JP7236901B2 - Installation structure of hinge closer - Google Patents
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Description
本発明は、ヒンジクローザの設置構造に関する。 The present invention relates to a hinge closer installation structure.
従来、建物の玄関口に設けられている扉を対象として、扉の開閉体をヒンジクローザを介して開閉自在に取り付ける技術が提案されている。このような技術においては、開閉体の下端部をヒンジクローザを介して支持し、且つ開閉体の上端部をヒンジ部材を介して支持する扉が開示されている（例えば、特許文献１参照）。また、このヒンジクローザは、ヒンジクローザの軸部の下端に取り付けられた下部脚を嵌合するための受座部を備えている。また、この受座部の設置方法については、受座部の芯出し作業を行った後に、この受座部をスペーサ及び支持板を介して座板に対して溶接等によって固定する。
Conventionally, a technique has been proposed for a door provided at the entrance of a building, in which an opening/closing member of the door is attached so as to be openable and closable via a hinge closer. In such a technique, a door is disclosed in which the lower end of the opening/closing body is supported via a hinge closer and the upper end of the opening/closing body is supported via a hinge member (see
ところで、近年では、扉を設置する現場において、溶接等により火が発生する作業を回避することで火の管理を省略したいというニーズが高まっている。しかしながら、上記従来の技術においては、上述したように、受座部をスペーサ及び支持板を介して座板に対して溶接等によって固定するので、受座部を設置する際に溶接作業が必要になることから、火の管理を省略することが非常に難しくなるおそれがあった。よって、ヒンジクローザの設置性の観点からは改善の余地があった。 By the way, in recent years, there is a growing need to omit fire management by avoiding work that causes fire, such as welding, at the site where the door is installed. However, in the above-described prior art, as described above, the receiving portion is fixed to the seat plate through the spacer and the support plate by welding or the like, so welding work is required when installing the receiving portion. As a result, it may become very difficult to omit fire management. Therefore, there is room for improvement from the viewpoint of the installability of the hinge closer.
本発明は、上記従来技術における課題を解決するためのものであって、ヒンジクローザの設置性を高めることが可能になる、ヒンジクローザの設置構造を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a hinge closer installation structure that can improve the ease of installation of the hinge closer.
上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載のヒンジクローザの設置構造は、開閉装置に取り付けられるヒンジクローザの受座部を建物の躯体に設置するための設置構造であって、少なくとも１つ以上のプレート部材からなるベース部であり、前記受座部を支持するベース部を備え、前記ベース部を前記躯体に対して非溶接固定具を介して固定することにより、前記ベース部における前記受座部側とは反対側の側面のうち少なくとも前記受座部に対応する部分を前記躯体に当接させ、前記ベース部は、前記躯体と前記受座部との相互間に少なくとも１つ以上設けられた第１プレート部材であり、前記受座部を支持するための第１プレート部材と、前記少なくとも１つ以上の第１プレート部材のうち最も前記躯体側に位置する第１プレート部材と前記躯体との間に設けられた第２プレート部材であり、前記躯体の表面の不陸を調整するための第２プレート部材と、を備える。
In order to solve the above-mentioned problems and achieve the object, the installation structure of the hinge closer according to
請求項２に記載のヒンジクローザの設置構造は、請求項１に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記第２プレート部材が前記ベース部の面内方向に移動することを抑制可能となるように、前記第２プレート部材を前記第１プレート部材又は前記非溶接固定具に対して取り付けた。
The installation structure of the hinge closer according to
請求項３に記載のヒンジクローザの設置構造は、請求項２に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記第２プレート部材を、固定具を介して前記第１プレート部材に対して取り付けた。
The installation structure of the hinge closer according to claim 3 is the installation structure of the hinge closer according to
請求項４に記載のヒンジクローザの設置構造は、請求項２又は３に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記第２プレート部材を、嵌合構造によって前記非溶接固定具に対して取り付けた。
The installation structure of the hinge closer according to claim 4 is the installation structure of the hinge closer according to
請求項５に記載のヒンジクローザの設置構造は、請求項１から４のいずれか一項に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記ベース部のうち少なくとも前記第１プレート部材を、前記開閉装置を構成する枠体に対して取り付けた。
The installation structure of the hinge closer according to claim 5 is the installation structure of the hinge closer according to any one of
請求項６に記載のヒンジクローザの設置構造は、請求項５に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記ベース部のうち少なくとも前記第１プレート部材を、前記受座部に接続された取付部材を介して前記枠体に対して取り付けた。 The installation structure of the hinge closer according to claim 6 is the installation structure of the hinge closer according to claim 5 , wherein at least the first plate member of the base portion and the mounting member connected to the receiving seat portion are It was attached to the frame body through.
請求項７に記載のヒンジクローザの設置構造は、開閉装置に取り付けられるヒンジクローザの受座部を建物の躯体に設置するための設置構造であって、少なくとも１つ以上のプレート部材からなるベース部であり、前記受座部を支持するベース部を備え、前記ベース部を前記躯体に対して非溶接固定具を介して固定することにより、前記ベース部における前記受座部側とは反対側の側面のうち少なくとも前記受座部に対応する部分を前記躯体に当接させ、前記ベース部は、前記躯体と前記受座部との相互間に複数個積層された第１プレート部材であり、前記受座部を支持するための第１プレート部材を備え、前記複数個積層された第１プレート部材を、前記受座部に接続された取付部材を介して前記開閉装置を構成する枠体に対して取り付け、前記複数個積層された第１プレート部材の各々の部分のうち、平面視において前記受座部、前記枠体、及び前記取付部材と重複する部分以外の部分のみに、複数の挿通孔を設け、前記複数個積層された第１プレート部材のうち前記躯体側に位置する第１プレート部材と前記躯体とを当接した状態で、当該複数個積層された第１プレート部材の各々の前記複数の挿通孔に前記非溶接固定具をそれぞれ挿通することにより、当該複数個積層された第１プレート部材を前記躯体に対して固定する。
The installation structure of the hinge closer according to
請求項１に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、少なくとも１つ以上のプレート部材からなるベース部を備え、ベース部を躯体に対して非溶接固定具を介して固定することにより、ベース部における受座部側とは反対側の側面のうち少なくとも受座部に対応する部分を躯体に当接させたので、ベース部を躯体に対して非溶接固定具を介して固定でき、従来技術（支持板を座板に対して溶接で固定する技術）に比べて、受座部を設置する際の溶接作業が不要になることから、開閉装置を設置する現場において火の管理を省略することが可能となる。また、ベース部における受座部側とは反対側の側面のうち少なくとも受座部に対応する部分を躯体に当接させることができ、受座部を安定且つ迅速に設置することができる。以上のことから、ヒンジクローザの設置性を高めることが可能となる。
また、ベース部が、躯体と受座部との相互間に少なくとも１つ以上設けられた第１プレート部材であり、受座部を支持するための第１プレート部材と、少なくとも１つ以上の第１プレート部材のうち最も躯体側に位置する第１プレート部材と躯体との間に設けられた第２プレート部材であり、躯体の表面の不陸を調整するための第２プレート部材と、を備えるので、第２プレート部材によって躯体の表面の不陸を調整でき、受座部を安定且つ正確に設置することが可能となる。
According to the installation structure of the hinge closer according to
Further, the base portion is at least one first plate member provided between the skeleton and the receiving seat portion, and the first plate member for supporting the receiving seat portion and at least one or more first plate members a second plate member provided between the first plate member positioned closest to the building frame among the one plate members and the building frame, the second plate member for adjusting the unevenness of the surface of the building frame; Therefore, the unevenness of the surface of the frame can be adjusted by the second plate member, and the receiving seat can be installed stably and accurately.
請求項２に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、第２プレート部材がベース部の面内方向に移動することを抑制可能となるように、第２プレート部材を第１プレート部材又は非溶接固定具に対して取り付けたので、第２プレート部材がベース部の面内方向に移動することを抑制でき、受座部を安定且つ正確に設置しやすくなる。
According to the installation structure of the hinge closer described in
請求項３に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、第２プレート部材を、固定具を介して第１プレート部材に対して取り付けたので、第２プレート部材の移動を簡易な構造で抑制でき、ベース部の製造性を維持することが可能となる。 According to the installation structure of the hinge closer according to claim 3, since the second plate member is attached to the first plate member via the fixture, movement of the second plate member can be suppressed with a simple structure. , the manufacturability of the base portion can be maintained.
請求項４に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、第２プレート部材を、嵌合構造によって非溶接固定具に対して取り付けたので、第２プレート部材の移動を簡易な構造で抑制でき、ベース部の製造性を維持することが可能となる。 According to the installation structure of the hinge closer according to claim 4, since the second plate member is attached to the non-welded fixture by the fitting structure, movement of the second plate member can be suppressed with a simple structure, It becomes possible to maintain the manufacturability of the base portion.
請求項５に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、ベース部のうち少なくとも第１プレート部材を、開閉装置を構成する枠体に対して取り付けたので、ベース部のうち少なくとも第１プレート部材を枠体に取り付けることができる。よって、例えば、工場等で受座部を介して枠体にベース部をあらかじめ取り付けた後に、上記現場でこのベース部を躯体に対して固定することで、受座部を正確且つ迅速に設置することが可能となる。 According to the installation structure of the hinge closer according to claim 5, since at least the first plate member of the base portion is attached to the frame constituting the opening/closing device, at least the first plate member of the base portion Can be attached to the frame. Therefore, for example, after the base portion is previously attached to the frame through the receiving portion at a factory or the like, the receiving portion can be installed accurately and quickly by fixing the base portion to the frame at the site. becomes possible.
請求項６に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、ベース部のうち少なくとも第１プレート部材を、受座部に接続された取付部材を介して枠体に対して取り付けたので、ベース部のうち少なくとも第１プレート部材と、受座部と、取付部材とを枠体に取り付けることができる。よって、例えば、工場等で受座部を介して枠体にベース部、受座部、及び取付部材をあらかじめ取り付けた後に、上記現場でこのベース部を躯体に対して固定することで、受座部の設置作業に要する手間を低減できる。 According to the installation structure of the hinge closer according to claim 6, since at least the first plate member of the base portion is attached to the frame via the attachment member connected to the receiving seat portion, the base portion is At least the first plate member, the receiving seat, and the mounting member can be attached to the frame. Therefore, for example, after the base portion, the receiving portion, and the mounting member are attached to the frame through the receiving portion in advance at a factory or the like, the base portion is fixed to the frame at the site described above, whereby the receiving portion It is possible to reduce the labor required for the installation work of the part.
請求項７に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、少なくとも１つ以上のプレート部材からなるベース部を備え、ベース部を躯体に対して非溶接固定具を介して固定することにより、ベース部における受座部側とは反対側の側面のうち少なくとも受座部に対応する部分を躯体に当接させたので、ベース部を躯体に対して非溶接固定具を介して固定でき、従来技術（支持板を座板に対して溶接で固定する技術）に比べて、受座部を設置する際の溶接作業が不要になることから、開閉装置を設置する現場において火の管理を省略することが可能となる。また、ベース部における受座部側とは反対側の側面のうち少なくとも受座部に対応する部分を躯体に当接させることができ、受座部を安定且つ迅速に設置することができる。以上のことから、ヒンジクローザの設置性を高めることが可能となる。
また、ベース部は、躯体と受座部との相互間に複数個積層された第１プレート部材であり、受座部を支持するための第１プレート部材を備えるので、受座部のサイズに応じてベース部の必要厚みが異なる場合でも、既製のプレート部材を複数組み合わせることでベース部を形成でき、ベース部が第１プレート部材を１つのみ備える場合に比べて、ベース部の製造性及び設置性を高めることが可能となる。
また、ベース部のうち少なくとも第１プレート部材を、開閉装置を構成する枠体に対して取り付けたので、ベース部のうち少なくとも第１プレート部材を枠体に取り付けることができる。よって、例えば、工場等で受座部を介して枠体にベース部をあらかじめ取り付けた後に、上記現場でこのベース部を躯体に対して固定することで、受座部を正確且つ迅速に設置することが可能となる。
また、ベース部のうち少なくとも第１プレート部材を、受座部に接続された取付部材を介して枠体に対して取り付けたので、ベース部のうち少なくとも第１プレート部材と、受座部と、取付部材とを枠体に取り付けることができる。よって、例えば、工場等で受座部を介して枠体にベース部、受座部、及び取付部材をあらかじめ取り付けた後に、上記現場でこのベース部を躯体に対して固定することで、受座部の設置作業に要する手間を低減できる。
According to the installation structure of the hinge closer according to
Further, the base portion is a plurality of first plate members laminated between the body and the seat portion, and includes the first plate members for supporting the seat portion. Even if the required thickness of the base portion differs depending on the situation, the base portion can be formed by combining a plurality of ready-made plate members, and the manufacturability and It becomes possible to improve the installability.
Moreover, since at least the first plate member of the base portion is attached to the frame constituting the opening/closing device, at least the first plate member of the base portion can be attached to the frame. Therefore, for example, after the base portion is previously attached to the frame through the receiving portion at a factory or the like, the receiving portion can be installed accurately and quickly by fixing the base portion to the frame at the site. becomes possible.
Further, since at least the first plate member of the base portion is attached to the frame via the attachment member connected to the receiving seat portion, at least the first plate member of the base portion, the receiving seat portion, A mounting member can be attached to the frame. Therefore, for example, after the base portion, the receiving portion, and the mounting member are attached to the frame through the receiving portion in advance at a factory or the like, the base portion is fixed to the frame at the site described above, whereby the receiving portion It is possible to reduce the labor required for the installation work of the part.
以下に添付図面を参照して、この発明に係るヒンジクローザの設置構造の実施の形態を詳細に説明する。まず、〔Ｉ〕実施の形態の基本的概念を説明した後、〔ＩＩ〕実施の形態の具体的内容について説明し、最後に、〔ＩＩＩ〕実施の形態に対する変形例について説明する。ただし、実施の形態によって本発明が限定されるものではない。 An embodiment of a hinge closer installation structure according to the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. First, [I] the basic concept of the embodiment will be described, then [II] the specific contents of the embodiment will be described, and finally [III] modifications of the embodiment will be described. However, the present invention is not limited by the embodiment.
〔Ｉ〕実施の形態の基本的概念
まず、実施の形態の基本的概念について説明する。実施の形態は、概略的に、開閉装置に取り付けられるヒンジクローザの受座部を建物の躯体に設置するための設置構造に関するものである。
[I] Basic concept of the embodiment First, the basic concept of the embodiment will be described. Embodiments generally relate to an installation structure for installing a seat portion of a hinge closer attached to an opening/closing device to a frame of a building.
ここで、「開閉装置」とは、建物の躯体の開口部に設置される構造体であって、開口部の出入りを抑制又は制限するための構造体を意味し、実施の形態では扉装置として説明する。また、「建物」とは、その具体的な構造や種類は任意であるが、例えば、アパートやマンションの如き集合住宅、オフィスビル、商業施設、及び公共施設等を含む概念である。また、「建物の開口部」とは、建物の躯体の一部分（例えば、壁、天井、床等）において出入口を設置するために形成された開口部である。また、「開口部」を通行する「通行対象」の種類は任意であり、例えば、人、動物、物等が該当する。また、開閉装置の取り付け位置や用途は任意であるが、例えば玄関に設置される「玄関扉」、勝手口や通用口に設置される「勝手口扉」、建物内部に設置される「室内扉」等を含む。また、開閉装置の開閉構造は任意であり、例えば、片開式の開き戸、潜り戸付き片開式の開き戸（いわゆる潜り戸付き扉）、両開式の開き戸（いわゆる親子型の扉）、片開式の折れ戸、両開式の折れ戸、又は潜り戸付き折れ戸として構成することができる。以下、実施の形態では、開閉装置が、商業施設の如き建物の避難通路に面する位置に配置された潜り戸付き片開式の開き戸であって、この避難通路に隣接する部屋の中で火災が発生した際に、火災の延焼を抑制するための防火戸（随時閉鎖式の防火戸）である場合について説明する。 Here, the "opening/closing device" means a structure installed in an opening of the frame of a building for suppressing or restricting entry and exit of the opening. explain. A "building" can be of any specific structure or type, but is a concept that includes collective housing such as apartments and condominiums, office buildings, commercial facilities, public facilities, and the like. Also, the “building opening” is an opening formed for installing a doorway in a part of the skeleton of the building (for example, wall, ceiling, floor, etc.). In addition, the type of "passing object" that passes through the "opening" is arbitrary, and includes, for example, people, animals, objects, and the like. In addition, the installation position and application of the switchgear are arbitrary, but for example, the "entrance door" installed at the entrance, the "back door" installed at the back door or side entrance, the "indoor door" installed inside the building ”, etc. In addition, the opening/closing structure of the opening/closing device is arbitrary. It can be configured as a folding door, a double-opening folding door, or a folding door with a sliding door. Hereinafter, in the embodiments, the opening/closing device is a hinged door with a sliding door arranged at a position facing an evacuation passage of a building such as a commercial facility, and a fire occurs in a room adjacent to the evacuation passage. A case of a fire door (a fire door that can be closed at any time) for suppressing the spread of fire when it occurs will be described.
〔ＩＩ〕実施の形態の具体的内容
次に、実施の形態の具体的内容について説明する。
[II] Specific contents of the embodiment Next, specific contents of the embodiment will be described.
（構成）
最初に、実施の形態に係るヒンジクローザの設置構造が適用される開閉装置の構成について説明する。以下の説明では、図１のＸ方向を開閉装置の左右方向（－Ｘ方向を開閉装置の左方向、＋Ｘ方向を開閉装置の右方向）、図３のＹ方向を開閉装置の前後方向（＋Ｙ方向を開閉装置の前方向（部屋の室外側の方向）、－Ｙ方向を開閉装置の後方向（部屋の室内側の方向））、図１のＺ方向を開閉装置の上下方向（＋Ｚ方向を開閉装置の上方向、－Ｚ方向を開閉装置の下方向）と称する。
(composition)
First, the configuration of an opening/closing device to which the hinge closer installation structure according to the embodiment is applied will be described. In the following description, the X direction in FIG. 1 is the lateral direction of the switchgear (−X direction is the left direction of the switchgear, +X direction is the rightward direction of the switchgear), and the Y direction in FIG. The direction is the forward direction of the switchgear (the direction toward the outdoor side of the room), the -Y direction is the rearward direction of the switchgear (the direction inside the room)), and the Z direction in FIG. 1 is the vertical direction of the switchgear (the +Z direction is The upward direction of the switchgear and the -Z direction are referred to as the downward direction of the switchgear.
図１に示すように、開閉装置１は、戸袋部１５付きの開閉装置であって、概略的に、枠体１０、第１開閉体２０、第２開閉体５０、第１ヒンジ部７０、及び第２ヒンジ部（図示省略）を備えている。ただし、開閉装置１に関する特記しない構成については、従来と同様であるものとして説明を省略する。なお、後述する開閉装置１を構成する各種部材同士の取付方法（又は接続方法）については任意であるが、例えば、取付側の部材又は取付相手側の部材に形成された取付孔（例えば、リベット孔、ネジ孔、ビス孔等）を介して、取付側の部材を取付相手側の部材に対して固定具（例えば、リベット、取付ネジ、ビス等）、溶接、接着剤、両面テープ等によって取り付ける（又は接続する）方法が採用されている。
As shown in FIG. 1, the opening/
また、建物の躯体２（具体的には、壁部）に形成された開口部３（図１では、上下方向に長尺な長方形状の開口部３）は、第１開閉体２０によって開閉される第１開口部３ａと、第２開閉体５０によって開閉される第２開口部３ｂとに区分けされている。具体的には、図１に示すように、第１開口部３ａが第２開口部３ｂの周囲を囲繞するように、第１開口部３ａ及び第２開口部３ｂは配置されている。ここで、第２開口部３ｂの具体的な形状及び大きさについては任意であるが、実施の形態では、正面形状については、矩形状に設定されており、左右方向の長さについては、第１開閉体２０の左右方向の長さよりも短い長さ（例えば、第１開閉体２０の左右方向の長さの半分程度の長さ）に設定され、上下方向の長さについては、第１開閉体２０の上下方向の長さよりも短い長さ（例えば、第１開閉体２０の上下方向の長さの２／３程度の長さ等）に設定されている。
An opening 3 (in FIG. 1, a rectangular opening 3 elongated in the vertical direction) formed in the building frame 2 (specifically, a wall) is opened and closed by a first opening/
また、上述のように構成された開口部３において、「第１開閉体２０及び第２開閉体５０の開閉状態」とは、「全閉状態」、「全開状態」、及び「半開状態」を含む概念である。このうち、「全閉状態」とは、第１開閉体２０及び第２開閉体５０によって開口部３を全閉した状態であり、実施の形態では、全閉状態における第１開閉体２０及び第２開閉体５０の位置を「全閉位置」と称する。また、「全開状態」とは、第１開閉体２０及び第２開閉体５０によって開口部３を全開した状態であり、実施の形態では、全開状態における第１開閉体２０及び第２開閉体５０の位置（具体的には、全閉位置よりも部屋の室外側の位置）を「全開位置」と称する。また、「半開状態」とは、第１開閉体２０又は第２開閉体５０が全閉位置と全開位置との間に位置している状態である。
In addition, in the opening 3 configured as described above, the "opening/closing state of the first opening/
また、「第１開閉体２０の開閉状態」とは、「第１全閉状態」、「第１全開状態」、及び「第１半開状態」を含む概念である。このうち、「第１全閉状態」とは、第１開閉体２０によって第１開口部３ａを全閉した状態であり、実施の形態では、第１全閉状態における第１開閉体２０の位置を「第１全閉位置」と称する。また、「第１全開状態」とは、第１開閉体２０によって第１開口部３ａを全開した状態であり、実施の形態では、第１全開状態における第１開閉体２０の位置を「第１全開位置」と称する。また、「第１半開状態」とは、第１開閉体２０が第１全閉位置と第１全開位置との間に位置している状態である。なお、実施の形態では、第１全閉位置から第１全開位置に至る第１開閉体２０の開き角度は、９０度として説明する。
Further, the "opening/closing state of the first opening/
また、「第２開閉体５０の開閉状態」とは、「第２全閉状態」、「第２全開状態」、及び「第２半開状態」を含む概念である。このうち、「第２全閉状態」とは、第２開閉体５０によって第２開口部３ｂを全閉した状態であり、実施の形態では、第２全閉状態における第２開閉体５０の位置を「第２全閉位置」と称する。また、「第２全開状態」とは、第２開閉体５０によって第２開口部３ｂを全開した状態であり、実施の形態では、第２全開状態における第２開閉体５０の位置を「第２全開位置」と称する。また、「第２半開状態」とは、第２開閉体５０が第２全閉位置と第２全開位置との間に位置している状態である。
Further, the "opening/closing state of the second opening/closing body 50" is a concept including "second fully closed state", "second fully open state", and "second half-open state". Among these, the "second fully closed state" is a state in which the
（構成－枠体）
枠体１０は、躯体２に形成された開口部３の周縁に設置されるものであり、図１に示すように、例えば耐火性材料（一例として、スチール材、ステンレス材の如き鋼材等）にて形成された左右一対の縦枠材１１、１２及び１つの横枠材１３を備えている。これら縦枠材１１、１２及び横枠材１３は、それぞれ躯体２に対して固定されており、相互に組み合わせられることによって、正面形状が逆凹状となるように形成されている。以下では、必要に応じて、左右一対の縦枠材１１、１２のうち、開口部３の戸尻側に位置する縦枠材１１を「戸尻側縦枠材１１」と称し、開口部３の戸先側に位置する縦枠材１２を「戸先側縦枠材１２」と称する。また、開口部３の上方側に位置する横枠材１３を「上側横枠材１３」と称する。
(Configuration - Frame)
The
また、この戸先側縦枠材１２には、第１ラッチ受け（図示省略）が設けられている。第１ラッチ受けは、第１開閉体２０に設けられた後述する第１ラッチを受けるための第１ラッチ受容手段であり、後述する第１ラッチと対応する位置に配置されている。なお、枠体１０の構成の詳細については後述する。
A first latch receiver (not shown) is provided on the door leading edge side vertical frame member 12 . The first latch receiver is first latch receiving means for receiving a first latch (described later) provided on the first opening/
（構成－第１開閉体）
第１開閉体２０は、通行対象を通行させることを目的として、開口部３を開閉するための平板状の開閉体である。この第１開閉体２０は、図１、図３に示すように、枠体１０内に設けられており、第１外側開閉体フレーム３０、第１内側開閉体フレーム（図示省略）、第１室外側表面材４０ａ、及び第１室内側表面材４０ｂを備えている。
(Configuration-first opening/closing body)
The first opening/
（構成－第１開閉体－第１外側開閉体フレーム）
第１外側開閉体フレーム３０は、第１開閉体２０の剛性を主として担うためのフレームである。この第１外側開閉体フレーム３０は、例えば耐火性材料（一例として、鋼材等）にて形成された長尺な力骨を複数組み合わせることによって、正面形状が矩形環状となるように形成されており、具体的には、図３に示すように、左右一対の第１外縦力骨３１、３２及び上下一対の第１外横力骨（図示省略）から構成されている。このうち、左右一対の第１外縦力骨３１、３２は、長手方向の長さが相互に略同一となるように形成されており、上下方向に略沿うように配置されている。また、上下一対の第１外横力骨は、長手方向の長さが相互に略同一となるように形成されており、左右方向に略沿うように配置されている。以下では、必要に応じて、第１外縦力骨３１、３２のうち、戸尻側の第１外縦力骨３１を「戸尻側第１外縦力骨３１」と称し、戸先側の第１外縦力骨３２を「戸先側第１外縦力骨３２」と称する。また、第１外横力骨のうち、上側の第１外横力骨を「上側第１外横力骨」と称し、下側の第１外横力骨を「下側第１外横力骨」と称する。
(Configuration-first opening/closing body-first outer opening/closing body frame)
The first outer opening/closing body frame 30 is a frame that mainly bears the rigidity of the first opening/
また、戸尻側第１外縦力骨３１、戸先側第１外縦力骨３２、上側第１外横力骨、及び下側第１外横力骨の具体的な構成については任意であるが、実施の形態では、図３に示すように、自己の長手方向に直交する断面の断面形状が第１開閉体２０の内側に向けて略コ字状となるように形成されている（なお、後述する第１内側開閉体フレームの各種の力骨、及び後述する第２開閉体フレームの各種の力骨についても略同様とする）。
In addition, the specific configurations of the door bottom side first outer
（構成－第１開閉体－第１内側開閉体フレーム）
第１内側開閉体フレームは、第１開閉体２０の剛性を主として担うためのフレームである。この第１内側開閉体フレームは、第１外側開閉体フレーム３０内において第２開口部３ｂに略対応する位置に設けられており、例えば耐火性材料（一例として、鋼材等）にて形成された長尺な力骨を複数組み合わせることによって、正面形状が矩形環状となるように形成されている。具体的には、左右一対の第１内縦力骨及び上下一対の第１内横力骨から構成されている（いずれも図示省略）。このうち、左右一対の第１内縦力骨は、長手方向の長さが相互に略同一となるように形成されており、上下方向に略沿うように配置されている。また、上下一対の第１内横力骨は、長手方向の長さが相互に略同一となるように形成されており、左右方向に略沿うように配置されている。以下では、必要に応じて、第１内縦力骨のうち、戸尻側の第１内縦力骨を「戸尻側第１内縦力骨」と称し、戸先側の第１内縦力骨を「戸先側第１内縦力骨」と称する。また、第１内横力骨のうち、上側の第１内横力骨を「上側第１内横力骨」と称し、下側の第１内横力骨を「下側第１内横力骨」と称する。
(Configuration-first opening/closing body-first inner opening/closing body frame)
The first inner opening/closing body frame is a frame that mainly bears the rigidity of the first opening/
また、この戸先側第１内縦力骨には、第２ラッチ受け（図示省略）が設けられている。第２ラッチ受けは、第２開閉体５０に設けられた後述する第２ラッチを受けるための第２ラッチ受容手段であり、第２ラッチと対応する位置に配置されている。 A second latch receiver (not shown) is provided on the first inner longitudinal rib on the side of the door. The second latch receiver is second latch receiving means for receiving a second latch, which is provided on the second opening/closing body 50 and will be described later, and is arranged at a position corresponding to the second latch.
（構成－第１開閉体－第１室外側表面材、第１室内側表面材）
第１室外側表面材４０ａ及び第１室内側表面材４０ｂは、第１外側開閉体フレーム３０及び第１内側開閉体フレームを覆うための表面材である。これら第１室外側表面材４０ａ及び第１室内側表面材４０ｂは、例えば耐火性を有する公知の表面材（一例として、鋼製（例えば、スチール製、ステンレス製等）の化粧板）等を用いて構成され、図３に示すように、第１外側開閉体フレーム３０及び第１内側開閉体フレームを覆うように設けられており、具体的には、第１外側開閉体フレーム３０及び第１内側開閉体フレームを部屋の室外側及び室内側から挟むように配置され、第１外側開閉体フレーム３０及び第１内側開閉体フレームに対して溶接等によって固定されている。
(Configuration-first opening/closing body-first outdoor surface material, first indoor surface material)
The first outdoor
（構成－第１開閉体－その他の構成）
図１に戻り、第１開閉体２０のその他の構成については任意であるが、実施の形態では、図１に示すように、第１把手部２１及び第１ラッチ（図示省略）をさらに備えている。
(Configuration - first opening/closing body - other configuration)
Returning to FIG. 1, other configurations of the first opening/
このうち、第１把手部２１は、第１開閉体２０の開閉操作を行うためのものであり、例えば公知の把手等を用いて構成され（なお、後述の第２把手部５１についても略同様とする）、図１に示すように、第１開閉体２０の戸先側部分に設けられている。
Among them, the
また、第１ラッチは、全閉状態又は第１全閉状態の位置に第１開閉体２０を維持するためのものであり、例えば公知のラッチを用いて構成され（なお、後述の第２ラッチについても略同様とする）、第１開閉体２０の戸先側部分に設けられている。
The first latch is for maintaining the first opening/
（構成－第２開閉体）
第２開閉体５０は、第１開閉体２０のサイズが比較的大きい場合に設けられる開閉体であって、通行対象を通行させることを目的として、第２開口部３ｂを開閉するための平板状の開閉体である。この第２開閉体５０は、図１に示すように、第２開口部３ｂ内に設けられており、第２開閉体フレーム（図示省略）、第２室外側表面材６０ａ、及び第２室内側表面材（図示省略）を備えている。
(Configuration-Second opening/closing body)
The second opening/closing body 50 is provided when the size of the first opening/
（構成－第２開閉体－第２開閉体フレーム）
第２開閉体フレームは、第２開閉体５０の剛性を主として担うためのフレームである。この第２開閉体フレームは、例えば耐火性材料（一例として、鋼材等）にて形成された長尺な力骨を複数組み合わせることによって、正面形状が矩形環状となるように形成されており、具体的には、左右一対の第２縦力骨及び上下一対の第２横力骨から構成されている（いずれも図示省略）。このうち、左右一対の第２縦力骨は、長手方向の長さが相互に略同一となるように形成されており、上下方向に略沿うように配置されている。また、上下一対の第２横力骨は、長手方向の長さが相互に略同一となるように形成されており、左右方向に略沿うように配置されている。以下では、必要に応じて、第２縦力骨のうち、戸尻側の第２縦力骨を「戸尻側第２縦力骨」と称し、戸先側の第２縦力骨を「戸先側第２縦力骨」と称する。また、第２横力骨のうち、上側の第２横力骨を「上側第２横力骨」と称し、下側の第２横力骨を「下側第２横力骨」と称する。
(Configuration-second opening/closing body-second opening/closing body frame)
The second opening/closing body frame is a frame that mainly bears the rigidity of the second opening/closing body 50 . The second opening/closing body frame is formed to have a rectangular annular front shape by combining a plurality of long ribs made of, for example, a fire-resistant material (such as steel, for example). Specifically, it is composed of a pair of left and right second longitudinal ribs and a pair of upper and lower second lateral ribs (not shown). Of these, the pair of left and right second longitudinal ribs are formed so that their lengths in the longitudinal direction are substantially the same, and are arranged substantially along the vertical direction. Further, the pair of upper and lower second lateral strength ribs are formed so that their lengths in the longitudinal direction are substantially the same, and are arranged so as to substantially extend in the left-right direction. Hereinafter, of the second longitudinal bones, the second longitudinal bone on the side of the door bottom is referred to as "second longitudinal bone on the door bottom side", and the second longitudinal bone on the door tip side is referred to as " It is called the 2nd longitudinal strength bone on the side of the door. Further, among the second lateral strength bones, the upper second lateral strength bone is referred to as "upper second lateral strength bone", and the lower second lateral strength bone is referred to as "lower second lateral strength bone".
（構成－第２開閉体－第２室外側表面材、第２室内側表面材）
第２室外側表面材６０ａ及び第２室内側表面材は、第２開閉体フレームを覆うための表面材である。これら第２室外側表面材６０ａ及び第２室内側表面材は、例えば耐火性を有する公知の表面材（一例として、鋼製の化粧板）等を用いて構成され、図１に示すように、第２開閉体フレームを覆うように設けられており、具体的には、第２開閉体フレームを部屋の室外側及び室内側から挟むように配置され、第２開閉体フレームに対して接着剤等によって固定されている。
(Configuration-Second opening/closing body-Second outdoor surface material, Second indoor surface material)
The second outdoor-side surface material 60a and the second indoor-side surface material are surface materials for covering the second opening/closing body frame. The second outdoor side surface material 60a and the second indoor side surface material are configured using, for example, a known fire-resistant surface material (for example, a steel veneer) or the like, and as shown in FIG. It is provided so as to cover the second opening/closing body frame. Specifically, it is arranged so as to sandwich the second opening/closing body frame from the outdoor side and the indoor side of the room, and an adhesive or the like is attached to the second opening/closing body frame. fixed by
（構成－第２開閉体－その他の構成）
第２開閉体５０のその他の構成については任意であるが、実施の形態では、第２把手部５１及び第２ラッチ（図示省略）をさらに備えている。
(Configuration-Second Opening/Closing Body-Other Configurations)
Other configurations of the second opening/closing body 50 are arbitrary, but in the embodiment, the
このうち、第２把手部５１は、第２開閉体５０の開閉操作を行うためのものであり、図１に示すように、第２開閉体５０の戸先側部分に設けられている。
Among them, the
また、第２ラッチは、全閉状態又は第２全閉状態の位置に第２開閉体５０を維持するためのものであり、第２開閉体５０の戸先側部分に設けられている。 The second latch is for maintaining the second opening/closing body 50 in the position of the fully closed state or the second fully closed state, and is provided on the edge side portion of the second opening/closing body 50 .
（構成－第１ヒンジ部）
第１ヒンジ部７０は、第１開閉体２０を戸尻側縦枠材１１に対して回動自在に軸支するためのものであり、図１に示すように、ヒンジ部材７０ａ及びヒンジクローザ７０ｂを備えている。
(Configuration - first hinge part)
The first hinge portion 70 is for rotatably supporting the first opening/
このうち、ヒンジ部材７０ａは、第１ヒンジ部７０の基本構造体の一部である。このヒンジ部材７０ａは、例えば公知のヒンジ部材を用いて構成され、図１に示すように、第１開閉体２０の戸尻側上方部分に設けられており、固定具（例えば、ネジ等）を介して上側横枠材１３と上側第１外横力骨とに接続されている。 Among them, the hinge member 70 a is part of the basic structure of the first hinge portion 70 . This hinge member 70a is constructed using, for example, a known hinge member, and as shown in FIG. It is connected to the upper lateral frame member 13 and the upper first outer lateral ribs via.
また、ヒンジクローザ７０ｂは、第１ヒンジ部７０の基本構造体の他の一部である。このヒンジクローザ７０ｂは、例えば公知のヒンジクローザを用いて構成され、図１に示すように、第１開閉体２０の戸尻側下方部分に設けられており、後述するベース部８０と第１外側開閉体フレーム３０とに接続されている。なお、このヒンジクローザ７０ｂの構成の詳細については、後述する。 Also, the hinge closer 70 b is another part of the basic structure of the first hinge portion 70 . This hinge closer 70b is configured using, for example, a known hinge closer, and as shown in FIG. It is connected to the opening/closing body frame 30 . The details of the configuration of the hinge closer 70b will be described later.
（構成－第２ヒンジ部）
第２ヒンジ部は、第２開閉体５０を第１内側開閉体フレームに対して回動自在に軸支するためのものであり、上側ヒンジ部材及び下側ヒンジ部材を備えている（いずれも図示省略）。
(Construction-Second Hinge Part)
The second hinge portion rotatably supports the second opening/closing body 50 with respect to the first inner opening/closing body frame, and includes an upper hinge member and a lower hinge member (both shown in the figure). omit).
このうち、上側ヒンジ部材は、第２ヒンジ部の基本構造体の一部である。この上側ヒンジ部材は、例えば公知の潜り戸用ヒンジ部材等を用いて構成されており、第２開閉体５０の戸尻側上方部分に設けられ、固定具（例えば、ネジ等）を介して上側第２横力骨と上側第１内横力骨とに接続されている。 Of these, the upper hinge member is part of the basic structure of the second hinge portion. This upper hinge member is constructed using, for example, a known hinge member for a hidden door, and is provided at the upper portion of the second opening/closing body 50 on the side of the door trailing edge, and is attached to the upper first hinge member via a fastener (for example, a screw or the like). It is connected to the 2 lateral force bone and the upper first inner lateral force bone.
また、下側ヒンジ部材は、第２ヒンジ部の基本構造体の他の一部である。この下側ヒンジ部材は、例えば公知の潜り戸用ヒンジ部材等を用いて構成されており、第２開閉体５０の戸尻側下方部分に設けられ、固定具（例えば、ネジ等）を介して下側第２横力骨と下側第１内横力骨とに接続されている。 Also, the lower hinge member is another part of the basic structure of the second hinge portion. This lower hinge member is configured using, for example, a known hinge member for a hidden door, and is provided at the lower portion of the second opening/closing body 50 on the side of the door trailing edge. It is connected to the side second lateral rib and the bottom first medial lateral rib.
（構成－戸尻側縦枠材及び戸先側縦枠材の構成の詳細）
次に、枠体１０の戸尻側縦枠材１１及び戸先側縦枠材１２の構成の詳細について説明する。ただし、戸尻側縦枠材１１及び戸先側縦枠材１２は、特記する場合を除いて、任意の形状、方法、及び材質で製造することができる。実施の形態において、図１、図３に示すように、戸尻側縦枠材１１及び戸先側縦枠材１２の各々は、縦枠材本体１１ａ及び固定材１１ｂを備えている。
(Composition - Details of the composition of the door bottom side vertical frame material and the door tip side vertical frame material)
Next, the details of the configurations of the door trailing edge side vertical frame member 11 and the door leading edge side vertical frame member 12 of the
縦枠材本体１１ａは、戸尻側縦枠材１１（又は戸先側縦枠材１２）の基本構造体である。この縦枠材本体１１ａは、Ｘ－Ｙ平面に沿った断面形状が左右方向の外側に向けて開放された略コ字状となるように形成された中空状体であり、開口部３の上下方向の略全長にわたって形成されている。また、図３に示すように、縦枠材本体１１ａには、縦枠側凹部１１ｃ及び突出部１１ｄが設けられている。このうち、縦枠側凹部１１ｃは、第１開閉体２０を収容しながら縦枠材本体１１ａと第１開閉体２０との干渉を回避するためのものであり（いわゆる相じゃくり構造である凹部）、縦枠材本体１１ａにおける第１開閉体２０に対応する部分を左右方向の外側に向けて窪ませることにより形成されている。また、突出部１１ｄは、部屋の室外側又は室内側のいずれか一方で火災が発生した際に、当該火災が開閉装置１を介して部屋の室外側又は室内側のいずれか一方から他方へ延焼することを抑制し、外観意匠性を高め、且つ縦枠材本体１１ａと第１開閉体２０との相互間に通行対象等の指が挟まることを防止するためのものであり、図３に示すように、第１開閉体２０と戸尻側縦枠材１１（又は戸先側縦枠材１２）との相互間において、開閉体に向けて突出するように設けられており、具体的には、全閉状態及び第１全閉状態において開閉体と当接しないように配置されている。
The vertical frame member main body 11a is the basic structure of the door tail side vertical frame member 11 (or the door tip side vertical frame member 12). The vertical frame member main body 11a is a hollow body formed so that the cross-sectional shape along the XY plane has a substantially U-shape that is open outward in the left-right direction. It is formed over substantially the entire length of the direction. Further, as shown in FIG. 3, the vertical frame member main body 11a is provided with a vertical frame-side
固定材１１ｂは、縦枠材本体１１ａを躯体２に対して固定すると共に、縦枠材本体１１ａを補強するためのものである。この固定材１１ｂは、板状体にて形成されており、具体的には、図３に示すように、当該固定材１１ｂの前後方向の長さが縦枠材本体１１ａのコ字状の開放端部における前後方向の長さと略同一（又はそれ以上の長さ）であり、当該固定材１１ｂの上下方向の長さが縦枠材本体１１ａの上下方向の長さよりも短くなるように形成されている。また、この固定材１１ｂは、縦枠材本体１１ａのコ字状の開放端部側（図３では、縦枠材本体１１ａの左右方向の外側の端部側）において、所定間隔を隔てて上下方向に沿って複数並設配置されており、縦枠材本体１１ａに対して溶接によって固定されている。
The fixing
（構成－上側横枠材の構成の詳細）
次に、枠体１０の上側横枠材１３の構成の詳細について説明する。ただし、上側横枠材１３は、特記する場合を除いて、任意の形状、方法、及び材質で製造することができる。実施の形態において、上側横枠材１３は、横枠材本体１３ａ及び固定材（図示省略）を備えている。
(Configuration - details of the configuration of the upper horizontal frame)
Next, the details of the configuration of the upper horizontal frame member 13 of the
横枠材本体１３ａは、上側横枠材１３の基本構造体である。この横枠材本体１３ａは、Ｙ－Ｚ平面に沿った断面形状が上下方向の外側に向けて開放された略コ字状となるように形成された中空状体であり、開口部３の左右方向の略全長にわたって形成されている。また、横枠材本体１３ａには、横枠側凹部（図示省略）が設けられている。横枠側凹部は、第１開閉体２０を収容しながら横枠材本体１３ａと第１開閉体２０との干渉を回避するためのものであり（いわゆる相じゃくり構造である凹部）、横枠材本体１３ａにおける第１開閉体２０に対応する部分を上下方向の外側に向けて窪ませることにより形成されている。
The horizontal frame member main body 13 a is the basic structure of the upper horizontal frame member 13 . The horizontal frame member main body 13a is a hollow body formed so that the cross-sectional shape along the YZ plane is substantially U-shaped and is open toward the outside in the vertical direction. It is formed over substantially the entire length of the direction. Further, the horizontal frame member main body 13a is provided with a horizontal frame side concave portion (not shown). The horizontal frame-side concave portion is for avoiding interference between the horizontal frame member main body 13a and the first opening/closing
固定材は、横枠材本体１３ａを躯体２に対して固定すると共に、横枠材本体１３ａを補強するためのものである。この固定材は、板状体にて形成されており、具体的には、当該固定材の前後方向の長さが横枠材本体１３ａのコ字状の開放端部における前後方向の長さと略同一（又はそれ以上の長さ）であり、当該固定材の左右方向の長さが横枠材本体１３ａの左右方向の長さよりも短くなるように形成されている。また、この固定材は、横枠材本体１３ａのコ字状の開放端部側（具体的には、横枠材本体１３ａの上下方向の外側の端部側）において、所定間隔を隔てて左右方向に沿って複数並設配置されており、横枠材本体１３ａに対して溶接によって固定されている。
The fixing member serves to fix the horizontal frame member main body 13a to the
（構成－ヒンジクローザの構成の詳細）
図１に戻り、次に、ヒンジクローザ７０ｂの構成の詳細について説明する。ただし、このヒンジクローザ７０ｂは、特記する場合を除いて、任意の形状、方法、及び材質で製造することができる。実施の形態では、図１から図８に示すように、ヒンジクローザ７０ｂは、受座部７１、カバー部７２、開閉体支持部７３、及び取付部材７７を備えている。
(Composition - details of the construction of the hinge closer)
Returning to FIG. 1, next, details of the configuration of the hinge closer 70b will be described. However, the hinge closer 70b can be manufactured with any shape, method, and material unless otherwise specified. In an embodiment, the hinge closer 70b includes a
（構成－ヒンジクローザの構成の詳細－受座部）
受座部７１は、開閉体支持部７３を支持するためのものである。この受座部７１は、例えば厚肉な鋼製の板状体（図２、図３では、略矩形状の板状体）にて形成されており、図２、図３に示すように、建物の床部２ａに形成された凹状の収容部２ｂ内に設けられている。また、図２に示すように、この受座部７１には、後述する開閉体支持部７３の軸部７３ｂを嵌合するための凹状の嵌合部７１ａが設けられている。
(Construction-Details of Hinge Closer Construction-Seat)
The
ここで、収容部２ｂの具体的な大きさについては任意であるが、実施の形態では、図２、図３に示すように、収容部２ｂの左右方向の長さについては受座部７１の左右方向の長さよりも長く設定し、収容部２ｂの前後方向の長さについては受座部７１の前後方向の長さよりも長く設定し、収容部２ｂの上下方向の長さについては受座部７１の上下方向の長さよりも長く設定している。なお、実施の形態では、図２に示すように、収容部２ｂの内部空間のうち、受座部７１、取付部材７７、及び後述するベース部８０が設置される空間以外の他の空間には、充填材Ｍ（一例として、モルタル材等）が充填されることから、受座部７１、取付部材７７、及び後述するベース部８０が外部に露出することを抑制でき、且つ受座部７１を強固に固定できる。
Here, the specific size of the
（構成－ヒンジクローザの構成の詳細－カバー部）
図２に戻り、カバー部７２は、受座部７１の上面部を覆うためのものである。このカバー部７２は、例えば公知の化粧板等を用いて構成されており、図２、図３に示すように受座部７１の上面と当接するように設けられている。
(Construction-Details of Hinge Closer Construction-Cover Part)
Returning to FIG. 2 , the
（構成－ヒンジクローザの構成の詳細－開閉体支持部）
開閉体支持部７３は、開閉体を回動可能に支持するためのものである。この開閉体支持部７３は、図２に示すように、受座部７１よりも上方側に設けられており、開閉体支持部本体７３ａ及び軸部７３ｂを備えている。
(Construction-Details of Hinge Closer Construction-Opening and Closing Body Supporting Portion)
The opening/closing
開閉体支持部本体７３ａは、開閉体支持部７３の基本構造体である。この開閉体支持部本体７３ａは、例えば左右方向に長尺であり、且つ厚肉な鋼製の板状体にて形成されており、図２に示すように、第１開閉体２０の内部において略水平に設けられており、第１外側開閉体フレーム３０（例えば、下側第１外横力骨）に対して固定具（例えば、ネジ等）又は溶接等によって固定されている。
The opening/closing body support portion main body 73 a is the basic structure of the opening/closing
軸部７３ｂは、受座部７１に対して開閉体支持部本体７３ａを回動可能に支持する軸部である。この軸部７３ｂは、例えば鋼製の略棒状体にて形成され、開閉体支持部本体７３ａ及びカバー部７２の各々に設けられた図示しない挿通孔（貫通孔）を介して挿通されるように設けられており、具体的には、軸部７３ｂの下方部分が受座部７１の嵌合部７１ａに嵌合されており、軸部７３ｂの上方部分が開閉体支持部本体７３ａの上面よりも突出するように設けられている。
The
このようなヒンジクローザ７０ｂにより、例えば、第１開閉体２０を全開位置（又は全閉位置と全開位置との間の位置）まで移動させた場合に、図示しない付勢機構で発生した付勢力を用いて第１開閉体２０を全閉位置まで自動的に閉鎖移動させることができる。
For example, when the first opening/closing
（構成－ヒンジクローザの構成の詳細－取付部材）
取付部材７７は、受座部７１を戸尻側縦枠材１１に対して取り付けるためのものであり、図２に示すように、取付部材本体７７ａ及び取付側接続部７７ｂを備えている。
(Construction-Details of Hinge Closer Construction-Mounting Member)
The attachment member 77 is for attaching the receiving
取付部材本体７７ａは、取付部材７７の基本構造体である。この取付部材本体７７ａは、側面形状がＬ字状となる鋼製の板状体にて形成されており、具体的には、図２から図６に示すように、略水平状の第１取付側片７７ａ１と、第１取付側片７７ａ１の部屋の室内側の端部から上方に向けて張り出された第２取付側片７７ａ２とを備えている。また、図２、図３に示すように、この取付部材本体７７ａは、第１取付側片７７ａ１が受座部７１の下面と当接し、且つ第２取付側片７７ａ２が戸尻側縦枠材１１に取り付けられた補強片７７ｃと当接するように設けられている（ただし、これに限らず、例えば補強片７７ｃを省略してもよい）。
The mounting member
取付側接続部７７ｂは、受座部７１と取付部材本体７７ａとを接続するためのものである。この取付側接続部７７ｂは、略矩形状の鋼製の板状体にて形成されており、図２に示すように、取付部材本体７７ａの下面と当接するように設けられている。
The attachment-
また、この取付部材７７の接続方法については任意であるが、実施の形態では、以下の通りに接続している。すなわち、受座部７１における嵌合部７１ａの底面部分及び第１取付側片７７ａ１の各々に設けられた図示しない挿通孔（図示省略）及び取付側接続部７７ｂに設けられたネジ孔（図示省略）を介して、取付部材本体７７ａ及び取付側接続部７７ｂを受座部７１に対して固定具Ｆ３（例えば、ネジ等）によって固定している。この場合において、第２取付側片７７ａ２の挿通孔の径については任意であるが、例えば、受座部７１の水平方向の位置調整が可能となるように、固定具Ｆ３の径よりも比較的大きく設定してもよい。また、第２取付側片７７ａ２及び補強片７７ｃの各々に設けられた挿通孔７７ｄ及び戸尻側縦枠材１１に設けられたネジ孔（図示省略）を介して、取付部材本体７７ａを戸尻側縦枠材１１に対して固定具Ｆ２（例えば、ネジ等）によって固定している。
Moreover, although the connection method of this mounting member 77 is arbitrary, it is connected as follows in the embodiment. That is, an insertion hole (not shown) provided in each of the bottom surface portion of the
（構成－ヒンジクローザの設置構造）
図１に戻り、次に、ヒンジクローザ７０ｂの設置構造について説明する。この開閉装置１は、ヒンジクローザ７０ｂの受座部７１を躯体２に設置するための設置構造を備えている。この設置構造の特徴については、実施の形態では、以下に示す通りとなる。
(Configuration - installation structure of hinge closer)
Returning to FIG. 1, next, the installation structure of the hinge closer 70b will be described. The opening/
（構成－ヒンジクローザの設置構造－第１の特徴）
まず、ヒンジクローザ７０ｂの設置構造の第１の特徴については、図１から図６に示すように、床部２ａの収容部２ｂ内にベース部８０が設けられている。
(Structure - installation structure of hinge closer - first feature)
First, regarding the first feature of the installation structure of the hinge closer 70b, as shown in FIGS. 1 to 6, a
（構成－ヒンジクローザの設置構造－第１の特徴－ベース部）
ベース部８０は、受座部７１を支持するものである。このベース部８０は、少なくとも１つ以上の鋼製のプレート部材からなり、実施の形態では、第１プレート部材８１ａ～８１ｃ、及び第２プレート部材８２ａ、８２ｂを備えている。なお、以下では、第１プレート部材８１ａ～８１ｃを特に区別する必要のないときは「第１プレート部材８１」と総称すると共に、第２プレート部材８２ａ、８２ｂを特に区別する必要のないときは「第２プレート部材８２」と総称する。
(Configuration-Installation structure of hinge closer-First feature-Base part)
The
（構成－ヒンジクローザの設置構造－第１の特徴－ベース部－第１プレート部材）
第１プレート部材８１ａ～８１ｃは、受座部７１を支持するためのプレート部材である。これら第１プレート部材８１ａ～８１ｃは、略板状体にてそれぞれ形成されており、受座部７１と収容部２ｂの底面部分２ｃ（躯体２）との相互間に積層されるように設けられている（図２では、第１プレート部材８１ａ～８１ｃの順で上方から下方に積層されている）。
(Configuration-Installation structure of hinge closer-First feature-Base part-First plate member)
The first plate members 81 a to 81 c are plate members for supporting the
また、第１プレート部材８１ａ～８１ｃの具体的な形状及び大きさについては任意であるが、実施の形態では、以下の通りに設定している。すなわち、第１プレート部材８１ａ～８１ｃの平面形状については、図３に示すように、それぞれ同一の形状に設定しており、具体的には、矩形状（略正方形状）にそれぞれ設定している（ただし、これに限らず、例えば、それぞれ異なる形状に設定したり、又は矩形状以外の形状（一例として、円形状、三角形等の多角形状等）に設定してもよい）。また、第１プレート部材８１ａ～８１ｃの左右方向の長さについては、図３に示すように、それぞれ同一の長さに設定しており、具体的には、受座部７１の左右方向の長さよりも長く、且つ収容部２ｂの左右方向の長さよりも短い長さにそれぞれ設定している（ただし、これに限らず、例えば、それぞれ異なる長さに設定してもよい）。また、第１プレート部材８１ａ～８１ｃの前後方向の長さについては、図３に示すように、それぞれ同一の長さに設定しており、具体的には、受座部７１の前後方向の長さよりも長く、且つ収容部２ｂの前後方向の長さよりも短い長さにそれぞれ設定している（ただし、これに限らず、例えば、それぞれ異なる長さに設定してもよい）。また、第１プレート部材８１ａ～８１ｃの上下方向の長さについては、図２に示すように、第１プレート部材８１ａ、８１ｂの上下方向の長さを同一に設定し、第１プレート部材８１ｃの上下方向の長さを第１プレート部材８１ａ、８１ｂよりも短い長さに設定しており、具体的には、受座部７１の上下方向の長さよりも短い長さにそれぞれ設定している（ただし、これに限らず、例えば、それぞれ同一の長さに設定してもよい）。
Further, although the specific shape and size of the first plate members 81a to 81c are arbitrary, they are set as follows in the embodiment. That is, the planar shapes of the first plate members 81a to 81c are set to the same shape as shown in FIG. (However, not limited to this, for example, they may be set to different shapes, or may be set to shapes other than rectangular (for example, circular, polygonal shapes such as triangles, etc.). As shown in FIG. 3, the first plate members 81a to 81c have the same length in the left-right direction. and shorter than the horizontal length of the
このような第１プレート部材８１ａ～８１ｃにより、受座部７１のサイズに応じてベース部８０の必要厚みが異なる場合でも、既製のプレート部材を複数組み合わせることでベース部８０を形成でき、例えば、ベース部８０の上下方向の長さが比較的長い長さであり、且つ既製のプレート材の厚みとは合致しない長さである場合において、ベース部８０が第１プレート部材８１を１つのみを備える場合に比べて、ベース部８０の製造性及び設置性を高めることが可能となる。
With such first plate members 81a to 81c, even if the required thickness of the
（構成－ヒンジクローザの設置構造－第１の特徴－ベース部－第２プレート部材）
第２プレート部材８２ａ、８２ｂは、躯体２の表面の不陸を調整するためのプレート部材である。これら第２プレート部材８２ａ、８２ｂは、略板状体にてそれぞれ形成されており、第１プレート部材８１ａ～８１ｃのうち最も躯体２側に位置する第１プレート部材８１ｃと収容部２ｂの底面部分２ｃ（躯体２）との間に設けられている。具体的には、図２、図３、図７に示すように、第２プレート部材８２ａは、第１プレート部材８１ｃの右端部及びその近傍に対応する位置に設けられている。また、図２、図３、図８に示すように、第２プレート部材８２ｂは、第１プレート部材８１ｃの左端部の前側部分に対応する位置に設けられている。
(Configuration-Installation structure of hinge closer-First feature-Base part-Second plate member)
The
また、第２プレート部材８２ａ、８２ｂの具体的な形状及び大きさについては任意であるが、実施の形態では、以下の通りに設定している。すなわち、第２プレート部材８２ａ、８２ｂの平面形状については、図７（ａ）、図８（ａ）に示すように、それぞれ異なる形状に設定しており、具体的には、第２プレート部材８２ａの平面形状を前後方向に長尺な長方形状に設定し、第２プレート部材８２ｂの平面形状を第２プレート部材８２ａの平面形状よりも前後方向に短尺な長方形状に設定している（ただし、これに限らず、例えば、それぞれ同一の形状に設定したり、又は長方形状以外の形状（一例として、円形状、三角形等の多角形状等）に設定してもよい）。また、第２プレート部材８２ａ、８２ｂの左右方向の長さについては、図７（ａ）、図８（ａ）に示すように、それぞれ異なる長さに設定しており、具体的には、第１プレート部材８１の左右方向の長さよりも短い長さにそれぞれ設定している（ただし、これに限らず、例えば、それぞれ同一の長さに設定してもよい）。また、第２プレート部材８２ａ、８２ｂの前後方向の長さについては、図７（ａ）、図８（ａ）に示すように、それぞれ異なる長さに設定しており、具体的には、第２プレート部材８２ａの前後方向の長さを第１プレート部材８１の前後方向の長さと略同一に設定し、第２プレート部材８２ｂの前後方向の長さを第１プレート部材８１の前後方向の長さよりも短い長さにそれぞれ設定している（ただし、これに限らず、例えば、それぞれ同一の長さに設定してもよい）。また、第２プレート部材８２ａ、８２ｂの上下方向の長さについては、図７（ｂ）、図８（ｂ）に示すように、それぞれ同一の長さに設定しており、具体的には、第１プレート部材８１ａの上下方向の長さよりも短い長さであり、且つ第１プレート部材８１ｃの上下方向の長さよりも長い長さにそれぞれ設定している（ただし、これに限らず、例えば、それぞれ異なる長さに設定してもよい）。
Further, although the specific shape and size of the
このような第２プレート部材８２により、躯体２の表面の不陸を調整でき、受座部７１を安定且つ正確に設置することが可能となる。
With such a second plate member 82, unevenness of the surface of the
（構成－ヒンジクローザの設置構造－第１の特徴－ベース部－その他の構成）
図２に戻り、また、ベース部８０の設置方法については任意であるが、実施の形態では、ベース部８０を収容部２ｂの底面部分２ｃに対して非溶接固定具ＵＦを介して固定することにより、ベース部８０における受座部７１側とは反対側の側面のうち少なくとも受座部７１に対応する部分を収容部２ｂの底面部分２ｃに当接させるように設置している。ここで、「非溶接固定具ＵＦ」とは、固定対象に対して溶接することなく固定することが可能な固定具を意味し、例えば、打ち込みアンカー、ケミカルアンカー、コンクリート用ビス又はネジ等を含む概念であるが、実施の形態では、ナット付き打ち込みアンカーとして説明する。
(Configuration-Installation structure of hinge closer-First feature-Base part-Other configurations)
Returning to FIG. 2, the method of installing the
具体的には、図２、図３に示すように、第１プレート部材８１ａ～８１ｃを積層し、且つ第２プレート部材８２ａ、８２ｂを設置した状態において、第１プレート部材８１ａ～８１ｃの各々に設けられた複数の挿通孔８３ａを介して第１プレート部材８１ａ～８１ｃを収容部２ｂの底面部分２ｃに対して非溶接固定具ＵＦによって固定することにより、第１プレート部材８１ｃの下面のうち受座部７１に対応する部分を収容部２ｂの底面部分２ｃに当接させるように設置している。この場合において、非溶接固定具ＵＦの配置方法については任意であるが、実施の形態では、図３に示すように、受座部７１から離れた位置（例えば、第１プレート部材８１の右端部の近傍位置等）に複数配置することにより、ベース部８０を安定且つ簡易に設置できる。ただし、これに限らず、例えば、受座部７１の近傍位置に配置してもよい。
Specifically, as shown in FIGS. 2 and 3, in a state in which the first plate members 81a to 81c are stacked and the
このような設置方法により、ベース部８０を躯体２に対して非溶接固定具ＵＦを介して固定でき、従来技術（支持板を座板に対して溶接で固定する技術）に比べて、受座部７１を設置する際の溶接作業が不要になることから、開閉装置１を設置する現場において火の管理を省略することが可能となる。また、ベース部８０における受座部７１側とは反対側の側面のうち少なくとも受座部７１に対応する部分を躯体２に当接させることができ、受座部７１を安定且つ迅速に設置することができる。
With such an installation method, the
このような第１の特徴により、受座部７１の設置性を高めることができるので、ヒンジクローザ７０ｂの設置性も高めることが可能となる。
With such a first feature, the ease of installation of the receiving
（構成－ヒンジクローザの設置構造－第２の特徴）
次に、ヒンジクローザ７０ｂの設置構造の第２の特徴については、第２プレート部材８２ａ、８２ｂがベース部８０の面内方向（図３では、水平方向）に移動することを抑制可能となるように、第２プレート部材８２ａ、８２ｂは第１プレート部材８１又は非溶接固定具ＵＦに対して取り付けられている。
(Structure-Installation structure of hinge closer-Second feature)
Next, with respect to the second feature of the installation structure of the hinge closer 70b, the movement of the
具体的には、図３に示すように、第２プレート部材８２ａは、嵌合構造によって非溶接固定具ＵＦに対して取り付けられている。より具体的には、第２プレート部材８２ａの前端部の近傍部分及び後端部の近傍部分の各々に形成された切欠部８４に対応する非溶接固定具ＵＦを嵌合することにより取り付けられている。また、第２プレート部材８２ｂは、固定具Ｆ４（例えば、ビス等）を介して第１プレート部材８１ａ～８１ｃに対して取り付けられている。より具体的には、第１プレート部材８１ａ～８１ｃの各々に設けられた挿通孔８３ｂを介して固定具Ｆ４を第２プレート部材８２ｂに接続することにより取り付けられている。
Specifically, as shown in FIG. 3, the
このような第２の特徴により、第２プレート部材８２ａ、８２ｂがベース部８０の面内方向に移動することを抑制でき、受座部７１を安定且つ正確に設置しやすくなる。特に、第２プレート部材８２ａを嵌合構造によって非溶接固定具ＵＦに対して取り付けることができると共に、第２プレート部材８２ｂを固定具Ｆ４を介して第１プレート部材８１ａ～８１ｃに対して取り付けることができ、第２プレート部材８２の移動を簡易な構造で抑制でき、ベース部８０の製造性を維持することが可能となる。
With such a second feature, it is possible to suppress the
（構成－ヒンジクローザの設置構造－第３の特徴）
続いて、ヒンジクローザ７０ｂの設置構造の第３の特徴については、ベース部８０のうち少なくとも第１プレート部材８１は、枠体１０に対して取り付けられている。
(Configuration-Installation structure of hinge closer-Third feature)
Next, regarding the third feature of the installation structure of the hinge closer 70 b , at least the first plate member 81 of the
具体的には、図３から図５に示すように、ベース部８０のうち第１プレート部材８１ａは、受座部７１に接続された取付部材７７を介して枠体１０に対して取り付けられており、より具体的には、戸尻側縦枠材１１に接続されている取付部材本体７７ａ（又は取付部材本体７７ａと接続された取付側接続部７７ｂ）と溶接等によって接続することにより取り付けられている。
Specifically, as shown in FIGS. 3 to 5, the first plate member 81a of the
このような第３の特徴により、ベース部８０のうち少なくとも第１プレート部材８１を枠体１０に取り付けることができる。よって、例えば、工場等で受座部７１を介して枠体１０にベース部８０をあらかじめ取り付けた後に、上記現場でこのベース部８０を躯体２に対して固定することで、受座部７１を正確且つ迅速に設置することが可能となる。特に、ベース部８０のうち少なくとも第１プレート部材８１と、受座部７１と、取付部材７７とを枠体１０に取り付けることができる。よって、例えば、工場等で受座部７１を介して枠体１０にベース部８０、受座部７１、及び取付部材７７をあらかじめ取り付けた後に、上記現場でこのベース部８０を躯体２に対して固定することで、受座部７１の設置作業に要する手間を低減できる。
With such a third feature, at least the first plate member 81 of the
（開閉装置の設置方法）
続いて、開閉装置１の設置方法について説明する。
(Installation method of switchgear)
Next, a method for installing the
まず、工場等において、戸尻側縦枠材１１、戸先側縦枠材１２、及び上側横枠材１３を公知の方法でそれぞれ製造する。次いで、図４、図５に示すように、ベース部８０の第１プレート部材８１ａを取付部材７７を介してヒンジクローザ７０ｂの受座部７１に対して取り付けると共に、受座部７１を取付部材７７を介して戸尻側縦枠材１１に取り付ける。具体的には、まず、受座部７１を取付部材７７に仮固定して、受座部７１の上下方向の位置決めを戸尻側縦枠材１１に対して行った後に、取付部材７７を戸尻側縦枠材１１に対して固定する。次に、その状態で、受座部７１の水平方向の位置決めをし、その後受座部７１を取付部材７７に対して溶接で固定した後に、第１プレート部材８１ａを取付部材７７に対して溶接で固定する。
First, in a factory or the like, the door tail side vertical frame member 11, the door tip side vertical frame member 12, and the upper horizontal frame member 13 are manufactured by a known method. Next, as shown in FIGS. 4 and 5, the first plate member 81a of the
次に、工場等において、第１開閉体２０及び第２開閉体５０を公知の方法で製造する。次いで、第２開閉体５０を第２ヒンジ部を介して第１開閉体２０に対して取り付ける。次に、ヒンジクローザ７０ｂの開閉体支持部７３を第１開閉体２０の第１外側開閉体フレーム３０に対して取り付ける。
Next, in a factory or the like, the first opening/
次いで、開閉装置１が設置される現場において、床部２ａに収容部２ｂを形成する。次に、戸尻側縦枠材１１、戸先側縦枠材１２、及び上側横枠材１３を固定具を用いて組み合わせることで枠体１０を形成し（又は、工場で枠体１０を形成してもよい）、当該枠体１０を躯体２に対して固定具によって固定する。この場合において、戸尻側縦枠材１１を固定する際には、受座部７１及び第１プレート部材８１ａが収容部２ｂ内に位置するように、戸尻側縦枠材１１を配置する。次に、ベース部８０の第１プレート部材８１ｂ、８１ｃ及び第２プレート部材８２ａ、８２ｂを第１プレート部材８１ａと収容部２ｂの底面部分２ｃとの相互間に配置した後に、第２プレート部材８２ｂ及び第１プレート部材８１ａ～８１ｃを固定具Ｆ４を介して取り付ける。続いて、第１プレート部材８１ａ～８１ｃの挿通孔８３ａを介して複数の非溶接固定具ＵＦを収容部２ｂの底面部分２ｃに複数打設した後に当該非溶接固定具ＵＦのナットを締め付けることにより、ベース部８０を非溶接固定具ＵＦに対して取り付ける。
Next, at the site where the
続いて、収容部２ｂ内に充填材Ｍを充填する。そして、図１から図３に示すように、充填材Ｍが硬化した後に、第２開閉体５０が取り付けられた第１開閉体２０を、第１ヒンジ部７０（ヒンジ部材７０ａ及びヒンジクローザ７０ｂ）を介して枠体１０に取り付ける。ここで、ヒンジクローザ７０ｂを用いた第１開閉体２０の取付方法については任意であるが、例えば、受座部７１の上面にヒンジクローザ７０ｂのカバー部７２を設置した後に、開閉体支持部７３の軸部７３ｂを受座部７１の嵌合部７１ａに嵌合することにより取り付けてもよい。これにて、開閉装置１の設置が終了する。
Subsequently, the filling material M is filled in the accommodating portion 2b. 1 to 3, after the filler M is cured, the first opening/
このような設置方法により、開閉装置１が設置される現場において溶接作業を行うことなく開閉装置１を設置することができることから、従来技術（支持板を座板に対して溶接で固定する技術）に比べて、受座部７１を設置する際の溶接作業が不要になることから、上記現場において火の管理を省略することが可能となる。
With such an installation method, the
（実施の形態の効果）
このように実施の形態によれば、少なくとも１つ以上のプレート部材からなるベース部８０を備え、ベース部８０を躯体２に対して非溶接固定具ＵＦを介して固定することにより、ベース部８０における受座部７１側とは反対側の側面のうち少なくとも受座部７１に対応する部分を躯体２に当接させたので、ベース部８０を躯体２に対して非溶接固定具ＵＦを介して固定でき、従来技術（支持板を座板に対して溶接で固定する技術）に比べて、受座部７１を設置する際の溶接作業が不要になることから、開閉装置１を設置する現場において火の管理を省略することが可能となる。また、ベース部８０における受座部７１側とは反対側の側面のうち少なくとも受座部７１に対応する部分を躯体２に当接させることができ、受座部７１を安定且つ迅速に設置することができる。以上のことから、ヒンジクローザ７０ｂの設置性を高めることが可能となる。
(Effect of Embodiment)
Thus, according to the embodiment, the
また、ベース部８０が、躯体２と受座部７１との相互間に少なくとも１つ以上設けられた第１プレート部材８１であり、受座部７１を支持するための第１プレート部材８１と、少なくとも１つ以上の第１プレート部材８１のうち最も躯体２側に位置する第１プレート部材８１と躯体２との間に設けられた第２プレート部材８２であり、躯体２の表面の不陸を調整するための第２プレート部材８２と、を備えるので、第２プレート部材８２によって躯体２の表面の不陸を調整でき、受座部７１を安定且つ正確に設置することが可能となる。
Further, the
また、第２プレート部材８２がベース部８０の面内方向に移動することを抑制可能となるように、第２プレート部材８２を第１プレート部材８１又は非溶接固定具ＵＦに対して取り付けたので、第２プレート部材８２がベース部８０の面内方向に移動することを抑制でき、受座部７１を安定且つ正確に設置しやすくなる。
In addition, since the second plate member 82 is attached to the first plate member 81 or the non-welding fixture UF so as to be able to suppress the movement of the second plate member 82 in the in-plane direction of the
また、第２プレート部材８２を、固定具Ｆ４を介して第１プレート部材８１に対して取り付けたので、第２プレート部材８２の移動を簡易な構造で抑制でき、ベース部８０の製造性を維持することが可能となる。
Further, since the second plate member 82 is attached to the first plate member 81 via the fixture F4, the movement of the second plate member 82 can be suppressed with a simple structure, and the manufacturability of the
また、第２プレート部材８２を、嵌合構造によって非溶接固定具ＵＦに対して取り付けたので、第２プレート部材８２の移動を簡易な構造で抑制でき、ベース部８０の製造性を維持することが可能となる。
Further, since the second plate member 82 is attached to the non-welding fixture UF by the fitting structure, the movement of the second plate member 82 can be suppressed with a simple structure, and the manufacturability of the
また、ベース部８０のうち少なくとも第１プレート部材８１を、開閉装置１を構成する枠体１０に対して取り付けたので、ベース部８０のうち少なくとも第１プレート部材８１を枠体１０に取り付けることができる。よって、例えば、工場等で受座部７１を介して枠体１０にベース部８０をあらかじめ取り付けた後に、上記現場でこのベース部８０を躯体２に対して固定することで、受座部７１を正確且つ迅速に設置することが可能となる。
Moreover, since at least the first plate member 81 of the
また、ベース部８０のうち少なくとも第１プレート部材８１を、受座部７１に接続された取付部材７７を介して枠体１０に対して取り付けたので、ベース部８０のうち少なくとも第１プレート部材８１と、受座部７１と、取付部材７７とを枠体１０に取り付けることができる。よって、例えば、工場等で受座部７１を介して枠体１０にベース部８０、受座部７１、及び取付部材７７をあらかじめ取り付けた後に、上記現場でこのベース部８０を躯体２に対して固定することで、受座部７１の設置作業に要する手間を低減できる。
Further, since at least the first plate member 81 of the
〔ＩＩＩ〕実施の形態に対する変形例
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。
[III] Modifications to the Embodiments Although the embodiments of the present invention have been described above, specific configurations and means of the present invention are within the scope of the technical ideas of each invention described in the claims. , can be arbitrarily modified and improved. Such modifications will be described below.
（解決しようとする課題や発明の効果について）
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、前記した内容に限定されるものではなく、本発明によって、前記に記載されていない課題を解決したり、前記に記載されていない効果を奏することもでき、また、記載されている課題の一部のみを解決したり、記載されている効果の一部のみを奏することがある。
(Problem to be solved and effect of invention)
First, the problems to be solved by the invention and the effects of the invention are not limited to the above-described contents, and the present invention solves problems not described above or achieves effects not described above. and may solve only part of the problems described or provide only part of the advantages described.
（形状、数値、構造、時系列について）
実施の形態や図面において例示した構成要素に関して、形状、数値、又は複数の構成要素の構造若しくは時系列の相互関係については、本発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。
(Regarding shapes, numbers, structures, and time series)
With respect to the components illustrated in the embodiments and drawings, the shape, numerical value, structure of multiple components, or time-series interrelationships may be arbitrarily modified and improved within the scope of the technical idea of the present invention. can be done.
（ヒンジクローザの設置構造の適用対象について）
上記実施の形態では、ヒンジクローザ７０ｂの設置構造を随時閉鎖式の防火戸に適用すると説明したが、これに限らない。例えば、常時閉鎖式の防火戸に適用してもよく、あるいは、非防火戸に適用してもよい。
(Applicability of hinge closer installation structure)
Although the said embodiment demonstrated applying the installation structure of the hinge closer 70b to the closing-type fire door at any time, it does not restrict to this. For example, it may be applied to a normally closed fire door or to a non-fire door.
また、上記実施の形態では、ヒンジクローザ７０ｂの設置構造を、第１全閉位置から第１全開位置に至る第１開閉体２０の開き角度が９０度となる開閉装置１に適用すると説明したが、これに限らない。例えば、図９から図１１に示すように、上記開き角度が１８０度となる開閉装置１００に適用してもよい。この場合には、図１１に示すように、ベース部８０の第１プレート部材８１の大きさ（左右方向の長さ及び前後方向の長さ）を図３の第１プレート部材８１よりも大きく設定してもよく、これに伴って収容部２ｂの大きさを図３の収容部２ｂよりも大きく設定してもよい。また、図１１に示すように、非溶接固定具ＵＦは、受座部７１に対して左右対称に複数設けられてもよく、これに伴って第２プレート部材８２ａ（具体的には、１つの切欠部８４を有する第２プレート部材８２ａ）は、各非溶接固定具ＵＦに対応する位置にそれぞれ設けられてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the installation structure of the hinge closer 70b is applied to the opening/
（開閉装置について）
上記実施の形態では、開閉装置１が、第１開閉体２０及び第２開閉体５０が部屋の室外側に向けて開放移動可能な装置であると説明したが、これに限らず、例えば、第１開閉体２０及び第２開閉体５０が部屋の室内側に向けて開放移動可能な装置であってもよい。
(About switchgear)
In the above-described embodiment, the opening/
また、上記実施の形態では、開閉装置１が、第１ラッチ、第１ラッチ受け、第２ラッチ、及び第２ラッチ受けを備えていると説明したが、これに限らず、例えば、第１ラッチ、第１ラッチ受け、第２ラッチ、及び第２ラッチ受けを省略してもよい。
Further, in the above embodiment, the opening/
（ヒンジクローザの設置構造について）
上記実施の形態では、ベース部８０が、収容部２ｂ内に設けられていると説明したが、これに限らず、例えば、収容部２ｂ以外の部分（例えば、床部２ａの上面等）に設けられてもよい。この場合には、例えば、取付部材７７を省略して、第１プレート部材８１が戸尻側縦枠材１１に対して直接取り付けられてもよい。
(Regarding the installation structure of the hinge closer)
In the above-described embodiment, the
また、上記実施の形態では、第１プレート部材８１ａが、取付部材７７を介して受座部７１に対して溶接によって接続されていると説明したが、これに限らず、例えば、固定具によって着脱自在に接続されてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the first plate member 81a is connected to the receiving
また、上記実施の形態では、第２プレート部材８２が、第１プレート部材８１又は非溶接固定具ＵＦに対して取り付けられていると説明したが、これに限らず、例えば、第２プレート部材８２を第１プレート部材８１又は非溶接固定具ＵＦに対して取り付けることなく設けられてもよい。 In the above embodiment, the second plate member 82 is attached to the first plate member 81 or the non-welding fixture UF. may be provided without attachment to the first plate member 81 or the non-welding fixture UF.
また、上記実施の形態では、ベース部８０のうち第１プレート部材８１ａが、取付部材７７を介して枠体１０に取り付けられていると説明したが、これに限らない。例えば、第１プレート部材８１ａ～８１ｃが、取付部材７７を介して枠体１０に取り付けられてもよい。あるいは、第１プレート部材８１ａ～８１ｃ、及び第２プレート部材８２ａ、８２ｂが取付部材７７を介して枠体１０に取り付けられてもよい。この場合には、第２プレート部材８２ａ、８２ｂが、第１プレート部材８１ｃに対して固定具Ｆ４又は溶接によって取り付けられてもよい。あるいは、取付部材７７を省略して、ベース部８０のうち第１プレート部材８１ａが、枠体１０に取り付けられていなくてもよい。一例として、上記従来技術の扉の受座部を改修する場合には、まず、受座部及び座板を取り外した後に、受座部７１、複数の第１プレート部材８１、及び第２プレート部材８２を床部２ａ（例えば、収容部２ｂ、又はその底面部分２ｃ）に設置する。次いで、第１プレート部材８１及び第２プレート部材８２を固定具Ｆ４を介して取り付けて、各第１プレート部材８１の挿通孔８３ａを介して複数の非溶接固定具ＵＦを複数打設した後に、当該非溶接固定具ＵＦのナットを締め付けることにより、ベース部８０を非溶接固定具ＵＦに対して取り付けてもよい。
Moreover, although the said embodiment demonstrated that the 1st plate member 81a was attached to the
（ベース部について）
上記実施の形態では、ベース部８０が、第２プレート部材８２を備えていると説明したが、これに限らない。例えば、躯体２の表面の不陸を調整する必要がない場合には、第２プレート部材８２を省略してもよい。
(About the base part)
Although the
また、上記実施の形態では、第１プレート部材８１の設置数が３つであると説明したが、これに限らず、例えば、３つ未満であってもよく、あるいは、４つ以上であってもよい。また、上記実施の形態では、第２プレート部材８２の設置数が２つであると説明したが、これに限らず、例えば、１つであってもよく、あるいは、３つ以上であってもよい。 In the above embodiment, the number of first plate members 81 installed is three, but the number is not limited to three, and may be less than three or four or more. good too. Further, in the above embodiment, the number of second plate members 82 installed is two, but the number is not limited to this, and may be, for example, one or three or more. good.
（非溶接固定具について）
上記実施の形態では、非溶接固定具ＵＦが、ナット付き打ち込みアンカーであると説明したが、これに限らず、例えば、床部２ａ側に位置する雌ねじと、雌ねじに接続可能な雄ねじとを有する打ち込みアンカーであってもよい。
(For non-welding fixtures)
In the above embodiment, the non-welding fixture UF is described as a driving anchor with a nut, but it is not limited to this, for example, it has a female thread located on the side of the
（付記）
付記１のヒンジクローザの設置構造は、開閉装置に取り付けられるヒンジクローザの受座部を建物の躯体に設置するための設置構造であって、少なくとも１つ以上のプレート部材からなるベース部であり、前記受座部を支持するベース部を備え、前記ベース部を前記躯体に対して非溶接固定具を介して固定することにより、前記ベース部における前記受座部側とは反対側の側面のうち少なくとも前記受座部に対応する部分を前記躯体に当接させた。
(Appendix)
The installation structure of the hinge closer of
付記２のヒンジクローザの設置構造は、付記１に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記ベース部は、前記躯体と前記受座部との相互間に複数個積層された第１プレート部材であり、前記受座部を支持するための第１プレート部材を備える。
The installation structure of the hinge closer of
付記３のヒンジクローザの設置構造は、付記１に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記ベース部は、前記躯体と前記受座部との相互間に少なくとも１つ以上設けられた第１プレート部材であり、前記受座部を支持するための第１プレート部材と、前記少なくとも１つ以上の第１プレート部材のうち最も前記躯体側に位置する第１プレート部材と前記躯体との間に設けられた第２プレート部材であり、前記躯体の表面の不陸を調整するための第２プレート部材と、を備える。
The installation structure of the hinge closer according to Appendix 3 is the installation structure of the hinge closer according to
付記４のヒンジクローザの設置構造は、付記３に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記第２プレート部材が前記ベース部の面内方向に移動することを抑制可能となるように、前記第２プレート部材を前記第１プレート部材又は前記非溶接固定具に対して取り付けた。 The installation structure of the hinge closer of Supplementary Note 4 is the installation structure of the hinge closer according to Supplementary Note 3, wherein the second plate member is configured to be able to suppress the movement of the second plate member in the in-plane direction of the base portion. A plate member was attached to the first plate member or the non-welding fixture.
付記５のヒンジクローザの設置構造は、付記４に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記第２プレート部材を、固定具を介して前記第１プレート部材に対して取り付けた。 The installation structure of the hinge closer of Supplementary Note 5 is the installation structure of the hinge closer according to Supplementary Note 4, in which the second plate member is attached to the first plate member via a fixture.
付記６のヒンジクローザの設置構造は、付記４又は５に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記第２プレート部材を、嵌合構造によって前記非溶接固定具に対して取り付けた。 The hinge closer installation structure of Appendix 6 is the hinge closer installation structure of Appendix 4 or 5, wherein the second plate member is attached to the non-welding fixture by a fitting structure.
付記７のヒンジクローザの設置構造は、付記２から６のいずれか一項に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記ベース部のうち少なくとも前記第１プレート部材を、前記開閉装置を構成する枠体に対して取り付けた。
The installation structure of the hinge closer of
付記８のヒンジクローザの設置構造は、付記７に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記ベース部のうち少なくとも前記第１プレート部材を、前記受座部に接続された取付部材を介して前記枠体に対して取り付けた。
The installation structure of the hinge closer according to Supplementary Note 8 is the installation structure of the hinge closer according to
（付記の効果）
付記１に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、少なくとも１つ以上のプレート部材からなるベース部を備え、ベース部を躯体に対して非溶接固定具を介して固定することにより、ベース部における受座部側とは反対側の側面のうち少なくとも受座部に対応する部分を躯体に当接させたので、ベース部を躯体に対して非溶接固定具を介して固定でき、従来技術（支持板を座板に対して溶接で固定する技術）に比べて、受座部を設置する際の溶接作業が不要になることから、開閉装置を設置する現場において火の管理を省略することが可能となる。また、ベース部における受座部側とは反対側の側面のうち少なくとも受座部に対応する部分を躯体に当接させることができ、受座部を安定且つ迅速に設置することができる。以上のことから、ヒンジクローザの設置性を高めることが可能となる。
(Effect of Supplementary Note)
According to the installation structure of the hinge closer described in
付記２に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、ベース部は、躯体と受座部との相互間に複数個積層された第１プレート部材であり、受座部を支持するための第１プレート部材を備えるので、受座部のサイズに応じてベース部の必要厚みが異なる場合でも、既製のプレート部材を複数組み合わせることでベース部を形成でき、ベース部が第１プレート部材を１つのみ備える場合に比べて、ベース部の製造性及び設置性を高めることが可能となる。
According to the installation structure of the hinge closer described in
付記３に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、ベース部が、躯体と受座部との相互間に少なくとも１つ以上設けられた第１プレート部材であり、受座部を支持するための第１プレート部材と、少なくとも１つ以上の第１プレート部材のうち最も躯体側に位置する第１プレート部材と躯体との間に設けられた第２プレート部材であり、躯体の表面の不陸を調整するための第２プレート部材と、を備えるので、第２プレート部材によって躯体の表面の不陸を調整でき、受座部を安定且つ正確に設置することが可能となる。 According to the installation structure of the hinge closer described in Supplementary Note 3, the base portion is at least one first plate member provided between the frame and the receiving seat portion, and supports the receiving seat portion. A first plate member and a second plate member provided between the first plate member located closest to the building frame among at least one or more first plate members and the building frame, and removing irregularities on the surface of the building frame. and a second plate member for adjustment, so that the unevenness of the surface of the frame can be adjusted by the second plate member, and the seat can be installed stably and accurately.
付記４に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、第２プレート部材がベース部の面内方向に移動することを抑制可能となるように、第２プレート部材を第１プレート部材又は非溶接固定具に対して取り付けたので、第２プレート部材がベース部の面内方向に移動することを抑制でき、受座部を安定且つ正確に設置しやすくなる。 According to the installation structure of the hinge closer described in Supplementary Note 4, the second plate member is fixed to the first plate member or non-welded so that it is possible to suppress the movement of the second plate member in the in-plane direction of the base portion. Since the second plate member is attached to the fixture, it is possible to suppress the movement of the second plate member in the in-plane direction of the base portion, which facilitates stable and accurate installation of the receiving seat portion.
付記５に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、第２プレート部材を、固定具を介して第１プレート部材に対して取り付けたので、第２プレート部材の移動を簡易な構造で抑制でき、ベース部の製造性を維持することが可能となる。 According to the installation structure of the hinge closer described in appendix 5, since the second plate member is attached to the first plate member via the fixture, the movement of the second plate member can be suppressed with a simple structure, It becomes possible to maintain the manufacturability of the base portion.
付記６に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、第２プレート部材を、嵌合構造によって非溶接固定具に対して取り付けたので、第２プレート部材の移動を簡易な構造で抑制でき、ベース部の製造性を維持することが可能となる。 According to the installation structure of the hinge closer described in appendix 6, since the second plate member is attached to the non-welding fixture by the fitting structure, the movement of the second plate member can be suppressed with a simple structure, and the base It becomes possible to maintain the manufacturability of the part.
付記７に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、ベース部のうち少なくとも第１プレート部材を、開閉装置を構成する枠体に対して取り付けたので、ベース部のうち少なくとも第１プレート部材を枠体に取り付けることができる。よって、例えば、工場等で受座部を介して枠体にベース部をあらかじめ取り付けた後に、上記現場でこのベース部を躯体に対して固定することで、受座部を正確且つ迅速に設置することが可能となる。
According to the installation structure of the hinge closer described in
付記８に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、ベース部のうち少なくとも第１プレート部材を、受座部に接続された取付部材を介して枠体に対して取り付けたので、ベース部のうち少なくとも第１プレート部材と、受座部と、取付部材とを枠体に取り付けることができる。よって、例えば、工場等で受座部を介して枠体にベース部、受座部、及び取付部材をあらかじめ取り付けた後に、上記現場でこのベース部を躯体に対して固定することで、受座部の設置作業に要する手間を低減できる。 According to the installation structure of the hinge closer described in Supplementary Note 8, at least the first plate member of the base portion is attached to the frame via the attachment member connected to the receiving seat portion. At least the first plate member, the seat and the mounting member can be attached to the frame. Therefore, for example, after the base portion, the receiving portion, and the mounting member are attached to the frame through the receiving portion in advance at a factory or the like, the base portion is fixed to the frame at the site described above, whereby the receiving portion It is possible to reduce the labor required for the installation work of the part.
１ 開閉装置
２ 躯体
２ａ 床部
２ｂ 収容部
２ｃ 底面部分
３ 開口部
３ａ 第１開口部
３ｂ 第２開口部
１０ 枠体
１１ 戸尻側縦枠材
１１ａ 縦枠材本体
１１ｂ 固定材
１１ｃ 縦枠側凹部
１１ｄ 突出部
１２ 戸先側縦枠材
１３ 上側横枠材
１３ａ 横枠材本体
１５ 戸袋部
２０ 第１開閉体
２１ 第１把手部
３０ 第１外側開閉体フレーム
３１ 戸尻側第１外縦力骨
３２ 戸先側第１外縦力骨
４０ａ 第１室外側表面材
４０ｂ 第１室内側表面材
５０ 第２開閉体
５１ 第２把手部
６０ａ 第２室外側表面材
７０ 第１ヒンジ部
７０ａ ヒンジ部材
７０ｂ ヒンジクローザ
７１ 受座部
７１ａ 嵌合部
７２ カバー部
７３ 開閉体支持部
７３ａ 開閉体支持部本体
７３ｂ 軸部
７７ 取付部材
７７ａ 取付部材本体
７７ａ１ 第１取付側片
７７ａ２ 第２取付側片
７７ｂ 取付側接続部
７７ｃ 補強片
７７ｄ 挿通孔
８０ ベース部
８１、８１ａ～８１ｃ 第１プレート部材
８２、８２ａ、８２ｂ 第２プレート部材
８３ａ 挿通孔
８３ｂ 挿通孔
８４ 切欠部
１００ 開閉装置
Ｆ１ 固定具
Ｆ２ 固定具
Ｆ３ 固定具
Ｆ４ 固定具
Ｍ 充填材
ＵＦ 非溶接固定具
Reference Signs List 1 opening/closing device 2 frame 2a floor 2b housing 2c bottom portion 3 opening 3a first opening 3b second opening 10 frame 11 vertical frame member 11a vertical frame member main body 11b fixing member 11c recessed portion on vertical frame side 11d protruding portion 12 door tip side vertical frame member 13 upper side horizontal frame member 13a horizontal frame member main body 15 door pocket portion 20 first opening/closing body 21 first handle portion 30 first outer opening/closing body frame 31 door bottom side first outer longitudinal strength bone 32 First outer longitudinal rib on the door tip side 40a First outdoor side surface material 40b First room side surface material 50 Second opening/closing body 51 Second handle part 60a Second outdoor side surface material 70 First hinge part 70a Hinge member 70b Hinge closer 71 Receiving seat portion 71a Fitting portion 72 Cover portion 73 Opening/closing body support portion 73a Opening/closing body support portion main body 73b Shaft portion 77 Mounting member 77a Mounting member main body 77a1 First mounting side piece 77a2 Second mounting side piece 77b Mounting side connection Part 77c Reinforcement piece 77d Insertion hole 80 Base part 81, 81a to 81c First plate member 82, 82a, 82b Second plate member 83a Insertion hole 83b Insertion hole 84 Notch 100 Switching device F1 Fixing tool F2 Fixing tool F3 Fixing tool F4 Fixture M Filler UF Non-weld fixture
Claims (7)
少なくとも１つ以上のプレート部材からなるベース部であり、前記受座部を支持するベース部を備え、
前記ベース部を前記躯体に対して非溶接固定具を介して固定することにより、前記ベース部における前記受座部側とは反対側の側面のうち少なくとも前記受座部に対応する部分を前記躯体に当接させ、
前記ベース部は、
前記躯体と前記受座部との相互間に少なくとも１つ以上設けられた第１プレート部材であり、前記受座部を支持するための第１プレート部材と、
前記少なくとも１つ以上の第１プレート部材のうち最も前記躯体側に位置する第１プレート部材と前記躯体との間に設けられた第２プレート部材であり、前記躯体の表面の不陸を調整するための第２プレート部材と、を備える、
ヒンジクローザの設置構造。 An installation structure for installing a seat portion of a hinge closer attached to a switchgear to a building skeleton,
a base portion comprising at least one or more plate members, the base portion supporting the seat portion;
By fixing the base portion to the frame via a non-welding fixture, at least a portion of a side surface of the base portion opposite to the seat portion side, which corresponds to the seat portion, is fixed to the frame. abut against
The base portion
at least one first plate member provided between the frame and the seat portion, the first plate member for supporting the seat portion;
A second plate member provided between the first plate member positioned closest to the skeleton among the at least one or more first plate members and the skeleton, and adjusting unevenness of the surface of the skeleton. a second plate member for
Installation structure of the hinge closer.
請求項１に記載のヒンジクローザの設置構造。 The second plate member is attached to the first plate member or the non-welding fixture so that movement of the second plate member in the in-plane direction of the base portion can be suppressed,
The installation structure of the hinge closer according to claim 1.
請求項２に記載のヒンジクローザの設置構造。 wherein the second plate member is attached to the first plate member via a fixture;
The installation structure of the hinge closer according to claim 2 .
請求項２又は３に記載のヒンジクローザの設置構造。 said second plate member attached to said non-weld fixture by a mating structure;
The installation structure of the hinge closer according to claim 2 or 3 .
請求項１から４のいずれか一項に記載のヒンジクローザの設置構造。 At least the first plate member of the base portion is attached to a frame constituting the opening and closing device,
The installation structure of the hinge closer according to any one of claims 1 to 4 .
請求項５に記載のヒンジクローザの設置構造。 At least the first plate member of the base portion is attached to the frame via an attachment member connected to the seat portion,
The installation structure of the hinge closer according to claim 5 .
少なくとも１つ以上のプレート部材からなるベース部であり、前記受座部を支持するベース部を備え、
前記ベース部を前記躯体に対して非溶接固定具を介して固定することにより、前記ベース部における前記受座部側とは反対側の側面のうち少なくとも前記受座部に対応する部分を前記躯体に当接させ、
前記ベース部は、前記躯体と前記受座部との相互間に複数個積層された第１プレート部材であり、前記受座部を支持するための第１プレート部材を備え、
前記複数個積層された第１プレート部材を、前記受座部に接続された取付部材を介して前記開閉装置を構成する枠体に対して取り付け、
前記複数個積層された第１プレート部材の各々の部分のうち、平面視において前記受座部、前記枠体、及び前記取付部材と重複する部分以外の部分のみに、複数の挿通孔を設け、
前記複数個積層された第１プレート部材のうち前記躯体側に位置する第１プレート部材と前記躯体とを当接した状態で、当該複数個積層された第１プレート部材の各々の前記複数の挿通孔に前記非溶接固定具をそれぞれ挿通することにより、当該複数個積層された第１プレート部材を前記躯体に対して固定する、
ヒンジクローザの設置構造。 An installation structure for installing a seat portion of a hinge closer attached to a switchgear to a building skeleton,
a base portion comprising at least one or more plate members, the base portion supporting the seat portion;
By fixing the base portion to the frame via a non-welding fixture, at least a portion of a side surface of the base portion opposite to the seat portion side, which corresponds to the seat portion, is fixed to the frame. abut against
The base portion is a first plate member that is laminated in plurality between the frame and the seat portion, and includes a first plate member for supporting the seat portion,
attaching the plurality of stacked first plate members to a frame constituting the opening/closing device via an attachment member connected to the receiving seat;
a plurality of insertion holes are provided only in portions of each of the plurality of laminated first plate members other than portions overlapping with the receiving portion, the frame, and the mounting member in plan view;
In a state in which a first plate member positioned on the side of the building body and the building body are in contact with each other among the plurality of stacked first plate members, each of the plurality of stacked first plate members is inserted through the plurality of the plurality of the first plate members. Fixing the plurality of stacked first plate members to the skeleton by inserting the non-welding fixtures into the holes, respectively;
Installation structure of the hinge closer.
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