JP7226466B2 - 工具制御装置及び方法 - Google Patents

Description

本発明は、可搬式工具への動力の供給を制御する工具制御装置及び方法に関する。

例えば、鋼材表面の研削もしくは研磨は、作業者がディスクサンダー等の可搬式工具を用いて行われている。この可搬式工具には、電気を駆動源とする電動工具と圧縮空気を駆動源とするエアー工具とが存在する。これら可搬式工具の本体には操作スイッチが取り付けられており、作業者が操作スイッチを押すことにより、電動工具もしくはエアー工具が駆動する。ここで、操作スイッチがＯＮの状態でコンセントを差して通電した場合、可搬式工具は突然始動するというように、ヒューマンエラー等による誤作動を起こす可能性がある。そこで、従来から、操作スイッチがＯＮの状態で通電しても可搬式工具が作動しない再通電保護プラグや残圧を簡単に遮断して可搬式工具を作動するのを防ぐ圧抜きカプラなどが提案されている。

また、電動工具内の回路における異なる位置の電圧レベルを検知することで、電動工具が誤動作するのを防止する方法が提案されている（例えば特許文献１参照）。特許文献１には、オンオフスイッチとモータとの間の電圧レベルと、ＡＣ電源から直流電力を生成する動作生成回路で生成される動作電圧とを監視し、電動工具の使用中にコンセントが抜け再度指し直した場合等により電圧レベル及び動作電圧が変化した場合、電圧レベルが所定の条件になったときに電動工具が作動しないように制御することが開示されている。

国際公開第２０１８／１９８９２８号

しかしながら、特許文献１の場合、電動工具に誤動作防止用の回路を内蔵させる必要があるため、既存の可搬式工具には適用することができず、汎用性がないという問題がある。さらに、可搬式工具には電動工具のみならず圧縮空気を動力とするエアー工具が存在する。誤動作防止機能をエアー工具に実装する場合、特許文献１は電動工具内での電圧レベルに基づいて判断を行うためエアー工具に適用することができず、汎用性がないという問題がある。

本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、電動工具のみならずエアー工具、油圧工具等の既存の可搬式工具に適用できるように汎用性を高めながら、誤動作を確実に防止することができる工具制御装置及び方法を提供することを目的とする。

［１］ 操作スイッチを具備する可搬式工具への動力供給源からの動力の供給を制御する工具制御装置であって、
前記可搬式工具が着脱可能に装着され、前記可搬式工具に動力を供給する工具接続部と、
前記工具接続部から前記可搬式工具への動力供給のＯＮ／ＯＦＦを行うものであって、モーメンタリ動作のスイッチからなる工具作動スイッチと、
を有する工具制御装置。
［２］ 前記可搬式工具は、圧縮空気を動力とするエアー工具である［１］に記載の工具制御装置。
［３］ 前記工具接続部に接続され、前記工具作動スイッチのＯＮ／ＯＦＦに従い前記工具接続部への動力の供給を制御する電磁弁をさらに備える［２］に記載の工具制御装置。
［４］ 前記電磁弁は、前記工具作動スイッチがＯＮのとき、前記工具接続部へ圧縮空気を供給し、前記工具接続部から前記可搬式工具への動力供給がＯＦＦのとき、前記可搬式工具に残存する残圧を大気放出する［３］に記載の工具制御装置。
［５］ 前記可搬式工具は、油圧を動力とする電動工具である［１］に記載の工具制御装置。
［６］ 前記工具接続部に接続され、前記工具作動スイッチのＯＮ／ＯＦＦに従い前記工具接続部への動力の供給を制御する電磁弁をさらに備える［５］に記載の工具制御装置。
［７］ 前記電磁弁は、前記工具作動スイッチがＯＮのとき、前記工具接続部へ油圧を供給し、前記工具作動スイッチがＯＦＦのとき、前記可搬式工具に残存する油を油タンクに放出する［６］に記載の工具制御装置。
［８］ 前記可搬式工具は、電力を動力とする電動工具である［１］に記載の工具制御装置。
［９］ エアー工具および油圧工具が接続される前記工具接続部と、電動工具もしくは油圧工具が接続される前記工具接続部とが設けられており、
いずれの前記工具接続部からの工具を接続することによって自動で供給する動力を選択する制御をさらに有する［１］から［８］のいずれかに記載の工具制御装置。
［９］ 工具制御装置の起動のＯＮ／ＯＦＦを行う電源スイッチと、
動力供給源から工具制御装置への動力供給の開始時に、前記電源スイッチがＯＮになっている場合には通電を遮断し、前記電源スイッチがＯＦＦ状態になっている場合に通電を行う再通電保護部と、
をさらに有する［１］から［８］のいずれかに記載の工具制御装置。
［１０］ 前記工具作動スイッチは、モーメンタリ動作のスイッチである［１］から［９］のいずれかに記載の工具制御装置。
［１１］ 前記工具作動スイッチは、前記可搬式工具の動作時に把持される部位に着脱可能に取り付けられるモーメンタリ動作のスイッチである［１］から［９］のいずれかに記載の工具制御装置。
［１１］ ［１］から［１０］のいずれかに記載する工具制御装置を用いた工具制御方法であって、
前記工具接続部に前記可搬式工具が装着された状態で、前記工具作動スイッチを用いて前記工具接続部から前記可搬式工具への動力供給のＯＮ／ＯＦＦを行う工具制御方法。

本発明によれば、可搬式工具の操作スイッチとは別にモーメンタリ動作を行う工具作動スイッチが設けられることにより、操作スイッチがＯＮであっても作業者が工具作動スイッチをＯＮし続けなければ工具接続部から可搬式工具へ動力が供給されない。よって、可搬式工具に特別な回路を内蔵させる必要がなく、動力が電力の場合でも圧縮空気の場合でも油圧の場合でも誤動作を防止することができ、汎用性を高めることができる。

本発明の工具制御装置の好ましい実施形態を示す模式図である。 本発明の工具制御装置に装着される可搬式工具の一例を示す外観図である。 本発明の工具制御装置の好ましい実施形態を示す機能ブロック図である。 本発明の工具制御方法の好ましい実施形態を示すフローチャートである。 本発明の工具制御装置の第２の実施形態を示す模式図である。 本発明の工具制御装置の第３の実施形態を示す模式図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の工具制御装置の好ましい実施形態を示す模式図である。図１の工具制御装置１は、作業者が可搬式工具を安全に使用するために可搬式工具への動力の供給を制御するものである。工具制御装置１には図示しない電源コードもしくはエアホース、油ホースを介して可搬式工具の動力が供給される。そして、可搬式工具には工具制御装置１を介して動力が供給される。工具制御装置１は、筐体２内に種々の電気部品が収容されており、例えば台車ＬＫ等に取り付けられて作業場所まで移動できるようになっている。

図２は、図１の工具制御装置に装着される可搬式工具の一例を示す模式図である。図２（Ａ）の可搬式工具１００Ａは、電力を動力とした電動工具であり、工具本体に操作スイッチ１０１Ａを有する。図２（Ｂ）に示す可搬式工具１００Ｂは、圧縮空気を駆動源としたエアー工具であり、工具本体に操作スイッチ１０１Ｂを有する。そして、作業者は、操作スイッチ１０１Ａ、１０１ＢをＯＮにして可搬式工具１００Ａ、１００Ｂを使用する。

図１の工具制御装置１は、可搬式工具１００Ａ、１００Ｂが着脱可能に装着され、可搬式工具１００Ａ、１００Ｂに動力を供給する工具接続部１０Ａ、１０Ｂを有する。特に、工具制御装置１は、可搬式工具１００Ａ、１００Ｂのいずれかを選択して装着可能になっており、２つの工具接続部１０Ａ、１０Ｂを備えている。このうち、工具接続部１０Ａは、電動工具が接続されるコンセントからなり、工具接続部１０Ｂは、エアー工具が接続されるエアープラグからなっている。工具接続部１０Ａは、筐体２の側面に設置されており、切削粉等が付着するのを防止するためにカバー３に覆われている。工具接続部１０Ｂは、筐体２の上部に設置されており、工具接続部１０Ｂには可搬式工具１００Ｂへ供給される圧縮空気の圧力を表示する圧力計１０Ｘが設置されている。圧力計１０Ｘの設置により作業者は可搬式工具１００Ｂの残圧状態を把握することができ、より安全に可搬式工具１００Ｂを使用することができる。

筐体２の側壁面には非常停止ボタン４、電源スイッチ５、電源ランプ６、安全スイッチ７、動作表示ランプ９Ａ～９Ｄがそれぞれ設置されている。非常停止ボタン４は押しボタンからなり、非常停止ボタン４が押されると工具制御装置１は動作を停止する。電源スイッチ５は、電源ＯＮボタンと電源ＯＦＦボタンとを有する。電源ＯＮボタンが押されると工具制御装置１が作動し、電源ＯＦＦボタンが押されると工具制御装置１が停止する。そして、電源スイッチ５がＯＮしたときには電源ランプ６が点灯する。

安全スイッチ７は切り替えスイッチからなり、電源スイッチ５と同様、工具制御装置１への電力供給のＯＮ／ＯＦＦを行うものである。つまり、工具制御装置１内の回路は電源スイッチ５及び安全スイッチ７の２か所で切断されており、電源ＯＮボタンが押されるとともに安全スイッチ７がＯＮ側に切り替えられることで、可搬式工具１００Ａ、１００Ｂが使用可能な状態になる。このように、工具制御装置１を動作させるためには性質の異なる２つのスイッチの操作を必要とすることで、可搬式工具１００Ａ、１００Ｂを使用する際の安全性を高めることができる。

図３は、本発明の工具制御装置の好ましい実施形態を示す機能ブロック図である。図１～図３に示すように、工具制御装置１は、工具接続部１０Ａ、１０Ｂから可搬式工具１００Ａ、１００Ｂへの動力供給のＯＮ／ＯＦＦを行うものであって、モーメンタリ動作のスイッチからなる工具作動スイッチ２０Ａ、２０Ｂを備える。なお、モーメンタリ動作とは、作業者が押している間だけＯＮ状態を維持し、何も操作していないときはＯＦＦ状態になる動作をいう。そして、工具作動スイッチ２０Ａ、２０ＢがＯＮになっている間、工具接続部１０Ａ、１０Ｂから可搬式工具１００Ａ、１００Ｂへの動力の供給が行われる。作業者が工具作動スイッチ２０Ａ、２０ＢをＯＦＦ状態にすれば、可搬式工具１００Ａ、１００Ｂ側の操作スイッチがＯＮになっていても、可搬式工具１００Ａ、１００Ｂの動作が停止することになる。

なお、工具作動スイッチ２０Ａ、２０Ｂは、作業者が可搬式工具１００Ａ、１００Ｂの使用中にＯＮし続けられる構造を有するものであれば、その構成を問わない。例えば、図２（Ａ）に示す可搬式工具１００Ａの場合、工具作動スイッチ２０Ａは、可搬式工具１００Ａの把持部分に固定ベルトにより着脱可能に取り付けられた押しスイッチからなっていてもよい。あるいは、工具作動スイッチ２０Ｂは、図１に示すようなフットスイッチからなっていてもよい。工具作動スイッチ２０Ａ、２０Ｂの仕様は、用途や作業場所等の状況に応じて適宜選択することができる。例えば、作業者がほぼ移動せずに作業を行うというように作業範囲が狭い場合、工具作動スイッチ２０Ａ、２０Ｂとしてフットスイッチを用いてもよい。一方、作業者が移動しながら作業を行うというように作業範囲が広範囲である場合、工具作動スイッチ２０Ａ、２０Ｂとして、可搬式工具１００Ａ、１００Ｂとともに移動する押しスイッチを用いてもよい。なお、作業者が作業中断中に誤ってフットスイッチを踏んでしまう恐れがある状況であれば、フットスイッチの上部にカバーを設ける、もしくは図２（Ｂ）のような作動工具スイッチとして押しスイッチを採用してもよい。

図３において、工具制御装置１は、エアー工具である可搬式工具１００Ｂへの動力の供給を制御する場合、工具接続部１０Ｂに接続され、工具作動スイッチ２０ＢのＯＮ／ＯＦＦに従い工具接続部１０Ｂへの動力の供給を制御する電磁弁２１をさらに備えている。つまり、工具作動スイッチ２０Ｂは電磁弁２１に対しＯＮ／ＯＦＦの電気信号を送り、電磁弁２１は工具作動スイッチ２０Ｂからの電気信号に従い流路の切り替えを行う。

電磁弁２１は、例えば三方弁からなっており、エアー供給源（動力供給源）と工具接続部１０Ｂとを接続する流路と、工具接続部１０Ｂと大気とを接続する流路とを切り替える。そして、工具作動スイッチ２０ＢがＯＮのとき、電磁弁２１はエアー供給源と工具接続部１０Ｂとを接続する流路を形成し、工具接続部１０Ｂへ圧縮空気を供給する。一方、工具作動スイッチ２０ＢがＯＦＦのとき、電磁弁２１は工具接続部１０Ｂと大気とを接続する流路を形成し、可搬式工具１００Ｂに残存する残圧を大気放出する。

このように、工具作動スイッチ２０ＢがＯＦＦになる度に、可搬式工具１００Ｂの残圧処理が行われることになる。よって、可搬式工具１００Ｂの残圧が残っている状態で可搬式工具１００Ｂの仮置きしているとき、誤って操作スイッチ１０１ＢがＯＮになり、可搬式工具１００Ｂが誤動作してしまうのを確実に防止することができる。

さらに、工具制御装置１には、油圧工具である可搬式工具１００Ｃへの動力の供給を制御してもよい。なお、油圧工具である可搬式工具１００Ｃも、図１及び図２の可搬式工具１００Ａ、１００Ｂと同様の操作スイッチ１００Ｃを有しているとともに、工具作動スイッチ２０Ｃに接続されている。工具制御装置１は、工具接続部１０Ｃに接続され、工具作動スイッチ２０ＣのＯＮ／ＯＦＦに従い工具接続部１０Ｃへの動力の供給を制御する電磁弁２２と、可搬式工具１００Ｃへ供給される作動油の圧力を表示する圧力計１０Ｙをさらに備えている。つまり、工具作動スイッチ２０Ｃは電磁弁２２に対しＯＮ／ＯＦＦの電気信号を送り、電磁弁２１は工具作動スイッチ２０Ｃからの電気信号に従い流路の切り替えを行う。

電磁弁２２は、例えば三方弁からなっており、油供給源（動力供給源）と工具接続部１０Ｃとを接続する流路と、工具接続部１０Ｃと油タンクとを接続する流路とを切り替える。そして、工具作動スイッチ２０ＣがＯＮのとき、電磁弁２２は油供給源と工具接続部１０Ｃとを接続する流路を形成し、工具接続部１０Ｃへ作動油を供給する。一方、工具作動スイッチがＯＦＦのとき、電磁弁２２は工具接続部１０Ｃと油タンクとを接続する流路を形成し、可搬式工具に残存する残油を油タンクに放出する。

可搬式工具１００Ａ～１００Ｃへ供給される動力源の切り替えは、工具切替回路８によって自動的に行われる。例えば工具接続部１０Ａ～１０Ｃには、それぞれ可搬式工具１００Ａ～１００Ｃの脱着を検知する圧力スイッチが取り付けられている。工具切替回路８は、各圧力スイッチからの出力に基づいて、工具接続部１０Ａ～１０Ｃに装着された可搬式工具１００Ａ～１００Ｃを検知する。そして、工具切替回路８は、装着されている可搬式工具１００Ａ～１００Ｃへ動力が供給されるように動力源の切り替えを自動的に行う。

さらに、工具制御装置１は、メイン電源（動力供給源）から工具制御装置１への電力供給の開始時に、電源スイッチ５がＯＮになっている場合にはメイン電源の通電を遮断し、電源スイッチ５がＯＦＦになっている場合に通電を行う再通電保護部１１を備える。電源スイッチ５がＯＮのときには回路全体が電気的に接続されているため、工具制御装置１の電源プラグがメイン電源であるコンセントに差し込まれると工具制御装置１内の回路に電流が流れる。これを利用し、再通電保護部１１は、電源プラグの差込時に電流が検知されれば非通電状態を維持し、電流が検知されなければ通電状態にする。これにより、可搬式工具１００Ａ～１００Ｃを用いる際の安全性をさらに高めることができる。

例えば作業者が可搬式工具１００Ａ～１００Ｃの動作中に、他人が誤って工具制御装置１の電源プラグをコンセントから抜いてしまったとする。そして、作業者は停止の原因を探している最中に、他人が再度コンセントに電源プラグを差し込んだ場合、電源スイッチ５はＯＮであり、可搬式工具～１００Ｃの操作スイッチ１０１Ａ～１０１ＣもＯＮであるため、作業者の意図に反して動き出してしまう可能性がある。このような場合であっても、可搬式工具～１００Ｃを使用していないときには工具作動スイッチ２０Ａ～２０ＣはＯＦＦであるため、可搬式工具１００Ａ～１００Ｃが意図せずに作動しないようになっている。これに加えて、再通電保護部１１が工具制御装置１自体の再通電を遮断することで、動力が電気の場合は可搬式工具１００Ａへの動力の供給自体が遮断され、動力が圧縮空気の場合は電磁弁２１、２２が作動しないために可搬式工具１００Ｂ、１００Ｃへ動力の供給が遮断されるため、結果として不測の事態に備えることができる。

なお、作業者は、工具制御装置１が通電していない状態であることを電源ランプ６が消灯していることで認識する。作業者は一度電源スイッチ５をＯＮからＯＦＦ状態にする。すると、回路内に電流が流れなくなるため、再通電保護部１１は通電の遮断を解除する。その後、作業者は再び電源スイッチ５をＯＮにすると、回路全体が通電し、工具制御装置１が再起動される。

さらに、安全対策として、工具制御装置１は、工具制御装置１からの漏電による漏れ電流を検出して回路を自動的に遮断する漏電遮断器１２と、電動工具である可搬式工具１００Ａ側に流れる電流が許容値（例えば１８Ａ）を超えたとき、過負荷状態であるとしてサーマルリレーを用いて検知し自動で回路を遮断する過負荷遮断器１３とを有する。

図４は、本発明の工具制御方法の好ましい実施形態を示すフローチャートであり、図４を参照して工具制御方法について説明する。まず、作業者によって、可搬式工具１００Ａ～１００Ｃのいずれかが工具接続部１０Ａ～１０Ｃのいずれかに接続され、工具制御装置１に電源が投入される（ステップＳＴ１）。その後、電源スイッチ５が押されて電源ＯＮになり、安全スイッチ７がＯＮ側に切り替えられ、電源ランプ６が点灯する（ステップＳＴ２）。

作業者は、操作スイッチをＯＮにし（ステップＳＴ３のＹＥＳ）、可搬式工具１００Ａ～１００Ｃを動作させたいときに工具作動スイッチ２０Ａ～２０Ｃを押してＯＮにする（ステップＳＴ４のＹＥＳ）。すると、工具作動スイッチ２０Ａ～２０Ｃが押し続けられている間だけ可搬式工具１００Ｂが作動する（ステップＳＴ３～ＳＴ５）。一方、作業者が工具作動スイッチ２０Ａ～２０Ｃの操作をやめ、工具作動スイッチ２０Ａ～２０ＣがＯＦＦになったとき（ステップＳＴ４のＮＯ）、可搬式工具１００Ａ～１００Ｃは停止する（ステップＳＴ６）。特に、圧縮空気により駆動する可搬式工具１００Ｂ及び油圧により駆動する可搬式工具１００Ｃの場合、工具作動スイッチ２０Ｂ、２０ＣがＯＦＦになったときに、電磁弁２１、２２は可搬式工具１００Ｂ、１００Ｃの残圧を大気放出もしくは油タンクへ放出するような流路を形成する。すると、可搬式工具１００Ｂ、１００Ｃの残圧処理が作業者等が操作を行うことなく自動的に行われる。

上記実施形態によれば、可搬式工具１００Ａ～１００Ｃの操作スイッチ１０１Ａ～１００Ｃとは別にモーメンタリ動作を行う工具作動スイッチ２０Ａ～２０Ｃが設けられることにより、操作スイッチ１０１Ａ～１０１Ｃと工具作動スイッチ２０Ａ～２０ＣとがともにＯＮのときだけ可搬式工具１００Ａ～１００Ｃが作動することになる。つまり、操作スイッチ１０１Ａ～１０１ＣがＯＮであっても作業者が工具作動スイッチ２０Ａ～２０ＣをＯＮし続けなければ工具接続部１０Ａ～１０Ｃから可搬式工具１００Ａ～１００Ｃへ動力が供給されない。よって、可搬式工具１００Ａ～１０１Ｃに特別な回路を内蔵させる必要がなく、動力が電力の場合でも圧縮空気の場合でも誤動作を防止することができ、汎用性を高めることができる。

特に、エアー工具特有の残圧に起因する誤作動について、電磁弁２１が、工具作動スイッチ２０Ｂ、２０ＣがＯＦＦのとき、可搬式工具１００Ｂ、１００Ｃに残存する残圧を大気放出するようにしている。つまり、作業者が工具作動スイッチ２０Ｂ、２０ＣをＯＦＦにする度に残圧処理が行われるため、例えば圧抜きプラグを用いた場合において残圧を遮断することを忘れるヒューマンエラーによって可搬式工具１００Ｂ、１００Ｃは誤作動してしまうという現象を確実に防止することができる。

図５は本発明の工具制御装置の第２実施形態を示す外観図である。なお、図５の工具制御装置２００Ａにおいて図１及び図３の工具制御装置と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。図１～図４の工具制御装置１は、動力が圧縮空気もしくは電気のいずれの場合も対応することができるものであるのに対し、図５の工具制御装置２００Ａは、電動工具である可搬式工具１００Ａへの動力の供給を制御するものである。よって、工具制御装置２００Ａには、図３の工具接続部１０Ｂ、電磁弁２１等のエアー工具を制御するための部材は含まれていない。これにより、工具制御装置２００Ａ自体を小型化、軽量化することができ、容易に持ち運びすることができる。特に、工具制御装置２００Ａにショルダーベルトを装着して肩掛けすることで、ハンズフリーで工具制御装置２００Ａを持ち運びできるため、階段昇降時において手すりにつかまりながら移動することができ、持ち運び時の安全性を向上させることができる。

図６は本発明の工具制御装置の第３実施形態を示す外観図である。なお、図６の工具制御装置２００Ｂにおいて図１～図４の工具制御装置と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。図１～図４の工具制御装置１は、動力源が圧縮空気及び電気のいずれにも対応することができるものであるのに対し、図６の工具制御装置２００Ｂは、エアー工具である可搬式工具１００Ｂへの動力の供給を制御するものである。よって、工具制御装置２００Ｂには、図３の工具接続部１０Ａ、過負荷遮断器等の電動工具を制御するための部材は含まれていない。また、工具制御装置２００Ｂは、エアー供給源から供給される圧縮空気の気圧を表示するための入力側圧力計２１０を有している。この場合も工具制御装置２００Ｂ自体を小型化、軽量化することができ、容易に持ち運びすることができる。また、工具制御装置２００Ｂにおいても、にショルダーベルトを装着して肩掛けすることで、上記工具制御装置２００Ａと同様、持ち運び時の安全性を向上させることができる。

本発明の実施形態は、上記各実施形態に限定されず、種々の変更を加えることができる。例えば、電動工具である可搬式工具１００Ａがディスクグラインダーである場合について例示しているが、電動ドリル、電動のこぎり、ボール盤、鉄筋ベンダー等のどのような電動工具にも適用することができる。同様に、エアー工具である可搬式工具１００Ｂがディスクグラインダーである場合について例示しているが、エアーポリッシャー、エアーサンダー、エアーカッター等のどのようなエアー工具にも適用することができる。

また、上記各実施形態において、エアー工具である可搬式工具１００Ｂと工具接続部１０Ｂとを接続するエアホースにはロック機構が設けられていてもよい。また、エアホースは、ロック機構を解除したときに残圧が抜けるような構造を有していても良い。

１、２００Ａ、２００Ｂ 工具制御装置
２ 筐体
３ カバー
４ 非常停止ボタン
５ 電源スイッチ
６ 電源ランプ
７ 安全スイッチ
９Ａ～９Ｄ 動作表示ランプ
１０Ａ～１０Ｃ工具接続部
１０Ｘ、１０Ｙ圧力計
１１ 再通電保護部
１２ 漏洩遮断器
１３ 過負荷遮断器
２０Ａ～２０Ｃ工具作動スイッチ
２１、２２ 電磁弁
１００Ａ～１００Ｃ 可搬式工具
１０１Ａ～１０１Ｃ 操作スイッチ
ＬＫ 台車

Claims (7)

1. 可搬工具への動力供給のＯＮ／ＯＦＦを行う操作スイッチを具備する可搬式工具への動力供給源からの動力の供給を制御する工具制御装置であって、
   前記可搬式工具が着脱可能に装着され、前記可搬式工具に動力を供給する工具接続部と、
   前記工具接続部から前記可搬式工具への動力供給のＯＮ／ＯＦＦを行うものであって、モーメンタリ動作のスイッチからなる工具作動スイッチと、
   前記工具接続部に接続され、前記工具作動スイッチのＯＮ／ＯＦＦに従い前記工具接続部への動力の供給を制御する電磁弁と、
   を有し、
   前記可搬式工具は、圧縮空気を動力とするエアー工具であり、
   前記電磁弁は、前記工具作動スイッチがＯＮのとき、前記工具接続部へ圧縮空気を供給し、前記工具接続部から前記可搬式工具への動力供給がＯＦＦのとき、前記可搬式工具に残存する残圧を大気放出する工具制御装置。
2. 可搬工具への動力供給のＯＮ／ＯＦＦを行う操作スイッチを具備する可搬式工具への動力供給源からの動力の供給を制御する工具制御装置であって、
   前記可搬式工具が着脱可能に装着され、前記可搬式工具に動力を供給する工具接続部と、
   前記工具接続部から前記可搬式工具への動力供給のＯＮ／ＯＦＦを行うものであって、モーメンタリ動作のスイッチからなる工具作動スイッチと、
   前記工具接続部に接続され、前記工具作動スイッチのＯＮ／ＯＦＦに従い前記工具接続部への動力の供給を制御する電磁弁と、
   を有し、
   前記可搬式工具は、油圧を動力とする電動工具であり、
   前記電磁弁は、前記工具作動スイッチがＯＮのとき、前記工具接続部へ油圧を供給し、前記工具作動スイッチがＯＦＦのとき、前記可搬式工具に残存する油を油タンクに放出する工具制御装置。
3. 可搬工具への動力供給のＯＮ／ＯＦＦを行う操作スイッチを具備する可搬式工具への動力供給源からの動力の供給を制御する工具制御装置であって、
   前記可搬式工具が着脱可能に装着され、前記可搬式工具に動力を供給する工具接続部と、
   前記工具接続部から前記可搬式工具への動力供給のＯＮ／ＯＦＦを行うものであって、モーメンタリ動作のスイッチからなる工具作動スイッチと、
   工具制御装置の起動のＯＮ／ＯＦＦを行う電源スイッチと、
   動力供給源から工具制御装置への動力供給の開始時に、前記電源スイッチがＯＮになっている場合には前記動力供給源と前記電源スイッチとの間の通電を遮断し、前記電源スイッチがＯＦＦ状態になっている場合には前記動力供給源と前記電源スイッチとの間の通電を行う再通電保護部と、
   を有する工具制御装置。
4. 前記可搬式工具は、電力を動力とする電動工具である請求項３に記載の工具制御装置。
5. エアー工具および油圧工具が接続される前記工具接続部と、電動工具もしくは油圧工具が接続される前記工具接続部とが設けられており、
   いずれの前記工具接続部からの工具を接続することによって自動で供給する動力を選択する制御をさらに有する請求項１から４のいずれか１項に記載の工具制御装置。
6. 前記工具作動スイッチは、前記可搬式工具の動作時に把持される部位に着脱可能に取り付けられるモーメンタリ動作のスイッチである請求項１から５のいずれか１項に記載の工具制御装置。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載する工具制御装置を用いた工具制御方法であって、
   前記工具接続部に前記可搬式工具が装着された状態で、前記工具作動スイッチを用いて前記工具接続部から前記可搬式工具への動力供給のＯＮ／ＯＦＦを行う工具制御方法。

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