JP7275378B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本開示は、観音開き式扉を備えた冷蔵庫に関するものである。

近年、冷蔵庫が設置される環境に合わせて最適な運転を実現させるために、温度センサおよび湿度センサなどが搭載される冷蔵庫が増えてきている。例えば、冷蔵室扉が左右に分割されていて、その冷蔵室扉間の仕切板にヒータなどが設置され、周囲の室温および湿度に合わせてヒータへの通電を時間割合で変化させることで、仕切板の表面温度を調節してエネルギー効率を高めるような冷蔵庫がある。

また、仕切板は通常、左右の冷蔵室扉のどちらか一方に取り付けられ、その上部および下部で冷蔵室扉にヒンジ固定され、冷蔵室の上部に設置されたガイド部品の突起により、冷蔵室扉を開閉するときに回動する構造が採用されている。

また、仕切板と冷蔵室の開口部との接触を防止して冷蔵室扉をスムーズに回動させるために、冷蔵室の開口部の高さよりも仕切板の長手方向の長さを短くし、仕切板と冷蔵室の開口部との間にある程度の隙間が上下に形成されるように仕切板が設置される。そして、その上下の隙間を塞ぐために左右の冷蔵室扉のガスケットの上下部分にガスケットヒレを設け、左右の冷蔵室扉が閉じられている状態では、その左右のガスケットヒレが重なり合うことで、隙間が塞がれるようになっている。

ここで、上下のガスケットヒレの裏側には冷蔵室の冷気が直接当たっており、冷蔵室の上側では下側よりも風量が多くなるように設定されるため、上側のガスケットヒレは露がつきやすい。そして、上側のガスケットヒレに露がつきにくくするためには、ガスケットヒレを加熱する、または冷却されないようにすればよい。加熱する手段として仕切板内のヒータの発熱量を上げればよいが、単に発熱量を上げることはエネルギー効率を下げてしまう恐れがあるので、冷却されない手段を検討する必要がある。ここで、ガスケットヒレが冷却されない手段として、ガスケットヒレの裏面に冷蔵室の冷気が直接当たらないようにする、あるいは冷気が直接当たる量を減らせばよいが、その方法の一つとして、仕切板の上端面と冷蔵室の前面開口部との間の隙間を減らすことが考えられる。

従来、開閉時に観音式扉の位置をコントロールすることで、観音式扉と冷蔵庫の筐体との隙間をなくす技術が報告されている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１では、観音開き式扉の中央寄り下面にボールキャスタを設置するとともに、そのボールキャスタに対向して冷蔵庫の筐体の下部前面には観音開き式扉を閉じた際にボールキャスタを乗り上げて観音開き式扉を定位置に担持するガイドレールを敷設する技術が報告されている。この技術によれば、観音開き式扉と冷蔵庫の筐体との間に隙間を残すことなく観音開き式扉を正常に閉じることができる。

特開２００７－４０５９１号公報

しかしながら、特許文献１では、観音開き式扉が閉じられた状態において、仕切板の上端面と冷蔵室の上側の前面開口部との間の隙間を減らせるかは定かではない。また、仕切板の下面にボールキャスタが設置され、また、冷蔵室の床面にガイドレールが設置されるので、冷蔵室が冷蔵庫の最上段に設置される冷蔵庫においては、ボールキャスタおよびガイドレールが邪魔となり、使い勝手が悪いという課題があった。

本開示は、以上のような課題を解決するためになされたもので、観音開き式扉が閉じられた状態における仕切板の上端面と冷蔵室の上側の前面開口部との間の隙間を減らしつつ、使い勝手の低下を抑制することができる冷蔵庫を提供することを目的としている。

本開示に係る冷蔵庫は、外郭を構成し、内部に冷蔵室が設けられた筐体と、前記筐体の前面に設けられ、前記冷蔵室の前面開口部を開閉する左右の観音開き式扉と、左右の前記観音開き式扉のうちの一方に回動可能に取り付けられて前記冷蔵室内に外気が侵入するのを防ぐ仕切板と、前記冷蔵室の天井の前方下部に設けられたガイド部材と、を備え、前記仕切板は、前記観音開き式扉の内面の上側に固定される上側ヒンジ部材および前記観音開き式扉の内面の下側に固定される下側ヒンジ部材と、前記上側ヒンジ部材および前記下側ヒンジ部材に支持され、前記仕切板が取り付けられた前記観音開き式扉の開閉時に前記ガイド部材にガイドされて回動する本体部と、を備え、前記仕切板が取り付けられた前記観音開き式扉が閉じられた状態では、該観音開き式扉の開いている状態に比べて、前記本体部が上方向に移動しており、前記本体部の上端面が前記ガイド部材の下面と当接しているものである。

本開示に係る冷蔵庫によれば、仕切板が取り付けられた観音開き式扉が閉じられた状態では、該観音開き式扉の開いている状態に比べて、本体部が上方向に移動しており、本体部の上端面が前記ガイド部材の下面と当接している。そのため、観音開き式扉が閉じられた状態において、仕切板の上端面と冷蔵室の上側の前面開口部との間の隙間を減らすことができる。また、ボールキャスタおよびガイドレールは不要であるため、使い勝手の低下を抑制することができる。

実施の形態１に係る冷蔵庫の正面図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫を上方から見た斜視図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫の冷蔵室左扉の構成を示す分解斜視図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫の冷蔵室右扉の構成を示す分解斜視図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫の冷媒回路を示す図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫内部の冷媒配管の接続図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫内部の変形例による冷媒配管の接続図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫の上部の縦断面図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫の仕切板の分解図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫の仕切板を構成するアルミ箔ヒータ周辺の横断面およびコード状ヒータの詳細を示す模式図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫の冷蔵室左扉および仕切板を庫内側から見た図である。 図１１のＡ部分の拡大図である。 図１１のＢ部分の拡大図である。 図１３の回転軸における縦断面図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫の冷蔵室左扉が開状態での仕切板の下側ヒンジ部材周辺の拡大図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫の冷蔵室左扉が開閉中での仕切板の下側ヒンジ部材周辺の拡大図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫の冷蔵室左扉の閉状態での仕切板の下側ヒンジ部材周辺の拡大図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫の冷蔵室左扉が閉じている状態を示す仕切板の上側カバー部材周辺の拡大図である。 図１８に示す冷蔵庫の上部の横断面を下方から見た図である。 図１９よりも冷蔵室左扉がさらに閉じている状態の図である。 図２０よりも冷蔵室左扉がさらに閉じている状態の図である。 図１７のＣ部分の拡大図である。 図１のＤ－Ｄ断面矢視図である。 従来の冷蔵庫の図２３と同じ位置の断面矢視図である。 実施の形態１に係る冷蔵庫の変形例による上側ヒンジ部材の周辺を拡大した斜視図である。 実施の形態２に係る冷蔵庫の縦断面図である。 実施の形態２に係る冷蔵庫の変形例による仕切板の上部を拡大した斜視図である。

以下、実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する内容によって実施の形態が限定されるものではない。また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の正面図である。図２は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００を上方から見た斜視図である。
以下、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の構成について説明する。以下の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語、例えば「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」など、を適宜用いるが、これらは説明のためのものであって、これらの用語は実施の形態を限定するものではない。また、実施の形態１では、冷蔵庫１００を正面視した状態において、「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」などを使用する。

図１および図２に示すように、実施の形態１に係る冷蔵庫１００は、外郭を構成する筐体１０１を備え、筐体１０１の内部には、複数の貯蔵室が設けられている。具体的には、貯蔵室として、冷蔵室１と、製氷室２と、小型冷凍室３と、冷凍室４と、野菜室５とが設けられている。冷蔵室１は、冷蔵庫１００の最上段に設けられており、前面開口部が２枚の観音開き式扉で開閉自在に閉塞されている。この２枚の観音開き式扉は、筐体１０１の前面に設けられている。また、この２枚の観音開き式扉は、冷蔵室左扉６と冷蔵室右扉７とで構成されており、冷蔵室左扉６と冷蔵室右扉７との間には、その間からの外気の侵入を防ぐ仕切板８が設けられている。なお、仕切板８の詳細については後述する。

冷蔵室１の下方には、引出扉（図示せず）を引き出すと貯蔵室が使用者側に引き出される製氷室２および小型冷凍室３が並列に配置されている。また、冷蔵庫１００の最下段には野菜室５が設けられており、野菜室５の上には冷凍室４が設けられている。この冷凍室４は、左右に並列に配置された製氷室２および小型冷凍室３の下方で、かつ、野菜室５の上方に設けられている。これら冷凍室４および野菜室５も、引出扉（図示せず）を引き出すと貯蔵室が使用者側に引き出される構成となっている。

なお、各貯蔵室の配置は実施の形態１に限定されるものではなく、２枚の観音開き式扉を備え、その扉間に仕切板８が設けられた構成であれば、各貯蔵室の配置は問わない。また、冷蔵庫１００には、外気温度センサ９および外気湿度センサ１０が搭載されている。外気温度センサ９は、冷蔵庫１００の外部の空気温度である外気温度を検知するものである。外気湿度センサ１０は、冷蔵庫１００の外部の空気湿度である外気湿度を検知するものである。

なお、外気温度センサ９および外気湿度センサ１０は、外気温度および外気湿度を検知できる位置であれば設置場所は問わない。ただし、外気温度センサ９および外気湿度センサ１０は、冷蔵庫１００の運転に影響されない位置、例えば側面内側に貼り付け固定された側面凝縮配管の温度影響などに影響されない位置に設置するのが望ましい。そのため、外気温度センサ９および外気湿度センサ１０の設置場所は、例えば冷蔵室左扉６の上側に設けられたヒンジカバー部材１１内であれば、その凝縮パイプなどの熱影響を受けないのでよい。

図３は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の冷蔵室左扉６の構成を示す分解斜視図である。図４は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の冷蔵室右扉７の構成を示す分解斜視図である。
ここで、図３および図４に示す観音開き式扉について説明する。冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７は、上下左右が樹脂製のキャップ部品９６、９７で構成され、扉内面が樹脂製の内板８７、８８で構成され、扉表面がガラス製の扉表面パネル９８、９９で構成されている。つまり、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７は、キャップ部品９６、９７、内板８７、８８、および、扉表面パネル９８、９９で６面が構成されている。また、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７の内部には、ウレタン発泡の断熱材（図示せず）が充填されている。また、冷蔵室左扉６には、冷蔵室右扉７との間を塞ぐための仕切板８が、内板８７の中央側側面に扉開閉時に回動するようその上下部にてヒンジ固定されている。

また、使用者が各貯蔵室の温度設定を操作したり、省エネモードおよび露付き対策モードなどのモード設定を操作したりできるような設定操作部１０３が冷蔵室左扉６に設けられている。なお、仕切板８および設定操作部１０３は、冷蔵室右扉７に設けられていてもよい。

ここで、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７には、磁石（図示せず）を内封したガスケット６２、６４が取り付けられている。そして、ガスケット６２、６４は、冷蔵室１の前面開口部の周りの前面フランジ部７０（後述する図６および図７参照）、および、仕切板８に密着するようになっている。各ガスケット６２、６４の仕切板８と密着する側の縦辺、つまり、ガスケット６２の右側縦辺の上部および下部、および、ガスケット６４の左側縦辺の上部および下部には、ガスケットヒレ６３、７５、６５、７６がそれぞれ設けられている。そして、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７が両方とも閉まっている状態において、上側のガスケットヒレ６３とガスケットヒレ６５とは、仕切板８および冷蔵室１の前面フランジ部７０に密着し、後述する仕切板８の上端面７２と冷蔵室１の天井６９に設けられたガイド部材７１の平らな下面７３との接触面を塞ぐようになっている（後述する図１８参照）。また、下側のガスケットヒレ７５とガスケットヒレ７６とは、仕切板８および冷蔵室１の前面フランジ部７０に密着し、後述する仕切板８の下端と冷蔵室１下面との間に形成された隙間（以下、下部隙間と称する）を塞ぐようになっている。

また、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７の庫内側には、高さ方向に沿って収納用の３つのポケット２６が取り付けられている。なお、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７に取り付けられているポケット２６の数は、それぞれ３つに限定されず、２つ以下でも４つ以上でもよい。

図５は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の冷媒回路１０４を示す図である。図６は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００内部の冷媒配管の接続図である。図７は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００内部の変形例による冷媒配管の接続図である。なお、図５に示す矢印は、冷媒の流れを示している。また、図６および図７では、右手前側が冷蔵庫１００の前側である。

実施の形態１に係る冷蔵庫１００は、冷媒が循環する冷媒回路１０４を備えている。その冷媒回路１０４は、図５に示すように、圧縮機１２、フィンチューブ式の機械室凝縮器１３、左側側面凝縮配管１４、天井面凝縮配管１５、背面凝縮配管１６、右側側面凝縮配管１７、露付き防止配管１８、ドライヤ１９、減圧装置である毛細管２０、冷却器２１、マフラー（液溜め）２２、および、吸入配管２３を備えている。ここで、機械室凝縮器１３、左側側面凝縮配管１４、天井面凝縮配管１５、背面凝縮配管１６、右側側面凝縮配管１７、および、露付き防止配管１８は、凝縮系配管である。

図６に示すように、圧縮機１２、機械室凝縮器１３、および、ドライヤ１９は、冷蔵庫１００の背面側下部に設けられた機械室（図示せず）に設置されている。また、天井面凝縮配管１５は、左側側面の左側側面凝縮配管１４から天井面へ延出してつながっている。なお、天井面凝縮配管１５は、右側側面の右側側面凝縮配管１７から天井面へ延出してつなげてもよい。また、左側側面凝縮配管１４、天井面凝縮配管１５、背面凝縮配管１６、および、右側側面凝縮配管１７は、図示しないが冷蔵庫１００の金属製の外箱の内面にアルミテープで固定されている。

また、冷蔵庫１００は、機械室に設けられ、機械室凝縮器１３および圧縮機１２を冷却する機械室冷却ファン（図示せず）と、冷却器２１の上方に設けられ、庫内へ冷気を循環させる庫内冷却ファン（図示せず）とを備えている。

なお、凝縮系配管を経過した後の露付き防止配管１８の下流側であれば、毛細管２０を２本設置したり、冷却器２１を複数設置したりしてもよい。なお、毛細管２０を２本設置する場合は、毛細管２０の上流側に三方弁を設置する。また、機械室凝縮器１３、天井面凝縮配管１５、および、背面凝縮配管１６は、左側側面凝縮配管１４および右側側面凝縮配管１７だけで凝縮能力を稼げるのであれば設けられていなくても問題ない。

図６に示すように、露付き防止配管１８は、冷蔵室１、製氷室２、小型冷凍室３、冷凍室４、および、野菜室５、つまり、各貯蔵室を取り囲むように前面フランジ部７０に配置されている。また、露付き防止配管１８は、右奥側下で右側側面凝縮配管１７に接続されており、左奥側下で機械室に配置されたドライヤ１９に接続されている。

なお、冷蔵室１の壁面と外箱との間の断熱性能がよい場合は、図７に示すように、露付き防止配管１８は、冷蔵室１を除く各貯蔵室を取り囲むように前面フランジ部７０に配置されていてもよい。つまり、露付き防止配管１８は、冷蔵室１の上側および左右の前面フランジ部７０には配置しなくてもよい。ここで、冷蔵室１の壁面と外箱との間の断熱性能がよい場合とは、例えば、冷蔵室１の壁面と外箱との間の距離、つまり断熱厚さが大きい場合、または、冷蔵室１の壁面と外箱との間に真空断熱材が配置されている場合などである。

図７に示す構造では、冷蔵室１の上側および左右の前面フランジ部７０には露付き防止配管１８が配置されていないため、仕切板８が設置される周辺の前面フランジ部７０の温度は、露付き防止配管１８が配置されている場合と比較して温度は下がる。しかし、後述する仕切板８内のヒータのパターン配置によって温度がそれ以上に上昇すれば、仕切板８の上端面７２と冷蔵室１の天井６９に設けられたガイド部材７１の平らな下面７３との接触面を塞ぐガスケットヒレ６３、６５の温度は下がらない。そして、配置する露付き防止配管１８の長さを減らすことで、材料コストおよび露付き防止配管１８を配置する際にかかる製造コストを低減することができる。

図８は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の上部の縦断面図である。
図８に示すように、冷蔵庫１００の背面側には、制御装置２９が設けられている。この制御装置２９は、例えば、専用のハードウェア、またはメモリに格納されるプログラムを実行するＣＰＵ（Central Processing Unit、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、プロセッサともいう）で構成されている。

冷蔵室１内には、冷蔵室１の温度（以下、冷蔵室温度と称する）を検知するための冷蔵室温度センサ３２が設けられている。この冷蔵室温度センサ３２は、冷蔵室温度を検知できる位置であれば、冷蔵室１内での設置位置は問わない。制御装置２９は、冷蔵室温度センサ３２で検知した冷蔵室温度に基づいて、冷蔵室１への冷気の送風または遮断を、冷蔵室用ダンパー装置３１のバッフル８５を開閉させることで行う。ここで、冷蔵室用ダンパー装置３１は、冷蔵庫１００の背面側に形成された冷蔵室吹出し風路８６に設けられている。なお、この冷蔵室温度センサ３２は、温度補償用に冷蔵室１内に設置されたヒータ（図示せず）および、仕切板８内に設置された後述するアルミ箔ヒータ４３（後述する図９参照）への通電制御などを行うために用いられる。

ここで、図８中の矢印３７～４１は、冷蔵室１の奥側の壁に形成された吹出し口（図示せず）からの風の流れを示し、矢印３３～３６は、冷蔵室１の熱の移動を示している。矢印３３は、冷蔵室１の天井６９からの熱侵入を示している。矢印３４は、冷蔵室１の背面からの熱侵入を示している。矢印３５は、冷蔵室左扉６または冷蔵室右扉７からの熱侵入を示している。矢印３６は、冷蔵室１から冷蔵室１に比べて温度の低い製氷室２または小型冷凍室３への熱の移動を示している。なお、他の熱侵入に関して、冷蔵室１の側面から侵入する熱もあるが、図８は断面図であるため図示を省略する。矢印の大きさはそれぞれ風あるいは熱の量を示しており、例えば、矢印３７は矢印４１と比べて風量が多いことを示し、矢印３３は矢印３６と比べて熱移動量が多いことを示している。

冷蔵室１内は、複数の棚３０によって複数に区画されている。また、冷蔵室１内の最下段の棚３０の下には、冷蔵室１の温度（約３℃）より低いチルド室２７（約０℃）が設けられており、チルド室２７には、食品を収納するチルドケース２８が設けられている。また、冷蔵室１の奥側の壁の、複数の棚３０によって区画された各部分には、各吹出し口から矢印３７～４１で示す風が吹き出される。

ここで、図８に示すように、一般的には、冷蔵室１の上側は、冷蔵室１の天井６９からの熱（矢印３３参照）の漏洩が大きい。そのため、冷蔵室１の奥側の壁に形成された吹出し口から吹き出される風量に関して、冷蔵室１内を複数の棚３０によって区画された各部分において、最上段の風量を最も多くしている。そして、冷蔵室１内の区画された各部分の温度分布をある程度の幅内に収めるようにしているため、仕切板８の上部は下部よりも冷やされやすい傾向にある。

そのため、従来では、上側のガスケットヒレ６３、６５に露が付かないように仕切板８内のアルミ箔ヒータ４３への通電率を必要以上に高くしていた。また、従来では、冷蔵庫の仕切板８の上端面７２と冷蔵室１の天井６９に設けられたガイド部材７１の平らな下面７３との間に形成される隙間（以下、上部隙間と称する）を塞ぐガスケットヒレ６３、６５の表面温度は、冷蔵室１の上側にて風量が多いため、下部隙間を塞ぐガスケットヒレ７５、７６の表面温度よりも上がりにくい傾向がある。そのため、従来では、上部隙間を塞ぐガスケットヒレ６３、６５の表面温度に応じてアルミ箔ヒータ４３への通電率が決定されていた。

図９は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の仕切板８の分解図である。
図９に示すように、仕切板８の表面側となる金属製の表面板金４２の裏側には、長手方向に沿って蛇行形状のパターンが形成されたアルミ箔ヒータ４３が貼り付けられている。そして、そのアルミ箔ヒータ４３の裏側には、樹脂製の表面枠型樹脂部材４４が、そのツメ（図示せず）が表面板金４２のツメ受け部５７に嵌合することにより取り付けられている。また、仕切板８の背面側となる樹脂製の背面側樹脂部材５３の上側には、軸形状部７８を有する上側ヒンジ部材４９が取り付けられ、さらにその上から上側カバー部材４８がネジ４６で固定されている。上側カバー部材４８の上端面にはガイド突起案内凹部１０９が形成されており、後述するガイド突起１１０（後述する図１８参照）と当接して冷蔵室左扉６の開閉に合わせて仕切板８が回動するようになっている。また、背面側樹脂部材５３の下側には、軸形状部８２を有する下側ヒンジ部材５１が取り付けられ、さらにその下から下側カバー部材５０がネジ４６で固定されている。また、下側ヒンジ部材５１の軸形状部８２の内部には、バネ１０２が収納されている。また、下側ヒンジ部材５１には、バネ止め４７がネジ４６で固定されており、そのバネ止め４７にはバネ５２が取り付けられている。そして、その状態の背面側樹脂部材５３が、表面枠型樹脂部材４４の裏側に、断熱材４５を挟んで表面板金４２のツメ６８が嵌合することにより取り付けられている。

この仕切板８において、上側ヒンジ部材４９および下側ヒンジ部材５１以外の構成要素、つまり表面板金４２、アルミ箔ヒータ４３、表面枠型樹脂部材４４、断熱材４５、背面側樹脂部材５３、上側カバー部材４８、および、下側カバー部材５０で本体部８ａを構成している。そして、本体部８ａは、上側ヒンジ部材４９および下側ヒンジ部材５１に回動可能に支持されている。ここで、上側カバー部材４８の上端面が、本体部８ａの上端面、および、仕切板８の上端面を構成している。なお、表面枠型樹脂部材４４および背面側樹脂部材５３は樹脂製に限定されず、他の素材でもよい。また、以下において、背面側樹脂部材５３を背面側部材とも称する。

図１０は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の仕切板８を構成するアルミ箔ヒータ４３周辺の横断面およびコード状ヒータ５６の詳細を示す模式図である。なお、図１０の上側はアルミ箔ヒータ４３周辺の横断面であり、図１０の下側がコード状ヒータ５６の詳細を示す模式図である。

図１０に示すように、アルミ箔ヒータ４３は、コード状ヒータ５６と、コード状ヒータ５６を固定するアルミ箔５４と、両面テープ５５とで構成され、両面テープ５５で表面板金４２の裏側に貼り付けられる。ここで、コード状ヒータ５６は、ニクロム線などの発熱線５９を等ピッチでガラス繊維などの芯材５８に巻き付けたものをポリ塩化ビニルなどの絶縁被覆材６０、６１で二重に被覆したコード状のヒータである。なお、コード状ヒータ５６は、発熱線５９を厳密に等ピッチで芯材５８に巻き付けていなくてもよく、発熱線５９をほぼ等ピッチで芯材５８に巻き付けていればよい。また、両面テープ５５の代わりに糊引きしてアルミ箔ヒータ４３を表面板金４２の裏側に貼り付ける構成としてもよい。ここで、コード状ヒータ５６にて、発熱線５９の巻き付けピッチを変更して、例えば仕切板８の上部と下部および中央部の巻き付けピッチを変更して仕切板８の部位における発熱量を変更させる可変ピッチヒータを採用することもなおよい。ただし、可変ピッチヒータは製造上において芯線を送る速度を変えられる装置が必要となり、また、製造時間も長くかかってしまうため、コスト的には高くなってしまう。そこで、コストパフォーマンスを考慮して可変ピッチヒータの搭載可否を決定するのがよい。

図１１は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の冷蔵室左扉６および仕切板８を庫内側から見た図である。図１２は、図１１のＡ部分の拡大図である。図１３は、図１１のＢ部分の拡大図である。

図１１～図１３に示すように、仕切板８の観音開き式扉への取り付けは、仕切板８の上部に設けられた上側ヒンジ部材４９、および、仕切板８の下部に設けられた下側ヒンジ部材５１を、鉛直方向の回転軸６６の中心、つまり軸形状部７８、８２の中心が一致するように、観音開き式扉の内面である内板８７へそれぞれネジ４６で固定することにより行われる。実施の形態１では、仕切板８の上側ヒンジ部材４９および下側ヒンジ部材５１が、冷蔵室左扉６の内板８７へそれぞれネジ４６で固定される。そのため、仕切板８は、軸形状部７８、８２を中心に回動するようになっている。また、仕切板８の本体部８ａは、冷蔵室左扉６の内板８７へ固定されない部分である。そして、仕切板８の本体部８ａは、上側ヒンジ部材４９および下側ヒンジ部材５１が冷蔵室左扉６の内板８７へ固定されている状態で、上側ヒンジ部材４９および下側ヒンジ部材５１に対して上下方向への移動が可能となっている。

また、上側ヒンジ部材４９および下側ヒンジ部材５１には、冷蔵室左扉６の内板８７側から上側カバー部材４８および下側カバー部材５０側に延びるように腕部７７、８１が設けられている。そして、腕部７７、８１の端部には、それぞれ筒状の軸形状部７８、８２が設けられている。上側ヒンジ部材４９では、軸形状部７８は下側に延びており、下側ヒンジ部材５１では、軸形状部８２は上側に延びている。そして、それらは仕切板８の背面側樹脂部材５３の上下それぞれに形成された筒状の筒受け形状部７９、８３と嵌合している。

なお、図１２および図１３において、軸形状部７８、８２の筒受け形状部７９、８３とラップする部分は破線で示されている。また、上側ヒンジ部材４９の腕部７７と背面側樹脂部材５３との間、および、下側ヒンジ部材５１の腕部８１と背面側樹脂部材５３との間には、それぞれクリアランス８０、８４が形成されている。

図１４は、図１３の回転軸６６における縦断面図である。図１５は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の冷蔵室左扉６が開状態での仕切板８の下側ヒンジ部材５１周辺の拡大図である。図１６は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の冷蔵室左扉６が開閉中での仕切板８の下側ヒンジ部材５１周辺の拡大図である。図１７は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の冷蔵室左扉６の閉状態での仕切板８の下側ヒンジ部材５１周辺の拡大図である。なお、図１５～図１７および後述する図２２において、下側ヒンジ部材５１は、その固定面１０６が冷蔵室左扉６の内板８７と対向するように、内板８７へネジ４６で固定されている。

図１４に示すように、下側ヒンジ部材５１の軸形状部８２には、その径方向外側へ突出したピン１０７が設けられている。また、下側ヒンジ部材５１の軸形状部８２の内部には、バネ１０２が収納されている。そして、そのバネ１０２は、背面側樹脂部材５３の下部に設けられた筒受け形状部８３によって蓋がされている。そのため、仕切板８は、バネ１０２の反力により本体部８ａが上方向に押し上げられる。そして、上側ヒンジ部材４９の腕部７７と背面側樹脂部材５３との間のクリアランス８０および下側ヒンジ部材５１の腕部８１と背面側樹脂部材５３との間のクリアランス８４が狭くなり、その分だけ本体部８ａの上端面つまり仕切板８の上端面７２は上方向に移動する。

また、仕切板８が回転することで回転軸６６方向に上下移動できるように、筒受け形状部８３には、ピン１０７が納まる案内溝１０８が螺旋状に形成されている。なお、案内溝１０８は厳密に螺旋状に形成されていなくてもよい。案内溝１０８は、図１５～図１７に示すように、第一溝１０８ａ、第二溝１０８ｂ、および、第三溝１０８ｃで構成されている。そして、第一溝１０８ａは、冷蔵室左扉６が開状態でピン１０７が納まる位置、第二溝１０８ｂは、冷蔵室左扉６が閉状態でピン１０７が納まる位置にそれぞれ形成されている。また、第一溝１０８ａは第二溝１０８ｂよりも高い位置に形成されている。そのため、鉛直方向あるいは縦方向における第一溝１０８ａの上端と第一溝１０８ａの上端との間には、第一溝１０８ａと第二溝１０８ｂとの高さの差であるストローク１１４が形成されている。また、第一溝１０８ａと第二溝１０８ｂとの間には、第三溝１０８ｃが傾斜して形成されており、第三溝１０８ｃで第一溝１０８ａと第二溝１０８ｂとを繋げている。この第三溝１０８ｃは、第一溝１０８ａと第二溝１０８ｂとを水平方向あるいは横方向にずらした分だけ長くなる。以上より、案内溝１０８は、縦方向かつ横方向にずらして形成された２つの溝である第一溝１０８ａおよび第二溝１０８ｂと、それら２つの溝を繋ぐ傾斜溝である第三溝１０８ｃとで構成されている。

図１５では、冷蔵室左扉６が開状態であり、ピン１０７は案内溝１０８内で最も高い位置に形成された第一溝１０８ａに納まる位置にある。図１６では、冷蔵室左扉６が閉じる途中の状態であり、ピン１０７は第一溝１０８ａよりも低く、第二溝１０８ｂよりも高い位置に形成された第三溝１０８ｃに納まる位置にある。図１７では、冷蔵室左扉６が閉状態であり、ピン１０７は案内溝１０８内で最も低い位置に形成された第二溝１０８ｂに納まる位置にある。

図１８は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の冷蔵室左扉６が閉じている状態を示す仕切板８の上側カバー部材４８周辺の拡大図である。図１９は、図１８に示す冷蔵庫１００の上部の横断面を下方から見た図である。図２０は、図１９よりも冷蔵室左扉６がさらに閉じている状態の図である。図２１は、図２０よりも冷蔵室左扉６がさらに閉じている状態の図である。なお、図２１は、冷蔵室左扉６が完全に閉じた状態を示している。

図１８に示すように、冷蔵室１の天井６９の前方下部の中央には、冷蔵室左扉６の開閉時に仕切板８の本体部８ａの回動をガイドするガイド部材７１が取り付けられており、ガイド部材７１には、下方に突出したガイド突起１１０が設けられている。このガイド突起１１０は、冷蔵室左扉６の開閉に連動し、冷蔵室左扉６が開閉した際に、上側カバー部材４８に形成されたガイド突起案内凹部１０９に当接しながら冷蔵室左扉６の内板８７に沿うように仕切板８の本体部８ａを回動させるようになっている。

次に、冷蔵室左扉６の開閉に合わせて仕切板８がどのように動くかについて説明する。冷蔵室左扉６を開状態から閉じていくと、図１９に示すように、上側カバー部材４８に形成されたガイド突起案内凹部１０９に、ガイド部材７１のガイド突起１１０が当接する。さらに冷蔵室左扉６を閉じていくと、図２０に示すように、ガイド突起１１０に案内されて、冷蔵室左扉６と冷蔵室右扉７との間を塞ぐ方向に仕切板８の本体部８ａは回動していく。このとき、ピン１０７に対して筒受け形状部８３が動き、ピン１０７の位置は、相対的に案内溝１０８内で第一溝１０８ａ、第三溝１０８ｃ、第二溝１０８ｂの順、つまり低い溝の方向に移動していく。そして、冷蔵室左扉６が完全に閉じると、図２１に示すように、ピン１０７は第二溝１０８ｂに納まる位置となる。このとき、第一溝１０８ａと第二溝１０８ｂとでは、第二溝１０８ｂの方が低い位置にある。そして、仕切板８の本体部８ａが上方向に押し上げられるため、冷蔵室左扉６が開状態から閉状態になる際に、仕切板８の本体部８ａは上方向に移動し、仕切板８の上端面７２と冷蔵室１の天井６９に設けられたガイド部材７１の平らな下面７３とが当接するようになっている（後述する図２３参照）。なお、冷蔵室左扉６が閉状態から開状態になる際は、この逆の動作をすることになる。

図２２は、図１７のＣ部分の拡大図である。なお、図２２は、仕切板８の下側ヒンジ部材５１の内部構造が分かるように一部の部品を破線で示している。
次に、下側ヒンジ部材５１の軸形状部８２の内部に収納されているバネ１０２の必要性について説明する。経年劣化あるいは冷蔵室左扉６に取り付けられているポケット２６に食品などが収納されるなどにより冷蔵室左扉６の位置が下がり、それによって仕切板８の上端面７２の位置は、冷蔵室１の天井６９に対して下がる。そのため、仕切板８の上端面７２と冷蔵室１の天井６９に設けられたガイド部材７１の平らな下面７３との間に上部隙間が形成されてしまう。そこで、仕切板８の本体部８ａの位置をバネ１０２で変化させ、仕切板８の本体部８ａを上方向に移動できるようにしている。そうすることで、仕切板８の上端面７２と冷蔵室１の天井６９に設けられたガイド部材７１の平らな下面７３とが当接し、上部隙間が形成されなくなる。

実施の形態１では、仕切板８の背面側樹脂部材５３の下部に設けられた筒受け形状部８３に案内溝１０８が形成されており、ピン１０７が第一溝１０８ａから第三溝１０８ｃの途中の間にある場合、ピン１０７は案内溝１０８の下端に位置する。また、ピン１０７が第三溝１０８ｃの途中を越えると、ピン１０７は案内溝１０８の下端から離れる。そして、ピン１０７が第二溝１０８ｂにある場合、ピン１０７は案内溝１０８の下端から若干のストローク１１１を有するところに位置する。これは、仕切板８の上端面７２が冷蔵室１の天井６９に設けられたガイド部材７１の平らな下面７３に当接し、その分バネ１０２を収縮させているためである。ここで、ストローク１１１は、ピン１０７の下端と第二溝１０８ｂの下端との間の隙間である。

そして、冷蔵室左扉６の閉時に冷蔵室左扉６の位置が下がったとしても、バネ１０２が伸張することで、このストローク１１１分、仕切板８を冷蔵室１の天井６９に設けられたガイド部材７１の平らな下面７３へ追従させて当接させることができる。また、仕切板８の取り付け位置のばらつき、あるいは仕切板８の全長寸法のばらつきも、このストローク１１１により吸収できる。そのため、製品ばらつきによらず、仕切板８の上端面７２と冷蔵室１の天井６９に設けられたガイド部材７１の平らな下面７３とを安定的に当接させることができる。このストローク１１１は１ｍｍ程度であり、第一溝１０８ａと第二溝１０８ｂとの高さの差、つまりストローク１１４（図１６参照）よりも小さくする。そうすることで、冷蔵室左扉６の開閉による仕切板８の本体部８ａの回動時に、冷蔵庫１００の筐体１０１への衝突を抑制することができる。さらに、冷蔵室左扉６の開閉時に仕切板８の上端面７２を冷蔵室１の天井６９に設けられたガイド部材７１の平らな下面７３に当接させることができる。

ここで、アルミ箔ヒータ４３への通電に関して、制御装置２９には、あらかじめ試験などにより決定された通電率演算式がプログラミングされている。ここで、通電率とは、アルミ箔ヒータ４３に印加する電圧を時間的に変化させたもので、例えば所定時間１０秒のうちに５秒通電し、残り５秒は通電させないという形で定義されるものであり、この場合の通電率は５０％である。アルミ箔ヒータ４３への通電率は、外気温度、外気湿度、および、冷蔵室温度に応じて制御装置２９によって演算されるものであり、周囲の環境に応じて変化していくものである。

制御装置２９にプログラミングされている通電率演算式は、一例としては、通電率＝ａ×外気湿度＋ｂである。ここで、ａおよびｂは、Ａ＝外気温度－冷蔵室温度の値によって決定される係数であり、Ａに値によって変化する。そして、制御装置２９は、外気温度センサ９、外気湿度センサ１０、および、冷蔵室温度センサ３２で検知された外気温度、外気湿度、および、冷蔵室温度に応じて通電率演算式を演算することで、アルミ箔ヒータ４３への通電率を決定する。この決定された通電率は、仕切板８の表面、冷蔵室左扉６および冷蔵室右扉７の周囲あるいはガスケット６２、６４およびガスケットヒレ６３、６５、７５、７６などに露が付かない通電率、つまりそれらの露付き耐力を向上させて結露を防止する通電率である。

ここで、通電率演算式から演算される通電率は、外気温度および外気湿度が高いほど通電率が大きくなり、冷蔵室１の温度が低いほど通電率が大きくなるようになっている。そして、制御装置２９は、演算により決定した通電率で、アルミ箔ヒータ４３を通電する。そのため、外気温度および外気湿度が低く、冷蔵室温度が高ければ通電率を小さくすることができるため、エネルギー効率を高めることができる。

図２３は、図１のＤ－Ｄ断面矢視図である。図２４は、従来の冷蔵庫の図２３と同じ位置の断面矢視図である。

従来では、図２４に示すように、冷蔵室左扉６の閉時にガスケットヒレ６３、６５が塞ぐ上部隙間６７には断熱材４５などは設けられていないため、ガスケットヒレ６３、６５の温度は上部隙間６７の温度によって決まる。

そこで、実施の形態では、図２３に示すように、冷蔵室左扉６が閉じた状態では、バネ１０２の反力１１２により仕切板８の上端面７２が冷蔵室１の天井６９に設けられたガイド部材７１の平らな下面７３に当接するようになっている。そして、仕切板８の上端面７２が冷蔵室１の天井６９に設けられたガイド部材７１の平らな下面７３に当接することにより、上部隙間６７がなくなる。そのため、ガスケットヒレ６３、６５の裏面に冷気が直接当たらないようにすることができ、ガスケットヒレ６３、６５の表面温度を上昇させることができるので、必要以上に高くしている通電率を下げることができ、エネルギー効率を高めることができる。

なお、仕切板８の構成、アルミ箔ヒータ４３への通電方法、および、通電率演算式などは、上記の内容に限定されない。例えば、仕切板８は、表面枠型樹脂部材４４がない構成とすることも可能である。

図２５は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の変形例による上側ヒンジ部材４９の周辺を拡大した斜視図である。なお、図２５は、仕切板８の上側ヒンジ部材４９の内部構造が分かるように一部の部品を破線で示している。

また、実施の形態１では、仕切板８の下部に、仕切板８の本体部８ａの回動に合わせて仕切板８の本体部８ａを上下方向の位置を変更させる機構、つまり、バネ１０２、ピン１０７、および、案内溝１０８を有する機構を設けたが、それに限定されない。仕切板８の下部に加えて、あるいは仕切板８の下部に代えて、図２５に示すように仕切板８の上部にバネ１０２、ピン１０７、および、案内溝１０８を有する機構を設けてもよく、そうすることによっても同様の効果が得られる。

以上、実施の形態１に係る冷蔵庫１００は、外郭を構成し、内部に冷蔵室１が設けられた筐体１０１と、筐体１０１の前面に設けられ、冷蔵室１の前面開口部を開閉する左右の観音開き式扉と、左右の観音開き式扉のうちの一方に回動可能に取り付けられて冷蔵室１内に外気が侵入するのを防ぐ仕切板８と、冷蔵室１の天井６９の前方下部に設けられたガイド部材７１と、を備えている。また、仕切板８は、上下に設けられ、観音開き式扉の内面に固定される上側ヒンジ部材４９および下側ヒンジ部材５１と、上側ヒンジ部材４９および下側ヒンジ部材５１に支持され、仕切板８が取り付けられた観音開き式扉の開閉時にガイド部材７１にガイドされて回動する本体部８ａと、を備えている。そして、仕切板８が取り付けられた観音開き式扉が閉じられた状態では、該観音開き式扉の開いている状態に比べて、本体部８ａが上方向に移動しており、本体部８ａの上端面７２がガイド部材７１の下面７３と当接しているものである。

実施の形態１に係る冷蔵庫１００によれば、仕切板８が取り付けられた観音開き式扉が閉じられた状態では、該観音開き式扉の開いている状態に比べて、本体部８ａが上方向に移動しており、本体部８ａの上端面７２がガイド部材７１の下面７３と当接しているそのため、観音開き式扉が閉じられた状態において、仕切板８の上端面７２と冷蔵室１の上側の前面開口部との間の隙間を減らすことができる。また、ボールキャスタおよびガイドレールは不要であるため、使い勝手の低下を抑制することができる。また、仕切板８の上端面７２にパッキンなども不要となり、仕切板８の動作性の低下も抑制することができる。さらには、仕切板８の上端面７２とガイド部材７１の下面７３との間を塞ぐことができるので、その隙間を防いでガスケットヒレ６３、６５の裏面に冷気が直接当たらないようにすることができ、ガスケットヒレ６３、６５の表面温度を上昇させることができる。そのため、必要以上に高くしている通電率を下げることができ、エネルギー効率を高めることができる。

また、実施の形態１に係る冷蔵庫１００において、軸形状部８２の内部には、バネ１０２が収納されており、バネ１０２は、筒受け形状部８３によって蓋がされている。そして、仕切板８が取り付けられた観音開き式扉を閉じる際に、軸形状部８２を中心に回動するにつれて、ピン１０７が案内溝１０８内で低い方に移動し、バネ１０２の反力により本体部８ａの上端面７２が上方向に移動する。

実施の形態１に係る冷蔵庫１００によれば、製品ばらつきによらず、仕切板８の上端面７２と冷蔵室１の天井６９に設けられたガイド部材７１の平らな下面７３とを安定的に当接させることができる。

実施の形態２．
以下、実施の形態２について説明するが、実施の形態１と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。

図２６は、実施の形態２に係る冷蔵庫１００の縦断面図である。なお、図２６は、実施の形態１の図２３と同じ位置の断面矢視図である

実施の形態２では、実施の形態１とは異なり、下側ヒンジ部材５１の軸形状部８２にピン１０７が設けられておらず、背面側樹脂部材５３の下部に設けられた筒受け形状部８３に案内溝１０８が形成されていない。

実施の形態２では、図２６に示すようにガイド部材７１の内部に磁石１１３が設けられている。また、上側カバー部材４８を固定するネジ４６が仕切板８の上端面７２に配置されている。そして、仕切板８の上端面７２に配置されているネジ４６をガイド部材７１の内部に設けられている磁石１１３の磁力により引きつけ、仕切板８の本体部８ａを上方向に移動させる。そうすることで、冷蔵室左扉６の閉時に仕切板８の上端面７２と冷蔵室１の天井６９に設けられたガイド部材７１の平らな下面７３とを当接させる。

ここで、図１２および図１３に示す、上側ヒンジ部材４９および下側ヒンジ部材５１の腕部７７、８１と背面側樹脂部材５３との間のクリアランス８０、８４を、遊び寸法とする。冷蔵室左扉６の開時には、仕切板８の背面側樹脂部材５３は重力により下方向に移動し、仕切板８の背面側樹脂部材５３の下部に設けられた筒受け形状部８３の下端面が、下側ヒンジ部材５１の腕部８１に乗っている状態となる。一方、冷蔵室左扉６の閉時には、仕切板８の上端面７２のネジ４６がガイド部材７１の内部の磁石１１３の磁力により引きつけられ、仕切板８の本体部８ａが上方向に移動するようになっている。このとき、図２４に示す、従来の冷蔵庫１００の仕切板８の上端面７２と冷蔵室１の天井６９に設けられたガイド部材７１の平らな下面７３との間の上部隙間６７は、遊び寸法よりも小さいものとする。このようにしているのは、上部隙間６７が遊び寸法よりも大きいと、冷蔵室左扉６の閉時に仕切板８の上端面７２が冷蔵室１の天井６９に設けられたガイド部材７１の平らな下面７３に当接しないためである。

図２７は、実施の形態２に係る冷蔵庫１００の変形例による仕切板８の上部を拡大した斜視図である。
なお、仕切板８の上端面７２にネジ４６ではなく、図２７に示すように表面板金４２の上端部に折り曲げ部４２ａを形成し、その折り曲げ部４２ａを仕切板８の上端面７２に固定する。そして、表面板金４２の折り曲げ部４２ａがガイド部材７１の内部の磁石１１３の磁力により引きつけられるようにしてもよい。なお、表面板金４２の折り曲げ部４２ａは、表面板金４２の上端部が、仕切板８の上端面７２の表面側からある程度、ガイド突起１１０により回動する上側カバー部材４８のガイド突起案内凹部１０９の手前くらいまで折り曲げられることで、形成される。

実施の形態２においても、冷蔵室左扉６の開閉に合わせて仕切板８の本体部８ａが回動するようになっており、冷蔵室左扉６の閉時には仕切板８の上端面７２が冷蔵室１の天井６９に設けられたガイド部材７１の平らな下面７３に当接して上部隙間６７がなくなる。そのため、ガスケットヒレ６３、６５の裏面に冷気が直接当たらないようにすることができ、ガスケットヒレ６３、６５の表面温度を上昇させることができるので、必要以上に高くしている通電率を下げることができ、エネルギー効率を高めることができる。

以上、実施の形態２に係る冷蔵庫１００において、本体部８ａの上端面７２にネジ４６が配置されており、ガイド部材７１の内部に磁石１１３が設けられている。そして、仕切板８が取り付けられた観音開き式扉が閉じられた状態では、該観音開き式扉の開いている状態に比べて、ネジ４６が磁石１１３に引きつけられており、本体部８ａの上端面７２がガイド部材７１の下面７３と当接している。

また、実施の形態２に係る冷蔵庫１００において、本体部８ａは、表面側に位置する金属製の表面板金４２を有し、表面板金４２は、上端部が折り曲げられた折り曲げ部４２ａを有し、本体部８ａの上端面７２には、表面板金４２の折り曲げ部４２ａが配置されており、ガイド部材７１の内部に磁石１１３が設けられている。そして、仕切板８が取り付けられた観音開き式扉が閉じられた状態では、該観音開き式扉の開いている状態に比べて、折り曲げ部４２ａが磁石１１３に引きつけられており、本体部８ａの上端面７２がガイド部材７１の下面７３と当接している。

実施の形態２に係る冷蔵庫１００によれば、仕切板８が取り付けられた観音開き式扉が閉じられた状態では、該観音開き式扉の開いている状態に比べて、ネジ４６が磁石１１３に引きつけられており、本体部８ａの上端面７２がガイド部材７１の下面７３と当接している。または、仕切板８が取り付けられた観音開き式扉が閉じられた状態では、該観音開き式扉の開いている状態に比べて、折り曲げ部４２ａが磁石１１３に引きつけられており、本体部８ａの上端面７２がガイド部材７１の下面７３と当接している。そのため、観音開き式扉が閉じられた状態において、仕切板８の上端面７２と冷蔵室１の上側の前面開口部との間の隙間を減らすことができる。また、ボールキャスタおよびガイドレールは不要であるため、使い勝手の低下を抑制することができる。また、仕切板８の上端面７２にパッキンなども不要となり、仕切板８の動作性の低下も抑制することができる。さらには、仕切板８の上端面７２とガイド部材７１の下面７３との間を塞ぐことができるので、その隙間を防いでガスケットヒレ６３、６５の裏面に冷気が直接当たらないようにすることができ、ガスケットヒレ６３、６５の表面温度を上昇させることができる。そのため、必要以上に高くしている通電率を下げることができ、エネルギー効率を高めることができる。

実施の形態３．
以下、実施の形態３について説明するが、実施の形態１と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。

経年劣化あるいは冷蔵室左扉６に取り付けられているポケット２６に食品などが収納されるなどしても、冷蔵室左扉６の位置が下がらない程度に、冷蔵室扉のヒンジ構造を強固にした場合、仕切板８の上端面７２と冷蔵室１の天井６９との距離が一定となる。そこで、冷蔵室扉のヒンジ構造を、冷蔵室左扉６の位置が下がらない程度に強固にすることで、バネ１０２の反力による押し上げ構造あるいは磁石１１３の磁力による引き込み構造が不要となり、コストを低減することができる。

実施の形態１では、ピン１０７と案内溝１０８とを備えた仕切板８において、図１５～図１７に示すように、案内溝１０８内をピン１０７が移動することで、冷蔵室左扉６の開閉に合わせて仕切板８の本体部８ａが上下に移動する。これに対して実施の形態３では、実施の形態１で説明したバネ１０２および実施の形態２で説明した磁石１１３などの、仕切板８の一部の上下移動を補助する部材（以下、上下移動補助部材と称する）を備えていない。そのため、冷蔵室左扉６の開時に、仕切板８の本体部８ａは、自重によりピン１０７と案内溝１０８とが接しながら回動する。

図１６に示すストローク１１４を調整することで、冷蔵室左扉６の閉時には仕切板８の上端面７２が冷蔵室１の天井６９に設けられたガイド部材７１の平らな下面７３に当接して上部隙間６７がなくなる。そのため、ガスケットヒレ６３、６５の裏面に冷気が直接当たらないようにすることができ、ガスケットヒレ６３、６５の表面温度を上昇させることができるので、必要以上に高くしている通電率を下げることができ、エネルギー効率を高めることができる。

なお、実施の形態３では、仕切板８の下部に、仕切板８の本体部８ａの回動に合わせて仕切板８の本体部８ａを上下方向の位置を変更させる機構、つまり、ピン１０７および案内溝１０８を有する機構（ただし、上下移動補助部材なし）を設けたが、それに限定されない。仕切板８の下部に加えて、あるいは仕切板８の下部に代えて、仕切板８の上部にピン１０７および案内溝１０８を有する機構を設けてもよく、そうすることによっても同様の効果が得られる。

１ 冷蔵室、２ 製氷室、３ 小型冷凍室、４ 冷凍室、５ 野菜室、６ 冷蔵室左扉、７ 冷蔵室右扉、８ 仕切板、８ａ 本体部、９ 外気温度センサ、１０ 外気湿度センサ、１１ ヒンジカバー部材、１２ 圧縮機、１３ 機械室凝縮器、１４ 左側側面凝縮配管、１５ 天井面凝縮配管、１６ 背面凝縮配管、１７ 右側側面凝縮配管、１８ 露付き防止配管、１９ ドライヤ、２０ 毛細管、２１ 冷却器、２３ 吸入配管、２６ ポケット、２７ チルド室、２８ チルドケース、２９ 制御装置、３０ 棚、３１ 冷蔵室用ダンパー装置、３２ 冷蔵室温度センサ、３３～４１ 矢印、４２ 表面板金、４２ａ 折り曲げ部、４３ アルミ箔ヒータ、４４ 表面枠型樹脂部材、４５ 断熱材、４６ ネジ、４７ バネ止め、４８ 上側カバー部材、４９ 上側ヒンジ部材、５０ 下側カバー部材、５１ 下側ヒンジ部材、５２ バネ、５３ 背面側樹脂部材、５４ アルミ箔、５５ 両面テープ、５６ コード状ヒータ、５７ ツメ受け部、５８ 芯材、５９ 発熱線、６０ 絶縁被覆材、６１ 絶縁被覆材、６２ ガスケット、６３ ガスケットヒレ、６４ ガスケット、６５ ガスケットヒレ、６６ 回転軸、６７ 上部隙間、６８ ツメ、６９ 天井、７０ 前面フランジ部、７１ ガイド部材、７２ 上端面、７３ 下面、７５ ガスケットヒレ、７６ ガスケットヒレ、７７ 腕部、７８ 軸形状部、７９ 筒受け形状部、８０ クリアランス、８１ 腕部、８２ 軸形状部、８３ 筒受け形状部、８４ クリアランス、８５ バッフル、８６ 冷蔵室吹出し風路、８７ 内板、８８ 内板、９６ キャップ部品、９７ キャップ部品、９８ 扉表面パネル、９９ 扉表面パネル、１００ 冷蔵庫、１０１ 筐体、１０２ バネ、１０３ 設定操作部、１０４ 冷媒回路、１０６ 固定面、１０７ ピン、１０８ 案内溝、１０８ａ 第一溝、１０８ｂ 第二溝、１０８ｃ 第三溝、１０９ ガイド突起案内凹部、１１０ ガイド突起、１１１ ストローク、１１２ 反力、１１３ 磁石、１１４ ストローク。

Claims (6)

1. 外郭を構成し、内部に冷蔵室が設けられた筐体と、
   前記筐体の前面に設けられ、前記冷蔵室の前面開口部を開閉する左右の観音開き式扉と、
   左右の前記観音開き式扉のうちの一方に回動可能に取り付けられて前記冷蔵室内に外気が侵入するのを防ぐ仕切板と、
   前記冷蔵室の天井の前方下部に設けられたガイド部材と、を備え、
   前記仕切板は、
   前記観音開き式扉の内面の上側に固定される上側ヒンジ部材および前記観音開き式扉の内面の下側に固定される下側ヒンジ部材と、
   前記上側ヒンジ部材および前記下側ヒンジ部材に支持され、前記仕切板が取り付けられた前記観音開き式扉の開閉時に前記ガイド部材にガイドされて回動する本体部と、を備え、
   前記仕切板が取り付けられた前記観音開き式扉が閉じられた状態では、該観音開き式扉の開いている状態に比べて、前記本体部が上方向に移動しており、前記本体部の上端面が前記ガイド部材の下面と当接している
   冷蔵庫。
2. 前記本体部は、下部に筒状の筒受け形状部を有し、
   前記下側ヒンジ部材は、径方向外側へ突出したピンと、前記筒受け形状部と嵌合する筒状の軸形状部とを有し、
   前記筒受け形状部には、前記ピンが納まる案内溝が形成されており、
   前記案内溝は、縦方向かつ横方向にずらして形成された２つの溝と、２つの該溝を繋ぐ傾斜溝とで構成されており、
   前記仕切板が取り付けられた前記観音開き式扉を閉じる際に、
   前記軸形状部を中心に前記本体部が回動するにつれて、前記ピンが前記案内溝内で低い方に移動して前記本体部の前記上端面が上方向に移動する
   請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記本体部は、上部に筒状の筒受け形状部を有し、
   前記上側ヒンジ部材は、径方向外側へ突出したピンと、前記筒受け形状部と嵌合する筒状の軸形状部とを有し、
   前記筒受け形状部には、前記ピンが納まる案内溝が形成されており、
   前記案内溝は、縦方向かつ横方向にずらして形成された２つの溝と、２つの該溝を繋ぐ傾斜溝とで構成されており、
   前記仕切板が取り付けられた前記観音開き式扉を閉じる際に、
   前記軸形状部を中心に前記本体部が回動するにつれて、前記ピンが前記案内溝内で低い方に移動して前記本体部の前記上端面が上方向に移動する
   請求項１に記載の冷蔵庫。
4. 前記軸形状部の内部には、バネが収納されており、
   前記バネは、前記筒受け形状部によって蓋がされており、
   前記仕切板が取り付けられた前記観音開き式扉を閉じる際に、
   前記軸形状部を中心に回動するにつれて、前記ピンが前記案内溝内で低い方に移動し、前記バネの反力により前記本体部の前記上端面が上方向に移動する
   請求項２または３に記載の冷蔵庫。
5. 前記本体部の前記上端面にネジが配置されており、
   前記ガイド部材の内部に磁石が設けられており、
   前記仕切板が取り付けられた前記観音開き式扉が閉じられた状態では、該観音開き式扉の開いている状態に比べて、前記ネジが前記磁石に引きつけられており、前記本体部の前記上端面が前記ガイド部材の前記下面と当接している
   請求項１に記載の冷蔵庫。
6. 前記本体部は、表面側に位置する金属製の表面板金を有し、
   前記表面板金は、上端部が折り曲げられた折り曲げ部を有し、
   前記本体部の前記上端面には、前記表面板金の前記折り曲げ部が配置されており、
   前記ガイド部材の内部に磁石が設けられており、
   前記仕切板が取り付けられた前記観音開き式扉が閉じられた状態では、該観音開き式扉の開いている状態に比べて、前記折り曲げ部が前記磁石に引きつけられており、前記本体部の前記上端面が前記ガイド部材の前記下面と当接している
   請求項１に記載の冷蔵庫。

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