JP7208272B2 - 制御装置およびその利用 - Google Patents
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Description
本明細書において数値範囲を示す「A~B」の表記は、A以上B以下を意味し、Aを上回るものでBを下回るものを包含する。
下記式(1):
電解液の含浸率(%)=Ir/It×100 (1)
を用いることによって、電解液の含浸率を算出することができる。
下記式(2):
劣化係数=(R1/R0-1)/√T (2)
により算出され得る。なお、上記試験の諸条件は、後述の試験例を参照されたい。
試験例1では、内圧が正圧になるように調整された評価用二次電池と、内圧が負圧になるように調整された評価用二次電池とを用意して通電試験を行い、抵抗増加率の時間推移を評価した。
<1.評価用二次電池の作製>
まず、評価用二次電池を用意した。
正極活物質としてのLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2と、導電材としてのアセチレンブラック(AB)と、バインダとしてのポリフッ化ビニリデン(PVDF)とを、正極活物質:AB:PVDF=94:3:3の質量比でN-メチルピロリドン(NMP)中でプラネタリミキサを用いて混合し、正極活物質層形成用スラリーを調製した。このスラリーを厚み15μmのアルミニウム箔の両面に塗布し、乾燥した。その後、これをプレスすることにより正極シートを作製した。また、負極活物質としての天然黒鉛(C)と、バインダとしてのスチレンブタジエンラバー(SBR)と、増粘剤としてのカルボキシメチルセルロース(CMC)とを、C:SBR:CMC=98:1:1の質量比においてイオン交換水中で混合して、負極活物質層形成用スラリーを調製した。このスラリーを、厚み10μmの銅箔の両面に塗布し、乾燥した。その後、これをプレスすることにより負極シートを作製した。また、2枚のセパレータシート(厚さ20μmのPP/PE/PPの三層構造の多孔質ポリオレフィンシートに耐熱層を形成させたセパレータシート)を用意した。
上記サンプル電池の内圧を測定した。図7は、電解液の注液から封止までの時間と内圧の相関関係を示すグラフである。図7中、点線は大気圧を示している。即ち、該点線よりも高い内圧が正圧を示しており、該点線よりも低い内圧が負圧を示している。また、内圧は、上記サンプル電池の側面に圧力センサを取り付け、該圧力センサで検知された電圧を内圧に変換することによって測定した。
次いで、サンプル電池の初期抵抗を取得した。サンプル電池を初期充電した後、60℃の恒温槽にて24時間保存した。サンプル電池に対して、130Aの電流値で10秒間の放電を行い、放電開始から10秒後の電圧値を測定し、初期抵抗を算出した。初期抵抗は、1つのサンプル電池を25℃、-10℃、-30℃、および-40℃の温度環境下において、各温度に対してサンプル電池のSOCを10%、20%、30%、および60%に調整し、上記の放電を行うことによって得られた。なお、電池内圧および電極体への電解液の含浸状態については言及しないが、以下の試験例において、サンプル電池の抵抗値を取得する場合は、上記サンプル電池の初期抵抗を取得する手順を用いて行った。以下の試験例においては、上記のようにして得られたそれぞれの抵抗値に対する抵抗増加率を取得した。
上記のように調整したサンプル電池の中から、内圧が正圧であるものと負圧であるものとをそれぞれ選んだ。これらのサンプル電池のSOCを60%に調整して、40℃の試験温度環境下に置いて、予め定められたサイクルパターンにて、サンプル電池のサイクル試験(即ち、通電)を行った。20サイクルに1回、サンプル電池の抵抗値を測定した。測定条件は、上記初期抵抗の測定と同様の手順であるが、測定時の温度を25℃、SOCを56%とした。そして、非水電解液二次電池を10年間、もしくは25年間通常使用した場合に相当するまでのサイクル数まで通電および抵抗値の取得を行った。得られた抵抗値から、上記式(2)を用いて抵抗増加率(即ち、劣化係数の一例)を算出した。図8は、試験例1における抵抗増加率の時間推移を示すグラフの一例である。試験例1では、内圧が負圧に調整されたサンプル電池は2つ用意されており、両サンプル電池の試験結果も図8に示されている。
試験例2では、内圧が負圧になるように調整されたサンプル電池であって、電極体への電解液の含浸状態が異なるように調整されたサンプル電池を用意して通電試験を行い、抵抗増加率の時間推移を評価した。本試験例では、電極体への電解液の含浸率が30%未満になるように調整されたサンプル電池(即ち、含浸初期のサンプル電池)、電極体への電解液の含浸率が30%以上70%未満になるように調整されたサンプル電池(即ち、含浸中期のサンプル電池)、および、電極体への電解液の含浸率が70%以上になるように調整されたサンプル電池(即ち、含浸末期のサンプル電池)、をそれぞれ用意した。電解液の含浸状態(含浸率)を所望の状態に調整するために、SOCが60%に調整されたサンプル電池を25℃の温度条件に所定の期間静置した。電解液の含浸率は、上述のとおり超音波測定により得た。これらのサンプル電池を使用したこと以外は上記試験例1の手順と同様にして、これらのサンプル電池の抵抗増加率の時間推移を得た。図9は、試験例2における抵抗増加率の時間推移を示すグラフの一例である。
補正係数=劣化傾き(負圧)/劣化傾き(正圧) (3)
に基づいて得ることができる。上記劣化傾き(負圧)は、以下の式(4):
劣化傾き(負圧)=(R1(負圧)/R0(負圧)-1)/√T(R1測定時)(4)
に基づいて得ることができる。上記劣化傾き(正圧)は、以下の式(5):
劣化傾き(正圧)=(R1(正圧)/R0(正圧)-1)/√T(R1測定時)(5)
に基づいて得ることができる。
100 非水電解液二次電池
200 充放電手段
300 制御装置
301 第1検知部
302 第2検知部
303 第3検知部
304 SOC取得部
305 マップ情報記憶部
306 劣化状態推定部
307 初期情報記憶部
308 制御部
Claims (7)
- 正極シートと負極シートとがセパレータを介して重ねられた電極体と、電解液とが電池ケースに収容された非水電解液二次電池の劣化状態を推定する制御装置であって、
前記非水電解液二次電池の初期状態における前記電極体への前記電解液の含浸状態に基づいて選定された、前記非水電解液二次電池の劣化を推定するための劣化推定マップを記憶しており、
前記劣化推定マップに基づいて、前記非水電解液二次電池の劣化状態を推定するように構成された、制御装置。 - 前記劣化推定マップには、前記非水電解液二次電池の温度とSOCと劣化係数との関係が記録されている、請求項1に記載の制御装置。
- 前記劣化推定マップに基づいて導き出される前記非水電解液二次電池の劣化状態に基づいて、前記非水電解液二次電池の充放電の制御値を決定する制御マップをさらに記憶しており、
前記劣化推定マップに基づいて推定された劣化状態と前記制御マップとに基づいて前記非水電解液二次電池の充放電を制御するように構成された、請求項1または2に記載の制御装置。 - 前記制御装置は、
複数の劣化推定マップが予め記憶されており、
制御対象となる非水電解液二次電池の前記初期状態における前記電極体への前記電解液の含浸状態に基づいて、前記複数の劣化推定マップのうち当該制御対象となる非水電解液二次電池に適した前記劣化推定マップが選定されるように構成されている、請求項1から3のいずれか一項に記載された制御装置。 - 前記制御装置は、
基準となる劣化推定マップと、
前記基準となる劣化推定マップを補正する複数の補正マップと
が予め記憶されており、
制御対象となる非水電解液二次電池の前記初期状態における前記電極体への前記電解液の含浸状態に基づいて、前記複数の補正マップのうち前記基準となる劣化推定マップを補正するための補正マップが選定されるように構成されている、請求項1から3のいずれかに記載の制御装置。 - 前記劣化推定マップは、さらに前記非水電解液二次電池の前記初期状態における内圧に基づいて選定されている、請求項1から5のいずれか一項に記載の制御装置。
- 正極活物質層を含む正極シートと負極活物質層を含む負極シートとがセパレータを介して重ねられた電極体と、電解液と、前記電極体および前記電解液を収容する電池ケースと、を備える非水電解液二次電池、
前記非水電解液二次電池の充電と放電とを行う充放電手段、および、
請求項1から6のいずれか一項に記載の制御装置、
を備える、二次電池システム。
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