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JP7274149B2 - Rolling iron antifriction device - Google Patents
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Description

この発明は、分岐器類の可動するレールを転換自在に支持し、この可動するレールが転換するときに発生する摩擦力を低減する転てつ減摩器に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a rolling iron anti-friction device which supports movable rails of turnouts in a convertible manner and reduces frictional force generated when the movable rails are converted.

鉄道の分岐器類には、例えば、スリップスイッチなどの特殊分岐器類が存在する。このような特殊分岐器類では、基本レールとトングレールとの間の狭隘部で、基本レールにトングレールが接触及び離間してトングレールが転換している。特殊分岐器類では、トングレールが基本レールから離間したときに、基本レールとトングレールとの間を電気的に絶縁する必要がある。従来の軌道短絡防止構造を備える分岐器は、トングレールが転換したときに、異なった極性の基本レールとトングレールとが接触する前に、トングレールの電気的に中性な突起部同士を接触させて、異なった極性の基本レールとトングレールとが接触して軌道回路を短絡するのを防止している（例えば、特許文献１参照）。 Railway turnouts include, for example, special turnouts such as slip switches. In such special turnouts, the tongue rail contacts and separates from the basic rail in the narrow portion between the basic rail and the tongue rail, and the tongue rail is switched. Special turnouts require electrical isolation between the basic rail and the tongue rail when the tongue rail is separated from the basic rail. A conventional turnout with a track short-circuit prevention structure contacts the electrically neutral projections of the tongue rails before the basic rails of different polarities come into contact with each other when the tongue rails are switched. This prevents short-circuiting of the track circuit due to contact between the basic rail and the tongue rail of different polarities (see, for example, Patent Document 1).

特開2009-041284号公報JP 2009-041284 A

鉄道では、分岐器類のトングレールの摺動抵抗力を軽減するための転てつ減摩器が使用されている。従来の特殊分岐器では、トングレールが転換するときに、トングレールのレール底部がまくらぎ上の絶縁板の上を摺動することによって、トングレールと基本レールとを電気的に絶縁している。このような従来の特殊分岐器では、絶縁板が摩耗したときには電気絶縁性を維持することが困難であるため、絶縁板を交換する必要がある。しかし、従来の特殊分岐器では、基本レールとトングレールとの間の狭隘部で絶縁板を交換する作業に手間がかかり、可能な限り絶縁板の交換の手間を低減する必要がある。また、従来の特殊分岐器では、トングレールのレール底部と絶縁板とが面接触して摺動するため、これらの摩擦抵抗を低減するために絶縁板に頻繁に塗油する必要がある。 Rolling iron antifriction devices are used in railways to reduce the sliding resistance of the tongue rails of turnouts. In the conventional special turnout, when the tongue rail is switched, the tongue rail and the basic rail are electrically insulated by sliding the rail bottom of the tongue rail on the insulating plate on the sleeper. . In such a conventional special turnout, it is difficult to maintain electrical insulation when the insulating plate is worn, so the insulating plate needs to be replaced. However, in the conventional special turnout, replacing the insulating plate in the narrow space between the basic rail and the tongue rail is troublesome, and it is necessary to reduce the labor for replacing the insulating plate as much as possible. In addition, in the conventional special turnout, since the rail bottom of the tongue rail and the insulating plate are in surface contact and slide, it is necessary to frequently apply oil to the insulating plate in order to reduce the frictional resistance between them.

この発明の課題は、電気絶縁性を図りつつ分岐器類の可動するレールの摺動抵抗力を軽減することができる転てつ減摩器を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a rolling iron anti-friction device capable of reducing sliding resistance of rails on which turnouts move while ensuring electrical insulation.

この発明は、以下に記載するような解決手段により、前記課題を解決する。
なお、この発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、この実施形態に限定するものではない。
請求項１の発明は、図９～図１２に示すように、分岐器類（１Ａ，１Ｂ）の可動するレール（３ａ，３ｂ）を転換自在に支持し、この可動するレールが転換（Ａ1，Ａ2）するときに発生する摩擦力を低減する転てつ減摩器であって、前記可動するレールの底部（３ｃ）を転換自在に支持する回転支持部（１３Ａ～１３Ｃ）と、前記回転支持部を回転自在に保持する保持部（１４）とを備え、前記保持部は、絶縁部材（１９）の上面に形成された収容凹部（１９ｃ）に収容されており、前記可動するレールを摺動自在に支持する床板（１１Ｂ，１１Ａ）と電気的に絶縁されていることを特徴とする転てつ減摩器（１２）である。 The present invention solves the above-described problems by means of solutions as described below.
In addition, although the code|symbol corresponding to embodiment of this invention is attached|subjected and demonstrated, it does not limit to this embodiment.
In the invention of claim 1, as shown in FIGS. 9 to 12, the movable rails (3a, 3b) of the turnouts (1A, 1B) are rotatably supported, and the movable rails are rotatable (A 1 , A 2 ), a rolling iron anti-friction device for reducing the frictional force generated when the a holding portion (14) that rotatably holds the rotation support portion, the holding portion being housed in a housing recess (19c) formed in the upper surface of the insulating member (19), and holding the movable rail. A rolling iron anti-friction device (12) characterized by being electrically insulated from floor plates (11B, 11A) slidably supported.

請求項２の発明は、図１５及び図１６に示すように、分岐器類（１Ａ，１Ｂ）の可動するレール（３ａ，３ｂ）を転換自在に支持し、この可動するレールが転換（Ａ1，Ａ2）するときに発生する摩擦力を低減する転てつ減摩器であって、前記可動するレールの底部（３ｃ）を転換自在に支持する回転支持部（１３Ａ～１３Ｃ）と、前記回転支持部を回転自在に保持する保持部（１４）とを備え、前記保持部は、前記分岐器類を支持する支持体（６）の上面（６ａ）の切欠部（６ｃ）に収容されており、前記可動するレールを摺動自在に支持する床板（１１Ｂ，１１Ａ）と電気的に絶縁されていることを特徴とする転てつ減摩器（１２）である。 In the invention of claim 2, as shown in FIGS. 15 and 16 , the movable rails (3a, 3b) of the turnouts (1A, 1B) are rotatably supported, and the movable rails are rotatable (A 1 ) . , A 2 ), a rolling iron anti-friction device for reducing the frictional force generated when the a holding portion (14) for rotatably holding the rotation support portion, the holding portion being housed in a notch (6c) of the upper surface (6a) of the support (6) for supporting the turnout and the like; A rolling iron anti-friction device (12) characterized in that it is electrically insulated from floor plates (11B, 11A) that slidably support the movable rails.

この発明によると、電気絶縁性を図りつつ分岐器類の可動するレールの摺動抵抗力を軽減することができる。 According to the present invention, it is possible to reduce the sliding resistance of the rails on which the turnouts move while ensuring electrical insulation.

この発明の第１実施形態に係る転てつ減摩器が使用される分岐器類を一例として模式的に示す平面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a top view which shows typically as an example the turnouts etc. which the rolling iron anti-friction device which concerns on 1st Embodiment of this invention is used. この発明の第１実施形態に係る転てつ減摩器が使用される分岐器類の他の例を模式的に示す平面図である。FIG. 4 is a plan view schematically showing another example of a turnout or the like in which the rolling iron antifriction device according to the first embodiment of the present invention is used; この発明の第１実施形態に係る転てつ減摩器の使用状態を概略的に示す平面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a top view which shows roughly the usage condition of the rolling iron anti-friction device which concerns on 1st Embodiment of this invention. この発明の第１実施形態に係る転てつ減摩器の使用状態について一部を破断して概略的に示す縦断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a longitudinal cross-sectional view which fractures|ruptures one part and shows roughly about the use condition of the rolling iron anti-friction device which concerns on 1st Embodiment of this invention. この発明の第１実施形態に係る転てつ減摩器の平面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a top view of the rolling iron anti-friction device which concerns on 1st Embodiment of this invention. 図５のVI-VI線で切断した状態を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state cut along line VI-VI of FIG. 5; 図５のVII-VII線で切断した状態を示す断面図である。6 is a cross-sectional view showing a state cut along line VII-VII of FIG. 5; FIG. 図５のVIII-VIII線で切断した状態を示す断面図である。6 is a cross-sectional view showing a state cut along line VIII-VIII of FIG. 5; FIG. この発明の第２実施形態に係る転てつ減摩器の使用状態を概略的に示す平面図である。It is a top view which shows roughly the usage condition of the rolling iron anti-friction device which concerns on 2nd Embodiment of this invention. この発明の第２実施形態に係る転てつ減摩器の使用状態について一部を破断して概略的に示す縦断面図である。It is a vertical cross-sectional view which fractures|ruptures one part and shows roughly about the use condition of the rolling iron anti-friction device which concerns on 2nd Embodiment of this invention. この発明の第２実施形態に係る転てつ減摩器の平面図である。FIG. 6 is a plan view of a rolling iron anti-friction device according to a second embodiment of the present invention; 図１１のXII-XII線で切断した状態を示す断面図である。11. It is sectional drawing which shows the state cut|disconnected by the XII-XII line of FIG. 図１１のXIII-XIII線で切断した状態を示す断面図である。11. It is sectional drawing which shows the state cut|disconnected by the XIII-XIII line of FIG. 図１１のXIV-XIV線で切断した状態を示す断面図である。11. It is sectional drawing which shows the state cut|disconnected by the XIV-XIV line of FIG. この発明の第３実施形態に係る転てつ減摩器の平面図である。FIG. 8 is a plan view of a rolling iron anti-friction device according to a third embodiment of the present invention; 図１５のXVI-XVI線で切断した状態を示す断面図である。FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line XVI-XVI of FIG. 15;

（第１実施形態）
以下、図面を参照して、この発明の第１実施形態について詳しく説明する。
図１及び図２に示す分岐器１Ａ，１Ｂは、一つの軌道を二つ以上の軌道に分ける装置である。分岐器１Ａ，１Ｂは、ダイヤモンドクロッシングに渡り線を付けた軌道構造であるスリップスイッチであり、普通分岐器よりも複雑な構造を有する特殊分岐器である。図１に示す分岐器１Ａは、片側に渡り線があるシングルスリップスイッチである。図２に示す分岐器１Ｂは、両側に渡り線があるダブルスリップスイッチである。分岐器１Ａ，１Ｂは、ポイント部２などを備えている。分岐器１Ａ，１Ｂは、トングレール３ａ，３ｂに取り付けられた転てつ棒を、電気転てつ機のような転換装置が発生する転換力によってＡ1，Ａ2方向に往復移動して、トングレール３ａ，３ｂが図中実線位置と二点鎖線位置とに転換する。 (First embodiment)
A first embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
Turnouts 1A and 1B shown in FIGS. 1 and 2 are devices for dividing one track into two or more tracks. The turnouts 1A and 1B are slip switches having a track structure in which a connecting wire is attached to a diamond crossing, and are special turnouts having a more complicated structure than ordinary turnouts. The turnout 1A shown in FIG. 1 is a single slip switch with a connecting wire on one side. The turnout 1B shown in FIG. 2 is a double slip switch with crossover wires on both sides. The branching devices 1A and 1B are provided with a point portion 2 and the like. The turnouts 1A and 1B reciprocate the point bars attached to the tongue rails 3a and 3b in directions A 1 and A 2 by a conversion force generated by a conversion device such as an electric point machine. The tongue rails 3a and 3b change to the solid line position and the two-dot chain line position in the figure.

図１及び図２に示すポイント部２は、分岐器１Ａ，１Ｂを構成する部分のうち軌道を分ける部分である。ポイント部２は、図１及び図２に示すトングレール３ａ，３ｂと、基本レール４ａ，４ｂと、スリップレール５ａ，５ｂと、図３、図４及び図６～図８に示すまくらぎ６と、図３及び図４に示すレールブレス７と、図３～図５に示す締結部材８～１０と、床板１１Ａ，１１Ｂなどを備えている。図１及び図２に示すポイント部２は、転換装置の転換動作と連動して、分岐器１Ａ，１Ｂのトングレール３ａ，３ｂがＡ1，Ａ2方向に転換動作するスリップポイントである。ポイント部２は、トングレール３ａ，３ｂがＡ1方向に転換したときには、トングレール３ａが基本レール４ａと密着し、トングレール３ｂが基本レール４ｂから離間する。一方、ポイント部２は、トングレール３ａ，３ｂがＡ1方向とは反対方向のＡ2方向に転換したときには、トングレール３ａが基本レール４ａから離間し、トングレール３ｂが基本レール４ｂと密着する。 A point portion 2 shown in FIGS. 1 and 2 is a portion that divides the track among the portions that constitute the turnouts 1A and 1B. The point portion 2 includes tongue rails 3a and 3b shown in FIGS. 1 and 2, basic rails 4a and 4b, slip rails 5a and 5b, and sleepers 6 shown in FIGS. , rail braces 7 shown in FIGS. 3 and 4, fastening members 8 to 10 shown in FIGS. 3 to 5, and floor plates 11A and 11B. Point portion 2 shown in FIGS. 1 and 2 is a slip point at which tongue rails 3a and 3b of turnouts 1A and 1B turn in directions A 1 and A 2 in conjunction with the turning operation of the turning device. In the point portion 2, when the tongue rails 3a and 3b are turned in the A1 direction, the tongue rail 3a is in close contact with the basic rail 4a, and the tongue rail 3b is separated from the basic rail 4b. On the other hand, in the point portion 2, when the tongue rails 3a and 3b are turned to the A2 direction opposite to the A1 direction , the tongue rail 3a is separated from the basic rail 4a, and the tongue rail 3b is in close contact with the basic rail 4b. .

図１及び図２に示すトングレール３ａ，３ｂは、先端部を尖らせた転換可能な可動するレールである。トングレール３ａ，３ｂは、いずれも同一構造であり、以下では図３及び図４に示すトングレール３ａを中心に説明し、図１及び図２に示すトングレール３ｂについては詳細な説明を省略する。トングレール３ａは、図３及び図４に示すように、床板１１Ｂ上に支持されるレール底部３ｃを備えており、このレール底部３ｃは床板１１Ｂと接触する底部下面３ｄを備えている。 The tongue rails 3a, 3b shown in FIGS. 1 and 2 are convertible movable rails with sharp ends. Both of the tongue rails 3a and 3b have the same structure, and the tongue rail 3a shown in FIGS. 3 and 4 will be mainly described below, and detailed description of the tongue rail 3b shown in FIGS. 1 and 2 will be omitted. . As shown in FIGS. 3 and 4, the tongue rail 3a has a rail bottom portion 3c supported on the floor plate 11B, and the rail bottom portion 3c has a bottom lower surface 3d that contacts the floor plate 11B.

図１及び図２に示す基本レール４ａ，４ｂは、トングレール３ａ，３ｂの先端部が密着及び分離する固定レールである。基本レール４ａ，４ｂは、いずれも同一構造であり、以下では図３及び図４に示す基本レール４ａを中心に説明し、図１及び図２に示す基本レール４ｂについては詳細な説明を省略する。基本レール４ａは、図３及び図４に示すように、床板１１Ａ，１１Ｂを介してまくらぎ６に締結されている。基本レール４ａは、鉄道車両の車輪と接触するレール頭部４ｃと、床板１１Ａ，１１Ｂを介してまくらぎ６に支持されるレール底部（フランジ部）４ｄと、レール頭部４ｃとレール底部４ｄとを繋ぐレール腹部（ウェブ部）４ｅなどを備えている。レール頭部４ｃは、車輪を直接支持する頭頂面（頭部上面）４ｆと、レール頭部４ｃの左右の側面部分を構成し頭頂面４ｆと連続する頭部側面４ｇと、レール頭部４ｃとレール腹部４ｅとの間の境界面部分を構成する上首部４ｈなどを備えている。レール底部４ｄは、レールブレス７によって床板１１Ａ，１１Ｂ上に着脱自在に取り付けられる。レール底部４ｄは、レールブレス７によって押さえ付けられる底部上面４ｉと、床板１１Ａ，１１Ｂと接合する底部下面４ｊと、レール底部４ｄの左右の側面部分を構成する底部側面４ｋなどを備えている。図１及び図２に示すスリップレール５ａ，５ｂは、分岐器１Ａ，２Ａの渡り線の中でトングレール３ａ，３ｂの後端部を相互につなぐレールである。 The basic rails 4a and 4b shown in FIGS. 1 and 2 are fixed rails with which the tips of the tongue rails 3a and 3b are brought into close contact with each other and separated from each other. Both of the basic rails 4a and 4b have the same structure, and the following description will focus on the basic rail 4a shown in FIGS. 3 and 4, and a detailed explanation of the basic rail 4b shown in FIGS. 1 and 2 will be omitted. . The basic rail 4a is fastened to the sleeper 6 via floorboards 11A and 11B, as shown in FIGS. The basic rail 4a includes a rail head portion 4c that contacts the wheels of the railway vehicle, a rail bottom portion (flange portion) 4d that is supported by the sleepers 6 via the floor plates 11A and 11B, a rail head portion 4c and a rail bottom portion 4d. It has a rail abdomen (web portion) 4e that connects the The rail head 4c includes a top surface (head top surface) 4f that directly supports the wheels, a head side surface 4g that constitutes left and right side portions of the rail head 4c and is continuous with the top surface 4f, and the rail head 4c. It has an upper neck portion 4h and the like forming a boundary surface portion with the rail abdomen 4e. The rail bottom portion 4d is detachably attached to the floorboards 11A and 11B by rail braces 7. As shown in FIG. The rail bottom portion 4d includes a bottom top surface 4i pressed by the rail brace 7, a bottom bottom surface 4j joined to the floor plates 11A and 11B, and bottom side surfaces 4k forming left and right side portions of the rail bottom portion 4d. The slip rails 5a and 5b shown in FIGS. 1 and 2 are rails that connect the rear ends of the tongue rails 3a and 3b in the connecting wires of the turnouts 1A and 2A.

図３～図８に示すまくらぎ６は、分岐器１Ａ，１Ｂを支持する支持体（支承体）である。まくらぎ６は、図１及び図２に示す基本レール４ａ，４ｂを固定し軌間を正確に保持するとともに、トングレール３ａ，３ｂ及び基本レール４ａ，４ｂから伝達される列車荷重を広く道床に分散させるために、トングレール３ａ，３ｂ及び基本レール４ａ，４ｂと道床との間に設置される。図３～図８に示すまくらぎ６は、例えば、ガラス長繊維によって強化された発泡ウレタン樹脂を成形した合成まくらぎ、又は天然の樹木から製造され防腐処理が施された木まくらぎなどであり、分岐器１Ａ，１Ｂに使用される分岐まくらぎである。まくらぎ６は、図１及び図２に示すトングレール３ａ，３ｂ及び基本レール４ａ，４ｂの長さ方向に所定の間隔をあけて配置されており、トングレール３ａ，３ｂ及び基本レール４ａ，４ｂを離散的に支持している。まくらぎ６は、図３及び図４に示すように、床板１１Ａ，１１Ｂ及び転てつ減摩器１２を取り付けるまくらぎ上面６ａを備えており、このまくらぎ上面６ａはまくらぎ６に形成された平坦面である。 A sleeper 6 shown in FIGS. 3 to 8 is a support body (bearing body) for supporting the turnouts 1A and 1B. The sleepers 6 fix the basic rails 4a and 4b shown in FIGS. 1 and 2 to accurately maintain the gauge, and widely disperse the train load transmitted from the tongue rails 3a and 3b and the basic rails 4a and 4b to the ballast. It is installed between the tongue rails 3a, 3b and the basic rails 4a, 4b and the track bed for the purpose of The sleepers 6 shown in FIGS. 3 to 8 are, for example, synthetic sleepers molded from foamed urethane resin reinforced with long glass fibers, or wooden sleepers manufactured from natural trees and subjected to antiseptic treatment. , branch sleepers used for the branchers 1A and 1B. The sleepers 6 are arranged at predetermined intervals in the longitudinal direction of the tongue rails 3a, 3b and the basic rails 4a, 4b shown in FIGS. are discretely supported. As shown in FIGS. 3 and 4, the sleeper 6 has a sleeper upper surface 6a to which the floor plates 11A and 11B and the rolling iron anti-friction device 12 are attached. It is a flat surface.

図３及び図４に示すレールブレス７は、基本レール４ａ，４ｂの転倒を防止する部材である。レールブレス７は、図４に示すように、トングレール３ａと接触する側とは反対側の基本レール４ａの上首部４ｈ及びレール腹部４ｅと密着するとともに、基本レール４ａの底部上面４ｉを押さえ付けている。レールブレス７は、図３に示す挿入孔７ａと、図４に示す突起部７ｂなどを備えている。図３に示す挿入孔７ａは、締結部材８の締結ボルト８ａを挿入する部分である。挿入孔７ａは、床板１１Ａに対してレールブレス７をスライドさせた状態で、締結ボルト８ａがレールブレス７を貫通するように長孔に形成されている。図４に示す突起部７ｂは、床板１１Ａの嵌合溝１１ｆと嵌合する部分である。突起部７ｂは、レールブレス７の下面から突出して形成されており、所定の長さで直線状に形成された凸部である。 A rail brace 7 shown in FIGS. 3 and 4 is a member that prevents the basic rails 4a and 4b from overturning. As shown in FIG. 4, the rail brace 7 is in close contact with the upper neck portion 4h and the rail abdomen 4e of the basic rail 4a on the side opposite to the side in contact with the tongue rail 3a, and presses the bottom upper surface 4i of the basic rail 4a. ing. The rail brace 7 has an insertion hole 7a shown in FIG. 3, a protrusion 7b shown in FIG. 4, and the like. The insertion hole 7a shown in FIG. 3 is a portion into which the fastening bolt 8a of the fastening member 8 is inserted. The insertion hole 7a is formed in an elongated hole so that the fastening bolt 8a penetrates the rail brace 7 while the rail brace 7 is slid with respect to the floor plate 11A. The protrusion 7b shown in FIG. 4 is a portion that fits into the fitting groove 11f of the floor plate 11A. The projecting portion 7b is formed so as to protrude from the lower surface of the rail brace 7, and is a convex portion formed linearly with a predetermined length.

図３及び図４に示す締結部材８は、基本レール４ａを床板１１Ａに締結する部材である。締結部材８は、締結ボルト８ａと、締結ナット８ｂと、座金８ｃなどを備えている。締結ボルト８ａは、レールブレス７を締め付ける部材である。締結ボルト８ａは、図５（Ｂ）に示すボルト頭部８ｄと、図５（Ａ）（Ｂ）に示す回り止め部８ｅなどを備えている。図５（Ｂ）に示すボルト頭部８ｄは、床板１１Ａの抜け止め部１１ｓに引っ掛かる部分である。ボルト頭部８ｄは、図５（Ａ）に示す床板１１Ａの挿入孔１１ｑに挿入可能なように、図５（Ｂ）に示すように外観がＴ字状に形成されている。ボルト頭部８ｄは、図５（Ａ）に示す挿入孔１１ｑから挿入されて、締結ボルト８ａを回り止め部１１ｒに向けてスライドさせることによって、抜け止め部１１ｓに引っ掛ける。図５（Ａ）及び（Ｂ）に示す回り止め部８ｅは、締結ボルト８ａの中心線回りの回転を阻止する部分である。回り止め部８ｅは、床板１１Ａ側の回り止め部１１ｒと嵌合するように、ボルト頭部８ｄの首下の一部の横断面形状が正方形に形成されている。図３及び図４に示す締結ナット８ｂは、締結ボルト８ａの雄ねじ部と噛み合う雌ねじ部を有する部材である。座金８ｃは、締結ナット８ｂとレールブレス７との間に挟み込まれる部材である。 The fastening member 8 shown in FIGS. 3 and 4 is a member for fastening the base rail 4a to the floorboard 11A. The fastening member 8 includes a fastening bolt 8a, a fastening nut 8b, a washer 8c, and the like. The fastening bolt 8 a is a member for fastening the rail brace 7 . The fastening bolt 8a includes a bolt head 8d shown in FIG. 5(B) and a detent portion 8e shown in FIGS. 5(A) and 5(B). A bolt head 8d shown in FIG. 5(B) is a portion that is caught by the retaining portion 11s of the floor plate 11A. The bolt head 8d has a T-shaped appearance as shown in FIG. 5(B) so that it can be inserted into the insertion hole 11q of the floor plate 11A shown in FIG. 5(A). The bolt head 8d is inserted from the insertion hole 11q shown in FIG. 5(A), and slides the fastening bolt 8a toward the anti-slip portion 11r, thereby hooking it on the anti-slip portion 11s. The anti-rotation portion 8e shown in FIGS. 5A and 5B is a portion that prevents rotation of the fastening bolt 8a around the center line. A portion of the bolt head 8d under the neck of the detent portion 8e is formed to have a square cross-sectional shape so as to fit with the detent portion 11r on the side of the floor plate 11A. The fastening nut 8b shown in FIGS. 3 and 4 is a member having a female threaded portion that meshes with the male threaded portion of the fastening bolt 8a. The washer 8 c is a member sandwiched between the fastening nut 8 b and the rail brace 7 .

図３及び図４に示す締結部材９は、床板１１Ａをまくらぎ６に締結する部材である。締結部材９は、例えば、床板１１Ａをまくらぎ６に締結する止めくぎである。締結部材９は、図３及び図４に示すように、床板１１Ａの上面を押さえ付ける平面形状が円形の頭部９ａと、図４に示すように水平面で切断したときの断面形状が円形であり、床板１１Ａの締結孔１１ｅに挿入されてまくらぎ６に打ち込まれるくぎ部９ｂなどを備えている。 A fastening member 9 shown in FIGS. 3 and 4 is a member for fastening the floorboard 11A to the sleeper 6. As shown in FIG. The fastening member 9 is, for example, a stop nail that fastens the floorboard 11A to the sleeper 6. As shown in FIG. As shown in FIGS. 3 and 4, the fastening member 9 has a circular head 9a for pressing the upper surface of the floor plate 11A, and a circular cross-sectional shape when cut along the horizontal plane as shown in FIG. , a nail portion 9b which is inserted into the fastening hole 11e of the floor plate 11A and driven into the sleeper 6, and the like.

図３～図５に示す締結部材１０は、床板１１Ｂをまくらぎ６に締結する部材である。締結部材１０は、例えば、床板１１Ｂをまくらぎ６に締結するコーチスクリューである。締結部材１０は、図３及び図５に示すように、床板１１Ｂの上面を押さえ付ける平面形状が六角形の頭部１０ａと、図４に示すように床板１１Ｂの締結孔１１ｉに挿入されてまくらぎ６に打ち込まれるねじ部１０ｂなどを備えている。 The fastening member 10 shown in FIGS. 3 to 5 is a member for fastening the floor plate 11B to the sleeper 6. As shown in FIG. The fastening member 10 is, for example, a coach screw that fastens the floorboard 11B to the sleeper 6 . As shown in FIGS. 3 and 5, the fastening member 10 has a hexagonal head portion 10a for pressing the upper surface of the floorboard 11B, and as shown in FIG. It has a threaded portion 10b that is driven into the tine 6 and the like.

図１及び図２に示す床板１１Ａ，１１Ｂは、トングレール３ａ，３ｂを転換自在に支持する部材である。床板１１Ａ，１１Ｂは、図４に示すように、トングレール３ａ，３ｂ及び基本レール４ａ，４ｂとまくらぎ６との間に挿入されており、これらの間に挟み込まれた状態でまくらぎ６に締結される締結用部材である。床板１１Ａ，１１Ｂは、図４に示すように、まくらぎ６の長さ方向に並べて配置されており、床板１１Ａ，１１Ｂは基本レール４ａの底部下面４ｊを固定し支持しており、床板１１Ｂはトングレール３ａの底部下面３ｄを摺動自在に支持する。床板１１Ｂは、図５に示すように、床板１１Ａと転てつ減摩器１２との間の隙間を埋める間詰床板として機能する。床板１１Ａ，１１Ｂは、例えば、一般構造用圧延鋼材などの金属をプレス加工又は切断加工して所定の形状に形成されており、平面形状が長方形の板状部材である。図４及び図５に示す床板１１Ａ，１１Ｂは、例えば、50kgNレール用床板又は60kgレール用床板である。床板１１Ａ，１１Ｂは、図４及び図５に示す座面１１ａ，１１ｂと、図５に示す摺動面１１ｃ，１１ｄと、図４及び図５に示す締結孔１１ｅと、嵌合溝１１ｆと、図５に示す締結孔１１ｇと、固定部１１ｈと、図４に示す締結孔１１ｉと、図５に示す嵌合部１１ｊ，１１ｋとなどを備えている。 The floorboards 11A and 11B shown in FIGS. 1 and 2 are members that convertably support the tongue rails 3a and 3b. Floorboards 11A and 11B are inserted between tongue rails 3a and 3b and basic rails 4a and 4b and sleepers 6, as shown in FIG. It is a fastening member to be fastened. As shown in FIG. 4, the floorboards 11A and 11B are arranged side by side in the lengthwise direction of the sleeper 6. The floorboards 11A and 11B fix and support the bottom lower surface 4j of the basic rail 4a, and the floorboard 11B is The lower surface 3d of the bottom portion of the tongue rail 3a is slidably supported. The floorboard 11B functions as a floorboard filling the gap between the floorboard 11A and the rolling iron anti-friction device 12, as shown in FIG. The floorboards 11A and 11B are plate-shaped members having a rectangular planar shape, which are formed into a predetermined shape by pressing or cutting a metal such as general structural rolled steel, for example. The floorboards 11A and 11B shown in FIGS. 4 and 5 are, for example, floorboards for 50 kgN rails or floorboards for 60kg rails. The floor plates 11A and 11B include seat surfaces 11a and 11b shown in FIGS. 4 and 5, sliding surfaces 11c and 11d shown in FIG. 5, fastening holes 11e and fitting grooves 11f shown in FIGS. It includes a fastening hole 11g shown in FIG. 5, a fixing portion 11h, a fastening hole 11i shown in FIG. 4, and fitting portions 11j and 11k shown in FIG.

図４及び図５に示す座面１１ａ，１１ｂは、基本レール４ａの底部下面４ｊを搭載する部分である。座面１１ａ，１１ｂは、図４に示すように、摺動面１１ｃ，１１ｄよりも僅かに低く平坦面に形成されている。図５に示すように、座面１１ａは床板１１Ａ側に形成されており、座面１１ｂは床板１１Ｂ側に形成されている。座面１１ａ，１１ｂは、図５に示すように、床板１１Ａと床板１１Ｂとを嵌合させたときに、図４に示すようにこれらの座面１１ａ，１１ｂが同じ高さ（平坦面）になるように形成されている。座面１１ａ，１１ｂは、図５に示すように、レール底部４ｄが床板１１Ａ上の所定の位置に位置決めされるように、このレール底部４ｄの底部側面４ｋが引っ掛かる段差部（ショルダ部）１１ｍ，１１ｎ，１１ｐを備えている。段差部１１ｍは、嵌合溝１１ｆ寄りの床板１１Ａの上面に形成されている。段差部１１ｎは、嵌合部１１ｊ寄りの床板１１Ａの上面に形成されており、段差部１１ｐは嵌合部１１ｋ寄りに床板１１Ｂの上面に形成されている。段差部１１ｎ，１１ｐは、床板１１Ａと床板１１Ｂとを嵌合させたときに、これらの段差部１１ｎ，１１ｐが直線状になるように形成されている。 Seat surfaces 11a and 11b shown in FIGS. 4 and 5 are portions on which the bottom lower surface 4j of the basic rail 4a is mounted. As shown in FIG. 4, the seating surfaces 11a and 11b are flat surfaces slightly lower than the sliding surfaces 11c and 11d. As shown in FIG. 5, the seat surface 11a is formed on the side of the floor plate 11A, and the seat surface 11b is formed on the side of the floor plate 11B. As shown in FIG. 5, the seat surfaces 11a and 11b are at the same height (flat surface) as shown in FIG. 4 when the floorboards 11A and 11B are fitted. It is formed to be As shown in FIG. 5, the seat surfaces 11a and 11b are provided with stepped portions (shoulder portions) 11m, 11m, 11m, 11m, 11m, 11m, 11m, 11m and 11m, respectively, on which the bottom side surfaces 4k of the rail bottom portion 4d are caught so that the rail bottom portion 4d is positioned at a predetermined position on the floor plate 11A. 11n and 11p. The stepped portion 11m is formed on the upper surface of the floor plate 11A near the fitting groove 11f. The step portion 11n is formed on the upper surface of the floor plate 11A near the fitting portion 11j, and the step portion 11p is formed on the upper surface of the floor plate 11B near the fitting portion 11k. The stepped portions 11n and 11p are formed so that the stepped portions 11n and 11p are linear when the floorboards 11A and 11B are fitted together.

図５に示す摺動面１１ｃ，１１ｄは、トングレール３ａの底部下面３ｄが摺動する部分である。摺動面１１ｃ，１１ｄは、図４に示すように、トングレール３ａがＡ1，Ａ2方向に転換可能なように、座面１１ａ，１１ｂと平行な平坦面に形成されている。摺動面１１ｃ，１１ｄは、図５に示すように、床板１１Ａと床板１１Ｂとを嵌合させたときに、これらの摺動面１１ｃ，１１ｄが同じ高さ（平坦面）になるように形成されている。 Sliding surfaces 11c and 11d shown in FIG. 5 are portions on which the bottom lower surface 3d of the tongue rail 3a slides. As shown in FIG. 4, the sliding surfaces 11c and 11d are flat surfaces parallel to the bearing surfaces 11a and 11b so that the tongue rail 3a can be turned in the A1 and A2 directions. As shown in FIG. 5, the sliding surfaces 11c and 11d are formed to have the same height (flat surface) when the floorboards 11A and 11B are fitted together. It is

図４及び図５に示す締結孔１１ｅは、床板１１Ａを貫通する貫通孔である。締結孔１１ｅは、締結部材９を挿入するために、床板１１Ａに形成された円形状の貫通孔である。締結孔１１ｅは、図５に示すように、床板１１Ａの長さ方向の端部の２箇所の角部に形成されている。図３～図５に示す嵌合溝１１ｆは、レールブレス７の突起部７ｂが嵌合する溝である。嵌合溝１１ｆは、図３～図５に示すように、床板１１Ａの上面に所定の深さで床板１１Ａの幅方向に直線状に形成されており、床板１１Ａの一方の縁部から他方の端部まで形成されている。 A fastening hole 11e shown in FIGS. 4 and 5 is a through hole penetrating through the floor plate 11A. The fastening hole 11e is a circular through hole formed in the floor plate 11A for inserting the fastening member 9 therein. As shown in FIG. 5, the fastening holes 11e are formed at two corners at the ends of the floor plate 11A in the longitudinal direction. A fitting groove 11f shown in FIGS. 3 to 5 is a groove into which the protrusion 7b of the rail brace 7 is fitted. As shown in FIGS. 3 to 5, the fitting groove 11f is formed linearly in the width direction of the floorboard 11A at a predetermined depth in the upper surface of the floorboard 11A, and extends from one edge of the floorboard 11A to the other. It is formed up to the end.

図５に示す締結孔１１ｇは、床板１１Ａを貫通する貫通孔である。締結孔１１ｇは、締結部材８の締結ボルト８ａを床板１１Ａの上面側から挿入するために床板１１Ａに形成されている。締結孔１１ｇは、嵌合溝１１ｆが形成されている側の床板１１Ａの端部寄りに、この床板１１Ａの中心線上に形成されており、締結孔１１ｅよりも内側に形成されている。締結孔１１ｇは、床板１１Ａの上面側に平面形状が略Ｔ字状に形成されている。締結孔１１ｇは、締結部材８のボルト頭部８ｄを挿入する挿入孔１１ｑと、締結部材８の回り止め部８ｅと嵌合させて締結ボルト８ａが中心線回りに回転するのを阻止する回り止め部１１ｒと、回り止め部１１ｒの下方の床板１１Ａの下面側を部分的に切り欠いて形成されており締結ボルト８ａが締結孔１１ｇから抜け出すのを阻止する抜け止め部１１ｓなどを備えている。 A fastening hole 11g shown in FIG. 5 is a through hole penetrating through the floor plate 11A. 11 g of fastening holes are formed in 11 A of floorboards in order to insert the fastening bolt 8a of the fastening member 8 from the upper surface side of 11 A of floorboards. The fastening hole 11g is formed on the center line of the floor plate 11A near the end of the floor plate 11A where the fitting groove 11f is formed, and is formed inside the fastening hole 11e. The fastening hole 11g is formed to have a substantially T-shaped planar shape on the upper surface side of the floor plate 11A. The fastening hole 11g has an insertion hole 11q into which the bolt head 8d of the fastening member 8 is inserted, and a rotation prevention portion 8e of the fastening member 8 that is fitted to prevent rotation of the fastening bolt 8a around the center line. and a retaining portion 11s which is formed by partially notching the lower surface of the floor plate 11A below the rotation preventing portion 11r and prevents the fastening bolt 8a from coming out of the fastening hole 11g.

固定部１１ｈは、締結部材１０によって固定される部分である。固定部１１ｈは、図５に示すように、床板１１Ｂの長さ方向の両端部に形成された板状部である。固定部１１ｈは、締結部材１０によって固定されたときにこの締結部材１０の頭部１０ａがトングレール３ａの底部下面３ｄと干渉しないように、図４に示すように床板１１Ｂの座面１１ｂ及び摺動面１１ｄよりも高さが低く形成されている。 The fixed portion 11 h is a portion fixed by the fastening member 10 . As shown in FIG. 5, the fixed portions 11h are plate-like portions formed at both longitudinal ends of the floor plate 11B. As shown in FIG. 4, the fixing portion 11h is attached to the seat surface 11b of the floor plate 11B and the slide so that the head portion 10a of the fastening member 10 does not interfere with the bottom lower surface 3d of the tongue rail 3a when fixed by the fastening member 10. The height is formed lower than the moving surface 11d.

図４に示す締結孔１１ｉは、床板１１Ｂを貫通する貫通孔である。締結孔１１ｉは、締結部材１０を挿入するために、床板１１Ｂの固定部１１ｈに形成された円形状の貫通孔である。締結孔１１ｉは、図５に示す床板１１Ｂの長さ方向の端部の２箇所の角部に形成されている。 A fastening hole 11i shown in FIG. 4 is a through hole penetrating the floor plate 11B. The fastening hole 11i is a circular through hole formed in the fixing portion 11h of the floor plate 11B for inserting the fastening member 10 therein. The fastening holes 11i are formed at two corners of the longitudinal ends of the floor plate 11B shown in FIG.

図５に示す嵌合部１１ｊは、床板１１Ｂ側の嵌合部１１ｋと嵌合する部分であり、嵌合部１１ｋは床板１１Ａ側の嵌合部１１ｊと嵌合する部分である。嵌合部１１ｊは、締結孔１１ｅが形成されている側とは反対側の床板１１Ａの端部に、床板１１Ａから突出して形成されている凸部である。嵌合部１１ｋは、段差部１１ｎが形成されている側の床板１１Ｂの端部に、床板１１Ｂを切り欠くように形成されている凹部である。 The fitting portion 11j shown in FIG. 5 is a portion to be fitted with the fitting portion 11k on the side of the floor plate 11B, and the fitting portion 11k is a portion to be fitted with the fitting portion 11j on the side of the floor plate 11A. The fitting portion 11j is a convex portion formed so as to protrude from the floor plate 11A at the end portion of the floor plate 11A opposite to the side where the fastening hole 11e is formed. The fitting portion 11k is a recess formed by cutting the floor plate 11B at the end of the floor plate 11B on the side where the stepped portion 11n is formed.

図１及び図２に示す転てつ減摩器１２は、分岐器１Ａ，１Ｂのトングレール３ａ，３ｂを転換自在に支持し、トングレール３ａ，３ｂが転換するときに発生する摩擦力を低減する機器である。転てつ減摩器１２は、トングレール３ａ，３ｂがＡ1，Ａ2方向に転換したときに発生するトングレール３ａ，３ｂの転換力を軽減及び転換力の変動を低減するために、トングレール３ａ，３ｂの長さ方向に間隔をあけて複数配置されている。転てつ減摩器１２は、図３及び図４に示すように、まくらぎ上面６ａに着脱自在に固定されており、床板１１Ｂとの間に間隔（隙間）Ｇをあけて配置することによって、床板１１Ｂとの間で電気的に絶縁されている。転てつ減摩器１２は、図３～図６に示すローラ部１３Ａ～１３Ｃと、図３～図８に示す保持部１４などを備えている。 The rolling iron anti-friction device 12 shown in FIGS. 1 and 2 supports the tongue rails 3a and 3b of the turnouts 1A and 1B so as to be convertible, and reduces the frictional force generated when the tongue rails 3a and 3b are converted. It is a device that The rolling iron anti-friction device 12 reduces the conversion force of the tongue rails 3a and 3b generated when the tongue rails 3a and 3b are changed in the A 1 and A 2 directions, and reduces the fluctuation of the conversion force. A plurality of them are arranged at intervals in the length direction of the rails 3a and 3b. As shown in FIGS. 3 and 4, the rolling iron antifriction device 12 is detachably fixed to the upper surface of the sleeper 6a, and is arranged with a gap (gap) G between it and the floor plate 11B. , and the floor plate 11B. The rolling iron antifriction device 12 includes roller portions 13A to 13C shown in FIGS. 3 to 6, a holding portion 14 shown in FIGS. 3 to 8, and the like.

図３～図６に示すローラ部１３Ａ～１３Ｃは、トングレール３ａのレール底部３ｃを転換自在に支持する手段である。ローラ部１３Ａ～１３Ｃは、外観が円筒状の部材であり、レール底部３ｃを転換自在に支持する回転支持部として機能する。ローラ部１３Ａ～１３Ｃは、このローラ部１３Ａ～１３Ｃの外周面にトングレール３ａの底部下面３ｄが線接触するように、このローラ部１３Ａ～１３Ｃの外周面が凸状の円弧面に形成されている。ローラ部１３Ａ～１３Ｃは、図５に示すように、床板１１Ａ，１１Ｂの上面の中心線上に配置されており、このローラ部１３Ａ～１３Ｃの外周面がトングレール３ａの底部下面３ｄと中心線上で接触する。ローラ部１３Ａ～１３Ｃは、図３及び図４に示すように、トングレール３ａの転換方向に間隔をあけて配置されている。 The roller portions 13A to 13C shown in FIGS. 3 to 6 are means for rotatably supporting the rail bottom portion 3c of the tongue rail 3a. The roller portions 13A to 13C are cylindrical members in appearance and function as rotation support portions that support the rail bottom portion 3c in a convertible manner. The roller portions 13A to 13C are formed so that the outer peripheral surfaces of the roller portions 13A to 13C are formed into convex arcuate surfaces so that the bottom lower surface 3d of the tongue rail 3a is in line contact with the outer peripheral surfaces of the roller portions 13A to 13C. there is As shown in FIG. 5, the rollers 13A to 13C are arranged on the center line of the upper surfaces of the floor plates 11A and 11B, and the outer peripheral surfaces of the rollers 13A to 13C are aligned with the bottom lower surface 3d of the tongue rail 3a on the center line. Contact. As shown in FIGS. 3 and 4, the roller portions 13A to 13C are arranged at intervals in the turning direction of the tongue rail 3a.

ローラ部１３Ａ～１３Ｃは、図６に示すように、床板１１Ｂの摺動面１１ｄよりも高低差Δ1，Δ2だけ僅かに突出している。ローラ部１３Ｂ，１３Ｃは、床板１１Ｂの摺動面１１ｄよりも高低差Δ1だけ突出しており、トングレール３ａに最も近いローラ部１３Ａよりも高さが高く設置されている。ローラ部１３Ａは、ローラ部１３Ａ～１３Ｃと摺動面１１ｄとの間でトングレール３ａが容易に乗り移るように、床板１１Ｂの摺動面１１ｄよりも高低差Δ2(Δ1＞Δ2)だけ僅かに突出している。ローラ部１３Ａは、図４に示すように、トングレール３ａが基本レール４ａと密着したときには、トングレール３ａとの間に所定の隙間が形成されるように、転てつ減摩器１２が位置調整されている。ローラ部１３Ａ～１３Ｃは、図４に二点鎖線で示すように、トングレール３ａが基本レール４ａから離間したときには、トングレール３ａのレール底部３ｃがこのローラ部１３Ａ～１３Ｃ上に位置するように、転てつ減摩器１２が位置調整されている。ローラ部１３Ａ～１３Ｃは、いずれも同一構造であり、図７に示す支持軸１３ａを備えている。 As shown in FIG. 6, the roller portions 13A to 13C slightly protrude from the sliding surface 11d of the floor plate 11B by height differences Δ 1 and Δ 2 . The roller portions 13B and 13C protrude from the sliding surface 11d of the floor plate 11B by a height difference Δ 1 and are set higher than the roller portion 13A closest to the tongue rail 3a. The roller portion 13A has a height difference of Δ 2 (Δ 1 >Δ 2 ) from the sliding surface 11d of the floor plate 11B so that the tongue rail 3a can easily transfer between the roller portions 13A to 13C and the sliding surface 11d. slightly protruding. As shown in FIG. 4, when the tongue rail 3a is in close contact with the base rail 4a, the rolling iron antifriction device 12 is positioned so that a predetermined gap is formed between the roller portion 13A and the tongue rail 3a. adjusted. The roller portions 13A to 13C are arranged so that the rail bottom portion 3c of the tongue rail 3a is positioned on the roller portions 13A to 13C when the tongue rail 3a is separated from the base rail 4a, as indicated by the two-dot chain line in FIG. , the rolling iron antifriction device 12 is aligned. The roller portions 13A to 13C all have the same structure and are provided with a support shaft 13a shown in FIG.

図７に示す支持軸１３ａは、ローラ部１３Ａ～１３Ｃを回転自在に支持する部材である。支持軸１３ａは、端部の断面形状が四角形であり非回転の固定軸である。支持軸１３ａは、この支持軸１３ａの中心線を回転中心としてローラ部１３Ａ～１３Ｃが回転するように、軸受を介してローラ部１３Ａ～１３Ｃを回転自在に支持している。 A support shaft 13a shown in FIG. 7 is a member that rotatably supports the roller portions 13A to 13C. The support shaft 13a is a non-rotating fixed shaft having a rectangular end section. The support shaft 13a rotatably supports the rollers 13A to 13C through bearings so that the rollers 13A to 13C rotate about the center line of the support shaft 13a.

図３～図８に示す保持部１４は、ローラ部１３Ａ～１３Ｃを回転自在に保持する手段である。保持部１４は、トングレール３ａを摺動自在に支持する床板１１Ａ，１１Ｂと電気的に絶縁されている。保持部１４は、図３～図６に示すように、ローラ部１３Ａ～１３Ｃを所定の間隔をあけて保持しており、床板１１Ｂと間隔Ｇをあけて配置されている。保持部１４は、まくらぎ上面６ａに着脱自在に装着される。保持部１４は、ローラ部１３Ａ～１３Ｃとともにユニット化されたローラパッケージ部を構成している。保持部１４は、図３～図８に示す支持部１５と、押さえ部１６と、図３、図５及び図８に示す締結部材１７と、図３、図５及び図７に示す締結部材１８などを備えている。 The holding portion 14 shown in FIGS. 3 to 8 is means for rotatably holding the roller portions 13A to 13C. The holding portion 14 is electrically insulated from the floor plates 11A and 11B that slidably support the tongue rail 3a. As shown in FIGS. 3 to 6, the holding portion 14 holds the roller portions 13A to 13C at predetermined intervals, and is arranged at the interval G from the floor plate 11B. The holding portion 14 is detachably attached to the sleeper upper surface 6a. The holding portion 14 constitutes a unitized roller package portion together with the roller portions 13A to 13C. The holding portion 14 includes a support portion 15 shown in FIGS. 3 to 8, a pressing portion 16, a fastening member 17 shown in FIGS. 3, 5 and 8, and a fastening member 18 shown in FIGS. etc.

図３～図８に示す支持部１５は、ローラ部１３Ａ～１３Ｃの支持軸１３ａを支持する手段である。支持部１５は、上面が平行に交差させた桁状に形成された金属製の下板（下金具）である。支持部１５は、図６～図８に示すように、この支持部１５の下面がまくらぎ上面６ａに搭載される。支持部１５は、図７に示す嵌合部１５ａと、図３、図５、図７及び図８に示す固定部１５ｂと、図８に示す締結孔１５ｃと、図７に示す締結孔１５ｄなどを備えている。図７に示す嵌合部１５ａは、ローラ部１３Ａ～１３Ｃの支持軸１３ａが嵌合する部分である。嵌合部１５ａは、支持部１５の上面に形成された凹部である。図３、図５、図７及び図８に示す固定部１５ｂは、締結部材１８によって固定される部分である。固定部１５ｂは、支持部１５の長さ方向の両端部に形成された板状部である。固定部１５ｂは、図７及び図８に示すように、締結部材１８によって固定されたときにこの締結部材１８の頭部１８ａがトングレール３ａの底部下面３ｄと干渉しないように、ローラ部１３Ａ～１３Ｃの上縁部よりも高さが低く形成されている。図８に示す締結孔１５ｃは、支持部１５を貫通する貫通孔である。締結孔１５ｃは、締結部材１７を挿入するために支持部１５に形成された円形状の貫通孔である。締結孔１５ｃは、押さえ部１６の下面と接合する支持部１５の接合面に間隔をあけて４箇所に形成されている。図７に示す締結孔１５ｄは、支持部１５を貫通する貫通孔である。締結孔１５ｄは、締結部材１８を挿入するために、支持部１５の固定部１５ｂに形成された円形状の貫通孔である。締結孔１５ｄは、支持部１５の長さ方向の両端部に形成されている。 The support portion 15 shown in FIGS. 3 to 8 is means for supporting the support shafts 13a of the roller portions 13A to 13C. The support portion 15 is a metal lower plate (lower metal fitting) formed in the shape of a girder whose upper surfaces are crossed in parallel. As shown in FIGS. 6 to 8, the lower surface of the support portion 15 is mounted on the sleeper upper surface 6a. The support portion 15 includes a fitting portion 15a shown in FIG. 7, a fixing portion 15b shown in FIGS. 3, 5, 7 and 8, a fastening hole 15c shown in FIG. 8, a fastening hole 15d shown in FIG. It has A fitting portion 15a shown in FIG. 7 is a portion into which the support shafts 13a of the roller portions 13A to 13C are fitted. The fitting portion 15 a is a recess formed on the upper surface of the support portion 15 . A fixing portion 15b shown in FIGS. The fixed portions 15b are plate-like portions formed at both ends of the support portion 15 in the longitudinal direction. As shown in FIGS. 7 and 8, the fixed portion 15b has roller portions 13A to 15B so that when fixed by the fastening member 18, the head portion 18a of the fastening member 18 does not interfere with the bottom lower surface 3d of the tongue rail 3a. The height is formed lower than the upper edge of 13C. A fastening hole 15 c shown in FIG. 8 is a through hole penetrating through the support portion 15 . The fastening hole 15c is a circular through hole formed in the support portion 15 for inserting the fastening member 17 . The fastening holes 15c are formed at four locations spaced apart from each other on the joint surface of the support portion 15 that joins the lower surface of the pressing portion 16 . A fastening hole 15 d shown in FIG. 7 is a through hole penetrating through the support portion 15 . The fastening hole 15d is a circular through hole formed in the fixing portion 15b of the support portion 15 for inserting the fastening member 18 therein. 15 d of fastening holes are formed in the both ends of the length direction of the support part 15. As shown in FIG.

図３～図８に示す押さえ部１６は、ローラ部１３Ａ～１３Ｃの支持軸１３ａを押さえる手段である。押さえ部１６は、図７に示すように、支持部１５との間でローラ部１３Ａ～１３Ｃの支持軸１３ａを挟み込むように、支持部１５に重ねて装着される。押さえ部１６は、支持部１５側の接合面と同一形状の接合面を備えており、平行に交差させた桁状の金属製の上板（上金具）である。押さえ部１６は、この押さえ部１６の下面が支持部１５の上面と接合するように支持部１５の上面に搭載される。押さえ部１６は、図７に示す嵌合部１６ａと、図３、図５及び図８に示す雌ねじ部１６ｂなどを備えている。図７に示す嵌合部１６ａは、ローラ部１３Ａ～１３Ｃの支持軸１３ａが嵌合する部分である。嵌合部１６ａは、押さえ部１６の下面に形成された凹部である。図３、図５及び図８に示す雌ねじ部１６ｂは、締結部材１７の雄ねじ部１７ａと噛み合う部分である。雌ねじ部１６ｂは、押さえ部１６を貫通する貫通孔であり、支持部１５の上面と接合する押さえ部１６の接合面に間隔をあけて４箇所に形成されている。 The pressing portion 16 shown in FIGS. 3 to 8 is means for pressing the support shaft 13a of the roller portions 13A to 13C. As shown in FIG. 7, the pressing portion 16 is mounted on the support portion 15 so as to sandwich the support shafts 13a of the roller portions 13A to 13C. The holding part 16 is provided with a joint surface having the same shape as the joint surface on the support part 15 side, and is a girder-shaped metal upper plate (upper metal fitting) crossed in parallel. The pressing portion 16 is mounted on the upper surface of the supporting portion 15 so that the lower surface of the pressing portion 16 is joined to the upper surface of the supporting portion 15 . The pressing portion 16 includes a fitting portion 16a shown in FIG. 7, a female screw portion 16b shown in FIGS. 3, 5 and 8, and the like. A fitting portion 16a shown in FIG. 7 is a portion into which the support shafts 13a of the roller portions 13A to 13C are fitted. The fitting portion 16 a is a recess formed on the lower surface of the pressing portion 16 . The female threaded portion 16b shown in FIGS. 3, 5 and 8 is a portion that meshes with the male threaded portion 17a of the fastening member 17. As shown in FIG. The female threaded portion 16b is a through hole penetrating the pressing portion 16, and is formed at four locations on the joint surface of the pressing portion 16 that is joined to the upper surface of the support portion 15 at intervals.

図３、図５及び図８に示す締結部材１７は、支持部１５と押さえ部１６とを締結する部材である。締結部材１７は、例えば、支持部１５と押さえ部１６とを締結する六角穴付きボルトなどの締結ボルトである。締結部材１７は、図８に示すように、支持部１５の下面側の締結孔１５ｃから挿入されて、押さえ部１６の雌ねじ部１６ｂと噛み合う雄ねじ部１７ａを備えている。 A fastening member 17 shown in FIGS. 3, 5 and 8 is a member for fastening the support portion 15 and the pressing portion 16 together. The fastening member 17 is, for example, a fastening bolt such as a hexagon socket head bolt that fastens the support portion 15 and the pressing portion 16 together. As shown in FIG. 8, the fastening member 17 has a male threaded portion 17a that is inserted through a fastening hole 15c on the lower surface side of the support portion 15 and meshes with the female threaded portion 16b of the pressing portion 16. As shown in FIG.

図３、図５及び図７に示す締結部材１８は、転てつ減摩器１２の支持部１５をまくらぎ６に締結する部材である。締結部材１８は、例えば、支持部１５の固定部１５ｂをまくらぎ６に締結するねじくぎである。締結部材１８は、図３及び図５に示すように、支持部１５の固定部１５ｂの上面を押さえ付けるように平面形状が円形の頭部１８ａと、図７に示すように水平面で切断したときの断面形状が円形であり支持部１５の締結孔１５ｄに挿入されてまくらぎ上面６ａの下穴にねじ込まれる雄ねじ部１８ｂなどを備えている。 A fastening member 18 shown in FIGS. 3 , 5 and 7 is a member for fastening the supporting portion 15 of the rolling iron reducer 12 to the sleeper 6 . The fastening member 18 is, for example, a screw that fastens the fixed portion 15 b of the support portion 15 to the sleeper 6 . As shown in FIGS. 3 and 5, the fastening member 18 has a head portion 18a having a circular planar shape so as to press the upper surface of the fixing portion 15b of the support portion 15, and a horizontal plane as shown in FIG. has a circular cross-sectional shape, and is provided with a male screw portion 18b that is inserted into the fastening hole 15d of the support portion 15 and screwed into the pilot hole of the sleeper upper surface 6a.

次に、この発明の第１実施形態に係る転てつ減摩器の作用について説明する。
図５に示す床板１１Ａの嵌合部１１ｊと床板１１Ｂの嵌合部１１ｋとを嵌合させた状態で、まくらぎ上面６ａに床板１１Ａ，１１Ｂを作業員が位置決めする。図４及び図５に示す床板１１Ａの締結孔１１ｅに締結部材９のくぎ部９ｂを作業員が挿入して、まくらぎ６にくぎ部９ｂを作業員が打ち込むと、図５に示すようにまくらぎ６に床板１１Ａが取り付けられる。同様に、図４に示す床板１１Ｂの締結孔１１ｉに締結部材１０のねじ部１０ｂを作業員が挿入して、まくらぎ上面６ａの下穴にねじ部１０ｂを作業員がねじ込むと、図５に示すようにまくらぎ６に床板１１Ｂが取り付けられる。次に、図３及び図４に示す床板１１Ａ，１１Ｂの座面１１ａ，１１ｂ上に基本レール４ａが搭載されるとともに、床板１１Ａ，１１Ｂの摺動面１１ｃ，１１ｄ上にトングレール３ａが搭載される。その結果、図１及び図２に示すように、トングレール３ａ，３ｂ及び基本レール４ａ，４ｂとまくらぎ６との間に床板１１Ａ，１１Ｂが設置される。 Next, the operation of the rolling iron anti-friction device according to the first embodiment of the present invention will be described.
A worker positions the floorboards 11A and 11B on the top surface 6a of the sleeper while the fitting portion 11j of the floorboard 11A and the fitting portion 11k of the floorboard 11B shown in FIG. 5 are fitted together. A worker inserts the nail portion 9b of the fastening member 9 into the fastening hole 11e of the floor plate 11A shown in FIGS. A floor plate 11A is attached to the joint 6. Similarly, when an operator inserts the threaded portion 10b of the fastening member 10 into the fastening hole 11i of the floor plate 11B shown in FIG. A floorboard 11B is attached to the sleeper 6 as shown. Next, the basic rail 4a is mounted on the seating surfaces 11a and 11b of the floorboards 11A and 11B shown in FIGS. 3 and 4, and the tongue rail 3a is mounted on the sliding surfaces 11c and 11d of the floorboards 11A and 11B. be. As a result, the floorboards 11A and 11B are installed between the sleepers 6 and the tongue rails 3a and 3b and basic rails 4a and 4b, as shown in FIGS.

この状態で、図４に示すレールブレス７の突起部７ｂを床板１１Ａの嵌合溝１１ｆに作業者が嵌合させて、基本レール４ａの上首部４ｈ及びレール腹部４ｅにレールブレス７を作業者が密着させる。図３及び図４に示す床板１１Ａ上にレールブレス７を作業員が位置決めした後に、図３に示すレールブレス７の挿入孔７ａ及び図５（Ａ）に示す床板１１Ａの挿入孔１１ｑに締結ボルト８ａのボルト頭部８ｄを作業員が挿入する。次に、図５（Ａ）に示す締結ボルト８ａの回り止め部８ｅを床板１１Ａの回り止め部１１ｒに作業員が嵌め込むと、図５（Ｂ）に示す締結ボルト８ａのボルト頭部８ｄが床板１１Ａの抜け止め部１１ｓに引っ掛かる。図３及び図４に示すように、締結ボルト８ａの雄ねじ部に座金８ｃを作業員が装着し、この締結ボルト８ａの雄ねじ部に締結ナット８ｂを作業員が締め付けると、図３及び図４に示すように床板１１Ａを介してまくらぎ６に基本レール４ａが締結される。 In this state, an operator fits the projecting portion 7b of the rail brace 7 shown in FIG. adheres. After the worker positions the rail brace 7 on the floor plate 11A shown in FIGS. 3 and 4, the fastening bolt is inserted into the insertion hole 7a of the rail brace 7 shown in FIG. 3 and the insertion hole 11q of the floor plate 11A shown in FIG. A worker inserts the bolt head 8d of 8a. Next, when the worker fits the rotation prevention portion 8e of the fastening bolt 8a shown in FIG. 5A into the rotation prevention portion 11r of the floor plate 11A, the bolt head 8d of the fastening bolt 8a shown in FIG. It is caught on the retaining portion 11s of the floor plate 11A. As shown in FIGS. 3 and 4, a worker attaches a washer 8c to the male threaded portion of the fastening bolt 8a, and tightens the fastening nut 8b to the male threaded portion of the fastening bolt 8a. As shown, the basic rail 4a is fastened to the sleeper 6 via the floor plate 11A.

図７に示すローラ部１３Ａ～１３Ｃの支持軸１３ａを支持部１５の嵌合部１５ａと押さえ部１６の嵌合部１６ａとの間に作業者が嵌め込み、支持部１５と押さえ部１６とが接合される。この状態で、図８に示す締結部材１７を締結孔１５ｃに作業者が挿入し、締結部材１７の雄ねじ部１７ａを押さえ部１６の雌ねじ部１６ｂに作業者がねじ込むことによって転てつ減摩器１２が組み立てられる。次に、図３～図６に示すように、床板１１Ｂと間隔Ｇをあけてまくらぎ上面６ａに転てつ減摩器１２を作業者が装着して、図７に示す締結部材１８を締結孔１５ｄに作業者が挿入し、締結部材１８の雄ねじ部１８ｂをまくらぎ上面６ａの下穴に作業者がねじ込むことによって、図３～図５及び図７に示すように転てつ減摩器１２がまくらぎ上面６ａに搭載される。 An operator fits the support shaft 13a of the rollers 13A to 13C shown in FIG. be done. In this state, an operator inserts the fastening member 17 shown in FIG. 12 are assembled. Next, as shown in FIGS. 3 to 6, the operator mounts the rolling iron anti-friction device 12 on the top surface 6a of the sleeper with a gap G between it and the floor plate 11B, and fastens the fastening member 18 shown in FIG. An operator inserts the fastening member 18 into the hole 15d, and screws the male threaded portion 18b of the fastening member 18 into the pilot hole of the top surface 6a of the sleeper. 12 are mounted on the sleeper upper surface 6a.

図１及び図２に示すように、トングレール３ａがＡ1方向に転換を開始すると、図３及び図４に示すトングレール３ａの底部下面３ｄがローラ部１３Ｃからローラ部１３Ａに向かって移動して、トングレール３ａの底部下面３ｄがローラ部１３Ａから摺動面１１ｃ，１１ｄに乗り移る。トングレール３ａがＡ1方向にさらに転換すると、トングレール３ａの底部下面３ｄが床板１１Ｂの摺動面１１ｄ上を摺動して、トングレール３ａが基本レール４ａと密着して停止する。一方、図１及び図２に示すトングレール３ａがＡ2方向に転換を開始すると、図３及び図４に示すトングレール３ａの底部下面３ｄが床板１１Ｂの摺動面１１ｄ上を摺動し、摺動面１１ｃ，１１ｄからローラ部１３Ａに乗り移る。トングレール３ａがＡ2方向にさらに転換すると、トングレール３ａの底部下面３ｄがローラ部１３Ａからローラ部１３Ｃに向かって移動して停止し、トングレール３ａが基本レール４ａから離間する。このとき、トングレール３ａがローラ部１３Ａ～１３Ｃを回転させながら、トングレール３ａがローラ部１３Ａ～１３Ｃ上を移動する。このため、トングレール３ａの底部下面３ｄが床板１１Ｂ上を摺動するときに発生する摩擦力に比べて、ローラ部１３Ａ～１３Ｃ上をトングレール３ａの底部下面３ｄが移動するときに発生する摩擦力が低減する。図３～図６に示すように、床板１１Ｂと転てつ減摩器１２とが間隔Ｇをあけてまくらぎ上面６ａに設置されている。その結果、トングレール３ａが基本レール４ａから離間してトングレール３ａがローラ部１３Ａ～１３Ｃ上に位置するときに、床板１１Ｂと転てつ減摩器１２とが電気的に絶縁されているため、トングレール３ａと基本レール４ａとの短絡が防止される。 As shown in FIGS. 1 and 2, when the tongue rail 3a starts to turn in the A1 direction, the bottom lower surface 3d of the tongue rail 3a shown in FIGS. 3 and 4 moves from the roller portion 13C toward the roller portion 13A. As a result, the lower bottom surface 3d of the tongue rail 3a moves from the roller portion 13A to the sliding surfaces 11c and 11d. When the tongue rail 3a is further turned in the A1 direction, the bottom lower surface 3d of the tongue rail 3a slides on the sliding surface 11d of the floor plate 11B, and the tongue rail 3a comes to a stop in close contact with the basic rail 4a. On the other hand, when the tongue rail 3a shown in FIGS. 1 and 2 starts to turn in the A2 direction, the bottom lower surface 3d of the tongue rail 3a shown in FIGS. 3 and 4 slides on the sliding surface 11d of the floor plate 11B, It transfers to the roller portion 13A from the sliding surfaces 11c and 11d. When the tongue rail 3a is further turned in the A2 direction, the bottom lower surface 3d of the tongue rail 3a moves from the roller portion 13A toward the roller portion 13C and stops, separating the tongue rail 3a from the basic rail 4a. At this time, while the tongue rail 3a rotates the rollers 13A to 13C, the tongue rail 3a moves on the rollers 13A to 13C. Therefore, the friction generated when the bottom lower surface 3d of the tongue rail 3a moves over the rollers 13A to 13C is greater than the frictional force generated when the bottom lower surface 3d of the tongue rail 3a slides on the floor plate 11B. force is reduced. As shown in FIGS. 3 to 6, the floor plate 11B and the rolling iron anti-friction device 12 are installed on the sleeper upper surface 6a with a gap G therebetween. As a result, when the tongue rail 3a is separated from the basic rail 4a and positioned on the roller portions 13A to 13C, the floor plate 11B and the rolling iron anti-friction device 12 are electrically insulated. , a short circuit between the tongue rail 3a and the basic rail 4a is prevented.

この発明の第１実施形態に係る転てつ減摩器には、以下に記載するような効果がある。
(1) この第１実施形態では、トングレール３ａ，３ｂのレール底部３ｃを転換自在にローラ部１３Ａ～１３Ｃが支持し、ローラ部１３Ａ～１３Ｃを回転自在に保持部１４が保持しており、トングレール３ａ，３ｂを摺動自在に支持する床板１１Ａ，１１Ｂと電気的に保持部１４が絶縁されている。このため、電気絶縁性を図りつつ分岐器１Ａ，１Ｂのトングレール３ａ，３ｂの摺動抵抗力を軽減することができる。例えば、分岐器１Ａ，１Ｂのような特殊分岐器の狭隘箇所で電気的な絶縁を図りつつ無給油化を図ることができる。その結果、従来の特殊分岐器の絶縁板のような摩耗によって電気絶縁性を維持することが困難になるのを防ぐことができるとともに、絶縁板を交換するような手間のかかる作業を低減することができる。また、従来の特殊分岐器のようなトングレールのレール底部と絶縁板との間の摩擦抵抗が増加して頻繁に塗油する必要がなく、ローラ部１３Ａ～１３Ｃに給油する期間を長くすることができる。 The rolling iron anti-friction device according to the first embodiment of the present invention has the following effects.
(1) In the first embodiment, the rail bottom portions 3c of the tongue rails 3a and 3b are rotatably supported by the roller portions 13A to 13C, and the roller portions 13A to 13C are rotatably held by the holding portion 14, The holding portion 14 is electrically insulated from the floor plates 11A, 11B that slidably support the tongue rails 3a, 3b. Therefore, it is possible to reduce the sliding resistance of the tongue rails 3a and 3b of the turnouts 1A and 1B while ensuring electrical insulation. For example, it is possible to eliminate lubrication while achieving electrical insulation in a narrow space of special turnouts such as turnouts 1A and 1B. As a result, it is possible to prevent difficulty in maintaining electrical insulation due to wear of the insulating plate of the conventional special turnout, and to reduce time-consuming work such as replacing the insulating plate. can be done. In addition, it is not necessary to apply oil frequently due to increased frictional resistance between the rail bottom of the tongue rail and the insulating plate as in the conventional special turnout, and the period for oiling the rollers 13A to 13C can be lengthened. can be done.

(2) この第１実施形態では、保持部１４が床板１１Ｂと間隔Ｇをあけて配置されている。このため、床板１１Ａ，１１Ｂとの間に隙間をあけて、絶縁体であるまくらぎ上面６ａに保持部１４を配置することによって、トングレール３ａ，３ｂが転換動作して基本レール４ａ，４ｂから離間したときに、トングレール３ａ，３ｂと基本レール４ａ，４ｂとの間を簡単に電気的に絶縁することができる。 (2) In the first embodiment, the holding portion 14 is arranged with a gap G from the floor plate 11B. Therefore, by arranging the holding portion 14 on the top surface of the sleeper 6a, which is an insulator, with a gap between it and the floorboards 11A, 11B, the tongue rails 3a, 3b are converted to move from the basic rails 4a, 4b. When spaced apart, a simple electrical isolation can be provided between the tongue rails 3a, 3b and the base rails 4a, 4b.

（第２実施形態）
以下では、図１～図８に示す部分と同一の部分については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
図１１に示す嵌合部１１ｊは、絶縁部材１９側の嵌合部１９ｅと嵌合する部分である。図９～図１４に示す転てつ減摩器１２は、図３～図８に示す転てつ減摩器１２とは異なり、絶縁材埋め込み形の減摩器である。転てつ減摩器１２は、図９及び図１０に示すように、まくらぎ上面６ａに着脱自在に固定されており、図９～図１４に示すように絶縁部材１９に収容されることによって、床板１１Ａとの間で電気的に絶縁されている。ローラ部１３Ａ～１３Ｃは、図１１に示すように、床板１１Ａ及び絶縁部材１９の上面の中心線上に配置されており、このローラ部１３Ａ～１３Ｃの外周面がトングレール３ａの底部下面３ｄと中心線上で接触する。 (Second embodiment)
1 to 8 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
A fitting portion 11j shown in FIG. 11 is a portion that fits with a fitting portion 19e on the insulating member 19 side. 9 to 14 are different from the rolling iron lubrication devices 12 shown in FIGS. 3 to 8, and are insulator-embedded lubrication devices. As shown in FIGS. 9 and 10, the rolling iron anti-friction device 12 is detachably fixed to the sleeper upper surface 6a, and is housed in the insulating member 19 as shown in FIGS. , and the floor plate 11A. As shown in FIG. 11, the rollers 13A to 13C are arranged on the center line of the upper surface of the floor plate 11A and the insulating member 19, and the outer peripheral surfaces of the rollers 13A to 13C are aligned with the bottom lower surface 3d of the tongue rail 3a. line contact.

図９～図１４に示す保持部１４は、絶縁部材１９の上面に形成された収容凹部１９ｃに収容されている。保持部１４は、絶縁部材１９の収容凹部１９ｃに収容された状態で、まくらぎ上面６ａに着脱自在に装着される。保持部１４は、図１０及び図１２～図１４に示す支持部１５と、図９～図１４に示す押さえ部１６と、図９、図１１及び図１４に示す締結部材１７などを備えている。 The holding portion 14 shown in FIGS. 9 to 14 is housed in a housing recess 19c formed on the upper surface of the insulating member 19. As shown in FIG. The holding portion 14 is detachably attached to the top surface 6a of the sleeper while being accommodated in the accommodation recess 19c of the insulating member 19. As shown in FIG. The holding portion 14 includes a support portion 15 shown in FIGS. 10 and 12 to 14, a pressing portion 16 shown in FIGS. 9 to 14, a fastening member 17 shown in FIGS. 9, 11 and 14, and the like. .

図１０及び図１２～図１４に示す支持部１５は、図１３に示す嵌合部１５ａと、図１４に示す締結孔１５ｃと、図１３及び図１４に示す嵌合部１５ｅなどを備えている。嵌合部１５ｅは、絶縁部材１９側の嵌合部１９ｄと嵌合する部分である。嵌合部１５ｅは、支持部１５の両縁部から突出して形成されている板状部であり、支持部１５の上面よりも高さが低くなるように支持部１５の厚さよりも薄く形成されている。嵌合部１５ｅは、絶縁部材１９から保持部１４が抜け出すのを防止する抜け止め部として機能するとともに、絶縁部材１９とまくらぎ６との間に挟み込まれてまくらぎ６に固定される固定部として機能する。 10 and 12 to 14 includes a fitting portion 15a shown in FIG. 13, a fastening hole 15c shown in FIG. 14, a fitting portion 15e shown in FIGS. 13 and 14, and the like. . The fitting portion 15e is a portion that fits with the fitting portion 19d on the insulating member 19 side. The fitting portion 15e is a plate-like portion formed to protrude from both edges of the support portion 15, and is formed thinner than the thickness of the support portion 15 so as to be lower than the upper surface of the support portion 15. ing. The fitting portion 15e functions as a retaining portion that prevents the retaining portion 14 from slipping out of the insulating member 19, and is a fixing portion that is sandwiched between the insulating member 19 and the sleeper 6 and fixed to the sleeper 6. function as

図９～図１４に示す絶縁部材１９は、保持部１４を電気的に絶縁する部分である。絶縁部材１９は、図１０に示すように、トングレール３ａ及び基本レール４ａとまくらぎ６との間に挿入されており、これらの間に挟み込まれた状態でまくらぎ上面６ａに着脱自在に装着される。絶縁部材１９は、図１１に示すように、平面形状が枠状の合成樹脂製の絶縁板（絶縁材）である。絶縁部材１９は、床板１１Ａと押さえ部材２０との間に挟み込まれた状態で、床板１１Ａ及び押さえ部材２０とともにまくらぎ６の長さ方向に並べて配置されている。絶縁部材１９は、図１０に示すように、基本レール４ａの底部下面４ｊを支持するとともに、トングレール３ａの底部下面３ｄを摺動自在に支持する。絶縁部材１９は、例えば、フッ素発泡プラスチック樹脂(Fluoroplastic Foam Resin(FFR))などの合成樹脂を成型加工によって所定の形状に形成されている。絶縁部材１９は、図１０及び図１１に示す座面１９ａと、図９～図１４に示す摺動面１９ｂと、収容凹部１９ｃと、図１３及び図１４に示す嵌合部１９ｄと、図１１に示す嵌合部１９ｅ，１９ｆなどを備えている。 An insulating member 19 shown in FIGS. 9 to 14 is a portion that electrically insulates the holding portion 14 . As shown in FIG. 10, the insulating member 19 is inserted between the tongue rail 3a and the basic rail 4a and the sleeper 6, and is detachably attached to the top surface 6a of the sleeper while being sandwiched between them. be done. As shown in FIG. 11, the insulating member 19 is a synthetic resin insulating plate (insulating material) having a frame-like planar shape. The insulating member 19 is sandwiched between the floor plate 11A and the pressing member 20 and arranged side by side in the longitudinal direction of the sleeper 6 together with the floor plate 11A and the pressing member 20 . As shown in FIG. 10, the insulating member 19 supports the bottom lower surface 4j of the basic rail 4a and slidably supports the bottom lower surface 3d of the tongue rail 3a. The insulating member 19 is formed into a predetermined shape by molding synthetic resin such as fluoroplastic foam resin (FFR). The insulating member 19 includes a seat surface 19a shown in FIGS. 10 and 11, a sliding surface 19b shown in FIGS. 9 to 14, a housing recess 19c, a fitting portion 19d shown in FIGS. is provided with fitting portions 19e and 19f shown in FIG.

図１０及び図１１に示す座面１９ａは、基本レール４ａの底部下面４ｊを搭載する部分である。座面１９ａは、図１０に示すように、摺動面１９ｂよりも僅かに低く平坦面に形成されている。座面１９ａは、図１１に示すように、床板１１Ａと絶縁部材１９とを嵌合させたときに、図１０に示すようにこれらの座面１１ａ，１９ａが同じ高さ（平坦面）になるように形成されている。座面１９ａは、図１０及び図１１に示すように、レール底部４ｄが絶縁部材１９上の所定の位置に位置決めされるように、このレール底部４ｄの底部側面４ｋが引っ掛かる段差部１９ｇを備えている。段差部１９ｇは、図１１に示すように、嵌合部１９ｅ寄りの絶縁部材１９の上面に形成されている。段差部１９ｇは、床板１１Ａと絶縁部材１９とを嵌合させたときに、床板１１Ａ側の段差部１１ｎ及びこの段差部１９ｇが直線状になるように形成されている。 A seat surface 19a shown in FIGS. 10 and 11 is a portion on which the bottom lower surface 4j of the basic rail 4a is mounted. As shown in FIG. 10, the seat surface 19a is formed as a flat surface slightly lower than the sliding surface 19b. As for the seat surface 19a, as shown in FIG. 11, when the floor plate 11A and the insulating member 19 are fitted together, these seat surfaces 11a and 19a have the same height (flat surface) as shown in FIG. is formed as As shown in FIGS. 10 and 11, the seat surface 19a has a stepped portion 19g on which the bottom side surface 4k of the rail bottom portion 4d is caught so that the rail bottom portion 4d is positioned at a predetermined position on the insulating member 19. there is As shown in FIG. 11, the stepped portion 19g is formed on the upper surface of the insulating member 19 near the fitting portion 19e. The step portion 19g is formed so that when the floor plate 11A and the insulating member 19 are fitted together, the step portion 11n on the side of the floor plate 11A and the step portion 19g are linear.

図１０～図１２に示す摺動面１９ｂは、トングレール３ａの底部下面３ｄが摺動する部分である。摺動面１９ｂは、図１及び図２に示すトングレール３ａ，３ｂがＡ1，Ａ2方向に転換可能なように、図１０に示すように座面１９ａと平行な平坦面に形成されている。摺動面１９ｂは、図１１に示すように、床板１１Ａと絶縁部材１９とを嵌合させたときに、図１２に示すように摺動面１１ｃとこの摺動面１９ｂとが同じ高さ（平坦面）になるように形成されている。 A sliding surface 19b shown in FIGS. 10 to 12 is a portion on which the bottom lower surface 3d of the tongue rail 3a slides. The sliding surface 19b is formed as a flat surface parallel to the bearing surface 19a as shown in FIG. 10 so that the tongue rails 3a and 3b shown in FIGS. there is As shown in FIG. 11, when the floor plate 11A and the insulating member 19 are fitted to each other, the sliding surface 19b has the same height as the sliding surface 11c as shown in FIG. flat surface).

図９～図１４に示す収容凹部１９ｃは、転てつ減摩器１２の保持部１４を収容する部分である。収容凹部１９ｃは、図１１に示すように、絶縁部材１９の両縁部及び両端部よりも内側の絶縁部材１９の上面に形成されており、平面形状が長方形に形成されている。収容凹部１９ｃは、絶縁部材１９の上面の中心線上にこの収容凹部１９ｃの上側開口部の中心線が位置しており、絶縁部材１９の上面の中心線を対称軸としてこの収容凹部１９ｃの平面形状が線対称である。収容凹部１９ｃは、図１０及び図１２～図１４に示すように、絶縁部材１９を貫通する貫通孔である。 The accommodating recess 19c shown in FIGS. 9 to 14 is a portion for accommodating the holding portion 14 of the rolling iron reducer 12. As shown in FIG. As shown in FIG. 11, the accommodating recess 19c is formed on the upper surface of the insulating member 19 inside both edges and both ends of the insulating member 19, and has a rectangular planar shape. The center line of the upper opening of the accommodation recess 19c is positioned on the center line of the upper surface of the insulating member 19, and the planar shape of the accommodation recess 19c is formed with the center line of the upper surface of the insulating member 19 as an axis of symmetry. is axisymmetric. The accommodation recess 19c is a through hole penetrating through the insulating member 19, as shown in FIGS.

図１３及び図１４に示す嵌合部１９ｄは、支持部１５側の嵌合部１５ｅと嵌合する部分である。嵌合部１９ｄは、収容凹部１９ｃの底部側の両縁部を切り欠くように形成されている段部であり、収容凹部１９ｃの幅よりも広く形成されている。嵌合部１９ｄは、絶縁部材１９の下側から保持部１４を挿入するときに、絶縁部材１９から保持部１４が抜け出すのを防止する抜け止め部として機能するとともに、絶縁部材１９とまくらぎ６との間に支持部１５を挟み込むことによって支持部１５を所定の位置に位置決めする位置決め部として機能する。 A fitting portion 19d shown in FIGS. 13 and 14 is a portion that fits with the fitting portion 15e on the support portion 15 side. The fitting portion 19d is a stepped portion formed by notching both edges on the bottom side of the housing recess 19c, and is formed wider than the width of the housing recess 19c. The fitting portion 19 d functions as a retaining portion that prevents the holding portion 14 from slipping out of the insulating member 19 when the holding portion 14 is inserted from the lower side of the insulating member 19 . It functions as a positioning portion that positions the support portion 15 at a predetermined position by sandwiching the support portion 15 between the .

図１１に示す嵌合部１９ｅは、床板１１Ａ側の嵌合部１１ｊと嵌合する部分であり、嵌合部１９ｆは押さえ部材２０側の嵌合部２０ｂと嵌合する部分である。嵌合部１９ｅは、段差部１９ｇが形成されている側の端部に、絶縁部材１９を切り欠くように形成されている凹部である。嵌合部１９ｆは、段差部１９ｇが形成されている側の端部とは反対側の端部に、絶縁部材１９を切り欠くように形成されている凹部である。 A fitting portion 19e shown in FIG. 11 is a portion to be fitted with the fitting portion 11j on the floor plate 11A side, and a fitting portion 19f is a portion to be fitted with the fitting portion 20b on the pressing member 20 side. The fitting portion 19e is a recess formed by notching the insulating member 19 at the end on the side where the stepped portion 19g is formed. The fitting portion 19f is a recess formed by cutting the insulating member 19 at the end opposite to the end where the stepped portion 19g is formed.

図９～図１２に示す押さえ部材２０は、床板１１Ａとの間で絶縁部材１９を押さえ付ける部材である。押さえ部材２０は、図１１に示すように、まくらぎ６の長さ方向に床板１１Ａ及び絶縁部材１９とともに並べて配置されており、図１０及び図１２に示すようにまくらぎ上面６ａに着脱自在に装着される。押さえ部材２０は、図１０～図１２に示すように、床板１１Ａとの間で絶縁部材１９を挟み込むことによって、絶縁部材１９を押える押え板（押え金具）として機能する。押さえ部材２０は、例えば、一般構造用圧延鋼材などの金属をプレス加工又は切断加工して所定の形状に形成されており、図９及び図１１に示すように平面形状が略長方形の板状部材である。押さえ部材２０は、図１０及び図１１に示す締結孔２０ａと、図９及び図１１に示す嵌合部２０ｂなどを備えている。 A pressing member 20 shown in FIGS. 9 to 12 is a member that presses the insulating member 19 against the floor plate 11A. As shown in FIG. 11, the pressing member 20 is arranged side by side with the floor plate 11A and the insulating member 19 in the longitudinal direction of the sleeper 6. As shown in FIGS. be worn. As shown in FIGS. 10 to 12, the pressing member 20 functions as a pressing plate (pressing fitting) that presses the insulating member 19 by sandwiching the insulating member 19 with the floor plate 11A. The pressing member 20 is formed into a predetermined shape by pressing or cutting a metal such as general structural rolled steel, for example, and is a plate-like member having a substantially rectangular planar shape as shown in FIGS. is. The pressing member 20 includes a fastening hole 20a shown in FIGS. 10 and 11, a fitting portion 20b shown in FIGS. 9 and 11, and the like.

図１０及び図１１に示す締結孔２０ａは、押さえ部材２０を貫通する貫通孔である。締結孔２０ａは、締結部材２１を挿入するために、押さえ部材２０に形成された円形状の貫通孔である。締結孔２０ａは、図１１に示すように、押さえ部材２０の長さ方向の両端部に形成されている。図９及び図１１に示す嵌合部２０ｂは、絶縁部材１９側の嵌合部１９ｅと嵌合する部分である。嵌合部２０ｂは、押さえ部材２０の一方の縁部に、押さえ部材２０から突出して形成されている凸部である。 A fastening hole 20 a shown in FIGS. 10 and 11 is a through hole that penetrates the pressing member 20 . The fastening hole 20a is a circular through hole formed in the pressing member 20 for inserting the fastening member 21 . The fastening holes 20a are formed at both longitudinal ends of the pressing member 20, as shown in FIG. A fitting portion 20b shown in FIGS. 9 and 11 is a portion that fits with a fitting portion 19e on the insulating member 19 side. The fitting portion 20 b is a protrusion formed on one edge of the pressing member 20 so as to protrude from the pressing member 20 .

図９、図１０及び図１２に示す締結部材２１は、押さえ部材２０をまくらぎ６に締結する部材である。締結部材２１は、例えば、押さえ部材２０をまくらぎ６に締結する止めくぎである。締結部材２１は、図９に示すように、押さえ部材２０の上面を押さえ付ける平面形状が円形の頭部２１ａと、図１０に示すように水平面で切断したときの断面形状が円形であり、押さえ部材２０の締結孔２０ａに挿入されてまくらぎ６に打ち込まれるくぎ部２１ｂなどを備えている。 A fastening member 21 shown in FIGS. 9 , 10 and 12 is a member for fastening the pressing member 20 to the sleeper 6 . The fastening member 21 is, for example, a peg that fastens the pressing member 20 to the sleeper 6 . As shown in FIG. 9, the fastening member 21 has a circular head portion 21a for pressing the upper surface of the pressing member 20, and a circular cross-sectional shape when cut along the horizontal plane as shown in FIG. A nail portion 21b that is inserted into the fastening hole 20a of the member 20 and driven into the sleeper 6 is provided.

次に、この発明の第２実施形態に係る転てつ減摩器の作用について説明する。
図１３に示すローラ部１３Ａ～１３Ｃの支持軸１３ａを支持部１５の嵌合部１５ａと押さえ部１６の嵌合部１６ａとの間に嵌め込んだ状態で、支持部１５と押さえ部１６とを作業者が接合する。図１４に示す締結部材１７の雄ねじ部１７ａを押さえ部１６の雌ねじ部１６ｂに作業者がねじ込み、転てつ減摩器１２が組み立てられる。次に、図１３及び図１４に示すように、転てつ減摩器１２の保持部１４を絶縁部材１９の収容凹部１９ｃに絶縁部材１９の底面側から作業者が挿入して、支持部１５の嵌合部１５ｅを絶縁部材１９の嵌合部１９ｄに作業者が嵌合させると、絶縁部材１９に転てつ減摩器１２が装着される。 Next, the operation of the rolling iron anti-friction device according to the second embodiment of the present invention will be described.
With the support shaft 13a of the rollers 13A to 13C shown in FIG. A worker joins. An operator screwes the male threaded portion 17a of the fastening member 17 shown in FIG. Next, as shown in FIGS. 13 and 14, an operator inserts the holding portion 14 of the rolling iron reducer 12 into the accommodating recess 19c of the insulating member 19 from the bottom side of the insulating member 19, and the supporting portion 15 is When the operator fits the fitting portion 15e of the insulating member 19 to the fitting portion 19d of the insulating member 19, the rolling iron reducer 12 is attached to the insulating member 19. As shown in FIG.

図１３及び図１４に示す転てつ減摩器１２が絶縁部材１９に装着された状態で、図１１に示すように床板１１Ａの嵌合部１１ｊと絶縁部材１９の嵌合部１９ｅとを嵌合させて、図１０に示すようにまくらぎ上面６ａに床板１１Ａ及び絶縁部材１９を作業員が位置決めする。同様に、図１１に示すように、絶縁部材１９の嵌合部１９ｆと押さえ部材２０の嵌合部２０ｂとを嵌合させて、図１０に示すようにまくらぎ上面６ａに絶縁部材１９及び押さえ部材２０を作業員が位置決めする。この状態で、図１０に示す床板１１Ａの締結孔１１ｅに締結部材９のくぎ部９ｂを作業員が挿入して、まくらぎ６にくぎ部９ｂを作業員が打ち込むとともに、押さえ部材２０の締結孔２０ａに締結部材２１のくぎ部２１ｂを作業員が打ち込む。その結果、図９及び図１０に示すように、床板１１Ａと押さえ部材２０との間に絶縁部材１９が挟み込まれた状態で、床板１１Ａ，絶縁部材１９及び押さえ部材２０がまくらぎ６に取り付けられて、転てつ減摩器１２がまくらぎ上面６ａに搭載される。 13 and 14 is attached to the insulating member 19, the fitting portion 11j of the floor plate 11A and the fitting portion 19e of the insulating member 19 are fitted as shown in FIG. Then, as shown in FIG. 10, an operator positions the floor board 11A and the insulating member 19 on the sleeper upper surface 6a. Similarly, as shown in FIG. 11, the fitting portion 19f of the insulating member 19 and the fitting portion 20b of the pressing member 20 are fitted to each other so that the insulating member 19 and the pressing member are attached to the top surface 6a of the sleeper as shown in FIG. The member 20 is positioned by an operator. In this state, the operator inserts the nail portion 9b of the fastening member 9 into the fastening hole 11e of the floor plate 11A shown in FIG. A worker drives the nail portion 21b of the fastening member 21 into 20a. As a result, as shown in FIGS. 9 and 10, the floor plate 11A, the insulating member 19 and the pressing member 20 are attached to the sleeper 6 with the insulating member 19 sandwiched between the floor plate 11A and the pressing member 20. Then, the rolling iron antifriction device 12 is mounted on the sleeper upper surface 6a.

次に、図１０に示す床板１１Ａ及び絶縁部材１９の座面１１ａ，１９ａ上に基本レール４ａが搭載されるとともに、床板１１Ａ及び絶縁部材１９の摺動面１１ｃ，１９ｂ上にトングレール３ａが搭載される。その結果、トングレール３ａ及び基本レール４ａとまくらぎ６との間に床板１１Ａ及び絶縁部材１９が設置される。この状態で、図９及び図１０に示すレールブレス７を床板１１Ａに作業者が装着して、基本レール４ａにレールブレス７を作業者が密着させる。レールブレス７と床板１１Ａとを締結部材８によって作業者が締結すると、図１０に示すように床板１１Ａを介してまくらぎ６に基本レール４ａが締結される。 Next, the basic rail 4a is mounted on the seat surfaces 11a and 19a of the floor plate 11A and the insulating member 19 shown in FIG. 10, and the tongue rail 3a is mounted on the sliding surfaces 11c and 19b of the floor plate 11A and the insulating member 19. be done. As a result, the floor plate 11A and the insulating member 19 are installed between the tongue rail 3a and the basic rail 4a and the sleeper 6. As shown in FIG. In this state, an operator attaches the rail brace 7 shown in FIGS. 9 and 10 to the floor plate 11A and brings the rail brace 7 into close contact with the basic rail 4a. When an operator fastens the rail brace 7 and the floorboard 11A with the fastening member 8, the basic rail 4a is fastened to the sleeper 6 via the floorboard 11A as shown in FIG.

図１０に示すように、トングレール３ａがＡ1方向に転換を開始すると、トングレール３ａの底部下面３ｄがローラ部１３Ｃからローラ部１３Ａに向かって移動して、トングレール３ａの底部下面３ｄがローラ部１３Ａから摺動面１１ｃ，１９ｂに乗り移る。トングレール３ａがＡ1方向にさらに転換すると、トングレール３ａの底部下面３ｄが床板１１Ａ及び絶縁部材１９の摺動面１１ｃ，１９ｂ上を摺動して、トングレール３ａが基本レール４ａと密着して停止する。一方、トングレール３ａがＡ2方向に転換を開始すると、トングレール３ａの底部下面３ｄが床板１１Ａ及び絶縁部材１９の摺動面１１ｃ，１９ｂ上を摺動し、摺動面１１ｃ，１９ｂからローラ部１３Ａに乗り移る。トングレール３ａがＡ2方向にさらに転換すると、トングレール３ａの底部下面３ｄがローラ部１３Ａからローラ部１３Ｃに向かって移動して停止し、トングレール３ａが基本レール４ａから離間する。このとき、トングレール３ａがローラ部１３Ａ～１３Ｃを回転させながら、トングレール３ａがローラ部１３Ａ～１３Ｃ上を移動する。このため、トングレール３ａの底部下面３ｄが床板１１Ａ及び絶縁部材１９上を摺動するときに発生する摩擦力に比べて、ローラ部１３Ａ～１３Ｃ上をトングレール３ａの底部下面３ｄが移動するときに発生する摩擦力が低減する。図９及び図１１に示すように、転てつ減摩器１２が絶縁部材１９内に収容された状態で、床板１１Ａと絶縁部材１９とがまくらぎ上面６ａに並べて設置されている。その結果、トングレール３ａが基本レール４ａから離間してトングレール３ａがローラ部１３Ａ～１３Ｃ上に位置するときに、床板１１Ａと転てつ減摩器１２とが電気的に絶縁されているため、トングレール３ａと基本レール４ａとの短絡が防止される。 As shown in FIG. 10, when the tongue rail 3a starts to turn in the A1 direction, the bottom lower surface 3d of the tongue rail 3a moves from the roller portion 13C toward the roller portion 13A, and the bottom lower surface 3d of the tongue rail 3a moves toward the roller portion 13A. It transfers from the roller portion 13A to the sliding surfaces 11c and 19b. When the tongue rail 3a is further turned in the A1 direction, the bottom lower surface 3d of the tongue rail 3a slides on the sliding surfaces 11c and 19b of the floor plate 11A and the insulating member 19, and the tongue rail 3a comes into close contact with the basic rail 4a. to stop. On the other hand, when the tongue rail 3a starts to turn in the A2 direction, the bottom lower surface 3d of the tongue rail 3a slides on the sliding surfaces 11c and 19b of the floor plate 11A and the insulating member 19, and the sliding surfaces 11c and 19b move away from the rollers. Transfer to section 13A. When the tongue rail 3a is further turned in the A2 direction, the bottom lower surface 3d of the tongue rail 3a moves from the roller portion 13A toward the roller portion 13C and stops, separating the tongue rail 3a from the basic rail 4a. At this time, while the tongue rail 3a rotates the rollers 13A to 13C, the tongue rail 3a moves on the rollers 13A to 13C. Therefore, compared to the frictional force generated when the bottom lower surface 3d of the tongue rail 3a slides on the floor plate 11A and the insulating member 19, when the bottom lower surface 3d of the tongue rail 3a moves over the rollers 13A to 13C, Frictional force generated in As shown in FIGS. 9 and 11, the floor plate 11A and the insulating member 19 are arranged side by side on the sleeper upper surface 6a with the rolling iron reducer 12 housed in the insulating member 19. As shown in FIG. As a result, when the tongue rail 3a is separated from the basic rail 4a and positioned on the roller portions 13A to 13C, the floor plate 11A and the rolling iron anti-friction device 12 are electrically insulated. , a short circuit between the tongue rail 3a and the basic rail 4a is prevented.

この発明の第２実施形態に係る転てつ減摩器には、第１実施形態の効果に加えて、以下に記載するような効果がある。
この第２実施形態では、絶縁部材１９の上面に形成された収容凹部１９ｃに保持部１４が収容される。このため、絶縁部材１９内に保持部１４を埋め込むことによってトングレール３ａ，３ｂと基本レール４ａ，４ｂとの間を簡単に電気的に絶縁することができる。 The rolling iron antifriction device according to the second embodiment of the present invention has the following effects in addition to the effects of the first embodiment.
In the second embodiment, the holding portion 14 is accommodated in the accommodating recess 19c formed on the upper surface of the insulating member 19. As shown in FIG. Therefore, by embedding the holding portion 14 in the insulating member 19, electrical insulation between the tongue rails 3a, 3b and the base rails 4a, 4b can be easily achieved.

（第３実施形態）
図１５及び図１６に示すまくらぎ６は、段差部６ｂと、切欠部６ｃと、取付部６ｄなどを備えている。段差部６ｂは、まくらぎ上面６ａに形成された高低差であり、図１５に示すように床板１１Ｂが取り付けられるまくらぎ上面６ａの外側に形成されている。切欠部６ｃは、段差部６ｂを切り欠くように形成されている部分である。切欠部６ｃは、保持部１４をこの切欠部６ｃ内で位置調整可能なように、保持部１４の長さよりも長さが長く形成されており、保持部１４の幅よりも僅かに大きくなるように、平面形状が長方形に形成されている。取付部６ｄは、転てつ減摩器１２の保持部１４を取り付ける部分である。取付部６ｄは、図１６に示すように、まくらぎ上面６ａと同じ高さに形成された平坦面である。 (Third embodiment)
The sleeper 6 shown in FIGS. 15 and 16 includes a step portion 6b, a notch portion 6c, a mounting portion 6d, and the like. The stepped portion 6b is a height difference formed on the sleeper upper surface 6a, and is formed outside the sleeper upper surface 6a to which the floor plate 11B is attached as shown in FIG. The notch portion 6c is a portion formed so as to notch the stepped portion 6b. The notch 6c is formed to be longer than the holding portion 14 and slightly larger than the width of the holding portion 14 so that the position of the holding portion 14 can be adjusted within the notch 6c. In addition, the planar shape is formed in a rectangle. The attachment portion 6d is a portion to which the holding portion 14 of the rolling iron reducer 12 is attached. As shown in FIG. 16, the mounting portion 6d is a flat surface formed at the same height as the sleeper upper surface 6a.

図１５及び図１６に示す転てつ減摩器１２は、図３～図１４に示す転てつ減摩器１２とは異なり、まくらぎ埋め込み形の減摩器である。転てつ減摩器１２は、図１６に示すように、まくらぎ上面６ａに着脱自在に固定されており、図１５に示すように絶縁体であるまくらぎ６に収容されることによって、床板１１Ａとの間で電気的に絶縁されている。転てつ減摩器１２は、図１６に示すように、保持部１４の支持部１５の下面を取付部６ｄの上面に取り付けたときに、段差部６ｂの上面からローラ部１３Ａ～１３Ｃの上部が僅かに突出している。保持部１４は、図１５及び図１６に示すように、まくらぎ上面６ａの切欠部６ｃに収容されており、支持部１５の下面が取付部６ｄに搭載された状態で、取付部６ｄに着脱自在に装着される。 The rolling iron lubrication device 12 shown in FIGS. 15 and 16 is a sleeper-embedded lubrication device, unlike the rolling iron lubrication device 12 shown in FIGS. As shown in FIG. 16, the rolling iron antifriction device 12 is detachably fixed to the top surface 6a of the sleeper, and as shown in FIG. 11A is electrically insulated. As shown in FIG. 16, when the lower surface of the support portion 15 of the holding portion 14 is attached to the upper surface of the mounting portion 6d, the roller portions 13A to 13C are removed from the upper surface of the stepped portion 6b. is slightly protruding. As shown in FIGS. 15 and 16, the holding portion 14 is housed in the notch portion 6c of the top surface 6a of the sleeper. freely worn.

この発明の第３実施形態に係る転てつ減摩器には、第１実施形態及び第２実施形態の効果に加えて、以下に記載するような効果がある。
この第３実施形態では、分岐器１Ａ，１Ｂを支持するまくらぎ６のまくらぎ上面６ａの切欠部６ｃに保持部１４が収容されている。このため、例えば、電気絶縁性を有する合成まくらぎに転てつ減摩器１２を簡単に埋め込むことができる。 The rolling iron anti-friction device according to the third embodiment of the present invention has the following effects in addition to the effects of the first and second embodiments.
In this third embodiment, a holding portion 14 is accommodated in a notch portion 6c of a sleeper upper surface 6a of a sleeper 6 that supports the turnouts 1A and 1B. Therefore, for example, the rolling iron anti-friction device 12 can be easily embedded in a synthetic sleeper having electrical insulation.

（他の実施形態）
この発明は、以上説明した実施形態に限定するものではなく、以下に記載するように種々の変形又は変更が可能であり、これらもこの発明の範囲内である。
(1) この実施形態では、分岐器１Ａ，１Ｂがシングルスリップスイッチ又はダブルスリップスイッチなどの特殊分岐器である場合を例に挙げて説明したが、複分岐器又は三線式分岐器などの他の特殊分岐器についても、この発明を適用することができる。また、この実施形態では、まくらぎ６が合成まくらぎ又は木まくらぎである場合を例に挙げて説明したが、緊張材として使用される鋼材によってプレストレスが与えられたプレストレストコンクリート製まくらぎ(PC(Prestressed concrete)まくらぎ)についても、この発明を適用することができる。この場合には、PCまくらぎに埋め込まれた埋込栓の雌ねじ部と噛み合う締結ボルトによって転てつ減摩器１２の支持部１５をPCまくらぎに締結することができる。さらに、この実施形態では、締結部材１０が止めくぎである場合を例に挙げて説明したが、犬くぎ又はねじくぎなどの他の締結部材についても、この発明を適用することができる。 (Other embodiments)
The present invention is not limited to the embodiments described above, and various modifications and changes are possible as described below, which are also within the scope of the present invention.
(1) In this embodiment, the case where the turnouts 1A and 1B are special turnouts such as single-slip switches or double-slip switches has been described as an example. The present invention can also be applied to special branching devices. In this embodiment, the sleeper 6 is a synthetic sleeper or a wooden sleeper. The present invention can also be applied to PC (Prestressed concrete) sleepers. In this case, the supporting portion 15 of the rolling iron reducer 12 can be fastened to the PC sleeper by a fastening bolt that meshes with the female threaded portion of the embedded plug embedded in the PC sleeper. Furthermore, in this embodiment, the case where the fastening member 10 is a peg has been described as an example, but the present invention can also be applied to other fastening members such as dog spikes or screw pegs.

(2) この実施形態では、回転支持部としてローラ部１３Ａ～１３Ｃを例に挙げて説明したが、トングレール３ａ，３ｂのレール底部３ｃを玉軸受（ボールベアリング）によって支持する回転支持部についても、この発明を適用することができる。また、この実施形態では、ローラ部１３Ａがローラ部１３Ｂ～１３Ｃよりも高さが低い場合を例に挙げて説明したが、ローラ部１３Ａ～１３Ｃの高さを限定するものではない。例えば、ローラ部１３Ａ～１３Ｃの高さをトングレール３ａ，３ｂに近い側から遠い側の順に高さを段階的に増加させたり、ローラ部１３Ａ～１３Ｃの高さを全て同じ高さにしたりする場合についても、この発明を適用することができる。さらに、この実施形態では、３個のローラ部１３Ａ～１３Ｃによってトングレール３ａ，３ｂのレール底部３ｃを支持する場合を例に挙げて説明したが、ローラ部１３Ａ～１３Ｃの設置個数を限定するものではない。例えば、トングレール３ａ，３ｂの可動範囲が広いトングレール３ａ，３ｂの先端部側についてはローラ部１３Ａ～１３Ｃの設置個数を多くし、トングレール３ａ，３ｂの可動範囲が狭いトングレール３ａ，３ｂの後端部側についてはローラ部１３Ａ～１３Ｃの設置個数を少なくする場合についても、この発明を適用することができる。 (2) In this embodiment, the rollers 13A to 13C are used as the rotation support portions. , the present invention can be applied. Further, in this embodiment, the case where the roller portion 13A is lower than the roller portions 13B to 13C has been described as an example, but the height of the roller portions 13A to 13C is not limited. For example, the heights of the rollers 13A to 13C are increased stepwise from the side closer to the tongue rails 3a and 3b to the side farther from the tongue rails 3a and 3b, or the heights of the rollers 13A to 13C are all made the same. The present invention can also be applied to cases. Furthermore, in this embodiment, the case where the rail bottom portions 3c of the tongue rails 3a and 3b are supported by the three roller portions 13A to 13C has been described as an example, but the number of the roller portions 13A to 13C to be installed is limited. isn't it. For example, on the tip side of the tongue rails 3a and 3b where the movable range of the tongue rails 3a and 3b is wide, the number of roller portions 13A to 13C is increased, and the tongue rails 3a and 3b where the movable range of the tongue rails 3a and 3b is narrow. The present invention can also be applied to the case where the number of rollers 13A to 13C is reduced on the rear end side of the roller.

１Ａ，１Ｂ 分岐器（分岐器類）
２ ポイント部
３ａ，３ｂ トングレール（可動するレール）
４ａ，４ｂ 基本レール（固定レール）
５ａ，５ｂ スリップレール
６ まくらぎ
７ レールブレス
８～１０ 締結部材
１１Ａ，１１Ｂ 床板
１１ａ，１１ｂ 座面
１１ｃ，１１ｄ 摺動面
１２ 転てつ減摩器
１３Ａ～１３Ｃ ローラ部（回転支持部）
１３ａ 支持軸
１４ 保持部
１５ 支持部
１６ 押さえ部
１７，１８ 締結部材
１９ 絶縁部材
１９ａ 座面
１９ｂ 摺動面
１９ｃ 収容凹部
２０ 押さえ部材
２１ 締結部材
Ａ1，Ａ2 方向（転換方向）
Δ1，Δ2 高低差
Ｇ 間隔 1A, 1B turnout (turnouts)
2 point part 3a, 3b tongue rail (movable rail)
4a, 4b Basic rail (fixed rail)
5a, 5b Slip rail 6 Sleeper 7 Rail brace 8-10 Fastening member 11A, 11B Floor plate 11a, 11b Seat surface 11c, 11d Sliding surface 12 Rolling iron anti-friction device 13A-13C Roller part (rotation support part)
13a Supporting shaft 14 Holding part 15 Supporting part 16 Pressing part 17, 18 Fastening member 19 Insulating member 19a Seat surface 19b Sliding surface 19c Accommodating recess 20 Pressing member 21 Fastening member A1 , A2 direction (conversion direction)
Δ 1 , Δ 2 Height difference G interval

Claims (2)

分岐器類の可動するレールを転換自在に支持し、この可動するレールが転換するときに発生する摩擦力を低減する転てつ減摩器であって、
前記可動するレールの底部を転換自在に支持する回転支持部と、
前記回転支持部を回転自在に保持する保持部とを備え、
前記保持部は、絶縁部材の上面に形成された収容凹部に収容されており、前記可動するレールを摺動自在に支持する床板と電気的に絶縁されていること、
を特徴とする転てつ減摩器。 A rolling iron anti-friction device that supports movable rails of turnouts in a convertible manner and reduces frictional force generated when the movable rails are converted,
a rotation support that rotatably supports the bottom of the movable rail;
a holding portion that rotatably holds the rotation support portion;
The holding portion is housed in a housing recess formed on the upper surface of the insulating member, and is electrically insulated from a floor plate that slidably supports the movable rail;
A rolling iron antifriction device characterized by: 分岐器類の可動するレールを転換自在に支持し、この可動するレールが転換するときに発生する摩擦力を低減する転てつ減摩器であって、
前記可動するレールの底部を転換自在に支持する回転支持部と、
前記回転支持部を回転自在に保持する保持部とを備え、
前記保持部は、前記分岐器類を支持する支持体の上面の切欠部に収容されており、前記可動するレールを摺動自在に支持する床板と電気的に絶縁されていること、
を特徴とする転てつ減摩器。 A rolling iron anti-friction device that supports movable rails of turnouts in a convertible manner and reduces frictional force generated when the movable rails are converted,
a rotation support that rotatably supports the bottom of the movable rail;
a holding portion that rotatably holds the rotation support portion;
The holding portion is accommodated in a cutout portion on the upper surface of the support that supports the turnouts, and is electrically insulated from the floor plate that slidably supports the movable rail;
A rolling iron antifriction device characterized by:
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