａ…板部、７１ｂ…水中軸受、７２…外筒部（第２外筒部）、７２Ａ…板部、７２ａ…係合部（第２係合部）、７２ｂ…被係合部（第２被係合部）、７２ｃ…溝（第２溝）、７２ｄ…突起部（第２突起部）、７３…リブ（第２リブ）、７３Ａ…筒部、８１…開口部、８１ａ…第１開口部、８１ｂ…第２開口部、８２…案内羽根、１０１…第１流路、１０２…第２流路。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Vertical multistage pump 11... Motor 11a... Motor casing 12... Main shaft 13... Pump 21... Motor main shaft 22... Pump main shaft 23... Shaft joint 23a... Mechanical seal 31... Flow path cover, 31a... Suction port 31b... Discharge port 32... First pump 32a... First casing flow path 32A... First pump group 33... Second pump 33a... Second casing flow path 33A... Second pump Group 34...Central casing 34A...Central casing 34a...Upward passage 34b...Downward passage 41...First pump casing 41a...Accommodating portion 41b...Return passage 41c...Guide vane 41d...Return Blades 41e Liner ring 42 First impeller 42a Discharge part 42b Suction part 51 Inner cylinder part (first inner cylinder part) 52 Outer cylinder part (first outer cylinder part) 52a Engaging portion (first engaging portion) 52b Engaged portion (first engaged portion) 52c Groove (first groove) 52d Protruding portion (first protruding portion) 53 Rib (First rib), 54... Opening, 61... Second pump casing, 61a... Storage portion, 61b... Return passage, 61c... Guide vane, 61d... Return vane, 61e... Liner ring, 62... Second impeller, 62a ... discharge part 62b... suction part 71... inner cylinder part (second inner cylinder part) 71A... cylinder part 71a... plate part 71b... underwater bearing 72... outer cylinder part (second outer cylinder part), 72A... plate portion, 72a... engaging portion (second engaging portion), 72b... engaged portion (second engaged portion), 72c... groove (second groove), 72d... projection (second projection part), 73... Rib (second rib), 73A... Cylindrical part, 81... Opening, 81a... First opening, 81b... Second opening, 82... Guide vane, 101... First flow path, 102... Second flow path.

Claims

a main shaft extending in the direction of gravity;
It has a first pump casing that is laminated in multiple layers to form a first casing flow path that flows downward from the top, and a first impeller that is fixed to the main shaft, and pumps water sucked from below upward. a plurality of first pumps for pumping;
a second pump casing disposed above the plurality of first pumps and configured to form a second casing flow path that flows upward from the secondary side of the first pump by stacking a plurality of them; and the main shaft. a plurality of second pumps that are continuous with the first casing flow path and have a second impeller fixed to the first casing flow path for pumping water sucked from above downward;
An ascending flow path that continues the first pump and the second casing flow path in the uppermost stage of the multiple layers, and a downward flow that continues the second pump and the first casing flow path in the lowermost stage of the multiple layers. a central casing forming a passage;
with
The first pump casing and the second pump casing include a first inner cylindrical portion, a first outer cylindrical portion covering the first inner cylindrical portion, and the first inner cylindrical portion and the first outer cylindrical portion. and a portion of the outer peripheral surface of the first inner cylindrical portion, a portion of the inner peripheral surface of the first outer cylindrical portion, and two adjacent first ribs The first casing flow path and the second casing flow path are configured by openings formed by surfaces facing each other in the circumferential direction,
The opening is provided in a plurality in the circumferential direction,
The plurality of first ribs of the adjacent first pump casings are arranged to face each other in the axial direction,
In the vertical multistage pump , the plurality of first ribs of the adjacent second pump casings are arranged to face each other in the axial direction .

The central casing is
a second inner cylindrical portion having a plate portion that partitions the center in the axial direction;
a second outer cylindrical portion that covers the second inner cylindrical portion;
a plurality of second ribs integrally connecting the second inner cylindrical portion and the second outer cylindrical portion;
A plurality of openings defined by the plate portion and the plurality of second ribs, one of which is open on the upper side and the lower side and the other is closed, thereby forming the ascending flow path and the descending flow path. ,
The vertical multi-stage pump of claim 1 , comprising:

The first pump casing, the second pump casing, and the central casing include the openings of the first pump casings stacked in multiple layers, the openings of the second pump casings stacked in multiple layers, and the openings. 3. A vertical multi-stage pump according to claim 2 , having an alignment portion for aligning the two axially in the same position.

The central casing has a cylindrical portion configured in a cylindrical shape, a plate portion partitioning the center in the axial direction of the cylindrical portion, and a plurality of cylindrical portions provided on both main surfaces of the plate portion, The ascending flow path and the descending flow path are configured by the plate portion and the plurality of cylindrical portions,
The pair of cylindrical portions provided on one main surface side of the plate portion and the pair of cylindrical portions provided on the other main surface side of the plate portion have the same arrangement relationship, and one side is the other. 2. A vertical multi-stage pump according to claim 1 arranged 90 degrees phased about the axis to the side.

The vertical multi-stage pump according to any one of claims 1 to 4 , wherein the second impeller housed in the lowermost second pump casing, which is a plurality of stacked impellers, has back blades.

The first impeller and the second impeller are arranged such that the number of the first impellers is larger than the number of the second impellers, or the number of the first impellers and the number of the second impellers are the same, and 6. A vertical multistage pump according to any one of claims 1 to 5 , wherein the diameter of the first impeller is larger than the diameter of the second impeller.