Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP7203891B2 - Vcsel素子を用いたフリップチップボンディング装置 - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP7203891B2 - Vcsel素子を用いたフリップチップボンディング装置 - Google Patents

Vcsel素子を用いたフリップチップボンディング装置 Download PDF

Info

Publication number
JP7203891B2
JP7203891B2 JP2021073323A JP2021073323A JP7203891B2 JP 7203891 B2 JP7203891 B2 JP 7203891B2 JP 2021073323 A JP2021073323 A JP 2021073323A JP 2021073323 A JP2021073323 A JP 2021073323A JP 7203891 B2 JP7203891 B2 JP 7203891B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
vcsel
flip
substrate
bonding apparatus
semiconductor chip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2021073323A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2021174995A (ja
Inventor
ヨン スン コ
グン シク アン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Protec Co Ltd Korea
Original Assignee
Protec Co Ltd Korea
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Protec Co Ltd Korea filed Critical Protec Co Ltd Korea
Publication of JP2021174995A publication Critical patent/JP2021174995A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP7203891B2 publication Critical patent/JP7203891B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/01Manufacture or treatment
    • H10W72/0198Manufacture or treatment batch processes
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01SDEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
    • H01S5/00Semiconductor lasers
    • H01S5/10Construction or shape of the optical resonator, e.g. extended or external cavity, coupled cavities, bent-guide, varying width, thickness or composition of the active region
    • H01S5/18Surface-emitting [SE] lasers, e.g. having both horizontal and vertical cavities
    • H01S5/183Surface-emitting [SE] lasers, e.g. having both horizontal and vertical cavities having only vertical cavities, e.g. vertical cavity surface-emitting lasers [VCSEL]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/005Soldering by means of radiant energy
    • B23K1/0053Soldering by means of radiant energy soldering by means of infrared [IR]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/005Soldering by means of radiant energy
    • B23K1/0056Soldering by means of radiant energy soldering by means of beams, e.g. lasers, electron beams [EB]
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10PGENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10P72/00Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof
    • H10P72/04Apparatus for manufacture or treatment
    • H10P72/0438Apparatus for making assemblies not otherwise provided for, e.g. package constructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36Electric or electronic devices
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/071Connecting or disconnecting
    • H10W72/0711Apparatus therefor
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/071Connecting or disconnecting
    • H10W72/0711Apparatus therefor
    • H10W72/07141Means for applying energy, e.g. ovens or lasers
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/071Connecting or disconnecting
    • H10W72/0711Apparatus therefor
    • H10W72/07183Means for monitoring
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/071Connecting or disconnecting
    • H10W72/0711Apparatus therefor
    • H10W72/07188Apparatus chuck
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/071Connecting or disconnecting
    • H10W72/072Connecting or disconnecting of bump connectors
    • H10W72/07231Techniques
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/071Connecting or disconnecting
    • H10W72/072Connecting or disconnecting of bump connectors
    • H10W72/07231Techniques
    • H10W72/07235Applying EM radiation, e.g. induction heating or using a laser
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/071Connecting or disconnecting
    • H10W72/072Connecting or disconnecting of bump connectors
    • H10W72/07231Techniques
    • H10W72/07236Soldering or alloying
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/20Bump connectors, e.g. solder bumps or copper pillars; Dummy bumps; Thermal bumps
    • H10W72/251Materials
    • H10W72/252Materials comprising solid metals or solid metalloids, e.g. PbSn, Ag or Cu

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Wire Bonding (AREA)
  • Semiconductor Lasers (AREA)

Description

本発明は、VCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置に係り、さらに詳しくは、VCSEL素子から発生する赤外線レーザ光を用いて基板にボンディングする、VCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置に関する。
電子製品の小型化に伴い、ワイヤボンディングを使用しないフリップチップ型の半導体チップが広く使用されている。フリップチップ型の半導体チップは、半導体チップの下面に半田バンプ型の多数の電極が形成されて、基板に形成された半田バンプに対応する位置にボンディングする方式により基板上に実装される。
このようにフリップチップ方式で半導体チップを基板に実装する方法は、リフロー方式とレーザボンディング方式に大別される。リフロー方式は、半田バンプにフラックスが塗布された半導体チップを基板上に配置した状態で高温のリフローを経由させることにより、半導体チップを基板にボンディングする方式である。レーザボンディング方式は、リフロー方式と同様に、半田バンプにフラックスが塗布された半導体チップを基板上に配置した状態で半導体チップにレーザビームを照射してエネルギーを伝達することにより、瞬間的に半田バンプが溶融してから固化することで半導体チップが基板にボンディングされる方式である。
最近使用されているフリップチップ型の半導体チップは、数百マイクロメートル以下の厚さに薄くなる傾向にある。このように、半導体チップが薄い場合には、半導体チップ自体の内部応力により、半導体チップが微細に曲がったり歪んだり(warped)している場合が多い。このように半導体チップが変形している場合は、半導体チップの半田バンプのうち、基板の対応する半田バンプと接触していない状態でボンディングされることがある。このような状況は半導体チップボンディング工程の不良をもたらす。また、半導体チップを基板にボンディングするために半導体チップ及び基板の温度を上昇させる場合、資材内部の材質の熱膨張係数の違いにより、半導体チップまたは基板が部分的に曲がったり歪んだりする現象が発生することがあり、このような現象も半導体チップボンディング工程の不良を引き起こす。
このリフロー方式は、高温への長時間暴露により半導体チップが曲がるという問題があり、半導体チップの冷却に要する時間によって半導体チップの生産性が低下するという問題がある。
レーザボンディング方式は、レーザ光発生装置とホモジナイザー(homogenizer)を用いる。このようなレーザ光源を用いる方式は、ホモジナイザーから発生するレーザのエネルギー準位が高すぎるため、複雑な光学系を用いてエネルギー準位を低減して使用する。また、照射面積に対して均一なエネルギー密度のレーザ光を照射するためにも複雑な光学系が必要になる。このような従来のレーザ光照射方式は複雑な光学系を必要とし、装置全体の構造に複雑で使い勝手が悪いという問題がある。
本発明は、かかる問題を解決するためになされたものであり、複雑な光学系を用いることなく、レーザ光を用いて、フリップチップ半導体チップを基板に迅速かつ効率よくボンディングできる、VCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するためのVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置は、基板の上面にボンディングするための複数の半導体チップが配置された状態の前記基板が据え置かれる基板据置きユニット;前記基板据置きユニットに据え置かれた基板上の前記半導体チップに赤外線レーザ光を照射して、前記基板に前記半導体チップをボンディングできるように赤外線レーザを発光する複数の垂直共振器型面発光レーザ(VCSEL:Vertical Cavity Surface Emitting Laser)素子を備える複数のVCSELアレイと、前記複数のVCSELアレイが設けられるヘッド本体と、を備えるレーザヘッド;前記レーザヘッドを搬送するヘッド搬送ユニット;及び前記レーザヘッドとヘッド搬送ユニットの作動を制御する制御部;を含み、前記レーザヘッドの前記複数のVCSELアレイと複数のVCSEL素子のうちの少なくとも一部は、それぞれ前記ヘッド本体に着脱可能に設けられることを特徴とする。
本発明によるVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置は、レーザ光を速やかに且つ迅速に制御することにより、半導体チップを高い生産性と品質で基板にボンディングすることができるという効果がある。
本発明の一実施形態によるVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置の概略斜視図である。 図1に示すVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置の部分底面図である。 図1に示すVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置の正面図である。 本発明の他の実施形態によるVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置の正面図である。 図4に示すVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置の部分平面図。
以下、添付図面に基づき、本発明によるVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置について詳細に説明する。
図1は、本発明の一実施形態によるVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置の概略斜視図であり、図2は、図1に示すVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置の部分底面図であり、図3は、図1に示すVCSEL素子を用いたVCSELチップボンディング装置の正面図である。
この実施形態によるVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置は、VCSEL素子321から発生する赤外線レーザ光を用いて半導体チップCを基板S上にボンディングするための装置である。基板S及び半導体チップCのいずれか一方又は両方にはそれぞれ半田バンプが形成されていて、赤外線レーザ光により伝達されるエネルギーによって半田バンプが瞬間的に溶融してから固化することで半導体チップCが基板Sにボンディングされる。
図1から図3を参照すると、この実施形態によるVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置は、基板据置きユニット100、レーザヘッド300、ヘッド搬送ユニット400、基板搬送ユニット200及び制御部800を備えてなる。
基板据置きユニット100には基板Sが配置される。この実施形態では、基板据置きユニット100に基板Sの下面が吸着されて固定される。基板据置きユニット100としては、基板Sの下面を支持しつつ基板Sを固定するための様々な構造が使用できる。
基板据置きユニット100には、複数の半導体チップdが配置された基板Sが据え置かれる。基板据置きユニット100は基板搬送ユニット200により前後左右に搬送される。基板搬送ユニット200は、基板据置きユニット100を水平方向に移動させて基板据置きユニット100の位置を調整する
レーザヘッド300は基板据置きユニット100の上側に配置される。レーザヘッド300は、複数のVCSELアレイ320とヘッド本体310とを備える。ヘッド本体310はブラケット又はフレーム状に形成され、VCSELアレイ320はヘッド本体310に着脱可能に設けられる。VCSELアレイ320は複数のVCSEL素子321を備える。この実施形態に用いられるVCSEL素子321は、すべて垂直共振器型面発光レーザ(VCSEL:Vertical Cavity Surface Emitting Laser)素子321からなる。このようにVCSEL型のVCSEL素子321を用いることで、優れた直線性、高エネルギー、制御が容易な赤外線レーザ光を生成することができる。VCSELアレイ320は、このような複数のVCSEL素子321を、一定間隔をおいた行及び列に沿って配列して構成される。さらに、ヘッド本体310は、この種のVCSELアレイ320を行及び列に沿って一定間隔で配列するように構成される。VCSEL素子321及びVCSELアレイ320の数、間隔及び種類は、用途によって異なる場合がある。VCSELアレイ320を構成するVCSEL素子321は同じ構成でも良いし、VCSELアレイ320は、ボンディングの対象となる半導体チップCの構造に応じて位置によって異なる種類のVCSEL素子321を配置できるように構成されてもよい。VCSELアレイ320単位で、そのVCSELアレイ320を構成するVCSEL素子321を異ならせてもよい。VCSELアレイ320を、1列又は2列のVCSELアレイ320で構成してよいし、1行又は2行のVCSEL素子321で構成してもよいなど、様々な形態で構成することができる。
この実施形態において、各VCSELアレイ320は、ボンディングされる半導体チップCの大きさ及び形状に合わせて形成される
また、この実施形態のVCSELアレイ320は、それぞれヘッド本体310に着脱可能に設けられる。VCSELアレイ320を構成するVCSEL素子321の組み合わせを必要に応じて変更できるように、それぞれのVCSEL素子321が着脱可能に設けられてVCSELアレイ320を構成してヘッド本体310に設けられる。この場合、ヘッド本体310は、それぞれ異なる出力を持つか或いはそれぞれ異なる周波数の赤外線レーザ光を放出するVCSEL素子321又はVCSELアレイ320の組み合わせで構成されてもよい。
レーザヘッド300は、ヘッド搬送ユニット400によって搬送される。この実施形態において、ヘッド搬送ユニット400は、レーザヘッド300を昇降可能に構成される。この実施形態によれば、ヘッド搬送ユニットを水平方向及び垂直方向に移動及び回転させるヘッド搬送ユニット400を用いてもよい
制御部800は、レーザヘッド300、ヘッド搬送ユニット400及び基板搬送ユニット200の作動を制御する。制御部800は、ヘッド搬送ユニット400を作動させてレーザヘッド300の高さを調整し、基板搬送ユニット200を作動させて基板Sの位置を調整する。また、制御部800は、レーザヘッド300の作動を制御することで、レーザヘッド300の各VCSEL素子321を点滅させ、それぞれのVCSEL素子321の出力を調整する。さらに、制御部800は、予め入力されたプロファイルにより経時的に各VCSEL素子の点滅と、出力される赤外線レーザ光の強度とを調整する。さらにまた、制御部800は、VCSELアレイ320単位でVCSEL素子の作動を制御することもできる。すなわち、制御部800は、同一のVCSELアレイ320に属するVCSEL素子321が同時に点滅し同期して出力が調整されるように、各VCSELアレイ320の作動を制御することもできる。このように制御部800がVCSELアレイ320を効果的に制御するためにVCSELアレイ320をコンパクトに構成できるように、同じVCSELアレイ320に属するVCSEL素子320を互いに直列につながるように構成することも可能である。
この実施形態によるVCSEL素子を用いたフリップチップボンド装置は、上記構成のレーザヘッド300を用いて赤外線レーザを半導体チップCの大きさに対応する面積から発生させ、半導体チップCに直接照射する。したがって、この実施形態によるVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置は、レーザヘッド300と半導体チップCとの間に、赤外線レーザを集光したり、分光したり、経路を変更したりする別途の光学系を必要としないという利点がある。
以下、上記構成のVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置の作動について説明する。
まず、基板S上に複数の半導体チップCが配置された状態で基板Sが基板据置きユニット100上に配置される。このような状態で、基板搬送ユニット200は、基板据置きユニット100を水平方向に移動させ、基板S上のそれぞれの半導体チップCに対するボンディング作業を行うための位置に基板を搬送する。基板Sにフラックスが塗布された状態でそれぞれの半導体チップCが基板Sの上に配置されるので、フラックスの粘性又は粘着性により半導体チップCは基板Sに仮接着された状態になる。基板S上に配置された半導体チップCは、比較的大きな振動や外力が加わらない限り、フラックスによって揺れることなく基板Sに対する位置が維持される。カメラ等の光学装置を用いて、基板S上に配置された半導体チップCを撮影し、それぞれの半導体チップCの位置を把握し、制御部800は、このような情報を用いて基板Sの位置を調整することもできる。
このような状態で、制御部800は、ヘッド搬送ユニット400を作動させてレーザヘッド300を下降させる。制御部800は、レーザヘッド300がチップCに接触するまでレーザヘッド300を下降させることもでき、チップCに接触しないもののレーザヘッド300をチップCの上面に非常に近い位置まで下降させることもできる。
このような状態で、制御部800は、半導体チップCに赤外線レーザ光を照射するように、レーザヘッド300の各VCSEL素子321を点灯させる。この実施形態において、各VCSELアレイ320の面積は、ボンディング対象の半導体チップCの面積に等しく形成され、各VCSELアレイ320間の間隔は、基板Sの上に配置された半導体チップC間の間隔に等しく配置されてレーザヘッド300が構成される。また、図2に示すように、4つの半導体チップCを同時にボンディングできるように、レーザヘッド300には、4つのVCSELアレイ320が構成されて配置される。制御部800は、予め保存されたプロファイルに合わせて時間に沿って各VCSEL素子321を点滅したり出力を調整したりして半導体素子の温度を上げることができる。VCSEL素子321から放出された赤外線レーザ光は、半導体素子の温度を上昇させたり、半導体チップCを透過して半導体チップCの下面の半田バンプの温度を上昇させたりする。このように半田バンプを溶融させて半導体チップCを基板S上にボンディングできるように、制御部800は、レーザヘッド300の作動を制御する。
このとき、レーザヘッド300を半導体チップ300の上面に接触させて、半導体チップCの上面をレーザヘッド300により加圧しながら半導体チックCを基板Sにボンディングすると、半導体チップCの温度上昇によりチップCが曲がるのを防ぎながらボンディングすることができるという利点がある。このように接触式のボンディングを行うために、各VCSELアレイ320を覆う透明材質のカバーをさらに備えるようにレーザヘッド300を構成してもよい。
VCSEL素子321は、点火及び出力を高速かつ正確に制御することができる。特に、VCSEL素子321の場合、高出力エネルギーを放出するため、制御部800は、様々な方法でレーザヘッド300の作動を制御することで、半導体チップCを速やかに正確にボンディングすることができる。このように半導体チップCを迅速に行えるため、本発明のVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置は、半導体チップCの温度を長時間にわたって不必要に上昇させ、半導体チップCの損傷や撓み(bending)を防止することができるという利点がある。
このように4つの半導体チップCのボンディングを完了すると、ヘッド搬送ユニット400がレーザヘッド300を上昇させる。基板搬送ユニット200は、レーザヘッド300の下側に次の4つの半導体チップCが配置されるように基板据置きユニット100を搬送する。ヘッド搬送ユニット400はレーザヘッド300を再び下降させ、制御部800はレーザヘッド300を作動させて4つの半導体チップCのボンディング作業を行う。
このようなプロセスをシーケンシャルに実行し、半導体チップCのボンディング作業を迅速かつ高品質に行うことができる。
場合によっては、上記のようにレーザヘッド300を接触式で駆動することなく、非接触式で作動させることも可能である。すなわち、ヘッド搬送ユニット400により、レーザヘッド300の半導体チップCへの接触に近い位置まで近接させた状態でレーザヘッド300を作動させ、半導体チップCをボンディングすることも可能である。このように、半導体チップCをボンディングする際のレーザヘッド300と半導体チップCとの間の間隔は、0cmより大きく30cmより小さいのがよい。すなわち、レーザヘッド300と半導体チップCとの間隔を0cmより大きくして接触しないようにするが、30cmより小さくしてレーザヘッド300から発生する赤外線レーザ光が分散しすぎないようにするのが良い。レーザヘッド300と半導体チップCとの間の間隔が狭い場合、各VCSEL素子321に対応する位置での半導体チップCの温度を個別に精度よく制御することが容易であるという利点がある。レーザヘッド300と半導体チップCとの間の間隔が徐々に広がるにつれて、半導体チップCの温度を比較的均一に制御することができる。
この実施形態によるVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置321は、数ミリメートル未満の大きさのVCSEL素子321を用いるので、半導体チップCの局所領域ごとに温度を異ならせる制御も可能である。例えば、半導体チップCの半田バンプが配置された位置の周囲に対してのみ赤外線レーザ光が照射されるように、レーザヘッド300を作動させてもよい。半導体チップCの種類によっては複数の素子を組み合わせたパッケージ状の半導体チップCも存在する。この種の半導体チップCをボンディングする場合、制御部800は、各素子の大きさ、厚さ及び種類に応じて当該素子の位置ごとに異なるエネルギー準位の赤外線レーザが照射されるように、レーザヘッド300を作動させてもよい。このとき、制御部800が個別温度の制御や赤外線レーザ光の出力の制御を容易にするために個々の素子の領域に対応するように異なる特性のVCSELアレイ320を構成し、同じVCSELアレイ320に属するVCSEL素子321が互いに同一の種類になるようレーザヘッド300を構成してもよい。
また、前述のように、VCSEL素子321又はVCSELアレイ320がそれぞれ着脱可能にヘッド本体310に設けられることから、ボンディングの対象となる半導体チップCの種類によって毎回異なる組み合わせでレーザヘッド300を構成して使用することもできる。すなわち、半導体チップCの領域に応じて適切な温度及び強度で赤外線レーザ光を照射するために、別の種類のVCSEL素子321を組み合わせてレーザヘッド300を構成してもよい。この場合、出力赤外線レーザ光の周波数特性が異なるか或いは赤外線レーザ光の放出特性が異なるVCSEL素子321を組み合わせてレーザヘッド300を構成することになる。この方法による本発明のVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置は、ボンディング対象の半導体チップCの特性に合わせて構成されたレーザヘッド300を用いてボンディング作業を行うことができるという利点がある。
以上、本発明の一実施形態について図1から図3を参照して説明したが、本発明の範囲は前述した形態に限定されるものではない。
例えば、先ほど基板搬送ユニット100を水平方向に搬送する構造の基板搬送ユニット200を例に挙げて説明したが、コンベアベルト形態で基板Sを搬送する形態のヘッド搬送ユニットを使用してもよい。この場合には、ヘッド搬送ユニットを昇降だけでなく、水平方向の搬送も可能となるように構成し、基板Sに対するレーザヘッドの位置を調整することができる。
基板搬送ユニット及びヘッド搬送ユニットのいずれか一方のみを備える、VCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置を構成することもできる。
また、レーザヘッド300を構成するVCSEL素子321及びVCSELアレイの組み合わせでは、互いに異なるVCSEL素子を使用してもよいし、すべて同じ仕様のVCSEL素子321を使用してもよい。
また、VCSEL素子321又はVCSELアレイ320は、ヘッド本体310に着脱可能に設けられると説明しているが、場合によっては、VCSEL素子及びVCSELアレイがヘッド本体に結合固定される構造のレーザヘッドを構成してもよい。場合によってはヘッド本体を着脱可能に構成してもよい。
次に、図4及び図5に基づき、本発明の他の実施形態によるVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置について説明する。図4は、他の実施形態によるVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置の正面図であり、図5は、図4に示すVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置の部分平面図である。
図4及び図5を参照すると、この実施形態によるVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置は、マスク部材500、マスク搬送ユニット600及び赤外線カメラ700をさらに含むことを除いては、先ほど図1から図3を参照して説明した一実施形態によるVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置とほとんどの構成が同様である。以下、図1から図3の一実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付する。
マスク部材500は、レーザヘッド300と基板据置きユニット100との間に配置される。マスク部材500は、透明材料からなる透過部510を備える。透過部510は、レーザヘッド300から発生する赤外線レーザ光を透過して、下側の半導体チップCに伝達する。
マスク搬送ユニット600は、マスク部材500を搬送する役割を果たす。
この実施形態において、マスク部材500は、吸着孔511と真空流路530とをさらに含む。吸着孔511及び真空流路530は、マスク部材500の透過部510に形成される。吸着孔511は、半導体チップCの上面に対応する位置に形成される。この実施形態では、図5に示すように、各半導体チップCに対応する透過部510の領域毎に、透過部520の内部が空洞のキャビティ520が形成され、各キャビティ520毎にそれぞれ4つの吸着孔511が形成される。真空流路530はキャビティ520につながる。真空流路530には真空ポンプがつながる。真空ポンプを作動させて真空流路530を通して空気を吸い込むと、吸着孔511を通して負圧が伝わり、半導体チップCの上面は透過部510の下面に吸着される。このように半導体チップCが吸着孔511によって透過部510に吸着されると、赤外線レーザ光によって半導体チップCが加熱されている間も、半導体チップCは曲げられず平面状態を維持できるという利点がある。このような構成により、フリップチップ型の半導体チップCの基板Sへのボンディング工程の品質を向上させることができる
前述のように、マスク搬送ユニット600はマスク部材500を搬送する。制御部800はマスク部材500を作動させる。基板搬送ユニット200により基板Sを搬送する間、又は基板Sの位置を整列させる間には、マスク搬送ユニット600は、マスク部材500を上昇させて半導体チップCとの接触を防止する。基板搬送ユニット200により基板Sが整列されると、マスク搬送ユニット600は、マスク部材500を下降させて半導体チップCに接触させる。この状態で、制御部800は、真空ポンプを作動させ、半導体チップCをマスク部材500の透過部510に吸着させた後、レーザヘッド300を作動させ、半導体チップCを基板Sに順次ボンディングする。
一方、赤外線カメラ700は、レーザヘッド300によって赤外線レーザ光が照射された半導体チップCを撮影して半導体チップCの温度を測定する。制御部800は、赤外線カメラ700により測定された温度のフィードバックを受け、レーザヘッド300の作動を制御することができる。
レーザヘッド300とマスク部材500との間にある程度間隔が空いている状態でレーザヘッド300が赤外レーザを発生させる場合、赤外線カメラ700は、半導体チップCの温度をリアルタイムで測定することができる。
レーザヘッド300がマスク部材500に接触して又は非常に近接して赤外レーザを発生させる場合には、レーザヘッド300による作業後にレーザヘッド300を上昇させた状態で赤外線カメラ700が半導体チップCを撮影する。
この実施形態において、透過部510はBaFから形成される。可視光線と短波長領域の赤外線だけを透過させるクォーツ(Quartz)とは異なり、長波長領域の赤外線を透過させる透明な材料からなる。クォーツは波長0.18μm~3.5μmの光を透過させる一方、BaFは波長0.15μm~12μmの光を透過させる。半導体チップCの温度は、赤外線レーザ光が照射されて半導体チップCの半田バンプが溶融する過程で上昇する。一般に、半導体チップCの温度は50℃~500℃の間で変化する。ウィーンの変位法則によれば、50℃~500℃の間で変化する半導体チップCから放射される赤外線の波長は約3μm~9μmである。前述のとおり、この実施形態のマスク部材500の透過部510はBaFからなるので、波長0.15μm~12μmの光を透過させる。すなわち、透過部510は、レーザヘッド300から発生するレーザ光を全て透過させるのみならず、3μm~9μmの波長を有する全ての赤外線を透過させる。このため、透過部510の下側に配置された半導体チップCに赤外線レーザ光を照射して加熱すると同時に赤外線カメラ700が透過部510を通じて半導体チップCを撮影できる。すなわち、赤外線カメラ700は、50℃~500℃の間で変化する半導体チップCの温度を、透過部510を通じて正確に測定できる。多くの場合、実際の半導体チップCが加熱される温度は200℃~400℃の間であるため、レーザ光を透過させながらこのような温度範囲の赤外線も透過させることができる透過部510を使用し、赤外線レーザ510により半導体チップCを加熱しつつ半導体チップCの温度を確認できる。
この場合、200℃~400℃に該当する赤外線の波長は、約4μm~6μmである。前述したように、BaFは赤外線レーザ光とともに、このような波長帯域の赤外線も透過させるので、透過部510の材料としても使用可能である。透過部510の材料は、BaFに限らず、他の透明な材料で透過部510を構成してもよい。上述のように、レーザ赤外線レーザ光を照射する過程で半導体チップCの温度は、50℃~500℃の間で変わる。この際、半導体チップCに照射される赤外線の波長は約3~9μmである。したがって、波長3μm~9μm以下の赤外線を透過させる様々な材料で透過部510を形成できる。例えば、ZnSeなどの材料で透過部510を形成してもよい。ZnSeは波長0.6μm~16μmの赤外線を透過させる。透過部510を、波長2μm~16μmの赤外線を透過させるGeなどの材料で形成してもよい。場合によっては、波長4μm~6.5μmの赤外線を透過させる透過部510を用いてマスク部材を構成してもよい。このような材料としては、CaFやMgFなどが挙げられる。
以上、本発明について好適な実施形態を挙げて説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではない。
例えば、先ほど赤外線カメラ700を備えた、VCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置を例に挙げて説明したが、赤外線カメラを備えない、VCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置を構成してもよい。
また、マスク部材500の透過部の材料も、BaF、ZnSe、CaF、MgF等の材料に限らず、クォーツを含む他の様々な材料で透過部を構成してもよい。
さらに、先ほど吸着孔511及び真空流路530を有するマスク部材500を例に挙げて説明したが、このような構成を備えないマスク部材を使用する、VCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置を構成してもよい。この場合、マスク搬送ユニット又はマスク部材自体の重量を用いて半導体チップを加圧するように、VCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置を構成してもよい。
さらにまた、先ほどマスク部材500を搬送するマスク搬送ユニット600を備えた、VCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置を例に挙げて説明したが、マスク搬送ユニットを備えない、VCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置を構成してもよい。
S 基板
C 半導体チップ
100 基板据置きユニット
200 基板搬送ユニット
300 レーザヘッド
310 ヘッド本体
320 VCSELアレイ
321 VCSEL素子
400 ヘッド搬送ユニット
500 マスク部材
510 透過部
520 キャビティ
511 吸着孔
530 真空流路
600 マスク搬送ユニット
700 赤外線カメラ
800 制御部

Claims (17)

  1. 基板の上面にボンディングするための複数の半導体チップが配置された状態の前記基板が据え置かれる基板据置きユニット;
    前記基板据置きユニットに据え置かれた基板上の前記半導体チップに赤外線レーザ光を照射して、前記基板に前記半導体チップをボンディングできるように赤外線レーザを発光する複数の垂直共振器型面発光レーザ(VCSEL:Vertical Cavity Surface Emitting Laser)素子を備える複数のVCSELアレイと、前記複数のVCSELアレイが設けられるヘッド本体と、を備えるレーザヘッド;
    前記レーザヘッドを搬送するヘッド搬送ユニット;及び
    前記レーザヘッドとヘッド搬送ユニットの作動を制御する制御部;
    を含
    前記レーザヘッドの前記複数のVCSELアレイと複数のVCSEL素子のうちの少なくとも一部は、それぞれ前記ヘッド本体に着脱可能に設けられる、
    VCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置。
  2. 前記レーザヘッドの複数のVCSEL素子のうちの一部は、それぞれ出力と放出レーザの周波数のうちの少なくとも一つが互いに異なる、請求項に記載のVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置。
  3. 前記レーザヘッドでは、前記複数のVCSEL素子のうちの一部領域のVCSEL素子は、出力と放出レーザの周波数のうちの少なくとも一つが、他の領域のVCSEL素子とは互いに異なる、請求項に記載のVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置。
  4. 前記制御部は、前記複数のVCSELアレイがそれぞれ個別に作動するように制御し、前記VCSEL素子のうち同一のVCSELアレイに属するVCSEL素子が同様に作動するように制御する、請求項に記載のVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置。
  5. 前記制御部は、前記複数のVCSEL素子がそれぞれ個別に作動するように制御する、請求項に記載のVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置。
  6. 前記制御部は、前記ヘッド搬送ユニットによって前記レーザヘッドが前記複数の半導体チップのうちのいずれか一つに直接的に接触した状態で、前記複数のVCSEL素子を点灯してその半導体チップを前記基板にボンディングする、請求項に記載のVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置。
  7. 前記制御部は、前記ヘッド搬送ユニットによって前記レーザヘッドを、前記複数の半導体チップのうちのいずれか一つに対して0cmより高く30cmより低い高さに配置した状態で、前記複数のVCSEL素子を点灯してその半導体チップを前記基板にボンディングする、請求項に記載のVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置。
  8. 前記複数のVCSEL素子から発生する赤外線レーザ光は、前記半導体チップに直接照射される、請求項7に記載のVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置。
  9. 前記制御部は、前記レーザヘッドの複数のVCSEL素子の出力を経時的に変化させることにより、前記半導体チップのうちのいずれか一つを前記基板にボンディングする、請求項に記載のVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置。
  10. 前記基板据置きユニットを前記レーザヘッドに対して搬送する基板搬送ユニットをさらに含み、
    前記制御部は、前記基板搬送ユニットの作動を制御する、請求項9に記載のVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置。
  11. 赤外線レーザ光を透過させる透過部を備え、前記基板上に配置された複数の半導体チップの上面に接触できるように、前記基板据置きユニットの上側に配置されるマスク部材をさらに含む、請求項に記載のVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置。
  12. 前記マスク部材を搬送するマスク搬送ユニットをさらに含む、請求項11に記載のVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置。
  13. 前記マスク部材は、前記半導体チップを吸着できるように前記透過部の下面に形成される吸着孔と、前記吸着孔を通して負圧を伝達できるようにするために前記吸着孔とつながるように前記透過部に形成される真空流路と、をさらに含む、請求項11に記載のVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置。
  14. 前記マスク部材の透過部は、前記レーザヘッドから照射される赤外線レーザを透過させ、波長3μm以上9μm以下の領域帯を含む赤外線を透過させる材料からなり、
    前記レーザヘッドによって赤外線レーザ光が照射された前記半導体チップを撮影する赤外線カメラをさらに含む、請求項11に記載のVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置。
  15. 前記マスク部材の透過部は、
    波長4μm以上6.5μm以下の領域帯を含む赤外線を透過させる、請求項14に記載のVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置。
  16. 前記マスク部材の透過部は、
    前記レーザヘッドから照射される赤外線レーザを透過させ、BaF及びZnSeのいずれか一方からなる、請求項14に記載のVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置。
  17. 前記赤外線カメラは、前記レーザヘッドにより前記半導体チップに赤外線レーザ光が照射される際に前記半導体チップを撮影し、
    前記制御部は、前記赤外線カメラにより測定された値のフィードバックを受け、前記ーザヘッドの複数のVCSEL素子の作動を制御する、請求項14に記載のVCSEL素子を用いたフリップチップボンディング装置。
JP2021073323A 2020-04-23 2021-04-23 Vcsel素子を用いたフリップチップボンディング装置 Active JP7203891B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2020-0049451 2020-04-23
KR1020200049451A KR102394825B1 (ko) 2020-04-23 2020-04-23 빅셀 소자를 이용한 플립칩 본딩 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2021174995A JP2021174995A (ja) 2021-11-01
JP7203891B2 true JP7203891B2 (ja) 2023-01-13

Family

ID=78101790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2021073323A Active JP7203891B2 (ja) 2020-04-23 2021-04-23 Vcsel素子を用いたフリップチップボンディング装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11810890B2 (ja)
JP (1) JP7203891B2 (ja)
KR (5) KR102394825B1 (ja)
CN (1) CN113555772B (ja)
TW (3) TWI766642B (ja)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116472602A (zh) * 2021-11-16 2023-07-21 株式会社新川 安装装置、安装方法及安装控制程序
KR102659224B1 (ko) * 2021-12-17 2024-04-22 주식회사 비아트론 멀티칩 레이저 본딩 장치
KR102659225B1 (ko) * 2021-12-17 2024-04-22 주식회사 비아트론 멀티칩 레이저 본딩 장치
KR102678063B1 (ko) * 2021-12-27 2024-06-25 주식회사 에스에프에이 레이저 본딩 시스템
KR102678062B1 (ko) * 2021-12-27 2024-06-25 주식회사 에스에프에이 레이저 본딩 시스템
EP4216666A3 (en) * 2022-01-19 2023-08-23 Phoenix Electric Co., Ltd. Lamp for heating and heating apparatus including the same
KR20230156515A (ko) * 2022-05-06 2023-11-14 (주)제이티 레이저빔을 이용한 소자본딩장치
CN115178874B (zh) * 2022-09-13 2022-12-27 长春希达电子技术有限公司 激光焊接单元、led芯片批量转移键合装置和方法
CN115740746A (zh) * 2022-11-25 2023-03-07 深圳市鑫宸锐智能科技有限公司 一种vcsel激光焊接设备及焊接方法
KR102878339B1 (ko) * 2022-12-30 2025-10-30 주식회사 비아트론 반도체 칩 레이저 본딩 장치
TWI880183B (zh) * 2023-03-14 2025-04-11 大量科技股份有限公司 一種熱膨脹測量系統
CN116884887B (zh) * 2023-09-06 2023-12-08 北京华卓精科科技股份有限公司 一种压合装置及压合方法
TWI902174B (zh) * 2024-03-15 2025-10-21 金炯兌 包括發光二極體或鐳射二極體的回流裝置及其回流方法
WO2026028622A1 (ja) * 2024-07-31 2026-02-05 ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社 発光装置
CN119495582B (zh) * 2024-11-26 2026-02-27 江苏国科鹏兴微电子有限公司 一种分区激光辅助键合系统

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017125483A (ja) 2016-01-15 2017-07-20 富士電機株式会社 蒸気タービン翼の製造方法
WO2018178771A1 (en) 2017-03-31 2018-10-04 Asm Ip Holding B.V. Apparatus and method for manufacturing a semiconductor device
JP2019009440A (ja) 2017-06-20 2019-01-17 プロテック カンパニー リミテッドProtec Co., Ltd. フリップチップレーザーボンディング装置及びフリップチップレーザーボンディング方法

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19751487A1 (de) 1997-11-20 1999-06-02 Pac Tech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Verbindung von Anschlußflächen zweier Substrate
JP2000299546A (ja) * 1999-04-16 2000-10-24 Orc Mfg Co Ltd 真空吸着機構および露光装置ならびに露光方法
JP2001148403A (ja) 1999-11-18 2001-05-29 Seiko Epson Corp 半導体チップの実装方法および装置
JP3348283B2 (ja) * 2000-01-28 2002-11-20 住友重機械工業株式会社 レーザ加工装置及びレーザ加工用マスク並びにその製造方法
JP2001319941A (ja) * 2000-05-09 2001-11-16 Hitachi Ltd 半導体装置の製造方法
JP4594541B2 (ja) * 2001-03-09 2010-12-08 株式会社オーク製作所 基板露光装置およびその使用方法
JP4340046B2 (ja) * 2002-07-25 2009-10-07 株式会社日立ハイテクノロジーズ 露光装置のマスク板固定方法およびマスク板支持装置
JP4199494B2 (ja) * 2002-08-22 2008-12-17 株式会社日立ハイテクノロジーズ 露光装置のマスク板固定治具
KR100936781B1 (ko) * 2003-04-03 2010-01-14 삼성테크윈 주식회사 플립칩 본딩장치 및 이를 이용한 플립칩 본딩방법
TWI234867B (en) 2003-06-03 2005-06-21 Gigno Technology Co Ltd Flip-chip attach structure and method
JP4572626B2 (ja) * 2004-08-26 2010-11-04 ウシオ電機株式会社 光照射装置
CN100485865C (zh) * 2004-12-02 2009-05-06 株式会社尼康 曝光装置及器件制造方法
KR101113850B1 (ko) 2005-08-11 2012-02-29 삼성테크윈 주식회사 플립 칩 본딩 방법 및 이를 채택한 플립 칩 본딩 장치
KR100662820B1 (ko) 2005-09-27 2006-12-28 삼성테크윈 주식회사 플립칩 본더
KR20080101329A (ko) 2007-05-17 2008-11-21 서울산업대학교 산학협력단 반도체칩 접합장치
JP5126091B2 (ja) * 2009-02-02 2013-01-23 ウシオ電機株式会社 ワークステージ及び該ワークステージを使用した露光装置
JP5472616B2 (ja) * 2010-01-27 2014-04-16 ウシオ電機株式会社 光照射装置
JP2011176198A (ja) * 2010-02-25 2011-09-08 Sanyo Electric Co Ltd 半導体レーザ装置およびその製造方法
JP5533227B2 (ja) * 2010-05-13 2014-06-25 凸版印刷株式会社 露光装置
US8967452B2 (en) 2012-04-17 2015-03-03 Asm Technology Singapore Pte Ltd Thermal compression bonding of semiconductor chips
JP6019817B2 (ja) 2012-06-29 2016-11-02 澁谷工業株式会社 ボンディング装置
DE102012021723A1 (de) * 2012-11-05 2014-02-20 Gallus Druckmaschinen Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Schneiden mit Laser-Array
JP5625138B1 (ja) * 2013-07-05 2014-11-12 古河電気工業株式会社 光モジュール、光モジュールの実装方法、光モジュール搭載回路基板、光モジュール評価キットシステム、回路基板および通信システム
TWI610411B (zh) 2014-08-14 2018-01-01 艾馬克科技公司 用於半導體晶粒互連的雷射輔助接合
JP6200393B2 (ja) * 2014-09-26 2017-09-20 古河電気工業株式会社 光モジュールの保護方法および光モジュールの実装方法
CN104749874A (zh) * 2015-03-26 2015-07-01 京东方科技集团股份有限公司 一种掩膜板、掩膜曝光设备及掩膜曝光方法
KR101683398B1 (ko) * 2015-10-02 2016-12-07 주식회사 프로텍 칩 디테칭 장치 및 칩 디테칭 방법
JP6522166B2 (ja) * 2016-01-14 2019-05-29 株式会社アマダミヤチ レーザ装置
KR102147379B1 (ko) * 2016-12-28 2020-08-25 주식회사 비아트론 Vcsel을 이용한 기판 열처리 장치 및 방법
KR20190100777A (ko) * 2018-02-21 2019-08-29 주식회사 이오테크닉스 플립칩 본딩 장치 및 방법
CN108581200A (zh) * 2018-07-09 2018-09-28 英诺激光科技股份有限公司 多波长输出的激光焊接装置及应用该装置的加工方法
US10964867B2 (en) * 2018-10-08 2021-03-30 Facebook Technologies, Llc Using underfill or flux to promote placing and parallel bonding of light emitting diodes
KR102182781B1 (ko) 2019-01-04 2020-11-25 주식회사 프로텍 레이저 본딩 장치용 마스크 교체 유닛
US11344971B1 (en) * 2019-04-05 2022-05-31 Facebook Technologies, Llc Microlens arrays for parallel micropatterning
US11945043B2 (en) * 2020-11-20 2024-04-02 Concept Laser Gmbh Energy beam generation systems and optical systems with expanded scan fields
WO2023023391A1 (en) * 2021-08-20 2023-02-23 General Electric Company Irradiation devices with laser diode arrays for additively manufacturing three-dimensional objects

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017125483A (ja) 2016-01-15 2017-07-20 富士電機株式会社 蒸気タービン翼の製造方法
WO2018178771A1 (en) 2017-03-31 2018-10-04 Asm Ip Holding B.V. Apparatus and method for manufacturing a semiconductor device
JP2019009440A (ja) 2017-06-20 2019-01-17 プロテック カンパニー リミテッドProtec Co., Ltd. フリップチップレーザーボンディング装置及びフリップチップレーザーボンディング方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113555772B (zh) 2024-11-15
KR20210131083A (ko) 2021-11-02
CN113555772A (zh) 2021-10-26
KR102424738B1 (ko) 2022-07-25
KR102424737B1 (ko) 2022-07-25
TW202141659A (zh) 2021-11-01
US20210335748A1 (en) 2021-10-28
KR20210156274A (ko) 2021-12-24
TW202217995A (zh) 2022-05-01
US11810890B2 (en) 2023-11-07
KR20210156272A (ko) 2021-12-24
KR102394825B1 (ko) 2022-05-06
TW202215577A (zh) 2022-04-16
TWI766642B (zh) 2022-06-01
TWI811939B (zh) 2023-08-11
KR20210156275A (ko) 2021-12-24
KR102424739B1 (ko) 2022-07-25
JP2021174995A (ja) 2021-11-01
KR20210156273A (ko) 2021-12-24
TWI811938B (zh) 2023-08-11
KR102608011B1 (ko) 2023-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7203891B2 (ja) Vcsel素子を用いたフリップチップボンディング装置
US20220410298A1 (en) Laser reflow apparatus and laser reflow method
KR102376989B1 (ko) 선형 이송 방식의 레이저 리플로우 장치
JP7544747B2 (ja) フリップチップレーザーボンディングシステム
KR102228432B1 (ko) 레이저 리플로우 장치의 레이저 가압 헤드 모듈
KR20190100777A (ko) 플립칩 본딩 장치 및 방법
KR102327167B1 (ko) 레이저 리플로우 장치의 레이저 가압 헤드 모듈
KR102228434B1 (ko) 레이저 리플로우 장치의 레이저 리플로우 방법
KR102174929B1 (ko) 레이저 리플로우 장치의 레이저 리플로우 방법
KR20210039620A (ko) 레이저 리플로우 장치의 온도 센싱 모듈
KR20200129435A (ko) 레이저 리플로우 장치의 본딩대상물 이송 모듈
TW202034413A (zh) 電子部件的回流及返工裝置
KR20210012343A (ko) 레이저 리웍 장치
KR102228433B1 (ko) 레이저 리플로우 장치의 레이저 가압 헤드 모듈
KR20210029344A (ko) 레이저스캐너를 포함한 레이저 리플로우 장치
KR20230123883A (ko) 레이저 리플로우 방법
KR20260044132A (ko) 대면적 본딩을 위한 레이저 보조 본딩 디바이스 및 방법
KR20220154054A (ko) 레이저 디본딩 장치
KR20220071383A (ko) 레이저 본딩 장치의 본딩헤드
KR20200145187A (ko) 레이저 디본딩 장치의 레이저모듈
KR20200125205A (ko) 레이저 디본딩 장치의 히팅모듈
KR20200124558A (ko) 레이저 디본딩 장치의 석셕모듈

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20210423

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20220705

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220929

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20221220

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20221227

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7203891

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250