JP7273392B2

JP7273392B2 - トリガー式噴出器

Info

Publication number: JP7273392B2
Application number: JP2019002722A
Authority: JP
Inventors: 健若槻; 隆志赤坂
Original assignee: Fumakilla Ltd
Current assignee: Fumakilla Ltd
Priority date: 2019-01-10
Filing date: 2019-01-10
Publication date: 2023-05-15
Anticipated expiration: 2039-01-10
Also published as: JP2020111353A

Description

特許法第３０条第２項適用平成３０年１２月１８日にエステー株式会社が「２０１９年春の卸店様説明会」で公開した。平成３０年１２月１９日にエステー株式会社が「２０１９年春の商談会」で公開した。

本発明は、トリガーを操作することによって容器内の液体を噴出させるトリガー式噴出器に関し、特に、ポンプ機構を覆うカバーを備えた構造の技術分野に属する。

従来より、この種のトリガー式噴出器は、例えば洗剤や消臭剤等を収容する容器に取り付けられて使用されており、容器内の液体を吸入して吐出するポンプ機構と、ポンプ機構を操作するトリガーと、ポンプ機構の吐出孔に連通するノズルとを備えている。使用者が容器を持ってトリガーを操作すると、ポンプ機構が容器内の液体を吸入して吐出孔から吐出され、その吐出孔から吐出された液体がノズルから霧状や泡状になって噴出する。

特許文献１に開示されているトリガー式噴出器には、ポンプ機構を覆うように形成されたカバーが取り付けられており、このカバーには貫通孔等が形成されておらず、ポンプ機構の全体を覆い隠すことができるようになっている。

また、特許文献２に開示されているトリガー式噴出器にもカバーが取り付けられている。特許文献２のカバーの側壁には、貫通孔が形成されている。

特表２０１３－５３３０９８号公報特開２０１８－４３７７８号公報

ところで、特許文献１のトリガー式噴出器のカバーには貫通孔等が形成されていないのでポンプ機構の全体を覆い隠すことができる反面、デザインの多様性に乏しく、また樹脂材の使用量が多くなってしまう。そこで、特許文献２のカバーのように、外観の差別化を図るとともに樹脂材の使用量を削減するため、側壁に貫通孔を形成することが考えられる。

しかしながら、カバーの側壁に貫通孔を形成するとカバーの強度が低下し、特に上下方向の荷重に対して容易に変形してしまうおそれがある。カバーの内部にはポンプ機構が設けられているので、カバーが変形してしまうと、ポンプ機構に無理な力が作用して故障の原因となることが考えられる。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ポンプ機構を覆うカバーのデザインの多様化を図るとともに、樹脂材の使用量を削減しながら、上下方向の荷重に対するカバーの変形を最小限に抑えることができるようにすることにある。

上記目的を達成するために、本発明では、上下方向に延びる柱状部を少なくとも２つ設け、これら柱状部の上端部同士を繋ぐことによって強度を確保するようにした。

第１の発明は、液体を収容する容器に取り付けられ、該液体を噴出するトリガー式噴出器において、前記容器に収容された液体を吸入するポンプ機構と、前記ポンプ機構を操作する揺動可能なトリガーと、前記ポンプ機構が有する吐出孔に連通し、該吐出孔から吐出した前記液体を外部に噴出させるためのノズルと、前記ポンプ機構を覆うように設けられる樹脂製のカバーとを備え、前記カバーには、前記トリガーの揺動方向に互いに間隔をあけて配置され、上下方向に延びる第１柱状部及び第２柱状部と、該第１柱状部の上端部と該第２柱状部の上端部とを繋ぐ繋ぎ部とが設けられ、前記液体が噴出する側を前側としたとき、前記第１柱状部は前記第２柱状部よりも前に配置され、前記カバーにおける前記第１柱状部と前記第２柱状部との間の部分は、前記カバーの内部空間を前記カバーの外部に連通させる連通部とされ、前記連通部が前記カバーの両側にそれぞれ形成され、前記繋ぎ部の上下方向の寸法よりも前記連通部の上下方向の寸法の方が長く設定され、前記第２柱状部は、前記ポンプ機構よりも後に配置されるとともに、前記第１柱状部よりも細く形成され、前記カバーの一側に形成されている前記連通部の後側部分と前記カバーの他側に形成されている前記連通部の後側部分とが側面視で互いに重複していることを特徴とする。

この構成によれば、使用者がトリガーを揺動させるとポンプ機構が操作されて容器に収容された液体がポンプ機構に吸入される。ポンプ機構に吸入された液体は吐出孔を経てノズルから噴出される。

このポンプ機構を覆うカバーには、第１柱状部及び第２柱状部がトリガーの揺動方向に互いに間隔をあけて配置されているので、第１柱状部及び第２柱状部の間には空間が形成され、この空間がカバーのデザインに多様性をもたらすことになるとともに、カバーを構成する樹脂材の使用量の削減に寄与する。

また、カバーの第１柱状部及び第２柱状部が上下方向に延びるように設けられているので、カバーに対して例えば上方から荷重が加わった際には、第１柱状部及び第２柱状部が突っ張るようにして荷重を受け止める。このとき、第１柱状部及び第２柱状部の上端部同士が繋ぎ部によって繋がれているので、第１柱状部及び第２柱状部の間隔が拡がるように変形し難く、よって、カバーの変形量が少なくなる。

また、第２柱状部がポンプ機構よりも後に配置されるので、ポンプ機構がある部分に配置される第１柱状部よりも細くすることが可能になる。第２柱状部を細くすることで、カバーの後側が細くなり、スマートな印象のデザインになる。

また、連通部がカバーの両側にそれぞれ形成されることになるので、例えば、カバーを一方側から見た時に該カバーを通して他方側まで見えることになり、デザインがより一層多様化する。

第２の発明は、前記第１柱状部と前記第２柱状部とは、上端部に近づけば近づくほど互い接近するように形成されていることを特徴とする。

この構成によれば、第１柱状部と第２柱状部の上端部同士が互い接近することになるので、繋ぎ部の長さを短くすることが可能になる。

第３の発明は、前記第１柱状部における前記トリガーの揺動方向の寸法は、下端部に近づけば近づくほど長くなるように設定されていることを特徴とする。

この構成によれば、第１柱状部の下端部の寸法が長くなるので、第１柱状部の根元部分の強度が十分に高まる。

第４の発明は、前記第２柱状部には、凹条部が上下方向に延びるように形成されていることを特徴とする。

この構成によれば、相対的に細い第２柱状部が凹条部の形成によって補強されて第２柱状部の変形が抑制される。

第５の発明は、前記凹条部は、前記繋ぎ部まで連続して延びていることを特徴とする。

この構成によれば、第２柱状部と繋ぎ部との境界部分が凹条部の形成によって補強される。

第１の発明によれば、樹脂製のカバーに、上下方向に延びる第１柱状部及び第２柱状部を互いに間隔をあけて設けるとともに、第１柱状部及び第２柱状部の上端部同士を繋ぐ繋ぎ部を設けたので、カバーのデザインの多様化を図ることができるとともに、樹脂材の使用量を削減することができ、しかも、上下方向の荷重に対する変形を最小限に抑えることができる。

また、ポンプ機構よりも後に配置した第２柱状部を前側の第１柱状部よりも細くすることで、カバーの後側が細いスマートな印象のデザインとすることができる。

また、カバーの両側に連通部をそれぞれ形成することで、カバーを一方側から見た時に該カバーを通して他方側まで見えることになり、デザインをより一層多様化することができる。

第２の発明によれば、第１柱状部と第２柱状部とが上端部に近づけば近づくほど互い接近するように形成されているので、繋ぎ部の長さを短くすることができる。これにより、上下方向の荷重に対するカバーの変形をより一層少なくすることができる。

第３の発明によれば、第１柱状部の寸法がその下端部に近づけば近づくほど長くなるように設定されているので、第１柱状部の根元部分の強度を高めることができ、カバーの変形をより一層少なくすることができる。

第４の発明によれば、第２柱状部に凹条部を形成したので、相対的に細い第２柱状部の変形を抑制することができ、その結果、カバーの変形をより一層少なくすることができる。

第５の発明によれば、第２柱状部から繋ぎ部まで連続するように凹条部を形成したので、第２柱状部と繋ぎ部との境界部分を補強することができ、カバーの変形をより一層少なくすることができる。

本発明の実施形態に係るトリガー式噴出器を備えた液体噴出装置を前側から見た斜視図である。液体噴出装置を後側から見た斜視図である。液体噴出装置の右側面図である。液体噴出装置の平面図である。液体噴出装置の背面図である。図４におけるＡ－Ａ線に相当する断面図であり、容器を省略した状態を示す。実施形態の変形例１に係る図３相当図である。実施形態の変形例２に係る図３相当図である。実施形態の変形例３に係る図３相当図である。実施形態の変形例４に係る図３相当図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。

図１は、本発明の実施形態に係るトリガー式噴出器１を備えた液体噴出装置１００を前側から見た斜視図である。液体噴出装置１００は、トリガー式噴出器１と、液体を収容する容器２とを少なくとも備えている。トリガー式噴出器１は、容器２に取り付けられ、該容器２に収容されている液体を外部に噴出するためのものである。容器２は、例えば樹脂製の部材からなり、内部には、各種消臭剤、除菌剤、洗剤、カビ取り剤、防カビ剤等、またはこれらを混合した液体が収容されるようになっているが、容器２に収容される液体は特に限定されるものではなく、上記液体以外の液体を収容することもできる。

（トリガー式噴出器１の全体構造）
図６に示すように、トリガー式噴出器１は、容器に収容された液体を吸入するポンプ機構１０と、ポンプ機構１０を操作する揺動可能なトリガー２０と、ポンプ機構１０が有する吐出孔１０ａに連通し、該吐出孔１０ａから吐出した液体を外部に噴出させるためのノズル３０と、ポンプ機構１０を覆うように設けられる樹脂製のカバー４０とを備えている。ポンプ機構１０が有する吸入孔１０ｂには、チューブ１１が接続されている。チューブ１１は、容器２の内部に配設されて該容器２の底部に達するまで上下方向に延びている。

この実施形態の説明では、液体が噴出する側を液体噴出装置１００の前側とし、その反対側を液体噴出装置１００の後側とし、また、液体噴出装置１００を前側から見たとき、右になる側を右側とし、左になる側を左側とするが、これは説明の便宜を図るために定義するだけであり、実際の使用時の姿勢や保管時の姿勢を限定するものではなく、どのような姿勢でも使用や保管することができる。

（ポンプ機構１０及びノズル３０の構造）
ポンプ機構１０は、従来から周知のものであることから詳細な説明は省略する。例えば、ポンプ機構１０は、本体ケーシング１２と、ピストン１３と、第１逆止弁１４と、第２逆止弁１５とを備えた構成とすることができる。本体ケーシング１２の内部には、上下方向に延びる吸入孔１０ｂと、前後方向に延びる吐出孔１０ａと、吸入孔１０ｂ及び吐出孔１０ａを接続する中間通路１０ｃとが形成されている。吐出孔１０ａの下流端は、本体ケーシング１２の前端面に開口している。本体ケーシング１２の前端面にノズル３０が取り付けられている。吐出孔１０ａの下流端にノズル３０が連通している。ノズル３０の開口形状等により、液体を霧状に噴出することができる。また、液体の種類によっては、液体を泡状に噴出することもできる。

吸入孔１０ｂは、本体ケーシング１２の下端部に開口しており、この開口にチューブ１１の上端部が接続されている。中間通路１０ｃは上下方向に延びており、中間通路１０ｃの下端部は吸入孔１０ｂの上端部（下流端部）に接続され、中間通路１０ｃの上端部は吐出孔１０ａの後端部（上流端部）に接続されている。吸入孔１０ｂの上端部と、中間通路１０ｃの下端部との間には、第１逆止弁１４が配設されており、この第１逆止弁１４により上方への液体及び気体の流れは許容されるが、下方への液体及び気体の流れは阻止されるようになっている。また、吐出孔１０ａの後端部と、中間通路１０ｃの上端部との間には、第２逆止弁１５が配設されており、この第２逆止弁１５により吐出孔１０ａへ向けての液体及び気体の流れは許容されるが、下方への液体及び気体の流れは阻止されるようになっている。

本体ケーシング１２の内部には、シリンダ１０ｄが形成されている。シリンダ１０ｄは、吐出孔１０ａから下方に離れて配置されており、その中心線は前後方向に延びている。シリンダ１０ｄの後端部が中間通路１０ｃの中途部に連通している。シリンダ１０ｄには、ピストン１３が挿入されている。ピストン１３の外周面とシリンダ１０ｄの内周面との間には、図示しないシール材が介在しており、両者の間が液密及び気密にシールされている。ピストン１３は、シリンダ１０ｄの中心線方向、即ち前後方向に往復動可能となっている。また、図示しないが、ピストン１３は、スプリング等の付勢手段によって前方向へ向けて常時付勢されている。また、図示しないが、ピストン１３は、シリンダ１０ｄから抜け出ないようにストッパによって移動量が規制されている。

本体ケーシング１２の下部は、ナット１５によって容器２の上部に固定されるようになっている。

（トリガー２０の構成）
トリガー２０は、略上下方向に長い部材で構成されている。トリガー２０の上端部は、本体ケーシング１２の前側部分に対して左右方向に延びる支軸２１（図６にのみ破線で示す）を介して回動可能に支持されている。これにより、トリガー２０の支軸２１よりも下の部分に対して後側へ向けて操作力を作用させることで、トリガー２０が上記付勢手段の付勢力に抗して後側へ揺動し、操作力を除くと上記付勢手段の付勢力によって前側へ揺動する。つまり、トリガー２０は本体ケーシング１２に対して前後方向に揺動可能に支持されている。

トリガー２０の支軸２１よりも下の部分には、ピストン１３の前端部が回動可能に連結される連結軸２０ａが左右方向に延びるように設けられている。トリガー２０が後側へ揺動すると、トリガー２０の揺動に連動してピストン１３が後側へ移動する。また、上記付勢手段の付勢力はピストン１３を前側へ移動させるように作用する。

（ポンプ機構１０の動作）
使用者が例えば指によってトリガー２０を後側へ揺動させると、ピストン１３がシリンダ１０ｄ内を後へ移動し、シリンダ１０ｄ内に液体が存在していれば、その液体が第２逆止弁１５を通過して中間通路１０ｃから吐出孔１０ａに流入する。吐出孔１０ａに流入した液体は、ノズル３０から噴出される。一方、使用者がトリガー２０から指を離すと、上記付勢手段の付勢力によってピストン１３が前側へ移動してシリンダ１０ｄ内が負圧になり、この負圧力によって容器２の内部の液体がチューブ１１、吸入孔１０ｂ、第１逆止弁１４を通過してシリンダ１０ｄ内に充填される。これを繰り返すことで液体を噴出することができる。

（カバー４０の構成）
カバー４０は、例えば射出成形された中空状の部材であり、このカバー４０の内部には、ポンプ機構１０が配置されるポンプ機構配置空間Ｒ（図６に示す）が設けられている。図３に示すように、カバー４０は、上記ナット１５の上面から上方へ向けてポンプ機構１０の本体ケーシング１２の上方まで延びている。トリガー２０は、カバー４０の前側の下端部から下方へ突出するように配置されている。また、カバー４０は前後方向にも延びており、カバー４０の前端部は、本体ケーシング１２の前端部近傍に達している。図１等に示すように、ノズル３０は、カバー４０の前端部から前方へ突出しており、カバー４０から露出している。カバー４０の後端部は、本体ケーシング１２の後端部よりも後まで延びている。図３に示すように、カバー４０の上下方向の寸法は該カバー４０の前後方向の寸法よりも短く設定されている。

カバー４０は、左右方向の幅が広い幅広部４１と、幅広部４１の幅よりも狭い狭小部４２とを有しており、幅広部４１と狭小部４２とは一体成形されている。幅広部４１は、カバー４０の下側部分から前側部分まで連続して設けられている。カバー４０の前側部分は全て幅広部４１で構成されている。一方、狭小部４２は、カバー４０の前側部分には設けられておらず、カバー４０の前後方向の中間部から後端部まで連続して設けられている。また、狭小部４２は、カバー４０の下側部分には設けられていない。

カバー４０には、上下方向に延びる前側柱状部（第１柱状部）４３及び後側柱状部（第２柱状部）４４が設けられている。前側柱状部４３と後側柱状部４４とは、トリガー２０の揺動方向である前後方向に互いに間隔をあけて配置されている。前側柱状部４３の下端部は、カバー４０の幅広部４１における前後方向中間部に連続している。前側柱状部４３は、上端部に近づけば近づくほど後に位置するように延びており、したがって、前側柱状部４３の上端部は該前側柱状部４３の下端部よりも後に位置することになる。前側柱状部４３における前後方向の寸法は、下端部に近づけば近づくほど長くなるように設定されている。これにより、前側柱状部４３の根元部分の強度を高めることができる。また、前側柱状部４３の前側には、前側へ向けて延びる連続板部４５が形成されている。連続板部４５の前側は、幅広部４１の前側部分に連続している。前側柱状部４３と連続板部４５とは滑らかに連続しているので、前側柱状部４３と連続板部４５との境界部分は外観には現れていないが、図３に仮想線Ｌ１で示すように、前側柱状部４３と連続板部４５との境界を設定することができる。また、前側柱状部４３と連続板部４５との境界が判別可能に形成することもできる。

後側柱状部４４は、上端部に近づけば近づくほど前に位置するように延びており、したがって、後側柱状部４４の上端部は該後側柱状部４４の下端部よりも前に位置することになる。つまり、前側柱状部４３と後側柱状部４４とは、上端部に近づけば近づくほど互い接近するように形成されている。後側柱状部４４における前後方向の寸法は、下端部に近づけば近づくほど長くなるように設定することもできる。

後側柱状部４４は、ポンプ機構１０の本体ケーシング１２の後端部よりも後に配置されている。この後側柱状部４４は、前側柱状部４３よりも細く形成されている。具体的には、後側柱状部４４の左右方向の寸法は、前側柱状部４３の左右方向の寸法よりも短く、また、後側柱状部４４の前後方向の寸法は、前側柱状部４３の前後方向の寸法よりも短く設定されている。これは、後側柱状部４４がポンプ機構１０を収容しない部分に配置されているためである。

カバー４０の狭小部４２には、前側柱状部４３の上端部と後側柱状部４４の上端部とを繋ぐ繋ぎ部４６が設けられている。図３に示すように、繋ぎ部４６は、仮想線Ｌ２と仮想線Ｌ３との間の部分であり、前側柱状部４３の上端部から後側柱状部４４の上端部まで延びている。この実施形態では、前側柱状部４３と後側柱状部４４の上端部同士が互い接近しているので、繋ぎ部４６の長さを短くすることが可能になる。

図２、図４及び図５等に示すように、後側柱状部４４の外面には、上下方向に延びる凹条部４７が形成されている。後側柱状部４４の凹条部４７は、後側柱状部４４の下部近傍から繋ぎ部４６まで連続して延びている。凹条部４７の形成により、後側柱状部４４の強度が高まるとともに、後側柱状部４４から繋ぎ部４６までの強度も高まる。尚、図示しないが、前側柱状部４３に同様な凹条部を形成してもよい。

カバー４０における前側柱状部４３と後側柱状部４４との間の部分は、ポンプ機構配置空間Ｒをカバー４の外部に連通させる連通部４８とされている。カバー４０の両側に連通部４８がそれぞれ形成されている。連通部４８は、カバー４０における前側柱状部４３と後側柱状部４４との間に形成された貫通孔や開口部で構成することができる。連通部４８を通してカバー４０の外部からポンプ機構１０を見ることができる。

また、左側の連通部４８と右側の連通部４８とは同じ形状にすることができる。さらに、左側の連通部４８と右側の連通部４８とは同じ高さに形成することができる。これにより、例えばカバー４０を左側から見たとき、左側の連通部４８及び右側の連通部４８を通してカバー４０の向こう側を見ることができる。連通部４８の形状、大きさ、位置、数は任意に設定することができる。

（実施形態の作用効果）
以上説明したように、この実施形態に係るトリガー式噴出器１によれば、ポンプ機構１０を覆うカバー４０に、前側柱状部４３及び後側柱状部４４がトリガー２０の揺動方向に互いに間隔をあけて配置されているので、前側柱状部４３及び後側柱状部４４の間には空間が形成されることになる。カバー４０の前側柱状部４３及び後側柱状部４４の間が空間になることで、カバー４０を構成する樹脂材の使用量を削減することができる。また、カバー４０の前側柱状部４３及び後側柱状部４４の間に空間があるので、この空間をカバー４０のデザインの一部として利用することができ、カバー４０のデザインに多様性を持たせることができる。

また、カバー４０の第前側柱状部４３及び後側柱状部４４が上下方向に延びるように設けられているので、カバー４０に対して例えば上方から荷重が加わった際には、前側柱状部４３及び後側柱状部４４が突っ張るように作用して荷重を受け止めることができる。カバー４０に対して上方から荷重が加わる場合として考えられるのは、例えば、液体噴出装置１００の運搬時や液体噴出装置１００の使用時に落下した場合等である。このとき、前側柱状部４３及び後側柱状部４４の上端部同士が繋ぎ部４７によって繋がれているので、前側柱状部４３及び後側柱状部４４の間隔が拡がるように変形し難く、よって、カバー４０の変形量が少なくなる。その結果、ポンプ機構１０の故障を抑制することができる。

上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。

図７に示す実施形態の変形例１では、前側柱状部４３がカバー４０の下部から上方かつ前側へ向けて延びている。後側柱状部４４はカバー４０の下部から上方へ延びており、したがって、前側柱状部４３と後側柱状部４４とは、上側へ行くほど前後方向の間隔が拡がることになる。繋ぎ部４６は、前側柱状部４３の上端部から後側柱状部４４の上端部まで前後方向に長い形状となっている。

図８に示す実施形態の変形例２では、前側柱状部４３がカバー４０の下部から上方かつ前側へ向けて延びている。後側柱状部４４はカバー４０の下部から上方かつ前側へ向けて延びている。繋ぎ部４６は、前側柱状部４３の上端部から後側柱状部４４の上端部まで前後方向に長い形状となっている。連通部４８は、カバー４０の前側から後側まで大きく形成されている。

図９に示す実施形態の変形例３では、前側柱状部４３が幅広部４１の上部から上方へ向けて延びている。後側柱状部４４も幅広部４１の上部から上方へ向けて延びている。繋ぎ部４６は、前側柱状部４３の上端部から後側柱状部４４の上端部まで前後方向に長い形状となっている。

図１０に示す実施形態の変形例４では、前側柱状部４３がカバー４０の下部から上方かつ前側へ向けて延びている。後側柱状部４４は、カバー４０の下部から上方かつ前側へ向けて延びている。繋ぎ部４６は、前側柱状部４３の上端部から後側柱状部４４の上端部まで前後方向に長い形状となっている。さらに、繋ぎ部４６の前後方向中間部から下方へ向けてカバー４０の下部近傍まで延びる中間部４９が該カバー４０に設けられている。中間部４９を設けることにより、カバー４０の強度をより一層向上させることができる。

以上説明したように、本発明に係るトリガー式噴出器は、例えば、各種消臭剤、除菌剤、洗剤、カビ取り剤、防カビ剤等を噴霧する場合に利用することができる。

１トリガー式噴出器
２容器
１０ポンプ機構
２０トリガー
３０ノズル
４０カバー
４３前側柱状部（第１柱状部）
４４後側柱状部（第２柱状部）
４６繋ぎ部

Claims

液体を収容する容器に取り付けられ、該液体を噴出するトリガー式噴出器において、
前記容器に収容された液体を吸入するポンプ機構と、
前記ポンプ機構を操作する揺動可能なトリガーと、
前記ポンプ機構が有する吐出孔に連通し、該吐出孔から吐出した前記液体を外部に噴出させるためのノズルと、
前記ポンプ機構を覆うように設けられる樹脂製のカバーとを備え、
前記カバーには、前記トリガーの揺動方向に互いに間隔をあけて配置され、上下方向に延びる第１柱状部及び第２柱状部と、該第１柱状部の上端部と該第２柱状部の上端部とを繋ぐ繋ぎ部とが設けられ、
前記液体が噴出する側を前側としたとき、前記第１柱状部は前記第２柱状部よりも前に配置され、
前記カバーにおける前記第１柱状部と前記第２柱状部との間の部分は、前記カバーの内部空間を前記カバーの外部に連通させる連通部とされ、
前記連通部が前記カバーの両側にそれぞれ形成され、
前記繋ぎ部の上下方向の寸法よりも前記連通部の上下方向の寸法の方が長く設定され、
前記第２柱状部は、前記ポンプ機構よりも後に配置されるとともに、前記第１柱状部よりも細く形成され、前記カバーの一側に形成されている前記連通部の後側部分と前記カバーの他側に形成されている前記連通部の後側部分とが側面視で互いに重複していることを特徴とするトリガー式噴出器。
請求項１に記載のトリガー式噴出器において、
前記第１柱状部と前記第２柱状部とは、上端部に近づけば近づくほど互い接近するように形成されていることを特徴とするトリガー式噴出器。
請求項１または２に記載のトリガー式噴出器において、
前記第１柱状部における前記トリガーの揺動方向の寸法は、下端部に近づけば近づくほど長くなるように設定されていることを特徴とするトリガー式噴出器。
請求項３に記載のトリガー式噴出器において、
前記第２柱状部には、凹条部が上下方向に延びるように形成されていることを特徴とするトリガー式噴出器。
請求項４に記載のトリガー式噴出器において、
前記凹条部は、前記繋ぎ部まで連続して延びていることを特徴とするトリガー式噴出器。