JP7265343B2 - 鉄骨造建物 - Google Patents
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Description
因みに、特許文献1には、梁の耐力向上を目的とした鉄骨鉄筋コンクリート造(SRC)の建築架構が開示されている。この鉄骨鉄筋コンクリート造の建築架構では、並設された両H形鋼梁(1a)間に形成される梁間空間に、主筋(1e)及び剪断補強筋(1f)を備えた鉄筋を、それの上部が床スラブの構築領域内に入り込む状態で配筋するとともに、PC鋼材(2)を懸垂線状に配置する。さらに、両H形鋼梁(1a)の下側フランジにわたって型枠(1d)を設ける。この状態で両H形鋼梁(1a)の梁間空間にコンクリート(1b)を打設することにより鉄骨鉄筋コンクリート造の建築架構を構築する。
また、特許文献1の第3図、第6図に示すように、両H形鋼梁(1a)の上側フランジ間に開口が形成されているので、コンクリート(1b)の現場打ちによって鉄骨鉄筋コンクリート造の建築架構と床スラブを同時に構築すると考えられる。
前記振動対策梁における複数の前記H形鋼梁のうち、並列配置方向の少なくとも最外側に位置する前記H形鋼梁のウェブと柱又は大梁とを接合するガゼットプレートが設けられ、このガゼットプレートは、前記H形鋼梁のウェブと柱又は大梁との接合部における隙間を閉塞して、前記梁間空間に打設されるコンクリートの流出を阻止する捨型枠に構成され、
前記振動対策エリアに配置されるH形鋼梁を、合計で所定耐力の梁断面積を有し、且つ、許容ピッチ以下の間隔を空けて並列配置された三つ以上のH形鋼梁に分けて構成し、並列配置された三つ以上のH形鋼梁間に形成される各梁間空間にコンクリートを現場打ちして振動対策梁としている点にある。
しかも、並列配置された複数のH形鋼梁を型枠に活用して、コンクリートの現場打ちによって振動対策梁を構築するので、工場等でコンクリートを先打ちして振動対策梁を製作する場合に比して、梁搬入や梁揚重等を有利に実施することができる。
図1は、振動発生源となる機器を設置する工場等の鉄骨造建物100の振動対策エリアA1とそれ以外の通常構築エリアA2との境界箇所の一部を示す。なお、図1に示される矢印X方向及び矢印Y方向は、互いに直交する水平二方向を示している。
本実施形態の鉄骨造建物100では、多数の柱1が矢印X方向及び矢印Y方向に所定間隔で配設されている。矢印X方向及び矢印Y方向で相対向する各両柱1間には水平方向に沿う鉄骨大梁2が接合されている。また、矢印X方向及び矢印Y方向で相対向する両鉄骨大梁2間には水平方向に沿う鉄骨小梁3が接合されている。図1においては、鉄骨造建物100の振動対策エリアA1と通常構築エリアA2との境界線BLを一点鎖線で示している。
そのため、角形鋼管11は、図5に示すように、上側のダイヤフラム12の上面に溶接で接合される上側鋼管部11Aと、両ダイヤフラム12,13の対向面間に溶接で接合される中間鋼管部11Bと、下側のダイヤフラム13の下面に溶接で接合される下側鋼管部11Cと、に分割構成されている。
尚、図5では、柱1の正面と鉄骨大梁2との接合部が省略された状態で表されている。
また、柱1の各ダイヤフラム12,13には、図1、図2に示すように、角形鋼管11の上方側等からコンクリート4を打設するための打設孔14が貫通形成されている。
図2に示すように、第1梁間空間24における並列配置方向での最大幅Wは、第1振動対策梁25の第1梁間空間24に打設されるコンクリート4の充填量が振動対策レベルに応じた必要充填量又はそれ以上となる幅に設定されている。
また、図2、図4に示すように、両第1H形鋼梁2A、2Bの下側のフランジ22,22における対向面間には、上述の第1上側開口26と同様に、第1H形鋼梁2A、2Bの全長に亘って第1梁間空間24に連通する第1下側開口27が形成されている。この第1下側開口27を第1H形鋼梁2A、2Bの全長に亘って閉止する第1仮設プレート28が、下側の両フランジ22,22の外面に渡って溶接で固着されている。
尚、図4においては、第1振動対策梁25を構成する符号と第2振動対策梁35を構成する符号とを併記して、図面を共有している。
さらに、第1仮設プレート28は、工場等において両第1H形鋼梁2A、2Bを一体化して梁モジュールを構成することになる。これにより、第1振動対策梁25を構成する一対の第1H形鋼梁2A、2Bを第1仮設プレート28で一体化した梁モジュールを工場で予め製作することができるので、第1振動対策梁25の信頼性向上と施工能率の向上を図ることができる。
図3に示すように、第2梁間空間34における並列配置方向での最大幅Wは、第2振動対策梁35の第2梁間空間34に打設されるコンクリート4の充填量が振動対策レベルに応じた必要充填量又はそれ以上となる幅に設定されている。
また、図3、図4に示すように、両第2H形鋼梁3A、3Bの下側の両フランジ32,32における対向面間には、上述の第2上側開口36と同様に、第2H形鋼梁3A、3Bの全長に亘って第2梁間空間34に連通する第2下側開口37が形成されている。この第2下側開口37を第2H形鋼梁3A、3Bの全長に亘って閉止する第2仮設プレート38が、下側の両フランジ32,32の外面に渡って溶接で固設されている。
両第2ガゼットプレート39は、第1振動対策梁25の一方の第1H形鋼梁2Bのウェブ23と、第2振動対策梁35を構成する一対の第2H形鋼梁3A、3Bにおける両ウェブ33,33と、の接合部における隙間を閉塞可能な大きさを有し、第2梁間空間34へのコンクリート打設用の型枠(捨型枠)に兼用構成されている。
また、鉄骨大梁2である第1振動対策梁25の他方の第1H形鋼梁2Aのうち、ウェブ23の外面における小梁接合部位に設けた第4ガゼットプレート42には、単一使用の第4H形鋼梁3Dにおけるウェブ33が接合されている。
さらに、鉄骨大梁2である第1振動対策梁25の第1H形鋼梁2A、2Bに接合される別の鉄骨小梁3が、第2振動対策梁35や単一使用の第4H形鋼梁3Dのいずれであっても、梁同士の取り合いは全て鉄骨接合構造となるので、施工の容易化を図ることができる。
本実施形態では、デッキプレート51として、凹凸加工された波型プレートを用いたが、凹凸加工されていないフラットプレートを用いてもよい。
図6に示す鉄骨造建物100では、振動対策エリアA1に配置される鉄骨大梁2のH形鋼梁又は鉄骨小梁3のH形鋼梁を、合計で必要となる断面積を有し、且つ、並列配置された三つの第1H形鋼梁2A、2B、2C又は第2H形鋼梁3A、3B、3Cに分けて構成し、並列配置された三つの第1H形鋼梁2A、2B、2C又は第2H形鋼梁3A、3B、3Cの各隣接間に形成される両第1梁間空間24,24又は第2梁間空間34,34に、少なくとも振動対策レベルに応じた必要充填量のコンクリート4を現場打ちして第1振動対策梁25又は第2振動対策梁35を構成してある。
(1)上述の実施形態では、鉄骨造建物100の一部を振動対策エリアA1に構成したが、鉄骨造建物100の全体を振動対策エリアA1に構成してもよい。
2 大梁(鉄骨大梁)
2A H形鋼梁(第1H形鋼梁)
2B H形鋼梁(第1H形鋼梁)
2C H形鋼梁(第1H形鋼梁)
3 小梁(鉄骨小梁)
3A H形鋼梁(第2H形鋼梁)
3B H形鋼梁(第2H形鋼梁)
3C H形鋼梁(第2H形鋼梁)
4 コンクリート
23 ウェブ
28 仮設プレート(第1仮設プレート)
29 ガゼットプレート(第1ガゼットプレート)
33 ウェブ
38 仮設プレート(第2仮設プレート)
39 ガゼットプレート(第2ガゼットプレート)
100 鉄骨造建物
A1 振動対策エリア
W 最大幅
Claims (4)
- 通常構築エリアと振動対策エリアを備えた鉄骨造建物のうち、前記振動対策エリアに配置されるH形鋼梁を、合計で所定耐力の梁断面積を有し、且つ、並列配置された複数のH形鋼梁に分けて構成し、並列配置された複数のH形鋼梁間に形成される梁間空間に、少なくとも振動対策レベルに応じた必要充填量のコンクリートを現場打ちして振動対策梁とし、
前記振動対策梁における複数の前記H形鋼梁のうち、並列配置方向の少なくとも最外側に位置する前記H形鋼梁のウェブと柱又は大梁とを接合するガゼットプレートが設けられ、このガゼットプレートは、前記H形鋼梁のウェブと柱又は大梁との接合部における隙間を閉塞して、前記梁間空間に打設されるコンクリートの流出を阻止する捨型枠に構成され、
前記振動対策エリアに配置されるH形鋼梁を、合計で所定耐力の梁断面積を有し、且つ、許容ピッチ以下の間隔を空けて並列配置された三つ以上のH形鋼梁に分けて構成し、並列配置された三つ以上のH形鋼梁間に形成される各梁間空間にコンクリートを現場打ちして振動対策梁としている鉄骨造建物。 - 前記振動対策梁における複数の前記H形鋼梁のうち、並列配置方向の最外側に位置する前記H形鋼梁のウェブの外面にはガゼットプレートが設けられ、当該ガゼットプレートには別の鉄骨小梁が接合されている請求項1記載の鉄骨造建物。
- 前記振動対策梁における複数の前記H形鋼梁は、仮設プレートで一体化された梁モジュールに構成されている請求項1又は2記載の鉄骨造建物。
- 前記振動対策梁の梁間空間に打設される前記コンクリートの充填量が振動対策レベルに応じた必要充填量以上となるように、前記梁間空間における並列配置方向で対向するウェブ間幅が設定されている請求項1~3のいずれか1項に記載の鉄骨造建物。
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